کامل کار Snip 3.05 07 85

نسخه رسمی

کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی

برای امور ساخت و ساز

GPI GPI ProjectMontazhtatika MinmontortsTess از اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافته است (M. L. Vitebsky - رئیس موضوع V. F. Vinetov، R. S. Vinogradova، Ya. V. Grigoriev، A. Ya. Mester، N. N. Pronin).

ساخته شده توسط وزارت هیولای اتحاد جماهیر شوروی.

تهیه شده برای تصویب ساختمان دولتی Glabtechnation Ussr (B. Sokolov).

از جانب معرفی Snip 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون" SPIP SNIP III-34-74 "سیستم اتوماسیون" از دست رفته است.

هماهنگ شده با وزارت بهداشت اتحاد جماهیر شوروی (نامه تاریخ 24 دسامبر 1984 شماره 122-12 / 1684-4)، Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی (نامه ای از 6 فوریه 1985 شماره 14-16 / 88).

این هنجارها و قوانین مربوط به تولید و پذیرش کار بر روی نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون (کنترل، مدیریت و تنظیم خودکار) فرآیندهای تکنولوژیکی و تجهیزات مهندسی در ساخت جدید، گسترش، بازسازی و بازسازی فنی تجهیزات موجود است شرکت ها، ساختمان ها و سازه های بخش های اقتصاد ملی.

این قوانین به نصب و راه اندازی اعمال نمی شود: سیستم های اتوماسیون اشیاء ویژه (تاسیسات اتمی، معادن، شرکت های تولید و ذخیره مواد منفجره، ایزوتوپ)؛ سیستم های SCB حمل و نقل راه آهن؛ ارتباطات و سیستم های زنگ خطر؛ اتوماسیون سیستم های آتش خاموش و حذف دود؛ دستگاه ها با استفاده از روش های اندازه گیری رادیو ایزوتوپ؛ دستگاه ها و ابزار اتوماسیون ساخته شده به ماشین آلات، ماشین آلات و سایر تجهیزات تامین شده توسط تولید کنندگان.

این قوانین الزامات سازمان، تولید و پذیرش کار بر روی نصب دستگاه ها، اتوماسیون، سپر، کنسول ها، جمع آوری و محاسبات مجتمع های سیستم های کنترل فرآیند خودکار (ACS TP)، سیم کشی الکتریکی و لوله، و غیره را ایجاد می کند. به عنوان تنظیم سیستم های اتوماسیون نصب شده.

قوانین باید توسط تمام سازمان ها و شرکت های درگیر در طراحی، نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون مورد احترام قرار گیرد.

1. مقررات عمومی

1.1. در کار نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون، الزامات این قوانین باید مورد احترام قرار گیرد، Snip 3.01.01-85، Snip III-3-81، Snip III-4-80 و اسناد نظارتی اداری که به صورت تجویز شده تایید شده است توسط Snip 0101.01 82 *.

1.2. نصب سیستم های اتوماسیون باید مطابق با طراحی تایید شده و تخمین مستندات، پروژه تولید پروژه (PPR) و همچنین مستند سازی فنی تولید کنندگان انجام شود.

1.3. نصب و راه اندازی ابزار و ابزار اتوماسیون برای روش مونتاژ ساخت و ساز و روش مسدود کردن کامل برای نصب تجهیزات تکنولوژیکی و خطوط لوله انجام شده مطابق با SNIP 3.05.05-84 باید در فرآیند مجمع قابل ملاحظه ای از خطوط تکنولوژیکی، گره ها انجام شود و بلوک ها

1.4. پیمانکار عمومی باید یک سازمان را جذب کند که نصب سیستم های اتوماسیون را به بررسی سازمان پروژه ساخت و ساز (POS) از لحاظ نصب و راه اندازی نصب و راه اندازی کار با روش های بلوک کامل و ندال، طرح های ویژه ای برای اتوماسیون کار می کند سیستم ها (اعزام، اپراتور، اتاق های سخت افزاری، مکان های سنسور، و t. n)، منجر به زمان ساخت و ساز آنها و انتقال به نصب.

1.5. هنگام عبور از سیستم های اتوماسیون، مستندات باید مطابق با ضمیمه اجباری 1 از این قوانین صادر شود.

1.6. پایان نصب سیستم های اتوماسیون، تکمیل آزمایش های فردی مطابق با بخش است. 4 از این قوانین و امضای یک عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده در میزان اسناد کاری.

4 از این قوانین و امضای یک عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده در میزان اسناد کاری.

2. آماده سازی برای کار نصب

الزامات کلی

2.1. نصب سیستم های اتوماسیون باید پیش از آماده سازی مطابق با SNIP 3.01.01-85 و این قوانین باشد.

2.2. به عنوان بخشی از آموزش عمومی و فنی باید توسط مشتری تعیین شود و با پیمانکار عمومی و سازمان مجمع موافقت کرد:

الف) شرایط برای کسب شی توسط ابزار، ابزار اتوماسیون، محصولات و مواد تحویل مشتری، ارائه آنها برای تامین آنها به واحد تکنولوژیکی. گره، خط؛

ب) فهرست دستگاه ها، اتوماسیون، جمع و جور و محاسبات محاسبات ACS tp با جاذبه نصب شده است شفف پرسنل تولید کنندگان؛

ج) شرایط حمل و نقل بلوک های سپر، کنسول ها، نصب گروهی از ابزار، واحد لوله به محل نصب.

2.3. هنگام تهیه یک سازمان مجمع به تولید کار باید باشد:

کانال ها، تونل ها، نیش ها، حفره ها، لوله های وام مسکن برای سیم کشی پنهان، سوراخ برای لوله و سیم کشی برق با تاسیسات در آنها، آستین از لوله ها، فریم ها و سایر سازه های وام مسکن؛

سیستم عامل های نصب شده برای تعمیر و نگهداری دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون؛

پنجره های نصب شده برای حرکت بزرگ اندازه گیری شده اند گره ها و بلوک ها

2.9. در محل های ویژه در نظر گرفته شده برای سیستم های اتوماسیون (به بخش 1.4 مراجعه کنید)، و همچنین در محل های صنعتی در مکان های طراحی شده برای نصب ابزار و اتوماسیون تجهیزات، ساخت و ساز و اتمام کار باید تکمیل، قالب، داربست و داربست، مورد نیاز برای نصب اتوماسیون سیستم ها، و همچنین زباله های کوتاه.

2.10. محل های ویژه ای که برای سیستم های اتوماسیون طراحی شده اند (نگاه کنید به ص 1.4) باید با حرارت، تهویه، نورپردازی، در صورت لزوم، تهویه مطبوع، نصب شده با توجه به یک نمودار ثابت، مجهز به شیشه و یبوست درب، مجهز شود. در محل باید در کمتر از 5 نگهداری شود (ص.

پس از محل مشخص شده برای نصب سیستم های اتوماسیون در آنها، کار ساخت و ساز و نصب سیستم های بهداشتی مجاز نیست.

2.11. در اتاق های مورد نظر برای نصب ابزار فنی مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات ACS tp علاوه بر الزامات pp 2.9؛ 2.10، سیستم های تهویه مطبوع باید نصب شوند و گرد و غبار به دقت برداشته شود. رنگ محل گچ سرزنش ممنوع است. در پنجره ها باید برای حفاظت در برابر اشعه های مستقیم (پرده ها، پرده ها) ارائه شود

2.12. در ابتدای نصب سیستم های اتوماسیون بر روی تکنولوژی، بهداشتی و سایر انواع تجهیزات، باید بر روی خطوط لوله نصب شود:

وام های مسکن و ساخت و ساز های حفاظتی برای نصب دستگاه های اولیه. طرح های وام مسکن برای نصب دستگاه های فشار انتخابی، جریان و سطوح باید با تقویت خاموش شدن پایان یابد؛

دستگاه های اتوماتیک و وسایل نقلیه تعبیه شده در خطوط لوله، کانال های هوا و دستگاه ها (با محصولات، حجم زیاد و با سرعت بالا، روتیمتر، سنسورهای جریان و کنسانتره، اندازه گیری سطح از همه انواع، تنظیم کننده ها، و غیره)

2.13. تسهیلات مطابق با نقشه های تکنولوژیکی، لوله کشی، الکتریکی و دیگر کار باید باشد:

خط لوله اصلی و توزیع شبکه های توزیع شده با نصب اتصالات برای انتخاب خنک کننده به دستگاه های گرم شده از سیستم های اتوماسیون، خطوط لوله برای حذف خنک کننده ها گذاشته می شود؛

تجهیزات نصب شده و شبکه های اصلی و توزیع شده برای ارائه ابزار و ابزار اتوماسیون برای حمل و نقل برق و انرژی (هوای فشرده، گاز، نفت، کشتی، آب، و غیره) و خطوط لوله برای حذف حامل های انرژی گذاشته شده است؛

شبکه فاضلاب برای جمع آوری زباله از سیستم های لوله کشی لوله زهکشی سیستم های اتوماسیون نصب شده است؛

کار بر روی نصب سیستم های آتش خاموش اتوماتیک.

2.14. شبکه زمینی برای ابزار فنی مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات ACS tp باید نیازهای شرکت ها را برآورده سازد - تولید کنندگان این ابزار فنی.

2.15. پذیرش جسم به عنوان یک عمل آمادگی جسم به تولید کار بر روی نصب سیستم های اتوماسیون بر اساس کاربرد اجباری 1 صادر می شود.

انتقال به نصب تجهیزات، محصولات،

مواد و مستندات فنی

2.16. انتقال به نصب تجهیزات، محصولات، مواد و اسناد فنی مطابق با الزامات (قوانین قراردادهای ساخت و ساز سرمایه، تایید شده توسط شورای وزیران اتحاد جماهیر شورای اتحاد جماهیر شوروی و مقررات مربوط به ارتباط بین سازمان ها - پیمانکاران عمومی با قراردادن قراردادی "تصویب شده توسط ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی و Murnian Ussr.

2.17. لوازم جانبی، مواد و محصولات باید با مستندات کار، استانداردهای دولتی، مشخصات و گواهینامه های مربوطه، گذرنامه های فنی و یا سایر اسناد گواهی کیفیت خود را مطابقت دهند. لوله ها، اتصالات و ترکیبات برای سیم کشی لوله اکسیژن باید کاهش یابد، که باید در اسناد تایید شده این عملیات مشخص شود.

در پذیرش تجهیزات، مواد و محصولات، کامل بودن، عدم آسیب و نقص، ایمنی رنگ و پوشش های خاص، حفظ مهر و موم، حضور ابزار و دستگاه های ویژه ارائه شده توسط تولید کنندگان بررسی شده است.

جزئیات سیم کشی لوله برای فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر) به صورت نصب به صورت محصولات آماده شده برای نصب (لوله ها، قطعات شکل به آنها، اتصال قطعات، سخت افزار، اتصالات، و غیره) منتقل می شود و یا در مونتاژ مونتاژ شده است واحدهای، با توجه به جزئیات مشخصات جزئیات تکمیل شده است. سوراخ لوله باید با ترافیک بسته شود. اعمال یا سایر اسناد تایید کیفیت اتصالات جوش داده شده با توجه به SNIP 3.05.05-84 باید به محصولات و واحدهای مونتاژ که در جوش های جوش داده شده منتقل شود.

حذف نقص های تجهیزات موجود در فرایند پذیرش مطابق با "قوانین مربوط به قراردادهای ساختمانی قراردادی" انجام می شود.

3. تولید کار نصب

الزامات کلی

3.1. نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون باید مطابق با مستندات کار انجام شود، با توجه به الزامات تولید کنندگان ابزار، اتوماسیون، جمع آوری و رایانه های کامپیوتری، شرایط فنی پیش بینی شده یا دستورالعمل های عملیاتی این تجهیزات.

کار نصب باید توسط صنایع با استفاده از مکانیزاسیون کوچک، مکانیزه و الکتریکی و سازگاری های الکتریکی انجام شود که استفاده از کار دستی را کاهش می دهد.

3.2. عملیات نصب سیستم های اتوماسیون باید در دو مرحله (مراحل) انجام شود

در مرحله اول این باید انجام شود: آماده سازی ساختارهای نصب، گره ها و بلوک ها، عناصر سیم کشی برق و آنها اجرایی مونتاژ خارج از منطقه نصب؛ بررسی حضور ساختارهای وام مسکن، حفره ها، سوراخ ها در ساختارهای ساختمانی و عناصر ساختمان ها، ساختارهای وام مسکن و دستگاه های انتخاب شده بر روی تجهیزات فنی و خطوط لوله، حضور زمین؛ نشانه گذاری به پایه های ساخته شده، دیوارها، کف و همپوشانی لوله ها و جعبه های ناشنوایان برای سیم کشی پنهان؛ علامت گذاری آهنگ ها و تشکیل ساختارهای پشتیبانی و تحمل برای سیم کشی برق و لوله از محرک های ابزار.

در مرحله دوم لازم است انجام شود: لوله کشی لوله و سیم کشی برق بر روی ساخت و ساز های نصب شده، تشکیل سپر، داستان ها Ultie، ابزار و ابزار اتوماسیون، اتصال لوله و سیم کشی برق به آنها، آزمایش های فردی.

3.3. دستگاه های نصب شده و ابزار اتوماتیک شعبه الکتریکی سیستم دولتی ابزار (GSPs)، سپر ها و کنسول ها، ساختارها، سیم کشی برق و لوله را با توجه به مستندات کار باید به کانتور زمین متصل شوند. با الزامات شرکت های تولید کنندگان، ابزار جمع آوری و محاسبات محاسبات باید به کانتور زمین های خاص متصل شود.

نصب و راه اندازی سازه ها

3.4. علامت گذاری تاسیسات برای نصب سازه ها برای ابزار و ابزار اتوماسیون باید مطابق با مستندات کار انجام شود.

هنگام نشانه گذاری، الزامات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

هنگام نصب سازه ها، سیم کشی پنهان، مقاومت و مقاومت آتش ساختارهای ساختمانی (پایگاه ها)

احتمال آسیب مکانیکی به دستگاه های نصب شده و ابزار اتوماسیون باید حذف شود.

3.5. فاصله بین ساختارهای پشتیبانی شده در سایت های افقی و عمودی ردیابی لوله و سیم کشی برق، و همچنین کابل های پنوماتیک باید با استفاده از مستندات کار پذیرفته شوند.

3.6. ساختارهای پشتیبانی باید موازی بین خود، و همچنین موازی یا عمود بر (بسته به نوع ساختارها) ساختارهای ساختمانی (زمینه های)

3.7. طرح های دستگاه های نصب شده روی دیوار باید عمود بر دیوارها باشد. قفسه های نصب شده بر روی زمین باید بر روی یک لوله یا سطح تنظیم شود. هنگام نصب تعدادی از دو یا چند قفسه، آنها باید بین خود را با اتصالات قابل جدا شدن متصل شوند.

3.8. نصب و راه اندازی جعبه ها و LOTCO باید توسط بلوک های بزرگ جمع آوری شده در کارگاه های نصب و تدارکات انجام شود.

3.9. جعبه های اتصال دهنده ها و سینی ها برای حمایت از ساختارها و اتصال آنها بین خود باید باهوش یا جوشکاری شوند.

با اتصال بولت، چگالی جعبه ها و سینی ها بین خود باید تضمین شود و با حمایت از ساختارها، و قابلیت اطمینان تماس الکتریکی تضمین شود.

هنگام اتصال جوش، مشعل ها و سینی ها مجاز نیستند.

3.10. محل جعبه پس از نصب آنها باید احتمال انباشت رطوبت به آنها را رد کند.

3.11. در نقاط تقاطع درزهای رسوبی و دما از ساختمان ها و سازه ها، و همچنین در تاسیسات خارجی جعبه و سینی، آنها باید دستگاه های جبران خسارت داشته باشند.

3.12. تمام طرح ها باید با توجه به دستورالعمل های داده شده در مستندات کار نقاشی شود.

قوانین به نصب سیم کشی لوله در داخل سپر و راه دور اعمال نمی شود.

3.15. نصب و آزمایش سیستم های سیم کشی لوله اتوماسیون باید مطابق با الزامات باشد تکه تکه کردن 3.05.05-84 و حال حاضر snip

3.16. تجهیزات، دستگاه ها، تجهیزات، تکنیک های کاری، هنگام نصب سیم کشی لوله، باید امکان نصب لوله های زیر و کابل های پنوماتیک را تضمین کنید:

جهت و میزان دامنه ها باید با اسناد مشخص شده در اسناد کاری مطابقت داشته باشند و در صورت عدم وجود چنین دستورالعمل ها، سیم کشی باید با اسلات های زیر زیر قرار گیرد: پالس (به ضمیمه توصیه شده 3 مراجعه کنید) به اندازه گیری فشار برای همه فشارهای استاتیک، غشا یا لوله tyAgonorizers، آنالایزر گاز - 1:50؛ پالس به بخار گل، مایع، هوا و گاز، کلسیم سطح، تخلیه هیدرولیک جت هیدرولیک روغن هیدرولیک و خطوط زهکشی (نگاه کنید به توصیه شده ضمیمه 3) -1: 10.

شیب گرمایش (نگاه کنید به توصیه شده ضمیمه 3) سیم کشی لوله باید مطابق با الزامات سیستم های گرمایش. سیم کشی لوله، نیاز به دامنه های مختلف، بر اساس ساختارهای مشترک، باید بر روی بزرگترین شیب قرار گیرد.

3.22. مستندات کار باید اقدامات لازم را برای جبران پسوندهای حرارتی سیم کشی ارائه دهد. برای مواردی که مستندات کار را فراهم می کند، پیشنهاد خود را برای افزایش دمای سیم کشی لوله بر روی نوبت و خم می کند، باید آن را نشان داد، در چه فاصله هایی از چرخش (خم شدن) باید لوله های ثابت باشد.

3.26. نصب و راه اندازی سیم کشی لوله باید ارائه دهد: قدرت و تراکم سیم کشی، اتصالات لوله بین خود و ارتباط آنها به اتصالات، دستگاه ها و ابزار اتوماسیون؛ قابلیت اطمینان لوله های اتصال بر روی ساختارها.

3.27. نصب سیم کشی لوله بر حمایت و پشتیبانی ساختارها باید توسط اتصال دهنده های نرمال انجام شود؛ جوش لوله های سیم کشی لوله ممنوع است. اصلاح باید بدون اختلال در یکپارچگی لوله ها انجام شود.

3.28. مجاز به اتصال سیم کشی لوله در خارج از سپر، محوطه ابزار و ابزار اتوماسیون نیست.

در هر دو طرف نوبت (خم شدن TR B) در فاصله ها ارائه می شود خساره سازی تمایز حرارتی سیم کشی لوله؛

در هر دو طرف تقویت هفت و دیگر کشتی ها، اگر دریچه ها و عروق ثابت نشده باشند؛ با طول خط اتصال، از هر طرف رگ، کمتر از 250 میلی متر، پوشش لوله انجام نمی شود؛

a) در قسمت منحنی لوله ها نباید چرب، ترک، crumples، و غیره وجود داشته باشد پ.؛

ب) بیش از 10٪ بدون تخمک گذاری بخش های لوله در مکان های خمش مجاز نیست.

3.32. حداقل شعاع منحنی داخلی خم شدن لوله ها باید باشد:

برای لوله های پلی اتیلن در شرایط سرد خم می شود:

برای لوله های پلی اتیلن خم شدن در شرایط گرم - نه 3 d n؛

برای لوله های مس انقباض در شرایط سرد خم می شود - نه کمتر از D n؛

برای لوله های انجماد از آلیاژ آلومینیوم و آلومینیوم هنگام خم شدن آنها در شرایط سرد - حداقل 3D n.

3.33. اتصال لوله ها در هنگام نصب مجاز به انجام هر دو اتصال در Disponne و اتصالات قابل جدا شدن در هنگام اتصال سیم کشی لوله، حذف شکاف و ناسازگاری لوله های گرمایش، تنش یا پنیبانیا لوله های.

3.34. پیوستن سیم کشی لوله به طرح های وام مسکن (نگاه کنید به توصیه شده ضمیمه 3) تجهیزات تکنولوژیکی و خط لوله، به همه دستگاه ها، ابزار اتوماسیون، سپر و کنسول ها باید با اتصالات قابل جدا شدن انجام شود.

3.35. اتصالات رشته ای نرمال شده باید برای اتصالات اتصالات و اتصالات سیم کشی لوله استفاده شود. در عین حال، قطعات همبند به طور خاص برای این لوله ها طراحی شده باید برای لوله های ساخته شده از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم استفاده شوند.

3.36. ممنوع است اتصالات لوله هر نوع: در جبران کننده؛ در مناطق منحنی؛ در مکان های اتصال پشتیبانی و پشتیبانی ساختارها؛ در راهرو از طریق دیوارها و هماهنگ سازی ساختمان ها و سازه ها؛ در مکان های غیرقابل دسترسی به وزن زندگی در طول انفجار.

3.37. اتصالات لوله باید در فاصله حداقل 200 میلی متر از نقاط ضمیمه قرار گیرد.

3.38. هنگامی که اتصالات لوله در پست های لوله گروهی، اتصالات باید با یک تغییر قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که ابزار هنگام نصب یا برچیدن سیم کشی لوله کار می کند.

با استفاده از واشرهای گروهی، فاصله بین اتصالات قابل جدا شدن باید در اسناد کار مشخص شود، با توجه به تکنولوژی نصب بلوک.

3.39. لوله های لاستیکی یا لوله های از دیگر مواد الاستیک اتصال سیم کشی لوله با دستگاه ها و ابزار اتوماسیون، تا طول کامل راهنمایی های اتصال؛ لوله ها باید بدون گداها آزاد شوند.

3.40. آرماتور (دریچه ها، جرثقیل ها، گیربکس ها، و غیره) بر روی سیم کشی لوله از لوله های مس، آلومینیوم و پلاستیکی نصب شده، باید بر روی ساختارها ثابت شود.

3.41. تمام سیم کشی لوله باید سرکوب شود. نشانه گذاری علائم اعمال شده به برچسب ها باید با برچسب زدن سیم کشی لوله ارائه شده در مستندات کار مطابقت داشته باشد.

3.42. استفاده از پوشش های محافظ باید بر روی یک سطح خالص و کم چرب از لوله ها انجام شود. رنگ رنگ سیم رنگ رنگ باید توسط مستندات کار مشخص شود.

3.44. لوله های پلاستیکی I. pneumocabilities لازم است که ساختارهای غیر تشخیصی را بسازیم و آزادانه بدون تنش، با توجه به تغییر در طول تفاوت دما، بگذارند.

در مکان های تماس با لبه های تیز از سازه های فلزی و اتصال دهنده ها، کابل های غیر مجاز و لوله های پلاستیکی باید توسط واشر محافظت شوند (لاستیک، کلرید پلی وینیل) بلندگوها 5 میلیمتر در هر دو طرف لبه های پشتیبانی و اتصال دهنده ها.

قطعات اتصال باید نصب شوند تا بتوانند مقطع عرضی لوله های پلاستیکی و پنوموکابله ها را تغییر دهند.

3.45. جبران تغییرات دما از طول سیم کشی لوله پلاستیکی باید به دلیل ترتیب عقلانی از مونتاژ های متحرک (رایگان) و ثابت (سخت) و عناصر منحنی در سیم کشی لوله (شیپور خاموشی، اردک، واشر مار) ارائه شود

3.46. ترتیب اتصال دهنده های ثابت، اجازه نمی دهد که حرکت سیم کشی در جهت محوری، باید تولید شود تا بتواند مسیر را به بخش ها تقسیم کند، تغییر شکل دما به طور مستقل از یکدیگر و خود جبران می شود.

مخلوط باید اتصال دهنده ها را از جعبه های اتصال، کابینت ها، سپر ها، و غیره، و همچنین در وسط بخش های بین دو چرخش.

در تمام موارد دیگر، DG مجاز به حرکت لوله ها و پنوماتیک کابین در جهت محوری، باید نصب شود.

3.47. اتصال لوله های پلاستیکی و پنوماتیک کابین این در نوبت مجاز نیست

بالای چرخش در یک لایه افقی باید بر روی یک پشتیبانی جامد صاف قرار گیرد. در فاصله 0.5-0.7 از بالا از چرخش لوله های پلاستیکی و pneumocabilities باید با حرکت اتصالات محافظت شود.

3.48. نصب سیم کشی لوله های پلاستیکی باید ساخته شود، اجازه نمی دهد آسیب به لوله ها (کاهش، خراش های عمیق، دندان ها، ذوب شدن برنز و t د). توطئه های لوله هایی که آسیب دریافت کرده اند باید جایگزین شوند.

3.49. لوله های پلاستیکی و پنوموکلبول های پلاستیکی که در مکان های ممکن است اثرات مکانیکی ممکن است در ارتفاع تا 2.5 متر از کف باز شود، باید از آسیب به پوشش های فلزی، لوله ها یا سایر دستگاه ها محافظت شود. طراحی دستگاه های محافظ باید اجازه تخریب آزاد و نگهداری سیم کشی لوله را بدهد.

قطعه لوله ها تا 1 متر طول در دستگاه ها، مکانیزم های اجرایی و اتوماسیون به معنی نصب بر روی خطوط لوله و دستگاه های تکنولوژیکی، اجازه نمی دهد که محافظت نکنند.

3.54. هنگامی که به دستگاه ها، تجهیزات و ترکیبات شل شده متصل می شوند (با توجه به شعاع خمشی مجاز)، لوله های پلاستیکی باید حداقل 50 میلیمتر را در صورت آسیب احتمالی در بازوهای مکرر پیوست ها تامین کنند.

3.55. هنگام تخمگذار پنوموکل ها بر روی ساختارهای کابل، شرایط زیر باید برآورده شود:

pneumocabilities باید در یک لایه گذاشته شود؛

رونق ارائه باید فقط تحت وزن خود قرار گیرد پنوموکابل و نباید بیش از 1٪ طول مدت فاصله باشد.

پیوست با یک لایه افقی باید از طریق یک پشتیبانی انجام شود.

3.56. هنگام نصب سیم کشی لوله فلزی، مجاز به استفاده از هر روش جوشکاری است که ترکیبات با کیفیت بالا را ارائه می دهند، اگر نظر یا روش جوشکاری توسط مستندات کار مشخص نشده باشد.

3.57. خط لوله های فولادی جوشکاری و کنترل کیفیت اتصالات جوش داده شده باید مطابق با تکه تکه کردن 3.05.05-84.

3.58. روش و روش تکنولوژیکی جوشکاری لوله، مواد جوشکاری و ترتیب کنترل جوشکاری باید مطابق با فرآیند تکنولوژیکی نوع در جوشکاری OST 36-57-81 و OST 36-39 (80 تایید شده) باشد minmontortstress اتحاد جماهیر شوروی انواع و عناصر ساختاری جوش ها باید به GOST 16037-80 مربوط باشند.

3.59. اتصال در بلوک لوله های مس باید بر اساس GOST 19249-73 جوش داده شود.

کنترل کیفیت ترکیبات لحیم شده باید توسط بازرسی خارجی، و همچنین یک آزمایش هیدرولیکی یا پنوماتیک انجام شود.

3.65. قبل از شروع کار بر روی نصب لوله سیم کشی بیش از 10 مپ (100 kGF / cm 2) افراد مسئول از تعداد کارگران مهندسی و فنی منصوب می شوند، که در آن مدیریت و کنترل کیفیت سیم کشی و مستندات لوله تعیین می شود.

مهندسی طراحی شده و کارگران فنی باید پس از آموزش ویژه تایید شود.

3.67. هنگام نصب و تنظیم سیم کشی لوله سیستم های اتوماسیون پر شده با مایعات قابل احتراق و سمی، و همچنین سیم کشی لوله برای r Y. (10 مگاپاسکال (100 kGF / cm 2) باید با الزامات اسناد هنجاری که در برنامه رودخانه 4 داده شده است، هدایت شود.

3.68. سیم کشی لوله به طور کامل نصب شده باید برای قدرت و تراکم مطابق با تکه تکه کردن 3.05.05-84.

3.71. اندازه گیری فشار مورد استفاده برای آزمایش باید داشته باشد:

کلاس دقت کمتر از 1.5 نیست؛

قطر مسکن حداقل 160 میلی متر است؛

اندازه گیری محدودیت برابر 4/3 از فشار اندازه گیری شده است.

3.72. تست سیم کشی تریلر پلاستیکی و پنوماتیک کابین باید در دمای یک آزمایش آزمایشی بیش از 30 (S انجام شود.

3.73. تست سیم کشی لوله پلاستیکی مجاز به تولید هیچ زودتر از 2 ساعت پس از انجام آخرین جوش لوله ها است.

3.74. قبل از آزمایش برای قدرت و تراکم، تمام سیم کشی لوله، صرف نظر از مقصد، باید تحت آن قرار گیرد

الف) بازرسی خارجی به منظور شناسایی نقص های نصب، انطباق با مستندات کار خود و آمادگی برای آزمایش؛

ب) تمیز کردن، و زمانی که در مستندات کار - شستشو.

3.75. تمیز کردن سیم کشی لوله باید با هوای فشرده یا گاز بی اثر، تخلیه شده و از روغن و گرد و غبار تمیز شود.

سیم کشی لوله برای بخار و آب بسیار پیچیده شده و محیط کار را شستشو می دهد.

3.76. تمیز کردن سیم کشی لوله باید به فشار برابر با کارگر ساخته شود، اما نه بیش از 0.6 MPa (6 kGF / cm 2

در صورت لزوم، تمیز کردن تحت فشار بیش از 0.6 MPa (6 kGF / cm 2) تمیز کردن باید مطابق دستورالعمل های داده شده در طرح های خاص برای تمیز کردن خطوط لوله های تکنولوژیکی توافق شده با مشتری انجام شود.

تمیز کردن باید ظرف 10 دقیقه قبل از ظهور هوای پاک ساخته شود.

هدف از سیم کشی لوله، کار در یک فشار بیش از حد تا 0.1 مگاپاسکال (1 kGF / cm 2) یا فشار مطلق به 0.001 تا 0.095 MPa (از 0.01 تا 0.95 kGF / cm 2) این باید توسط فشار هوا تولید شود نه بیش از 0.1 مپ (1 kGF / cm 2).

3.77. شستشوی سیم کشی لوله باید به ظاهر ثابت از آب خالص از خروجی یا شستشوی سیم کشی لوله شسته شود.

در پایان شستشو، سیم کشی لوله باید کاملا از آب آزاد شود و در صورت لزوم با هوای فشرده تمیز شود.

3.78. پس از تمیز کردن و شستشو، سیم کشی لوله باید خفه شود.

طراحی شاخه ها باید احتمال شکست خود را تحت فشار آزمایش قرار دهد.

در سیم کشی لوله طراحی شده برای کار با R R. (10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر 2) گیره یا لنزهای ناشنوایان با شانگ ها باید نصب شوند.

3.79. خطوط لوله استفاده از پمپ، کمپرسور، سیلندر و غیره استفاده می شود پ. برای سیم کشی لوله، باید قبلا توسط فشار هیدرولیکی در فرم مونتاژ شده با تقویت کننده های تقویت شده و فشار سنج آزمایش شود.

3.80. با استفاده از هیدرولیک، آب باید به عنوان یک مایع آزمایش استفاده شود. دمای آب در طی آزمایش باید کمتر از 5 باشد (C.

3.81. با استفاده از آزمایش های پنوماتیک، گاز یا گاز بی اثر باید به عنوان یک محیط آزمایش استفاده شود. گازهای هوا و بی اثر باید از رطوبت، روغن و گرد و غبار آزاد شوند.

3.82. در آزمون هیدرولیک و پنوماتیک، افزایش فشار زیر توصیه می شود:

3 (تا R PR؛

4 (کاهش به P r [برای سیم کشی لوله با PP به 0.2 مپ (2 kGF / cm 2 توصیه شده فقط 2 مرحله ای]

فشار بر روی مراحل 1 و دوم به مدت 1 تا 3 دقیقه مقاومت می کند؛ در طول این مدت، کمبود فشار در سیم کشی لوله توسط شهادت سنج فشار ایجاد می شود.

فشار محاکمه (مرحله سوم) به مدت 5 دقیقه مقاومت می کند.

در خط لوله برای فشار P P (10 مگاپاسکال، فشار آزمون برای 10 تا 12 دقیقه نگهداری می شود.

افزایش فشار بر مرحله سوم، آزمون برای قدرت است.

فشار عملیاتی (مرحله چهارم) در طول زمان مورد نیاز برای بازرسی نهایی و تشخیص نقص، مقاومت می کند. فشار مرحله چهارم با آزمون تراکم صورت می گیرد.

3.83. نقص پس از کاهش فشار در سیم کشی لوله به اتمسفر حذف می شود.

پس از حذف نقص، آزمون تکرار می شود.

3.84. سیم کشی لوله مناسب برای بهره برداری مناسب است، اگر در طول آزمایش برای قدرت، فشار فشار در فشار سنج وجود نداشت و در طی آزمون تراکم بعدی در جوش ها و اتصالات نشت را تشخیص نداد.

در پایان آزمایش، قانون باید کشیده شود.

3.85. سیم کشی لوله پر از گازهای قابل اشتعال، سمی و مایع شده (به جز خطوط لوله گاز با فشار تا 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم لوله لوله ای 1 کیلوگرم / سانتی متر پر از اکسیژن، و همچنین سیم کشی لوله بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر در هر فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa (از 0.01 تا 0.95 کیلوگرم / سانتی متر باید به آزمایش های اضافی بر روی تراکم با تعریف افت فشار تحت آزمایش قرار گیرد.

3.86. قبل از آزمایش سیم کشی لوله بر تراکم با تعریف افت فشار، سیم کشی لوله باید شسته یا تولید شود.

3.87. برای سیم کشی لوله برای فشار 10 (100 تا 100 کیلوگرم (100-1000 کیلوگرم / سانتی متر قبل از آزمایش تراکم با تعریف قطره فشار بر خطوط لوله، باید دریچه های ایمنی نصب شوند، پیش تنظیم شده در باز شدن در فشار بیشتر از کار 8٪. سوپاپ ایمنی باید توسط مستندات کار ارائه شود.

3.88. تست تراکم با تعریف قطره فشار توسط فشار هوا یا فشار گاز بی اثر برابر با کارگر R انجام می شود ) علاوه بر خطوط لوله به فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa (از 0.01 تا 0.95 کیلوگرم / سانتی متر که باید توسط فشار زیر آزمایش شود:

الف) خطوط لوله پر از گازهای قابل احتراق، سمی و مایع شده - 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم / سانتی متر)

ب) خطوط لوله پر از رسانه های معمولی - 0.2 مگاپاسکال (2 کیلوگرم / سانتی متر)

3.89. مدت زمان آزمون اضافی در وضعیت و زمان قرار گرفتن در معرض فشار تحت فشار آزمون در مستندات کار ایجاد شده است، اما باید حداقل برای خطوط لوله باشد:

برای گازهای قابل احتراق، سمی و مایع - 24

فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa -12

3.90. سیم کشی لوله در صورتی که فشار در آنها کاهش یابد، از مقادیر مشخص شده در جدول استفاده می شود. 2

جدول 2

این هنجارها مربوط به سیم کشی لوله با یک کلمه از 50 میلی متر است. هنگام آزمایش سیم کشی لوله با سایر پاساژ های شرطی، کاهش فشار در آنها توسط محصول بالاتر از مقادیر افت فشار بر ضریب محاسبه شده توسط فرمول تعیین می شود

سیم کشی برق

3.93. نصب و راه اندازی سیم کشی برق سیستم های اتوماسیون (زنجیره اندازه گیری، کنترل، قدرت، سیگنالینگ، و T. پ.) سیم و کابل های کنترل در جعبه ها و سینی ها، در لوله های محافظ پلاستیکی و فولادی، در ساختارهای کابل، در ساختارهای کابل و زمین؛ نصب و راه اندازی سیم کشی برق در مناطق انفجاری و آتش سوزی، نصب و راه اندازی صحنه (زمین شناسی) باید نیازهای Snip 3.05.06-85 را برآورده کند، با توجه به ویژگی های خاص نصب سیستم های اتوماسیون که در کتابچه راهنمای کاربر به Snip مشخص شده است.

3.94. اضافه کردن رگه های مس مفتول سیم های سیم و کابل با مقطع عرضی 0.5 و 0.75 میلی متر 2 و چند نژاد ورید های مس مسطح 0.35؛ 0.5؛ 0.75 میلی متر 2 به ابزارها، دستگاه ها، مونتاژ های گیره، به عنوان یک قاعده باید با لحیم کاری انجام شود، اگر طراحی نتیجه گیری آنها اجازه می دهد تا آن را انجام شود (ترکیب تماس غیر قابل تحمل)

اگر شما نیاز به اتصال رگه های مس و چند غرفه از این بخش ها به ابزارها، دستگاه ها و گیره های گیره، نتیجه گیری و گیره برای اتصال به هادی ها تحت پیچ یا پیچ (ترکیب تماس تاشو) از رگ های این سیم ها و کابل باید زنجیر نکات.

سیم های مس مفتول سیم سیم و کابل صلیب صلیب 1؛ 1.5؛ 2.5؛ چهار میلی متر 2 باید به عنوان یک قاعده، به طور مستقیم زیر پیچ یا پیچ، و سیم های چند منظوره از همان بخش ها - با استفاده از راهنمایی یا به طور مستقیم زیر پیچ یا پیچ. در عین حال، رگه های سیم های تک سیم و چند سیم کشی و کابل، بسته به طراحی نتیجه گیری ها و کلیپ های ابزار، دستگاه ها و مجموعه های گیره، حذف شده حلقه یا پین؛ انتهای رگ های چند منظوره (حلقه ها، پین ها) ساخته شده اند تا ناپدید شوند، انتهای پین را می توان با راهنمایی پین فشار داد.

اگر طراحی نتیجه گیری ها و کلیپ های ابزار، دستگاه ها، مجموعه های کلیپ ها، نیاز به راه های دیگر برای ضمیمه سیم های مسی تک تک و چند سیم سیم و کابل، روش های اتصال مشخص شده در استانداردهای مربوطه و شرایط فنی برای این محصولات باید اعمال شود

پیوستن رگ های آلومینیومی و کابل های مقطع 2.0 mm 2 و بیش از ابزارها، دستگاه ها، مجموعه های کلیپ ها باید تنها توسط گیره ها انجام شود که به شما این امکان را می دهد که به طور مستقیم به آنها به طور مستقیم به آنها هدایت کننده های آلومینیومی بخش های مربوطه متصل شوید.

پیوست سیم های تک روباه زنده و کابل (زیر پیچ یا لحیم کاری) مجاز به اجرای تنها به عناصر ثابت دستگاه ها و دستگاه ها می باشد.

اتصال سیم ها و کابل ها را به دستگاه ها، دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون که دارای دستگاه های خروجی در قالب اتصالات پلاگین باید توسط سیم های چند سطح (انعطاف پذیر) یا کابل های نصب شده از Clamps یا جعبه های اتصال به دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون انجام می شود، انجام شود.

ترکیبات قابل انعطاف و غیر قابل تنظیم مس، آلومینیوم و خوش گذران سیم ها و کابل های انجام شده با نتیجه گیری و کلیپ های ابزار، دستگاه ها، مجموعه های کلیپ ها باید مطابق با الزامات GOST 10434-82، GOST 25 54-82، GOST 25705-83، GOST 19104-79 و GOST 23517-79 انجام شود.

3.95. اتصال لوله های محافظ فولادی با یکدیگر، با جعبه های گسترده و غیره د در محل های تمام طبقات باید توسط ترکیبات استاندارد رشته انجام شود.

در محل همه کلاس ها، به جز انفجار و مناطق آتش سوزی، مجاز به ترکیب لوله های حفاظتی نازک فولادی با آستین های فولادی ورق یا لوله های فولادی با قطر بزرگتر است اووان در کل محیط اتصال مکان ها: بار لوله ها مجاز نیست.

3.96. سیستم های اتوماسیون سیم کشی نصب شده باید تحت بازرسی خارجی قرار گیرند، که مکاتبات سیم کشی نصب شده از مستندات کار و الزامات این مقررات را ایجاد می کند. WiKERS که نیازهای مشخص را برآورده می کنند، تحت بررسی مقاومت عایق قرار می گیرند.

3.97. اندازه گیری مقاومت عایق سیم کشی برق سیستم های اتوماسیون (مدارهای اندازه گیری، کنترل، قدرت، سیگنالینگ و غیره) تولید می شود مگس ولتاژ 500-1000 V است. مقاومت عایق نباید کمتر از 0.5 باشد مامان.

در طی اندازه گیری مقاومت عایق سیم و کابل ها باید به مجموعه ای از کلیپ های سپر متصل شوند داستان ها حذف و اتصال جعبه ها.

دستگاه ها، دستگاه ها و سیم کشی اجازه نمی دهد آزمایشات با استرس 500-1000 V، در طول آزمایش باید غیر فعال شود.

با توجه به نتایج اندازه گیری مقاومت به انزوا، این قانون به دست می آید.

3.105. بازرسی دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون توسط مشتری ساخته شده است یا توسط آنها سازمان های تخصصی را با استفاده از راه اندازی دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون با روش های تصویب شده در این سازمان ها، با توجه به الزامات دستورالعمل های استاندارد و سازندگان دولت، ساخته شده است.

3.106. ابزار و ابزار اتوماسیون به نصب پس از بررسی باید برای تحویل به محل نصب آماده شوند. سیستم های متحرک باید باشند دستگیر دستگاه های اتصال از رطوبت، خاک و گرد و غبار در آنها محافظت می شوند.

همراه با ابزارها و ابزار اتوماسیون، سازمان نصب باید ابزارهای ویژه، لوازم جانبی و اتصال دهنده های ویژه را که در مجموعه مورد نیاز خود در طول نصب مورد نیاز است منتقل شود.

3.107. قرار دادن ابزار و ابزار اتوماسیون و مکان های متقابل آنها باید توسط مستند سازی کار انجام شود. نصب آنها باید دقت اندازه گیری ها، دسترسی آزاد به دستگاه ها و دستگاه های قفل و تنظیم آنها (جرثقیل ها، دریچه ها، سوئیچ ها، دسته های تنظیم و غیره) را تضمین کند.

3.108. در مکان های نصب و راه اندازی ابزارهای دستگاه و اتوماسیون، کاهش یافته است برای نصب و راه اندازی خدمات، ساخت پله ها، چاه ها و سایت ها مطابق با مستندات کار باید قبل از نصب کامل شود.

3.109. ابزار و ابزار اتوماسیون باید در دمای هوا محیط نصب شود و رطوبت نسبی که در نصب و دستورالعمل های عملیاتی تولید کنندگان ارائه شده است.

3.110. پیوست به ابزار سیم کشی لوله خارجی باید مطابق با الزامات GOST 25164-82 و GOST 025 65-82 و سیم کشی برق - مطابق با الزامات GOST 10434-82، GOST 25154-82، GOST انجام شود 25705-83، GOST 19104-79 و GOST 23517-79.

3.111. دستگاه های اتصال دستگاه ها و اتوماسیون برای ساخت سازه های فلزی (سپر، لوازم خانگی مخفف، و غیره) باید توسط روش های ارائه شده توسط طراحی ابزار و ابزار اتوماسیون و جزئیات موجود در کیت خود انجام شود.

اگر اتصال دهنده ها در مجموعه ای از ابزارهای فردی و اتوماسیون گنجانده نشده باشند، آنها باید با اتصال دهنده های نرمال ثابت شوند.

در حضور ارتعاشات در مکان های نصب، اتصال دهنده های رشته باید دستگاه هایی داشته باشند که آنها را به طور خود به خود محروم می کنند باز کردن (واشر بهار، قفل آجیل، SPOP و T. پ.)

3.112. سوراخ های ابزار و ابزار اتوماسیون در نظر گرفته شده برای اتصال لوله و سیم کشی برق باید خاموش شود تا زمانی که ارسال ارسال شود.

3.113. محوطه های ابزار و اتوماسیون باید مطابق با الزامات دستورالعمل های تولید کنندگان و تکه تکه کردن 3.05.06-85.

4.5. پس از اتمام کار بر روی یک آزمایش فردی، یک عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده صادر می شود، که اسناد توسط موقعیت های 4-12، 16، 21 ضمیمه 1 متصل می شود.

4.6. انتقال کار نصب تحت تنظیم سیستم های فردی یا بخش های فردی مجتمع (به عنوان مثال، اعزام و اپراتور و غیره پ.) راه اندازی سیستم های اتوماسیون نصب شده با قانون انجام می شود (به برنامه مورد نیاز مراجعه کنید)

5.3. در طول دوره آزمایش های فردی و تست جامع از مشتری تجهیزات تکنولوژیکی یا دستورالعمل او دست و پا زدن این سازمان باید راه اندازی سیستم های اتوماسیون لازم را برای آزمایش یا تست تجهیزات تکنولوژیکی مطابق با پروژه و شرایط فنی تولید کنندگان تضمین کند.

5.4. با آغاز کار در راه اندازی سیستم های اتوماسیون، زاکچ باید به شرایط کار تمام اتصالات نظارتی و شوک منجر شود که در آن محرک های سیستم های اتوماسیون نصب شده است؛ سیستم آتش خاموش اتوماتیک و سیستم زنگ خطر را وارد کنید.

برنامه ها و پروتکل های سیستم های تست سیستم های اتوماسیون؛

نمودار طرحواره مستند سازی کار از اتوماسیون با تمام تغییرات ساخته شده و هماهنگ با مشتری در روند تولید راه اندازی (یک نسخه)

گذرنامه ها و دستورالعمل ها برای سازندگان شرکت ها و تجهیزات اتوماسیون، مستندات فنی اضافی به دست آمده از مشتری در روند راه اندازی کار.

5.24. تکمیل کارهای راه اندازی شده توسط قانون پذیرش سیستم های اتوماسیون به بهره برداری در مقدار ارائه شده توسط این پروژه ثبت می شود.

هنگام نصب و راه اندازی تزئین شده است

سیستم های اتوماسیون

1. عمل انتقال مستندات کار برای تولید کار

2. عمل آمادگی جسم به تولید سیستم های اتوماسیون

3. عمل وقفه کار نصب

4. عمل بازرسی از کار پنهان

5. تست عمل سیم کشی لوله برای قدرت و تراکم

6. عمل تست پنوماتیک سیم کشی لوله بر روی وضعیت با تعیین افت فشار در طول آزمایش

کامل بودن اسناد مطابق با sn 202-81, باب 281-75 و استانداردهای سیستم مستند سازی پروژه برای ساخت و ساز؛ تناسب اندام برای انجام کار نصب با استفاده از روش های بلوک کامل و نودال تولید کار؛ دسترسی به کار کار؛ تاریخ پذیرش اسناد و امضای نمایندگان مشتری، پیمانکار عمومی و سازمان مجمع

فرم دلخواه

در قالب عمل بررسی کارهای پنهان Snip 3.01.01-85

در قانون، باید به ویژه اشاره کرد که نصب و راه اندازی ساختارهای وام مسکن و ابزار اولیه بر روی تجهیزات تکنولوژیکی، دستگاه ها و خطوط لوله مطابق با با p 2.12

در سیم کشی لوله پر شده با گازهای قابل احتراق، سمی و مایع شده (به جز خطوط لوله گاز با فشار تا 0.1 مگاپاسکال) سیم کشی پر از اکسیژن ساخته شده است. سیم کشی لوله بر فشار SV. 10 مگاپاسکال و فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa

7. بر روی تقویت کننده چربی، اتصالات و لوله ها عمل کنید

8. اسناد لوله سیم کشی لوله 10 مپ

9. مجله جوشکاری

11. پروتکل های گرمایش کابل بر روی درامز

12. اسناد سیم کشی در مناطق اضافی

13. اسناد سیم کشی برق در مناطق خطرناک آتش سوزی

14. عمل تست دستگاه ها و ابزار اتوماسیون

15. اجازه نصب ابزار و ابزار اتوماسیون

16. بیانیه دستگاه های نصب شده و اتوماسیون

17. عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده

18. مجاز به ایجاد تغییرات در مستند سازی کار

گونه های سند تاسیس شده اند

فرم دلخواه

سیم کشی لوله پر شده با اکسیژن کامپایل شده است

مدارهای سیم کشی لوله با فشار CV. 10 مگاپاسکال

ترکیب برای لوله های لوله I و II و فشار سنت است. 10 مگاپاسکال

نسخه رسمی

کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی

برای امور ساخت و ساز

ساخته شده توسط وزارت هیولای اتحاد جماهیر شوروی.

تهیه شده برای تصویب ساختمان دولتی Glabtechnation Ussr (B. Sokolov).

از جانب معرفی Snip 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون" SPIP SNIP III-34-74 "سیستم اتوماسیون" از دست رفته است.

1. مقررات عمومی

1.5. هنگام عبور از سیستم های اتوماسیون، مستندات باید مطابق با ضمیمه اجباری 1 از این قوانین صادر شود.

مقررات ساختمانی

سیستم های
اتوماسیون

Snip 3.05.07-85

کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی
برای امور ساخت و ساز

مسکو 1988.

پروژه های GPP Montamontazhtatika Montazhsetsstroy Ussr ( M. L. Vitebsky- رئیس موضوع، V. F. Vinetov، R. S. Vinogradova، Ya. V. Grigoriev، A. Ya. Mester، N. N. Pronin).

ساخته شده توسط وزارت هیولای اتحاد جماهیر شوروی.

آماده تایید گلای تکنیک ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی ( B. Sokolov).

با معرفی Snip، 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون" از دست دادن نیروی Snip III-34-74 "سیستم اتوماسیون".

با تغییر در قطعنامه تایید شده دولت اتحاد جماهیر شوروی ایالات متحده آمریکا 25 اکتبر 1990 شماره 93 از GPKA ProjectMontazhavtomatik Montazhtstroy اتحاد جماهیر شوروی، موارد اصلاح شده ذکر شده است *.

1. مقررات عمومی

1.5.* هنگام نصب و تنظیم سیستم های اتوماسیون، مستندات باید مطابق با ضمیمه اجباری 1 از این قوانین صادر شود.

1.6.* پایان نصب سیستم های اتوماسیون، تکمیل آزمایش های فردی مطابق با بخش است. 4 از این قوانین و امضای یک عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده در میزان اسناد کاری.

2. آماده سازی برای کار نصب

الزامات کلی

2.1. نصب سیستم های اتوماسیون باید پیش از آماده سازی مطابق با SNIP 3.01.01-85 و این قوانین باشد.

2.2. به عنوان بخشی از آموزش عمومی و فنی باید توسط مشتری تعیین شود و با پیمانکار عمومی و سازمان مجمع موافقت کرد:

ب) لیستی از دستگاه ها، ابزار اتوماسیون، مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات محاسبات ACS TP با دخالت پرسنل بسته بندی تولید کنندگان؛

ج) شرایط حمل و نقل بلوک های سپر، کنسول ها، نصب گروهی از ابزار، واحد لوله به محل نصب.

2.3. هنگام تهیه یک سازمان مجمع به تولید کار باید باشد:

الف) مستندات کار به دست آمده؛

ب) توسعه و پیش نویس کار پیش نویس کار؛

ج) پذیرش ساخت و ساز و آمادگی تکنولوژیکی جسم به نصب سیستم های اتوماسیون انجام می شود؛

د) پذیرش تجهیزات (دستگاه ها، ابزار اتوماسیون، سپر، کنترل از راه دور، مجتمع های جمع آوری و محاسبات ACS TP)، محصولات و مواد از مشتری و پیمانکار عمومی؛

الف) مونتاژ بزرگ گره ها و بلوک ها؛

(الف) توسط هنجارها و قوانین ایمنی شغلی و ایمنی شغلی اجرا شده است.

2.4. قبل از شروع نصب سیستم های اتوماسیون توسط سازمان مجمع، همراه با پیمانکار عمومی و مشتری، سوالات زیر باید حل شود:

الف) آخرین مهلت های پیشرفته را برای ساخت و ساز های ویژه ای که برای سیستم های اتوماسیون طراحی شده است نصب شده است که به موقع انجام آزمایش های فردی خطوط تکنولوژیکی، گره ها و بلوک ها را تضمین می کنند؛

ب) خطوط تکنولوژیکی، گره ها، بلوک ها و زمان انتقال آنها تحت آزمایش های فردی پس از نصب سیستم های اتوماسیون برآورده می شوند؛

ج) کارگاه های آموزشی لازم، محل های خانگی و اداری، مجهز به گرمایش، روشنایی و تلفن؛

د) استفاده از ماشین آلات ساخت اصلی اصلی که در اختیار پیمانکار عمومی (وسایل نقلیه، بلند کردن و تخلیه ماشین آلات و مکانیزم ها، و غیره) برای انتقال گره های بزرگ اندازه (بلوک های سپر، کنسول ها، لوله ها، و غیره) از پایگاه های تولید سازمان های مجمع قبل از نصب آنها در موقعیت پروژه در محل ساخت و ساز؛

الف) شبکه های ثابت یا موقت اعمال شده به اشیاء برق، آب، هوای فشرده، با دستگاه های اتصال تجهیزات و ابزار؛

g) مطابق با پروژه (پروژه کار) برای حفاظت از دستگاه ها و ابزار اتوماسیون، سپر، کنسول، لوله و سیم کشی برق از اثر بارش جو، آب های زیرزمینی و دمای پایین، از آلودگی و آسیب و تجهیزات محاسباتی ارائه می شود - و از برق استاتیک.

2.5.* در اسناد کار سیستم های اتوماسیون اتوماسیون برای کار کار، سازمان مجمع باید موارد زیر را بررسی کند:

الف) تعویض با تکنولوژی، برق، بهداشتی و سایر مستندات کار؛

ب) اتصال در نقشه های کاری دستگاه ها و اتوماسیون به وسیله تولید کنندگان مجهز به تجهیزات تکنولوژیکی؛

ج) حسابداری برای الزامات کارخانه بالا و نصب نصب تجهیزات، روش های کار پیشرفته نصب، حداکثر انتقال کار شدید کار در کارگاه های مونتاژ و تدارکات؛

الف) حضور مناطق انفجاری یا آتش سوزی و مرزهای آنها، دسته ها، گروه ها و نام مخلوط های انفجاری؛ سایت های نصب و راه اندازی مهر و موم جداسازی و انواع آنها؛

الف) دسترسی به مستندات برای نصب و آزمایش سیم کشی لوله برای فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر 2).

2.6. پذیرش ساخت و ساز و آمادگی تکنولوژیکی برای نصب سیستم های اتوماسیون باید در مراحل بر روی بخش های تکمیل شده از جسم (اعزام، محل اپراتور، بلوک های تکنولوژیکی، گره ها، خطوط و غیره) انجام شود.

2.7. تامین به هدف محصولات و مواد توسط سیستم اتوماسیون سیستم نصب شده باید به عنوان یک قاعده، با استفاده از ظروف انجام شود.

پذیرش یک شیء نصب

2.8. قبل از شروع نصب سیستم های اتوماسیون در محل ساخت و ساز، و همچنین در ساختمان ها و ساختمان ها برای نصب سیستم های اتوماسیون، کارهای ساختمانی ارائه شده توسط مستندات کار و کار پروژه باید انجام شود.

در ساختارهای ساختمان ساختمان ها و سازه ها (کف، همپوشانی، دیوارها، پایه های تجهیزات) مطابق با نقاشی های معماری و ساختمانی باید باشد:

محورهای محور سپرده شده و علامت های ارتفاع بالا کار می کنند:

کانال ها، تونل ها، نیش ها، حفره ها، لوله های وام مسکن برای سیم کشی پنهان، سوراخ برای عبور از لوله و سیم کشی برق با تاسیسات در آنها، آستین، لوله ها، فریم ها و سایر سازه های وام مسکن؛

سیستم عامل های نصب شده برای تعمیر و نگهداری دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون؛

نصب و راه اندازی نصب شده برای حرکت گره های بزرگ و بلوک های بزرگ است.

2.9. در محل های خاص در نظر گرفته شده برای سیستم های اتوماسیون (نگاه کنید به بخش 1.4)، و همچنین در محل های صنعتی در مکان های مورد نظر برای نصب و راه اندازی تجهیزات و اتوماسیون، ساخت و ساز و اتمام کار باید تکمیل، قالب بندی، داربست و داربست، مورد نیاز برای نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون، و همچنین زباله حذف شده است.

2.10. محل های ویژه طراحی شده برای سیستم های اتوماسیون (به بخش 1.4 مراجعه کنید) باید با حرارت، تهویه، نورپردازی، در صورت لزوم، تهویه مطبوع، نصب شده بر اساس یک نمودار ثابت، مجهز به شیشه و یبوست درب، مجهز شود. در محل باید در کمتر از 5 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

پس از محل مشخص شده برای نصب سیستم های اتوماسیون در آنها، کار ساخت و ساز و نصب سیستم های بهداشتی مجاز نیست.

2.11. در اتاق های مورد نظر برای نصب ابزار فنی مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات ACS TP علاوه بر الزامات PP. 2.9؛ 2.10، سیستم های تهویه مطبوع باید نصب شوند و گرد و غبار به دقت برداشته شود. رنگ محل گچ سرزنش ممنوع است. پنجره ها باید حفاظت در برابر نور مستقیم خورشید (پرده ها، پرده ها) را فراهم کنند.

وام های مسکن و ساختارهای حفاظتی برای نصب دستگاه های اولیه. طرح های وام مسکن برای نصب دستگاه های فشار انتخابی، جریان و سطوح باید با تقویت خاموش شدن پایان یابد؛

ابزار و اتوماسیون به معنای تعبیه شده در خطوط لوله، کانال های هوا و دستگاه های (دستگاه های نوار، متر حجم و سرعت بالا، روتیمتر، سنسورهای جریان و کنسانتره، سطح سنج های سطح همه نوع تنظیم ارگان ها و غیره).

2.13. تسهیلات مطابق با نقشه های تکنولوژیکی، لوله کشی، الکتریکی و دیگر کار باید باشد:

این تجهیزات نصب شده است و شبکه های اصلی و توزیع کننده برای ارائه ابزار و ابزار اتوماسیون برای وسایل نقلیه الکتریکی و انرژی (هوای فشرده، گاز، نفت، کشتی، آب، و غیره) ارائه می شود و خطوط لوله برای حذف حامل های انرژی گذاشته می شود ؛

شبکه فاضلاب برای جمع آوری زباله از سیستم های لوله کشی لوله زهکشی سیستم های اتوماسیون نصب شده است؛

شبکه زمینی انجام می شود؛

کار بر روی نصب سیستم های آتش خاموش اتوماتیک.

2.14. شبکه زمینی برای ابزار فنی مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات ACS TP باید نیازهای شرکت ها را برآورده کند - تولید کنندگان این ابزار فنی.

انتقال به نصب تجهیزات، محصولات، مواد و اسناد فنی

2.16. انتقال به نصب تجهیزات، محصولات، مواد و اسناد فنی مطابق با الزامات "قوانین مربوط به قراردادهای قرارداد قرارداد قرارداد" تصویب شده توسط شورای وزیران اتحاد جماهیر شورای اتحاد جماهیر شورای اتحاد جماهیر شورای اتحاد جماهیر شورای اتحاد جماهیر شورای اتحاد جماهیر شوروی و مقررات مربوط به رابطه بین سازمان ها پیمانکاران عمومی با قراردادن قراردادی "تصویب شده توسط ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی و Mamurn Ussr.

2.17.* لوازم جانبی، مواد و محصولات باید با مستندات کار، استانداردهای دولتی، مشخصات و گواهینامه های مربوطه، گذرنامه های فنی و یا سایر اسناد گواهی کیفیت خود را مطابقت دهند. لوله ها، اتصالات و ترکیبات برای سیم کشی لوله اکسیژن باید کاهش یابد، که باید در اسناد تایید شده این عملیات مشخص شود.

3. تولید کار نصب

الزامات کلی

3.1. نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون باید مطابق با مستندات کار انجام شود، با توجه به الزامات تولید کنندگان ابزار، اتوماسیون، جمع آوری و محاسبات تجهیزات ارائه شده توسط مشخصات و یا دستورالعمل برای عملیات این تجهیزات انجام شده است.

کار نصب باید توسط روش صنعتی با استفاده از مکانیزاسیون کوچک، ابزار مکانیکی و الکتریکی و دستگاه های الکتریکی انجام شود که استفاده از کار دستی را کاهش می دهد.

3.2. کار نصب سیستم های اتوماسیون باید در دو مرحله (مراحل) انجام شود:

در مرحله اول باید انجام شود: قطعه کار ساختارهای نصب، گره ها و بلوک ها، عناصر سیم کشی الکتریکی و مونتاژ قابل ملاحظه ای آنها در خارج از منطقه نصب؛ بررسی حضور ساختارهای وام مسکن، دهانه ها، سوراخ ها در ساختارهای ساختمانی و عناصر ساختمان ها، ساختارهای وام مسکن و دستگاه های انتخاب شده بر روی تجهیزات فنی و خطوط لوله، حضور یک شبکه زمینی؛ نشانه گذاری به پایه های ساخته شده، دیوارها، کف و همپوشانی لوله ها و جعبه های ناشنوایان برای سیم کشی پنهان؛ علامت گذاری آهنگ ها و نصب و راه اندازی پشتیبانی و پشتیبانی از ساختارهای الکتریکی و لوله، دستگاه های الکتریکی، دستگاه ها.

در مرحله دوم لازم است انجام شود: لوله کشی لوله و سیم کشی برق بر روی ساختارهای نصب شده، نصب سپر، بخیه ها، کنسول ها، ابزار و ابزار اتوماسیون، اتصال لوله و سیم کشی برق به آنها، آزمایش های فردی.

3.3. دستگاه های نصب شده و وسایل نقلیه اتوماتیک شعبه الکتریکی سیستم دولتی ابزار (GSPs)، سپر ها و کنسول ها، ساختارها، سیم کشی برق و لوله را با توجه به مستندات کار می کنند باید به کانتور زمین متصل شوند. با الزامات شرکت های تولید کنندگان، ابزار جمع آوری و محاسبات محاسبات باید به کانتور زمین های خاص متصل شود.

نصب و راه اندازی سازه ها

3.4. علامت گذاری تاسیسات ساختارها برای ابزار و ابزار اتوماسیون باید مطابق با مستندات کار انجام شود.

هنگام نشانه گذاری، الزامات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

هنگام نصب سازه ها، سیم کشی پنهان، مقاومت و مقاومت آتش ساختارهای ساختمانی (پایگاه ها) نباید شکسته شود؛

امکان آسیب مکانیکی به دستگاه های نصب شده و ابزار اتوماسیون باید حذف شود.

3.6. سازه های پشتیبانی باید موازی بین خود، و همچنین موازی یا عمود بر (بسته به نوع ساختارها) ساختارهای ساختمانی (پایگاه ها) باشد.

3.8. نصب جعبه ها و سینی ها باید توسط بلوک های بزرگ جمع آوری شده در کارگاه های نصب و تدارکات انجام شود.

3.9. جعبه های اتصال دهنده ها و سینی ها برای حمایت از ساختارها و اتصال آنها بین خود باید باهوش یا جوشکاری شوند.

با اتصال بولت، چگالی جعبه های اتصال و سینی ها بین خود باید تضمین شود و با پشتیبانی از ساختارها، و قابلیت اطمینان تماس الکتریکی تضمین شود.

هنگام اتصال جوش، مشعل ها و سینی ها مجاز نیستند.

3.10. محل جعبه پس از نصب آنها باید احتمال انباشت رطوبت به آنها را رد کند.

3.11. در مکان های تقاطع رسوبات رسوبی و دما از ساختمان ها و سازه ها، و همچنین در نصب بیرونی جعبه و سینی، دستگاه های جبران باید داشته باشند.

3.12. تمام طرح ها باید با توجه به دستورالعمل های داده شده در مستندات کار نقاشی شود.

3.13. سیم کشی لوله و سیم کشی از طریق دیوارها عبور می کند (خارجی یا داخلی) و همپوشانی باید مطابق با مستندات کار انجام شود.

سیم کشی لوله

3.14. این قوانین به نصب و آزمایش سیم کشی لوله سیستم های اتوماسیون (پالس، فرمان، قدرت، گرمایش، خنک کننده، کمکی و زهکشی، خنک کننده بر اساس ضمیمه توصیه شده 3) اعمال می شود، با فشار مطلق 0.001 MPa (0.01 کیلوگرم) / cm 2) تا 100 مگاپاسکال (1000 کیلوگرم / سانتی متر).

قوانین به نصب سیم کشی لوله در داخل سپر و راه دور اعمال نمی شود.

3.15. نصب و آزمایش سیستم های اتوماسیون سیم کشی لوله باید نیازهای Snip 3.05.05-84 و Snip فعلی را برآورده سازد.

خطوط لوله گاز فولادی گاز با توجه به GOST 3262-75 معمولی و ریه ها با عبور شرطی 8؛ پانزده سال بیست؛ 25؛ 40 و 50 میلی متر؛

فولاد بدون درز سرد بدون تغییر شکل بر اساس GOST 8734-75 قطر بیرونی 8؛ 10؛ چهارده؛ 16 و 22 میلی متر با ضخامت دیواره حداقل 1 میلیمتر؛

بدون درز سرد و گرم از فولاد مقاوم در برابر خوردگی با توجه به GOST 9941-81 قطر بیرونی 6؛ هشت؛ 10؛ چهارده؛ 16 و 22 میلیمتر با ضخامت دیوار حداقل 1 میلیمتر. برای سیم کشی لوله با فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر مربع)، لوله ها را می توان با قطر بیرونی 15 استفاده کرد. 25 و 35 میلی متر؛

مس با توجه به GOST 617-72 با قطر بیرونی 6 و 8 میلیمتر با ضخامت دیواره حداقل 1 میلیمتر؛

از آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیومی با توجه به GOST 18475-82 با قطر بیرونی 6 و 8 میلی متر با ضخامت دیواره حداقل 1 میلیمتر؛

از پلی اتیلن کم چگالی (فشار بالا) در شرایط فنی تولید کنندگان قطر خارجی 6 میلیمتر با ضخامت دیواره 1 میلیمتر و قطر بیرونی 8 میلی متر با ضخامت دیواره 1 و 1.6 میلی متر؛

فشار پلی اتیلن مطابق با GOST 18599-83 قطر بیرونی سنگین 12؛ 20 و 25 میلی متر؛

پلی وینیل کلرید انعطاف پذیر در شرایط فنی تولید کنندگان تولید کنندگان قطر داخلی 4 و 6 میلی متر با ضخامت دیوار حداقل 1 میلی متر؛

کنترل کیفیت ترکیبات لحیم شده باید توسط بازرسی خارجی، و همچنین یک آزمایش هیدرولیکی یا پنوماتیک انجام شود.

در ظاهر، جوش های لحیم کاری باید سطح صاف داشته باشند. هجوم، جوایز، غرق، غرق شدن، غوطه ور شدن خارجی ها و غیر جاودانه وجود ندارد.

3.60. سیم کشی لوله تک فلزی باید بر روی هر پشتیبانی انجام شود.

الزامات اضافی برای نصب سیم کشی لوله اکسیژن

3.61. کار بر روی نصب و راه اندازی سیم کشی لوله اکسیژن باید توسط پرسنل انجام شود که مورد نیاز خاص برای عملکرد این آثار مورد نیاز است.

3.62. در فرآیند نصب و جوشکاری خط لوله، آلودگی سطح داخلی آن با چربی ها و روغن ها باید از بین برود.

3.63. در صورت لزوم، فشرده سازی لوله ها، تقویت و ترکیبات، با توجه به تکنولوژی ارائه شده در OST 26-04-312-83 (تصویب شده توسط وزارت بهداشت)، حلال های آتشفشانی و مواد شوینده محلول در آب انجام می شود.

لوله ها، تقویت و ترکیبات برای سیم کشی لوله های پر شده با اکسیژن باید با یک سند ارائه شود که نشان دهنده چربی و تناسب اندام آنها به نصب است.

3.64. در ترکیبات رشته ای، سیم پیچ کتانی، کنف، و همچنین دادرسی با مواد غذایی و سایر مواد حاوی روغن و چربی ممنوع است.

الزامات اضافی برای نصب مجوز سیم کشی لوله بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر)

3.65. قبل از شروع کار بر روی نصب سیم کشی لوله بیش از 10 MPa (100 کیلوگرم / سانتی متر 2)، افراد مسئول از تعداد کارگران مهندسی و فنی تعیین می شوند که مدیریت و کیفیت کار بر روی نصب سیم کشی لوله و مستندات اختصاص داده شده است.

مهندسی طراحی شده و کارگران فنی باید پس از آموزش ویژه تایید شود.

3.66. تمام عناصر سیم کشی لوله بر فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر 2) و مواد جوشکاری وارد نصب سازمان نصب شده به بازرسی خارجی می پردازند. در عین حال، حضور و کیفیت مستندات مربوطه نیز بررسی می شود و اقدام بر پذیرش لوله ها، تقویت، خطوط لوله، و غیره نیز کامپایل شده است.

3.75. هنگام نصب و تنظیم سیم کشی لوله سیستم های اتوماسیون پر شده با مایعات قابل احتراق و سمی، و همچنین سیم کشی لوله r Y. ³ 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر 2) باید با الزامات اسناد قانونی داده شده در ضمیمه توصیه شده 4 هدایت شود.

تست لوله های تست

3.76. سیم کشی لوله به طور کامل نصب شده باید برای قدرت و تراکم مطابق با SNIP 3.05.05-84 آزمایش شود.

نوع (قدرت، تراکم)، روش (هیدرولیک، پنوماتیک)، مدت زمان و ارزیابی نتایج آزمون باید مطابق با اسناد کار انجام شود.

3.77. مقدار فشار آزمون (هیدرولیک و پنوماتیک) برای مقاومت و تراکم در سیم کشی لوله (پالس، زهکشی، زهکشی، خوراک، گرمایش، خنک کننده، کمکی و سیستم های فرماندهی هیدروتایتی) در غیاب دستورالعمل ها باید مطابق باشد با Snip 3.05.05-84.

3.78. سیم کشی سیم کشی پر از هوا در فشار عملیاتی R R. £ 0.14 MPa (1.4 کیلوگرم / سانتی متر)، باید بر روی قدرت و تراکم با روش پنوماتیک فشار محاکمه تجربه شود r p \u003d 0.3 mpa (3 kgf / cm 2).

3.79. اندازه گیری فشار مورد استفاده برای آزمایش باید داشته باشد:

کلاس دقت کمتر از 1.5 نیست؛

قطر مسکن حداقل 160 میلی متر است؛

اندازه گیری محدودیت برابر 4/3 از فشار اندازه گیری شده است.

3.80. آزمایشات سیم کشی لوله پلاستیکی و پنوموکلاب ها باید در یک آزمایش آزمایشی بیش از 30 درجه سانتیگراد انجام شود.

3.81. تست سیم کشی لوله پلاستیکی مجاز به تولید هیچ زودتر از 2 ساعت پس از انجام آخرین جوش لوله ها است.

3.82. قبل از آزمایش برای قدرت و تراکم، تمام سیم کشی لوله، صرف نظر از مقصد، باید تحت تأثیر قرار گیرد:

الف) بازرسی خارجی به منظور شناسایی نقص های نصب، انطباق با مستندات کار خود و آمادگی برای آزمایش؛

ب) تمیز کردن، و زمانی که در مستندات کار - شستشو.

3.83. تمیز کردن سیم کشی لوله باید با هوای فشرده یا گاز بی اثر، تخلیه شده و از روغن و گرد و غبار تمیز شود.

سیم کشی لوله برای بخار و آب مجاز به ضربه و شستشو محیط کار است.

3.84. تمیز کردن سیم کشی لوله باید به فشار برابر با کارگر ساخته شود، اما نه بیش از 0.6 مگاپاسکال (6 کیلوگرم / سانتی متر مربع).

اگر شما نیاز به تمیز کردن بیش از 0.6 مگاپاسکال (6 کیلوگرم / سانتی متر مربع) دارید، باید طبق دستورالعمل های داده شده در طرح های خاص برای پاک کردن خطوط لوله های تکنولوژیکی مطابق با مشتری، تمیز شود.

تمیز کردن باید ظرف 10 دقیقه قبل از ظهور هوای پاک ساخته شود.

تمیز کردن سیم کشی لوله، کار در بیش از حد فشار تا 0.1 MPa (1 کیلوگرم / سانتی متر) یا فشار مطلق به 0.001 تا 0.095 MPa (از 0.01 تا 0.95 کیلوگرم در سانتی متر) باید با فشار هوا بیش از 0، 1 MPa تولید شود (1 کیلوگرم / سانتی متر 2).

3.85. سیم کشی لوله شستشو باید به ظاهر ثابت از آب پاک از خروجی لوله یا فلاشینگ سیم کشی لوله شستشو ساخته شود.

در پایان شستشو، سیم کشی لوله باید کاملا از آب آزاد شود و در صورت لزوم با هوای فشرده تمیز شود.

3.86. پس از تمیز کردن و شستشو، سیم کشی لوله باید خفه شود.

طراحی شاخه ها باید احتمال شکست خود را تحت فشار آزمایش قرار دهد.

در سیم کشی لوله طراحی شده برای کار با R R. ³ 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / سانتی متر 2)، شاخه ها یا لنزهای ناشنوا با شانگ ها باید نصب شوند.

3.87. خطوط لوله تامین مایع آزمایش، هوا و یا گازهای غیر مستقیم از پمپ ها، کمپرسور، سیلندر و غیره به سیم کشی لوله، باید با فشار هیدرولیکی در فرم مونتاژ شده با تقویت شوک و سنجش فشار آزمایش شود.

3.88. با استفاده از هیدرولیک، آب باید به عنوان یک مایع آزمایش استفاده شود. دمای آب در طول آزمایش باید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد.

3.89. با استفاده از آزمایش های پنوماتیک، گاز یا گاز بی اثر باید به عنوان یک محیط آزمایش استفاده شود. گازهای هوا و بی اثر باید از رطوبت، روغن و گرد و غبار آزاد شوند.

3.90. در آزمون هیدرولیکی و پنوماتیک، مراحل افزایش فشار زیر توصیه می شود:

1 - 0.3 R PR؛

2ND - 0.6 P PR؛

3 - به R PR؛

چهارم - کاهش یافته به P [برای سیم کشی لوله با PP به 0.2 MPa (2 کیلوگرم / سانتی متر 2) تنها مرحله دوم توصیه می شود.

فشار بر روی مراحل 1 و دوم به مدت 1 تا 3 دقیقه مقاومت می کند؛ در طول این مدت، عدم کاهش فشار در سیم کشی لوله در شهادت سنج فشار سنج ایجاد می شود.

فشار محاکمه (مرحله سوم) به مدت 5 دقیقه مقاومت می کند.

در خط لوله برای فشار P P ³ 10 مگاپاسکال، فشار آزمون برای 10 تا 12 دقیقه نگهداری می شود.

افزایش فشار بر مرحله سوم، آزمون برای قدرت است.

فشار عملیاتی (مرحله چهارم) در طول زمان مورد نیاز برای بازرسی نهایی و تشخیص نقص، مقاومت می کند. فشار مرحله چهارم یک آزمون تراکم است.

3.91. نقص پس از کاهش فشار در سیم کشی لوله به اتمسفر حذف می شود.

پس از حذف نقص، آزمون تکرار می شود.

3.92. سیم کشی لوله مناسب برای بهره برداری مناسب است، اگر در طول آزمایش برای قدرت، فشار فشار در فشار سنج وجود نداشت و در طی آزمون تراکم بعدی در جوش ها و اتصالات نشت را تشخیص نداد.

در پایان آزمایش، قانون باید کشیده شود.

3.93. سیم کشی لوله پر از گازهای قابل احتراق، سمی و مایع شده (به جز خطوط لوله گاز با فشار تا 0.1 MPa (1 کیلوگرم / سانتی متر)، سیم کشی لوله پر از اکسیژن، و همچنین سیم کشی لوله برای فشار بیش از 10 MPa (100 کیلوگرم / سانتی متر مربع ) فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa (از 0.01 تا 0.95 کیلوگرم در سانتی متر مربع) باید تحت آزمایش های اضافی بر تراکم با تعریف افت فشار قرار گیرد.

3.94. قبل از آزمایش سیم کشی لوله بر تراکم با تعریف افت فشار، سیم کشی لوله باید شسته یا تولید شود.

3.95. برای سیم کشی لوله برای فشار 10-100 MPa (100-1000 کیلوگرم / سانتی متر) قبل از آزمایش بر روی تراکم با تعریف یک افت فشار بر خطوط لوله، دریچه های ایمنی باید نصب شوند، پیش تنظیم شده در باز شدن فشار بیش از کار در هر 8٪. دریچه های ایمنی باید توسط مستندات کار ارائه شوند.

3.96. تست تراکم با تعیین قطره فشار توسط فشار آزمایش هوا و یا بی اثر با کار (P η \u003d PP)، به جز خطوط لوله به فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa (از 0.01 تا 0.95 کیلوگرم در سانتی متر) انجام می شود 2)، که باید توسط فشار زیر آزمایش شود:

الف) خطوط لوله پر از گازهای قابل احتراق، سمی و مایع شده - 0.1 مگاپاسکال (1 کیلوگرم / سانتی متر مربع)؛

ب) خطوط لوله پر از رسانه های متعارف - 0.2 مگاپاسکال (2 کیلوگرم / سانتی متر 2).

3.97. مدت زمان تست تراکم اضافی و زمان قرار گرفتن در معرض فشار تحت فشار آزمون در مستندات کار تنظیم شده است، اما باید برای خطوط لوله کمتر باشد:

فشار از 10 تا 100 مگاپاسکال (از 100 تا 1000 کیلوگرم / سانتی متر) - 24 ساعت؛

برای گازهای قابل احتراق، سمی و مایع شده - 24 "؛

اکسیژن پر شده - 12 "؛

بر روی فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa - 12 "؛

(از 0.01 تا 0.95 کیلوگرم / سانتی متر 2)

3.98. سیم کشی لوله در صورتی که فشار در آنها کاهش یابد، از مقادیر مشخص شده در جدول استفاده می شود. 2

جدول 2

این قوانین متعلق به سیم کشی لوله با عبور شرطی 50 میلی متر است. هنگام آزمایش سیم کشی لوله با سایر پاساژ های شرطی، میزان افت فشار در آنها توسط محصول بالاتر از مقادیر افت فشار بر ضریب محاسبه شده توسط فرمول تعیین می شود

جایی که D Y عبور شرطی از سیم کشی لوله تست شده، MM است.

3.99. در پایان آزمایش سیم کشی لوله بر تراکم با تعیین افت فشار در آزمایش، عمل باید کشیده شود.

3.100. هنگام انجام آزمایش های پنوماتیک، نیازهای ایمنی که در Snip III-4-80 و "قوانین دستگاه و عملیات ایمن خطوط لوله برای گازهای قابل احتراق، سمی و مایع شده" (PAG-69) ارائه شده است.

سیم کشی برق

3.101. نصب و راه اندازی سیم کشی برق سیستم های اتوماسیون (زنجیره اندازه گیری، کنترل، قدرت، سیستم زنگ خطر، و غیره) با سیم و کابل های کنترل در جعبه ها و سینی، در لوله های محافظتی پلاستیکی و فولادی، در ساختارهای کابل، ساختارهای کابل و زمین؛ نصب و راه اندازی سیم کشی برق در مناطق انفجاری و آتش خطرناک، نصب و راه اندازی پایین دست (پایه) باید مطابق با الزامات Snip در 3.05.06-85، با توجه به ویژگی های خاص نصب سیستم های اتوماسیون که در کتابچه راهنمای تیرانداز مشخص شده.

3.102. اضافه کردن سیم های مس سیم تک سیم سیم و کابل با مقطع مقطع 0.5 و 0.75 میلیمتر 2 و مقطع عرضی مس چند نژاد از 0.35؛ 0.5؛ 0.75 میلیمتر 2 به دستگاه ها، دستگاه ها، مجموعه های کلیپ ها باید، به عنوان یک قاعده باید با لحیم کاری انجام شود، اگر طراحی نتیجه گیری های آنها اجازه می دهد تا این به پیاده سازی (ترکیب تماس غیر قابل تحمل).

اگر شما نیاز به اتصال یک مس و چند سطح مس مس این بخش ها را به ابزارها، دستگاه ها و مجموعه های گیره، نتیجه گیری و کلیپ ها برای پیوستن به هادی ها تحت پیچ یا پیچ (ترکیب تماس قابل انعطاف)، رگه های این سیم ها و کابل ها باید با راهنمایی ها خاتمه یابد.

سیم های مس مفتول سیم سیم و کابل صلیب صلیب 1؛ 1.5؛ 2.5؛ 4 میلیمتر 2 باید به عنوان یک قاعده، به طور مستقیم به پیچ یا پیچ متصل شود، و سیم های چند منظوره از همان بخش ها - با کمک راهنمایی یا به طور مستقیم زیر پیچ یا پیچ. در عین حال، رگه های سیم های تک سیم و چند سیم کشی و کابل، بسته به ساختارهای نتیجه گیری و کلیپ های ابزار، دستگاه ها و مجموعه های کلیپ ها، توسط یک حلقه یا پین متوقف می شوند؛ انتهای رگ های چند نژادی (حلقه ها، پین ها) باید ناپدید شوند، پین به پایان می رسد توسط راهنمایی های پین فشار داده می شود.

اضافه کردن سیم های آلومینیومی سیم ها و کابل ها با مقطع عرضی 2.0 میلیمتر 2 و بیشتر به ابزارها، دستگاه ها، گیره های گیره باید تنها توسط گیره ها انجام شود، به شما این امکان را می دهد که به طور مستقیم به آنها به طور مستقیم به هدایت آنها به آنها هدایت کننده های آلومینیومی بخش های مربوطه را متصل کنید.

پیوستن سیم های انجام شده و کابل ها به دستگاه ها، دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون، داشتن دستگاه های خروجی در قالب اتصالات پلاگین، باید توسط سیم های مسی چند راهه (انعطاف پذیر) یا کابل های نصب شده از جعبه های گیره یا جعبه های اتصال به دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون انجام شود.

ترکیبات قابل انعطاف و غیر قابل تنظیم از مسطح های مس، آلومینیوم و آلومینیوم سیمهای هدایت کننده و کابل ها با نتیجه گیری و کلیپ های ابزار، دستگاه ها، مجامع گیره باید مطابق با الزامات GOST 10434-82، GOST 25154-82 انجام شود

3.103. اتصال لوله های حفاظتی فولادی با یکدیگر، با جعبه های طولانی و غیره در محل های تمام کلاس ها باید توسط ترکیبات رشته ای استاندارد انجام شود.

در محل همه کلاس ها، به جز مناطق انفجار و آتش سوزی، مجاز به ترکیب لوله های حفاظتی نازک فولادی با نور فولادی ورق فولادی یا لوله های فولادی قطر فولادی با یک اتاق پس از آن در طول محیط ارتباطات است: این است مجاز به سوخت لوله نیست

3.104. سیستم های اتوماسیون سیم کشی نصب شده باید تحت بازرسی خارجی قرار گیرند، که مکاتبات سیم کشی نصب شده از مستندات کار و الزامات این مقررات را ایجاد می کند. WiKERS که نیازهای مشخص را برآورده می کنند، تحت بررسی مقاومت عایق قرار می گیرند.

3.105. اندازه گیری مقاومت عایق سیم کشی برق سیستم های اتوماسیون (زنجیره اندازه گیری، کنترل، قدرت، سیستم زنگ خطر، و غیره) توسط Megommeter 500-1000 V ساخته شده است. مقاومت عایق نباید کمتر از 0.5 mΩ باشد.

در طی اندازه گیری مقاومت عایق سیم و کابل ها باید به مجموعه ای از کلیپ های سپر، بخیه ها، کنسول ها و جعبه های اتصال متصل شوند.

ابزار، دستگاه و سیم کشی، اجازه نمی دهد آزمایشات با استرس 500-1000 V، برای زمان کششی باید غیر فعال شود.

با توجه به نتایج اندازه گیری مقاومت عایق، یک عمل کشیده شده است.

سپر، آمار و از راه دور

3.106. سپرها، بخیه ها و کنسول ها باید توسط مشتری در فرم تکمیل شده برای نصب با تجهیزات، تقویت و نصب محصولات، با سیم کشی داخلی الکتریکی و لوله ای، تهیه شده برای اتصال سیم کشی برق و لوله های خارجی و همچنین اتصال دهنده ها برای مونتاژ و نصب سپر، آمار و کنسول ها در تسهیلات.

3.107. سپر های جداگانه، کنسول ها و ایستگاه ها باید در سپر کامپوزیتی (اپراتور، فرستنده) هر پیکربندی با استفاده از اتصالات قابل جدا شدن جمع آوری شوند.

اتصالات رشته ای اتصالات باید محکم و به طور مساوی از خود رها شوند.

3.108. سپر، بخیه ها و کنسول ها باید بر روی ساختارهای وام مسکن نصب شوند. استثناء سپرهای کوچک اندازه ای بر روی دیوارها و ستون ها قرار می گیرند و بخیه های تخت که نیازی به نصب ساختارهای وام مسکن برای نصب ندارند.

راه اصلی برای رفع فریم های پشتیبانی از سپر به ساختارهای وام مسکن جوش نیست.

سپر، بخیه ها و کنسول ها در هنگام نصب باید بر روی یک لوله تنظیم شود، سپس ثابت شود.

نصب عناصر کمکی (پانل های تزئینی، Mnemoshem، و غیره) باید با حفظ خطوط محوری و عمودی از کل صفحه جلویی سپر انجام شود. زاویه گرایش مشخص شده در مستندات کار باید در داخل تحمل های مشخص شده در آن کنار گذاشته شود.

3.109. ورودی های سیم کشی برق و لوله به سپر، بخیه ها و کنسول ها باید مطابق با OST 36.13-76 انجام شود، که توسط وزارت آموزش و پرورش اتحاد جماهیر شوروی تایید شده است.

3.110. به منظور افزایش سطح صنعتی سازی کار نصب، باید به عنوان یک قاعده، محل های صنعتی اتوماسیون را اعمال کند، از جمله محل های اپراتور کامل (CPA) و سنسورهای کامل (کارایی). مکان های صنعتی اتوماتیک باید به یک شیء با سپر نصب شده، لوازم، کنسول ها، لوله ها و سیم کشی برق تحویل داده شود. شی باید فقط در اتصال لوله های خارجی و سیم کشی برق انجام شود.

3.111. پایان مهر و موم و اتصال لوله و سیم کشی برق وارد شده به سپر، بخیه ها، کنسول ها، CPC ها و کارایی باید با توجه به نیازهای SNIP 3.05.06-85 و این قوانین انجام شود.

دستگاه های اتوماسیون و ابزار

3.112. نصب باید دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون را که با طراحی پروتکل های مناسب مورد آزمایش قرار می گیرند گرفته شود.

به منظور اطمینان از ایمنی ابزار و تجهیزات از تجزیه، سفارش و اختلاس، نصب باید پس از اجازه کتبی پیمانکار عمومی (مشتری) انجام شود.

3.113. بازرسی دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون توسط مشتری ساخته شده است یا توسط آنها سازمان های تخصصی را با استفاده از راه اندازی دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون با روش های تصویب شده در این سازمان ها، با توجه به الزامات دستورالعمل های استاندارد و سازندگان دولت، ساخته شده است.

3.114. ابزار و ابزار اتوماسیون به نصب پس از بررسی باید برای تحویل به محل نصب آماده شوند. سیستم های متحرک باید مرتب شوند، دستگاه های اتصال از رطوبت، خاک و گرد و غبار در آنها محافظت می شوند.

3.115. قرار دادن ابزار و ابزار اتوماسیون و مکان های متقابل آنها باید توسط مستند سازی کار انجام شود. نصب آنها باید دقت اندازه گیری ها، دسترسی آزاد به دستگاه ها و دستگاه های قفل سازی و تنظیم آنها را تضمین کند (جرثقیل ها، دریچه ها، سوئیچ ها، دسته های تنظیم و غیره).

3.116. در مکان های نصب و راه اندازی ابزار و ابزار اتوماسیون، برای نصب و راه اندازی خدمات عملیاتی، ساخت پله ها، چاه ها و سایت ها قبل از نصب نصب مطابق با مستندات کار تکمیل شده است.

3.117. ابزار و ابزار اتوماسیون باید در دمای هوا محیط نصب شود و رطوبت نسبی در نصب و دستورالعمل های عملیاتی تولید کنندگان تعیین شود.

3.118. پیوست به ابزار سیم کشی لوله خارجی باید مطابق با الزامات GOST 25164-82 و GOST 25165-82 و سیم کشی برق - مطابق با الزامات GOST 10434-82، GOST 25154-82، GOST 25705 انجام شود -83، GOST 19104-79 و GOST 23517-79.

3.119. دستگاه های اتصال دستگاه ها و ابزار اتوماسیون برای ساختارهای فلزی (سپر، دستبند، دست، مخازن، و غیره) باید با روش های ارائه شده توسط طراحی دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون و قطعات موجود در کیت خود انجام شود.

اگر اتصال دهنده ها در مجموعه ابزارهای جداگانه و ابزار اتوماسیون گنجانده نشده باشند، آنها باید با اتصال دهنده های نرمال ثابت شوند.

در حضور ارتعاشات در مکان های نصب، اتصال دهنده های رشته ای باید دستگاه هایی داشته باشند که مانع از انعکاس خود به خودی خود (واشر بهار، مهره های قفل، هوپز، و غیره).

3.120. سوراخ های ابزار و ابزار اتوماسیون در نظر گرفته شده برای اتصال لوله و سیم کشی برق باید خاموش شود تا زمانی که ارسال ارسال شود.

3.121. محوطه های ابزار و اتوماسیون باید مطابق با الزامات دستورالعمل های تولید کنندگان و Snip 3.05.06-85 باشد.

3.122. عناصر حساس از ترمومتر مایع، ترموسلا، دماسنج سنج فشار، مبدل های ترموالکتریک (ترموکوپل)، مبدل های حرارتی مقاومت باید به عنوان یک قاعده، در مرکز محیط اندازه گیری قرار گیرد. با فشار بیش از 6 مگاپاسکال (60 کیلوگرم / سانتی متر) و میزان بخار 40 متر بر ثانیه و آب، 5 متر بر ثانیه، عمق غوطه وری از عناصر حساس به محیط اندازه گیری شده (از دیواره داخلی خط لوله) باید بیش از 135 میلی متر باشد.

3.123. بخش های کار مبدل های سطح ترموالکتریک (ترموکوپل) و ترموکوپل های مقاومت باید به شدت مجاور به سطح کنترل شده باشد.

قبل از نصب این دستگاه ها، محل تماس با آنها با خطوط لوله و تجهیزات باید از مقیاس تمیز شود و به یک درخشش فلزی برسد.

3.124. مبدل های ترموالکتریک (ترموکوپل) در اتصالات پرسلن مجاز به غوطه ور شدن به منطقه درجه حرارت بالا در طول لوله محافظ چینی است.

3.125. ترمومتر هایی که پوشش های محافظتی از فلزات مختلف ساخته می شوند باید در محيط اندازه گیری شده به عمق سازنده غوطه ور شوند تا در گذرنامه مشخص نشوند.

3.126. مویرگ های دماسنج فشار سنج بر روی سطوح مجاز نیستند، درجه حرارت آن بالاتر یا کمتر از دمای محیط است.

اگر شما باید مویرگ ها را در مکان هایی با سطوح گرم یا سرد بین دومی و مویرگ قرار دهید، باید شکاف های هوایی داشته باشید که از مویرگ از گرمایش یا خنک کننده محافظت می کنند یا عایق حرارتی مربوطه باید گذاشته شود.

کل طول مویرگی تخمگذار ترمومتر های منومتریک باید از آسیب های مکانیکی محافظت شود.

با طول بیش از حد، مویرگی باید به یک خلیج با قطر حداقل 300 میلیمتر تبدیل شود. خلیج باید در سه مکان با پانسمان های غیر فلزی متصل شود و به طور ایمن در دستگاه ثابت شود.

3.127. ابزار برای اندازه گیری فشار بخار یا مایع، در صورت امکان، باید در یک سطح با یک سایت انتخاب فشار نصب شود؛ اگر این الزام غیرممکن باشد، مستند سازی کار باید یک اصلاحیه مداوم را به شهادت این ابزار تعریف کند.

3.128. اندازه گیری فشار مایع U شکل به طور عمودی به طور عمودی نصب شده است. پر کردن مایع فشار سنج باید بی توجه باشد و نباید حاوی حباب های هوا باشد.

مانومتر بهار (متر خلاء) باید در یک موقعیت عمودی نصب شود.

3.129. عروق جداسازی بر اساس استانداردها یا نقشه های کاری پروژه، به عنوان یک قاعده، در نزدیکی انتخاب تحرک ها نصب شده است.

جدا کردن عروق باید نصب شود تا حفره های آزمایشی عروق در یک سطح قرار بگیرند و می توانند به راحتی توسط پرسنل عملیاتی خدمات کنند.

3.130. با اندازه گیری پیزومتریک سطح، انتهای باز لوله اندازه گیری باید زیر حداقل سطح اندازه گیری شود. فشار گاز یا هوا در لوله اندازه گیری باید عبور از گاز (هوا) را از طریق لوله در حداکثر سطح مایع تضمین کند. نرخ جریان یا هوا در سطوح پیزومتریک باید با یک مقدار که پوشش تمام تلفات، نشت و سرعت مورد نیاز سیستم اندازه گیری را فراهم می کند، تنظیم شود.

3.131. نصب و راه اندازی ابزار برای تجزیه و تحلیل فیزیکوشیمیایی و دستگاه های انتخاب شده آنها باید مطابق با الزامات دستورالعمل های تولید کنندگان ابزار انجام شود.

3.132. هنگام نصب نمایش و ثبت دستگاه بر روی دیوار یا قفسه ها، اتصالات به کف، مقیاس، نمودار، دریچه های قفل، تنظیمات و اندام های کنترل پنوماتیک و سایر سنسورها باید در ارتفاع 1-1.7 متر و دریچه های کنترل باشد از تقویت شوک در یک هواپیما با مقیاس دستگاه قرار دارد.

3.133. نصب و راه اندازی مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات ACS TP باید بر روی مستند سازی فنی تولید کنندگان انجام شود.

3.134. تمام ابزارهای اتوماسیون و ابزار اتوماسیون، نصب شده یا جاسازی شده در دستگاه های تکنولوژیکی و خطوط لوله (محدود کردن و دستگاه های انتخابی، شمارنده، روتیمتر، شناورهای سطح سنج، تنظیم کننده های کنترل مستقیم، و غیره) باید مطابق با اسناد و مدارک کار و با استفاده از آن نصب شود الزامات مشخص شده در ضمیمه اجباری 5.

کابل های نوری

3.135.* قبل از نصب کابل نوری، لازم است که یکپارچگی آن و ضریب انقباض سیگنال نوری را بررسی کنید.

3.136.* واشر کابل نوری با توجه به مستندات کار با روش های مشابه با کسانی که پذیرفته شده اند، هنگام قرار دادن سیم کشی برق و لوله، و همچنین کابل های ارتباطی انجام می شود.

کابل های نوری مجاز نیستند در یک سینی، جعبه یا لوله همراه با سایر انواع سیستم های اتوماسیون قرار گیرند.

کابل های یک و دو چرخ ممنوع است تا بر روی قفسه های کابل قرار گیرند.

این ممنوع است برای تخمگذار یک کابل نوری برای استفاده از کانال های تهویه و شفت ها و مسیرهای تخلیه ممنوع است.

3.137.* کابل های نوری به طور آشکارا در مکان های ممکن است اثرات مکانیکی ممکن است در ارتفاع تا 2.5 متر از کف اتاق یا محل های نگهداری باید توسط پوشش های مکانیکی، لوله ها و یا دستگاه های دیگر مطابق با اسناد و مدارک کار محافظت شوند.

3.138.* پس از پایان کابل نوری، اتصال به وسیله تخریب باید برای عنصر قدرت با استفاده از محدودیت های تنش و دستگاه در برابر چرخش انجام شود. تلاش های کشش نباید از مقادیر مشخص شده در شرایط فنی بر روی کابل تجاوز کند.

3.139.* واشر کابل نوری باید تحت شرایط آب و هوایی تعریف شده در شرایط فنی بر روی کابل انجام شود. واشر کابل نوری در دمای هوا کمتر از منهای 15 درجه سانتیگراد یا رطوبت نسبی بیش از 80 درصد مجاز نیست.

3.140.* در مکان های کابل نوری به دستگاه های فرستنده، و همچنین در مکان های نصب کلاچ اتصال، لازم است برای ارائه یک منبع کابل. سهام باید حداقل 2 متر در هر کابل نوری اسپلیت یا دستگاه فرستنده باشد.

3.141.* کابل نوری باید بر روی ساختارهای پشتیبانی شده با یک تخمگذار عمودی ثابت شود، و همچنین زمانی که به طور مستقیم بر روی سطح دیوارهای اتاق قرار می گیرد - در طول طول کامل بعد از 1 متر؛ با یک لایه افقی (به جز جعبه ها) - در مکان های چرخش.

در عوض، کابل نوری باید از دو طرف زاویه در فاصله ای برابر با شعاع مجاز از خم شدن کابل ثابت شود، اما نه کمتر از 100 میلی متر، شمارش از بالای زاویه. شعاع چرخش کابل نوری باید مطابق با الزامات شرایط فنی بر روی کابل باشد.

هنگام قرار دادن یک کابل نوری برای پشتیبانی انفرادی، این پشتیبانی ها باید بیش از 1 متر نصب شود و کابل باید بر روی هر پشتیبانی ثابت شود.

3.142.* کابل نوری نصب شده باید با اندازه گیری تخلیه سیگنال ها در الیاف فردی کابل نوری کنترل شود و آن را به یکپارچگی بررسی کند. نتایج نظارت بر اساس پروتکل اندازه گیری پارامترهای نوری کابل نوری نصب شده صادر می شود (به برنامه مورد نیاز 1 مراجعه کنید).

4. تست فردی

4.1. پذیرش کمیسیون کار توسط سیستم های اتوماسیون در مبلغی ارائه شده توسط مستندات کار و آزمایش های شخصی گذشته ساخته شده است.

4.2.* در مورد آزمون فردی، بررسی کنید:

(الف) انطباق سیستم های اتوماسیون نصب شده برای مستند سازی کار و الزامات این قوانین؛

ب) سیم کشی لوله برای قدرت و تراکم؛

ج) مقاومت عایق الکتریکی؛

د) اندازه گیری ضعف سیگنال ها در فیبرهای جداگانه کابل نوری نصب شده توسط دستورالعمل های خاص.

4.3. هنگام بررسی سیستم های نصب شده برای انطباق با مستندات کار، انطباق تاسیسات ابزار و ابزار اتوماسیون، انواع تجهیزات و ویژگی های فنی مشخصات تجهیزات، انطباق با الزامات اسکی در حال حاضر و دستورالعمل های عملیاتی نصب دستگاه ها ، اتوماسیون، سپر و کنترل از راه دور، سایر روش های LAN ACS TP، سیم کشی برق و لوله.

4.4. تست سیم کشی لوله برای قدرت و تراکم، و همچنین بررسی مقاومت عایق سیم کشی برق مطابق با بخش. 3

4.5.* پس از اتمام کار بر روی یک آزمایش فردی، یک عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده صادر می شود، که اسناد توسط موقعیت های 4-12، 16، 21 ضمیمه 1 متصل می شود.

4.6.* انتقال نصب و راه اندازی تحت تنظیم سیستم های فردی یا بخش های فردی مجتمع (به عنوان مثال، اعزام و اپراتور و غیره) مجاز است. تحویل سیستم های اتوماسیون نصب شده توسط این قانون صادر می شود (به ضمیمه مورد نیاز 1 مراجعه کنید).

5. تولید راه اندازی

5.1. کار راه اندازی باید مطابق با درخواست اجباری 1 به Snip 3.05.05-84 و این قوانین انجام شود.

5.2. در تولید راه اندازی، الزامات پروژه و مقررات تکنولوژیکی تسهیلات راه اندازی شده، "قوانین تاسیسات الکتریکی" (PUE)، "قوانین عملیات فنی مصرف کنندگان تاسیسات الکتریکی" (PTE) و "قوانین ایمنی برای مصرف کنندگان) نصب و راه اندازی الکتریکی "(PTB)، وزارت انرژی ایالات متحده را تصویب کرد.

5.3. در طول دوره آزمایش های فردی و آزمایش جامع تجهیزات تکنولوژیکی، مشتری یا دستورالعمل های او، یک سازمان راه اندازی باید راه اندازی سیستم های اتوماسیون لازم را برای تست یا تست تجهیزات تکنولوژیکی مطابق با پروژه و شرایط فنی شرکت های تولیدی تضمین کند.

5.4. با آغاز کار در راه اندازی سیستم های اتوماسیون، مشتری باید منجر به یک وضعیت کارآمد تمام اتصالات نظارتی و شوک شود که در آن مکانیزم های اجرایی سیستم های اتوماسیون نصب می شود؛ سیستم آتش خاموش اتوماتیک و سیستم زنگ خطر را وارد کنید.

5.5. راه اندازی کار بر روی سیستم های اتوماسیون در سه مرحله انجام می شود.

5.6. در مرحله اول کار آماده سازی انجام می شود و مستند سازی کار سیستم های اتوماسیون، ویژگی های اصلی دستگاه ها و وسایل اتوماسیون مورد مطالعه قرار می گیرد. ابزار ابزار و اتوماسیون با تنظیم ضروری عناصر فردی ابزار مورد بررسی قرار می گیرد.

5.7. برای بررسی دستگاه ها و ابزار اتوماسیون، مشتری باید:

ارائه دستگاه ها و ابزار اتوماسیون به اتاق تولید به محل تأیید؛

انتقال یک سازمان راه اندازی برای زمان چک کردن دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون قطعات و ابزارهای ویژه ارائه شده توسط تولید کنندگان دستگاه های آزمایش شده و ابزار اتوماسیون، و همچنین تجهیزات کالیبراسیون و ابزارهای ویژه ای که کامل می شوند.

5.8. هنگام چک کردن دستگاه ها و ابزارهای اتوماسیون، انطباق ویژگی های فنی اساسی تجهیزات را با نیازهای تعیین شده در پاسپورت ها و دستورالعمل های تولید کنندگان بررسی می کنند. نتایج بازرسی و تنظیم در عمل یا گذرنامه تجهیزات ثابت می شود. دستگاه های معیوب و ابزار اتوماسیون به مشتری برای تعمیر یا جایگزینی منتقل می شوند.

ابزار و ابزار اتوماسیون، بدون قرارداد، بدون اسناد فنی (گذرنامه، شواهد، و غیره)، با تغییراتی که در مشخصات فنی منعکس نشده است، برای بازرسی پذیرفته نمی شود. در پایان چک، ابزار و ابزار اتوماسیون به نصب بر روی عمل منتقل می شوند.

5.9. در مرحله دوم آثار بر روی تنظیم مستقل سیستم های اتوماسیون پس از اتمام نصب آنها انجام می شود.

در عین حال، انجام می شود:

بررسی نصب ابزار و ابزار اتوماسیون برای انطباق با الزامات دستورالعمل تولید کنندگان ابزار و ابزار اتوماسیون و مستند سازی کار؛ نقص های شناسایی شده در نصب ابزار و ابزار اتوماسیون توسط سازمان نصب حذف می شوند؛

جایگزینی عناصر معیوب فردی: لامپ ها، دیودها، مقاومت، فیوز، ماژول، و غیره برای خوب، صادر شده توسط مشتری؛

بررسی صحت برچسب گذاری، اتصال و فازی سیم کشی برق؛

فاز و کنترل ویژگی های مکانیسم های اجرایی؛

تنظیم روابط منطقی و زمانی سیگنالینگ، حفاظت، قفل و سیستم های کنترل؛ بررسی صحت سیگنال ها؛

تعریف اولیه از ویژگی های شی، محاسبه و پیکربندی پارامترهای تجهیزات سیستم؛

آماده سازی برای ورود و ورود سیستم های اتوماسیون برای ارائه آزمایش فردی از تجهیزات تکنولوژیکی و تنظیم تنظیمات تجهیزات سیستم در روند عملیات آنها؛

ثبت نام تولید و اسناد فنی.

5.10. خاموش شدن لازم یا تعویض لوله و سیم کشی برق همراه با آزمون یا تنظیم دستگاه های فردی یا ابزار اتوماسیون به کار رفته است.

5.11. ورود سیستم های اتوماسیون برای کار باید تنها در:

فقدان اختلالات الزامات شرایط عملیاتی ابزار و ابزار اتوماسیون، کانال های ارتباطی (دما، رطوبت و پرخاشگری محیط زیست، و غیره) و روش ایمنی؛

حضور حداقل بار تکنولوژیکی از شیء اتوماسیون برای تعیین و تنظیم تنظیمات برای تنظیم دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون، تست و راه اندازی سیستم های اتوماسیون؛

انطباق با تنظیمات عملیات دستگاه ها و دستگاه های اتوماسیون مشخص شده در مستندات کار یا تعیین شده توسط مشتری؛

حضور اسناد از مشتری در تکمیل کار نصب شده ذکر شده در برنامه مورد نیاز 1.

5.12. در مرحله سوم آثار بر روی تنظیم یکپارچه سیستم های اتوماسیون انجام می شود، و تنظیمات را برای راه اندازی دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون، کانال های ارتباطی به مقادیر که سیستم های اتوماسیون را می توان در عملیات استفاده کرد، انجام می شود. در همان زمان، آن را در مجموعه انجام می شود:

تعیین انطباق روش برای کار کردن دستگاه ها و عناصر سیستم های سیگنالینگ، حفاظت و کنترل الگوریتم های مستند سازی کار با شناسایی دلایل شکست یا پاسخ نادرست به آنها، تعیین مقادیر لازم موقعیت موقعیت موقعیت دستگاه ها؛

تعیین انطباق پهنای باند تقویت خاموش شدن خاموش با الزامات فرایند تکنولوژیکی، صحت تست سوئیچ ها؛

تعیین مواد مصرفی مقامات نظارتی و به دست آوردن آنها به هنجار مورد نیاز با کمک عناصر پیکربندی موجود در طراحی؛

آماده سازی برای ورود و ورود سیستم های اتوماسیون برای اطمینان از آزمایش یکپارچه تجهیزات تکنولوژیکی؛

روشن کردن ویژگی های استاتیک و پویا از شی، تنظیم مقادیر تنظیمات پارامتر سیستم ها، با توجه به نفوذ متقابل آنها در روند عملیات؛

تست و تعیین مناسب بودن سیستم های اتوماسیون برای اطمینان از عملکرد تجهیزات با عملکرد مربوط به هنجارهایی برای توسعه ظرفیت طراحی در دوره اولیه؛

تجزیه و تحلیل عملیات سیستم های اتوماسیون در عملیات؛

ثبت اسناد تولید

5.13. کار مرحله سوم پس از پایان کامل کار ساخت و ساز و نصب، پذیرش کمیسیون کار خود، مطابق با الزامات Snip III-3-81 و این قوانین بر روی تجهیزات فعلی و در حضور پایدار، انجام می شود فرایند تکنولوژیکی.

5.14. از بین بردن مواد مصرفی و تعیین پهنای باند سازمان های نظارتی باید تحت شرایطی قرار گیرد که پارامترهای رسانه ها در خط لوله استانداردهای تعیین شده توسط استاندارد، مستندات کار یا گذرنامه به اتصالات قانونی تعیین می شود.

5.15. تنظیم اسناد و مدارک کار و سایر مستندات تکنولوژیکی مقادیر پاسخ عناصر و دستگاه های سیستم های سیگنالینگ باید تنها پس از تصویب مشتری ارزش های جدید ساخته شود.

5.16. برای آماده سازی سیستم های اتوماسیون برای کار در طول دوره تست یکپارچه از تجهیزات تکنولوژیکی، مشتری باید یک سازمان راه اندازی را لیستی از سیستم های لازم برای ورود سیستم ها و ورود آنها انتقال دهد.

5.17. کارکنان کارکنان اختصاص داده شده برای حفظ سیستم های اتوماسیون شامل در عملیات دستورالعمل های ایمنی و قوانین کار بر روی شرکت فعلی باید عبور کنند. دستور دادن توسط خدمات مشتری به مبلغ تعیین شده توسط صنعت، وزارتخانه ها انجام می شود؛ این باید در مجله ایمنی انجام شود.

5.18. در غیاب الزامات خاص برای عملکرد سیستم های اتوماسیون در اسناد کاری، تعریف چنین الزامات توسط مشتری در هماهنگی با سازمان راه اندازی انجام می شود.

در تعیین الزامات سیستم های اتوماسیون، سیستم های اتوماسیون باید ابتدا مورد نیاز برای کیفیت و قابلیت اطمینان سیستم باشند.

5.19. تمام حالت های سوئیچینگ تجهیزات تکنولوژیکی هنگام تعیین ویژگی های واقعی جسم اتوماسیون باید یک مشتری تولید کند. فعال کردن و غیر فعال کردن سیستم های اتوماسیون باید در ورودی عملیاتی ثابت شود.

5.20. راه اندازی کار بر روی سیستم های اتوماسیون باید مطابق با الزامات ارائه شده در مستندات کار، دستورالعمل تولید کنندگان ابزار و تجهیزات اتوماسیون و یا در مقررات صنعت برای انجام ساخت و ساز کامل تسهیلات تایید شده توسط وزارتخانه های مربوطه و ادارات اتحاد جماهیر شوروی انجام شود در هماهنگی با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی.

5.21. حجم و شرایط راه اندازی کار بر روی سیستم های اتوماسیون فردی در برنامه توسعه یافته توسط سازمان راه اندازی شده تعیین می شود و توسط مشتری تایید شده و برای اجرای الزامات PP ارائه شده است. 5.5-5.12.

5.22. نتایج کارهای راه اندازی توسط پروتکل صادر می شود که شامل ارزیابی سیستم، نتیجه گیری و توصیه ها می شود. پیاده سازی توصیه هایی برای بهبود عملکرد سیستم های اتوماسیون توسط مشتری انجام می شود.

5.23. انتقال سیستم های اتوماسیون به عملیات در هماهنگی با مشتری انجام می شود، هر دو سیستم به طور جداگانه تاسیس شده و به طور جامع بر روی تاسیسات خودکار، اجزای تجهیزات تکنولوژیکی و کارگاه های آموزشی.

هنگام عبور از سیستم های اتوماسیون برای سیستم های جداگانه تاسیس شده، عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون مطابق با کاربرد اجباری 1 صادر می شود.

مستندات زیر باید به قانون متصل شود:

فهرست تنظیمات دستگاه ها، دستگاه ها و اتوماسیون ابزار و تنظیمات سیستم های کنترل اتوماتیک (مقررات)؛

برنامه ها و پروتکل های سیستم های تست سیستم های اتوماسیون؛

نمودار طرحواره مستند سازی کار اتوماسیون با تمام تغییرات ساخته شده و هماهنگ با مشتری در روند تولید کارهای راه اندازی (یک کپی)؛

پیوست 1 *
اجباری

اسناد تولید صادر شده هنگام نصب و تنظیم سیستم های اتوماسیون

نام		توجه داشته باشید
1. عمل انتقال مستندات کار برای تولید کار	کامل بودن اسناد مطابق با CH 202-81، VNG 281-75 و استانداردهای سیستم مستند سازی پروژه برای ساخت و ساز؛ تناسب اندام برای انجام کار نصب با استفاده از روش های بلوک کامل و نودال تولید کار؛ دسترسی به کار کار؛ تاریخ پذیرش اسناد و امضای نمایندگان مشتری، پیمانکار عمومی و سازمان مجمع
2. عمل آمادگی تسهیلات به تولید سیستم های اتوماسیون		در قانون، باید به ویژه اشاره کرد که نصب و راه اندازی ساختارهای وام مسکن و دستگاه های اولیه در تجهیزات تکنولوژیکی، دستگاه ها و خطوط لوله مطابق با بند 2.12
3. عمل وقفه کار نصب	فرم دلخواه
4. عمل بازرسی از کار پنهان	در قالب عمل بررسی کارهای پنهان Snip 3.01.01-85
5. تست عمل سیم کشی لوله برای قدرت و تراکم
6. عمل تست پنوماتیک سیم کشی لوله بر تراکم با تعریف افت فشار در طی آزمایش		بر روی سیم کشی لوله پر از گازهای قابل اشتعال، سمی و مایع شده (به جز خطوط لوله گاز با فشار تا 0.1 مگاپاسکال) ساخته شده است. سیم کشی لوله پر از اکسیژن؛ سیم کشی لوله بر فشار SV. 10 مگاپاسکال و فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa
7. بر روی تقویت کننده چربی، اتصالات و لوله ها عمل کنید		سیم کشی لوله پر شده با اکسیژن کامپایل شده است
8. اسناد لوله سیم کشی لوله 10 مگاپاسکال		مدارهای سیم کشی لوله با فشار CV. 10 مگاپاسکال
9. مجله جوشکاری		مدارهای سیم کشی لوله I و II دسته بندی ها و فشار سنت 10 مگاپاسکال
10. پروتکل اندازه گیری مقاومت عایق
11. پروتکل های گرمایش کابل بر روی درامز		تنها زمانی ساخته شده است که در دمای پایین قرار دارد
12. اسناد سیم کشی در مناطق اضافی	گونه های سند تاسیس شده اند	فقط برای مناطق انفجاری کامپایل شده اند
13. اسناد سیم کشی برق در مناطق خطرناک آتش سوزی		فقط برای مناطق خطرناک آتش کشیده شده است
14. عمل تست دستگاه ها و ابزار اتوماسیون	فرم دلخواه
15. اجازه نصب ابزار و ابزار اتوماسیون
16. بیانیه دستگاه های نصب شده و اتوماسیون	فرم دلخواه
17. عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده	فرم دلخواه
18. مجاز به ایجاد تغییرات در مستند سازی کار	فرم بر اساس GOST 21201-78
19. عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون	فرم متصل است	هنگامی که توسط سیستم های جداگانه تاسیس شده اجرا می شود، اجرا می شود
20. در مورد پذیرش سیستم های اتوماسیون عمل کنید	به شکل یک عمل آگهی. 2 Snip III-3-81	در مقدار ارائه شده توسط پروژه
21. پروتکل اندازه گیری پارامترهای نوری کابل نوری نصب شده	فرم دلخواه

تایید

______________________

(مشتری)

____________ № __________

______________________

پذیرش عملیات

سیستم های اتوماسیون

پایه: ارائه به راه اندازی سیستم های اتوماسیون

________________________________________________________________________

(نام سازمان راه اندازی)

کامپایل شده توسط کمیسیون: __________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

(نماینده مشتری، نام خانوادگی، و. در مورد.، موقعیت)

________________________________________________________________________

(نمایندگان سازمان راه اندازی، نام خانوادگی، و. درباره.، پست ها)

کمیسیون انجام کار برای تعیین مناسب بودن سیستم های اتوماسیون برای عملیات _____________________________________________________________

________________________________________________________________________

(نام سیستم های اتوماسیون)

ثابت شده است که سیستم های اتوماسیون فوق:

1. عملیات صاف تجهیزات تکنولوژیکی را در حالت مشخص شده در طول دوره آزمایش جامع در طول ________ با مثبت تضمین کرد

(زمان)

نتیجه

2. مطابق با الزامات فنی __________________________________

_________________________________________________________________________

(نام سند نظارتی، پروژه)

بر اساس داده های دریافت شده، کمیسیون معتقد است:

1. به طور کامل به سیستم تحویل اتوماسیون ارسال شده است.

2. کار راه اندازی شده با ارزیابی ساخته شده است ____________________________

به قانون متصل: 1. ________________

2. _________________

3. _________________

سازمان راه اندازی مشتری

______________________ _________________________

(امضا) (امضا)

سیم کشی لوله کاربردی	پر کردن محیط و پارامترهای آن	لوله سیم کشی
سیستم های فرماندهی و تغذیه پنوماتیک و هیدروتاتیک، گرمایش و خنک کننده	آب، هوا
سیستم های هیدرومتومی تیمی	روغن در P P P £ 1.6 MPA (16 کیلوگرم / سانتی متر 2)
سیستم های هیدرومتومی تیمی	»» R P\u003e 1.6 MPA (16 کیلوگرم / سانتی متر 2)
پالس، زهکشی و کمکی	هوا، آب، بخار، گازهای بی اثر، گازهای غیر قابل اشتعال و غیر قابل احتراق و مایعات r r تا 10 mpa (100 کیلوگرم / سانتی متر 2)		با توجه به CH 527-80
پالس، زهکشی و کمکی	سایر گازها و مایعات مطابق با منطقه توزیع CH 527-80	با توجه به CH 527-80

شرایط و تعاریف سیستم های اتوماسیون

1. طراحی وام مسکن (عنصر وام مسکن) - جزئیات یا واحد مونتاژ، در غیر فعال ساخته شده به ساختارهای ساختمانی (کانال، گوشه، آستین، نازل، اجاق گاز با آستین، جعبه با شاتر شنی، ساختارهای سقف معلق، و غیره) و یا در دستگاه های تکنولوژیکی و خطوط لوله (مخازن، اتصالات، جیب و آستین برای دستگاه، و غیره).

2. لوله سیم کشی - مجموعه ای از لوله ها و کابل های لوله (پنوموکابلها)، اتصالات، اتصالات، دستگاه های محافظتی و اتصالات.

3. خط پالس - سیم کشی لوله اتصال دستگاه انتخاب شده با ابزار اندازه گیری، سنسور یا تنظیم کننده. این طراحی شده است تا اثرات یک محیط فن آوری کنترل شده یا قابل تنظیم بر روی ابزار حساس، سنسورها یا تنظیم کننده ها را به طور مستقیم یا از طریق رسانه های جداسازی انتقال دهد.

خطوط ارتباطی پالس همچنین شامل مویرگ های دماسنج سنج سنج فشار و تنظیم کننده های دما هستند که عناصر حساس به حرارت (thermobalutes) را با ابزارهای فشار سنج ابزار و تنظیم کننده ها متصل می کنند.

4. لینک فرمان- سیم کشی لوله، اتصال واحد های اتوماتیک اتوماتیک اتوماتیک (سنسورها، سوئیچ ها، ابزار اندازه گیری ثانویه، مبدل ها، محاسبات، تنظیم و کنترل دستگاه های کنترل، محرک). این طراحی شده است برای انتقال سیگنال های فرمان (فشار هوا، آب، روغن) از انتقال بلوک به دریافت.

5. خط برق - سیم کشی لوله اتصال ابزار اندازه گیری و ابزار اتوماسیون با منابع قدرت (پمپ، کمپرسورها و سایر منابع). این طراحی شده است برای تغذیه به دستگاه ها و ابزار اتوماسیون (سنسورها، مبدل ها، محاسبات، تنظیم و کنترل دستگاه ها، تقویت کننده ها، موقعیت ها) مایع (آب، روغن) یا گاز (هوا) با فشار بیش از حد، در محدودیت های مشخص شده به عنوان حامل کمکی استفاده می شود انرژی هنگام کار کردن و انتقال سیگنال های فرمان.

6. خط گرمایش - سیم کشی لوله که از طریق آن خنک کننده ها (هوا، آب، بخار، و غیره) بذر (هوا، آب، بخار، و غیره) به دستگاه های گرمایش، ابزار اندازه گیری، اتوماسیون، سپر، و پالس، فرمان و دیگر سیم کشی لوله ها

7. خط خنک کننده - سیم کشی لوله، با استفاده از آن عامل های خنک کننده (هوا، آب، نمک، و غیره)، به دستگاه های خنک کننده دستگاه های انتخابی، سنسورها، محرک ها و سایر ابزارهای اتوماسیون، Bled (هوا، آب، آب شور و غیره) هستند.

8. خط کمکی - سیم کشی لوله، با استفاده از آن:

الف) بدن به خطوط ارتباطی پالس متصل شده است. مایعات محافظ یا گازهایی که موجب جریان های مقابله ای در آنها می شوند، برای حفاظت در برابر اثرات تهاجمی، انسداد، مسدود شدن و سایر پدیده ها، باعث خسارت و امتناع از دستگاه های انتخاب شده، ابزار اندازه گیری، ابزار اتوماسیون و خطوط پالس می شود ؛

ب) بدن به ابزارها، تنظیم کننده ها، خطوط ارتباطی مایع یا گاز پالسی برای شستن دوره ای و یا پاک کردن آنها در طول عملیات بدن بدن بدن بدن.

ج) یک جریان موازی بخشی از محصول از دستگاه تکنولوژیکی یا خط لوله برای تجزیه و تحلیل برای تسریع عرضه تست به دستگاه اندازه گیری از راه دور از سایت انتخاب (به عنوان مثال، به تجزیه و تحلیل محصولات نفت مایع و غیره .).

9. خط زهکشی - سیم کشی لوله، که از طریق آن محصولات خالص و فلاشینگ (گازها و مایعات) از ابزارها و تنظیم کننده ها، خطوط پالس و فرمان، خطوط کمکی و دیگر خطوط (ظروف مخصوص، اتمسفر، فاضلاب، و غیره) بازنشانی می شوند. .

10. لوله بلوک - تعداد مشخصی از لوله های طول و پیکربندی مورد نیاز، گذاشته شده و در یک موقعیت خاص ثابت شده و به طور کامل آماده اتصال با گره های سیم کشی لوله مجاور است.

فهرست اسناد قانونی پایه در خط لوله های تکنولوژیکی

	سند	اطلاعات اضافی
	قوانین دستگاه و عملکرد ایمن خطوط لوله برای گازهای قابل احتراق، سمی و مایع	تایید شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1969
	قوانین ایمنی برای تولید صنایع شیمیایی اصلی	تصویب شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی، Minhimprom و کمیته مرکزی اتحادیه صنعت نفت، مواد شیمیایی و گاز و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1979
	قوانین ایمنی در صنایع شیمیایی مواد منفجره و انفجاری شیمیایی و پتروشیمی	تایید شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1974
	قوانین ایمنی برای تولید استیلن	تایید شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی و مینییمپروم و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1977
	قوانین ایمنی برای تولید، ذخیره سازی و حمل و نقل کلر	تصویب شده توسط Gosgorthnadzor از اتحاد جماهیر شوروی و مینییمپروم و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1973، در سال 1983 اصلاح شد
	قوانین امنیتی برای صنایع غیر معدنی صنعت نیتروژن	تایید شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی و مینییمپروم و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1976
	قوانین ایمنی برای تولید الکل اتیل مصنوعی	تایید شده توسط Gosgorthimnadzor از اتحاد جماهیر شوروی، Minneftekhimprom از اتحاد جماهیر شوروی و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1981
	قوانین امنیتی در اقتصاد گاز گیاهان متالورژی سیاه	تصویب شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی، وزارت امور داخله اتحاد جماهیر شوروی و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1969
	قوانین امنیتی در صنایع شیمیایی کک	تصویب شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی، وزارت امور داخله اتحاد جماهیر شوروی و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی در سال 1981
minhimprom	دستورالعمل برای طراحی خط لوله های اکسیژن گاز	تصویب شده توسط Minhimprom و موافقت با دولت ایالات متحده آمریکا، Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی، Gupo MVD از اتحاد جماهیر شوروی ایالات متحده آمریکا در سال 1983
	قوانین امنیتی در اقتصاد گاز	تایید شده توسط Gosgortkhnadzor از اتحاد جماهیر شوروی و موافقت با ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی و موسسه بانک مرکزی در سال 1979
GOST 12.2.060-81 (ST SEV 2083-80)	سیستم استانداردهای ایمنی کارگری.	تصویب شده توسط کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی در مورد استانداردهای
	خط لوله استیلن.
	الزامات ایمنی

ضمیمه 5.
اجباری

الزامات برای نصب دستگاه ها در تجهیزات فنی و خطوط لوله

1. نصب و راه اندازی دستگاه های نوار در خطوط لوله باید با توجه به طرح های کاری و استانداردهای مطابق با قوانین "قوانین اندازه گیری گازها و مایعات دستگاه های استاندارد های استاندارد" که توسط گوزشتارد تصویب شده است، ساخته شود.

2. قبل از نصب یک دستگاه محدود کردن، آشتی با داده های طراحی و اجزای سازنده، مصالحه است:

الف) قطر خط لوله و محل نصب؛

ب) نام تجاری مواد دستگاه سرخ کردن؛

ج) جهت جریان و صحت نماد "به علاوه" و "منهای" بر روی بدن دستگاه سوسپانسی.

3. نصب یک دستگاه تلخ باید انجام شود تا در حالت عملیاتی تعیین شده در محفظه آن برای بازرسی در دسترس باشد.

در صورت عدم پذیرش این الزام برای یک دستگاه تعلیق، یک صفحه متصل می شود که داده ها بر روی دستگاه دستگاه های راه اندازی شده اعمال می شود.

4. دستگاه های سازنده نصب شده در خطوط لوله باید مطابق با الزامات فنی پایه نصب شوند:

الف) طول بخش مستقیم خط لوله نشان داده شده در مستندات کار باید قبل و بعد از یک دستگاه کششی عرضه شود؛

ب) نصب فلنج ها باید انجام شود تا هواپیماهای فلنج ها در میان خود موازی و عمود بر محور خطوط لوله باشند.

فاصله بین هواپیماهای فلنج باید برابر با طول ساخت و ساز دستگاه تعلیق باشد، با توجه به فضای مناسب برای تخمگذار در هر دو طرف؛

ج) خط لوله در مقابل یک دستگاه محدود کننده باید از خاک پاک شود، آثار جوشکاری و پیشانی داخلی که شکل جریان را تحریف می کنند؛ در سطح داخلی خط لوله یک خط لوله برابر دو قطر بیرونی آن، قبل و پشت دستگاه محدود کننده، نباید هیچ لبه ای داشته باشد، و همچنین قابل توجه با چشم غیر مسلح از بی نظمی (دندان، گراف جوشکاری و غیره) ؛

د) کواکسینی خط لوله و دستگاه تعلیق، و همچنین عمود بر پایان دستگاه تعلیق محور خط لوله؛

الف) جهت پیکان نشان داده شده در دستگاه کشویی باید با جهت جریان مواد پر کردن خط لوله هماهنگ باشد؛ لبه حاد دیافراگم، بخش گرد از نازل یا لوله Venturi باید در برابر جریان محیط اندازه گیری هدایت شود؛

(الف) واشر مهر و موم نباید در داخل خط لوله های تکنولوژیکی ظاهر شود.

5. سازه های وام مسکن برای نصب و راه اندازی دستگاه های فشار انتخاب شده و انتخاب از دستگاه های نوار بر روی خطوط لوله افقی و شیب دار باید قرار گیرد:

الف) در لوله های گاز و هوا - در بالا؛

ب) در خط لوله های مایع و بخار.

6. جریان متر (شمارنده، روتیمتر، و غیره)، ساخته شده در خط لوله های تکنولوژیکی، باید مطابق با شرایط پایه زیر نصب شود:

الف) نصب متر پس از نصب و تمیز کردن کامل خط لوله ساخته شده است؛ تست خط لوله و متر به طور همزمان انجام می شود؛

ب) متر با سرعت بالا باید بر روی بخش های مستقیم خطوط لوله در مکان های مشخص شده در پروژه نصب شود؛

ج) هواپیماهای فلنج باید بین خود باشند موازی و عمود بر محور خط لوله.

7. خطوط لوله های تکنولوژیکی در مکان های نصب و راه اندازی روتیمتر، شمارنده های حجمی و سرعت بالا باید دارای خطوط هیدروژن با تقویت کننده های متناظر باشند.

8. اگر کالیبر مقابله کمتر از قطر خط لوله باشد، نصب شمارنده باید بین دو نازل انتقال مخروطی انجام شود. در عین حال، دریچه های خاموش باید قبل و بعد از نازل ها بر روی خط لوله اصلی نصب شوند. استفاده از فلنج های انتقال ممنوع است.

9. سطوح شناور از همه انواع باید نصب شود تا حرکت شناور و کابل یا کشش بدون پاک کردن رخ دهد. محل شناور باید برابر با چندین اندازه گیری حداکثر سطح باشد.

10. نصب و راه اندازی دما و تنظیم کننده های فشار مستقیم در خط لوله های فرآیند باید به گونه ای انجام شود که جهت فلش بر روی محوطه های آنها مربوط به جهت حرکت محیط اندازه گیری شده باشد.

11. طول عمر مستقیم خط لوله قبل و بعد از تنظیم سوپاپ ها باید با پروژه مشخص شده مطابقت داشته باشد.

12. اگر عبور شرطی از شیر کنترل با قطر خط لوله ناسازگار باشد، نصب شیر باید با استفاده از لوله های انتقال مخروطی ساخته شود.

استفاده از فلنج های انتقال ممنوع است.

13. تمام ابزارهای اتوماسیون و ابزار نصب شده یا ساخته شده به دستگاه های تکنولوژیکی و خطوط لوله، تنظیم کننده های مستقیم عمل، دستگاه های تعلیق، تنظیم دریچه ها، شمارنده ها و غیره هستند. - باید پس از تمیز کردن و شستشو دستگاه ها و خطوط لوله به تست هیدرولیک خود را برای قدرت و تراکم نصب شود در اکسیژن pipers - پس از چربی خوردن.

1. مقررات عمومی یک

2. آماده سازی برای تولید نصب و راه اندازی. 2

الزامات کلی. 2

پذیرش یک شی برای نصب .. 3

انتقال به نصب تجهیزات، محصولات، مواد و اسناد فنی. چهار

3. تولید کار نصب. پنج

الزامات کلی. پنج

نصب و راه اندازی سازه ها. پنج

سیم کشی لوله 6

الزامات نصب اضافی برای سیم کشی لوله اکسیژن. 10

الزامات اضافی برای نصب سیم کشی لوله برای فشار بیش از 10 MPa (100 کیلوگرم / سانتی متر 2) 11

نوشته های لوله تست یازده

سیم کشی 13

سپر، بخیه ها و کنسول ها .. 14

دستگاه های اتوماسیون و ابزار. پانزده

4. تست های فردی 17

5. تولید راه اندازی. هجده

پیوست 1 * مستند سازی تولید صادر شده در هنگام نصب و تنظیم سیستم های اتوماسیون. 21

پیوست 2. گروه ها و دسته بندی سیستم های اتوماسیون سیستم های اتوماسیون بسته به فشار متوسط \u200b\u200bو فشار پر شده است. 23.

ضمیمه 3. شرایط و نصب سیستم های اتوماسیون. 23.

ضمیمه 4. فهرست اسناد قانونی پایه در خط لوله های تکنولوژیکی .. 24

ضمیمه 5. الزامات برای نصب دستگاه ها در تجهیزات فنی و خطوط لوله. 25

Snip 3.05.07-85

مقررات ساختمانی

سیستم های اتوماسیون

تاریخ معرفی 1986-07-01

GPP ProjectionSmontazhavtomatik Montazhtstroy اتحاد جماهیر شوروی (Mlvitebsky - رئیس موضوعات، v.f.valetov، R.S. Vinogradova، Ya.v. Grigoriev، a.y.minder، n.n.pronin).

ساخته شده توسط وزارت هیولای اتحاد جماهیر شوروی.

آماده برای تصویب رئیس اتحاد جماهیر شوروی (B.A.Sokolov).

تصویب شده توسط قطعنامه کمیته امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی در ساخت 18 اکتبر 1985 شماره 175.

با معرفی Snip در 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون" از دست دادن Snip III-34-74 "سیستم اتوماسیون".

در SNIP، 3.05.07-85 "سیستم های اتوماسیون" تغییر در N 1، تایید شده توسط تصمیم دولت اتحاد جماهیر شوروی 93 اکتبر 25 اکتبر 1990، و نقاطی که در عمل 1 ژانویه 1991 معرفی شد در این استانداردهای ساختمانی اشاره شد و قوانین آشنا هستند.

1. مقررات عمومی

1.1. در کار نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون، الزامات این قوانین باید مورد احترام قرار گیرد، Snip 3.01.01-85، Snip III-3-81، Snip III-4-80 و اسناد نظارتی اداری که به صورت تجویز شده تایید شده است توسط Snip 0101.01 82 *.

1.2 نصب سیستم های اتوماسیون باید مطابق با طراحی تایید شده و تخمین مستندات، پروژه تولید پروژه (PPR) و همچنین مستند سازی فنی تولید کنندگان انجام شود.

1.3. نصب و راه اندازی ابزار و ابزار اتوماسیون برای روش مونتاژ ساخت و ساز و روش مسدود کردن کامل برای نصب تجهیزات تکنولوژیکی و خطوط لوله انجام شده مطابق با SNIP 3.05.05-84 باید در فرآیند مجمع قابل ملاحظه ای از خطوط تکنولوژیکی، گره ها انجام شود و بلوک ها

1.4 پیمانکار عمومی باید یک سازمان را جذب کند که نصب سیستم های اتوماسیون را به بررسی سازمان پروژه ساخت و ساز (POS) از لحاظ نصب و راه اندازی نصب و راه اندازی کار با روش های بلوک کامل و ندال، طرح های ویژه ای برای اتوماسیون کار می کند سیستم ها (اعزام، اپراتور، اتاق های سخت افزاری، مکان های سنسور، و t. n)، منجر به زمان ساخت و ساز آنها و انتقال به نصب.

1.5. هنگام نصب و تنظیم سیستم های اتوماسیون، مستندات باید مطابق با ضمیمه اجباری 1 از این قوانین صادر شود.

1.6 پایان نصب سیستم های اتوماسیون، تکمیل آزمایش های فردی مطابق با بخش است. 4 از این قوانین و امضای یک عمل پذیرش سیستم های اتوماسیون نصب شده در میزان اسناد کاری.

2. آماده سازی برای کار نصب

الزامات کلی

2.1. نصب سیستم های اتوماسیون باید پیش از آماده سازی مطابق با SNIP 3.01.01-85 و این قوانین باشد.

2.2. به عنوان بخشی از آموزش عمومی و فنی باید توسط مشتری تعیین شود و با پیمانکار عمومی و سازمان مجمع موافقت کرد:

(a) شرایط برای هدف جسم با ابزار، محصولات اتوماسیون، محصولات و مواد تحویل مشتری، ارائه آنها به تامین آنها به واحد تکنولوژیک، گره، خط؛

ج) شرایط حمل و نقل بلوک های سپر، کنسول ها، نصب گروهی از ابزار، واحد لوله به محل نصب.

2.3. هنگام تهیه یک سازمان مجمع به تولید کار باید باشد:

الف) مستندات کار به دست آمده؛

ب) توسعه و پیش نویس کار پیش نویس کار؛

ج) پذیرش ساخت و ساز و آمادگی تکنولوژیکی جسم به نصب سیستم های اتوماسیون انجام می شود؛

الف) مونتاژ بزرگ گره ها و بلوک ها؛

(الف) توسط هنجارها و قوانین ایمنی شغلی و ایمنی شغلی اجرا شده است.

2.4 قبل از شروع نصب سیستم های اتوماسیون توسط سازمان مجمع، همراه با پیمانکار عمومی و مشتری، سوالات زیر باید حل شود:

ج) کارگاه های آموزشی لازم، محل های خانگی و اداری، مجهز به گرمایش، روشنایی و تلفن؛

الف) شبکه های ثابت یا موقت اعمال شده به اشیاء برق، آب، هوای فشرده، با دستگاه های اتصال تجهیزات و ابزار؛

g) مطابق با پروژه (پیش نویس کار) اقدامات لازم برای حفاظت از دستگاه ها و ابزار اتوماسیون، سپر، کنسول، لوله و سیم کشی برق از اثر بارش جو، آب های زیرزمینی و دمای پایین، از آلودگی و آسیب و تجهیزات محاسباتی ارائه شده است - و از برق استاتیک.

2.5. در اسناد کار سیستم های اتوماسیون اتوماسیون برای کار کار، سازمان مجمع باید موارد زیر را بررسی کند:

الف) تعویض با تکنولوژی، برق، بهداشتی و سایر مستندات کار؛

ب) اتصال در نقشه های کاری دستگاه ها و اتوماسیون به وسیله تولید کنندگان مجهز به تجهیزات تکنولوژیکی؛

(e) دسترسی به مستند سازی برای نصب و آزمایش سیم کشی لوله برای فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / متر مربع سانتی متر).

2.6. پذیرش ساخت و ساز و آمادگی تکنولوژیکی برای نصب سیستم های اتوماسیون باید در مراحل بر روی بخش های تکمیل شده از جسم (اعزام، محل اپراتور، بلوک های تکنولوژیکی، گره ها، خطوط و غیره) انجام شود.

2.7 تامین به هدف محصولات و مواد توسط سیستم اتوماسیون سیستم نصب شده باید به عنوان یک قاعده، با استفاده از ظروف انجام شود.

پذیرش یک شیء نصب

2.8. قبل از شروع نصب سیستم های اتوماسیون در محل ساخت و ساز، و همچنین در ساختمان ها و ساختمان ها برای نصب سیستم های اتوماسیون، کارهای ساختمانی ارائه شده توسط مستندات کار و کار پروژه باید انجام شود.

محورهای محور سپرده شده و علامت های ارتفاع بالا کار می کنند:

سیستم عامل های نصب شده برای تعمیر و نگهداری دستگاه ها و ابزار های اتوماسیون؛

نصب و راه اندازی نصب شده برای حرکت گره های بزرگ و بلوک های بزرگ است.

2.9. در محل های خاص در نظر گرفته شده برای سیستم های اتوماسیون (نگاه کنید به بخش 1.4)، و همچنین در محل های صنعتی در مکان های مورد نظر برای نصب و راه اندازی تجهیزات و اتوماسیون، ساخت و ساز و اتمام کار باید تکمیل، قالب بندی، داربست و داربست، مورد نیاز برای نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون، و همچنین زباله حذف شده است.

2.10 محل های ویژه طراحی شده برای سیستم های اتوماسیون (به بخش 1.4 مراجعه کنید) باید با حرارت، تهویه، نورپردازی، در صورت لزوم، تهویه مطبوع، نصب شده بر اساس یک نمودار ثابت، مجهز به شیشه و یبوست درب، مجهز شود. در محل باید در کمتر از 5 درجه سانتیگراد نگهداری شود.

پس از محل مشخص شده برای نصب سیستم های اتوماسیون در آنها، کار ساخت و ساز و نصب سیستم های بهداشتی مجاز نیست.

2.11 در اتاق های مورد نظر برای نصب ابزار فنی مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات ACS TP علاوه بر الزامات PP. 2.9؛ 2.10، سیستم های تهویه مطبوع باید نصب شوند و گرد و غبار به دقت برداشته شود.

رنگ محل گچ سرزنش ممنوع است.

پنجره ها باید حفاظت در برابر نور مستقیم خورشید (پرده ها، پرده ها) را فراهم کنند.

2.12 در ابتدای نصب سیستم های اتوماسیون بر روی تکنولوژی، بهداشتی و سایر انواع تجهیزات، باید بر روی خطوط لوله نصب شود:

2.13. تسهیلات مطابق با نقشه های تکنولوژیکی، لوله کشی، الکتریکی و دیگر کار باید باشد:

شبکه فاضلاب برای جمع آوری زباله از سیستم های لوله کشی لوله زهکشی سیستم های اتوماسیون نصب شده است؛

شبکه زمینی انجام می شود؛

کار بر روی نصب سیستم های آتش خاموش اتوماتیک.

2.14 شبکه زمینی برای ابزار فنی مجتمع های جمع آوری شده و محاسبات ACS TP باید نیازهای تولید کنندگان این ابزار فنی را برآورده کند.

2.15. پذیرش جسم به عنوان یک عمل آمادگی جسم به تولید کار بر روی نصب سیستم های اتوماسیون بر اساس کاربرد اجباری 1 صادر می شود.

انتقال به نصب تجهیزات، محصولات، مواد و مستندات فنی

2.16. انتقال به نصب تجهیزات، محصولات، مواد و مستندات فنی مطابق با الزامات قوانین قرارداد برای ساخت و ساز سرمایه، توسط شورای وزیران اتحاد جماهیر شورای اتحاد جماهیر شوروی و "مقررات مربوط به رابطه بین سازمان ها) تصویب شده است - پیمانکاران عمومی با قراردادی های فرعی "تصویب شده توسط ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی و اتحاد جماهیر شوروی.

2.17. لوازم جانبی، مواد و محصولات باید با مستندات کار، استانداردهای دولتی، مشخصات و گواهینامه های مربوطه، گذرنامه های فنی و یا سایر اسناد گواهی کیفیت خود را مطابقت دهند. لوله ها، اتصالات و ترکیبات برای سیم کشی لوله اکسیژن باید کاهش یابد، که باید در اسناد تایید شده این عملیات مشخص شود.

جزئیات سیم کشی لوله برای فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم کیلوگرم / کیک سانتی متر) به نصب در قالب محصولات آماده شده برای نصب (لوله ها، قطعات شکل به آنها، اتصال قطعات، سخت افزار، اتصالات، و غیره) منتقل می شود در واحدهای مونتاژ که در مشخصات نقاشی های جزئیات پر شده است. سوراخ لوله باید با ترافیک بسته شود. اعمال یا سایر اسناد تایید کیفیت اتصالات جوش داده شده با توجه به SNIP 3.05.05-84 باید به محصولات و واحدهای مونتاژ که در جوش های جوش داده شده منتقل شود.

پاراگراف ها 2.18-2.20 حذف می شوند.

3. تولید کار نصب

الزامات کلی

3.1 نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون باید مطابق با مستندات کار انجام شود، با توجه به الزامات تولید کنندگان ابزار، اتوماسیون، جمع آوری و محاسبات تجهیزات ارائه شده توسط مشخصات و یا دستورالعمل برای عملیات این تجهیزات انجام شده است.

3.2. کار نصب سیستم های اتوماسیون باید در دو مرحله (مراحل) انجام شود:

در مرحله اول، باید انجام شود: آماده سازی ساختارهای نصب، گره ها و بلوک ها، عناصر سیم کشی الکتریکی و مونتاژ قابل ملاحظه ای آنها در خارج از منطقه نصب؛ بررسی حضور ساختارهای وام مسکن، دهانه ها، سوراخ ها در ساختارهای ساختمانی و عناصر ساختمان ها، ساختارهای وام مسکن و دستگاه های انتخاب شده بر روی تجهیزات فنی و خطوط لوله، حضور یک شبکه زمینی؛ نشانه گذاری به پایه های ساخته شده، دیوارها، کف و همپوشانی لوله ها و جعبه های ناشنوایان برای سیم کشی پنهان؛ علامت گذاری آهنگ ها و نصب و راه اندازی پشتیبانی و پشتیبانی از ساختارهای الکتریکی و لوله، دستگاه های الکتریکی، دستگاه ها.

در مرحله دوم، لازم است انجام شود: لوله کشی لوله و سیم کشی برق با توجه به ساختارهای نصب شده، نصب سپر، بخیه، کنسول ها، ابزار و ابزار اتوماسیون، اتصال لوله و سیم کشی برق به آنها، آزمایش های فردی.

3.3. دستگاه های نصب شده و وسایل نقلیه اتوماتیک شعبه الکتریکی سیستم دولتی ابزار (GSPs)، سپر ها و کنسول ها، ساختارها، سیم کشی برق و لوله را با توجه به مستندات کار می کنند باید به کانتور زمین متصل شوند. با الزامات شرکت های تولید کنندگان، ابزار جمع آوری و محاسبات محاسبات باید به کانتور زمین های خاص متصل شود.

نصب و راه اندازی سازه ها

3.4. علامت گذاری تاسیسات ساختارها برای ابزار و ابزار اتوماسیون باید مطابق با مستندات کار انجام شود.

هنگام نشانه گذاری، الزامات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

هنگام نصب سازه ها، سیم کشی پنهان، مقاومت و مقاومت آتش ساختارهای ساختمانی (پایگاه ها) نباید شکسته شود؛

امکان آسیب مکانیکی به دستگاه های نصب شده و ابزار اتوماسیون باید حذف شود.

3.5. فاصله بین ساختارهای پشتیبانی شده در سایت های افقی و عمودی ردیابی لوله و سیم کشی برق، و همچنین کابل های پنوماتیک باید با استفاده از مستندات کار پذیرفته شوند.

3.6. سازه های پشتیبانی باید موازی بین خود، و همچنین موازی یا عمود بر (بسته به نوع ساختارها) ساختارهای ساختمانی (پایگاه ها) باشد.

3.7. طرح های دستگاه های نصب شده روی دیوار باید عمود بر دیوارها باشد. قفسه های نصب شده بر روی زمین باید بر روی یک لوله یا سطح تنظیم شود. هنگام نصب تعدادی از دو یا چند قفسه، آنها باید بین خود را با اتصالات قابل جدا شدن متصل شوند.

3.8. نصب جعبه ها و سینی ها باید توسط بلوک های بزرگ جمع آوری شده در کارگاه های نصب و تدارکات انجام شود.

3.9. جعبه های اتصال دهنده ها و سینی ها برای حمایت از ساختارها و اتصال آنها بین خود باید باهوش یا جوشکاری شوند.

هنگام اتصال جوش، مشعل ها و سینی ها مجاز نیستند.

3.10. محل جعبه پس از نصب آنها باید احتمال انباشت رطوبت را در آنها محروم کند.

3.11. در مکان های تقاطع رسوبات رسوبی و دما از ساختمان ها و سازه ها، و همچنین در نصب بیرونی جعبه و سینی، دستگاه های جبران باید داشته باشند.

3.12 تمام طرح ها باید با توجه به دستورالعمل های داده شده در مستندات کار نقاشی شود.

3.13. سیم کشی لوله و سیم کشی از طریق دیوارها عبور می کند (خارجی یا داخلی) و همپوشانی باید مطابق با مستندات کار انجام شود.

سیم کشی لوله

3.14. با توجه به ضمیمه 3 توصیه شده، این قوانین به نصب و آزمایش سیم کشی لوله سیستم های اتوماسیون (پالس، فرمان، قدرت، گرمایش، خنک کننده، کمکی و زهکشی، خنک کننده) اعمال می شود، با فشار مطلق 0.001 MPa (0.01 کیلوگرم) / sq cm) به 100 مگاپاسکال (1000 کیلوگرم / متر مربع سانتی متر).

قوانین به نصب سیم کشی لوله در داخل سپر و راه دور اعمال نمی شود.

3.15. نصب و آزمایش سیستم های اتوماسیون سیم کشی لوله باید نیازهای Snip 3.05.05-84 و Snip فعلی را برآورده سازد.

3.16. تجهیزات، دستگاه ها، تجهیزات، تکنیک های کاری، هنگام نصب سیم کشی لوله، باید امکان نصب لوله های زیر و کابل های پنوماتیک را تضمین کنید:

خطوط لوله گاز فولادی گاز با توجه به GOST 3262-75 معمولی و ریه ها با عبور شرطی 8؛ پانزده سال بیست؛ 25؛ 40 و 50 میلی متر؛

بدون درز سرد و گرم از فولاد مقاوم در برابر خوردگی با توجه به GOST 9941-81 قطر بیرونی 6؛ هشت؛ 10؛ چهارده؛ 16 و 22 میلیمتر با ضخامت دیوار حداقل 1 میلیمتر. برای سیم کشی لوله با فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / متر مربع سانتی متر)، لوله های قطر بیرونی 15 را می توان استفاده کرد. 25 و 35 میلی متر؛

مس با توجه به GOST 617-72 با قطر بیرونی 6 و 8 میلیمتر با ضخامت دیواره حداقل 1 میلیمتر؛

فشار پلی اتیلن مطابق با GOST 18599-83 قطر بیرونی سنگین 12؛ 20 و 25 میلی متر؛

لاستیک با توجه به GOST 5496-78 قطر داخلی 8 میلی متر با ضخامت دیوار 1.25 میلی متر؛

پنوماتیک و پنوموالکتریک با لوله های پلی اتیلن (پنوموگرافی) در شرایط فنی تولید کنندگان (لوله های پلی اتیلن باید ابعاد 6x1؛ 8x1 و 8x1.6 میلی متر داشته باشند).

انتخاب یک دسته بندی خاص از لوله ها، بسته به خواص محیط حمل و نقل، مقادیر پارامترهای اندازه گیری شده، انواع سیگنال های منتقل شده و فاصله بین دستگاه های متصل باید مطابق با مستندات کار انجام شود.

3.17. سیم کشی لوله باید در کوتاه ترین فاصله های ممکن بین دستگاه های متصل شده، موازی با دیوارها، همپوشانی و ستون ها قرار گیرد، ممکن است بیشتر از واحدهای تکنولوژیکی و تجهیزات الکتریکی، با حداقل چرخش و تقاطع ها، در مکان های موجود برای نصب و نگهداری، امکان پذیر باشد نوسانات دمای هوا را تیز نکنید، نه در معرض گرمایش قوی یا خنک کننده، ضربه مغزی و لرزش.

3.18. سیم کشی لوله از تمام مقصد باید در فاصله ای قرار داده شود، اطمینان از راحتی نصب و بهره برداری.

در اتاق های گرد و خاکی، سیم کشی لوله باید در یک لایه در فاصله ها از دیوارها و همپوشانی قرار گیرد، اجازه می دهد پاکسازی مکانیکی گرد و غبار.

3.19. عرض کلی گروه سیم کشی لوله افقی و عمودی، بر روی یک طراحی ثابت شده است، باید بیش از 600 میلی متر در هنگام تعمیر سیم کشی در یک طرف و 1200 میلیمتر - در هر دو طرف باشد.

3.20. تمام سیم کشی لوله پر از دمای بیش از 60 درجه سانتیگراد، در ارتفاع کمتر از 2.5 متر از کف باید محاصره شود.

3.21. سیم کشی لوله، به استثنای گاز خشک پر شده یا هوا باید با تعصب که میعانات گازی و گاز (هوا) را تامین می کند، قرار داده شود و دستگاه هایی برای از بین بردن آنها داشته باشد.

جهت و میزان دامنه ها باید با اسناد مشخص شده در اسناد کاری مطابقت داشته باشند و در صورت عدم وجود چنین دستورالعمل ها باید با حداقل دامنه های زیر قرار بگیرند: پالس (به توصیه ضمیمه توصیه شده 3) به فشار سنج های فشار برای تمام فشارهای استاتیک غشاء یا لوله، آنالایزر گاز - 1:50؛ پالس به بخار، جریان مایع، هوا و گاز، کنترل های سطح، تخلیه روغن های ساموتین های هیدرولیک جت هیدرولیک و خطوط زهکشی (به برنامه توصیه شده 3) - 1:10.

3.22. مستندات کار باید اقدامات لازم را برای جبران پسوندهای حرارتی سیم کشی ارائه دهد. برای مواردی که مستندات کار را فراهم می کند، پیشنهاد خود را برای افزایش دمای سیم کشی لوله بر روی نوبت و خم می کند، باید آن را نشان داد، در چه فاصله هایی از چرخش (خم شدن) باید لوله های ثابت باشد.

3.23. سیم کشی لوله فلزی در مکان های انتقال از طریق جوش های دما از ساختمان ها باید دارای جبران خسارت P باشد. محل نصب جبران کننده ها و تعداد آنها باید در اسناد کار مشخص شود.

3.24. در سیم کشی لوله با شیب، جبران خسارت P-shaped، "اردک" و دستگاه های مشابه باید قرار داده شود تا آنها بالاترین یا کمترین سیم کشی لوله باشند و امکان جمع آوری هوا (گاز) را از بین ببرند یا از بین بروند.

3.25. حداقل ارتفاع واشر سیم کشی بیرونی باید (در نور) باشد: در بخش غیرقانونی قلمرو، در مکان های تصویب مردم - 2.2 متر؛ در مکان های تقاطعات با جاده ها - 5 متر.

3.26. نصب و راه اندازی سیم کشی لوله باید ارائه دهد: قدرت و تراکم سیم کشی، اتصالات لوله بین خود و ارتباط آنها به اتصالات، دستگاه ها و ابزار اتوماسیون؛ قابلیت اطمینان لوله های اتصال بر روی ساختارها.

3.27. نصب سیم کشی لوله بر حمایت و پشتیبانی ساختارها باید توسط اتصال دهنده های نرمال انجام شود؛ جوش لوله های سیم کشی لوله ممنوع است. اصلاح باید بدون اختلال در یکپارچگی لوله ها انجام شود.

3.28. مجاز به اتصال سیم کشی لوله در خارج از سپر، محوطه ابزار و ابزار اتوماسیون نیست.

مجاز به تعمیر سیم کشی لوله بر روی تجهیزات تکنولوژیکی جدا شده از دستگاه های انتخاب شده، اما نه بیش از دو امتیاز.

اتصال سیم کشی لوله بر روی تجهیزات تکنولوژیکی غیرمستقیم مجاز است که با مشتری موافقت شود. سیم کشی لوله در زمینه رویکرد به تجهیزات باید اتصالات قابل جدا شدن داشته باشد.

3.29. سیم کشی لوله باید ثابت شود:

در فاصله بیش از 200 میلی متر از قطعات شاخه (در هر طرف)؛

در هر دو طرف چرخش (خم شدن لوله) در فاصله ای که اطمینان از خود جبران طولانی مدت سیم کشی لوله؛

در هر دو طرف تقویت هفت و دیگر کشتی ها، اگر دریچه ها و عروق ثابت نشده باشند؛ با طول خط اتصال از هر طرف رگ کمتر از 250 میلیمتر، اتصال لوله به ساختار حمایت انجام نمی شود؛

در هر دو طرف جبران کننده P-shaped در فاصله 250 میلی متر از خم شدن آنها هنگام نصب جبران کننده در مکان های انتقال سیم کشی لوله از طریق جوش های دما در دیوارها.

3.30. تغییر جهت سیم کشی لوله، به عنوان یک قاعده، باید با خم شدن لوله های مربوطه انجام شود. مجاز به تغییر جهت مسیر لوله برای اعمال اقلام خم شده استاندارد شده یا نرمال شده است.

3.31. روش های لوله های خمشی توسط سازمان مجمع انتخاب شده اند.

لوله های منحنی باید شرایط پایه زیر را برآورده کنند:

الف) در قسمت منحنی لوله ها نباید برابر، ترک، خرد شده و غیره باشد.

ب) بیش از 10٪ بدون تخمک گذاری بخش های لوله در مکان های خمش مجاز نیست.

3.32. حداقل شعاع منحنی داخلی خم شدن لوله ها باید باشد:

برای لوله های پلی اتیلن در شرایط سرد خم می شود:

PNP - نه کمتر از 6D n، جایی که d h قطر بیرونی است؛ PVP - نه کمتر از 10d n؛

برای لوله های پلی اتیلن در شرایط گرم خم می شود - نه کمتر از 3D n؛

برای لوله های پلاستیکی پلی وینیل کلرید (انعطاف پذیر) خم شدن در شرایط سرد - نه کمتر از 3D n؛

برای pneumocabels - حداقل 10d n؛

برای لوله های فولادی خم می شود در شرایط سرد - نه کمتر از 4D H، و خم شدن در گرم، - حداقل 3D n؛

برای لوله های مس لوله خم شده در شرایط سرد خم می شود - نه کمتر از 2D n؛

برای لوله های انجماد از آلیاژ آلومینیوم و آلومینیوم هنگام خم شدن آنها در شرایط سرد - حداقل 3D n.

3.33. اتصال لوله ها در هنگام نصب مجاز به انجام هر دو اتصال داخلی و قابل جدا شدن است. هنگام اتصال سیم کشی لوله، از بین بردن شکاف ها و عدم تطابق لوله ها با گرمایش، تنش یا جلوگیری از لوله ها.

3.34. پیوستن سیم کشی لوله به طرح های وام مسکن (نگاه کنید به برنامه توصیه شده 3) از تجهیزات تکنولوژیکی و خطوط لوله، به تمام دستگاه ها، ابزار اتوماسیون، سپر و کنسول ها باید با اتصالات قابل جدا شدن انجام شود.

3.35. اتصالات رشته ای نرمال شده باید برای اتصالات اتصالات و اتصالات سیم کشی لوله استفاده شود. در عین حال، قطعات همبند به طور خاص برای این لوله ها طراحی شده باید برای لوله های ساخته شده از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم استفاده شوند.

3.36. ممنوع است اتصالات لوله هر نوع: در جبران کننده؛ در مناطق منحنی؛ در مکان های اتصال پشتیبانی و پشتیبانی ساختارها؛ در راهرو از طریق دیوارها و هماهنگ سازی ساختمان ها و سازه ها؛ در مکان های غیرقابل دسترسی به خدمات در طول عملیات.

3.37. اتصالات لوله باید در فاصله حداقل 200 میلی متر از نقاط ضمیمه قرار گیرد.

3.38. هنگامی که اتصالات لوله در پست های لوله گروهی، اتصالات باید با یک تغییر قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که ابزار هنگام نصب یا برچیدن سیم کشی لوله کار می کند.

3.39. لوله های لاستیکی یا لوله های از دیگر مواد الاستیک اتصال سیم کشی لوله با دستگاه ها و ابزار اتوماسیون باید به کل طول راهنمایی های اتصال متصل شوند؛ لوله ها باید بدون گداها آزاد شوند.

3.40. آرماتور (دریچه ها، جرثقیل ها، گیربکس ها، و غیره)، نصب شده بر روی سیم کشی لوله از لوله های مس، آلومینیوم و پلاستیکی، باید به سختی بر روی سازه ها تقویت شود.

3.41. تمام سیم کشی لوله باید سرکوب شود. نشانه های علامت گذاری شده بر روی برچسب ها باید با برچسب سیم کشی لوله ارائه شده در اسناد کار مطابقت داشته باشند.

3.42. استفاده از پوشش های محافظ باید بر روی یک سطح خالص و کم چرب از لوله ها انجام شود. رنگ رنگ سیم رنگ رنگ باید توسط مستندات کار مشخص شود.

لوله های فولادی طراحی شده برای محافظت از سیم کشی لوله باید در خارج از رنگ باشد. لوله های پلاستیکی به رنگ نمی رسند. لوله های غیر آهنی فلزات غیر آهنی تنها در مواردی که در مستندات کار مشخص شده اند نقاشی می شود.

3.43. هنگام نصب لوله های پلاستیکی و پنوموکلاب ها، لازم است از حداقل تعداد ترکیبات، حداکثر استفاده از طول ساخت لوله ها و پنوموکابل استفاده کنید.

3.44. لوله های پلاستیکی و پنوموکل ها باید بر روی طرح های غیر تجاری قرار داده شود و آزادانه بدون تنش، با توجه به تغییر در طول تفاوت دما، قرار گیرد.

در مکان های تماس با لبه های تیز از سازه های فلزی و اتصال دهنده های فلزی، کابل های بی نظیر و لوله های پلاستیکی باید توسط واشر (لاستیک، پلی وینیل کلرید) محافظت شود که 5 میلیمتر در هر دو طرف لبه های پشتیبانی و بسته بندی های بسته بندی شده است.

قطعات اتصال باید نصب شوند تا بتوانند مقطع عرضی لوله های پلاستیکی و پنوموکابله ها را تغییر دهند.

3.45. جبران تغییرات دما در طول سیم کشی لوله پلاستیکی باید با ترتیب عقلانی از اتصالات متحرک (رایگان) و ثابت (سخت) و عناصر منحنی سیم کشی لوله خود (شیپور خاموشی، اردک، واشر مار) ارائه شود.

3.46 ترتیب اتصال دهنده های ثابت، اجازه نمی دهد که حرکت سیم کشی در جهت محوری، باید ساخته شود تا مسیر را به بخش ها تقسیم کند، تغییر شکل دما که به طور مستقل از دیگری اتفاق می افتد و خود جبران می شود.

مخلوط باید اتصال دهنده ها از جعبه های اتصال، کابینت ها، سپر ها و غیره، و همچنین در وسط بخش های بین دو نوبت باشد.

در تمام موارد دیگر که حرکت لوله ها و پنوموکل ها در جهت محوری مجاز است، باید اعمال شود.

3.47 اتصال لوله های پلاستیکی و پنوموکابلها در نوبت مجاز نیست.

بالای چرخش در یک لایه افقی باید بر روی یک پشتیبانی جامد صاف قرار گیرد. در فاصله 0.5-0.7 متر از بالای چرخش، لوله های پلاستیکی و پنوموهایی باید با حرکت سریعتر ثابت شوند.

3.48. نصب سیم کشی لوله های پلاستیکی باید ساخته شود، اجازه نمی دهد آسیب به لوله ها (کاهش، خراش های عمیق، دندان ها، ذوب، سوختگی، و غیره). توطئه های لوله هایی که آسیب دریافت کرده اند باید جایگزین شوند.

3.49. لوله های پلاستیکی و پنوماتیک، در مکان های ممکن از اثرات مکانیکی ممکن است در ارتفاع تا 2.5 متر از کف باز شود، باید از آسیب به پوشش فلزی، لوله ها یا سایر دستگاه ها محافظت شود. طراحی دستگاه های محافظ باید اجازه تخریب آزاد و نگهداری سیم کشی لوله را بدهد.

3.50. سیم کشی بیرونی از لوله های پلاستیکی باید از نور مستقیم خورشید محافظت شود.

3.51. لوله های پلاستیکی و پنوماتیک در جعبه ها و سینی ها به صورت افقی به صورت افقی باید آزادانه بدون اتصال دهنده ها قرار داده شود. هنگام تخمگذار در جعبه ها و سینی ها، به صورت عمودی، لوله ها و کابل ها باید با فاصله ای از بیش از 1 متر ثابت شود.

در مکان های چرخش مسیر یا شاخه برای همه موارد واشر، سینی های پنوماتیک باید مطابق با پاراگراف 3.47 این قوانین ثابت شوند.

در جعبه ها، هنگام تخمگذار لوله های پلاستیکی و پنوموکل ها، پارتیشن های غیر آهی باید با محدودیت مقاومت در برابر آتش حداقل 0.75 ساعت هر 50 متر نصب شود.

پنوموگرافی زرهی در جعبه ها قرار دارد، به عنوان یک قاعده، مجاز نیست.

لوله ها و کابل ها از جعبه از طریق سوراخ ها در دیوار یا روز آن نمایش داده می شود. بوشینگ های پلاستیکی باید در سوراخ نصب شوند.

3.52. فاصله بین لوله های پلاستیکی پلاستیکی پلاستیکی یا پرتوهای آنها باید بیشتر در جدول مشخص شود. یکی

3.53. سیم کشی لوله از لوله های پلاستیکی که مایعات یا گازهای مرطوب حمل می شود، و همچنین لوله های پلاستیکی در دمای محیط 40 درجه سانتیگراد و بالاتر، باید بر روی سایت های افقی بر روی ساختارهای حامل جامد قرار داده شود، و در سایت های عمودی فاصله بین پایه ها باید باشد دو بار در مقایسه با موارد مشخص شده در جدول کاهش می یابد. یکی

میز 1

3.54. هنگامی که به دستگاه ها، تجهیزات و ترکیبات شل شده متصل می شوند (با توجه به شعاع خمشی مجاز)، لوله های پلاستیکی باید حداقل 50 میلیمتر را در صورت آسیب احتمالی در بازوهای مکرر پیوست ها تامین کنند.

3.55. هنگام تخمگذار پنوموکل ها بر روی ساختارهای کابل، شرایط زیر باید برآورده شود:

pneumocabilities باید در یک لایه گذاشته شود؛

تقویت کننده ارائه باید تنها تحت عمل وزن خود را از پنوموکابل تشکیل شود و نباید بیش از 1٪ طول طول باشد.

پیوست با یک لایه افقی باید از طریق یک پشتیبانی انجام شود.

3.56. هنگام نصب سیم کشی لوله فلزی، مجاز به استفاده از هر روش جوشکاری است که ترکیبات با کیفیت بالا را ارائه می دهند، اگر نظر یا روش جوشکاری توسط مستندات کار مشخص نشده باشد.

3.57. خطوط لوله فولادی جوشکاری و کنترل کیفیت اتصالات جوش داده شده باید مطابق با SNIP 3.05.05-84 ساخته شود.

3.58. روش و روش تکنولوژیکی جوشکاری لوله، مواد جوشکاری و ترتیب کنترل جوشکاری باید مطابق با فرایند تکنولوژیکی نوع در جوشکاری OST 36-57-81 و OST 36-39-80 باشد، توسط وزارت امور خارجه ایالات متحده تصویب شده است شرق انواع و عناصر ساختاری جوش ها باید به GOST 16037-80 مربوط باشند.

3.59. اتصال در بلوک لوله های مس باید بر اساس GOST 19249-73 جوش داده شود.

کنترل کیفیت ترکیبات لحیم شده باید توسط بازرسی خارجی، و همچنین یک آزمایش هیدرولیکی یا پنوماتیک انجام شود.

3.60. سیم کشی لوله تک فلزی باید بر روی هر پشتیبانی انجام شود.

الزامات اضافی برای نصب سیم کشی لوله اکسیژن

3.61. کار بر روی نصب و راه اندازی سیم کشی لوله اکسیژن باید توسط پرسنل انجام شود که مورد نیاز خاص برای عملکرد این آثار مورد نیاز است.

3.62. در فرآیند نصب و جوشکاری خط لوله، آلودگی سطح داخلی آن با چربی ها و روغن ها باید از بین برود.

3.63. در صورت لزوم، فشرده سازی لوله ها، تقویت و ترکیبات، با توجه به تکنولوژی ارائه شده در OST 26-04-312-83 (تصویب شده توسط وزارت بهداشت)، حلال های آتشفشانی و مواد شوینده محلول در آب انجام می شود.

3.64. در ترکیبات رشته ای، سیم پیچ کتانی، کنف، و همچنین دادرسی با مواد غذایی و سایر مواد حاوی روغن و چربی ممنوع است.

الزامات اضافی برای نصب سیم کشی لوله بر فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / متر مربع سانتی متر)

3.65 قبل از شروع کار بر روی نصب سیم کشی لوله بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم KGQ / sq. سانتی متر)، افراد مسئول از تعداد کارگران مهندسی و فنی اختصاص داده می شوند، که در آن مدیریت و کیفیت کار بر روی نصب و راه اندازی است سیم کشی لوله و طراحی مستند سازی اختصاص داده شده است.

مهندسی طراحی شده و کارگران فنی باید پس از آموزش ویژه تایید شود.

3.66. تمام عناصر سیم کشی لوله بر فشار بیش از 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / متر مربع سانتی متر) و مواد جوشکاری وارد نصب یک سازمان نصب، تحت بازرسی خارجی قرار می گیرند. در عین حال، حضور و کیفیت مستندات مربوطه نیز بررسی می شود و اقدام بر پذیرش لوله ها، تقویت، خطوط لوله، و غیره نیز کامپایل شده است.

پاراگراف ها 3.67-3.74 حذف می شوند.

3.75 هنگام نصب و تنظیم سیم کشی لوله های سیستم های اتوماسیون پر شده با مایعات و گازهای قابل احتراق و سمی، و همچنین سیم کشی لوله ای با Py ≤ 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / متر مربع)، الزامات اسناد قانونی ارائه شده در ضمیمه توصیه شده 4 باید هدایت شود

تست لوله های تست

3.76. سیم کشی لوله به طور کامل نصب شده باید برای قدرت و تراکم مطابق با SNIP 3.05.05-84 آزمایش شود.

نوع (قدرت، تراکم)، روش (هیدرولیک، پنوماتیک)، مدت زمان و ارزیابی نتایج آزمون باید مطابق با اسناد کار انجام شود.

3.77. مقدار فشار آزمون (هیدرولیک و پنوماتیک) برای مقاومت و تراکم در سیم کشی لوله (پالس، زهکشی، زهکشی، خوراک، گرمایش، خنک کننده، کمکی و سیستم های فرماندهی هیدروتایتی) در غیاب دستورالعمل ها باید مطابق باشد با Snip 3.05.05-84.

3.78. سیم کشی سیم کشی پر از هوا در فشار عملیاتی P P ≤ 0.14 MPa (1.4 کیلوگرم KGQ / SQM)، شما باید برای قدرت و تراکم با روش پنوماتیک فشار آزمایش P η \u003d 0.3 MPa (3 کیلوگرم / متر مربع) تجربه کنید.

3.79. اندازه گیری فشار مورد استفاده برای آزمایش باید داشته باشد:

کلاس دقت کمتر از 1.5 نیست؛

قطر مسکن حداقل 160 میلی متر است؛

اندازه گیری محدودیت برابر 4/3 از فشار اندازه گیری شده است.

3.80. آزمایشات سیم کشی لوله پلاستیکی و پنوموکلاب ها باید در یک آزمایش آزمایشی بیش از 30 درجه سانتیگراد انجام شود.

3.81. تست سیم کشی لوله پلاستیکی مجاز به تولید هیچ زودتر از 2 ساعت پس از انجام آخرین جوش لوله ها است.

3.82. قبل از آزمایش برای قدرت و تراکم، تمام سیم کشی لوله، صرف نظر از مقصد، باید تحت تأثیر قرار گیرد:

الف) بازرسی خارجی به منظور شناسایی نقص های نصب، انطباق با مستندات کار خود و آمادگی برای آزمایش؛

ب) تمیز کردن، و زمانی که در مستندات کار - شستشو.

3.83. تمیز کردن سیم کشی لوله باید با هوای فشرده یا گاز بی اثر، تخلیه شده و از روغن و گرد و غبار تمیز شود.

سیم کشی لوله برای بخار و آب مجاز به ضربه و شستشو محیط کار است.

3.84. تمیز کردن سیم کشی لوله باید به فشار برابر با کارگر ساخته شود، اما نه بیش از 0.6 مگاپاسکال (6 کیلوگرم / متر مربع سانتی متر).

اگر شما نیاز به تمیز کردن بیش از 0.6 مگاپاسکال (6 کیلوگرم کیلوگرم / متر مربع سانتی متر)، تمیز باید مطابق با دستورالعمل های داده شده در طرح های خاص برای تمیز کردن خطوط لوله های تکنولوژیکی توافق شده با مشتری انجام شود.

تمیز کردن باید ظرف 10 دقیقه قبل از ظهور هوای پاک ساخته شود.

تمیز کردن سیم کشی لوله تحت فشار به 0.1 MPa (1 کیلوگرم / متر مربع سانتی متر) یا فشار مطلق از 0.001 تا 0.095 MPa (از 0.01 تا 0.95 کیلوگرم در متر مربع) فشار هوا باید بیشتر 0.1 MPa تولید شود (1 کیلوگرم / 1 کیلوگرم / مربع سانتی متر)

3.85. سیم کشی لوله شستشو باید به ظاهر ثابت از آب پاک از خروجی لوله یا فلاشینگ سیم کشی لوله شستشو ساخته شود.

در پایان شستشو، سیم کشی لوله باید کاملا از آب آزاد شود و در صورت لزوم با هوای فشرده تمیز شود.

3.86. پس از تمیز کردن و شستشو، سیم کشی لوله باید خفه شود.

طراحی شاخه ها باید احتمال شکست خود را تحت فشار آزمایش قرار دهد.

در سیم کشی لوله، طراحی شده برای کار در P P ≤ 10 مگاپاسکال (100 کیلوگرم / کیک سانتی متر)، شاخه ها یا لنزهای ناشنوایان با شانگ ها باید نصب شوند.

3.87. خطوط لوله تامین مایع آزمایش، هوا و یا گازهای غیر مستقیم از پمپ ها، کمپرسور، سیلندر و غیره به سیم کشی لوله، باید با فشار هیدرولیکی در فرم مونتاژ شده با تقویت شوک و سنجش فشار آزمایش شود.

3.88. با استفاده از هیدرولیک، آب باید به عنوان یک مایع آزمایش استفاده شود. دمای آب در طول آزمایش باید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد.

3.89. با استفاده از آزمایش های پنوماتیک، گاز یا گاز بی اثر باید به عنوان یک محیط آزمایش استفاده شود. گازهای هوا و بی اثر باید از رطوبت، روغن و گرد و غبار آزاد شوند.

3.90. در آزمون هیدرولیکی و پنوماتیک، مراحل افزایش فشار زیر توصیه می شود:

1 - 0.3 R PR؛

2ND - 0.6 P PR؛

3 - به R PR؛

4 - به P R [برای سیم کشی لوله با PP به 0.2 MPa (2 کیلوگرم / متر مربع CM) کاهش می یابد]

فشار محاکمه (مرحله سوم) به مدت 5 دقیقه مقاومت می کند.

در خط لوله برای فشار P P ≥ 10 MPa، فشار آزمون برای 10-12 دقیقه حفظ می شود.

افزایش فشار بر مرحله سوم، آزمون برای قدرت است.

{!LANG-14f8a52bcbc4482d3c57c764276916c3!}

پس از حذف نقص، آزمون تکرار می شود.

{!LANG-4b63d28438c89c15d5dd2d76f9eff97a!}

در پایان آزمایش، قانون باید کشیده شود.

{!LANG-d977ec9dbc6c3d0bc297b5c75b520d40!}

{!LANG-e150ee4edbe32b42d1082730471cbba9!}

{!LANG-b17381ce5532b8c74c10b9f2f88b343e!}

{!LANG-2658963c47e65e1da89dc7172437b90e!}

{!LANG-b5fe6468c6058c37f39058fa45a8b278!}

{!LANG-2bce80817ab098e296c0087215e802b4!}

{!LANG-365966c0ebab01aa82abe434c9c33af1!}

{!LANG-61fb0e2e618e69b1902390d52ddf4184!}
{!LANG-abedfc1ae2dae525ec2a01ab976740b8!}
{!LANG-67c12c05bd08608b81f2ace5d83dbb6d!}
{!LANG-8ffdd3cc52b3f430cf2e5ad777d02c4e!}

{!LANG-db8e45ec196687915f5a7efc1ac92ad9!}

جدول 2

{!LANG-31d5a3ebf1f98b8d3a3bab8932e95393!}	{!LANG-4a8b92aea884a6c252f11ccc5f81f98b!}
{!LANG-31d5a3ebf1f98b8d3a3bab8932e95393!}	{!LANG-7d231ba232d2ea30cc18f5b021058972!}	{!LANG-7d426c48c85c4d6472bd1562fa04e858!}	{!LANG-69808883f64551292b8ef3e0d0b7e391!}
{!LANG-fba1ebe500f805ec882d35d324caa657!}
{!LANG-8bb8c8bd76a5e526a3615a420b5b0519!}

جایی که D Y عبور شرطی از سیم کشی لوله تست شده، MM است.

{!LANG-09f6a46ae8883aa19ae8ebe38baf862e!}

{!LANG-16373f50c51765c01b103c79d6cbecb5!}

{!LANG-c7ab3c7770007047f9bdc710a21e769d!}

{!LANG-c44d92c23bb501cd8373ae35d2bc1377!}

{!LANG-a23849f9717ce5810c19de9f15ef58f7!}

{!LANG-61b7550781e3bc97136297546b24b293!}

{!LANG-905f13953574a9c0fb801e7001055271!}

{!LANG-ca0a4d39a676e86641dd5df05af8dce7!}

{!LANG-cb9897396d3d1c0d4506ca2ae9c59d24!}

{!LANG-3823abfda9ffe359cfb64dab2a71b096!}

{!LANG-e36cbb799ec316bc97e63ba183bbb082!}

ابزار، دستگاه و سیم کشی، اجازه نمی دهد آزمایشات با استرس 500-1000 V، برای زمان کششی باید غیر فعال شود.

با توجه به نتایج اندازه گیری مقاومت عایق، یک عمل کشیده شده است.

{!LANG-f155e42c0989a02f8a1afb9ab0c3a43d!}

{!LANG-bf7433787df7677515dab55f4b8789a9!}

{!LANG-d0f5821dd219207d7622bb3de21c5642!}

اتصالات رشته ای اتصالات باید محکم و به طور مساوی از خود رها شوند.

{!LANG-05cb009bf352c8e843c6b0cc4b07d74c!}

راه اصلی برای رفع فریم های پشتیبانی از سپر به ساختارهای وام مسکن جوش نیست.

سپر، بخیه ها و کنسول ها در هنگام نصب باید بر روی یک لوله تنظیم شود، سپس ثابت شود.

{!LANG-9050de2c73edb271c0fb898e1079acb8!}

{!LANG-1c186771d367f60886a735640b79de30!}

{!LANG-d7498d54968630c081830ca38a92f44e!}

{!LANG-ce896eb5cbb5e6c4f99796b8b70fc82b!}

{!LANG-b290f5d61d50f734339ecb5826746605!}

{!LANG-fea30ec1fd3398dfaea7a3e797ea9d24!}

{!LANG-356d48d16980afde8b77b658a99e5467!}

{!LANG-b65e47580f5206aa8ea4024f82f998f5!}

{!LANG-cc887bd285d504a87a1a05297a357664!}

{!LANG-13afcc39bcdea8ecca4097e40660a98c!}

{!LANG-706a0cc8b69e497a2957300408a82056!}

{!LANG-99429e8a36f740959747dbef74c5c54f!}

{!LANG-199b7f1f301149c053ef1de55825b320!}

{!LANG-e71ae586ee4040dfe19af4570a1e949c!}

{!LANG-90205c7d5658700d7ded6c2d779b3957!}

{!LANG-e633196004413308140c2c690d149d2e!}

{!LANG-430bd1be3a72cb43bacbfd7673fc3ca1!}

{!LANG-2977a198a13fdd07fe41745b2773e501!}

{!LANG-670534b4f9aec93ba92df59f1e48a017!}

کل طول مویرگی تخمگذار ترمومتر های منومتریک باید از آسیب های مکانیکی محافظت شود.

{!LANG-afa6a901846bca5c6126db0d6ff3cfbc!}

{!LANG-5e5af1d7df02055a0fc9247df2192eeb!}

مانومتر بهار (متر خلاء) باید در یک موقعیت عمودی نصب شود.

{!LANG-22b11e51fd56009e3454a28dc0b24053!}

{!LANG-60a7da49a93bd549074b699c2bd3ca26!}

{!LANG-8ad3f697ad0153f1dca5c597dd0b5a85!}

{!LANG-2f3335a40c1716e83de19cf1f71c0dd9!}

{!LANG-f6494372f2a04ec840e17e8e65187281!}

{!LANG-8676086863d9792f6c993e5cacbdb4b6!}

{!LANG-da8afa124184158446426b9bcbc047cd!}

{!LANG-3de01ea018a1bb07ebbf304c6d1e4886!}

{!LANG-d8061aa87af7dc6355c612dff1064611!}

کابل های نوری مجاز نیستند در یک سینی، جعبه یا لوله همراه با سایر انواع سیستم های اتوماسیون قرار گیرند.

کابل های یک و دو چرخ ممنوع است تا بر روی قفسه های کابل قرار گیرند.

این ممنوع است برای تخمگذار یک کابل نوری برای استفاده از کانال های تهویه و شفت ها و مسیرهای تخلیه ممنوع است.

{!LANG-1e2369871b78fb44aabaf99e08add535!}

{!LANG-67bedabdac57461864c262023c1b1488!}

{!LANG-9c0953b8ed89408c46cc97de435266de!}

{!LANG-a7e0d34d8234157f13bc0a75f09af481!}

{!LANG-eb34fcc6f68c0d41234ff5f9ab9389b2!}

{!LANG-457bc75bbb39def9ec7f30e59a18e236!}

{!LANG-0c1cbe9ec1a2aa3f8a542ec29720e288!}

{!LANG-528e5fb442cb2e717bb2d4d2e59feb65!}

{!LANG-5f01c4ef89d8c2b54771c33164c030b7!}

(الف) انطباق سیستم های اتوماسیون نصب شده برای مستند سازی کار و الزامات این قوانین؛

ب) سیم کشی لوله برای قدرت و تراکم؛

ج) مقاومت عایق الکتریکی؛

د) اندازه گیری ضعف سیگنال ها در فیبرهای جداگانه کابل نوری نصب شده توسط دستورالعمل های خاص.

{!LANG-268980cda599b4e890e3747357caf19e!}

{!LANG-ec3d019e642ff671f5a95335f65dfc8b!}

{!LANG-e9ad71b7a714e9a35246592cac8025a4!}

{!LANG-5cd9a87e93cdd19b01f19d8c1a37b5a8!}