Hur man limar brädorna i möbelskölden med egna händer. Hemlagad klämmor för limmöbler Sköld Hjälmlagda Klämmor För Möbelsköldar

Numera njuter möbler som gjorts av sina egna händer från naturliga och miljövänliga inredning. För att erhålla sådana tillbehör används ofta en möbelsköld. Det är mycket vackrare och mer praktiskt än analoger, som MDF och spånskiva och har ett nummer hel linje Fördelar framför dem.

Nybörjare i tillverkningen av möbler vet ofta inte vart man kan köpa möbelskölden som passar dem. Prover som säljs i butiken är inte alltid lämpliga för den planerade designen. Och här erfarna mästare har alltid till hands träplankor. Med hjälp kan du enkelt skapa en möbelskärm, om du känner till tillverkningstekniken.

För detta behöver du lim, många verktyg och kunskaper om steg-för-steg-instruktioner.

Vad ska du limma träbrädorna i skölden

Att korrigera limmöblersköldTill att börja med är det värt att få en specialutrustning:

Hyvlare;
Cirkelsåg;
En hammare;
Flyg för att tillämpa märkningslinjer;
Lång linje, roulette och penna;
Klämmor eller hemlagade verktyg för åtdragningsbrädor;
Planoxylvätska och bandmaskin för att strippa ett träd. Istället kan du använda sandpapperet med berättade trädet till kvarteret, men det tar mer tid att sopa;
Elektrisk choke;
Träplankor.
Lim.

För framgångsrika limningsbrädor är det viktigt att välja kvalitet och pålitligt lim:

ISOFIX G818. Professionellt lim för trä gjorda på basis av polyvinylacetat. Det innehåller inte lösningsmedel, skiljer sig från hög fuktmotstånd och kraftfull fixering, används för internt och externt arbete, limning av några trädraser. Det blir transparent efter torkning. Kostnaden för varor: 232 rubel för förpackning med en volym på 500 ml.
Snickare eller ögonblick super pva. Värmebeständig, snabbbrytande och höghållfast lim, utformat för att limma alla träarter, spånskiva, MTF, DVM, faner, plywood, tillbehör och laminat. Efter torkning blir det transparent. Kostnad: 330 rubel per förpackning med en volym av 750 ml.

Instruktioner - Hur limar du en sköld utan klämmor och infall

Så snart du förbereder all utrustning, verktyg och lämpligt lim, fortsätt att limma skärmen. Denna process består av flera steg.

Förberedelse av brädor

Trä för matlagningssköldar måste hämta en ras.

Trädtyper som används för tillverkning möbelsköldar:

Björk;
Tall;
Klar;
Lärkträd;
Asp.

Trä ska vara torrt, slät och utan tik. Det är bäst att köpa färdig bar och klippa det i rät vinkel på arbetsstycket av önskad storlek. Om det finns oegentligheter på staplarna, använd riggmaskinen.

Tjockleken på brädorna ska vara flera millimeter mer än de slutliga panelparametrarna, eftersom efter limning och torkning måste de moduleras med slipning. För att göra detta hämtar arbetsstycket med breddförhållandet till tjockleken som 3: 1. Styrelserna bör inte vara bredare än 15 centimeter så att när det torkar det inte uppstår överdrivna spänningar.

Förberedelse för limning

Innan du ansluter alla brädor måste de passma så att det visar sig en vacker sköld:

Anpassa slät ytaSå att det är bekvämt att lima skölden från brädorna. För att göra detta är det bäst att använda spånskiva.
Till två kanter av spånskiva, fäst plankorna, justera sin höjd i enlighet med höjden på ämnena;
Lägg ut brädorna mellan plankorna så att de står inför varandra. Om det finns sprickor, ta bort dem med Fugansky. Kontrollera noggrant strukturen av trädet i varje prov. Linjerna i närliggande ämnen ska kombineras smidigt och då blir skölden vacker. För att passa linjerna, förskjuter du brädorna i längd;
Efter att ha placerat blankorna på spånskivan, red dem eller markera siffrorna för att snabbt montera skärmen tillbaka.

Limningsprocess

Så snart du hämtar brädorna, limar dem växelvis med varandra.

Den limmade ytan släcks helt av lim. Det är viktigt att inte applicera en överdriven mängd lim, annars kommer det att stänga sömmarna. Men försumma inte lim - dess brist negativt påverka skärmens styrka;
Smörjbrädor trycker fast på en till en;
Till två PLAR, som ligger på båda sidor av spånskivan, vinkelrätt för att fästa ytterligare två plankor och säkra dem med självdragningar. Detta kommer att undvika att böja möbelskölden vid limning;
För att öka bruck limning, använd kilar. Tryck på brädorna tills de första dropparna visas på deras yta;
Ge skölden för att söka ungefär en timme. Ta sedan bort det från spånskivans yta. Rör inte på materialet mer dag.

Videoinstruktion

Sista steget

Så snart den hemlagade möbelskölden torkar, måste trä dras, dra åt och ta bort spår av lim.

Detta gör att du kan få en jämn och jämn yta:

Plats B. slipmaskin Grovkornig smärgelpapper för pre-slipning;
Hantera sedan skärmens yta med en planslipmaskin;
Om du märker en hög, kan du bli av med det med hjälp av det inte stort antal vatten. Häll det på ytan av möbelskölden och vänta tills den torkar. Därefter kommer Villi att stiga, och de kan lätt avlägsnas genom sliputrustning.

Efter dessa instruktioner skapar du en högkvalitativ möbelsköld som kommer att vara en stor grund för sängborden, bord, hyllor och många andra föremål för ditt hem.

Med den här enheten kan du limma en trädsköldar olika storlekar. Klämman själv är lätt att använda och ganska enkel design. I närvaro av nödvändiga material Gör en sådan klämma för en inhemsk verkstad kommer inte att vara någon svårighet.

För tillverkning av hemlagade klämmor (de kallas också viima) en hårnål med nötter M10, stålremsa 20 mm och två rektangulära profilrör med 40x20 mm sidor med en längd av 80 cm. Dessa material kan vara billiga att köpa i en byggbutik .

Klämmor för limningssköldar: Stages of Work

På profilrör gör vi markup och borra genom hål varje 15 cm med den vanliga eller stegade borren. Stålremsa skär kvarnen på en längd av 150 mm lång. I dessa plattor borra två hål med önskad diameter.

Profilrör Anslut med varandra med plattorna. Stoppen är också nödvändiga - en rörlig kvadratisk form och en fast T-formad form, svetsad från en profil med dimensionerna av parterna 20x20 mm. I det rörliga klippet skruvas vi med en lämplig längd.

Funktioner i användningen av klämma

Det är bra för att när limning av träsköldar klämmer fast från fyra sidor i två plan. Således är limning mycket hög kvalitet. Bordming av T-format fast fokus kan du justera längden. Processen att montera klämmor för limningssköldar från trä se i videon på vår hemsida.

Extra produkter för limning av trävaror

Användningen av snickeri lim är obligatorisk för de flesta föreningar som används under tillverkningen. olika produkter Från trä. Håll anslutningen måste tvinga, och du kan skapa och justera mängden ansträngning med speciella enheter. Klämmor och Whimima fick den största fördelningen, de kan förberedas redo eller producerade sig själva. Det andra alternativet, enligt vår djupa övertygelse, är att föredra. Varför? För det första är alltid den som erhålls av den "nästan uppgiften" för oss mycket omvårdnad än vad som köpts i butiken för relativt stora pengar. För det andra, under tillverkningen, kan du ta hänsyn till våra egna behov för det maximala, i butiken är det mycket svårt att välja önskat alternativ.

Klämma

Hur man gör träklämmor

Klämmor används ofta vid tillverkning av individuella små detaljer om möbler. Fördelarna är enkelhet av användning och tillverkning, tillförlitlighet av fixering och små storlekar. Nackdelarna innefattar oförmågan att arbeta med detaljer som har stora linjära dimensioner. Detta är särskilt sant för klämmor industriell tillverkning, Hitta stora klämmor är mycket svåra, de är bara i stora specialiserade butiker. Och sådana butiker är i stora städer, många mästare har inte möjlighet att ofta åka på staden i sökningen obligatoriska verktyg och tillbehör.

Avsluta - för att göra en klämma på egen hand, särskilt eftersom det inte är så komplicerat. För tillverkningen behöver du flera barer eller massivt trä åsar och en minsta uppsättning snickeriverktyg.

Brusketjocklek inom 30 mm är tjockleken på åsarna inom 10 mm. Klipp ut klämplastens främre stopp i form av en hammare, pressarelementet och anordningen för att fästa skruvhandtaget. Gör en linjal från en tunn skena, framstoppet styvt med en linjal i en spik / spår, var noga med att använda snickeri. Två andra detaljer bör ha hål där linjalen lätt kommer att röra sig. Som klämanordning kan du använda någon metallbult. lämplig diameter med stora carvings. Ju större tråden och den längre tråden i skruvstoppet, desto större kan ansträngningen under klämdelarna skapas.

Det finns ett stort antal olika arter Klämmor, vi stannade på det enklaste och mycket tillförlitliga. Det är nödvändigt att göra andra speciella klämmor. Det är endast nödvändigt för de specialister som är engagerade i produktionen av ett stort antal identiska produkter. Då måste du ha speciella klämmor för klämning hörnanslutningar på "oss" och vanliga, för klämning av mycket små element av trästrukturer etc. För de flesta mästare är det tillräckligt att ha enkla klämmorMed hjälp kan du utföra de flesta snickerianslutningar.

Hur man gör Vaima

Veima är en anordning där limmade anslutningar kan göras på stora områden. De används under tillverkning av fönster och dörrar, möbelsköldar, etc. Produkter med stora generella dimensioner. Industrial Viima är ganska praktiskt, men de kan inte alltid hittas och för priset på dessa enheter kan skrämma vissa konsumenter. Vi kommer att berätta hur du gör en förvrängd från metall och trä.

Metal Vaima

Du behöver ett hörn av dimensioner på minst 50 × 50 mm, flera bultar och gängade stopp. Rammen är gjord av hörnet, den är symmetriskt borrad genom likformiga luckor, borrhål, i dessa hål kommer jag att fixeras för att reglera längden på ovanstående delar. Bilden visar hur man svetsar metallskruvklämmor. Vi använde standard, du kan använda stora bultar med fasta nötter. Andelen ökande stabilitet till guiderna måste svetsas, få dem att klippa ett hörn. Principen om operation är väldigt enkel - efter att ha installerat den limmade delen med rycka Det är nödvändigt att hålla bultarna. Glöm inte att sätta ihop träprodukt och metallstoppar dynor.

Fördelen med ett sådant Weema - kan klämmas annorlunda i storlek trädesign. Nackdel - ojämn klämma i längd. Du måste göra några bitar eller använda mycket slitstarka och styva packningar i form av metallkanaler eller kanaler.

Trä Vaima

Ännu mer enkel designDu kan göra det möjligt på bara några timmar från sawnwashers. Tillverkningsmaterial - trästänger 50 × 80 mm beror längden på den uppskattade längden på de limmade elementen. Antalet stänger väljer, med hänsyn till produktens bredd, är avståndet mellan staplarna inte mer än 20 centimeter. Figuren visar tillverkarens schema, vi beskriver bara några funktioner i användningen av trä hemlagad livea.

Du kan klämma fast produkten med två alternativ: metallskruvar eller träkilar. För att kunna använda det första alternativet måste du hitta eller separat förvärva metallskruvar, men vi rekommenderar inte stör. Klämman är perfekt utförd av träkilar. För att göra detta måste du förbereda, under tillverkningen, gör inte kilvinkeln mycket stor - det blir svårt att göra och öka risken för spontan klämning.

Sätt in delen i enheten, med hjälp av skenor eller brädor av olika bredder för att minska klyftan mellan detaljerna och toppplanka Viima. I den lilla slitsen som bildas mellan dem, kör kilar. Om du vill kan du förbättra den enhet som erbjuds av oss. För detta följer vertikala ställen Genom lika mellanrum, borra genom hål, kan de automatiskt justera gapet mellan arbetsstycket och den övre horisontella stången, kilarna blir enklare att välja, fixering kommer att vara stabil. En annan, den enklaste klämmetoden - Använd gummiband och vinddelar med spänningen.

5 000 rubel

1 200 rubel

500 rubel

550 rubel

380 rubel

600 rubel

1 600 rubel

1 100 rubel

350 rubel

1 500 rubel

1 650 rubel

700 rubel

Med sin fyrkantig design är tillverkningen av sköldar en mycket vanlig uppgift i snickeriet. Faktum är att träden av sådan tjocklek att skära ut ur dem, låt oss säga, bänkskivan, det finns inte så ofta där och de har inte tillräckligt. Dessutom - breda brädorOfta är det speciellt upplyst i små delar och re-lim. Det minskar sannolikt sannolikheten för att de svänger och knäcker i deras efterföljande möbler iPostasi.

Limningsprocessen innehåller ett nummer viktiga ögonblick - tjocklek, orientering av skikt, tjockleken på limet, ungefär som senare, nu, vi pratar Om mekanismen för bekväm komprimering av förberedda träämnen. Detta är en specialiserad klämma - veima. För att limma en sköld används minst två klämmor.

Här bör det sägas att det finns ett sätt att fästa bilarna med en sådan "tyg", vilket gör att du kan öka luxområdet och därmed dess styrka. Praxis visar emellertid att sedan användningen av "Sakriging" kolsvart lim från torra plattor, kemisk industri steg långt framåt, och nu, några limning av släta ändar, desto starkare av huvudträdet. I alla fall, deras barrträd sorterFrån vilka sköldar brukar limma. Därför, ganska ganska planlösning.

Så möjliga alternativ.

Analys av befintliga analoger.

Beslutet "i pannan". Det är bekvämare än lim direkt på arbetsbänken, men inte mycket. Det enda plus är enkelheten i designen. Basen bör dock vara väldigt tuff, speciellt, med hur mycket det ska vara en betydande längd.

Vid limning krävs ytterligare enkla snickarklämmor och en platt slam i skärmens bredd, för att förhindra att den disinfining under belastningen. Men med inte frekvent arbeteDesignen är fullt motiverad, viss komplikation av teknik, det är ganska möjligt att överleva.

Symmetrisk design. I allmänhet följer logiskt från den föregående, enkla. Ändstopparna är rörligt fästa vid två släta sidoväggar. Vid applicering av axiella ansträngningar komprimeras sidoväggarna samtidigt.

Flera alternativ för ändstopp.

En blåaktig version, förutom målning, är anmärkningsvärd för det faktum att de flesta delar är standard - stort hårdvara, rektangulärt rör.

Det fanns även en viss designdesigner "DIY". "Tang" för en stegad förändring i arbetsstyckets bredd gör det lättare att ta över mekanismen på arbetsstycket. Den mest dimensionella och obekväma i lagringen och transporten av detaljerna är inbjudna att göra från massivt trä. Därför måste uppsättningen betraktas som ett öre.

Övning visar emellertid - hur man inte är korrekt, kommer det fortfarande att vara lim på klämmorna, vi kan riva av från körtlarna utan att skada, även mycket oförskämda sätt, upp till användningen av ESM. Trädelarna, eller du måste skyddas av grova dynor från ett träd, eller bara ändra det. Båda är inte för bekväma.

Hemlagad metallisk analog.

Det kan ses att speciella stopp inte finns här, därför, för att inte förstöra kanterna av den framtida skölden med dents, sätt den tekniska packningen från trädet.

Mindre uppenbart klämkonstruktion - Asymmetrisk. Lösningen är kvickt, enkel och elegant.

Vårt svar Chamberlain.

Mashkov: astronauter! Vilket är det tsappa?
BI: Där, rostig mutterinföding.
Mashkov: Du har allt rost här!
BI: Och samma rostiga.

Kin-dza-dza!

Jag föreslår en variant av symmetriska klämmor. Viima görs utan användning av stationär utrustning - endast handverktyg. Elektrisk svetsning använde lite, men det är snarare från Neofyte - i dessa dagar, bara behärskar svetsomriktare Och tillämpade en ny färdighet överallt där endast möjligt.

Materialen var endast standard hårdvara och två typer av metallrullning - ett rektangulärt rör och en remsa. Fyra identiska weems gjordes, med hjälp, det fanns många olika ämnen, både en rent utilitaristisk natur och dekorativ.

Klämstorlek - för, måttliga sköldar, den maximala bredden på ca 700 ... 750 mm, men du kan ansluta klämmorna i par och lima de rättvisa sköldarna i två mottagningar. Skölden på skärmen beror på mängden klämmor och i fyra stycken kan nå 1 ... 1,5 m. Ett antal symmetriska hål på klämstibsinerna, låter dig enkelt omorganisera sitt bakstopp, för bekväm drift vid åtdragning sköldar.

Utformningen av den övre skruvklämman är enkel och teknisk, material för den, fungerar också som standarduthyrning och hårdvara, vilket är en stor fördel i avsaknad av tillgång till maskinutrustning.

Skruvklämmans hus är tillverkat av ett segment av alla samma rektangulärt rör 40x25, inuti den, är en förlängningsmutter M12 placerad.

Muttern hålls endast av den gängade stiftet och väggarna i huset, den smala sidan av kroppen, tillåter inte att muttrarna vrider muttern. När skruvning av hårnålen faller muttern bara ut ur huset. Lösningen är mycket underhållbar - i händelse av skador på tråden, är elementen lätt att ersättas med standard billig maskinvara.

Den bakre betoningen är också gjord av 40x25 mm rörskärning, som hålls av två örhängen. För att kompensera för tjockleken på "ungdomar", under en av paren, sänks de två standardbrickorna M10 på varje sida (se foto nedan).

"Kompensation" brickor.

Vad som brukade fungera.

Verktyg, utrustning.

Set med konventionella VVS-verktyg, bra vice, manuell elektrisk borr. Markeringsverktyg - Roulette, Square, Drawberry eller Alkohol Felt-tippvagn. För skärning av körtlar - USH. Bli verklighet elektrisk skärp. Någonstans används svetsning, men du kan också göra. När du arbetar med ett elverktyg, var noga med att använda skyddsglasögon och hörlurar.

Material.

Rektangulärt rör 40x25, Strip Stud med M12 Carvings, Bultar, Nötter, Brickor M10.

Låt oss fortsätta. Sidoväggar.

Vi bestäms med mängden klämmor och köper de nödvändiga materialen.

Skär bitarna av det rektangulära röret, plats, vi tar hålen i hålen. Om du har en maskin kan du borra å ena sidan, om du arbetar med ett manuellt verktyg, är det bättre att inte vara lat och dessutom placera borr och omvänd sida. Hål i metallen, relativt stor diameter, bättre borr med reducerade varvtal. Det är bekvämt att arbeta perforator i borrläge, medan klämman levereras med en liten tre-tech borrpatron med en enkel adapter. Ofta ingår en sådan snap i perforatorkit. Hög effekt och låg hastighet, gör arbete med ett sådant verktyg väldigt bekvämt.

Efter skärning och borrning, glöm inte att passa skarpa kanter.

Rullning, borrning. Avrundade kanter som läggs utan klausuler - tillämpa ett lämpligt mynt. Vi beräknar kanterna på skärpning, tråkiga skarpa kanter. Magic-fil, i vice.

Örhänge. 8 st. Material - Strip 20x5 mm.

Skruvklämma, bakre betoning.

Skär de önskade längdgängade dubbarna, en av ändarna svetsas längs en lång "bindande" mutter.

Skiss av skruvklämman, där: 1,2 - mutterförlängning M12; 3 - Kropp (rör 40x25 mm); 4 - gängad gängad M12.

I avsaknad av tillgång till svetsarbete kan den skruvmutter borra och vrida den en tvärgående hävarm med begränsare, på sättet, vice-porten. Resten är uppenbar.

För närvarande erbjuder branschen klämmor eller whimmes olika mönster. Men de har för stora dimensioner och hög kostnad. Därför, för hemlandskap, kan du göra en klämma med egna händer.

Med hjälp av en hemlagad livea kan du utföra limning av en möbelsköld och annat snickeriarbete.

Produktion av klämmor gör det själv

Basen av utformningen av den hemlagade livea är en hållbar stråle. Den är gjord av profilröret hos ett rektangulärt eller kvadratiskt tvärsnitt. Även strålen kan utföras från metallprofil: Hörn eller varumärke.

Strålen måste ha hög hållfasthet och motstånd mot böjningsbelastningar. Det är nödvändigt att under drift var designen av VIIMA inte störd och inte deformerad.

För att komprimera möbelskölden måste du göra mycket ansträngning. Därför, om strålarna inte har tillräcklig styrka, kommer de att samlas med arbetsstycket.

Om möbelskölden, som kommer att göras på infallet, ska ha stora storlekar, måste därför således materialet för basen väljas den mest hållbara. I viktdesignen ligger alla stopp och skruvar ovanför bärarstrålen. Därför är ju högre stopp och skruvar desto starkare de böjningsbelastningar som verkar på hela konstruktionen. För denna klämma måste ha en mycket solid grund.

När du arbetar, kommer alla stopp att förses med alla stopp. Därför bör stoppen utformas för en större belastning. Annars kan de böja.

Tillbaka till kategorin

Material och verktyg

profilrör rektangulär tvärsnitt;
skruvar;
nötter;
stannar;
träkuddar;
svetsmaskin;
bulgariska;
byggnivå;
corols.

Fästning av stoppen till strålen ska vara hållbar och kunna snabbt röra sig i längdriktningen.

Möbelsköldar som måste klämmas i enheten kan vara av olika bredder. I arbetsprocessen är det inte alltid möjligt att fästa ämnena i olika storlekar. Därför är det nödvändigt att skapa förmåga att flytta clips.

Alla skruvar måste ha den nödvändiga styrkan. Nötter måste förbättras design. De kan köpas i byggbutiker. Du kan beställa tillverkningen av dessa delar i Turning Workshop. Det är också nödvändigt att beställa en turner. Tillverkning stannar på skruvarna på den önskade storleken.

Om du köper färdiga skruvar måste du utföra ett spår för att installera och fixa klippen.

Tillbaka till kategorin

Prestationsstadier

Börja tillverkningen av klämmor med egna händer. Måste laga mat profilrör Rektangulär tvärsnitt med dimensioner 60x30x3 mm. Rörets längd måste vara 120 cm.

Sådana dimensioner för bärbalk valdes på grund av det faktum att de ofta måste lima lakan av stora storlekar eller producera trädörrar. Därför måste klämman ha sådana dimensioner så att den kan konsolideras i det framställningen av sådana stora dimensioner.

För stora ämnen fungerar ganska sällan. I de flesta fall kommer möbelsköldar att tillverkas små storlekar och mellanliggande platser för trappor. Det är nödvändigt att i förväg tillhandahålla åtgärder för att limet vid tillverkningen av en sköld inte faller på anordningens yta.

I de fall då VIIMA-längden inte tillåter dig att utföra en stor billett, måste du limma en sådan sköld i delar. Första limning av ämnen i en sådan bredd som kan klämma fast i klämman. Sedan samlar in smala sköldar en bred billet. För detta används rörliga klämmor.

Då måste du göra skruvar och nötter. Skruven är gjord av en sexkant med en längd på 300 mm tvärsnitt 28 mm. Han måste ha metrisk tråd 2 cm. Muttern är gjord i form av en hexagon 32 mm, en längd av 60 mm.

Under muttrarna sätta packningar 1 cm tjock. Sedan svetsning. Därefter är det gjord av en klämma av en metallstång 5 cm.

Utför en klämma med en mindre diameter är oönskade. Annars kommer det att uppmana trägremsor som placeras mellan arbetsstycket och klippet. Om du inte använder packningar kan du deformera arbetsstycket.

Du måste borra ett hål i 1 cm i slutet av skruven från klämman. 2 kullager är installerade i detta hål för att minska friktionen.

Då svetsar nötterna. Det är nödvändigt att följa så att skruven är parallell med profilen. Annars kommer billet att skjutas.

Du måste helt komma fram en skruv med en mutter. Därefter sätts klämman på flödet. Därefter sätts packningar under det.

Med hjälp av nivån är delarna belägna strikt parallellt. Detaljer är fasta och svetsas sedan.

Svetsningen utförs av små sömmar så att när metallen upphettas under svetsning, förhindra materialets deformation.

Därefter utförs klämmorna från hörnet med dimensioner på 60x60 mm. Svetsar hörnet till profilen. Profilen är svetsad från två hörn. De är anpassade så att det finns möjlighet till fri rörlighet och samtidigt så att det inte finns några stora luckor.

Fixa klämmor. För detta borrar borrhål med en diameter av 12 mm. De lägger stiften. På grund av detta kan du snabbt ändra positionen för möbeldelar i tillverkningen.

Om i arbetet med arbete när kompression visar arbetsstycket, kan orsaken till detta vara ett ogenomträngningsmäte på stoppet i förhållande till bärarstrålen. Därför måste du kolla korrekt plats Detaljer med hjälp av kol- och byggnivå.

Därefter borras hålet, trådarna utförs och skruven bringas. Rätt position Billets kan justeras med en skruv.

Vid borrhål tar de hänsyn till att skruven med rörligt fokus flyttas till 200 mm. Vid fixering av det fasta stoppet ska avståndet mellan hålen vara 150 mm. Annars kan sådana platser förekomma där billet inte passar.

Först passera genom hålet på klämman. Därefter är den installerad på sin plats, tryckt på klämman. Därefter borras genom detta hål profilen för bärarstrålen. Så du kan utföra exakt fästning av delar.

Du kan utföra en WIMER där du kan trycka på skärmen till bärprofilen. Denna design är mer tillförlitlig, men det är svårare att göra det.

På detta arbete på tillverkningen av självgjorda klämmans slut.

Med klämmans utformning kan du kvalitativt utföra arbete på limning av möbelsköldar. olika storlekar och tjocklek.