Byggande av hus av polystrofilikulärt icke-flyttbart form. Användningen av polystyrenformning för grunden för grunden för polystyrenskum

Materialalternativ för formning mycket. Någon bygger det från gamla brädor, någon från OSP. Denna design kännetecknas inte alltid av perfekt geometri och hållbarhet, och dess konstruktion tar tid. Utmärkt modernt alternativ - icke-flyttbar polystyrenform.

Konstruktion och material

I de beredda grävningarna staplas formningsblock och hoppas med hoppare. Som en armatur kan du använda samma stavar och samma metoder för rörlighet som den traditionella fyllningstekniken i stiftelsen, bara stavarna är fästa vid speciella spår i formningselementen (det har visat sig väl. För hög viktbeslag, ytterligare Racks kan krävas. Sedan är det inre utrymmet förenat med betong vilket skikt på skiktet komponeras och spårvagn.

Liksom någon nyhet, speciellt i ett så viktigt fall, som Fointationens fyllning, har det icke-avtagbara formverket från polystyrenskumning tagit upp frågor från vissa mästare. I synnerhet hur materialet kommer att uppträda efter flera decennier av tjänsten.

Väga alla "för" och "mot" och fatta ett beslut, baserat på ett specifikt projekt av huset, klimatet och marken, såväl som tid och pengar som tilldelas byggarbetsplatsen.

Under konstruktionen av monolitiska förstärkta betongfundament (grunden för grunden för den monolitiska plattan) spelar formen en viktig roll - den form i vilken betongmassan hälls. Traditionellt samlas denna design från sköldar - trä (urval av brädor för formning av foundation) eller metall, som avlägsnas efter mognad.

Därför definitionen av denna typ av formning - avtagbar. Men i de senaste tiderna använder många utvecklare icke-flyttbara strukturer som inte kräver demontering (icke-flyttbar formningsenhet för stiftelsen).

Denna typ innehåller formning för grunden från skum.

Element av ett icke-flyttbart formverk från skumplast är ihåliga block som bildas av PSB-C-frimärken. Väggtjocklek - 40, 100 eller 150 mm. I längd produceras block i två storlekar - 1000 mm och 2000 mm (dubbel block).

För registrering av kanten av grunden tjänar vinkelementen, vars vändning är lika med längden på det enda blocket - 1000 mm. Avståndet mellan formningsväggarna tillhandahålls av hoppare. Det motsvarar tjockleken på den hällda betongen.

Beroende på formningsuppdraget kan denna parameter vara 15, 20, 25 eller 40 cm.

Fördelar med polystyrenform

Den största fördelen med formning från skum, till vilken tillverkare är speciell uppmärksamhet - hög installationshastighet (formenhet för stiftelsen med egna händer).

Enligt experter accelereras konstruktionen av en monolitisk grund med hjälp av detta formering med 30% jämfört med traditionella metoder.

Följande punkter inkluderar följande punkter i den uttryckliga fördelen med polystyrenskumformning:

enkel konstruktion och dess styrka: Att ha en liten massa, har skumblock perfekt statiska och dynamiska belastningar från betonghällning;
goda värmeisoleringsegenskaper hos polystyrenskum elimineras av utvecklaren från operationen på ytterligare isolering av fundamentet;
polymerens egenskaper gör det möjligt att bana all nödvändig teknikkommunikation utan speciella komplikationer.

Polystyrenskum inert med avseende på kemiska påverkan, det utsätts inte för ruttning och absorberar inte fukt.

Ett annat viktigt plus: Det är väldigt lätt att samla ett formverk från skum med egna händer, för att ansluta enskilda element i sina mönster finns det speciella lås.

Nackdelar med polystyrenskumformning

Det finns skumform och ett antal brister:

när det gäller den korta livslängden: värmeisoleringsegenskaper, såväl som vattentätning, reduceras polystyrenskum över tiden. På tjugo år måste en husägare ta ett antal åtgärder för ytterligare isolering och vattentätning av den underjordiska delen av huset eller komma överens med en ökning av värmeförlusten.
när man häller monolit i polystyrenskumformer, förblir det oisolerad kall bro mellan källaren och jordens sula. Denna brist hotar att minska effekten av värmeisolering, som är så stolta över tillverkarna av polymerformen;
om huset är utrustat med uppvärmd källare, kommer skummet att belysas skadliga ämnen - par av reststyren;
särskilda krav presenteras för betongprocessen - massan måste hällas genom hela perimetern i steg med liten tjocklek. Detta leder oundvikligen till en ökning av tidpunkten för genomförandet av denna operation.
högt värdeformat - Priserna börjar från 0,5 tusen rubel. För 1 kvadrat. m.

Många utvecklare förvirrar ett annat ögonblick: i de färdiga lintelblocken är gjorda av samma polystyrenskum. Frågan uppstår - hur över tiden kommer detta faktum att påverka monolitens styrka?

Vissa tillverkare är dock utrustade med avtagbara polystyrinska block och metallhoppare.

Video om fyllnadsbildstekniken med skumformning.

Lägenheter med reparation, hus och takvåningar erbjuder "Yugstroyimperial"

Stiftelsens betongbaser är mycket populära i privat husbyggnad. Vid uppförandet av de flesta typer av fundament är det helt enkelt inte att göra utan ett så viktigt strukturellt element som ett formarbete. Det ger de angivna konturerna av betongelementet och geometriska dimensioner.

FEL FORMWORK är separata element eller block. På platsen för installationen av stiftelsen samlas de i en enda design. Denna design används vid konstruktion av armerade betong- och betongkonstruktioner och strukturer.

Boxdesignen är två typer:

ej avtagbar;
avtagbar.

Att forma design är olika typer. Den kan tillverkas av olika material:

stål;
chip cement komposit;
polystyrenskum;
fibrololit;
träd, etc.

Den boxade designen kan köpas i en specialiserad butik eller göra det själv.

Funktioner i formen för grunden för polystyrenskum

Tekniken används för ändamål:

för isolering av lager och olika industrilokaler med uppvärmning;
för isolering av olika pooler;
för isolering av varma källare;
för byggandet av bostäder.

Vad är polystyrenskum?

Detta är ett gasfyllt material.

För framställning av expanderad polystyren används sådana material:

styren-sampolymerer;
polystyrenderivat.

Tänk på sammansättningen av polystyrenskum:

gas 98%;
polystyren 2%.

Modernt polystyrenskum tillverkas av den prestäftbara metoden. Denna tillverkningsmetod gör att du kan öka vattenabsorptionen upp till 350%.

Elementen i låddesignen är block. Dessa block bildas av PSB-C-frimärken.

Tänk på karakteristiska funktioner:

Särskilda hoppare ger avstånd mellan väggarna. Samtidigt måste avståndet mellan väggarna motsvara betongens tjocklek. Denna parameter kan variera från 15 till 40 cm. Det tar hänsyn till syftet med polystyrenformen.
Hörnelement används för att designa rotation.
Block produceras 2 storlekar (100 cm och 200 cm.).

Förmåner

Polystyrenformen har både fördelar och nackdelar. Överväga först fördelarna:

Varaktighet. Polystyrenskum görs endast från högkvalitativa material. Därför är denna produkt slitstark.
Ett stort antal olika block finns tillgängliga. För varje typ av grund måste du använda vissa block. Oftast används sådana block för att blåsa upp stapel och tejpfundament.
För installation av polystyrenformning behöver speciella lyfttekniker inte. Allt arbete kan göras manuellt. Och även för installation kräver standardverktyg.
Installation av polystyrenformning kan genomföra lågutbildade arbetstagare. Det är, byggare har inte nödvändigtvis särskilda färdigheter och kunskaper. Du kan använda tjänsterna av privata utvecklare som har lite erfarenhet. Detta kommer att avsevärt minska kostnaderna.
Betonghällning vid negativa temperaturer kan vara destruktiva. Formande design stöder det nödvändiga temperaturläget. Därför behåller konkret sin styrka egenskaper. Carnot kan utföras under vintersäsongen. När betongen är frusen är värmen markerad. Denna värme kommer att räcka för att bibehålla den nödvändiga temperaturregimen.
Att forma design absorberar inte fukt. Därför behåller betong sina egenskaper.
Den är gjord av material som inte är mottagliga för ruttning.
Block är monterade passager som används för olika kommunikationer.
Kan användas när som helst på året.
Utmärkt värmeskyddsegenskaper. I den tvärgående delen av fundamentet reduceras temperaturskillnaden avsevärt. Detta bidrar till en ökning av hållbarheten. Och minskar också avsevärt effekten av temperaturen.
Enkel och hög installationshastighet. Även icke-kvalificerade byggare kan bygga en grund på kort tid.
Högkvalitativ design. Att forma design har utmärkta egenskaper.

nackdel

Tänk nu på bristerna:

Polystyrenskum utsatt för ultravioletta strålar. Därför är produkter nödvändiga ute. För att göra detta kan du använda ett halvstyvt eller styvt färdigt arkmaterial. Det kommer att ge utmärkt skydd mot strålar.
Stiftelsens styrka kan minska på grund av polystyrenskum-hoppare. Därför krävs den så kallade styrkan. För denna användning är speciell tvärgående förstärkning.
Det är nödvändigt att använda separat vattentätning.
Stoppbetong måste vara enhetligt. Därför tar denna process mycket tid.
Högt pris.
Dålig värmeisolering längst ner i stiftelsen.
Vi måste flimma väggarna.

Var kan man köpa och till vilket pris?

Produkterna kan köpas på byggbutikerna i din stad. Det finns företag som tillhandahåller fyllnings- och installationstjänster. Om du vill spara pengar, köp sedan produkter direkt från det företag som är engagerat i tillverkningen av form.

Ungefärliga priser på produkter:

Jumper 10 s.
Plug 20 r.
Vägg (hörn) 780 p.
Rotary 800 r.
Slutet 780 r.
Vägg 800 p.
Hörn 135 ° 500 p.
Hörn 90 ° 500 p.
Standard 495 p.

Tillämpning av icke-flyttbart formverk för grunden för polystyrenskum

För att fylla grunden är det nödvändigt att använda det så kallade formuleringselementet. För detta användningsform. Avtagbar formverk har ett stort antal brister. Därför är en fast polystyrenformning mycket populär idag.

Förarbete

Först överväga det förberedande arbetet. För det första bör specialisten utveckla ett projekt. Därefter måste du anpassa och rensa byggarbetsplatsen. För att göra detta, använd byggutrustning. Gör sedan placeringen av webbplatsen. Detta gör att du kan bestämma stiftelsens konturer.

Samling av form

Låt oss nu komma till det mest ansvarsfulla scenen:

Först måste du göra förstärkningsstänger i en sandig gruskudde.
Sedan hällde betong (toppen av kudden). Således är botten jämnt.
Nu är det nödvändigt att vänta på betongens hällning.
Blockar planteras på förstärkningsstängerna. Utsprången i ett block sätts in i depressionerna av den andra. Designen samlas in från enskilda block. I det här fallet är hopparna placerade inuti. Och även blocken är fixerade med ytterligare parentes. Block skärs i hälften i hörnen.
Ett speciellt skum används för att öka konstruktionens styrka. Hörnelement används för att stärka hörnen.
Om en stor grund är uppbyggd måste du använda ytterligare fästning. För att stärka, kan du använda konventionella brädor. De är fästa med hjälp av spacers.

Läggningsbeslag

I en boxad design måste du lägga metallbeslag. I varje block finns en plats avsedd för förstärkning.

Först och främst är det nödvändigt att installera stål vertikala ställen. De ger hållbarheten i hela designen. Därefter installeras de horisontella beslag. Den måste installeras i längdriktningen. Förstärkningen är nödvändigtvis bunden med tråd.

Platser för kommunikation

Du måste göra de så kallade passeringshålen för att installera kommunikation. Hur man gör dem? Kasta bitar av rör läggs i block. Passager måste göras på olika ställen.

Från den monolitiska förstärkta betongen är den inte utan formningsanordning. I den traditionella förståelsen är formen en fäktningsstruktur oftast från träkonstruktioner, som tjänar till att ge exakta geometriska parametrar och positioner i betongprodukter. Efter härdning av betonglösningen avlägsnas formen. Det finns emellertid en alternativ metod som låter dig lämna formen som en integrerad del av konstruktionsstrukturen.
En sådan teknik kallas icke-flyttbar långt Penopele®-form. Denna metod gör det möjligt att minska volymen av konstruktion och installationsarbete per etapp - för att eliminera rampage, och viktigast av allt - behovet av ett träformat försvinner, vilket är en betydande del i arbetet och då i arbetsförloppet är gjorde sig av med.
Unik teknik med Penopelex®-isolering hjälper till att förbättra de många egenskaperna hos byggdesignen. Fel Formwork Penoplex® utför också funktionen av värmeisolering för stiftelsen och uttagets delar i hemmet. Den icke-borttagbara formenhetstekniken har aktivt använts i Europa och är framförallt associerat, med de byggda strukturens energieffektivitet.

Icke-flyttbar formverk för privat husbyggnad

Användningen av en bandstiftelse i privat husbyggnad beror på dess mångsidighet, tillförlitlighet och överkomligt pris. En av de dyraste stadierna av att skapa en lågkokt och trasig bältesfundament är en formningsenhet för stiftelsen. Misslyckande långt Penopela® Formwork gör att du kan avsevärt minska kostnaden och påskynda den tekniska processen. Den del av bandet Foundation utskjutande över jordens yta blir basen av det framtida huset, som redan är isolerad med högkvalitativ isolering Penopelex®. Med den här tekniken kan du ansluta skapandet av formning och isolering av grunden med källaren i en enda process.

Fästning av icke-flyttbart PolyPlex®-form

Fästning Det icke-flyttbara långt Penopela®-formningen sker med en universell screed. Tack vare förlängningselementet kan screed justeras med en betongtjocklek. En sådan screed kommer att användas universellt både när fundamenten och väggarna finns.

Typ av universell screed monterad:

Den icke-borttagbara polyklex®-formningsanordningen med hjälp av en universell screed, som regel är som följer:

1. Yttre lager: Penopelex®

2. Innerskikt: Penopelex®

3. Universell screeding av icke-flyttbar form

4. Armaturkropp

Acceleration av byggnadsarbetet. Konstruktionen accelereras och konstruktionen förenklas genom att kombinera flera operationer i en. Lagerstrukturer och värmeisolering är monterade för en teknisk cykel.

Kostnaden för ekonomiska resurser. Högkostnadsform, som avyttras, efter demontering, behöver inte. Isolering Penopelex® låter dig också få en plan yta på grundväggarna, vilket minskar konsumtionen av betongblandningen.

Öka designens tillförlitlighet. Huvuddelen av det icke-flyttbara formen är en pålitlig isolering Penopelex® blir därefter en del av väggdesignen.

Hög byggstyrka. På grund av den höga kompressionsstyrkan (mer än 20 ton per 1 m2) är Penopelex® inte begränsad och är inte primerad under verkan av en betongblandning.

Design täthet. Nollvattenabsorption och en stegad kant runt omkretsen av Penopelex® möjliggör montering av plattorna så mycket som möjligt till varandra och eliminerar läckorna av vatten och betongblandning.

Skydd mot biologisk skada. Skydda de strukturella komponenterna från de negativa effekterna av den yttre miljön, bibehållning och miljövänlig värmeisolering Penopelex® förlänger sitt liv.

Undantag av värmeförlust hemma. Användningen av högkvalitativ isolering Penopelex® möjliggör för att förhindra jordens frukt och kvittot av förkylningen till stiftelsen. Den oförändrade låga värmekonduktivitetskoefficienten på 0,032 W / m ∙ ºК Peneroplex® eliminerar värmeförlusten av huset genom stiftelsen, de inomhuslokaler är kvar.

En viktig faktor som skiljer tekniken hos ett icke-flyttbart formverk från den traditionella enheten av en tejpkällare är att med denna teknik av termisk krets av grundkärnan i fundamentet kommer att stängas helt. (Detta kommer att spara upp till 11% av termisk energi)

Kostnaden för enheten i det icke-flyttbara formen, jämfört med den vanliga tekniken, kommer att vara ca 20% billigare. Beräknat är det underförstått att bandstiftelsen kommer att vara termiskt isolerat i det och i ett annat fall.

Tänk på den monolitiska konstruktionen av bandet Foundation av huset 12m på en 12m med en lagervägg i mitten med användning av Penplex, som värmeisoleringspaneler

Foundation med ett avtagbart träformat				Stiftelsen med användning av icke-flyttbar polyplexform
Parametrar	siffra		Kosta	Parametrar	siffra	Pris	Kosta
Material
Volym av träform, styrelse 150x50mm + Pegs + Struts		8000		Volym av träform	0	0	0
Penoplex volym (bas, scen)				Penopelex Volym (Formwork + Scene)	9,576	5000	47880
Betong, kubikmeter				Betong, kubikmeter	13,83	4000	55320
Armatur 4 Rod D12, kg				Armatur 4 Rod D12, kg	213	32	6816
				Armaturklämmor D8 med ett steg på 0,3 m, kg	150	32	4800
Stickningstråd, kg				Stickningstråd, kg	5	450	2250
Fästen för formning (hårnål 65 rubel + 2 nötter 5 rubel) - 4pcs / m.pog.				Fästen för Formworking (Sceed + Extension) 8 st / m.pog.	460	50	23000
Nails 2.5x50 (20 st 1 mp)				Tarbed skruvfästen (6 st)	346	12	4152

Produktion av Armokarkas, installation av sköldar av formning, monolitiskt arbete, demontering av formningssköldar, demonteringsstudier, m3	13 , 82	8000	110560	Installation av formning, förstärkning, monolitiska verk, m3	13 , 82	6000	82920
Foundation isolering, m2	28,8	300		Grundsisolering
TRANSPORT
Leverans Penplex				Leverans av sågat virke
Leverans av sågat virke				Leverans Penplex
Leverans av inredning				Leverans av inredning
Leverans av inredning				Leverans av inredning

Totala material			150 160,80	Totala material			144 218,00
Eftertanke			119 200,00	Eftertanke			82 920,00
Total transport			20 000,00	Total transport			15 000,00
TOTAL			289 360,80	TOTAL			242 138 , 00

Med hjälp av en universell screed tillsammans med polyoplaxplattor tillåter Fundam® som ett icke-flyttbart format:

Ställ in exakta dimensioner och minimera betongblandningsreservoaren.

Minimera arbetskraftskostnaderna. Installation med Universal Screed är bekvämt och enkelt.

Säkra förstärkningen direkt på slipset, vilket väsentligt förenklar installationen.

Värmeisolering Stiftelsen både från yttre och inifrån, som avsevärt minskar värmeförluster. Vid uppvärmning är det inte nödvändigt att värma hela volymen av fundamentet.

Implementera utformningen av en komplex grund (till exempel ett band i form av ett varumärke)

Minska arbetet med arbete och materialkostnader.

Den klassiska versionen av formuläret för stiftelsen och väggarna i monolitiska hus är en tillfällig konstruktion som är gjord av trä och spånskiva. En icke-flyttbar polystyrenformning är en alternativ konstruktionsmetod som inte tillhandahåller avfall. Denna design ökar byggstenen och ökar sin energieffektivitet, som verkar som värmeisolering. Ett sådant material har emellertid vissa funktioner som inte kan ignoreras.

Tillverkare av detta material indikerar en uppsättning av sina fördelar jämfört med alternativ för standardbyggnad. Dessa fördelar måste känna till varje person som bestämde sig för att utnyttja en icke-flyttbar typ av polystyrenkonstruktion.

Fördelen med ett icke-borttagbart formverk från detta material beror främst på det faktum att en sådan design har hjälpfunktioner. Den viktigaste är organisationen av formuläret för väggarna och grunden för en monolitisk byggnad. Tack vare sina fysiska egenskaper är polystyrenskum en bra isolering. Detta är en mycket viktig egenskap, eftersom formen av denna typ inte kommer att demontera efter betongens hällning.

Om plankor för formning används, är de utsatta för demontering. Trädet är inte en värmeisolator, så polystyrenskummblock anses vara en mer fördelaktig fastsättning. En icke-flyttbar formning från detta material gör att du kan bygga en lätt betongstruktur. Dessutom behåller en sådan byggnad 30-35% mer värme, snarare än en struktur med en analog av röda tegelstenar. Således tillåter användningen av polystyrenskum att minska kostnaden för andra material från vilka grunden eller väggarna utförs.

Ett alternativ till polystyrenskumformer är plastform. Priset på en sådan design är något högre, men det kännetecknas av mer tillförlitlig styrka. Misslyckande plastelement kan köpas i en byggbutik eller placera sin beställning via Internet.

En annan fördel med sådana former är att de ger skyddet av armerad betong från fukt. På vintern är detta särskilt viktigt. Som ett resultat, tack vare polystyrenskumblock, ökar driftsperioden för grunden och väggarna med cirka 20%. Ofta driver detta faktum människor att tillämpa ett sådant format för att bygga ett hus. Polystyren utförs olika (i form och dimensioner).

Notera! Byggkonstruktion med hjälp av polystyrenformer minskar finansiella kostnader med ungefär tredje.

Priset på formen av överlappning, gjorda av polystyren, som regel, är en avgörande faktor när man väljer den. Den mest fördelaktiga egenskapen hos sådana former är emellertid att deras användning gör att du kan bibehålla betongstrukturen vid låga temperaturer (men inte lägre än +5 ° C). Betong i detta fall är härdning i normalt läge, vilket återspeglas positivt på hans egenskaper efter frusen.

I sin tur ger hällningen av betongmaterial i en träform ett helt annat resultat. I sådant formverk (vid låga temperaturer) härdas betongen snabbare och dess struktur är trasig.

Icke-flyttbar polystyrenform: Nackdelar med konstruktion

Liknande strukturer har sina nackdelar. Några av dem är ganska stora. Till exempel är en av de mest allvarliga minuserna det faktum att byggnaden som gjorts med ett sådant formarbete inte är föremål för omstrukturering. Därför rekommenderas dess design att tänka på i förväg. Dessutom måste all kommunikation som ligger i konstruktionen läggas vid byggstadiet.

Huset från ett icke-flyttbart formverk utförs med beaktande av vissa regler, vilket är mycket viktigt för att få en pålitlig konstruktion som är resistent mot negativa miljöfaktorer. Block av polystyrenskum kräver noggrann läggning. Det är mycket viktigt att observera täthet, eftersom annars kommer fukt tränger in i tomhet.

En annan nackdel med sådan teknik för konstruktion av bostadsstrukturer är att formerna av polystyrenskum inte kan användas vid temperaturer under +5 ° C. I en sådan situation kommer betong helt enkelt inte att kunna passa. I varmt väder kräver betong ytterligare fukt, eftersom det annars kommer det att fungera fel.

Det är också värt att notera att block av icke-flyttbart formverk tillverkas av polystyrenskum, förhindrar normal ventilation av betongstrukturen. Lösningen på problemet i detta fall är installationen av ventilationskommunikation. Detta obligatoriska system kommer att ge den nödvändiga ventilationen, samtidigt som den höga effektiviteten hos den icke-flyttbara konstruktionen.

Typer av icke-flyttbara form Beroende på tillverkningsmaterialet

Innan installationen påbörjas är det nödvändigt att studera olika alternativ för icke-flyttbara formverk som kan köpas idag på byggmarknaden. Huvudfunktionen, enligt vilken klassificeringen av dessa produkter inträffar - tillverkningsmaterialet. Valet av råvaror beror på komplexiteten i de framtida byggnaderna och dess individuella egenskaper. Tänk på vilka råmaterial som oftast utförs för betong.

Polystyrenskum. Många är intresserade av frågan om vad som är polystyrenskum. Detta material är standardråvara, som används vid framställning av icke-flyttbart form. Polystyrenens andra namn är ett gasfyllt skum. Det kännetecknas av ett antal positiva egenskaper som bestämmer populariteten för användningen av former av det.

Bra information! Polystyrenskummet kännetecknas av ganska höghållfasta egenskaper och ger tillförlitlig värmeisolering av betong.

Arbolit. Detta material innehåller 2 huvudkomponenter: träflis och betong. Separata element i ett icke-flyttbart formverk från arbolit representeras av block. De har tomma luckor som förstärks när de är installerade och hälls med en lösning. Fördelen med detta råmaterial är att den har hög styrka. Arbolitaens ljudisoleringskvalitet är också dess styrka. Av minuserna i detta material som används för tillverkning av ett formverk kan låga värmeisolering och hög kostnad noteras.

Fibrololit. Detta råmaterial, som det föregående, består av 2 komponenter. Den första av dessa är träflis, som ger den fibrösa strukturen hos enskilda element i ett sådant form. Den andra komponenten representeras av ett oorganiskt bindemedel. Huvudpluset för ett sådant formverk är motståndskraft mot temperaturfluktuationer.

Schepocement. Ett sådant material anses vara mindre populärt än ovanstående varianter av icke-flyttbart form. Omfattning av cementmonteringsteknik har sina egna nyanser. Av fördelarna med detta material är det värt att fördela mycket bra ljudisolering och motståndskraft mot temperaturfluktuationer.

Ekonomiskt alternativ: Roligt flygflödet

Idag finns det möjlighet att montera ett icke-flyttbart formverk från fästplattorna. Det här alternativet är ganska vanligt, eftersom det gör det möjligt för dig att avsevärt spara finanser under byggandet av huset. Penoplex är ett material som används för isolering och har bra styrka egenskaper. Detta gör att du kan applicera det som konkreta former.

Polympoter har dimensioner 60x100 cm. Dimensionerna för dessa produkter råder över parametrarna för standardstrukturer av polystyrenskum. För att upprätta ett formarbete runt Infernohuset är det nödvändigt att utföra rätt beräkning av materialet. Det är också viktigt att förstå att sådana produkter inte har sina egna fixativa element. Således är det nödvändigt att överväga systemet för armaturer av enskilda delar med varandra innan du köper materialet.

Användningen av fästanordningar minskar finansiella kostnader till ett minimum. Detta känns speciellt om de jämför dem med de utgifter som är nödvändiga för konstruktion av en standarddesign. Formen av golv på teleskopiska ställen, sköldar för väggarna och användningen av plywood kostar mycket dyrare.

Bra information! Den vanliga versionen av organisationen av fixativa delar är användningen av speciella hoppare som är utrustade med carvings vid kanterna. Sådana element är gjorda av förstärkning. Det viktigaste är att komma ihåg - installationen av sådana hoppare utförs mellan rävens plattor.

En liknande utföringsform av konstruktionen är billigare, men samtidigt mer komplex på grund av valet av klämmor. Priset på ett icke-flyttbart formverk av polystyrenskum ovanför, men dess installation kräver inte extra åtgärder. Om det behövs kan du köpa för plattor från fästet, de klämmor som används vid installation av polystyrenskumkonstruktionen.

Icke-flyttbar polyfoamformning: sorter av strukturella delar

Formningselement kan ha en annan design som orsakas av deras operativa destination. Hittills finns det sådana varianter av dessa produkter av expanderade polystyren:

paneler;

block (gjutna och prefabricerade);
ramsystem.

System som är relaterade till ram, är tvåkretsstrukturer, mellan vars väggar är tomt utrymme. Vid installation i ett sådant formning läggs förstärkning och lösningen hälls. Om du gör en skärning av den färdiga muren enligt denna teknik, kan tre lager isoleras: två yttre, representerade av formning och medium - från armerad betong.

Polyfoamblock är uppdelade i två stora grupper: gjutna och prefabricerade. Under formenheten är det byggt för att bygga dessa element på ett sådant sätt att de är placerade på varandra. Och ingen kopplingsblandningar används för dockning (till exempel lim). Blockera layout utförs i en kontrollsorder.

Legeringsprodukter kallas också Thermoblock. Detta beror på det faktum att de har en ganska hög densitet (upp till 40 kg / m³). Egenskaper i strukturen har en inverkan på värmeisoleringsegenskaper. Ett block av denna typ består av 2 ark som är förenade med varandra med speciella hoppare. Sammansättningen av sådana delar och föreningen med deras individuella element är gjorda vid tillverkningssteget. Det är värt att notera att sådana strukturer har en nackdel: de är ganska dåligt värmda. Detta beror på isoleringens läge från insidan av väggens vägg.

Dimensionerna hos de gjutna formblocket kan vara olika. Men standardalternativet anses vara produkter med dimensioner 1000x250x250 mm. Massan av ett sådant block är vanligtvis ca 1 kg. Isoleringens tjocklek, som ligger på båda sidor (utanför), är 50 mm. Följaktligen kommer samma indikator på betongskiktet 150 mm.

Isoleringen i de former som används för att fylla betong kan vara annorlunda. Framtida designegenskaper beror på valet av isolatormaterialet. Det är viktigt att komma ihåg att ett sådant lager utövar traditionellt två huvudfunktioner. Den första av dem är en formning, och den andra är värmeisolering. Beroende på typ av block varierar och kostnaden för polystyrenskum. Hur mycket är olika typer av former? Prissättning uppstår, med hänsyn till designen, liksom tjockleken på isoleringsskiktet.

Notera! Det rekommenderas inte att konkreta mer än 3 rader. Det perfekta alternativet kommer att ligga betong i 2,5 rader, som i det här fallet kommer sömmen att placeras i mitten av blocket.

Prefab-block av polystyrenskum för formning

Formen kan representeras av prefabricerade element som skiljer sig från gjutna av deras struktur och har vissa egenskaper i ansökan. Det finns sådana block av två ark som samlas in i en enda design innan du startar installationsarbete. Det är viktigt att notera att sådana element kan tillverkas inte bara från polystyrenskum utan även från andra material. Avståndet mellan 1 och 2 ark förblir oförändrat på grund av speciella komponentdelar, som kallas struts.

Att bygga en icke-flyttbar formning av denna typ har flera funktioner som behöver fokusera. Huvudskillnaden mellan uppsamlingsformerna är att deras användning möjliggör användning av mer än 3 lager i väggarna. Dessutom spelar kombinationen av material i detta fall inte roller, medan byggnaderna som gjorts med gjutblock kräver ett tydligt efterlevnad av materialets sekvens. Isoleringen i en sådan situation kommer alltid att ligga utanför.

En vanlig lösning är en väggpaj som innehåller två vända lager av styvt arkmaterial. Nära det yttre arket av denna typ är placerat isolerande material (expanderat polystyren). Det andra skiktet i denna situation är förstärkt betong.

Projektet av huset från ett icke-flyttbart formverk görs i förväg. Det indikerar alla nödvändiga data som anger funktionerna i design, dimensioner och enskilda lösningar i enlighet med situationen.

Det är värt att notera att sådana former har en viktig fördel gentemot gjutna motparter. Det ligger i det faktum att om nödvändigt kan du ändra bredden på det inre hålrummet i vilket förstärkningen staplas och lösningen hälls. Ändring av denna indikator utförs genom att applicera distansorgan. Om ett sådant behov uppstår kan du köpa längre fixativa element.

Alla kostnader krävs för att ange ett form. Enhet, priser, dimensioner av enskilda element - Allt detta rekommenderas att märkas i den preliminära kretsen.

Utformningsfunktionerna i uppsamlingsformerna påverkar graden av uppvärmning av väggen. Frånvaron av PolyFoam tillåter dig att öka den här indikatorn. Om det behövs kan hopfällbara strukturer som används för att bygga byggnader utföras med egna händer.

Installation av formgivning för en bältesfundament: Monteringsfunktioner

Den mest populära typen av fundament som används i den oberoende byggandet av hus och andra strukturer är tejp. Innan man organiserar en sådan anledning är det nödvändigt att genomföra lämpligt förberedande arbete. De omfattar utvecklingen av projektet och förberedelsen av byggarbetsplatsen. Dessutom måste du markera placeringen av den plats som tilldelas under byggandet av basen.

Formningsenheten för en bältesstiftelse är dock inte särskilt svårt, men det finns några nyanser som behöver veta och observera. Det rekommenderas till exempel att fylla i lager. Processen själv uppstår enligt följande: Håligheten i blocket är fyllt med en betonglösning, varefter den bara förblir att vänta på frost.

Bra information! Organisationen av förstärkning är inte en förutsättning. Det staplade i händelse av att det finns ett behov av att öka strukturens styrka egenskaper.

Ventilen på förstärkningen utförs inuti blockelementen. Det är inte nödvändigt att demontera polystyrenskummet, eftersom det kommer att utföra värmesisolatorns funktion. Det är viktigt att komma ihåg att innan den fylls av cementmorteln, kommer det att vara nödvändigt att kontrollera noggrannheten hos blockens placering i diket.

Vid behov stärks ett icke-flyttbart formarbete för grunden från expanderad polystyren med ytterligare element. Det är mycket viktigt att uppnå grundens rätt geometri. Sådan teknik har många fördelar. Vid användning av fasta block av polystyrenskum reduceras kostnaden för att organisera stiftelsen minst en tredjedel.

Formarbete för monolitisk grund: Stages of Self-Installation

Efter att ha organiserat grunden för de framtida strukturerna är det möjligt att starta installationen av formen. Denna operation är konventionellt uppdelad i tre steg: installationen av block, parningen av förstärkningen och fyllningen av lösningen. Varje steg utförs i enlighet med konstruktionsbestämmelserna och reglerna. Medan du behöver följa säkerheten. Tänk på varje steg mer detaljerat.

Installera block. För det första kommer den första raden av formulär att monteras för att fylla betongen. Det är värt att notera att installationen endast utförs på den vattentäta basytan. Formen för grunden från expanderad polystyren bör fastställas på bekostnad av förstärkningsstavarna. Dessa element är en länk mellan basen och formen i sig.

Specialister rekommenderar dig att kontrollera noggrannheten i det utförda arbetet, eftersom det är möjligt att avvika från de ursprungliga designdimensionerna. Förekomsten av avlagringar för partitioner är också en mycket viktig punkt som du vill uppmärksamma. Efter organisationen av den första raden är det möjligt att börja lägga den andra. Blockeringstekniken innebär ett schacksystem där varje efterföljande rad flyttas i förhållande till den föregående. Som ett resultat bör skiffer av elementen i den första raden falla på mitten av blocket i den andra remsan.

Bandbeslag. Metallkonstruktion är en av de viktigaste punkterna för organisation av någon typ av byggkaka. Armaturen används för att stärka baserna, väggarna, såväl som monolitiska våningar. Formen för stiftelsen bestående av block som staplas i ledningarna bör vara oboyan på omkretsen av stavarna i det horisontella planet.

För att förenkla installationen av förstärkning finns speciella spår i varje block som är i hoppare (internt). Horisontella staplar är monterade på ett sådant sätt att varje efterföljande element går till föregående (braziness). Därefter är stavarna anslutna till varandra, såväl som med vertikala element med en speciell tråd.

Notera! Förstärkning tillåter inte bara att öka styrkan i strukturen, utan också minska trycket på cement på formen.

Hälllösning. Innan du börjar fylla med egna händer rekommenderas ett icke-flyttbart formarbete för att ta hand om läget av kommunikation inom formningsdesignen. Cementlösningen som används för formningsformning bör inte innehålla externa tillsatser och föroreningar (till exempel rubble). Funktionen i sig är ganska enkelt. Fyllningen görs steg för steg och höjden på betongskiktet får inte överstiga 1 m. Denna indikator motsvarar dimensionerna av 3-4 av de fasta blocken i strukturen.

Priset på ett icke-flyttbart formarbete för stiftelsen är lägre än kostnaden för standardanaloger, vilket innebär användning av plywood och brädor. Det är viktigt att komma ihåg att den översvämmade lösningen kräver en spinning. För dessa ändamål tillämpas ett specialverktyg - vibratorn. I avsaknad av den nödvändiga elektriska utrustningen kan du använda den vanliga bajonettskoveln.

Icke-flyttbar väggformning: Teknikgjutning

Oberoende användning av en sådan metod för vägggjutning kräver en förståelse för den tekniska processen. Oftast används denna typ av konstruktion av icke-cellionaler i händelse av byggandet av privata envåningshus, såväl som garagestrukturer. Konstruktionen av formarbetet gjorda av polystyren kan användas ensam. Men flera människor kommer att uppfylla väggmonteringen mycket snabbare.

Fördelen med att använda former från polystyren är att de har en liten massa. Således minskar fysisk ansträngning i detta fall till ett minimum. Innan byggandet börjar, är det nödvändigt att studera steg-för-steg-algoritmen av handlingar och nyanser, vilket gör det möjligt att svara på frågan om hur man gör ett formarbete korrekt.

Väggar som görs med hjälp av denna metod rekommenderas att installeras på en bältesfundament. Denna grund är bäst lämpad för konstruktion med hjälp av icke-flyttbara skumformer. Det är viktigt att komma ihåg att användningen av cementmortel för hällväggar ofta innebär en viss gräns för antalet block av block. Experter rekommenderar 4 rader av former, och de måste vara pålitligt relaterade till grunden för konstruktionen genom förstärkning.

Bra information! Det rekommenderas inte omedelbart fylla hela betongen. Först bör du utföra en partiell fyllning och vänta på ett tag som krävs för krympning av lösningen. Som regel tar ett sådant förfarande inte mer än 3-4 timmar. Därefter utförs tillägget av cementmortel.

Vid uppförande av monolitiska strukturer för gjutningsväggar används speciella former ofta - sköldar. De är anslutna med speciella kopplingsbultar och bildar en lumen där betong hälls. Sådana produkter kan ha olika dimensioner. Till exempel är deras maximala höjd 3,3 m, och bredden indikatorn varierar från 0,25 till 2,4 m. Efter att lösningen är fryst, demonteras denna design. Storleken på formningsskölden väljs beroende på de inbyggda anläggningenens individuella egenskaper.

Det är värt att notera att en annan egenskap hos ett icke-flyttbart formverk som används för att fylla väggarna är dess instabilitet. Detta beror på det faktum att betongen fylls i formerna har en större massa. Således behöver även block i 4 rader och utrustade med förstärkning dagligen. Den här gången är tillräckligt för lösningen av åsna och komprimerade.

Vid installation av icke-flyttbara block av expanderad polystyren är det nödvändigt att ägna särskild uppmärksamhet åt deras dockning. Separata strukturella element måste anslutas till specialvården så att ytan på de första raderna är så smidig som möjligt. Annars, när man lägger till följande rader, kan väggarna på väggarna uppstå på grund av deras skev.

Ett alternativ till polystyrenskum är plast. Plastformning för monolitisk konstruktion används när det är nödvändigt för att säkerställa god styrka och styvhet i strukturen. Fördelen med sådana produkter är att de kännetecknas av hög slitstyrka.

Facing Work tillåter inte bara att ge en vägg, gjutna i ett formverk, slutförd, men förstärker också sina skyddsegenskaper. Efterbehandling görs nästan på alla typer av strukturer. Efter att ha fyllt i väggen, är det som regel inget behov av sin anpassning. Detta orsakas av form av former. Således försvinner behovet vid applicering av ett tjockt lager av gips.

Det är inte värt att spara på väggens avslutningsfinish och andra ytor, eftersom den totala arbetskostnaden redan sjunker genom användning av expanderad polystyren. Priset på detta material är mycket lägre än kostnaden för traditionella formverktyg.

Oftast för väggdekoration är ett ganska speciellt rutnät, som kan tillverkas av glasfiber eller metall. Ett sådant nät är förenat med en betongyta med en adhesivkomposition, varefter den är stängd med gips eller spacure.

Det är på detta sätt att inte bara vanliga rektangulära väggar bearbetas, men också runda kolumner. Format för sådana mönster produceras oftast från plast. Det finns också kartongalternativ.

Notera! Förutom standardmetoderna för att avsluta den yttre ytan av betong, finns det andra, inga mindre populära alternativ. Till exempel används ofta en kakel och konstgjord sten som en klädsel.

För inredning av väggar används som regel gipsskivmaterial. Installation av HCL utförs på två sätt - med hjälp av profilelement eller lim. Denna kladdningsmetod är mycket populär, inte bara på grund av dess enkelhet och effektivitet, men också på grund av det faktum att detta material ger bra ljudisolering.

Racks för att organisera en icke-flyttbar form av överlappningar

Den traditionella versionen av organisationen av överlappningar i monolitiska eller andra byggnader ger användningen av speciella teleskopiska (glidande) ställningar. Dessa produkter används för att fixa tillfälliga golv, som är gjord av fuktbeständig plywood för formning. Denna metod är inte bekväm, eftersom det kräver mycket tid och ganska stor fysisk ansträngning.

Stativet som utför referensrollen består av flera strukturella element. Den nedre delen av teleskopprodukten är utrustad med ett stativ, vilket säkerställer rörets stabilitet. I sin tur finns det ett speciellt munstycke, vilket är nödvändigt för att fånga och retention av konstruktionstrålen - Rigel. Alla överlappningsställ är uppdelade i två kategorier beroende på trådens plats. Några av dem är utrustade med öppna trådar, medan andra är stängda.

Ett rör som har ett mindre tvärsnitt kännetecknas av närvaron av speciella hål i hela sin längd. Steget i hålen kan vara olika - från 11 till 17,5 cm. Ytterröret är utrustat med en stödmutter. Som ett resultat, när det är nödvändigt att fixa racket på en viss nivå, görs en speciell örhängen genom hål i rören. Detta element har ett stöd (mutter), så det hålls i önskat läge.

Teleskopiska ställen för formning kan skilja sig i längd. Denna indikator varierar från 1,7 till 4,5 m. De tålar ganska stora laster (upp till 4 ton). Det bör noteras att sådana stödprodukter är gjorda av metall, så de är täckta med speciella korrosionskompositioner, som stål kan rost.

Misslyckande formulär för överlappningar: Funktioner och funktioner

Till skillnad från standardmetoden, som innefattar närvaron av referensställ, har polystyrenskumformningen för överlappning en helt annan installationsteknik. Som grund för ett sådant system används speciella matriser, vilka är gjorda av tät och hållbar expanderad polystyren.

Sådana matriser bör sättas på lagerväggarna. Fördelen med denna metod är att dessa element har en liten massa, så de behöver inte allvarliga fysiska ansträngningar.

Notera! Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att beräkna överlappets formning.

Dockningen av matriser utförs ganska enkelt. Varje produkt är utrustad med ett pusselsystem för anslutning. Således kommer någon person som inte har erfarenhet på detta område att kunna utföra denna installation. Tack vare pusselsystemet visas möjligheten till en snabb organisation av fast golv.

Ett sådant formverk för monolitisk överlappning kan klara ett lager av betong tjockt upp till 15 cm. Som regel är detta värde tillräckligt för att organisera en tillförlitlig design. Innan du fortsätter med hällningen av betong är det nödvändigt att placera förstärkningen mellan de överlappningselement. Metallramen måste samlas i en kontinuerlig stråle som upptar hela delen av gapet.

Därefter krävs matriser för att placera förstärkningsnätet. Den utförs från stavarna, vars diameter sträcker sig från 10 till 15 mm. Förstärkningen av förstärkning görs på traditionellt sätt - med hjälp av en speciell tråd.

Det sista steget att skapa ett bulkformat av golv ger fyllning av betong, varefter det är nödvändigt att vänta på det. Således utförs organisationen av överlappningar med polystyrenskummatriser. Resultatet av denna process är en fast design som kan motstå signifikanta belastningar.

Efter att ha stigit cementlösningen demonteras formverket av polystyrenskum. Det är kvar i kakan med överlappande och från det här ögonblicket börjar utföra värmeisoleringsfunktionen. Denna metod att organisera en design är mer teknisk, om du jämför den med en traditionell metod, med beaktande av användningen av flyttbara strålar för format av överlappningar.

Det är viktigt att komma ihåg att den oberoende användningen av sådan teknik kräver en förståelse för sina nyanser. Det viktigaste - före starten på jobbet behöver du veta att läggningen av elementen i överlappningen kräver noggrannhet. Eventuella designfel eller blockförskjutning under deras läggning kan leda till konstruktioner.

Icke-flyttbar form: Priserpå den moderna marknaden

Kostnaden för block är en viktig punkt att uppmärksamma. Till priset av byggstenar, från vilka en icke-flyttbar formverk utförs, påverkar två nyckelfaktor:

polystyrendensitet;
dimensioner av detaljer.

Priset på ett icke-flyttbart formarbete för en grund från polystyrenskum måste nödvändigtvis beaktas vid byggandet. När du väljer enskilda element i formningsdesignen rekommenderas det att vara uppmärksam på deras densitet. Denna indikator påverkar stabiliteten hos konstruktionen till tryck. Ju högre densitet av detaljerna, respektive högre belastningar de kan tåla.

Notera! Specialister rekommenderas att förvärva block vars densitet varierar från 25 till 35 kg / m³.

Medelvärdet av värdet av blocket av expanderad polystyren är cirka 160 rubel. Det är värt att överväga att detta pris motsvarar produkterna med dimensioner på 1500x250x250 mm, med en densitetsindikator på 30 kg / m³. Design med en längd på 1,5 m har justeringsfunktionen genom att montera hopparna i olika storlekar (15-25 cm). Produkter vars längd är 1 m, kostar billigare - från 130 rubel. För 1 st.

Om det är planerat att använda standardkonstruktionsteknik rekommenderas det att studera kostnaden för olika material. Priset på teleskopiska ställen beror på egenskaperna hos deras design och tillverkarens företag. För närvarande kan dessa referenselement köpas för 500-5000 rubel. Det rekommenderas inte att köpa de billigaste materialen och verktygen, eftersom de oftast utmärks av låga tekniska egenskaper.

Stödelementen används för att hålla trästrukturen, som utförs från laminerad plywood för formning. Priset på 1 ark av sådant material varierar från 600 till 3000 rubel.

Felformer är ett bra alternativ till standardstrukturer som skördas från trä och plywood. Ett sådant formarbete tillåter inte bara att fylla betongen, men tjänar också som ett tillförlitligt värmeisoleringsmaterial. Det tillämpas aktivt i privat konstruktion, men det kräver studier av installationsanvisningarna och överensstämmelse med säkerhetsreglerna.

Traditionellt hälls den flytande betonglösningen i konstruktionen av monolitiska strukturer i ett tillfälligt träform, vilket demonteras efter att grunden eller väggarna har blivit hård. Denna metod anser ganska dyra och arbetskraftskostnader. Det icke-flyttbara formverket av polystyrenskum (skum) är mycket lättare att installera och behöver inte demonteras. Betonglösningen hälls precis ovanpå den, och det porösa materialet beläget i byggnadsblandningens tjocklek spelar rollen som en ytterligare isolering.

Dessutom har utformningen av denna typ en massa andra fördelar.

Fördelar med polystyrenform

Skumramen har följande fördelar:

Skiljer sig från höga värmeisolerande egenskaper. I fallet med att montera grunden eller väggarna i skumbetong behöver ytan inte dessutom slå ut skumplåtar.
Lämplig för konstruktion av komplexa multi-våningar byggnader och för enkla byggnader;
Monteringsprocessen tar betydligt mindre tid.
Blockets minsta vikt.
Inte mottaglig för svampar, mögel och terminiska attacker.
Polystyrenskummet är mycket billigare än trä.
Skiljer sig i hög fuktmotstånd och täthet.

Dessutom kommer grunden monterad på polystyrenskumformning att särskiljas av ökade energisparande egenskaper och ångpermeabilitet.

Men med tanke på alla fördelar med detta material har det icke-borttagbara formen från skummet en massa minus.

Nackdelar med icke-flyttbart polystyrenskumform

Trots det faktum att polystyrenskummet ofta är märkt som ett miljövänligt material, är det inte så. Först innehåller den styren, vilket är ett mycket farligt ämne för människor. Trots det faktum att denna komponent passerar polymerisationsprocessen, fortsätter giftet att vara störd i miljön (aktiv under inverkan av syre och värme), och därmed inåtgående bostadshus. Dessutom bearbetas materialet av antipirener för att öka sin brandmotstånd. Dessa komponenter är också skadliga för människor.

Dessutom kan du allokera följande minuses:

Efter slutet av tjänsten (efter 30-50 år) måste polystyrenskum kasseras, eftersom det inte sönderdelas, men bara poists miljön.
Huset byggt med skum, det är nästan omöjligt att rekonstruera.
Montera det avtagbara skumformningen och häll betong vid en temperatur som inte är lägre än +5 grader.
Trots det faktum att skummet hänvisar till kategorin av svagt noggrant (G1) och de reflekterade (B1) -materialen är dess röknivå mycket hög - DZ. Under en brand släpps polystyren giftiga gaser.

Alla dessa nyanser måste beaktas, innan du installerar formen av polystyrenskum för stiftelsen och väggarna. Också värt att bestämma med typen av formning.

Varianter av polystyrenskum Carcasov

Fel att formuläret av denna typ görs på flera sätt:

Fontoam ihåliga block används, utrustade med avtagbara eller icke-flyttbara förstyvningar, som externt liknar elementen i barnens designer. Vid framställning av ramen bildas en vägg av polystyrenskum och armerad betong, vilken är tillräckligt täckt med ytbehandling och plasteringsmaterial. Oftast används sådan teknik vid konstruktion av lagerväggar.
Ett fast ansiktsformat är installerat.
Särskilda förstärkta polyfoampaneler används, vars tjocklek är från 1 till 2,5 cm. Dessutom förstärks duken av förstärkningsnätet. Sådana strukturer är konkreta av stänk.

Också idag till försäljning kan du möta en stor mängd polystyrenskumblock med komplex geometri. För att förbereda en formningsdesign är det således att bara köpa panelen av önskad storlek och sätta dem korrekt.

Hur man installerar ett icke-flyttbart skumformat

För att göra en stark formkonstruktion av polystyrenskum med egna händer måste du utföra följande steg:

Gör märkningen av territoriet (vinklarna måste noggrant mätas) och göra en plan för den framtida byggnaden.
Förbered en gräv med ett djup av 0,5 m och en bredd på 0,4 m runt omkretsen av de framtida anläggningarna. Botten av gropen måste noggrant anpassa sig. Eftersom formen inte kommer att demontera är det nödvändigt att det är installerat på den perfekt släta ytan.
Skjut upp på botten av trench dränering kudde (och sand och mur) 15 cm hög. Fel och smuggla det underliggande skiktet.
Montera förstärkningsstängerna i kudden (de kommer att behövas för att fixa och ansluta formulärblock).
Häll ett tunt lager av betong på kudden. Detta är nödvändigt att formningsblocken läggs på en platt och hållbar yta.
När betongens "sål" kommer att frysa, lägg blocken av polystyrenskum på armeringsstänger. Murverket måste startas från hörnet i en kontrollsorder.

Ange sammankopplade hoppare mellan formningselementen. Block rekommenderas att ansluta med Ridge and Groove-tekniken, så du kan minska antalet monteringssömmar. För vinkelformningselement är det bättre att använda motsvarande fästelement.
När det finns 3 serier block, var noga med att anpassa dem inte bara horisontellt, men vertikalt. Elementens sidoytor bör passa tätt mot varandra. I samma skede är det nödvändigt att fylla i formens inre utrymme med en betonglösning med en densitet av åtminstone B15. Om du, när du förbereder en betonglösning, använde murar, så se till att dess fraktion inte överstiger 0,8 cm.
Fortsätt att lägga block, fylla dem med konkret var tredje rader.
När alla tömningar är fyllda med en lösning - kan vi anta att den icke-flyttbara polystyrenformningen är klar. Nu kan du fortsätta till den omedelbara fyllningen av grunden eller väggarna. Det är bäst att använda en djup vibrator för detta.

Med hjälp av ett sådant formverk kommer du att få väggar som är i sammanhanget liknar en smörgås, bestående av 2 rader av polystyrenskum med en stroke av slitstark betongmonolit. Samtidigt måste de spendera mindre styrka och pengar än att bygga en skrymmande träformningsdesign.

Hur många skumformiga kommer att kosta

Vid val av formningselement från expanderad polystyren är det bättre att föredra block vars densitet är minst 20-35 kg / m 3. Sådana produkter kommer att vara bättre att motstå trycket i betonglösningen. Den genomsnittliga kostnaden för produkter ges i tabellen.

Blocknamn	Densitet, kg / m 3	Hur många block kan hällas betong för ett "tillvägagångssätt"	Kostnad, RUB
Block väggsamling (BSS)	18-20	2	150
Bs.	20-25	3-4	180
	20	2	200
BSS med en förtjockad vägg (75x50)	25	3-4	234
BSS för interna partitioner	20	2-4	120
Block Wall Main (BSO)	20	2	150
Bso	25	3-4	210
Bso	30	5-6	230
Stroke Plug (ZT)	25	-/-	25-30

Standardlängden på polystyrenskummenheten är dock 1,5 m, men du kan hitta mätare av mätare.

De prefabricerade blocken är mycket bekvämare, eftersom du kan justera bredden på strukturen med speciella hoppare av olika längder (från 150 till 250 mm).

Om du är engagerad i konstruktion i hårda klimatförhållanden, är det bättre att föredra produkter med förstorade väggar.

Dessutom är det nödvändigt att köpa lätta, förtjockade och vanliga metallplasthoppare, vars kostnader varierar från 8 till 12 rubel. Det rekommenderas också att köpa en tratt för att hälla betong från galvaniserad tinsel för 2000 rubel.

3,3 block;
0,12 m 3 betong;
10 kg förstärkning.

Om vi \u200b\u200btar hänsyn till kostnaden för brädor, barer, metallfästen och andra delar som skulle krävas för ett träform, kommer skummedesignen att vara billigare ibland. Dessutom, efter dess tillverkning, kommer det inte att behöva extrahera från betongmassan.