Fiberboard - dess fördelar och nackdelar. Fiberskiva - materialegenskaper och tillämpningsområde Termisk konduktivitet för fiberskivor

Fiberboard är ett byggmaterial som gjorde sig känt redan i slutet av 20-talet av förra seklet.
Vad är fibrolit?
Fibrolit är en analog av träbetong. Den är gjord av cement, vatten och träspån (tejp) från en halv meter eller längre. Med hjälp av den sista komponenten, hög styrka egenskaper under böjning och kompression. Trätejp med murbruk flytande glas eller kalciumkloridimpregnerad

Den resulterande råvaran pressas till formar, torkas och plattor erhålls, kallad fibrolit. Materialets densitet är i genomsnitt från 0,25 till 0,5 t/m3.
I enlighet med den nuvarande standarden GOST 8928-81 "fiberskivor på Portlandcement. Specifikationer", producerade fiberboardplattor har standardgeometriska egenskaper: längd - 2400 och 3000 mm, bredd 600 och 1200 mm, tjocklek - 30; 50, 75, 100, 150 mm.
Träfiberskivor delas in i tre kvaliteter efter materialets densitet i torrt tillstånd.
Ф - 300 som värmeisolerande material.
Ф - 400, Ф - 500 som värmeisolerande - strukturella och ljudisolerade material.
Inom konstruktion används fiberskivor som värmeisolerande, strukturellt värmeisolerande och akustiskt material. Träfiberskivor får användas i rum med en relativ luftfuktighet som inte är högre än 75 %.
Applicering av fiberboard.
Den vanligaste användningen av fibrolit är fast formsättning i monolitisk bostadskonstruktion, till exempel vid konstruktion av privata hus med låga och höga golv, samt vid återuppbyggnad eller reparation av byggnader och strukturer. Ansökan fast formsättning från fiberskivor tillhör de enklaste, snabbaste och ekonomiska sätt byggande av hus. När den tillämpas träfiberskivor ingen lyftutrustning krävs. Standardstorlekar plattor och materialets låga vikt gör det mycket tekniskt avancerat i byggprocessen. Bearbetningen av träfiberskivor liknar den för trä. För att skapa kurvlinjära strukturer av komplex form skärs plattor. Genom att använda fibrolit som en fast formsättning kan du minska byggtiden och arbetskostnaderna med nästan två.
Användningen av fibrolit är möjlig med tillräcklig låga temperaturer. Materialets höga värmeisoleringsegenskaper gör det möjligt att minska kostnaden för kontinuerlig uppvärmning av betong, samt att hälla betong på ett helt våningsplan i en byggnad under vinterförhållanden.
Träfiberskiva har bra ljudisolerande egenskaper. Till exempel genom att använda fibrolit i konstruktionen av golv kan du avsevärt förbättra nivån på ljudisolering upp till 20 dB. Plattan skyddar perfekt mot ljud av stötar och luftkaraktär. Unika egenskaper fiberboardskivor gör det möjligt att använda det som underlag golvbeläggningar från kakel till linoleum. En sådan produkt knarrar inte, ruttnar inte och kollapsar inte under påverkan av fukt.
Den höga nivån av fuktbeständighet hos modern fiberskiva gör att den kan användas i rum med hög luftfuktighet upp till 75 %. Det är också möjligt att använda fiberskivor vid konstruktion av ramlösa invändiga skiljeväggar.
Fiberskivor används också för termiskt skydd av byggnader och strukturer. Vid användning av två- eller treskiktsalternativ med polystyrenskum eller mineralullskivor, ökar det termiska motståndet hos detta staket avsevärt.
Användningen av en fiberskiva platta i konstruktionen av ett tak kommer att säkerställa förberedelsen av ett plan för takmaterial, samt värme- och ljudisolering av taket som helhet. Fiberboard används vid återuppbyggnad av platta tak 5 ... 9 våningar typiska hus. Produktens höga brandmotstånd gör det möjligt för takläggare att smälta ihop valsade beläggningar på plattan med öppen låga. Dessutom är materialet lätt att installera, det kan monteras under ett mjukt tak, oavsett tid på året.
Fördelar med fibrolit.
Så låt oss ta med alla fördelar med byggmaterial i en enda lista:
Hög grad av brandmotstånd;
Fiberskivor klassificeras som brandhämmande byggmaterial;
Hög fuktbeständighet hos moderna fibrolitskivor;
Hög biologisk stabilitet;
Tillräckligt låg värmeledningsförmåga (värmeledningskoefficient: 0,08 ... 0,1 W / m K);.
Bra ljudisoleringsförmåga;
Lång livslängd (50…60 år);
Hög böjhållfasthet (användningen av fibrolit vid konstruktionen av invändiga skiljeväggar);
Relativt låg egenvikt;
Lätthet vid materialbearbetning (det är lätt att skära, bearbeta, spikar hamras väl in i materialet, det kan gipsas);
Hög hastighet för installation av plattor;
Relativt låg kostnad.
Nackdelar med fiberboard
Tillsammans med ett antal många fördelar har fiberskivor sina nackdelar. I händelse av att materialet utsätts för driftstemperatur och fuktighetsförhållanden kan det kollapsa med tiden, och i detta fall kommer värmeisoleringsegenskaperna att minska. Periodisk cykling av negativa processer för frysning och upptining kommer att accelerera.
Materialet som produceras enligt de gamla "farfars"-teknikerna är också känsliga för svamp, så fiberskivor bör inte användas i rum med våta och våta driftsförhållanden.
En annan inte betydande nackdel är materialets vikt - det är 20% tyngre än trä, men det är värt att tänka på att det fortfarande är 4 gånger lättare än betong och eliminerar användningen lyftmekanismer på byggarbetsplatsen.

Tillräckligt utbredd användning av fibrolit bestäms av höga, och ibland unika, prestandaegenskaper, bland vilka särskild uppmärksamhet bör ägnas sådana:

trots att det mesta av skivan är träspån är detta material brandsäkert på grund av speciell impregnering med bindemedel;
av samma anledning har materialet en ganska god fuktbeständighet, klarar även konstant exponering för en fuktig miljö;
fiberskivors förmåga att motstå olika deformationer och rörelser, tack vare trä-"ullen" som i detta fall framgångsrikt klarar av funktionen hos en dämpare, och cementhöljet ger dem stabilitet;
fiberboardplattor är biologiskt inaktiva och utsätts inte för både förfall och infektion av mikroorganismer eller insekter;
låg värmeledningskoefficient;
hög ljudisoleringsförmåga;
miljövänlighet;
frostbeständighet - tål minst 50 cykler;
hållbarhet - livslängd på minst 50-70 år.

Dessutom bör du vara uppmärksam på följande punkter:

relativt liten vikt av fiberskivor, vilket i hög grad underlättar dess transport och installation, vilket inte ens kräver inblandning av specialutrustning;

lätthet och smidighet för bearbetning med traditionella verktyg, samma som för trä;

hög hastighet installation på grund av produkternas stora storlek.

En obestridlig fördel med fiberboard är också dess lägre pris jämfört med liknande material, som det ofta överträffar på många sätt.

Det bör noteras att moderna fiberboard väggpaneler skiljer sig något från de som användes för några decennier sedan. Många av deras brister, tack vare tillkomsten av modern teknik och användningen av effektivare bindemedel, har övervunnits.

Det handlar till exempel om fuktmotstånd, som var ganska lågt, vilket ledde till en försämring av materialets kvalitet och efterföljande förstörelse, där olika patogena mikroorganismer spelade sin roll.

Träfiberskiva sammansättning.

Liknande plåtar dök upp i slutet av 1920-talet. Träfiberskivor tillverkas vanligtvis av speciella träflis (fibrer) och ett oorganiskt bindemedel. Träfiber erhålls på specialmaskiner i form av tunna och smala remsor, det vill säga det är inte flis, utan långsmala flis. Portlandcement används som bindemedel, mer sällan magnesiabindemedel.

Det är en analog till arbolit.

Träfiber mineraliseras först med en lösning av kalciumklorid eller flytande glas eller aluminiumsulfid. Träfibern blandas sedan med cement och vatten. Byggskivor gjuts med ett tryck på 0,5 MPa. Efter formning placeras de i härdningskammare för härdning. De härdade skivorna torkas till en fukthalt på högst 20 %.

Enligt GOST ska plattorna ha en längd på 240 och 300 cm, en bredd på 60 och 120 cm, en tjocklek på 3-15 cm.Ibland görs block istället för plattor.

Fiberboard har ett brett utbud av applikationer, är en innovativ ersättning för traditionella skivmaterial: OSB, DSP, STsP, GVL, spånskiva, LSU, PPS, plywood, etc.

Efter densitet - de är indelade i kvaliteter F-300 (värmeisolerande fiberboard) och F-400, F-500 (värmeisolerande-konstruktiv fiberboard). Värmeledningsförmåga - 0,08-0,1 W / (mK).

Fiberskiva brinner inte med öppen låga. Lättbearbetad: den kan sågas, borras och spikas in i den. Vattenabsorption av cementfiberskiva - inte mer än 35-45%.

Vid en luftfuktighet över 35 % kan den påverkas av hussvamp, så den måste skyddas mot fukt - i synnerhet genom putsning. Fiberskivans grova yta främjar god vidhäftning till gipset.

De tillverkas utan speciell mineralisering, eftersom kaustikmagnesit blandas med vattenlösningar av magnesiumsalter, som binder de vattenlösliga ämnen som finns i träet. Dess styrka är något högre än cementens. Detta beror på att de salter som kristalliseras under torkning i träcellerna förhindrar dess krympning, och detta har en positiv effekt på vidhäftningen av magnesiastenen till fibrerna. Magnesia fibrolit har, i jämförelse med cement, mindre vattenbeständighet och större hygroskopicitet.

Den används för isolering av väggar och beläggningar, strukturell - för skiljeväggar, ramväggar och tak endast i torra förhållanden.

För närvarande är den huvudsakliga användningen av fibrolit installationen av fast formsättning i konstruktionen. Träfiberskivor tas inte bort, som vissa andra typer av formsättning, utan förblir en strukturell del av antingen väggen eller vilket tak som helst.

Fiber

Fibrolit // Ulyanovsk - Frankfort. - M.: Soviet Encyclopedia, 1977. - (: / chefredaktör A. M. Prokhorov; 1969-1978, vol. 27).

Träfiberskiva är en kombination av träfiber och cement. Den senare användes som pärm redan på 1920-talet. Detta fungerade för populariteten, efterfrågan på materialet. För cement i fiberskiva är det cirka 40 %. Materialets sammansättning och egenskaper regleras av GOST 8928-81. Följaktligen kallas fiberskivor ofta för cementbundna spånskivor i butiker.

Fiberskiva

Träfiber utgör cirka 60 % av fiberskivan. Annars kallas fyllmedlet ull, eftersom fibern är tunn och lång. Till skillnad från vanliga chips överstiger materialet i diameter inte en halv millimeter, och det kan förlängas med 5 centimeter. En speciell maskin vrider "trådarna" och ger ut ett sken av garn.

Träull är dekorativt, så det dekorerar ofta skyltfönster, kistor med dyrt vin, presentkorgar med ömtåliga föremål i dem. I cementmassan ger träull en grov yta. Träull i fibrolit är förutom cement bunden med kalciumklorid. Det är en mineraliserare. Flytande glas kan tillsättas som ytterligare bindemedel och förstärkning.

Det finns ett material relaterat till fibrolit - träbetong. Dess sammansättning är densamma. Därav begreppsförvirringen. Förhållandet mellan komponenter i träbetong och komponenternas egenskaper är dock olika. Cement står inte för mer än 20 %, och ofta 10 %. Spån i träbetong kan användas små och en 10% inblandning av krossad bark är acceptabel. trämaterial för träbetong - krossad platta och andra rester av friskt, runt trä. Fiberboard är gjord bara av det senare.

Fiberboard (fiberboard) är ett hårt och tätt material, för skapandet av vilket två huvudkomponenter används:

Video Träfiberskiva - en oumbärlig isolering och fast formsättning!

Installation av fiberskivor. Stomme av trä

Varför fibrolit?

Träfiberskiva är ett bra värmeisolerande material som har tillräckligt bärkraft. Fibrolit används i byggnader med träramar för väggbeklädnad, mellanväggar, tak som ett konstruktivt, värme- och ljudisolerande material. Ramen byggs generella principer Design och konstruktion träkonstruktioner. Vid konstruktion av väggar och mellanväggar används fiberskivor med värmeisoleringsmaterial som träfibervadd, ecowool eller mineralull. Konstruktionen av strukturen är möjlig när som helst på året.

Specifikationer

låg volymvikt 280-520 kg/m3
bra ånggenomsläpplighet, ångpermeabilitetsindex μ 2/5;
bra värmeisolering λcl \u003d 0,065 W / (m . K);
hög specifik värme 2100 J/kg.K;
biologiskt stabil, miljövänlig, ofarlig för människor och miljö, tillverkad av speciell träfiber och Portlandcement;
långsamt brinnande - glöder när de utsätts för eld;
lång livslängd, bevisad i drift i Västeuropa 90 år, i Lettland 40 år.

Fördelar

det finns inget behov av dyra konstruktionsmekanismer;
design "andas";
behåller värmen under lång tid;
ger bra ljudisolering;
kännetecknande för träbyggnader mikroklimat;
ökat brandmotstånd;
enkel installation och bearbetning;
ger inte efter för ruttnande och utsätts inte för förstörelse av gnagare.

Utbudet av värmare uppdateras ständigt med nya isolatorer som har utmärkt prestanda och fysikaliska egenskaper. De mest populära är dock miljövänliga material som ger ett bekvämt mikroklimat i hemmet, vilket representerar absolut säkerhet för alla familjemedlemmars hälsa. En av dessa - fiberboard, kommer att diskuteras i artikeln.

Egenskaper och egenskaper hos fibrolit

Fibrolit tillhör gruppen av skivmaterial som tillverkas på basis av vedrakningsråmaterial genom pressning. Tack vare tillsatsen av cement och en naturlig mineraliserare blir materialet motståndskraftigt mot fukt och temperaturförändringar.

Träfiberskivor används inte bara som isolering, de är lämpliga för mantling av byggnader, istället för väggpaneler, formkonstruktioner etc. Sortimentet utvecklas utifrån olika märken cement. För att till exempel få en isoleringsplatta tillsätts M-300, vilket gör det möjligt att få ett material med låg värmeledningsförmåga. Graderna M-400, 500 används för tillverkning av mantelark, produkternas förmåga att behålla värme förlorar till det första alternativet.

Det speciella med fibrolit från andra trämaterial ligger i huvudråmaterialet, eller snarare dess parametrar. Chipstorlekar kontrolleras noggrant:

Bredd - från 1 till 8 mm;

Tjocklek - från 0,1 till 0,4 mm;

Längd - från 250 till 500 mm.

Specifikationer:

Släppform - plattor;

Arkparametrar - längd 2; 2,4; 3m; bredd 0,5; 0,55; 1,15 m; tjocklek 2,4; 3,5; 5; 7,5; 10 cm;

Värmeledningsförmåga - 0,063 W / m * K;

Elasticitet - 300 MPa;

Hygroskopicitet - 45%;

Ångpermeabilitet - 0,13 mg / m * h * Pa.

Fördelar och nackdelar med träfiberskivor

Fiberboard har vunnit popularitet på byggmarknaden på kort tid på grund av följande fördelar:

Miljövänlig sammansättning, materialet är säkert för människors hälsa, inga utsläpp av skadliga ämnen observeras under drift;

styrka;

Relativt lätt vikt, trots närvaron av cement;

Låg värmeledningsförmåga, vilket hjälper till att skydda hemmet från värmeförlust;

Ljudisolerande egenskaper, under installationen är det inte nödvändigt att använda ljudabsorberande material;

Enkel plattläggningsteknik;

Hög ångpermeabilitet, vilket inte stör träningen naturlig cirkulation luft (väggar andas);

Lång driftstid;

brandsäkerhet;

demokratiska priser.

Innan du använder fiberskivor är det värt att överväga materialets brister. För det första är det en svag fuktbeständighet. Detta faktum indikerar omöjligheten att montera isoleringen i rum med hög luftfuktighet. Efter att ha absorberat överflödig fukt förlorar materialet sina egenskaper, vilket innebär att det inte längre kommer att kunna utföra funktionen av en värmare.

Tål dåligt fibrolit och temperaturförändringar. Fukt inuti brädan minusgrader förvandlas till is. Det bidrar till förstörelsen av strukturen, som ett resultat av vilket isoleringen måste ändras.

Viktig! liknande material har redan producerats tidigare, men under dess drift noterades fall av svamputveckling inuti plattan. Modern teknologi produktion eliminerar detta problem.

Monteringsfunktioner

Som redan nämnts är fiberskivor lätta att installera. De kan enkelt borras, skäras, fästas på basen eller ramen.

Installationsregler:

Ytan som är mantlad med fibrolit är preliminärt förberedd genom att täta sprickor, hål och sprickor; i närvaro av en svamp måste väggen behandlas med en antiseptisk lösning;

För fixering av isoleringen monteras en ram av metallprofiler eller trästänger, som också måste behandlas med ett antiseptiskt medel;

För att förhindra deformation av isoleringsstrukturen under påverkan av fukt eller andra yttre faktorer, rekommenderas det att lägga ett förstärkande metallnät mellan ramen och plattorna, och det fästs på fibroliten med hjälp av byggnadsfästen;

När du ordnar isolering i badrummet är det nödvändigt att lägga en vattentätande film ovanpå plattorna, det kommer att förhindra att vatten tränger in i träcementplattan;

Ovanpå fiberskivan kan du göra en motlåda för att bekläda med ett efterbehandlingsmaterial eller applicera en gipsblandning direkt på plattorna, efter att ha bearbetats tidigare Arbetsplats primer.

Isoleringsskivor läggs nerifrån och upp och bildar rader med en förskjutning (enligt typ murverk). Du kan fixera fiberskivan på ramen och direkt på väggarna med hjälp av en speciell limkomposition. Lim fördelas skårad murslev jämnt på båda ytorna (vägg och platta). Efter installationen fixeras isoleringen dessutom med flera pluggar.

Det finns många idéer med användningen av fiberboard, du måste bara visa ett kreativt förhållningssätt till arbete och talang.

Fiberboard eller csp. Begreppsdefinition

För närvarande används många material baserade på trä och bindemedel i byggpraktiken. Träcementmaterial är en typ av lättbetong där trä fungerar som ett ballast. Beroende på ballastens form (spån, flis, träull), samt förhållandet mellan cementens och ballastens delar, är de fysiska och specifikationer material. Ofta kombineras träcementmaterial under ett namn - fibrolit, vilket inte är sant. Det finns fem typer av träcementmaterial.

Cementspånskivor- pressade skivor baserade på komprimerad träflis (krossad flis, skogsavfall) behandlade med bindemedel (cement).

Fliscementplattor är plattor som består av 95 % mineraliserad träflis och cement. Denna kategori inkluderar material från Velox-märket från Volgodonsk-fabriken av träbaserade paneler och andra tillverkare.

Cementfiberskiva (WWCB) av varumärkena "Fibrolit", "Heraklit" (Österrike) och "Zidarit" (Bulgarien) är ett värmeisolerande byggmaterial som erhålls genom att forma skivor av en blandning av så kallad träull, ett bindemedel (Portland) cement, vit cement) och en neutralisator (flytande glas).

Skivor gjorda av trästrängar och högdensitetscement EltoBoard (Lettland).

Separat är det värt att nämna magnesiansk fibrolit (tillverkare - NPK "FIBROLIT", Satka, Chelyabinsk). Detta material är tillverkat på basis av ett magnesiabindemedel utan speciell mineralisering, eftersom kaustikmagnesit blandas med vattenhaltiga lösningar av magnesiumsalter, som binder de vattenlösliga ämnen som finns i träet.

Vår recension ägnas åt cementfiberskivor, som kan användas på taket som ett värmeisolerande och strukturellt material.

Akustiska takplattor bidrar till komforten
ljudstämning i biblioteksbyggnaden

Träfiberskiva som byggmaterial har varit känt för byggare i över 100 år och tillverkas i många länder. Västeuropa under olika varumärken: Heraklith/Knauf Fibralith (Tyskland, Österrike, Frankrike, Nederländerna), Troldtekt (Danmark), Celenit (Italien).

Produktionen av fibrolit i Sovjetunionen började under åren av de första femårsplanerna, men tekniken som användes vid den tiden gav inte bra kvalitet producerat material. Denna omständighet var anledningen till att medan efterfrågan på fiberskivor i världen växte, skedde en nedgång i produktionen av detta material i Sovjetunionen.

Eltomation har en gedigen meritlista ryska marknaden− På 1990-talet installerade Paul van Elten personligen utrustningen för cementbundna spånskivor (CSP) i städerna Sterlitamak och Omsk (dessa företag är fortfarande i fungerande skick).

Sedan 2009 i Ryska federationen har Stroitelnye innovatsii LLC (Kolchuginsky-distriktet i Vladimir-regionen), som är känd på den ryska marknaden som en leverantör av fiberboardmaterial under varumärket Green Board, framgångsrikt arbetat med Eltomation-utrustning.

Sammansättningen av fibrolit är baserad på de vanligaste naturliga material- trä i form av tunna spån, även kallat träull, cement och vatten. Dessa råmaterial bestämmer egenskaperna hos fiberboardprodukter såsom utmärkt brand- och fuktbeständighet, värme- och ljudisolering, enkel bearbetning och hållbarhet.

Eltomation forskat olika typer barr- och lövträd i många länder och har utvecklat ett originalblandningsrecept för industriell produktion cementfiberskiva. Av särskilt intresse för ryska skogshuggare och vedkonsumenter bör det faktum att Eltomation har visat sig kunna industriella tillämpningar tillsammans med icke-kommersiellt barrträ (gran, tall) med en diameter på 10–27 cm lövträ (asp, poppel), vars reserver i Rysslands skogsfond är nästan obegränsade.

Faktisk fråga v modern konstruktion- hur man isolerar rummet. Det finns många sätt, såväl som typer av värmare. Men det mest valda alternativet för isolering är ecowool.

Ecowool är en cellulosaisolering (där namnet kommer ifrån). Tillverkningen av ecowool baseras på bearbetning av returpapper. Eftersom den är gjord av fluffigt returpapper har den en lös struktur.

Tack vare detta är det möjligt att blåsa in ecowool med luft i hålrummet, varefter det fuktas och sprayas på ytan. Denna användningsmetod gör detta material lämpligt för både isolering och isolering.

Några av dess egenskaper gjorde det möjligt för henne att uppnå hög popularitet:

Lite andningsförmåga. Luftrörelsen under isolering med ecowool reduceras på grund av dess struktur - den lilla storleken på träfibrerna som utgör kompositionen;

Fuktmotstånd. På grund av sin struktur ackumulerar inte ecowool vätska och kräver inte ett ångbarriärlager, eftersom kondens inte uppstår;

Ljudisolering. Kvaliteten på ljudisolering när du använder ecowool är mycket hög, eftersom det på grund av frånvaron av hålrum i materialet kan läggas i ett kontinuerligt lager;

Hypoallergen. Sannolikheten för en allergi mot detta material tenderar till ett minimum;

Brandsäkerhet. Ecowool är ett material som i sig motstår eld på grund av dess egenskaper och sammansättning.

En trevlig bonus är bland annat att möss inte lever i ecowool. Tack vare det antiseptiska medlet som ingår i kompositionen blir det extremt oattraktivt för gnagare att leva i ecowool.

Fiberskiva skapad i Australien 1910. Till en början kallades materialet Heraclides, för att hedra de antika grekiska myternas starke man. Det antyddes att fibrolit - material lika ihärdig, "oövervinnelig". Men han blev verkligen sådan 1920. Varför?

Vad är fibrolit

Träfiberskiva material- en kombination av träfiber och cement. Den senare användes som pärm redan på 1920-talet. Detta fungerade för populariteten, efterfrågan på materialet. För cement i fiberskiva är det cirka 40 %. Materialets sammansättning och egenskaper regleras av GOST 8928-81. Följaktligen kallas fibrolit ofta i butiker för cementrakning.

Fiberskiva

Det finns ett material relaterat till fibrolit -. Dess sammansättning är densamma. Därav begreppsförvirringen. Förhållandet mellan komponenter i träbetong och komponenternas egenskaper är dock olika. Cement står inte för mer än 20 %, och ofta 10 %. Spån i träbetong kan användas små och en 10% inblandning av krossad bark är acceptabel. Trämaterial för träbetong - krossad platta och andra rester av friskt, runt trä. Fiberboard är gjord bara av det senare.

Materialets egenskaper och egenskaper

Omsluter cellulosa tillsammans med cement, kalciumklorid gör den obrännbar och förhindrar förruttnelse. Samtidigt gör träull byggmaterialet lätt. Luft blir kvar mellan fibrerna. Han, som vilket gasformigt medium som helst, leder dåligt värme och ljudvågor. Därför "förstenad träflis» är inte bara stark, utan förhindrar också att byggnader fryser, skyddar mot buller. När den läggs i en golvmassa fångar fibroliten till exempel 20 dB.

Att bygga ett hus av fiberskivor

Andra egenskaper hos fibrolit inkluderar:

Brandmotstånd. Fiberskiva står emot bränder som en sten.
Optimalt grepp med topplack till exempel gips. Utmärkt vidhäftning, det vill säga penetration av ett material i ett annat, säkerställs av fibrolitens grova yta. Genom att tränga in i dess porer fixeras gipset "tätt".
Lätthet. Fibergjutna plattor väger cirka 4 gånger mindre än cement.
Densitet i intervallet 250-500 ton kilogram per kubikmeter. Den exakta siffran beror på märket av fibrolit.
Enkel bearbetning. Paneler av deras fiberboard lättborrad, sågad, genomborrad med spik. Nöjd med styrkan i infästning i fibergjutna pluggplåtar.
Fuktmotstånd. Fibrolit kan användas i rum med en luftfuktighet på ca 70 %. I de flesta stadslägenheter överstiger till exempel luftångsmättnaden sällan 30 %.

Standardstorlekarna på fiberskivor är 2,4 gånger 0,6 och 3,0 gånger 1,2 meter. Mindre vanligt är att tallrikar tillverkas 3 meter långa och 60 centimeter breda. Alternativ är också möjliga: 2,7 gånger 1,25, 3,2 gånger 1,25 och 3,6 gånger 1,2 meter. Tjockleken på fibroliten är 3 m, 5, 7,5, 10 eller 15 centimeter. Dessa är plattalternativ. Ibland produceras materialet i form av block med en tjocklek på 40, 50, 60 centimeter.

Typer av fibrolit

Det finns två relaterade klassificeringar av fibrolit. Den första delar upp plåtarna i kvaliteterna F300, F400 och F500. Siffran är en indikator på densitet. Det mäts i kilogram per kubikmeter.

Den andra klassificeringen tar inte bara hänsyn till densiteten utan också styrkan hos fibroliten. Det finns redan 6 märken:

GB-1 - låg densitet
GB-2 - medium densitet och lika medium styrka
GB-3 - hög densitet och styrka
GB-4 är en kombinerad platta där lösa och täta lager alternerar
GB1L - minimal densitet
GB3F - maximal densitet, med en dekorativ beläggning

Dekorativ fibrolit kan vara utan beläggning. Färgad Portlandcement kan användas för att hålla ihop chipsen. På grund av det är plattorna rosa, grå-lila, blå, beige.

Tillverkning av fiberskivor

Tillverkning av fiberskivor börjar med att få marker. Vi behöver inte bara långa och tunna, utan också uteslutande från barrträ. Lövträmaterial är mättat med sockerarter. De förhindrar härdning av cementmassan. Barr av barrträ väljs med ett rätlinjigt arrangemang av fibrer, till och med. Sådant material är en bristvara. Så är fallet med barrträ i allmänhet. Detta stoppar utvecklingen av fiberboardproduktion.

"Skapa" ved på maskiner med framåt-bakåtgående rörelse. Knivarna är fixerade i bromsoket. Den består av en verktygshållare, släde. Den resulterande träullen blandas med cementbruk och häll i formar. Massan i dem komprimeras av vibrationer. Det återstår att ta bort plattorna från formarna. Detta görs 30 timmar efter hällning. För att få styrkeegenskaper ligger fibroliten i verkstäderna i ytterligare 7 dagar. Då kan blocken skickas till försäljning.

Under sovjettiden, när barrved inte var en bristvara, producerades fibrolit i en mängd av cirka 3 tusen kubikmeter i år. Modern produktion är minst 6 gånger mer blygsam. Verkstäder finns fortfarande på träbearbetningsföretag, men mindre ofta.

Materialapplikation

Fiberboard är ett mångsidigt byggmaterial. Det används som:

Strukturell, det vill säga att vara ett strukturellt element. kan vikas fiberboard hus. För detta används betongblock. Plåtar används ofta för att göra fast formsättning för grund och väggar.
Akustisk. I det här fallet ligger tonvikten på de ljudisolerande egenskaperna hos spånbetong. Det används som ett substrat för efterbehandling av golv, för konstruktion av invändiga skiljeväggar och ljudstudior.
Värmeisolerande. Träfiberplatta lämplig för isolering av fasader, tak. I det senare fallet täcks den flisade betongen ovanifrån med ett mjukt tak som Andulin. Akryl- eller metallpaneler monteras på fasaderna över isoleringen. Du kan bara gips.

Som värmeisolerande material används den mest lösa fibroliten F300. Om det krävs att göra värmekonstruktions- eller ljudisolerande element används F400 spånbetong.

Träfiberskiva är lätt att såga och bearbeta

Den 500:e fiberskivan är mer strukturell än ljuddämpande och värmebesparande. Träfiberskiva isolering F500 har låg effekt, eftersom den är minimalt mättad med inre tomrum.

För- och nackdelar med fibrolit

cementfiberskiva har nackdelar, "följer" av proffsen. Således ger materialets porositet inte bara maximal vidhäftning till gipset, utan tillåter också plattorna att absorbera vatten. Väl i fibrolitens porer kan den frysa. Detta utökar fukten. Is bryter bokstavligen fibrolitens struktur från insidan. Därför i frysrum och med utomhusdekoration byggnader ska materialet förslutas med vattentäta "sköldar".

hög fiberboard densitet kvaliteterna F400 och F500 fungerar som en garant för plattornas styrka, men gör dem mer frusna och minskar ljudisoleringen. Lättheten att bearbeta fiberskivor innebär en lika enkel mekanisk skada på materialet. Lättsågade och borrade block kan också "lätt" delas när de tappas, tappa hörnen när de träffas medan de bärs.

Fuktbeständigheten hos fiberskivor är också tveksam. Små företag kan producera flisbetong enligt sovjetiska GOSTs. I det här fallet är plattorna mottagliga för infektion av svampen. Det är sant att detta ofta händer med träbetong, där andelen cement är minimal. Förutom en stor andel av de senare, fibrolit flytande tråd innehåller. Det handlar om smält glas.

De vanligaste storlekarna på fiberskivor

En otvivelaktig fördel är fibrolitens livslängd. Om produktionsstandarder uppfylls behåller materialet prestandaegenskaper inom 60-110 år. Den sista indikatorn är "skrytande", till exempel Green Board-plattor. europeisk tillverkare. Därför är produktionskostnaden högre än för inhemska motsvarigheter.

Pris

Fiberskiva pris beror på plattornas storlek, tjocklek, dekorativitet, procentandel i cementsammansättningen. Den nedre stapeln - 200 rubel. Max - 1100 per tallrik. Det krävs så mycket för en flerskiktsfiberskiva med maximal bredd. Köps fibergjutgods sätts priset per kubikmeter. Det kostar vanligtvis cirka 2500 rubel. För vissa tillverkare är priset förhandlingsbart, delvis beroende på inköpsvolymen. Du kan också köpa en begagnad fiberskiva. I det här fallet börjar kostnaden för en standardplatta från 50 rubel.

Fiberskiva detta byggnadsmaterial, som förklarade sig i slutet av 20-talet av förra seklet.

Vad är fibrolit?

Fibrolit är en analog av träbetong. Den är gjord av cement, vatten och träspån (tejp) från en halv meter eller längre. Med hjälp av den sista komponenten uppnås höga hållfasthetsegenskaper vid böjning och kompression. Träband är impregnerade med en lösning av flytande glas eller kalciumklorid. Den resulterande råvaran pressas till formar, torkas och plattor erhålls, kallad fibrolit. Materialets densitet är i genomsnitt från 0,25 till 0,5 t/m 3 .

I enlighet med den nuvarande standarden GOST 8928-81 "Fibrolitplattor på Portlandcement. Specifikationer”, tillverkade fiberskivor har standardgeometriska egenskaper: längd - 2400 och 3000 mm, bredd 600 och 1200 mm, tjocklek - 30; 50, 75, 100, 150 mm.

Fiberskivor delas in efter materialets densitet i torrt tillstånd i tre kvaliteter

bord 1

I konstruktionen används fiberskivor som värmeisolerande, strukturellt värmeisolerande och akustiska material. Träfiberskivor får användas i rum med en relativ luftfuktighet som inte är högre än 75 %.

Applicering av fibrolit

Den vanligaste användningen av fibrolit är fast formsättning i monolitisk bostadskonstruktion, till exempel vid konstruktion av privata hus med låga och höga golv, samt vid återuppbyggnad eller reparation av byggnader och strukturer. Användningen av fast formsättning av fiberskivor är ett av de enklaste, snabbaste och mest ekonomiska sätten att bygga hus. Vid användning av fiberboardplattor krävs ingen lyftutrustning. Plattornas standardmått och materialets låga vikt gör den mycket tekniskt avancerad i byggprocessen. Bearbetningen av fiberskivor liknar den för trä. För att skapa kurvlinjära strukturer av komplex form skärs plattor. Genom att använda fibrolit som en fast formsättning kan du minska byggtiden och arbetskostnaderna med nästan två.

Användningen av fibrolit är möjlig vid tillräckligt låga temperaturer. Materialets höga värmeisoleringsegenskaper gör det möjligt att minska kostnaden för kontinuerlig uppvärmning av betong, samt att hälla betong på ett helt våningsplan i en byggnad under vinterförhållanden.

Träfiberskiva har bra ljudisolerande egenskaper. Till exempel genom att använda fibrolit i konstruktionen av golv kan du avsevärt förbättra nivån på ljudisolering upp till 20dB. Plattan skyddar perfekt mot ljud av stötar och luftkaraktär. Träfiberskivans unika egenskaper gör det möjligt att använda den som underlag för golvbeläggningar från kakel till linoleum. En sådan produkt knarrar inte, ruttnar inte och kollapsar inte under påverkan av fukt.

Den höga nivån av fuktbeständighet hos modern fiberskiva gör att den kan användas i rum med hög luftfuktighet upp till 75%. Det är också möjligt att använda fiberskivor vid konstruktion av ramlösa inre skiljeväggar.

Fiberskivor används också för termiskt skydd av byggnader och strukturer. Vid användning av två- eller treskiktsalternativ med polystyrenskum eller mineralullskivor, ökar det termiska motståndet hos detta staket avsevärt.

Användningen av en fibrolitplatta vid konstruktionen av ett tak kommer att säkerställa beredningen av ett plan för takmaterial, såväl som värme- och ljudisolering av taket som helhet. Fiberskiva används vid återuppbyggnad av platta tak på 5 ... 9 våningar standardhus. Produktens höga brandmotstånd gör det möjligt för takläggare att smälta ihop valsade beläggningar på plattan med öppen låga. Dessutom är materialet lätt att installera, det kan monteras under ett mjukt tak, oavsett tid på året.

Fördelar med fibrolit

Så låt oss ta med alla fördelar med byggmaterial i en enda lista:

hög grad av brandmotstånd;
fiberboardplattor tillhör klassen av långsamt brinnande byggmaterial;
hög fuktbeständighet hos moderna fibrolitskivor;
hög biologisk stabilitet;
tillräckligt låg värmeledningsförmåga (värmekonduktivitetskoefficient: 0,08 ... 0,1 W / m K);
bra ljudisoleringsförmåga;
lång livslängd (50 ... 60 år);
hög böjhållfasthet (användningen av fibrolit vid konstruktionen av invändiga skiljeväggar);
relativt liten egenvikt;
enkel bearbetning av materialet (det är lätt att skära, bearbeta, spikar hamras väl in i materialet, det kan gipsas);
hög hastighet för installation av plattor;
relativt låg kostnad.

Nackdelar med fiberskivor

Tillsammans med ett antal många fördelar har fiberskivor sina nackdelar. Om materialet utsätts för driftstemperatur och fuktighetsförhållanden kan det kollapsa med tiden, och värmeisoleringsegenskaperna kommer att minska. Periodisk cykling av frysning och upptining kommer att påskynda negativa processer.
Materialet som produceras enligt den gamla "farfars"-tekniken är också mottagligt för svamp, så fiberskivan bör inte användas i rum med våta och våta driftsförhållanden.
En annan inte betydande nackdel är materialets vikt - det är 20% tyngre än trä, men det är värt att tänka på att det fortfarande är 4 gånger lättare än betong och eliminerar användningen av lyftmekanismer på en byggarbetsplats.

Du fick råd av en expert

Nechaev Kirill Vladimirovich

Förening
Specifikationer
Fördelar
Nackdelar med fiberskivor
Huvudapplikationer
Kostnaden för fiberboard
Fiberblock

Fiberboard (FB) - ett byggnadsmaterial som används vid konstruktion av fast formsättning, monolitiska fundament, väggar. Träfiberskivor används även för isolering av fasader, tak etc. Materialets huvuddrag är låg vikt, goda värme- och ljudisolerande egenskaper.

Förening

Träfiberskivor har använts i byggandet sedan slutet av 1920-talet. Produktens sammansättning liknar träbetong. Skillnaden ligger i storleken på markerna. I träbetong träavfall mald till fina smulor. Träfiberskivan innehåller, som bindemedel, spån i form av band som är mer än 350 mm långa och 5–10 mm breda.

Plåttillverkning är en enkel teknisk process. Trämaterial bearbetas kaliumklorid. Flytande glas och svavelhaltig aluminiumoxid används som mineraliserare. Sedan blandas flisen med cementbruk, pressas i speciella former. Efter termisk exponering, torkning till en fuktnivå på 20%, erhålls färdiga produkter.

Specifikationer

En standardplatta har en längd på 240 eller 300 cm, en bredd på 60 eller 120 cm, en tjocklek på 3–15 cm Många tillverkare tillverkar plattor i andra storlekar: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 eller 3600 1200 mm, tjocklek 10, 25, 50 mm.

I butiker säljs fiberboardprodukter under namnet "Cement particle board (DSP)." Beroende på materialets densitet i torr form är de uppdelade i flera kvaliteter. FB:s egenskaper presenteras i tabellen.

Fördelar

Fördelar med fiberboard byggmaterial:

FB är inte föremål för öppen bränning;
plattor kan lätt sågas, borras, stansas med spik;
dymlingar är ordentligt fixerade i FB-arrayen;
grov yta ger hög vidhäftning att gips;
lättviktig;
användningen av FB som en fast formsättning för fundament, väggar minskar avsevärt byggtiden och arbetskostnaderna;
höga värmeisoleringsegenskaper;
på vintern är det möjligt att hälla betong på golvets formsättning åt gången, utan behov av ytterligare uppvärmning av monoliten;
att lägga plattor på byggnadens golv som grund för golvbeläggning minskar ljudnivån med 20 dB;
lägga FB gör att du kan täcka golvet olika material: från linoleum till laminerad parkett. Basen knarrar inte, är inte föremål för förfall, uppkomsten av svamp- och bakterieformationer;
fuktbeständighet hos produkter gör det möjligt att använda dem i rum med tillräckligt hög luftfuktighet;
plattornas hållfasthetsegenskaper gör det möjligt att bygga inre skiljeväggar från dem;
fibrolit, tillsammans med polystyrenskum eller mineralullspaneler, används framgångsrikt för värmeisolering av externa staket av byggnader;
materiallivslängd - mer än 60 år;
fibrolit installeras under den mjuka takläggning oavsett årstid;
enkel installation av stängselbeklädnad säkerställer snabbt arbete.

Nackdelar med fiberskivor

Nackdelar med att använda materialet:

trots fukt och bioresistens, installation av brädor under förhållanden hög luftfuktighet;
cykler av frysning och upptining minskar materialets livslängd avsevärt;
FB är 20 % tyngre än torrt trä, 4 gånger lättare än monolitisk betong.

Huvudapplikationer

Cementspånskivor används för isolering av fundament, väggar, tak och tak på byggnader.

Fast grundform

Vid uppförande av monolitiska fundament installeras först en skärmform. Efter att betongen har härdat demonteras den. Därefter isoleras grunden. Arbetet är dyrt och tar mycket tid. Installationen av omslutande strukturer gjorda av fiberboardpaneler löser dessa problem.

Tjockleken på DSP bestäms genom beräkning. Tekniken för att bygga formar från fiberskivor orsakar inga särskilda svårigheter. Arbetet utförs i flera steg:

Inne i dikena placeras DSP:er i två rader på en cement-sandkudde. Avståndet mellan plattorna är lika med den beräknade bredden på det monolitiska bandet.
Förstärkning placeras inuti panelerna.
Överst är fibroliten fixerad med segment träbalk, som spikas på plattorna.
Vid tjocka väggar placeras distansmetallreglar i mitten av höjden på DSP.
Grunden gjuts med betong med en lager-för-lager stamper.
Formens yttre ytor behandlas med flytande bitumen eller täcks med annan vattentätning.
Efter 28–30 dagar är byggnadens isolerade bas redo för vidare konstruktion.

Golvisolering

Betonggolv isoleras huvudsakligen över ouppvärmda källare, på vindsgolv. Det händer så här:

För ren, torr betongbas lägga fiberskiva.
Sömmarna mellan arken tätas med cement.
Ovanpå isoleringen är en avjämningsmassa gjord av ett cement-sandbruk. Dess tjocklek varierar vanligtvis från 30 till 50 mm.
Efter att ha fått styrka med en screed läggs golvbeläggningen: linoleum, laminat eller kakel.

Väggisolering

Väggarna är isolerade med fiberskivor, oftast från insidan av byggnaden. Ibland görs detta på framsidan av huset. Gör det här arbetet så här:

För isolering använd en perforator, såg och hammare. Om fasaden är isolerad, så monteras ställningar eller ställningar.
Färdigskurna FB-skivor fästs på väggarna med pluggar-svampar. För att göra detta, borra paneler och väggar med en perforator. Dymlingar hamras i hålen med en hammare.
Putsning av väggarna. På fasaden - en lösning med fuktbeständiga tillsatser.
Efter att lagret har torkat, fortsätt till efterbehandling staket.

Takisolering

Det sneda taket är isolerat från insidan. Arbetet utförs i följande ordning:

För att undvika sprickbildning är takbjälken mantlad med kantade brädor.
Träfiberskivor förbereds genom att skära dem med en såg.
Mantelträbeklädnad med 10 mm tjocka plattor. Fäst FB till skivorna med skruvar.
Efterbehandling görs med fiberskivor eller annat material.

Kostnaden för fiberboard

Priser för standardstorlekar av fiberboardskivor anges i tabellen.

Träfiberskivors mått, mm	Pris för 1 st, gnugga.
3200×1250×10
3000×600×25
3600×1200×10
2700×1200×10
2800×600×50
2800×600×100

Fiberskivor är en värmare som används vid konstruktion av byggnader och strukturer, såväl som i inredning. Detta träbaserade material har blivit mycket populärt de senaste åren, vilket möjliggjorts tack vare tillräckligt låga priser på produkter och många fördelar. I artikeln kommer vi att titta närmare på var du kan använda en sådan värmare, lära dig om det nyckelfunktioner, vilket tvingar konsumenterna att göra ett val till förmån för fiberboard.

Träfiberskivor - allmän information om materialet

Fiberboard - vad är det? Tillsammans med modern konstgjorda material dök plötsligt upp nytt material för att värma upp rummet. Faktum är att denna isolering har varit känd under lång tid, eftersom människor för mer än ett sekel sedan använde liknande plattor och skapade dem manuellt av lera, halm och tegel. Vi kan säkert säga att fiberboard är en idealisk bekräftelse på frasen att allt nytt är en välglömd gammal.

Produktens namn har sitt ursprung på latin. Bokstavligen kan ordet "fibrolit" översättas som "fibrös sten". Det är osannolikt att det kommer att vara möjligt att mer exakt beskriva en platta gjord av fiberboard. Det är miljövänligt och säkert material, vars produktion utförs av flera huvudkomponenter - högkvalitativ Portlandcement, flytande glas och naturliga träspån. Lätt att tillverka och använda, såväl som mycket praktisk, panelen erövrar gradvis byggmarknaden, eftersom materialet har många fördelar, medan dess pris överraskar positivt.

Varje komponent som fiberskivor tillverkas av förtjänar en mer detaljerad förklaring:

1. Portlandcement - i detta sammanhang spelar cement rollen som bindemedel. Procentuellt sett står den för exakt en tredjedel. Cement är här nödvändigt för att ge plattorna så viktiga egenskaper som styrka, styrka, tillförlitlighet, slitstyrka. Materialet ska inte bara tjäna en lång livslängd, utan också behålla alla sina kvaliteter under leverans, transport och lagring.
2. Träflis eller ull - grunden för plattan. Dess andel är nästan två tredjedelar av plattans totala volym. I produktion denna isolering ledande företag använder naturliga träspån upp till 5 cm långa och 3-4 mm tjocka. Användningen av träflis är nödvändig för att öka nivån av värmeledningsförmåga hos beläggningen.
3. Flytande glas är ett slags utspätt kontorslim, som vetenskapligt kallas natriumsilikat med låg koncentration. Huvuduppgiften för flytande glas är att isolera träspån från fukt. Som ett resultat kan fiberboard klara av ökade luftfuktighetsnivåer. Det är sant, bara under en kort period. Långvarig användning av isoleringen under förhållanden med hög luftfuktighet kan leda till dess förstörelse.

Fiberboard - huvudtyperna och omfattningen

Idag används fiberboardisolering i stor utsträckning inom olika konstruktionsområden. Men oftast kan detta material hittas i fast formsättning i monolitisk bostadskonstruktion. Reparation och ombyggnad av byggnader och konstruktioner samt konstruktion flervåningshus klarar sig sällan utan fiberskivor.

Anledningen är att fast form av fiberskiva är den mest ekonomiska, snabbaste och på ett enkelt sätt byggnadskonstruktion. Den lilla vikten på plattan, såväl som deras standardmått, gör att du kan arbeta även utan användning av extra lyftutrustning. Bland annat är det väldigt enkelt att arbeta med plattor, även en person som är oerfaren i byggkonsten kan avsluta rummet med fiberskivor.

Bearbetning är nästan detsamma som bearbetning vanligt träd, detsamma gäller de nödvändiga verktygen i arbetet. Som praxis visar tillåter användningen av träflisisolering med tillägg av cement som en fast formsättning flera gånger för att minska arbetskostnaderna och tiden för konstruktion av strukturer.

Träfiberskivor används ofta för konstruktion av fast formsättning.

Observera att beroende på applikationsomfånget kan fibrolitskivor skilja sig åt i materialstrukturens densitet, såväl som i storlek. Följande är de mest populära varumärkena av varor som ofta används av moderna hantverkare:

Träfiberskiva med låg densitet (570 kg/m3) är en utmärkt isolering som kan användas som ljudisolator vid efterbehandling inre utrymmen i ett privat hus eller lägenhet
Material med medeldensitet (800 kg / m3) - en sådan produkt används oftare som omslutande strukturella element, även om den också är perfekt för ljudisolering
Tallrikar med hög densitet(från 1400 kg/m3) har funnits i komplexa skyddskonstruktioner, där en hög bärighet av materialet krävs.

Träfiberskiva kan användas i konstruktion även vid låga temperaturer, vilket beror på produktens utmärkta prestanda när det gäller värmeisolering. Detta gör det också möjligt att avsevärt minska kostnaderna för uppvärmning av betong under konstruktion under kalla perioder. Förutom värmeisolering kännetecknas plattan av ljudisolerande egenskaper. Användningen av materialet som en isolator gör att du kan förbättra nivån på ljudisolering i alla rum i din lägenhet. Fiberskiva knarrar inte och deformeras inte under tunga belastningar, inte ens under lång tid, på grund av vilket den mycket ofta används som bas för golvbeläggningar för linoleum och till och med keramiska plattor.

Moderna fiberboardskivor har utmärkt fuktbeständighet, på grund av vilken de kan användas i rum och lokaler med en luftfuktighet på upp till 75%. Tyvärr skiljer sig inte alla kvaliteter av fibrolit i liknande indikatorer, dessutom är kostnaden för fuktbeständigt material en storleksordning högre än konventionella varor.

Varför fiberboard har blivit populärt - fördelarna och nackdelarna med produkten

Trots det faktum att isoleringen som produceras på basis av träspån, cement och flytande glas först nyligen har dykt upp på byggmarknaden, har den redan lyckats bli en av de mest populära och eftertraktade värmarna och isolatorerna. Detta underlättas av ett stort antal bra poäng, varav de viktigaste är:

Miljösäkerhet av produkter - två tredjedelar av fibroliten består av naturligt trä vilket redan säger mycket. Cement, som glas, avger inte skadliga och giftiga ämnen under drift, så du kan säkert avsluta lokalerna i lägenheten utan risk för att skada din familj och vänner.
Hållbarhet - lång livslängd säkerställs av optimal kombination slagtålig cement och elastiskt deformerbara träspån. Marknaden för syntetiska byggmaterial kommer inte längre att kunna erbjuda liknande produkter med samma prestanda.
Motstånd mot deformation och rörelse - återigen, allt tillhandahålls av rätt förhållande mellan cement och trä, där cement ger produkten den nödvändiga styrkan, medan träull spelar rollen som en slags dämpare.
Ljud och värmeisolering– standardfiberskivor med önskad tjocklek gör att du kan drunkna helt bullriga grannar samtidigt som du skapar en behaglig temperatur i rummet.

Detta är inte alla fördelarna med materialet, eftersom man också kan notera så viktiga egenskaper som lättheten och bekvämligheten med att lägga plattor, en liten expansionskoefficient för plattan och mycket mer. Det är inte förvånande att konsumenter försöker köpa exakt fiberboardisolering, eftersom produkten med ett stort antal fördelar har mycket överkomliga priser.

Men det finns också några nackdelar som inte kan ignoreras:

1. Som redan noterats klarar plattorna inte särskilt bra med hög luftfuktighet, eftersom trä finns i kompositionen. Dessutom kan konstanta temperaturförändringar påverka varornas kvalitet mest negativt, vilket påskyndar deformationen av plattan, vilket i framtiden kan leda till dess fullständiga förstörelse.
2. Ett annat problem som härrör från närvaron av trä i kompositionen är känsligheten för mögel och andra svampar. Under den första läggningen är det nödvändigt att noggrant torka ytan som plattan kommer att ligga på. Fibroliten i sig kan behandlas med olika antiseptiska föreningar, vilket kommer att öka materialets livslängd.
3. Vikt av fiberboardpaneler - denna faktor kan övervägas från olika synvinklar. Exempelvis har vanliga träbaserade paneler en något lägre vikt, men jämfört med andra byggmaterial, inklusive med betong, är fiberskivor cirka 4 gånger lättare. Detta eliminerar användningen av olika specialutrustningar för att arbeta med tunga belastningar på en byggarbetsplats.

Så köp gärna fiberboardisolering. Det kommer att glädja dig med en lång livslängd, såväl som många positiva egenskaper som helt uppväger vissa negativa sidor. Dessutom är priset väldigt lågt jämfört med andra material, vilket är ett absolut plus.