Laseraivojen tai CNC: n (numeerisen ohjelmiston ohjaus) valmistukseen tarvitsemme koneen:

DVD-ROM tai CD-ROM
- Vaneri, jonka paksuus on 10 mm (voit käyttää 6 mm)
- Itsepuristusruuvit 2,5 x 25 mm, 2,5 x 10 mm
- Arduino UNO (voit käyttää yhteensopivia kortteja)
- Moottorin ohjain L9110S 2 kpl.
- Laser 1000 MW 405nm Blueviolet
- Analoginen joystick
- Painike
- 5V virransyöttö (käytän vanhaa, mutta käyttötietokoneen virtalähde)
- TIP120 Il Tip122 Transistori
- vastus 2.2 KOM, 0,25 W
- Johdot
- Eletrol Biz
- Pora
- Tree Drills 2mm, 3mm, 4mm
- Ruuvi 4 mm x20 mm
- Pähkinät ja aluslevyt 4 mm
- Juotosrauta
- Juotos, Rosin

Vaihe 1 Purkaa asemat.
Mikä tahansa CD- tai DVD-asema sopii kaivertamiseen. Se on tarpeen purkaa se ja poistaa sisäinen mekanismi, ne ovat erikokoisia:

On välttämätöntä poistaa kaikki optiikka ja palkkiot mekanismista:

Johonkin mekanismeihin, joita tarvitset pöydän liimasta. Voit tehdä pöydän samasta vanerista, leikkaamalla neliö 80 mm: n puolella. Tai leikkaa sama neliö CD / DVD-ROM-A-kotelosta. Sitten itemokraatti kaivertaasi voidaan painaa magneettilla. Leikkaamalla neliö, glit se:

Toiseen mekanismille sinun täytyy liittää levy, johon laser korjaa. Optio-massan tekeminen ja riippuu siitä, mitä sinulla on. Käytin muovisen mallilevyn. Mielestäni tämä on eniten kätevä vaihtoehto. Sain seuraavat:

Vaihe 2 Tapauksen tuotanto.
Kaiverimme kotelon valmistukseen käytämme vaneria, jonka paksuus on 10 mm. Jos se ei ole, voit ottaa Phaneer ja vähemmän paksuus, esimerkiksi 6 mm tai vaihda Phananer muoviin. Seuraavat kuvat on tulostettava ja näille malleille leikataan yksi alaosa, yksi ylempi ja kaksi sivua. Piiriin merkittyjä paikoissa tee ruuveille reiät 3 mm: n halkaisijaltaan.

Leikkauksen jälkeen on saatava seuraava:

Ylällä I. alemmat osat On tarpeen tehdä 4 mm: n reiät asemien osien kiinnityksen alla. En voi välittömästi sijoittaa näitä reikiä, joten ne ovat erilaisia:

Kokoonpanossa on tarpeen käyttää ruuveja puulla 2,5 x 25 mm. Ruuvien ruuvaamisessa on välttämätöntä porataa reikiä 2 mm: n porauksella. Muussa tapauksessa vaneri voi murtaa. Jos sen on tarkoitus kerätä muovikotelo, on tarpeen toimittaa osia metal Corners ja käytä ruuvit, joiden halkaisija on 3 mm. Esteettisten lajien antaminen kaivertamme kannattaa hiontaa matalalla emeryllä kaikki yksityiskohdat haluttaessa, voit maalata. Pidän mustasta, maalasin kaikki tiedot aerosolimaalin mustalle värille.

Vaihe 3 Virtalähde.
Enterraverin virran kytkeminen virransyöttö vaaditaan 5 volttia, joiden virtalähde on vähintään 1,5 ampeeria. Käytän vanhan virtalähteen tietokoneesta. Katkaise kaikki lohkot. Käynnistä virtalähde, sinun on suljettava vihreä (PC_ON) ja musta (GND) johdot. Voit laittaa kytkin näiden johtojen väliin mukavuutta ja voit yksinkertaisesti kierrättää ne toisiinsa ja käyttää virtalähteen kytkintä, jos se on.

Jos haluat liittää kuorman, näytä punainen (+5), keltainen (+12) ja musta (GND) johdot. Violetti (käyttö +5) voi antaa enintään 2 ampeeria tai vähemmän, riippuen virtalähteestä. Siellä on jännite jopa avoimilla vihreillä ja mustalla johdolla.

Mukavuutta varten glit kaivertaa kaksipuolista tarttumista virtalähteeseen.

Vaihe 4 Joystick manuaaliseen ohjaukseen.
Jos haluat asettaa kaiverruksen alkuperäisen sijainnin, käytämme analogista ohjainta ja painiketta. Me asetamme kaikki piirilevy Ja näytä johdot yhteyden ARDUINON. Ruuvaa koteloon:

Yhdistä seuraavan järjestelmän mukaan:

Out X - Pin A4 Arduino Out Y - Pin A5 Arduino Out SW - PIN 3 ARDUINO VCC - +5 Power Supplies GND - GND Arduino

Vaihe 5 Aseta sähköasentaja.
Lähetämme koko sähkölaitteen kaivertajamme takaa. Ruuvitamme Arduino UNO: n ja moottorin kuljettajat itsepiirroksella 2,5 x 10 mm. Yhdistä seuraavasti:

Johdot stepper-moottorista X (taulukko) Axis Liitä L9110S-moottorin ohjaimen lähdöt. Tällaista tätä:
B-IA - PIN 7 B-IB - PIN 6 A-IA - PIN 5 A-IB - PIN 4 VCC - +5 GND - GND

Johdot Stepper-moottorista Y-akselilla (Laser) Liitä L9110S-moottorin ohjaimen lähdöt. Tällaista tätä:
B-IA - PIN 12 B-IB - PIN 11 A-IA - PIN 10 A-IB - PIN 9 VCC - +5 GND - GND-virtalähteestä

Jos ensin käynnistät, moottorit buzz, mutta eivät liiku, on tarpeen muuttaa ruuvimeisselijohdot moottoreista.

Älä unohda muodostaa yhteyden:
+5 ARDUINO - +5 Virtalähde GND Arduino - GND virtalähde

Vaihe 6 Laserin asentaminen.
Internetissä on täysi järjestelmä ja ohjeet DVD-ROM-levyistä laserdiodista. Tämä prosessi on kaivoksia ja monimutkaista. Siksi ostin valmiiksi valmistetun laserin kuljettajan ja jäähdytyspatterin kanssa. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti laserlaitteiston valmistusprosessia. Laser kuluttaa jopa 500 mA, joten sitä ei voi liittää suoraan Arduinon. Yhdistämme laserin TIP120: n tai TIP122-transistorin kautta.

Vastus 2.2 KOM on sisällytettävä transistorin ja tapin 2 arduinon pohjan väliseen kuiluun.

Base - R 2.2 KOM - PIN 2 Arduino Collector - Laser GND (musta lanka) Emitter - GND (jaettu virtalähde) +5 Laser (punainen lanka) - +5 virtalähde

Liitännät ovat hieman siten, että juotte kaikki paino, eristetty ja ruuvi transistori kotelon takaosasta:

Laserin kiinteän kiinnityksen osalta on tarpeen leikata toinen levy samasta muovista kuin Y-akselille liimattu levy. Ruuvaa siihen Laserjäähdytyspatterin, jossa on ruuvit, jotka sisältyvät laseriin:

Aseta laser säteilijän sisään ja kiinnitä se ruuveilla, kuten laser sisältyy:

Ja ruuvaa kaikki tämä malli kaiveremaan:

Vaihe 7 Arduino IDE-ohjelmointiympäristö.
Sinun pitäisi ladata ja asentaa Arduino IDE. On parasta tehdä tämä virallisesta hankkeesta.

Viimeisin versio Arduino 1.8.5 -ohjeen kirjoittamishetkellä. Muita kirjastoja ei tarvita. Sinun pitäisi yhdistää ARDUINO UNO tietokoneeseen ja kaada seuraava luonnos siihen:

Täyttämisen jälkeen luonnos on tarkistettava, että kaivertaus toimii sen pitäisi.

Huomio! Laser ei ole lelu! Lasersäde, ei edes keskittynyt, jopa heijastunut, kun silmä vahingoittaa silmän verkkokalvoa. Suosittelen vahvasti turvallisuuslasien ostamista! Ja kaikki skannaus- ja konfigurointityöt suoritetaan vain suojaslasseissa. Ei myöskään pitäisi näyttää ilman lasit laserin työssä kaiverrusprosessissa.

Käynnistä virta. Kun muutat ohjaimen asentoa eteenpäin - takaisin tulisi siirtää taulukko, vasemmalle oikealle siirtämällä Y-akselia, eli laser. Kun painiketta painetaan, laser on kytkettävä päälle.

Seuraavaksi sinun on säädettävä laserin tarkennus. Laitamme suojalaseja! Laitamme pöydälle pienen paperiarkkiin ja napsauttaa painiketta. Muuttamalla linssin sijaintia (käännä objektiivi), löydämme aseman, jossa levyn laserpiste on vähäinen.

Vaihe 8 Valmistuksen käsittely.
Jos haluat siirtää kuvan kaivertamiseen, käytämme ohjelmointia keskiviikkona. Täytyy ladata virkamieheltä

Modernin käsityöläisten fantasialle ei ole rajaa. Ne pystyvät vain luomaan CNC-koneen CD-ROM-levyltä, vaan myös lasermoduulin, jota voidaan sitten käyttää ohjelmoitavissa kaivoksessa. Ne ovat voimassa ja kokeilee monimutkaisempia. Joku onnistui tekemään 3D-tulostimen ottaen koneen CNC: hen ja asenna sitten tulostuspään. Esittele elämää, jos haluat, voit upeimmat ideat.

Vanhojen asemien toinen elämä

Monet ovat kiinnostuneita teknologian komponenttien toissijaisesta käytöstä tilan kanssa - moraalisesti vanhentunut. Internet resursseilla on jo mielenkiintoisia julkaisuja siitä, mistä löytyy sovellus vanhoista CD- tai DVD-asemille.

Yksi käsityöläisistä teki CNC-koneen DVD-ROM-levyltä, vaikka CD-levy sopii ohjaukseen. Kaikki on varastossa. Kone on suunniteltu painetun piirilevyn valmistukseen elektroniikassa ja pienten aihioiden jyrsintä-kaiverrus. Työjärjestys voidaan formuloida seuraavasti:

1. Tarvitsetko kolme DVD-Rum-asemaa tarkan paikannus koordinaatti kone Siirrä kolme akselia pitkin. Drives on purettava ja lisäelementit poistetaan. Alustalla pitäisi olla vain askelmoottori yhdessä liukumekanismin kanssa.

TÄRKEÄ! Purkamattoman aseman rungon on oltava metallinen, ei muovi.

1. Koska DVD: n moottori on bipolaari, riittää kutsumaan testaaja molemmilla käämillä määrittämään niiden tarkoitus.
2. Jotkut ihmiset epäilevät, jos moottorin voima siirretään haluttuun etäisyyteen? Moottorin ponnistelujen vähentämiseksi on tärkeää päättää, että taulukko on siirrettävä, ei portaalin tyyppi.
3. Sängyn pohja - 13,5x17 cm ja palkkien korkeus vertikaalinen jalusta Kone 24 cm. Vaikka DVD-asemien valmistajat voivat poiketa mitoilla.
4. Seuraavaksi sinun on otettava Stepper-moottorit juotosohjausjohtoihin (ei ole väliä - se on moottorin tai kaapelin silmukan yhteystiedot).
5. Koska liitäntä ruuveja ei voida hyväksyä täällä, puiset suorakulmiot (tulevat alustat), jotka liikkuvat kolmella akselilla, on liimattava liikkuviin moottorin osiin.
6. Karka palvelee sähkömoottoria, jossa on kaksi ruuvit. Sen on oltava erittäin helppoa, muuten on vaikea nostaa sitä CD / DVD-mekanismeista.

Ja voit tehdä laser kaivertaa

Lasermoduulin rakentaminen, ohjelman tavoite on asetettu: sen on oltava kevyt tarkennus, riittävän jäykkä muotoilu, ja se valmistetaan vain ampuma-aineilla.

Tämä on yksinkertaista, mutta esiintyjillä on oltava tarkkuus ja tarkkuus, jotta hänen käsissään itsestään tehty laite näytti kauniilta ja tärkeimmäksi, toimi.

Se kannattaa katsella lyhyt ohjeettoisen kodin päällikön ehdottama.

Tällaiset komponentit ovat välttämättömiä:

• sähkömoottori DVD-asemasta;
• laserdiodi ja DVD-aseman muovi-objektiivi (jopa 300 MW, jotta sitä ei sulanut);
• metal pesukone, jonka sisähalkaisija on 5 mm;
• kolme hammaspyörää ja samaa määrää pieniä lähteitä kynästä, jossa on pallotang.

Tällaisessa kaivertaessa - kaksi liikkumismekanismia, laserin pystysuora liike ei tarvitse. Laser LED-levyjä käytetään leikkaus- tai polttovälineenä.

HUOMIO! Meidän on tunnettava laserin hienovaraisuus. Jopa hänen satunnainen hehku voi vahingoittaa näkemystä. Tarvitsevat äärimmäistä varovaisuutta.

Koska laserdiodin halkaisijat ja moottorikotelon reiät vaihtelevat hieman, pienempi on laajentava. Diodin juottajat on eristettävä kutistumisputkella.

Diodia painetaan reikään, jotta ne saadaan aikaan hyvällä lämpöpalloilla. Laserdiodi ylhäältä voidaan sulkea tämän moottorin otetulla messinkipylväällä. Kiekossa ruuvit tekevät kolme leikkausta. Aluslevyn reikään asetettu linssi on siististi liimattu, välttäen liiman siihen.

Linssi on kiinnitetty koteloon. Varmista, että se kykenee liikkumaan nestettä pitkin pulttien, sijainti on kiinteä. Ruuvien käyttäminen, suorita palkin tarkennus mahdollisimman tiiviisti. Tällaista DVD-aseman laseria käytetään kaiverrustekniikassa.

Miten Arduinoa voidaan käyttää

Pieni maksu, jolla on oma prosessori ja muisti, yhteystiedot - Arduino - käytetään suunnitteluprosessissa. elektroniset laitteet. Kinda, se on sähköinen suunnittelija, jolla on vuorovaikutus ympäristö. Kontaktiyhteyksien kautta voit yhdistää lamput, anturit, moottorit, reitittimet, magneettiset lukot oviin - kaikki, mikä on sähköllä.

Tällaisen kaivoksen kokoonpanossa kirjailija kesti 4 kuukautta, sen teho on 2 wattia. Tämä ei ole liikaa, mutta sen avulla voit tehdä kaiverrus puun ja muovin. Lisäksi laite voi leikata korkkipuun. Artikkelissa on koko vaadittu materiaali Voit luoda kaivoksen, mukaan lukien STL-tiedostot tulostussolmuille sekä sähköiset piirit moottoreiden, lasereiden ja niin edelleen.

Kaiverrus video:

Materiaalit ja työkalut:

Pääsy 3D Pritna;
- sauvat ulos ruostumatonta terästä 5/16";
- pronssiholkit (liukuvalaakereille);
- Diodi M140 2 W;
- jäähdytin ja jäähdyttimet jäähdytysdiodin luomiseksi;
- Stepper-moottorit, hihnapyörät, vaihteistot;
- Pikaliima;
- puupalkki;
- vaneri;
- pultit pähkinöillä;
- akryyli (inserttien luominen);
- Linssi G-2 ja kuljettaja;
- termalcaste;
- suojalaseja;
- Arduino UNO -ohjain;
- Pora, leikkaustyökalu, itsepurkausruuvi jne.

Kaiveron tekeminen:

Ensimmäinen askel. Luo akseli Y.
Aluksi Autodesk Inventorin on kehitettävä tulostinkehys. Sitten voit siirtyä Y-akselin elementtien ja sen kokoonpanon tulosteen. Ensimmäinen osa, joka on painettu 3D-tulostimeen, on tarpeen asentaa askelmoottori Y-akselilla liitä teräsakselit ja anna liukuva yhdelle H. akselin akselista

Kun kohde tulostetaan, sinun on asennettava kaksi pronssiholkkia, niitä käytetään liukukanavana. Kitkahihteiden vähentämiseksi sinun on voiteltava. Tämä on erinomainen ratkaisu tällaisille hankkeille, koska se maksaa edullisesti.

Oppaiden osalta ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jonka halkaisija on 5/16. "Ruostumattomasta teräksestä on pieni kitkakerroin pronssi, joten se on hienoa liukuvan laakereille.

Laser on myös asennettu Y-akseliin, siinä on metallikotelo ja se on suuresti kuumennettu. Vähentää ylikuumenemisen riskiä asentaa alumiinin jäähdytin ja jäähdytysjäähdyttimet. Tekijä käytti vanhoja elementtejä robotin ohjaimesta.

Muun muassa Laser 1 "X1" -lohkossa sinun on tehtävä reikä 31/64 "ja lisää pultti sivupinnalle. Lohko on kytketty toiseen osaan, joka on myös tulostettu 3D-tulostimeen, se Siirtyy Y-akselin varrella. Sillä liikkeen käytetään hammaspyörää.

Lasermoduulin asentamisen jälkeen se on asennettu Y-akseliin. Myös tässä vaiheessa asennetaan askelmoottorit, hihnapyörät ja hammaspyörät.

Vaihe toinen. Luo x-akseli

Luoda kaivertavan pohjan, käytettiin puuta. Tärkeintä on, että kaksi akselia x on selkeästi samanaikaisesti, muuten laite napsautetaan. Jos haluat siirtyä X-koordinaatteja pitkin, käytetään erillistä moottoria, samoin kuin aseman hihna y-akselilla. Tämän suunnittelun ansiosta järjestelmä osoittautui yksinkertaiseksi ja toimii hyvin.

Kiinnitys poikittainen palkkijoka yhdistää hihnan Y-akselilla, voit käyttää superkleja. Mutta on parasta tulostaa erityisiä kiinnikkeitä näihin tarkoituksiin 3D-tulostimella.

Vaihe kolme. Yhdistä ja tarkista elektroniikka
Kotitekniikka käyttää diodityyppiä M140, voit ostaa ja tehokkaammin, mutta hinta on korkeampi. Tarkennusta varten palkki tarvitsee linssin ja säädettävän tehon lähteen. Linssi on asennettu laserille lämpöpastalla. Lasereiden kanssa tarvitaan yksinomaan suojalaseja.

Jos haluat tarkistaa, miten elektroniikka toimii, tekijä kääntyi laitteen ulkopuolelle. Tietokoneen jäähdytin käytetään elektroniikan jäähdyttämiseen. Järjestelmä toimii Arduino UNO -ohjaimella, joka liittyy GRBL: hen. Jotta signaali lähetetään verkossa, käytetään Universal Gcode Senderia. Voit muuntaa vektorikuvat G-koodiin, voit käyttää inkscape kanssa asennettu plugin gcodetools. Laserin ohjaamiseksi käytetään kontaktia, joka ohjaa karan toimintaa. Tämä on yksi eniten yksinkertaiset esimerkit käyttämällä gcodetools.

Neljäs. Engraner-kotelo
Sivupinnat on valmistettu vanerista. Koska askelmoottori, kun työskentelet hieman ylittää kotelon, takana on suorakulmainen reikä. Lisäksi sinun ei pidä unohtaa tehdä reikiä jäähdytykseen, virtaliitäntöihin sekä USB-porttiin. Kotelon ylä- ja etuosan reunat on valmistettu myös vanerista, akryylin seinät on asennettu keskelle osaan. Ennen kaikkia ruutuun asennettavia elementtejä, jotka on asennettu puusta. Se on materiaalin pohja, jonka kanssa laser toimii.

Seinien valmistukseen käytetty akryyli oranssi väriKoska se imeytyy täydellisesti laserin säteet. On tärkeää muistaa, että jopa heijastunut lasersäkki voi vahingoittaa vakavasti silmiä. Täällä, itse asiassa, laser on valmis. Voit siirtyä testeihin.

Tietenkin monimutkaiset kuvat eivät ole kovin laadukkaita, mutta tämä yksinkertainen kaiverrus kasvaa vaikeuksitta. Myös sen avulla voit leikata korkkipuun ilman ongelmia.

Tässä artikkelissa tarkastelemme, kuinka kokoa laser kaivertaa omia kätesi. Tietenkin on mahdollista ostaa se Kiinan markkinoilla, mutta säästämme rahaa ja, jos voimme korjata tämän laitteen.

Jos haluat työskennellä metallien kanssa, laser on yli 80 wattia, mutta keräämme heikomman vaihtoehdon - 40 wattia.

Tällä teholla on erilaisia \u200b\u200blaserputkia, niiden pituus on 70-160 senttimetriä.

Tarvitsemme myös 40 Watin laserputken voiman hiilidioksidin lähteen.

Vihreä ohjauslevy.

Laserin kaivertavien ja tiivistysrenkaisten linssit.

Stepper-moottorit X- ja Y-akseleilla

Infrapunayhteysmaksu.

Painaa alumiiniprofiili 30x30 mm Koko.

Oikea määrä alumiiniprofiilia.

900 mm x 4 kpl. \u003d 3600 mm.

730 mm x 4 kpl \u003d 2920 mm.

610 mm x 2 kpl \u003d 1220 mm.

500 mm x 8 kpl \u003d 4000 mm.

470 mm x 2 kpl \u003d 940 mm.

200 mm x 2 kpl \u003d 400 mm.

170 mm x 2 kpl \u003d 340 mm.

120 mm x 2 kpl \u003d 240 mm.

90 mm x 2 kpl \u003d 180 mm.

Tämän seurauksena tarvitsemme 13840 mm: n alumiiniprofiilia laserkoneellamme.

Älä myöskään unohda ostaa pultteja kiinnittämiseen.

Joten kaiverrus kone voi liikkua tarvitsee pyöriä 4 kpl, koko 20 mm x 20 mm x 640 mm.

X Axis 640 mm: n kiskolle.

Joten siirrämme laserpäässä Y-akselin varrella

Laser kaiverrus cNC-kone 2418.
Tämä laserkaiverrus kone voi ostaa viittaamalla. Tällaisen koneen hinta ei ole suuri, mutta mahdollisuudet ovat hyvin ...

Kiinalainen laser kaivertaja
Ennen kuin ostat kiinalaisen työpöydän laserkielen hiilidioksidin, on tarpeen määrittää sen ominaisuudet. Kun valitset mallin ...

Kotitekoinen laser kaiverta 40W (2h.)
Tämä on artikkelimme toinen osa kotitekoinen laser kaiverta, alku on täällä. Joten kiinnitämme hihnan myös meille ...

Kotitekoinen laser kaivertava 40W (1ч.)
Tässä artikkelissa tarkastelemme, kuinka kokoa laser kaivertaa omia kätesi. Tietenkin sitä voidaan käyttää Kiinan markkinoilla, mutta niin ...

Nahkainen avaimenperä
Tänään teemme nahkainen avaimenperä avaimille. No, kuten aina, aloitamme sen ääriviivat ohjelman avulla ...

Nahka linnut
Tänään, laser kaivertajan avulla teemme nahkaiset tunnisteet. Ensinnäkin, käyttäen Inkscape-ohjelmaa luo piirustuksen ...

Laserleikkauspaperi
Tässä artikkelissa tarkastellaan, kuinka laserleikkauspaperi tapahtuu. Vaikka laser on pienikokoinen, seisoo Laser Engaraverissa, hänen ...

Inkscape-ohjelma.
Inkscape sisältyy laser kaivertamaan. Se, jonka avulla voit vastaanottaa Gcode Gcode Cut -ohjelmaa, mistä ...

Gcode Cut -ohjelma
Tämän laser kaivertauksen suuri etu on kyky työskennellä G-koodikomentojen kanssa. Vain tämä ohjelma sallii ...

Image Engarave -ohjelma (osa 2)
Aloita katselu täällä. Seuraavaksi Laser Engaraverin ohjelma-ohjelma menee manuaali ohjaus. Sanon rehellisesti en ole ...

Lisää kommentti Peruuta vastaus

Laser kaivertaa omia kädet: materiaalit, kokoonpano, ohjelmiston asennus

Monet kotitekniikat, jotka harjoittavat valmistusta ja koristeellinen sisustus Puun ja muiden materiaalien tuotteet luultavasti ajatellut, miten laser kaivertaa omia käsiinsä. Tällaisten laitteiden läsnäolo, joiden sarjamallit ovat melko kalliita, sallii paitsi soveltaa tarkkoja piirustuksia, joilla on korkea tarkkuus ja yksityiskohdat jalostetun tuotteen pinnalla, mutta myös erilaisten materiaalien laserleikkauksen suorittamiseksi.

Kotitekoinen laserkone Puun muutoksessa puuta

Kotitekoinen laser kaivertava, joka maksaa paljon halvempaa kuin sarjamalli, voidaan tehdä, vaikka sinulla ei ole syvää tietoa elektroniikassa ja mekaniikassa. Ehdotetun suunnittelun laser-kaivertaja kerätään Arduino-laitteistoalustalla (Arduino) ja sillä on 3 W, kun taas teollisuusmalleissa tämä parametri on vähintään 400 W. Kuitenkin jopa tällaisen pienen voiman avulla voit käyttää tätä laitetta polystyreeni-vaahtoa, korkkilevyjä, muovia ja pahvia, sekä suorittaa korkealaatuisen laserkaiverrus.

Tämä kaivertaja selviytyy ohuesta muovista

Tarvittavat materiaalit

Jotta ARDUINON LASER-kaivertaja voitaisiin itsenäisesti, seuraavat kulutustarvikkeet, mekanismit ja työkalut:

• arduino R3 laitteistoalusta;
• proto-lauta, joka on varustettu näytöllä;
• stepper-moottorit, jotka voivat käyttää sähkömoottoria tulostimesta tai DVD-soittimesta;
• laser, jonka voima on 3 W;
• laserjäähdytyslaite;
• jännitteensäädin suora virta DC-DC;
• mOSFET Transistori;
• elektroniset levyt, joiden kanssa moottoria ohjaa laser kaivertajat;
• päätelaitteet;
• kotelo, jossa voit sijoittaa kaikki kotitekoinen kaiverron suunnitteluelementit;
• vaihteistot ja hihnapyörät asennukseen;
• eri kokoisia kuulalaakereita;
• neljä puutapaa (kaksi niistä, joiden mitat ovat 135x10x2 cm ja kaksi muuta - 125x10x2 cm);
• neljä pyöreän osan metallitankoja, joiden halkaisija on 10 mm;
• pultit, mutterit ja ruuvit;
• voiteluaine;
• scread-clamps;
• tietokone;
• eri halkaisijan porat;
• pyöreä saha;
• hioa;
• vice;
• standardin putkistotyökalut.

Suurin investointi edellyttää koneen sähköistä osaa

Henkilökohtaisen laserlaitteiston sähköosa

Esitetyn laitteen sähköpiirin pääelementti on laserlähde, jonka tulolla on vakiojännite, joka ei saa ylittää arvoa, joka ei ylitä sallittuja parametreja. Jos et noudata tätä vaatimusta, laser voi yksinkertaisesti polttaa. Esitetyn rakenteen kaiverruusasetuksessa käytetty laserjääsit on suunniteltu jännitteelle 5 V ja virta, joka ei ylitä 2,4 A, joten DC-DC-säätimen asetus on suoritettava virta 2 A ja jännite jopa 5 V.

Engaraverin sähköjärjestelmä

Mosfet-transistori, joka on olennainen osa laser kaivertavan sähköosaa, on välttämätöntä, jotta saadaan signaali Arduino-ohjaimesta, kytke se päälle ja pois laserjätteen. Ohjaimen syntynyt sähkösignaali on erittäin heikko, niin havaitse se, ja sitten vain MOSFET-transistori voidaan poistaa laservirtapiiristä. SISÄÄN sähköjärjestelmä Laser kaivertaja Tämä transistori asennetaan laserin plus-kosketuksen ja DC: n miinusohjaimen välillä.

Laser-kaivoksen stepper-sähkömoottorit on kytketty yhden elektronisen ohjauskortin kautta, joka takaa niiden toiminnan synkronoinnin. Tämän yhteyden ansiosta useiden moottoreiden hammaspyörät eivät ole järkeviä ja säilyttävät vakaan jännitteen työnsä prosessissa, mikä takaa käsittelyn laadun ja tarkkuuden.

On pidettävä mielessä, että kotitekoinen kaiverrusyksikössä käytetty laserdiodi ei saa ylikuumentua.

Tätä varten on tarpeen varmistaa sen tehokas jäähdytys. Tämä tehtävä on ratkaistu melko yksinkertainen: Säännöllinen tietokoneen tuuletin on asennettu diodin vieressä. Voit poistaa sähkömoottoreiden tehostamisen ylikuumenemisen niiden vieressä tietokoneen jäähdyttimetKoska tavalliset lämpöpatterit eivät selviä tällaisesta tehtävästä.

Valokuvia sähköpistooloprosessista

Photo-1 Photo-2 Photo-3
Photo-4 Photo-5 Photo-6

Asennusprosessi

Ehdotetun muotoilun kotitekoinen kaiverrus kone on shuttle-tyyppinen laite, joka on yksi liikkuvasta elementistä, jotka vastaavat Y-akselia pitkin ja kaksi muuta pariksi - siirtyä X-akselia pitkin. Z-akselille, joka Myös neuvotellaan tällaisen 3D-tulostimen parametreissa, syvyys hyväksytään, johon käsiteltävä materiaalin sijainti suoritetaan. Reikien syvyys, jossa laserlaitteiston sukkulamekanismin elementit on asennettu, on oltava vähintään 12 mm.

Desktop Frame - Mitat ja toleranssit

Photo-1 Photo-2 Photo-3
Photo-4 Photo-5 Photo-6

Kun ohjauselementit, joilla laser kaiverrus laite siirretään, alumiinitankoja, joiden halkaisija on vähintään 10 mm, voidaan siirtää. Jos löydät tangot alumiinista, ei ole mahdollista, näihin tarkoituksiin voidaan käyttää saman halkaisijan teräsoppaita. Tarve käyttää tangoja täsmällisesti tällainen halkaisija selitetään sillä se, että tässä tapauksessa laserkaiverrus laitetta ei tallenneta.

Siirrettävä kuljetus

Photo-1 Photo-2 Photo-3

Laserkaiverruslaitteen ohjauselementtien pintaa on puhdistettava tehtaan voiteluaineesta ja huolellisesti saastuttavaksi täydelliseen sileään. Sitten olisi käytettävä valkoisen litiumin perustuvaa voiteluainetta, mikä parantaa liukuprosessia.

Asennus stepper-moottorit Itsehuvaan kaiverruslaitteen kotelo suoritetaan suluissa, jotka on valmistettu metallista. Jotta tällainen kannatin, metallilevy, jonka leveys vastaa noin moottorin leveyttä ja pituus on kaksinkertainen sen pohjan pituus, taivuta suorassa kulmassa. Tällaisen kannattimen pinnalla, jossa sähkömoottorin pohja sijoitetaan, 6 reikää porataan, joista 4 on tarpeen moottorin kiinnittämiseksi ja muut säilyy - kannattimen kiinnittämiseksi kehoon käyttäen tavanomaista itse tarinoita.

Asennetaan käyttömekanismin sähkömoottori, joka koostuu kahdesta hihnapyörästä, aluslevyistä ja pultteista, käytetään myös asianmukaisen koon metallilevyä. Tällaisen solmun asentaminen, P-muotoinen profiili on muodostettu metallilevystä, jossa reiät porataan kiinnittämään se kaivertakoteloon ja poistumaan moottorin akselista. Hihnapyörät, jotka asetetaan hammastettuihin hihnoihin, sijaitsevat käyttölaitteen akselilla ja sijoitetaan P-muotoisen profiilin sisäpuolelle. Kasatetut hihnat hihnapyörällä, jotka johtavat kaiverrus laitteen kuljetusliikkeeseen, ovat liitetty niiden puupohjaan itsepainotetuksilla.

Stepper-moottoreiden asentaminen

Photo-1 Photo-2 Photo-3
Photo-4 Photo-5 Photo-6

Ohjelmiston asennus

Laser-grover, joka toimii automaattisessa tilassa, vaatii paitsi asennusta, vaan myös erityisohjelmistoja. Tällaisen turvallisuuden tärkein osa on ohjelma, jonka avulla voit luoda haluamasi kuvion ääriviivoja ja muuntaa ne laajennukseen, ymmärrettäväksi laserlaitteiston ohjauselementeillä. Tällainen ohjelma on saatavilla ilmaiseksi, ja voit ladata sen ilman ongelmia tietokoneellesi.

Kaiverrus laitteen hallinnointiin ladattu ohjelma on purettu arkistosta ja se on asennettu. Lisäksi tarvitset ääriviivakirjastoja sekä ohjelmaa, joka lähettää tietoja luotuun kuvioon tai merkinnällä Arduino-ohjaimesta. Tällainen kirjasto (sekä ohjaimen tiedonsiirron ohjelma) löytyy myös ilmaiseksi. Jotta laser kotitekoinen työskentelee oikein, ja kaiverrus suoritettiin sen avulla korkealaatuinen, sinun on määritettävä sekä ohjain itse kaiverrus laitteen parametrien alla.

Ominaisuudet käyttäen ääriviivoja

Jos kysymys siitä, miten manuaalinen laser kaivertaa, olet jo tajunnut, on tarpeen selventää kysymystä sellaisten ääriviivojen parametreista, joita voidaan käyttää tällaisen laitteen avulla. Tällaisia \u200b\u200bääriviivoja, joiden sisäosa ei täytetä, vaikka lähdekuvio on maalattu, tulisi välittää kaivertavan ohjaimeen, joka ei ole pikseli (JPEG) ja vektorimuodossa. Tämä tarkoittaa sitä, että tällaisen kaiverron avulla käsiteltävänä olevan tuotteen pinnalle käytetty kuva tai merkintä ei koostu pikseleistä vaan pisteistä. Tällaiset kuvat ja merkinnät voidaan käyttää mittakaavassa, jossa keskitytään pinta-alaan, johon niitä on sovellettava.

Laser kaivoksen avulla jalostetun tuotteen pinnalle voidaan levittää melkein mitä tahansa piirustusta ja merkintä, mutta tämän vuoksi niiden tietokoneen ulkoasut on käännettävä vektorimuotoon. Tee tällainen menettely on helppoa: Tämä käyttää erityisiä inkscape- tai Adobe Illustrator -ohjelmia. Vektorimuotoon jo käännetty tiedosto on muutettava uudelleen siten, että se voi oikein havaita kaiverrusohjaimen. Tällaiseen muunnokseen käytetään Inkscape Laserengraver -ohjelmaa.

Lopullinen kokoonpano ja valmistelu työhön

Kun olet tehnyt laserkaiverrus koneen omilla kädet ja lataamalla tarvittavat ohjelmistot hallintokoneensa, älä aloita työskentelyä kerralla: Laite tarvitsee lopullista viritystä ja säätöä. Mikä on tällainen säätö? Ensinnäkin on varmistettava, että koneen laserpäällysteen suurin liike X- ja Y-akseleilla samanaikaisesti vastaavien arvojen kanssa, jotka on saatu vektoritiedoston muuntamiseen. Lisäksi riippuen materiaalin paksuudesta, josta käsiteltävä tuote on valmistettu, on tarpeen säätää laserpäähän mukana toimitetun virran parametreja. On tarpeen tehdä tämä, jotta tuote ei voi polttaa, jonka pinnalla sinun on käytettävä kaiverria.

Erittäin tärkeä ja vastuullinen prosessi on laserpäällisen tarkka asetus (säätö). Säätö on tarpeen, jotta voidaan säätää kaivoksen laserpäällysteen tuottaman palkin tehoa ja tarkkuutta. Laserkaiverrus-asetusten kalliilla sarjamalleilla säätö suoritetaan päätyöpään asennetulla ylimääräisellä pienimuotoisella laserilla. Kuitenkin kotitekoisissa kaiverreissa käytetään edullisia laserpäitä, joten säteen tarkka viritys ei sovellu niille.

Testaa kotitekoista laser kaivertaa ensin yksinkertaisista piirustuksista.

Itsevalmisteisen laser-kaiverron riittävän laadukas säätö voidaan suorittaa käyttämällä LASER-osoittimesta uutettua LED-lediä. LED-johtimet on kytketty virtalähteeseen, jonka jännite on 3 V, ja se on kiinnitetty tavallisen laserin työpäässä. Vaihtoehtoisesti, mukaan lukien ja säätämällä säteiden asemaa, joka on peräisin testi-LED: stä ja laserpäästä, saavuttaa niiden kohdistus yhteen pisteeseen. LED-LED-LED-laitteen käyttö on se, että säätö voidaan suorittaa ilman vaaraa haittaa molempia käsiä että kaiverrusyksikön silmiä.

Video näyttää kaivertavan liitäntäprosessin tietokoneeseen, ohjelmiston käyttöönottoon ja koneen valmistukseen toimimaan.

Mukavat asiat tekevät sen itse

Lukiolaisen opiskelija, jolla on tekninen puolueellinen, asetin tehtävän luoda itsenäinen projekti. Päätin suunnitella ja tehdä omat kädet laser kaivertaja. Mitä tapahtui tästä, katso itsesi.

Ohjelman taajuusmuuttajan avulla löysin tulevaisuudessa ennuste ja kaikki yksityiskohdat, jotka myöhemmin tulit 3-D-tulostimeen.

Käytin ensin kolmannen tulostinta ja olin yllättynyt siitä, kuinka hyvin hän toimii. Ajattelin, että 3-D-tulostus on hyödytön, mutta se ei osoittautunut niin.

Metallitankot toimivat akselina Y, kun taas koko suunnittelu liukuu X-akselilla. Öljy on voiteltava kitkan vähentämiseksi.

Tein säteilijän laserille manuaalisesti alumiinista ja vanhojen tietokoneiden jäähdyttämisen reunoista. Tämä osa sisältää laserdiodin ja liukuvat akselin y pitkin.

Ostin laserdiodista, jonka voima oli 2W 440 nm, tarvitsivat myös kuljettajaa ja linssia. Kokonaiskustannukset olivat 100 dollaria.

Luomme askelmoottorin ja vyö liikuttamaan Y-akselia pitkin.

Varmista ennen kiinnitystä, että vaunu sujui tasaisesti X- ja Y-akselilla.

Tässä kuvassa näet Stepper-moottorin, joka vastaa X-akselin liikuttamisesta. Yksinkertaisuuden vuoksi käytin vain 2 moottoria ja 2 hihnaa.

En ollut varma, että yksi vyö ja moottori riittäisivät liikuttamaan X-akselia pitkin, mutta onneksi se riitti.

Liittämällä moottorit Arduino-ohjaukseen tarkistan kunkin akselin liikkeen.

Yritin kaivertaa merkintää "Hei World!".

Kaiveen seinät on valmistettu valkoisesta laudasta, reiät leikattiin laserleikkuri. Poistamaan savua kaiverruskehyksestä, asensin tietokoneen tuuletin.

Järjestelmä on melko kauhea. Tässä kuvassa vasemmalle oikealle, Arduino-ohjain on kytketty, jänniteohjain, laser- ja askelmoottorin kuljettaja, virtalähde.

Tämä puinen alusta sulkee elektroniikan ja toimii myös jalustaksi materiaaliksi, jolla kaiverrus suoritetaan.

Kaikki, mikä on suojaava kotelo, joka suojaa käyttäjää haitallisesta lasersäteilystä.

Taitettava kansi on valmistettu oranssista akryylistä, joka on suunniteltu estämään ultraviolettivalon. Löysin, että akryyli kykenee estämään sinisen lasersäteen.

Ready Engaraver näyttää melko ammattimaiselta.

Laser kaivertava työssä.

Tarkastele kaiverrusprosessia tuulettimen läpi.

Tässä on tulos verrattuna alkuperäiseen. Kaivertaja toimii paljon paremmin kiinteillä väreillä.

Menestynein kaiverrus.

Leikatut osat poistetaan korkkipuista ja paperista, mielestäni se on hyödyllinen, kun mallinnus ilma-alukset, laivat ja vastaavat. EZKA: n prosessi tapahtuu pienillä nopeuksilla verrattuna kaiverrus.

Valmisvaihde. Kiitos huomiosta!

Laser kaivertaja tee se itse - edullinen ratkaisu Kodin työpaja

Laserit ovat jo pitkään tulleet käyttöön. Oppaat Käytä kevyitä osoittimia, rakentajat palkkien näyttelypitoisuuksien avulla. Laserin kyky lämmittää materiaaleja (lämpöä tuhoa) käytetään strippauksen ja koristeellisen suunnittelun kanssa.

Yksi sovelluksista on laserkaiverrus. Eri materiaaleilla voit saada ohut kuvioita, joissa ei ole vaikeuksia rajoituksia.

Puiset pinnat sopivat täydellisesti polttamiseen. Erityisesti arvostettu kaiverrus korkeapaineinen plexiglass.


Rikas valikoima kaiverruskoneet, enimmäkseen kiinalainen tuotanto on saatavilla myynnissä. Laitteet eivät ole liian kalliita, mutta osto on yksinkertainen viihdettä kohtuuttomia. Paljon mielenkiintoisempia, jotta laser kaivertavat omat kädet.

On vain välttämätöntä saada laser, jolla on useita WT: tä ja luoda puitesjärjestelmän kahdessa koordinaatilla.

Laser kaiverrus kone omalla kädellään

Laser-tykki ei ole kaikkein monimutkaisin muotoilu, lisäksi vaihtoehtoja. Tehtävistä riippuen voit valita eri tehon (vastaavasti maksuttoman hankinnan). Sulaa keskimmäisestä valtakunnasta tarjoavat erilaisia \u200b\u200bvalmiita malleja, joskus tehdään korkealaatuinen.


Tällainen 2W-teho voidaan jopa leikata. Mahdollisuus keskittyä vaadittuun etäisyyteen, voit hallita sekä kaiverruuden leveyden että tunkeutumisen syvyyttä (3D-piirustuksissa).

Tällaisen laitteen kustannukset ovat noin 5-6 tuhatta ruplaa. Jos suurta tehoa ei tarvita - käytä matala-asemaa DVD-asemasta, joka voidaan ostaa radiomarkkinoilla.

On melko toimivia ratkaisuja, valmistus kestää yhden päivän.

Kuinka poimia laser-puolijohde asemasta, ei ole tarpeen selittää, jos tiedät, miten "tehdä asioita" kädet - ei ole vaikeaa. Tärkein asia on valita kestävä ja kätevä tapaus. Lisäksi "taistelu" laser, vaikka pieni teho vaatii jäähdytystä. DVD-aseman tapauksessa riittävän passiivinen jäähdytin.

Kehon kahva voidaan suorittaa kahdesta messinkipylväästä pistoolista. Sopivia patruunoita "TT" ja "PM". Heillä on pieni ero kaliipissa ja syöttää täydellisesti toisiaan.

Tarjoile kapseli, ja laserdiodi on asennettu johonkin niistä. Latvian hihat toimivat erinomaisena säteilijänä.


Se on edelleen kytketty 12 voltin virran, esimerkiksi tietokoneen USB-portista. Teho riittää, taajuusmuuttaja toimii samalla virtalähteellä. Se on kaikki, laser kaiverrus omien käsien kanssa kotona lähes roskat.


Jos tarvitset koordinaattikoneen - voit yhdistää polttava elementti valmiiksi paikannuslaitteeseen.

Laser kaiverta kirjoittimesta kuivattuun musteen pää on erinomainen tapa palauttaa elämä rikki yksikköön.

Työskentele hieman työkappaleen ruokinta paperin sijasta (litteä vaneri tai metallilevy ei ole ongelma), ja sinulla on lähes tehtaan kaiverta. Ohjelmisto Ehkä he eivät tarvitse - kuljettajaa tulostimesta käytetään.

Jos järjestelmä on yksinkertaisesti liittänyt musteen syöttösignaalin lasertulolle ja "Tulosta" kiinteisiin materiaaleihin.

Kotitekoinen laser kaivertavat suurten neliöiden kanssa

Kaikki piirustukset on otettu perustana samojen kiinalaisten ystävien ns.


Etsi alumiiniprofiili ei ole ongelma, tee vaunut myös pyörillä. Valmis lasermoduuli on asennettu johonkin niistä, toinen Carriansin pari siirtää ohjaustilaa. Liikkumisasetti Stepper -moottorit, vääntömomentti lähetetään vaihteilla.


Suunnittelu on parempi kerätä jonkin verran laatikossa, aktiivisella tuuletuksella. Arvioitu kaiverrastava kaustinen savu on haitallista terveydelle. Kun huoneessa toimii huoneessa, huppu tarvitaan kadulle.

Tärkeä! Tällaisen tehon käytön aikana on noudatettava turvatoimia.

Lyhyen aikavälin vaikutus ihmisen ihoon aiheuttaa vahvoja palovammoja.

Jos työskentelet metallilevyjen kanssa, heijastunut häikäisylohko voi vahingoittaa verkkokalvon. Paras suoja Antaa plexiglass punaiseksi. Tämä neutraloi sinisen lasersäteen ja antaa sinulle mahdollisuuden hallita prosessia reaaliajassa.


Ohjauspiiri kerätään mihin tahansa ohjelmoitavaan ohjaimeen. Arduino UNO -järjestelmät ovat suosituimpia, myydään samoilla kiinalaisilla elektroniikkakohteilla. Päätös on halpa, mutta tehokas ja käytännössä yleinen.


Yleisin vaihtoehto on muodostaa yhteys henkilökohtaiseen tietokoneeseen. Kuvan ja kaiverrus parametrien luominen tapahtuu minkä tahansa standardin grafiikka-editorilla.

Tärkeä! On muistettava, että useimmat Arduino-pohjaiset ohjaimet toimivat vain vektorikuvilla.

Jos merivoimien kuva on jäljitys.

Yhdistämällä ja ohjelmointiin USB-ohjaimen, voit näyttää kaiverrustyön suoraan digitaalisesta mediasta (Flash Drive), kun olet luonut tiedoston tietokoneeseen.
Tulokset:

Laserpää kaiverrus kone on niin käytettävissä, että sitä voi ostaa paitsi kaupalliseen käyttöön myös henkilökohtaiseen käyttöön.

Käsityöt lapsille, joka säästää myynninedistämismateriaaleja omalle yritykselleän, asuntojen suunnittelun kohteet ovat epätäydellinen koneen sovelluksesta.

Ja itsenäisesti valmistettu asennus ilahduttaa sinulle vähäisiä kustannuksia.

Laser kaivertavat omat kädet DVD Drive - Video-opetus

Hankkeen tavoite: Laser-kaiverron luominen pienen voiman (oletettavasti 5 wattia) ja korjaustoimenpiteistä.

Esimerkki tällaisesta hankkeesta:

Ensisijaisesta keinosta sen on tarkoitus käyttää:

- Ohjaimet mustesuihkutulostimesta. Tulostin Epson R220. Lähestymisestä toinen skanneri ja toinen mustesuihkutulostin. Joten moottorit, oppaat, valjaat jne. Pitäisi riittää.

- Moottorit ja valjaat / vyöt, myös JET-tulostimesta.

- Metallipohja ja muut osat kaivertavan kehyksen luomiseksi (jotain tietokoneekoteloista, jotain jäljelle jäännöksistä tulostimista / skannereista).

- eri jäähdyttimet jäähdytyslevyille (valikoima).

- jäähdytys / huppu ja PR (valikoima).

- Netbook, jossa on ohjelmistot, jotka siirtävät kuvia koneeseen.

- Virransyöttö tavallisesta tietokoneesta. Kannettavasta kaapelista on vielä 12 volttia / 5 ampeeria. Onko sisäänrakennettu bp tulostimesta sopiva?

- HAMUCHI, COGS, pultit ja muut pienet siirtävät kiinnittimille.

Ostetuista osista sen on tarkoitus käyttää:

- Aivot. Todennäköisesti Ardruino UNO A3967: n tai TB6560-ohjaimella (jotkut neuvottelevat minua TB6560-aluksella, kuten pehmeäksi (en tiedä)).

- Laser. Ehkä 5 wattia AliExpressiä kohden tai enemmän, jos malli on sallittu.

Projektin vaihe: Tietojen ja komponenttien kokoelma.

Yhteensä rauhasessa on tarpeen:

1. 2 (3?) Moottori mustesuihkuprinssistä vyöt ja oppaat.

2. 3 Akselin X rakentamisen metalliseosprofiilit.

3. 4 profiilit YE-akselin peruskehyksestä ja kiinnityksestä.

4. 2 A3967 tai TB6560-ohjaimet.

5. Yksi Ardruino nano tai UNO-aluksella.

6. Virtalähde tietokoneesta tai kannettavasta tietokoneesta (12V / 5A).

7. 3 Jäähdytyspatteri - 2 kuljettajalla, 1 maksu.

8. Synkronointikaapeli Comp.

9. Jäähdytyslaseri (jäähdytin + jäähdytin).

Tarvitsemme neuvoja moottoreiden voimasta ja siitä, miten helpotetaan heidän työnsä. Vaikka jos kuljetus koko musteella liikkuu iloisesti, miksi hän ei käsittelisi (X-akselilla) laserilla ja sen jäähdyttimellä? Pikemminkin se todennäköisemmin selviytyy moottoreista Y-akselilla. Ehkä parempi Y ottaa moottorit skannerista? Ja yleensä, mitä voimaa pitäisi olla moottoreita (ja ja - paikasta) normaalille liikkeelle akseleille?

Tarvitsee myös vinkkejä sähkölaitteeseen. Ovatko "aivot" 12 volttia luetella minulle? Onko se tarpeeksi tietokoneesta? Missä on voimalaser-yhteys? Kyllä, paljon kaikenlaisia \u200b\u200bselvennyksiä on luultavasti. Pääosan lisääminen lisätään / kahtena kappaleena, kun projektia edistetään.

P.S. Älä kirjoita Offtopic-tyyppiä "se ei ota pois." Videon kaivertaessa toimii? Joten joku lähti.

P.S.S. Pelin varrella aion lisätä, jos unohdin jotain.

Tällainen vauhti selos ja todella hyödyllinen Neuvostoliitot ja kriitikot ovat aikaa lähestyä toista vastaavaa tulostinta ja skanneria, joten on jo palkkioita, jos tilaat ne Kiinasta, kyllä \u200b\u200bVenäjän postitse.

Elektroniikan tuntemus mahdollistaa yksinkertaisen järjestelmän ja enemmän kokemusta juottamisessa. Jos tiesin kaiken moottoreista, mutta siitä, mitä Ardorino olisi parempi laittaa, en edes rekisteröity täällä, miksi tarvitsisin neuvoja. Looginen? Ei ole kokemusta Ardruinoista ja tykkää, koska tähän asti en nähnyt paljon järkeä heissä, koska Useimmat DIY-projektit olivat joko nelinkertaisia \u200b\u200btai tanssia robotteja, joita en ole erityisen mielenkiintoinen.

Ja nyt lähinnä:

1. "Ei a for". Hankkeen ydin on juuri vastakkaista (hyvin, se on niin selitän huonosti lukemisessa). Nuo. Käytännössä on mahdollista todistaa, että tyttöjen vanhasta laitteesta voidaan kerätä jotain hyödyllistä. Joten täsmälleen ja puolesta!

2. Jos ei Ardonino, niin mitä sitten? Voinko maalata tarkemmin Mitä täyttää täyttö?

3. Kannat ovat erilaisia \u200b\u200bja kunnallinen 17 kuulostaa "takaa eikä siitä, ja että vasemmalla". Yksityiskohdat ovat omat nimitykset, nimet, artikkelit. Sama NEM 17 ei ole yksi asema kuin ymmärrän. On 0,6 ampeeria, ja on 1,7.

Kaikki, mitä näytin tarpeelliseksi kaivoksille, olen kuvannut edellä ja pyytänyt jopa lisätä luettelon, jos unohdit.

NOIN! Keksi! Jos käsite on tällainen monimutkainen tietoisuutta varten, niin voit täysi lista (Reiki, oppaat, Mamy 17th, "aivot", valjaat jne.). Mutta vain yksityiskohtainen lista. Jos on linkki aiheeseen, voit myös linkittää. Sitten heittää pois tästä luettelosta kaikki jo olemassa ja tehdä kokonaishintamerkin.

P.S. Joo. Unohdin Sfottkat BP: lle tietokoneesta, mutta toivon, että kaikki tietävät, miten hän näyttää. Ja noin käsitellyn pinnan koosta. No, A4: n ajatuksessa se ei olisi huono. Mielestäni skanneri asettaa koko koko.

3. Ja mikä on TB6560 parempi A3967?

Löytää datastoja toiselle ja vertaa - se menee heti, etenkin TB6560DRV2: ssä on venäläisissä, vaikka olen kapeneva lapsille (minulla on itse tavallisten kuljettajien kannattaja, eikä halpa) En ole tarvinnut opetusta Kaikkien tärkeiden kuljettajien käynnistäminen on itse kuljettajilla. Ainakin toinen käyttövirta on vain jopa 750 m (huippu hieman enemmän) ja ensimmäisessä - enintään 3 A: ssa on ero ja maksimaalinen työasema.

Et ole maininnut tietosi. Elektroniikan vähäistä ymmärrystä ei pitäisi ottaa tämän hankkeen osalta.

Mainittu ja tarkasti ilmoitettu:

kuinka monta ampeeria heidän pitäisi olla vallassa

Ehdottomasti nolla, jos vallan ampeerissä. Joten pian polku litrassa mitataan. Vaikka tällainen parametri kuin teho ei ole kaikissa askelmoottoreiden ominaisuuksissa. Elektroniikan ymmärryksen taso on kaksi metriä jalustalla. Toinen kirjailija, ei lukija.

Arduin Ftorku. Ederi.

Kaukana tosiseikasta - kuten ensimmäisessä video "-laitteiden" tehdä Arduryka, varsinkin kun heille ja valmisratkaisutJopa täällä foorumissa oli samanlainen asia Arduinkaan ja hengitti ja hengitti, mutta jälleen affalisti on liian laiska etsiä kirjailija. Se on helpompaa hänelle.

Elektroniikan tuntemus mahdollistaa yksinkertaisen järjestelmän ja enemmän kokemusta juottamisessa. Jos tiesin kaiken moottoreista, mutta siitä, mitä Ardorino olisi parempi laittaa, en edes rekisteröity täällä, miksi tarvitsisin neuvoja. Looginen?

KYLLÄ - Kuluttaja-lähestymistapa on looginen nykyiselle nuorille: Minulla oli jo, ja täällä kaikki on velvollinen auttamaan minua foorumilla, ja muuten se on luotu, muuten kaikki vuohet ja muut, muut, mukaan lukien "vallankumous," vallankumous, Blah ", minulle kuin laiskuu, ja jos tiesin, miksi tarvitsen foorumin, koska minä itse osaa tietoa - kuv. Ja itse asiassa:

Miksi kaikki ovat niin pyhiä uskoa, että kevyiden tietämyksen säteet tulisivat vanhasta ajastimista, aivan chorn-pään kautta? Kuka etsii - löytää sen. Se sopii oikein kysymykseen - se saa joko vastauksen tai linkin vastaukseen (jos sitä käsiteltiin aiemmin). Ja edustavat kaikki, että "Lovers Beat" on tilanne ILF: n ja Petrovin kuolemattomassa työssä. Ja se ei ole tylsyydestä tai tunnetuista uisteluista. Piste on jokaisessa kyselyssä. Jacking. Monista, jotka huolevat täällä "Trooys", ohita säännöllisesti vastaukset, jotka maksavat rahaa. Ota foorumi huolellisesti. Ja hyvin ja erittäin pätevien ajatusten järjestämisestä ja tavoista, menetelmiä, korjaus, työkalut. Kysymys kuuluu, että joku näkee yhden paskan , ja joku ymmärtää ironiaa. Joten se on myös lukijoiden sisäiset ongelmat. Siksi ei ole tarpeen leikata rikoksen ja perusoikeuskirjan jonkun toisen luostarissa kiivetä. Se on sinun ilmapiiri. Olen tullut. Ei - tule.

Annan sinulle aloittaa, suositellaan lukemaan sen. Tai täydellisempi sykli tämän tekijän artikkelin "kerran kammio, kaksi tuolia. "Mutta siellä" Mall Bukov. " Sitten sen jälkeen kysymykset ja niiden kuljettajat eivät ole niin typeriä, mutta jos selvität sen artikkelin / artikkelin kanssa, ne ovat olennaisesti.

moottorit ja valjaat / hihnat, myös mustesuihkutulostimesta.

Mikä on täällä ja nyt on tulostin:

Ja valokuvan Epson photoR220, jolla ei ole otsikon kohdalle ajotie, ja keräilijän moottori, joka yhdessä kooderi nauha, toimii palvelintilassa (moottori kuva tästä) - roistot lennossa.

Joten et edes voi tunnistaa ulkonäön moottorin tyyppiä. Mikä vahvistaa radiomallin pätevyyden.

Tällainen moottori kassan ohi. nuo.:

Nuo. Käytännössä on mahdollista todistaa, että tyttöjen vanhasta laitteesta voidaan kerätä jotain hyödyllistä. Niin tarkalleen ja

sinun tapauksessa se ei läpäise, hyvin, moottori pumpusta on stepper, vielä vähemmän todennäköisesti materiaali, joka on materiaali. Se on hyvin vanhoja tulostimia, joiden tulostusnopeus ei ole yli 4 arkkia minuutissa, oli talletuksia (esimerkiksi muinainen Epson PhotoPaint 800, joka oli tuotettu 90-luvun lopulla - kaikki on päissä). Ja yleensä, jotta tällaiset projektit tyylillä "paska sokeita karkkia - kaikki tuli kaatopaikalla", sinun täytyy oma tietoa tällaisten laitteiden palvelevan tasolla, sitten moottorit, jotka tiedät mitä menee ja valmismoduulit Hauskoista näiden moottoreiden kuljettajien kanssa voit käyttää kaikkia, mutta ei täydellisen tietämyksen puuttuessa, jonka olet jo vahvistanut monta kertaa viestissäsi.

NOIN! Keksi! Jos konsepti on monimutkainen tietoisuutta varten, voit suorittaa luettelon (kiskot, oppaat, mame 17th, aivot, har) ja muut). Mutta vain yksityiskohtainen luettelo. Jos on linkki aiheeseen, voit myös linkittää. Sitten heittää pois tästä luettelosta kaikki jo olemassa ja tehdä kokonaishintamerkin.

Tai ehkä heti luettelon lisäksi myös piirustukset kokoonpanon sopivaksi? Ehkä välittömästi ja täydellinen yksityiskohdat tekevät ja asennuspiirustus Laiteohjelmiston joukko? Tai koota heti lähettämäsi näyte? Ja sitten teet sankarillisen tekon ja heittää kaiken tarvitsemasi luettelosta.

MDAAA. Super Design. Vaikka olen tyytyväinen siihen, että he kirjoittavat pätevästi, ja sitten yleensä teemat, joilla on samankaltaiset megaprojects, luovat lukuja, jotka sanassa jopa viisi virhettä tekevät. Joten, jos ymmärrät epistolaristanips, sinulla on mahdollisuus, ainakin löytää ja lukea riittävä määrä Kirjallisuus tällaisen hankkeen todelliselle harjoitukselle, mutta tarvitset paljon itsepäisiä hakuja ja vakavia töitä, ja oikeassa kysymyksessä olennaisesti voit vastata, mutta ei tee kaikkea sinulle. Ja noin mallinnuksesta paskaa ja keppiä on järkevä lukea "SII PROGOST" ja "SII", niin tulee selväksi, miksi tällainen asenne on. Ja miksi tällaisissa hankkeissa "sirkus meni tänne".

Joten hankkeen johdantokausi teki. Suosittelen, että löydät aiheen täällä foorumilla, jolla on samanlainen kuin jo valmistettu projekti tällaisen kaivoksen ja tutkittaessa, ja aloitetaan edellä mainittu suositeltu artikkeli Ridico, jotta voit aloittaa vuoropuhelun. No, toivottaa onnea.

Jos tiesin kaiken moottoreista, mutta siitä, mitä Ardorino olisi parempi laittaa, en edes rekisteröity täällä, miksi tarvitsisin neuvoja.

En työskennellyt Arduinin kanssa, mutta jos olisi tarpeen saada tietoja tässä järjestelmässä, olisin palauttanut Arduinon sivustoille. Kyllä, ja lukea, saada neuvoja, älä säätele.

Katseli valokuvaa. ajattelin paljon.

Tämä on mitä ajattelin:

- Shlipsky ja lyhyet oppaat (A4-muotoinen työkenttä -

Tällaisilla yksityiskohdilla en olisi oppinut laser (No, se ei ole mielenkiintoinen), mutta voin kokeilla 3DE-tulostinta. Laittaa.

Ei pidemmälle kuin mies 3-4 takaisin. Oli yksi toveri raportoi hänen työstään. Myös rakennettu lateraikka. Jos se ei ole myynnissä, eikä ole edes huono Slam. Rakentava hyvin yksinkertainen spartaani. Mutta toimivat. Joten mitä olen. Hän ei myöskään väärässä, ARDUINO käytettiin. Tärkeintä on, kukaan ei ole juotos-pukeutumista. Kaikki pyöreillä ja kiinnikkeillä (pieni hitsauskehys).

En tiedä, miten eettisesti se siirtyy jonkun toisen aikaa selkeään plagiointiin tulevaisuudessa, mutta jos olen lähettänyt koko tarkastelun. Joten tämä vaihtoehto oli suunniteltu. Juuri nyt menen. Jos löydän sormen (nenä).

löydetty. Lue katso. helpompaa. Ei ole minkäänlaista.

Sama hanke, kun työntekijä.

Herrat, kerää CNC-skannereita. Kaikki toimii, mutta on ongelma.

skannerista on useita tehostettuja moottoreita. tavallinen tabletti. Moottorin paksuus 7-9mm, halkaisija 35 mm.

kerää jotain kuin piirretteri.
Yhdyn CNC V3 + A4988 + Arduino UNO. 12 volttia. CNC v3 12V on vähintään.

moottorit ovat erittäin kuumia. Yritin säätää nykyistä A4988 minimiin. Moottorit laulavat, ne ovat edelleen lämpimät.

mitä tehdä? Pyydän apua.
Moottoreiden ominaisuudet eivät löytäneet. Voi kertoa minulle? Ainakin noin.
Onko mahdollista käyttää näitä A4988 kuljettajia suhteessa tällaisiin moottoreihin?
Kuinka helpompi ratkaista moottoreiden ylikuumenemisen ongelman? Ja se on varmasti työtuntien jälkeen, he ratkaisevat%)

moottorin paksuus 7-9mm, halkaisija 35 mm.

IMHO: Siirtää Fuffer. Nanoorobot vain tehdä.

samanlainen (ulkonäöltään), se näyttää edullisilta kasettisoittimilta.

Hyvin rehellisesti. jopa vain pelata hienoa

moottorit laulavat, ne ovat edelleen lämpimät.

niin kauan kuin muistan. 80 asteen vaihe, se on edelleen normaalia. Käsi napata - näyttää kiehuu. mutta ei.

kun käytä vaihteistoa, joka on osa moottoria, yksinkertainen lasermoduuli liikkuu normaalisti. ilman vaiheet.

todennäköisesti 5 volttia riittää. Olen oletus, että tein, että jotkut skannerit yksinkertaisesti toimivat USB: stä.

yritän lähteä pari tuntia töissä.

mutta silti on olemassa ajatuksia muita tarkoituksia varten Yli 3-5 volttia bipolaari Moottorit:

Miten ja miten hallita. Ehkä voit suoraan arduineista? Jos mahdollista, auta järjestelmää esimerkiksi

Herrat, kerää CNC-skannereita. Kaikki toimii, mutta on ongelma. Skannerista on useita tehostettuja moottoreita. tavallinen tabletti. Moottorin paksuus 7-9mm, halkaisija 35 mm.

Toinen Supermegadravan kokoonpanon hanke on peräisin roskat. Jos haluat todella selvittää moottorin parametrit ja palauta se sen skannerin skanneriin ja sitten perustuu sen tehon kuljettajan tietokannan perusteella, laske käyttövirta.

Kaivertajia käytetään laajalti eri teollisuudenalat Tuotanto ei ole vain erilaisten materiaalien kaiverrus, vaan myös pienikokoisten reikien, kiillotuksen, hionta, jyrsintä. Samat toiminnot heidän avunsa kanssa voidaan suorittaa kotona. Jos tätä vaaditaan vain satunnaisesti tai sinun tarvitsee vain säästää instrumentin ostamista, miniporaus voidaan tehdä itsenäisesti tarpeettomasta teknologiasta, joka usein on käyttämättä autotallissa tai varastotilassa. Kotitekoisten rajojen avulla on mahdollista suorittaa samat toiminnot kuin samankaltaisen tehtaan työkalu, vain sinun on käytettävä sopivia suuttimia.

Niiden toiminnan ominaisuudet jaetaan jyrsintä ja laser. Ensimmäisessä materiaalissa käsitellään erilaiset suuttimet. Lasermalleissa lasersäkki suorittaa kaiken työn - tämä on ota yhteyttä minuun kaiverrus. Tällöin tällainen laite viittaa korkean teknologian laitteiden luokkaan. Mutta kotitekoinen kaiverrus voi tehdä kotona.

Laser kaivertaa omia kädet, tarvitaan seuraavat tiedot, työkalut ja materiaalit:

• stepper sähkömoottorit DVD-asemalta;
• arduino Computing Platform;
• proto Board Board näytöllä;
• end-kytkimet moottoreille;
• lasermoduuli (esimerkiksi 3 watin voima);
• laitteen säätölaite vakiojännite;
• laserjäähdytysjärjestelmä;
• MOSFET (transistori);
• sähkömoottoreiden kontrollien kokoaminen;
• asunto;
• gear hihnapyörät ja vyöt;
• eri kokoiset laakerit;
• puupöydät: 2 kappaletta 135x10x2 cm ja kaksi muuta - 125x10x2 cm;
• 4 pyöreää metallitarttia, joiden poikkileikkaus on 10 mm;
• voiteluaine;
• kiinnikkeet, pultit aluslevyillä ja muttereilla;
• vice;
• putkityökalut;
• porata;
• elektrolovik tai pyöreä saha;
• tiedostot joko emery paperi;
• tietokone tai kannettava tietokone.

Stepper-sähkömoottorit voidaan ottaa paitsi DVD: llä, vaan myös tulostimelta, jota käytännössä ei käytetä.

Tämä algoritmi kerätään kone:

• luoda perusteita;
• asenna ohjaimet siirretyillä vaunuilla;
• kerää sähköpiirin;
• asenna tarvittavat ohjelmat tietokoneeseen;
• vietä säätö (asetus) laserpäästä;
• tarkista koneen toiminta.

Yhteysjärjestelmä Jet-tulostimesta tai DVD-levyistä otetut askelmatkat näkyvät alla olevassa kuvassa.

Kaiken toiminnan sekvenssi, joka mahdollistaa laser kaivertavan arduinon, yksityiskohtaisesti osoitetaan vielä videossa.

C Luottu CNC kaivertaja maksaa paljon halvempikuin mikään lasermalli tehdasvalmistuksesta. Sitä voidaan käyttää sellaisten tiivisteiden valmistukseen, fotoresistille, puun, vanerin, muovin, pahvin, polystyreenivaahtoon ja korkkilevyihin. On myös mahdollista suorittaa kaiverrus metallista.

Rakenna sähköinen kaiverrus jalustalla ja joustavalla akselilla

Electric Engaraver on yleisin erilaisia \u200b\u200btyökaluja kotona. Tehdä toiminnallisesti täysimittainen laite itsenäisesti, kykenee kilpailemaan teollisuustuotannon analogien kanssa, tarvitset sähkömoottorin, joka toimii vaihtovirta 220 V. Tällaiset sähkömoottorit voidaan ottaa seuraavalla tekniikalla:

• neuvostoliiton näytteen kelan nauhurit;
• DVD-soittimet;
• pesukoneet;
• kulma-hiomakoneet;
• sähköiset ompelukoneet.

Viimeinen vaihtoehto on optimaalinen, koska kierrosten määrää on mahdollista säätää melko laajalla alueella käyttämällä sisäänrakennettua vähittäismyyntiä.

Varten kotitalouskäyttö tarpeeksi bormereja moottorin pyörimisnopeudella tyhjäkäynti Jopa 6 tuhatta kierrosta minuutissa.

Pidä yhdellä kädellä sähkömoottori mistä tahansa luetelluista laitteista on hankalaa, samoin kuin useimmissa tapauksissa se on yksinkertaisesti mahdotonta. Siksi tarvitset joustava akseli kaivertaville. Jossa yleinen muoto Tuleva laite muuttuu, suunnilleen, kun kuvassa on edelleen.

Luodun kaiverrus laitteen toimivuus riippuu kokoonpanossa käytetyistä materiaaleista ja mekanismeista. Moottori voidaan laittaa pöydälle, mutta se on helpompaa tehdä jalusta kaivertapikemminkin hänen samankaltaisuutensa.

Joustavan puun tuotanto

Joustavalla akselilla kaikki on suhteellisen yksinkertaista. Se voidaan tehdä useilla tavoilla:

• vanhasta käyttöakselista, esimerkiksi hammashoidosta;
• hyödyntää moottoripyörän nopeusmittarin kaapeli tai auto.

Käyttösuutin akseliin voidaan käyttää myös bormashina joko tehdä itsenäisesti eri materiaalitEsimerkiksi puusta, texoliitista, muoviputket. Textilaista Laite (kahva) pitää kiinni snap-in: sta:

• 2 Texoliitti Platinum Katkaise (arkin paksuuden tulisi olla noin 1 cm) noin 2/10 cm;
• liitä ne yhteen ja selaa tiedostoa tai emery ulkopuolella saadaksesi sylinterin;
• kosketa uran sisäpuolella;
• metallirenkaat korjaavat osia toistensa kanssa;
• putki työnnetään kahvan etuosaan, patruunan alla, joka koostuu kahdesta erillisestä puoliskosta, jotka on liitetty pultilla.

Tämän seurauksena se kääntää kahvan kuin alla olevassa kuvassa.

Texoliittilevyjen sisäisen aukon tulisi olla sellainen osa, jotta kaapelin vapaata pyörimistä ei estetä. Kasetissa on mahdollista lisätä suuttimia, joiden halkaisija varsi 2 - 5 mm.

Kaiverrus asennuksen kokoaminen

Erittäin helppo tehdä jalusta (syy sähkömoottorin asentamiseen) vanerista tai samasta teksteollisesta. Tämä tehdään tästä:

• leikkaa materiaalista useita kappaletta (riittävä 4), jotka vastaavat koon kokoa;
• moottori on kiinnitetty johonkin fragmenttien kanssa, jotka käyttävät kiinnikkeitä;
• kerätä laatikko;
• joustavan akselin alla oleva reikä porataan eteen.

Luotu muotoilu keskeytettiin seinään.

Kätevä käyttää tehdaspidike puristimilla Jos kaivertavat, jos sähkömoottorin mitat ovat sallittuja. Kiinnitys on kytketty mihin tahansa taulukkoon. Mutta tällainen laite on ostettava lisäksi.

Kaiverrus laitteen edelleen kokoonpano suoritetaan tällaisessa sekvenssissä:

• käyttämällä porattua pulttia muodostettu kytkentä, joka on kytketty sähköisen moottorin akselin kaapeli;

• vastaavan halkaisijan kumiletku on pukeutunut kaapeliin ja kiinnitä se, jonka kahva on valmistettu;

• asenna käynnistyspainike;
• liitä laitteet verkkoon;

• tarkista sopeutumisen suorituskyky.

Kotitekoinen bormeri mahdollistaa puun, luun, metallin, lasin, muovin, keraamisten aihioiden ja eri metalleja, Luonnollinen ja keinotekoinen kivi.

Voit myös hakea, kun luodaan itseliitteisiä yksinkertaisia \u200b\u200bkoneita, sähkömoottoreita, laskettu 380 VMutta jos niitä voidaan sovittaa 220: een. Tällaisissa tapauksissa on välttämätöntä totella lisäksi. Tiedot tästä asiasta ovat monet sekä Internetissä että sähkötekniikan kirjoissa.

Mini poraus moottorista

Se tapahtuu, että kotona sinun täytyy tehdä pieniä reikiä puuhun tai muoviin, kun poraus porauksesta ei ole sopiva. Tällaisissa tapauksissa moottorin kotitekoista miniporausta auttaa. Sen avulla voidaan myös suorittaa puunkaiverrus. Ja jos radio amatööri on kiinnostunut luotuun työkaluun, johon voit porata ja leikkuulaite.

Voit luoda kotitekoisen sopeuttamisen, sinun on otettava miniatyyri sähkömoottori vanhasta nauhurista. Jopa erilaiset moottoreiden mallit lasten leluista ovat sopivia. Jos käytät mini-moottoria nauhurista 12 V: iin taajuusmuuttajana, tarvitaan materiaaleja ja osat:

• virtalähde tai useita paristoja (akku) 12 V: n ulostulolla;
• muoviputkien segmentti (noin 10 cm pitkä) tällaisella poikkileikkauksella siten, että miniatyyri sähkömoottori voidaan sijoittaa sisälle;
• lämmönkestävä liima;
• virtanappi;
• johdotus sähköliitäntöihin.

Mini pora omalla kädet kerätään toimimalla seuraavan algoritmin mukaan:

• sähköporauksen tai veitsen avulla putkessa on reikä kytkin;
• voitele moottori liimalla korjata se tulevaisuuden tapauksessa;

• aseta sähkömoottori putkeen;
• jokin johdot, joihin moottori on kytketty, on valmistettu aikaisemmasta reiästä kotelossa porauksessa, ja toinen pää on jätetty kotelon takapuolelta;

• painikkeen alla olevassa reikässä aseta yksi lähetys virtalähteestä;
• juotetaan juotosraudan kuivattuun pääkytkimeen, eristää huolellisesti koskettimet;

• kaksi johdotusta lopulta (painikkeesta ja moottori) on liitetty liittimeen virtalähteen liittämiseksi;

• leikkaa viipaloitu kaula mistä tahansa muovipullosta;
• tee reikä keskuksen liittimen alle ja liimaa yksityiskohdat;
• kiinnitä kaula putkeen;

• kytke kerätty minipora virtalähteeseen;

• painamalla painiketta tarkistaa kotitekoisen suorituskyvyn.

Syöttölohkon layout On valittava, että se vastaa käytetyn sähkömoottorin käyttöjännitettä.

Jos haluat tehdä miniporauksen autonomisen, riittävän vain akkujen mukauttamiseksi siihen.

Kotitekoinen dremel porauksesta ja tehosekoittimesta

Jos on vanha tai tarpeeton sekoitin, niin minipora on helppo tehdä siitä. Sillä on kodinkone Jo on jo kätevä kahva. Sekoittimen lisäksi tarvitset lisää laitteita ja lisätietoja:

• työkalut laitteen purkamiseksi (ruuvimeisselit eri vinkit, pihdit);
• joko paksuus tai hallitsija;
• collet;
• juotosrauta juottamalla;
• ruokaa viimeistele hoito, hiekkapaperi;
• vaihtaa.

Voit tehdä ilman viimeistä yksityiskohtaa, mutta sitten on välttämätöntä kiinnittää jatkuvasti virtapainike käden jatkuvasti puristamaan virtapainiketta.

Graver Blenderistä Luo näin:

• siististi purkaa kodinkoneet;
• toimita sisäiset osat: sähkömoottori ja pcbjoka hallinnoi laitteen toimintaa;
• karkerin käyttäminen mitataan karan halkaisija ostaa sen alla sopivan kallion patruunan;
• jos sähkömoottori on saastunut mihinkään, esimerkiksi ruosteella, se on huolellisesti varovainen, jotta käämitystä ei vahingoittaisi, puhdistetaan;
• kiinteä ostettu Cokslettipatruuna (tai tehty itsenäisesti) karalle;
• tehosekoittimessa jo olemassa oleva virtapainike korvataan kytkimellä: ylikuljettaa johdot;
• sopeutua kotitalouksien rungon koteloon reikä uudelle kytkimelle;
• asenna sähkömoottori aluksella sen paikkoihin siinä tapauksessa;
• kerää työkalu.

Riippuen jälleenmyydyn tehosekoittimen mallista voi olla tarpeen tehdä muita reikiä Asiassa tai laajenna käyttämällä tiedostoa jo olemassa oleviin. Eikö se ole mitään ongelmia

Koko kuvattu sekoittimen dremel-prosessi osoitetaan yksityiskohtaisesti alla olevassa videossa.

Et voi irrottaa tehosekoitinta, vaan yksinkertaisesti liittää joustavan akselin tehtaan tuotannon kaiverron kannalta. Pölytysmenetelmä on esitetty telalla edelleen.

Voit myös kaivertaa porausta. Kokoa vaihtoehtoja joustavalla akselilla ja ilman sitä näkyy seuraavissa videoissa.

Kaiverrus 3D-tulostimesta

Tavallinen 3D-tulostin on hyvä perusta kaivertamisen luomiseksi, jolla voit leikata erilaisia \u200b\u200bmateriaaleja, tee käsityöt ja suorittaa muita toimintoja. Voit päivittää käytettävissä oleva laite, tarvitset lisäksi. aseta maksuJoka syöttää laitteiden ja lasermoduulin toimintaketjut.

3D-tulostimesta luotu kaiverrus kone, osoitetaan seuraavassa videossa.

Yksinkertaisimpien tapojen lisäksi kotitekoinen kaiverrus kone 3D-kirjoittimesta pieni sähkömoottori, pieni sähkömoottori, tehosekoitin ja porat ovat myös muita vaihtoehtoja. Samaan aikaan, koska tämä tekniikka ja muut sähkötyökalut käytetään. Folk-käsityöläiset keksivät jatkuvasti uusia muutoksia, jotka osoittavat suunnittelun mielikuvitusta. Käytännössä käytännössä mikä tahansa edellä mainituista vaihtoehdoista tai itsenäisestä kehityksestä seuraa tarjota turvallisuutta Luottu kotitekoinen. Tätä varten on välttämätöntä eristää sähköiset kontaktit ja luotettavasti kerätä laitteita.