نیکل به طور گسترده ای در مهندسی مکانیک و سازنده و همچنین در صنایع مختلف استفاده می شود. که در صنایع غذایی نیکل جایگزین پوشش های قلع، و در زمینه اپتیک آن را به دلیل روش نیکل فلز سیاه گسترش یافته است. قطعات نیکل پوشش ساخته شده از فلزات غیر آهنی و فولاد برای افزایش مقاومت محصول به سایش مکانیکی و حفاظت از خوردگی. حضور فسفر در نیکل یک فیلم را روی سختی نزدیک به فیلم کروم ایجاد می کند!

روش Nickelo

Nickelock یک برنامه کاربردی در سطح پوشش نیکل است که معمولا از 1 تا 50 میکرون ضخامت دارد. پوشش های نیکل درخشان یا مات سیاه هستند، اما صرف نظر از این، حفاظت قابل اعتماد برای فلز در رسانه های تهاجمی (اسیدها، قلیایی) و در دمای بالا ارائه می دهند.

قبل از فرآیند نیکخصصی، محصول باید آماده شود. درمان شده است کاغذ امری برای حذف فیلم اکسید، قلم مو را پاک کنید، شسته شده با آب، در محلول سودا گرم و شستشو دوباره. پوشش های نیکل قادر به از دست دادن زرق و برق اولیه خود در طول زمان هستند، بنابراین اغلب با یک لایه کولر نیکل پوشش داده می شود با یک لایه کروم پایدار تر.

نیکل، که به طور مستقیم به فولاد اعمال می شود، یک پوشش کاتد است و از مواد منحصرا محافظت می کند مسیر مکانیکی. فاجعه پوشش محافظتی به وقوع بخار خوردگی کمک می کند، که در آن فولاد الکترود محلول است. در نتیجه، خوردگی، از بین بردن بستر فولادی و تحریک پوشش نیکل، تحت پوشش قرار می گیرد. برای جلوگیری از این فلز، همیشه باید با یک لایه ضخیم نیکل پوشانده شود.

پوشش های نیکل را می توان به آهن، مس، آلیاژهای آنها، و همچنین تنگستن، تیتانیوم و سایر فلزات اعمال کرد. غیرممکن است که با نیکل شیمیایی شیمیایی مانند فلزات مانند سرب، کادمیوم، قلع، سرب، آنتیموان و بیسموت را پوشش دهد. با استفاده از محصولات فولادی نیکل، معمول است برای اعمال زیرلار مس.

پوشش های نیکل در صنایع مختلف برای اهداف ویژه، محافظتی و تزئینی، و همچنین به عنوان یک زیرپوش استفاده می شود. تکنولوژی Nickelovation برای بازگرداندن قطعات خودرو و بخشی از ماشین آلات، پوشش های شیمیایی، ابزار پزشکی استفاده می شود ابزار اندازه گیری، اقلام خانگی، جزئیات، که با بارهای کم در شرایط اصطکاک خشک یا قرار گرفتن در معرض قلیایی قوی عمل می کنند.

انواع نیکلو

تمرین دو گونه از Nickelock - الکترولیتی و شیمیایی شناخته شده است. با این حال، آخرین روش تا حدودی گران تر از الکترولیتی است، اما قادر به ارائه امکان ایجاد یک لباس در کیفیت و ضخامت پوشش بر روی هر بخش سطحی است اگر وضعیت دسترسی به آنها ساخته شده است.

نیکل الکترولیتی

پوشش های الکترولیتی با برخی از تخلخل ها مشخص می شود، بسته به سختی آماده سازی پایه و ضخامت پوشش محافظتی. برای سازماندهی حفاظت از خوردگی با کیفیت بالا، فقدان کامل منافذ مورد نیاز است، زیرا این امر معمول است که جزئیات جزئیات فلز را پیش از تولید یا برای استفاده از یک پوشش چند لایه، که قابل اعتماد تر از یک لایه تنها با ضخامت است، قابل اعتماد تر است.

برای انجام این کار، الکترولیت را طبخ کنید. 30 گرم سولفات نیکل، 3.5 گرم کلرید نیکل و 3 گرم اسید بوریک در هر 100 میلی لیتر آب، این الکترولیت را به کانتینر بریزید. آندک نیکل باید به نیکل الکترولیت کاهش یابد.

بین الکترودهای نیکل باید بر روی یک آیتم سیم معلق باشد. سیمهای از صفحات نیکل باید با هم متصل شوند. جزئیات به قطب منفی متصل می شوند. منبع فعلی و سیم به مثبت. سپس شما باید ردیف را به مدار فعال کنید تا جریان و میلیمتر را تنظیم کنید. یک منبع جریان مستقیم را انتخاب کنید، که دارای ولتاژ بیش از 6 V است.

جریان باید تقریبا بیست دقیقه باشد. سپس مورد باید برداشته شود، شستشو و خشک شود. این محصول با یک لایه مات از نیکل رنگ خاکستری پوشیده شده است. به منظور پوشش محافظتی به درخشش، باید جلا باشد. با این حال، هنگام کار، کمبود های ضروری نیکلک الکترولیتی را در خانه به یاد داشته باشید - رسوب ناهموار بر روی سطح برجسته نیکل و عدم امکان پوشش سوراخ های عمیق و باریک، و همچنین حفره ها.

نیکل شیمیایی شیمیایی

علاوه بر روش الکترولیتی، شما می توانید از دیگری استفاده کنید، بسیار راه غیر منتظره برای پوشش آهن یا فولاد جلا، یک لایه نازک اما دوام از نیکل. معمول است که 10 درصد محلول کلرید روی را مصرف کنید و به تدریج به محلول سولفات نیکل اضافه کنید تا مایع سبز روشن شود. پس از آن، مایع باید به جوش گرم شود، بهتر است از یک کشتی پرسلن برای این استفاده کنید.

در عین حال، عذاب مشخصی ظاهر می شود، اما بر روند نیکلیتی جزئیات تاثیر نمی گذارد. هنگامی که مایع را به جوش می آورید، لازم است که جسم را به آن برسانید که به نیکل برسد. قبل از تمیز کردن مورد و بدبختی. این محصول باید در یک راه حل بسته شود، آب مقطر را از زمان به زمان اضافه کنید زیرا آن را تبخیر می کند.

اگر متوجه شدید که مایع رنگ سبز روشن به سبز را تغییر داده است، پس باید برخی از سولفات نیکل را برای به دست آوردن رنگ اصلی اضافه کنید. پس از انقضای زمان مشخص، محصول را از راه حل دریافت کنید، در آب بشویید، که در آن یک گچ کوچک حل می شود و با دقت خشک می شود. فولاد یا آهن جلا، تحت پوشش چنین روش نیکل، پوشش محافظتی بسیار محکم است.

در قلب روش نشتکاری شیمیایی واکنش کاهش نیکل از یک محلول آبی از نمک های آن با کمک هیپوفسفیت سدیم و سایر واکنش های شیمیایی است. راه حل هایی که برای نیکل شیمیایی استفاده می شود، اسیدی با pH 4-6.5 و قلیایی با شاخص PH بالاتر از 6.5 است.

راه حل های اسید توصیه می شود برای استفاده از پوشش فلزات آهنی، برنج و مس استفاده کنید. قلیایی برای فولاد ضد زنگ طراحی شده است. یک محلول اسیدی در مقایسه با قلیایی، سطح نرمی را به بخش جلا می دهد. یکی دیگر از ویژگی های مهم راه حل های اسید، احتمال کوچکتر از خود تخلیه است، زمانی که آستانه دمای عملیاتی بیش از حد است. راه حل های قلیایی یک چسبندگی قابل اعتماد تر از فیلم نیکل را با فلز پایه تضمین می کند.

تمام راه حل های آبی برای نیکل جهانی هستند، یعنی مناسب برای تمام فلزات. برای نیکل شیمیایی شیمیایی آب مقطر را مصرف می کنید، اما می توانید از میعاناتت استفاده کنید یخچال و فریزر خانگی. واکنش های شیمیایی تمیز هستند - با تعیین برچسب "H".

دنباله ای از تولید راه حل به شرح زیر است. تمام واکنش های شیمیایی، به استثنای هیپوفسفیت سدیم، باید در آب با استفاده از ظروف لعاب حل شود. سپس راه حل را برای دمای عملیاتی حرارت دهید، هیپوفسفیت سدیم را از بین ببرید و قطعات را به محلول بگذارید. با کمک یک لیتر از راه حل، ممکن است قسمت هایی را که سطح سطح تا 2 dm2 دارند عمل کنند.

پوشش های سیاه

پوشش های سیاه نیکل با یک هدف ویژه و تزئینی استفاده می شود. خواص محافظتی آنها بسیار کم است، به طوری که آنها برای اعمال بر روی زیرلازی از نیکل معمولی، روی یا کادمیوم اعمال می شود. محصولات فولادی باید قبل از گالوانیزه و مس و برنج نیکل باشند.

پوشش نیکل سیاه جامد، اما شکننده است، به خصوص با ضخامت قابل توجهی. در عمل، مقدار 2 ضخامت میکرون را متوقف کنید. حمام نیکل برای استفاده از چنین پوشش هایی، به عنوان یک قاعده، شامل تعداد زیادی از RODANID و روی. پوشش نیمی از نیکل را نزدیک می کند و 50٪ باقی مانده گوگرد، نیتروژن، روی و کربن است.

حمام آلومینیوم یا فولاد Nickelocating سیاه و سفید ساخته شده است برای آماده سازی، حل شدن در آب گرم تمام اجزای و فیلتر کردن با کاغذ فیلتر. اگر، هنگام حل شدن اسید بوریک، مشکلات بوجود می آیند، به طور جداگانه در آب حل شده است، که به 70 درجه سانتیگراد گرم می شود. دریافت سیاه و سفید عمیق بستگی دارد انتخاب درست مقادیر چگالی فعلی.

حمام نیکلو

کارگاه های آموزشی به طور گسترده ای با حمام استفاده می شود که شامل 3 جزء اصلی است: اسید بوریک، سولفات و کلرید. نیکل سولفات منبع یونهای نیکل است. کلرید به طور قابل توجهی بر عملکرد آندها از نیکل تاثیر می گذارد، غلظت آن در حمام قطعا عادی نیست. در حمام های Haylicy، یک نفوذ قوی نیکل انجام می شود، پس از آن که محتوای در حمام نیکل کاهش می یابد، و نتیجه کاهش عملکرد فعلی و کاهش کیفیت پوشش ها است.

آند در حضور کلرید ها در مقادیر کافی برای جریان طبیعی مس یا آلومینیوم نیکل حل می شود. کلرید ها باعث افزایش هدایت حمام و عملکرد آن در هنگام آلودگی روی می شود. اسید بوریک به حفظ pH در یک سطح خاص کمک می کند. اثربخشی این عمل بستگی به میزان زیادی بر غلظت اسید بوریک دارد.

کلرید سدیم، روی یا کلرید منیزیم می تواند به عنوان کلرید استفاده شود. همه جا اعمال می شود حمام سولفات وات، که حاوی نمک های الکتریکی الکتریکی به عنوان یک افزودنی هستند، که هدایت حمام را افزایش می دهد و ظاهر را بهبود می بخشد پوشش های محافظتی. ما بیشتر در میان این نمک های سولفات منیزیم (نزدیک 30 گرم در هر لیتر) اعمال می شود.

سولفات نیکل اغلب در غلظت حدود 250 تا 350 گرم در هر لیتر تجویز می شود. که در در این اواخر تمایل به محدود کردن سولفات نیکل - کمتر از 200 گرم در لیتر وجود داشت، که به طور قابل توجهی کمک می کند تا از دست دادن راه حل را کاهش دهد.

غلظت اسید بوریک 25-40 گرم در لیتر است. زیر 25 گرم / لیتر روند را به قفل سریع حمام افزایش می دهد. و بیش از حد مجاز به دلیل کریستالیزاسیون احتمالی اسید بوریک و رسوب کریستال بر روی دیواره های حمام نیکل و آنود، نامطلوب است.

حمام نیکل در محدوده دمای مختلف کار می کند. با این حال، تکنولوژی نیکل در خانه به ندرت اعمال می شود دمای اتاق. از پوشش هایی که در حمام های سرد استفاده می شود، نیکل اغلب چشمک می زند، بنابراین حمام باید حداقل تا 30 درجه سانتیگراد گرم شود. تراکم فعلی به صورت آزمایشی انتخاب شده است به طوری که چهارمین پوشش رخ نداد.

حمام سدیم با خیال راحت در طیف گسترده ای از pH اجرا می شود. پیش از این، pH در 5.4-5.8 حفظ شد، انگیزه پرخاشگری کوچکتر و توانایی های حمام بالاتر بود. با این حال، مقادیر pH بالا باعث افزایش قابل توجهی در تنش در پوشش نیکل می شود. بنابراین، بیشتر حمام pH 3.5-4.5 است.

ظرافت Nickelo

چسبندگی فیلم نیکل با فلز نسبتا کم است. این مشکل این را می توان با درمان حرارتی فیلم های نیکل حل کرد. روش انتشار کم دما، گرما محصولات صحبت شده را به دمای 400 درجه سانتیگراد گرم می کند و جزئیات گزیده ای را برای یک ساعت در این دما انجام می دهد.

اما به یاد داشته باشید که اگر جزئیات که با نیکل پوشانده شده بود، سخت شد (قلاب های ماهیگیری، چاقو و چشمه ها)، سپس در دمای 400 درجه، آنها را می توان آزاد کرد، از دست دادن سختی - کیفیت اولیه آنها. بنابراین، انتشار کم دما در چنین شرایطی در دمای پایین 270-300 درجه با یک گزیده تا 3 ساعت انجام می شود. چنین عملیات حرارتی قادر به افزایش سختی پوشش با نیکل است.

حمام های نیکل مدرن نیاز به تجهیزات ویژه برای نیکل دادن و مخلوط کردن یک محلول آبی برای تشدید روش نیکل و کاهش خطر ابتلا به ریزش می کنند - وقوع انقباضات کوچک در پوشش. مخلوط کردن حمام با خود مستلزم نیاز به ایجاد فیلترینگ مداوم برای از بین بردن آلاینده ها است.

تکان دادن با یک میله کاتدی متحرک به عنوان استفاده برای این هدف بسیار موثر نیست. هوای فشرده، و در میان چیزهای دیگر، نیاز به یک عنصر خاص، که فوم را از بین می برد.

حذف پوشش نیکل

پوشش های نیکل در فولاد برای حذف در حمام با اسید سولفوریک رقیق شده است. اضافه کردن به 20 لیتر آب سرد بخشی از 30 لیتر اسید سولفوریک متمرکز با تکان دادن ثابت. کنترل به طوری که درجه حرارت بیش از 60 درجه سانتیگراد نیست. پس از خنک شدن به دمای اتاق، تراکم آن باید به 1.63 برسد.

به منظور کاهش خطر دوختن مواد که از آن سوبسترا ساخته شده است، گلیسیرین به مقدار 50 گرم در هر لیتر اضافه می شود. حمام ها از VINIPLAST سفارشی ساخته شده اند. محصولات بر روی نوار میانی آویزان شده اند، که به منبع پلاس فعلی متصل است. میله هایی که ورق های سرب ثابت هستند با منبع کنونی منهای متصل می شوند.

اطمینان حاصل کنید که دمای حمام بیش از 30 درجه نیست، زیرا محلول گرم در بستر به شدت عمل می کند. تراکم فعلی باید 4 A / dm2 باشد، اما تغییر ولتاژ در عرض 5-6 ولت مجاز است.

یک اسید سولفوریک متمرکز را در یک زمان خاص اضافه کنید تا تراکم 1.63 را حفظ کنید. برای جلوگیری از رقت حمام، پس از خشک شدن، محصولات را در حمام غوطه ور کنید. کنترل فرآیند کار ویژه نشان دهنده نیست، زیرا تراکم جریان در زمان حذف نیکل به شدت کاهش می یابد.

بنابراین، نیککتور محبوب ترین فرایند گالوانوتکنک است. پوشش نیکل با سختی، مقاومت در برابر خوردگی بزرگ، قیمت متعادل نیکل، توانایی های انعکاسی خوب و مقاومت الکتریکی خاص مشخص می شود.

با قیمت تولید نیکل، شما می توانید خودتان را آشنا کنید.

استفاده از نیکل، و همچنین مس، یکی از روش های اجباری در آماده سازی محصول تحت پوشش پوشش هدف است. الکترولیت های زیادی برای استفاده از نیکل وجود دارد. این بر اساس روش های کاربرد کاربرد، حالت ها، کیفیت پوشش و ترکیب است. اگر تصمیم به انجام آبکاری انجام دهید، نمی توانید بدون نیکل انجام دهید.
نیکل خود اغلب هدف نیست. به عنوان یک پوشش ضد خوردگی، این بهترین نامزد نیست، در این مورد، به دلیل خواص شیمیایی و توانایی "تاخیر" اکسیداسیون آهن، بر روی خود، روی و کروم بیشتر وجود دارد. چطوری پوشش تزئینی Nickelock اغلب استفاده می شود، اما با توجه به بی ثباتی شیمیایی آن، در صورت لزوم، رنگ فلز "سفید" را اعمال کنید، اغلب پوشش پالادیوم یا رودیوم را انتخاب کنید.

شرکت ما با استفاده از نیکل گالوانیک و شیمیایی (غوطه ور نیکل.
ساده ترین راه حل نیکل است

راه حل اسیدک (sublayer) nickelon.

الکترولیت نیکل شناسی ترش به عنوان اولین پوشش فلزی پس از تمیز کردن و پرداخت محصول استفاده می شود. این را می توان در نظر گرفت "چسب" یا پایه ای که برای آن ما تمام فلزات دیگر را قرار داده ایم. ضخامت پوشش از چنین راه حل از 1 میکرومتر تجاوز نمی کند و میزان رسوب 1-2 میکرومتر در دقیقه. مدت زمان گزیده ها در حمام نیکلتینگ ترش بیش از 1 دقیقه نیست. این به خاطر این واقعیت است که نیکل اسیدی باعث می شود که رسوب شکننده و تاریک بر ضخامت های بزرگ باشد. اما، با این وجود، یک لایه نازک از نیکل اسیدی قرار داده شده ضروری است. برخی از اجزای ترکیب آن، سطوح میکرو نزولی را برای پوشش چسبندگی با کیفیت بالا فراهم می کند، در عین حال، باعث ایجاد یک لایه نازک نیکل تازه می شود، ما ارائه می دهیم کیفیت خوب چسبندگی برای پوشش بعدی با مس یا نیکل درخشان. الکترولیت نیکللون در زمان و قفسه ها به آلودگی بسیار پایدار است.

نیکل شناسی براق الکترولیتی.

الکترولیت نیکل شناسی براق برای مایکروویو سطح محصول استفاده می شود. در مقایسه با مس براق، رسوبات آینه کمتر را می دهد. میزان افزایش ضخامت و چگالی کار جریان نیز به طور قابل توجهی پایین تر است، اما این الکترولیت برای اتمام پردازش محصول ضروری است. لزوما برای به دست آوردن بارش به پایان رساندن با ضخامت تا 15 میکرون استفاده می شود. یا، با ضخامت پوشش 3-6 میکرومتر به عنوان یک بستر با کیفیت بالا برای طلا گالوانیزه یا غوطه ور شدن.
نتایج بسیار خوبی، این راه حل در مخازن درام و بل است.

شیمیایی الکترولیت (نیکل نشیمن غوطه ور.

نیکل شیمیایی شیمیایی در پردازش محصولات پیچیده استفاده می شود. بدون برنامه فعلی خارجی کار می کند. فرمت یکنواخت نیکل نامتعادل در تمام نقاط سطح محصول، پوشش جامد و نیمه فیبر را فراهم می کند. اغلب این راه حل برای محافظت در برابر خوردگی با افزایش نیکل در ضخامت 6-30 میکرون استفاده می شود. استفاده از نیکوسازي شيميايي توسط مواد منبعي بخش محدود شده است. مواد شیمیایی نیکل - یک راه حل داغ است، که همیشه اجازه نمی دهد از آن برای پلاستیک استفاده کنید. همچنین، در فرایند کار، نیکل شیمیایی می تواند فلز را در حجم مایع قرار دهد، و نه تنها بخشی از آن، یعنی ممکن است کل حجم راه حل یکبار مصرف شود.
ما از انواع مختلفی از نیکلک های شیمیایی استفاده می کنیم: قلیایی و اسید. اصل عملیات آنها همان، کیفیت پوشش، ترکیبات و حالت عملیات به طور قابل توجهی متفاوت است. چه راه حل برای استفاده از نیکلک شیمیایی برای استفاده، بسته به محصول حل شده است.
علاوه بر گونه های ذکر شده نیکل، هنوز یک راه حل نیکل سیاه وجود دارد.

نیکل سیاه

نیکل سیاه پوشش سیاه ترین پوشش همه چیز است که می تواند به صورت گالوانیزه به دست آید. سیاه Chrome، Rhodium سیاه، Rotments سیاه - همه این پوشش های خاکستری تیره. پوشش واقعا سیاه تنها نیکل سیاه است. اگر ترکیب این پوشش را در نظر بگیریم، این رسوب کاملا نیکل نیست، برای به دست آوردن یک پوشش تیره، اجزای اضافی به یک راه حل از نمک نیکل معرفی می شوند. اگر می خواهید سیاه شوید - این گزینه شماست. اگر یکی از منهای بزرگ در نیکل سیاه باشد: این پوشش کاملا مقاوم به سایش نیست. خیلی زیاد به طوری که اگر شما یک نیکل سیاه را با چند بار پوشش داده شده، پوشش گالوانیک را می توان پاک کرد. بنابراین زیبا ترین رنگ سیاه و سفید از تمام پوشش های گالوانیک باید توسط لاک الکل محافظت شود. یا قرار دادن در قفسه و دور به تحسین کمال نیکل سیاه.
چندین نوع نیکل گالوانیک وجود دارد. آنها به طور مداوم مورد استفاده قرار نمی گیرند، اما تنها به عنوان مورد نیاز است. وظایف اصلی توسط خط Bath Nickelon ذکر شده انجام می شود.

اگر شما نیاز به حرکت در قیمت های پوشش نیکل، شما می توانید از صفحه زیر استفاده کنید، در حالی که لازم است به یاد داشته باشید که هر محصول قبل از استفاده از پوشش گالوانیک باید توسط تکنسین مورد بررسی قرار گیرد و کار فنی برای پوشش باید توسط مشتری مورد تایید قرار گیرد.

قیمت محصولات نیکل به منظور:

نمونه هایی از محصولات نیکلتینگ:

سکه های نیکل "Sochi 2014"

سکه "Sochi 2014"، پوشش نیکل درخشان 3 میکرومتر. پوشش هزینه 1 سکه 12 روبل (دسته ای از 2000 عدد).

اگر سوالی در مورد نیکل دارید، خوشحال خواهیم شد که از طریق تلفن یا ایمیل به شما پاسخ دهید.

سلام همه! هدف مقاله این است که روند نیکل را از تمام احزاب احتمالی نشان دهد. یعنی نحوه رسیدن به آن کیفیت بالا پوشش می دهد، بیش از حد هزینه خواهد شد مصرفی و با خیال راحت کار گالوانیک را تولید می کند. ما همچنین الکترولیت خود را از ابتدا در صورت امکان، به جای خرید معرفهای شیمیایی خاص، ایجاد می کنیم.

اگر قبلا با فرآیند فراوانی آشنا هستید، توجه داشته باشید که زیر آن را ذکر کنید این فرآیند این تفاوت های قابل توجهی دارد. نیکل به خوبی محلول نیست (اگر آن را حل می کند) در سرکه بدون فعال کننده های ویژه.

Nickelock را می توان در موارد مختلف مورد استفاده قرار داد، به عنوان مثال:

• یک پوشش ضد خوردگی ایجاد کنید که از فلزات اصلی از اکسیداسیون و خوردگی محافظت می کند. این اغلب در صنایع غذایی استفاده می شود تا از آلودگی مواد غذایی با آهن جلوگیری شود.
• افزایش مقاومت در برابر موضوع تحت پوشش و در نتیجه افزایش طول عمر قطعات مکانیسم ها و ابزار.
• کمک به هنگام لحیم کاری فلزات مختلف.
• ایجاد انواع گزینه های برای پایان های تزئینی زیبا.
• ضخامت پوشش قابل توجهی، می تواند یک قطعه مغناطیسی ایجاد کند.

توجه: برای دریافت انواع مختلف پوشش ها (در ظاهر و با خواص)، شما نیاز به اضافه کردن واکنش های شیمیایی اضافی و فلزات برای به دست آوردن نتیجه مطلوب. واکنش ها مسیرهای قرار دادن اتم ها نسبت به خود را تغییر می دهند و / یا سایر فلزات به پوشش کاربردی اضافه می شوند. اگر شما نیاز به یک پوشش ضد خوردگی دارید، هیچ رجوع شیمیایی را به الکترولیت اضافه نکنید، زیرا آنها می توانند بر روی نقاط قرار گیرند یا آن را کم کنند.

سلب مسئولیت - نیکل استات، ترکیب شیمیاییکه ما را بسیار سمی می کنیم. عنوان مقاله نشان می دهد که شما نیازی به بازی های دیوانه ای با قوی ترین اسیدها ندارید که می تواند سوختگی های سنگین بر روی پوست را ترک کند. با غلظت هایی که ما کار خواهیم کرد، این روند "نسبتا ایمن" خواهد بود. با این وجود، فراموش نکنید که دستان خود را بشویید، پس از اتمام کار، فراموش نکنید که سطوح را پاک کنید (که یا در کنار آن) می تواند بقایای ترکیب شیمیایی را دریافت کند.

شروع کنیم.

مرحله 1: مواد

تقریبا تمام مواد مصرفی را می توان در نزدیکترین سوپرمارکت یافت. پیدا کردن یک منبع نیکل خالص کمی پیچیده تر است، اما بیش از چند دلار هزینه نخواهد داشت. من همچنین به شدت توصیه می کنم پیدا کردن منبع تغذیه (AC / DC).

مواد:

• مقادیر 5٪ سرکه؛
• نمک؛
• یک بانک کشش کششی؛
• باتری 6b؛
• clamps "crocodiles"؛
• دستکش نیترول؛
• دستمال توالت؛
• اسید ساینده اسید Cameo فولاد ضد زنگ و پاک کننده آلومینیوم؛

پاک کردن نیکل - شما می توانید چندین روش مختلف را دریافت کنید.

• خرید دو صفحات نیکل در eBay برای ~ $ 5؛
• در یک فروشگاه ساخت و ساز خوب شما می توانید الکترودهای جوشکاری نیکل را پیدا کنید؛
• اکثر فروشگاه های موسیقی، رشته های گیتار نیکل را به فروش می رسانند.

شما همچنین می توانید کویل های نیکل / سیم پیچ را با رشته های گیتار قدیمی حذف کنید اگر مشکلی با پول دارید. این زمان کمی طول خواهد کشید، لازم است از نیپرس و انبردست استفاده شود. بیشترین مقدار نیکل حاوی رشته هایی است که شامل یک هسته فولادی است که می تواند به "آلودگی" الکترولیت ادامه دهد.

علاوه بر این، شما می توانید از نیکل استفاده کنید دستگیره در. من با احتیاط برای درمان این گزینه توصیه می کنم. همه به خاطر این واقعیت است که شانس خوبی وجود دارد که آنها به سادگی با پوشش نیکل پوشیده شده اند.

• منبع تغذیه ولتاژ بالا (ولتاژ ثابت). این پروژه از شارژر قدیمی 13.5b برای یک لپ تاپ استفاده کرد. شما می توانید شارژ برای تلفن های همراه یا منبع تغذیه قدیمی کامپیوتر استفاده کنید.
• نگهدارنده فیوز؛
• فیوز سیم ساده طراحی شده برای شرایط عملیاتی مرزی منبع تغذیه انتخابی شما.

مرحله 2: منبع تغذیه را آماده کنید

نسخه من از ایستگاه کاملا خام است، اما موثر است. شما می توانید (و احتمالا دنبال کنید) یک جعبه کوچک را با یک می توانید، فیوز و دو پایانه، که در خارج نمایش داده می شود، به کدام تمساح ها متصل می شوند تا به منبع تغذیه متصل شوند.

در صورت استفاده از شارژ برای تلفن همراهشما باید اقدامات زیر را انجام دهید:

• پلاگین بشکه شکل را بریزید.
• دو سیم را جدا کنید و یکی از آنها را 5-8 سانتی متر کوتاه کنید. این به جلوگیری از اتصال کوتاه تصادفی کمک می کند.
• سیمهای 6 میلیمتر از عایق را تمیز کنید.
• با یکی از آنها دارنده فیوز صحبت کنید و فیوز را در آن نصب کنید.

در همان مورد، اگر از یک شارژ لپ تاپ استفاده می کنید باید موارد زیر را انجام دهید:

• پلاگین بشکه را قطع کن
• با استفاده از تیغه، حذف جداسازی در فضای باز. اکثر شارژ ها دارای یک سیم عایق شده هستند که در انواع سیم های مس بدون جداسازی پیچیده شده اند.
• سیم های مس را بدون انزوا جدا کنید، تشکیل یک هسته. این "زمین" خواهد بود.
• رها کردن دارنده فیوز.
• پاک کردن حدود 6 میلیمتر سیم عایق شده و لینک در مورد سیم ها با استفاده از یک قلاب پلاستیکی یا جداسازی، بنابراین کوتاه نیست با سیم لخت.

بسیار پیچیده تر برای تبدیل واحد تامین برق کامپیوتر به دسکتاپ BP. موتور جستجو برای کمک به شما، احتمالا چند مقاله را پیدا خواهید کرد که همه چیز قابل توجه است.

توجه داشته باشید نسبت به قطب

هنگام انجام فرآیند نیکل، لازم است که قطبیت نتیجه گیری ها را پیش بینی کنید. قطبیت را می توان با استفاده از یک مولتی متر (حالت ولت متر) تعریف کرد. اگر شما یک دستگاه را در دست ندارید، می توانید خرج کردن نمک را با مقدار کمی از آب مخلوط کنید. یکی از "crocodiles" را بردارید، آن را به یک سیم وصل کنید و آن را به آب پایین بیاورید. یک روش مشابه را با سیم دیگری تکرار کنید. تمساح، اطراف آن حباب ها رخ می دهد و قطب منفی خواهد داشت.

مرحله 3: الکترولیت پخت و پز

در اصل، شما می توانید نمک های نیکل مختلف را خریداری کنید، اما هیچ روح مخترع وجود ندارد. من نشان خواهم داد که چگونه می توانید استات نیکل، بسیار ارزان تر از خرید Chem. واکنش دهنده در فروشگاه.

بانک را با سرکه مقطر پر کنید، حدود 25 میلیمتر از بالا قرار دهید. Solubam نمک کمی در سرکه. مقدار نمک بسیار مهم نیست، اما شما نباید آن را از دست ندهید (Pinching باید کافی باشد). دلیل اینکه ما نمک را اضافه می کنیم، در این واقعیت است که هدایت الکتریکی سرکه را افزایش می دهد. بیشتر جریان، که از طریق سرکه جریان می یابد، سریعتر می توانیم نیکل را حل کنیم. با این حال، بیش از حد فعلی منجر به این واقعیت است که ضخامت پوشش خواهد شد بی رحم کم است. همه چیز باید با پس انداز انجام شود.

بر خلاف مس، نیکل به یک الکترولیتی تبدیل نمی شود، به سادگی برای مدت زمان طولانی ترک می کند. ما باید نیکل را با برق حل کنیم.

ما دو قطعه از نیکل پاک را به سرکه با نمک به گونه ای قرار می دهیم که بخشی از هر دو قطعه از راه حل خارج می شود (در هوا بود) و در عین حال یکدیگر را لمس نکردند. "تمساح" را بر روی یک قطعه نیکل انجام دهید، پس از آن ما آن را به یک نتیجه مثبت متصل می کنیم (قطبتی که در آخرین مرحله تعریف کردیم). دوم "تمساح" را بر روی یک قطعه دیگر از نیکل محافظت کنید و آن را به خروجی منفی منبع تغذیه وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که گیره ها سرکه را لمس نمی کنند، زیرا آنها در آن حل می شوند و الکترولیت را به دفع می رسانند.

در اطراف منبع نیکل، که به نتیجه منفی متصل است، شروع به ایجاد حباب های هیدروژن و اطراف مثبت حباب های اکسیژن می شود. صحبت کردن در حقیقت، مقدار بسیار کمی از کلر گاز (نمک) نیز بر روی یک ترمینال مثبت تشکیل شده است، اما اگر شما مقدار قابل توجهی از نمک را قرار ندهید یا از ولتاژ کم استفاده نکنید، غلظت کلر، که در آب حل نمی شود بیش از حد مجاز کار باید در خیابان یا در یک اتاق تهویه مناسب انجام شود.

پس از مدتی (در مورد من، حدود دو ساعت)، متوجه خواهید شد که راه حل سبز روشن شده است. این استات نیکل است. اگر شما آبی، قرمز، زرد یا هر رنگ دیگر دارید، به این معنی است که منبع نیکل تمیز نیست. راه حل باید شفاف باشد اگر این گلدان باشد - منبع نیکل تمیز نبود. راه حل و "منابع نیکل" می تواند در طول فرآیند گرم شود - این طبیعی است. اگر آنها برای لمس بسیار داغ شده اند، قدرت را خاموش کنید، آنها را به مدت یک ساعت خنک کنید و سپس دوباره قدرت را روشن کنید (در صورت لزوم تکرار کنید). شما ممکن است نمک بیش از حد اضافه کرده باشید، که موجب افزایش جریان و قدرت در قالب گرما شد.

مرحله 4: آماده سازی سطح برای پوشش

توجه داشته باشید. برخی از فلزات مانند فولاد ضد زنگاجازه ندهید نیکل مستقیم اول، شما باید یک لایه مس متوسط \u200b\u200bایجاد کنید.

نتیجه نهایی به خلوص سطح بستگی دارد که پوشش نیکل اعمال خواهد شد. حتی اگر سطح به نظر می رسد تمیز، هنوز هم باید تمیز شود (صابون یا یک عامل تمیز کردن که در آن اسید گنجانده شده است).

شما علاوه بر این می توانید سطح را با تجزیه معکوس گالوانیک (به عنوان مثال، "Electrochip") تمیز کنید. هدف را به نتیجه مثبت، "سیم خالی" به خروجی منفی متصل کنید و آنها را در محلول نمک های سرکه 10 تا 30 ثانیه بگذارید. این منجر به حذف اکسیداسیون باقی مانده خواهد شد.

سطوح بزرگ را می توان با قلم مو و سرکه فولاد خوب تمیز کرد.

مرحله 5: زمان گالوانیزه شدن است

در این مرحله، باتری 6V به عنوان منبع برق استفاده می شود. ولتاژ پایین (تقریبا 1 درجه سانتیگراد) امکان دستیابی به یک پوشش بهتر، درخشان تر و نرمتر را فراهم می کند. برای آبکاری، شما می توانید از منبع تغذیه یک ولتاژ ثابت بالاتر استفاده کنید، اما نتیجه آن به دور از ایده آل است.

ما منبع نیکل را به راه حل نیکل استات قرار می دهیم و آن را به نتیجه مثبت باتری متصل می کنیم. یک گیره دیگر را بر روی جسم قرار دهید تا از بین برود و آن را به خروجی باتری منفی وصل کنید.

ما شی را به محلول منتقل می کنیم و حدود 30 ثانیه صبر می کنیم. دریافت آن، تبدیل 180 درجه و قرار دادن آن را به راه حل برای 30 ثانیه دیگر. شما باید محل گیره را تغییر دهید تا کل سطح را پوشش دهید. بر خلاف پوشش مس، گیره نباید برچسب های "سوختگی" را ترک کند.

راه حل اطراف جسم باید حباب باشد.

مرحله 6:

نیکل در دمای اتاق اکسید نشده است و محو نمی شود. شما می توانید کمی سطح را له کنید تا درخشش روشن شود.

اگر Nickelock خیلی درخشان نیست، همانطور که می خواهم، آن را با وسیله ای که حاوی موم یا روغن نیست، لهستانی نکنید و سپس الکتریکی را دوباره نصب کنید.

اضافه کردن مقدار کمی از قلع در طول پوشش اولیه رنگ را تغییر می دهد (قلع رنگ سفید فلزی مانند نقره) را می دهد. بسیاری از فلزات می توانند الکتریکی را در سرکه حل کنند، مانند نیکل. دو فلز اصلی که نمی توان الکتریکی را در سرکه حل کرد، طلا و نقره ای است (باور من، من سعی کردم). از آزمایش گذشته، من یک الکترولیتی مس کمی دارم، که من با یک راه حل نیکل مخلوط کردم. نتیجه یک مات، خاکستری تیره، سطح بسیار جامد است که شبیه به هیئت مدیره مدرسه است.

اگر شما یک شیمیدان با تجربه نیستید، بسیار مراقب باشید، اضافه کردن مواد شیمیایی تصادفی به یک حمام گالوانیک - شما به راحتی می توانید نوعی گاز سمی ایجاد کنید ...

این همه! از توجه شما سپاسگزارم.

نیکلو، فرایند فنی کاربرد به سطح فلزات b. یا m فیلم نازک فلز نیکل یا آلیاژهای نیکل؛ هدف از این نرم افزار کاهش خوردگی فلز، افزایش سختی لایه بیرونی، افزایش یا تغییر بازتابندگی سطح، بیشتر به آن اطلاع دهید نمایش زیبا. Bettger برای اولین بار در سال 1842 دریافت کرد و از سال 1860 در ایالات متحده صنعتی شد، نیکوکتل در حال حاضر در حال تبدیل شدن به یکی از صنایع به طور گسترده ای آموخته شده از روش های پوشش فلزات بود.

بسیاری از روش های تولید نیکل موجود را می توان به دو گروه اصلی تقسیم کرد: روش تماس و روش ها گالوانوتکنک؛ در حال حاضر، آنها به ویژه اغلب به دومی متوسل می شوند. برنامه فیلم نیکل به سطوح اعمال می شود فلزات مختلف، و مطابق با ماهیت نیکخص، آنها را می توان به گروه: 1) مس، برنج، برنز، روی، 2) آهن، 3) قلع، سرب و آلیاژهای نوع بریتانیا، 4) آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیومی. فیلم های نیکل نشان دهنده حفاظت کاملا رضایت بخش آهن از زنگ زدگی در داخل داخلی است.

با این حال، آنها فضای باز کافی نیستند؛ علاوه بر این، چربی های داغ، سرکه، چای، چای، خردل در سطوح نیکل جلا، به عنوان یک نتیجه از آن اتاق ناهار خوری و آشپزخانه نیکل آشپزخانه پوشیده شده با نقاط پوشیده شده است. در مواردی که در آن حفاظت کاملا قابل اعتماد در برابر تاثیر آب و هوا و در عین حال، ظهور ظریف از سطح نیکل، بر روی آهن D. B. یک فیلم دوگانه - روی، و سپس نیکل وجود دارد. این روش پوشش دوگانه (روی، و سپس نیکل) نیز در ارتباط با به اصطلاح استفاده می شود. فولاد کرست در صورت لزوم فیلم های بسیار مقاوم مانند نیکل و پلاتین، و پلاتین در همان زمان لایه بندی می شوند و محتوای آن به تدریج از 25٪ به 100٪ افزایش می یابد و در نهایت محاسبه جسم در جت هیدروژن در 900 -1000 درجه سانتیگراد به عنوان مثال، به عنوان مثال، دیگهای بخار برای پخت و پز، سانتریفیوژ سانتریفیوژ یا طرفداران، اگر در شرایط اقتصادی نمی تواند از نیکل خالص ساخته شود، اما نه قفسه کافی با یک فیلم نیکل بر روی غده یا مس، ما با یک لایه سرب قرار داده ایم در چند میلی متر، و بر روی آن با لایه نیکل در 1-2 میلی متر. زنگ زباله های آهن و فولاد نیکل با حضور الکترولیت باقی مانده در منافذ نازک فیلم نیکل توضیح داده شده است. این پدیده حذف می شود اگر محصولات در مقابل نیکل بیان در روغن در دمای 200 درجه سانتیگراد، در خنک شدن به خشکی، به طور ضعیف خراب شود، سپس به حمام نیکل اسید لیمو اسید با جریان ضعیف تبدیل شده و در نهایت در یک گنجه در 200 نفر خشک می شود ° C؛ سپس رطوبت از منافذ خارج می شود که توسط روغن آنها مسدود شده است.

تعدادی از پیشنهادات برای تحمیل فیلم های محافظ دوگانه در آهن چدن، آهن یا ورق های فولادی، سیم ها و نوارها در جهت معکوس از بالا وجود دارد، یعنی اولین محصولاتی را با فیلم نیکل خوب با روش تماس یا الکترولیتیک پوشش می دهد و سپس غوطه ور می شود در حمام با روی سنگ یا قلع (Vivien and Lefebra، 1860). همچنین پیشنهاد شده است که مقدار مشخصی از نیکل را به یک آلیاژ 25-28 کیلوگرم روی، 47-49 کیلوگرم سرب و 15 کیلوگرم قلع اضافه کنید، خدمت به پوشش ورق های آهن با راه گرم. مقاومت سطوح آلومینیوم و آلیاژهای آن در برابر نمک و آب دریا. B. پس از تمیز کردن آنها با بارش های الکتریکی بر روی آنها، پس از تمیز کردن آنها با ماسه سنگ، لایه های پیوندی: نیکل با ضخامت 6 میکرون، مس در 20 میکرون و سپس دوباره نیکل در 50 میکرون، پس از آن سطح جلا. مقاومت آلومینیوم در برابر 15٪ قلیایی ناتار توسط یک فیلم نیکل از 40 میکرون با ضخامت به دست می آید. در برخی موارد، پوشش با نیکل تمیز نیست، اما آلیاژ، مانند نیکل مس؛ برای این منظور، الکترولیز در یک حمام حاوی کاتیون ها در نسبت آلیاژ مورد نیاز انجام می شود؛ سپس فیلم رسوب شده به آلیاژ گرمایش محصول را به گرمای قرمز-کالین ترجمه می شود.

تماس با نیکل. آیتم های فولادی، با توجه به نشانه ای از F. stolba (1876)، پس از پخت و پز مناسب، پخته شده در حمام از یک محلول آبی 10-15٪ از کلرید روی خالص، که به آن یک اسید نیکل اسید به شکل گیری اضافه می شود از یک گل سبز از نمک اصلی نیکل. نیکل در حدود 1 طول می کشد. پس از آن، آیتم در آب با گچ نصب شده است، و حمام، پس از فیلتراسیون و اضافه کردن نمک نیکل، می تواند دوباره اعمال شود. فیلم نیکل ناشی از آن نازک است، اما به طور جدی ادامه می یابد. برای افزایش دمای حمام، پیشنهاد شده یا برای انجام یک فرآیند فشار (F. stolba، 1880) یا استفاده از یک حمام با محلول کلرید روی متمرکز شده است. به منظور جلوگیری از زنگ زدگی، آنها 12 ساعت نگهداری می شوند. در شیر آهکی. یک حمام پیچیده تر برای اشیاء آهن، قبل از رسوب در حمام 250 گرم گوگرد مس در 23 لیتر آب با چندین قطره اسید سولفوریک، شامل 20 گرم از سنگ های شراب، 10 گرم از آممووی، 5 گرم کلرید سدیم، 20 g از قلع کلر، 30 گرم گوگرد نیکل و 50 گرم دو سولفوریک اسید نیکل نمک آمونیوم.

نیکل گالوانیک. حذف حمام نیکل م. ب به اندازه کافی انحلال آسان از آند های نیکل هشدار داد. تاشو، و به ویژه نیکل تمیز، آند ها دشوار است و بنابراین، با نیکلک فنی، آنها از میله های نیکل به عنوان آند حاوی تا 10٪ آهن استفاده می کنند. با این حال، چنین آندها منجر به بارش در مورد آهن می شود و حضور آهن در فیلم نیکل شامل تعدادی از پیش فرض های نیکل است. همانطور که توسط Calgan و Hammog (1908) نشان داده شده است، غیر ممکن است که آندها با رسوب آهن، کاملا آزاد از دومی، غیر ممکن است. اما رسوب نیکل تنها 0.10-0.14٪ از آهن را شامل می شود، اگر در آندها محتوای آهن به 7.5٪ کاهش یابد؛ محتوای آهن در رسوب هنوز هم می تواند کاهش یابد، وارد آند ها به کیسه های بافتی، در حالی که چرخش الکترودها منجر به افزایش محتوای آهن در رسوب و کاهش تولید آن می شود. حضور آهن در فیلم نیکل منجر به رسوب رسوب بارش می شود و به تدریج کاهش مقدار آهن و در نتیجه ناهمگونی در ارتباط با خواص مکانیکی در عمق های مختلف؛ K. Enhenan (1911) این ناهمگونی را تنها دلیل ساده ای برای ساده ترین دفع فیلم های نیکل مورد بررسی قرار می دهد. حضور آهن M. ب به عنوان مثال، علت تعدادی از دیگر نیک های نیکللورال (نگاه کنید به جدول)، به عنوان مثال، سهولت زنگ زدگی فیلم ها.

معاون	علت وقوع	اندازه گیری مبارزه
بارش نیکل رخ نمی دهد، هیچ تشکیل گاز وجود ندارد	منبع فعلی کار نمی کند	بررسی و تجدید منبع انرژی
	سیمها اشتباه می کنند	سیم سوئیچینگ
	حمام خیلی سرد است	گرمایش حمام به دمای بالاتر از 15 درجه سانتیگراد
	حمام خیلی ترش است	یک راه حل آبی اضافه شده است الکل آمونیا یا تعلیق آبی دی اکسید کربن نیکل با تست مداوم و مکرر در Conpo-Paper
	حمام حاوی روی است	این حمام با دی اکسید کربن قلیایی ساخته شده است، برای چند ساعت مخلوط شده است، فیلتر شده و اسیدی شده با اسید سولفوریک 10٪ اسید می شود.
پوشش ناقص موضوع با فیلم نیکل	کمبود جریان	آیتم ها در فاصله های مساوی از آندها به حالت تعلیق می یابند، حمام حداقل تا 20 درجه سانتیگراد گرم می شود
	تقسیم بسیار عمیق سطح موضوع	آند های کمکی کمکی را به منظور تقویت موضوع معرفی کرده اند
	قلیایی حمام	خونریزی دقیق از حمام با 10٪ اسید سولفوریک هنگام تکان دادن و آزمایش ثابت از کاغذ لاکتوم
انعطاف پذیری آسان سفید یا زرد نیکلفیلم های پرداخت	آلودگی سطوح سطحی با اکسید و چربی	تمیز کردن سطح اضافی از اشیاء
	ولتاژ بیش از حد (بالاتر از 4v)	تعداد اشیاء نیککتومی را افزایش دهید یا ولتاژ را به 2.5-3 ولت کاهش دهید
	حمام اسیدیته بیش از حد بزرگ	خنثی سازی توسط الکل آممونیک یا تعلیق آبی دی اکسید کربن نیکل
	نان روغنی نیکل	حذف بخشی از الکترولیت و اضافه کردن نمک نیکل، در حالی که حمام سبز طبیعی نیست
	ویسکوزیته نامناسب و تنش حمام سطح	مکمل گلیسیرین یا الکل آمیل یا عصاره های گیاهی یا سایر کلوئیدها
	انتخاب یون های هیدروژن	مکمل عوامل اکسید کننده یا جذب هیدروژن؛ استفاده از جریان متناوب نامتقارن
	آماده سازی سطح غیر سازگار از اشیاء	پیام به سطوح زبری، مکانیکی یا شیمیایی، پوشش با یک لایه نازک نیکل از یک محلول گرم از کلرید نیکل یا یک محلول متمرکز سرد از نیکل اتیل سولک
از بین بردن فیلم نیکل یا شکستن آن هنگام خم شدن و موارد کششی	حضور الکترولیت مویرگی	اقلام خشک و گرمایش تا 250-270 درجه سانتیگراد
کارایی کافی از ورق های پوشیده شده با یک لایه ضخیم نیکل	احتمالا همان	فلاشینگ، خشک کردن بدون دسترسی به هوا و در نهایت گرمایش به ضخامت گرم قرمز گرم
سطح در سمپال ها و فیلم با تعداد زیادی نفوذ کرده است	الیاف گرد و غبار و ذرات شناور در حمام	حمام پخته شده، فیلتر شده و در آن واکنش درست نصب شده است
	تشکیل حباب های گاز	ضربه زدن بر روی میله استاندارد فعلی. حباب ها را حذف کنید واکنش ضعیف اسیدی را نصب کنید
ناراحتی و سطح نامنظم	انتشار هیدروژن	معرفی هیدروژن اتصال کلر آزاد در یک فرم گازی با زمان جت گذشت یا در محلول آبی؛ با موفقیت کمی کوچکتر از کلر m. ب جایگزین بروم بسیار توصیه می شود اضافه کردن راه حل کلرید کبالت
انعطاف پذیری فیلم ناکافی	حمام مقاومت بالا	افزودنی نمک سدیم
فیلم زرد؛ سطح مات می شود، و سپس رنگ زرد زرد و تیره می شود	حضور ناخالصی های آهن در حمام، محتوای آن در حمام های قدیمی افزایش می یابد	اجتناب از حمام های قدیمی، نه بیش از حد حمام، کار با جریان های ضعیف
فیلم سیاه، نوار های تاریک در مکان های بارگیری با تراکم بالا	محتویات در حمام فلزات خارجی (تا 1٪)	حذف فلزات خارجی
	کمبود نمک های رسانا	اضافه کردن نمک های انجام شده در مقدار 2-3 کیلوگرم در هر 100 لیتر حمام: آمونیاک، کلرید پتاسیم و کلرید سدیم به ترتیب 84.31 و 18 درصد افزایش می یابد
	نمک حمام نمک نیکل	مکمل نمک نیکل
سطح تان	هدایت حمام بیش از حد به علت قلعه بیش از حد	کنترل غلظت حمام (به عنوان مثال، پایداری تراکم در 5 درجه ب) و تراکم فعلی
تشکیل نوار	آلودگی ساخته شده توسط قطار دایره در انقباض های کوچک	حذف دشوار است این به یک مقدار معینی از غوطه وری لحظه ای در دیگ بخار با دستمال مرطوب مشروبات الکلی یا مکانیکی به دست می آید
	تغییرات در غلظت و ظهور جریان های مایع	کاهش تراکم جریان و دمای حمام
آموزش پنجم	تمیز کردن کافی از محصولات به پایان رسید	فلاش دقیق در جریان آب پس از نیکخصی، سپس غوطه ور شدن در جوش کاملا آب پاک، تکان دادن محصولات و خشک کردن در خاک اره گرم
تعریف فیلم نیکل به غده	حضور زنگ زدگی	آزادی دقیق از زنگ زدگی کاربرد گالوانیک یک لایه متوسط \u200b\u200bاز یک حمام Cyancali، پس از آن فیلم در یک حمام اسیدی ضخیم است

حمام الکترولیتی برای نیکل ها توسط CH کامپایل شده است. نمک دو نیکل آمونیوم، و اسیدهای ضعیف برای از بین بردن نمک های اصلی اضافه شده است. اسیدیته های زیادی از حمام منجر به فیلم های جامد تر می شود. این باید در نظر داشته باشد که نیکل نیکل فنی مناسب برای حمام نیست، زیرا اغلب حاوی مس است؛ باید با انتقال سولفید هیدروژن از طریق محلول آبی بخار منتقل شود. نمک های کلرید نیز استفاده می شود، اما در حمام های سولفات، رسوبات سخت تر، سفید تر و قفسه بیشتر از کلرید هستند. مقاومت بالا حمام نیکل مفید است برای کاهش افزودن نمک های مختلف هدایت کننده - به ویژه آمونیاک و کلرید سدیم - و گرمایش. خنثی سازی اسید سولفوریک بیش از حد در محلول های قدیمی با موفقیت توسط نیکل دی اکسید کربن تولید می شود که از یک محلول آبی گرم یک سولفات نیکل رسوب شده توسط سودا به دست می آید. برای سفید بودن و صافی فیلم ها، تعداد زیادی از پیشنهادات برای اضافه کردن اسید های ارگانیک مختلف به حمام نیکل (شراب، لیمو، و غیره) و نمک های آنها، به عنوان مثال، نمک های فلزی زمین های استیک و قلیایی (کیت، 1878) .)، نیکل پروپونیک، نمک های فلزی قلیایی قلیایی متولد شده شراب. در صورت لزوم، پیشنهاد شده است تا رسوبات نیکل ضخیم را برای اضافه کردن اسید های بریده، بنزوئیک، سالیسیلیک، گالیم یا گلویم و یا 10 قطره اسید گوگرد، مورچه، اسید لاکتیک برای 1 لیتر حمام برای جلوگیری از قطبش بر محصول، پیشنهاد شود. همانطور که PUELL (1881)، افزایش اسید بنزوئیک (31 گرم در حمام 124 گرم سولفات نیکل و 93 گرم اسید لیمو نیکل 4.5 لیمو آب)، نیاز به استفاده از نمک های شیمیایی خالص و اسیدها را از بین می برد. رسوب نیکل دارای خواص خوب نیز با یک حمام ساده از سولفات نیکل آمونیوم، اما تحت قلیایی محلول، که با اضافه کردن آمونیاک به دست می آید. رسوبات بسیار خوب از یک محلول خنثی از نیکل فلوریت بور در دمای اتاق به دست می آید (در دمای بالاتر از 35 درجه سانتیگراد، محلول با تشکیل یک نمک پایه غیر محلول) و تراکم فعلی 1.1-1.65 A / DM تجزیه می شود 2 . ما دستور العمل های حمام را ارائه می دهیم. 1) 50 ساعت سدیم بیسولفیت سدیم، 4 ساعت اسید نیتریک اکسید نیکل و 4 ساعت. الکل آمونیاک متمرکز در 150 ساعت حل شده است. آب 2) 10-12 ساعت. سولفات نیکل، 4 ساعت نمک نیکل آمونیوم نمک، 1-3 ساعت. اسید بوریک، 2 ساعت کلرید منیزیم، 0.2-0.3 ساعت آمونیوم لنز لنونوم، تا 100 ساعت پر می شود. (مجموع ) اب. تراکم فعلی 1.6 A / DM 2 فیلم را با سرعت 2 میکرومتر در ساعت انجام می دهد؛ افزایش دمای تا 70 درجه سانتیگراد، می توانید مقاومت حمام را در دو یا سه بار و سرعت نیکل کاهش دهید. 3) الکترولیت 72 گرم از نمک سولفات دو نیکل آمونیوم، 8 گرم سولفات نیکل، 48 گرم اسید بوریک و 1 لیتر آب، به ویژه برای نرمی و ناتوانی رسوب، به دلیل کاهش انتشار هیدروژن، به ویژه مطلوب است.

گرفتن فیلم های نیکل دیدگاه ویژه . 1) فیلم سفید بر روی روی، قلع، سرب و بریتانیا - فلز در حمام 20 گرم از یک نمک اسید سولک سولک دو نیکل و 20 گرم دی اکسید کربن نیکل در 1 لیتر آب جوش حل شده و خنثی شده است 40 درجه سانتی گراد اسید استیک؛ حمام باید خنثی شود. 2) فیلم مات سفید در حمام 60 گرم یک نمک اسید سولک نیکل نیکل، 15 گرم اسید سولفوریک کریستال نیکل، 7.4 گرم آمونیاک، 23 گرم کلرید سدیم و 15 گرم اسید بوریک برای 1 لیتر آب؛ حمام d. B متمرکز به 10 درجه Bẻ؛ ولتاژ از 2 تا 2.5 V. 3) فیلم سیاه بر روی سطوح به دست می آید، به دقت پوشیده شده یا با یک لایه نازک نیکل سفید به وسیله الکترولیز در حمام 60 گرم از سولفات سولفوریک نیکل-آمونیوم، 1.5 گرم Rodanoy پوشش داده شده است آمونیوم و حدود 1 گرم سولفات روی روی 1 لیتر آب 4) فیلم سیاه نیز در الکترولیت از 9 گرم نمک سولفات سولفات نیکل نیکل نیکل در 1 لیتر آب به دست می آید و پس از آن افزودن 22 گرم رادانی پتاسیم، 15 گرم دی اکسید کربن و 15 گرم آرسنیک سفید، پیش از حل شدن در دی اکسید کربن آمونیوم؛ عمق صدای سیاه با محتوای محلول آرسنیک رشد می کند. 5) فیلم آبی عمیق در حمام به دست می آید قسمت های مساوی نمک های دوگانه و ساده سولفات نیکل، به 12 درجه سانتیگراد به ارمغان آورده اند، و برای یک لیتر، اضافه کردن 2 ساعت شجاعت آمونیا از یک ریشه لاکسیک؛ الکترولیز 1 ساعت در 3.5 وات طول می کشد، و سپس 1/2 ساعت دیگر در 1.4 V. 6) فیلم قهوه ای به دست آمده است: الکترولیز در یک ولتاژ 0.75-1 V در حمام 180 گرم دو نیکل آمونیوم سولز انجام می شود نمک های اسید و 60 گرم نیکل سولفات حل شده در مقدار کمی از آب جوش اضافه شده به 50 سانتی متر 3 و مخلوط با راه حل های 30 گرم از سولفات نیکل و 60 گرم از رودنی سدیم، هر کدام در 0.5 لیتر آب، پس از آن راه حل به 4، 5 لیتر اضافه شده است فیلم حاصل از سیاه و سفید متصل است رنگ قهوه ای، غوطه وری برای چند ثانیه در حمام 100.6 گرم از پرکلرات آهن و 7.4 گرم اسید هیدروکلریک در 1 لیتر آب: پس از شستشو و خشک شدن، سطح محصول برای تعمیر تن، لاک شده است.

آلومینیوم نیکل و آلیاژهای آن. چندین فرآیند پیشنهاد شده است. 1) آماده سازی سطح محصولات آلومینیومی شامل چربی، پس از تمیز کردن پمیز و در نهایت غوطه ور شده در یک محلول آبی 3٪ از سیانید پتاسیم؛ پس از الکترولیز در حمام نیکل، محصولات با آب سرد شسته می شوند. 2) پس از شستشو با محلول 2٪ سیانید پتاسیم، محصولات در محلول 1 گرم کلرید آهن (فرخلرید) غوطه ور می شوند 0.5 لیتر آب و اسید هیدروکلریک فنی، در حالی که سطح تبدیل به نقره ای سفید نمی شود، و سپس 5 دقیقه نیک زد. در ولتاژ 3 V. 3) پرداخت محصولات، حذف ترکیب ترکیب بنزین، سرعت شاتر برای چند دقیقه در یک محلول آبی گرم فسفات سدیم، سودا و رزین، شستشو، غوطه وری برای مدت کوتاهی در مخلوطی از قسمت های مساوی 66٪ اسید سولفوریک (حاوی تا حدودی کلرید آهن) و 38٪ اسید نیتریک، فلاشینگ جدید و الکترولیز در حمام حاوی نمک نیکل، نمک تلخ و اسید بوریک؛ ولتاژ 3-3.25 V. 4) به گفته J. Kanaka و E. Tassilli: تهیه محصول با قلیایی پتاسیم، مسواک زدن در شیر آهک، حمام سیانک 0.2٪، حمام با 1 گرم آهن در 500 گرم اسید هیدروکلریک و 500 گرم آب، فلاشینگ، نیکل در حمام از 1 لیتر آب، 500 گرم کلرید نیکل و 20 گرم اسید بوریک در یک ولتاژ 2.5 وات و تراکم جریان 1 A / DM 2، در نهایت رسوبات مات خاکستری جلا جلا. حمام آهن برای کاهش سطح آلومینیوم و قدرت قدرت، با آنچه که فیلم بر روی فلز برگزار می شود، کاهش می دهد. 5) طبق گفته فیشر، حمام نیکل از 50 گرم سولفات نیکل و 30 گرم Ammovary در 1 لیتر آب در یک تراکم جریان 0.1-0.15 A / dm 2 تشکیل شده است، در 2-3 ساعت، رسوب ضخیم است ، که پس از پرداخت زرق و برق بالا پس از پرداخت با روغن Stearin و Lime وین. 6) حمام داغ (60 درجه سانتیگراد) از 3400 گرم از یک نمک سولفور آمونیوم دو نیکل، 1100 گرم سولفات آمونیوم و 135 گرم شکر شیر در 27 لیتر آب تشکیل شده است. 7) حمام سرد حاوی نیکل نیتروژن، سیانید پتاسیم و آمونیوم فسفر است.

کنترل فیلم نیکل. شناخت ترکیب فیلم فلزی بر روی موضوع، توسط L. Lovitonu (1886)، می تواند با حرارت دادن موضوع در شعله بیرونی Bunzen Burner انجام شود: فیلم نیکل درخشان، نقص سیاه و مداوم مداوم؛ نقره در شعله تغییر نمی کند، اما سیاه هنگام پردازش یک محلول رقیق شده از آمونیوم گوگرد؛ در نهایت، پوشش قلع به سرعت از خاکستری زرد تا خاکستری می شود و هنگام پردازش معرف مشخص شده ناپدید می شود. بررسی کیفیت فیلم نیکل بر روی آهن و مس در رابطه با منافذ و معایب می تواند با استفاده از t انجام شود. n. تست فرسکی و با راحتی ویژه با کاغذ فراریسیل پوشش داده شده با ژل آگار آگار با پتاسیم آهن-سینوردیستی و کلرید سدیم. اعمال شده در شکل مرطوب بر روی سطح آزمون و پس از 3-5 دقیقه. در آب بسته شده، این مقاله یک تصویر مستند از کوچکترین منافذ، که m. ب ذخیره.

بازسازی نیکل از محصولات قدیمی. حذف پوشش نیکل با محصولات آهن و سایر فلزات غیر emalgamized به روش های زیر انجام می شود: الف) بخارات جیوه تحت خلاء یا تحت فشار عادی؛ ب) گرمایش برش با خاکستری، پس از آن لایه فلزی به راحتی توسط چکش ها برداشته می شود؛ ج) حرارت دادن با مواد اولیه که گوگرد را در دمای بالا به دست می دهند) با خنک شدن ناگهانی نمرات فیلم نیکل؛ د) پردازش گرما به 50-60 درجه با اسید گوگرد یا نیتریک؛ آهن به محلول می رود، و نیکل تقریبا غیرقانونی باقی می ماند؛ با این حال، به رغم سادگی آن، این روش کافی نیست، زیرا نیکل به دست آمده، محتوای قابل توجهی از آهن را حفظ می کند، نه حذف شده و زمانی که دوباره با اسید (T. Fleteman) درمان می شود؛ د) گرمای طولانی هنگام دسترسی به بخار هوا یا بخار، پس از آن برش به شوک های مکانیکی و نیکل نیکل تبدیل می شود؛ الف) انحلال الکترولیتی: شیء نیکل پوشش داده شده، یک آند را در حمام حاوی آمونیوم دی اکسید کربن ایجاد می کند؛ اگر پوشش شامل آلیاژ نیکل باشد، سپس ولتاژ باید تنظیم شود، و مس در 0.5 V ذخیره می شود و در یک ولتاژ بیشتر 2 V - نیکل؛ در همان زمان، روند آهن گسترش نمی یابد؛ g) آهن یا فولاد پیرایش یک آند را در یک حمام از یک محلول آبی نیترات سدیم ایجاد کنید، در حالی که کاتد از چوب ذغال سنگ تشکیل شده است. ولتاژ نباید بیش از 20 V باشد؛ H) با لیوان های روی نیکل توسط الکترولیز اشیاء ساخته شده توسط آنودوم در 50 درجه یا اسید سولفوریک برداشته می شود؛ اسید این غلظت دارای یک ملک برای انحلال تنها نیکل، نقره و طلا، اما نه فلزات دیگر، اگر جریان وجود دارد؛ ولتاژ 2-5 v؛ ورق های آهن به عنوان کاتد استفاده می شود، که در آن نیکل به شکل گرد و غبار ذخیره می شود؛ روی، حداقل لیوان ها را حل نمی کند و برای مدت طولانی در الکترولیت باقی می ماند.

کارخانه نیکل در مهندسی مکانیک، سازنده ابزار و سایر صنایع استفاده می شود. قطعات نیکل ساخته شده از فلزات فولاد و غیر آهنی برای محافظت از آنها از خوردگی، پایان تزئینی، افزایش مقاومت به سایش مکانیکی. با توجه به مقاومت بالای خوردگی آن در محلول های قلیایی، پوشش های نیکل برای محافظت از مواد شیمیایی از راه حل های قلیایی استفاده می شود. در صنایع غذایی، نیکل می تواند پوشش های قلع را جایگزین کند. در صنعت نوری، روند نیکل سیاه توزیع شد
با بارش الکتروشیمیایی نیکل بر روی کاتد، دو فرآیند اصلی جریان: Ni 2+ + 2E - → Ni و 2n + + 2E - → H 2.
به عنوان یک نتیجه از تخلیه یون های هیدروژن، غلظت آنها در لایه کاتد کاهش می یابد، I.E. الکترولیت فوق العاده است. در همان زمان، نمک اصلی نیکل که بر ساختار N تاثیر می گذارد ویژگی های مکانیکی پوشش نیکل. هیدروژن نیز ناشی از چسبیده است - پدیده ای که در آن حباب های هیدروژن، در سطح کاتد قرار می گیرند، از تخلیه یون های نیکل در این مکان جلوگیری می کنند. در پوشش، چاله ها تشکیل می شوند و رسوب یک نگاه تزئینی را از دست می دهد. در مبارزه با پخت، مواد مورد استفاده قرار می گیرند که کاهش تنش سطحی را در مرز فلز - ملات کاهش می دهد.
با انحلال آنودیک، نیکل به راحتی قابل قبول است. هنگامی که آند ها در الکترولیت عبور می کنند، غلظت یون های نیکل کاهش می یابد و غلظت یون های هیدروژن به سرعت در حال رشد است، که منجر به کاهش خروجی جریان و کاهش بارش می شود. برای جلوگیری از نفوذ آندها، فعال کننده ها به الکترولیت های نیکلیت معرفی می شوند. چنین فعال کننده ها یون های کلر هستند که به صورت الکترولیت به صورت کلرید نیکل یا کلرید سدیم تزریق می شوند.

مراقب باش! شرکت "LV-Engineering" خدماتی را برای درخواست ارائه نمی دهد پوشش های گالوانیک! سازمان ما طراحی صنایع آبکاری، تولید حمام های آبکاری و خطوط پلی پروپیلن، نصب و راه اندازی راه اندازی کار در این منطقه.

الکترولیت اسید سولک نیکلکس

الکترولیت های نیکل اسید سولک، بزرگترین توزیع را دریافت کردند. این الکترولیت ها مقاوم به کار هستند، در صورت امکان، آنها می توانند برای چندین سال بدون جایگزینی استفاده شوند. ترکیب برخی از الکترولیت ها و حالت های نیکل سازی:

ساخت	الکترولیت №1	الکترولیت №2.	الکترولیت №3
نیکل sulcise		280-300	400-420
سولک سولک اسید	50-70	-	-
منیزیم Sulkais	30-50	50-60	-
اسید متولد شده	25-30	25-40	25-40
سدیم کلرید	5-10	5-10	-
فلورین سدیم	-	-	2-3
دما، ° C	15-25	30-40	50-60
تراکم فعلی A / DM 2	0,5-0,8	2-4	5-10
ph	5,0-5,5	3-5	2-3

سولفات سدیم و منیزیم سولفات به الکترولیت تزریق می شود تا هدایت الکتریکی راه حل را افزایش دهد. رسانایی راه حل های سدیم بالاتر است، اما در حضور سولفات منیزیم، بارش روشن تر، نرم و راحت جلا به دست آمده است.
الکترولیت نیکل حتی به تغییرات اسیدیته بسیار حساس است. برای حفظ مقدار pH در محدودیت های مورد نیاز، ترکیبات بافر باید اعمال شود. به عنوان یک ترکیب که مانع از تغییر سریع اسیدیته الکترولیت، اسید بوریک استفاده می شود.
برای تسهیل انحلال آندها در حمام، نمک های کلرید سدیم تزریق می شوند.
برای آماده سازی الکترولیت های سولفات نیکل، لازم است که در ظروف جداگانه حل شود آب گرم تمام اجزاء پس از حل و فصل، راه حل ها به یک حمام کاری فیلتر می شوند. راه حل ها هم زدن، pH الکترولیت بررسی می شود و در صورت لزوم، با یک محلول 3٪ از سود سوزان یا یک محلول اسید سولفوریک 5٪ اصلاح شده است. سپس الکترولیت سپس به حجم مورد نیاز به آب منتقل می شود. در حضور ناخالصی ها، قبل از شروع عملیات الکترولیت، آن را تولید می کند، زیرا الکترولیت های نیکل بسیار حساس به ناخالصی های بیرونی هر دو آلی و غیر آلی هستند.
نقص در طول عملیات الکترولیت نیکلن براق و روش های حذف آنها در جدول 1 نشان داده شده است.

جدول 1. نقص در طول عملیات الکترولیت های سولفات نیکل و راه هایی برای از بین بردن آنها

کاستی	علت نقص	درمان
نیکل سپرده نشده است. جداسازی فراوان هیدروژن	مقدار pH پایین	pH یک راه حل 3٪ از سود سوز را اصلاح کنید
پوشش جزئی نیکل	جزئیات ضعیف چربی	بهبود آماده سازی
	ترتیب نادرست آند	به طور مساوی آندها را توزیع می کند
	جزئیات یکدیگر را محافظت می کند	محل قطعات را در حمام تغییر دهید
پوشش دارد رنگ خاکستری	در دسترس بودن در نمک های مس الکترولیت	روشن الکترولیت از مس
شکننده، پوشش ترک خوردگی		کربن فعال الکترولیتی را درمان کنید و برای جریان کار کنید
	حضور ناخالصی های لعاب	روشن الکترولیت از آهن
	مقدار pH پایین	pH شرکت
آموزش پشیمانی	آلودگی الکترولیت با ترکیبات آلی	کسب الکترولیت
	ph هدف کم	pH شرکت
	مخلوط ضعیف	مخلوط کردن مخلوط کردن
ظاهر نوارهای سیاه و یا قهوه ای روی پوشش	حضور ناخالصی های روی	الکترولیت را از روی پاک کنید
شکل گیری دندریت ها در لبه های جزئیات	تراکم بالا توک	کاهش تراکم فعلی
	بیش از حد طولانی نیکل	زیرزمینی متوسط \u200b\u200bمس را وارد کنید یا زمان الکترولیز را کاهش دهید
آند با فیلم قهوه ای یا سیاه پوشیده شده است	تراکم فعلی آند بالا	سطح آندها را بزرگ کنید
	غلظت کلرید سدیم کوچک	اضافه کردن 2-3 گرم در لیتر سدیم کلرید

با استفاده از نیکلوژیک، آند های گرم نورد استفاده می شود، و همچنین آند های غیر مرتبط. آند را به صورت صفحات (کارت ها) اعمال کنید، که به سبد تیتانیوم بارگذاری می شوند. آند های کارت به انحلال یکنواخت نیکل کمک می کنند. به منظور جلوگیری از آلودگی الکترولیت، آند لجن نیکل آند باید در پوشش های بافت، که از پیش درمان شده با محلول 2 تا 10 درصد اسید هیدروکلریک درمان شده است، نتیجه گیری شود.
نگرش سطح آند به کاتد با الکترولیز 2: 1.
نیکل کردن قطعات کوچک در برج بل و حمام درام انجام می شود. با نیکل نیکل در حمام برج بل، محتوای افزایش یافته کلرید نمک در یک الکترولیت برای جلوگیری از انحراف آند، که ممکن است ناشی از عدم هماهنگی سطح آند و کاتد باشد، استفاده می شود، به عنوان یک نتیجه از آن غلظت نیکل در الکترولیت کاهش می یابد و مقدار pH کاهش می یابد. این می تواند چنین محدودیتی را به دست آورد که در آن بارش نیکل خاتمه یافته است. ضرر و زیان هنگام کار در زنگ ها و درام ها نیز یک منبع الکترولیت بزرگ با جزئیات از حمام است. قوانین خاصی از زیان ها از 220 تا 370 میلی لیتر در متر مربع است.

الکترولیت های نیکل درخشان

برای تزئینات تزئینی تزئینی قطعات، پوشش های نیکل براق و آینه ای که به طور مستقیم از الکترولیت ها با افزودنی های براق شده به دست آمده به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. ترکیب الکترولیت و حالت نیکل:

نیکل سولفات - 280-300 گرم در لیتر
کلرید نیکل - 50-60 گرم / لیتر
متولد اسید - 25-40 گرم در لیتر
ساخارین 1-2 گرم / لیتر
1،4-buttonediol - 0.15-0.18 میلی لیتر در لیتر
phthalimide 0.02-0.04 g / l
pH \u003d 4-4.8.
دما \u003d 50-60 درجه سانتیگراد
تراکم کنونی \u003d 3-8 A / DM 2

برای به دست آوردن پوشش های نیکل درخشان، الکترولیت ها نیز با سایر افزودنی های براق مورد استفاده قرار می گیرند: کلر B، پروپارگیل الکل، بنزوسولف آمید و غیره
هنگام استفاده از پوشش درخشان، مخلوط شدید الکترولیت با هوای فشرده ترجیحا ترجیحا در ترکیب با نوسان میله های کاتد، و همچنین فیلتر الکترولیت پیوسته،
الکترولیت به صورت زیر تهیه شده است. در آب های مقطر یا دئونیزه شده (80-90 درجه سانتیگراد)، آب با سولفات تکان دهنده و کلرید نیکل، اسید بوریک حل می شود. الکترولیت توسط آب به حجم کار به منظور تمیز کردن شیمیایی و انتخابی آورده شده است. برای حذف مس و روی، الکترولیت با اسید سولفوریک به pH 2-3 اسیدی می شود، کاتد های یک منطقه بزرگ از فولاد راه راه راه می روند و الکترولیت در طول روز در دمای 50-60 درجه سانتی گراد کار می کند ، تکان دادن با هوای فشرده. تراکم فعلی 0.1-0.3 A / DM 2. سپس pH محلول به 5.0-5.5 تنظیم می شود، پس از آن پتاسیم پتاسیم (2 گرم در لیتر) یا یک محلول پراکسید هیدروژن 30٪ (2 میلی لیتر / لیتر) به آن معرفی می شود.
این راه حل به مدت 30 دقیقه، 3 گرم / لیتر کربن فعال شده با اسید سولفوریک اضافه شده است و الکترولیت 3-4 با استفاده از هوای فشرده مخلوط می شود. راه حل 7-12 ساعت دفاع می شود، سپس به حمام کاری فیلتر شد.
در الکترولیت های تصفیه شده، اینورترهای Glossomy معرفی شده اند: Saccharin و 1،4-buttonediol به طور مستقیم، فتالیمید - پیش محلول در مقدار کمی از الکترولیت، گرم شده به 70-80 درجه سانتیگراد . مصرف مواد براق هنگام تنظیم الکترولیت عبارتند از: ساخارین 0.01-0.0.012 G / (A.H)؛ 1،4-butndiol (راه حل 35٪) 0.7-0.8 میلی لیتر / (a.h)؛ Ftalimide 0.003-0.005 G / (A.H).
نقص در طول عملیات الکترولیت Nickelocking درخشان و روش های حذف آنها در جدول 2 نشان داده شده است.

جدول 2. نقص در طول عملیات الکترولیت نیکل های براق و راه های از بین بردن آنها

کاستی	علت نقص	درمان
پوشش براق ناکافی	غلظت MALA از عوامل براق	Glossomy را معرفی کنید
	تراکم مشخص شده و pH مشخص نشده است.	تنظیم چگالی فعلی و pH
رنگ تیره پوشش ها و / یا نقاط تاریک	در الکترولیت، ناخالصی های فلزات سنگین وجود دارد	تمیز کردن الکترولیت انتخابی در چگالی فعلی کم
ایجاد حفره	در دسترس بودن در ناخالصی های الکترولیت آهن	الکترولیت را روشن کنید و یک افزودنی ضد پراکندگی را معرفی کنید
	مخلوط کردن ناکافی	بزرگ شدن هوا تکان دهنده
	دمای الکترولیت کم	افزایش دمای الکترولیت
بارش شکننده	آلودگی الکترولیت با ترکیبات آلی	زغال سنگ فعال الکترولیتی را روشن کنید
	محتوای 1،4-buttonediola را کاهش داد	اضافه کردن 1،4-buttonediola را وارد کنید