CNC-koneet - poraus. Kuinka CNC-jig-porauskoneet toimivat? Cnc-säteittäinen porakone

CNC:llä, toisin kuin perinteisissä malleissa, niitä ohjataan erikoisohjelmalla, joka sisältää kaikki suoritettavan käsittelyn parametrit. Tämän tyyppisten koneiden avulla on mahdollista työstää laippa-, runko- ja litteätyyppisiä osia käyttämällä tähän leikkaustyökaluja eri tarkoituksiin (porat, kalvimet, upottimet jne.). Useimmissa CNC-järjestelmällä varustetuissa koneissa on mahdollista suorittaa koko valikoima poraus- ja jyrsintäoperaatioita erimuotoisilla työkappaleilla erittäin tarkasti.

Erilaisia ​​CNC-porakoneita

Nykyaikaisilla markkinoilla on laaja valikoima CNC-järjestelmällä varustettuja. Joten ostettavaksi tietyn tuotannon tarpeiden mukaisesti tänään on saatavilla seuraavat:

• CNC pysty- ja vaakaporakoneet;
• laitteet, joissa on yksi karapää tai joukko niitä;
• laitteet, joissa työkalu vaihdetaan manuaalisesti tai käytetään erikoismakasiinia;
• monivaiheinen CNC, jota käytetään tehokkaasti työkappaleiden monimutkaiseen käsittelyyn, jotka eroavat jopa monimutkaiselta kokoonpanoltaan.

Ensimmäisen sukupolven CNC-laitteiden luomisen perustana olleet koneet olivat mallit 2H118, 2H135 sekä säteittäinen porakone 2H55. Alun perin porakoneet automatisoitiin asentamalla koordinaattitaulukoita, jotka mahdollistivat työkappaleen automaattisen paikantamisen suhteessa leikkaustyökaluun kahdessa koordinaatissa. Tällaisissa porakoneissa prosessointitekniikka toteutettiin puoliautomaattisessa tilassa, jonka parametrit asetettiin pistokepaneelin tai nokkamekanismien avulla (työkappaleen käsittelyn syvyys) muuttamalla leikkaustyökalun toimintatiloja.

Jig-porauskone CNC-mallilla 2550OS1000MF4, valmistettu viime vuosisadan 80-luvulla

Tämä automatisoitujen porakoneiden sukupolvi ei sopinut valmistajille niiden teknologisilla ominaisuuksilla, joten tällaisten laitteiden 2. sukupolvi ilmestyi, joka perustui malleihin 2R118F2, 2R135F2 jne. Parannetuissa koneissa ei vain työpöydän liike, vaan myös työkalun syöttö automatisoitiin. Tällaisten koneiden tuottavuutta lisää myös se, että ne on varustettu automaattisella tornilla, johon voidaan kiinnittää 6 leikkuutyökalua samanaikaisesti.

CNC-järjestelmällä varustetut porakoneet ovat puolitoista-kaksi kertaa tuottavampia kuin manuaalisesti ohjatut laitteet, ja mallit, joissa työkalu vaihdetaan automaattisesti, ovat 3-4 kertaa tuottavampia.

Numeerisen ohjausporien edut

CNC-järjestelmällä varustettujen porakoneiden monipuolisuuden vuoksi ne voidaan luokitella samaan kategoriaan poraus-, jigiporaus- ja konsolittomien jyrsintälaitteiden kanssa, joissa työpää on pystyasennossa. Koska tällaisia ​​koneita vaaditaan suorittamaan erilaisia ​​​​teknologisia toimintoja, niiden suunnittelu suoritetaan korkeammalla jäykkyydellä sekä kaikkien rakenneosien asettelun tarkkuudella. Useimmissa tähän luokkaan kuuluvissa koneissa liikkuvien rakenneosien paikannustarkkuus on ± 0,025–0,05 mm.

Vähemmän yleismaailmallisissa CNC-porakoneiden malleissa käytetään paikannusjärjestelmiä, ja laitteissa, jotka palvelevat paitsi porauksen, myös jyrsintäteknisten toimintojen suorittamista, käytetään yhdistettyjä ohjausjärjestelmiä - asento- ja suorakaiteen muotoisia. Pystyporausluokkaan kuuluvat CNC-laitteet on varustettu poikkityyppisellä työpöydällä.

Nykyään valmistajat esittelevät CNC-porauslaitteita useisiin luokkiin:

• pystysuuntaiset porauslaitteet, joissa on yksi tukipilari ja poikkipöytä (tällaisissa koneissa voidaan valmistaa reikiä, joiden halkaisija on 18–50 mm (2N135F2);
• pystysuuntaiset yksipylväiset porakoneet, jotka on varustettu poikkipöydällä ja pyörivällä työpäällä (2R135F2);
• pystysuorat koneet, joissa on poikkipöytä ja työkalumakasiini;
• portaalityyppiset porakoneet, jotka on valmistettu kaikissa edellä mainituissa modifikaatioissa (2306PF2) (tällaisiin koneisiin voidaan muodostaa halkaisijaltaan jopa 60 mm reikiä; tähän luokkaan kuuluvat myös koordinaattiporakoneet).

Oman kategorian muodostavat CNC-ohjatut lisäaineporauskoneet, joita käytetään huonekalujen valmistukseen.

CNC-porakoneiden suunnittelun ominaisuudet

Ohjelmistoohjatulla porauslaitteistolla varustettujen koordinaattitaulukoiden sujuvaa ja tarkkaa liikettä varten ne on asennettu vierintälaakereille ja niiden liikkuminen kahteen suuntaan vaakasuunnassa on varmistettu liitännällä "ruuvi - vierintämutteri". Tällaisten pöytien käytön suunnittelu sisältää askelmoottorin ja hydraulisen tehostimen.

CNC-porauslaitteiden pääkäytön kinemaattinen kaavio perustuu yksi- tai kaksinopeuksiseen sähkömoottoriin ja vaihteistoon karakokoonpanon pyörimisnopeuksien vaihtamiseksi.

Työpään pystysuuntaista liikettä (Z-akseli) voidaan ohjata useiden kaavioiden mukaan:

• pysäyttimien ja mikrokytkimien avulla;
• käyttämällä ohjelmia erityisellä pistokepaneelilla;
• sarja ohjelmia rei'itetyllä nauhalla.

Ohjelmistoohjatun porauslaitteiston toiminnallisuuden laajentamiseksi ja käytön tehostamiseksi sen laitteissa voidaan käyttää erilaisia ​​laitteita.

Monissa yrityksissä kysytty pystysuora CNC-porakone on jaettu eri tyyppeihin ja monimutkaisuusluokkiin. Tällaisia ​​koneita käytetään erilaisten reikien poraamiseen työkappaleisiin; harjoittaa uppoamista, kalvaamista.

Näihin toimintoihin, kuten myös osan sisäpuoliseen kierteitykseen, käytetään poraa, jossa on lieriömäiset tai kartiomaiset varret, kierrepäät, kalvimet, upottimet, tapit ja muut työkalut.

Edut

Porauslaitteiden pääparametri on ihanteellisesti tarkat reiät. Tällaisten porakoneiden ominaisuudet palvelevat tämän tavoitteen saavuttamista:

• pöytätasolla ja pylväällä;
• ne, joissa karaa syötetään automaattisesti;
• pystysuora - yhdellä tai useammalla karalla;
• yhteenlaskettu ja erikoistunut;
• vaakakeski, säteittäinen ja kierreleikkaus.

Ottaen huomioon tuotteiden ominaisuudet, tuotantomäärät, yrityksen teknisessä pohjassa on hyvä olla kaikentyyppisiä kiinteitä laitteita porauksen suorittamiseksi koneilla, jotka ovat tässä tapauksessa optimaalisia.

Laitteiden sovellukset

Porakoneiden pääasiallinen käyttöalue on metallintyöstö. Työkalujen kiinnitys karaan on pystysuora ja työstettävät työkappaleet kiinnitetään työpöydälle. On erittäin vaikeaa siirtää osia silmällä sen tulevan reiän akselin kohdistamiseksi poran akseliin. Siksi tämä prosessi on automatisoitu työkappaleen suuntaamiseksi halutun halkaisijan omaavan reiän saamiseksi.

Ohjelmoitu laiteluettelo sisältää seuraavat vaaditut koneet:

• työpöytä - yhdellä karalla, käytetään pienten reikien poraamiseen - jopa 12 mm;
• säteittäinen poraus - omalla käyttöalueellaan, suurten raskaiden työkappaleiden käsittely ja reikien poraus, jotka on sijoitettava kaarelle;
• vaakasuora poraus - syvien reikien tekemiseen pienaseiden, tykistöaseiden yksiköihin;
• keskeinen - sen osallistumisella aihioiden päihin porataan keskireiät;
• monikara - tehokas, jos sinun on porattava useita reikiä samanaikaisesti;
• kääntyvällä karalla - pystyy toimimaan samanaikaisesti kahdessa tasossa;
• aggregaatti - siinä on useita itsenäisesti toimivia tehopäitä;
• erikoiskone on rajoitettu tiettyihin toimintoihin.

On luotu laitteet, jotka suorittavat työkappaleiden yhdistettyä käsittelyä: poraus- ja poraustoiminnoilla samanaikaisesti, poraus- ja leikkaustoimintoihin (monikaraversio) ja automaattiset keskukset profiilin poraamiseen.

Puun kanssa työskenneltäessä pystysuora, työskentely yhdeltä tai kahdelta puolelta ovat suosittuja; suorittamalla porausta yhdessä jyrsintä- ja uratöiden kanssa, ne on tarkoitettu myös urien, pesien valmistukseen ja oksien poistoon.

Pystysuuntaiset koneet

Tällaisten koneiden erottuva piirre on, että leikkuutyökalun järjestely jalustalla on pystysuora, se alkaa liikkua tehokkaan sähkömoottorin ansiosta. Ja telinettä pitkin liikkuva liikkuva palkki on paikka tärkeimpien solmujen sijainnille, jotka varmistavat teknisen prosessin.

Useimpien pystysuorien koneiden ohjaustyyppi on manuaalinen tai puoliautomaattinen.

Mutta kun tarvitaan tehokasta työtä massatuotannon perustamiseksi, pystysuora CNC-porakone on parempi. Se voi olla säteittäinen (normaali tai nopea); laatikkomaisella pilarilla, ulokkeella tai magneettityynyllä.

Sarjatuotannon pitkäikäisyys

Pystysuoraan poraukseen tarkoitettujen koneiden joukossa on malli 2r135f2. Sen sarjatuotanto alkoi jo vuonna 1979. Tämä kotimainen yksikkö, muiden suosittujen mallien ohella, valmistetaan Sterlitamakin työstökonetehtaalla. Metallintyöstölaitteiden porauksen lisäksi yritys valmistaa erilaisia ​​hiomakoneita - hionta- ja läppäyskoneita, joita käytetään teloihin, mäntiin, holkkeihin, samankeskisiin reikiin osissa. Tehdaskuljettimelta rullaa pois kymmeniä malleja metallintyöstölaitteita ja leikkuutyökaluja.

Jos puhumme nimenomaan 2p135f2-mallista, niin se kuuluu erityisen toimiviin. Tässä tornissa sijaitsevassa pystysuorassa CNC-porakoneessa on kuusi karaa, koordinaattitaulukko, jota kutsutaan myös ristiksi. Hän edistää maksimaalista jäykkyyttä, suurta tarkkuutta, tarjoaa kätevän asennuksen ja työkalun vaihdon.

Se suorittaa töitä:

• upotus, poraus, kalvaaminen ja kalvaaminen;
• työkappaleiden jyrsintä teknologisessa prosessissa;
• osien käsittely, luopuminen alustavasta merkinnästä;
• kierteitys;
• koordinoida työkappaleiden käsittelyä.

Tämän tyyppisillä laitteilla on monia etuja. Riittää, kun mainitset vain 5 tärkeintä:

1. Toimii laajalla valikoimalla karan nopeuksia ja syöttöjä.
2. Se valitsee itsenäisesti vakiokäsittelytavan eri materiaaleista valmistettujen työkappaleiden käsittelyyn.
3. Koneistettujen reikien akselien välisten etäisyyksien tarkkuus saavutetaan.
4. Todellisuudessa käännä torneja kytkemällä automaattisen tilan päälle.
5. Suorittaa automaattisesti monireikätyön suurella määrällä reikiä.

Suunnittelultaan kone on erittäin yksinkertainen. Sen pohja on kytketty pylvääseen, ja tuki liikkuu pystysuuntaisia ​​ohjaimia pitkin. Pylväs on kiinnitetty jäykästi syöttörajoittimeen ja vaihteistoon. Dia liikkuu koordinaattitaulukon pohjalla. Ne siirtävät työpöytää sivusuunnassa. Vaihteiston avulla pöytää voidaan siirtää toiseen suuntaan.

Mallille 2R135F2 määritettiin korkein laatuluokka, ja numeerinen ohjaus varmistaa samanaikaisesti työpöydän liikkeen kahdella akselilla - tarkalla sijoittelulla jopa 0,05 mm.

Uusien mallien varustelu

Yritykset vaativat myös malleja CNC:llä - F6, F8, F10. Niillä porataan läpi- ja sokereita huonekalulevyjen tasoihin ja päihin, aihiot tangosta suurella tarkkuudella. Sitten he siirtyvät kaappihuonekalujen valmistukseen.

Tällaisia ​​laitteita on käytetty huonekalutehtaissa, jotka harjoittavat tuotteiden massa- tai sarjatuotantoa. Koneilla on monia etuja:

• yhdellä työkappaleen ajolla tarjotaan kaikkien lisäyskorttien porausprosessi;
• työn yksinkertaisuus: konetta ei tarvitse konfiguroida uudelleen jokaista yksityiskohtaa varten, tarvittava ohjelma valitaan ja uudentyyppinen työkappale asennetaan;
• ohjelmoinnin helppous: optimointiohjelma itse valitsee lisäyksen (nopein annetulla työkalulla);
• läpivientikäyttötila on mahdollinen (konetta huoltaa kaksi) tai paneelin palautustila (kun yksi käyttäjä työskentelee);
• työkappaleiden luotettava kiinnitys varmistetaan pneumaattisilla jarruilla;
• laitteita voidaan ohjata ergonomisella kaukosäätimellä, jossa näkyy kaikki suoritetut toiminnot.

Koneenkuljettajilla on kyky säätää materiaalin pituutta, leveyttä ja paksuutta ja työhön osallistuu pystykarat (niitä on 7) ja 1-2 vaakasuuntaista.

Vaakasuuntaiset porauskeskukset

Vaakasuuntaisilla cnc-porakoneilla on kätevä käsitellä massiivisia työkappaleita lyhyessä ajassa, kara leikkuutyökalulla - suurella poralla, sijaitsee vaakatasossa. Monissa malleissa työkappale on paikallaan. Itse työkalut, pyörivän rummun läsnäolon ansiosta (sillä on useita liikkuvia karapäitä), lähestyvät työkappaleita ja löytävät erehtymättä porauskohdat.

Nykyaikaisten porauslaitteiden valikoima, työstökoneiden lisäksi, joita löytyy autotalleista, autokorjaamoista, huonekalutuotannosta, lentokoneteollisuudesta ja instrumenttien valmistuksesta; sitä edustavat luotettavat ja erittäin tarkat numeerisesti ohjatut suuritehoiset porauskeskukset, jotka takaavat korkeimman laadun.

Johtopäätös

Numeerisilla ohjausominaisuuksilla varustetut porauslaitteet ovat kysyttyjä teollisessa tuotannossa, erityisesti pystysuorassa koneessa. Sitä ostaessaan monet ohjaavat tuotemerkkiä tai taloudellisia näkökohtia, valitsevat kotimaisen tai ulkomailla valmistetun tekniikan. Pääasia, että koneella on valmistajan tehdastakuu, se vastaa käyttötarkoitustaan ​​ja toimii tarkasti.

Porakoneet poraavat erilaisia ​​osia, jotka sitten siirtyvät suurempien mekanismien kokoonpanoon.

Porakoneilla osien käsittely on erittäin helppoa. Nykymaailmasta löydät koordinaattiporauksen, säteittäis-pystysuora-, radiaaliura- ja monia muita työstökoneita.

1.1 CNC-koneiden ominaisuudet

Tavallisten porakoneiden lukuisten etujen lisäksi niillä on myös haittoja. Ensinnäkin ne liittyvät siihen tosiasiaan, että tämä laite on melko iso, ja sen liikettä on erittäin vaikea hallita.

Useimmat karat, kun kyse on kotitekoisesta vaakaporasta, urasta tai kotitekoisesta säteittäisporakoneesta, ovat joko täysin paikallaan tai osittain liikkuvassa asennossa.

Eli niitä voidaan hallita vain osittain. Osien liikkeet suoritetaan kuitenkin manuaalisesti pöydän pyörimisen vuoksi, jos sellainen on olemassa, tai itse kiinnityselementtien liikkeestä.

Samanaikaisesti, jos et käytä koordinaattilähtöistä taulukkoa, joudut työskentelemään melkein silmällä, ja tämäkin vie aikaa, varsinkin aloittelijoilta.

Tällaista heikkoa toimivuutta osien tehokkaan liikkeen kannalta ei voitu jättää huomiotta, mikä johti CNC-koneiden syntymiseen.

Tällä hetkellä CNC tarkoittaa "numeerista ohjausta". Tämä on erityinen moduuli, joka pystyy lukemaan komentoja ja välittämään ne työlaitteisiin.

Samaan aikaan on olemassa erilaisia ​​CNC-malleja. Jotkut mallit on tarkoitettu monenlaisiin sovelluksiin (esimerkiksi puun poraukseen), kun taas toiset ovat ihanteellisia, kun henkilön on työstettävä osia koneella.

Asennettu pöytäkoneeseen CNC:n avulla voit mukauttaa sen elementtien liikettä. Itse liikkeet suoritetaan liikkuvilla nauhoilla, akseliruuveilla jne.

Tällaisten laitteiden eri mallit liikkuvat eri tavoin. CNC-porauskoneet liikuttavat vain työkappaletta ja itse karaa, mutta vain yhdessä tasossa. Porauskoneiden ei kuitenkaan pitäisi tarjota enempää, koska niiden tehtävät ovat melko triviaaleja.

Uritettava vaakasuora CNC-kone, vaikka tällaiset mallit ovat melko harvinaisia, antaa enemmän toimintoja tukipöydälle.

Säteittäisten porakoneiden mallit, erityisesti 2R135F2, sekä niiden muut säteittäis-pystysuuntaiset yhtäläisyydet CNC:n kanssa ovat täysin julkisia. Tällaisissa laitteissa melkein kaikki elementit annetaan liikkeelle.

Jos CNC-porauskoneet pystyvät ohjaamaan osia lähes samassa tasossa, niin säteittäisporakoneet voivat jo muuttaa karan, pöydän, sen elementtien jne. Tietenkään kaikkien osien siirtämistä ei vaadita ollenkaan.

Jos esimerkiksi säteittäinen porakone pystyy liikuttamaan pöytää X- ja Y-akseleita pitkin, sen tarvitsee vain säätää karan korkeutta, mutta sen liikettä ei enää tarvita.

Kuten itse ymmärrät, vaakatason CNC-työpöytäkonetta ei käytännössä löydy meidän aikanamme, ja on erittäin vaikeaa luoda kotitekoista prototyyppiä sellaisista laitteista omin käsin. Tämä on kuitenkin aivan normaalia, koska metallin korkean tarkkuuden käsittelyyn käytetyt laitteet eivät voi olla yksinkertaisia.

2R135F2-koneen sama malli koostuu valtavasta määrästä osia, mutta tämä on suhteellisen yksinkertainen mekanismi verrattuna nykyaikaisiin koordinaattiporausmalleihin.

2 Laitteen toimintaperiaate CNC:llä

CNC-koneen toiminta-algoritmi voidaan kuvata muutamalla yksinkertaisella lauseella.

Hänen työssään määritetään koordinaattien laskemisen periaatteet tietyssä tasossa. Vanhentuneet CNC-ohjaimet, kuten 2R135F2-koneeseen asennetut, eivät ole erityisen monimutkaisia.

Nämä ovat tietokoneita enemmän kuin tietokoneita. Se joko ei tee varustettu prosessoreilla ja tehokkailla laskentalaitteilla, tai varustettu niillä vain osittain.

Tämä on kuitenkin enemmän kuin tarpeeksi. Tietojen lukemiseen vanhentuneista malleista käytetään useimmiten rei'iteippiä. Esimerkiksi kahdeksanrivinen rei'iteippi 2R135F2-koneessa. Nykyään tällaiset laitteet lukevat pääasiassa digitaalista mediaa.

Toimiva algoritmi:

1. Työntekijä määrittää osan sijainnin koordinaatit.
2. Tietoja syötetään CNC:hen. Tiedot syötetään peräkkäin, piste kerrallaan.
3. Liikeradan laskentaprosessi, työ aloitetaan.
4. Kaikki tarvittavat elementit säädetään koneeseen, työporat on kiinnitetty.
5. Koneen toiminta on päällä.
6. Karaa tai pöytää siirtämällä työelementti siirtyy haluttuun pisteeseen ja suorittaa tehtävänsä.
7. Valmistumisen jälkeen CNC siirtyy valmiustilaan ja pyytää algoritmia myöhempiä toimia varten.

Eri konemallien työn erityispiirteet vaihtelevat. Samat porausnäytteet liiketyypeissään ja työvälineiden käsittelyssä eroavat toisistaan ​​merkittävästi, mutta yleinen toimintaperiaate pysyy samana.

Elementtejä liikutetaan mekaanisesti kiskoilla, ruuveilla jne. Mutta komennot heille annetaan sähköisesti, ja koko laskelma suoritetaan tietokoneilla.

2.1 Kotitekoisen CNC-koneen luominen

Käsityöläisten käsiä ei turhaan kutsuttu kultaisiksi, koska monet keksijät ovat oppineet luomaan omin käsin koneita, jotka toimivat samalla tavalla kuin nykyaikaiset CNC-yksiköt.

Tietysti kotitekoinen tämän tyyppinen mekanismi on huonompi kuin tehdas. Ja hänen toimiensa ominaisuudet eivät ole kaukana ihanteellisista, mutta tällaisia ​​esivalmistettuja koneita voidaan silti käyttää metallin, puun jne.

Suurin osa kotitekoisen työstökoneen kokoonpanon vaivasta ilmenee, kun on tarpeen luoda korvaava perus-CNC, samoin kuin käsittelypalkit, jotka liikuttavat vaakasuuntaista työkalua yhdessä laskimien kanssa.

Käytä näihin tarkoituksiin:

• Nykyaikaiset tietokoneet;
• Erityiset ohjelmistot;
• Pienet prosessorit yksinkertaisimpien ohjeiden asettamiseen;
• Erikoisnauhat ja kääntäjät otettu tulostimista.

Tietokoneelle asetetaan ohjelma, joka myös laskee koko työprosessin. Sitten se liitetään järjestelmään valmiiksi asetettujen parametrien avulla. Ja sinun on myös merkittävä koordinaatit taulukkoon.

Manipulointi suoritetaan komentojen suoralla tai epäsuoralla lähettämisellä työkappaleen liikettä. Ja itse elementti liikkuu kiskoilla, mikä mahdollistaa sen liikkumisen kolmessa tasossa.

Säleet ja siirtomoottori voidaan koota itsenäisesti (tämä on äärimmäisen vaikeaa, mutta mahdollista) tai ne voidaan irrottaa tulostimista tai muista vastaavista laitteista, jotka on mukautettu henkilökohtaisiin tarpeisiin.

2.2 Kotitekoisen CNC-koneen luominen (video)

Tietoja pystyporakoneen 2R135F2 valmistajasta

Porakoneiden mallien 2R135F2, 2R118F2, 2H125, 2H135, 2H150, 2G175 valmistaja - Sterlitamakin työstökonetehdas, perustettu vuonna 1941.

Sterlitamakin työstökonetehtaan historia alkaa 3.7.1941, jolloin aloitettiin Odessan työstökonetehtaan evakuointi Sterlitamakin kaupunkiin.

Jo 11. lokakuuta 1941 Sterlitamakin työstökonetehdas alkoi valmistaa erityisiä modulaarisia työstökoneita puolustusteollisuudelle.

Tällä hetkellä tehdas valmistaa metallintyöstölaitteita, mukaan lukien poraus- ja hiontakoneita, CNC-sorvaus- ja jyrsinkoneita, monitoimisia työstökeskuksia, metallintyöstö- ja leikkaustyökaluja.

2R135F2 pystysuora porakone CNC:llä. Tarkoitus ja laajuus

Pystyporakone kuusikaraisella revolverilla, poikkipöydällä ja numeerisella ohjauksella (CNC) on suunniteltu poraamiseen, kalvaukseen, upotukseen, kalvaukseen, kierteitykseen ja jyrsintään eri teollisuudenalojen pien- ja erätuotannossa.

Porakonetta 2R135F2 käytetään runko-osien ja osien, kuten "laippa", "kansi", "levy", "vipu", "kiinnike" käsittelyyn.

Sähköpiiri ja CNC mahdollistavat seuraavien teknisten toimintojen suorittamisen koneella:

• Poraus;
• Päätyleikkaus (vastataivutus);
• Tylsä;
• Lanka leikkaaminen;
• Syvä poraus;
• Jyrsintä.

Koneen toimintaperiaate ja suunnitteluominaisuudet

Koneessa on kuusikarainen revolveri automaattista työkalunvaihtoa varten, ohjelmaohjattu poikkipöytä mahdollistaa osien, kuten kansien, laippojen, paneelien koordinoidun työstön ilman alustavaa merkintää ja johtimien käytön.

Pystyporakoneessa 2R135F2 on laajat karan nopeus- ja syöttönopeudet, jotka tarjoavat täysin valinnan vakioleikkausolosuhteisiin erilaisia ​​rakennusmateriaaleja käsiteltäessä.

Koneet varmistavat koneistettujen reikien keskietäisyyden tarkkuuden 0,10-0,15 mm asti ja voivat toimia automaattisessa syklissä (tässä tilassa suoritetaan monivaiheinen koneistus osilla, joissa on suuri määrä reikiä).

Konerakenne 2R135F2... Koneen pohjaan on asennettu pylväs, jonka suorakaiteen muotoisia pystysuuntaisia ​​ohjaimia pitkin tornia kantava karapää (tuki) liikkuu. Vaihteisto ja syöttörajoitin on asennettu jäykästi pylvääseen. Poikkipöydässä on alusta, jota pitkin itse pöytää kantava liukumäki liikkuu poikittaissuunnassa. Jälkimmäinen puolestaan ​​voi liikkua pituussuunnassa ohjausliukua pitkin. Liukua ja pöytää liikutetaan vaihdelaatikoilla.

Numeerinen ohjausjärjestelmä... Konemalli 2R135F2 on varustettu numeerisella ohjauslaitteella " Koordinaatit C70-3", konemalli 2R135F2-1 CNC-laitteella 2P32-3, joka mahdollistaa pöydän samanaikaisen liikkeen X- ja Y-akselia pitkin, kun liikkeen ohjausta sijoitetaan akselille (koordinaatista), mahdollistaa tornin pyörimisen ohjauksen, työsyötön määrän ja karan nopeuden valinnan. . Laitteessa on digitaalinen näyttö, ja se mahdollistaa työkalun pituussiirtymien syöttämisen.

Paikkasuorakulmainen CNC-järjestelmä on suljettu, mittauksena käytetään koodimuuntimia. Pöydän ja liukulevyn paikannustarkkuus on 0,05 mm, ohjelmoinnin ja digitaalisen näytön tarkkuus 0,05 mm. Ohjattujen koordinaattien lukumäärä: yhteensä kolme; samanaikaisesti - kaksi.

Suunnitteluorganisaatio on Metallinleikkaustyöstökoneiden kokeellinen tutkimuslaitos (ENIMS) ja Sterlitamakin työstökonetehdas. V.I. Lenin.

Kone hyväksyttiin sarjatuotantoon vuonna 1979.

Koneen työtilan kokonaismitat 2p135f2

Kuva pystyporakoneesta, jossa on CNC 2r135f2

Porakoneen 2R135F2 pääosien sijainti

Koneen pääyksiköiden sijainti 2p135f2

Porakoneen 2R135F2 pääosien nimitys

1. Koneen pohja
2. Pöytäkelkka
3. Torni
4. Päätuki (satula)
5. Vaihteisto
6. Syötön vähentäjä
7. Riippuva ohjauspaneeli
8. Kaappi sähkölaitteiden ohjauslaitteilla
9. CNC-laitteiden kaappi
10. Sarake
11. Ristipöytä

Koneen alustassa (sängyssä) 1 on poikkipöydän liukumäki 2, jossa on johteiden teleskooppisuojaus. Karan pää liikkuu pilarin pystyohjaimia pitkin, joihin on asennettu kuusikarainen revolveri, joka mahdollistaa automaattisen työkalun vaihdon ohjausohjelman mukaan. Manuaalisen työkalun vaihdon nopeuttamiseksi tornissa on erityinen lävistyslaite. Konetta voidaan ohjata riipuksesta.

Koneen liikkeet

• Pääliike on karan pyörittäminen työkalulla
• Liikkuminen koneen akseleita pitkin:
• X-akseli - pituussuuntainen syöttö - pöydän pituussuuntainen liike ohjausliukua pitkin
• Y-akseli - poikkisyöttö - luistin poikittaisliike alustan ohjaimia pitkin
• Z-akseli - pystysyöttö - karapään (tuen) pystysuuntainen liike telineohjaimia pitkin
• Apuliikkeet - luistin nopeutettu liike, tornin säännöllinen pyöriminen, pöydän ja liukumäen tarkat ja kiihdytetyt liikkeet (asemointiliike).

Pöydän liikkeiden (koordinaatit X ja Y) ohjaamiseksi rei'itetylle nauhalle tallennetusta ohjelmasta koneet on varustettu erilaisilla CNC-laitteilla (yksi yleisimmistä on CNC "Coordinate S-70"). Z-akselin syöttö suoritetaan syklin ohjaustilassa. Pöydän koordinaattiliikkeitä varten voidaan käyttää myös manuaalista tietojen syöttämistä CNC-ohjaimella. Digitaalisen ilmaisun avulla voit tarkkailla visuaalisesti taulukon sijaintia sekä hallita ohjelman nauhoituksen oikeellisuutta rei'itetylle nauhalle.

Koneet antavat palautetta työkappaleiden asennosta kummassakin rei'iteipillä ohjatussa liikkeessä. Takaisinkytkentäantureina käytetään pyöreitä sähkökontaktikoodimuuntimia. Tornin liikkeitä nopeilla ja toimivilla iskuilla molempiin suuntiin rajoittavat säädettävät nokat, jotka vaikuttavat kytkimiin (sähkörajoittimet).

Porakoneen 2R135F2-1 kinemaattinen kaavio

Kinemaattinen kaavio porakoneesta 2r135f2-1 CNC:llä 2P32-3

Koneen kinemaattinen kaavio (kuva 4.6) koostuu seuraavista itsenäisistä kinemaattisista ketjuista: pääliikkeen käyttö (revolverikarojen pyörittäminen); rajat taulukon rehu ajaa; torni jarrusatula ajaa; tornin kääntäminen; työkalun ekstruusio karasta.

Pääliikeketju

Pääliikeketju: kaksinopeuksinen asynkroninen sähkömoottori M1 (N = 4 / 4,5 kW; n = 1470/990 rpm) - vaihteisto 29/41-akseli I - akseli II (vaihteet 24/48 ja 36/36 M1:ssä ja M2 kytkimet 14/36 vaihteella tai sen läpi kytkin M3 päällä) -akseli III (vaihteet 14/36 ja 48/24 kytkimet M4 ja M5 päällä) -akseli V kartiohammaspyörän läpi 21/21 - johonkin tornista karat 35/42 vaihteen läpi; 31/49; 49/47; 47/35.

Poikittaispöydän syöttöketju

Ristipöydän syötteen käyttöketjussa on kaksi vaihdelaatikkoa, joista toinen liikuttaa pöytää liukua pitkin (X-akseli) ja toinen liukua pitkin alustaa (Y-akseli).

Vaunun käytön kinemaattinen ketju

Vaunun kinemaattinen ketju varmistaa niiden nopeat, keskisuuret ja hitaat liikkeet. Nopea liike (nopeudella 7000 mm / min): sähkömoottori M4 (N = 0,6 kW; n = 1380 rpm) - vaihteet 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - kuularuuvi.

Liikkuu keskinopeudella (200 mm / min): M4 sähkömoottori - vaihteet 16/64; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - kuularuuvi. Hidas liike (nopeudella 50 mm / min): M4-sähkömoottori - vaihteet 16/64; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - kuularuuvi. Palloruuviin on asennettu palauteanturi.

Pöydän siirtäminen liukua pitkin tulee M5-sähkömoottorista (N = 0,6 kW; n = 1380 rpm); tämän liikkeen käytön kinemaattinen ketju on samanlainen kuin luistin liikkeen käytön kinemaattinen ketju.

Tornin jarrusatula vetoketju

Satulan käyttöketju tornilla: sähkömoottori M2 DC (N = l, 3 kW; n = 50...2600 rpm) - vaihde 13/86 (tai vaihde 37/37 - kierukkavaihde 4/25 - lyijyruuvi, varustettu jarrukytkin (estää satulan mielivaltaisen laskeutumisen, kun sähkömoottori on sammutettu) ja DZ-palautetunnistin.

Turret Swing vetoketju

Tornia kääntyvä käyttöketju: M3-sähkömoottori (N = 0,7 / 0,9 kW; n = 1400...2700 rpm) - vaihde 23/57 - kierukkavaihde 1/28 - vaihde 16/58 - tornin runko ...

Työkalujen puristaminen ulos karoista

Puristustyökalut karoista: M3 sähkömoottori - hammaspyörä 18/52 (kytkin kytkettynä) - kierukkavaihde 1/28 - hammaspyörä 21/21 - epäkesko asennettu tornin kääntöakselin uraan ja puristustyökalu.

Tornin jarrusatula voitelu

Tornin jarrusatula voitelu suoritetaan väkisin seuraavan kaavion mukaisesti: sähkömoottori МЗ - vaihteet 18/52; 52/75 - epäkesko EZ, joka käyttää mäntäpumppua.

Vaihteiston voitelu

Vaihteiston voitelu tapahtuu hammaspyöräpumpulla, jota käyttää vaihteiston sähkömoottori kiilahihnan kautta. Pumpun toimittama öljy menee jakelukammioon, jossa se jakautuu voitelemaan kaikki vaihteiston liikkuvat osat ja sähkömagneettiset kytkimet, ja sitten se valuu säiliöön. Öljyn tasoa ohjataan öljynilmaisimella.

Liukujen syöttövaihteiden ja poikkipöydän voitelu

Liukusyöttövaihteiden ja poikkipöydän voitelu suoritetaan roiskuttamalla öljyä hammaspyörien kanssa. Öljyn tasoa valvotaan visuaalisesti öljynilmaisimien avulla.

Poikkipöydän ohjainten ja ruuviparien voitelu

Poikittaispöydän ohjainten ja ruuviparien voitelu suoritetaan manuaalisesti voitelulaitteella. Tornin karojen laakerit on voideltu rasvalla.

Jäähdytysnesteen syöttö

Jäähdytysneste syötetään keskipakopumpulla. Työkalun jäähdyttämiseksi leikkausvyöhykkeellä on erillinen käyttölaite, jonka avulla jäähdytysnestevirta voidaan ohjata haluttuun paikkaan. Jäähdytysnesteen syöttö automaattisessa jaksossa alkaa, kun jarrusatula liikkuu alas (työvirtauksen alku) ja pysähtyy, kun jarrusatula alkaa palata alkuperäiseen asentoonsa (tässä tapauksessa ohjauspaneelin vastaavaa vaihtokytkintä on käännettävä päällä).

Koneen sähkölaitteet

Koneen sähkölaitteet koostuvat vapaasti seisovasta releautomaation ja CNC-ohjauksen kaapista sekä suoraan koneeseen asennetuista elementeistä. Sähköliitännät työstökoneen solmujen ja CNC-yksikön välillä tehdään nipuilla metalliletkuissa, jotka päättyvät liittimiin.

Koneen sähköpiiri tarjoaa seuraavat toimintatilat:

• säätö;
• puoliautomaattinen tehtävän syöttämisellä CNC-yksikön kytkimistä;
• puoliautomaattinen, jossa tehtävä syötetään rei'itetyltä nauhalta;
• automaattinen, kun tehtävä syötetään rei'itetyltä nauhalta.

Tila valitaan koneen ja CNC:n ohjauspaneelien kytkimillä.

Koneen asetukset

Riippumatta CNC-ohjauspaneelin käyttötavan kytkimen asennosta, käyttöönottotila kytketään päälle koneen ohjauspaneelissa olevalla kytkimellä 23 (kuva 4.7). Säätötilassa, joka suoritetaan koneen ohjauspaneelissa olevilla säätimillä, suoritetaan seuraava: käännetään torni ennalta määrättyyn asentoon; työkalun puristaminen ulos; karan kytkeminen päälle ja pois päältä; pöydän siirtäminen X- ja Y-akseleita pitkin valitun nopeuden ja suunnan mukaisesti; tornin liukuliike Z-akselia pitkin tehtävän mukaisesti.

Koneen työkappaleiden asennus nolla-asentoon

Koneen työkappaleiden asennus nolla-asentoon suoritetaan automaattisessa tilassa ennen komentoa "Syötä ohjelma". Kun painiketta 15 painetaan, tornin tuki nousee nopeasti, kunnes rajakytkin laukeaa Z-koordinaatissa. Taulukko liikkuu, kunnes X- ja Y-koordinaattien rajakytkimet laukeavat, samalla kun CNC-yksikköön lähetetään komentoja alkuasennosta. työelimistä. Asennusjakso on ohi.

Tornin pyöriminen

Tornin asennon valitsemiseksi kytkin 24 asetetaan haluttuun asentoon. Painamalla painiketta 6 käynnistetään tornin pään kierto kytkimellä 24 asetettuun asentoon. Kun painat painiketta 6 eikä mitään tehtävää ole, pää tekee pysähtymättömän liikkeen.

Karan kytkeminen päälle "Set-up"-tilassa

Karan kytkeminen päälle "Säätö"-tilassa kaikille toiminnoille (paitsi langoitus) suoritetaan painikkeella 21 ja sammuttaminen - painikkeella 22 (langatessa painikkeet 21 ja 22 eivät toimi). Karojen pyörimistaajuus asetetaan kytkimellä 27.

Työkappaleiden siirtäminen X-, Y-, Z-akseleita pitkin

Työkappaleiden siirtäminen akseleita X, Y, Z. Työakselin valinta tehdään kytkimellä 4.

Nopea, keskipitkä tai hidas liike valitaan kytkimellä 7 ja liikesuunnan valinta kytkimellä 5.

Ohjelman asettaminen aloita XY-tasolla

Ohjelman alkamisen säätämiseen XY-tasolla käytetään sieppareita tai keskitunnistimia. Manuaalisessa tilassa karan akseli on kohdistettu ohjelman alkuun, ja CNC-ohjauspaneelissa asetetaan sellaiset X- ja Y-akselin nollapoikkeaman arvot, jotka antavat digitaalisen näytön nollalukemat.

Koneen säätö Z-akselia pitkin suoritetaan sen jälkeen, kun leikkaustyökalu on asennettu tornin karaan. Tuen alkuasennossa tarkistetaan, että pyörivä pää ei kosketa laitetta, jossa työkappale on kiinnitetty pyörityksen aikana.

Poran 2r135f2 asennuspiirustus

Koneen tekniset ominaisuudet 2R135F2

Parametrin nimi	2R135F2
Koneen tärkeimmät parametrit
Suurin poraushalkaisija teräksessä 45, mm	35
Leikkauslangan suurin halkaisija teräksestä 45, mm	M24
Pienin ja suurin etäisyys karan päästä pöydän pintaan, mm	40..600
Etäisyys pystykaran akselista telineohjaimiin (ylitys), mm	450
Leikkurin suurin halkaisija, mm	100
Suurin jyrsintäsyvyys, mm	2
Suurin jyrsintäleveys, mm	60
Pöydän pituussuuntainen liike luistin ohjaimia pitkin (akseli X), mm	630
Luistin poikkiliike alustaohjaimia pitkin ohjelman mukaan (Y-akseli), mm	360
Karan pään suurin liike ohjelman mukaan (Z-akseli), mm	560
Työsatula. Karan päätuki. Kara
Karan nopeus, rpm	45..2000 31..1400
Karan kierroslukujen lukumäärä	12
Tuen nopea liikenopeus (karan pää), m / min	4
Tuen syöttöjen lukumäärä Z-akselilla, mm	18
Satulan syöttö, mm	10..500
Suurin sallittu vääntömomentti, Nm	200
Karan kartio
Työpöytä
Pöydän työpinnan mitat, mm	400 x 710
T-aukkojen lukumäärä T-aukkojen mitat	3
Pöydän ja liukumäen nopean liikkeen nopeus, m/min	7
Pöydän ja luistin syöttönopeus jyrsinnässä, m/min	0,22
Pöydän minimiliikenopeus, m/min	0,05
Pöydän ja liukumisen kohdistamistarkkuus iskunpituutta, mm	0,05
CNC-järjestelmä 2P32-3
Ohjattujen koordinaattien määrä	3
Samanaikaisesti ohjattujen koordinaattien lukumäärä	2
Pöydän, liukumäen ja tuen liikkeen säätämisen diskreetti, mm	0,01
Sähkölaitteet, ajaa
Pääkäyttöinen sähkömoottori, kW	3,7
Karan kannan (tuen) liikekäytön sähkömoottori, kW	1,3
Käyttölaitteen sähkömoottori liukun ja pöydän siirtämiseen, kW	1,1
Tornilla pyörivä sähkömoottori, kW	0,75
Jäähdytysnesteen sähköpumppu X14-22M, kW	0,125
Koneen mitat
Koneen mitat, mm	1800 x 2170 x 2700
Koneen paino, kg	5390

Bibliografia

1. Grachev L.N. Ohjelmoitujen koneiden ja robottijärjestelmien suunnittelu ja säätö, 1986, s. 122
2. Panov F.S. Työ CNC-koneilla, 1984, s. 163
3. B. V. Loskutov Poraus- ja porakoneet, 1981, s. 130
4. Vinnikov I.Z., Frenkel M.I. Porauskone, 1971
5. Vinnikov I.Z. Porakoneet ja työskentely niillä, 1988
6. Sysoev V.I. Nuoren poran opas, 1962

Cutmasterista voit ostaa kannattavasti CNC-porakoneen, joka hoitaa helposti erilaisten asennusreikien poraamisen, urien lyömisen ja helpon jyrsinnän. Laitteen liikkuvia elementtejä ohjataan ohjelmalla, mikä varmistaa osien korkean tarkkuuden ja nopean käsittelyn. Kun työskentelet runkoaihioiden kanssa, tämä tekniikka yksinkertaistaa ja nopeuttaa suuresti kaikkia prosesseja.

Metallin CNC-porakoneiden tyypit

Yrityksemme luettelossa on laaja mallivalikoima laitteita, joiden laaja toiminnallisuus saadaan aikaan käyttämällä erilaisia ​​laitteita - erityisesti asennettuja johtimia, kääntö-, kääntö- tai heilurityöpöytää, torneja, pikakiinnitys- ja kierretys istukat. Näin asiakkaat voivat valita parhaan CNC-porakoneen tuotantoprosessiinsa.

Konetyypit:

monivaiheinen (sopii kaikkien kokoonpanojen työkappaleille);

yhdellä tai joukolla karapäitä;

vaaka- ja pystysuuntainen porausryhmä;

manuaalisella työkalunvaihdolla.

Ostaessaan CNC-porakoneen valmistajalta Cutmaster, asiakkaat saavat pitkäaikaisen takuun. Monivuotisen kokemuksen ansiosta erikoislaitteiden markkinoilta voimme tarjota tehokkaimmat ja luotettavimmat ratkaisut mille tahansa yritykselle ja kaikki tämä alhaisin hinnoin.

Kaikilla laitteilla on sertifikaatit. Erikoistunut tekninen osastomme vastaa laitteiden laadunvalvonnasta. Konsultit auttavat aina mielellään optimaalisen CNC-porakoneen mallin valinnassa. Voit myös ottaa meihin yhteyttä tilataksesi komponentteja, suorittaaksesi määräaikais- ja hätäkorjauksia. Soita meille tai jätä pyyntö sivustolle.