Typer av byggmaterial och deras klassificering. Klassificering av grundläggande byggmaterial Exempel på material som används i byggproduktion

Beroende på graden av beredskap skiljer de mellan byggnadsmaterial och byggprodukter - färdiga produkter och element monterade och fixerade på arbetsplatsen. Till byggmaterial hör trä, metaller, cement, betong, tegel, sand, murbruk och olika puts, färger och fernissor, natursten m.m.

Byggprodukter är prefabricerade paneler och konstruktioner av armerad betong, fönster- och dörrblock, sanitetsporslin och stugor etc. Till skillnad från produkter bearbetas byggmaterial före användning - de blandas med vatten, packas, sågas, roas osv.

Efter ursprung delas byggmaterial in i naturlig och artificiell.

Naturmaterial- detta är trä, stenar (naturstenar), torv, naturlig bitumen och asfalt, etc. Dessa material erhålls från naturliga råvaror genom enkel bearbetning utan att ändra deras ursprungliga struktur och kemiska sammansättning.

TILL konstgjorda material inkluderar tegel, cement, armerad betong, glas, etc. De erhålls från naturliga och konstgjorda råvaror, biprodukter från industri och jordbruk med hjälp av speciell teknik. Konstgjorda material skiljer sig från råmaterial både i struktur och i kemisk sammansättning, vilket beror på dess radikala bearbetning i fabriksförhållanden.

De mest utbredda är klassificeringen av material efter syfte och teknisk grund.

Enligt deras syfte är material indelade i följande grupper:

byggmaterial- material som uppfattar och överför till belastningar i byggnadskonstruktioner;

värmeisoleringsmaterial, vars huvudsakliga syfte är att minimera överföringen av värme genom byggnadsstrukturen och därigenom tillhandahålla de nödvändiga termiska förhållandena i rummet med minimal energiförbrukning;

akustiska material(ljudabsorberande och ljudisolerande material) - för att minska nivån av "bullerföroreningar" i rummet;

tätskikt och takläggning material- att skapa vattentäta lager på tak, underjordiska strukturer och andra strukturer, som måste skyddas från effekterna av vatten eller vattenånga;

tätningsmaterial- för tätning av fogar i prefabricerade konstruktioner;

Dekorationsmaterial- att förbättra de dekorativa egenskaperna hos byggnadsstrukturer, samt att skydda strukturella, värmeisolerande och andra material från yttre påverkan;

specialmaterial(till exempel eldfast eller syrabeständig), används vid konstruktion av speciella strukturer.

Ett antal material (till exempel cement, kalk, trä) kan inte hänföras till någon grupp, eftersom de används både i sin rena form och som råmaterial för att erhålla andra byggmaterial och produkter. Dessa är de så kallade materialen för allmänna ändamål. Svårigheten med att klassificera byggmaterial efter ändamål är att samma material kan tilldelas olika grupper. Betong används till exempel främst som konstruktionsmaterial, men vissa av dess typer har ett helt annat syfte: särskilt lättbetong är ett värmeisolerande material; särskilt tung betong - ett specialmaterial som används för att skydda mot radioaktiv strålning. ...

På teknisk grund delas material, med hänsyn till typen av råmaterial från vilket materialet erhålls, och typen av tillverkning, i följande grupper:

Naturstensmaterial och produkter- erhålls från stenar genom att bearbeta dem: väggblock och stenar, fasadplattor, arkitektoniska detaljer, bråtesten för fundament, krossad sten, grus, sand, etc.

Keramiska material och produkter- erhålls från lera med tillsatser genom formning, torkning och bränning: tegel, keramiska block och stenar, kakel, rör, fajans och porslinsprodukter, plattor för fasad och golv, expanderad lera (konstgräs för lättbetong) etc.

Glas och andra material och produkter från mineralsmältor- fönster- och fasadglas, glasblock, profilglas (till staket), kakel, rör, glas- och slaggglasprodukter, stengjutning.

Oorganiska bindemedel- mineraliska material, huvudsakligen pulverformiga, som när de blandas med vatten bildar en plastkropp som så småningom får ett stenliknande tillstånd: olika typer av cement, kalk, gipsbindemedel etc.

Betong- konstgjorda stenmaterial erhållna från en blandning av bindemedel, vatten, fina och grova stenmaterial. Betong med stålarmering kallas armerad betong, den motstår inte bara kompression väl, utan också böjning och sträckning.

Bygga murbruk- konstgjorda stenmaterial, bestående av ett bindemedel, vatten och fint ballast, som med tiden övergår från ett degigt till ett stenliknande tillstånd.

Konstgjorda icke brända stenmaterial- erhålls på basis av oorganiska bindemedel och olika aggregat: silikattegel, gips- och gipsbetongprodukter, asbestcementprodukter och strukturer, silikatbetong.

Organiska bindemedel och material baserade på dem- bituminösa och tjärbindemedel, tak- och tätskiktsmaterial: takmaterial, glasin, isol, brizol, vattentätning, takpapp, limmastix, asfaltbetong och murbruk.

Polymermaterial och produkter- en grupp av material erhållna på basis av syntetiska polymerer (termoplastiska icke-värmehärdande hartser): linoleum, relin, syntetiska mattor, kakel, trälaminerad plast, glasfiberplast, skum, cellplast, bikakeplast, etc.

Trämaterial och produkter- erhålls som ett resultat av mekanisk bearbetning av trä: rundvirke, timmer, ämnen för olika snickerier, parkett, plywood, socklar, räcken, dörr- och fönsterblock, limmade strukturer.

Metalliska material- den mest använda inom konstruktion av järnmetaller (stål och gjutjärn), valsat stål (I-balkar, kanaler, vinklar), metallegeringar, särskilt aluminium.

Naturlig (naturlig) - utan att ändra sammansättningen och den inre strukturen:
- oorganiska (stenmaterial och produkter);
- organiskt (trämaterial, halm, eld, vass, skal, ull, kollagen).

Artificiell:
- Icke-bränning (härdning under normala förhållanden) och autoklav (härdning vid en temperatur på 175-200 ° C och ett vattenångtryck på 0,9-1,6 MPa):
  - oorganiska (klinker och klinkerhaltiga cement, gips, magnesia, etc.);
  - organiska (bituminösa och dekalbindemedel, emulsioner, pastor);
  - polymer (termoplast och värmehärdande);
  - komplex:
    - blandad (blandning av flera typer av mineraler);
    - sammansatta (blandningar och legeringar av organiska material);
    - kombinerad (kombination av mineral med organisk eller polymer).
- Rostning - härdning från eldiga smältor:
  - slagg (enligt slaggens kemiska basicitet);
  - keramik (genom arten och variationen av lera och andra komponenter);
  - glasbaserad (när det gäller laddningens alkalinitet);
  - stengjutning (efter bergarten);
  - komplex (efter typen av anslutna komponenter, till exempel: slagg-keramik, glas-slagg).

Genom ansökan delas de in i två huvudkategorier. Den första kategorin inkluderar - strukturella: tegel, betong, cement, timmer, etc. De används vid konstruktion av olika delar av byggnader (väggar, tak, beläggningar, golv). Den andra kategorin inkluderar speciella ändamål: vattentätning, värmeisolering, akustik, efterbehandling, etc.

De viktigaste typerna av byggmaterial och produkter

byggmaterial av natursten och produkter från dem
oorganiska och organiska bindemedel
skogsmaterial och produkter från dem
hårdvara

Beroende på syfte, konstruktionsförhållanden och drift av byggnader och konstruktioner väljs lämpliga byggmaterial som har vissa kvaliteter och skyddande egenskaper mot påverkan av olika yttre miljöer. Med tanke på dessa egenskaper måste alla byggnadsmaterial ha vissa byggnadsmässiga och tekniska egenskaper. Till exempel bör materialet för ytterväggarna i byggnader ha den lägsta värmeledningsförmågan med tillräcklig styrka för att skydda rummet från kylan utanför; strukturens material för bevattning och dränering - vattentäthet och motståndskraft mot omväxlande fukt och torkning; materialet för vägbeläggning (asfalt, betong) måste ha tillräcklig styrka och låg nötning för att motstå trafikbelastningar.

Egenskaper

Material och produkter ska ha goda egenskaper och kvaliteter.

Fast egendom- materialets egenskaper, manifesterad i processen för dess bearbetning, tillämpning eller drift.

Kvalitet- en uppsättning materialegenskaper som bestämmer dess förmåga att uppfylla vissa krav i enlighet med dess syfte.

Byggmaterialens och produkternas egenskaper klassificeras i fyra huvudgrupper: fysikaliska, mekaniska, kemiska, tekniska, etc.

Kemikalier inkluderar förmågan hos material att motstå verkan av en kemiskt aggressiv miljö, vilket orsakar utbytesreaktioner i dem som leder till förstörelse av material, en förändring av deras ursprungliga egenskaper: löslighet, korrosionsbeständighet, motståndskraft mot förfall, härdning.

Fysiska egenskaper: genomsnittlig, bulk, sann och relativ densitet; porositet, fukt, fuktutbyte, värmeledningsförmåga.

Mekaniska egenskaper: maximal styrka i kompression, spänning, böjning, skjuvning, elasticitet, plasticitet, styvhet, hårdhet.

Tekniska egenskaper: bearbetbarhet, värmebeständighet, smältning, härdningshastighet och torkning.

Fysikaliska egenskaper

Sann densitet ρ är massan av en enhetsvolym av material i ett absolut tätt tillstånd. ρ = m / Va, där Va är volymen i ett tätt tillstånd. [ρ] = g/cm³; kg/m³; t/m³. Till exempel är granit, glas och andra silikater praktiskt taget absolut täta material. Bestämning av den verkliga densiteten: ett förtorkat prov mals till pulver, volymen bestäms i en pyknometer (den är lika med volymen av den undanträngda vätskan).
Genomsnittlig densitet ρm = m / Ve är massan av en volymenhet i dess naturliga tillstånd. Medeldensiteten beror på temperatur och luftfuktighet: ρm = ρw / (1 + W), där W är den relativa fuktigheten och ρw är den våta densiteten.
Bulkdensitet (för bulkmaterial) - massan av en volymenhet av löst hällda granulära eller fibrösa material.
Porositet P - graden av fyllning av materialets volym med porer. P = Vp / Ve, där Vp är porvolymen, Ve är materialets volym. Porositeten är öppen och stängd.

Öppen porositet Por - porerna kommunicerar med omgivningen och med varandra, är fyllda med vatten under normala mättnadsförhållanden (nedsänkning i ett bad med vatten). Öppna porer ökar materialets permeabilitet och vattenabsorption och minskar frostbeständigheten.

Sluten porositet Pz = P-Po. Ökningen av sluten porositet ökar materialets hållbarhet, minskar ljudabsorptionen.

Poröst material innehåller både öppna och slutna porer

Hydrofysiska egenskaper

Vattenabsorptionen av porösa material bestäms enligt standardmetoden, varvid proverna hålls i vatten vid en temperatur av 20 ± 2 ° C. Samtidigt tränger inte vatten in i slutna porer, det vill säga vattenabsorption kännetecknar endast öppen porositet. När prover tas ur badet rinner vatten delvis ut ur stora porer, så vattenabsorptionen är alltid mindre än porositeten. Vattenabsorption i volym Wo (%) - graden av fyllning av materialets volym med vatten: Wo = (mw-mc) / Ve * 100, där mw är massan av materialprovet mättat med vatten; mc är provets torrvikt. Vattenabsorption i vikt Wm (%) bestäms i förhållande till vikten av torrt material Wm = (mw-mc) / mc * 100. Wo = Wm * γ, γ är den volymetriska massan av torrt material, uttryckt i förhållande till vattnets densitet (dimensionslöst värde). Vattenabsorption används för att bedöma materialets struktur med hjälp av mättnadskoefficienten: kн = Wo / P. Det kan variera från 0 (alla porer i materialet är stängda) till 1 (alla porer är öppna). En minskning av kн indikerar en ökning av frostbeständigheten.
Vattenpermeabilitet är egenskapen hos ett material att passera vatten under tryck. Filtreringskoefficienten kph (m/h är dimensionen av hastighet) kännetecknar vattengenomsläppligheten: kph = Vw * a /, där kf = Vw är mängden vatten, m³, som passerar genom en vägg med arean S = 1 m2, tjocklek a = 1 m under tiden t = 1 h med skillnaden i hydrostatiskt tryck vid väggens gränser p1 - p2 = 1 m vatten. Konst.
Materialets vattenbeständighet kännetecknas av varumärket W2; W4; W8; W10; W12, som betecknar ensidigt hydrostatiskt tryck i kgf / cm², vid vilket en betongprovcylinder inte passerar vatten under betingelserna för ett standardtest. Ju lägre km/h, desto högre vattentäthetsmärke.
Vattenbeständighet kännetecknas av mjukningskoefficienten kp = Rw / Rc, där Rw är styrkan hos materialet mättat med vatten, och Rc är styrkan hos det torra materialet. kp sträcker sig från 0 (våta leror) till 1 (metaller). Om kp är mindre än 0,8 används inte sådant material i byggnadskonstruktioner i vatten.
Hygroskopicitet - egenskapen hos ett kapillärporöst material att absorbera vattenånga från luften. Processen att absorbera fukt från luften kallas sorption, den orsakas av polymolekylär adsorption av vattenånga på den inre ytan av porerna och kapillär kondensation. Med en ökning av trycket av vattenånga (det vill säga en ökning av luftens relativa fuktighet vid en konstant temperatur), ökar sorptionsfukthalten i materialet.
Kapillärsug kännetecknas av höjden av vattenhöjningen i materialet, mängden absorberat vatten och sugets intensitet. En minskning av dessa indikatorer återspeglar en förbättring av materialets struktur och en ökning av dess frostbeständighet.
Fuktdeformation. Porösa material ändrar volym och storlek när luftfuktigheten ändras. Krympning är en minskning av materialets storlek när det torkar. Svullnad uppstår när materialet är mättat med vatten.

Termofysiska egenskaper

Värmeledningsförmåga är egenskapen hos ett material att överföra värme från en yta till en annan. Nekrasovs formel kopplar samman värmeledningsförmågan λ [W / (m · C)] med materialets volymetriska massa, uttryckt i förhållande till vatten: λ = 1,16√ (0,0196 + 0,22γ2) -0,16. När temperaturen stiger ökar värmeledningsförmågan hos de flesta material. R - termiskt motstånd, R = 1 / λ.
Värmekapacitet c [kcal / (kg · С)] - mängden värme som måste förmedlas till 1 kg material för att höja dess temperatur med 1 ° C. För stenmaterial varierar värmekapaciteten från 0,75 till 0,92 kJ / (kg · C). Med ökande luftfuktighet ökar materialens värmekapacitet.
Eldfasthet - egenskapen hos ett material för att motstå långvarig exponering för höga temperaturer (från 1580 ° C och uppåt), utan att mjukna eller deformeras. Eldfasta material används för insidan av industriugnar. Eldfasta material mjuknar vid temperaturer över 1350 ° C.
Brandmotstånd - egenskapen hos ett material att motstå brandverkan i en brand under en viss tid. Det beror på materialets brännbarhet, det vill säga på dess förmåga att antända och brinna. Icke brännbara material - betong, tegel, stål etc. Men vid temperaturer över 600 ° C spricker vissa obrännbara material (granit) eller kraftigt deformeras (metaller). Obrännbara material pyr under påverkan av eld eller hög temperatur, men efter att branden upphör att brinna och glöda (asfaltbetong, trä impregnerat med brandskyddsmedel, fibrolit, lite skumplast). Brännbara material brinner med öppen låga, de måste skyddas från brand genom konstruktiva och andra åtgärder, behandlade med brandskyddsmedel.
Linjär termisk expansion. Med en säsongsmässig förändring av temperaturen på miljön och materialet med 50 ° C når den relativa temperaturdeformationen 0,5-1 mm / m. För att undvika sprickbildning skärs långa strukturer med expansionsfogar.

Frostbeständighet hos byggmaterial: egenskapen hos ett material mättat med vatten för att motstå omväxlande frysning och upptining. Frostbeständigheten bedöms kvantitativt av varumärket. Varumärket är det största antalet cykler av alternerande frysning till -20 ° C och upptining vid en temperatur på 12-20 ° C, vilka materialprover kan motstå utan att minska tryckhållfastheten med mer än 15%; efter testning bör proverna inte ha synliga skador - sprickor, flisning (viktminskning inte mer än 5%).

Mekaniska egenskaper

Elasticitet- spontant återställande av den ursprungliga formen och storleken efter att den yttre kraften upphört.

Plast- egenskapen att ändra form och storlek under påverkan av yttre krafter utan att kollapsa, och efter upphörande av yttre krafter kan kroppen inte spontant återställa sin form och storlek.

Permanent deformation- plastdeformation.

Relativ deformation- förhållandet mellan den absoluta deformationen och den initiala linjära dimensionen (ε = Δl / l).

Elasticitetsmodul- stressens förhållande till rel. deformation (E = σ / ε).

Styrka- egenskapen hos ett material att motstå förstörelse under inverkan av inre spänningar orsakade av yttre krafter eller andra Styrkan bedöms av den slutliga hållfastheten - den slutliga hållfastheten R, bestämd för en given typ av deformation. För spröd (tegel, betong) är den huvudsakliga hållfasthetsegenskapen tryckhållfastheten. För metaller, stål - tryckhållfastheten är densamma som för drag och böjning. Eftersom byggmaterialen inte är homogena bestäms draghållfastheten som medelresultatet av en serie prover. Testresultaten påverkas av formen, dimensionerna på proverna, tillståndet på de stödjande ytorna och belastningshastigheten. Beroende på styrkan delas material in i kvaliteter och klasser. Frimärken skrivs i kgf / cm² och klasser - i MPa. Klassen präglar den garanterade styrkan. Hållfasthetsklass B kallas den ultimata tryckhållfastheten för standardprover (betongkuber med en ribstorlek på 150 mm) testade vid en ålder av 28 dagars lagring vid en temperatur på 20 ± 2 ° C, med hänsyn tagen till den statiska hållfasthetsvariationen.

Konstruktiv kvalitetsfaktor: KKK = R / γ (hållfasthet till relativ densitet), för det 3:e stålet KKK = 51 MPa, för höghållfast stål KKK = 127 MPa, tung betong KKK = 12,6 MPa, trä KKK = 200 MPa.

Hårdhet- en indikator som kännetecknar materialens egenskap att motstå penetration av ett annat, tätare material in i det. Hårdhetsindex: HB = P / F (F är indragsytan, P är kraften), [HB] = MPa. Mohs skala: talk, gips, lime ... diamant.

Abrasion- förlust av provets initiala massa när detta prov passerar en viss bana av den slipande ytan. Nötning: I = (m1-m2) / F, där F är arean av den nötade ytan.

ha på sig- materialets egenskap att samtidigt motstå effekten av nötnings- och stötbelastningar. Slitage mäts i en trumma med eller utan stålkulor.

Naturstensmaterial

Klassificering och huvudtyper av bergarter

Bergarter som har de nödvändiga byggnadsegenskaperna används som naturstensmaterial i byggandet.

Enligt den geologiska klassificeringen är bergarter indelade i tre typer:

magmatisk (primär)
sedimentär (sekundär)
metamorf (modifierad)

Kemiska sedimentära bergarter: kalksten, dolomit, gips.

Organogena bergarter: skalkalksten, kiselgur, krita.

3) Metamorfa (modifierade) bergarter bildades av magmatiska och sedimentära bergarter under inverkan av höga temperaturer och tryck i processen att höja och sänka jordskorpan. Dessa inkluderar skiffer, marmor, kvartsit.

Klassificering och huvudtyper av naturstensmaterial

Naturstensmaterial och produkter erhålls genom att bearbeta stenar.

Genom metoden för att erhålla stenmaterial är indelade i:

riven sten (brottsten) - explosivt bryts
grovt skuren sten - erhållen genom klyvning utan bearbetning
krossad - erhålls genom krossning (krossad sten, konstgjord sand)
sorterad sten (kullersten, grus).

Stenmaterial delas in i

stenar av oregelbunden form (krossad sten, grus)
styckprodukter som har rätt form (plattor, block).

Hydreringsbindemedel är indelade i:

luft (härdar och får styrka endast i luft)
hydraulisk (härdning i fukt, luft och under vatten).

Gipsskivor för skiljeväggar är gjorda av en blandning av gips av paris med mineraliska eller organiska fyllmedel. Plattor tillverkas solida och ihåliga med en tjocklek på 80-100 mm. Skiljeväggar av gips och gipsbetong används för att arrangera skiljeväggar inuti byggnaden.

Gipsbetongpaneler för botten av golv är gjorda av gipsbetong med en tryckhållfasthet på minst 7 MPa. De har en ribbade i trä. Panelernas dimensioner bestäms av lokalernas dimensioner. Skivorna är designade för linoleumgolv, kakel i rum med normal luftfuktighet.

Gipsventilationsblock är gjorda av stuckatur med en tryckhållfasthet på 12-13 MPa eller av en blandning av gips-cement-puzzolanbindemedel med tillsatser. Blocken är designade för installation av ventilationskanaler i bostads-, offentliga och industribyggnader.

Spont-och-spårblock av gips används i låghuskonstruktioner, såväl som vid konstruktion av skiljeväggar inuti byggnader och strukturer i industri-, administrations- och bostadsområden. Den låsande anslutningen av block i murverket uppnås genom närvaron av ett spår och en ås på vart och ett av de horisontella planen. Spont-och-spår-anslutningen möjliggör snabb montering av spont-och-spår-väggen. Varje block är försett med två genomgående hålrum, vilket gör det möjligt att få lätta mellanväggar. När man lägger väggarna kombineras hålrummen i alla rader och bildar förseglade slutna lufthåligheter fyllda med effektiva isoleringsmaterial (expanderad lera, mineralull, polyuretanskum, etc.). När dessa tomrum fylls med tung betong kan vilken bärande struktur som helst skapas. Gips-spont-skivor är avsedda för element-för-element-montage av icke-bärande skiljeväggar i byggnader för olika ändamål och för invändig beklädnad av ytterväggar på byggnader. Gipsblock används i enlighet med byggnormer och föreskrifter för självbärande och omslutande konstruktioner av bostads-, offentliga, industri- och jordbruksbyggnader, främst i låghuskonstruktioner.

På grund av dess fysiska och mekaniska egenskaper har murverk av gipsblock höga indikatorer på ljudisoleringsindexet för luftburet buller (50 dB) och värmeledningsförmåga, vilket är av ingen liten betydelse vid byggandet av både bostads- och industrilokaler.

Konstgjorda eldningsmaterial

Konstgjorda bränningsmaterial och produkter (keramik) erhålls genom att bränna gjuten och torkad lermassa vid 900-1300 ° C. Som ett resultat av bränning förvandlas lermassan till en konstgjord sten med god hållfasthet, hög densitet, vattenbeständighet, vattenbeständighet, frostbeständighet och hållbarhet. Råvaran för tillverkning av keramik är lera med tillsatta, i vissa fall, utmärglade tillsatser. Dessa tillsatser minskar krympning av produkter under torkning och bränning, ökar porositeten och minskar materialets genomsnittliga densitet och värmeledningsförmåga. Sand, krossad keramik, slagg, aska, kol, sågspån används som tillsatser. Bränntemperaturen beror på den temperatur vid vilken leran börjar smälta. Keramiska byggmaterial klassificeras som porösa och täta. Porösa material har en relativ densitet på upp till 95 % och en vattenabsorption på mer än 5 %; deras slutliga tryckhållfasthet överstiger inte 35 MPa (tegel, dräneringsrör). Täta material har en relativ densitet på mer än 95%, vattenabsorption på mindre än 5%, tryckhållfasthet upp till 100 MPa; de är slitstarka (golvplattor).

Keramiska material och produkter från lågsmältande leror

Vanliga lertegel av plastpressning är gjorda av leror med eller utan avmagringstillsatser. Tegelstenen är en parallellepiped. Tegelbetyg: 300, 250, 200, 150, 125, 100.
Tegel (sten) keramisk ihålig plastpressning tillverkas för murning av bärande väggar i en- och flervåningsbyggnader, inre rum, väggar och skiljeväggar, tegelväggsbeklädnad.
Lätta byggstenar tillverkas genom att gjuta och bränna en massa från leror med utbrända tillsatser, samt från blandningar av sand och lera med utbrända tillsatser. Tegelstorlek: 250 × 120 × 88 mm, betyg 100, 75, 50, 35. Vanligt lertegel används för att lägga inner- och ytterväggar, pelare och andra delar av byggnader och konstruktioner. Lera och keramiska ihåliga tegelstenar används vid läggning av de inre och yttre väggarna i byggnader och strukturer ovanför tätskiktet. Ljusa tegelstenar används vid läggning av ytter- och innerväggar i byggnader med normal luftfuktighet inomhus.
Takpannor är gjorda av oljig lera genom eldning vid 1000-1100 ° C. Bältros av bra kvalitet, när de slås lätt med en hammare, producerar ett tydligt, icke-skramlande ljud. Den är stark, mycket hållbar och brandsäker. Nackdelar - hög genomsnittlig densitet, vilket gör takets bärande struktur tyngre, bräcklighet, behovet av att ordna tak med en brant lutning för att säkerställa snabb vattendränering.
Dräneringskeramiska rör är gjorda av lera med eller utan avmagringstillsatser, innerdiameter 25-250 mm, längd 333, 500, 1000 mm och väggtjocklek 8-24 mm. De tillverkas i speciella fabriker för tegelslam. Keramiska dräneringsrör används vid konstruktion av dränerings- och befuktnings- och bevattningssystem, kollektor- och dräneringsvattenledningar.

Keramiska material och produkter från eldfasta leror

Stenen för underjordiska samlare är gjord av trapetsform med sidospår. Den används vid läggning av underjordiska samlare med en diameter på 1,5 och 2 m, vid konstruktion av avloppsvatten och andra strukturer.
Keramiska fasadplattor används för att möta byggnader och strukturer, paneler, block.
Keramiska avloppsrör är gjorda av eldfasta och eldfasta leror med magra tillsatser. De har en cylindrisk form och är 800, 1000 och 1200 mm långa, med en innerdiameter på 150-600 m.
Plattor för golv efter typen av frontyta är uppdelade i släta, grova och präglade; efter färg - i enfärgad och flerfärgad; i form - i kvadratisk, rektangulär, triangulär, hexagonal, tetraedrisk. Kakeltjocklek 10 och 13 mm. Den används för golvbeläggning i industriella vattenförsörjningsbyggnader med fuktig regim.
Keramiska takpannor är en av de äldsta typerna av takmaterial som används aktivt i byggandet idag. Processen att tillverka keramiska plattor kan delas upp i flera steg - lerämnet formas först, torkas, beläggs ovanpå och eldas sedan i en ugn vid en temperatur på cirka 1000 ° C.

Koagulerande (organiska) bindemedel

Murbruk och betong baserade på dem.

Organiska bindemedel som används i tätskikt, vid tillverkning av tätskiktsmaterial och produkter, samt vattentätning och asfaltlösningar, asfaltbetong, delas in i bituminös, tjära, bitumen-tjära. De löser sig bra i organiska lösningsmedel (bensin, fotogen), är vattentäta, kan övergå från fast till plast och sedan flytande vid uppvärmning, har hög vidhäftning och god vidhäftning till byggmaterial (betong, tegel, trä).

Anhydritbindemedel

Anhydrit förekommer som naturligt berg (CaSO4) utan kristallint vatten (naturlig anhydrit NAT) eller bildas av artificiellt beredd anhydrit i rökgas-svavelåtervinningsanläggningar i koleldade kraftverk (SYN syntetisk anhydrit). Det kallas ofta också för REA - gips. För att anhydriten ska absorbera vatten tillsätts basmaterial som byggkalk eller bas- och saltlösningsmaterial (blandade inhibitorer) som patogener (inhibitorer).

Anhydritlösningen börjar stelna efter 25 minuter och blir fast senast inom 12 timmar. Dess härdning sker endast i luft. Anhydritbindemedel (AB) levereras i två hållfasthetsklasser enligt DIN 4208. Den kan användas som bindemedel för puts och avjämningsmassa, såväl som för inre byggnadskonstruktioner. Plåster med anhydritbindemedel måste skyddas mot fukt.

Blandade pärmar

Blandbindemedel är hydrauliska bindemedel som innehåller finmalda brickor, masugnsslagg eller masugnssand, samt kalkhydrat eller Portlandcement som hämmare för vattenupptagning. Blandade bindemedel härdar både i luft och under vatten. Deras tryckhållfasthet bestäms enligt DIN 4207 minst 15 N / mm² 28 dagar efter installationen. Blandbindemedel kan endast användas för murbruk och oarmerad betong.

Bituminösa material

Bitumen är uppdelat i naturligt och konstgjort. Ren bitumen är sällsynt i naturen. Vanligtvis utvinns bitumen från porösa sedimentära bergarter, impregnerade med det som ett resultat av att olja stiger från de underliggande lagren. Konstgjord bitumen erhålls under oljeraffinering, som ett resultat av destillation av gaser (propan, eten), bensin, fotogen, dieselbränsle från dess sammansättning.

Naturlig bitumen- en fast eller viskös vätska som består av en blandning av kolväten.

Polyetenrör tillverkas genom kontinuerlig skruvextrudering (kontinuerlig extrudering av polymer från ett munstycke med en given profil). Polyetenrör är frostbeständiga, vilket gör att de kan arbeta vid temperaturer från -80 ° C till +60 ° C.

Polymermastik och betong

Hydrauliska strukturer som arbetar i en aggressiv miljö, verkan av höga hastigheter och fast avrinning, är skyddade med speciella beläggningar eller ytskikt. För att skydda strukturer från dessa effekter, för att öka deras hållbarhet, används polymermastik, polymerbetong, polymerbetong, polymerbruk.

Polymermastik- designad för att skapa skyddande beläggningar som skyddar strukturer och strukturer från mekanisk påfrestning, nötning, temperaturfall, strålning, aggressiv miljö.

Polymerbetong- cementbetonger, under beredningen av vilka organokisel eller vattenlösliga polymerer tillsätts till betongblandningen. Sådan betong har ökad frostbeständighet och vattenbeständighet.

Polymerbetongär betong där polymerhartser används som bindemedel och oorganiska mineralmaterial används som fyllmedel.

Polymerbruk skiljer sig från polymerbetong genom att de inte har krossad sten i sin sammansättning. De används som vattentätande, korrosionsskyddande och slitstarka beläggningar för hydrauliska strukturer, golv, rör.

Värmeisoleringsmaterial och produkter från dem

Värmeisoleringsmaterial kännetecknas av låg värmeledningsförmåga och låg medeldensitet på grund av deras porösa struktur. De klassificeras efter arten av deras struktur: styva (plattor, tegelstenar), flexibla (buntar, halvstyva plattor), lösa (fibrösa och pulverformiga); med tanke på de viktigaste råvarorna: organiska och oorganiska.

Organiska värmeisoleringsmaterial

Sågspån, spån - används i torr form impregnerad med kalk, gips, cement i strukturen.

Byggfilt är gjord av grov ull. Den tillverkas i form av paneler impregnerade med ett antiseptisk medel med en längd på 1000-2000 mm, en bredd på 500-2000 mm och en tjocklek på 10-12 mm.

Vass produceras i form av plattor med en tjocklek på 30-100 mm, erhållna genom trådbindning genom 12-15 cm rader av pressad vass.

Träets konstruktionsegenskaper varierar kraftigt beroende på dess ålder, växtförhållanden, träslag, luftfuktighet. I ett nyklippt träd är fuktigheten 35-60 %, och dess innehåll beror på tidpunkten för avverkning och träslaget. Den lägsta fukthalten i trädet på vintern, den högsta på våren. Den högsta luftfuktigheten är typisk för barrträd (50-60%), den lägsta för hårda lövträd (35-40%). Torkning från det våtaste tillståndet till mättnadspunkten för fibrerna (upp till 35% fukthalt), träet ändrar inte sin storlek, med ytterligare torkning minskar dess linjära dimensioner. I genomsnitt är krympningen längs fibrerna 0,1% och över - 3-6%. Som ett resultat av volymetrisk krympning bildas sprickor vid korsningarna av träelement, träet spricker. För träkonstruktioner bör trä användas med den fukthalt som den kommer att arbeta med i strukturen.

Material och träprodukter

Runt trä: stockar - långa delar av en trädstam, avskalad från grenar; rundvirke (podovarnik) - stockar 3-9 m långa; åsar - korta delar av en trädstam (1,3-2,6 m långa); stockar för högar av hydrauliska strukturer och broar - sektioner av en trädstam 6,5-8,5 m lång Fukthalten i rundvirke som används för att bära strukturer bör inte vara mer än 25%.

Byggmaterial av trä delas in i trä- och panelmaterial.

Virke

Sågat virke erhålls genom att såga rundvirke.

Plattor är stockar längsgående sågade i två symmetriska delar.
Virket har en tjocklek och bredd på mer än 100 mm (tvåkantigt, tresidigt och fyrsidigt).
Stång - virke upp till 100 mm tjock och inte mer än dubbel tjocklek på bredden.
En croaker är den avsågade yttre delen av en stock, i vilken ena sidan inte bearbetas.
Skiva - sågat virke upp till 100 mm tjockt och dubbelt tjockt. Det anses vara den huvudsakliga typen av timmer.

En högteknologisk typ av sågade trävaror är vägg- och fönsterlimmade balkar samt böjlimmade bärande konstruktioner och golvbalkar. De är gjorda genom att limma brädor, stänger, plywood med vattentäta lim. (Vattenfast lim FBA, FOK).

Timmer används för att tillverka snickeriprodukter. Skivade långa produkter är lister (foder, golvskivor, socklar, ribbor), plattband (fönster- och dörröppningar), räcken för räcken, trappor, fönsterbrädor, fönster och dörrar. Snickeri tillverkas i specialiserade fabriker eller verkstäder av barr- och lövträd.

Träskivor

Byggmaterial av träskivor inkluderar: plywood, fiberskiva, spånskiva, cementspånskiva, orienterad strandskiva.

För tillverkning av metallbyggnadskonstruktioner och strukturer används valsade stålprofiler: lika och ojämna vinklar, kanal, I-balk och Tavr. Nitar, bultar, muttrar, skruvar och spikar används som fästelement av stål. När du utför konstruktions- och installationsarbete används olika metoder för metallbearbetning: mekanisk, termisk, svetsning. De viktigaste metoderna för produktion av metallverk inkluderar mekanisk varm- och kallmetallbearbetning.

Under varmbearbetning värms metaller upp till vissa temperaturer, varefter de får lämpliga former och storlekar under valsningsprocessen, under påverkan av hammarslag eller presstryck.

Kallbearbetning av metaller delas in i metallbearbetning och metallskärning. Låssmed och bearbetning består av följande tekniska operationer: märkning, skärning, skärning, gjutning, borrning, skärning.

Metallbearbetning, skärning utförs genom att ta bort metallspån med ett skärverktyg (svarvning, hyvling, fräsning). Den tillverkas på metallskärmaskiner.

För att förbättra byggnadskvaliteterna hos stålprodukter utsätts de för värmebehandling - härdning, härdning, glödgning, normalisering och uppkolning.

Härdning består i att värma upp stålprodukter till en temperatur något högre än den kritiska, hålla dem vid denna temperatur en tid och sedan snabbt kyla dem i vatten, olja, oljeemulsion. Uppvärmningstemperaturen under härdning beror på kolhalten i stålet. Härdningen ökar stålets hållfasthet och hårdhet.

Semester består i att värma härdade produkter till 150-670 ° C (tempereringstemperatur), tillverka dem vid denna temperatur (beroende på stålkvalitet) och efterföljande långsam eller snabb kylning i lugn luft, vatten eller olja i olja. Under härdningsprocessen ökar stålets seghet, den inre spänningen i det och dess bräcklighet minskar och dess bearbetbarhet förbättras.

Glödgning består i att värma stålprodukter till en viss temperatur (750-960 ° C), hålla dem vid denna temperatur och sedan långsamt kyla dem i en ugn. När stålprodukter glödgas minskar stålets hårdhet, och dess bearbetbarhet förbättras också.

Normalisering - består i att värma stålprodukter till en temperatur något högre än glödgningstemperaturen, hålla dem vid denna temperatur och efterföljande kylning i lugn luft. Efter normalisering erhålls ett stål med högre hårdhet och finkornig struktur.

Uppkolning är en process för ytförkolning av stål för att erhålla hög ythårdhet, slitstyrka och ökad hållfasthet i produkter; medan den inre delen av stålet bibehåller en betydande seghet.

Icke-järnmetaller och legeringar

Dessa inkluderar: aluminium och dess legeringar - det är ett lätt, tekniskt, korrosionsbeständigt material. I sin rena form används den för tillverkning av folie, gjutdelar. För tillverkning av aluminiumprodukter använd aluminiumlegeringar - aluminium-mangan, aluminium-magnesium ... Används i konstruktion, aluminiumlegeringar med låg densitet (2,7-2,9 g / cm³), har hållfasthetsegenskaper som ligger nära byggnadens hållfasthetsegenskaper. stål. Produkter gjorda av aluminiumlegeringar kännetecknas av enkel tillverkningsteknik, bra utseende, brand- och jordbävningsbeständighet, antimagnetiska egenskaper, hållbarhet. Denna kombination av konstruktion och tekniska egenskaper hos aluminiumlegeringar gör att de kan konkurrera med stål. Användningen av aluminiumlegeringar i omslutande strukturer gör det möjligt att minska vikten på väggar och tak med 10-80 gånger och att minska arbetsintensiteten vid installationen.

Koppar och dess legeringar. Koppar är en tung icke-järnmetall (densitet 8,9 g / cm³), mjuk och seg med hög termisk och elektrisk ledningsförmåga. Ren koppar används i elektriska ledningar. I grund och botten används koppar i olika typer av legeringar. En legering av koppar med tenn, aluminium, mangan eller nickel kallas brons. Brons är en korrosionsbeständig metall med höga mekaniska egenskaper. Den används för tillverkning av sanitetsarmaturer. En legering av koppar med zink (upp till 40%) kallas mässing. Den har höga mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet och lämpar sig väl för varm- och kallbearbetning. Det används i form av produkter, ark, tråd, rör.

Zink är en korrosionsbeständig metall som används som en rostskyddsbeläggning för galvanisering av stålprodukter i form av takstål, bultar.

Bly är en tung, lättbearbetad, korrosionsbeständig metall som används för att hamra i sömmarna på muffrör, täta expansionsfogar och göra specialrör.

Metallkorrosion och skydd mot det

Inverkan på metallstrukturer och strukturer i miljön leder till deras förstörelse, vilket kallas korrosion. Korrosion börjar från metallens yta och sprider sig djupt in i den, medan metallen tappar sin lyster, dess yta blir ojämn och korroderad.

Genom arten av korrosionsskador särskiljs kontinuerlig, selektiv och intergranulär korrosion.

Kontinuerlig korrosion är uppdelad i enhetlig och ojämn. Med jämn korrosion fortskrider förstörelsen av metallen i samma takt över hela ytan. Vid ojämn korrosion fortskrider förstörelsen av metallen i en ojämn hastighet i olika delar av dess yta.

Selektiv korrosion täcker enskilda områden av metallytan. Den är uppdelad i yt-, gropfrätning, penetrerande och färgad korrosion.

Intergranulär korrosion uppstår inuti metallen, medan bindningarna längs gränserna för kristallerna som utgör metallen förstörs.

Genom arten av metallens interaktion med miljön särskiljs kemisk och elektrokemisk korrosion. Kemisk korrosion uppstår när torra gaser eller vätskor som inte är elektrolyter (bensin, olja, hartser) verkar på metallen. Elektrokemisk korrosion åtföljs av uppkomsten av en elektrisk ström som härrör från verkan av flytande elektrolyter (vattenlösningar av salter, syror, alkalier), fuktiga gaser och luft (elektricitetsledare) på metallen.

För att skydda metaller från korrosion används olika metoder för deras skydd: tätning av metaller från en aggressiv miljö, minskad miljöförorening, säkerställande av normala temperatur- och luftfuktighetsförhållanden, applicering av hållbara korrosionsskyddsbeläggningar. Vanligtvis, för att skydda metaller från korrosion, är de belagda med färger och lacker (primers, färger, emaljer, lacker), skyddade med korrosionsbeständiga tunna metallbeläggningar - de används för att bygga väggar, fundament, golv, tak och andra delar av bostäder och andra byggnader och strukturer. SM delas vanligtvis in i naturlig, till råg som används för konstruktion i den form de är i naturen (trä, granit, ... ... Bra medicinskt uppslagsverk

Hittills finns det inget entydigt svar på frågan om vilket material som är bättre att göra väggarna i ett bostadshus. Var och en har sina egna fördelar och nackdelar. Byggare och designers kan inte komma till samma åsikt om valet av den mest optimala produkten för att göra väggar. Saken är att i varje specifikt fall måste det bästa materialet väljas baserat på syftet med byggnaden, dess konfiguration, klimatförhållandena i området och ägarens ekonomiska möjligheter. I vår artikel kommer vi att överväga de vanligaste väggmaterialen, beskriva deras egenskaper, för- och nackdelar, och du kan själv välja det bästa baserat på byggförhållandena.

Faktorer som påverkar valet

En fjärdedel av alla byggkostnader går till att bygga väggar. Eftersom ett felaktigt valt material för konstruktion av väggar i framtiden kan leda till ännu större kostnader, bör följande faktorer beaktas när du väljer det:

Om du vill spara på arrangemanget av grunden genom att göra en ytlig lättviktsversion, välj sedan lättviktsmaterial för väggarna. Ytterligare besparingar vid användning av lätta element för husets väggar kommer att vara under transport och installation, eftersom det kan göras för hand utan att använda dyr lyftutrustning.
Välj byggmaterial med goda värmeisoleringsegenskaper. Annars kommer kalla väggar på vintern att kosta dig dyrt på grund av uppvärmningskostnaderna.

Råd: det är bäst att utföra en värmeteknisk beräkning med hänsyn till klimatförhållandena i byggregionen. Det är enda sättet att vara säker på att du har valt rätt material och väggstruktur. Så i de norra delarna av vårt land måste till och med väggar gjorda av material med höga värmeisoleringsegenskaper isoleras.

Om du använder styckmaterial, till exempel tegel, för att bygga väggarna i ett hus, kommer en betydande del av kostnaderna att vara lönekostnaderna för murare. Även om du gör allt arbete själv, tänk då på tiden och de fysiska kostnaderna. Det är mycket mer lönsamt och snabbare att bygga från stora element. Den högsta hastigheten för väggmontering är nära hus byggda med rampanel- och rampanelteknik.
När du väljer byggmaterial för väggar är det värt att överväga hur lätta de är att avsluta och om de behöver det överhuvudtaget. Till exempel kan väggarna i ett ramhus av OSB inte vara färdiga alls, utan helt enkelt målade, och ett hus av stockar behöver en noggrann efterbehandling ute och inne.

För att förstå vad du ska bygga ditt hus av måste du förstå egenskaperna hos byggmaterial, så vi kommer att beskriva egenskaperna hos var och en av dem, lista fördelarna och nackdelarna.

Tegel

Ett hus byggt av tegel kan hålla ett sekel eller till och med ett och ett halvt sekel. Det finns många typer av tegelstenar som skiljer sig åt i viktiga operativa och tekniska egenskaper.

Så för konstruktion av väggar används silikat och keramiska typer av tegelstenar. Låt oss överväga deras egenskaper:

Keramiskt tegel gjord av bränd röd lera. Det är ett hållbart, fuktbeständigt, miljövänligt material. Det finns solida och ihåliga tegelstenar till försäljning. Ju fler hålrum i tegelstenen, desto högre värmeisoleringsförmåga.
Silikat tegel tillverkad på basis av kalk, sand och vissa tillsatser. Det kommer också i korpulenta och ihåliga former. Det sista alternativet är lätt och har förbättrade värmeisoleringsegenskaper. Fasta silikatprodukter kännetecknas av goda ljudisoleringsegenskaper, men hög värmeledningsförmåga.

Dessutom är detta väggmaterial uppdelat i främre och vanliga:

Det är bättre att bygga väggarna i ett hus från vanligt tegel... Produkter kan ha små defekter i form av sprickor och chips, men på grund av detta är deras pris mer acceptabelt. Dessutom är produktens utseende inte lika viktigt för det inre murverket av väggar som för det främre murverket.
Fasad tegel (framtill)- detta är väggmaterialet som fasaden är gjord med. Alla produkter ska ha rätt geometrisk form, slät eller präglad yta, vara fria från skavanker och defekter. Priset på en fasad tegel är högre än för dess vanliga motsvarighet.

Styrkan hos detta väggmaterial är direkt relaterad till dess varumärke, som kan vara från M 75 till M 300. Siffran indikerar belastningen som en kvadratcentimeter av produkten tål. Ju högre varumärke, desto större specifik vikt har produkten. För att bygga ett 2- eller 3-våningshus räcker det med 100-125 tegelstenar. För att komplettera grunden och källaren används produkter med märket 150-175.

När du väljer en tegelsten är det också viktigt att ta hänsyn till dess frostbeständighet, det vill säga antalet frys- och upptiningscykler som produkten kan motstå utan att skadas och minska styrkan med högst 20%. Denna indikator är märkt med bokstaven F och en siffra från 15 och uppåt. För varma regioner kan produkter med frostbeständighetsgraden 15 användas, på kallare breddgrader används tegelstenar av F25-klassen. För fasadarbete är en tegelsten med en frostbeständighet på minst 50 lämplig.

Fördelar och nackdelar med tegelstenar

Bland fördelarna med detta väggmaterial är det värt att lista följande:

Imponerande livslängd.
Estetiskt tilltalande.
Obegränsade möjligheter när det gäller design och genomförande av de mest komplexa projekten.
Materialet är inte känsligt för korrosion, skador av svampar och mikroorganismer.
Produkten brinner inte.
Höga ljud- och värmeisoleringsegenskaper.

Nackdelarna inkluderar följande:

På grund av den lilla storleken och den höga specifika vikten tar läggning av tegelväggar lång tid och kostar mycket.
Under tegelväggarna är det nödvändigt att utrusta en rejäl nedgrävd grund och detta medför ökade kostnader för material och markarbeten.
I de flesta fall behöver tegelväggar tilläggsisoleras.

Keramiska block

Ett keramiskt block är ett material tillverkat av en blandning av lera och sågspån, varefter elementet eldas i en ugn. Detta är en ganska hållbar produkt som gör att du snabbt kan bygga väggar hemma. Styrkan hos det keramiska blocket är så hög att det kan användas för att göra en flervåningsbyggnad. Inuti har materialet en porös struktur, och den yttre ytan är korrugerad. För en tät anslutning har materialets ändar spår och åsar.

Höjden på det keramiska blocket är en multipel av raderna av murverk, och andra dimensioner kan vara annorlunda. Således är det möjligt att bygga från ett keramiskt block enligt projekt som är designade för tegel. Men bygghastigheten är mycket högre, eftersom ett keramiskt block som mäter 238x248x500 mm, som väger 25 kg, är lika med 15 tegelstenar, som var och en väger 3,3 kg. Förutom att öka konstruktionshastigheten reduceras kostnaden för murbruk, eftersom det kommer att behövas mindre.

Viktigt: bredden på det keramiska blocket kan vara 230, 240 och 250 mm, och längden kan vara i intervallet 250-510 mm. Det finns ett spont-och-spår-lås på långsidan av produkten.

Väggar med en tjocklek på 380 mm eller mer gjorda av detta material behöver inte isolering, eftersom produktens värmeledningsförmåga endast är 0,14-0,29 W / m²x ° C. Märkning av breda block M 100. Om du behöver göra tunna men starka väggar kan du ta element med märkning 150. Frostbeständighet för keramiska block är minst 50 cykler.

För- och nackdelar med keramiska block

Fördelarna inkluderar:

Låg specifik vikt och hög hållfasthet utökar omfattningen av detta material avsevärt.
Installation av stora produkter utförs snabbt och utan onödiga arbetskostnader.
Spara murbruk på grund av storleken på elementen och frånvaron av behovet av att göra vertikala sömmar.
Frostbeständigheten hos ett konventionellt keramiskt block är högre än för en vanlig tegelsten.
Bra brandmotstånd. Produkten tål att brinna i 4 timmar.
Ett optimalt mikroklimat skapas i ett rum av keramiska block, eftersom väggarna kan "andas" och reglera luftfuktigheten.
Ett hus kan hålla ett och ett halvt sekel utan att förlora sina värmeisoleringsegenskaper.

Detta har material och nackdelar, bland vilka följande är värda att nämna:

Priset på keramiska block är ganska högt.
Eftersom dessa produkter är relativt nya på vår marknad är det svårt att hitta en bra murare för murverk.
Detta ömtåliga material måste förvaras och transporteras mycket försiktigt.

Gasblock

Detta material har utmärkta värmeisoleringsegenskaper. När det gäller värmeledningsförmåga är en vägg gjord av ett luftat block med en bredd på 300-400 mm inte sämre än en flerskiktad tegelstruktur. Luftade blockväggar upprätthåller optimala temperatur- och luftfuktighetsförhållanden inne i rummet. Materialet är inte utsatt för röta och har en imponerande livslängd. De värmeisolerande egenskaperna hos gasblocket är 3 gånger högre än för en tegelvägg.

Luftbetong är ganska lätt, så det är lätt att transportera och lägga. Den kan enkelt kapas med en vanlig bågfil till önskad storlek. Elementen läggs med murbruk eller speciallim, vilket kräver lite. Den släta plana ytan på gasblocken är lätt att avsluta. Gasbetong anses vara miljövänlig och obrännbar. Den har en ganska hög frostbeständighet.

Observera: för lättbetong är densitetskaraktäristiken viktig. Denna indikator kan vara i intervallet 350-1200 kg / m³. För ett vanligt bostadshus räcker det att ta element märkta 500-900.

Fördelar och nackdelar med gasblock

Denna väggprodukt har många fördelar:

Luftbetongväggar läggs 9 gånger snabbare än tegelväggar.
Produktens låga värmeledningsförmåga är ett stort plus till dess fördel.
Lättbetong har en hög brandbeständighet, den avger inte skadliga ämnen även vid förbränning.
Materialets porösa struktur bidrar till hög frostbeständighet.
När det gäller ångöverföringskapacitet är lättbetong endast jämförbar med trä.

Nackdelar med lättbetong:

Låg böjhållfasthet.
Materialet är benäget att spricka.
Hygroskopicitet. Efter fuktabsorption minskar den termiska isoleringsprestandan hos lättbetong, så fasaden behöver en skyddande finish.
Golvplattor och balkar kan inte läggas direkt på gasblocken, därför måste du göra en monolitisk armopoyas innan du lägger dem. Detta medför extra kostnader och tid.

Trä

Många människor som bestämmer sig för att bygga ett hus väljer ett träd. Detta naturmaterial är miljövänligt. Det skapar ett gynnsamt mikroklimat i huset, upprätthåller optimal luftfuktighet och mättar luften med helande fytoncider. Ett trähus är varmt på vintern och inte varmt på sommaren, eftersom trä har goda värmeisoleringsegenskaper.

Ett trähus kan byggas av följande föremål:

Stocken kan vara naturlig eller rundad. I det senare fallet har materialet rätt form och slät yta, men det behöver ytterligare skyddsbehandling, eftersom det naturliga skyddande hartslagret, som finns under barken, tas bort under cylinderbehandlingen.
Du kan använda limmat (profilerat) och sågat eller hyvlat virke. Bättre hus erhålls från laminerat fanervirke, som har speciella spår och åsar för en tät passform av elementen. Sågat virke används oftare för ramhus.
Rampanelhus är gjorda av OSB, spånskiva, fuktbeständig plywood, som är fästa på ramen. Isolering läggs inuti väggen.

De främsta fördelarna med trähus är deras miljövänlighet, komfort och rimliga priser. En lätt grund kan göras för ett sådant hus. Nackdelar - brandrisk, krympning.

Byggmaterial och produkter klassificeras efter beredskapsgrad, ursprung, syfte och tekniska egenskaper.