Hur man löder koppar till mässing. Mässingslödningsteknik. Funktioner för lödning av kopparlegeringar

Att löda mässing med gasbrännare, tenn, tenn-bly och andra liknande lödningar är mycket vanligt, även om många inte vågar ta fram lämpligt verktyg. Nedan kommer vi att överväga alla subtiliteter i denna process, användningsområden, såväl som sätt att utföra det på egen hand hemma.

1

Lödning är ett av sätten att få en permanent anslutning. Det utförs genom att införa smält lod mellan två element. Detta innebär att smältpunkten för de senare bör vara något lägre än för materialen i huvuddelarna. Med denna process kan olika metaller fogas samman, och i vissa situationer är detta den enda möjliga sättet att fästa.

Många identifierar en sådan koppling av metaller med svetsning, men de har bara slutresultatet gemensamt. Kärnan är helt annorlunda. Deras viktigaste skillnad ligger i det faktum att under svetsning smälts basmaterialet. Vid lödning smälts endast metallbindningen, så att arbetsstyckenas integritet bevaras helt. Tack vare detta blir det möjligt att arbeta med ganska små element utan att oroa sig för att de deformeras, och strukturen med egenskaperna hos de lödda materialen kommer att förbli densamma.

Man bör dock komma ihåg att, jämfört med samma svetsning, blir anslutningen mindre hållbar. Detta beror på lodets mjukhet, men om vi pratar om mässingsprodukter, släpper detta material ut zink när det utsätts för höga temperaturer, och sömmen är mer porös, vilket också negativt påverkar vidhäftningsstyrkan. Dessutom spelar platsen för elementen också en roll, så stumlödning är ganska opålitlig, det är bättre att överlappa.

Idag är det lödning som upptar en av de ledande positionerna i skapandet av permanenta leder, som bara ger vika. Så elektronikingenjörer som tvingas arbeta med ganska ömtåliga mikrokretsar har mycket svårt att föreställa sig sitt yrke utan att delta i denna process. Dessutom är lödfogar mycket relevanta inom el, om du behöver bygga upp eller helt enkelt ansluta ledningar.

Även på detta sätt görs anslutningen i kylskåp, värmeväxlare och andra installationer. Mycket ofta används det för att fästa plattor gjorda av hårda legeringar till ett skärverktyg. Du kan också fästa tunnväggiga delar på ett tjockt ark. Dessutom utförs ibland antikorrosionsbehandling med förtenning. I allmänhet är omfattningen ganska omfattande.

Lödning kan vara hög eller låg temperatur. I det första fallet är anslutningen mer tillförlitlig, plus att den har ökat termisk stabilitet (detta beror på det faktum att lödningar för denna typ av bearbetning har en högre smältpunkt). Således kan delar efter sådan exponering arbeta vid mycket högre temperaturer jämfört med delar kopplade på det andra sättet. Men denna typ har också sina nackdelar, eftersom vi talar om alltför höga temperaturer, kommer det inte att vara möjligt att utföra denna process med en enkel lödkolv. Det kräver speciell utrustning, vilket avsevärt komplicerar arbetet.

2

Oftast måste man arbeta med en lödkolv på en legering av koppar och zink, som kallas mässing. Detta material finns främst inom industri och hushåll, eftersom radiatorer, rör och många andra produkter tillverkas av detta material. Därför kommer vi att överväga funktionerna i att arbeta med det. För det första är det mycket viktigt att välja rätt flussmedel för lödning av mässing. När allt kommer omkring kan vanlig kolofoniumalkohol inte avlägsna oxidfilmen från dess yta väl, så det är nödvändigt att använda mer aktiva komponenter, vars grund kan vara zinkklorid.

För lödningselement i saltbad har flussmedel innehållande borax eller kaliumfluorborat funnit sin användning. Vanligtvis är deras innehåll i lösning cirka fem procent. De bidrar till ett bättre flöde av bindemedelskomponenten in i springorna.

För det andra bör med särskild uppmärksamhet väljas och lödning för lödning av mässing. Silverpläterade och kopparfosforkomponenter är perfekta för gasformiga medier. De är också användbara för att arbeta med mässing, där det finns ett högt innehåll av koppar. I det senare fallet kan även mässing användas som lod, bara dess smältpunkt måste vara betydligt lägre än den för baslegeringen som delarna är gjorda av. Hårdlödning av mässing är mycket vanligt. Så till exempel används L-CuP6 för att ansluta radiatorer, kopparrör och andra element i värmesystem. I allmänhet är hårdlod överlägsna mjuklod eftersom styrkan i fogen blir större.

Det är också viktigt att överväga situationen när materialet i delarna som ska sammanfogas är annorlunda, till exempel hur koppar och mässing löds, hemma är denna process ganska genomförbar, det viktigaste är att känna till några av dess egenskaper, och vilken typ av lod ska användas. Vid upphettning bildas en oxidfilm på ytan av mässing, och överdriven värme bidrar också till avdunstning av zink från denna legering, som kommer in i det flytande metallbindemedlet. I detta avseende är sömmarna mer porösa, vilket bidrar till försämringen av vidhäftningsstyrkan.

Dessutom, på grund av denna egenskap, används högtemperaturlödning i speciella ugnar mycket sällan. När det gäller lödning i gasformiga medier är det bättre att göra detta med flussmedel, men om detta inte är möjligt bör ett lager av nickel eller koppar appliceras på ytan av mässingsdelar. En sådan lösning kommer att undvika frigöring av zink och följaktligen kommer anslutningarna att vara mer tillförlitliga. Vissa lod innehåller ämnen som fungerar som ett flussmedel, vilket gör jobbet lättare eftersom du inte behöver jonglera med flera komponenter medan du arbetar.. Ett exempel är koppar-fosfor lod.

3

Efter att ha studerat alla funktioner i processen och bekantat dig med alla möjliga komponenter, bör uppmärksamhet ägnas direkt till frågan om hur man löder mässing. Det är trots allt väldigt vanligt i vår vardag, och budgeten tillåter inte alltid att anställa specialister, så du måste klara dig på egen hand. Dessutom är allt vi behöver:

• gasbrännare (ibland kan du klara dig med en enkel lödkolv),
• löda,
• flöde,
• borax.

Utan de två sista elementen kommer sömmen naturligtvis att fungera, men den kommer att vara ganska svag, vit och vecken, om några, kan mycket snabbt skingras.

Så låt oss börja samla allt du behöver. Denna lista inkluderar: gasbrännare, asbestbas, grafitdegel, borax, lod och borsyra. Löd bereds enligt följande: en del koppar och två silver tas, sedan placeras de i en degel och smälts, värms upp på en gasbrännare, utan att glömma att röra om. Efter att blandningen har visat sig vara homogen, placera behållaren i kallt vatten så att innehållet svalnar. Sedan kan den antingen klippas eller användas i form av spån.

För att göra ett flussmedel behöver du en borr för lödning med mässing och borsyra, som tas i förhållandet 1: 1 och fylls med vatten. Så, om du tar 20 gram av varje komponent, behöver du 250 ml vätska. Nu går vi direkt till processen. Vi tar delarna, behandlar deras yta med flussmedel och strö över lödspån. Sedan tar vi den till en gasbrännare och värmer upp den till cirka 700 ° C. Se upp för överhettning, eftersom tunna mässingsdelar värms upp mycket snabbt och kan deformeras. Massiva element måste värmas upp gradvis. Lödningen kan anses vara komplett. Naturligtvis är denna procedur mycket lättare att göra med en lödkolv, men den är mer tillförlitlig med en brännare.

Mässingslödning används när små metalldelar ska sammanfogas. Till exempel används det i konstnärligt smide vid montering av en allmän komposition eller i en hemverkstad. I det här fallet är prydnadsstål med en platt eller kvadratisk sektion mest lämplig, där kontaktytan är större än runda stavar. Förutom att mässing kan användas som lödning för att löda delar från detta material, finns det även några knep för att få en kvalitetssöm.

Hur man använder mässingslod

Innan du börjar löda måste produkten monteras. För att göra detta fästs enskilda delar tillsammans med en metalltråd (bindry). När förberedelsen är över läggs allt ihop i en klyfta, där upphettning sker tills metallen värms upp till rodnad. När du lägger dig måste du vara extremt försiktig. För att rensa platsen i kolen under produkten används en poker, bränslet förblir på gallret i ett tillräckligt stort och jämnt lager. När man arbetar med kol är det viktigt att se till att det inte faller på smidet, även i de minsta bitarna. Utblåsningen av härden bör inte vara stark för att uppnå jämn antändning.

Som ett flöde verkar borax som regel. Före applicering vätas det över hela ytan med vatten, varefter de fortsätter till lödning. Lämna flussmedlet på plats, ta en kvist mässing och kör den där anslutningarna ska vara. I detta ögonblick ändrar lågan i smedjan sin färg till grön. Under lödningsprocessen bör produktens arbetsstycke inte röra sig och flytta från sin ursprungliga plats. Detta kommer att hjälpa till att undvika oavsiktlig förskjutning av delar i förhållande till varandra, för att inte förstöra sömmen, både när det gäller visuellt tilltalande och sömmens tillförlitlighet.

Om kompositionen innehåller många element, sker svetsning på ett annat sätt. På de ställen där lödning kommer att utföras, läggs mässingen från början i bitar, i förväntningen att den när den värms upp kommer att börja spridas, vilket resulterar i att delarna fästs ihop.

Mässing kan användas i separata delar, spån eller sågspån, fylld i vid svetspunkterna. Samtidigt måste de uppfylla renhetskraven så att det inte finns föroreningar och främmande inneslutningar. Järnspån och andra små metalldelar avlägsnas med hjälp av en magnet.

För att löda mindre delar används lera med salt tillsatt som bindematerial. Men vid montering av enskilda delar för fastsättning används tråd inte från järn, utan från mässing. Därefter beströs produkten med brunt, beläggs med lera och placeras försiktigt på en metallplåt som skickas till smedjan. Det är också nödvändigt att blåsa svagt, uppvärmningen av leran ska ske jämnt. Efter att den torkat är lufttillförseln mer aktiv. Lera som har börjat spricka indikerar att infästningen av delar är tillförlitlig. Lödningen av enskilda delar sker med hjälp av mässingstråd, som vid denna tidpunkt smälter och håller samman delarna. I slutet av processen stängs härden av, den färdiga smidda produkten måste svalna. Det sista steget är borttagning av lera och flussmedel, överskott av lod rengörs med en fil.

Tillbaka till index

Löd mässing med gasfackla

Ganska ofta undrar hantverkare hur man löder mässing. Om det är nödvändigt att fästa mässingsdelar används en något annan teknik. Mässingsdelar lämpar sig väl för bearbetning, lödning, varefter de är speciellt svärtade. Många använder tenn som lod i det här fallet: det finns i nästan alla verkstäder och smälts lätt med en vanlig lödkolv.

Metoden är ganska enkel, men har betydande nackdelar:

• den färdiga sömmen sticker ut mot bakgrunden av mässing i vitt, medan inte alla omedelbart blir tunna och snygga;
• sömmen är ömtålig, tål inte böjningar;
• under svärtningsprocessen beter sig båda metallerna olika, tennsömmen skiljer sig från mässingsdelen i färg, de har olika nyanser.

Lödning med speciallödning för mässing och flussmedel hjälper till att undvika sådana problem. Som ett resultat är sömmen svår att skilja från produktens basmetall efter färg, den är mycket hållbar och när det gäller kemisk sammansättning är den mycket mer lik mässing än tenn.

Att arbeta med mässing är snarare svetsning på grund av de höga temperaturer som en vanlig lödkolv inte är lämplig för, men det kallas lödning främst på grund av att lod används.

Först och främst förbereds lodet.

Den består av silver och koppar i förhållandet 2: 1, som måste smältas samman på en gasbrännare. Koppar är mer eldfast, så du kan börja med det och sedan hälla i smält silver och blanda det med en tråd böjd i form av en krok. Det färdiga lodet kyls, rullas ut i rullar eller på ett städ och skärs sedan i bitar. Det finns ett mer lättillgängligt sätt: använd en grov fil, gå igenom gjutningen för att bilda spån.

Därefter förbereds flussmedlet. Boraxpulver blandas med pulveriserad borsyra i lika delar av 20 g, varefter det hälls med ett glas vatten. För att ingredienserna ska lösas väl måste allt detta kokas. Som ett av användningsalternativen kan det rekommenderas att avdunsta vattnet, antända det fasta färdiga flussmedlet och mala det till ett pulver, som sedan blandas med lod.

Mässing är en legering, vars väsentliga komponenter är koppar och tenn. Med hög hållfasthet, duktilitet och korrosionsbeständighet är den väl lämpad för tillverkning av både tungt belastade delar av olika mekanismer och strukturella element som arbetar i aggressiva miljöer. Dess största nackdel är dess höga kostnad. Men det finns andra problem i samband med användningen av detta material.

Hittills har olika tekniker utvecklats som tillåter svetsning av mässingsprodukter. Men alla är ganska komplexa, dyra och kräver att specialisten som utför arbetet har vissa färdigheter. Ett alternativ till svetsning är ofta mässingslödning. Det är något enklare tekniskt och ställer andra krav på utövarens kvalifikationer.

Stöter på hinder

Om zinkhalten i legeringen är låg är det inga speciella problem. Det är möjligt att klara uppgiften med hjälp av vanligt kolofonium. Men i fallet när mängden zink överstiger 15% är användningen av speciella flussmedel obligatorisk. Detta beror på det faktum att förångning vid upphettning bildar zink och koppar en stark oxidfilm på ytan av delen, som är mycket svår att ta bort.

Välj färdigt eller gör ditt eget?

Det enklaste flussmedlet för lödning av mässing är lätt att göra själv. För att göra detta måste du blanda borax och borsyrapulver i ett en-till-ett-förhållande, häll den resulterande mängden vatten med en hastighet av 5 ml per gram av pulverblandningen, rör försiktigt, koka och kyl sedan. Men färdiga formuleringar som kommer till försäljning har de bästa egenskaperna.

• En av de vanligaste är "Bura"-flödet. Detta recept uppfanns för länge sedan och har fått godkännande av många juvelerare som är involverade i lödning av olika metaller, inklusive mässing. Det tillhör kategorin högtemperaturblandningar som aktiveras när de når 700 - 900 grader Celsius. Trots sin höga ålder utför han sitt arbete kvalitativt.
• Fluxer av märkena PV-209 och PV-209X gör sitt jobb bra. Den första är baserad på fluorsalter, och den andra är gjord med fluorvätesyra. Båda arbetar också vid temperaturer som närmar sig tusen grader.
• Något mindre uppvärmning kommer att krävas av de tysktillverkade Chemet FLISIL-NS-Pulver (pulveriserad) och Chemet FLISIL-NS-Paste (pasta) formuleringar. För dem räcker det med 550 - 800 grader Celsius. De fungerar bäst när man använder silverhaltiga lödningar.

Märkena som anges är endast exempel. Det finns många alternativ på marknaden för denna viktiga produkt för lödning av mässing.

Vilken typ av lod att ta

Lika viktigt som valet av flussmedel är att bestämma rätt lödsammansättning.

• För lödning av mässing med kopparinnehåll är PMC-48 lod väl lämpat, vars smältning sker vid 870 - 880 grader. PMC-36 har en något lägre smältpunkt. Båda kompositionerna tillhör gruppen koppar-zinklödningar.
• Märkena MF-1, MF-2 och MF-3 tillhör gruppen koppar-fosfor lödningar. De är relativt billiga, formbara, men har hög elektrisk ledningsförmåga och motstår stöt- och vibrationsbelastningar värre än kompositioner som innehåller silver.
• Silverlod har de bästa mekaniska egenskaperna. Bland dem finns PSr-10, PSr-12m, PSr-25 och vidare, upp till PSr-72. Alla av dem har vissa skillnader, bestående i den kemiska sammansättningen och smältpunkten. De reagerar också olika på andelen koppar och tenn i metallen som sammanfogas.

Av det föregående är det tydligt hur viktigt det är att bestämma märket på mässing innan man går vidare med valet av flussmedel och löd. Först då kommer det att vara möjligt att uppnå ett acceptabelt lödresultat.

Träning

Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att rengöra korsningen ordentligt från föroreningar. För att göra detta kan du använda en mängd olika verktyg - metallborstar, speciella munstycken, filer eller sandpapper. Därefter måste den behandlade metallen avfettas. Om du inte gör detta kommer du att försvåra ditt arbete, och lödningen, om den kan göras, kommer inte att ha tillräcklig styrka.

Delarna som ska lödas måste läggas på ett värmeisolerande foder. Konstigt, men många källor rekommenderar fortfarande arkasbest, erkänt som cancerframkallande, för detta ändamål. Utan tvekan är det värt att hitta en ersättning som inte är skadlig för hälsan. Till exempel baserad på glasfiber eller kolfiber.

Lödkolv eller ficklampa?

Användningen av en elektrisk lödkolv är acceptabel när flussmedel och lod med en smältpunkt på cirka 500 grader Celsius används. Men även i dessa fall måste enhetens effekt vara minst 100 watt. Det är bättre om denna siffra är 0,5 kW och högre. När allt kommer omkring måste lödplatsen förvärmas väl.

Att sammanfoga massiva delar eller löda tjock mässing är bekvämare med en gasbrännare. I detta fall är det möjligt att värma metallen så att användningen av högtemperaturkomponenter blir möjlig. Anslutningszonen behandlas med ett flussmedel och beströs med krossat lod på toppen. Först efter det fortsätt till uppvärmningen av metallen. Detta måste göras med yttersta försiktighet. Först utförs förvärmning, vilket gör att flödet blir mer aktivt och lodet att ta tag i ytan. Gradvis höjs temperaturen tills mässingen får en karakteristisk rodnad. Det är i detta ögonblick som lodet sprider sig och fyller alla små porer för att säkert ansluta delarna vid kylning. Om allt är gjort korrekt, efter en gradvis kylning, kommer du att få en snygg söm, vars färg kommer att vara nära färgen på mässing.

Applikationsområde

Det är ganska uppenbart att mässingslödning är lättare än svetsning, inte bara hemma utan även i produktionen. Den resulterande anslutningen kommer att ha tillräcklig styrka. Det är dock fortfarande inte värt att räkna med att den kommer att klara mycket höga belastningar. Utifrån detta bestäms även teknikens omfattning.

• Tillverkning av elektriska och elektroniska komponenter. Mekaniska belastningar i detta fall är låga, och elektrisk ledningsförmåga kommer i förgrunden. Vi bör inte glömma hur svårt det är att använda svetsning för att koppla ihop små delar.
• Anslutning av element som utsätts för små och medelstora belastningar. Detta inkluderar delar av små mekanismer som klockor eller komponenter i rörledningar som arbetar vid tryck som inte överstiger några atmosfärer.
• Smyckestillverkning. Naturligtvis är kostnaden för mässing mycket lägre än för silver eller guld. Och ändå används det ganska ofta för att göra billiga ringar, broscher och andra smycken, och blir, om inte deras huvuddel, så åtminstone en komponent av ramar och spännen.
• Glöm inte restaureringsarbetet. Ibland är lödning av mässing det enda sättet att återställa en sak som gjordes för många år sedan.

Det fanns en tillämpning av en sådan teknik inom maskinteknik. Att göra en ny med den, eller löda en skadad mässingsradiator är mycket lättare än att använda svetsning. Effektiviteten och hållbarheten för den resulterande delen kommer att vara betydligt högre än för billigare aluminiummotsvarigheter.

Mässing är en allmänt använd legering för att skapa olika produkter, så frågan om hur man arbetar med den är relevant för många hantverkare. Processen har vissa egenskaper och svårigheter; den kan utföras både hemma och med industriella metoder. Med förbehåll för reglerna kommer lödning av mässing att ligga inom någon persons makt.

Teknikens nyanser

Mässing är en legering där huvudkomponenterna är koppar och zink, och de extra elementen är tenn och aluminium. Metallprodukter används alltid i vardagen. När du behöver koppla ihop två olika föremål tillgriper de lödning. Metoden har några nyanser som du bör vara medveten om innan du fortsätter med arbetet.

Huvuddraget i processen är den aktiva förångningen av zink på grund av exponering för mycket höga temperaturer. Som ett resultat bildas snabbt en tät film, särskilt om andelen zink i legeringen är mer än 15 %. Det går inte att förstöra det ens med hjälp av kolofonium med alkohol. Därför är det viktigt att använda speciella flussmedel vid lödning av mässing.

Det är också nödvändigt att noggrant studera alla stadier av processen, eftersom detta är det enda möjliga alternativet att ordentligt kombinera två olika objekt till ett. Kärnan med lödning är att smält lod införs mellan de två delarna som ska sammanfogas, vilket håller dem samman. Huvudvillkoret för processen är att uppvärmningstemperaturen för anslutningselementet måste vara lägre än smälttemperaturen för de anslutna föremålen.

Hårdlödning gör att du får starkare och mer värmebeständiga sömmar. Tekniken utförs enligt standardregler. Fördelen med metoden är att det går att koppla ihop föremål från olika material. Samtidigt förändras inte deras yta, struktur och egenskaper, vilket är fallet med svetsning.

Förberedande process

Innan du ansluter mässingsprodukter måste du förbereda dem. För att uppnå det mest effektiva resultatet måste du använda specialutrustning - en gasbrännare. Då kommer lödningen att visa sig vara pålitlig, och korsningen kommer inte att vara iögonfallande.

För behandling av mässingsdelar används oxalsyra eller olika hushållsprodukter. När du arbetar med syra bör du bära handskar och inte andas över lösningen, som erhålls i följande proportion: 20 gram per liter varmt eller kallt vatten. En lösning bereds i en plastbehållare för att undvika exponering för andra metaller. Det behövs för att rengöra legeringen, efter bearbetning torkas produkten av och lämnas att torka.

För att löda två olika föremål behöver du lod och flussmedel, som tillverkas för hand. Till exempel, för att få lod från mässing, måste du fylla på med 20 gram koppar och silver, som blandas och smälts med en gasbrännare och en grafitdegel. Därefter läggs ämnet i kallt vatten och dras ut när lodet har svalnat.

Flussmedlet skapas av borax och borsyra, tar 20 gram av varje pulver och späder ut dem med 250 ml vatten.

Använda verktyg

För att ansluta två olika produkter används antingen en gasbrännare eller lödkolvar. Som den senare används oftast konventionella elverktyg. Vilken kraft det ska vara beror på arbetets karaktär. Om till exempel delar upp till 1 mm tjocka är anslutna, är ett verktyg med en effekt på 80-100 watt lämpligt.

När lödning utförs med mässing erhålls en porös svets på grund av avdunstning av zink. Detta försämrar anslutningens tillförlitlighet och kvalitet. Därför rekommenderas det att överlappa produkterna. Med hjälp av en lödkolv utförs förberedelsen i flera steg:

De kopplar in den för första gången och väntar tills verktyget slutar röka. Det vill säga tills alla ämnen som användes under den senaste användningstiden brinner ut i den.
Efter att ha väntat på att verktyget ska svalna, skärpa stickan.
Om spetsen inte har en skyddande beläggning, appliceras ett tunt lager av tenn på spetsen.
Vid anslutning måste verktyget ha en temperatur på minst 500 grader Celsius.

Löd och flussmedel

För högkvalitativ bindning måste du rimligen överväga valet av flussmedel och lödning. Detta har betydelse när arbetet utförs antingen med en gasbrännare eller en lödkolv. Erfarna hantverkare säger att det är nödvändigt att använda ett mer aktivt lod, som innehåller zinkklorid. Det är han som kan rengöra ytan på föremål från de framkommande filmerna av zinkoxid under uppvärmning.

Därför är det bättre att köpa ett speciellt flussmedel, som kan vara borax. Om du måste arbeta med en legering som innehåller en stor mängd koppar, är det bättre att använda silver eller koppar-fosforkomponenter.

När föremålen som ska fogas skiljer sig åt i tillverkningsmaterialet är det särskilt viktigt att veta vilket lod som är lämpligt. Löd för lödning av mässing måste vara kompatibel med produkternas ytor och ha en mycket lägre temperatur. Om det inte finns några strikta krav på styrka och utseende är anslutningen möjlig med tenn.

Hur man löder hemma

Gå till det direkta genomförandet av lödning bör vara efter att funktionerna i tekniken har studerats. Först måste du förbereda följande utrustning och material:

• gasbrännare eller lödkolv;
• flussmedel och lod;
• borax.

Uppgiften är genomförbar utan en borr med flux, men då kommer sömmarna att visa sig vara synliga, korsningen blir inte särskilt stark.

Fastsättning av produkter utförs på följande sätt:

• ytan på delarna behandlas med flussmedel och beströs med lödspån;
• sedan förs de till en gasbrännare och värms upp till 700 grader.

Mycket stora produkter måste värmas upp gradvis.

Lödning med gasfackla

När du behöver löda mässing av vilket märke som helst, hjälper en gasbrännare till. Först placeras delarna på en asbestbas och kopplas ihop. Sömmen torkas av med ett flussmedel baserat på borax, lodet strös ovanpå.

Gasbrännarens låga bör falla exakt på denna plats. Vid lödning av koppar med mässing bör ett speciellt medel förberedas i förväg för att avlägsna oxidfilmen.

Lödning med lödkolv

Lödkolven lyckas också uppnå en stark koppling mellan de två produkterna. I detta fall används ett flussmedel som lödning eller fosforsyra.

Efter att tidigare ha bearbetat ytan på produkterna, varefter en lödkolv med lod förs. I lödda produkter kan defekter döljas på detta sätt. Lödning utförs med ett väluppvärmt verktyg.

Hemma kan du ofta ställas inför behovet av att ansluta mässingsprodukter. Till exempel delar av VVS och värmesystem.

Med dina egna händer kommer du att kunna uppfylla det som krävs när det finns två lödkolvar hemma - lågeffekt - 40-60 W och kraftfull - från 100 W.

Misstag att undvika

Med brist på erfarenhet av en lödkolv värmer vissa hantverkare inte upp den till önskad temperatur. För att kvalitativt löda mässing är det nödvändigt att rengöra verktyget och ytan på delarna som ska sammanfogas.

Kvalitetskontroll

När du löder mässing hemma bör du ta ansvar och förbereda materialen i förväg. Finns det ingen gasolbrännare klarar du dig med en lödkolv. Men i båda fallen är det viktigt att noggrant förstå bruksanvisningen.

Hur väl det var möjligt att löda mässingsprodukter kan förstås av sömmens utseende, struktur och mekanisk styrka.

Säkerhet

Facklan och lödkolven är farliga verktyg, så när du arbetar bör du vara uppmärksam på verktygets eller lågans vinkel. Det skadar inte att verifiera integriteten hos ledningar och kontakt. Under lödning ska du inte bli distraherad eller lämna en het lödkolv inom räckhåll för barn. Vissa flussmedel släpper ut skadliga ämnen vid smältning, så du måste antingen arbeta i respirator eller ventilera rummet oftare.

Fördelar och nackdelar med att göra det själv

När du behöver foga ihop mässingsprodukter är lödning den bästa lösningen. Det är nödvändigt att studera hur processen genomförs, eftersom det varje gång kommer att bli dyrt att ringa en specialist för familjebudgeten. Men det är mästaren som kan utföra arbete av vilken komplexitet som helst med hög kvalitet och under lång tid. När lödningsrör i vattenförsörjning eller elektriska ledningar krävs, är det bättre att anförtro lödningen till mästaren. Därför, på grund av oerfarenhet, kan du lämnas utan ljus eller ordna en mini-flod.

I vår praktik har vi ofta att göra med mässingsdelar. De är väl bearbetade, lödda och sedan svärtade. Mest lödmässing med lödkolv med vanligt tennlod. Denna metod, tillsammans med sin enkelhet, har tre allvarliga nackdelar: sömmen visar sig vara vit, märkbar och få människor lyckas omedelbart göra denna söm tunn; sömmen är relativt svag, när den är böjd kan den lätt spridas; när det är svärtat kan tenn bete sig annorlunda än mässing och sömmen kommer att visa sig ha en helt annan färg eller nyans. Den här artikeln kommer att berätta om metoden för lödning av mässing med hjälp av en gasbrännare med speciallödning och flussmedel. Den resulterande sömmen är praktiskt taget omöjlig att skilja i färg från huvuddelarna, mycket hållbar och kemiskt mycket närmare mässing än tenn.

För lödning behöver du:
- gasbrännare;
- Asbestbas;
- grafitdegel (badkar);
- silver;
- koppar;
- borax;
- borsyra.

Först måste du göra lödning. Den kommer att bestå av 2 delar silver och 1 del koppar. Det är nödvändigt att legera silver och koppar (var kan man få silver? - vet du silverskedar? perfekt). Detta kan göras med samma gasbrännare. Vi väger upp mängden silver och koppar vi behöver, placerar dem i en grafitdegel och värmer upp den med en brännare. Degeln kan tillverkas av trolleybusskontakter, det är många som ligger runt vid sluthållplatserna. Storleken på degeln är cirka 20x50 mm. Ett 5x40 mm halvcirkelformat spår är valt för att göra det lättare att ta bort den resulterande lödpärlan; för detta, sänk ner den varma degeln i vatten. När båda metallerna är smälta, blanda dem med en ståltråd - en krok. I princip kan man först smälta koppar (som en mer eldfast metall), och sedan tillsätta silver till smältan. Eller vice versa - som du vill.

Pilen visar grafitbadet. Hon är i en tegelsten "masugn".

Allt, lodet är klart. Vi kyler det, rullar det i rullar eller plattar det på ett städ och skär det sedan i små bitar. Du kan helt enkelt slipa gjutgodset med en grov fil till spån.

Nu flux. Vi tar cirka 20 gram borax (pulver), samma mängd borsyra (pulver), blanda och häll ett glas vatten. Koka upp (för bättre upplösning av ingredienserna). Allt, flödet är klart. Denna mängd flöde räcker för resten av ditt liv. Oroa dig inte för att det är kemiskt farligt. Borsyra är ganska passiv och hotar inte dina fingrar och verktyg. I princip kan du förånga vattnet, antända det redan fasta flussmedlet, krossa det till pulver och blanda det med lod. Få en torr blandning av lod med flussmedel. Men det här är en amatör.

lödningsprocess. Du måste löda på något värmebeständigt. Det bästa för detta är tallrikar från huden på "Buran". Men om Buran inte flyger över dig kan du klara dig med en asbestplatta. Vi placerar våra delar som ska lödas på den, fuktar den med flussmedel, strö över lödspån (det behöver ganska mycket) och börjar långsamt värmas upp. Först lite, så att lodet tar tag i de lödda delarna lite, sedan tills det blir rött (cirka 700 grader för denna typ av lod). Löd rinner lätt in i springorna mellan delarna och löder dem tätt. I detta skede finns det följande faror: eftersom skillnaden i smälttemperaturen för löd- och mässingsdelarna bara är cirka 50 grader, måste man se till att de inte överhettas. Annars får du bara en stor göt. Man måste komma ihåg att små delar (till exempel mässingstråd) värms upp mycket snabbare än massiva. Var därför försiktig. I det här fallet är det nödvändigt att värma hela strukturen långsamt så att den stora delen hinner värmas upp.

Detaljer värmdes upp till rött.

Den resulterande sömmen har nästan samma färg som de lödda delarna. Detta beror på diffusionen av basmetallen in i lodet som ett resultat av lödning. Därför kan samma lod användas vid lödning av silver - sömmen blir vit.

Det sista steget är att tvätta produkten från flussresterna, som finns kvar på produkten i form av glasartade droppar och hängande. För att bli av med dem måste du tvätta den färdiga produkten i varm 3% svavelsyra (eller 15% vid lödning av guld). Du kan göra detta på en gasspis genom att placera ett kvartsglasrör med utspädd syra på. Produkten sänks helt enkelt ner i den en kort stund (den måste först bindas till något som inte interagerar med syra) och tvättas sedan med rinnande vatten.

Jag förutser frågan: "Varför kan du inte använda en lödkolv?" Svaret är mycket enkelt: lodets smälttemperatur är cirka 700 grader, och lödkolven kan bara ge 200-250 grader.
De som inte använt en gasolbrännare tidigare kan fråga hur länge en gasflaska håller? Vid normal användning kan förbrukningen beräknas till 1 liter per år.