ساخت آجر در خانه. پخت آجر در خانه - ما مواد با کیفیت بالا تولید می کنیم

آجر برای مدت طولانی به عنوان مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گرفته است. این اتفاق حدود هزار سال پیش افتاد. اولین انواع آن از خاک رس ساخته شد. برای به دست آوردن یک آجر قرمز معمولی، توده خاک رس باید در دمای بیش از هزار درجه پخته شود.

بیشتر اوقات، خانه های آجری در منطقه ای تولید می شد که تابستان بسیار گرم است. نیازی به استفاده از هیچ فری نبود، اما به سادگی می توانید به عملکرد پرتو فرابنفش اعتماد کنید. این آجر به عنوان یک مصالح ساختمانی عالی برای ساخت ساختمان های یک طبقه یا هر ساختمان بیرونی خدمت می کند.

استخراج خاک رس

ویژگی های کیفی خاک رس به منطقه ای که در آن زندگی می کنید بستگی دارد. در این حالت در فاصله چند ده سانتی متری از سطح قرار می گیرد. خاک رس مستقیماً در سایت های آنها استخراج می شود یا می توانید از ذخایر عمومی یا معادن ویژه استفاده کنید.

برای تعیین وجود خاک رس در خاک، لازم است از آن نمونه برداری شده و کمی آب اضافه شود. اگر کمی روغنی شود، احتمال یافتن خاک رس در این مکان زیاد است.

اینکه چقدر مواد باکیفیت تولید می کنید به میزان چربی ماده اولیه بستگی دارد. این ویژگیخودت میتونی تعیین کنی برای انجام این کار، شما باید از نقاط مختلف سایت خود نمونه هایی از زمین را در نیم کیلوگرم بگیرید. سپس آن را با آب مخلوط کنید تا مخلوط شروع به چسبیدن به دستانتان کند. از ترکیب حاصل، لازم است توپی به قطر پنج سانتی متر درست شود. تعداد آنها باید حداقل ده نفر باشد. این عملیات باید برای هر نمونه جداگانه انجام شود. پس از آن، توپ های به دست آمده را برای چند روز می گذاریم تا خشک شوند.

برای نمونه هایی که در طی فرآیند خشک کردن جریان یافتند، از خاک رس بسیار روغنی استفاده شد. ارزش افزودن کمی ماسه کوارتز به آن را دارد. نمونه هایی که دست نخورده باقی مانده اند، تحت آزمایش بعدی قرار می گیرند. باید از ارتفاع یک متری انداخته شود و اگر از هم نپاشد این ماده اولیه برای تولید آجر ایده آل است.

لازم به ذکر است که رس های لاغر با وجود ترک مشخص نمی شوند، اما استحکام آن کم است. بنابراین برای بهبود کیفیت آنها باید کمی زمین اضافه کرد. ساخت ماسه و خاک رس در چند مرحله مهم است. در عین حال، کیفیت مخلوط باید مرتباً بررسی شود تا زمانی که نسبت ایده آل را پیدا کنیم.

در صورت عدم وجود سپرده خوب در نزدیکی خانه، همیشه می توانید خاک رس را در معادن ویژه خریداری کنید.

آجر خام چیست؟

به منظور تولید این گونهمصالح ساختمانی از سه روش می توان استفاده کرد:

1. آجر را نسوزانید و کاه یا خشت را به مخلوط اضافه کنید.
2. مواد خام (خام) را نسوزانید؛
3. آجر قرمز معمولی - با پختن مواد.

Adobe

نکته اصلی در تولید این مصالح ساختمانی استفاده از مواد اولیه مرغوب و خشک کردن آن است. فقط در این مورد adobe مصالح ساختمانیتقریباً به طور کامل با آجر قرمز مطابقت دارد.

با رعایت کلیه قوانین و مقررات، مسکن ساخته شده از خشتی می تواند بیش از هفتاد سال به شما خدمت کند. دیوارها باید به اندازه کافی ضخیم ساخته شوند، زیرا تنها در این صورت است که در این ساختمان در فصل سرد گرم و در ماه های گرم خنک می شود.

برای مخلوط کردن ترکیب خشت باید ظرف مخصوصی تهیه کرد. ما دو نوع خاک رس را ترکیب می کنیم: لاغر و روغنی. خاک رس و کاه را به نسبت 1:1:5 مخلوط می کنیم. همچنین مقداری آب اضافه کنید و با یک بیل کاملاً مخلوط کنید.

قالب های آجری باید از قبل آماده شوند. برای این کار می توانید از تخته یا تکه های غیر ضروری تخته سه لا استفاده کنید.

قبل از شروع فرآیند مخلوط کردن، نی را خوب خرد کنید. این روش را بسیار با احتیاط انجام دهید، زیرا اندازه قطعات آن بر قدرت راه حل آینده تأثیر می گذارد. توصیه می کنیم از ساقه گندم استفاده کنید.

پس از آن، ما همه چیز را طبق این دستورالعمل انجام می دهیم:

1. محلول کاملا مخلوط شده باید در قالب ریخته شود. برای تسهیل فرآیند استخراج، قالب باید با آب مرطوب شود یا سیمان پاشیده شود. مهم است که محلول به خوبی فشرده شود. بیایید با یک درب بپوشانیم. پس از مدتی باید برداشته شود، فرم را برگردانید و محصول را بردارید.
2. مرحله بعدی خشک کردن آجر است. در این حالت تبخیر رطوبت اضافی رخ می دهد که باعث تغییر ابعاد اولیه مواد می شود. علاوه بر این ، حجم کاهش نمی یابد ، اگرچه رطوبت کاملاً خارج شده است. بنابراین، شما باید فرآیند خشک کردن را زیر یک سایبان ادامه دهید.

آجرها باید به گونه ای قرار داده شوند که نور خورشید مستقیماً روی آنها نتابد. تعیین مقدار دقیق برای خشک کردن دشوار است، زیرا بستگی به شرایط آب و هوایی و رطوبت دارد.

ماده به دست آمده در برابر رطوبت بسیار مقاوم نیست، بنابراین دیوارهای خارج از ساختمان نیاز به حفاظت اضافی دارند:

• روی سقف حداقل شصت سانتی متر برآمدگی ایجاد کنید.
• خوب است که درزهای سنگ تراشی را بانداژ کنید.
• درها و پنجره ها باید حداقل یک و نیم متر از گوشه ها فاصله داشته باشند.
• وقتی دیوارها خشک می شوند و می نشینند، باید گچ کاری شوند.

برای اینکه یک آجر سفالی بدون اضافه کردن کاه بسازیم، همه کارها را مانند خشت انجام می دهیم. ما فقط کاه را با نسبت یک به پنج جایگزین می کنیم. بهتر است از ماسه کوارتز از بهترین کسر استفاده شود.

چگونه آجر پخته بسازیم؟

باید توجه داشته باشید که پخت آجر یک فرآیند نسبتاً پیچیده است. بعید است که بتوانید خودتان در خانه این کار را انجام دهید. در عین حال، منطقی است که یک دسته کوچک برای تولید در خانه در شرایط اولیه تولید کنید.

فرآیندهای خام سوزی:

• گرم کردن؛
• شلیک مستقیم؛
• خنک شدن، که باید به تدریج رخ دهد.

آجر سوخته خانه

حال اجازه دهید نگاهی دقیق تر به هر یک از این فرآیندها بیندازیم.

سوزش

ساده ترین روش شلیک را می توان در بشکه فلزی انجام داد. قبل از این، هر دو ته آن را باید برداشته و روی اجاق آهنی بدون سر قرار دهید. این فرآیند همچنین می تواند در خطر اتفاق بیفتد. آجرها باید یک به یک گذاشته شوند، در حالی که فاصله کمی بین آنها ایجاد شود. بشکه با یک درب فلزی پوشیده شده است. این باعث می شود هوای بیش از حد در آن وارد نشود.

برای اینکه آجر را به درستی بسوزانید، باید آتش را بیست ساعت روشن نگه دارید.

این فرآیند تبخیر تمام ترکیبات شیمیایی غیر ضروری را تضمین می کند. این اجازه می دهد تا خاک رس به حالت جدید حرکت کند.

فرآیند خنک سازی

بسیار مهم است که بشکه پر از آجر در چند مرحله خنک شود. شما باید خودتان این فرآیند را با کاهش درجه سوختن آتش تنظیم کنید. دما به آرامی کاهش می یابد. وقتی به علامت ششصد و پنجاه درجه رسیدید، می توانید شتاب بگیرید. باز کردن آن فقط پس از خنک شدن نهایی امکان پذیر خواهد بود - این در پنج تا شش ساعت اتفاق می افتد.

شاید این که فرآیند خنک‌سازی چقدر درست پیش می‌رود بیشترین تاثیر را داشته باشد نکته مهم. این به این دلیل است که با کاهش شدید دما، مواد داغ می توانند ترک بخورند. بنابراین تامین هوای سرد باید به تدریج انجام شود.

فیلم ساخت آجر

مرحله بعدی بررسی کیفیت مواد به دست آمده است. برای این امر لازم است مواد تمام شدهبه دو قسمت تقسیم شود کیفیت داخل آجر را به دقت بررسی کنید، باید یکنواخت و یکنواخت باشد. این قسمت ها را باید با آب پر کرد و چند ساعت در این حالت رها کرد. رنگ و کیفیت باید ثابت بماند. فقط از چنین مصالح ساختمانی می توان با خیال راحت برای ساخت خانه استفاده کرد.

آجر به عنوان یک مصالح ساختمانی از دیرباز برای بشر شناخته شده است. چند هزار سال پیش، آنها یاد گرفتند که چگونه آن را بدون ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته بسازند. این ساده ها تکنولوژی قدیمیبه شما امکان می دهد تولید آجر را در خانه ایجاد کنید. ماده اولیه برای این خاک رس معمولی و چندین افزودنی است. محصولات تمام شده را می توان در دمای بالا برای به دست آوردن مواد بادوام پخت، یا به سادگی در آفتاب خشک کرد. از چنین موادی می توان هر سازه ای ساخت اتاق های ابزاربه ساختمان های مسکونی اگر می‌خواهید درباره تاریخ بیشتر بدانید، ویکی‌پدیا در مورد این موضوع یا یک انجمن تاریخ به شما کمک می‌کند.

• تکنولوژی ساخت آجر
• آجر پخته نشده
• آجر قرمز

ویژگی های محصول نهایی در درجه اول به کیفیت مواد اولیه بستگی دارد. برای تولید خاک رس معمولی استفاده کنید. با این حال، او نیز اتفاقا کیفیت متفاوتی دارد. خاک رس برای ساخت مواد مناسب است که با اضافه کردن آب به آن روغنی می شود. شناخته شده برای مدت طولانی روش های اثبات شده برای آزمایش خاک رس. از مناطق مختلف نمونه برداری می شود. آنها یک کیک و یک توپ کوچک درست می کنند. تمام نمونه ها به طور طبیعی در هوا خشک می شوند. مواد اولیه مرغوب آنهایی هستند که به صورت کیک ترک نخورند و با انداختن روی زمین از ارتفاع 1 متری ترک نخورند.

تکنولوژی ساخت آجر

آجر پخته نشده

ساده ترین تکنولوژی تولید مواد پخته نشده است. این شامل آجر خام و خشت است. آجر خشتی، زمانی که به درستی تولید و خشک شود، از نظر ویژگی ها نسبت به محصولات پخته شده پایین تر نیست. ساختمان ها اغلب از آن در مناطق جنوبی ساخته می شوند، زیرا دما در یک ساختمان خشتی همیشه تقریباً یکسان است.

برای ساخت آجرهای خشتی به یک ظرف نیاز دارید. کناره های آن باید کم باشد تا راحت مخلوط شود. ظرف باید با مخلوطی از یک قسمت خاک رس، یک قسمت آب و پنج قسمت کاه پر شود. آخرین جزء باید با دقت خرد شود. اندازه نی بر استحکام مصالح ساختمانی آینده تأثیر می گذارد. کاه گندم بهترین است. سپس همه چیز به خوبی مخلوط می شود.

تولید آجر خشتی.

حتی قبل از شروع ساخت، قالب های چوبی مطابق با اندازه آجرهای استاندارد تهیه می شود. برای این کار به تخته و تخته سه لا نیاز دارید. ضخامت چوب باید 2.5 سانتی متر باشد. شکل های بیشتررا می توان ساخت، تولید کارآمدتر خواهد بود.

1. فرم های آماده شده با محلول پر می شوند. قبل از این، سطوح داخلی با آب مرطوب شده و با سیمان پاشیده می شود. این امر حذف محصولات را از قالب ها ساده می کند. در حین پر کردن، قالب ها به خوبی تکان داده می شوند تا محلول به طور یکنواخت تمام داخل را پر کند. محلول باقی مانده برداشته می شود و قالب با یک درب پوشانده می شود. برای مدتی، فرم ها به حال خود رها می شوند تا جامد شوند.
2. بهترین روش برای خشک کردن به صورت طبیعی است. محصولات بر روی قفسه های مجهز زیر یک سایبان چیده می شوند. توصیه نمی شود آنها را در آفتاب باز بگذارید. خشک کردن بسته به دمای هوا می تواند از یک تا دو هفته طول بکشد. آب حاصل از محلول تبخیر می شود و ذرات خشک می چسبند. این باعث انقباض مواد تقریباً 15٪ می شود.

آجر خشتی در برابر رطوبت چندان مقاوم نیست، بنابراین پس از چیدمان با گچ کاری محافظت می شود. خارج ازساختمان ها یا کناره های پشته ای

آجر خام مصالح ساختمانی از خاک رس پخته نشده است که در آن به جای کاه از ماسه استفاده می شود. برای تولید آن از فرم های چوبی نیز استفاده می شود - دهانه. معمولا آنها را دو برابر می کنند. برای اینکه همه محصولات یک شکل باشند و خواص یکسانی داشته باشند، محاسبه صحیح مقدار ماسه و تعیین میزان چربی خاک رس مهم است. هرچه کوچکتر باشد، محصول در هنگام خشک شدن بیشتر جمع می شود. امروزه هنگام تعیین این پارامترها از تکنولوژی جدول ویژه ای استفاده می شود.

تراکم پذیری رس معمولاً تعیین می شود به صورت تجربی. یک مکعب از محلول ساخته می شود، با اضلاع 20 سانتی متر، مورب ها در طرفین به عمق 10 میلی متر فشار داده می شوند. نمونه اولیه در شرایط طبیعی خشک می شود. سپس عمق شیارهای خشک شده را اندازه بگیرید. هر میلی متر برابر با 1% تراکم پذیری است. یک نشانگر از 5 تا 10 نشان می دهد که چنین مواد اولیه ای برای ساخت آجرهای خام با کیفیت بالا مناسب هستند. توجه به این نکته ضروری است که اگر درصد انقباض کمتر از 5 باشد، چنین خاک رس باعث شکننده شدن مواد می شود.

آجر قرمز

تولید آجر قرمز ( پخته شده ) بسیار دشوارتر است. در خانه، اگر به یک دسته کوچک برای نیازهای خود نیاز دارید، انجام این کار مفید است. اصلی ترین و مهمترین عملیات در کل فرآیند شلیک است. از چند مرحله تشکیل شده است:

• گرمایش قطعات کار؛
• نگهداری در دمای بالا؛
• خنک کننده

برای به دست آوردن یک آجر رسی با کیفیت بالا، باید شرایط دما و زمان را در تمام مراحل فرآیند رعایت کنید. خشک شدن در دمای 150 درجه انجام می شود. افزایش سریع آن می تواند منجر به از بین رفتن محصول شود، زیرا آزاد می شود تعداد زیادی ازجفت این باید به تدریج اتفاق بیفتد. خاک رس بسته به خواص ماده اولیه اولیه در دمای 800+ تا 1200+ درجه به حالت سرامیکی جدید می رسد. مفاهیمی از رس های ذوب پذیر و نسوز وجود دارد.

قیمت چند است آجر رو به رو? قیمت عمده فروشی بسته به منطقه از 11 روبل در هر قطعه است.

خنک شدن با کاهش تدریجی دما در کوره اتفاق می افتد. در ابتدا بسیار آهسته و هنگامی که دما به +650 درجه می رسد - سریعتر. کل فرآیند حدود 5-6 ساعت طول می کشد. شما می توانید محصولات را تنها پس از خنک شدن کامل خارج کنید. اگر قبل از این هوای سرد وارد فر شود، محصولات شکننده شده و ترک خواهند خورد.

محصولات حاصل باید قبل از تخمگذار از نظر استحکام بررسی شوند. نمونه اولیه به دو قسمت تقسیم می شود، به صورت بصری بررسی می شود و برای مدتی در آب خیس می شود. پس از آن، نباید خرد شود، از نظر رنگ و در کل ساختار یکنواخت باشد. اگر چنین است، پس محصول شما از کیفیت بالایی برخوردار است و می توانید به مقیاس تولید آجر خود و ورود به بازار در این بازار کوچک فکر کنید.

ایده کسب و کار:تولید آجر در خانه چگونه مینی کارگاه افتتاح کنیم؟
کجا تجارت کنیم: خانه شخصی، کارگاه، محل اجاره ای
هزینه های اصلی: خرید تجهیزات برای تولید، خرید مواد، برق
تجهیزات مورد نیاز: دستگاه آجرسازی، قالب
مواد مصرفی: ماسه، سیمان، آب، رنگ
سرمایه اولیه: از 200000 روبل. تا 1500000 روبل
دوره بازپرداخت: از 6 تا 18 ماه
سود احتمالی: از 35000 روبل. تا 200000 روبل

آجر یک ماده منحصر به فرد است که ترکیبی از استحکام بالا و گرمای خوبو ویژگی های عایق صدا علاوه بر این، کارکرد و کار با آن آسان است، سازگار با محیط زیست، مقاوم در برابر شعله، مقاوم در برابر زلزله، بادوام، بدون انقباض است. تمامی ساختمان هایی که از آجر ساخته شده اند نیاز به نگهداری و کنترل خاصی ندارند.

بازپرداخت مینی کارخانه آجر

تمرین نشان داده است که یک گیاه کوچک آجر می تواند در چند سال نتیجه دهد. بر این اساس، این تجارت بسیار سودآور و امیدوارکننده است. از آنجایی که این گزینه تجاری نیازی به نصب امکانات درمانی ندارد، سازماندهی تولید در هر کدام امکان پذیر خواهد بود اماکن صنعتی. خرید تجهیزات با ارائه برآوردهای طراحی، خدمات نگهداری و راه اندازی و همچنین آموزش پرسنل همراه است.

تجهیزات برای تولید مستقل آجر.

تجهیزات ساخت آجر

با کمک یک دستگاه پرس نیمه خشک اتوماتیک جهانی، متحرک، می توان محصولات آجری را از هر نوع خاک رس و همچنین از غربالگری، آرد، سرباره صدفی، ضایعات کارخانه های آجر تولید کرد.

پرس شامل یک میز چرخشی اتوماتیک است که به 3 بخش تقسیم می شود: 1. بارگیری 2. قالب گیری 3. خروجی.

دستگاه در عملکرد بسیار کارآمد است. این تجهیزات قابل استفاده در شرایط میدانی. با کمک آن، آجرهای سیلیکات، روکش و رنگی تولید می شود که بعداً بافت سنگ پاره شده به آنها داده می شود. بازار ما ارائه می دهد انتخاب بزرگتجهیزات برای تولید آجر هزینه های مختلف. گزینه ارزان قیمت- این دستگاه مکانیکی است که به شما امکان تولید آجر در سه اندازه را می دهد. اصل عملکرد آن بر اساس فشرده سازی مخلوط کاری (خاک رس، الک، سیمان) در قالب ماتریس ویژه با فشار دستی است. دستگاه حاوی یک دستگاه دوز و یک قیف است که امکان بارگیری را فراهم می کند. شایان ذکر است که عملکرد دستگاه آسان است، می تواند بدون برق کار کند، که بسیار مهم است.

یکی دیگر از تجهیزات محبوب "هایپرپرس" است. هایپرپرس مجهز به یک ماتریس استاندارد است که برای ساخت بیش از 30 موقعیت آجر و کاشی های روبرو طراحی شده است. مهم است که تولید آجر هایپر پرس مقرون به صرفه تر و مقرون به صرفه تر باشد.

خط تولید مینی آجر.

دستگاه تولید آجر.

مجموعه تجهیزات می تواند شامل قالب های تولید آجر نیز باشد.

تکنولوژی تولید آجر

قبل از سازماندهی یک کسب و کار، انتخاب و مطالعه تکنولوژی تولید ضروری است. با این حال باید در نظر گرفت که استفاده از فن آوری های سنتیکه شامل تولید آجر با قالب‌گیری پلاستیک می‌شود تنها در صورتی می‌تواند سودآور باشد که حدود 30 میلیون قطعه در سال را پوشش دهد. در واقع، در چنین پروژه ای لازم است حداقل 1 میلیارد روبل سرمایه گذاری شود.

یکی دیگر از فناوری های قابل دسترس تر برای تولید آجر، هایپرپرسینگ است. متریالی که مطابق با این تکنولوژی ساخته می شود بسیار متداول و مورد استفاده بوده و همچنین دارای ویژگی های کیفی خوبی است. علاوه بر این، درجه مقاومت و استحکام در برابر سرما چندین برابر بیشتر از "همتایان سنتی" آن است.

تولید آجر با استفاده از ضایعات صنایعی مانند معدن، آزبست، سیمان و صنایع متالورژی انجام می شود.

مرحله بعدی خشک کردن آجر است. این فرآیند بسیار مسئولیت پذیر و دشوار است. اگر برای این منظور از یک کارخانه کوچک آجر استفاده کنیم، هزینه آجرهای تمام شده با کیفیت بالا خیلی زیاد نخواهد بود، زیرا مقدار محصولات معیوب کم خواهد بود. در فرآیند تبخیر رطوبت، ذرات قطعه کار با افزایش کشش سطحی به یکدیگر نزدیک می شوند که باعث کاهش حجم آجر می شود. انقباض تا رسیدن به 15 درصد شاخص ادامه می یابد. پس از آن، کاهش حجم مشاهده می شود، اگرچه مایع محدود شده فیزیکی هنوز به طور کامل تبخیر نشده است. برای بهتر شدن فرآیند خشک کردن، استفاده از قفسه مجهز با سایبان ضروری است. علاوه بر این، باید اطمینان حاصل شود که آجرها به خوبی تهویه می شوند و نور مستقیم خورشید روی آنها نمی افتد. مدت زمان فرآیند خشک کردن تحت تأثیر دما، رطوبت و همچنین تحرک هوای بیرون است. به عنوان یک قاعده، این روند از 6 تا 15 روز طول می کشد. شایان ذکر است که چنین آجر خام مقاومت نسبتاً کمی در برابر آب دارد، بنابراین دیوارهای ساختمانی که از چنین آجری ساخته شده است باید از رطوبت محافظت شود.

طرح مالی.

سودآوری تولید آجر

کارکنان

برای راه اندازی ماشین آلات به سه نفر نیاز دارید که وظایف آنها نظارت بر عملکرد ماشین آلات، پر کردن مخلوط کن با مواد اولیه و دریافت آجر تمام شده می باشد. شایان ذکر است که مینی کارخانه های آجری مدرن بسیار ایمن و عملاً بی ضرر هستند. برای پرسنل کامل کارکنان کارخانه، کارگر انبار را که مسئولیت نگهداری سوابق مواد اولیه و محصولات نهایی را بر عهده دارد را فراموش نکنید.

همچنین ممکن است به یک راننده با وسیله نقلیه باری نیاز داشته باشید.

استخدام حسابدار برای یک شغل دائمی ارزش ندارد، به لطف تغییرات در قوانین، مشاغل کوچک باید هر سه ماه یک بار گزارش ارائه دهند، بنابراین برای شما کافی است که هر سه ماه یک بار از خدمات چنین حرفه ای استفاده کنید.

شما همچنین به یک خانم نظافتچی و یک سرایدار نیاز دارید.

مسائل فروش

مهمترین چیز در این تجارت فروش است. لطفا توجه داشته باشید که اگر خط تولید آجر بیکار باشد، مقدار زیادی پول از دست خواهید داد. بنابراین باید مراقب فروش بی وقفه آجر باشید. مصرف کنندگان اصلی آجر، به عنوان یک قاعده، سایت های ساختمانی هستند، اما اکثر آنها از قبل با کارخانه ها قرارداد دارند، بنابراین انعقاد قرارداد با آنها می تواند یک تجارت بسیار دردسرساز باشد. یکی دیگر از مصرف کنندگان فعال آجر است بخش خصوصی. این حوزه است که باید در مرحله اول به شرکت شما کمک کند. اگر محصولات با کیفیت تولید کنید، خیلی زود محبوبیت بالایی به دست خواهید آورد.

بازگشت

رو به جلو -

آجر یک مصالح ساختمانی عالی است که برای چندین هزار سال مورد استفاده قرار گرفته است. سنگی است با شکل هندسی صحیح که به روش شلیک یا بدون شلیک به دست می آید. در این مورد از درجه های مختلف خاک رس و مخلوط های آن استفاده می شود. نتیجه رژیم دمای بالا در هنگام پخت، رنگ قرمز محصول است. مواد سازگار با محیط زیست می تواند هنگام ساخت کلبه خود مفید باشد، خانه روستایی, گاراژ , ساختمان های بیرونی , نرده ها با قوس های اصلیبرای ورود اتومبیل، حمام، اجاق گاز، باربیکیو و غیره.

با توجه به رشد خصوصی و ساخت و ساز ویلابا دستان خود محبوب شد ، زیرا هزینه های خاصی را شامل نمی شود.

برای ساخت چنین محصولاتی باید کار را در چند مرحله انجام داد. آنها شامل استخراج خاک رس در معدن، تهیه خمیر سفالی، تشکیل قالب، پر کردن آنها، خشک کردن قسمت های خالی است. بیایید هر مرحله را با جزئیات در نظر بگیریم.

استخراج مواد خام در معدن

برای ساخت 1000 قطعه آجر تقریباً 2.5 متر مکعب مواد اولیه مورد نیاز است. ابزار مورد استفاده عبارتند از: برس برش، کلنگ، کلنگ، سرنیزه و بیل، چنگال با دندانه های مکرر، چرخ دستی برای حمل مواد اولیه به محل نگهداری. نهشته نه چندان دور از محلی که قرار است ساخت آجر باشد انتخاب می شود. بهتر است این کار را در یک مکان خشک انجام دهید، نه در معرض سیل توسط بارش، آب های زیرزمینی و آب برف.

کار آماده سازی شامل حذف تمام پوشش های نامناسب برای تولید است. پاکسازی بیش از حد رشد کرده با بوته ها و درختان کوچکمناطق با استفاده از برس برش تولید می شود. پس از آن به ساخت راه های دسترسی مشغول می شوند. برای استخراج و صادرات راحت مواد خام، سنگر حفر می کنند. با گذشت زمان، آن را به پایه لایه توسعه یافته عمیق تر می کند و یک ورود راحت به معدن را فراهم می کند.

لایه های متراکم و یخ زده با کلنگ ها و کلاغ ها استخراج می شوند. لایه های سست که برای استخراج قابل قبول ترند، بیل های سرنیزه ای نوک تیز یا نیم دایره هستند. مواد استخراج شده را به کمک بیل روی چرخ دستی ها بار می کنند و اگر به بیل بچسبد از چنگال با دندانه های مکرر استفاده می شود. چرخ دستی را می توان به محل نگهداری مواد اولیه روی سطح صافی که با کمک تخته هایی که روی زمین گذاشته شده است، حمل کرد. مواد مخروطی شکل گذاشته شده است، ارتفاع آن نباید از 1 متر تجاوز کند. بهتر است چندین شمع مشابه با قطر پایه متوسط ​​1-1.5 متر تشکیل شود.

درست کردن خمیر سفالی

خاک رس تحویلی از معدن در ساختار خود ناهمگن است. روغنی و غیر چرب است. برای به دست آوردن آجر با کیفیت بالا، باید مواد اولیه تهیه و آزمایش شود. در طی عملیات آماده سازی، سنگ ها و سایر اجزاء از آن خارج می شوند. نامناسب ترین آنها توده های سنگ آهک هستند. در حین پخت در صورت لزوم به آهک در حال جوش تبدیل می شوند. هنگامی که آب روی آن می رود، آهک شروع به خاموش شدن می کند و نقص هایی روی محصولات ایجاد می کند. مواد آماده شده از نظر محتوای چربی بررسی می شود. برای نمونه، به اندازه ای که در یک شیشه نیم لیتری قرار داده شده است، مواد خام را بردارید، آن را در یک کاسه قرار دهید، مقدار کمی آب اضافه کنید. پس از انجام تست گرم کردن به صورت دستی.

وقتی خاک رس تمام آب را جذب کرد و شروع به چسبیدن به دست کرد، خمیر آماده است. پس از دریافت یک خمیر ضخیم، یک توپ به قطر 40-50 میلی متر و یک کیک به قطر 100 میلی متر از آن بیرون می آید. چنین اقداماتی برای هر نمونه از مواد خام انجام می شود. توپ ها و کیک ها به مدت 2-3 روز خشک می شوند. اگر در نتیجه ترک هایی روی کیک ها ظاهر شد، خاک رس خیلی روغنی است و باید ترکیب را تنظیم کرد. در مواردی که ترک ایجاد نمی شود و یک توپ خاکی که از ارتفاع 1 متری پرتاب می شود خرد نمی شود و ترک نمی خورد، می توان محتوای چربی خاک رس را بهینه در نظر گرفت.

یک توپ سفالی خشک شده یکی از راه‌های تعیین ساختار بهینه خمیر سفالی است.

در عین حال باید توجه داشت که گلوله های پرتاب شده از خاک رس چرب هنگام افتادن ترک خواهند خورد. اگر چرب نباشد، توپ ها خرد می شوند. در این صورت باید با مخلوط کردن هر دو نوع با هم یا افزودن ماسه به هر نوع در چند مرحله و هر بار بررسی کیفیت خاک رس، میزان چربی اصلاح شود. چنین کاری تا زمانی انجام می شود که نسبت مطلوب و ساختار طبیعی ماده اولیه به دست آید. ساختار بهینه خمیر سفالی جزء اصلی نحوه ساخت آجرهای با کیفیت خوب در خانه است.

ساخت قالب برای خشک کردن

مواد لازم تخته هایی به ضخامت 20-25 میلی متر و ورق های تخته سه لا است. تخته ها روی یک ورق تخته سه لا قرار می گیرند و به گونه ای تقویت می شوند که سلول های هم اندازه به دست می آیند. با توجه به اینکه ماده اولیه در هنگام خشک شدن تا 15 درصد جمع می شود، قالب ها باید 15 درصد ابعاد بزرگتر از ابعاد استاندارد محصولات (250 × 120 × 65 میلی متر) داشته باشند. جزئیات تجهیزات با میخ های بلند ثابت می شوند. برای چسبندگی بهتر خمیر سفالی به قالب ها، برجستگی های مخروطی شکلی در اختیار آنها قرار می گیرد که باعث ایجاد فضای خالی در آجرها می شود. برجستگی ها بهتر است از تخته سه لا ساخته شوند که به عنوان یک پوشش قابل جابجایی عمل می کند. توجه داشته باشید که عملکرد به تعداد فرم ها بستگی دارد.

سطح داخلی قالب ها از قبل با آب مرطوب شده و با سیمان پاشیده می شود تا روند حذف آجرهای خالی تسهیل شود. خمیر خاک رس با رطوبت 20-25٪ در سلول ها توزیع شده و تکان داده می شود. به لطف این، خاک رس گوشه های قالب را پر می کند. اضافی با صفحات فلزی حذف می شود. بعد از اینکه فرم با درب بسته شد. بعد از مدتی باز می شود. قسمت های خالی از قالب ها خارج می شوند و روی قفسه های خشک کننده هوا قرار می گیرند.

تخلیه محصولات نیمه تمام از قالب

در طی فرآیند خشک کردن، رطوبت محصولات نیمه تمام از لایه های داخلی به لایه های بیرونی منتقل می شود و از سطح تبخیر می شود. نیروهای کشش سطحی لایه‌های رسی بیرونی را گسترش می‌دهند و لایه‌های داخلی را منقبض می‌کنند. فرآیند خشک کردن طبیعی در زیر یک سایبان انجام می شود. محصولات نیمه تمام روی یک قفسه یا سطح زمین هموار تخلیه می شوند و قبلاً یک لایه زیرین به ضخامت 1-2 سانتی متر از ماسه خشک و کاه ریخته شده است.

هدف از لایه زیرین جلوگیری از چسبیدن قطعات کار به صفحه، اطمینان از خشک شدن یکنواخت آنها در سطح پایین و توانایی جابجایی راحت و جابجایی محصولات نیمه تمام در صورت لزوم است. در آب و هوای معتدل می توان از خشک کردن در فضای باز استفاده کرد. در صورت بارندگی، آنها با یک فیلم ضد آب قابل جابجایی ذخیره می شوند. فرآیند خشک کردن 8-10 روز طول می کشد. این تقریباً 80-85 درصد رطوبت موجود در قطعه کار را تبخیر می کند. و 15% باقیمانده در هنگام شلیک حذف می شود.

پس از پایان فرآیند خشک کردن، آجر خام به دست آمده را از قالب ها خارج کرده و به کار سنگ تراشی می پردازیم. لازم به ذکر است که از آجر خام برای روکش کاری استفاده نمی شود و فقط برای کارهای داخلی استفاده می شود. لازم به یادآوری است که محصول دارای مقاومت کم در برابر آب است.

دیوارهایی که از آن ساخته می شوند باید از رطوبت محافظت شوند. برای این منظور، در سنگ تراشی، لازم است که درزها را با دقت پانسمان کنید. دهانه در و پنجره در فاصله 1.5 متری از گوشه اتاق در نظر گرفته شده است. برآمدگی سقف که یک سایبان بر روی دیوارها تشکیل می دهد و آنها را از خیس شدن در هنگام بارش محافظت می کند، باید حداقل 600 میلی متر طول داشته باشد. هنگامی که دیوار آجری خام کاملاً خشک شد، باید با سایدینگ یا آجر سرخ شده با سطوح صاف زیبا روبرو شود.

آجرها برای روکش در کوره های دسته ای با پختن ساخته می شوند.تکنولوژی پخت در یک کوره طبقه ای دسته ای یا عمل موقت در چند مرحله صورت می گیرد.

دستگاه فر دسته ای

محل کوره، در صورت امکان، در مکانی مرتفع، غیر قابل دسترس برای رسوب و رسوب انتخاب می شود. آب زیرزمینی. از لایه گیاهی پاک می شود و پس از آن به برنامه ریزی افقی و کوبیدن می پردازند. کوچکترین کوره برای ظرفیت 1500 عدد طراحی شده است. محصولات نهایی. عرض آن 1.6 متر، طول 2 متر، ارتفاع تخمگذار از 160 تا 185 سانتی متر است. دیوارهای کوره از آجر خام به ضخامت یک آجر ساخته شده است.

سقف بر روی آن ساخته شده است قاب فلزیاگر هر ردیف از آجرهای طاق بر روی دو نوار فولادی یا میله ای قرار گرفته باشد که با جوشکاری نصب شده و یک قاب را تشکیل می دهد. در بالای آجر چینی، طاق وسط باید حداقل 35 سانتی متر ارتفاع داشته باشد.جعبه یا کوره راهرویی به عرض 50 سانتی متر و ارتفاع 40 سانتی متر است و در تمام طول آن تاقچه هایی به ارتفاع 25 ساخته شده است. سانتی متر روی هر دو دیوار. گریزلی ها سپس با سوخت زغال سنگ در آنجا قرار می گیرند.

هنگام استفاده از هیزم به عنوان سوخت، رنده ها را می توان حذف کرد. همچنین یک درب مربع کوچک 40 × 40 سانتی متر در کوره در نظر گرفته شده است.طاق مجهز به کانال های دود با سطح مقطع 25×28 سانتی متر است.با سوخت کم کالری (پیت، زغال سنگ قهوه ای) سوراخ هایی به ابعاد 25×15 سانتی متر دارای درپوش هایی هستند که برای تامین سوخت استفاده می شوند. یک دودکش آجری تا ارتفاع 5 متر با بخش داخلی 40 × 40 سانتی متر ساخته می شود.

در نزدیکی کوره، پشت آن نصب شده و به کانال دود متصل می شود. در دیوار پشتی قرار دارد. در وسط دیوار، سوراخ هایی برای مشاهده باقی مانده است، سپس آنها را با آجر، با خاک رس پوشانده اند. برای چیدمان دیوارهای جانبی و عقب، طاق، لوله، گوشه های دیوار جلویی از ملات شن و ماسه سنتی استفاده می شود. بدون ملات، قسمتی از دیوار جلویی گذاشته می شود که برای برش قفس برچیده می شود.

بو دادن آجر خام در کوره

پس از آجرکاری، دیوار را با خاک رس می پوشانند. مواد خام خوب خشک شده در فر قرار می گیرد. فرآیند تخمگذار به گونه ای انجام می شود که در سه ردیف اول شکاف بین آنها 15 میلی متر است. این در مورد محصولات نیمه تمام واقع در نزدیکی خود محفظه احتراق صدق می کند. با دور شدن از آن، شکاف ها به 25 میلی متر افزایش می یابد. تخمگذار ردیف ها با "شبکه"، "شاه ماهی" انجام می شود، روش ها را می توان به طور متناوب اعمال کرد. تنها شرط این است که هر ماده اولیه ای که در کوره قرار می گیرد کاملاً توسط گازهای دودکش پوشیده شود. بین آجرهای قفس و دیواره های کوره تا 25 میلی متر فاصله در نظر گرفته شده است. پس از گذاشتن جاهای خالی، فرآیند شلیک آغاز می شود. اجاق گاز با نی، چوب برس، هیزم گرم می شود.

مرحله اول شلیک بحرانی ترین مرحله است. قسمت های خالی خشک می شوند، لازم است با استفاده از سوخت کم کالری به طور متوسط ​​گرم شود. هنگامی که رطوبت داخلی از محصول حذف شد، خشک کردن کامل می شود. مقدار رطوبت توسط میعانات موجود در ردیف های بالایی تعیین می شود. معمولا خشک کردن 10-12 ساعت طول می کشد. پس از حذف رطوبت داخلی، فرآیند گرمایش آغاز می شود، کوره با شدت بیشتری گرم می شود. آجر به تدریج رنگ قرمز تیره به دست می آورد. مدت زمان گرمایش - تا 9 ساعت.

پس از آن، آنها شروع به غرق شدن می کنند تا آتش خاموش شود و عرضه سوخت افزایش یابد. هنگامی که یک شعله در بالای کوره نشان داده می شود، ردیف های پایین زرد می شوند و ردیف های بالایی به رنگ قرمز ملایم تبدیل می شوند. فر را می گذاریم تا خنک شود. در همان زمان کوره را با آجر گذاشته و با خاک رس می پوشانند، قسمت فوقانی را با خاک خشک یا خاک آجر با یک لایه 15-10 سانتی متری پاشیده و پس از 6 ساعت درب کوره را باز می کنند تا تهویه شود و کاملا خنک شود. کوره هنگامی که کوره خنک شد، دیواره جلویی آن جدا می شود، قفس بریده می شود و از ردیف های بالایی شروع می شود. پس از حذف محصول نهایی، مرتب می شود. آجرهای با کیفیت بالا روی هم چیده می شوند. محصولاتی که فرآیند پخت را به طور کامل طی نکرده اند در سازه هایی با کمترین بار باربری مورد استفاده قرار می گیرند.

طرح یک کوره چند کوره و انقباض آجر خام برای
شلیک زغال چوب

مزیت ساخت آجر در خانه این است که نیازی به هزینه های بالایی ندارد امکانات مدرنمکانیزاسیون و فقط از مواد و ابزار بداهه استفاده می شود. نتیجه همه کارها یک آجر زیبا و مرغوب است.