Produktion av enkla och hörnklämmor med egna händer. Klämman gör det lättare för mästaren och sparar sina pengar hur man gör en snickeri klämma med egna händer: Steg-för-steg-instruktioner med ritningar

Klämman är hjälpverktyg , som används för att fixa brädorna när de är anslutna i en angiven position. Klämman är också lämplig för retention av brädor under sågning, för ledning hiscellig tyg, Anslutningar olika element. Verktyget kan ses som kräver bearbetning av delen. Därefter klämmas de med ett rörligt element med hjälp av svampar och fortsätt till drift. För tillförlitlig avdrag för delar i rätt position Det rekommenderas att använda två eller flera klämmor.

Hemlagade fästningar är oftare gjorda av metaller eller trä, och i deras egenskaper är de lite sämre än den inköpta fabriksmonteringen. Eftersom utformningen av pressaren är enkel, förstår då principen om sitt arbete att göras självständigt, det blir lätt.

Produktion av skruvmetallklämma

Innan du börjar arbeta måste du förbereda dig nödvändiga material. För utformningen av konstruktionen är ett stålplåt lämpligt för en tjocklek av en centimeter, vilken smidig trimning av samma tjocklek. Arbetsstyckets längd är godtycklig, men de försöker välja att välja klämman.

Grundläggande tillverkningsmaterial:

stålplåt;
långa bultar;
nöt.

Ritning är upprättad. På arbetsstyckets material finns det ett framtida verktygsorgan, som ser ut som bokstaven "C". I stället för stålplåt kan du använda ett segment av ett profilerat rör, böjd i form av bokstaven "C". Speciella krav Ingen billet tjocklek, men designen ska vara pålitlig. Valet av längd är gjord med dimensioner. arbetsplatsDe bearbetade detaljerna.

Efter applicering av markering skärs delen av metall. Hemma arbetsstycke små storlekar Du kan klippa med en kvarn. Men i tillverkningen av storskaliga klämmor rekommenderas det att använda en gasskärare, acetylenbrännare. Nästa steg är bearbetningen, slipning av arbetsstycket. Allt vass kant, tillströmningar bildade när man arbetar med gassvetsutrustning, slås ner med en fil, och ytan är grupperad smärgelpapper. Det är nödvändigt att göra det, klämmer fast ämnena, skär inte ner om skarpa kanter.

Förbered de långa bultarna m 8, m 10, fortsätt till fästelementets fästelement. För vilka muttrarna under de valda bultarna är svetsade på ena sidan av arbetsstycket. I frånvaro av bultar kan du hämta hexagoner, stålstänger med önskad längd med pre-skivade trådar.

En platt slät del är svetsad på skruvens inre arbetsänd, till vilken svampfunktionen är tilldelad. På baksidan av skruven med hjälp av svetsning, spaken av avdrivning av trimning. Dess närvaro kommer att påskynda klämprocessen , Dessutom reducerar storleken på den ansträngning som tillämpas. På denna montering av klämmor med egna händer är klar.

Hörnkranenhet

När man gör ett vinkelverktyg för montering av möbler är det viktigt att noggrant klara den raka vinkeln på 90 °. Grundläggande prisvärda material Är hörn med stålband. För arbete behöver du:

40 mm stålhörn med en tjocklek av 3-4 mm;
stålplattor 40-50 mm;
gängade hårnålar;
stavar för grindar;
nötter;
svetsmaskin;
elektrod, kranar.

Hörnklämman är den svåraste i tillverkningen, men när vissa typer av arbete inte gör det utan det. På första scenen Hörn är svetsade till stålplattor i rät vinkel, och var och en av hörnen är nötter, som kommer att tjäna till att skapa en maskstruktur. Ett annat alternativ är att borra ett hål i hörnet och klippa in det med en kran internt. Bredden på arbetsfrigören väljs med hänsyn till magniterna av potentiella billets, men för mycket minskar klämglödens tryck minskar styrkan i deras fixering.

För behandling av detaljer olika storlek Det rekommenderas att förbereda flera klämmor!

Studen skruvas in i den svetsade muttern. I hennes ände är den monterad från metall syb. olika diametrarsom bör fritt bläddra när studsen roterar. FRÅN baksida Omsättningen borras under metallstången. Används som en hävarm, det kommer att överföra mer ansträngning, så det blir mer tillförlitligt att hålla arbetsämnen.

Träklämma - Gör från resten av brädorna

Den största populariteten är trägrökklämman, men verktyget för en liknande design kan vara gjorda av metall. Trots designens enkelhet är det väldigt bekvämt när man utför olika verk.

Förekomsten av två identiska klämmor expanderar området för deras tillämpning!

För montering måste du förbereda följande material:

bitar av brädor;
studs med en för skivad tråd;
nötter och lamm som motsvarar gängorna av dubbar;
räfsa.

Först framställs två dubbar med samma diameter med hackade trådar. De måste ha en längd på 200 mm. Nötter väljs under tråden av tapparna. Två skenor skördas, det är önskvärt från massivt trä. Det bästa valet Det kommer att bli ek, bok, björk, aska. Rakes justeras under samma storlek. För detta är överskottslängden, och skäret slipas. Därefter borras två hål med en liten tolerans i var och en av skenorna. Vidare bör placeringen av hålen på var och en av ämnena vara perfekt sammanfaller, och deras diameter motsvarar diametern hos tapparna.

På järnvägsytan kan du hålla plywoodremsor. De är anpassade på dimensionerna av träbrickor, borrhål. Studs sätts in i de resulterande hålen och säkert fixerade med muttrar på en av plattorna på båda sidor. För att förhindra att materialet förhindrar materialet sätts brickorna under muttrarna. Denna planering kommer alltid att fixas, men den andra kommer att kunna röra sig fritt på guiderna i form av studs.

Installerade en annan planka. För att göra detta har det reste genom hårnålarna, tveka till platsen. Klämman utförs med användning av konventionella muttrar och hornnyckelMen för bekvämlighet och förbättra prestanda är det nödvändigt att installera nut-lamm. Kontrollera fästet om fästelement om det är svårt eller behövs en ytterligare montering av delarna upptäcktes andra defekter, de elimineras. Arbetet på montering av klämanordningen från trädet kan anses vara komplett, det är kvar att prova det i fallet.

Korrigerade klämenheter gör det möjligt att säkert säkra dig trä detaljer När du utför snickeriarbete. Utformningarna av de listade arterna är fastsatta med popularitet och är så enkla att de kan göras oberoende av det primära materialet med attraktion av minsta mängd verktyg.

Clamp är ett verktyg som låter dig fixa objektet under bearbetningen. Masters används ofta olika sorter Klämmor i sitt arbete. Oavsett om det är en snickare, eller en metallbearbetad maskinvara - det finns alltid behovet av att använda den.

Denna enhet är producerad i olika versioner, från Universal till specialiserad. En ny modifiering verkade relativt nyligen: en snabb-suck klämma. Utvecklar kompressionskraft upp till 450 kg.

Uppgift för alla typer av allmänt - Fixa blankorna för bearbetning eller anslutningar till varandra.

Liksom alla andra verktyg kan klämmor köpas i butiken eller göra dig själv. Det andra alternativet väljer ofta yrkesverksamma. Det är lättare att komma upp egen byggnadän att leta efter ett alternativ för enskilda uppgifter.

Hemlagad klämmor - sorter och tillverkningsteknik

Hörnklämma

Sådana anordningar används för att fixa två objekt (inte nödvändigtvis samma storlek) i rät vinkel, för att ansluta dem med något sätt. Det kan vara trägålar när det är klimat eller monteras med hjälp av hörn och bekräfta.

Emellertid används oftast vinkelklämman som ledare för svetsning av metalldelar i rät vinkel.

För den tillverkning du behöver:

stålhörn 40 mm, 3-4 mm tjock;
stålplattor med en bredd på 40-50 mm;
gängade hårnålar, önskvärt härdat;
stavar för grindar;
nötter för maskmekanismen;
svetsmaskin;
borra, kranar.

Hörn svetsar till stålplattor strängt i en vinkel på 90 °.

För varje sida, hemligheter med svetsmaskdesign. Det är samma hörn med en svetsad mutter eller förtjockning, i vilken tråden skärs i enlighet med bandgoroten. Bredden på arbetsavståndet är vald för potentiella billets.

VIKTIG! Om sortimentet av storleken på de bearbetade delarna är för bred - är det bättre att göra flera klämmor. För mycket vändning bidrar inte till en fast fixering.

Skruvmejsel spill på arbetskillen, varefter den är monterad i sin ände. Som regel är denna design av två metallbrickor olika storlek. Tyngdpunkten måste fritt rullas på hälen.

Reparation och tillverkning av möbler, olika trä- eller metallprodukter är inte möjliga utan användning av klämmor. Moderna instrumentella butiker erbjuder stort val Dessa produkter. Villkorligt kan de delas in i två stora grupper. Den första kombinerar klämmorna med gängade delar. Klämmor av denna grupp kallas skruv. De kan ha en stationär konsol av en storlek eller glidning.

I den andra gruppen kombineras clips med användning av tråd eller plana fjädrar och kallas, fjädrar.

Till någon mästare för arbete kan behövas för flera dussin olika klämmor. Förvärv av ett sådant antal instrument kräver tillräckliga pengar. Mycket mer ekonomiskt att göra klipp på egen hand. Om hur man gör olika typer av klämmor med egna händer, kommer att diskuteras i framtiden.

Framställning av skruvklämma

En enkel skruvklämma kan göras, med ett stålplåt med ett stålplåt med en tjocklek av 8-10 millimeter, en färdig stång med M8 eller M10-tråd och flera muttrar av samma storlek.

Först, med en mall eller annan färdig klämma, utföra markering av konsolen på den valda billeten. Samtidigt är det möjligt att ta hänsyn till kraven i de specifika driftsförhållandena i klämman och gör fästet på den önskade storleken.

Nästa steg skär tom. Tjockleken och den geometriska formen på arbetsstycket av den framtida klämman gör en problematisk applikation för den här typen av den bulgariska arbetet. I det här fallet är det bättre att använda acetylenbrännare eller gasskärare.

Vid slipning av kanterna på den resulterande konsolen kan en vinkelkvarn användas. Täck kanterna enligt markeringslinjen och ta bort hörnburren.

För skruvklämman på den korta sidan av konsolen, odla flera muttrar M8 eller M10. Istället kan du använda en sträng med en sexårig stav med en längd på 40-50 millimeter med interntråd lämplig diameter.

För klämman, välj en rund stång med lämplig gängad längd. Från en av ändarna, odla ett tvärgående handtag till det.

För att skydda den färdiga klämman från korrosion, täcka ytan på produkten av olja eller kväve.

Produktion av skruvklämma med glidram

Om det behövs är det inte svårt att göra en klämma med en glidram.

Följande material kommer att behövas för arbete:

stålremsor tvärsnitt 40x (8-10) mm;
stång med en tråd 10-150 mm lång;
flera nötter och runda brickor.

Från verktygen bör du förbereda en kvarn, en borr och en svetsmaskin, gas eller elektrisk.

Det första steget - skär remsan på de önskade längden. Vi behöver ett 500 - 800 millimeter rack, en stödfält med en längd av 200 millimeter och ett mobilband av samma längd.

Med hjälp av svetsning, fästa vid en av ändarna av den långsiktiga stationära betoningen. För att säkerställa maximal styrka av designen, försök att få sömmen hög kvalitet, Välj svetslägena korrekt.

Nästa steg är att bearbeta glidremmen. Det måste placeras och producera två hål, varav en är rund och den andra rektangulära formen.

Erhållande av cylindriska hål i närvaro av elektriska borrar eller borrmaskin Kommer inte vara svårt. Det är nog att hitta borrningen av motsvarande diameter, den är ordentligt kläm det i instrumentets patron och producerar borrning. Diametern på den cirkulära öppningen måste överstiga diametern hos den gängade stången.

Tillverkningen av en rektangulär öppning kräver stor tid och energikostnader. Priser från kanten av planken på 25 millimeter, längs axiell linje, markera rektangeln 11 × 41 mm. Ett litet gap behöver för den fria stroke på plattan på hyllan. Därefter markera hålen i hålen, återvända 5 millimeter från kanten av spåret och 10 millimeter från varandra. För att undvika glidborrning måste hålen i hålen predikas. Borra fyra hål med en diameter på 10 millimeter. Tryck på den fina formen genom att manuellt använda en kvadratisk och rektangulär fil.

Över det runda hålet på glidplanken svetsar muttern med en tråd som motsvarar stången. Till en av skruvens ändar, odla ett tvärgående handtag, till en annan rund tvättmaskin med tillräcklig tjocklek. Skjut kanterna på alla delar från metallburrar med emerypapper och bygga en klämanordning.

Produktion av hörnklämma Gör det själv

Processen att tillverka ett antal produkter, såsom dörrlådor, kräver en anslutning av delarna i rätt vinkel. För tillförlitlig fixering av komponenter i träelement eller metallkonstruktioner Hörnklämmor används.

En sådan klämma kan också göras av friska material själv. Du behöver två trimning av stålhörnet på 40x40, 50x50 eller 30x50 till 200 millimeter vardera, en glid av remsan 10x50 med en längd av 250 millimeter och två färdiga skruvklämmor.

Använda en låssmed kvadrat utan en kudde för att styra rektanglar, ställa in alla designobjekt enligt fotot.

Via svetsmaskin Fäst hörnen på baksidan.

Även svetssöm fäster klämmor till baserna för pålitlig fastsättning.

Således kommer det att vara bekvämt och tillitlig anpassningsom upprepade gånger räddar dig när du utför ett antal verk.

Kära läsare, om du har några frågor, fråga dem med formuläret nedan. Vi kommer gärna att kommunicera med dig;)

Den som var tvungen att göra något med egna händer mot förbättringen av sin egen bostad, det finns inget behov av att prata om betydelse av olika slag klämmor och klämmor. Utan deras närvaro är det omöjligt att föreställa sig både snickeri och VVS-båt. För att kvalitativt hantera vilken detalj, är klämman nödvändig. Dess med egna händer är det möjligt att göra hemma med de mest elementära verktygen.

Typer och typer av klämmor

Mekaniska klämanordningar skiljer sig åt i både det avsedda ändamålet och materialet från vilket de är gjorda. De viktigaste källmaterialen är en trästång.

Ibland samlar klämmor en ganska komplex rumslig konfiguration: de ger både horisontell och vertikal komprimering av det bearbetade arbetsstycket. För montering när konstant kontroll krävs direkthörn, mycket bekvämt klämhörn. Det är ganska möjligt att göra det möjligt, men det är bättre att träna mindre komplexa strukturer.

Ligger klämmor och av typ av element som skapar mekanisk kompression. De vanligaste klämmorna baserade på skruvmekanismen. Men för att närma sig designen är allt som kan ge den nödvändiga kompressionsinsatsen möjligt. Upp till skivad från gamla bilkammare.

Varför inte bara köpa dem?

I alla verktygsbutik presenteras klämmor i ett mer eller mindre brett sortiment. Ja, och någon mästare på dem i arsenalen är tillgänglig tillräckligt antal. Vad stannar vanligtvis hantverkaren från att köpa en annan? För det första är priset kvalitetsinstrument Det kan inte vara billigt per definition. För det andraDu kan inte alltid hitta det nödvändiga. Klämma, med egna händer gjorda under utförandet av en specifik uppgift, ger processen att montera produkten individuellt. Med hjälp av en universell klämma är det inte alltid möjligt att uppnå detta från instrumentbutiken.

Nackdelar med standardverktyg

På byggmarknaden kan du hitta många klämmor som ser ut som riktiga och är dyra, fungerar bara mycket länge. De är vanligtvis kinesiska produktion. De måste kastas ut efter pengarna, som betalades för dem. Oftast misslyckas med att vara gjorda av billig låga legering. Om det inte finns någon önskan att kasta pengar till vinden, bör du tänka på hur man gör en klämma med egna händer. Resultatet av detta kommer inte bara att vara en användbar sak I masternas instrumental arsenal, men också den ökade nivån av kvalifikationer och självkänsla.

Kläm gör det själv: Vad är det nödvändigt för sin tillverkning

Först och främst är det nödvändigt att få ett högkvalitativt timmer från solidt lövträ eller ett segment av en metallvalsprofil (bättre än en kammarsektion) är grunden på vilken betoning och skruvmekanism måste monteras. Det viktigaste elementet i klämman är det. Bolt är bäst för en bult med en stor trådprofilmutter. För att montera designen till en enda hel, behöver du en borr med munstycken och ett standardbolkansfäste. Tillverkningen av klämmor kräver inte utestående kvalifikationer med egna händer, men fortfarande elementära snickeri och VVS-färdigheter ska publiceras.

Göra klämma

Den viktigaste fördelen med självgjord klämma är det smala fokus på att säkerställa en specifik teknisk drift. Det är därför det är nödvändigt att slå samman allt försiktigt och skissa schematisk ritning Framtida produkt. Klämma, med egna händer, kanske det borde tjäna under en mycket lång tid, men det kommer bara att hända om det är korrekt utformat och ordentligt monterat.

På lagerstationen måste stopparen också monteras och skruva mekanismen. Skruvens fria slag ger tillräcklig ansträngning för att komprimera. Monteringen av stoppet och skruven med muttern bör utesluta dem från det fasta läget när den tekniska ansträngningen appliceras. En viktig punkt Är närvaron av ett svänghjul monterat på huvudet på den tekniska skruven. Om det inte är förutsett och att inte uppfylla det, måste klämman komprimeringen utföras med hjälp av det som inte är produktivt, och inte funktionellt.

För att kunna använda klämmor som möjligt i större kvantiteter Verksamheten utförs vanligtvis i form av ett avtagbart block, som kan placeras i flera fasta positioner. För montering av stora träplan är det vettigt att konstruera en mer komplex klämma i form av ett system med två eller flera skruvar monterade på en stationsbaserad basis. Insatser som investeras i produktion teknologisk instrument, ge alltid rätt avkastning när de används.

Vår instruktion med en konsekvent beskriven behandling av snickeri klämmor av flera sorter kommer att vara användbara för nybörjare älskare av träbearbetning. I det kommer vi att berätta, vilka material som ska användas för detta och hur man gör en enhet, exakt lämplig för dina egna behov.

Material för skrov, stopp och svampar

I snickeriet använder klämmorna för att på ett tillförlitligt sätt och försiktigt skära några delar under sin mekaniska anslutning eller medan limet torkar. Presskraften bör inte vara kolossal, det är mycket viktigare att inte skada ytan av de delar som är anslutna. Samtidigt måste klämman upprätthålla hög hållfasthet och vara hållbar.

För tillverkning av klämdelar, direkt i kontakt med produkten som behandlas, är det bättre att använda solid bergträ. Helst är det barer och plankor från lark, bok, ram eller björk. Ett sådant träd har en tillräckligt hög hållfasthet och kännetecknas av elasticitet, väl återställer formen. Hårdheten hos sådant trä är vanligtvis högre än den hos de delar som behandlas, vilket kan kompenseras av knoppar av läder, ljusgummi, filt eller mjukare träd.

Som en ram för klämma kan du använda både massivt trä och metallrullning. Hörn eller profilrör väl passande, men de måste rengöras noggrant, brygga och färg, till klar produkt Det fanns inga spår av rost. För att eliminera slumpmässig mekanisk skada eller jurisdiktion av de anslutna delarna rekommenderas det över metallelementen i klämman träplankor Eller sträcka dissolon-silikonslangen.

Vad ska man använda skruv och svänghjul

Trots inte en mycket hög kraft av pressade, vanliga studs med metrisk tråd Kommer inte vara mycket bekvämt för användning som en klämskruv, om inte mycket liten. Ett litet trådsteg kommer att göra ett tråkigt urval av gratis flytt, bland annat, den triangulära profilen "äter" är mycket snabbare.

Mycket mer korrekt kommer att köpa dubbar med en trådar av en trapezformad eller rektangulär profil, annars kallad jacktråd. Det optimala steget är ca 2-2,5 på en centimeter, så god jämn justering uppnås och den optimala åtdragningskraften för trädelar.

Få hårnålarna, nötterna och hytterna nödvändig typ Du kan, eller kontakta direkt till Turner, eller i maskinvaruhandeln, inklusive på Internet. Det finns emellertid en sak: De flesta fabriksprodukter har en komplett tråd, medan en något annorlunda skruvkonfiguration är optimal för klämma. Perfekt om i änden av hårnålen finns det smidiga grobier: en längd av ca 20 mm för att plantera lageret (något tjockare av tråden) och ca 30-40 mm för handtaget (något tunnare eller samma diameter).

Hantera eller svänghjulet kan göras antingen från trästångEller körde ett hål i hårnålen på sidan och satte en stålstång i den som en kakspak som i vice.

Direktskruvklämma

För tillverkning av enkelast klämma Rama krävs i form av en P-formad konsol. Det kan göras på två sätt. Den första är att ansluta tre stavar i direkta hörn på spårförtjockade föreningen, stärka den med lim och ett par vadare. Det här alternativet kräver en ganska hög snickarens kvalifikation: en kammare och passform att göra med hög precisionFör belastningen i dessa noder är väldigt signifikant.

Det andra alternativet är något enklare, men dyrare från förbrukningen av material. Klipp konsol kan tillverkas av tjock björkplywood, limning av 3-4 ämnen med en tjocklek av 12-16 mm lim för titebond typ.

När du väljer formen av delar, anser att den mest tillförlitliga kommer att vara en design med externa höfter för större styvhet. Tyngdpunkten och den motsatta delen av den, där klämskruven kommer att fixeras, bör vara en trapezformad form. Samtidigt bör lutande sida avvika utsidan i en vinkel på ca 30º mer direkt. Förtjockning i mitten av ramen är också mycket önskvärt.

För att säkra skruven rekommenderas det att använda hål eller muttrar med motsvarande diameter, som är fixerade i ett av klämramens "horn" från insidan och dessutom stärks epoxiharts. Om konsolen gick från barer, måste du starta en skruv till en av dem slutmontering. Om ramdesignen är multi-skiktad, kan huven bytas ut med nötter som klistras in i propylcentralen av plywood. Det är viktigt att hålla reda på skruvaxelns riktning och samtidigt inte gå in i lim i gängad anslutning - Smörj det bra med Solidol.

På platsen för fastsättning av pressarhälsen till skruven behövs någon form av svängning, så att delarna inte växlar. Det är bäst att trycka på lageret, valt av den inre kabelns diameter till hela kanten av skruvstudden. För att på ett tillförlitligt sätt stoppa stiftet i patronborren, och sedan en triangulär fil och en knä, klippa spåret under låsringen. Vidare i Bruke, en anställd som stödjer häl, behöver du en kronborr för att göra ett cylindriskt spår och nypa lageret med en häl, stärka landningen av ett lack eller epoxiharts.

Återställd universell klämma

Klämmor med variabel bredd av lösningen är mer mångsidiga i bruk, som oftast används vid försvagning möbelsköldar. För tillverkning av en sådan klämma behöver du en kalibrerad skena från torrt trä, helst, idealiskt från bok eller aska. Permanent profilstorlek krävs längs hela längden och den fullständiga frånvaron av några laster. Från tjockleken och bredden på hyllorna beror direkt på tryckkraften, vilken klämma kommer att kunna motstå.

Så, tillverkningen bör göras från att fixera i ena änden av de längsgående skenorna vinkelrätstoppet. Det är bättre att göra det från två barer, som är vikta och klämmer en skena i två symmetriska spår, eller för att fylla hammaren till sättet. Således förvärvar arbetsstycket under klämman med fast fokus den T-formade formen, och längden på stoppet från arbetssidan ska vara mer avgång från baksidan av högst 3 gånger. Anslutningen av stoppet med skenan kan stärkas med möbelskärmar, det är också möjligt att ansluta till 2-3 vadare och PVA-lim.

Den motsatta delen av stoppet är utformat för att konsolidera teatern. För det är en rak stålstång med en diameter av 10-12 mm perfekt. I slutet av stapeln bör du klippa tråden och sprida den mellan änden stannar med nötter från insidan. Hål under handledaren måste borras så nära som möjligt till den motsatta kanten av stoppet. Samtidigt bör indragningen från kanten vara tillräcklig så att träet inte bryts. Efter att ha installerat riggen är det nödvändigt att placera en planka på änden mot klämdelen, en serie skåror i ett steg av 15-20 mm, för att göra en slits till 2 mm med en sugkniv och skära kniven till en Kniv på denna markering.

Därefter borde du göra ett rörligt klämblock. Den är gjord genom den genombrygga av rektangulär sektion, vars dimensioner är exakt tjockleken och bredden på den längsgående planken. Passar perfekt spåret med dimensioner med 2-3 mm mindre och sedan ta det till nödvändig form Kvadratisk Rashpil. Stången ska sitta i kvarteret tätt, men samtidigt som det tillåter den relativt fria rörelsen längs klämman och dess lutning för att stoppa på scuberna. Under handledaren är det också nödvändigt att göra genom ett hål med beräkningen så att stången är belägen strängt vinkelrätt mot skenan, och blocket glider fritt med en liten backlash.

Från motsatt sida av det hårda stoppet måste du fylla ett annat block, vilket kommer att bygga en bar med en kille parallell med varandra. För att göra detta kan du använda ett litet segment av baren där mejseln görs av spåret under stången och det ofullständiga hålet borras. För att fixa dynorna används och bultar. När det gäller klämskruven och hälen installeras de analogt med en konventionell klämma. Det är nog att borra genom hålet i det rörliga blocket är inte för nära kanten och lim det till en huva eller en mutter från insidan. Så när du trycker på den del av skruven på skruvmekanismen vilar i träet och kommer att sitta ännu tätt.

Hörnklämma

Det mest komplexa i tillverkningen kan kallas en klämma som säkerställer fixering av de två delarna i rät vinkel. Samtidigt är detta det mest användbara och efterfrågesverktyget i snickarens verkstad.

Grunden för hörnklämmas kommer att servera ett tjockt plywoodsegment. Det är bättre att ta en kvadratisk rattle om ca 300x300 mm med en tjocklek på minst 14 mm. I hörnet av basen måste du konsolidera två fartyg från träet av solid sten, vilket för bekvämlighet kallas referens. Dessa kuddar måste konvergeras i en höger vinkel mot mitten av plywoodskalle, är tjockleken på staplarna minst 25x25 mm. Deras fästning bör vara så svår som möjligt: \u200b\u200bdet rekommenderas att lima staplarna först, vilket garanterar deras vinkelrätt med ett VVS-salt och stärker sedan anslutningen med screed eller bultar.

Från mitten av varje stapel är det nödvändigt att utföra en vinkelrät linje, coaxing med vilken skruvade stilett kommer att placeras. Det är nödvändigt att dra sig tillbaka från barer ett avstånd på 20-30 mm mer än den maximala tjockleken på åtdragna delar. Därefter monteras en annan två bar parallellt med den föregående. Det är lämpligt att lima nötterna på en gång och fortsätt sedan med envisa stänger såväl som med referenser: först placerad på limanslutningen och stärka sedan de screed. För större bekvämligheter kan du omedelbart skruva den skruvade stiletten i muttrarna.

Efter att ha fixat de envisa staplarna, är det bara att pressa lager, fixerade i rullande kuddar. Tvärsnittet, storleken och materialet i den senare ska likna referensstavarna. Vid slutförandet måste du fylla handtagen eller sätta in en kakspak och gröda överskott av klämbasen, avlägsna de utskjutande vinklarna för den fria rotationen av skruvarna på skruvarna

Individuella klämmor för specifika operationer

I någon snickeriverkstad hemlagad klämmor Visa sig mer anpassade till lokala arbetsförhållanden, snarare än att köpa i affären. Du kan använda ett brett utbud av variationer av de tre konstruktionerna som beskrivs ovan.

Till exempel kan på en skena inte lösas ensam, men två stoppkuddar för att placera delar på ett stort avstånd. Ett sådant verktyg kommer att vara mycket användbart, till exempel vid montering av dörrblock.

Istället för handtaget kan du slåss på stiftet den vanliga hexagonlocket från bulten. Detta är relevant om, vid montering av delar, måste flera klämmor ofta klämma, släppa och omorganisera. Samtidigt rotera klämskruven vara lämplig med användning av skogshuvud Med en snarkningsmekanism eller till och med skruvmejsel.

För montering av produkter komplexform Du kan göra stopp av klämmor och rörliga dynor med en mer komplex konfiguration som är väl lämpade för att arbeta med detaljerna i fel form.