DIY kreativt epoxibord. Hur man gör en bänkskiva i epoxi Hur man gör en transparent bänkskiva i epoxi

Epoxiharts är ett exceptionellt material som består av härdare och harts. Huvudegenskapen för hällning är att den ursprungliga volymen kvarstår efter fullständig torkning, eftersom härdning sker på grund av kemiska reaktioner. Ytan är täckt med ett enhetligt lager, sprickor och utbuktningar bildas inte. Det är det som gör det möjligt att använda epoxiharts för alla ytor med alla komplexa konfigurationer.

Det gör det möjligt att täcka en yta på vilken en ritning eller prydnad tidigare applicerades eller små dekorativa element läggs ut. Att göra en bänkskiva med egna händer från epoxiharts är ett utmärkt tillfälle att visa dina förmågor och fantasi. Ditt bord kommer att se ut
3D -bild med en unik design.

Bordets yta är inte rädd för skador, och det kommer inte att deformeras, flis och sprickor kommer inte att visas under användning. Detta material har en överkomlig kostnad. En amatör kan arbeta med epoxi eftersom det är lätt att använda. Du behöver inga speciella färdigheter, du behöver bara följa instruktionerna tydligt.

För arbete måste du köpa en speciell målningspappersdräkt, gummihandskar och en hatt (du kan ta en duschkeps). Sådana försiktighetsåtgärder
behövs så att håret inte kommer in i hartset, eftersom det är nästan omöjligt att ta bort det därifrån.

Låt oss belysa materialets främsta fördelar:

efter torkning behåller fyllningen samma volym och förblir perfekt jämn;
mekanisk skada är praktiskt taget inte fruktansvärd - bucklor, skär och flis;
har utmärkt fuktbeständighet, vilket behövs för ytor i köket;
inte utsatt för aggressiva effekter av rengöringskemikalier;
kräver inte inköp av dyra hushållskemikalier för personlig vård.

Bland bristerna lyfter vi fram:

om temperaturen sjunker kraftigt visas "vita flingor" i fyllningen;
vid höga temperaturer kan toxiner frigöras på grund av avdunstning;
för att få önskat resultat måste du observera de exakta proportionerna;
alla säkerhetsåtgärder krävs under drift.

Tänk på följande när du använder olika inredningsartiklar. Basen, fylld med epoxi, måste vara absolut torr och ren, därför måste de dekorativa elementen också vara torra. Om fyllmedlet innehåller droppar fukt kommer vithet att visas i hartset, så reagerar hartset med vatten. Ljus inredning måste limmas så att det inte flyter. När hans höjden är inte mer än en halv centimeter, då räcker det med ett lager harts. Komplex form för dekoration måste du hälla harts i flera lager, mellan vilka du behöver stå högst två dagar. När du häller harts, tänk på att när objektet som ska hällas har porer och fördjupningar, kommer luft att dyka upp i hartset i form av bubblor, som kan tas bort genom uppvärmning (använd en brännare eller hårtork). Genomträngningstiden för hartset varar cirka tre timmar. Därför är det bäst att doppa föremålet i materialet i förväg och först placera det på ytan som ska hällas.

Något nytt dyker hela tiden upp i skapandet av inredning, och betongelementen som finns i olika möbler är den senaste nyheten, särskilt i köket eller på landet. Du bör dock inte begränsas till endast köksset, ett soffbord i ett vardagsrum med en betongplatta kommer att se väldigt originellt och intressant ut.

Och att göra en sådan bordsskiva är ganska enkel med dina egna händer, och du behöver inte mycket erfarenhet för att skapa den, nästan vem som helst kan göra den, det viktigaste är en önskan.

Sådana bänkskivor är helt enkelt inte utbytbara. för lantliga möbler : blöt inte, försämras inte!
, det räcker med att täcka det slitna bordet med det - och du får en supermodern sak.
För köket - de försämras inte och är mycket hållbara!

Instrument

För att göra ett soffbord med en rektangulär betongplatta behöver vi:

Träplankor.
Trådnät för armering av betong.
En bit 1/2-tums spånskiva eller plywoodpanel för att göra önskad form.
Gipsvägg.
Skruvar.
Pneumatisk spik för att fästa sidorna på bottenpanelen.
Stor plastbehållare för blandning av cement.

Anvisningar för tillverkning av bänkskivor

Steg 1: att göra lådan

Oavsett bänkskivans storlek och form bör trådnätet vara två tum kortare i bredd och höjd än spånskivor eller plywoodpaneler.

Vi gör en låda med den form och storlek vi behöver av paneler och gipsskivor. När arbetsstycket är helt klart kan du börja blanda betongen.

Steg 2: häll betong

V plastbehållare vi knådar cementet, för detta kan du använda en vanlig spade, som måste blandas noggrant med blandningen.
Häll sedan betongen försiktigt i formen upp till hälften och fördela den i hörnen.
Omslag trådmixblandning, och fyll sedan formen uppåt så att blandningen sticker ut något från toppen. Detta görs för att göra det lättare att jämna ut ytan och göra den slät, för detta ändamål är det bäst att använda en spatel.

TIPS: Därefter måste du lämna formen i flera dagar för att torka cementet helt.

Steg 3: slipning

Sedan måste du ta bort mögel och sand från ytan. För att släta bordsskivan fungerar det bra sandpapper korn 120.

Sedan måste du torka av ytan väl med en svamp, rullborste eller mjuk trasa.

Om du inte vill att något ska täcka soffbordets yta är det bäst att täta bänkskivan med betongtätningsmedel då kommer det att se väldigt vackert ut och vara mer praktiskt.

Steg 4: fäst bordsskivan på benen

När toppen av soffbordet är helt klart kan du använda absolut vilken bas som helst.
Mycket vackert och praktiskt alternativ kommer att vara så här bord på träben på hjul så att den enkelt kan flyttas.
Vi fäster bordsskivan till benen flytande naglar eller silikonlim.

Ett sådant originalt betongbord kommer att bli en riktig dekoration. heminredning och kommer att göra interiören oemotståndlig.

Idéer och foton på bänkskivor och bord i betong

Med en rabatt i mitten

För ett sommarboende är ett utmärkt alternativ att lämna en ränna där du kan plantera blommor när du häller betong. Ser väldigt häftigt ut.

Hur man lättar upp konstruktionen

Perfekt och bra ide- lämna ett hål i mitten och gör en glasflik... För att göra detta måste du klippa ut spåret för glasinlägget.
Sätt också bänkskiva i betong på ben med hjul- detta är särskilt lämpligt för soffbord som ofta måste flyttas.

Nästan varje hemmafru drömmer om köksinredning det är både funktionellt och mysigt. Ett viktigt inslag i alla kök är bänkskivan. Producera det från de flesta olika material varav den mest populära är betong. Du kan göra en produkt med dina egna händer utan att involvera andra specialister. En bänkskiva i betong har många fördelar.

Grundläggande stunder

Tekniken för tillverkning av betongprodukter är mycket populär inom privat konstruktion. En horisontell arbetsyta av betong kan karakteriseras som en sten av artificiellt ursprung, erhållen genom gjutning och härdning av en blandning, som består av följande komponenter:

cement Hög kvalitet(fungerar som en sammandragande);
platshållare olika storlekar, vald efter färg;
saltfattig vätska;
speciella tillsatser för att förbättra betongkvaliteten.

För dem som ska göra en betongbänk med egna händer är det viktigt att överväga några viktiga punkter... Produktens funktion förutsätter en stor chockbelastning på den, till exempel under skärning av slaktkroppar med brosk, det vill säga pålitlig förstärkning är nödvändig.

Välja ett handfat och kokplatta, det är värt att ge företräde åt overheadtypen... En sådan konstruktion kräver inte särskild noggrannhet i öppningens dimensioner, medan installationsflänsen har tillräcklig bredd. Möjliga brister kommer att döljas, och produkten kommer att ta emot pålitlig infästning... Rörande förstöra strukturer, då kräver deras installation specialutrustning... Sådant arbete utförs uteslutande i en verkstad.

En bänkskiva i betong väger mycket, därför måste basen vara ganska stark. För att minska vikten, försök att förkorta bredden utan att ge avkall på styrkan. Ett viktigt steg är slipning, åtföljt av stor mängd damm.

Bordsskivan är ett dekorativt element, så det är viktigt att tänka över dess färgschema. Om du använder grå cement kommer produkten att visa sig ha samma färg. Lyckligtvis finns det idag en mängd olika färger att lägga till blandningen, så att du kan välja den nyans som passar dig bäst.

Förberedande skede

Förberedelse är ett obligatoriskt steg. Du måste köpa nödvändiga material och verktyg. För det första, skaffa komponenterna från vilka de är beredda betongbruk:

sand;
cement;
krossad sten;
vatten.

För att göra den horisontella ytan mer hållbar måste du lägga en metallförstärkningsram i lösningen. Här kan du inte klara dig utan stålstavar med en diameter på 10-12 mm. För att göra ett nät av dem behöver du sticka tråd. Ramen fästs med självgängande skruvar.

Bordsskivan hälls i en formning gjord av flera olika material... Det viktigaste är ett ark av fuktresistent plywood, vars tjocklek ska vara från 12 mm. Alternativt, laminerad spånskiva... Det är viktigt att ta höghållfasta material, även en liten krökning kommer att påverka bänkskivan.

Glöm inte kranhålet. För att göra det behöver du plaströr 50 mm lång, 35 mm i diameter. Blandarens standardpassning är 35 mm i diameter.

Skissa och förbereda formen

Du kan göra en ritning som tidigare förberedande skede, och efter det. Det är nödvändigt att noggrant mäta platsen där möblerna med bänkskivan kommer att placeras. Om du planerar att placera dem i hörnet av rummet är det viktigt att rikta in vinkeln i 90 grader. Detta gör det möjligt att inte bara göra reparationen bättre utan också förenkla installationen av skåp genom att placera dem exakt längs väggplanen.

Produktens installationsgränser mäts med ett måttband. Arbetszon kök har ofta en böjd form. I detta fall den bästa lösningen det blir en uppdelning av elementet i delar, när en egen bordsskiva är gjord för varje separat del. Samtidigt är den enda formen uppdelad i element. Det är viktigt att skiftenas gränser är tvärgående. De måste matcha på sidorna av piedestalerna. Detta förhindrar uppkomst av sprickor. En tung, självtillverkad monolitisk bordsskiva är svårare att installera.

För att förbereda formen måste du placera den fuktbeständiga plywooden på en bekväm horisontell yta, till exempel ett bord. Mått från ritningen kopieras till arket. Brädor på 50 × 30 mm placeras längs kanterna, de behövs för att bestämma produktens höjd (50 mm). Detta är den mest lämpliga storleken. Om du ökar det, kommer produktens massa att öka, och om du minskar den, kommer styrkan att försämras, vilket i inget fall bör tillåtas.

Väggarna måste vara ordentligt fixerade, eftersom betonglösningen kommer att pressa på dem. Kan användas metallhörn eller använd stänger 50 × 50 mm, fixera dem i produktens hörn. Om brädan är lång är det lämpligt att fixa ytterligare 2-3 stavar i mitten av strukturen.

Handfat och förstärkningsram

Diskbänken kan vara inbyggd eller ovanför, den senare har en horisontell kant runt omkretsen. Om en fakturatyp placeras vänds produkten på, placeras på plywoodskiva, och konturen är gjord på tavlan. Därefter måste du bestämma sidans bredd, till exempel är detta 3 cm, sedan deponeras en liknande form inuti på ett avstånd av 2,5 cm.

Om en diskbänk av den inbyggda typen är avsedd, bör en kontur appliceras längs handfatets kant. Sedan placeras brädor på 50 × 50 mm längs linjerna, de måste fästas på plywooden med självgängande skruvar.

Det inbyggda handfatet har en landningsfas, vilket är ganska svårt att göra. Så tillverkning av bänkskivor i betong innebär användning av en takstruktur. Det är bara nödvändigt att fixa röret på platsen för mixern.

Trådramen är ett nät, vars celler är 25 × 25 mm stora. Samtidigt måste det vara på ett avstånd av 25 mm från kanterna på formen och plywood. Därför måste du klippa tråden med hänsyn till sådana nyanser. Polyeten placeras i formen, dess kanter sätts in i brädorna. Det är viktigt att polyetenfilm hade inga veck och låg platt.

Ramen monteras i form eller separat. Om installation krävs på en höjd av 25 mm, då det bästa sättet att göra detta är med hjälp av självgängande skruvar... Det finns ytterligare ett installationsalternativ. Självgängande skruvar skruvas in i plywoodskivan längs formens omkrets var 25 mm. Nivån och linjalen låter dig jämna ut kepsarnas höjd. Därefter fästs trådbitarna på de självgängande skruvarna. I korsningen används stickningstråd.

Innan du häller en bänkskiva i betong måste du bearbeta fogarna. Det är viktigt att se till att tätningsmedlet fyller i sprickor och luckor. När det är nödvändigt att få rundade hörn placeras ett rör på platsen där två brädor möts. Därefter aktiveras tätningsmedlet.

Betongen kan hällas helt och fylla formen eller i lager. Efter att ha valt den första metoden är det nödvändigt att blanda cement, sand och grovt aggregat i förhållandet 1: 2: 2. Det är önskvärt att använda marmorflis som fyllmedel. Ta också 0,5 delar av vätskan. Först bör vatten och cement blandas, sedan tillsätts de återstående komponenterna. Det är nödvändigt att blanda lösningen mycket noggrant.

En bänkskiva i betong kan vara väldigt originalvy... Det är viktigt att korrekt utforma sin framsida. Låt oss säga att du kan lägga på polyeten:

glasskärvor;
mynt;
pärlor;
kabelkärnor;
tråd.

Glasfiber ser bra ut. Sådan inredning måste fixeras med lim för att förhindra förskjutning under hällning. När du skapar det första lagret används en fin sandmurbruk som inte innehåller några grova fyllmedel. Till exempel krossad sten eller grus. Det är bättre att ta vätskor lite mindre än vad som föreslås i den klassiska andelen, detta kommer att förhindra bildandet av porer. Brist på vatten är också oacceptabelt. Sprickor kan förekomma på grund av detta.

Om du inte är säker på att lösningen kommer att fungera är det bättre att använda den köpta blandningen. På förpackningen av en sådan komposition finns vanligtvis en instruktion, i den kan du hitta information om hur mycket vatten som tillsätts. Bättre att blanda vid låga hastigheter. Det är nödvändigt att hälla betongbruk med en tredjedel eller hälften av den totala höjden. Det finns ingen anledning att vänta på torkning.

Efter 30 minuter kan du börja hälla huvudlagerlagret. I detta fall kan blandningen beredas enligt det traditionella receptet, vilket innebär tillsats av expanderad lera istället för krossad sten och grus för att ge strukturen lätthet. Efter hällning täcks betongens horisontella yta med en film som avlägsnas efter 24 timmar.

Bitar av fuktig trasa läggs ovanpå, du kan använda en våt handduk. Detta bromsar härdningsprocessen och förbättrar styrkan.

Du kan demontera formen på två dagar, men experter rekommenderar fortfarande att du väntar några dagar till. Om du har svårt att ta bort formen, bänd försiktigt av kanten med en spatel. Du kan också använda en tegelsten som stöd.

Om betongprodukten inte innebär ett dekorativt skikt slipas försidan försiktigt. Slipningsproceduren tar bort de återstående oegentligheterna och tar bort överflödigt lim. Du bör välja kläder för arbete som du inte kommer att ha något emot att förstöra. Det är bättre att inte använda en kvarn för sådana ändamål. Det är att föredra att välja kvarn kantig typ. En sådan enhet är mycket bekväm när man arbetar med horisontella ytor. Du måste också köpa flera slipskivor.

Först arbetar de med en grovkornig polermatta, sedan tar de en finkornig. Det är att föredra att polera med ett filthjul. Skär om nödvändigt produkten, använd en kvarn med diamantskivor... Vid slipning ska du använda skyddsglasögon och andningsskydd samt en dammsugare.

Om ytan inte kan poleras är det nödvändigt att grunda den genom att täcka den med en speciell lack. Det är att föredra att använda en rulle. Det är viktigt att hålla arbetsstycket blött. Det finns ingen anledning att rusa, rörelserna ska vara snygga och jämna.

När obetydliga fördjupningar dyker upp kan situationen korrigeras med en speciell tätningsblandning, som har akrylbas... Alla återstående hål och tomrum fylls med denna komposition. Om det behövs kan du täcka ytan med ett extra lager. I slutet gnids bordsskivan vaxkomposition... Efter att ha väntat på att den ska stelna bör du torka av ytan med en ren trasa.

Vissa hantverkare, när de tillverkar bänkskivor i betong, skapar inte en mall utan hoppar över detta viktiga steg, även om det är av stor betydelse och inte på något sätt bör försummas. Genom att skapa en skiss kan du uppnå de perfekta parametrarna för produkten. Kartongrester som är anslutna med lim kan mycket väl användas som mall. Om en diskbänk är inbäddad i bänkskivan måste denna punkt beaktas innan du häller. Detta undviker att klippa ut materialet.

Att göra en vacker arbetsyta för köket med egna händer är inte lätt, men det kan göras om du följer steg för steg instruktioner efter att ha studerat alla nyanser i processen. Den beskrivna tekniken kan användas för tillverkning av en köksuppsättning.

Ganska ofta, med renoveringar i sina hem, vill folk göra interiören ovanlig och exklusiv.

Du kan diversifiera ditt kök, vardagsrum eller matsal med ett epoxibord. Du kan göra det själv med en ritning, nödvändiga förbrukningsmaterial, verktyg och ledig tid.

Med hjälp av polymerharts kan du också returnera den tidigare attraktiviteten hos en gammal produkt som har tappat sin estetik för långa år utnyttjande. En sådan möbel kommer att ge rummet sofistikering, originalitet och ljusa accenter.

Epoxiharts kan klassificeras som ett exklusivt material. Hon har massa fördelar... De viktigaste inkluderar:

naturlighet och säkerhet;
lång livslängd;
exklusivt utseende;
bekvämlighet och användarvänlighet;
acceptabel kostnad.

Med hjälp av epoxiharts skapar människor verkligt unika mästerverk med intressanta texturer och texturer.

Vad är polymerharts? Det är ett tvåkomponentmaterial som består av en härdare och harts. Den kan användas för att täcka de behandlade ytorna med ett jämnt och transparent lager. Det finns inga sprickor, utbuktningar eller andra defekter på en sådan yta..

Epoxibelagda funktioner inkluderar:

perfekt plana ytor;
bra motståndskraft mot mekanisk stress;
fuktmotstånd;
enkel användning och underhåll;
motståndskraft mot direkt solljus och ultravioletta strålar.

Råd... För att förhindra utsläpp av toxiner är bordets yta täckt med yachtlack.

Men förutom de positiva egenskaperna har bänkskivan i epoxiharts och begränsningar:

utseendet på vita flingor inuti fyllningen med ett kraftigt temperaturfall;
utsläpp av toxiner vid en mycket hög lufttemperatur;
strikt efterlevnad av säkerhetsåtgärder under tillagning.

Viktig... När vita flingor visas, värm produkten till 50 grader Celsius.

Olika sorter

Enligt typerna är bänkskivor av polymerharts uppdelade i:

helt gjord av epoxi utan ytterligare konstruktion;
hartsbelagda baser av trä, spånskiva och andra material;
kombinerade produkter tillverkad av epoxi och andra material.

Varje individuellt alternativ har sina egna fördelar.

Viktig. Epoxibänkskivor utan stöd är endast acceptabla för tillverkning soffbord... Eftersom sådana produkter inte är konstruerade för tung last.

Produkterna kommer att se väldigt attraktiva ut om en komposition av torra löv görs under beläggningen. Du kan också lägga till lite mångfärgat glitter i hartset för att lägga till ljushet till saken.

Under restaurering gamla bänkskivor, färg, lack och andra material avlägsnas från dess yta. Ytan kan dekorera med stenar, mynt, kan du använda prydnader med en router. Under ett transparent lager harts kommer dessa kompositioner att se utomordentligt vackra ut.

Att välja ett epoxiharts

Epoxiharts är syntetisk polymer... Detta material används inte i sin rena form. Det visar sina egenskaper först efter kontakt med härdaren.

Beroende på kombinationen av komponenter kan du göra ett harts:

fast;
flytande;
hög styrka;
seg.

När du har skapat ett ritprojekt kan du välja och förbrukningsvara... Vid val av material bör följande egenskaper beaktas:

materialet ska vara transparent... Då blir det möjligt att uppnå vilken visuell effekt som helst: gör en 3D -effekt, ställ in bakgrundsbelysningen, fäst eventuella objekt;
förväntad livslängd. Det material du väljer bör frysa långsamt... Detta gör det möjligt att forma mönster, ornament och ge produkten önskad form;
ingen krympning... Materialet bör inte tappa volym när det hälls;
grad av viskositet. Material låg viskositet, kommer att fylla även de svåraste områdena med god fluiditet och förhindra att det bildas bubblor inuti produkten.

Hur man gör det?

Teckning

För att göra det mer bekvämt för dig att göra möbler, bör du göra en ritning i förväg. Med sin närvaro kommer du inte att göra misstag när du arbetar. Ritningen ska ange produktens exakta mått, produktens form och design. När du väljer dessa storlekar beaktas personliga behov och rummets dimensioner. När du väljer storlekar kan du bygga på både allmänna standarder och personliga önskemål. Det viktigaste är att produkten är stabil och klarar belastningar.

Verktyg och material

Innan du startar arbetsflödet måste du ta på:

För att göra en produkt med dekorativa element behöver du följande material:

formning av plexiglas eller plywood;
dekorativa element;
sandpapper för slipning;
lim baserat på epoxiharts.

Från instrument kommer att krävas:

vågar eller mätkoppar för utspädning av material;
tång;
byggnadsnivå;
plastspatel;
gasbrännare eller konstruktion hårtork(för att ta bort luft vid påfyllning).

Tillverkning

Köp epoxi för dekorativa verk kan finnas i butiken i färdiga kit... Dessa kit inkluderar en härdare och harts på en gång.

Viktig... Det är nödvändigt att förbereda lösningen enligt tillverkarens instruktioner, i enlighet med alla proportioner.

För att blanda komponenterna behöver du:

Förbered 2 behållareönskad storlek och en omrörare.
Ytterligare mäta ut rätt mängd harts och Häll i en härdare i den.
Grundligt blanda blanda tills den är slät.

Viktig... Om du blandar lösningen dåligt, hårdnar massan dåligt.

Efter att ha förberett lösningen kan du börja göra bänkskivan:

vi placerar arbetsstycket strikt horisontellt. Annars kommer det att finnas oegentligheter och hängande på ytan;
hällformen rengörs och torkas i förväg. Fukt får inte komma på arbetsytan;
det rekommenderas att arbeta med materialet vid en lufttemperatur över 22 grader Celsius. Men lär, ju högre temperaturen är, desto snabbare kommer lösningen att stelna;
om det bildas bubblor inuti under hällningen kan de tas bort med en spruta eller ett cocktailrör.

Bordsskiva i massivt trä

Vid tillverkningen av en enfärgad bordsskiva med bas består det stegvisa arbetet av:

Avfettning arbetsyta... Trädet är förberedt med harts, eftersom det absorberar vätska.
Ytterligare blandningen förbereds från epoxi och översvämmad i formuläret.
Efter det, vi lämnar möblerna i 10-15 minuter... Om det uppstår bubblor under arbetet, ta bort dem.
Efter 2 dagar vi maler ytan och polera produkten.
En vecka senare, efter att materialet har härdat helt, är bordet klart för användning.

Fyll med dekor

För att göra en produkt med inredning måste du förbereda fyllmedlet. Dessa kan vara: mynt, småsten, flasklock, färgad sand. Arbetsflödet fortsätter i följande sekvens:

Viktig. Hartset hälls i en tunn stråle vid ett tillfälle. Detta förhindrar att det bildas hålrum i hörn och svåråtkomliga områden.

Installera bänkskivan

Efter att ha gjort en bänkskiva i epoxi är det nödvändigt för ramen. För att inte borra hål i den gjutna ytan för att installera benen bör dessa platser skisseras i förväg och förstärkas med små rörstycken erforderlig diameter... Efter att materialet har härdat dras dessa rör ut och produkter installeras på plats.

Foto

Resultaten av att arbeta med epoxi kan vara fantastiska:

Användbar video

Alla stadier av processen såväl som många viktiga nyanser kan ses i följande video:

Efterbehandling

Den färdiga produkten beaktas efter att hartset har stelnat helt. Men efter det kräver bordsskivan efterbehandling... Den slipas, poleras och lackeras i flera lager. Alla dessa procedurer kommer att rädda din produkt från negativa faktorer. miljö som att slå direkt solstrålar, kommer att ge produkten glans och estetiskt utseende.

Sammanfattningsvis är det värt att notera att om du inte har erfarenhet av att göra möbler, men verkligen vill prova dig fram i denna bransch, gör en gör-det-själv bänkskiva i epoxi. Även en nybörjare klarar detta jobb. Det viktigaste är att förbereda alla nödvändiga material, verktyg, ritning. Visa din fantasi, så får du en exklusiv och unik handgjord produkt.

I kontakt med

Det tar ~ 3 minuter att läsa

Marmorfläckar är fascinerande. Men marmor är mjuk, varför det är sällsynt i köket. Hård granit, men svår att arbeta med. Betong - falsk diamant, det är lättare, mer varierat i färg och mönster. En bänkskiva av akryl- eller epoxikonglomerat skulle kompensera för nackdelarna stenplattor, om inte för priset. Kasta dig ut av betong, känna dig som en skulptör - varför inte en idé? Efter att ha störtat sig på tekniska knep visar det sig att betong inte döljer några särskilda svårigheter.

Spara

Funktioner av betong vid tillverkning av köksmöbler

Önskade egenskaper hos möbelbetong:

spricker inte vid låg tjocklek, det vill säga den har tillräcklig seghet,
överbelastar inte möbelstöd,
absorberar minst värme,
plattan måste vara mycket dekorativ, passa in i interiören,
lämpar sig för slipning, polering och därför fylls granulat med en hårdhet som är identisk med betong,
massan skapas med en homogen konsistens, men tjock, plast - på ett sätt som fyller formen för hand utan fyllning (det använda konstruktionsbegreppet "gjutning" är inte helt korrekt här),
som ett resultat är en solid platta med en tjocklek på upp till 40 mm huvudkravet.

Spara

De listade egenskaperna uppnås genom att tillsätta tvättad kvartssand, marmorflis, mjukningsmedel, krossat glas, stabila (torra / pastiga) färgämnen till cementet (kvalitet inte lägre än 400).

Intressant: vit injekteringsmedel för kakelfogar är vit cement M500, som har alla egenskaper hos ett gjutmaterial.

Den kaotiska mosaiken är intressant. Bitar av polerad onyx, marmor placeras längst ner i formen, luckorna fylls med en blandning av sand, cement och smulor. Fragment i botten bör vara opolerade för bindning. Ju tunnare mosaikelementen är desto starkare är monoliten.

Design och skapande av en ritning

En produkt som är längre än 4 m behöver förstärkas. Beroende på armeringsmetoden är bänkskivor i betong indelade i:

med spånskivfyllning,
förstärkt med metall,
glasfiber.

Förstärkningsmetoder är följande:

Från kanaler, hörn, triangulära konsoler upp till 60 cm svetsas (bredden kan vara större), de fästs med ett steg på 0,5 m till väggen längs nivån med hjälp av pluggar. Detta ger tillgång till golvet som ännu inte har utrustats. Nivå från betongbeläggning kön är lika med h = 25 (golv) +850 ( köksskåp) - 30 - 30 = 815 (mm), de första 30 mm - tjockleken på bänkskivans betong, den andra 30 mm - fuktbeständig plywood grunder. Väggen är räfflad tills ett spår bildas. Spåret är fyllt med remsor av polystyren (plattan kommer att "leka" i storlek, värma upp och sedan kyla ner). Bänkskivans bräda är monterad på en plywoodskiva. Häll i. Byte av plywood - två ark fiberboard fästa ihop.

Spara

Ett armeringssvetsat galler av en metallstång placeras i hällbrickan mellan betonglagren, som tidigare har behandlat den inlagda strukturen med en korrosionsskyddande förening. Stavarna når inte 5 cm plattans kontur.

Spara

Med en total bordshöjd på 35 mm läggs det första lagret av glasfiber efter att ha hällt 15 mm betong, det andra efter 20 mm, genom pressning. Det tredje lagret appliceras ovanpå.

Spara

Men den mest avancerade förstärkningen är spånskivfyllning: med det väger bordsskivan mindre, plattan borras, det blir möjligt att minska tjockleken och minska kostnaden. En viktig punkt - fiberplattan själv används igen som en insats efter att mallen är gjord. Paradoxalt nog måste kombinationen av fiberplattor med betong förebyggas (materialets dragskoefficient är annorlunda). Det infällda arket har värdet av ett substrat, det är impregnerat med linolja redan innan det kommer i kontakt med cement.

Spara

Det är säkrare att montera och transportera en "smörgås" av båda skikten. Så att fiberplattan inte faller ur boet, lindas den med tejp, det sista steget limmas med monteringslim.

Kombination olika sätt förstärkning är alltid tillåtet. Svetsade linjer används för att förstärka runt stora hål. Det är viktigt att förbereda förstärkningsinsatserna i förväg eftersom gjutningsprocessen bara tar 50 minuter. Efter den första inställningen kan betongen inte flyttas och flyttas: strukturen bryts. Fullständig härdning sker efter 2 veckor.

Ritning, mall

När du arbetar med planen måste du bestämma var hällen ska vara, var är diskbänken. Det är viktigt att använda den gjutna bänkskivans kapacitet maximalt: vilken konfiguration som helst gör att du kan placera diskbänken i vågens utskjutande "topp", hällen kan stå tvärs över och inte längs väggen. Kanske måste du överge bordets halvcirkelformiga brytning och ge kanterna en slags avantgardistisk form.

Spara

De är original, de kommer ihåg moduläriteten hos piedestaler, överskåp. Efter att ha mätt väggen letar de efter alternativ i ett rutnät med ett steg på 20, 30 cm (skala 1:10), som går in kokplatta, ugn, fläkt och med hänsyn till att alla möbler kommer att täckas med samma typ av dörrar, flänsar - det ska se komplett ut, rytmiskt.

Två remsor av fiberboard sätter värdet på varje specifik vinkel på plats, fäst arken limpistol... Därefter tar de arket till väggen, markerar på fiberplattan framtida slitsar, utskott för nischer, väggsvängningar, diskbänkar, en elektrisk spis etc. keramiskt förkläde). Du måste också ta hänsyn till att lokalernas verkliga vinklar skiljer sig från 90 grader.

Experimentera med färg

Bestäm om bordsskivan ska vara ljus eller mörk, kanske grå?
Rödaktig, beige, gulaktig eller kall.
De inkommande fläckarna är mörka på vitt. Från vad då? Ditto för motsatt effekt.

Skär av mjölklådan, blanda provet genom att tillsätta trasigt brunt, grönt, transparent glas, glimmer, bärnsten tillsammans med färgämnet. Resultatet korrigeras.

Spara

Oavsett tillsatser är betongunderlaget klassiskt:

för gjutning - cement + flod (helst kvarts) sand, förhållande 1: 4;
för modellering - förhållandet är 1: 3.

Spara

Vatten tillsätts gradvis. Densiteten för den första lösningen är olja. Densiteten hos den andra är plasticin. Formen hälls först. Den andra knådas för rambetong.

Under skapandet av provet registreras förhållandet mellan ingredienserna. Huvudkomponenterna är vanliga. För att förbättra massans plasticitet rekommenderas att man tillsätter 150 g till 25 kg cement tvättmedel(lösning). Det finns en universalbetongmjukgörare på marknaden som förbättrar seghet och plasticitet.

Formförberedelse

På robust bord sätt spånskiva, överskrider produktens konturer med 20 cm. Ytan är täckt med PVC, med ett tjocklekark. 2 mm (tillval - polystyren, fiberboard). Med remsor av spånskiva (hyvlade balkar) på de ritade konturerna, lägg ut brädet smurt med silikon, fixera det med självgängande skruvar, kläm fast det så att silikonet går utöver gapet. Överskottet raderas. För att bilda en fasett vid korsningen av substratet och pärlan fixeras en slang med en diameter på 1 cm, som fyller slangen och släta ytor med fönsterkitt.

Spara

Du kan ställa in fasettkonfigurationen själv. För att göra detta tunnas en träplanka vid kanten "under axelbladet", profilen skärs med en sticksåg. Konstruerad av lövträ, vattenavvisande egenskaper erhållna från impregnering solrosolja... Med en sådan abacus fördelas fönsterkittet med broaches.

För att undvika att lämna brädan från vinkelrätt, förstärks den med förstyvningsribbor från bitar av plywood, spånskiva.

Cirklarna läggs ut med tjock plast, fäster dem också på "revbenen", borrar "i svepet". Vassa böjar är gjorda av remsor av tjock plast av samma höjd som sidan, uppvärmda till 160 grader. Arbetet utförs och skyddar händerna med termiska handskar. En volframtråd bakom en metalllåda, täckt med en ännu större låda - en förenklad design av värmaren. Plast väljer eldfast.

Spara

Platser med rörinlopp, utskärningar läggs med plastproppar från schampon, från gamla burkar, polypropenrör, etc., fästning med limpistol. Nivåkontrollerade sidor sprutas med flytande vax (tvålstång, som tillval) från en hushållsspray. De torkade ytorna skyddas från vidhäftning till betong 2-3 gånger.

Fyll bordet

Betongblandaren är fylld med cement - 60%av volymen, sand - 10%, fasta fraktioner - 29,5%. Vatten är bara 0,5%. Kontrollera viskositeten, överför för hand eller i bulk från skopor. Den mobila betongen sprids med en murslev. Plastin trampas ner med handflator, små träblock. Inriktad längs den övre kanten med en stång (eller byggnadsnivå typ "kniv"). Inriktad, omslag utan luckor med plastfolie.

Spara

Den tjocka massan (för "stuckatur" -bord) läggs av ett team av tillverkare: på 50 minuter måste du ha tid att lägga ut, kompakt.

Lägga dekorativa element och infoga fästelement

Placeringen av spåren för pluggarna, metallhörn, vid behov, är inställda i förväg, markerade på mallen. Sedan bifogas mallen till träram sammanfaller med konturbrädan. Mallarket borras (skärs igenom) på märkena.

Spara

Spåren till pluggarna bildas av själva pluggarna och hörnen svetsas på bitar av ett förstärkningsnät. Genom att flytta hörnen längs den icke-frysta massan hittar de en matchning med mallen, häll den ovanpå.

Förgjutna gjutna fästen med utskjutande armering svetsas till armeringsnätet. Insatserna som sticker ut bortom bordsskivan är i linje med vinklar och nivå enligt markeringarna som anges på mallen.

Slipning, polering

Spara

Efter 2 veckor öppnas bänkskivan, fuktas flera gånger, torkas - för att säkerställa slutet på de kemiska processerna. Den torra plattan slipas först från botten. Därefter vänds den, fuktas, torkas och poleras med en kvarn med kornstorlek P 80. Kornstorleken ökas med 50 värden och fortsätter slipas tills en "spegel" yta erhålls. Slutet av processen är P 500 -smörjmedel med tillsats av vatten. Kvarnen måste ha garanterat fuktskydd. På otillgängliga platser, en rund pinne med en hud fixerad på den, används ett träblock.

Restaurering av en gammal bänkskiva i betong

Primer för betong appliceras på den gamla bänkskivan i betong och torkas. Fördela en komposition som liknar den föregående med en spatel. Sprickor fylls med en kniv, syl, murslev. Den torkade ytan slipas, vilket ger den vattenavvisande egenskaper med flytande vax, polering träytor(som Pronto).

Video: hur man gör en bänkskiva i betong, en diskbänk med egna händer - instruktioner

Ovan tittade vi på hur man gör en bänkskiva i betong, nedan - instruktioner för att göra ett handfat med egna händer.

Breda plan är bekväma och expanderar visuellt utrymmet. Köksarrangemang med vanliga rektangulära bänkskivor kan uppnås genom skärning spånskivor, MDF. Är det värt att besvära sig med gjutningsprocessen om bara rektangulära former? I ett litet kök är det också omöjligt att uppskatta en spektakulär vågig linje. Du behöver minst 4-5 meter fri vägg.