Betonitasoite murenee - mitä tehdä? Heikon tasoitteen vahvistaminen pohjamaalilla, nestemäisellä lasilla ja silikaattikyllästyksillä Hiekkatasoite murenee mitä tehdä

Teknologian rikkominen rakennus- ja korjaustöiden tuotannossa johtaa väistämättä suuriin tai pieniin ongelmiin, jotka on myöhemmin poistettava, kuluttamalla paljon vaivaa ja huomattavia varoja. Tämä aksiooma koskee täysin väärin valmistettua lattiatasotetta, jonka seurauksena pinnoitteeseen voi ilmaantua erilaisia vikoja. Se voi murentua, halkeilla ja, kuten rakentajat sanovat, turvota.

Jos lattiaan ilmaantuu halkeamia tasoitustyön jälkeen, yksinkertaisin ja mikä tärkeintä, ei kallis vaihtoehto olisi tehdä säännöllinen korjaus.

Mitä voidaan tehdä pienten halkeamien korjaamiseksi?

Ensinnäkin tällaisen vian havaitsemisen jälkeen on tarpeen tutkia huolellisesti lattia ja määrittää halkeamien perimmäinen syy. Tämän ongelman ilmenemiseen on useita syitä. Tämä on huonosti mitattu pinnoitekerros, levitetyn kerroksen nopea kuivuminen, liuoksen kosteusongelmat - liikaa tai päinvastoin liian vähän vettä. Reunaliuskan tiivisteen asennuksen unohtaminen sekä laajennussaumojen puuttuminen johtaa myös halkeamiin.

Jos kävi ilmi, että halkeamat johtuivat keskeneräisistä saumoista, on kiireellisesti tehtävä saumat kutistumista varten. Tällaisen kutistussauman syvyyden tulisi olla haudattu vähintään kolmannekseen pohjasta. Ne tulisi tehdä enintään 5 metrin välein. Saumat on tiivistettävä polyuretaanipohjaisella tiivisteaineella.

Havaitsemme halkeamat, varsinkin jos ne ovat erittäin ohuita, niitä on laajennettava, jotta ne voidaan stroboida. Poista halkeamaan muodostunut pöly ja pohjamaalaa se. Tällaiset halkeamat on suljettava kutistumattomalla materiaalilla käyttämällä tavanomaista niittiä. Jotain hienovaraisuutta - jos lattia on asetettu laatta, ja tasoitteeseen ilmestyneet halkeamat ovat hyvin pieniä, joten niille ei tarvitse tehdä mitään. Suuremmat halkeamat tiivistetään erityinen koostumus joka on helppo tehdä omin käsin. Sisältää sementtiä, PVA-liimaa ja vettä. Sekoituksesta syntyvän seoksen tulee olla nestemäistä, jotta se voidaan kaataa halkeamiin ongelmitta. Valatun laastin kovettumisen jälkeen halkeamissa kaikki myöhemmät työt voidaan aloittaa esimerkiksi lattiapinnoituksella.

Mitä tehdä, jos tasoite on rikki?

Rikkoutunut tasoite on vakava vika, joka vaatii pakollisen poistamisen. Syynä tällaiseen suureen ongelmaan voi olla seoksen epätyydyttävä tiivistyminen, jonka seurauksena siihen voi muodostua ilmaonteloita - luolia, jotka johtavat laajamittaiseen halkeamiseen. Tässä tapauksessa tasoite poistetaan havaittuun täyttämättömään onteloon ja onkalo täytetään liuoksella. Voit löytää ontelon syventämällä halkeamaa työkalulla, kuten hakilla. Sen mukaisesti testikuoppa on peitettävä maaperällä ja kaadettava laastilla. Liuoksen, jolla onkalo kaadetaan, tulisi koostua hiekasta ja sementistä suhteessa yksi: kolme. Ennen täyttöä ontelo kostutetaan vedellä. Kun onkalo on täytetty, on tarpeen tarkistaa täytteen laatu, jota varten yritä tiivistää reikä sopivalla sauvalla. Huoneen lämpötila ei saa olla liian korkea. Tasoite on kostutettava säännöllisesti vedellä.

Tasoite kuplii - miten käsitellä sitä?

Asiantuntijat käyttävät sanaa "buht" tapauksissa, joissa tasotetta napauttamalla tuntuu, että pinnoitteen syvyydessä on tyhjiö. Tätä termiä käytetään myös, kun jalan alla tapahtuu jousivaikutus, eräänlainen pinnan lävistys.
Jos tasoite pomppii, tähän voi olla monia syitä. Suurin syy on prosessitekniikan noudattamatta jättäminen. Jos merkkejä kiertymisestä löytyy, on tarpeen murtautua tämän paikan läpi, laajentaa sitä ja täyttää se nestemäisellä liuoksella, joka koostuu sementistä ja hiekasta. Optimaalinen ratkaisu lisää PVA-liimaa liuokseen. Tässä on hienovaraisuus - liuos on kaadettava pieninä annoksina, jolloin jokaisella on mahdollisuus jäätyä.
Jos tämä menetelmä ei auttanut, menemme "poltetun maan" -menetelmän mukaan - rikomme tasoitteen ja aloitamme kaikki alusta. Tämän estämiseksi - tee kaikki oikein ja tekniikan mukaisesti heti.

Jos lattiaan ilmaantuu halkeamia tasoitustyön jälkeen, yksinkertaisin ja mikä tärkeintä, ei kallis vaihtoehto olisi tehdä säännöllinen korjaus.

Mitä voidaan tehdä pienten halkeamien korjaamiseksi?

Havaitsemme halkeamat, varsinkin jos ne ovat erittäin ohuita, niitä on laajennettava, jotta ne voidaan stroboida. Poista halkeamaan muodostunut pöly ja pohjamaalaa se. Tällaiset halkeamat on suljettava kutistumattomalla materiaalilla käyttämällä tavanomaista niittiä. Jotain hienovaraisuutta - jos laatat asetetaan lattialle ja tasoitteessa näkyvät halkeamat ovat hyvin pieniä, niille ei tarvitse tehdä mitään. Suuremmat halkeamat tiivistetään erityisellä seoksella, joka on helppo tehdä omin käsin. Sisältää sementtiä, PVA-liimaa ja vettä. Sekoituksesta syntyvän seoksen tulee olla nestemäistä, jotta se voidaan kaataa halkeamiin ongelmitta. Valatun laastin kovettumisen jälkeen halkeamissa kaikki myöhemmät työt voidaan aloittaa esimerkiksi lattiapinnoituksella.

Jos lattiatasoite on valmistettu väärin, se voi ajan myötä romahtaa: murentua, halkeilla, turvota. Tässä tapauksessa sinun ei pitäisi tehdä sitä uudelleen.

Voit korjata tasoitteen nopeasti, mikä on enemmän taloudellinen vaihtoehto.

Kuinka korjata tasoitteessa olevat halkeamat?

Kun lattiatasoitteessa ilmenee halkeamia, on ensin määritettävä niiden esiintymisen syy ja sitten ryhdyttävä niiden poistamiseen.

Syitä halkeamiin sementti tasoite voi olla väärä pinnoitekerros, nopea kuivuminen, liuoksessa on liikaa vettä tai sen puute, reunanauhan tai liikuntasaumojen puute.

Jos lattiatasoite on haljennut liikuntasaumojen puutteen vuoksi, on kutistusliitokset leikattava.

Tässä tapauksessa leikkauksen syvyyden on oltava vähintään kolmasosa pohjan paksuudesta. Saumojen välisen etäisyyden tulee olla 5 metrin sisällä. Saumat tiivistetään polyuretaanipohjaisella tiivisteaineella.

Jos niihin ilmestyy halkeamia, voit tehdä välähdyksen laajentamalla sitä. Strobosähkön seinistä on poistettava pöly ja pohjustettava ne. Lattiatasoitteessa olevien halkeamien tiivistämiseksi on käytettävä kutistumatonta ainetta, joka levitetään lastalla.

Jos lattiatasoitteessa olevat halkeamat ovat pieniä ja lattia on laatta, ne voidaan jättää huomiotta.

Lattiatasoitteessa olevat halkeamat on tiivistettävä PVA-liimalla, sementillä ja vedellä. Kaikki nämä komponentit sekoitetaan siten, että seos voidaan kaataa koloon. Tämän jälkeen liuoksen on annettava kovettua ja jatkaa lattian asettamista.

Lattiatasoite räjähtää - mitä tehdä?

Jos lattiatasoite on räjähtänyt, niin sisään ilman epäonnistumista tämä vika on korjattava ennen lattian asettamista.

Huono tiivistys betoniseosta Tasoitteeseen voi muodostua ilmataskuja, jotka aiheuttavat halkeamia. Tässä tapauksessa on tarpeen poistaa tasoite onteloon ja täyttää se laastilla.

Jotta voit nähdä luolat, halkeamaa on laajennettava. Jos löydät sen, niin ratkaisu tyrmätään poimin avulla. Tuloksena olevan reiän seinät on pohjustettava ja suljettava sitten sementtilaastilla.

Osa sementtiseos, jota valmistellaan ontelon tiivistämiseen, tulisi sisältää yksi osa hiekkaa ja kolme sementtiä. Ennen seoksen kaatamista betoni on kostutettava vedellä.

Laastin tiivistys kaatamisen jälkeen on tiivistettävä lävistämällä. Tätä tarkoitusta varten käytetään metallitankoa.

Lattiatason korjaamisen jälkeen on varmistettava, että huoneen lämpötila ei ole kovin korkea. Halkeamien syntymisen estämiseksi sementtiseoksen levityspaikka on ajoittain kostutettava vedellä.

Tasoite kuplii - mitä tehdä?

Jos lattiatasoite kiertyy, se on huonolaatuista. Syynä tasoitteen kiertymiseen voi olla huonolaatuinen tasoitusseos, pohjamaalin puuttuminen pohjasta, likainen ja pölyinen pohja, jota käytetään tasoitteen alla jne.

Tässä tapauksessa on välttämätöntä lyödä tasotetta vasaran tylppällä reunalla. Jos seos on huonolaatuista, törmäyskohtaan jää kolhu. Tasoite voi turvota halkeamien esiintyessä tai niiden puuttuessa.

Jos tasoite kiertyy halkeamien läsnä ollessa, voit yrittää poistaa sen. Tätä varten halkeamaa on laajennettava. Seuraavaksi valmistetaan erittäin nestemäinen liuos hiekasta ja sementistä.

Tähän liuokseen on parasta lisätä PVA-liimaa. Seuraavaksi saatu liuos kaadetaan hitaasti paisutettuun seokseen. Liuos on täytettävä pieninä määrinä, jotta se kuivuu osissa.

Sinua kiinnostaa myös:

Jos tämä menetelmä ei poistanut tasoitteen kelaa, se on poistettava kokonaan ja täytettävä uudelleen. Tämä on melko kallis vaihtoehto. Siksi on tarpeen suorittaa tasoitus tiukasti vahvistettujen sääntöjen mukaisesti.

Katso myös hyödyllinen video, jossa on asiantuntijoiden neuvoja tasoitteiden korjauksessa:

twiitti

glavspec.ru

Betonitasoite murenee - mitä tehdä?

Betonilattiapohjaa käytetään laajasti sekä teollisuus- että siviilirakentamisessa. Sen käyttö johtuu sen korkeasta lujuudesta, luotettavuudesta ja kestävyydestä.

Käytössä teräsbetonilaatat lattiatasoite kaadetaan puhdistuksen ja pinnan pohjamaalauksen jälkeen. Kerrospaksuus 50 - 100 mm. Tyypillisesti tällainen lattia on järjestetty uusiin asuntoihin tai taloihin. Maan päällä kellarin lattioille asetetaan betonitasoite. Ensinnäkin maaperä tärytetään, siihen kaadetaan 100 - 150 mm hiekkakerros ja tiivistetään. Sitten jalusta kaadetaan 40 - 50 mm:n paksuudella. Kun vaadittu lujuus on saavutettu (noin 7 päivää normaaleissa olosuhteissa), sille asetetaan kerros valssattua höyrysulkua ja eristystä. Sitten asennetaan metalliverkkokehys. Sen jälkeen rullataan vedeneristyskerros ja kaadetaan viimeistelykerros. betoni tasoite 50 mm paksu.

Tasoite vedeneristyskerroksen päälle

Sopii lattioiden korjaamiseen autotalleissa, työpajoissa ja muissa rasvan ja öljyn saastuttamissa tiloissa. Pinnalle asetetaan kerros rullavesieristys. Sen päälle kaadetaan betonitasoite, jonka paksuus on 50 - 70 mm.

kelluva betoni tasoite

Sopii lattian korjauksiin lämmittämättömät tilat. Eristyskerros asetetaan (mineraalivilla, polystyreeni). Sen päälle asetetaan vedeneristyskerros. Sitten metalliverkkokehys asennetaan ja kaadetaan betonipohja paksuus 50 - 70 mm.

Syyt betonitason tuhoutumiseen

Kiinteän näköinen pohja voi halkeilla tai romahtaa kokonaan useiden ulkoisten ja sisäisten tekijöiden vaikutuksesta.

Kemialliset tekijät

Kouluttamattoman henkilön on vaikea määrittää kemiallisiin reaktioihin liittyvää tuhoa betonitasoitteen sisällä. Tämä ongelma koskee pääasiassa suuria teollisia ja julkisia rakennuskohteita.

Tärkeä! Rakentamisen aikana on parempi käyttää betonia, jolla on laatusertifikaatti teollisella tavalla. Tai sekoita suoraan työpaikalla, mutta todistetuista ja laadukkaista komponenteista.

Fyysiset tekijät

Syklinen jäädytys- ja sulatusprosessi. Se on tyypillistä talvibetonoinnille, kun valutekniikan rikkomisen vuoksi kaikki vesi ei ole mukana betoniseoksen kovettumisen kemiallisessa reaktiossa. Osa kosteudesta yksinkertaisesti jäätyy. Betonitasoite romahtaa sisään joutuneen veden takia. Jatkuva jäätyminen ja sulaminen johtaa betonin sidosten tuhoutumiseen ja läpäisevien halkeamien muodostumiseen.
Altistuminen korkeille lämpötiloille. Kun betonilattia äkillisesti jäähtyy esim. sammutuksen aikana, sisälle muodostuu höyryä, joka repii betonin. Pitkäaikainen kuumennus voi aiheuttaa halkeamia. Tämä johtuu raudoituksen ja betonin erilaisesta laajenemiskertoimesta. Eli yhtäläisissä lämpötiloissa niiden koko ei muutu tasaisesti.

Tärkeä! Yleensä ylikuumenemisen aiheuttamia halkeamia muodostuu betonilattian alueille tulisijojen tai uunien viereen. Halkeilulle altistuu myös meth, josta kulkee eristämättömät kuuman tai kylmän veden syöttöputket.

Betonitasoitteen kutistuminen. Liittyy kosteuden nopeaan vapautumiseen. Kuumalla säällä vesi haihtuu nopeasti betonista. Tämä johtaa mikrohalkeamien ja pienten kolojen muodostumiseen lattian pinnalle.

Liikaa vettä sisään betonilaasti voi aiheuttaa halkeilua muutaman kuukauden kuluttua tasoitteen kaatamisesta.

Mekaaniset tekijät

Hankaus. Lattian pinnan intensiivinen käyttö johtaa tuhoon betonipinta. ominaispiirre tällaiset tuhot ovat pyöristetyt reunat, niin sanotut "hankaukset" Käyttöikä riippuu seoksen merkistä.
Iskukuormitukset. Toisin kuin hankaus, tässä betonin pintaan kohdistuu terävä ja nopea isku. Tämän seurauksena voi syntyä kuoppia, joissa on rosoiset reunat ja läpitunkevia halkeamia.

Seksiä tuhoavat tekijät ovat harvinaisia puhdas muoto. Yleensä betonitasoitteen halkeilu tai täydellinen tuhoutuminen liittyy useiden syiden yhteisvaikutukseen.

Tapoja estää betonilattian tasoitteen tuhoutuminen

Valitse oikea betonimerkki odotetusta käyttökuormasta riippuen. On tärkeää ymmärtää, että kellarin ja autotallin lattia kestää erilaisia kuormia. varten kellari sopiva betonilaatu B10. Huoneissa, joissa kuormitus on suurempi, on parempi täyttää B12.5- tai B15-luokan lattiat.
Kestävän täyteaineen käyttö. Soraa ja murskattua kiveä on monenlaisia. Niiden lujuusominaisuudet vaikuttavat suuresti betoniseoksen laatuun.
Johdatus plastisoivien tai vettä hylkivien lisäaineiden ratkaisuun. Lisäkemikaalit voivat lisätä betonin kestävyyttä kosteudelle tai mekaaniselle rasitukselle huomattavasti. Rautakaupoista löydät tällaisia lisäaineita. Tärkeintä on lukea ohjeet huolellisesti ja olla tekemättä virhettä mittasuhteissa.

Tärkeä! Betonin liiallinen laimennus seitsemällä kemikaalilla voi aiheuttaa lattiapinnan heikkenemisen tai täydellisen tuhoutumisen.

Kaadetun betoniseoksen kyllästäminen erityisellä koostumuksella hydrofobista suojaa varten.
Pohjan pakollinen vedeneristys ennen betonin asettamista maapinnalle. Muutoin se imee kosteutta ja romahtaa vähitellen.
Kuumalla säällä betonin tasoitteen suojaus nopealta veden haihtumiselta. On kaksi tapaa:

Peittää koko lattiapinnan polyeteenikalvo. Koputuksen yhteydessä betoni aukeaa ja roiskuu lämmintä vettä. Altistusaika on 7-8 päivää. Tämän jälkeen kalvo poistetaan.
Tuoreen betonin suojaaminen sahanpurulla. "Isoisä", mutta erittäin tehokas tapa. Syazhka peitetään sahanpurulla ja kaadetaan vedellä kahdesti päivässä. Altistusaika on 7-8 päivää.

Betonitasoitteen jäätymisen estäminen, kunnes se saavuttaa vaaditun lujuuden. Voit tehdä tämän vaivaamalla betonin lämpimässä vedessä. Kaatamisen jälkeen pinta peitetään muovikalvolla. Osoittautuu "teplyak", jonka avulla betoni saa tarvittavan lujuuden. Altistusaika on 3-4 päivää.
Viestinnän eristäminen. Jos lämmitys- ja vesiputket kulkevat betonitasoitteen läpi, ne eristetään. Tämä tehdään betonilattian halkeilun estämiseksi putkien kosketuspisteissä.
Lämpöä eristävät tyynyt betonilattioiden ja takan tai kiukaan väliin.
Suojaus mekaanisia iskuja ja hankausta vastaan viimeistely takki keraamisten laattojen, laminaatin, linoleumin muodossa.
Laite liikuntasaumat. Betoni kaadetaan 1000 mm leveiksi nauhoiksi, joiden väliin asetetaan galvanoitu profiili. Tämän ansiosta monoliittinen betonipinta ei repeä lämpölaajenemisen vaikutuksesta.

Kaikkien teknisten ominaisuuksien noudattaminen betonilattian asettamisen ja käytön aikana antaa sinulle vankan, luotettavan ja kestävän perustan.

Kuoppien ja halkeamien korjaus betonitasoitteessa

Jopa kaikkia betonitasoitteen kaatamista ja käyttöä koskevia sääntöjä noudatetaan, halkeamia, lastuja ja kuoppia syntyy todennäköisesti. Betonipinnan korjaustekniikka riippuu tuhoutumistyypistä ja -asteesta. Mutta kaikki työ alkaa valmistautumisesta.

Valmisteluvaihe. Uuden tasoitteen korjaus ei vaadi erityistä pintakäsittelyä. Se riittää poistamaan pölyn ja roskat.

Ongelmien karttoittaminen vanha pinta alkaa lattian poistamisella ja lattian puhdistamisella kaikista maali- ja lakka- tai liima-aineista. Käytä tätä varten lastaa ja metalliharjaa metallille.

Tärkeä! Voit nopeuttaa puhdistusta käyttämällä erityisiä hiomasuuttimia porassa tai vasaraporassa. Niitä myydään missä tahansa rautakaupassa.

Muottimerkkien korjaus

Usein muotin purkamisen jälkeen lattiapinnalle jää epätasaisia alueita. Ne hierotaan sementti-hiekka-laastilla tai betonin korjausseoksella. Ennen injektointia pinta puhdistetaan pölystä ja kyllästetään syvään tunkeutuvalla maalla (betonokontakt) tai laastilla epoksihartsi.

Kuopan korjaus

Kuoppa on murtunut betonipala, joka on kulhon muotoinen ja jossa on rosoiset ja halkeilevat reunat. Ne korjataan betonipinnan huonontumisen estämiseksi. Korjausvaiheet:

Jokaisen kuopan ympärille tehdään suorakaiteen muotoiset leikkaukset hiomakoneella, jossa on ympyrä betonin päällä. Leikkaussyvyys on hieman suurempi kuin kuopan syvyys.
Tuhoutunut betoni poistetaan leikkauksesta vasaralla ja taltalla. Voit myös käyttää lävistintä lastasuuttimella.

Tärkeä! Jos kuoppa on paljastanut vahvistuksen, se on maalattava avoin alue metallipohjamaali.

Kuopan pinta puhdistetaan pölystä ja liasta tavallisella harjalla.
Tuhoutunut alue käsitellään betonikontaktilla tai epoksipohjamaalilla. Näin saat korjausseoksen paremman tarttuvuuden betoniin.

Tärkeä! Maaperän kuivumisaika on 45 - 60 minuuttia.

Pohjustettu kuoppa täytetään erityisellä betonipintojen korjaamiseen tarkoitetulla seoksella. Jos sitä ei ole mahdollista ostaa, pieniin kuoppiin valmistetaan sementti-hiekka-laasti.
Levitetty seos tasoitetaan vanhan lattian kanssa. Tätä varten käytetään 100 - 150 mm kipsilastaa.
Kovettumisen jälkeen korjattu alue kiillotetaan.

Halkeamien korjaus

Toteutetaan välittömästi löydön jälkeen. Muutoin halkeamiin voi päästä vettä ja betonitasoitteen tuhoutumisprosessi jatkuu. Eliminointivaiheet:

pieniä halkeamia leikkaa hiomakoneella ja ympyrällä betoniin tai laajenna taltalla ja vasaralla. Tätä prosessia kutsutaan "halkeamien liittämiseksi". Vakavammat alueet leikataan kokonaan pois, kuten kuoppia.
Poista pöly ja rakennusjätteitä huiluharjalla tai pölynimurilla.

Tärkeä! Halkeamien puhdistamiseen voit käyttää teollista tai kodin hiustenkuivaaja.

Halkeamien pinta kyllästetään betonikontaktilla tai epoksipohjamaalilla. Kuivumisaika on 45-60 minuuttia.
Halkeamat täytetään erityisellä korjauslaastilla, joka perustuu polymeeri- tai epoksitäyteaineeseen.

Tärkeä! Ei syvät 1-2 cm halkeamat täytetään kerrallaan. Vakavammat tuhoutuneet alueet levitetään useaan kerrokseen. Kerrospaksuus 1-2 cm.

Täydellisen kuivumisen jälkeen korjattu lattiapinta kiillotetaan.

Tärkeä! Leveät ja pitkät halkeamat voidaan vahvistaa raudoitusterillä. Leikkaukset tehdään 300 - 350 mm välein kohtisuoraan halkeamaan nähden. Sitten jokaiseen asetetaan pala vahvistuslankaa ja levitetään korjauslaastilla.

Pienten hämähäkkihalkeamien korjaus

Tämäntyyppinen tuhoaminen ei ole vaarallista kantavuus betonilattia. Sen poistamiseksi riittää, että valmistat nestemäisen sementti-hiekka-laastin ja pyyhit halkeilevan alueen.

Karkea korjaus

Käytön aikana betonilattialle saattaa ilmestyä "pyyhkittyjä" alueita. Ne eivät johda koko pinnoitteen tuhoutumiseen, mutta aiheuttavat haittaa sen päällä liikkuessa. Eliminointivaiheet:

Jyrsinkoneella leikataan epätasainen alue 10 - 15 mm syvyyteen.
Korjattu pinta puhdistetaan pölystä ja liasta. Käytä tätä varten tavallista lattiaharjaa tai -harjaa.
Puhdistettu alue pohjamaalataan betonikontaktilla tai epoksiliimalla, laimennetaan liuottimella suhteessa 1:10. Kuivumisaika 45 - 60 minuuttia.
Kyllästetty pinta täytetään laastilla ja tasoitetaan rappausviivalla.
Kuivumisen jälkeen koko korjattu pinta hiotaan.

Betonitasoitteen peruskorjaus

Edellä kuvatut menetelmät ovat sopivia, kun enintään 15 % pinnasta tuhoutuu. Muissa tapauksissa tarvitset peruskorjaus betoni tasoite. Näihin tarkoituksiin on olemassa itsetasoittuvia yhdisteitä. Työvaiheet:

Betonilattian pinta puhdistetaan liasta, pölystä ja laastin painumisesta.
Tasoite kiillotetaan erityisellä suuttimella varustetulla hiomakoneella.

Tärkeä! Lattian hionta ei tasoita tasoa suhteessa horisonttiin, vaan poistaa vain kaikki pienet kohoumat ja pullistumat.

Pohja on kyllästetty syvälle tunkeutuvalla maaperällä. Se levitetään 250 mm maalaustelalla. Kuivumisaika 45 - 60 min. Tämän jälkeen suoritetaan uudelleen pohjustus.
Itsetasoittuva laasti kaadetaan. Kerrospaksuus vaihtelee 50-100 mm. Poistamista varten ilmakuplia täytetty pinta rullataan piikkitelalla. Tarvittaessa seos levitetään useisiin kerroksiin. Uuden tasoitteen kuivumisaika on kirjoitettu jokaiseen kuivaseospussiin. Mutta sen on oltava vähintään 7 päivää.

Betonitasoitteen säilyttämiseksi hyvässä kunnossa riittää, että havaitaan ajoissa alkanut tuhoutuminen, selvitetään syy ja korjataan nopeasti tuhoutunut lattiapinta.

Video tasoitteen halkeamien poisto

meot.ru

Kuinka vahvistaa tasoitusta

03.04.2018

Löysä, mureneva hyvällä tavalla epätasainen tasoite on kaadettava maahan. Ja kaada päälle betonilaatta Uusi.

Paras on kuitenkin, kuten tiedät, hyvän vihollinen. Ja kaukana on taloudellinen mahdollisuus ja aika isoon remonttiin. Tässä tapauksessa suosittelen seuraavan menetelmän käyttöä tasoitteen vahvistamiseksi.

Puhdistamme pölyn irtonaisesta pohjasta (välttämättä rakennuspölynimuri, luuta ei riitä. Voit myös käyttää normaalia kotitalouksien pölynimuri, mutta muista, että betonipöly on haitallista sen moottorille. Mutta jos vanha ei ole sääli ...)

Pohjustettu syvään tunkeutuvalla pohjamaalilla. Anna kuivua vähintään 3-4 tuntia. Ei myöskään kannata kiristää liikaa, jotta pölyä ei enää ilmesty. Seuraava on vahvistus- ja esilinjausvaihe. Lattia on päällystetty laattaliimakerroksella. Liimaan upotetaan muovinen julkisivuverkko, jonka kenno on 5x5 mm.

Tämän seurauksena irtonainen tasoitteemme on peitetty kerroksella riittävän kestävää materiaalia. Lisäksi ristikon ansiosta lattiasta tulee jälleen kiinteä, eikä halkeamien erottamia suuria tasoitteita.

Suoritamme lopullisen linjauksen itselevittimellä. Myös kuivattu liimakerros valmistetaan. Pölynpoisto ja maaperä. Tässä kuvataan kuinka tämä tehdään.

Laattaliiman läsnäolo ei anna kovettuvan itsestään valuvan repiä pois heikkoja ja löysää ylempi kerros tasoitteita. Lisäksi liima sulkee syvimmät epätasaisuudet, mikä helpottaa itselevittävän leviämistä ohuella kerroksella (kuten käytäntö osoittaa, 3-5 mm on itsetasoittuvan seoksen optimaalinen kerroskorkeus. Jos jossain kerrospaksuus on 10-15 mm, halkeamia esiintyy yleensä samassa paikassa.)

Kommentit tarjoaa HyperComments

pro.batyanya.ru

Betonilattioiden peruskorjaus: kuoritun tasoitteen vahvistaminen

Suositut betonilattioiden korjausmenetelmät toimivat tehokkaasti, mikäli lattiapinta on säilyttänyt eheytensä vähintään seitsemänkymmentä prosenttia. Jos betonitasoite tuhoutuu yli kolmekymmentä prosenttia, on järkevää korvata se uudella.

Itse kaatoprosessi on melko yksinkertainen, mutta sitä suoritettaessa on noudatettava tiettyjä sääntöjä. Pinnan, jolle tasoite kaadetaan, on oltava ehdottoman puhdas. Seoksen paremman tarttuvuuden varmistamiseksi karkean pinnan kanssa on tarpeen käyttää maaseosta. Jos huoneessa on korkea kosteus, kannattaa käyttää pohjamaalia, jolla on vettä hylkivät ominaisuudet.

Yllä kuvattujen vaiheiden jälkeen aloituslattia kaadetaan pienellä kerroksella (5-10 cm) itsetasoittuvaa seosta, josta täyttöprosessin aikana muodostuneet ilmakuplat poistetaan erityisellä piikkitelalla. Tarvittaessa on hyväksyttävää levittää koostumusta toinen kerros.

Kun tasoite on kaatunut, sille on annettava aikaa hautua. Kuukauden ajan ei ole suositeltavaa antaa mitään vaikutusta pinnoitteeseen, koska. Tänä aikana täytetty kerros lopulta jähmettyy ja saa kaikki sille ominaiset ominaisuudet. Huolimatta betonilattioiden kaatamisen teknisten sääntöjen noudattamisesta, jonkin ajan kuluttua ne on kuitenkin korjattava. Harkitse vauriotyyppejä ja korjausmenetelmiä.

Heikon betonilattian vahvistamisen vaiheet

Tasoitteen vahvistaminen voi olla tarpeen, jos sen kaatamisen aikana käytettiin heikkolaatuista sementtiä tai lattiapintaan kohdistuu jatkuvasti suuria ulkoisia kuormia (esimerkiksi työpajoissa ja teollisuustyyppisissä tiloissa). On parasta purkaa huonolaatuinen pohja ja kaataa uusi tasoite kuin korjata pinnoite suurilla vaurioituneilla alueilla, mutta tämä ei aina riitä aikaa ja rahaa.

Vahvistava tekniikka

Ensinnäkin uudistetussa tasoitteessa on porattava sarja reikiä, joiden halkaisija on 20 mm ja jotka sijaitsevat 25 cm:n etäisyydellä toisistaan. Reiät porataan aivan pohjaan asti. Ammattimaiset pyörivät vasarat, jotka on varustettu erityisellä poralla, jolla on pieni työuran kaltevuuskulma, selviävät hyvin tästä tehtävästä.

Seuraavaksi jokaiseen reikään (sen yläosaan) tulee porata tukikulho, jonka syvyys on 30 mm ja halkaisija on kaksi kertaa itse reiän koko. Poratut reiät puhdistetaan pölystä ja käyvät läpi pohjustusprosessin, jonka jälkeen niihin työnnetään rasvaton raudoitus, jonka halkaisija on ~ 12 mm ja pituus on yhtä suuri kuin reiän syvyys.

Tämän jälkeen jokainen reikä täytetään epoksilaastilla (Rizopox 3500) ja lisätään täyteaine, joka on kvartsihiekkaa. Viimeisessä vaiheessa pintaa kiillotetaan, kunnes saadaan tasainen taso.

Kuoritun pinnoitekerroksen korjaus

Melko usein tasoite voi irrota lattiasta käytön aikana. Tämä johtuu epätasaisesti jakautuneiden kuormien vaikutuksesta betonilattiaan. Ongelma-aluetta ei aina ole mahdollista nähdä visuaalisesti. Kuorinnan voi havaita napauttamalla kevyesti koko lattiaa vasaralla. Irrotusalue ilmoittaa itsestään tylsällä äänellä. Lisäksi ei ole harvinaista, että lattian alueilla, joissa on halkeamia, tapahtuu delaminaatiota, josta sementtipölypilvi lentää ulos koputuksen aikana. Kun kaikki korjausta vaativat lattian alueet on tunnistettu, voit jatkaa tasoitteen ruiskuttamista.

Menetelmän ydin on melko yksinkertainen eikä vie paljon aikaa. Niissä lattian osissa, joissa havaittiin merkkejä delaminaatiosta, porataan reikiä 250 mm:n etäisyydelle, joiden halkaisija vaihtelee välillä 12-20 mm. Sitten käyttämällä rakennusruisku, ne on täytetty epoksipohjaisella koostumuksella. Seosta kaadetaan useita kertoja, kun se imeytyy betoniin ja täyttää kuorintaprosessissa syntyneet aukot.

Kuvatun menetelmän kiistaton etu on sen nopeus, tk. Seuraavana päivänä betonilattioiden korjauksen jälkeen voidaan levittää suojakerros tasoitteeseen.

Vastauksen selkeyden vuoksi on tarpeen selventää, missä tasoitteesi sijaitsee. Se voi olla katu - tontti talon ympärillä tai eteinen kylpylässä, tasoite autotallissa tai tasoite kylpyhuoneessa jne.

Halkeamien tai delaminoitumisen ilmaantumiseen, tasoitteen pyyhkimiseen, on useita pääsyitä:

Huonolaatuiset täyteaineet. Johtuen runsaasta pölystä kiviaineksissa tai suuresta hienojakeesta johtuen liuoksen laatuindikaattorit voivat pudota moninkertaisesti. Tämä johtaa lujuuden, tiheyden ja niiden jälkeen kaikkien muiden ominaisuuksien (kosteudenkestävyys, hankaus, pakkaskestävyys jne.) vähenemiseen. Tästä syystä halkeamia tai siruja voi nopeasti ilmaantua.
Huonolaatuinen sementti. Käytettäessä vanhentunutta, huonolaatuista (käsin ostettua) sementtiä, jossa hydraatioprosessi on alkanut (pehmeitä sementtipellettejä ja rakeita on muodostunut), liuoksen lujuus putoaa 2 tai jopa 3-4 kertaa. .
Lisätty liikaa pehmitettä. Kun pehmitintä on runsaasti, seoksen erottuminen voi tapahtua. Kun se kovettuu lyhyessä ajassa (kirjaimellisesti 1-2 kuukautta myöhemmin), ilmaantuu lastuja, halkeamia, tasoitus irtoaa.
Samoin, mutta vain vedellä. Suurella lisäyksellä vettä liuos on huokoinen, erittäin pehmeä. Valmis tasoite ei kestä vakavia kuormia. Jos tasoite on päällä ulkona, niin se "repii" syksyn ja kevään aikana.
Virheellinen vahvistus. Vahvikkeen puuttuminen tai sen riittämättömyys johtaa siihen, että tasoite ei pysty havaitsemaan kuormaa. Siksi halkeamia.
ohut kerros betonia. Tasoitteen pienellä paksuudella ja merkittävillä kuormilla se alkaa yksinkertaisesti halkeilla. Esimerkki on yksinkertainen: kun autotallissa kaadetaan 30 mm betonia ja sitten sinne ajetaan kippiauto. Ei ole yllättävää, että tasoite murenee.
Pohjan huono valmistelu - tiivistymisen puute, tasoitteen pystytys pehmeän alustan päälle.
Nopea kuivumisprosessi, kosteuden puute seoksen kaatamisen jälkeen tai liiallinen altistuminen auringonvalolle.

Mitä tehdä?

Jos halkeamia ilmaantuu, tasoite murenee, niin tuhoutumisprosessia ei voida enää pysäyttää. Tämä jatkuu. syy on tarpeen poistaa, ja tämä on mahdollista vasta tasoitteen purkamisen ja uuden pystyttämisen jälkeen. Tietysti on vaihtoehtoja, joissa voit tehdä joitain päätöksiä. Esimerkiksi, jos se on pihalla, voit tehdä tasoitteen päälle 20-30 mm hiekkapenkereen päällystekivien asettamiseksi (esimerkiksi).

Halkeamien syntymisen välttämiseksi harkitse mahdollisuuksia poistaa jokainen kahdeksasta syystä tasoitteen pystytysvaiheessa.

Kiviainesten on oltava puhtaita: vailla pölyä, epäpuhtauksia ja suuria sulkeumia (jos hiekkaa). Suositeltu kivimurska tasoitteille: 1-5 mm, 5-10 mm, 5-20 mm. Hiekka on suositeltavaa käyttää joki, kylvetty - jakeet 0,1 - 3 mm.
Osta sementtiä vain suurista liikkeistä tai suoraan valmistajalta. Katso valmistuspäivämäärä. Käytä sementtiä 2-3 kuukauden kuluessa valmistuksesta. Suositellut sementtimerkit M400D20, M400D0, M500D0, M500D20.
Lisää pehmitintä liuokseen enintään 2%. Lue valmistajan ohjeet huolellisesti. Yleensä pehmitintä lisätään 0,5-1 %. Suositeltu laastimerkki tasoitteisiin on vähintään M250, parempi klassinen versio- M300.
Säilytä vesi-sementtisuhde. Suositeltu W / C - 0,5. Yksi osa sementtiä, puoli osa vettä (painon mukaan).
Kun kaadetaan tasoitteita 50 mm asti, on mahdollista vahvistaa vahvistavat verkot jonka halkaisija on 5-8 mm. Yhdellä vahvistustasolla pärjää. Sen on sijaittava tasoitteen pohjassa. Kun tasoitteen paksuus on 50-120 mm, on tarpeen lisätä raudoituksen poikkileikkausta. Käytettäessä yhtä raudoitustasoa, käytä raudoitusta, jonka halkaisija on 8-14 mm. Jos vahvistustasoja on kaksi (ylä- ja alaosa), voidaan käyttää 5 mm tai 6 mm vahvistettuja verkkoja. Yli 120 mm:n tasoitteisiin suositellaan kahta vahvistustasoa. Vähimmäishalkaisijat vahvistus ristikoissa - 8 mm.
Pienellä tason kuormituksella voit rajoittaa itsesi 50 mm betoniin (tämä pätee asuntojen lattian tasoittamiseen). Valattaessa sokeaa aluetta, pihaa, lattiaa autotallissa suositeltu tasoitepaksuus on 120-180 mm.
Ennen tasoitteen kaatamista poista irtonainen kasvimaa pinnalta. Se on poistettava, kunnes se on tiivis, savimaat. Tämän jälkeen tasoita pohja. Tee hiekkakuoppa, paksuus 40-150 mm. Taputtele tämä paksuus, tärise. Tasoita pinta uudelleen. Aseta vedenpitävä kalvo tai geotekstiili ja aloita seoksen levitys vasta vahvistuksen jälkeen. Tämä on tarkoitettu asuinalueen ulkopuolisille tasoitteille.
Betonin tulee kuivua hitaasti. Peitä tasoitteen pinta tummalla kalvolla 2-4 tunnin kuluttua seoksen levittämisestä. Kastele betonia 3-5 päivää. Säilytettävä poissa avoimesta auringonpaisteesta.

Betonilattioille on ominaista korkea lujuus, kestävyys, vaatimattomuus, edulliseen hintaan. Mutta samalla heillä on heikkouksia. Näistä ilmeisin on taipumus tuhota pintakerros. Ajan myötä betonilattian pintaan ilmestyy halkeamia, kuoppia ja lastuja. Tämän prosessin estämiseksi käytetään erilaisia betonin lujitustekniikoita.

Tärkeimmät tavat vahvistaa betonilattiaa

Betonilattioiden vahvistaminen estää niiden tuhoutumisen ja palauttaa entiset suorituskykyominaisuudet. Olemassa erilaisia teknologioita betonin vahvistaminen. Tietty menetelmä valitaan sukupuolen kunnon ja iän mukaan.

Tällä hetkellä betonilattian vahvistamiseksi yleisimmin käytetty:

hiominen;
täyte;
erityiset kyllästykset.

Jos betonitasoite valmistetaan lisäämällä graniitti- tai marmorilastuja, hionnan jälkeen lattia saa myös kauniin, teksturoidun kuvion.

Pintakäsittely on suhteellisen yksinkertainen ja taloudellinen tekniikka, jonka avulla voit saada erittäin lujat, pölyttömät lattiat. Päällystyksen jälkeen betonin pinta muuttuu 5 kertaa kulutusta kestävämmäksi ja 2-4 kertaa iskunkestävämmäksi. Päällyslattioita suositellaan käytettäväksi tuotantohalleissa, joissa on raskaat lastauslaitteet, kauppakeskuksissa, autotalleissa ja parkkipaikoilla. Mutta tällaiset lattiat eivät sovellu huoneisiin, joissa kemikaalien roiskeet ovat mahdollisia.

Huoneisiin, joissa korkea ilmankosteus erityiset kyllästykset, jotka tiivistävät betonin rakenteen, ovat sopivampia. Ne tunkeutuvat syvälle betoniin luoden siten materiaalia tiivistävän ja tiivistyvän vaikutuksen. Kyllästeitä käytetään laajalti vanhojen ja heikkojen tasoitteiden vahvistamiseen, koska niiden avulla voidaan useita kertoja lisätä niiden lujuutta ja kestävyyttä hankauskuormituksille.

betonin hionta

Betonilattian pintakerros ei ole kovin kestävä, joten mekaanisille kuormituksille, lämpötilan ja kosteuden muutoksille altistuessaan se alkaa murentua, mikä johtaa lattian käyttöiän lyhenemiseen. Lisäksi betonin kypsymisprosessiin liittyy aina sementtiliiman vapautuminen pintaan. Tämä maito muodostaa jähmettymisen aikana erittäin herkän kerroksen, josta tulee usein sementtipölyn muodostumisen päälähde. Pölyn muodostumisen estämiseksi on poistettava ylempi heikko betonikerros ja esitettävä vahvempi pinta. Käytä tätä varten betonilattian hiontaa.

Kiillotetuilla lattioilla on useita myönteisiä ominaisuuksia:

korkea lujuus ja kulutuskestävyys. Hionnan jälkeen lattiat sietävät hyvin lisääntynyttä kuormitusta;
kemiallinen inertisyys. Kiillotetut lattiat kestävät erilaisia teknisiä nesteitä ja kemiallisia liuoksia;
pölytön, hygieeninen. Hionnan jälkeen betonilattia lakkaa pölyämästä, joten sitä on helpompi hoitaa;
koriste. Hionnan ja myöhemmän kiillotuksen jälkeen betonilattioista tulee esteettisesti houkuttelevia, ja niitä voidaan käyttää paitsi teollisuustiloissa myös asuintiloissa.

Kiillotettuun betonipäällysteeseen on olemassa erilaisia tekniikoita, joten ne voivat koostua eri määrästä vaiheita. Näiden vaiheiden lukumäärä riippuu monista tekijöistä, mukaan lukien betonilattian alkutila, tämän prosessin olosuhteet ja käytetyn työkalun tyyppi.

Joka tapauksessa prosessi sisältää seuraavat päävaiheet:

esityö. Tässä vaiheessa betonialusta puhdistetaan roskista ja pölystä. Jos lattiapäällysteitä on, se on purettava ja pinta tasoitettava mahdollisimman pitkälle. Seuraavaksi kaikki olemassa olevat halkeamat ja lastut tulee korjata;
jälkeen esityö suorittaa betonipinnan karkea hionta. Käytä tätä varten timanttityökalua, jonka raekoko on 80 Grit;
karkean hionnan jälkeen betoniin levitetään kyllästys sen pinnan kovettamiseksi;
kyllästyksen kuivumisen jälkeen, suorittaa hienohionta käyttämällä työkalua, jonka karkeus on 150–400
Seuraava vaihe on lattian kiillotus. Sen pinta on täydellinen käyttämällä peräkkäisiä hienojakoisia työkaluja, 1000-3000 karkeus;
lattiapinta kiillotuksen jälkeen puhdistettu pölystä ja peitetty useilla kerroksilla polyuretaanilakka.

Hionta voi toimia itsenäisenä menetelmänä betonilattian vahvistamiseksi tai a valmisteluvaihe ennen lujiteyhdisteiden levittämistä, koska se lisää betonipinnan tarttuvuutta mihin tahansa rakennusseokset ja ratkaisut.

Hiontaa käytetään sekä tuoreille lattioille että vanhoille alustoille.

Ensimmäinen siirto juuri levitetylle lattialle tehdään aikaisintaan 6-7 päivää betoniseoksen kaatamisen jälkeen. Tämä on tarpeen sementtiliiman kerroksen poistamiseksi ja vahvemman kerroksen avaamiseksi parempaa kypsymistä varten. Viimeistelyhionta suoritetaan aikaisintaan kuukauden kuluttua, eli sen jälkeen, kun betoni on täysin kypsynyt.

Ennen vanhan betonipohjan hiomista, arvioi ensin sen valmius tähän menettelyyn. "Heikkoja" alueita ei voida hyväksyä - löysyys, delaminaatio, mureneminen. Tällaisten vikojen esiintyessä on suoritettava korjaustyöt käyttämällä epoksiyhdisteitä.

Lisätietoja korjaamisesta epoksimassalla on artikkelissa Betonilattian vikojen poistaminen epoksimassalla

Jos vauriot kattavat yli 30 % lattiapinta-alasta, kaadetaan uusi tasoite.

Muita tapoja korjata betonilattia on kuvattu artikkelissa Betonilattian korjauksen perusmenetelmät.

Päällysteen vahvistamisen edut

Teknologia betonilattian vahvistamiseksi erityisillä kuivaseoksilla (täytteillä) on osoittautunut hyvin erilaisissa esineissä käytettynä, joten se on nyt erittäin suosittu. Pintakäsittelyä voidaan käyttää betonipinnan vahvistamiseen, jota käytetään myöhemmin itsenäisesti tai minkä tahansa muun pohjan vahvistamiseen lattia. Tämä tekniikka sisältää erityisen kuivaseoksen levittämisen juuri kaadettuihin aineisiin betoni betoni ja sen myöhempi saumaus lastalla. Tämän koneen tasoitusterät painavat pinnoitteen kovettuvaan betoniin. Tämä muodostaa kovettuneen pintakerroksen.

Betonilattiat saavat seuraavat edut päällysteellä vahvistamisen jälkeen:

voimakas. Pintakäsittelyn jälkeen betonilaatu M400 saavuttaa lujuuden, joka vastaa laatua M800;
vahvistettu pinta saa paras suorituskykyominaisuudet , ja hänen hoidosta tulee helpompaa;
päällystetyt betonilattiat lopeta pölyttäminen ja hanki korkea kestävyys hankausaineita vastaan;
käsitelty betoni saa antistaattisia ominaisuuksia;
täytteellä voit parantaa betonilattian koristeellisuutta, antaa sille monipuolisen koostumuksen: rakeinen, sileä, peili.

Päällysteisten lattioiden tärkeimmät tekniset parametrit määräytyvät hierotun seoksen komponenttien mukaan. Tämän seoksen koostumus sisältää sementtiä, mineraalipigmenttejä ja täyteaineita.

Täytefraktioiden koko valitaan lattian täyttämiseen käytetyn betonin tyypin mukaan. Valittaessa on muistettava, että millä tahansa hienojakeisella täyteaineella on vähiten tarttuvuus betonialustaan, joten tällaisen pinnan kuoriutumisen todennäköisyys on paljon suurempi.

Suuremman fraktion käyttö lisää lattian lujuutta, mutta vähentää huomattavasti seoksen plastisuutta.

Täyteaineen tyypistä riippuen seokset jaetaan:

kvartsi;
korundi;
metalloitu.

Kvartsiseokset

Toiminnallinen ja tekniset ominaisuudet kvartsikovettimet mahdollistavat niiden käytön lattioissa, joihin kohdistuu kohtalainen kulutuskuormitus. Kvartsipäällysteiden avulla vahvistetaan lattioita vähäkuormitteisissa myymälöissä, toimistorakennuksissa, varastoissa ja autotalleissa.

Eri kohteiden betonilattiat kuvataan alla olevissa artikkeleissa.

Kiillotetut betonilattiat parkkipaikoilla ja autotalleissa

Kvartsihiekan käyttö täyteaineena mahdollistaa betonilattian lujuuden lisäämisen puolitoista kertaa. Kvartsipäällysteen tärkein etu on sen edullinen hinta.

Korundin päällyste

Korundikovetteja käytetään, kun on tarpeen luoda erityisen vakaa betonilattia, joka on alttiina suurille kuormituksille. Korundiseoksella vahvistetut lattiat voivat altistua lisääntyneille päivittäisille hankaus- ja iskukuormituksille, mutta niissä ei silti näy halkeamia tai muita vaurioita.

Yhtenä kovettuvan seoksen komponenttina käytetty korundilastu antaa lattioille erityistä lujuutta. Korundipinnoitteen avulla betonilattian lujuutta voidaan lisätä 1,7-kertaiseksi. Mutta verrattuna kvartsiseokseen, korundi on kalliimpaa. Hintaero on noin 20-30 %.

metallinen päällystys

Täyteaineena tähän täytteeseen metallilastut mikä antaa sille erityistä voimaa. Metalloitua pintakäsittelyä suositellaan lattioille, joihin kohdistuu lisääntynyt kuormitus. Se voi olla lattioita näiden työpajoissa teollisuusyritykset missä käytetään raskaita kuormaajia tai raskaalle kalustolle suunnitelluissa autotalleissa.

Mutta on pidettävä mielessä, että metalloituja seoksia ei voida käyttää huoneissa, joissa on korkea kosteus, koska tällaisella päällysteellä varustettu lattia muuttuu nopeasti käyttökelvottomaksi ruosteisen metallikomponentin vuoksi. Metallipinnoitteen lattiatasoite on valettava betonista, jonka laatu on vähintään M300. Muuten betonialusta halkeilee nopeasti.

Lisätietoja päällysteen levitystekniikasta on artikkelissa Peitteen levitystekniikka.

Betonin vahvistaminen kyllästyksellä

Betonin kyllästäminen on yksi yleisimmistä tavoista vahvistaa betonilattioita. Ne ovat nestemäisiä orgaanisia tai epäorgaanisia aineita. Epäorgaanisia kyllästeitä kutsutaan fluateiksi. Levityksen jälkeen ne reagoivat kemialliseen reaktioon betonin komponenttien kanssa. Tämän reaktion seurauksena betonin pinnalle muodostuu vahva suojakalvo kemiallisesti inaktiivisista yhdisteistä.

Orgaanisia (polymeerisiä) kyllästeitä pidetään enemmän tehokas materiaali betonin vahvistamiseen. Niitä käytettäessä betonin pintakerroksen huokoset täytetään polymeerillä, jolloin se muuntuu betonipolymeeriksi, jossa on paranneltua. lujuusominaisuudet. Lisäksi saatu lujuusaste riippuu suurelta osin siitä, kuinka syvälle polymeerikoostumus on tunkeutunut betonin paksuuteen.

Toisin kuin pintakäsittely, kyllästykset tulee levittää betoniin aikaisintaan 10-15 päivää kaatamisen jälkeen. Lattian pinta on puhdistettava ja hiottava perusteellisesti ennen kyllästystä, jotta sementtiliiman kerros poistuu.

Tärkeimmät betonin kyllästystyypit

Kaikki nykyään saatavilla olevat vahvistavat kyllästykset on jaettu:

kyllästyskoostumukset - fluaatit;
polyuretaani;
syvä tunkeutuminen.

Käytössä Tämä hetki Suosituimmat ovat polyuretaanikyllästykset. Tämän tyyppisten kyllästysten suuri kysyntä selittyy sillä, että ne eivät vain vahvista betonia, vaan myös luovat lisätiiveyttä, suojaavat pölyltä, lisäävät kestävyyttä äärimmäisiä lämpötiloja ja erilaisia kemikaaleja vastaan. Vahvistuskerroksen syvyys on tässä tapauksessa noin 3 mm.

Pääasiallinen rajoitus polyuretaanikyllästyksen käytölle on betonin kosteuspitoisuus: sen ei tulisi olla yli 5%.

Kun se on maksimoitava betonipäällyste, käytä syvälle tunkeutuvia kyllästeitä. Nämä yhdisteet muodostavat betonilattiat tekniset tiedot, samat kuin ne, jotka he hankkivat käyttämällä ensimmäisen ryhmän materiaaleja, mutta vain jälkimmäistä voidaan käyttää myös huoneissa, joissa on korkea kosteus.

Syvätunkeutuvilla kyllästeillä tehdyn käsittelyn tuloksena vahvistuskerros on 5 mm.

Fluate-kyllästysaineet ovat halvimpia materiaaleja betonin lujittamiseen. Niiden avulla voit vahvistaa betonialustaa vähintään 50%. Fluaattien käytön tärkein etu on niiden alhainen hinta.

Toimintatavasta riippuen erotetaan kalvo ja tunkeutuvat kyllästykset.

Ensin mainitut muodostavat suojakerroksen lattian pintaan, mutta eivät vahvista löysää perustusta.
Tunkeutuvat päinvastoin reagoivat betonin kanssa ja kiinnittävät epävakaita pintoja.

Läpäiseviä yhdisteitä voidaan käyttää matalissa lämpötiloissa. Niiden tärkein etu on suhteellinen taloudellisuus: kalvokyllästykset on päivitettävä säännöllisesti ja läpitunkevat levitetään kerran.

Mutta on huomattava, että tunkeutuvien kyllästysten käyttö on hyödytöntä matalalaatuisista betonista valmistetuissa tasoituksissa ja sementti-hiekkapohjassa. Nämä kovettimet eivät tässä tilanteessa anna haluttua vaikutusta. Tästä syystä elokuvakoostumukset ovat kysytympiä.

Kalvon vahvistavat koostumukset on jaettu:

akryylikalvopinnoitteet, joita käytetään suojaamaan betonilattioita kevyillä ja keskisuurilla kuormilla. lattiat kyllästetyt akryyliyhdisteet, voidaan käyttää ilman korjausta enintään 3 vuotta. Tämän ajanjakson jälkeen taso on päivitettävä. Avainedut akryylikyllästys– suhteellinen halpa ja helppokäyttöisyys;
epoksikyllästysten avulla voit suojata betonilattiaa voimakkailta hankaus- ja kemiallisilta kuormituksilta sekä tiivistää melko löysän pinnan;
polyuretaaniseoksia käytetään betonilattian enimmäiskuormitukseen. Nämä yhdisteet tarjoavat optimaalisen suojan kosteissa tiloissa ja antavat sinun pidentää lattian käyttöikää 4-5 kertaa.