تولید کاشی و سرامیک. در صورت نیاز به اکسترود کردن مخلوط، رطوبت باقیمانده مخلوط باید بیشتر از مقدار تعیین شده باشد: در این حالت، می توان با استفاده از فیلتر پرس آب را از لغزش خارج کرد. خط تولید کاشی و سرامیک

-> ساخت، ساخت و ساز، کشاورزی

تولید کاشی و سرامیک.

کاشیبه عنوان یکی از پرتقاضاترین مصالح ساختمانی، همیشه مورد تقاضا بوده است. مردم حتی در زمان بحران هم از ساخت و ساز و بازسازی آپارتمان ها دست نمی کشند. و اگر تولید کنندگان بزرگ در ساخت تخصص داشته باشند کاشیبرای ساختمان های جدید، امروز در طول بحران "به طور خاص رنج می برند" در وهله اول، سپس با تمرکز بر روی ارائه کاشی برای آپارتمان های فردی، شما همیشه در "به علاوه" باقی می ماند.

مزایا و ویژگی های تولید کاشی

در این مورد، کسب و کار کوچک، بر خلاف تولید بزرگ، چندین مزیت کاملاً "جامد" دارد. اولاً، تنوع زیادی دارد محصولات نهاییچیزی که یک تولید کننده بزرگ به سختی می تواند به آن ببالد. کاهش نرخ ارز ملی نیز به نفع تولیدکنندگان کاشی "کوچک" بود و به طور قابل توجهی قیمت تمام شده محصولات وارداتی را افزایش داد.

مزیت رقابتی اصلی تولید کوچک کاشی- توانایی تولید محصولات واقعاً باکیفیت با قیمت های پایین تر از محصولات رقابتی.

تجهیزات برای تولید کاشی

برای خرید حداقل مجموعه تجهیزات مورد نیاز برای شروع تولید کاشی سرامیکحدود 10 هزار دلار طول خواهد کشید.
به ازای این مقدار: میکسر بتن، دستگاه ویبره، قالب کاشی، محفظه پاشش تصاویر، لعاب و کوره نیمه صنعتی برای خشک کردن محصولات در دمای حدود 200 درجه دریافت خواهید کرد. تجهیزات تولید کاشی را می توان به صورت مجموعه یا جداگانه خریداری کرد که کمی ارزان تر به نظر می رسد.

با این حال، برای ساختن یک کاشی استاندارد، بلکه چیزی منحصر به فرد، منحصر به فرد، باید به دست آورید دستگاه های اضافی... یک اتاق اسپری مدرن چند منظوره از 3 هزار دلار هزینه خواهد داشت. برای اعمال نقشه های مختلف، به مجموعه ای از شابلون ها نیز نیاز خواهید داشت. قیمت تقریبی یک ست 200 عددی استنسیل - حدود 600 دلار.

می توان بسیاری از دستگاه های مختلف دیگر را خریداری کرد که امکان ساخت کاشی را فراهم می کند، به عنوان مثال، خود نورانی، با این حال، یک مجموعه استاندارد برای تولید هر دو کافی است. دیوارو کاشیهای کف.

مواد، محل و کارکنان برای تولید کاشی و سرامیک

کیفیت کاشی تمام شده تا حد زیادی به کیفیت مواد مورد استفاده برای ساخت آن بستگی دارد. بهتر است از غربالگری سیمان و گرانیت با کیفیت بالا استفاده کنید. همچنین، شما به نرم کننده، رنگ و لعاب نیاز دارید. بر اساس تولید ماهانه کاشیبرای پوشش 5000 متر مربع، هزینه مواد اولیه حدود 12 هزار دلار خواهد بود.

برای سازماندهی تولید تعداد معین کاشی، 4 کارگر کافی خواهد بود: 2 نفر در نزدیکی میکسر بتن، 1- برای سرویس میز ارتعاشی و یک نفر دیگر به خشک کردن و بسته بندی کاشی مشغول است. علاوه بر این، برای اطمینان از کیفیت مناسب محصولات، نیاز به استخدام یک صنعتگر با آگاهی از فرآیند تکنولوژیکی است.

الزامات محل برای سازماندهی یک تجارت نرم افزاری تولید کاشی و سرامیک حداقل هستند. مساحت مورد نیاز حدود 100 متر مربع می باشد. این می تواند یک انبار سرد، یک انبار باشد - تقریباً هر چیزی که دیوار و سقف دارد ...

بازپرداخت تولید کاشی و سرامیک

• 10 هزار دلار - تجهیزات برای تولید کاشی،
• 12 هزار دلار - مواد اولیه،
• حدود 3 هزار دلار - دستمزد کارمندان،
• حدود 1000 دلار - اجاره محل و پرداخت برق (ممکن است تفاوت قابل توجهی داشته باشد).
• 1.5 هزار دلار - برای سازماندهی تولید و افتتاح یک تجارت.

در نتیجه ، هزینه های یکباره 30 هزار دلار و حدود 18 هزار دلار - ماهانه خواهد بود.

ما درآمد را بر اساس میانگین هزینه فروش کاشی در 7 دلار در هر متر مربع محاسبه خواهیم کرد. با حجم تولید 5 هزار متر مربع. کل درآمد ماهانه حدود 35 هزار دلار خواهد بود.

با این حال، اگر فکر می کنید که همه چیز بسیار عالی و روان است، همانطور که از محاسبات اولیه مشخص است، باید کمی شما را ناامید کنید.

فصلی بودن و بازارهای فروش.

کاشی سرامیک- محصولاتی که به شدت به فصل و روند مد وابسته هستند. تقاضای کاشی در دوره زمستانیعملا صفر بی معنی است که در فصل سرد برای آینده کار کنید، زیرا کاشی های تولید شده در سال آینده ممکن است دیگر در مد نباشند. تقاضا برای کاشی و سرامیک در بهار تشدید می شود. در تابستان برای اجرا نباید مشکلی داشته باشید.

به طور نسبی بازار فروش- اینجا همه چیز طبق استاندارد است: از طریق تیم های تعمیر، تبلیغات و غرفه های نمایشگاهی در بازارهای ساختمانی و نمایشگاه ها، اینترنت و روش های دیگر برای اعلام خود و جذب مشتری.

بنابراین، بازده واقعی سرمایه گذاری کمی بیش از 1 سال خواهد بود.

و بدون کاشی و سرامیکامروز، حتی یک تعمیر اساسی کامل نشده است. فروشگاه های کاشی و سرامیک زیادی در روسیه وجود دارد، مجموعه آنها تخیل شما را از نظر طراحی کاشی غنی می کند و راهنمای قابل اعتمادی برای روند نوسازی مدرن خواهد بود.

برای ساخت کاشی در یک کارخانه تجهیزات زیر مورد نیاز است:

• میکسر بتن: برای مخلوط کردن سیمان و سایر مواد.
• دستگاه ویبره: برای فشرده سازی مخلوط بتن طراحی شده است.
• تشکیل می دهد: طراحی شده برای شکل دادن کاشی.
• دوربین مخصوص: طراحی شده برای پاشش الگوها و لعاب.
• پخت: برای خشک کردن محصولات تشکیل شده طراحی شده است.

تجهیزات ذکر شده برای ساخت کاشی های معمولی یا استاندارد کافی است. اما، اگر سازنده تصمیم به تولید محصولات منحصر به فرد بیشتری داشته باشد، به دستگاه های دیگری نیاز خواهد داشت. میتواند اینطور باشد که:

• دوربین چند منظورهبرای سمپاشی که هزینه زیادی دارد.
• مجموعه شابلون های حرفه ای، که با کمک آن نقشه ها اعمال خواهد شد.

قیمت تجهیزات تولید (ساخت) کاشی و سرامیک نسبتاً زیاد است. اما بازپرداخت خوب است.

ویدئوی زیر بحث می کند تجهیزات خاصبرای تولید کاشی:

محاسبه مواد اولیه

برای ساخت کاشی، شما نیاز دارید مواد زیرکه هر کدام نقش خاصی در مواد اولیه دارند:

• (مسئول حفظ اندازه پس از خشک کردن).
• (مسئول کشسانی مخلوط است).
• ترکیب فلدسپات (مسئول ویسکوزیته).
• ترکیب کربنات (مسئول ویسکوزیته).
• افزودنی های مختلف.

خاک رس نسوز یا نسوز برای تولید کاشی مورد نیاز است. گزینه آخر از نظر میزان ناخالصی مناسب ترین است.

برای رساندن خاک رس به حالت مورد نیاز از مواد افزودنی مختلفی استفاده می شود. آنها از انواع زیر هستند:

• لعاب (یک لایه محافظ ایجاد می کند و ظاهر زیبایی به محصول می دهد).
• افزودنی های بدون چربی (آنها انقباض خاک رس را کاهش می دهند و انعطاف پذیری را چندین برابر کمتر می کنند).
• همجوشی (کاهش نقطه ذوب خاک رس).
• پلاستیک کردن (خشت را پلاستیکی تر کنید).
• Engob (برای پردازش تزئینی محصول استفاده می شود).
• بخار زا (ساختار محصول را متخلخل تر می کند).

تکنولوژی ساخت

تولید کاشی تفاوت کمی با تولید محصولات سرامیکی دارد. سالها بدون تغییر باقی مانده است.

روش های کارخانه ای

کاشی در کارخانه ها مراحل زیر را طی می کند:

1. آماده سازی مخلوط.
2. شکل گیری محصولات.
3. خشک کردن در محفظه ها
4. کاشی لعاب.
5. آتش زدن در کوره.
6. دسته بندی محصولات

آماده سازی و تشکیل محصول را مخلوط کنید

در مرحله آماده سازی، اجزاء با هم مخلوط می شوند تا همگنی لازم به دست آید. ابتدا خاک رس را خرد می کنند سپس مواد افزودنی مختلفی به آن اضافه می کنند تا ماده شیمیایی مورد نظر به دست آید.

قبل از مرحله تشکیل، خاک رس باید مرطوب شود.اینکه چقدر ماده خام خیس می شود و چه مواد افزودنی در آن گنجانده می شود به عملکرد محصول نهایی بستگی دارد.

قالب گیری به فشار دادن اجناس اشاره دارد. برای این، مواد خام آماده شده در قالب ها ریخته می شود و تحت فشار 400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع فشرده می شود. در نتیجه این فرآیند، یک محصول نسبتاً قوی و بسیار متراکم به دست می آید.

خشک کردن و لعاب کاری کاشی

در مرحله خشک شدن، رطوبت غیر ضروری از محصولات حذف می شود. این مرحله از اهمیت ویژه ای برخوردار است. واقعیت این است که رطوبت در طی فرآیند شلیک تبخیر می شود. بخار حاصل به شدت یکپارچگی محصولات کاشی را از بین می برد.

اگر مرحله خشک کردن نادیده گرفته شود، می توان محصولات رد شده زیادی را در خروجی به دست آورد.

لعاب برای دادن یا سایه روشن لازم است. لعاب قبل از مرحله پخت اعمال می شود. دمای بالا و خنک شدن متعاقب آن، چنین پوششی را به یک شیشه خاص تبدیل می کند.

این پوشش دارای عملکرد محافظتی است. در نتیجه، کاشی نه تنها ظاهر زیبایی پیدا می کند، بلکه محصول را از تأثیرات منفی محافظت می کند.

بو دادن و دسته بندی محصولات

مرحله بسیار جدی دیگر شلیک است. دمای بالای کوره منجر به واکنش های شیمیایی لازم می شود که در نتیجه تغییرات فیزیکی در کاشی رخ می دهد. در فر، محصولات از طریق تونل حرکت می کنند.

دمای فر متفاوت است. از 900 تا 1300 درجه سانتیگراد متغیر است. در این مرحله کاهش تدریجی دمای محیط بسیار مهم است.با انتقال غیر صاف یا با تغییر شدید، محصول ممکن است تغییر شکل دهد.

در مرحله مرتب سازی، محصولات بررسی می شوند. در اینجا ضخامت تخمین زده می شود، ابعاد، وجود ترک و درجه ازدواج. تنها پس از آن، کاشی ها بسته بندی و برای فروش ارسال می شوند.

فیلم زیر تولید کاشی در کارخانه را نشان می دهد:

با دستان خودت

برای تولید خود کاشی، باید مراحل زیر را طی کنید:

1. تهیه مواد اولیه.
2. تولید مواد خام.
3. پخت بیسکویت.
4. دکوراسیون بعدی.

تهیه مواد اولیه و تولید مواد اولیه

در اولین مرحله آماده سازی، انتخاب نوع مناسب خاک رس بسیار مهم است. در اینجا ضروری است که انعطاف پذیری آن را در نظر بگیریم. مواد خام پلاستیکی به شما امکان می دهد کاملاً هر شکلی را تشکیل دهید.

بهترین گزینه در این مورد خاک رس با محتوای چربی متوسط ​​است. اگر خاک رس با محتوای چربی بالا وجود داشته باشد، می توان مقدار آن را به طور متوسط ​​محاسبه کرد، ماسه، پوکه یا شاموت را می توان به مواد اضافه کرد. این روش از پارگی در حین پخت جلوگیری می کند و باعث می شود ماده اولیه نسوز کمتری داشته باشد.

پس از مخلوط کردن اجزاء، جرم حاصل در یک کیسه پلاستیکی پیچیده می شود. در اینجا بسیار مهم است که منبع اکسیژن را به طور کامل قطع کنید.ماده اولیه باید رطوبت موجود را جذب کند. ازدحام هوادر کاشی تا حد زیادی کاهش می دهد ویژگی های کیفی... این روش به طور قابل توجهی کیفیت خاک رس را بهبود می بخشد.

برای قالب گیری از قالب های پلی اورتان یا هر مناسب دیگری از نظر خصوصیات استفاده کنید. هنگام شکل دادن، بسیار مهم است که خاک رس را به شکل خوب پخش کنید و آن را کاملاً بچسبانید. در این مورد، ضخامت محصول آینده در کل منطقه قالب باید یکسان باشد.

خام آماده شده خشک می شود. آمادگی با سخت شدن و شفاف شدن کاشی قضاوت می شود.

مهم است که به یاد داشته باشید که خود ماده خام بسیار شکننده است.

شلیک و تزئینات بعدی

شلیک نیز تحت تأثیر دمای بالا انجام می شود. نتیجه باید محصولی شبیه شیشه باشد. در خانه، رسیدن به دمای 1300 درجه سانتیگراد امکان پذیر نخواهد بود، 850 درجه سانتیگراد کافی است. برشته کردن بیسکویت به این دلیل نامیده می شود که مواد اولیه آن جمع می شود. در محاسبه ابعاد محصول باید این مورد در نظر گرفته شود.

در مرحله دکوراسیون، می توانید تخیل خود را نشان دهید. الگوهای مختلف هر محصول را تزئین می کند. مهمترین چیز در اینجا استفاده از فراستینگ است. می توان آن را با قلم مو یا به سادگی با اسپری اعمال کرد. روش ریختن نیز اغلب استفاده می شود. درخشش براق با استفاده از لاک یا لعاب به دست می آید.

در پایان تزئین، محصول برای بار دوم شلیک می شود. در اینجا مهم است که از دمای تنظیم شده تجاوز نکنید، در غیر این صورت کاشی ها ممکن است ترک بخورند.

ویدئوی زیر روند دستی را نشان می دهد ساخت کاشی و سرامیک:

تولید کاشی و سرامیک به عنوان یک تجارت

تجارت کاشی سازی همیشه برقرار است. با باز کردن مینی تولید خود، پیدا کردن خریداران بسیار آسان است زیرا کاشی کمی ارزان تر از تولید کنندگان رقابتی است. با این حال، کیفیت پایینی نخواهد داشت. این دو عامل هستند که همیشه در میان مصرف کننده حرف اول را می زنند.

بنابراین، خرید تجهیزات تقریباً 300000 روبل نیاز دارد. خرید این مواد به حدود 350000 روبل نیاز دارد.

مطابق تجهیزات اختیاریهمچنین باید پرداخت کنید:

• اتاق اسپری چند منظوره: حدود 90000 روبل.
• مجموعه ای از شابلون های حرفه ای: 18000 روبل برای 200 قطعه.

علاوه بر این، اجاره منطقه ای که تجهیزات در آن نصب می شود و فرآیند تولید انجام می شود، ضروری خواهد بود. به طور متوسط، این به 35000 روبل نیاز دارد. در همین شکل، هزینه های انرژی قابل توجهی را لحاظ خواهیم کرد.

این فرآیند خودکار نیست، بنابراین نمی‌توانید بدون کارگران اینجا کار کنید. بر دستمزد پرسنل خدماتیما حدود 90000 روبل اختصاص خواهیم داد. در عین حال، برای فرآیند افتتاح یک کسب و کار به پول نیاز خواهید داشت. این حدود 45000 روبل است.

بیایید هزینه های ذکر شده را به دو نوع تقسیم کنیم:

• یکبار مصرف، که 453000 روبل خواهد بود.
• ماهانه، که تقریباً 475000 روبل خواهد بود.

برای تعیین درآمد، حجم تولید را 5000 متر مربع کاشی فرض می کنیم. بگذارید قیمت هر مربع 210 روبل باشد. سپس سود ماهانه برابر با 1050000 روبل خواهد بود. درآمد خالص منهای هزینه های ماهانه 575000 روبل خواهد بود. برای بازگشت کامل سرمایه کمی بیشتر از یک سال طول می کشد.

میزان درآمد حاصل از تولید کاشی بسیار خوب است، اما همه آنها بسیار روان هستند. این تجارت مشکلات خود را دارد.

• اول اینکه فروش کاشی به شدت فصلی است. بنابراین، در زمستان بسیار کم خریداری می شود، عمدتا مردم در بهار و تابستان شروع به ساخت و ساز و تعمیر می کنند. در این زمان از سال است که می توانید روی فروش کامل کاشی های ساخته شده حساب کنید.
• عامل دوم این است روند مد... شما نمی‌توانید کاشی‌ها را در ماه‌ها که تقاضای کمی دارند، به‌طور کامل تولید کنید. گذشته از همه اینها زمان خواهد گذشتو کاشی غیر مد شده و جالب نخواهد شد. تقاضای خریداران برای آن کاهش خواهد یافت.

با وجود هر بحرانی، کاشی های سرامیکی همیشه مورد تقاضا هستند. حتی اگر در روزهای سخت مردم خانه نسازند و انجام دهند تعمیرات اساسیآپارتمان ها، بازسازیبه ندرت بدون گذاشتن کاشی انجام می دهد. بنابراین، این مواد روبروهمیشه خریدار خود را پیدا خواهد کرد

مزایای کسب و کار کوچک

کارشناسان معتقدند که باز کردن چنین تجارتی در قالب کوچک سودآورتر است. در تولید در مقیاس کوچک، می توانید انواع محصولات و همچنین محصولات آماده را داشته باشید. علاوه بر این، افزایش قیمت کالاهای وارداتی باعث شد که خریداران از کالاهای داخلی بیشتر استقبال کنند. در عین حال کیفیت آن نیز چندان کمتر از نمونه های وارداتی نیست.

تحلیل بازار

بازار تولید گسترده است، بنابراین ارزش تصمیم گیری در مورد جایگاه خود را دارد. بخش محصولات ارزان قیمت و با کیفیت نسبتاً رایگان باقی می ماند. بنابراین، توصیه می شود مطالعه کنید که چه کسی در حال حاضر در این طاقچه در منطقه شما کار می کند، چه مجموعه ای را ارائه می دهد، با چه قیمت هایی، چه ترکیبی. مزیت شما ممکن است در اصل باشد راه حل های طراحی، که برای آن باید از متخصصان برای توسعه نمونه دعوت کنید. علاوه بر این، رعایت تمام GOST های تعیین شده مهم است. این تنها راه برای رساندن کسب و کار به سطح رقابتی است.

ثبت شرکت

طرح کسب و کار تولیدی باید با تعریف شکل ثبت کسب و کار آغاز شود. برای یک تجارت کوچک که تعداد کمی از کارکنان استخدام شده در آن کار می کنند، ثبت نام کافی است شخص کارآفرین... اما اگر قصد انتشار حجم بالایی دارید، بهتر است یک شخصیت حقوقی ثبت کنید.

هنگام ثبت نام باید کد OKVED 26.3 - تولید کاشی و اسلب و سرامیک را ذکر کنید. ما همچنین توصیه می کنیم بلافاصله به سیستم مالیاتی ساده تغییر دهید. این کار باعث می شود که در ابتدا تجارت راحت تر انجام شود.

توسعه مجموعه

سوال مهم دیگری که یک طرح تجاری باید در مورد آن تصمیم بگیرد این است که محدوده محصولات شما چقدر خواهد بود. ابتدا باید تصمیم بگیرید که شرکت شما در چه نوع کاشی تخصص دارد. کاشی ها با موارد زیر متمایز می شوند:

• نوع مواد اولیه: پنبه، گرانیت سرامیکی، کلینکر، ترالیا، کاشی متلاخ.
• فن آوری های تولید: با پخت دو یا تک، لعاب، بدون لعاب؛
• روش قالب گیری: قالب گیری دستی، ریخته گری، پرس، اکستروژن و غیره.
• استفاده كردن عناصر تزئینی: موزاییک، درج های تزئینی و موارد دیگر؛
• بافت: متخلخل، عتیقه، موزاییک، سنگ و غیره
• هدف: استخر، شومینه، کف، آشپزخانه، حمام.

وظیفه دیگر تعیین این است که کاشی های سرامیکی به چه سبکی ساخته می شوند. برای حل این مشکل، می توانید یک هنرمند طراح را به کارکنان دعوت کنید که گزینه های انحصاری را توسعه دهند. اما در این صورت، طرح هزینه به میزان قابل توجهی افزایش خواهد یافت. از طرف دیگر، می توانید قالب ها و قالب ها را از توسعه دهندگان برجسته اسپانیایی یا ایتالیایی خریداری کنید.

همچنین باید تصمیم بگیرید که چه قالبی از کاشی ها را تولید خواهید کرد. در شروع کار، بهتر است بر روی آن تمرکز کنید اندازه های استاندارد: 400x400، 330x330، 310x500، 200x300، 250x400، 200x400، 250x330، 200x330، 200x200 میلی متر.

مستندات مرتبط

هر کدام از گزینه های کاشی را انتخاب کنید، محصول باید الزامات GOST ها را برآورده کند. هر کاشی استاندارد خاص خود را دارد:

• کاشی و سرامیک - GOST 27180-2001؛
• کاشی کف - GOST 6887-90؛
• کاشی های روبرو برای دیوارهای داخلی- GOST 6141-91؛
• کاشی و سرامیک نما - GOST 13996-93.

برای انواع کاشی هایی که GOST برای آنها ارائه نشده است، می توانید به طور داوطلبانه گواهی انطباق صادر کنید. اما در هر صورت، ثبت گواهی بهداشتی در Rospotrebnadzor و گواهی ایمنی کالا در برابر آتش را در طرح تجاری قرار دهید.

فرآیند تولید کاشی و سرامیک لزوماً باید کنترل کیفیت ثابت محصولات تولیدی را فراهم کند. برای این کار لازم است کار بخش کنترل فنی و آزمایشگاه سازماندهی شود.

مواد خام

تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک مستلزم استفاده از چندین گروه از اجزاء است. این شامل:

• اصلی ترین آنها اجزای خاک رس هستند که به دلیل آن جرم شکل پذیری و توانایی تشکیل (کائولن، خاک رس) را به دست می آورد.
• اجزای کاهش انقباض - مواد خام کوارتز که به دلیل آن اسکلت کاشی تشکیل می شود (ماسه های کوارتز).
• اجزای کربناتی که به دلیل آن دمای پخت کاهش می یابد و پس از پخت، محصول ساختار شیشه ای پیدا می کند (فلدسپات ها، سرباره ها، نفلین).
• مواد افزودنی - رقیق کننده ها، سورفکتانت ها، اجزای مکانیکی فعال کننده.

طبیعتاً کیفیت کاشی ها به کیفیت این اجزا بستگی دارد، بنابراین بهتر است از مواد اولیه با بالاترین برندها استفاده شود. اگر هر ماه کاشی به مساحت 5 هزار متر مربع تولید کنیم. متر، طرح کسب و کار باید شامل حداقل 12 هزار دلار برای خرید مواد اولیه باشد.

تجهیزات

تجهیزات تولید کاشی و سرامیک شامل خرید:

• کوره نیمه صنعتی (200 درجه)؛
• اتاقک برای پاشش لعاب، نقشه ها؛
• فرم برای کاشی؛
• میز ویبره؛
• میکسرهای بتن

در مجموع خرید تجهیزات در طرح تجاری باید حداقل شامل 10 هزار دلار باشد.تمامی قطعات را می توان به صورت جداگانه خریداری کرد و یا می توانید خط تولید آماده سفارش دهید و در زمان تحویل کمی صرفه جویی کنید. در طرح کسب و کار خود قرار دهید و مجموعه ای از شابلون ها را برای طراحی بخرید - تقریباً 600 دلار برای 200 قطعه. اگر یک محفظه اسپری با مجموعه ای از عملکردهای گسترده بگیرید، 3000 دلار هزینه خواهد داشت.

اما این یک مجموعه استاندارد است که به شما امکان می دهد کاشی های استاندارد بسازید. اگر قصد تهیه نسخه های انحصاری را دارید، باید تجهیزات ویژه ای خریداری کنید.

فن آوری تولید

صرف نظر از اینکه در کدام کاشی تخصص دارید، فناوری تولید تقریباً یکسان خواهد بود. او مراحل زیر را طی می کند:

• اختلاط فرآیندی است که مراحل آسیاب کردن، اختلاط، همگن شدن و مرطوب شدن را طی می کند.
• قالب گیری - رایج ترین روش مورد استفاده فشار دادن است، زمانی که جرم از هر دو طرف فشرده می شود.
• خشک کردن - از بین بردن رطوبت اضافی از کاشی. مهم است که اطمینان حاصل شود که محصولات ترک نخورند.
• لعاب - استفاده از ترکیب لعاب روی سطح. این مرحله فقط هنگام ساخت کاشی های لعابدار استفاده می شود.
• پخت در کوره های تونلی مخصوص انجام می شود، جایی که با گرم شدن تدریجی، کاشی ها در دمای بالاتر از 1250 درجه سانتیگراد نگهداری می شوند.

برخی از کارخانه ها کاشی های دو جداره تولید می کنند. در این حالت کاشی ها ابتدا پخته می شوند، سپس لعاب زده می شود و تنها پس از آن دوباره پخت می شوند.

کارکنان

برای سازماندهی تولید کوچککاشی با ظرفیت حدود 5 هزار. متر مربعیک ماه، چهار کارگر کافی است. دو تا از آنها به میکسر بتن خدمت می کنند، یکی - میز ارتعاشی، و دیگری محصول نهایی را خشک و بسته بندی می کند. شما همچنین به یک جادوگر نیاز دارید که با آن آشنا باشد فرآیند تکنولوژیکیو بر اجرای دقیق آن نظارت خواهد داشت.

محل

هیچ شرایط خاصی برای محل وجود ندارد. نکته اصلی این است که بسته است و حداقل 100 متر مربع مساحت دارد. متر بنابراین، امکان باز کردن تولید هم در گاراژ و هم در آشیانه وجود دارد. اتاق باید به مناطق زیر تقسیم شود:

• انبار کالاهای نهایی؛
• امکانات تولید؛
• انبار مواد اولیه.

تنها چیزی که ارائه آن مطلوب است این است که تولید در نزدیکی محلی که مواد اولیه خریداری می شود واقع شود. سپس می توانید به میزان قابل توجهی در حمل و نقل صرفه جویی کنید و هزینه محصولات نهایی را کاهش دهید.

بازارهای فروش

طرح فروش محصولات نهایی می تواند شامل توسعه کانال های زیر باشد:

• اشخاص حقیقی؛
• شرکت های تعمیرات؛
• بازارهای ساخت و ساز؛
• فروشگاه های ساختمانی

از طرف دیگر، می توانید نقطه خود را برای اجرای کاشی ها باز کنید. توصیه می شود آن را در مناطق مسکونی نزدیک ساختمان های جدید باز کنید. سپس ساکنانی که در حال بازسازی آپارتمان های جدید هستند می توانند از شما کاشی بخرند و برای آن به آن طرف شهر نروند.

اما اگر کاشی های لوکس تولید می کنید، فروشگاه باید در مرکز شهر واقع شود. لطفاً توجه داشته باشید که قبل از شروع تجارت، باید گواهینامه نظارت بهداشتی و اپیدمیولوژیک دولتی را دریافت کنید.

بهترین گزینه فروش محصولات از طریق اینترنت خواهد بود. شما می توانید آن را با استفاده از آگهی های طبقه بندی شده رایگان بفروشید. اما بازدهی عالی توسط فروشگاه اینترنتی خودتان ارائه می شود، جایی که خریداران می توانند با لیست کامل کالاها و شرایط خرید خود آشنا شوند.

بازگشت به تولید

قبل از افتتاح یک تولید، باید برنامه ای برای هزینه ها، درآمد و بازپرداخت محاسبه کنید.

آیتم هزینه به شکل زیر خواهد بود:

• تجهیزات - 10 هزار دلار؛
• مواد اولیه - 12 هزار دلار؛
• حقوق برای کارمندان - 3 هزار دلار؛
• اجاره و خدمات رفاهی- 1 هزار دلار؛
• سایر سرمایه گذاری های راه اندازی - 1.5 هزار دلار

در مجموع راه اندازی تولید به حداقل 30000 دلار سرمایه اولیه و سپس 18000 دلار دیگر سرمایه گذاری در هر ماه نیاز دارد.

یک متر مربع از کاشی هزینه به طور متوسط ​​$ 7. اگر در ماه برای تولید و فروش حدود 5000 متر مربع. متر، درآمد ماهانه حدود 35 هزار دلار خواهد بود، البته باید در نظر داشت که هر ماه امکان فروش کل حجم تولید وجود نخواهد داشت.

فصلی بودن تولید

کاشی و سرامیک یک محصول فصلی است. حداکثر تقاضا برای آن در تابستان در فعال ترین زمان مشاهده می شود. کارهای نوسازی... در بهار و پاییز تقاضا اندکی کمتر است و در زمستان عملاً هیچ تقاضایی وجود ندارد. با این حال، افزایش حجم تولید برای آینده در زمستان بی معنی است. علاوه بر فصلی بودن، کاشی یک مورد دیگر نیز دارد ویژگی مشخصه- مجموعه در حال منسوخ شدن است. آنچه در تابستان گذشته مد بود، دیگر مربوط به سال آینده نیست. بنابراین، با وجود محبوبیت بالای محصول در تابستان، دوره بازگشت سرمایه می تواند تا یک سال طولانی شود. برای کاهش آن، توصیه می شود تا ابتدای فصل ساخت و ساز - در ماه مارس تا آوریل، محصول را وارد بازار کنید.

تولید کاشی و سرامیک یک تجارت است که باید در یک محیط کاملا رقابتی سازماندهی شود. برای کاهش اندکی فشار او، توصیه می کنیم از نکات زیر استفاده کنید:

• همه کارکنان شما باید دانش به روز تولید کاشی و سرامیک داشته باشند.
• به دنبال و گوش دادن به توصیه های متخصصان در این زمینه;
• همیشه بر نیازهای مشتریان تمرکز کنید؛
• اطمینان حاصل کنید که هر مشتری یک رویکرد فردی دارد.
• اگر مشاور، مدیری استخدام می کنید، مطمئن شوید که آنها تسلط خوبی به موضوع دارند و مهارت های حرفه ای بالایی دارند.
• برای انجام سریع‌ترین سفارش ممکن بدون از دست دادن کیفیت تلاش کنید.

تولید کاشی و سرامیک توسط کارخانه ها و کارخانه های بسیاری در سراسر جهان انجام می شود. این یک تجارت امیدوارکننده و یک سرمایه گذاری خوب در نظر گرفته می شود. امروزه صنایعی وجود دارند که تولید کاشی و سرامیک در آنها بیشتر متمرکز است سفارشات فردی... فراوانی گزینه ها راه حل های آمادهدر کنار امکان سفارشات شخصی، امکان تجسم هر گونه ایده طراحی در سرامیک را فراهم می کند.

تولید کاشی و سرامیک کاملاً ممکن است به طور مستقل انجام شود. سرامیک مدت ها قبل از وجود پرس های ویژه و مکانیسم های دیگر ساخته شده است. کاشی سازی بر اساس هزاران سال تمرین است. هر کسی که امروز مایل است می تواند به راحتی کاشی را با استفاده از مکانیسم های ساده ای بسازد که امکان ساخت جرم اولیه، لعاب زدن و پخت کاشی را فراهم می کند.

فرآیند ساخت کاشی ساده است. بر اساس نوع کاشی تولید شده و هدف آن از مخلوط خاک رس در تولید استفاده می شود انواع متفاوتبا افزودن سایر ناخالصی های طبیعی. برای به دست آوردن کاشی های با کیفیت خوب، استفاده از نوع درست خاک رس مهم است. در ابتدا تمام اجزا با استفاده از تجهیزات مناسب فشرده می شوند. این فرآیند تحت فشار بالا انجام می شود و پس از آن محصولات در یک کوره در دمای بالا پخته می شوند.

برای تولید کاشی از خاک رس نسوز یا نسوز استفاده می شود. گزینه اول به دلیل وجود مقدار زیادی ناخالصی مناسب ترین است. هنگام ساخت کاشی، بسیار مهم است که شرایط ارائه شده توسط فناوری را نقض نکنید. علیرغم این واقعیت که امروزه تولید کاشی اساس فعالیت های بسیاری از شرکت ها است، تقاضای رو به رشد نه تنها به گسترش آن اجازه می دهد. ظرفیت های موجودبلکه خطوط جدید را نیز کشف کنید.

برای گزینه های مختلفکاشی استفاده از مخلوط را فراهم می کند انواع مختلفخاک رس و ناخالصی های اضافی. برای بدست آوردن لعاب از مخلوطی از خاک رس کائولن، ماسه، خرده شیشه و رنگدانه های اکسیدی استفاده می شود. از رنگدانه ها برای دادن رنگ دلخواه به کاشی ها استفاده می شود. برای ساخت خود کاشی عمدتاً از مخلوط فلدسپات، خاک رس و ماسه کوارتز استفاده می شود.

تولید کاشی با تولید سایر محصولات سرامیکی تفاوت چندانی ندارد. برای مدت طولانی، تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک اساساً بدون تغییر باقی مانده است. با وجود تفاوت در ویژگی های ساخت کاشی انواع متفاوت، برای اکثر آنها، طرح فناوری تولید نیز یکسان است.

تولید کاشی یک فرآیند چند فازی است. برای بدست آوردن یک کاشی کیفیت بالاتجهیزات پیشرفته فن آوری استفاده می شود، بهترین نماهامواد خام. برای تولید کاشی می توان از تمام اتوماتیک استفاده کرد. تجهیزات صنعتی... تکنولوژی ساخت که مبتنی بر تجهیزات پیشرفته است، به شما امکان می دهد کاشی های بزرگ با شکل و نسبت ایده آل بسازید.

تفاوت در روش های تولید

تمام مواد خام ابتدا کاملاً خرد می شوند، سپس مخلوط می شوند و مرطوب می شوند تا یک توده همگن تشکیل شود. مرحله بعدی شکل دهی است که برای آن می توان از پرس یا اکستروژن استفاده کرد. کاشی های فشرده از مواد خام خرد شده به پودر تولید می شوند. ابتدا پودر فشرده شده و سپس تحت فشار زیاد فشرده می شود. این روش باعث می شود تا اندازه استاندارد محصولات با دقت بیشتری رعایت شود و سطحی با کیفیت بالا تشکیل شود.

در تولید کاشی و سرامیک، فناوری اکستروژن امکان عبور مخلوط خمیری از مواد اولیه را از یک قالب مخصوص فراهم می کند. شکل مورد نظر... در فرآیند عبور مخلوط آماده شده از قالب، محصولاتی با عرض و ضخامت مورد نیاز ایجاد می شود. استفاده از چنین روش قالب گیری در مقایسه با روش پرس ساده تر و کم هزینه تر است. پس از این عمل کاشی و سرامیک خشک شده و پخته می شود.

نحوه تهیه مخلوط و قالب گیری محصولات

تولید کاشی با تهیه مواد اولیه آغاز می شود. در مرحله آماده سازی، اجزاء مخلوط می شوند، که از آن یک توده اولیه همگن تشکیل می شود. برای این کار ابتدا خاک رس را خرد می کنند و پس از آن ناخالصی های لازم را به آن اضافه می کنند تا ترکیب مورد نظر به دست آید. خاک رس خرد شده لزوما خیس می شود. درجه خیس شدن توسط مواد افزودنی تعیین می شود که حجم و نسبت آنها با ویژگی های مورد نیاز برای محصول نهایی تعیین می شود.

در مرحله بعد، کاشی ها قالب گیری می شوند. همانطور که در بالا توضیح داده شد، قالب گیری را می توان به دو روش انجام داد: اکستروژن یا فشرده سازی. در حالت اول، توده تمام شده از یک واحد قالب گیری مخصوص عبور داده می شود، در حالت دوم، جرم در قالب های آماده شده ریخته می شود و سپس تحت فشار زیاد فشرده می شود. خروجی محصولات بسیار متراکم و قوی است.

خشک کردن و لعاب

در مرحله بعدی، محصولات خشک می شوند، که با کمک آن رطوبت اضافی از کاشی حذف می شود. این مرحله را نمی توان صرف نظر کرد، زیرا تبخیر شدید بدون حذف رطوبت اضافی در مرحله پخت اتفاق می افتد. بخار اضافی حاصله باعث آسیب به یکپارچگی محصولات کاشی می شود و خروجی محصول بیش از حد معیوب خواهد بود.

لعاب برای دادن رنگ یا سایه خاصی به محصولات کاشی مورد نیاز است. لعاب کاری در آستانه پخت انجام می شود. کاشی ها را با ریختن و پاشیدن لعاب دهید. فرآوری محصولات با دمای بالا در کوره و فرآیند خنک سازی این نوع پوشش را به نوعی شیشه تبدیل می کند. این پوشش نه تنها یک عملکرد زیبایی شناختی، بلکه یک عملکرد محافظ نیز انجام می دهد. در نتیجه، کاشی از آن محافظت می شود تاثیر منفیعوامل خارجی و خواص بهداشتی بالایی کسب خواهد کرد.

نحوه شلیک محصولات چگونه است

قرار گرفتن در معرض دمای بالا در اجاق، واکنش های شیمیایی مورد نیاز را تشکیل می دهد که منجر به تغییرات فیزیکی لازم در محصولات کاشی می شود. در تولید، فر به صورت نوار نقاله قرار می گیرد که محصولات در یک تونل حرکت می کنند. کوره هایی وجود دارند که حرکت محصولات در آنها بر اساس اصل چرخ و فلک است.

در بازار تجهیزات تکنولوژیکی، تجهیزات تولید کاشی و سرامیک ارائه می شود مجموعه ای بزرگ... با پیشرفت و بهبود فناوری، به طور مداوم در حال بهبود است. مجموعه آن عالی است، می توانید خرید کنید تاسیسات مستقل، واحدهای بزرگ برای کارخانه های بزرگ یا دستگاه مجزا برای تولید کاشی در محل.

مزایای فناوری های جدید چیست؟

تولید کاشی در اخیرادر حال تمدید این به دلیل این واقعیت است که انواع مدرن جدید تجهیزات برای رنگ آمیزی محصولات ظاهر شده است. فن آوری های جدید امکان تشکیل یک لایه تزئینی را به گونه ای می دهد که یک کل واحد را با ساختار محصولات تشکیل دهد. چنین الگوی با گذشت زمان محو نمی شود یا محو نمی شود.

یکی از گزینه های مدرن برای اعمال الگوی کاشی های سرامیکی، استفاده از چاپگرهای UV است. این نوع چاپ بر اساس استفاده از جوهرهای مخصوص و رنگهای لعاب با ویژگی چسبندگی خوب است. پس از اتمام فرآیند ترسیم الگوی گرافیکی به این روش، پلیمریزاسیون با استفاده از لامپ UV انجام می شود.

برای طراحی روی کاشی و سرامیک می توان از چاپگرهای جوهرافشان و لیزری مخصوص استفاده کرد. در فرآیند تولید دسته ای کوچک، از چاپگرهای جوهرافشان برای سرامیک استفاده می شود. با کمک آنها، عمدتاً نقاشی های سیاه و سفید اعمال می شود. برای حجم زیاد کاشی و سرامیک، تولید را می توان به چاپگرهای لیزری مجهز کرد. در این حالت ابتدا تصویر به کاغذ برگردان منتقل می شود و پس از آن روی کاشی ثابت می شود و سپس در کوره پخته می شود.

خود تولیدی

اخیراً بیشتر و بیشتر رایج شده است خود تولیدیکاشی. انگیزه این امر نه تنها میل به صرفه جویی در پول، بلکه همچنین ساختن یک اصل است که توسط هیچ کس برآورده نمی شود. مواد تکمیل کننده... محبوبیت زیاد در خود تولیدیاز کاشی های سیمانی استفاده می کند. این یک ماده تکمیل کننده بسیار جالب است که می تواند برای دیوارها و کف استفاده شود. چنین پوششی ساخته می شود با دستکه در قرون وسطی اختراع شد.

تولید کاشی سیمانی یک فرآیند سرگرم کننده است. برای ساخت آن، یک فرم فلزی خاص به شکل ماتریس با خطوط یک الگوی کاشی - مانند یک استنسیل ساخته می شود. سپس سیمان رنگی تهیه می شود که برای آن از مخلوطی استفاده می شود که شامل ماسه ریز، سیمان مخصوص، پودر سنگ مرمر و رنگ های طبیعی است. دارند کاشی های تمام شدهیک سطح مات، در برابر لمس خشن و غیر لغزنده تشکیل شده است. محصولات ساخته شده به این روش پخته نمی شوند، بلکه فقط خشک می شوند. به همین دلیل ابعاد کاشی ها با حفظ دقت اصلی تغییر نمی کند که می تواند یک مزیت محسوب شود.

11193 0

دوره ای در تاریخ کشور ما وجود داشت که یک واقعیت تلخ ما را مجبور به انجام کاری با دستان خود کرد، یعنی غیبت. محصول مورد نیازدر شبکه تجارت، و تنها راه برای مالک شدن این یا آن کالا، ساختن آن از چیزی در خانه بود.

جزء اصلی کاشی و سرامیک خاک رس است.

امروزه صنعت و تجارت مدرن هر طیفی از کالاها را در اختیار مصرف کنندگان قرار می دهد که شامل رفع نیازهای خریداران در بازار مصالح تکمیلی می باشد. کاشی و سرامیک در انواع، اندازه ها و رنگ های قابل تصور و غیر قابل تصور ارائه می شود.

به نظر می رسد ساده تر است: بیایید، انتخاب کنید، بخرید، نصب کنید، اما این گزینه برای همه مناسب نیست، در عصر سریع استانداردسازی و راه حل های استاندارد، من می خواهم فردیت خود را حداقل در دکوراسیون یک اتاق خاص برجسته کنم. . و از این رو این سوال مطرح می شود که آیا می توان کاشی های سرامیکی را در خانه با دستان خود ساخت و ایده های خود را تحقق بخشید و فضای داخلی حمام یا آشپزخانه را تزئین کرد. ما سست نخواهیم شد. ما جواب میدهیم. بله، می توانید، اما با رعایت برخی شرایط ساده که در زیر توضیح داده شده است.

آنچه برای سازماندهی تولید سرامیک لازم است

اول از همه، شما باید میل، صبر و اعتماد به نفس زیادی در یک نتیجه مثبت داشته باشید و همچنین داشته باشید مواد لازم، ابزار، وسایل و تجهیزات. شاید همه چیز فوراً درست نشود ، اما تلاشی که صرف می شود در نهایت به شما این فرصت را می دهد که به خود افتخار کنید و به دوستان و آشنایان خود محصول نسبتاً فن آوری مانند کاشی های سرامیکی ساخته شده از خاک رس را با دستان خود نشان دهید.

کاشی و سرامیک سفالی دست ساز

انتخاب مواد اولیه

هر سرامیک از چه چیزی ساخته شده است، احتمالاً همه می دانند، جزء اصلی خاک رس است. اما در مورد انواع خاک رس، خواص آنها و امکان استفاده از آنها برای ساخت کاشی و سرامیک با دستان خود. خاک رس ها با توجه به ترکیب، خواص و زمینه کاربرد به چهار گروه تقسیم می شوند:

1. سرامیک خشن. حاوی تعداد زیادی ازناخالصی هایی به شکل سنگریزه و ماسه و همچنین اجزاء گچ و آهک. از آن برای ساخت آجر، کاشی، ظروف و خاک رس منبسط شده استفاده می شود.
2. نسوز و نسوز. آنها دارای محتوای آلومینا بالا، شکل پذیری خوب و درجه نسوز بالایی هستند. از آنها در ساخت آجرهای نسوز و سرامیک های مختلف استفاده می شود.
3. کائولینیک. خاک رس های پلاستیکی کم، مورد استفاده در کاغذ و تولید لاستیکو به عنوان یک افزودنی برای ساخت محصولات سفالی.
4. مونت موریلونیت ویژگی اصلی آنها انعطاف پذیری بالای آنها است، از آن به عنوان مایع حفاری، در متالورژی و صنایع غذایی استفاده می شود.

پلاستیسیته توانایی خاک رس برای گرفتن هر شکلی است و آن را در هنگام خشک شدن نگه می دارد.

همچنین، خاک رس به "چاق" و "لاغر" تقسیم می شود. اولی ها پلاستیک هستند و محصولات از آنها را می توان به هر شکلی داد، اما برای ساختن سرامیک با دستان خود در خانه، باید خاک رس را تهیه کرد که مواد اولیه برای آن رقیق می شود. ترکیب مورد نیازشن، شاموت یا پوکه آسیاب شده.

شما نباید خاک رس خیلی "روغنی"، پلاستیک متوسط ​​بهتر مصرف کنید

انتخاب ابزار و مواد

با تصمیم به ساختن کاشی یا کاشی سرامیک معمولی با دستان خود، به موارد زیر نیاز خواهید داشت:

• مواد اولیه: خاک رس، پرکننده برای رقیق شدن، اگر خاک رس روغنی باشد، آب؛
• فرم برای تولید کاشی های آینده؛
• کلیشه ای برای شکل گیری نقش یک نقاشی یا نقش برجسته در قسمت جلویی محصول؛
• بیل، اسکوپ، ماله;
• مش برای تقویت محصول

مراحل ساخت سرامیک

فناوری تولید کاشی و سرامیک به تنهایی شامل مراحل زیر است:

• خاک رس با پلاستیسیته متوسط ​​گرفته می شود، در ظرفی ریخته می شود و با آب پر می شود. پس از چند روز خیساندن، خاک رس را مخلوط کرده و ورز می دهند. سپس از طریق یک الک ریز، مواد را در ظرف دیگری آسیاب می کنند و پس از آن جرم را روی روزنامه های قدیمی یا پارچه ای با لایه 10-15 میلی متری پخش می کنند. هنگامی که خاک رس به ضخامت مورد نظر رسید، آن را مخلوط کرده و در یک کیسه پلاستیکی قرار می دهند.
• مواد تهیه شده به این صورت در قالب ها قرار می گیرد و فشرده می شود، این کار باید به گونه ای انجام شود که سطح توده قالب گیری با لبه های قالب منطبق باشد که برای آن مواد اضافی با چاقو یا کاتر بریده می شود.

با کیفیت ترین فرم ها از پلی اورتان ساخته شده است، محصولات کاملاً با همان پارامترها هستند.

• علاوه بر این، فناوری ساخت کاشی های سرامیکی با دستان خود وارد مرحله خشک شدن اولیه می شود. تا زمانی که توده سایه روشن تری پیدا کند ادامه می یابد و این دوره به دما بستگی دارد محیطو رطوبت نتیجه یک کاشی خام است. اگر مشکلی برای شما پیش آمد، در این مرحله هنوز هم می توانید وضعیت را اصلاح کنید، که برای آن محصول نیمه تمام فاسد در آب خیس می شود و روش قالب گیری از ابتدا شروع می شود.
• فرآیند پخت کاشی خام پیشرفته ترین مرحله از نظر فن آوری است، زیرا محصول نیمه تمام باید در معرض دمای بالای 1000-1200 درجه قرار گیرد که به تجهیزات خاصی نیاز دارد. برای ساختن کاشی و سرامیک با دستان خود، می توانید خود را به دمای 850-900 درجه محدود کنید که در برق به دست می آید. کوره صدا خفه کن... فن آوری تولید این امکان را فراهم می کند، مشروط به وجود پوکه در ترکیب توده خاک رس، که در دمای مشخص شده پخته می شود. چنین پخت اولیه ای به دلیل شباهت در ساختار منافذ ریز حاصل از قطعه کار، پس از تبخیر آب از آن، بیسکویت نامیده می شود. در عین حال، قطعه کار سرامیکی قبلاً سختی و استحکام لازم را به دست آورده است. چنین محصولی سفالی نامیده می شود.

مراحل تکنولوژی: تولید مواد اولیه، پخت سرامیک و اعمال لایه تزئینی

• اگر می خواهید مایولیکا را با دستان خود بسازید، یعنی سرامیک های پخته شده، در قسمت جلویی آن با لعاب پوشانده شده است، یا به عبارت ساده تر، کاشی، فناوری تولید به همین جا ختم نمی شود. لازم است یک پخت دیگر اما این بار با لعاب انجام شود که برای آن مخلوطی چند جزئی تهیه می شود که اجزای اصلی آن شیشه، کائولن و تری پل فسفات به صورت پودر است. همه اجزاء مخلوط شده و با آب رقیق می شوند. مخلوط حاصل با قلم مو یا با ریختن قطعه کار روی محصول پخش می شود و پخت دوم انجام می شود.

توجه ویژه ای باید به کنترل دمای فرآیند شود، نباید از دمای شلیک اولیه بالاتر باشد. در غیر این صورت، سطح لعاب شده ممکن است آسیب ببیند یا قطعه کار سفالی متخلخل شود.

این فناوری برای ساخت کاشی به شما امکان می دهد ترکیبات منحصر به فردی را روی سطح براق محصول ایجاد کنید که برای آن از ترکیبات مختلف لعاب استفاده می شود. در مواردی که به هر دلیلی لعاب پخته شده برای شما مناسب نیست، می توانید با استفاده از لعاب یا لاک روی قطعه کار، با دستان خود سطحی جذاب، صاف و براق بسازید.

و بنابراین اگر مقاله تا انتها خوانده می شود و دشواری های ساخت کاشی های سرامیکی از خاک رس با دستان خود ، که در این راهنما منعکس شده است ، شما را نترساند ، پس شما را مورد تجلیل و ستایش قرار دهید. پس از همه، دانستن اینکه چه چیزی و چگونه می توان چنین ماده تکمیل کننده منحصر به فردی را ساخت، اصالت و فردیت روکش فلزی و همچنین لذت دوستان و آشنایان برای شما تضمین شده است.