هزینه توسعه پروژه

برای تعیین هزینه پایه (اولیه) اسناد طراحی و برآورد و کار بررسی، منطقه LLC از یک روش آزمایش شده استفاده می کند: تهیه تخمین برای طراحی و بررسی بر اساس کتاب های مرجع قیمت پایه. هزینه برآوردی کار طراحی و نقشه برداری یک هزینه اولیه معقول کار است که در فرآیند شفاف سازی محدوده کار و مذاکرات مشخص می شود. برآورد کار طراحی و بررسی که بر اساس کتاب های مرجع قیمت پایه تهیه شده است می تواند به عنوان توجیهی برای قیمت در طی روند رقابتی مطابق با قانون فدرال شماره 44 و شماره 223 باشد.

شروع به همکاری با ما پس انداز می کنید

چگونه طراحی می کنیم

1. ایده مشتری
2. تهیه راهکارهای پیش طراحی و طراحی متغیر
3. توسعه یک مطالعه امکان سنجی (مطالعه امکان سنجی)
4. حفاظت از تصمیمات اصلی در مقابل مشتری، انتخاب بهترین گزینه
5. تهیه شرایط مرجع دقیق برای: توسعه پروژه، بررسی های مهندسی، بازرسی
6. توسعه اسناد کاری
7. تائیدیه
8. نظارت نویسنده
9. تحقق چشم انداز مشتری

مجوزها و گواهینامه ها LLC "REGION"

Region LLC عضو گواهینامه کیفیت داوطلبانه مطابق با GOST R ISO 9001-2015 است. شماره ثبت SMK.RTS.RU.03121.17

ما با نرم افزار دارای مجوز کار می کنیم

این مقاله به ارائه پارامترهای تکنولوژیکی تصفیه بیولوژیکی در مخازن هوادهی می‌پردازد. ویژگی های طرح فن آوری شرح داده شده است: غلظت بالای مخلوط لجن، ضریب چرخش بالا لجن فعال. برای از بین بردن کاستی های ذاتی در جابجایی هوا تانک ها، تانک های هوا از نظر ساختاری اصلاح شدند: یک سیستم هوادهی جدید نصب شد، یک بازیافت طولی مخلوط لجن در تانک های هوایی با استفاده از حمل و نقل هوایی ترتیب داده شد.

عکس 1. Epistylis plicatilis ciliates

عکس 2. کلونی روتیفرها

عکس 3. روتیفر در لایه ای از سیلت

کنترل فرآیند تصفیه بیولوژیکی در آئروتانک ها در آزمایشگاه های فیزیکوشیمیایی و هیدروبیولوژیکی با استفاده از روش های مدرن تجزیه و تحلیل با استفاده از دوربین های ویدئویی و رایانه برای جمع آوری اطلاعات در مورد وضعیت بیوسنوز و تمام تغییرات آن انجام می شود.

در نتیجه بازسازی، نتایج بالایی از تصفیه فاضلاب به دست آمده است. غلظت آلاینده های آلی پس از تصفیه بیولوژیکی از 3 mg/dm3 تجاوز نمی کند. غلظت کل نیتروژن معدنی از 10 میلی گرم در dm3 تجاوز نمی کند، راندمان تصفیه برای فلزات سنگین 94-96٪ است، برای محصولات نفتی - 92-96٪ o. نتایج به‌دست‌آمده (از نظر شاخص‌های کیفیت پاک‌سازی و بهره‌وری انرژی) به ما این امکان را می‌دهد که به این نتیجه برسیم که استفاده از فرآیند تصفیه بیولوژیکی در تانک‌های هوایی با بار کم برای دستیابی به کیفیت تصفیه بالا با هزینه‌های کم برای بازسازی تأسیسات تصفیه بیولوژیکی به مصلحت است. هزینه های بازسازی ظرف دو تا سه سال جبران می شود.

در کارگاه NiOPSV از Minudobreniya JSC، تصفیه فاضلاب در دو شهر نزدیک مسکو - Yegoryevsk و Voskresensk انجام می شود. حجم فاضلاب به طور متوسط ​​60-80 هزار متر مکعب در روز است. ماهیت آلودگی ورودی خانگی است. فاضلاب دارای غلظت جامدات معلق در محدوده 150-180 mg/dm 3، طبق BOD-5 - تا 160 mg/dm 3، مطابق COD - 250-350 mg/dm 3 است. امکانات درمانی بر اساس طرح کلاسیک درمان بیولوژیکی ساخته شده است. لجن حاصل پس از تصفیه ویژه، به طور کامل برای احیای یک محل دفن زباله صنعتی استفاده می شود. ساختمان هایی که 40 سال پیش ساخته شده اند بارها بازسازی شده اند. در دهه گذشته، بازسازی تصفیه بیولوژیکی در آئروتانک ها به منظور بهبود کیفیت تصفیه فاضلاب و بهره وری انرژی فرآیند تصفیه به پایان رسید.

طرح‌های سنتی تصفیه بیولوژیکی (با استفاده از میکروارگانیسم‌ها به صورت تعلیق در مخازن هوایی با ته نشین شدن بعدی آنها در مخازن ته‌نشینی ثانویه) تصفیه فاضلاب کارآمد و قابل اعتماد را مطابق با هنجارهای دقیق تعیین شده تخلیه مجاز ارائه نمی‌کنند. به خصوص مشکلات بزرگی هنگام رسیدن به هنجارهای تخلیه مجاز برای مخازن با اهمیت شیلات ایجاد می شود.

برای حل مشکل تصفیه فاضلاب عمیق از ترکیبات آلی و بیوژنیک، چندین فرآیند تکنولوژیکی اساسی در عمل جهانی توسعه یافته است: فناوری SBR (با راکتورهای سرعت متغیر). فناوری تناوب متوالی مناطق هوازی، بی هوازی و بی هوازی تصفیه بیولوژیکی در aerotank. فناوری غلظت زیست توده با ترکیب اشکال معلق و متصل میکروارگانیسم ها در راکتورها. فن آوری غلظت زیست توده اشکال معلق میکروارگانیسم ها با حفظ بعدی آنها توسط غشاهای ویژه.

غلظت آلاینده های آلی پس از تصفیه بیولوژیکی از 3 mg/dm3 تجاوز نمی کند. غلظت کل نیتروژن معدنی از 10 میلی گرم در dm3 تجاوز نمی کند، راندمان تصفیه برای فلزات سنگین 94-96٪ است، برای محصولات نفتی - 92-96٪.

فناوری SBR انجام متوالی در یک راکتور در حالت دوره ای، در طول عملیات آن، انجام متناوب فرآیندهای هوازی و بی هوازی را فرض می کند. این فناوری بسیار گران است و به سیستم پیچیده ای از محرک ها برای اجرای دستورات از سیستم کنترل فرآیند نیاز دارد. شرایط اکسیژن متغیر چرخه ای فعالیت حیاتی میکروارگانیسم ها در چنین راکتوری، به دلیل عامل تطبیقی، سرعت واکنش های بیوشیمیایی را کاهش داده و زمان لازم برای ادامه واکنش را افزایش می دهد. این باعث افزایش اندازه راکتور می شود.

فناوری تناوب متوالی مناطق بی هوازی، بدون اکسیژن و هوازی در حین بازسازی بهره وری تصفیه بیولوژیکی را 30-40٪ کاهش می دهد. سیستم چند متغیره بازیافت لجن فعال و پساب از مناطق مختلف تصفیه، کنترل فرآیند تکنولوژیکی و قابلیت کنترل آن را بسیار پیچیده می کند. تعداد محرک های نصب شده در مکان های غیر قابل دسترس در حال افزایش است، حجم لجن فعال پمپ شده به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

فن آوری غلظت زیست توده با استفاده از اشکال میکروارگانیسم های معلق و متصل به حامل های بی اثر، با هزینه های به دست آوردن حامل ها، نصب این حامل ها در بیورآکتورها و مشکلات قابل توجهی در تعمیر سیستم های هوادهی مرتبط است. ظهور یک بیوفیلم از حامل های بی اثر در مخلوط لجن مستلزم افزایش زمان ته نشینی مخلوط لجن است، یعنی افزایش اندازه مخازن ته نشینی. فن آوری تمرکز زیست توده اشکال معلق میکروارگانیسم ها در راکتور (با جداسازی بعدی بر روی غشاهای پلیمری) با هزینه بودجه برای معرف ها برای بازسازی غشا و با پیچیدگی عملیات همراه است.

با این حال، بازسازی تاسیسات تصفیه بیولوژیکی موجود با افزایش کارایی تصفیه به منظور کاهش تخلیه آلاینده‌های آلی و عناصر بیوژنیک به بدنه‌های آبی ضروری است. این امر هنگام استفاده از جابجایی‌های هوا در حالت هوادهی گسترده امکان پذیر است.

فرآیند تصفیه فاضلاب در مخزن هوادهی را می توان به صورت زیر نشان داد. هنگامی که پساب های شفاف شده وارد مخزن هوادهی می شوند، پساب ها با لجن برگشتی مخلوط می شوند. جذب آلاینده های حل نشده و کلوئیدی، که همراه با پساب های شفاف شده هستند، روی سطح zoogles انجام می شود که فلودهای سیلت را تشکیل می دهند. باکتری ها با قرار گرفتن بر روی سطح zoogles که با پلی ساکارید هلیوم پوشانده شده اند، در حضور اکسیژن آنزیم هایی برای اکسیداسیون آلاینده ها ترشح می کنند. بخشی از آلاینده های محلول وارد بدن باکتری ها می شود و در آنجا با کمک آنزیم ها اکسید می شوند. در طی اکسیداسیون آلاینده ها توسط آنزیم های باکتریایی، هم می توان از اکسیژن محلول در مخلوط لجن و هم از نیترات استفاده کرد. ترکیبات به دست آمده در نتیجه اکسیداسیون آنزیمی توسط باکتری ها برای تولید مثل، یعنی رشد تعداد، استفاده می شود.

روند رشد باکتری در aerotank را می توان به طور مشروط به سه مرحله تقسیم کرد. اولین مرحله رشد لگاریتمی است. در این مرحله، تعداد و جرم باکتری ها با مقدار آلاینده های موجود در فاضلاب ورودی، منهای جرمی که توسط خود باکتری ها برای به دست آوردن انرژی برای زندگی استفاده می شود، افزایش می یابد.

در مرحله دوم (بیوسنوز توسعه یافته لجن فعال)، رشد سریع میکروارگانیسم های شکارچی وجود دارد که از تعداد زیادی باکتری و باقی مانده آلودگی به عنوان غذا و تولیدمثل بعدی استفاده می کنند. تخلیه مواد آلی که به راحتی اکسید می شوند، بیوسنوز لجن فعال را به فاز تنفس درون زا یا اکسیداسیون اتوتروف منتقل می کند. در این مرحله، منبع انرژی برای حیات و تولید مثل میکروارگانیسم ها، توده میکروارگانیسم های خود لجن فعال است. تعداد باکتری ها به شدت کاهش می یابد، تعداد میکروارگانیسم های شکارچی با سرعت خود اکسیداسیون میکروارگانیسم های لجن تعیین می شود.

در مرحله سوم، اکسیداسیون ترکیبات نیتروژن معدنی حاصل آغاز می شود - واکنش نیتریفیکاسیون با استفاده از مقدار زیادی اکسیژن از مخلوط لجن انجام می شود. در مرحله تنفس درون زا میکروارگانیسم ها، فرآیندهای زیر رخ می دهد: تشکیل لجن پنبه ای متراکم از zoogles باکتری ها، باکتری های رشته ای، قارچ ها، اکتینومیست ها. فرآیند اکسیداسیون مواد آلی ادامه دارد - مواد موجودات زنده بیوسنوز لجن فعال. اکسیداسیون اشکال معدنی نیتروژن در حضور اکسیژن رخ می دهد - نیتریفیکاسیون، کاهش در حضور نیترات ها - نیترات زدایی.

بیوسنوز لجن فعال آئروتانک های راهروی که در حالت کم بار، با نیتریفیکاسیون عمیق و نیتریفیکاسیون عمیق کار می کنند، با تنوع گونه ای بزرگ (بیش از 30 گونه تک یاخته)، اما بدون غلبه عددی هیچ گونه مشخص می شود.

برای انجام این واکنش های متضاد با توجه به اکسیژن، لازم است شرایطی برای هر یک از آنها ایجاد شود. این تنها با ایجاد مناطق مختلف امکان پذیر است: بی هوازی، هوازی و بدون اکسیژن. پنبه سیلت را می توان به عنوان یک تشکیل کروی یا بیضی شکل با مناطقی در داخل آن در نظر گرفت که در آن اکسیژن محلول از مخلوط لجن وارد نمی شود، حتی در غلظت قابل توجه اکسیژن (4-6 میلی گرم در dm 3) در فاضلاب.

برای انجام فرآیند تصفیه فاضلاب از آلودگی ورودی، لازم است اکسیداسیون عمیق مواد آلی موجود در آب شفاف، اکسیداسیون عمیق ماده باکتری لجن فعال انجام شود. مواد حاوی نیتروژن به دست آمده به نیترات اکسید شده و به نیتروژن گازی تبدیل می شوند. برای افزایش سرعت واکنش احیا (دنیتریفیکاسیون)، لازم است مناطق آنوکسیک و بی هوازی در آئروتانک افزایش یابد.

افزایش به دو صورت انجام می شود:

• با افزایش مقدار لجن پاپ که منجر به افزایش غلظت لجن تا 5-6 میلی گرم بر دسی متر مکعب می شود.
• به دلیل افزایش اندازه ورقه های لجن که منجر به کاهش بار BOD به 50-35 میلی گرم در هر گرم ماده خشک در روز می شود و میکروارگانیسم ها را در فاز تنفس درون زا حفظ می کند.

در همان زمان، بارهای BOD کم روی aerotank امکان اکسیداسیون عمیق مواد آلی را تا 3.5 mg/dm 3، تقریباً به 2.5 mg/dm 3 که از لحاظ نظری قابل دستیابی است، ممکن می‌سازد. بر اساس مفاد نظری فوق در aerotanks فروشگاه NiOPSV، یک حالت عملیاتی با مقادیر پارامترهای تکنولوژیکی زیر سازماندهی شد: بار BOD - 35-50 میلی گرم در هر گرم ماده خشک BOD در روز. زمان هوادهی - 8-12 ساعت؛ دوز گل و لای - 5-6 گرم / dm 3؛ غلظت اکسیژن محلول - 4-6 میلی گرم در dm 3؛ ضریب گردش مجدد - 0.8-1.0؛ پتانسیل الکترود در -200...-250 میلی ولت؛ شاخص سیلت - 90-130; محتوای خاکستر لجن - 35-40٪؛ مصرف هوای خاص برای هوادهی - 6-7 متر مکعب در هر 1 متر مکعب فاضلاب. مصرف برق ویژه برای هوادهی - 0.35-0.4 کیلووات ساعت در هر 1000 متر مکعب.

در عین حال، باید به معایب آئروتانک های درون خطی اشاره کرد:

• بار ناهموار بر روی لجن فعال در طول سازه، که عملکرد تکنولوژیکی آن را بدتر می کند.
• کمبود اکسیژن محلول در ابتدای راهرو اول و اضافی در نیمه دوم راهرو دوم.

برای رفع این کاستی ها، یک بازیافت طولی مخلوط لجن در aerotanks ترتیب داده شد. این طرح در شکل نشان داده شده است. 1. واحد چرخش به صورت پمپ آب-هوا-ایرلیفت ساخته می شود که مخلوط لجن را از انتهای راهرو دوم تا ابتدای راهرو اول پمپ می کند. مقدار ضریب بازیافت 2.1-2.5 است. در نتیجه ماندن طولانی‌تر لجن فعال در شرایط هوازی و تسریع گردش زیست توده: توانایی اکسیداسیون زیست توده لجن فعال به دلیل افزایش سطح فعالیت آنزیمی افزایش می‌یابد. ماکروتوربولانس در aerotank افزایش می یابد - اندازه مناطق راکد کاهش می یابد. بار ویژه روی لجن فعال کاهش می یابد. رژیم اکسیژن سازه بدون کاهش طول متوسط ​​فاضلاب تصفیه شده بهبود می یابد، که "دستیابی به موفقیت" آلاینده های غیر اکسیده را حذف می کند.

این امر دستیابی به موارد زیر را ممکن کرد: افزایش کانی سازی لجن فعال و کاهش مقدار لجن فعال اضافی به حداقل مقدار. برای افزایش پایداری بیوسنوز لجن فعال هنگام دریافت تخلیه پساب‌های صنعتی با اکسیداسیون دشوار، کنترل وضعیت لجن طبق روش تخمین زیستی انجام شد. برای تثبیت رژیم اکسیژن در مخلوط لجن در طول تعمیر دمنده ها.

بیوسنوز لجن فعال آئروتانک های راهروی که در حالت بار کم کار می کنند، با نیتریفیکاسیون عمیق و نیتریفیکاسیون، با تنوع گونه ای بزرگ (بیش از 30 گونه از تک یاخته ها) بدون غلبه عددی هیچ گونه مشخص می شود. تعداد باکتری های رشته ای، تاژک های کوچک بی رنگ، اشکال کوچک آمیب های برهنه و بیضه ناچیز است. از مژک داران، اشکال شکمی و متصل غالب است.

عکس 1 یک کلنی از Epistylis plicatilis را نشان می دهد. وجود شکارچیان به دلیل تشدید فرآیندهای بیولوژیکی در محیط باکتریایی به دلیل ورود مواد آزاد شده از قطعات میکروفون در حین تخریب در آئروتانک ها در فاز تنفس درون زا، تأثیر مثبتی بر درجه تصفیه آب از آلودگی آلی دارد. . لجن فعال همیشه حاوی روتیفرها (عکس 2-3)، مژک زاهای مکنده، قارچ های شکارچی، کرم های مختلف و تاردیگراد است.

برای BOD5، مقدار 3 mg/dm 3 به دست آمد که مربوط به حداکثر دبی مجاز (MPD) برای بدنه های آبی شیلات است (شکل 2). از نظر COD - 30 mg / dm 3. برای نیتروژن معدنی - 10 mg / dm 3 (شکل 3)، که مطابق با توصیه های کمیسیون هلسینکی (Helcom) برای شهرهایی با جمعیت بیش از 100 هزار نفر است. راندمان تمیز کردن برای آهن 90-92٪، تمیز کردن برای فلزات سنگین - 94-96٪، راندمان برای محصولات نفتی - 92-96٪ بود.

در حین کار آئروتانک ها در حالت بار کم با مقدار ضریب بازیافت طولی 2-3:

• کیفیت بالای تصفیه فاضلاب مطابق با توصیه های Helcom بدون افزایش هزینه برق در حین بهره برداری به دست می آید.
• تمیز کردن با کیفیت بالا به هزینه های زیادی از مواد خام نیاز ندارد.
• نگهداری و کنترل فرآیند آسان است.
• بازسازی آئروتانک های درون خطی به تانک های هوایی که در حالت هوادهی طولانی کار می کنند به حداقل هزینه نیاز دارد (برای بازسازی سیستم هوادهی، افزایش بهره وری پمپ ها برای لجن برگشتی، نصب و راه اندازی حمل و نقل هوایی برای بازیافت طولی).
• هزینه های پرداخت به بودجه برای تخلیه آلودگی با فاضلاب تصفیه شده کاهش می یابد.
• مقدار لجن فعال اضافی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد - هزینه های کم آبی و دفع آن کاهش می یابد.
• روند فن آوری پیچیده تر نمی شود (هیچ هزینه ای برای دستگاه های کنترل پیچیده وجود ندارد، مکانیسم های نظارتی اجرایی، الزامات صلاحیت پرسنل تعمیر و نگهداری افزایش نمی یابد).

چنین بازسازی راهی واقعی برای بهبود کیفیت درمان اکثر مراکز درمانی با اهمیت منطقه ای است. هزینه های بهبود بیشتر کیفیت تصفیه نیتروژن و فسفر (تا زمانی که استانداردهای MPD تعیین شده برای مخازن شیلات به دست نیاید) بسیار زیاد است، به عنوان مثال، برای بودجه یک شهرک با جمعیت کمتر از 250-300 هزار نفر. مردم.

1. Belyaeva N.A., Gunther L.I. در مورد ویژگی های بیوسنوزهای لجن فعال در هوا تانک های پر بار و هوا تانک های با دوره هوادهی طولانی // علوم زیستی، شماره 7/1969.
2. ژمور ن.س. کنترل فرآیند و کنترل نتیجه تصفیه فاضلاب. - م.: لوچ، 1997.
3. ژمور ن.س. راهنمای روش‌شناسی برای کنترل هیدروبیولوژیکی و باکتری‌شناسی فرآیند تصفیه بیولوژیکی در تأسیسات دارای تانک‌های هوایی. - M.: Aquaros LLC، 1996.
4. نیکیتینا او.جی. تخمین زیستی: کنترل و تنظیم فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی و خود تصفیه آب. خلاصه برای مسابقه اوه هنر d.b.n. - م.، 2012.
5. کاپیتونوا G.V. راهنمای انجام کنترل هیدروبیولوژیکی تصفیه فاضلاب با لجن فعال - م.، 2012.

اندازه فونت

فاضلاب - شبکه های خارجی و تاسیسات - SNiP 2-04-03-85 (مصوب با فرمان Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی مورخ 21-05-85 71) (به عنوان اصلاح در 20-05-86) ... مربوطه در 20

تاسیسات هوادهی برای اکسیداسیون کامل (آئروتانک با هوادهی طولانی)

6.166. دستگاه های هوادهی برای اکسیداسیون کامل باید برای تصفیه بیولوژیکی فاضلاب استفاده شود.

قبل از تامین فاضلاب به تاسیسات، لازم است برای حفظ ناخالصی های مکانیکی بزرگ فراهم شود.

6.167. مدت زمان هوادهی در تانک های هوا برای اکسیداسیون کامل باید با فرمول (48) تعیین شود، در حالی که باید در نظر گرفت:

p - میانگین سرعت اکسیداسیون با توجه به BOD_full - 6 mg/(g x h);

a_i - دوز سیلت - 3 - 4 گرم در لیتر؛

s - محتوای خاکستر لجن - 0.35.

نرخ جریان هوای خاص باید با فرمول (61) تعیین شود، در حالی که:

q_O - مصرف خاص اکسیژن، mg/mg حذف BOD_full، - 1.25;

K_1، K_2، K_T، K_3، C_a - با توجه به داده های ارائه شده در بند 6.157.

6.168. مدت زمان ماندگاری فاضلاب در منطقه ته نشینی در حداکثر جریان ورودی باید حداقل 1.5 ساعت باشد.

6.169. مقدار لجن فعال اضافی باید 0.35 کیلوگرم در هر کیلوگرم BOD_full در نظر گرفته شود. حذف لجن اضافی هم از مخزن و هم از مخزن هوادهی در صورت رسیدن به دوز لجن 5-6 گرم در لیتر ممکن است در نظر گرفته شود.

میزان رطوبت لجن خارج شده از سامپ 98 درصد، از مخزن هوادهی 99.4 درصد است.

6.170. بار روی بسترهای لجن باید مانند رسوبات هضم شده در شرایط مزوفیلیک باشد.

تصفیه بیولوژیکی هوازی حجم زیاد آب در آئروتانک ها - مستطیلی از نظر سازه های بتن مسلح با لجن فعال شناور آزادانه در حجم آب تصفیه شده انجام می شود که جمعیت زیستی آن از آلودگی فاضلاب برای زندگی خود استفاده می کند.

آئروتانک ها را می توان بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی کرد:

1. با توجه به ساختار جریان - aerotanks-displacers، aerotanks-mixers و aerotanks با ورودی پراکنده مایع زباله (نوع متوسط) شکل 51.

شکل 51 - طرح های تانک های هوایی
a - aerotank-displacer. ب - مخزن هوا مخلوط کن. in - aerotank از نوع متوسط؛
1 - فاضلاب; 2- لجن فعال را برگرداند. 3- مخزن هوادهی; 4 - گل و لای
مخلوط

2. با توجه به روش بازسازی لجن فعال - آئروتانک با احیاگر لجن جداگانه یا ترکیبی.
3. با توجه به بار روی لجن فعال - بار بالا (برای تمیز کردن ناقص)، معمولی و کم (با هوادهی طولانی).
4. با تعداد مراحل - یک، دو، و چند مرحله.
5. با توجه به حالت ورودی فاضلاب - جریان، نیمه روان، با سطح کاری متغیر، تماس.
6. با توجه به نوع هوادهی - با پنوماتیک، مکانیکی، ترکیبی هیدرودینامیک یا پنومومکانیکی.
7. با ویژگی های طراحی - مستطیل، گرد، ترکیبی، شفت، مخازن فیلتر، مخازن شناور، و غیره.

آئروتانک ها در محدوده بسیار وسیعی از جریان فاضلاب از چند صد تا میلیون متر مکعب در روز استفاده می شوند.

در آئروتانک میکسرها، آب و لجن به طور یکنواخت در امتداد دیواره های بلند راهروی آئروتانک وارد می شوند. اختلاط کامل فاضلاب با مخلوط لجن موجود در آنها، تراز بودن غلظت لجن و سرعت فرآیند اکسیداسیون بیوشیمیایی را تضمین می کند. بار آلاینده ها بر روی سیلت و سرعت اکسیداسیون آلاینده ها در طول ساختار عملاً بدون تغییر است. آنها برای تصفیه فاضلاب صنعتی غلیظ (BODp تا 1000 میلی گرم در لیتر) با نوسانات قابل توجه در مصرف و غلظت آلاینده ها مناسب هستند. در آئروتانک های جابجایی، آب و لجن به ابتدای سازه می رسد و مخلوط در انتهای آن حذف می شود. Aerotank دارای 3-4 راهرو است. از نظر تئوری، رژیم جریان بدون اختلاط طولی متقابل است. در عمل، اختلاط طولی قابل توجهی وجود دارد. بار آلاینده ها روی لجن و سرعت اکسیداسیون از بالاترین مقادیر در ابتدای سازه به کمترین در انتهای آن تغییر می کند. چنین ساختارهایی در صورتی مورد استفاده قرار می گیرند که تطبیق آسان لجن فعال فراهم شود. در آئروتانک هایی که آب پراکنده در طول آن وجود دارد، بار واحد روی لجن کاهش یافته و یکنواخت تر می شود. چنین امکاناتی برای تصفیه مخلوط فاضلاب صنعتی و شهری استفاده می شود.

عملکرد مخزن هوادهی ارتباط جدایی ناپذیری با عملکرد عادی مخزن ته نشینی ثانویه دارد که از آن لجن فعال برگشتی به طور مداوم به مخزن هوادهی پمپ می شود. به جای یک زلال کننده ثانویه، می توان از یک کفگیر برای جداسازی لجن از آب استفاده کرد.

طرح های فن آوری اصلی برای تمیز کردن در تانک های هوا در شکل 52 نشان داده شده است.

شکل 52 - طرح های تکنولوژیکی اصلی برای تصفیه فاضلاب در تانک های هوایی
الف - آئروتانک تک مرحله ای بدون بازسازی؛ ب - آئروتانک تک مرحله ای با بازسازی؛ ج - آئروتانک دو مرحله ای بدون بازسازی. g - آئروتانک دو مرحله ای با بازسازی؛ 1 - تامین فاضلاب; 2 - آزوتانک; 3 - آزاد شدن مخلوط لجن; 4 - سامپ ثانویه; 5 - انتشار آب تصفیه شده; 6 - رهاسازی لجن فعال لایه لایه شده. 7 - ایستگاه پمپاژ لجن; 8 - تامین لجن فعال برگشتی; 9 - ترشح لجن فعال اضافی; 10 - احیا کننده; 11 - خروجی فاضلاب پس از مرحله اول تصفیه. 12 - مخزن هوادهی مرحله دوم; 13 - احیا کننده مرحله دوم.

در یک طرح تک مرحله ای بدون احیاگر، تشدید فرآیند تصفیه فاضلاب غیرممکن است. در حضور یک احیا کننده، فرآیندهای اکسیداسیون به آن ختم می شود و لجن خواص اولیه خود را به دست می آورد. طرح دو مرحله ای در غلظت اولیه بالایی از آلاینده های آلی در آب و همچنین در حضور موادی در آب استفاده می شود که میزان اکسیداسیون آنها به شدت متفاوت است. در مرحله اول تصفیه فاضلاب، BOD فاضلاب 50-70٪ کاهش می یابد.

برای اطمینان از روند طبیعی فرآیند اکسیداسیون بیولوژیکی، لازم است به طور مداوم هوا به aerotank تامین شود. در هنگام هوادهی باید سطح تماس بزرگی بین هوا، فاضلاب و لجن فراهم شود که شرط لازم برای نظافت مؤثر است.

سیستم هوادهی مجموعه ای از سازه ها و تجهیزات ویژه است که مایع را با اکسیژن تامین می کند، لجن را به حالت معلق نگه می دارد و دائماً فاضلاب را با لجن مخلوط می کند. برای اکثر انواع آئروتانک ها، سیستم هوادهی عملکرد همزمان این عملکردها را تضمین می کند. با توجه به روش پخش هوا در آب در عمل از سه سیستم هوادهی پنوماتیک، مکانیکی و ترکیبی استفاده می شود.

با هوادهی مکانیکی، اختلاط توسط دستگاه‌های مکانیکی (مخلوط‌کننده‌ها، پروانه‌ها، سپرها و غیره) انجام می‌شود که باعث خرد شدن جت‌های هوای خارج شده مستقیماً از اتمسفر توسط بخش‌های دوار هواکش (روتور) می‌شود.

هوادهی پنوماتیک که در آن هوا تحت فشار به داخل مخزن هوا تزریق می شود، بسته به اندازه حباب های هوا به سه نوع تقسیم می شود: حباب ریز (1-4 میلی متر)، حباب متوسط ​​(5-10 میلی متر)، بزرگ- حباب (بیش از 10 میلی متر)، به عنوان یک دستگاه توزیع کننده هوا در یک سیستم هوادهی حباب ریز، از دیفیوزرهای ساخته شده از سرامیک استفاده می شود. پلاستیک، پارچه به صورت صفحات فیلتر، لوله، گنبد. برای به دست آوردن هوادهی متوسط ​​از لوله های سوراخ دار، شیاردار و سایر دستگاه ها استفاده می شود. هوادهی حباب درشت توسط لوله های باز، نازل و غیره ایجاد می شود.

آئروتانک مدرن یک ساختار فناورانه انعطاف پذیر است که یک مخزن از نوع راهروی بتن مسلح مجهز به سیستم هوادهی است. عمق کار مخازن هوادهی از 3 تا 6 متر است، نسبت عرض راهرو به عمق کار از 1: 1 تا 2: 1 است. برای تانک های هوا و احیاگرها، تعداد بخش ها باید حداقل دو باشد. با بهره وری تا 50 هزار متر مکعب در روز، 4-6 بخش اختصاص داده شده است، با بهره وری بالاتر 8-10 بخش، همه آنها کار می کنند. هر بخش از 2-4 راهرو تشکیل شده است.

پاسخی برای سوال خود پیدا نکردید؟ به اینجا نگاه کن

نحوه نگهداری قارچ پورسینی پس از برداشت و برای زمستان

تنظیم کننده سرعت برای آسیاب - برای اطمینان بیشتر و عملکرد دستگاه

انتخاب گزینه های استراتژیک