نحوه ساخت ستون تقطیر - محاسبه پارامترهای سیستم. این صفحه منبع و قدرت گرمایش ستون وجود ندارد

تهیه مهتاب و الکل برای استفاده شخصی
کاملا قانونی!

پس از فروپاشی اتحاد جماهیر شوروی، دولت جدید مبارزه با مهتاب را متوقف کرد. مسئولیت کیفری و جریمه ها لغو شد و ماده ممنوعیت تولید محصولات حاوی الکل در خانه از قانون کیفری فدراسیون روسیه حذف شد. تا به امروز، هیچ قانونی وجود ندارد که من و شما را از سرگرمی مورد علاقه خود منع کند - درست کردن الکل در خانه. این توسط قانون فدرال 8 ژوئیه 1999 شماره 143-FZ "در مورد مسئولیت اداری اشخاص حقوقی (سازمان ها) و کارآفرینان فردی برای جرائم در زمینه تولید و گردش الکل اتیلیک، الکل و محصولات حاوی الکل مشهود است. " (قانون جمع آوری شده فدراسیون روسیه، 1999، شماره 28، مورد 3476).

گزیده ای از قانون فدرال فدراسیون روسیه:

"اثر این قانون فدرال در مورد فعالیت های شهروندان (افراد) که محصولات حاوی الکل اتیلیک را به منظور بازاریابی تولید نمی کنند اعمال نمی شود."

مهتاب در کشورهای دیگر:

در قزاقستانمطابق با قانون جمهوری قزاقستان در مورد تخلفات اداری مورخ 30 ژانویه 2001 N 155، مسئولیت زیر ارائه شده است. به این ترتیب طبق ماده 335 «ساخت و فروش مشروبات الکلی خانگی» تولید غیرقانونی به منظور فروش مهتابی، چاچا، ودکای توت، مش و سایر مشروبات الکلی و همچنین فروش این مشروبات الکلی مستلزم جریمه نقدی به میزان سی شاخص محاسبه ماهانه با ضبط مشروبات الکلی، دستگاه ها، مواد اولیه و تجهیزات ساخت آنها و همچنین وجوه و سایر اشیاء قیمتی دریافتی از فروش آنها. با این حال، قانون تهیه الکل برای مقاصد شخصی را ممنوع نمی کند.

در اوکراین و بلاروسچیزها متفاوت است در مواد 176 و 177 قانون تخلفات اداری اوکراین برای ساخت و ذخیره سازی مهتابی بدون هدف فروش، برای ذخیره سازی جریمه ای از سه تا ده حداقل دستمزد معاف از مالیات تعیین شده است. بدون هدف فروش دستگاه * برای تولید آن.

ماده 12.43 این اطلاعات را عملا کلمه به کلمه تکرار می کند. "تولید یا خرید مشروبات الکلی قوی (مهتاب)، محصولات نیمه تمام برای تولید آنها (مش)، ذخیره سازی دستگاه های تولید آنها" در قانون جمهوری بلاروس در مورد تخلفات اداری. در بند شماره 1 آمده است: «ساخت مشروبات الکلی قوی (مهتابی)، محصولات نیمه تمام برای ساخت آنها (مش)، و همچنین نگهداری وسایل مورد استفاده در ساخت آنها توسط افراد - مستلزم اخطار یا جریمه تا سقف است. پنج واحد پایه با ضبط مشروبات، محصولات نیمه تمام و دستگاه های ذکر شده.

* هنوز هم می توان عکس های مهتابی را برای مصارف خانگی خریداری کرد، زیرا هدف دوم آنها تقطیر آب و به دست آوردن اجزای لوازم آرایشی و عطری طبیعی است.

شرح

Dobrovar "TotSamiy" یک دفلگماتور-شیفتر چند منظوره است. می توان آن را هم به عنوان یک تقطیر قوی و هم به عنوان کندانسور رفلکس به عنوان بخشی از ستون آبجو یا تقطیر با انتخاب محصول مایع یا بخار استفاده کرد. بنابراین، با خرید "TotSamy"، می توانید طیف کاملی از نوشیدنی های موجود برای تولید در خانه را دریافت کنید - اینها تقطیرهای معطر نجیب و الکل تصحیح شده و NDRF (کمتر اصلاح شده) هستند - محصولی که حداکثر از ناخالصی های متوسط ​​​​تصفیه می شود. حفظ طعم و بوی مواد خام

سادگی و قابلیت اطمینان این مدل آن را حتی برای مهتابی های تازه کار مقرون به صرفه می کند. فراوانی دستگاه های اضافی به شما این امکان را می دهد تا با افزایش نیازهای خود، عملکرد سیستم را افزایش دهید.

این دستگاه از فولاد ضد زنگ AISI-304 درجه مواد غذایی ساخته شده است.

این دستگاه سازنده ای است که به شما امکان می دهد آن را در سه پیکربندی مونتاژ کنید: ثابت قابلمه (PS)، ستون آبجو (BK)، ستون تقطیر (RK)، که به شما امکان می دهد تقریباً هر نوشیدنی الکلی را دریافت کنید. برای به دست آوردن خالص ترین الکل اصلاح شده، به کشوهایی در SPN با کل منطقه فعال 1-1.5 متر نیاز دارید.

این دستگاه از بخش های اصلی زیر تشکیل شده است:

• یخچال اصلی (کندانسور رفلاکس)
• مینی دفلگماتور با واحد انتخاب بافل
• تقویت طرفین با اتصالات برای دماسنج های دیجیتال یا اتوماسیون (فروش جداگانه)

دستگاه "Tom Samy" در دو گزینه اتصال موجود است: اتصال گیره (1½") و (2")

کندانسور رفلاکس "Tot Same" هم در Dimrotov و هم در نسخه های پوسته و لوله (8-9 لوله) - گیره (1.5 "- 2") موجود است. این طراحی مقاومت هیدرودینامیکی کمتری در برابر عبور آب ایجاد می کند که استفاده از خنک کننده مستقل را تسهیل می کند و مصرف آب را 1-2 لیتر در ساعت کاهش می دهد. و همچنین طول کندانسور رفلاکس را به جای 48 سانتی متر در نسخه مارپیچ به 36 سانتی متر کاهش می دهد.

کندانسور مینی رفلاکس "Togo Samogo" نیز از پوسته و لوله (8-9 لوله) ساخته شده است.

در داخل یخچال یک مبدل حرارتی پوسته و لوله ساخته شده از 8 لوله Ø6 میلی متر به طول 200 میلی متر (قطر کیس 40 میلی متر) و 9 لوله Ø8 میلی متر به طول 200 میلی متر (قطر بدنه 50 میلی متر) وجود دارد که کارآمدترین خنک کننده را تضمین می کند. .

آب خنک کننده با استفاده از شیلنگ های پی وی سی به قطر 8 میلی متر تامین و تخلیه می شود که با استفاده از آداپتورهای جهانی به اتصالات رزوه ای ½ اینچ متصل می شوند و همچنین می توان از اتصالات لوله کشی استاندارد استفاده کرد که اطمینان و محکم بودن اتصالات را تضمین می کند. تقسیم کننده جریان آب برای تقسیم جریان آب بین کندانسور مینی رفلاکس و یخچال اصلی با استفاده از گیره هافمن استفاده می شود.

میزان انتخاب و مقدار خلط برگشتی در هنگام تقویت یا اصلاح توسط گیره هافمن تنظیم می شود. در صورت لزوم، واحد انتخاب را می توان با جرثقیل سوزنی با دقت بالا ارتقا داد.

اتصالات کنترل دما دارای قطر داخلی 6 میلی متر است - می توانید هم از یک دماسنج دیجیتال معمولی استفاده کنید و هم ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا را متصل کنید.

مشخصات فنی

• قطر بدنه دستگاه - 40 میلی متر
• طول خلل گیر اصلی - 36 سانتی متر
• عناصر اتصال - گیره-1½"
• قدرت گرمایش توصیه شده - 3 کیلو وات
• حداکثر قدرت گرمایش - 5 کیلو وات
• بهره وری در حالت تقطیر در هنگام تقطیر مش - تا 5 لیتر در ساعت
• بهره وری در هنگام تقطیر الکل خام - تا 8 لیتر در ساعت
• تصحیح الکل خام - تا 0.8 لیتر در ساعت در ارتفاع 1.5 متر؛
• دمای محصول: بالاتر از دمای آب خنک کننده نیست.
• قطر اتصال: 8 میلی متر;
• دستگاه: فولاد ضد زنگ AISI 304، ضخامت دیوار 1 میلی متر;
• ارتفاع ست کامل: 177 سانتی متر;
• وزن: 8.3 کیلوگرم;
• گارانتی: 5 سال.

تجهیزات

1. Dephlegmator The Same - 1 عدد.
2. Tsarga-40-1000 SPN (فولاد ضد زنگ) - 1 عدد.
3. دماسنج دیجیتال x 2
4. شیلنگ پی وی سی (آبی) -3 متر.
5. شیلنگ PVC (قرمز) - 3 متر.
6. شلنگ سیلیکونی - 1 متر.
7. گیره هافمن - 1 عدد.
8. مکعب - 23 لیتر.
9. درب مکعب - گیره 1.5 اینچی.
10. گیره گیره با واشر - 3 عدد.
11. آداپتورهای آب - 4 عدد.
12. آداپتور شیر آب - 1 عدد.
13. فنرهای ثابت - 4 عدد.
14. شاخه های پلاستیکی - 5 عدد.
15. تقسیم کننده جریان آب - 1 عدد.

برای درک ماهیت فرآیندهایی که در ستون تقطیر اتفاق می افتد، توصیه می کنیم به ستون های الکل مراجعه کنید. این تئوری به دست آوردن اتانول را افشا می کند که کیفیت آن نزدیک به حداکثر است.

امروز در مورد طراحی یک رکتیفایر خانگی و نحوه ساخت این دستگاه با دست صحبت خواهیم کرد.

قبل از اقدام به ایجاد ستون تقطیر (بسته بندی) (RC)، لازم است یک ماده مناسب خریداری شود. بلافاصله باید توجه داشت که همه انواع فلزات غیر آهنی باید عمداً از طراحی دستگاه حذف شوند: بدون آلیاژ مس، بدون آلومینیوم درجه مواد غذایی و مواد مشابه. فقط فولاد ضد زنگ یک آلیاژ شیمیایی خنثی است که در معرض خوردگی نیست و در طول فرآیند یکسوسازی ناخالصی های سمی منتشر نمی کند.

در صفحات FORUMHOUSE می توانید توصیه های زیادی در مورد استفاده از مس در ساخت یکسو کننده ها و تقطیرها پیدا کنید. اما اگر مطالعه کنید، حتی بیشتر می توانید افرادی را پیدا کنید که با چنین نظراتی مخالف هستند. توضیح بسیار ساده است: الکل داغ یک حلال بسیار قوی است. بنابراین تماس مایعات داغ حاوی الکل با هر فلز غیر آهنی بسیار نامطلوب و حتی برای سلامتی خطرناک است.

بیوتفلت کاربر FORUMHOUSE

فقط شیشه، سیلیکون و فولاد ضد زنگ.

طرح کاری جمهوری قزاقستان

شکل نموداری از یک RK استاندارد را نشان می دهد که با پرداختن به آن می توانید به طور مستقل یکسوساز خانگی را جمع آوری کنید.

عناصر اصلی طراحی را با جزئیات بیشتری در نظر بگیرید.

آلمبیک

هر ظرف فلزی ساخته شده از فولاد ضد زنگ و دارای حجم مناسب می تواند به عنوان مکعب تقطیر استفاده شود.

در مورد حجم: شخصی از یک زودپز معمولی (با گرمایش داخلی) استفاده می کند، در حالی که شخصی نیازهای کمی بالاتر دارد. به طور کلی، همه بر اساس نیازهای خود هدایت می شوند.

viktor50 کاربر FORUMHOUSE

زودپز خیلی کوچک است، شما به ظرفیت حداقل 15-20 لیتر نیاز دارید. فرآیند یکسوسازی زمان زیادی طول می کشد و دریافت یک لیتر در نیم روز خوب نیست.

در مورد گرمایش ستونی: ساده ترین (اما نه چندان کاربردی) گزینه نصب سکو روی اجاق گاز برقی یا گازی است. واقعیت این است که ستون دارای ارتفاع نسبتاً زیادی است، بنابراین بهتر است آلمبیک روی زمین (و نه روی اجاق گاز) بایستد.

نصب مکعب به طور مستقیم روی زمین امکان گرمایش الکتریکی را فراهم می کند، که باعث می شود طراحی RC کمتر دست و پا گیر شود و کل نصب - راحت ترین کار در کار باشد.

تیموتی 1

حرکت از گاز به برق ضروری است - تنظیم آن آسان تر است و ارتفاع اضافه می شود! من عناصر گرمایش را به یک فلاسک برش دادم، تنظیم کننده ولتاژ را از تلویزیون وصل کردم و جلو رفتم.

به هر حال ، هنگام گرم کردن مواد اولیه ، باید از تنظیم صاف قدرت عنصر گرمایش اطمینان حاصل شود. در غیر این صورت، کل ایده محکوم به شکست خواهد بود.

بسیاری از کاربران، در تلاش برای بهبود طراحی RC، دستگاه را به سیستم های کنترل خودکار و همچنین تنظیم کننده های پیچیده مجهز می کنند. اما اگر عادت دارید فرآیند را به تنهایی کنترل کنید (و در مورد ستون تقطیر خانگی، ابتدا به روش دیگری موفق نخواهید شد)، نصب یک سیستم کنترل خودکار یک ضرورت مطلق نیست. تا زمانی که تجربه کافی در زمینه اصلاح خانه نداشته باشید، یک رگولاتور برق ساده موجود در مدار یکی از بخاری های برقی موجود کاملاً کافی خواهد بود.

تیموتی 1

من سه عنصر گرمایش از قوری شوروی دارم - 1.25 متر مربع. LATR که در عکس نشان داده شده است، یک عنصر گرمایش را کاملاً تنظیم می کند.

فرآیند اصلاح در این مورد با استفاده از یک عنصر گرمایش (قابل تنظیم) انجام می شود. 2 باقیمانده منحصراً برای گرمایش مورد نیاز است.

اگر قبلاً زمان کافی برای لذت بردن از درک بصری فرآیند داشته اید و کمبود زمان به شما اجازه نمی دهد دائماً در نزدیکی RC در حال کار باشید، سیستم اتوماسیون تعبیه شده در طراحی دستگاه به شما این امکان را می دهد که کنترل کنید. فرآیندی که به حداقل مشارکت انسانی نیاز دارد. اتوماسیون به شما امکان می دهد محتویات مکعب تقطیر را انتخاب کنید و از ورود بخش های دم به "بدن" محصول جلوگیری کنید. در حال حاضر راه حل های فنی آماده ای وجود دارد که می توان آنها را در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد. چنین سیستم هایی، در واکنش به تغییرات دما، واحد استخراج تقطیر را در زمان مناسب می بندند یا برعکس، دسترسی به آب سرد را به کندانسور رفلاکس باز می کنند.

تزارگا اصلاح

تزارگا اصلاح شامل چندین جزء به طور همزمان است:

1. لوله با عایق و نازل.
2. کندانسور رفلاکس با واحد استخراج تقطیر، ژاکت آب و دماسنج.
3. اتحادیه برای ارتباط با جو.

با توجه به اینکه بخار الکل بسیار قابل اشتعال است، یک سوراخ برای ارتباط با جو (که لزوما در بالای ستون تقطیر ایجاد می شود) باید مجهز به یک اتصالات و یک لوله لاستیکی باشد. انتهای لوله باید در یک ظرف آب پایین بیاید. این به جلوگیری از انتشار بخار در داخل خانه و احتراق آنها کمک می کند.

طراحی گره های ذکر شده را در نظر بگیرید.

لوله (ستون بسته بندی شده)

فرآیند انتقال گرما و جرم در لوله پایینی ستون تقطیر صورت می گیرد. یک پرکننده مخصوص در فضای داخلی آن قرار می گیرد که باعث افزایش سطح تماس بین بخار داغ و خلط خنک کننده می شود. هنگام ساخت ستون خود، ساده ترین کار استفاده از اسفنج های ظرفشویی ساخته شده از فولاد ضد زنگ به عنوان پرکننده (نازل) است. گاهی اوقات از سیم پیچ خورده مخصوص (همچنین از فولاد ضد زنگ) استفاده می شود.

اگر از دستمال های فلزی به عنوان پرکننده استفاده می کنید، ابتدا باید کیفیت ساخت آنها بررسی شود. برای انجام این کار، یک تکه پارچه را جدا کرده و در محلول نمک خوراکی بجوشانید. اگر به جای فولاد ضد زنگ، آلیاژ دیگری در دستمال ها گنجانده شود، محصولات در برابر چنین آزمایشی مقاومت نمی کنند و به سرعت زنگ می زنند. لازم است پارچه شستشو را برش دهید. از این گذشته ، اگر دارای یک پوشش محافظ باشد ، فقط از این طریق می توان ساختار داخلی آن را در معرض دید قرار داد.

چگالی بسته بندی باید با نشانگر مطابقت داشته باشد - 250-280 گرم بسته بندی در هر لیتر حجم داخلی ستون بسته بندی شده.

کیفیت جداسازی بخش های جوش به طور مستقیم به اندازه لوله بسته بندی شده بستگی دارد. با در نظر گرفتن تجربه عملی کاربران FORUMHOUSE، می توان نتیجه گرفت که حداقل قطر لوله باید 32 میلی متر باشد. به طور کلی، هر چه لوله بالاتر باشد، جداسازی کسری بهتر خواهد بود. ارتفاع بهینه لوله باید با 40-60 قطر آن (حداقل 20) مطابقت داشته باشد. در خارج، لوله باید با لایه ای از مواد محافظ عایق بندی شود.

belor44 کاربر FORUMHOUSE

یک توری فلزی در حفره داخلی لوله (بالا و پایین) برای نگه داشتن فیلر تعبیه شده است.

belor44

در ستون من برای NDRF، پرکننده پارچه های شستشو است. در عین حال، تورهایی از یک صافی چای وجود دارد. فشار پایدار است. یک ستون متری با قطر 35 میلی متر محصولی با استحکام 96 درصد با سرعت 950 میلی لیتر در ساعت تولید می کند. هیچ مشکلی وجود ندارد.

پایین و بالای لوله تقطیر، به عنوان یک قاعده، مجهز به نخی است که به شما امکان می دهد دستگاه را به مکعب تقطیر و به خلل گیر متصل کنید.

خلط آور

هدف اصلی کندانسور رفلاکس، چگالش و جداسازی بخش های سبکی است که نقطه جوش کمتری (نسبت به رفلاکس) دارند. در عمل، دفلماتور می تواند طراحی متفاوتی داشته باشد. ساده ترین آنها به عنوان یک خلل گیر از نوع جریان مستقیم (پیراهن) یا همان طور که به آن یخچال - کندانسور می گویند شناخته می شود. از دو لوله با قطرهای مختلف تشکیل شده است که بین آنها یک ژاکت خنک کننده با آب جاری وجود دارد.

در واقع، کندانسور رفلاکس مستقیم یک لوله فولادی ضد زنگ است که به لوله دیگری از همان ماده (فقط با قطر بزرگتر) جوش داده می شود. از نظر خارجی، دستگاه مانند تصویر به نظر می رسد.

عکس نشان می دهد که دفلگماتور دارای دو اتصالات (برای ورودی و خروجی مایع خنک کننده) و یک لوله برای ارتباط با جو (بالا) است. در همان زمان، در پایین کندانسور رفلاکس یک اتصالات برای انتخاب تقطیر وجود دارد.

به منظور جلوگیری از ظاهر شدن ناخالصی ها و بوها در محصول نهایی، توصیه می شود برای نمونه گیری از تقطیر فقط از لوله های سیلیکونی استفاده شود.

بدنه خلط گیر را می توان از لوله های ضد زنگ یا از یک قمقمه غذای معمولی و یک لوله داخلی اضافی ساخته شد. قطر لوله داخلی معمولا برابر با قطر ستون بسته بندی شده است. اگر به جوش آرگون دسترسی ندارید، می توانید عناصر ساختاری را با استفاده از یک آهن لحیم کاری معمولی ببندید.

واحد استخراج تقطیر که در پایین کندانسور رفلاکس قرار دارد، یک واشر شکل است که در لوله داخلی دستگاه جوش داده شده است.

در واحد نمونه برداری لازم است از قبل سوراخ هایی برای دماسنج (در صورت برنامه ریزی برای استفاده) و برای لوله نمونه گیری ایجاد شود.

نیاز به وارد کردن دماسنج در طراحی RK یک موضوع بحث برانگیز است. افراد "با تجربه" اغلب بدون دماسنج کار می کنند. در عین حال، چنین دستگاه های تقطیر وجود دارند که برعکس، دما را در جایی که باید انجام شود و در جایی که اصلاً لازم نیست اندازه گیری می کنند. به عنوان مثال، نصب دماسنج در بدنه مکعب تقطیر تنها به شما امکان می دهد تا فرآیند گرمایش را کنترل کنید. یعنی با تماشای آن می توانید تقریباً پیمایش کنید - چقدر زمان مانده تا ستون بجوشد.

اما دو گره سازنده در جمهوری قزاقستان وجود دارد که کنترل دما مزایای عملی ملموسی را به همراه دارد. اینها لوله خروجی دفلگماتور و واحد استخراج خلل گیر هستند (به جای واحد استخراج، از فضای بین ستون پر شده و خلل گیر می توان برای نصب دماسنج استفاده کرد).

اگر در خروجی کندانسور رفلاکس اجازه داده شود که دمای آب جاری به زیر 45 درجه سانتیگراد برسد، در این صورت جداسازی کسری ها به طور مؤثری اتفاق نمی افتد (به دلیل فوق خنک شدن خلط). اگر درجه حرارت بالاتر از 55 درجه سانتیگراد باشد، در فرآیند نمونه برداری از "بدن"، "دم" از لوله نمونه برداری می شکند.

کنترل دما در واحد استخراج امکان تعیین دمای بخار در خروجی ستون بسته بندی شده را فراهم می کند و در عین حال درک اینکه کدام کسری در زمان فعلی جدا می شود را می دهد. به عنوان مثال، اگر دمای بخار در واحد استخراج در محدوده - 77.5-81.5 درجه سانتیگراد (بسته به فشار اتمسفر) باشد، تنها "بدنه" محصول وارد لوله استخراج تقطیر می شود.

ماهی سیبری کاربر FORUMHOUSE

دما در طول انتقال در محدوده 78.8-81.3 نگه داشته شد. قبل از پایان، او شروع به پریدن کرد.

انتهای داخلی لوله دماسنج که به ستون لحیم شده است باید وصل شود.

برای اینکه کندانسور رفلاکس از همه طرف به طور یکنواخت خنک شود، می توان یک مارپیچ پیچ را به ژاکت خنک کننده لحیم کرد که جهت صحیح جریان خنک کننده را تنظیم می کند.

اما چه طرحی از کندانسور رفلاکس توسط یکی از کاربران پورتال ما ارائه شده است.

تیموتی 1 کاربر FORUMHOUSE

من دو متر راه راه را در دف پیچ کردم - 3 لیتر در ساعت را حذف می کند!

طراحی این دستگاه به شرح زیر می باشد.

در بیشتر موارد، راه راه، که آب جاری را از خود عبور می دهد، به دور لوله داخلی دفلماتور پیچیده می شود (در شکل نشان داده نشده است). با این حال، این رویکرد همیشه اجازه نمی دهد تا انتقال حرارت کارآمد به دست آید. امکان سنجی معرفی چنین طرحی تنها به صورت عملی قابل تعیین است.

در عمل، می توانید خلط آور از متنوع ترین طرح ها (از جمله دستگاه های افقی) را پیدا کنید. ما فقط رایج ترین آنها را شرح داده ایم.

ابعاد دفلماتور

مقدار اصلی که ابعاد دستگاه را تعیین می کند، سطح تماس بخار با سطح خنک شده است. این مقدار اغلب به صورت تجربی تعیین می شود. این بستگی به توان تامین شده به ستون و دمای مایع خنک کننده دارد.

تیموتی 1

ستون تقطیر که دو هفته پیش درست کردم 1200 میلی لیتر الکل در ساعت تولید می کند. شما می توانید کارهای بیشتری انجام دهید، اما خنک کننده کافی نیست! قدرت ورودی در هنگام شتاب 3.5 کیلو وات، در مرحله - 1.25 کیلو وات است.

بازده محصول همیشه متناسب با توان ورودی است. به عنوان مثال، اگر توان عرضه شده به مکعب (در فرآیند یکسوسازی) 700 وات باشد، حداکثر بهره وری ستون 700 میلی لیتر در ساعت خواهد بود (در عمل در این توان 300-500 میلی لیتر در ساعت داریم). . مساحت کندانسور رفلاکس با چنین عملکردی باید برابر با - 200-300 سانتی متر مربع باشد. چنین منطقه ای توسط لوله داخلی کندانسور رفلاکس که دارای طول 300 میلی متر و ضخامت 32 میلی متر است، در اختیار دارد.

دوبیک کاربر FORUMHOUSE

سرعت تقطیر در درجه اول به قدرت گرمایش بستگی دارد. اگر اجاق گاز می تواند 1 لیتر در ساعت از ماش بجوشد، هر دستگاهی که باشد، 2 لیتر در ساعت نمی گیرید. هرچه محصول خالص تر و قوی تر باشد، تقطیر کندتر است. خود دستگاه فقط در یک مورد می تواند روند را کاهش دهد - قدرت کم خلل گیر، یعنی زمانی که برای عملکرد عادی دستگاه لازم است حرارت را کاهش دهید. هرچه قطر بزرگتر باشد، ناحیه انتقال حرارت بزرگتر است و گرما بهتر حذف می شود.

از موارد فوق می توان نتیجه گرفت که بهتر است یک کندانسور رفلاکس با ابعاد بیش از اندازه محاسبه شده داشته باشیم. پس از همه، یک منطقه خنک کننده اضافی هرگز منجر به توقف تشکیل میعانات، و در نتیجه، به توقف یکسوسازی نمی شود.

به هر حال، در اینترنت می توانید یک ماشین حساب برای محاسبه کندانسور رفلاکس پیدا کنید که به شما در پیمایش ابعاد دستگاه ساخته شده کمک می کند.

یخچال

به عنوان خنک کننده برای تقطیر نمونه برداری شده، می توانید از خنک کننده آزمایشگاهی استفاده کنید که معمولاً از فروشگاه های شیشه ای آزمایشگاهی خریداری می شود.

در این مورد، دستگاه را می توان به طور مستقل ساخت - طبق اصل یک خلط گیر از نوع پیراهن (فقط یخچال از نظر اندازه بسیار کوچکتر خواهد بود). برای این کار دوباره باید از لوله های فولادی ضد زنگ با قطر کم استفاده شود. طول یخچال باید تقریباً برابر با طول کندانسور رفلاکس باشد.

به منظور تنظیم میزان خروج تقطیر یا توقف (شروع) استخراج به موقع، لوله برداشت تقطیر باید مجهز به یک دریچه یا گیره (مثلاً از قطره چکان) باشد. محل گیره در نمودار کلی RK نشان داده شده است.

حفره های خنک کننده یخچال و بادگیر به ترتیب زیر به هم متصل می شوند: پایین یخچال - یخچال - بالای یخچال - قسمت بالای دستگاه خلط گیر - دستگاه خلط گیر - پایین دستگاه خلط گیر - فاضلاب. به عبارت ساده، از اتصال سری لوله ها استفاده می شود، در حالی که آب به دستگاه خلط گیر از قبل کمی گرم شده است.

همانطور که قبلاً می دانیم دمای آب خنک کننده در خلط گیر باید با مقادیر خاصی مطابقت داشته باشد (تقریباً - 45-55 درجه سانتیگراد). و شیرهای اضافی برای تنظیم جریان آب به ما کمک می کند تا به شاخص های مورد نیاز دست یابیم. دریچه مشعل جوش گازی جریان را به بهترین شکل تنظیم می کند.

دنباله تقطیر تقطیر

دنباله کار با ستون تقطیر ما را در نظر بگیرید. اول از همه، ما الکل خام (به دست آمده پس از تقطیر اولیه ماش) را با آب لوله کشی با قدرت 30٪ ... 40٪ رقیق می کنیم (در مورد این شاخص اتفاق نظر وجود ندارد، اما هر چه کمتر باشد، احتمال آن کمتر می شود. این است که به طور تصادفی مشتعل شود). سپس آن را در مکعب تقطیر ریخته و ستون تقطیر را جمع کرده و در مخزن تقطیر قرار می دهیم.

ستون، تحت هیچ شرایطی، نباید از سطح عمودی منحرف شود. در غیر این صورت، کیفیت محصول نهایی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

پس از نصب RC، می توانید شروع به گرم کردن محتویات مکعب کنید. شیر تقطیر باید بسته شود. در لحظه ای که دمای بخار در کندانسور رفلاکس به شدت شروع به افزایش می کند، لازم است برق تامین شده به ستون را به حداقل کاهش دهیم (در این لحظه دما می تواند به سرعت به 70-78 درجه سانتیگراد برسد که با افزایش شدید بخار از طریق قسمت بسته بندی شده ستون). در این حالت دستگاه باید 30 دقیقه بماند. این برای گرم شدن RC و شروع فرآیند انتقال گرما و جرم در داخل آن ضروری است. ممکن است دما در قسمت بالایی RC کاهش یابد.

پس از زمان مشخص شده، منبع آب را به یخچال (و کندانسور رفلاکس) روشن می کنیم و انتخاب "هد" را شروع می کنیم. یک بار دیگر تکرار می کنیم که نمی توانید "سر" بنوشید!

پایان انتخاب "سرها" را می توان با چندین علامت تعیین کرد: تثبیت دما - حدود 78 درجه سانتیگراد و تغییر در ویژگی های ارگانولپتیکی تقطیر انتخاب شده (محلول شروع به بوی الکل می کند).

پس از انتخاب "سر"، می توانید انتخاب "بدنه" را شروع کنید: قدرت ستون را افزایش دهید و دمای آب را در خلل گیر تنظیم کنید (45 درجه سانتیگراد - 55 درجه سانتیگراد).

ما از این روند لذت می بریم تا زمانی که "دم ها" بریده شوند. شروع تراکم بخش های دم را می توان با افزایش دما در کندانسور رفلاکس (تا حدود 85 درجه سانتیگراد) و ظاهر شدن بوی بدنه در تقطیر نمونه گیری شده قضاوت کرد. در این مورد، روند اصلاح تکمیل شده در نظر گرفته خواهد شد. بخش های باطله را می توان برای استفاده در فرآیند حمل و نقل بعدی انتخاب کرد، یا می توان آنها را به سادگی دور انداخت. این به شما بستگی دارد.

اگر در عمل با آن آشنایی دارید، از شما دعوت می کنیم تا در بحث و بررسی موضوعات مرتبط با این موضوع جذاب شرکت کنید. اگر عادت به خوردن تنقلات کم‌تر پیچیده در کنار نوشیدنی‌های نفیس دارید، این مقاله در مورد نحوه شگفت‌انگیز بی‌پایان مهمانان با طعم غیرمعمول غذاهای پخته شده است.

دیر یا زود، تقریباً هر عاشق الکل خانگی به خرید یا ساخت ستون تقطیر (RK) فکر می کند - دستگاهی برای به دست آوردن الکل خالص. شما باید با یک محاسبه جامع از پارامترهای اصلی شروع کنید: قدرت، ارتفاع، قطر کشو، حجم مکعب و غیره. این اطلاعات هم برای کسانی که می خواهند تمام عناصر را با دست خود بسازند و هم برای کسانی که قصد خرید یک ستون تقطیر آماده را دارند مفید خواهد بود (به شما کمک می کند انتخاب کنید و فروشنده را بررسی کنید). بدون تأثیر بر ویژگی های طراحی گره های فردی، ما اصول کلی برای ساختن یک سیستم متعادل برای اصلاح در خانه را در نظر خواهیم گرفت.

طرح عملکرد ستون

مشخصات لوله (تسارگی) و نازل

مواد.لوله تا حد زیادی پارامترهای ستون تقطیر و الزامات تمام واحدهای دستگاه را تعیین می کند. مواد برای ساخت جانبی فولاد ضد زنگ کروم نیکل - فولاد ضد زنگ "غذا" است.

به دلیل خنثی بودن شیمیایی، فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی بر ترکیب محصول که مورد نیاز است تأثیر نمی گذارد. پوره شکر خام یا ضایعات تقطیر ("سر" و "دم") به الکل تقطیر می شود، بنابراین هدف اصلی از تصحیح این است که به حداکثر رساندن خالص سازی خروجی از ناخالصی ها، و عدم تغییر خواص ارگانولپتیک الکل در یک جهت یا جهت دیگر. . استفاده از مس در ستون‌های تقطیر کلاسیک نامناسب است، زیرا این ماده ترکیب شیمیایی نوشیدنی را کمی تغییر می‌دهد و برای تولید دستگاه تقطیر (مهتابی معمولی) یا ستون آبجو (مورد خاص اصلاح) مناسب است.

یک لوله ستون جدا شده با یک نازل نصب شده در یکی از کشوها

ضخامت.سمت کشو از لوله فولادی ضد زنگ با ضخامت دیواره 1-1.5 میلی متر ساخته شده است. نیازی به دیوار ضخیم‌تر نیست، زیرا این کار باعث افزایش هزینه و وزن سازه بدون کسب هیچ مزیتی می‌شود.

گزینه های نازلصحبت در مورد ویژگی های ستون بدون اشاره به بسته بندی صحیح نیست. هنگام اصلاح در خانه، از نازل هایی با سطح تماس 1.5 تا 4 متر مربع استفاده می شود. متر در لیتر با افزایش سطح تماس، توانایی جداسازی نیز افزایش می یابد، اما بهره وری کاهش می یابد. کاهش سطح منجر به کاهش توانایی جداسازی و تقویت می شود.

بهره وری ستون در ابتدا افزایش می یابد، اما پس از آن، برای حفظ قدرت خروجی، اپراتور مجبور به کاهش نرخ انتخاب می شود. این بدان معنی است که اندازه بهینه خاصی از بسته بندی وجود دارد که به قطر ستون بستگی دارد و به شما امکان می دهد بهترین ترکیب پارامترها را بدست آورید.

ابعاد بسته بندی منشوری مارپیچی (SPN) باید حدود 12-15 برابر کمتر از قطر داخلی ستون باشد. برای قطر لوله 50 میلی متر - 3.5x3.5x0.25 میلی متر، برای 40 - 3x3x0.25 میلی متر و برای 32 و 28 - 2x2x0.25 میلی متر.

بسته به وظایف، توصیه می شود از نازل های مختلف استفاده کنید. به عنوان مثال، هنگام به دست آوردن عرقیات غنی شده، اغلب از حلقه های مسی با قطر و ارتفاع 10 میلی متر استفاده می شود. واضح است که در این مورد هدف توانایی جداسازی و تقویت سیستم نیست، بلکه یک معیار کاملاً متفاوت است - توانایی کاتالیزوری مس برای از بین بردن ترکیبات گوگرد از الکل.

انواع نازل های منشوری مارپیچی

شما نباید زرادخانه خود را به یک، حتی بهترین نازل محدود کنید، به سادگی چنین چیزی وجود ندارد. مناسب ترین ها برای هر کار خاص وجود دارد.

حتی یک تغییر کوچک در قطر ستون به طور جدی بر پارامترها تأثیر می گذارد. برای ارزیابی کافی است به یاد داشته باشید که توان اسمی (W) و بهره وری (ml/h) از نظر عددی برابر با سطح مقطع ستون (میلی متر مربع) است و بنابراین با مربع قطر در انتخاب کشو به این نکته توجه کنید، همیشه قطر داخلی را در نظر بگیرید و گزینه ها را با استفاده از آن مقایسه کنید.

وابستگی توان به قطر لوله

ارتفاع لولهبرای اطمینان از ظرفیت نگهداری و جداسازی خوب، صرف نظر از قطر، ارتفاع ستون تقطیر باید از 1 تا 1.5 متر باشد که در صورت کمتر بودن، فضای کافی برای روغن های بدنه انباشته شده در حین کار وجود نخواهد داشت، در نتیجه روغن بدنه شروع به نفوذ به انتخاب می کند. اشکال دیگر این است که سرها به وضوح به کسری تقسیم نمی شوند. اگر ارتفاع لوله بیشتر باشد، این امر منجر به بهبود قابل توجهی در ظرفیت جداسازی و نگهداری سیستم نمی شود، بلکه باعث افزایش زمان رانندگی و همچنین کاهش تعداد "هدها" و "تخت های سر" می شود. اثر افزایش لوله از 50 سانتی‌متر به 60 سانتی‌متر، مرتبه‌ای بالاتر از 140 سانتی‌متر به 150 سانتی‌متر است.

حجم مکعب برای ستون تقطیر

به منظور افزایش بازده الکل با کیفیت بالا، اما برای جلوگیری از پر شدن بیش از حد ستون بدنه، حجم (پر کردن) الکل خام در مکعب در محدوده 10-20 حجم بسته بندی محدود می شود. برای ستون های 1.5 متر ارتفاع و 50 میلی متر قطر - 30-60 لیتر، 40 میلی متر - 17-34 لیتر، 32 میلی متر - 10-20 لیتر، 28 میلی متر - 7-14 لیتر.

با در نظر گرفتن پر شدن مکعب به اندازه 2/3 حجم، یک ظرف 40-80 لیتری برای ستونی با قطر داخلی یک تزارگا 50 میلی متر، یک ظرف 30-50 لیتری برای 40 میلی متر، یک ظرف 20 لیتری مناسب است. -30 لیتر مکعب برای 32 میلی متر و زودپز برای 28 میلی متر.

هنگام استفاده از یک مکعب با حجم نزدیکتر به حد پایین محدوده توصیه شده، می توانید با خیال راحت یک طرف را بردارید و ارتفاع را به 1-1.2 متر کاهش دهید. در نتیجه، بدنه نسبتا کمی برای دستیابی به موفقیت در انتخاب وجود خواهد داشت، اما حجم "تکیه های سر" به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

منبع و قدرت گرمایش ستون

نوع بشقاب.گذشته مهتابی بسیاری از مبتدیان را آزار می دهد که معتقدند اگر قبلاً از اجاق گاز، القایی یا برقی معمولی برای گرم کردن مهتاب استفاده می کردند، می توانید این منبع را برای ستون بگذارید.

روند اصلاح به طور قابل توجهی با تقطیر متفاوت است، همه چیز بسیار پیچیده تر است و آتش کار نخواهد کرد. برای اطمینان از تنظیم صاف و پایداری قدرت گرمایش عرضه شده ضروری است.

اجاق‌های برقی که روی ترموستات در حالت استارت-استاپ کار می‌کنند استفاده نمی‌شوند، زیرا به محض اینکه برق کوتاه‌مدت قطع شود، بخار از رفتن به ستون متوقف می‌شود و بلغم به صورت مکعبی در می‌آید. در این مورد، شما باید دوباره اصلاح را شروع کنید - با کار ستون برای خود و انتخاب "سرها".

اجاق القایی یک دستگاه بسیار خشن با تغییر پله ای در توان 100-200 وات است و در حین اصلاح، باید به آرامی قدرت را به معنای واقعی کلمه 5-10 وات تغییر دهید. بله، و بعید است که بدون توجه به نوسانات ولتاژ در ورودی، گرمایش را تثبیت کنید.

یک اجاق گاز با الکل خام 40٪ ریخته شده در یک مکعب و یک محصول 96 درجه در خروجی یک خطر مرگبار است، بدون توجه به نوسانات دمای گرمایش.

راه حل بهینه این است که یک عنصر حرارتی با توان مورد نیاز را در مکعب جاسازی کنید و برای تنظیم از یک رله با تثبیت ولتاژ خروجی، به عنوان مثال، RM-2 16A استفاده کنید. می توانید آنالوگ بگیرید. نکته اصلی دریافت ولتاژ تثبیت شده در خروجی و توانایی تغییر هموار دمای گرمایش 5-10 وات است.

برق تامین شدهبرای گرم کردن مکعب در زمان قابل قبول، باید از توان 1 کیلو وات در هر 10 لیتر الکل خام استفاده کرد. این بدان معنی است که برای یک مکعب 50 لیتری پر شده با 40 لیتر، حداقل 4 کیلو وات، 40 لیتر - 3 کیلو وات، 30 لیتر - 2-2.5 کیلو وات، 20 لیتر - 1.5 کیلو وات مورد نیاز است.

با همان حجم، مکعب ها می توانند کم و پهن، باریک و زیاد باشند. هنگام انتخاب یک ظرف مناسب، باید در نظر داشت که مکعب اغلب نه تنها برای یکسو کردن، بلکه برای تقطیر نیز استفاده می شود، بنابراین از سخت ترین شرایط استفاده می کنند تا قدرت ورودی منجر به کف کردن سریع با پاشش نشود. از مکعب به خط لوله بخار.

به طور تجربی ثابت شده است که در عمق قرارگیری عنصر گرمایش در حدود 40-50 سانتی متر، جوش عادی اتفاق می افتد اگر در هر 1 متر مربع. آینه های حجیم سانتی متری بیش از 4-5 وات توان ندارند. با کاهش عمق توان مجاز افزایش و با افزایش آن کاهش می یابد.

عوامل دیگری نیز وجود دارند که بر ماهیت جوش تأثیر می گذارند: چگالی، ویسکوزیته و کشش سطحی مایع. این اتفاق می افتد که انتشار در پایان تقطیر مش، زمانی که چگالی افزایش می یابد، رخ می دهد. بنابراین، انجام فرآیند اصلاح در مرز محدوده مجاز همیشه مملو از مشکل است.

مکعب های استوانه ای معمولی دارای قطر 26، 32، 40 سانتی متر هستند که بر اساس توان مجاز برای سطح آینه حجیم مکعبی 26 سانتی متر، مکعب به طور معمول با قدرت گرمایش تا 2.5 کیلو وات کار می کند. ، برای 30 سانتی متر - 3.5 کیلو وات، 40 سانتی متر - 5 کیلو وات.

سومین عاملی که قدرت گرمایش را تعیین می کند، استفاده از یکی از ستون های تزارگ بدون نازل به عنوان بخار خشک برای مقابله با پاشش آب است. برای این کار لازم است که سرعت بخار در لوله از 1 متر بر ثانیه تجاوز نکند، در 3-2 متر بر ثانیه اثر محافظتی ضعیف شده و در مقادیر زیاد، بخار خلط را به سمت لوله هدایت کرده و پرتاب کند. آن را وارد انتخاب کنید.

فرمول محاسبه سرعت بخار:

V \u003d N * 750 / S (m / s)،

• N - قدرت، کیلو وات؛
• 750 - تبخیر (مکعب سانتی متر / ثانیه کیلو وات)؛
• S سطح مقطع ستون (میلی متر مربع) است.

لوله ای با قطر 50 میلی متر هنگام گرم شدن تا 4 کیلو وات، 40-42 میلی متر - تا 3 کیلو وات، 38 - تا 2 کیلو وات، 32 - تا 1.5 کیلو وات با اسپری مقابله می کند.

بر اساس ملاحظات فوق، حجم، ابعاد مکعب، حرارت و قدرت تقطیر را انتخاب می کنیم. همه این پارامترها با قطر و ارتفاع ستون هماهنگ می شوند.

محاسبه پارامترهای خلل گیر ستون تقطیر

قدرت کندانسور رفلاکس بسته به نوع ستون تقطیر تعیین می شود. اگر ستونی را با استخراج مایع یا بخار در زیر خلل گیر بسازیم، پس توان مورد نیاز باید حداقل توان اسمی ستون باشد. معمولاً در این موارد، یک یخچال Dimroth با توان مصرفی 4-5 وات در هر 1 متر مربع است. سطح را ببینید

اگر ستون استخراج بخار بالاتر از کندانسور رفلاکس باشد، ظرفیت محاسبه شده 2/3 ظرفیت اسمی است. در این مورد می توانید از دیمروث یا "پیراهن" استفاده کنید. قدرت استفاده از پیراهن کمتر از دیمروث است و حدود 2 وات بر سانتی متر مربع است.

نمونه ای از کولر دیمروث برای ستون

علاوه بر این، همه چیز ساده است: ما توان نامی را بر توان استفاده تقسیم می کنیم. به عنوان مثال، برای یک ستون با قطر داخلی 50 میلی متر: 1950/5 = 390 متر مربع. سانتی متر مساحت دیمروث یا 975 متر مربع. پیراهن را ببینید این بدان معنی است که یخچال Dimrot را می توان از یک لوله 6x1 میلی متر 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58 سانتی متر طول برای گزینه اول با در نظر گرفتن ضریب ایمنی 3 متر ساخت. برای گزینه دوم، با در نظر گرفتن ضریب ایمنی 2 متر، در دو سوم ضرب می کنیم: 258 * 2/3 = 172 سانتی متر.

پیراهن ستونی 52 x 1 - 975 / 5.2 / 3.14 \u003d 59 سانتی متر * 2/3 \u003d 39 سانتی متر. اما این برای اتاق هایی با سقف بلند است.

"پیراهن مرد"

محاسبه یخچال یک بار عبور

اگر مستقیم به عنوان خنک کننده در یک ستون تقطیر با خروج مایع استفاده می شود، کوچکترین و فشرده ترین گزینه را انتخاب کنید. توان کافی 30-40 درصد توان اسمی ستون است.

یک یخچال جریان مستقیم بدون مارپیچ در شکاف بین ژاکت و لوله داخلی ساخته می شود، سپس انتخاب به داخل ژاکت شروع می شود و آب خنک کننده از طریق لوله مرکزی تامین می شود. در این حالت، پیراهن بر روی لوله آبرسانی به خلط گیر جوش داده می شود. این یک "مداد" کوچک به طول حدود 30 سانتی متر است.

اما اگر از همان مسیر مستقیم هم برای تقطیر و هم برای یکسوسازی استفاده شود، به عنوان یک واحد جهانی، آنها از نیاز جمهوری قزاقستان ناشی نمی شوند، بلکه از حداکثر قدرت گرمایش در هنگام تقطیر حاصل می شوند.

برای ایجاد یک جریان بخار متلاطم در یخچال، که امکان اطمینان از سرعت انتقال حرارت حداقل 10 وات / متر مربع را فراهم می کند. سانتی متر، لازم است سرعت بخار حدود 10-20 متر بر ثانیه ارائه شود.

دامنه قطرهای ممکن بسیار گسترده است. حداقل قطر با توجه به شرایط عدم ایجاد فشار بیش از حد زیاد در مکعب (حداکثر 50 میلی متر ستون آب)، اما حداکثر با محاسبه عدد رینولدز بر اساس حداقل سرعت و حداکثر ضریب ویسکوزیته سینماتیکی بخارات تعیین می شود. .

طراحی احتمالی یخچال یکبار مصرف

برای اینکه وارد جزئیات غیر ضروری نشویم، رایج ترین تعریف در اینجا وجود دارد: "برای اینکه حالت آشفته حرکت بخار در لوله حفظ شود، کافی است قطر داخلی (به میلی متر) بیش از 6 برابر نباشد. قدرت گرمایش (به کیلووات).

برای جلوگیری از تهویه ژاکت آب، لازم است سرعت آب خطی حداقل 11 سانتی متر در ثانیه حفظ شود، اما افزایش بیش از حد سرعت نیاز به فشار زیاد در منبع آب دارد. بنابراین محدوده 12 تا 20 سانتی متر بر ثانیه بهینه در نظر گرفته می شود.

برای تغلیظ بخار و خنک کردن میعانات تا دمای قابل قبول، آب باید در دمای 20 درجه سانتی گراد با سرعت حدود 4.8 سی سی بر ثانیه (17 لیتر در ساعت) به ازای هر کیلووات برق ورودی تامین شود. در این حالت، آب 50 درجه - تا 70 درجه سانتیگراد - گرم می شود. طبیعتاً در زمستان به آب کمتری نیاز خواهد بود و در هنگام استفاده از سیستم های خنک کننده مستقل، حدود یک و نیم برابر بیشتر.

بر اساس داده های قبلی، سطح مقطع حلقوی و قطر داخلی ژاکت قابل محاسبه است. لازم است مجموعه لوله های موجود را در نظر بگیرید. محاسبات و تمرین نشان داده است که یک شکاف 1-1.5 میلی متری برای برآوردن تمام شرایط لازم کاملاً کافی است. این مربوط به جفت لوله است: 10x1 - 14x1، 12x1 - 16x1، 14x1 - 18x1، 16x1 - 20x1 و 20x1 - 25x1.5، که کل محدوده قدرت مورد استفاده در خانه را پوشش می دهد.

جزئیات مهم دیگری از مسیر مستقیم وجود دارد - یک زخم مارپیچی روی لوله بخار. چنین مارپیچی از سیم با قطر ساخته شده است که شکاف 0.2-0.3 میلی متر را به سطح داخلی پیراهن می دهد. با پله ای معادل 2-3 قطر لوله بخار پیچیده می شود. هدف اصلی این است که لوله بخار را در مرکز قرار دهیم، که در آن، در حین کار، درجه حرارت بالاتر از لوله ژاکت است. این بدان معنی است که در نتیجه انبساط حرارتی، لوله بخار بلند شده و خم می شود، با تکیه دادن به ژاکت، مناطق مرده ظاهر می شود که با آب خنک شسته نمی شوند، در نتیجه راندمان یخچال به شدت افت می کند. از مزایای دیگر سیم پیچی مارپیچ می توان به طولانی شدن مسیر و ایجاد تلاطم در جریان آب خنک کننده اشاره کرد.

یک خط مستقیم به خوبی ساخته شده می تواند تا 15 وات بر متر مربع استفاده کند. سانتی متر از منطقه تبادل حرارت، که توسط تجربه تایید شده است. برای تعیین طول قسمت خنک شده جریان مستقیم، از توان نامی 10 W / sq استفاده می کنیم. سانتی متر (100 سانتی متر مربع / کیلو وات).

مساحت تبادل حرارت مورد نیاز برابر است با توان گرمایش بر حسب کیلووات ضربدر 100:

S = P * 100 (سانتی متر مربع).

محیط بیرونی لوله بخار:

Locr = 3.14 * D.

ارتفاع ژاکت خنک کننده:

H = S / لن.

فرمول محاسبه کلی:

H = 3183 * P / D (قدرت بر حسب کیلووات، ارتفاع و قطر بیرونی لوله بخار بر حسب میلی متر).

مثالی از محاسبه لوله مستقیم

قدرت گرمایش - 2 کیلو وات.

امکان استفاده از لوله های 12*1 و 14*1 وجود دارد.

مناطق مقطع - 78.5 و 113 متر مربع. میلی متر

حجم بخار - 750 * 2 \u003d 1500 متر مکعب. سانتی متر بر ثانیه

سرعت بخار در لوله ها: 19.1 و 13.2 متر بر ثانیه.

لوله 14×1 ارجح به نظر می رسد، زیرا به شما امکان می دهد حاشیه قدرت داشته باشید، در حالی که در محدوده سرعت بخار توصیه شده باقی می ماند.

لوله بخار برای پیراهن 18x1 است، شکاف حلقوی 1 میلی متر خواهد بود.

میزان تامین آب: 4.8 * 2 = 9.6 سانتی متر مکعب بر ثانیه.

مساحت شکاف حلقوی - 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1 متر مربع. میلی متر = 0.471 متر مربع سانتی متر.

سرعت خطی - 9.6 / 0.471 = 20 سانتی متر بر ثانیه - مقدار در محدوده های توصیه شده باقی می ماند.

اگر شکاف حلقوی 1.5 میلی متر بود - 13 سانتی متر در ثانیه. اگر 2 میلی متر باشد، سرعت خطی به 9.6 سانتی متر در ثانیه کاهش می یابد و آب باید بالاتر از حجم اسمی تامین شود، فقط به این دلیل که یخچال هوا بالا نرود - اتلاف پول.

ارتفاع پیراهن - 3183 * 2 / 14 = 454 میلی متر یا 45 سانتی متر ضریب ایمنی مورد نیاز نیست، همه چیز در نظر گرفته شده است.

نتیجه: 14x1-18x1 با ارتفاع قسمت خنک شده 45 سانتی متر، جریان اسمی آب - 9.6 متر مکعب. سانتی متر بر ثانیه یا 34.5 لیتر در ساعت.

با قدرت گرمایش نامی 2 کیلو وات، یخچال 4 لیتر الکل در ساعت با حاشیه خوبی تولید می کند.

یک تقطیر مستقیم کارآمد و متعادل باید نسبتی از سرعت استخراج به توان گرمایشی و مصرف آب برای خنک کردن 1 لیتر در ساعت - 0.5 کیلو وات - 10 لیتر در ساعت داشته باشد. اگر توان بیشتر باشد، تلفات حرارتی زیادی خواهد داشت، اگر کم باشد، قدرت گرمایش مفید کاهش می یابد. اگر جریان آب بیشتر باشد، جریان مستقیم به طور ناکارآمد طراحی شده است.

ستون تقطیر را می توان به عنوان ستون شستشو استفاده کرد. تجهیزات ستون های آبجو ویژگی های خاص خود را دارد، اما تقطیر دوم عمدتاً از نظر فناوری متفاوت است. برای تقطیر اول، ویژگی های بیشتری وجود دارد و گره های جداگانه ممکن است قابل اجرا نباشند، اما این موضوع برای بحث جداگانه است.

بر اساس نیازهای واقعی خانوار و محدوده لوله های موجود، گزینه های معمولی برای ستون تقطیر را با استفاده از روش فوق محاسبه خواهیم کرد.

P.S.ما قدردانی خود را برای سیستماتیک کردن مطالب و کمک در تهیه مقاله به کاربر انجمن خود ابراز می کنیم.