در صورتی که عایق حرارتی خطوط لوله به درستی ساخته شود ، این امر عمر مفید سیستم را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و کارآمدترین عملکرد را تضمین می کند. عایق حرارتی خطوط لوله گرمایش باید مطابق با هنجارها و استانداردهای تعیین شده انجام شود.

قوانین اساسی عایق حرارتی

بنابراین ، به طور کلی ، چندین الزامات اساسی (توصیه ها ، قوانین) وجود دارد که هنگام نصب عایق حرارتی باید رعایت شود:

• برای عایق حرارتی ، باید از مواد با کیفیت بالا استفاده شود که ویژگی های آنها برای شرایط کار مناسب است.
• نصب عایق حرارتی منحصراً توسط متخصصان انجام می شود - این تنها راه تضمین عملکرد صحیح و با کیفیت تمام کارها است.

به طور کلی ، عایق حرارتی تنها پس از نصب سیستم لوله کشی نصب می شود - فقط در برخی موارد خاص ، عایق زودرس مجاز است. بنابراین ، همانطور که قبلاً ذکر شد ، لوله ها باید قبل از کار عایق حرارتی برای کار آماده شوند. این شامل:

• تکمیل کلیه کارهای لوله کشی و جوشکاری ؛
• بررسی چگالی و استحکام سطح ؛
• پوشش خط لوله با عوامل ضد خوردگی.

مجموعه عایق حرارتی: ساختار سیلندر

عایق حرارتی خطوط لوله فرآیندی در صورتی که یک سیستم پیش ساخته یا پیش ساخته باشد ، بسیار مثر خواهد بود. به عبارت دیگر ، ساختار استوانه ای خواهد بود. جوهر کار بسیار ساده است - گذاشتن عایق حرارتی روی لوله با تنظیم و تقویت بیشتر آن.

هنگام انجام کار ، برخی از الزامات برای عایق حرارتی خطوط لوله باید رعایت شود:

• نصب باید از اتصالات فلنج شروع شود ، در حالی که سیلندرهای عایق حرارتی باید تا حد امکان محکم نصب شوند.
• درزها نباید یک خط افقی پیوسته تشکیل دهند.
• به عنوان چفت و بست ، از باندهای مخصوص استفاده می شود - دو عدد برای یک سیلندر (با مرحله 40-50 سانتی متر) ؛
• بانداژ با سگک های ساخته شده از آلومینیوم یا نوار بسته بندی وصل می شود.

اگر عایق حرارتی خطوط لوله SNP توسط نیم استوانه هایی ساخته شده است که از نوع جامد مواد مانند دیاتومیت ، ولکانیت یا سوولایت ساخته شده اند ، آنها را به صورت خشک یا با استفاده از ماستیک نصب می کنند.

لازم به ذکر است که اغلب به عنوان عایق حرارتی از مواد عایق مانند سیمان پرلیت ، دیاتومیت فوم و قطعات آهک سیلیس استفاده می شود. پس از محاسبه حجم عایق حرارتی خط لوله ، مواد به شکل تشک باید به گونه ای چیده شوند که تمام درزها بسته شوند - سپس عایق با استفاده از چوب لباسی با مرحله 50 به لوله ها ثابت می شود. سانتی متر.

آنچه قابل توجه است ، در صورت خرابی عنصر عایق حرارتی سازه ، می توانید به راحتی برچیدن انتخابی عایق حرارتی خطوط لوله را انجام داده و عنصر آسیب دیده را با یک مورد جدید جایگزین کنید.

عایق حرارتی و دمای ساختاری - ویژگی ها

لازم به یادآوری است که محاسبه ضخامت عایق حرارتی خطوط لوله به عوامل مهمی بستگی دارد ، به عنوان مثال ، مانند دمای ماده ای که از طریق لوله ها منتقل می شود. اگر این ماده دارای درجه حرارت بسیار بالا باشد ، عایق حرارتی با استفاده از استوانه هایی که با فویل آلومینیوم روکش شده اند انجام می شود. هیچ پوشش محافظتی برای این نوع عایق ها اعمال نمی شود. توصیه می شود از مواد مبتنی بر آلومینیوم به عنوان باند استفاده کنید.

در صورت عبور آب از خط لوله ، دمای آن از 12 درجه سانتی گراد تجاوز نمی کند ، ضخامت عایق حرارتی خطوط لوله را می توان افزایش داد و از سیلندرهای هیدروفیبره به عنوان عایق استفاده می شود. به عنوان یک حفاظت اضافی ، یک مانع بخار نصب شده است ، در حالی که درزهای سازه باید با کیفیت بالا عایق (چسبیده) باشند.

توجه! اگر لایه مانع بخار آسیب دیده باشد ، باید به درستی چسبانده شود یا کاملاً با یک لایه جدید جایگزین شود.

به طور کلی ، روشن می شود که محاسبه عایق حرارتی خطوط لوله بسته به نوع عایق ، عوامل آب و هوایی و مایع منتقل شده از طریق لوله ها انجام می شود.

در عمل ساخت و ساز خصوصی ، اغلب اتفاق نمی افتد ، اما هنوز شرایطی وجود دارد که ارتباطات گرمایش نه تنها باید در محل خانه اصلی پخش شود ، بلکه باید به سایر ساختمانهای مجاور نیز گسترش یابد. اینها می توانند خانه های مسکونی ، ساختمانهای فرعی ، آشپزخانه های تابستانی ، ساختمانهای خانگی یا کشاورزی باشند ، برای مثال برای نگهداری حیوانات خانگی یا پرندگان استفاده می شود. هنگامی که برعکس ، دیگ بخار خودکار در یک ساختمان جداگانه ، در فاصله ای از ساختمان اصلی مسکونی قرار دارد ، این گزینه منتفی نیست. این اتفاق می افتد که خانه به یک خط گرمایش مرکزی متصل است ، که از آن لوله ها به سمت آن کشیده می شود.

لوله های گرمایش را می توان به دو طریق بین ساختمانها - زیرزمینی (بدون کانال) و باز کرد. به نظر می رسد که فرآیند نصب یک گرمایش محلی در بالای زمین کار کمتری است و این گزینه اغلب در شرایط ساخت مستقل مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از شرایط اصلی برای کارایی سیستم ، برنامه ریزی صحیح و اجرای خوب عایق حرارتی برای لوله های گرمایش در فضای باز است. در این نشریه به این موضوع پرداخته می شود.

چرا به عایق حرارتی لوله ها و الزامات اساسی آن نیاز دارید

مزخرف به نظر می رسد - چرا لوله های تقریبا همیشه گرم سیستم گرمایش را عایق بندی می کنیم؟ شاید کسی بتواند با نوعی "بازی با کلمات" گمراه شود. در این مورد ، البته ، انجام گفتگو از نظر "عایق حرارتی" صحیح تر است.

عایق کاری حرارتی در هر خط لوله دو هدف اصلی دارد:

• اگر از لوله ها در سیستمهای گرمایش یا تامین آب گرم استفاده می شود ، کاهش تلفات حرارتی و حفظ دمای مورد نیاز مایع پمپ شده به چشم می خورد. همین اصل در مورد تاسیسات صنعتی یا آزمایشگاهی نیز صادق است ، جایی که فناوری نیاز به حفظ دمای خاصی از ماده منتقل شده از طریق لوله ها دارد.
• برای خطوط لوله تامین آب سرد یا ارتباطات فاضلاب ، عامل اصلی دقیقاً عایق کاری است ، یعنی جلوگیری از پایین آمدن درجه حرارت در لوله ها از علامت بحرانی ، جلوگیری از انجماد ، منجر به خرابی سیستم و تغییر شکل لوله ها می شود.

به هر حال ، چنین اقدام احتیاطی هم برای شبکه های گرمایش و هم برای لوله های آب گرم لازم است - هیچ کس به طور کامل در برابر شرایط اضطراری در تجهیزات دیگ بخار بیمه نمی شود.

شکل بسیار استوانه ای لوله ها ، منطقه بسیار وسیعی از تبادل حرارتی ثابت با محیط را از پیش تعیین می کند ، که به معنای اتلاف حرارتی قابل توجه است. و به طور طبیعی با افزایش قطر خط لوله رشد می کنند. جدول زیر به وضوح نشان می دهد که چگونه میزان از دست دادن گرما بسته به تفاوت دمای داخل و خارج لوله (ستون Δt °) ، قطر لوله ها و ضخامت لایه عایق حرارتی تغییر می کند (داده ها با توجه به استفاده از یک ماده عایق با ضریب متوسط ​​هدایت حرارتی λ = 0.04 W / m × ° C).

ضخامت لایه عایق میلی متر	Δt. ° С	قطر خارجی خط لوله (میلی متر)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		مقدار تلفات حرارتی (در هر 1 متر در حال اجرا خط لوله. W).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

با افزایش ضخامت لایه عایق ، میزان تلفات حرارتی کلی کاهش می یابد. با این حال ، لطفاً توجه داشته باشید که حتی یک لایه به اندازه کافی ضخیم 40 میلی متر ، اتلاف گرما را کاملاً منتفی نمی کند. تنها یک نتیجه گیری وجود دارد - لازم است تلاش شود از مواد عایق با کمترین ضریب هدایت حرارتی استفاده شود - این یکی از الزامات اصلی عایق حرارتی خطوط لوله است.

گاهی اوقات سیستم گرمایش خط لوله مورد نیاز است!

هنگام تخمگذار خطوط آب یا فاضلاب ، این اتفاق می افتد که به دلیل ویژگی های آب و هوای محلی یا شرایط خاص نصب ، عایق حرارتی به تنهایی به وضوح کافی نیست. ما باید به نصب اجباری کابل های گرمایشی متوسل شویم - این موضوع در نشریه ویژه پورتال ما با جزئیات بیشتری مورد بحث قرار گرفته است.

• مواد مورد استفاده برای عایق حرارتی لوله ها ، در صورت امکان ، باید دارای ویژگی های آبگریز باشند. جریان کمی از بخاری خیس شده در آب وجود دارد - مانع از دست دادن گرما نمی شود و به زودی تحت تأثیر دمای منفی خود را فرو می ریزد.
• ساختار عایق حرارتی باید دارای حفاظت خارجی قابل اعتماد باشد. اول ، به حفاظت در برابر رطوبت هوا نیاز دارد ، به ویژه اگر از بخاری استفاده شود که بتواند به طور فعال آب را جذب کند. ثانیاً ، مواد باید از قرار گرفتن در معرض طیف ماورای بنفش نور خورشید ، که بر آنها مخرب عمل می کند ، محافظت شود. ثالثاً ، نباید بار باد را فراموش کرد ، که می تواند تمامیت عایق حرارتی را نقض کند. و چهارم ، یک عامل تأثیر مکانیکی خارجی ، ناخواسته ، از جمله از جانوران ، یا به دلیل تظاهرات پیش پا افتاده خرابکاری باقی می ماند.

علاوه بر این ، مطمئناً برای هر صاحب خانه خصوصی ، لحظات ظاهر زیبایی از گرمایش اصلی بی تفاوت نیست.

• هر ماده عایق حرارتی که در شبکه های گرمایش استفاده می شود باید دارای محدوده ای از دمای کاری باشد که با شرایط واقعی استفاده مطابقت دارد.
• یک نیاز مهم برای مواد عایق و روکش خارجی آن دوام استفاده است. هیچ کس نمی خواهد به مشکلات عایق حرارتی لوله ها ، حتی هر چند سال یکبار بازگردد.
• از دیدگاه عملی ، یکی از نیازهای اصلی سهولت نصب عایق حرارتی و در هر موقعیت و در هر منطقه دشوار است. خوشبختانه ، در این زمینه ، تولیدکنندگان از لذت بردن از پیشرفت های آسان استفاده نمی کنند.
• یک الزام مهم برای عایق حرارتی این است که مواد آن باید خود از نظر شیمیایی بی اثر بوده و هیچگونه واکنشی با سطح لوله نداشته باشند. چنین سازگاری کلید عملکرد طولانی مدت بدون مشکل است.

مسئله هزینه نیز بسیار مهم است. اما در این زمینه ، محدوده قیمت برای موارد تخصصی بسیار زیاد است.

از چه موادی برای عایق کاری شبکه های گرمایش سربار استفاده می شود

انتخاب مواد عایق حرارتی برای لوله های گرمایش با تخمگذار خارجی آنها بسیار زیاد است. آنها از نوع رول یا به صورت حصیر هستند ، می توان آنها را به شکل استوانه ای یا شکل دیگری در آورد که برای نصب مناسب است ، بخاری هایی وجود دارد که به صورت مایع استفاده می شوند و فقط پس از انجماد خواص خود را به دست می آورند.

عایق با فوم پلی اتیلن

پلی اتیلن فوم به درستی به عنوان عایق حرارتی بسیار م referredثر شناخته می شود. و آنچه بسیار مهم است ، هزینه این مواد یکی از کمترین است.

ضریب هدایت حرارتی فوم پلی اتیلن معمولاً در منطقه 0.035 W / m × ° C است - این یک شاخص بسیار خوب است. کوچکترین حباب ها ، جدا شده از یکدیگر ، پر از گاز ، یک ساختار الاستیک ایجاد می کنند ، و با چنین ماده ای ، اگر نسخه رول آن خریداری شود ، کار بر روی قسمت های لوله که از نظر پیکربندی پیچیده است بسیار راحت است.

چنین ساختاری به یک مانع قابل اعتماد برای رطوبت تبدیل می شود - با نصب مناسب ، نه آب و نه بخار آب نمی توانند از طریق آن به دیواره های لوله نفوذ کنند.

چگالی فوم پلی اتیلن کم است (حدود 30 تا 35 کیلوگرم در متر مربع) و عایق حرارتی به هیچ وجه باعث سنگین شدن لوله ها نمی شود.

با برخی فرضها ، مواد را می توان از نظر اشتعال پذیری به عنوان کم خطر طبقه بندی کرد-معمولاً متعلق به کلاس G-2 است ، یعنی اشتعال آن بسیار دشوار است و بدون شعله خارجی به سرعت خاموش می شود. علاوه بر این ، محصولات احتراق ، بر خلاف بسیاری دیگر از عایق های حرارتی ، هیچ خطر سمی جدی برای انسان ندارند.

فوم پلی اتیلن نورد برای عایق کاری شبکه های گرمایش خارجی هم ناخوشایند و هم بی ضرر خواهد بود - برای دستیابی به ضخامت مورد نیاز عایق حرارتی ، باید آن را در چند لایه بپیچانید. کار با مواد به شکل آستین (سیلندر) ، که در آن یک کانال داخلی ، مطابق با قطر لوله عایق بندی شده ، بسیار راحت تر است. برای قرار دادن لوله ها ، معمولاً برشی در طول سیلندر روی دیوار ایجاد می شود که پس از نصب ، می توان آن را با نوار قابل اطمینان مهر و موم کرد.

قرار دادن عایق روی لوله آسان است

نوع م effectiveثرتر فوم پلی اتیلن پنوفول است که دارای یک طرف است. این پوشش براق به نوعی بازتابنده حرارتی تبدیل می شود که به طور قابل توجهی کیفیت عایق بندی مواد را افزایش می دهد. علاوه بر این ، یک مانع اضافی در برابر نفوذ رطوبت است.

Penofol همچنین می تواند از نوع رول یا به شکل عناصر استوانه ای شکل باشد - مخصوصاً برای عایق حرارتی لوله ها برای اهداف مختلف.

و تمام پلی اتیلن فوم برای عایق حرارتی شبکه های گرمایش به ندرت استفاده می شود. بلکه برای ارتباطات دیگر مناسب است. دلیل این امر محدوده نسبتاً پایین دمای کار است. بنابراین. اگر به ویژگی های فیزیکی نگاه کنید ، حد بالایی در جایی در آستانه 85 75 75 تعادل می کند - بالاتر ، اختلالات ساختاری و ظاهر تغییر شکل ها ممکن است. برای گرمایش مستقل ، اغلب چنین دمایی کافی است ، اما در آستانه ، و برای گرمایش مرکزی ، مقاومت در برابر حرارت به وضوح کافی نیست.

عناصر عایق از پلی استایرن منبسط شده

پلی استایرن منبسط شده معروف (در زندگی روزمره اغلب آن را پلی استایرن می نامند) برای انواع مختلف عایق های حرارتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. عایق لوله ها نیز از این قاعده مستثنی نیست - برای این کار ، قطعات ویژه از فوم ساخته شده است.

معمولاً این نیم سیلندر است (برای لوله های با قطر بزرگ می توان بخشهایی از یک سوم محیط ، هر کدام 120 درجه) ، که مجهز به اتصال قفل شیار و شیار برای مونتاژ در یک ساختار واحد است. این پیکربندی به طور کامل ، در تمام سطح لوله ، اجازه می دهد تا عایق حرارتی قابل اطمینان را بدون باقی ماندن "پل های سرد" ایجاد کند.

در گفتار روزمره ، چنین جزئیاتی "پوسته" نامیده می شود - به دلیل شباهت آشکار آنها با آن. انواع زیادی از آن ، برای قطرهای مختلف خارجی لوله های عایق بندی شده و ضخامت های مختلف لایه عایق حرارتی تولید می شود. معمولاً طول قطعات 1000 یا 2000 میلی متر است.

برای تولید PSB-S پلی استایرن منبسط شده با درجه های مختلف-از PSB-S-15 تا PSB-S-35. پارامترهای اصلی این ماده در جدول زیر نشان داده شده است:

پارامترهای مواد برآورد شده	مارک پلی استایرن منبسط شده
	PSB-S-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
تراکم (کیلوگرم / متر مربع)	به 10	تا 15	25.1 15 15.1	25.1 ÷ 35	50 35 35.1
مقاومت فشاری در 10٪ تغییر شکل خطی (MPa ، نه کمتر)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
قدرت خمشی (MPa ، نه کمتر)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
هدایت حرارتی خشک در 25 درجه سانتی گراد (W / (m × ° K))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
جذب آب در 24 ساعت (٪ حجم ، نه بیشتر)	3	2	2	2	2
رطوبت (٪ ، نه بیشتر)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

مزایای فوم به عنوان یک ماده عایق برای مدت طولانی شناخته شده است:

• ضریب هدایت حرارتی پایینی دارد.
• وزن کم مواد ، کار عایق کاری را تا حد زیادی ساده می کند ، که برای آن هیچ مکانیزم یا دستگاه خاصی لازم نیست.
• این ماده از نظر بیولوژیکی بی اثر است - این محل پرورش کپک یا کپک نخواهد بود.
• جذب رطوبت ناچیز است.
• برش مواد آسان است ، به اندازه دلخواه تنظیم کنید.
• پلی فوم از نظر شیمیایی بی اثر است ، برای دیوارهای لوله ، بدون توجه به اینکه از چه موادی ساخته شده اند ، کاملاً ایمن است.
• یکی از مزایای اصلی این است که پلی استایرن یکی از ارزان ترین مواد عایق است.

اما معایب زیادی نیز دارد:

• اول از همه ، این سطح پایین ایمنی ایمنی است. این ماده را نمی توان غیرقابل اشتعال نامید و شعله پخش نمی کند. به همین دلیل است که هنگام استفاده از آن برای عایق کاری خطوط لوله زمینی ، وقوع آتش سوزی باید پشت سر گذاشته شود.
• این ماده کشش ندارد و استفاده از آن فقط در قسمتهای مستقیم لوله راحت است. درست است ، شما همچنین می توانید جزئیات منحنی مخصوص پیدا کنید.

• پلی فوم یک ماده بادوام نیست - تحت تأثیر خارجی به راحتی تخریب می شود. اشعه ماوراء بنفش نیز بر آن تأثیر منفی می گذارد. در یک کلام ، قسمتهای بالای لوله ای که با پوسته پلی استایرن منبسط شده عایق بندی شده اند ، قطعاً نیاز به حفاظت بیشتری در قالب یک پوشش فلزی خواهند داشت.

معمولاً در فروشگاه هایی که پوسته های فومی به فروش می رسند ، ورق های گالوانیزه نیز ارائه می شود که به اندازه دلخواه ، مطابق با قطر عایق ، بریده می شوند. از غلاف آلومینیومی نیز می توان استفاده کرد ، اگرچه مطمئناً بسیار گرانتر است. ورق ها را می توان با پیچ یا گیره خودکار محکم کرد-بدنه حاصله به طور همزمان ضد خرابکاری ، ضد باد ، محافظ ضد آب و مانعی در برابر نور خورشید ایجاد می کند.

• و با این حال این حتی اصلی ترین چیز نیست. حد فوقانی دمای معمولی کارکرد فقط حدود 75 درجه سانتی گراد است ، پس از آن تغییر شکل خطی و مکانی قطعات شروع می شود. هر چه کسی می تواند بگوید ، این مقدار ممکن است برای گرمایش کافی نباشد. شاید منطقی باشد که به دنبال یک گزینه مطمئن تر باشید.

عایق حرارتی لوله ها با پشم معدنی یا محصولات مبتنی بر آن

"قدیمی ترین" روش عایق حرارتی خطوط لوله خارجی با استفاده از پشم معدنی است. به هر حال ، اگر امکان خرید پوسته فوم وجود ندارد ، مقرون به صرفه ترین است.

برای عایق حرارتی خطوط لوله ، انواع مختلف پشم معدنی - پشم شیشه ، سنگ (بازالت) و سرباره استفاده می شود. سرباره کمترین ترجیح را دارد: اولاً ، رطوبت را به طور فعال جذب می کند و ثانیاً ، اسیدیته باقی مانده آن می تواند تأثیر بسیار مخربی بر روی لوله های فولادی داشته باشد. حتی ارزان بودن این پشم پنبه حداقل خطرات استفاده از آن را توجیه نمی کند.

اما پشم معدنی مبتنی بر الیاف بازالت یا شیشه این کار را انجام می دهد. این دارای شاخص های خوبی برای مقاومت حرارتی در برابر انتقال حرارت ، مقاومت شیمیایی بالا ، مواد الاستیک است ، و به راحتی می توان آن را حتی در قسمت های دشوار خطوط لوله قرار داد. مزیت دیگر این است که در اصل می توانید از نظر ایمنی آتش سوزی کاملاً آرام باشید. تقریبا غیر واقعی است که پشم معدنی را تا حد اشتعال پذیری در شرایط اصلی گرمایش در فضای باز گرم کنیم. حتی قرار گرفتن در معرض شعله باز باعث گسترش آتش نمی شود. به همین دلیل است که از پشم معدنی برای پر کردن شکاف های آتش هنگام استفاده از سایر بخاری های لوله استفاده می شود.

عیب اصلی پشم معدنی جذب بالای آب آن است (پشم بازالت کمتر مستعد این "بیماری" است). این بدان معناست که هر خط لوله نیاز به حفاظت اجباری در برابر رطوبت دارد. علاوه بر این ، ساختار پشم پنبه در برابر فشار مکانیکی مقاوم نیست ، به راحتی از بین می رود و باید با یک پوشش مقاوم محافظت شود.

معمولاً از یک فیلم پلاستیکی قوی استفاده می شود ، که با آن یک لایه عایق به طور قابل اعتماد بسته می شود ، با همپوشانی اجباری نوارها در 400 ÷ 500 میلی متر ، و سپس همه اینها از بالا با ورق های فلزی بسته می شود - فقط به صورت قیاس با فوم پلی استایرن پوسته. از مواد سقف نیز می توان به عنوان ضد آب استفاده کرد - در این حالت ، 100 ÷ 150 میلی متر همپوشانی یک نوار بر دیگری کافی خواهد بود.

GOST های موجود ضخامت پوشش های فلزی محافظ را برای قسمتهای باز خطوط لوله برای هر نوع عایق حرارتی مورد استفاده تعیین می کنند:

مواد پوششی	حداقل ضخامت فلز ، با قطر خارجی عایق
	350 و کمتر	بیش از 350 و تا 600	بیش از 600 و تا 1600
نوارها و ورق های فولادی ضد زنگ	0.5	0.5	0.8
ورق های فولادی ورق ، روکش گالوانیزه یا پلیمری	0.5	0.8	0.8
ورق آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم	0.3	0.5	0.8
نوارهای آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم	0.25	-	-

بنابراین ، علیرغم قیمت ظاهری ارزان عایق ، نصب کامل آن نیاز به هزینه های اضافی قابل توجهی دارد.

پشم معدنی برای عایق خط لوله نیز می تواند در ظرفیت متفاوتی عمل کند - این ماده به عنوان ماده ای برای تولید قطعات عایق حرارتی به پایان رسیده است ، قیاس با سیلندرهای فوم پلی اتیلن. علاوه بر این ، چنین محصولاتی هم برای بخشهای مستقیم خطوط لوله و هم برای پیچ ها ، سه راهی و غیره تولید می شود.

به طور معمول ، چنین قطعات عایقی از متراکم ترین - پشم معدنی بازالت ساخته شده اند ، دارای روکش فویل خارجی هستند که بلافاصله مشکل ضد آب را برطرف کرده و کارایی عایق را افزایش می دهد. اما هنوز نمی توانید از بدنه بیرونی دور شوید - یک لایه نازک فویل از شما در برابر فشار مکانیکی تصادفی یا عمدی محافظت نمی کند.

عایق حرارتی شبکه های گرمایش با فوم پلی اورتان

یکی از م effectiveثرترین و بی خطرترین مصالح عایق مدرن ، فوم پلی اورتان است. او دارای انواع و اقسام مزایا است ، بنابراین مواد تقریباً بر روی هر سازه ای که نیاز به عایق قابل اعتماد دارد استفاده می شود.

فوم پلی یورتان - عایق چه ویژگی هایی دارد؟

از فوم پلی اورتان برای عایق کاری خط لوله می توان در اشکال مختلف استفاده کرد.

• پوسته های فوم PU به طور گسترده ای استفاده می شوند ، معمولاً با پوشش فویل خارجی. می توان آن را جمع کرد ، شامل نیم سیلندر با قفل شیار یا خط الراس ، یا برای لوله های با قطر کوچک ، با برش در طول و یک شیر مخصوص با سطح پشتی خود چسبنده ، که نصب عایق را بسیار ساده می کند.

• یکی دیگر از روشهای عایق کاری سیستم گرمایش با فوم پلی اورتان ، اسپری کردن آن به صورت مایع با استفاده از تجهیزات ویژه است. لایه حاصله از فوم ، پس از پخت کامل ، عایقی عالی می شود. این فناوری به ویژه در اتصالات پیچیده ، خم شدن لوله ها ، در گره هایی با شیرهای خاموش و کنترل و غیره مناسب است.

مزیت این فناوری نیز این است که به دلیل چسبندگی عالی پاشش فوم پلی اورتان به سطح لوله ، ضد آب عالی و حفاظت ضد خوردگی ایجاد می شود. درست است که فوم پلی یورتان نیز به محافظت اجباری نیاز دارد - در برابر اشعه ماوراء بنفش ، بنابراین دوباره بدون پوشش امکان پذیر نخواهد بود.

• خوب ، اگر یک شبکه گرمایش به اندازه کافی طولانی مورد نیاز باشد ، احتمالاً بهترین گزینه استفاده از لوله های از پیش عایق (از پیش عایق) است.

در حقیقت ، چنین لوله هایی یک ساختار چند لایه هستند که در کارخانه مونتاژ شده اند:

- لایه داخلی در واقع لوله فولادی خود قطر مورد نیاز است ، که مایع خنک کننده از طریق آن پمپ می شود.

- پوشش بیرونی محافظ است. این می تواند پلیمری (برای قرار دادن یک منبع گرمایش در خاک) یا فلزی گالوانیزه باشد - آنچه برای بخشهای باز خط لوله مورد نیاز است.

- یک لایه یکپارچه و بدون درز از فوم پلی اورتان بین لوله و پوشش ریخته می شود که به عنوان یک عایق حرارتی موثر عمل می کند.

در هر دو انتهای لوله ، هنگام مونتاژ خط گرمایش ، منطقه ای برای جوشکاری باقی مانده است. طول آن به گونه ای محاسبه می شود که شار حرارتی از قوس جوشکاری به لایه فوم پلی اورتان آسیب نمی رساند.

پس از نصب ، قسمتهای غیر عایق باقی مانده را پرایم کرده ، با پوسته فوم پلی اورتان پوشانده و سپس با تسمه های فلزی ، روکش را با پوشش بیرونی مشترک لوله مقایسه می کنیم. اغلب ، در چنین مناطقی است که وقفه های آتش سوزی سازماندهی می شود - آنها به طور متراکم با پشم معدنی پر می شوند ، سپس با مواد سقف ضد آب می شوند و هنوز از بالا با یک پوشش فولادی یا آلومینیومی بسته می شوند.

استانداردها مجموعه خاصی از چنین لوله های ساندویچی را تعیین می کنند ، یعنی می توان محصولات با قطر اسمی مورد نیاز با عایق حرارتی مطلوب (معمولی یا تقویت شده) را خریداری کرد.

قطر خارجی لوله فولادی و حداقل ضخامت دیوار (میلی متر)	ابعاد غلاف فولادی ورق گالوانیزه		برآورد ضخامت لایه عایق حرارتی فوم پلی اورتان (میلی متر)
	قطر خارجی اسمی (میلی متر)	حداقل ضخامت ورق فولادی (میلی متر)
3.0 × 32	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
3.0 × 38	125; 140	0.55	43,0; 50,5
3.0 45 45	125; 140	0.55	39,5; 47,0
3.0 57 57	140	0.55	40.9
3.0 76 76	160	0.55	41.4
4.0 × 89	180	0.6	44.9
4.0 × 108	200	0.6	45.4
4.0 × 133	225	0.6	45.4
4.5 × 159	250	0.7	44.8
6.0 × 219	315	0.7	47.3
7.0 × 273	400	0.8	62.7
325 × 7.0	450	0.8	61.7

تولید کنندگان چنین لوله های ساندویچی را نه تنها برای قسمتهای مستقیم ، بلکه برای سه راهی ، خم ، اتصالات انبساط و غیره نیز ارائه می دهند.

هزینه چنین لوله های از پیش عایق بندی شده بسیار بالا است ، اما با خرید و نصب آنها ، طیف وسیعی از مشکلات به طور همزمان حل می شود. بنابراین به نظر می رسد این هزینه ها کاملاً موجه است.

ویدئو: فرایند تولید لوله های از پیش عایق شده

عایق - لاستیک فوم دار

مواد عایق حرارتی و محصولات ساخته شده از لاستیک فوم مصنوعی اخیراً بسیار محبوب شده است. این ماده دارای تعدادی مزیت است که آن را در موضوعات پیشرو در زمینه عایق خطوط لوله ، از جمله نه تنها خطوط گرمایش ، بلکه موارد مسئولیت پذیرتر - در خطوط پیچیده تکنولوژیکی ، در ماشین ، هواپیما و کشتی سازی:

• لاستیک فوم بسیار انعطاف پذیر است ، اما در عین حال حاشیه زیادی از استحکام کششی دارد.
• چگالی مواد فقط 40 تا 80 کیلوگرم در متر مربع است.
• ضریب پایین هدایت حرارتی عایق حرارتی بسیار موثری را ایجاد می کند.
• مواد با گذشت زمان کوچک نمی شوند و شکل و حجم اولیه خود را کاملاً حفظ می کنند.
• لاستیک فوم مقاوم در برابر شعله و خود خاموش است.
• این ماده از نظر شیمیایی و بیولوژیکی بی اثر است ؛ هرگز حاوی کانون های کپک یا کپک یا لانه حشرات یا
• مهمترین کیفیت نفوذ ناپذیری آب و بخار است. بنابراین ، لایه عایق بلافاصله به یک ضد آب عالی برای سطح لوله تبدیل می شود.

چنین عایق حرارتی را می توان به شکل لوله های توخالی با قطر داخلی 6 تا 160 میلی متر و یک لایه عایق از 6 تا 32 میلی متر یا به صورت ورق ، که اغلب عملکرد "خود چسبنده" به آنها داده می شود ، تولید کرد. " در یک طرف.

نام شاخص ها	ارزش ها
طول لوله های تمام شده ، میلی متر:	1000 یا 2000
رنگ	مشکی یا نقره ای ، بسته به نوع پوشش محافظ
محدوده دمای کاربرد:	از - 50 تا + 110 درجه سانتیگراد
هدایت حرارتی ، W / (m × ° C):	λ≤0.036 در دمای 0 درجه سانتی گراد
	λ≤0.039 در دمای + 40 درجه سانتی گراد
ضریب مقاومت در برابر نفوذ بخار:	μ≥7000
خطر آتش سوزی	گروه G1
تغییر مجاز در طول:	± 1.5

اما برای گرمایش شبکه های خارج از خانه ، عناصر عایق آماده ساخته شده با استفاده از فناوری Armaflex ACE با پوشش محافظ مخصوص ArmaChek بسیار مناسب هستند.

پوشش ArmaChek می تواند چندین نوع باشد ، به عنوان مثال:

• نقره Arma-Chek یک روکش PVC چند لایه با روکش نقره ای منعکس کننده است. این پوشش از عایق در برابر فشار مکانیکی و اشعه ماوراء بنفش محافظت عالی می کند.
• پوشش مشکی Arma-Chek D دارای پشت فایبرگلاس با مقاومت بالا است که انعطاف پذیری بالایی را حفظ می کند. این یک محافظ عالی در برابر همه عوامل شیمیایی ، آب و هوایی و مکانیکی احتمالی است که لوله گرمایش را سالم نگه می دارد.

معمولاً چنین محصولاتی که از فناوری ArmaChek استفاده می کنند دارای دریچه های خود چسب هستند که به صورت هرمتی استوانه عایق را روی بدنه لوله "می بندند". عناصر فرفری نیز تولید می شوند که امکان نصب بر روی قسمت های دشوار اصلی گرمایش را فراهم می کند. استفاده ماهرانه از چنین عایق حرارتی به شما امکان می دهد به سرعت و با اطمینان آن را بدون نیاز به ایجاد یک پوشش محافظ خارجی اضافی نصب کنید - به سادگی نیازی به آن نیست.

احتمالاً تنها چیزی که مانع استفاده گسترده از چنین محصولات عایق حرارتی برای خطوط لوله می شود ، قیمت بالا هنوز برای محصولات واقعی و "مارک دار" است.

قیمت عایق حرارتی لوله ها

عایق حرارتی لوله ها

یک جهت جدید در عایق - رنگ عایق حرارتی

دیگر فناوری عایق مدرن را نمی توان از دست داد. و صحبت درباره آن بسیار دلپذیرتر است ، زیرا این توسعه دانشمندان روسی است. ما در مورد عایق مایع سرامیکی صحبت می کنیم که به عنوان رنگ عایق حرارتی نیز شناخته می شود.

این بدون هیچ شکی "بیگانه" از حوزه فناوری فضایی است. در این صنعت علمی و فنی است که مسائل مربوط به عایق حرارتی از شرایط بسیار کم (در فضای باز) یا زیاد (هنگام پرتاب کشتی و فرود خودروهای فرود) به ویژه حاد است.

ویژگی های عایق حرارتی پوشش های بسیار نازک فوق العاده به نظر می رسد. در عین حال ، چنین روکش به یک ضد آب و مانع بخار عالی تبدیل می شود و از لوله در برابر همه تأثیرات خارجی احتمالی محافظت می کند. خوب ، خود گرمایش ظاهری مرتب و چشم نواز به خود می گیرد.

رنگ به خودی خود یک سوسپانسیون میکروسکوپی از کپسول های سیلیکونی و سرامیکی با خلاء است که در حالت مایع در ترکیب خاصی شامل اکریلیک ، لاستیک و سایر اجزا معلق شده اند. پس از استفاده و خشک شدن ترکیب ، یک لایه الاستیک نازک روی سطح لوله ایجاد می شود که دارای ویژگی های عایق حرارتی برجسته است.

نام های شاخص	واحد اندازه گیری	کمیت
رنگ رنگ	سفید (قابل تغییر در صورت درخواست)
ظاهر بعد از استفاده و سخت شدن کامل	سطح مات و یکنواخت
کشش خمشی فیلم	میلی متر	1
چسبندگی پوشش با نیروی کشش از سطح رنگ شده
- به سطح بتن	MPa	1.28
- به سطح آجر	MPa	2
- به فولاد	MPa	1.2
مقاومت پوشش در برابر دما از -40 درجه سانتیگراد به +80 درجه سانتیگراد کاهش می یابد	بدون تغییر
مقاومت پوشش در دمای +200 درجه سانتی گراد به مدت 1 ، 5 ساعت	بدون زردی ، ترک ، لایه برداری یا تاول
دوام برای سطوح بتنی و فلزی در یک منطقه آب و هوایی نسبتاً سرد (مسکو)	سال ها	کمتر از 10
رسانایی گرمایی	W / m ° C	0,0012
نفوذپذیری بخار	mg / m × h × Pa	0.03
جذب آب در 24 ساعت	٪ حجم	2
محدوده دمای کار	درجه سانتی گراد	از - 60 تا + 260

چنین روکش نیازی به لایه های محافظ اضافی ندارد - به اندازه کافی قوی است که به تنهایی با همه تأثیرات کنار بیاید.

چنین عایق مایع در قوطی های پلاستیکی (سطل) مانند رنگ معمولی تحقق می یابد. چندین تولید کننده وجود دارد ، و در بین مارک های داخلی Bronya و Korund می توان به ویژه اشاره کرد.

می توانید چنین رنگ حرارتی را با اسپری آئروسل یا به روش معمول - با غلتک و برس اعمال کنید. تعداد لایه ها بستگی به شرایط عملیاتی گرمایش اصلی ، منطقه آب و هوایی ، قطر لوله ها و دمای متوسط ​​حامل حرارتی پمپ شده دارد.

بسیاری از کارشناسان معتقدند که چنین بخاری هایی در نهایت جایگزین مواد عایق حرارتی معمول بر اساس مواد معدنی یا ارگانیک می شوند.

ویدئو: ارائه عایق حرارتی فوق نازک Korund

قیمت رنگ عایق

رنگ عایق حرارتی

ضخامت عایق شبکه گرمایش مورد نیاز چقدر است

به طور خلاصه بررسی مواد مورد استفاده برای عایق حرارتی لوله های گرمایش ، می توانید از شاخص های عملکردی محبوب ترین آنها در جدول استفاده کنید - برای شفافیت مقایسه:

ماده یا محصول عایق حرارتی	چگالی متوسط ​​در ساختار نهایی ، کیلوگرم بر متر مکعب	هدایت حرارتی مواد عایق حرارتی (W / (m × ° C)) برای سطوح دارای دما (° C)		محدوده دمای کار ، ° С	گروه اشتعال پذیری
		20 به بالا	19 و کمتر
اسلب پشم معدنی شکسته	120	0,045	0.035 ÷ 0.044	- 180 تا + 450 برای تشک ، پارچه ، مش ، بوم فایبر گلاس ؛ تا + 700 - بر روی یک مش فلزی	غیر قابل اشتعال
	150	0,05	0.037 ÷ 0.037
تخته های عایق حرارتی ساخته شده از پشم معدنی بر روی یک چسب مصنوعی	65	0.04	0.039 ÷ 0.03	از - 60 تا + 400	غیر قابل اشتعال
	95	0,043	0.031 ÷ 0.031
	120	0,044	0.032 ÷ 0.032	از - 180 + 400
	180	0,052	0.038 ÷ 0.038
محصولات عایق حرارتی ساخته شده از لاستیک فوم پلی اتیلن-پلی پروپیلن "Aeroflex"	60	0,034	0,033	از - 55 تا + 125	اشتعال پذیری کم
نیم استوانه و استوانه پشم معدنی	50	0,04	0.029 ÷ 0.029	از - 180 تا + 400	غیر قابل اشتعال
	80	0,044	0.032 ÷ 0.032
	100	0,049	0.036 ÷ 0.036
	150	0,05	0.035 ÷ 0.049
	200	0,053	0.038 ÷ 0.038
سیم عایق حرارتی ساخته شده از پشم معدنی	200	0,056	0.04 ÷ 0.055	از - 180 تا + 600 بسته به جنس لوله مش	در لوله های مش ساخته شده از سیم فلزی و نخ شیشه ای - غیر قابل احتراق ، بقیه کمی قابل احتراق هستند
تشک های الیافی شیشه ای با چسباننده مصنوعی	50	0,04	0.029 ÷ 0.029	از - 60 تا + 180	غیر قابل اشتعال
	70	0,042	0.041 ÷ 0.03
تشک و پارچه های فایبر شیشه ای فوق العاده عالی بدون چسب	70	0,033	0.024 ÷ 0.024	از - 180 تا + 400	غیر قابل اشتعال
حصیر و پارچه از الیاف بازالت فوق نازک و بدون چسب	80	0,032	0.024 ÷ 0.031	از - 180 تا + 600	غیر قابل اشتعال
ماسه پرلیت ، منبسط شده ، خوب	110	0,052	0.038 ÷ 0.038	از - 180 تا + 875	غیر قابل اشتعال
	150	0,055	0.04 ÷ 0.054
	225	0,058	0.042 ÷ 0.042
محصولات عایق حرارتی از پلی استایرن منبسط شده	30	0,033	0.024 ÷ 0.024	از - 180 تا + 70	قابل احتراق
	50	0,036	0.026 ÷ 0.026
	100	0,041	0.03 ÷ 0.03
محصولات عایق حرارتی ساخته شده از فوم پلی اورتان	40	0,030	0.024 ÷ 0.029	از - 180 تا + 130	قابل احتراق
	50	0,032	0.025 ÷ 0.031
	70	0,037	0.027 ÷ 0.036
محصولات عایق حرارتی ساخته شده از فوم پلی اتیلن	50	0,035	0,033	از - 70 تا + 70	قابل احتراق

اما خواننده کنجکاو مطمئناً می پرسد: پاسخ یکی از اصلی ترین س questionsالات مطرح شده کجاست - ضخامت عایق چقدر باید باشد؟

این س quiteال بسیار پیچیده است و هیچ پاسخ قطعی برای آن وجود ندارد. در صورت تمایل ، می توانید از فرمول های محاسبه دست و پا گیر استفاده کنید ، اما احتمالاً فقط برای تکنسین های واجد شرایط گرمایش قابل درک است. با این حال ، همه چیز چندان بد نیست.

معمولاً تولیدکنندگان محصولات عایق حرارتی (پوسته ، سیلندر و غیره) ضخامت مورد نیاز را که برای یک منطقه خاص محاسبه می شود ، تعیین می کنند. و اگر از عایق پشم معدنی استفاده می شود ، می توانید از داده های جداول استفاده کنید ، که در یک کد ویژه قوانین آمده است ، که به طور خاص برای عایق حرارتی خطوط لوله و تجهیزات تکنولوژیکی تهیه شده است. با وارد کردن یک عبارت جستجو ، این سند به راحتی در وب یافت می شود. "SP 41-103-2000".

در اینجا ، برای مثال ، جدولی از این کتابچه راهنمای نصب خط لوله در منطقه مرکزی روسیه در هنگام استفاده از تشک های ساخته شده از الیاف اصلی شیشه ای با نام تجاری M-35 ، 50 آمده است:

بیرونی قطر خط لوله ، میلی متر	نوع لوله های گرمایش
	نوبت دهی	برگشت	نوبت دهی	برگشت	نوبت دهی	برگشت
	میانگین رژیم دمای مایع خنک کننده ، ° С
	65	50	90	50	110	50
	ضخامت عایق مورد نیاز ، میلی متر
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

به طور مشابه ، می توانید پارامترهای مورد نیاز برای سایر مواد را پیدا کنید. به هر حال ، همان کد قوانین توصیه نمی کند که به طور قابل توجهی از ضخامت مشخص شده تجاوز کنید. علاوه بر این ، حداکثر مقادیر لایه عایق برای خطوط لوله تعیین شده است:

قطر خارجی خط لوله ، میلی متر	محدود کردن ضخامت لایه عایق حرارتی ، میلی متر
	دمای 19 درجه سانتیگراد و پایین تر	دما 20 درجه سانتیگراد و بیشتر
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

با این حال ، یک نکته مهم را فراموش نکنید. واقعیت این است که هرگونه عایق با ساختار فیبری به ناچار در طول زمان کوچک می شود. این بدان معناست که پس از یک دوره زمانی مشخص ، ضخامت آن ممکن است برای عایق حرارتی قابل اطمینان لوله گرمایش کافی نباشد. تنها یک راه حل وجود دارد - حتی هنگام نصب عایق ، فوراً این اصلاح را برای انقباض در نظر بگیرید.

برای محاسبه ، می توانید فرمول زیر را اعمال کنید:

Н = ((د + ساعت) : (د + 2 ساعت)) × ساعت× Kc

ح- ضخامت لایه پشم معدنی ، با توجه به اصلاح تراکم.

د- قطر بیرونی لوله ای که باید عایق بندی شود ؛

ساعت- ضخامت مورد نیاز عایق مطابق جدول کد قوانین.

Ks- ضریب انقباض (تراکم) عایق فیبری. این یک ثابت محاسبه شده است که مقدار آن را می توان از جدول زیر دریافت کرد:

مواد و محصولات عایق حرارتی	ضریب تراکم Kc.
تشک های دوخته شده با پشم معدنی	1.2
تشک های عایق حرارتی "TEKHMAT"	1.2 ÷ 1.35
حصیرها و بوم های ساخته شده از الیاف بازالت فوق نازک هنگام نصب روی خطوط لوله و تجهیزات با سوراخ اسمی ، میلی متر:
دو	3
	1,5
DN ≥ 800 با چگالی متوسط ​​23 کیلوگرم در متر مکعب	2
̶ یکسان ، با چگالی متوسط ​​50-60 کیلوگرم در متر مکعب	1,5
تشک های الیافی شیشه ای با درجه های چسباننده مصنوعی:
M-45 ، 35 ، 25	1.6
M-15	2.6
تشک های فایبر گلاس شیشه ای "URSA":
M-11:
برای لوله های با DN تا 40 میلی متر	4,0
برای لوله هایی با DN 50 میلی متر و بیشتر	3,6
M-15 ، M-17	2.6
M-25:
̶ برای لوله های با DN تا 100 میلی متر	1,8
برای لوله های با DN 100 تا 250 میلی متر	1,6
̶ برای لوله های با DN بیش از 250 میلی متر	1,5
صفحات پشم معدنی با درجه اتصال دهنده مصنوعی:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
درجه اسلب الیاف شیشه ای اصلی:
P-30	1.1
P-15 ، P-17 و P-20	1.2

برای کمک به خواننده علاقه مند ، در زیر یک ماشین حساب ویژه است که از قبل دارای نسبت مشخص شده است. ارزش آن را دارد که پارامترهای درخواستی را وارد کنید - و بلافاصله ضخامت مورد نیاز عایق پشم معدنی را با در نظر گرفتن اصلاحیه بدست آورید.

متخصصان با دقت یکسان و عملکرد صد در صد با کیفیت بالا می توانند با مواد مختلف کار کنند: فولاد گالوانیزه ، آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ و همچنین عایق حرارتی برای لوله ها ، سیلندرهای عایق حرارتی ، عایق به شکل تشک و اسلب. عایق کاری خط لوله انجام می شودشامل آماده سازی سطح ، آماده سازی ، نصب مانع بخار ، مواد معدنی ، اتصال دهنده ها ، گالوانیزه (به درخواست مشتری).

با انجام دادن نصب مواد عایق حرارتیدر لوله ها ، خطوط صنعتی و مسیرهای اصلی با مایعات مختلف کار ، ما همچنین نصب یک پنجره فلزی ورق نازک را ارائه می دهیم. دستگاه آن از آسیب مکانیکی به لایه داخلی عایق حرارتی جلوگیری می کند و آن را از تماس مستقیم با رطوبت محافظت می کند. نصب کامل پوسته گالوانیزه خط لوله را از نظر زیبایی ، برای سرویس و نگهداری راحت می کند.

روشن کردن قیمت عایق حرارتی خطوط لولهو می توانید با تماس با تلفن های نشان داده شده ، محاسبه تقریبی اولیه قیمت را دریافت کنید.

چرا باید اعتماد کرد نصب عایقحرفه ای ها؟ زیرا با رویکرد مناسب ، می توانید عمر مفید لوله ها را افزایش دهید ، از خوردگی ، آسیب ، خوردگی جلوگیری کنید.

عایق کاری ساختمانهای داخل ساختمان

هنگامی که تعمیر نما و عایق کاری آن غیرممکن است یا نصب کامل عایق نتیجه مورد انتظار را به همراه ندارد ، تنها راه حل م theثر برای عایق کاری دیوارهای ساختمان این است که نصب عایق بازتابنده... بسته به جنس دیوارها ، متخصصان روش مناسب بستن را انتخاب می کنند: با چسب ، با منگنه ، میخ ، نوار دو طرفه. تمام اتصالات با نوار یا نوار آلومینیوم پردازش می شوند. برای اتمام کار ، جعبه ای در بالای عایق ساخته می شود. نصب عایق فویلبه شما امکان می دهد تابش گرما را متوقف کنید.

هنگام انتخاب عایق حرارتی ورق با دوام نصب مواد عایق حرارتیبر روی مشخصات از پیش آماده شده انجام می شود ، پس از آن صفحات به دیوارها چسبانده می شوند.

Astera در کار فقط از چسب هایی استفاده می کند که توسط سازنده عایق حرارتی توصیه شده و دارای چسبندگی عالی هستند.

برای اطلاع از مقدماتی هزینه نصب عایق حرارتیدر محیط داخلی ، با یک متخصص تماس بگیرید.

مراحل کار:

• برای سفارش باید با شرکت ما تماس بگیرید خدمات نصب... در این مرحله ، استاد فراخوانده می شود ، دامنه کار مشخص می شود و اهداف نهایی مشخص می شود.
• عایق حرارتی در حال طراحی است. در این مرحله ، یک نوع عایق حرارتی مناسب انتخاب می شود ، روشهای عایق کاری لوله(انقباضات ، دیوارها) ، مقدار محاسبه می شود ، نقشه ها ، نمودارها و سایر اسناد کاری انجام می شود.
• هزینه کار روی عایق خطوط لوله (دیوارها ، نما ، تجهیزات تکنولوژیکی) محاسبه می شود ، برآوردی برای اجرای سفارش با در نظر گرفتن یا حذف محصولات عایق حرارتی خریداری شده ارائه می شود.
• عایق حرارتی در حال نصب است. متخصصان ما پروژه ها را در کوتاه ترین زمان ممکن اجرا می کنند.

جهت سفارش نصب عایق دیوار، سازه ها ، خط لوله ، با تلفن های نشان داده شده با ما تماس بگیرید.

"مقررات فنی ایمنی ساختمانها و سازه ها" ، فرمان وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه ، مورخ 30 دسامبر 2009 ، شماره ، بر ایمنی تأسیسات ساختمانی سرمایه تأثیر می گذارد ".

این استاندارد در توسعه مقررات نظارتی SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 گرمایش ، تهویه و تهویه مطبوع" و SP 61.13330.2012 "SNiP 41-03-2003 عایق حرارتی تجهیزات و خطوط لوله" توسعه یافته است.

تیم نویسندگان: A.V. سامسوننکو(LLC "Role Isomarket") ، A.V. بوشاخین(LLC "بخش نصب سوم" Promventilyatsiya ") ، آب نبات. اقتصادی D.L. کوزین(بدون "APIK") ، اعتقاد فن آوری عنکبوت A.M. گریمیتلین(NP "SZ Center AVOK") ، G.K. اوسادچی(LLC "MAXHOL Technologies") ، F .V توکارف(NP "ISZS-Montazh").

انجمن ملی ساختمان های استاندارد

1 منطقه استفاده

1.1 این استاندارد در مورد سازه های عایق حرارتی (از این پس به عنوان سازه های عایق حرارتی) برای تجهیزات ، خطوط لوله و مجاری هوایی تاسیسات در اتاقهای دسته C ، D ، D (مطابق SP 12.13130 ​​، بند 4.1) استفاده می شود.

1.2 این استاندارد الزامات ، قوانین و کنترل عملکرد عایق های حرارتی را با استفاده از سازه های عایق حرارتی و عناصر آنها از لوله ها یا رول های پلی اتیلن فوم دار یا لاستیک فوم مصنوعی و همچنین سیلندر یا حصیر از الیاف معدنی یا شیشه ای تعیین می کند.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردها و کدهای عملی زیر استفاده می کند:

مطابق با SP 61.13330 (بند 4.2) دمای سطح بیرونی ساختار عایق حرارتی را برای انسان ایمن کنید.

5.5 نصب سازه های عایق حرارتی باید مطابق با الزامات SP 61.13330 و این استاندارد انجام شود.

6 فناوری برای انجام کار روی عایق حرارتی

6.1 عمومی

6.1.1 عایق کاری حرارتی باید تنها زمانی انجام شود که تاسیسات کاملاً آماده باشد. اگر خطوط لوله و تجهیزات در موقعیت طراحی و فشار مطابق با طراحی کار آزمایش شده باشند ، که باید با اقدامات مربوطه تأیید شود ، کارهای ساختمانی و تاسیساتی به طور کامل به پایان می رسد.

6.1.2 نصب عایق حرارتی مطابق با اسناد کاری مطابق با پروژه تولید آثار روی عایق حرارتی و با در نظر گرفتن پروژه سازماندهی ساختمان انجام می شود.

6.1.8 به منظور افزایش بهره وری و دستیابی به آثار عایق حرارتی با کیفیت بالا ، توصیه می شود از سازه های عایق حرارتی پیش ساخته ساخته شده در کارگاه ها استفاده کنید.

6.2 نصب عایق حرارتی خطوط لوله شبکه های گرمایش سیستم های گرمایش ، تامین آب سرد و گرم ، سیستم های تکنولوژیکی

6.2.1 در سازه های عایق حرارتی روی خطوط لوله ، محصولات عایق حرارتی به شکل لوله ها باید به عنوان عایق حرارتی مورد استفاده قرار گیرند و در صورت عدم وجود اندازه مورد نیاز لوله ها در نامگذاری تولید شده ، محصولات عایق حرارتی به شکل رول

6.2.2 چسباندن محصولات عایق حرارتی به خطوط لوله ، بسته به نوع مواد ، باید به روش توصیه شده توسط سازنده انجام شود. الزامات نصب لوله و رول مواد با ساختار سلول بسته در سری 5.904.9-78.08 آمده است.

6.2.3 برای اتصال لوله ها به خطوط لوله ، درزهای طولی و عرضی محصولات باید با چسب تماسی توصیه شده توسط سازنده چسبانده شوند. توصیه می شود درزهای محصولات را با نوار چسب قوی تقویت کنید.

1 - بانداژ ؛ 2 - روبان

یادداشت ها (ویرایش)

1 برای بانداژ مجاز است از نوارهای فلزی با پوشش ضد خوردگی ساخته شده از فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای آلومینیوم یا پلی آمید استفاده شود.

2 مواد نوار مورد استفاده برای اتصال لایه پوشش باید با موادی که پوشش از آن ساخته شده است مطابقت داشته باشد.

3 مواد مورد استفاده برای تولید سگک (مورد 2) باید با موادی که پانسمان از آن ساخته شده است مطابقت داشته باشد (فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ ، ورق های آلیاژ آلومینیوم).

6.2.5 برای تثبیت ورق (رول) روی خطوط لوله ، درزهای محصول باید با چسب تماسی توصیه شده توسط سازنده چسبانده شوند. توصیه می شود که درزهای محصولات را با نوار چسب تقویت شده بچسبانید ، و همچنین محصولات را با باندهای ساخته شده از نوار چسب تقویت شده ، که در فواصل 500 تا 600 میلی متر قرار دارند ، محکم کنید.

6.2.6 برای عایق حرارتی پیچ ها ، سه راهی ، انتقال و اتصالات ، عناصر عایق حرارتی ساخته شده از محصولات به شکل لوله ، استوانه ، ورق یا حصیر باید در محل کار ساخته شوند. شکل دو گزینه برای عایق حرارتی خم ها را نشان می دهد که در قطر خطوط لوله متفاوت است.

الف) عایق خروجی با لوله های عایق حرارتی (D n≤ 160 میلی متر) ؛
ب) عایق خروجی با ورق های عایق حرارتی (D n> 160 میلی متر)

1 - یک لوله ساخته شده از مواد عایق حرارتی در D n≤ 160 میلی متر ؛ 2 - یک ورق از مواد عایق حرارتی در D n> 160 میلی متر ؛ 3 - چسب؛ 4 - نوار چسب تقویت شده

6.2.7 در سازه های عایق حرارتی چندلایه برای خطوط لوله ، نصب لایه های دوم و بعدی عایق حرارتی با درزهای همپوشانی هر لایه قبلی انجام می شود. درزهای تمام لایه های عایق حرارتی با چسب تماسی به هم چسبانده می شوند. توصیه می شود درزهای لایه بیرونی را با نوار چسب تقویت شده بچسبانید.

عایق حرارتی دو لایه تی ، پوشانده شده با غلاف های فلزی و محکم شده با پیچ های خودکار ، در شکل نشان داده شده است.

1 - لوله ای از مواد عایق حرارتی ؛ 2 - یک ورق از مواد عایق حرارتی ؛
3 - چسب؛ 4 5,6 - پوسته های فلزی ؛
7 - پیچ خودکار با واشر پرس ، گالوانیزه ، مته

نوارها با ارتفاع 500 تا 600 میلی متر نصب می شوند. در شکل ، ساخت خط لوله ای با عایق حرارتی با غلاف فلزی ، با استفاده از بست باند نشان داده شده است.

1 - یک لوله ساخته شده از مواد عایق حرارتی در D n≤ 160 میلی متر (ورق مواد عایق حرارتی در D n> 160 میلی متر) ؛ 2 - چسب؛ 3 - نوار چسب تقویت شده ؛
4 - پوسته فلزی ؛ 5 - بانداژ با سگک

6.2.11 هنگام عایق حرارتی خطوط لوله عمودی با مواد پوشش فلزی ، بسته به ضخامت عایق حرارتی و ارتفاع خط لوله ، می توان سازه های پشتیبانی (دستگاه های تخلیه) را برای جلوگیری از تغییر شکل و لغزش مواد پوشش تهیه کرد.

دستگاههای تخلیه با یک پله 3 تا 4 متر در امتداد ارتفاع خط لوله یا تجهیزات قرار دارند. در همان مکانها در مواد پوشش فلزی ، اتصالات انبساطی ارائه شده است. طراحی دستگاههای تخلیه نباید شامل اجزای رسانای گرما باشد.

دستگاه های تخلیه از فلز یا چوب ساخته شده است. مطابق با GOST R 53292 و GOST 20022.5 ، دستگاههای تخلیه ساخته شده از چوب اره باید با ترکیبات ضد عفونی کننده یا ضد حریق آغشته شوند.

6.3 نصب عایق حرارتی مخازن شبکه های گرمایشی سیستم های گرمایش ، تامین آب سرد و گرم ، سیستم های تکنولوژیکی

6.3.1 در سازه های عایق حرارتی مخازن ، از محصولات عایق حرارتی به شکل رول و تشک باید به عنوان عایق حرارتی استفاده شود.

6.3.2 چسباندن محصولات عایق حرارتی به مخازن ، بسته به نوع مواد ، باید با استفاده از روش توصیه شده توسط سازنده انجام شود. به عنوان مثال ، الزامات نصب رول مواد با ساختار سلول بسته برای سری 5.904.9-78.08 تنظیم شده است. نوع انجام عایق حرارتی در مخزن افقی در شکل نشان داده شده است.

6.3.3 اگر دمای سطح عایق زیر 90+ درجه سانتی گراد باشد ، توصیه می شود از محصولات به شکل رول با یک پشت چسب استفاده کنید.

6.3.4 نصب روکش (صفحات) و روکش روی مخازن عمودی (شکل) باید از پایین به بالا با همپوشانی 40 تا 50 میلی متر انجام شود.

1 - یک ورق از مواد عایق حرارتی ؛ 2 - چسب؛ 3 - پوسته فلزی ؛
4 - نوار چسب آلومینیومی ؛ 5 - درزگیر سیلیکونی

1 - یک ورق از مواد عایق حرارتی ؛ 2 - چسب؛ 3 - نوار چسب آلومینیومی

6.3.5 در سازه های عایق حرارتی چند لایه برای مخازن ، نصب لایه های دوم و بعدی عایق حرارتی با همپوشانی درزهای لایه قبلی انجام می شود. ورق (رول) هر لایه بعدی باید به لایه قبلی چسبانده شود. درزهای بین محصولات یک لایه با نوار چسب تقویت شده چسبانده می شود.

6.3.6 نصب عایق حرارتی تکیه گاه ها و سر مخازن مطابق مستندات کاری انجام می شود.

6.4 نصب عایق حرارتی تجهیزات ، خطوط لوله و مجاری هوای سیستم های تهویه و تهویه مطبوع

6.4.1 برای اطمینان از کیفیت کار در هنگام نصب عایق حرارتی ، الزامات ، و این استاندارد باید رعایت شود.

6.4.2 چسباندن محصولات عایق حرارتی به خطوط لوله و مجاری هوا ، بسته به نوع مواد ، باید به روش توصیه شده توسط سازنده انجام شود. به عنوان مثال ، الزامات نصب مواد با ساختار سلول بسته در سری 5.904.9-78.08 آمده است. شکل یک ساختار عایق حرارتی ساخته شده از مواد عایق حرارتی خود چسب را نشان می دهد.

ساختار عایق حرارتی نشان داده شده در شکل با استفاده از مواد عایق حرارتی خود چسب و یک پوسته فلزی خود چسبنده ساخته شده است.

1-ورق مواد چسبنده عایق حرارتی ؛ 2 - چسب ؛
3 - نوار چسب تقویت شده

6.4.3 هنگام نصب سازه های عایق حرارتی که برای جلوگیری از متراکم شدن رطوبت هوای خارجی روی سطح طراحی شده اند ، موادی با ساختار سلولی بسته باید به عنوان مواد عایق حرارتی انتخاب شوند.

6.4.4 نصب پوشش (روکش) و روکش باید با همپوشانی 40 تا 50 میلی متر در امتداد درزهای طولی و عرضی انجام شود.

1-ورق مواد چسبنده عایق حرارتی ؛ 2 - چسب ؛
3 - غلاف فلزی خود چسبنده ؛ 4 - درزگیر سیلیکونی

7 نظارت بر عملکرد کار عایق حرارتی

7.1 کنترل عملکرد عایق حرارتی سیستم های مهندسی در ساختمانها و سازه ها باید بر اساس الزامات و مفاد مستندات کاری انجام شود.

هنگام نظارت بر اجرای کار نصب ، باید الزامات را بررسی کنید - با در نظر گرفتن عوامل 5.1 ، و همچنین مفاد 7.2 - 7.8.

پاسپورت با کیفیت

7.3 هنگام تحویل نهایی و پذیرش سازه عایق حرارتی در تاسیسات ، لازم است بررسی شود که دمای سطح سازه عایق حرارتی با دمای ایمن مطابقت دارد (SP 61.13330). درجه حرارت توسط هر ابزار کالیبره شده ای که دارای علامت تأیید در گذرنامه دستگاه یا گواهی تأیید مطابق با الزامات SP 61.13330 است ، اندازه گیری می شود.

7.4 کنترل عملکرد عملکرد عایق های حرارتی مطابق ضمیمه انجام می شود.

7.5 هنگام انجام عملیات اجرایی ساختار عایق حرارتی ، موارد زیر را بررسی کنید:

الف) قبل از قرار دادن مواد عایق حرارتی:

تمیزی سطح عایق - بصری ؛

وجود حفاظت در برابر خوردگی - بصری ؛

مطابقت ضخامت مواد عایق حرارتی مورد استفاده با الزامات RD ، اندازه گیری ضخامت ، به عنوان مثال ، با استفاده از ضخامت سنج مطابق با GOST 28702 (جداول 1 - 3) ؛

مطابقت مواد لایه پوشش با مواد مشخص شده در RD ؛

ب) هنگام نصب مواد عایق حرارتی:

اندازه درزها و اتصالات مواد عایق حرارتی با چسب و نوار - بصری ؛

عدم وجود همپوشانی شمارنده (بر خلاف جهت جریان آب باران یا رطوبت جاری) در لایه پوشش - بصری ؛

بدون آسیب به لایه عایق حرارتی - بصری ؛

همپوشانی درزهای مونتاژ در ساختارهای چند لایه - بصری ؛

ج) پس از اتمام نصب مواد عایق حرارتی و طراحی سازه:

بستن لایه پوشش - بصری ؛

بدون آسیب به سطح لایه پوشش - بصری.

عدم آسیب به سطح پوشش (پوشش) ، در صورت وجود ، - بصری ؛

مطابقت ظاهر و طراحی عایق حرارتی با داده های اسناد کار بصری است.

7.6 کنترل پذیرش عملکرد عایق های حرارتی پس از اتمام نصب سازه های عایق حرارتی انجام می شود.

در دوره کنترل پذیرش ، نقص ها آشکار می شوند که باید شامل موارد زیر باشد:

انحراف از داده های ارائه شده در اسناد کاری از نظر مواد ، ساختارها و روش نصب عایق ؛

ناسازگاری ضخامت لایه عایق حرارتی با داده های اسناد کار ؛

آسیب مکانیکی به عایق ؛

چسبندگی شل لایه عایق حرارتی به سطح جسم عایق ؛

عدم وجود عایق حرارتی در محل تکیه گاه ها.

عدم رعایت قوانین محل درزهای طولی و عرضی پوشش ها (صفحات) و روکش ها.

7.7 پس از مقایسه ساختار عایق حرارتی مونتاژ شده با داده های اسناد کار و در نظر گرفتن تغییرات ایجاد شده در طول مراحل نصب ، یک لیست نهایی نقص تهیه می شود ، جایی که تمام شاخص های واقعی تعیین شده در هنگام تحویل و پذیرش وارد می شوند ( ضمیمه).

8 الزامات گزارش و مستندات فنی

8.1 گزارش و اسناد فنی برای انتقال به مشتری فنی در مرحله تحویل و پذیرش کار انجام شده تکمیل می شود.

8.2 برای کارهای نصب با کیفیت بالا و مطابقت با کلیه عملیات تکنولوژیکی ، اسناد کاری پذیرفته شده برای تولید باید مطابق باشد.

8.3 سری معمولی نقشه های عایق حرارتی را می توان به عنوان نقشه های کاری استفاده کرد. بنابراین ، برای عایق پلیمری با ساختار سلولی بسته ، می توانید از سری استاندارد 5.904.9-78.08 استاندارد استفاده کنید.

8.4 اگر از راه حل های فنی عایق حرارتی سری های استاندارد با نقشه های مربوطه در اسناد کاری پذیرفته شده برای تولید استفاده شود ، باید به ورق های سری در برگه نصب فنی ، جایی که سازه های مربوطه داده شده است ، اشاره شود.

8.5 برگه نصب فنی باید مطابق با GOST 21.405 باشد (فرم در ضمیمه این استاندارد آمده است) و علاوه بر این ، داده های کلی مربوط به سازه های عایق حرارتی انجام شده را نیز شامل شود:

اطلاعات مربوط به دمای محیط تخمین زده شده ؛

نتایج محاسبات مهندسی حرارت ؛

تعیین عایق حرارتی برای انواع خاصی از تجهیزات و خطوط لوله ؛

الزامات ساخت سازه های عایق حرارتی و نصب آنها

8.6 مشخصات تجهیزات با توجه به داده های ورق های مونتاژ فنی و نقشه های کاری تنظیم شده است.

8.7 مشخصات تجهیزات مطابق با برنامه تنظیم شده است و باید شامل بخشهای زیر باشد:

محصولات عایق حرارتی ؛

محصولات و مواد لایه پوشش ؛

اتصال دهنده ها (از جمله چسب ، نوار چسب ، و غیره).

9 قوانین برای انجام ایمن کار

9.1 با شروع کار عایق حرارتی در محل ساخت و ساز ، باید محوطه ای برای ذخیره مواد و ابزار و همچنین کارگاهی برای تهیه سازه های عایق حرارتی و انجام عملیات تکنولوژیکی اختصاص داده شود.

9.2 کار باید با لباس های مخصوص انجام شود.

9.3 قبل از شروع کار عایق حرارتی ، لازم است استانداردهای ایمنی مطابق با SNiP 12-04-2002 (بخش 12) اطمینان حاصل شود.

کنترل عملکرد عملکرد عایق های حرارتی

یک شیء	قبل از نصب مواد عایق حرارتی				هنگام نصب مواد عایق حرارتی
	نظافت سطح عایق	وجود محافظ ضد خوردگی	مطابقت با ضخامت مواد عایق مشخص شده در RD	مطابقت با لایه پوسته مشخص شده در RD	اندازه بندی درزها و اتصالات لایه عایق حرارتی با چسب	اندازه بندی درزها و اتصالات لایه عایق حرارتی با نوار	هیچ پیشخوان (در برابر جریان آب باران) روی لایه پوشش همپوشانی ندارد	بدون آسیب به لایه عایق حرارتی	با هم تداخل دارند مونتاژ درزهای داخل چند لایه سازه های
اتصالات و اتصالات
مجاری هوا
ظرفیت ها
تجهیزات تکنولوژیکی

ادامه جدول

یک شیء	پس از اتمام نصب مواد عایق حرارتی
	ضمیمه لایه پوشش	غیبت خسارت لایه پوشش	غیبت خسارت بر سطح پوشش ها (جلد)	مکاتبات ظاهر عایق حرارتی ساخت و سازها داده ها از RD
خطوط لوله گرمایش و تامین آب
خطوط لوله تبرید
اتصالات و اتصالات
مجاری هوا
ظرفیت ها
تجهیزات تکنولوژیکی

فرم بیانیه معیوب

شماره P / p	یک شیء	ویژگی های نقص	شرح کار برای رفع نقص	واحد اندازه گیری	تعداد	توجه داشته باشید

نصب عایق حرارتی خطوط لوله

صرف نظر از اینکه یک ساختمان بلند یا یک خانه چوبی کوچک در حال راه اندازی است ، اگر ارتباطات در آن وجود داشته باشد ، باید به درستی قرار داده و نصب شود. در حالی که هیچ مشکل خاصی در مورد سیم های برق ، تلفن و سایر خطاها وجود ندارد ، اشتباه در نصب خطوط لوله گرمایش ، تامین آب و فاضلاب می تواند منجر به عواقب بسیار دلپذیری شود.

خطاها در نصب خط لوله می تواند باعث نشتی در اتصالات شود و به راحتی برطرف می شود. اما خطاها در نصب عایق حرارتی خطوط لوله منجر به انجماد لوله ها و در نتیجه پارگی آنها در نامناسب ترین مکان ها می شود. بنابراین ، اولین و واضح ترین مزیتی که مالک با سازماندهی مناسب نصب عایق خط لوله دریافت می کند ، عدم وجود شرایط استرس زا در ارتباط با حوادث در عملیات خط لوله است.

علاوه بر این ، عایق حرارتی عملکردهای زیر را انجام می دهد:

• از اثرات محیط خارجی تهاجمی جلوگیری می کند.
• تبادل حرارت با محیط را به حداقل می رساند ، از دست دادن گرما را کاهش می دهد.
• سلامت سیستم را حفظ می کند.

مواد عایق حرارتی خطوط لوله

با درک نیاز به عایق حرارتی ، صاحب یک خانه خصوصی (آجر ، خانه چوبی ، از بلوک های فوم و غیره) به انتخاب موادی می پردازد که نصب از آنها انجام می شود.

اجازه دهید جزئیات را در نظر بگیریم ، تا آنجا که حجم مقاله اجازه می دهد ، ما هر نوع مواد عایق حرارتی و ویژگی های نصب آنها را در نظر خواهیم گرفت.

• عایق فایبر گلاس.

آنها محبوب ترین در بین نصب کننده ها هستند. مواد بسیار سبک وزن و غیرقابل اشتعال ، که در معرض پوسیدگی نیستند ، با نام "پشم شیشه" ، "پشم معدنی" شناخته می شود. می توان آن را به صورت رول یا به شکل صفحات فشرده عرضه کرد. به دلیل ساختار فیبری ، رطوبت را به خوبی جذب می کند. در حین نصب ، این ویژگی باید مورد توجه قرار گیرد و لوله های عایق بندی شده با مواد دافع آب (مواد سقف ، پلی اتیلن ، فایبرگلاس) پوشانده شوند.

پشم شیشه برای عایق حرارتی خطوط لوله زیرزمینی مناسب نیست. علاوه بر این ، هنگام نصب آن ، باید ضریب تراکم را در نظر گرفت (بخاری های فایبرگلاس با گذشت زمان فشرده می شوند).

• پشم معدنی بازالت.

صفحات و استوانه ها تشکیل شده و به طور خاص پردازش می شوند. به اندازه کافی قوی ، آنها مانند پشم شیشه غیر قابل احتراق ، با دوام هستند ، در عین حال رطوبت را جذب نمی کنند و برای نصب ارتباطات زیرزمینی و زیر زمینی مناسب هستند.

بسیاری از تولید کنندگان از فویل آلومینیومی به عنوان رطوبت و عایق حرارتی اضافی استفاده می کنند.

به دلیل هزینه نسبتاً بالا ، مهر و موم های بازالت به اندازه پشم شیشه محبوب نیستند ، اما با کمک آنها ، نصب عایق حرارتی خطوط لوله در مناطق مشکل (سه راهی ، خم و غیره) مناسب است.

کار نصب با استفاده از قالبهای بازالت به مهارت خاصی نیاز ندارد و می تواند به طور مستقل انجام شود.

• فوم پلی استایرن (پلی استایرن منبسط).

تصور کنید که لوله ای از پلی استایرن ساخته شده و نصف آن اره شده است و هر نیمی از لوله حاصله مجهز به شیار و سنبله ای برای استحکام بیشتر اتصال است و تصویر کاملی از این به اصطلاح "پوسته" دریافت خواهید کرد.

با توجه به ویژگی های فوم ، می توان گفت که چنین عایقی برای عایق بندی خطوط لوله زمینی و زیرزمینی مناسب است.

برای نصب چنین عایق حرارتی ، کافی است دو نیمه پوسته را به یک قسمت متصل کرده و با استفاده از چسب مخصوص یا نوار معمولی آنها را به هم وصل کنید. نصابان باتجربه توصیه می کنند که نیمه لوله را نسبت به یکدیگر کمی 10-15 سانتی متر تغییر دهید. این به اصطلاح "همپوشانی" را ارائه می دهد. برای دور زدن بخشهای دشوار (پیچ ها ، خم ها ، سه راهی) ، از پوسته های فرفری مخصوص استفاده می شود.

• فوم پلی اورتان.

سمپاشی فوم پلی اورتان

نصب عایق حرارتی خط لوله با فوم پلی اورتان را می توان به روش های مختلف انجام داد.

1. پاشش فوم پلی اورتان بر روی خط لوله نصب شده. در این مورد ، یک ترکیب ویژه با استفاده از یک تفنگ اسپری روی سطح لوله اعمال می شود و محکم به آن پایبند است. فوم بعدی مایع را به یک ماده متخلخل با دوام با ویژگی های عایق حرارتی بالا تبدیل می کند. در اینجا باید توجه داشت که فوم پلی اورتان تابش اشعه ماوراء بنفش را به خوبی تحمل نمی کند. تماس با نور مستقیم خورشید منجر به تخریب عایق حرارتی می شود. به همین دلیل ، پس از سفت شدن ، لوله ها باید یا با یک لایه از مواد سقف یا به روش دیگر پنهان شوند (فقط آن را با رنگ روغن رنگ کنید).
2. از فرم های مخصوص استفاده کنید (اصل همان کار هنگام کار با پوسته های فوم است).
3. برخی از شرکت ها محصولاتی تولید می کنند که می توان آنها را معمولاً "لوله در لوله" نامید ، در این مورد ، لوله داخلی از فلز ساخته شده است و اساس خط لوله است. لوله بیرونی از پلاستیک (اگر لوله برای نصب در زیر زمین در نظر گرفته شده است) یا فولاد گالوانیزه (برای لوله های گرمایش زمین) ساخته شده است و عملکرد ضد آب و محافظتی دارد. فاصله بین لوله ها با فوم پلی اورتان پر می شود.

ضخامت پاشش و عایق حرارتی می تواند بسیار متفاوت باشد و بستگی به شرایط عملکرد و الزامات عایق حرارتی دارد.

چند کلمه در مورد تولید کنندگان عایق حرارتی.

در مورد تولید کنندگان عایق فایبر گلاس ، مشهورترین شرکت های موجود در بازار روسیه Ursa ، Isover ، Knauf هستند. این مارک ها هستند که اغلب می توانند در قفسه های فروشگاه های سخت افزار دیده شوند. اینها مصالح کلاس اقتصاد هستند.

عایق حرارتی خطوط لوله از Rockwool در بازار کشور ما کمی کمتر شناخته شده است ، اما کیفیت بالاتر عملکرد ، همراه با تفاوت قیمت جزئی در مقایسه با رقبا ، به این واقعیت کمک می کند که نصب کنندگان به طور فزاینده ای محصولات خود را برای کار انتخاب می کنند.