Teknologisk process för tillverkning av Arbolit med aluminium. Hur man gör arboliska block med egna händer. Flytande glas eller natriumsilikat

Produktion av arbolitblock: 8 skäl för organisation + 8 framgångsfaktorer + produktegenskaper + marknadsundersökning + rekommendationer för val av råvaror + teknik + utrustning utrustning + 3 utrustning leverantör + organisatoriska aspekter + beräkningar.

En direkt koppling mellan de vetenskapliga och tekniska framstegen och uppkomsten av miljöproblem spåras. Därför, i den moderna världen, var det mer och mer uppmärksamhet på naturen och miljön.

Samtidigt har relevansen och efterfrågan på verksamheten för tillverkning av miljövänliga byggmaterial blivit relevanta. Denna typ av aktivitet innefattar produktionen av arbolitblock, de huvudsakliga aspekter som vi kommer att invigda i den här artikeln.

Hur ekonomiskt lönsamt att producera arbolitblock?

Arbolit (i vanliga armar, oprob betong, trä tegelstenar) på grund av deras egenskaper, operativa egenskaper och syfte räknas för klassen av byggmaterial.

Dessa komponenter deltar i sin produktion:

cement;
krossat trä (sågspån, halm, chips, chips, etc.);
vatten;
kemiska tillsatser.

Om beslutet att öppna ett företag för utsläpp och genomförande av arboliska block påverkar flera positiva skäl:

Produktionen sker på enkel teknik.
Företaget kan startas först i små volymer och hemma.
Jämfört med produktionen av andra byggmaterial är tillverkningen av arbitpaneler och block inte så ekonomiskt dyra.
Om du hittar billiga råvaror kan du uppnå låg kostnad.
Denna sfär kännetecknas av en stor marknadsmarknad.
Blocken i deras arbolit markerar hög efterfrågan, vars värde under säsongen kan överstiga förslaget.
Inte dåliga återbetalningsperioder.
För produktion av block kännetecknas av ett långsiktigt perspektiv och god vinst.

För att uppnå ekonomisk effektivitet från affärer om produktion av block från Arbolit, måste du ta itu med ett antal frågor angående produktionsprocessen, produktegenskaper, analysera marknaden och konkurrensmiljön.

Arbolitblock, vars produktion är citerad Oked 26,65 och 51.53.24, kan implementeras utan licensaktiviteter. Men utan ett kvalitetsbevis kan det inte göra. De organisatoriska och dokumentationsmomenterna tar cirka 45-55 tusen rubel.

Faktorn för framgång kommer att vara:

tillhandahålla företag med pålitlig och högkvalitativ utrustning;
anställning kvalificerade arbetstagare riktade till höga resultat;
rensa efterlevnad av teknik;
produktionen av endast högkvalitativa arbolitblock som motsvarar konsumenternas förväntningar och kraven i standarden.
optimalt priskvalitetsförhållande;
upprättande av länkar med leverantörer av råvaror och byggprofiler, som kommer att förvärva blockblock av stora parter enligt kontraktet.
användningen av andra försäljningskanaler, en aktiv försäljningsorganisation till andra ryska enheter eller regioner.
välja rätt positionering, kompetent marknadsföringspolitik.

Egenskaper hos arbiumblock, produktsortiment

Även arbolitblock tilldelas vissa klasser, baserat på deras kompressionsstyrka.

Gosstandard bestämmer produktionen av block av sådana dimensioner:

50x40x25 cm;
50x30x25 cm;
50x20x25 cm.

Arbolitblock klassificeras på värmeisoleringstyp och strukturell.

Den första typen av material har låg styrka (400-500 kg / kubikmeter). Den är märkt med bokstaven M5, 10, 15. Konstruktiva block har därför ökad densitet och hållbarhet. Dessa är arbolitprodukter M25, 35, 50. Minsta gränsen för densiteten hos sådana block är 500 kg / kub. m, max - 850 kg / kub. m.

Arbolitbyggnadsmaterial kan utfärdas monolitisk eller ihålig.

Block används för byggnadsändamål. Arbolit värmeisolering finner deras användning som värmare av väggar och ljudisoler, strukturella block - i byggandet av hus och andra byggnader av små våningar.

Arbolitprodukter har hög nytta, uppskattad inte bara i Ryssland, utan också utomlands som ett värme- och energisparande material.

Fördelarna med block är:

universalitet
ekologi,
varaktighet,
ljudabsorption
styrka,
enkel konstruktion,
värmeledningsförmåga,
enkel bearbetning.

På grund av universalitet är produktionen av arboliska produkter fördelaktig för byggandet av både privata hus, industriella strukturer och för bad, stugor. Sådana block används på marina kustar, i Sibirien, etc.

Arbolitblock har en porös struktur, och det betyder att konstruktionen uppfördes med hjälp är "andning". Ceramzitobeton är sämre än arbolitblock för värmeisoleringsindikatorer. Ovilk konkreta preferenser av tegel, skumblock, för Det spricker inte på stora laster.

Det viktigaste är inte att överstiga den maximala tillåtna normen. Ett block väger 15-60 kg. Tack vare detta är grunden för strukturer lätt, till skillnad från tegelbyggnader, som sparar under byggnadsarbetet.

Eftersom det finns cement och andra komponenter i sammansättningen av arbolitprodukter, är blocken inte antända, som ett träd, kan inte räffla och skada bakterier. Om, att komma på en betong, sten, tegel, träd, är tvistersvampen aktivt multiplicerade, det hotar inte arbolitblock.

De är lätta att hantera, skärning genom manuell, bensin, elektrisk såg. Det finns inget behov av en preliminär borrning av block för att skruva skruvarna och lyfta naglarna. Även arbolitprodukter är lämpliga i läggning.

1. Marknadsundersökning vid produktion av arbolitblock.

Arbolitblock i Ryska federationen var populära i slutet av tjugonde århundradet, början av XXI århundraden. Idag är deras produktion också i synnerhet efterfrågan, vilket underlättas av utvecklingen av privat lågkonstruktion.

Det finns en omorientering att bygga material som inte bara skulle ha standardegenskaper utan också svarade på moderna krav:

ekologi,
operativ behandling,
låg vikt
enkel drift,
energieffektivitet.

Arbolitblock uppfyller de grundläggande kraven, vilket resulterar i förutsättningar för stabiliserande efterfrågan. Produktionen av arbolitvaror på det ryska statens territorium har upprättats av en rad olika företag.

Stora marknadsaktörer som kan tävla är:

"Ryska Arbolit"	Representerar ett nätverk av företag vars verksamhet syftar till att utveckla teknik för produktion av produkter från en träbetong och Arbolit, en produktion av specialutrustning (gjutning och pressad). Sortimentet innehåller: standard- partitionerad norr Penairbolitoy produkter, Armoblocks och paneler.
"Arbolit-Eco"	Firma engagerade i tillverkningen av arboliska block av olika storlekar, design / byggande av byggnader.
"Chernovsky Arbolit"	Samara företag av den kritiska och konstruktionsriktningen.
"Lesdrevprom"	Kommersiell organisation som specialiserat sig på sten, trähusbyggnad, återuppbyggnad av föremål, produktion av arboliska högkvalitativa block, inredning / exteriör, efterbehandling och installationsarbete.
"Il Arbolit"	Izhevsk Tillverkare av träcementblock.
Borstroyles	Tillverkare av Arbolit och timmer, som tillhandahåller byggtjänster från samma material

Totalt är 83 företag för närvarande registrerade i Ryssland. Av dessa arbetar 72 i Volga Federal District, 5 - i centrala. 2 Intäkter i SFO, 2 fler företag är belägna i Blagoveshchensk och Amur-regionen (DFO). På nordvästet står Uraldistrikten för 1 firma.

2. Vilka råmaterial används vid framställning av arbitblock?

Det ursprungliga produktionsstadiet kommer ner till beredningen av alla komponenter som kommer att baseras på arbolitblock:

Fyllmedlet framställs från trä krossat, observera andelen 1: 2.

Se till att träbearbetningsprodukter är tillräckligt torra. För att uppnå den nödvändiga konsistensen hålls sågspån, chips cirka 4 månader. på friluft. De behöver periodisk omröring och bearbetning med en lime lösning.

1 kubik. M Woody Raw Material vattnade 15% lösning i en volym av 200 liter.
I 4-5 dagar berör det krossade träet inte och blanda sedan minst två gånger om dagen.

Sådana operationer i produktionen av arbolitblock spelar en viktig roll, eftersom Hjälp sågspån att ta bort socker som leder vidare till ruttning. Andra kemiska tillsatser används som ett alternativ till lime: flytande glas, kalciumklorid, aluminiumsulfat. Kemisk tillsatsmedel sättes till arbolitblandningen i flytande form.

Råvarorna förvärvar i företag som arbetar inom loggning, eller gör sig med hjälp av stiftskärning. Storleken på träråvaror för arbitblock bör vara så små som möjligt, då kommer det att vara möjligt att uppnå större styrka efter en torkning.

Om du tänker organisera en seriell, är det bättre att köpa specialutrustning för torkning, slipning av trä. För att arbitblocken ska vara bra är det nödvändigt att köpa chips av barrträd.

Du kan ansöka:

asp-
poppel,
al
björk
lönn,
aska.

Tillåten:

vanlig bomull
olevish linbitar
kenafa
cannabis
sugrör,
lärkträd.

I det senare fallet ökar volymen av kemiska tillbehör för att bearbeta träbearbetningsavfall i jämförelse med en 2-4 gånger applicerad på barrträd.

För produktion av block måste du köpa högkvalitativ cement. Fokusera på M400, M500. Ibland finns det sand i receptet. Det är också nödvändigt att närma sig sitt val. Så att blocken i produktionen inte bryr sig, tar sanden floden tvättad.

Produktionsteknik av arbitblock: Processfunktioner

Receptet för råvaror är inte lätt att bestämma. Det måste göras av en erfaren teknik. Utan hans hjälp kan experimentmetoden välja inte dosering av komponenter och störa hela produktionstekniken.

Den råmaterialmassan utvecklades i förhållandet som presenterades på bilden, i Sovjetunionen. Det är mer ekonomiskt, för Gör det möjligt att använda ett sekundärt fyllmedel som erhålls från spånskivan.

Ett sådant fyllmedel är inte nödvändigt att därför utarbeta mindre energiresurser, produktion av arbolitprodukter blir inte så tidskrävande, ekologin förbättras på grund av avfallshantering, expanderar sortimentet av byggmaterial.

Arbolitblock kan göras med 2 sätt att det är värt att överväga i detalj.

Metod nummer 1. Tampning manuellt på golvet - den mest ekonomiska

För framställning av denna metod köps en obligatorisk mixer, en reservoar där det kommer att vara nödvändigt att utspäda kemiska tillsatser.

Dessutom kommer det att ta tankar med en dimensionell linje för att ladda chips och cement i mixern, formerna av stål, som tjänar platsen för arbolitblandningen. Former, Arbolit transporteras med hjälp av en vagn.

Ytan på golvet på vilken detta produktionssteg passerar, som bildandet av block, ska vara släta, plywood eller betong. Dessutom tillhandahålls bolaget av pallar avsedda för vikning färdiga arbiumblock.

Metod nummer 2. På vibrationsmaskinen med en pigumen är rationell för stora volymer av produktion.

Dessa maskiner är svåra att hitta på marknaden, men du kan hålla med ett industriellt företag som utrustningen gör din beställning.

Blandaren nedsänktes från smutschipet, vilket motsvarar storleken och kompositionen av tillståndsstandarden 19222-84.

Observera att trä sågspån inte kan användas färskt! Om du självständigt sänker råmaterialet, låt honom torka ut en månad efter slipning.

Gör sedan en lösning från kemiska förnödenheter och vatten.
När denna procedur är klar startas blandaren. Den tillsätts till den resulterande lösningen, chips omröres i 20 sekunder.
Först efter det kan du fortsätta att lägga till cement. Detta utförs på ett sådant sätt att cementblandningen täckte hela området krossat trä.
Inom 3 minuter är massan väl blandad. Vatten hälls inte längre i mixerns tank, eftersom Denna åtgärd kommer att leda till produktion av arbistiska block av otillräcklig styrka.
Pallar har varandra på maskinens vibrerande enhet. De sätter en allmän form, som måste lösas för produktion av block till maskinen.
Efter det att den hälls i den en arropolitblandning, och pressning med en förlust av 30% av den tidigare volymen inträffar.
Under en tid tål med blandningen i formning för stelning och ta sedan bort blocken och lämna i det varma rummet i 10 dagar. Det är tillåtet att vika blocken en till en annan i 3 rader.

För att införa fler arbolitprodukter måste det finnas fler dagar 7. Transport utförs två veckor efter produktion av arbiumblock, om vädret är torrt. Med regnigt, rå väder - efter 20 dagar.

Så, kan produktionen av block från Arbolit betecknas med 4 huvudsteg:

För att OPILK-betongen ska kunna erhållas av hög kvalitet är det nödvändigt att organisera ingångskontroll av inkommande råvaror i produktion.

Utrustning för produktion av arbitblock: Enterprise Teknisk utrustning

Utrustningen är köpt beroende på vilken produktion av arbolitblock valdes, baserat på de använda råvarorna och de önskade frigöringsvolymerna:

Utrustning		Syfte
Maskiner gör-2, RRM-5, MP-500 och analoger		För skärning av trä. Krossar noggrant råvarorna Hammer Mills, seporesses, aggregat av DM-1-typen.
Vibrostol.		Vi är intresserade av att rengöra chips från barken, smuts, mark.
Vinge eller cykliska verkställighetsblandare		De förbereder en blandning för arbolitblock.
Konkreteradatorer / kübel		För transport av den färdiga lösningen på formerna.
Vibropses Condor, Rifej, etc.		Att täta block.
Värmekamrar		Med hjälp av sig uppnår de fullständig härdning av arbolitprodukter. De kan vara utrustade med IR-emitterar, tanni och låter dig ställa in den luftfuktighet som krävs för produktion av block.
Former		De är valda enligt dimensionerna av det arbiummaterial som du kommer att göra. De är inte nödvändigtvis förvärvade, du kan göra det med egna händer från brädorna med en tjocklek på 2 cm. När de slås i vissa storlekar, inuti skiktet av plywood, lägg sedan ett lager av linoleum / filmer.

Om du gör produktionen av block hemma, behöver du nästa uppsättning:

matningsbordet;
vibrationTol;
chips fälla;
avtagbara metallformer och insatser fästa på det;
shock-shaking bord;
strimlad trä dispenser, cement;
vibroforming maskin;
installationshöjningsformer;
pallar;
bricka för mottagning av en arbolitblandning.

Med en sådan lista över aggregat är det möjligt att uppnå goda produktionsvolymer (ca 300 kvm.). För att rymma utrustning, behöver du 500 kvadratmeter. m torget. I det här fallet spenderas endast 15-40 kW / h av el.

När det gäller industriproduktion i stora volymer är det bättre att köpa en hög grad av automatiseringslinje som tillverkar block från Arbolit och innehåller alla nödvändiga mekanismer.

Sådan utrustning för produktion av arbitblock kan vara i olika variationer och konfiguration.

Standardkomplexet innehåller:

betongblandare
nypa
pallar,
torkkammare
tryck på blanketter,
vibropress.

Produktion på kraftfulla installationer gör att du kan producera upp till 800 block för ett 8-timmars skifte. Kostnaden för dessa når 1,5 miljoner rubel.

Industriell utrustning kan köpas från följande företag:

"Arbolit" ( https://www.arbolit.com/zapusk-prizvodstva-arbolita.).

Företaget är redo att erbjuda linjer för produktion av träcementblock: ligan-maskinen, Liga-7, Liga-8U, och andra. Arbolit tillhandahåller idrifttagning, utbildning för arbetstagare, produktion av en prövningsparti.

Aggregaten kännetecknas av enkelhet och bekvämlighet för drift, kompaktitet, låg återbetalningsperiod, full användning av träavfall, ett litet antal servicepersonal.

"Ryska Arbolit" ( https://ruarbolit.ru/oborudovanije.).

Sedan 2006 har bolaget varit engagerat i design och försäljning av färdiga linjer avsedda för produktion av arbiumprodukter.

Bolagets utrustning kännetecknas av ett måttligt pris, tillförlitlighet, men liten prestanda. Det kanske inte inkluderar chopperhackare. Anläggningar är små, så lugnt ordnade i de låga taken.

LLC "OKB sfera".

Växten producerar komplex för tillverkning av arbitpaneler och block, mycket mobil och producerad, lätt att underhålla.

Vilket rum kan utrustas under produktion av block från Arbolit?

Lokaler mer ekonomiskt att hyra.

För att slutföra produktionscykeln under normala förhållanden måste lekplatsen ha:

arbetslokaler (från 100 kvadratm);
zon där torkningen av blocken kommer att inträffa (ungefär samma metod);
placera för lagring (inom 150 kvm).

Området måste också lagras med träråvaror, andra receptkomponenter, detaljer. Källan är tillräckligt två gånger mindre.

Dessutom är det nödvändigt att placera företagets direktör. Därför är det nödvändigt att fördela i rumsområdet för förvaltningsskontor, produktionspersonal, under toaletten och kontoret. Det totala området bör inte vara mindre än 430 kvadratmeter. m.

Uthyrning, i genomsnitt kommer att kosta cirka 85-100 tusen rubel. Avgiften är vanligtvis omedelbart för första kvartalet.

Rummet som valts för produktion av arbolitprodukter måste uppfylla ett antal krav:

När du söker lokaler, var uppmärksam på de som ligger nära sågverket. Så du kommer att säkerställa produktionen av en konstant källa till råmaterialbasen, spara på kostnader för leverans.

En viktig faktor som påverkar valet av webbplatsen är närvaron av transportkorsning. Från företaget bör arbolitblock hållas utan problem, och det gäller också för cementdomstolen, kalk.

Du behöver fortfarande säga om flera punkter i förhållande till rummet:

Det är önskvärt att dess tak i höjden är minst 5 m, annars måste du förväxlas när du söker efter lämplig utrustning.
Det är nödvändigt att följa en viss temperatur, speciellt under den kalla tiden (15-20 ° C).
Samtidigt måste byggnaden motsvara kategorierna A, B-brandsäkerheten.
Om entreprenören har möjlighet att fastställa sin egen logistik, kommer ett garage för fordon att krävas.

Arbetsresurser på företaget för produktion av arbolitprodukter

Antalet och sammansättningen av personal påverkar vilken utrustning som köptes.

Det finns komplex som betjänas av 3 personer. Andra växter Tillverkningsblock från Arbolit kräver en ökning av antalet anställda - vanligtvis upp till 5 personer.

Arbetet med verkstaden av sin ägare normerar sig i enlighet med arbetskoden. Cirka 40 timmar per vecka + 2 dagar.

För att säkerställa normala förhållanden för produktion av arbolitblock måste du anställa minst 4 personer. Dessutom behövs direktören för företaget, den position som ägaren kan ta på sig. Revisorstjänster kommer att krävas.

Också i staten måste vara:

leverans- och försäljningschef,
teknolog,
förare och flyttare för leveranser block till kunder.

Hur man organiserar försäljningen av arbolitblock?

När försäljningen av arbolitblock utförs utan mellanhänder elimineras markeringsområdet. Kundsökning är ett annat viktigt mål för entreprenören, för Snabb återbetalning och god vinst kan uppnås när de säljer alla producerade block.

Efterfrågan på arboliska produkter faller i slutet av hösten och visas när byggnadsarbetet återupptas. För att utesluta stillestånd måste du hitta grossistkunder och teckna kontrakt för leverans av block med dem.

Arbolitprodukter förvärvar:

byggföretag;
individer;
hypermarknader och konstruktion lager;
kontrakt.

Om du minskar kostnaden för arbolitblock och överliggande, men inte försämras kvaliteten, kan du sälja dem billigare med 15-20% än konkurrenter. Så du kommer att locka ett större antal köpare.

I främjande av företag bör användas:

I det första fallet tillgodoser de media, utomhusreklam, distribution av broschyrer och broschyrer, utställningar. Utskriftsprodukter måste distribueras i stormarknader och där det finns ett stort kluster av människor.
Med online-kampanj är det lämpligt att skapa din webbplats (landning), använda kontextuell, bannerannonsering, inriktning, sociala nätverk.

Försök att stå ut bland konkurrenterna, inte bara mer attraktivt pris för blocket, men också olika intressanta erbjudanden. Till exempel, låt de första kunderna få ett prov gratis. De kommer att övertyga sig som arbolitprodukter och, mest troliga, de kommer att ha bra recensioner om dig, och sedan kommer den "sarafinerade radioen" att göra sitt jobb.

Investeringar i arbiumblock (produktion)

1. Grundkostnader vid produktion av block från Arbolit.

Företagsregistrering, certifiering - 45 tusen rubel.
Hyresavgift - inom 300 tusen RUB.
Utrustningskostnader beror på det alternativ du väljer. Om du köper en ny linje kommer kostnaderna att uppgå till cirka 1,5 miljoner rubel. Du kan köpa aggregat separat, och används eller i leasing. När man köper utrustning för tillverkning av block i delar måste ge upp till 600 tusen rubel.
Råvaror bör tas med ett lager - minst 1 miljon rubel.
Fot - 160 tusen rubel.
Reklamkampanj (för de första 3 månaderna) - 180 tusen rubel.
Förberedelse av lokaler, inköp av möbler, datorer, MFP och annan kontorsutrustning (telefoni, internet) - 220 tusen rubel.
Gemensam - 80 tusen rubel.
Skatter - från 48 tusen rubel.
Oförutsedda kostnader - 100 tusen rubel.

Om du summerar alla kostnader behövs minst 3 633 000 rubel för att öppna verkstaden för produktion av arbitblock. Månatliga kostnader kommer att öka i 1548 000 rubel.

Produktion av arbolitblock.

Vad är Arbolit? Fördelar och nackdelar med denna affärsidé.

2. Intäkter från produktionen.

Det beror inte bara på konstanta / rörliga kostnader, men också på produktionsvolymer.

När de produceras inom en månad, till exempel 14 tusen enheter av arbolitprodukter, kommer intäkterna att vara 2 380 000 rubel:

Genomförandet av ett väggkonstruktionsblock (storlek - 30x40x60 cm) utförs till ett pris på 170 rubel.
Nettoresultatet kommer att vara lika med: 2 380 000 - 1 548 000 \u003d 832 000 RUB.
Affär med god försäljning kommer i genomsnitt till 4-6 månader.
Lönsamhet - 35%.

Naturligtvis, i praktiken sammanfaller siffrorna inte med din, eftersom allt är i genomsnitt. Dessa är ungefärliga beräkningar. Dessutom, i varje region sina priser.

Sträva efter utvecklingen av kompetenta försäljningspolitik, och då kommer produktionen av arbiteblock att hjälpa dig att ta en stark position på marknaden, öka vinsten.

Användbar artikel? Missa inte nytt!
Ange e-post och få nya artiklar på post

Tack vare moderna ekonomiska material verkar byggandet av sitt hus inte vara en icke-riklig dröm. Arbolit anses vara ett av de mest lönsamma och pålitliga alternativen. Arbolitblock kombinerar de bästa egenskaperna hos sten och trä. De gör det verkligen med egna händer hemma utan hjälp av professionella mästare.

Egenskaper för arbolitblock

Arbolit är en lätt betong med stora porer. Produktionstekniken åstadkommer att dess sammansättning innefattar ett organiskt cellulosaaggregat (ris halm, träigt skott, sockerrörsavsnitt), mineralbindemedel (cement M500), vatten och kemikalier - mjukgörare, korrosionshämmare, ångbåtar. Block används under byggandet av bostäder, industriella byggnader för beläggning, överlappning, skapandet av rumsliga strukturer som bär basen.

Detta material som är resistenta mot mekanisk skada har god ångpermeabilitet - 0,11 mg / m · h · pa. Det låter dig göra förbrukningen av material, mycket mindre lösning. Det kommer att vara slitstarkt, enkelt, billigt, skyddat från ruttning. Det är viktigt att produkten inte spricker och komprimerar med en ökad belastning.

Rådets proraba: Byte av tegel murverk Arbolitus kommer att minska massan av byggnaden 7-8 gånger.

Beroende på densitet tillverkas arbolitblock som värmeisolering (klass B0.35; B0.75, B1), strukturell värmeisolering (klass B1.5; B2; B2.5) och konstruktionsmaterial (B3.5).

Fördelarna med arbolitblock

Hög värmeisolering (värmeledningsförmåga - 0, 07 - 0, 17 w / mk), brandmotstånd (stöder inte förbränning inom 0,75-1,5 timmar), frostmotstånd.
Snabb murverk och god densitet upp till 600 kg / m3.
Ekologi (80-90% består av träflis).
Låg hygroskopicitet (absorberar dåligt fukt).
Inget behov av ytterligare isolering.
Det finns ingen extra belastning på stiftelsen, eftersom byggnaden är reducerad, låg krympningsnivå (0,4-0,5).
Sammansättningen av produkterna ger god vidhäftning med ytbehandlingsmaterial.
Produkterna är helt mottagliga för modellering (skärning, fästfästen).

Rådets proraba: Kostnaden på 1 m² av ett bostadshus från Arbolita kostar flera gånger billigare än när man använder andra material med liknande specifikationer.

Teknik för att skapa arbiumblock med egna händer

Gör arbolitblock med egna händer hemma ganska verkliga. Men det måste komma ihåg att deras tekniska egenskaper kan skilja sig från de som kommer att vara från fabriksprodukter enligt GOST19222-84, CH 549-82.

Den första etappen av blockproduktionen är tillverkningen av trä sågspån, chips. Optimala dimensioner:

längd 30-60 mm;
bredd 2-10 mm;
tjocklek upp till 10 mm.

För neutralisering av socker i träet i fabriksförhållandena används sulfataluminium, och i vårt fall torkas sågspån i solen minst 40-80 dagar. För att accelerera processen är de spionerade med en 1,5% lösning av kalciumklorid med en beräkning av 200 liter per kubchip.

Sedan, för att rengöra från soporna, passerar arbetsstycket genom sikten. Det måste blötläggas i en blandning av vatten och flytande glas (som ett alternativ: Blanda portlandcement och mjukgörare). Ett alternativt sätt är att kväva chipsen i hareerna (5: 10%) i 3 timmar. Efter stroke kan vätskan användas för knådan. Produktionen av kompositionen uppträder i betongblandaren i andelen 1: 2: 6 (cement, sand, sågspån). Först kombinera sågspån med vatten, sedan tillsätts flytande glas och cement. Massan ska vara plast och homogen.

För att blocken ska vara en korrekt geometrisk form hälls blandningen i metallformer (20 cm * 20 cm * 50, 30 cm * 20 cm * 50 cm), smörjs med petrengs, krympt av linoleum eller täckt med film och smörja med flytande tvål. Mastersna råder att lägga ut massan av steg, varje gång, ett vältrambia lager.

Lösningen efter att formuläret placerats skakas för att eliminera luft. Spara tid och förbättra resultatet hemma med hjälp av en speciell maskin för arboliska block. En sida av blocket kan dekoreras: häll cementmortel ovanifrån, fixa kakelfragment, skapa lättnad. Efter en dag kan produkten avlägsnas från formuläret. Därefter måste blocken torkas flera veckor vid en temperatur av minst 15 ° (detta är ett viktigt tillstånd). Om ytan kommer att vara felaktig, är den dessutom slipning. Om det behövs utförs förstärkning. oscillera från 50 till 200 r. en bit.

Arbolit är ett av de bästa väggmaterialen för konstruktion av låghus, byggandet av ramkonstruktion av höghöjda strukturer. Receptet för sin sammansättning är inte särskilt komplicerat, och när överensstämmelse med processen för processen är de nödvändiga proportionerna, kommer produkterna att vara fasta och pålitliga, även om de är gjorda med egna händer.

Video

Arbolit är en lätt betong som används för produktion av byggstenar.

Det inkluderar:

Sulfatresistent högkvalitativ cement (Portland cement).
Mineralbindande komponenter.
Träavfall - sågspån, chips, chips, i samband med vilken Arbolit fick ett annat namn - ett träd.
Rishalm.
Cellulosa organiska råmaterial.
Vatten.
Kemiska reagenser.

Den senare har i sin tur en signifikant inverkan på materialets kvalitativa egenskaper, såsom porositet, tidpunkt för stelning etc. Istället för Portlandcement kan flytande glas eller aska användas som ett alternativ.

Tillämpningsområdet beror på parametern Materialdensitet. Med en densitet på 500-800 kg / m 3 används den för att underlätta små byggnader. Om den här indikatorn nedan används, används arbolit som en värmeisolator. I det här fallet produceras det i form av ark.

Härifrån flyter de viktigaste fördelarna med detta material:

Låg värmeledningsförmåga sparar medel under den kalla säsongen. 30 cm vägg gjord av ett arbumblock, behåller perfekt värme.
Styrka beror direkt från materialets densitet. Med en indikator på 600 kg / m3 är Arbolit inte sämre än gas- och skumbetong.
Plasticiteten beror på innehållet av träavfall. På grund av detta förekommer det inte, och en liten deformation producerar inte materialförstöring.
För arbitväggar i hällningen av förstärkningsbältet är det inte nödvändigt med Vad som mycket underlättar byggprocessen.
Frostmotstånd gör det möjligt att klara upp till 50 cykler av frysning och upptining, vilket ökar livslängden på upp till 50 år.
Lågkarbonuskrympning.
Ljudisoleringsegenskaper är något högre, än något annat byggmaterial.
En lätt vikt Ger dig möjlighet att förenkla processen med att bygga grunden.
Ekologi på grund av närvaron av naturliga komponenter.
Varaktighet.
Brandsäkerhet. Trots det faktum att kompositionen innefattar trämaterial, stöder Arbolit inte förbränning.
Motstånd mot ruttning Bildandet av mögel och svampar på grund av bristen på fukt. Arbolith absorberar inte bara fuktbrunn, men ger det också.
Paro och andningsförmåga. Väggar från detta material "andas" som ger naturlig ventilation.
Vid byggnad är arbitblock lätt att hantera - de är välsko, borrade. Dessutom, i färd med plastering, försvinner behovet av ett förstärkningsnät.
Billigt värde Bestämd av värdet av komponenterna i elementen.
Slitstyrka Motstånd mot mekanisk skada.

En annan obestämd fördel med detta material är förmågan att producera det själv med egna händer. Dimensionerna kan justeras.

Produktion av block gör det själv

För hemproduktion av arbolitblock, först och främst är det nödvändigt att förbereda utrustning:

Kapacitet för blandningen.
Fallande bord.
Vibrerande bord för tampande massa.
Forms avtagbara för gjutningsblock med nödvändiga storlekar.
Metallpanna.
Betongblandare är nödvändig för snabbare och högkvalitativa lösningar.
Maskin för hugga chips.
Torkningskammare.
Skyffel.

Det är också nödvändigt att förbereda allt material för produktionen:

Träflis tjockt inte mer än 5 mm och 25 mm långt.
Sågspån.
Cement.
Sulfataluminium eller kalciumklorid.
Hairted lime Om de tidigare två reagenserna inte visade sig.
Vatten.
Flytande glas.

Dessutom är det nödvändigt att tillhandahålla en plats för produktion. Området beror på hur många block som ska göras. Till exempel, för produktion av 350-450 m3 lösning, kommer området på 500 m2 att behövas.

Former kan göras själv med hjälp av trälådor med en avtagbar botten. För att därefter kan blocket lätt avlägsnas från formen, det rekommenderas från insidan rekommenderas att klättra upp linoleumet. Optimala dimensioner 25x25x50 cm. Med sådana parametrar är det mycket mer bekvämt att arbeta inte bara vid produktionsprocessen, men också när väggarna är uppställda.

Du kan använda brädor med en tjocklek på 2-3,5 cm, från insidan för att bestämma deras plywood 5 mm tjock. Den senare, i sin tur klistra in filmen eller linoleum.

Således, som har förberett utrustningen och allt material, kan du fortsätta arbeta. Vid det första steget av arbetet är träavfallet förberedt - sågspån, chips. Därefter tillsätts cement eller flytande glas och vatten. Lösningen omröres noggrant och staplas i former.

Ett av villkoren för att erhålla Arbolit av hög kvalitet är strikt överensstämmelse med produktionstekniken.

Produktionsteknik

Först måste du förbereda trämaterial, dess andel i sammansättningen av Arbolita till 90%. För att få sin huvudkomponent - chips - trä bearbetas på en speciell tremor skärmaskin. För att minska processen tillsätts chips och sågspån (upp till 20%).

Trä innehåller sackaros, vilket negativt påverkar materialets styrka och kan orsaka ruttning. För sin neutralisering måste träämnen behandlas med kemiska reagenser. I deras kvalitet, talande kalciumklorid eller sulfataluminium. Deras volym bör inte överstiga 4%. Om dessa element inte är tillgängliga kan du använda den hårda kalken. I detta fall används en 15-diagramlösning i ett förhållande av 200 liter per 1 m3. Trä blötläggs i denna lösning i 3-4 dagar, omrör från tid till annan.

Du kan bli av med sackaros på ett annat sätt. För detta torkade träämnen i frisk luft i 4 månader, ständigt vände. Efter torkning måste de siktas för att ta bort sopor.

Materialet som är framställt på detta sätt blandas sedan med cement och vatten i ett förhållande av 4: 3: 3. Rör lösningen är lämplig med en betongblandare. Skapa manuellt denna process för framställning av ett stort block av block en mycket tidskrävande uppgift.

Vid nästa steg hälls blandningen i beredda former. Denna process är gjord i flera steg. Bay i form en del av hennes lösning skaka det, spårvagn. Därefter hälls en annan del av blandningen och även spårvagn. Så länge som hela formuläret är fylld.

Fyllda former lämnas i 2-3 dagar för torkning. Efter att betongen är något upptagen är formerna täckta med en film. Efter denna tid släpps formuläret, blockerna staplas under en baldakin och torka ut till den slutliga härdningen av 3-4 veckor. Du kan bara använda dem i konstruktion efter slutlig torkning.

Med hjälp av block

Arbolit används allmänt vid byggandet av låghus både industri och bostäder. I privat konstruktion kan det användas för att bygga upp två våningar byggnader, Hozpostrok, garage. Det grundläggande villkoret i detta fall är frånvaron av en strukturell belastning. Mark Arbolit har viktigt här.

Han finner också sin ansökan vid byggandet av staket, några staket. Men i det här fallet kommer ytterligare ytor att krävas av vilket material som helst som har god vidhäftning med arbolit.

Blocken med en storlek av 30x20x50 cm används för att upprepa ytterväggar. För internt är det bättre att använda block med en storlek på 20x20x50 cm.

Byggprocessen från arbiumblock utförs mycket snabbare än tegelstenen. Den första som du behöver bestämma - byggandet av stiftelsen. Oftast används bandtypen i denna form av byggmaterialet. Ett idealiskt alternativ är en plåtstiftelse där konsumtionen av cementmorteln är något lägre.

Efter de huvudsakliga arbetena som tillhandahåller ett lager av vattentätning, börjar lagringen av arboliska block kommunikationsplanen. För det första läggs de ut i hörnen, som går vertikalt och horisontellt med en byggnivå. Därefter sträckes repet från vinkeln mot vinkeln, och sedan utförs murverket. Block lägger ner hålet.

Varje rad förstärks med ett metallnät.

Lösningen använder cement och sand i ett 2: 1-förhållande. Genom att lägga till perlit till en lösning är det möjligt att undvika bildning av kalla broar. Detta problem är löst och med hjälp av polyetenremsor.

Cementmortel kan ersättas med speciellt lim eller monteringsskum. Men det här alternativet är ganska dyrt, även om det är mycket effektivt när det gäller värmeisolering.

Neutralisering av socker som finns i träet är en förutsättning för att erhålla högkvalitativ och hållbar Arbolit.
Tillsatsen av antiseptiska egenskaper till en lösning på en hawed lösning tillhandahålls av arbolit, och det flytande glaset kommer att ge materialet av fuktmotstånd.
För att undvika att torka blocken måste de vara vatten från tid till annan.
Innan du fortsätter med läget måste blocken sprinklas med vatten. Annars kommer de att absorbera fukt från lösningen.
Arbolitblandningen är nödvändig för att blandas mycket noggrant. Det kommer att hålla det från buntet.

Produktion av arbolitblock med egna händer Uppgiften är enkel. Men samtidigt är det nödvändigt att strikt följa alla rekommendationer, det kommer att bidra till att undvika negativa konsekvenser.

Rum.

Personal.

Marknadsundersökning .
Reklam.
Försäljningsprodukter.

Investeringar
Hämnd.

Produktionsteknik av Arbolit.

Arbolit eller som de säger i folket i "Opilk betong" är gjord av cement, sågspån (chips eller strån), sand genom att blanda dem i lösning och den naturliga torkningen av materialet i speciella former. För att öka styrkan hos de tillverkade blocken / tegelstenarna utsätts de för krympning på en speciell vibrationan.

Det är tack vare sina operativa egenskaper, förvärvade Arbolit så populärt som prisvärt, billigt byggmaterial. Vid första anblicken är den enkla tekniken för tillverkning av ett sådant byggmaterial frestande när det gäller att öppna ett företag. Det bör dock alltid komma ihåg att alla affärer består av en mängd olika bagage, utan att det är omöjligt att uppnå ett framgångsrikt resultat. Därför spelar valet av råvaror i denna produktion långt ifrån en senare roll. Till exempel bör sand inte "tvättas", för att inte ge krympningen av block under produktionen.

Cement köps till den senaste och lagrade i hermetiska förpackningar fram till början av produktionen, eftersom det är mycket hygroskopiskt och även i ett torrt rum utan fuktåtkomst, absorberar den från luften och kommer inte att vara lämplig för produktion, om En liten tid stannar utomhus. Och slutligen chips (halm, sågspån). Snarare dess tillstånd och storlek. Om växtkomponenten är våt, kommer sådana negativa processer att utvecklas i en sådan tegel som: Rotting, sönderdelning, insektsutseende, etc.

Om mängden bör sägas att ju mindre storleken på sågspånen (chips, strån) är den starkare efter en torkning kan vara en sådan tegelsten. Detta är förresten är dess positiva funktion - lite återställa formuläret efter en mekanisk påverkan, och inte heller för att ge sprickor. När allt kommer omkring, ju mindre partikelstorlekarna i ett sådant material, desto mer kommer de att falla i volymen av sådana tegelstenar, och därigenom öka området för den fångade ytan mellan komponenterna. Om du sammanfattar ovanstående visar det sig att storleken på sådana partiklar ska vara så tunnare och mindre som möjligt, och de bör vara mycket torra.

Ett alternativt alternativ för att minska den organiska komponentens fuktighet är att använda lime. I lösning hålls den organiska i flera dagar. Det här alternativet är ekonomiskt frikänt i småskalig produktion, eller i produktionen "för sig själv", och tillåter inte minskade kostnader och överliggande. För massproduktion av Arbolit-block är det nödvändigt att dessutom ha en speciell maskin för produktion av chips och torkning.

Plats för produktion.
En stor roll för att välja en produktionsplats spelar platsen för källor till råvaror och deras tillgänglighet. Sådan produktion är att hänvisa till klassen av råvaror och energiintensiv, så för en lyckad start på marknaden, bör sådana komponenter i båda sand, chips (sågspån, halm) ideellt inte ha en "axel" av domstolen, eller "Axel" bör vara mycket liten. Om möjligt, vara fri. Gratis sandbrytning i distriktscentraler eller nära byarna är inte ovanliga.

Och du kan ta färdigt sågspån från sågverket, där de är avfallsproduktion. Om några av komponenterna saknas eller är svåra att vara tillgängliga, behöver du mer noggrant närma sig valet av den framtida produktionen. En idealisk plats när man väljer ett litet distriktscentrum (där det finns en utarmande arbetskraft) som ligger på Borochier-terrassen (där insättningarna av vanlig fri sand) eller nära sandstrålen och den fungerande sågmakaren (för åtkomst till lager), bekväm transport (för blockering av block och cement med kalk). Om byggandet av en mikrodistrict är planerad, finns det en konstruktion av privata hus, det vill säga alla chanser för ett framgångsrikt affärsprojekt.

Om vi \u200b\u200bbestämde oss för valet av den framtida produktplatsen, bör du tänka på organisationen av den tekniska processen.

Företagsorganisation - Workshop för mini produktion av Arbolit.

Uppmärksamhet! Starta ditt företag för produktion av arbolitblock, vi rekommenderar, inte själv, nämligen för en franchise! Eftersom det finns många undervattensstenar i den här verksamheten, där du kommer att lämna mer ekonomi och psykologisk trötthet än, än med stöd av yrkesverksamma med ett främjat varumärke!

Rum.
Om verksamheten är planerad som en engång, och långsiktigt bör man tänka på produktionsrummet. Från sin byggnads ideologi kommer att bygga placering av produktionslinjen, leverans, lagring av råvaror, lagring av färdiga produkter kommer att byggas. Krav på produktionslokaler är följande: isolerade icke-bostadslokaler upp till 5-6 meter höga och 25 meter storlekar. Utvakningen av rummet kan utföras av mineralull eller skum, för att bibehålla den optimala temperaturen (upp till 15-20 grader Celsius) på vintern. Detta är nödvändigt för likformigt bete av färdiga tegelstenar.

Glasrummet bör vara på nivån på 5-7% av fäktningsområdet (det totala ytan av alla väggar). Det måste finnas minst två portkammare: för att ta emot råmaterial och leverans av färdiga block och en ingång / utgång för personal. Genom produktion kan du rymma den lättmonterade hangaren, den gamla tegelstenen, ladan, bara för att uppfylla de krav som beskrivs ovan.

Rummet ska ha en skyddad (jordad) strömförsörjningsledning med 380 volt, som kan "upprätthålla" flera trefaselektromorer som fungerar samtidigt. Detta kräver en packning av motsvarande elektriska ledningssektion minst tre / fyra konsumenter (elmotor). På grund av den ökade brandfaren (närvaro av torkning, torra marker eller sågspån med halm) måste rummet överensstämma med kategorin brandsäkerhetstyp A eller B. som är där för att vara utrustad med speciell brandsläckningssensorer, automatisk brandsläckning.

Den rådgivande naturen är placerad en knapp för att ringa en brandbekämpning av ministeriet för nödsituationer i händelse av brand. Även på särskilt farliga platser är rummet utrustat med brandvatten och brandsläckare (skum och syra). I arbetets arbetsområde är rummet utrustat med en speciell Tambour Gateway, som i händelse av tändning skär av den öppna flammen och låter dig lämna rumspersonalen.

Med begäran till rummet vi tänkte lite, nu är det värt att höja en av de viktiga komponenterna i tillverkningsprocessen - utrustning eller produktionslinje.

Varje maskin, som i allmänhet, är hela produktionslinjen ansvarig för en produktionsuppgift. Varje maskin för att minska kostnaden för produktionsprocessen och underlätta operationen kan göras med egna händer. Men för stora serier är en sådan linje inte lämplig på grund av låg produktionskapacitet.

Låt oss bo på var och en närmare.
Skoporez.
Skoporez eller industriell chopperchips (halm, sågspån) är en trumstrimlare, vars trumma, på axeln finns flera verktygsknivar och så kallade hammare för automatisk matning av råmaterial för slipning (gamla brädor, grenar, trä gorny etc.).
Knivar och hammare är omgivna runt omkretsen med en speciell inre trumma med perforering, genom vilken det färdiga chipet vaknar. Den yttre trumman av plåtstål tjänar som skydd mot att vakna och separation av chipfragment. Trumman är monterad på en ram med en trefas elektrisk motor och bältesdrivning med en startanordning (startknapp och en uppsättning kondensatorer). Efter primärberedning kommer chipsen att torkas antingen naturligt, eller i en speciell torktumlare.

Torktumlare för arbolitchips.
Torkning är den andra efter klämsoperationen för att förbereda chips till det färdiga tillståndet. De höga operativa egenskaperna hos arbolitblocket beror på dess kvalitet. Visuellt torkning är en dubbel trumma med en diameter av ca 2 meter. Den yttre trumman har en perforering och en varm luft för torkning från värmepistolen serveras genom ett flexibelt hylsa eller asbeströr. Den inre trumman roterar och rör om chipet, och tillåter inte eld från flödet av varm luft. Torkvolymen möjliggör en dagskift att förbereda (torra chips) med 90-100 block av Arbolit. Ju högre termisk pistolförbrukning (optimalt upp till 3 kW), desto snabbare kommer torkningsprocessen att passera.

Lösning.
Följande i produktionscykeln är inblandad i en lösning. Lösningen av produktionsblandningen av arbolit är en cylindrisk form med ett sidovertikal system för lastning av komponenterna i arbolitlösningen och det nedre systemet för lossning av den beredda blandningen.

En vertikalt ovanför diabellen är upp till 5 kW med en växellåda med ett litet växeltal (optimalt 20: 3, 10: 1,5) och systemet med blad (knivar) slog för att blanda blandningen. KAN-volymen beräknas på grundval av den nödvändiga produktionskapaciteten för dagskiftet. Mini-produktion innebär en fest till ett antal upp till 500-1000 st. färdiga arbiumblock för ett skifte. För en sådan volym kommer det att ta chan till 5 kubikmeter.

Beroende på det densitet (märke) av arbolitblock framställs råmaterialblandningen i följande proportioner. Mark för densitet av arbolit 5 (densitet av 300-400 kg / kubikmeter). När det gäller blandningen av blandningen: en del av cementet, sitter sanden, sågdust - 15 volymdelar, lime 1,5 delar. Mark av densitet av Arbolita 10 (densitet av 600-700 kg / kubikmeter). När det gäller blandningen av blandningen: en del av cement, en del av kalk, 1,5 delar av sanden, 12 bitar av chips. Arbolit densitets varumärke 15 (Densitet 900-1100 kg / kubikmeter).

När det gäller sammansättningen av blandningen: en bit av cement, 0,5 kalk, 2,5 delar sand, 9 volymdelar av sågspån. Arbolit 25-täthetsmärke (1200-1300 kg / kubikmeter densitet). När det gäller blandningen av blandningen: en del av cementet, är kalken inte nödvändigt, 3 delar av sanden, 6 volymdelar av sågspån. I alla märken av färdig Arbolit tillsätts vatten så att lösningens konsistens bringas till "Sour Cream" -nivån, som de talar i folket. Därför väljes volymen av vatten för varje fall först experimentellt på försöksserien och mättes senare på den färdiga volymen.

Former.
Gjutdispensern av arbitstenar är en ersättningsform för att fylla volymen av en sådan "tegelsten". Själva formen utförs från stål med pennor på sidor och klädsel inuti formen (film, linoleum i en tunn ände) och avtagbara topp- och bottenlock. Blanketten kan se ut som flera tegelstenar i flera rader och deras belopp i formen beror direkt på volymen av produktionen.

Vibrotol.
Storleken på formningsdispensern beror på vibrationstolens storlek.

Vibrotolen är ett stålbord i proportion med storleken på dispensern, som är fjäderbelastad och ansluten till sängen (det huvudsakliga tunga bordet). En släpvagn upp till 1,5 kW är monterad på sängen, en excentrisk (frakt med ett fördrivet tyngdpunkt) påsätts axeln. När man slår på vilka systematiska vibrationer av toppen av bordet förekommer. Sådana manipuleringar är nödvändiga för bättre krympning i formerna av lösningen av arbitblock och uteslutning av mekaniska och yttre brister i block i efter att formen avlägsnats. Torkning av färdiga block.
Torkning för färdiga broar av Arbolit är nödvändig för den snabba torkningen av blocken och mottagandet av frakten. Torkningen i sig bör placeras efter torkning för chipsen, från vilken den heta luften skulle flöda. På sommaren är det tillräckligt att använda en öppen plats nära arbetsrummet under taket eller en baldakin från regnet.

Bunker för cement och sand.
Cement och sandbunker utförs från ett bladkallvalsat ark i form av koniska kvadratiska eller rektangulära tankar med en smalning från botten för att leverera råmaterial på matningslinjen.
Matningslinjen för råvaror behövs för bekvämligheten av arbete och är en transportör med ett gummiband. Längden på bandet är inställd baserat på produktionslinjens förhållanden och dimensioner.

Personal.
Sats av personal att arbeta med produktionslinjen. En oskaddad specialist kan en daglig skifte på produktionslinjen för att producera 90-100 råblock. Därför, om en liten mängd produktion antas, är det därför tillräckligt att anställa en arbetare. Som konsekvent utför produktionsoperationer. Om produktionsvolymen är mer än 100 kvarter per dag, ska du hyra från tre till fem anställda arbetare. Alla anställda är skyldiga att vidarebefordra kurser i brandberedning och veta hur man beter sig i händelse av en farlig produktion.

Marknadsundersökning.
Marknadsforskning börjar före produktionen. Studie av försäljningsmarknaden för färdiga produkter börjar valet av den så kallade målgruppen. Eller på annat sätt - vem kommer att sälja.

Arbolit som ett material i stora byggarbetsplatser är inte lämpliga på grund av de små egenskaperna på kompressionen av denna produkt, liksom på grund av den lilla mängden produkter som produceras. Arbolit och dess produktion utförs på grundval av lämplig gost. Emellertid kan GOST raffineras enligt dess högre krav på färdiga produkter för att få en konkurrensfördel.

För fördel gentemot konkurrenter är det värt att tänka på produktionen av arbolitblock som inte kräver plastering. Och omedelbart ligga i block råmaterial för produktion tillsammans med gips eller specialenhet runt omkretsen, vilket förhindrar fuktpenetration. Den andra riktningen kan vara samtidig färgning av block i form av mångfärgad färg på kundens begäran, eller gör flera speciella former med prydnad och samtidig färgning. Vinter växthus kan bli en lovande riktning mot Arbolit.

Arbolit passar perfekt in i lagerväggarna, golv, de välvda strukturerna av växthus. På grund av utmärkta värmeisoleringsegenskaper och låga priser kan Arbolit enkelt konkurrera med traditionella byggmaterial.

Den huvudsakliga målgruppen som sådana block kan erbjudas är privata handlare som själva bygger sina hem, små entreprenadorganisationer som utför byggandet av stugbyar och ekologiska löv. Begränsas inte till målgruppen för bostadshus, produktion av mafes (små arkitektoniska former), snabbbyggda butiker, skjul, gårdar etc. måste också vara närvarande under marknadsundersökningen.

Som regel är sådana människor mycket välkända i byggnadsinterierna, och privata ägare läses tillräckligt och informeras från byggnadsforum. Därför bör en person som kommer att erbjuda ett sådant specialiserat material kunna förklara fördelarna med arboliska block, deras fördelar för andra material (hög mekanisk prestanda, värmebeständighet) och viktigt - pris.

Det är priset, tillsammans med kvalitet som nu spelar en viktig roll, speciellt om du anser att köparna är målgrupp, som hänvisar till ekonomiklassen. Priset måste vara minst 15-20% (och bättre upp till 35-40%) under en liknande klass av byggmaterial. För att uppnå ett sådant pris är det nödvändigt att minska kostnader och kostnader för färdiga produkter. Här utfärdas priserna och kostnaderna för råvaror på framsidan.

Vid beräkning av Arbolits fördelar är det nödvändigt att beräkna termisk förlust av väggen, isolerad av skum, mineralull eller en annan isolering och en liknande vägg av Arbolit utan ytterligare kostnader för isoleringen. Skicklighet och förståelig förklara för potentiella kunder skillnaden och fördelarna mellan den våta och ventilerade fasaden. Arbolit behöver dessutom gips - det ställer extra kostnader för drift.

Kanske skulle en bra marknadsföringslag vara försäljningen av sådana block till anskaffningsvärde. Syftet med sådan försäljning är att få kunder med färdiga hus från Arbolit.
Ackumuleringen av färdiga arbiumhus kommer att leda till en ökning av populariteten hos sådant material. När allt är det färdiga varma huset och bra kundåterkoppling kostar ibland mer än den bredaste annonsen. Och "Sarafan Radio", ingen har avbrutit kommunikation genom specialiserade forum.

Reklam.
Hittills finns det flera problematiska problem som är relaterade till reklam. Och det är det rätta reklamföretaget som kan lösa dessa problem. För det första har Arbolit eller Arbolit-block fortfarande en låg förmåga att känna igen befolkningen. Därför bör reklamföretaget börja med ett rent ark och riktas mot allmänheten. Det är möjligt att bygga ett litet reklamhus / stuga i utställningen eller Expo Center. Om medel tillåter dig att göra flera sådana hus och transportera dem från en plats till en annan.

Reklamhäften och produktexempel Skicka till alla närliggande stormarknader inom en radie på minst 100-200 km och överens om villkoren för spridningen av sina produkter. Först handlar handel till noll. Kom med en kasta reklam slogan, till exempel: "Arbolit är inte Aibolite, vänja sig för att vinna allt." Genomföra flera demonstrationsföreställningar med reklam amatörer. Det är värt att överväga ett återförsäljarnätverk eller använda marknadsförare på marken i hela landet. Använd standardhandlare annonseringsprogram och uppmuntra fält.

Separat bör handelens riktning via Internet utvecklas. Online-butiken öppnar möjligheten att handla med hela landet, inte ens med representativa kontor på fältet. Det är viktigt för endast lösningen på frågan om transportlogistik under leverans av block direkt till byggarbetsplatsen eller till den plats som klienten anges.

Den andra problematiska frågan är omöjligheten att producera arbolitblock i stora volymer, i början av artikeln indikeras på ett alternativt sätt att minska kostnaden för sådana block genom att minska värdet av råvaror, för att hjälpa till i det här företaget indirekt kan en Bra reklamföretag.

En tredje fråga anses vara ett lågt konkurrensbud på produktionslinjemarknaden. Det är på grund av det lilla antalet reklammedlemmar och en icke-utvecklad produktionsbas (nämligen helt automatiska linjer utan human deltagande) är inte möjlig på en kraftig minskning av kostnaden för block.

Slutligen är det fjärde problemet en tillräcklig viktig grundinvestering som annonserar detta affärsprojekt.

Försäljningsprodukter.
Produktförsäljning Först är det bättre att organisera via Internet på profiler, forum eller din personliga specialiserade webbplats. Och produktionen börjar inte förrän inte göra minst en order, annars kommer det att finnas ett slöseri med medel och de färdiga produkterna kommer inte att krävas. Som beställda, kan du organisera ett litet lager av färdiga produkter och hyra antingen järnvägsvagn (mer än 500 km) eller auto-fuet (med axel upp till 500 km).

Om det planeras initialt sälja på ett återförsäljarnätverk för att sedan organisera lager med färdiga produkter från varje återförsäljare. För att omedelbart tillgodose kundförfrågningar. Denna väg ibland ökar storleken på investeringen av denna typ av affärsprojekt.

Investeringar och återbetalning till mini-produktion.
Investeringar.
Direkta investeringar i produktionen av Arbolita Lion Share spenderas på produktionslinjen. Priset på den genomsnittliga linjen för produktion av Arbolit varierar från 50 tusen rubel till 500 tusen. Detta pris omfattar inte justering, leverans och installation av denna utrustning som kommer att kosta en annan med 50-100 tusen rubel.

För full drift av produktionslinjen är det nödvändigt att ha en leverans av råvaror i mer än 1 månad av arbetet, baserat på kraven på produkter. Kostnader för råvaror till nuvarande priser är minst 600 tusen rubel. Du kan spara på råvaror om du levererar det i form av avfall (sågspån, chips) eller gör det själv.

För byggandet av stugor, hus, stugor, garage kan användas billigt arbolit. Tekniken i sin produktion skiljer sig beroende på de förhållanden där materialet är beläget. Arbolit gör både på fabriken och gör det själv. Med oberoende tillverkning bör vissa proportioner av råvaror observeras för att uppnå sin högstyrka. Arbolit har flera fördelar, bland annat värt att lyfta fram låg kostnad, minimal värmeledningsförmåga, enkel produktion, naturkomponenter. Från ett sådant byggmaterial kommer blocket, panelerna och plattorna av de nödvändiga formerna. Bay blandningen i ett formverk kommer du att få en monolitisk Arbolit, som används för att bygga ut de yttre lagerväggarna i låga hus i två eller tre våningar och partitioner, liksom värme- och.

I den här lilla granskningen kommer vi att överväga nyanserna för produktion och användning av arbolitblock hemma.

Opolk betong är gjord av tre huvudkomponenter:

1. Portlandcement eller sulfatresistent blandning (dess pozzolan kan inte tillsättas);

2. Ändra tillsatser och organiskt fyllmedel, som levererar en träindustri. Dessa kan vara sågspån, fina chips, nålar, chips, krossade bark och fasta stammar av c / x kulturer;

3. Kemiska tillsatser som reglerar porositeten hos Arbolit, accelererar härdningen, ökar bakteriedödande egenskaper och gör materialet mer hållbart.

Förmåner

Arbolit med egna händer är lätt att göra hemma, bara bukten för formen som produceras av en blandning. Tekniken är distinkt, det är tillräckligt att känna till proportionerna av komponenterna. Denna procedur kan utföras oberoende på anläggningen, spara pengar för transport av byggmaterial. Av nackdelarna som kännetecknas av Arbolit kallas endast hög fuktabsorption i intervallet 50-80%. På grund av låg fuktmotstånd i zoner med hög luftfuktighet behövs vattentätning och hög betongfundament. Men fördelarna med arbolitblocket har en massa:

1. Multifunktionalitet - lämplig för olika byggnadsarbeten, du kan ge den nödvändiga formen genom sågning.

2. Ekonomi - Detta byggmaterial är gjord av avfall, och hög värmeisolering gör att du kan spendera mindre på uppvärmning;

3. Värmebeständighet, trots innehållet av träavfall;

4. Med förfarandet bearbetas det inte av mikroorganismer;

5. Ger ljudisolering;

6. Uniform lättviktigt material, oumbärligt på problem jordar och i seismiska zoner;

7. Håller perfekt fästelement och lätta beslag för efterbehandling.

Det bör noteras att inte alla typer av trä är lämpliga för att lägga till Arbolit: För dessa ändamål är slöseri med barrträd och lövträ, utom bok. Användningen av den senare är inte tillåten.

Vad behöver du jobba?

Tillverkningstekniken innebär ett val bland två alternativ: med stora finansiella investeringar och budget. Den första innebär inköp eller hyra av specialutrustning, inklusive spottning för tillverkning av arbolit, omrörare, traam, former och ugnar för torkning av färdiga produkter.

Det andra alternativet kommer att vara användbart för dem som är intresserade av tillverkning av Arbolit hemma för privat gård. Från utrustningen behöver du bara en betongblandare. Det tekniska systemet enligt vilket arboliten skapas, innefattar vid det första steget framställningen av fyllmedlet. För att göra detta är det nödvändigt att bara ta torrt slöseri med träbearbetning, eftersom vått trä får vatten och sväller, och detta kan betjäna en ojämn torkning, där trädet kan deformeras och förstöras.

För att skydda dig från rotationsprocesser, rengör fyllmedlet från mikroorganismer. Det första steget på vilket blocken av arbolit produceras kommer att bearbetas av blandningen med lime-lösning. För varje kubikmeter kräver 2,5 kg cement och 150-200 liter vatten. Därefter hålls träavfall i tre dagar, omrör regelbundet.

Som kemiska tillsatser kan du använda hawed kalk, kalciumklorid eller svavelsyra aluminium i ett förhållande av 2-4% av mängden cement. För sådana ändamål används flytande glas i en andel av 9-10 kg per kubikmeter Arbolit.

Det andra steget ger tillverkning av den form där det arbulära blocket lagras. Från de nödvändiga verktygen och råvarorna behöver vi:

brädor och barer;
bågfil;
att välja mellan: plywood, stål eller linoleum;
naglar och hammare;
penna och linjal.

Formuläret för Opilk betong består av de bottnar och sidoväggar som vi säljer från brädorna i önskad storlek. Det är bättre att göra hopfällbara behållare för att lindra plattformen. Det är bekvämt att göra en lång form med hoppare, där ett träd kan göras i stora mängder samtidigt. De färdiga produkterna för lagring av materialet är nödvändigt från insidan till bandplywood, ett tunt ark av järn eller stål. Det finns också fabriksanordningar där ett arbulärt block av en komplex design kommer ut, men om du bara gör byggmaterial för dig själv är det extra kostnader.

Proportioner och tillverkningsteknik

Instruktionen enligt vilken arbolit i 1 kub utförs, antas följande proportioner av materialen: 250-300 kg fyllmedel, som många portlandcement och 400 liter vatten. Förhållandet mellan komponenter regleras beroende på specifika uppgifter: till exempel, för isolering och skiljeväggar i cementhem kan du ta mindre. Om du lägger till mer blir Arbolit starkare, men svårare. Med introduktionen av flytande glas kommer blocket att vara fast, men också bräckligt. Proportionerna av kemiska tillsatser diskuteras ovan.

När det förberedande arbetet är klart, gå direkt till processen med knådning Arbolit. Enligt tekniken, först i betongblandaren, somnar vi renade från marken, löv och andra föroreningar fyllmedel och efter hällt den med en lösning av vatten med kemiska jackar. Arbolitblandningen måste vara förblandad, och först efter det kan du hälla en portlandcement i en liten mängd. Instruktionen hjälper dig att följa den tekniska processen. Det är bättre att blanda ingredienserna gradvis, och inte alla på en gång för att undvika utseendet på klumpar.

Den form där Arbolit kommer att lagras, måste först smörjas med lime mortel. Därefter måste du sätta en blandning där, det är grundligt tumped av lager. För att göra ett lättblock kan du infoga en trädstångsform för att få tomhet. Om det behövs är det lätt att göra det själv och dess viktiga alternativ för lagerväggar, vilket lägger till förstärkning.

Om så önskas kommer det att släppas oberoende gör ett dekorerat block från Arbolit. För att göra detta, på botten av den form du behöver lägga sten och häll dem med en betonglösning med en tjocklek av ca 2 cm. Därefter tillverkas arbolitblandningen med en klassisk metod. I denna process är det viktigt att arbolitblocket förblir i form av minst 24 timmar och lagras sedan under en baldakin för torkning, vilket, beroende på temperaturen, kan vara ungefär två veckor. För att enheten ska kunna förvärva maximal styrka rekommenderas det att sätta den i ett vått tillstånd under filmen för slutlig hydratisering vid en temperatur av 15 ° C under 10 dagar. För att säkerställa lång operation, försök att inte låta det fräscha blocket svalna under 0 ° C. Ovilkobeton på sommaren i värmen kommer inte att skingas och spricka under torkning, om det sprutas periodiskt med vatten.

Om tiden tillåter, är det första tillvägagångssättet bättre att göra liten för att kontrollera förhållandet mellan ingredienserna, arbumblockets egenskaper och bestämma passformen för specifika ändamål. Den färdiga provbatchenheten kontrolleras för tillförlitlighet. För detta ändamål utvecklas testprogrammet, under vilket det passerar testet om möjligheten att skära med olika verktyg, perforering, limning, motstå vikter. Vid observerning av en viss inkonsekvens av block måste uppgifterna korrigeras av kompositionens proportioner.

Förbered en tillräcklig formulär, du kan organisera produktionen av Arbolit hemma med en volym på cirka hundra block per dag. Detta kommer att räcka för dig att säkerställa den oavbrutna konstruktionsprocessen. Handboken hjälper till att uppfylla andelen komponenter, om arbolitblandningen är gjord med egna händer för att genomföra privata byggplaner.