اتصال کابل TPP 10x2 از همان نوع رنگ اصلی. برش و آماده سازی کابل ها برای نصب. لیست کارهای آزمایشگاهی و عملی

مجموعه

کارهای آزمایشگاهی و عملی

مطابق با MDK.05.01 فن آوری نصب و راه اندازی فیبر نوری ، کابل سیم مسی و خطوط هوایی

نام رشته (PM ، MDK)

اعداد کلاس از 1 توسط 19 .

مطابق برنامه مصوب معاون. مدیر OIA A.V. لوگوینوف

« 3 » اکتبر 2013 نام و نام خانوادگی

برای تخصص 210709 سیستم های مخابراتی چند کاناله

کد و نام تخصص

طراحی شده برای 38 ساعت (ساعت)

تدوین شده توسط معلم که در. آلخین

در نظر گرفته شده

در جلسه کمیسیون چرخه " سیستم های مخابراتی و شبکه های ارتباطی "

نام P (C) K

رئيس هیئت مدیره_____________ / O.V. سیروتکینا/

نام امضا

پروتکل __ 2 __ از جانب "_ 14 _»_____ 10 _____ 2013 g

تاریخ شماره

سامارا ، 2013

لیست کارهای آزمایشگاهی و عملی

مطابق با MDK.05.01 فن آوری نصب و راه اندازی فیبر نوری ، کابل هسته مسی و خطوط هوایی

کار آزمایشگاهی شماره 1. نصب کابل TPP طبق فناوری 3M ………… .3

کار آزمایشگاهی شماره 2. نصب کابل MKS با توجه به فناوری 3M ……… .... 9

کار آزمایشگاهی شماره 3. آماده سازی OK برای نصب ، نصب

اتصالات نوری ………… ............................................ ........................................چهارده

کار آزمایشگاهی شماره 4. تهیه فیبر نوری برای

اتصال …………………………………………………………………… ... 21

کار عملی شماره 1. محاسبه پارامترهای OM 26 .26

کار آزمایشگاهی شماره 5. نصب تقاطع های نوری 33 ..33

کار عملی شماره 2. اندازه گیری در حین کار فنی

LKS FOLP .38

کار عملی شماره 3. اندازه گیری پوشش های شلنگ OK …………… .43

کار آزمایشگاهی شماره 6. کار بهبود اضطراری در

LKS FOLP .48

کار عملی شماره 4. اندازه گیری در هنگام ATS روشن

LKS FOLP 5 .54

کار عملی شماره 5. چیدمان طول ساخت و ساز

و اتصالات را در قسمت های بازسازی بین انتها نصب کنید

امتیاز ………………………………………………………………………… .59

کار عملی شماره 6. تهیه یک طرح توزیع

فیبرهای نوری در بخش احیا .65

کار عملی شماره 7. تهیه نقشه سازمان ارتباطات برای

71 71 ECU

کار آزمایشگاهی شماره 1

عنوان شغلی:نصب کابل TPP با استفاده از فناوری 3M

1. هدف کار:

1.1 با نصب کابل CCI با استفاده از فناوری 3M آشنا شوید.

2. آمادگی برای کار:

2.1 برای مطالعه توالی عملیات نصب کابل CCI.

3. ادبیات:

3.1 آلخین I.N. "فناوری نصب و راه اندازی خطوط کابل فیبر نوری ، هسته ای مسی." کتاب درسی برای نرم افزار منبع باز. - سامارا ، 2013.

3.2 آلخین I.N. "فناوری نصب و نگهداری سیستمهای راهنما". کتاب درسی برای نرم افزار منبع باز. - سامارا ، 2013.

3.3 Andreev V.A. ، Burdin A.V. ، Kochanovsky L.N. ، Portnov E.L. ، Popov V.B. "راهنمای سیستم های مخابراتی": کتاب درسی برای دانشگاه ها. در 2 جلد. جلد 2 - طراحی ، ساخت و بهره برداری فنی / - چاپ هفتم ، نشریه و اضافه کنید. - م.: Hotline-Telecom ، 2010. - 424 ص

4. تجهیزات اصلی:

4.1 کابل TPP ، آستین از مواد و اندازه مناسب.

4.2 اتصال UY-2 ، فک ها را فشار دهید E-9Y.

4.3 ماژول MS 2.

4.4 جایگاه آزمایشگاه NSE.

5. وظیفه:

5.1 آماده سازی محل کار.

5.2 آماده سازی کابل CCI برای نصب.

5.3 نصب کابل CCI.

6. روش انجام کار:

6.1 برش کابل (آماده سازی برای نصب).

6.2 اتصال هسته ها.

6.3 ترمیم پوشش های محافظ.

7.1 نام کار.

7.2 هدف کار.

7.3 نصب کابل TPP با استفاده از فناوری 3M.

7.4 طرح شکل 1

7.5 به س questionsالات امنیتی پاسخ دهید.

8. س questionsالات آزمون:

8.1 مراحل نصب کابل CCI.

8.2 روش های اتصال اتصالات هادی های کابل TPP.

8.3 آنچه در مجموعه MVSSK گنجانده شده است.

8.4 هدف UY-2 و MS 2.

8.5 برای چه ظرفیت کابل از اتصالات UY-2 و ماژول های MS 2 استفاده می شود؟

8.6 آنچه مجموعه ابزار RB-4036 شامل می شود.

8.7 ترکیب و هدف ماژول های 4000D ، 4000C ، 4008D ، 4005DPM.

8.8 سر اسپلایس برای چه استفاده می شود.

8.9 آداپتور برای چه مواردی استفاده می شود.

8.10 دستگاه پرس برای چه استفاده می شود؟

کار توسط استاد تدوین شده است: / Alekhin I.N. /

پیوست

نصب کابل CCI

نصب کابل های GTS شامل 3 مرحله است:

1. برش کابل (آماده سازی کابل برای نصب):

انتخاب اتصال با در نظر گرفتن ظرفیت کابل (با قطر هسته ها ، با توجه به نوع کابل) ؛

محل برش پوسته مشخص می شود.

غلاف برداشته می شود ، هسته کابل به دسته بسته می شود.

2. اتصال هسته:

رنگ های اصلی (سفید ، قرمز) با رنگ های مکمل (سبز ، آبی ، نارنجی ، قهوه ای ، خاکستری) ترکیب می شوند.

3. ترمیم پوشش های محافظ:

عایق تسمه با استفاده از نوارهای 3M ترمیم می شود ، به دور هسته کابل می پیچد و از عایق هادی در برابر آسیب های تصادفی محافظت می کند.

سپر با سیم محافظ ترمیم می شود ، که برای کاهش تداخل استفاده می شود.

پوسته توسط آستینی که روی محل اتصال متصل می شود بازیابی می شود.

اتصال هسته های کابل با استفاده از اتصالات تک هسته ای UY-2

بیش از 40 سال پیش ، 3M برای اولین بار در جهان اتصال دهنده ای را با یک عنصر تماس U شکل آزاد کرد - اتصال Scotchlok TM ، آنها مزایای بسیاری دارند:

امکان اتصال هادی ها با قطرهای مختلف ؛

نیازی به سلب کردن ، بنابراین روند اتصال نیست

بسیار شتاب گرفته و ساده شده است.

تماس با کیفیت بالا برای کل طول عمر کابل (45 سال) را فراهم می کند.

اتصالات تک هسته ای UY-2 برای اتصال سیم رسانای کابلهای با ظرفیت کوچک (از 10 تا 100 جفت) با پرکننده آبگریز و بدون پرکننده و همچنین برای اتصال سیم رساناهای اضافی در کابلهای با ظرفیت بزرگ استفاده می شود. این اتصال برای اتصال هادی های مس با قطر هسته 0.4-0.7 میلی متر با کاغذ ، پلی اتیلن یا پلی وینیل کلراید طراحی شده است.

عایق جامد بدون سلب مقدماتی. از قسمتهای زیر تشکیل شده است: بدن ، پوشش و عنصر تماس (شکل 1). بدنه اتصال از پلی پروپیلن شفاف ساخته شده و با جرم آبگریز پر شده است ، که از اثر رطوبت در محل اتصال هادی ها جلوگیری می کند. این پوشش همچنین از پلی پروپیلن ساخته شده است ؛ یک عنصر تماس با برنز فسفر در آن نصب شده است ، که اتصال با کیفیت بالا و قابل اطمینان (گروه تماس 5) را تضمین می کند. عمر مفید UY-2 45 سال است.

نصب کابل ها با استفاده از یک اتصال دهنده تک هسته ای با استفاده از انبر فشار دهنده E-9Y انجام می شود ، که گاز و فشار رساناها را فراهم می کند (شکل 2).

در حین نصب ، از کیت های VSSK و MVSSK استفاده می شود که امکان نصب کوپل های مستقیم و شاخه ای را فراهم می کند.

اتصال هسته های کابل با استفاده از اتصالات مدولار MS 2

نصب هسته کابلهای چند جفت در همان ترتیب انجام می شود که در آن دسته های دورتر از اپراتور کابل ابتدا متصل می شوند.

ماژول های 25 جفتی سری MS 2 برای اتصال کابل هایی با ظرفیت 100 جفت یا بیشتر که تحت فشار هستند توصیه می شود. ماژول های سری MS 2 برای اتصال همزمان 25 جفت هادی مس یا آلومینیوم یک کابل تلفن بدون سلب مقدماتی طراحی شده اند و به آنها امکان اتصال هادی هایی با قطر 0.32 تا 0.7 میلی متر با عایق پلی اتیلن یا کاغذ را می دهد.

کیت ابزار RB-4036 در شکل 3 نشان داده شده است.

ماژول MS 2 4000D برای اتصال مستقیم همزمان 25 جفت هسته ای طراحی شده است. ماژول از سه قسمت پایه ، بدنه و پوشش تشکیل شده است (شکل 4).

هسته های حاصل از صرافی تلفن در پایه ماژول ، هادی های خط مشترک از طرف پوشش ثابت می شوند. ماژول های سری MS 2 برای اتاق های بسته در نسخه خشک (4000D) ، در فضای باز با پر کردن آبگریز (4000C) عرضه می شوند. کپسول با نوع پر کردن آبگریز از نوع MS 2 4075S برای محافظت از کابل در برابر نفوذ رطوبت استفاده می شود ، توصیه می شود برای استفاده در کابلهای با ظرفیت زیاد ، تحت فشار موجود نباشد.

ماژول MS 2 4008D برای موازی سازی جفتها در هنگام تعویض و تعمیر کابلها بدون ایجاد وقفه در ارتباطات طراحی شده است و به شما امکان می دهد مستقیماً به هسته های کابل در هرجایی به غیر از اتصالات متصل شوید. تفاوت در این است که هیچ چاقویی در قسمت پایین جعبه ماژول وجود ندارد ، بنابراین هسته های وارد شده به پایه ماژول در هنگام فشردن قطع نمی شوند.

ماژول MS 2 4005DPM برای جابجایی کابل ها طراحی شده است و به شما امکان می دهد به کوپل در هرجایی به جز اتصالات متصل شوید , به ماژول های نصب شده سری MS 2. ماژول از سه قسمت تشکیل شده است: مقره ، محفظه و روکش. پایه ماژول آبی رنگ است ، مخاطبین 90 0 چرخانده و خارج از مرکز هستند.

بسته بندی شده با ماژول های MS 2 4000D و MS 2 4008D شامل یک آداپتور است که برای درست کردن قطعات ماژول در قسمت اتصال اسپلایز طراحی شده است.

اتصالات مونتاژ شده با استفاده از اتصالات مدولار MS 2 در شکل 5 نشان داده شده است.

شکل 5. اتصالات مونتاژ شده با استفاده از اتصالات مدولار MS 2

چند دهه پیش ، آنها برای تلفن های معمولی مورد استفاده قرار گرفتند. طراحی این کابل ها عملاً تغییری نکرده است ، اما تجهیزات ، که روی این کابل ها "آویزان" هستند ، به طور محسوسی بهبود یافته اند. امروزه سرعت انتقال اطلاعات با استفاده از فناوری های xDSL به صدها مگابیت بر ثانیه می رسد. به دلیل وجود تعداد زیادی کابل مختلف ، بدون علامت گذاری در نام کابل ها که پارامترهای اصلی را نشان می دهد ، غیرممکن است.
به عنوان مثال ، 20x2x0.4 را به منظور مثال رمزگشایی در نظر بگیرید:
کابل تلفن (T) با عایق پلی اتیلن هسته ها (P) ، با عایق پلی اتیلن غلاف (P) ، با یک محافظ فیلم (EP) ، با یک پرکننده آبگریز (H) و پوشش زره پوش (B).
تعریف های عددی به شرح زیر رمزگشایی می شوند:
20x2 - کابل 20 جفت در هسته خود دارد.
0.4 - قطر هسته در میلی متر.
در کابل های TSV ، حرف دوم و سوم به شرح زیر رمزگشایی می شوند:
حرف C - ایستگاه ، B - پوسته وینیل.
برای کابلهای کم جفت ، حرف M در مارک گذاری اضافه می شود - MTPPZ، MTPPepZ.
کابل های KAPZ ، KAPZop عملا با MTPPZ تفاوتی ندارند و رمزگشایی آنها به شرح زیر است: کابل مشترک (K) (A) با عایق پلی اتیلن (P) و پرکننده آبگریز (Z).
در سیستم های رشته هادی در یک کابل از نوع TPP
امروزه کابل های پیچ خورده دیگر تولید نمی شوند ، اما همچنان مورد استفاده قرار می گیرند.

شکل: 1 - ترتیب جفتها در یک کابل پیچ خورده.

شکل: 2 - ساخت کابل پیچ خورده

یک کابل مشابه دارای هسته ضعیفی است - 1 جفت قرمز ، 2 جفت آبی است ، بقیه جفت ها هم رنگ هستند. شمارش جفتها در چنین کابلی دشوار است ، در نتیجه عملکرد ضعیف تر و خطاهای مکرر اتصال بهم می خورد. جنبه مثبت این کابل ، ضخامت کوچکتر کابل در مقایسه با پیچش بسته نرم افزاری است.

پیچش پرتو

شکل: 3 - تابش پرتو

شکل نشان می دهد: زیر شماره 1 - یک جفت هسته ؛ 2 - چهار نفر زندگی می کردند 3 - پرتو ابتدایی ؛ عایق بندی 5 - صفحه نمایش ؛ 6 - پوسته p / et ؛ 7 - سیم محافظ.

کابل با پیچش مشابه محصولی است که در آن جفت ها به صورت بسته های 5 یا 10 تایی پیچ خورده اند. بسته های نرم افزاری توسط دو نخ تشکیل می شود که به دور بسته نرم افزاری پیچیده می شوند و همچنین دارای یک نخ مخصوص رنگی برای تمیز کردن بسته نرم افزاری از یکدیگر هستند.

شکل: 4 - نمودار رنگی جفت در ده کابل برتر TPV ، TPP ، TSV ، TPPep ، TPPepZ

شکل: 5 - رنگ آمیزی جفت CCI کابل

شارژ دامن های جعبه BKT با کابل TPPepZ

روش شمارش جفت و چهار بر اساس رنگ در استانداردهای مربوطه تجویز شده است.
هسته های کابل ، که به صورت دسته ای جمع شده اند ، به منظور محافظت از عایق در برابر تأثیر منفی دما ، با نوار پی وی سی پیچیده می شوند. لایه بعدی صفحه و هسته قلع شده است. و سپس پوسته. در ابتدا ، یک کابل TPV با غلاف وینیل ساخته شد. در روند استفاده از کابل در زمین ، مشاهده شد که به دلیل عملکرد رطوبت ، خاصیت خود را از دست می دهد. بعداً ، یک کابل TPP با غلاف پلی اتیلن ساخته شد که مشخص شد کمتر در معرض رطوبت قرار دارد ، اما خطر آتش سوزی آن بیشتر است. بنابراین ، بسته به شرایطی که در آن کابل استفاده می شود ، یک اصلاح با غلاف مناسب انتخاب می شود.

کالاهای سفارش داده شده را می توانید از شرکت Vionet در شهرها دریافت کنید:

در آناپا ، آرخانگلسک ، در آباکان ، در آدلر ، در آکتائو ، در آلمتیفسک ، در آکتیوبینسک ، در آلماتی ، در اسنان ، در آنادیر ، در آنگارسک ، در آستاراخان ، در آپاتیتی ، در آتیرائو ، در آرزاماس.

در بلاگووشچنسک ، بالاکوو ، بیسک ، بلگورود ، بلخاش ، بوروویچی ، بریانسک ، براتسک ، بلوگورسک ، بوریسوگلبسک ، برنزنیکی ، بارناول ، بوگولما ، بودننوسک ؛

در Vologda ، در Volgograd ، در Vladimir ، در Veliky Novgorod ، در Volgodonsk ، در Velikiye Luki ، در Voronezh ، در Vladivostok ، در Volzhsk ، در Volzhsky ؛

در راه آهن ؛ در یکاترینبورگ ، در دژیرژینسک ، در دیمیتروفگراد ، در زابیکالسک ، در زلنودولسک ، در ایژوسک ، در ایوانوو ، در یوشکار-اولا ، در ایرکوتسک

در Kurgan ، Kazan ، Kaluga ، Krasnodar ، Kostroma ، Kemerovo ، Kamensk-Uralsky ، Karaganda ، Kirov ، Kokchetav ، Kolomna ، Kotlas ، Krasnoyarsk ، Kuznetsk ، Kursk ، Kustanai ، در Kyzyl-Orda ، در کالینینگراد ، در Kamyshin ، در Komsomolsk-on-Amur ؛

در مسکو ، در ماگادان ، در مورمانسک ، در میاس ، در مگنیتوگورسک ، در لیپتسک ؛

در نیژنی تاگیل ؛ در نیژنی نووگورود ، در نیژناکامسک ، در Novy Urengoy ، در Naberezhnye Chelny ، در Noginsk ، در Nalchik ، در Neftekamsk ، در Nevinnomyssk ، در Novorossiysk ، در Novocheboksarsk ، در Novomoskovsk ، در Novokuznetsk ، در Novizibrsk ، در Novizibrsk ، در Novizibrsk ، در

در اورسک ، در اورل ، در اوبنینسک ، در اورنبورگ ، در اومسک ، در اکتیابرسکی.

در پرم ، در پودولسک ، در پتروزاوودسک ، در پسکوف ، در پنزا ، در پتروپاولوفسک-کامچاتسکی ، در پتروپاولوسک ، در پوشکینو ، در پاولودار ، در پیاتیگورسک ؛

در ریازان ، در ریبینسک ، در روستوف آن دون ، در روسوش ؛

در سن پترزبورگ ، در سیکتیوکار ، در سواستوپول ، در Severodvinsk ، در Salavat ، در Stary Oskol ، در Saransk ، در Saratov ، در Samara ، در Serpukhov ، در Smolensk ، در Semipalatinsk ، در سوچی ، در Solnechnogorsk ، در Stavropol ، در Sterlitamak ، در Syzran ، در سورگوت ؛

در Tver ، در Tula ، در Tuapse ، در Tyumen ، در Tambov ، در Taganrog ، در Tolyatti ، در Taraz ، در Taldy-Kurgan ، در Tomsk ؛

در Ulyanovsk ، Ufa ، Ussuriisk ، Ulan-Ude ، Ukhta ، Uralsk ، Ust-Kamennogorsk ، Khabarovsk ، Khanty-Mansiysk ، Chita ، Cherepovets ، Chelyabinsk ، Cheboksary ، Chimkent ، Engles ، در اکیباستوز ، در یاروسلاول ، در یاکوتسک ، در شاختی ، در یوژنو-ساخالینسک.

1- پوشش محافظ بیرونی ، 2 زره پوش,.

غلاف 3 فلزی ، عایق 4 تسمه ،

5-عایق رساناهای A ، B ، D ، O ، P ، Zh و طول G

شکل 52 - کابل زره پوش و دستکش قابل انعطاف پذیری

جدول 2 - ابعاد سلب کابل برای نصب اتصالات FE (شکل 52)

نشانگر اتصال	بخش هسته کابل ، mm 2 در ولتاژ ، کیلو ولت	ابعاد ، میلی متر
		و	ب	در باره	پ	F
SE-1	10-70	16-50
SE-2	95-120	70-95
SE-3	150-185	120-150
SE-4		185-240

فناوری برش به شرح زیر است... در فاصله A از انتهای کابل ، یک باند دو یا سه دور سیم فولادی گالوانیزه اعمال می شود. نخ کابل را به باند باز کنید و هنگام نصب کوپل آن را برای استفاده بعدی بگذارید. باند دوم با فاصله B از اول اعمال می شود. در اینجا ، زره پوش با اره برقی با توقف عمق بریده می شود و بالش زیر آن برداشته می شود. برای برداشتن غلاف سرب یا آلومینیوم ، دو برش حلقوی روی آن به نصف ضخامت غلاف با چاقو با یک محدود کننده عمق برش در فاصله O و L ایجاد می شود. در منطقه بین برش ها ، غلاف به طور موقت باقی مانده و آن را در پشت شکاف دوم بر می دارد. غلاف سرب در دو مرحله برداشته می شود: از شکاف دوم ، دو قطعه طولی تا انتهای کابل با فاصله 10 میلی متر ساخته می شود و این نوار برداشته می شود ، سپس بقیه غلاف برداشته می شود. غلاف آلومینیوم با برش مارپیچی تا انتهای کابل برداشته می شود. باز کردن کاغذ نیمه رسانا و عایق تسمه ، آنها را در لبه پوسته برش دهید. در اکثر موارد ، هسته های کابل به صورت دستی سیم کشی می شوند (احتمالاً با استفاده از قالب های خاص) ، از خم شدن شدید جلوگیری می شود. در پایان سیم کشی ، قسمت موقتاً پوسته برداشته می شود. برای از بین بردن عایق هسته ها ، کابل در نقطه برش با چندین چرخش نخ پنبه از قبل گره خورده است ، طول قسمت برهنه به روش خاتمه یا اتصال هسته بستگی دارد.

دنباله عملیات برای برش کابل زره پوش.زره پوش قبل از برش از خاک پاک می شود ، سپس مشخص شده و برش داده می شود. برای سلب کابل استفاده از ابزارهای خاصی که به شما امکان می دهد کار را سریع ، با کیفیت خوب و ایمن انجام دهید ، ضروری است.

توالی عملیات برداشتن کابل زره پوش در شکل 73 نشان داده شده است.

1- از جداول ابعاد برش را مشخص کرده و انتهای کابل را علامت گذاری کنید

2- یک باند نخ (از نخ) شماره 1 را روی پوشش محافظ خارجی نصب کنید

3- پوشش محافظ خارجی را با دقت برش داده و بردارید

4- زره کابل را به طول قطعه ببندید برادر

5- سیم باند شماره 2 را نصب کنید

6- زره را با دقت بریده و بردارید

7- باند شماره 3 را برای طول قطعه بر روی عایق تسمه نصب کنید توسط

8- به طور مرتب عایق کمر را بریده و بردارید

9- هادی ها را از عایق بندی در یک قسمت جدا کنید ژیو حذف کنید

10- زره و غلاف فلزی کابل را برای لحیم کاری نوار و چربی بزنید

11- انتهای قلع دار جامپر مس را روی زره \u200b\u200bو غلاف کابل قرار دهید و نوارهای سیم شماره 4 و 5 را روی زره \u200b\u200bو غلاف نصب کنید

12- منفجر را رقیق و گرم کنید

13- بلوز مسی را با دقت به زره و غلاف لحیم کنید (بدون ذوب شدن غلاف فلزی) و لحیم کاری را با تسمه های سیم محکم کنید

خاتمه کابل هاخاتمه کابل ها بسته به ولتاژ و محل اتصال کابل به روش های زیر انجام می شود: اتصالات انتهایی ، مهر و موم های انتهایی و دستکش. برای خاتمه کابل در تابلوها ، از ترمیناسیون و خاتمه استفاده می شود. از مهر و موم در داخل خانه استفاده می شود ، از کوپلینگ انتهایی نیز در فضای باز استفاده می شود. انواع اصلی اتصالات: KNE، KNCH، KNP؛ پایانه ها: KV ، KVEtp و ... ترمینال ها اغلب برای انتقال یک خط کابل به یک خط سربار استفاده می شوند. اتصالات پایان - برای اتصال کابل به گیرنده یا دستگاه تعویض یا تابلو برق. پس از نصب ، اتصالات و اتصالات انتهایی با مواد و ترکیبات کابل ، اپوکسی یا قیری پر می شوند و از فن آوری های مدرن انقباض حرارتی یا سرد نیز استفاده می شود (به صفحه 70 مراجعه کنید).

روشهای خشک برش در ولتاژهای تا 1000 ولت را می توان به صورت یک مهر و موم انتهایی در دستکش های لاستیکی ، لوله های قابل انعطاف پذیری ، یک مهر و موم انتهایی با نوار پی وی سی و لاک الکلها و غیره برای اتصال در جعبه های ترمینال موتورهای الکتریکی انجام داد. مهر و موم پایان قابل انعطاف کابل ها با استفاده از لاستیک عایق ، لوله های قابل انعطاف پذیری یا دستکش ساخته شده از لاستیک سیلیکون (TKR) یا آستین های عایق الکتریکی ساخته می شوند. نتیجه گیری هسته های کابل در لوله TKR گسترده شده است ، توالی چنین خاتمه ای به شرح زیر است. یک شلنگ لاستیکی خارجی در فاصله 350 میلی متر از انتهای کابل اختصاص داده شده است. در حضور یک صفحه فلزی ، آن را از هر هسته برداشته و 8-10 سیم را که از سه مرحله به یک بسته پیچ خورده و همراه با هسته زمین ، به ترمینال اتصال زمین متصل می شوند ، باقی می گذارد. لاستیک عایق هسته کابل را از یک لایه به طول 200 میلی متر از لایه نیمه رسانا آزاد کنید و لوله های TKR با قطر داخلی مربوطه را روی لاستیک عایق قرار دهید. لوله با گرفتن لایه غیر پوست کنده لاستیک نیمه رسانا قرار می گیرد. از هوای فشرده می توان برای فشار دادن به لوله استفاده کرد ؛ هنگام فشار دادن بدون هوای فشرده ، این لوله ابتدا در بنزین B-70 یا مارک "کالوشا" به مدت 15 - 20 دقیقه نگهداری می شود ، پس از بخار شدن بنزین ، لوله خصوصیات خود را بازیابی می کند. در طول کل قسمت برش خورده ، از جمله لوله ، یک باند با گام 20-30 میلی متر اعمال می شود ، که 100 میلی متر قبل از لبه کابل پایان می یابد. نقاط برش خورده شیلنگ با یک نوار مخصوص محافظت می شود.

خاتمه هسته ها کابل در اکثر موارد با استفاده از چین دار انجام می شود

با شاخه های کابل ، لحیم کاری یا جوشکاری. شاخه های مسی یا آلومینیومی با توجه به مواد هسته کابل و مقطع هسته انتخاب می شوند. برای خاتمه ، عایق هسته به طول قسمت لوله ای نوک برداشته می شود ، هسته های هسته گرد می شوند ، هسته ها براق می شوند و پاک می شوند. نوک روی هسته قرار می گیرد تا زمانی که متوقف شود ، قسمت لوله ای نوک در ماتریس نصب می شود و با استفاده از مشت های ویژه ، پرس ها و انبرها چین می خورد.

شکل 54 - مهر و موم پایان PKVE برای کابل تک هسته ای. دستکش جمع شونده حرارتی KW برای کابل 3 هسته ای.

اتصال کابل هااتصال یک تکه از بخشهای جداگانه کابل با استفاده از اتصالات اتصال ، شاخه و توقف ، پر از ترکیبات اپوکسی یا قیر (ترکیبات) انجام می شود. اتصالات غیر قابل تخلیه در جعبه های فلزی مخصوص ایجاد می شود. ترکیب زندگی می کرد کابل ها با استفاده از آستین های اتصال دهنده ، شاخه ها یا فلاسک تولید می شوند. هسته های آماده شده برای اتصال تا انتهای آن در آستین (فلاسک) قرار می گیرند و انتهای آنها در وسط آستین قرار می گیرد و فشار داده می شود و یا لحیم می شوند ، لبه های تیز آستین پیچ خورده است.

اتصال کابل های انعطاف پذیر با استفاده از جعبه های اتصال ، کوپلینگ ها ، اتصالات پلاگین یا جوشش قابل جمع شدن و جدا شدن انجام می شود. در طی جوشکاری بعد از برش ، همه رگها از یک انتهای آن در امتداد رگها 50 میلی متر در جهت عقربه های ساعت حرکت می کنند. هسته های متصل و منقطع به صورت جداگانه در دو لایه نوار لاستیکی پخت نشده پیچیده می شوند ، که یک لایه روی آن قرار گرفته است

شکل 55 - برش کابل چهار هسته ای برای اتصال یا اتصال به استارت مین یا ماشین.

نوار کالیکو فضای بین هادی ها با نوارهایی از لاستیک غیر ولکانیزه تنظیم شده است. هسته های متصل شده در چندین لایه نوار لاستیکی "مرطوب" پیچیده شده و هر لایه خارجی با بنزین پاک می شود. لایه فوقانی خارجی با پودر تالک مالیده می شود و با دو لایه نوار کالیکو پیچیده می شود و پس از آن قسمت متصل کابل در دستگاه مخصوص به مدت 40-50 دقیقه جوشانده می شود. پس از خنک شدن کابل ، نوار ساده برداشته شده و محل اتصال با کاغذ سنباده تمیز می شود. در معادن اتصال کابلهای فشار قوی با عایق لاستیکی فرمول 3 + 1 + 1 ، از اتصالات پلاگین ولتاژ بالا RVSh-6 (10) / 400 در نسخه UHL-1 ، IP - 67 استفاده می شود. از اتصال دهنده های الاستیک خاص و دستکش های فشرده نیز استفاده می شود.

اتصال کابل های زره \u200b\u200bپوش.کابلهای زرهی با استفاده از اتصالهای متصل به هم متصل می شوند: در ولتاژهای حداکثر 1000 ولت - چدن یا سایر ولتاژها و در ولتاژهای بالاتر از 1000 ولت - کوپل های اپوکسی SE ، سرب SS ، پلی اورتان SP ، سیگنال های کوچک شونده و کوپلک های جمع شونده سرد. با توجه به هدف ، اتصالات اتصال ، انشعاب و قفل هستند. کابلهای اتصال برای اتصال کابلها ، شاخه های انشعابی طراحی شده اند - برای منشعب شدن کابل سوم از یک زاویه (Y شکل و T شکل) ، کابلهای متوقف کننده برای جلوگیری از تخلیه توده کابل هنگام تخمگذار عمودی طراحی شده اند. کوپلینگ ها غالباً قابل تفکیک نیستند و برای اتصال دائمی طول کابل استفاده می شوند.

پس از نصب ، کوپلینگ ها با ترکیبات و ترکیبات خاصی بر پایه مخلوط روغن قیر ، اپوکسی یا پلی اورتان پر می شوند. کوپلینگ های اپوکسی SE در محل نصب با ترکیب اپوکسی پر می شوند ، کوپلینگ های چدنی SC با قیر یا ترکیب اپوکسی پر می شوند. کوپلینگ های سربی CC با پوشش محافظ هرمتیک یا غیر هرمتیک استفاده می شوند. اتصال موقت قابل جمع شدن کابل ها در کارهای زیرزمینی با استفاده از جعبه های شینه KR ، KSHV یا VShK انجام می شود. کوپلینگ های اپوکسی برای اتصال کابل های برق 1 ، 6 و 10 کیلوولت با عایق کاغذ و پلاستیک با هادی های مس و آلومینیوم طراحی شده اند. از کوپلینگهای چدنی برای کابلهایی با عایق کاغذ در غلاف آلومینیوم یا سرب برای ولتاژهای تا 1 کیلوولت استفاده می شود. کوپلینگهای سربی و اپوکسی برای اتصال کابلهای با ولتاژ 6 و 10 کیلوولت طراحی شده اند.

هنگام استفاده از ترکیبات قیر ، آنها تا دمای 140-180 درجه گرم می شوند ، که این امر خطری را برای پرسنل ایجاد می کند ، بنابراین یک ظرف گرم شده با جرم (به عنوان مثال یک سطل) را نمی توان از دست به دست فرد دیگری منتقل کرد ، اما باید فقط توسط کسی که این ظرف را خارج کرده حمل شود از آتش سوزی یا سایر وسایل گرمایشی. ترکیبات اپوکسی را نمی توان با استفاده از وسایل گرمایشی و آتش گرم کرد - دمای عملکرد آنها به اضافه 15-20 درجه است ، بنابراین ، در هوای سرد ، قبل از استفاده

KMCH

SE: باند 1 سیم ، 2 سیم رساننده زمین ، به زره پوش و غلاف فلزی کابل ، 3 کابل ، 9 هسته کابل ، 10 آستین یا فلاسک لحیم شده است. NEC: 1 لول برای اتصال پایانه های کوپلینگ با خطوط هوایی ، 2 عایق و هسته کابل ، هادی 4 زمین ، 6 گیره اتصال غلاف و زره کابل با هادی زمین.

شکل 56 - کوپلینگ های SS ، SE و اتصالات انتهایی KMCH و KNE-10.

هنگام کار در هوای سرد ، چادر موقت با دستگاهی برای گرم کردن هوا و تهویه هوا در محل نصب کوپلینگ قرار می گیرد. هنگام کار با مخلوط های اپوکسی ، افراد باید از دستکش محافظ ، به عنوان مثال ، دستکش طبی استفاده کنند. برای اتصال کابل های زره \u200b\u200bپوش با عایق پلاستیکی و غلاف ولتاژ تا 6 کیلوولت ، از اتصال دهنده های فولادی استفاده می شود که با ترکیب اپوکسی یا پلی اورتان پر شده و توسط حلقه های O مهر و موم می شوند. برای اتصال کابلهای زرهی ولتاژ پایین به دستگاههای کنترل ، از روشهای خشک برش کابل استفاده می شود که نیازی به پر شدن با جرم کابل نیست. برای اتصال کابل برق به دستگاه های فشار قوی ، از اتصالات کابل مخصوص استفاده می شود ، در حالی که از هر دو روش خشک برش و پر کردن با جرم کابل عایق استفاده می شود.

شکل 57 - مجموعه آستین اتصال SE-50

فناوری جمع شدن حرارت و جمع شدگی سرما.امروزه به طور فزاینده ای از کوپلینگ ها و اتصالات جمع شونده در اثر حرارت و همچنین کیت های جمع کننده سرد (که نیازی به گرمایش ندارند) استفاده می شود. این روش های اتصال کابل ها می تواند باعث افزایش بهره وری نیروی کار (زمان نصب تقریباً نصف شود) ، استفاده از ترکیبات مضر اپوکسی و ترکیبات قیر خطرناک را کاهش دهد. مجموعه این کوپلینگ ها شامل آستین های اتصال ساخته شده از مس ، آلومینیوم یا دو فلزی (مس - آلومینیوم) و مواد عایق می باشد. آستین قابل انعطاف پذیری دارای لوله های قابل انعطاف حرارتی پلیمری ، کاف ، چندین لایه عایق و صفحه نمایش مواد رسانا و نیمه رسانا است. در فرآیند گرم شدن توسط شعله مشعل گاز ، آستین ابعاد خود را تغییر داده و با درزبندی زیاد ، تمام اتصالات را له می کند ، که از نفوذ اجسام خارجی و رطوبت جلوگیری می کند و قدرت الکتریکی بیشتری ایجاد می کند. این شامل کوپل های STp ، STpM و سایر موارد است.

1- شیلنگ ، 2 - صفحه نمایش ، 3 - شیلنگ با لایه صفحه ، 4- کاف عایق با لایه صفحه ، 5 - کاف پشتی ، 6- صفحه تنظیم کننده ، 7- اتصال پیچ ، 8.10 - نوار تنظیم کننده ،

9 - لوله هسته ای ، 11 - دستکش ولتاژ بالا ، 12- سیم اتصال به زمین ، 13- فنر ، 14- رنده

15،16- درزگیر نوار

شکل 58 - آستین قابل انعطاف پذیری قابل انعطاف پذیری 10 STpM برای کابل های BPI 10 کیلوولت

آستین جمع شدن بر اساس سیلیکون یا لاستیک مخصوص EPDM ساخته می شود. (اتیلن پروپیلن دین مونومر - Eلاستیک اصلاح شده تایلن-پروپیلن-دین). آنها تأثیرات مکانیکی را نرم می کنند ، از تأثیر رطوبت ، محیط های اسیدی و قلیایی تهاجمی نور خورشید نمی ترسند. آستین ها انعطاف پذیری کابل را حفظ کرده و امکان مسیریابی شیب دار را فراهم می کنند ، زیرا خاصیت قفل کنندگی دارند.

آستین جمع شدن دارای بدنه سیلیکونی یا لاستیکی (لاستیکی EPDM) است که از قبل روی سیم پیچ فنر کشیده شده است که در هنگام نصب برداشته می شود. پس از برداشتن مارپیچ ، آستین به راحتی جمع می شود ، کابل را محکم می پیچد و از آب بندی آن اطمینان می یابد. استفاده از آستین جمع کن سرد همچنین به شما امکان می دهد هنگام انجام کار نصب ، از استفاده از وسایل گرمایشی خودداری کنید.

1 غلاف کابل ، 2 گیره برای محافظ ، دستکش 3 سیلیکونی ، 4 لوله ، قرار داده شده روی هسته ، 5 عایق از نوار آب بندی ، 6 فرول

شکل 59 - آستین پایان جمع شدگی سرد برای کابل با عایق XLPE

مقایسه جمع شدن حرارت و جمع شدن سرد... آستین جمع شونده و آستین جمع شونده از نظر کاربرد ، روش نصب و مشخصات فیزیکی متفاوت است. از خارج ، آستین جمع شدن و جمع شدن حرارت مشابه است. از هر دو نوع اتصال برای عایق بندی ، اتصال و خاتمه کابلهای الکتریکی برای ولتاژهای 10 و 35 کیلوولت استفاده می شود. تفاوت تفاوت بین این دو فناوری است.

فناوری کاهش حرارت وجود یک منبع حرارتی را فرض می کند. کیفیت نصب در این حالت به صلاحیت نصب کننده و شرایط نصب بستگی دارد. گرمایش ناهموار ، که می تواند با فضای کار محدود یا دسترسی محدود به کل سطح اتصال همراه باشد ، می تواند منجر به ضخامت عایق ناهموار شود. استفاده از شعله باز نیاز به مراقبت ویژه از نظر آسیب به کابل یا تجهیزات اطراف و همچنین مجوز ویژه برای کار گرم دارد. هنگام نصب آستین قابل انعطاف پذیری ، غلاف کابل گرم شده و پلی اتیلن نرم می شود. گرم شدن بیش از حد کابل می تواند عایق را ذوب کرده و مقاومت در برابر عایق را کاهش دهد. یکی دیگر از ویژگی های خاص جمع شدگی گرما ، نازک شدن لایه عایق در نقاط اختلاف قطر است که آستین روی سطوح ناهموار جمع می شود. مواد نرم شده از این ناحیه خارج می شوند و در نتیجه لایه عایق نازک تری در آنجا ایجاد می شود.

نصب آستین جمع کننده سرد بدون گرم شدن با برداشتن سیم ، بدون استفاده از هیچ ابزاری انجام می شود. در این حالت ، آستین به سختی روی کابل جمع می شود و عایق الکتریکی با ضخامت یکنواخت را فراهم می کند.

مواد جمع شده در اثر حرارت و جمع شدگی در اثر اثرات دما واکنش متفاوتی نشان می دهند. لاستیک سیلیکون و EPDM در برابر نوسانات دما بهتر مقاومت می کنند و با نوسانات دما شکل آنها را بهتر از مواد جمع شونده در برابر حرارت تغییر می دهند ، بنابراین بهتر تنگی را حفظ می کنند.

به دلیل این اختلافات ، اتصالات سیلیکونی برای تاسیسات در فضای باز ، بالای سطح زمین روی کابلهای با ولتاژ مختلف و همچنین در شرایط تغییرات شدید دما ، توصیه می شود. محصولات لاستیکی EPDM به ویژه هنگام نصب در چاه های کابل بهتر است در زیر زمین استفاده شوند ، زیرا به اقدامات محافظت در برابر اشعه ماورا UV بنفش نیاز دارند.

کابل استریپینگ به پایان می رسدقبل از نصب کوپلینگ و اتصالات تولید می شود. این شامل حذف مرحله ای پوشش های محافظ ، زره پوش ، غلاف ، صفحه و عایق کابل با طول مشخص است. ابعاد برش با توجه به طراحی کابل و اتصال (اتصال) نصب شده بر روی آن ، ولتاژ کابل و سطح مقطع هسته های آن ، با توجه به اسناد فنی تعیین می شود.

هنگام شروع به برش انتهای کابل ، عدم وجود رطوبت در عایق کاغذ و رگ ها را بررسی کنید. در صورت لزوم ، هرگونه عایق رطوبتی موجود ، طول انتهایی بیش از حد ، نواحی زیر کلاهک های آب بندی و دسته های انتهایی کابل و از طریق گونه های درام را بردارید. مکانهای معیوب کابل با قیچی بخش HC قطع می شوند (شکل 18 ، a).

برش کابل با تعیین مکان های نصب باند آغاز می شود ، که با فرمول محاسبه می شود: A \u003d B + O + P + I + D. فاصله A در انتهای کابل اندازه گیری می شود (شکل 19 ، a) و این بخش صاف می شود. بعد ، نوار رزین پیچیده می شود (شکل 18 ، ب را ببینید) و یک باند (نگاه کنید به شکل 18 ، ج) از دو یا سه گزینه سیم فولادی گالوانیزه به صورت دستی یا با استفاده از یک دستگاه خاص (قفس) اعمال می شود. انتهای سیم با انبردست گرفته شده ، پیچ خورده و در امتداد کابل خم می شود.

و -برش انتهای کابل با قیچی HC ؛ 6 - رول نوار رزین ؛ که در- تحمیل باند سیم ؛ ر- زره پوش d ، f -از بین بردن زره پوش ، نخ ، بالش و کاغذ کابل

شکل: 18. فناوری برش انتهای کابل ها ، استفاده از بانداژ و برداشتن روکش ها

روکش کابل بیرونی به باند نصب شده باز نمی شود و قطع نمی شود ، اما برای محافظت از مرحله زره پوش در برابر خوردگی پس از نصب کوپل ، باقی مانده است.

روی زره \u200b\u200bکابل در فاصله B (50-70 میلی متر) از باند سیم اول ، باند دوم اعمال می شود. هنگام نصب اتصالات چسبنده و اتصالات چدنی و اتصالات انتهایی در قیف های فولادی ، از قسمت زره پوش برای مهر و موم کردن گردن آنها استفاده می شود ، بنابراین اندازه B به 100-160 میلی متر افزایش می یابد. در لبه خارجی باند دوم ، با استفاده از برش زره پوش یا اره برقی ، نوارهای زرهی بالا و پایین را برش دهید (بیش از نیمی از ضخامت آنها) ، سپس زره را باز کنید (نگاه کنید به شکل 18 ، d ، e) ، جدا شده و بردارید.

بعد ، بالش را بردارید (نگاه کنید به شکل 18 ، e). برای این کار ، کاغذ کابل و ترکیب قیر با آتش مشعل پروپان یا منفجر گرم می شود. غلاف کابل با دستمال آغشته به روغن ترانسفورماتور گرم شده تا 35-40 درجه سانتیگراد تمیز می شود.

برای برداشتن پوسته در فاصله 50-70 میلی متر از برش زره ، برش های حلقوی ایجاد می شود. در کوپلینگ های چدنی و قیف های فولادی انتهایی ، از قسمت پوسته فقط برای اتصال هادی زمین استفاده می شود ، بنابراین ، فاصله مشخص شده به 20-25 میلی متر کاهش می یابد (شکل 19 را ببینید).

و -با عایق کاغذ کمربند ؛ ب- با عایق پلاستیکی ؛ 1 - پوشش بیرونی ؛ 2 - زره پوش ؛ 3 - پوسته؛ 4 - جداسازی کمربند ؛ 5 - عایق هسته ای 6 - هسته های کابل ؛ 7 - باند ؛ A ، B ، I ، O ، P ، G و W - ابعاد شیار

شکل: 19. انتهای برش کابل سه هسته ای.

هنگام علامت گذاری پوسته های سرب (شکل 20 ، الف) ، برش های نیمه عمق با یک تعمیرکار (شکل 20 ، ب) یا یک چاقوی مخصوص با توقف عمق برش انجام می شود (شکل 20 ، ج). از شکاف حلقوی دوم ، در فاصله 10 میلی متر از یکدیگر (شکل 20 ، e ، f) ، یک نوار پوسته بین دو برش با انبر گرفته شده و برداشته می شود (شکل 20 ، و). بقیه پوسته از هم دور شده (شکل 20 ، j) و در شکاف حلقوی دوم شکسته می شود. بین برش های حلقوی اول و دوم ، پوسته به طور موقت باقی می ماند. هنگام خم شدن هسته ها از عایق در برابر آسیب محافظت می کند.

برای کابلهای با غلاف آلومینیوم ، برشها با چاقوی فولادی NKA-1M با دیسک برش ایجاد می شود (شکل 20 ، d). یک برش مارپیچی از شکاف حلقوی دوم ایجاد می شود (شکل 20 ، گرم). پوسته آلومینیوم موج دار پس از برش در فاصله 10-15 میلی متر در محل برآمدگی راه راه ، برداشته می شود. علاوه بر این ، هسته های کابل از عایق تسمه آزاد شده و به تدریج بر روی یک الگوی خم می شوند. سپس محلی برای اتصال زمین آماده می شود (شکل 20 ، a ، b).

برای اتصال هسته کابل ها به پایانه های تماس دستگاه های الکتریکی ، آنها با شاخه هایی که با فشار دادن ، جوشکاری یا لحیم کاری روی هسته ها ثابت می شوند ، خاتمه می یابند. خاتمه رشته های تک سیم نیز می تواند با تشکیل یک فرول از انتهای رشته انجام شود. اتصال هسته های کابل در آستین در آستین اتصال و شاخه با فشار دادن ، جوشکاری یا لحیم کاری انجام می شود.

فناوری اتصال هادی های آلومینیوم با فشار دادن در شکل نشان داده شده است. 22 ، ساعت

انتهای هادیهای بخش آلومینیوم قبل از چین شدن گرد می شوند: چند سیم - با انبر جهانی ، تک سیم و ترکیبی - با یک ابزار ویژه ISK یا KS و همچنین یک ابزار موجود در مجموعه NISO.

هنگام فشار دادن ، نوک یا آستین را روی هسته قرار می دهند (هسته باید تا قسمت متوقف شده به قسمت لوله ای نوک وارد شود و در آستین ، انتهای هسته ها باید در وسط آن قرار بگیرند) ، در مکانیزم فشار دادن ، پس از برداشتن مشت.

متر

و- نشانه گذاری قبل از میلاد مسیح -برش های دایره ای در غلاف های سرب. r -برش های دایره ای در پوسته های آلومینیوم. d ، دربرشهای طولی در غلافهای سربی. f -برش پوسته آلومینیوم در امتداد خط مارپیچ. s ، m -برش در غلاف های پلاستیکی و به- حذف غلاف های سرب ؛

l - حذف پوسته های آلومینیوم ؛ n -حذف غلاف آلومینیوم موج دار

شکل: 20. عملیات برای حذف غلاف کابل:

عملیات اتصال و انشعاب توسط همجوشی مستقیم با لحیم کاری انتهای پردازش شده هادی ها در شکل 23 نشان داده شده است. هسته های 1 به داخل قالب ها (آستین) 2 وارد می شوند به طوری که اتصال آنها در وسط قالب قرار می گیرد (برای هسته هایی که انتهای آنها با زاویه 55 درجه بریده می شوند ، فاصله بین انتها حدود 2 میلی متر باقی مانده است). قالب های قابل جدا شدن با باند یا قفل بسته می شوند ، و شکاف های بین هسته و قالب با یک سیم آزبست مهر و موم می شود. 7. برای پر کردن کامل تر با لحیم ، قالب ها در موقعیت افقی قرار می گیرند ، محافظ های محافظ روی هسته قرار می گیرند. 5. هنگام اتصال هسته ها با مقطع 120-240 میلی متر 2 ، کولرهای اضافی نصب می شوند.

و -بانداژ سیم ب- لحیم کاری ؛ 1, 3 - باند در انتها

پوسته و پوشش خارجی 2, 4 - باند برای لحیم کاری هادی زمین

شکل 21: روشهای اتصال هادی زمین به غلاف فلزی

قالب (آستین) توسط شعله مشعل 3 گرم می شود. در همان زمان ، یک چوب لحیم 4 به شعله وارد می شود ، ذوب آن با همزن 8 هم زده می شود تا قالب کامل پر شود و سرباره ها برداشته شوند. سپس گرمایش متوقف می شود. لحیم کاری با ضربه زدن سبک روی شکل آب بندی می شود. Crucible 11 (شکل 23 ، ب) در هنگام لحیم کاری از ملاقه 9 با لحیم کاری از قبل ذوب شده ریخته می شود ، که در یک فاصله مشخص تنظیم می شود تا حرارت اضافی عایق هسته را از بین ببرد. سینی 10 بین بوته و محل لحیم کاری قرار می گیرد ، که از طریق آن مقدار اضافی تخلیه می شود (سینی نباید عایق هادی ها را لمس کند).

فن آوری عایق بندی اتصالات و خاتمه دادن به هسته های کابل با غلطک و رول کاغذی در شکل 24 ، a-e نشان داده شده است. پس از اتصال هسته ها ، عایق کاغذ با یک ترکیب اشباع شده تا 120-130 درجه سانتیگراد شسته می شود. سپس ، نوارهای رنگ آمیزی فوقانی از عایق هادی ها برداشته می شوند: عایق به صورت مرحله ای در یک قسمت به طول 16 میلی متر - برای کابل های ولتاژ 6 کیلو ولت و 24 میلی متر - برای کابل های 10 کیلو ولت برش داده می شود. عرض هر پله 8 میلی متر است و در هر مرحله هشت نوار عایق کاغذی بریده می شود.

ترمیم عایق بندی مقاطع برهنه هادی ها با غلتک هایی به عرض 5 میلی متر انجام می شود (بسته به نوع قطر کوچکتر ، سیم پیچ تا سطح خارجی آستین اتصال یا عایق کارخانه انجام می شود). عایق بندی بیشتر با غلتک هایی به عرض 10 میلی متر انجام می شود. هسته های عایق بندی شده دوره ای در فرآیند سیم پیچ با یک ترکیب آغشته کننده MP که تا 120-130 درجه سانتیگراد گرم می شود ، پاشیده می شوند. بسته به مارک کوپلینگ ، عایق بندی بیشتر با رول های استوانه ای تا عرض 300 میلی متر انجام می شود.

و -تمیز کردن سطح داخلی آستین ؛ 6~ روغنکاری سطح داخلی بوش؛ که در -انتهای هادی ها با عایق برداشته شده ؛ r -سلب انتهای رگها ؛ د - روغن کاری رگها با خمیر کوارتز وازلین ؛ ه-آستین گذاشتن روی رگها ؛ f- چین و چروک هسته s -اندازه گیری ضخامت باقیمانده در نقطه فشار

شکل: 22. فناوری اتصال هادی های آلومینیوم با فشار دادن.