Hemlagad bord för en kvarn av trä. Fräsningstabell för manuell fräsning. Funktioner av självgjord design

Har fått trädgårdsplanJag började snickeri. Efter 10-15 år har samlingen av elverktyget, nummerering 27 objekt, ackumulerat i verkstaden. En speciell plats i den är upptagen av en handfräsning, vilket gör det möjligt att göra en älskare att göra från trä yrkesämnen Bra kvalitet. Med det är det möjligt att snabbt och noggrant profilera kanter och utföra anslutningar. Men snart är det obekväma att arbeta med en fräsmaskin som ett handverktyg.

För första gången kände jag behovet av att ha en fräsmaskin när jag gjorde trä gitter För ett bad: det var nödvändigt att göra 40 ovala tvärsnitt. Jag var tvungen att bygga det enklaste fräsbordet. Jag installerade spånskivan med spånskivan med ett hål i mitten, fäst vid ett 10 mm plywood en gammal fräsmaskin och säkrade den på spånskivan - fräsbordet är klart. Det visade sig arbeta med honom bekvämt, men snart ville jag det bästa.

Efter att ha passerat de tio bästa platserna av självständigheter, insåg jag att du kan göra en mycket bra fräsmaskin, förutom budgetvariant. Började med projektutvecklingen.

Maskinens huvuddimensioner identifierade två produkter tillgängliga: en metallbädd, vald i deponi och handfräsningsverket Sparky x 205Se med en kraft på 2050 W.

Fräsbord för fräsning: ritningar

Klassisk fräsmaskin gjordes baserad manuell fräsning, Den består av sex huvudelement: sängar 1, bordsskivor 2, monteringsplatta 3, manuell fräsverk 4, hiss 5, så att du kan justera skärarens avgång och det longitudinella stoppet 6.

Bordsmaskinbord

För att installera en manuell fräsmaskin används en monteringsplatta på bänkskivan. Fästningen av fräsverket till den avtagbara plattan har två fördelar över monteringen direkt på bordsskyddets nedre sida. För det första sparar plattan 6-10 mm djup av fräsning jämfört med fräsningen av en fräsmjölk till ett lock med en tjocklek av 20 mm och mer. För det andra gör plattan lätt att ta bort bruket för att ersätta verktyget.

För tillverkning av monteringsplatta (Fig 2) Jag använde ett 10 mm ark lavsan textolit. Placeringen av fästena med millingrerns sålar överfördes till papper och från papper - på plattan. I mitten av plattan gjorde ett hål D61 mm och i den, den vikta veckan för installation av ersättningsfyllare för en specifik fräsfabrik.

Klipp ut bordsskivan i storlek. Anges enligt ritningarna obligatoriska hål, spår och öppning under monteringspanel. Klipp ut upptäckten med hjälp av en elektrisk cykel.

Förberedda styrstänger för kopiering av skärare. Stängernas höjd bör vara sådan att kopieringsbruket med det övre lagret under vikningen av vikningen var i konstant kontakt med dem.

Jag installerade monteringsplattan på bänkskivan, klämmorna säkrade två långa stapel och fäst två shorts till dem med en häftapparat (foto 7). För att säkerställa ett garanterat gap mellan den vikta och monteringsplattan använde vi tunna packningar med en tjocklek av 0,2 mm på varje sida.

För tillförlitlighet, korta guidstänger fästade på långa med små karnlar.

Tog bort plattan och packningarna. Jag installerade en kopia kvarn med övre lageret i fräsverket. Ser med ljudet av fräsning av stavens guider, sätt djupet av fräsning 2 mm i bordet. Gjorde några grunda passager, vilket ökar avstängningsavgången tills ett djup av 0,5 mm är mer än tjockleken på monteringsplattan.

Avlägsnade kopieringsstänger. Jag städade kanten av veckan med hjälp av skinn.

Använda monteringsplattan som ett mönster, borrade fästhålen i hörnen. FRÅN baksida Bänkskivor installerade i fixering av hål mortise möbelmuttrar.

Evilized med en 19 mm fräsmakare tre spår för aluminiumguider, som säkras i spåren genom självdragen. Tabletop fräsmaskin redo.

Fräsning av hiss

Följande nod av fräsmaskinen, som förtjänar speciell uppmärksamhet - mekanismen att tillföra skäraren i skärzonen eller hissen. Kostnaden för en professionell hiss som säljs i butiker når 50-60 tusen rubel. Detta är hög precision I. bekväm mekanismMen för målen av älskare är han självklart överdriven.

När man utvecklar egen design Hiss Jag satte mig ett mål att använda det maximala antalet inköpta delar. Det enklaste sättet att lösa problemet med den progressiva rörelsen hos fräsens spindel använder ett par skruv / mutter: när skruven roteras från de axiella rörelserna, rör skruven.

Hissdesignen visas på figur 4.. Som ett rörligt element använde jag en 200 mm bult M16. För stödet applicerade M16 långmuttern, som svetsades till stålplattan. Bulten drivs av rotation med hjälmen fäst vid den genom en svetsad stödbricka.

Enhet
Ett exempel på konstruktionen av FS.
Stanina
Bordsskiva
Arbetstopp
Ringar
Kvarn
Fästfästen
Riktningsguide
Stubborn Planks
Munstycke
Longitudinell mobilt betoning
Ytterligare klämmor
Rotary FS.

Ägaren till ett privat hus har mycket att reparera, förbättra sina hushållsförhållanden. Fräsbord kommer att vara en utmärkt lösning vid tillverkning av olika delar och verktyg från trä, eftersom det ger noggrannhet och bra kvalitet Bearbetning av billets.

Bordet är maskinens huvudbas. Utrustningens arbetsgrupp är en skärare, en detalj med flera skärblad. Med hjälp i träämnen gör av olika typer Spår, kanaler, fönster (vertikala urtag), oval profil och mycket mer. Fräsning - mekanisk restaurering Billets med ett flerårigt verktyg. Skäraren, förutom rotationsrörelsen, utför translationsförskjutningar. Stannu med bänkskiva för bearbetning träprodukter Kallas fräsbordet (FS).

Enhet

Den korrekta inställningen av fräsen beror på sängens felfria strukturer. Ansiktet ligger på sängen. Den är fäst vid botten till fräsen, som rör sig längs den vertikala axeln. Boreten är fixerad i tvärriktningen med en speciell enhet - parallellfokusering för fräsbordet.

Principen om drift av FS kan jämföras med hur cirkulära sågar fungerar. På det roterande bladorganet installerat i ett stationärt läge, kommer det att bearbeta trämaterial.

Ett exempel på konstruktionen av FS.

För tillverkningen av FS kommer följande material att behövas:

små bitar av spånskiva eller plywood;
olika hårdvara;
metallhörn;
stålplåt;
aluminiumprofil;
hiss (jack);
transport;
plastbeslag.

Ritningen visar dimensionerna av delar som kan justeras i varje fall av individuell design av FS. Detta hemlagade bord för manuell fräsning är ett exempel på den mest primitiva konstruktionen av FS. Hemlagad FS-mönster kan göras från andra material. Det beror allt på möjligheterna och kvalifikationerna för den som tog för sådant arbete.

Oberoende tillverkning av FS.

Tänk på funktionerna i strukturen i de delar av FS:

Stanina

Referensdelen av maskinen kan göras av trästång Eller svetsad från en metallprofil. Den önskade ritningen av sängen presenteras nedan.

Under FS kan du använda en vanlig arbetsbänk. Men det är nödvändigt att veta att starka vibrationer kommer att uppstå när du arbetar kraftenheten. Om arbetsbänken inte är tillräcklig, ska den speciella supportstrukturen göras. Huvudbelastningen sänds från arbetsplattformen ner på maskinens stöd. Därför måste sängen ha stor vikt.

Bordsskiva

Arbetsområde är en bordplatta. Det är bättre att göra det från en textolit med en tjocklek på 20-30 mm. Varför välja Textolit? Detta förklaras av det faktum att hela bearbetningsprocessen av ämnen är associerad med glidning av delar på bordets arbetsyta. Textolit skiljer sig från andra material en stor grad av slitstyrka och låg friktionskoefficient. Bänkskivan från ett sådant material kommer inte att skada hela ytan av arbetsstycket och kommer att tjäna i många år.

Som arbetsplattform kan en stålplåt med en tjocklek på 6 mm och mer användas istället för textolit.

Arbetstopp

Plattan för fräsningen är gjord av textolit eller från metallplåt. Plattan gör ett hål infört metallringar. Ringar med olika diameter sätts in i varandra. Ringinsatser är på samma nivå med ytan på bordsskivan.

Ringar

Vad är ringarna för? De ger en snabb inmatning av skäret i arbetsstyckets kropp. Olika storlek Ringar motsvarar olika diametrar skärelement.

Kvarn

Eftersom fräsverket är fastsatt på botten av bordsskivan skapar FS-utformningen ledigt utrymme vid doime. Installation och underhåll kraftverk Det borde inte vara svårt på grund av de trånga förhållandena längst ner på maskinen.

Universell kraftenhet, som drivs av fräsning, kallas en kvarn. Det kan göras med vilken lämplig elektrisk motor som helst. Men det här är en person med stor erfarenhet av ett sådant verksamhetsområde. Det bästa alternativet Kommer att köpa en färdig handfabrik.

Handverk - multifunktionell enhet. Elverktyg utför en mängd olika operationer. Det används främst för att bearbeta träämnen.

Men håll instrumentet i händerna och samtidigt försöka fixa trädelen är mycket svår. Detta kommer inte att ge det önskade resultatet. För att tillverkningen av delar ska uppstå med hög noggrannhet är fräsningen fixerad på ett speciellt bord.

Fresesserens sål har hål med gängad skärning. Hålen tjänar till att fästa verktygsskruvarna till plattan som är inbyggd i FS-bänkskivan.

Fästfästen

Bänkskivor och tallrikar i fräsningstabeller måste placeras strängt i ett horisontellt plan. Fästskruvarna på plattan är vridna i de dolda hålen. Ingenting ska utföra eller lägga till på FS-arbetsytan.

I avsaknad av monteringshål i fräsvägen skärs de oberoende. För montering av plattan i bordsskivet gör ett prov av materialet nedanifrån. Om arbetsplatsen är tillverkad av stålplåt, är metallplattan utrustad med speciella fästelement.

Hiss

På professionella maskiner för att flytta fräsverket är en speciell enhet installerad - en hiss.

Med en viss skicklighet kan du anpassa en jack som en hiss eller en annan spak lyftmekanism. Det bästa alternativet kommer att vara förvärvet av den färdiga hissen i handelsnätet. Det viktigaste i utformningen av lyftmekanismen är att säkerställa tillförlitlig fixering av enheten vid en viss höjd. Den koniska placeringen av skärelementen hos skäraren möjliggör vid en viss höjd av utskjutningen ovanför FS-arbetsytan för att justera djupet och bredden av arbetsstyckets produktion.

Riktningsguide

Rake Guide är gjord av en duralumprofil. Du kan använda duraluminspår som en styrskena, som används i möbler för att flytta glidskåpsluckor. Under skenorna gör ett prov med en manuell fräsning. Styrspåret måste placeras parallellt med den motsatta envisa muren.

Stubborn Planks

I ändarna av bänkskivorna på båda sidor är duraluminspåren installerade, längs vilka ramdesignen rör sig med envisa band. Parallellt är spåret i ansiktet fast av en linjal. Linjalen kan vara gjord av band av konventionell roulette.

Envis remsor fungerar som ett sidostöd för ämnen. De är belägna på båda sidor av fräsen. För att skydda operatörens ögon från chips är klyftan mellan remmarna stängt med transparent plast.

Munstycke

FRÅN utanför Envis lameller över det monterade sugmunstycket. Det under driften av maskinen är ansluten till dammsugaren. Tack vare detta avlägsnas trästoft och chips effektivt från arbetsområdet.

Longitudinell mobilt betoning

Den nedre delen av mobilstoppet sätts in i styrspåret. Stativet är flytande rörande längs FS. Med sin vertikala vägg vilar enheten på basen av arbetsstycket. Om du trycker på stoppet flyttar maskinoperatören under fräsning delen längs bordet.

Ytterligare klämmor

Lås är gjorda av plast. De håller arbetsstycket från den ofrivilliga förskjutningen av delen i det vertikala och horisontella planet. Klämmor är fästa på ett speciellt ställ.

Rotary FS.

Roterande bord för fräsmaskin är ganska komplicerad teknisk apparat. Den roterande FS låter dig ställa in lutningsvinkeln. Detta sker på grund av förmågan hos bordets arbetsyta att röra sig i olika riktningar. På maskiner utrustade med CNC är det möjligt att tillverka delar med en rund och spiralkonfiguration.

FS S. manuell kontroll Utför olika avrundningar, låter dig bearbeta krökta ytor av delar. Den vanligaste diametern för FS är från 300 till 600 mm. Roterande mekanism Flyttar bordets arbetsyta både i horisontellt plan och i de tvärgående och longitudinella och vertikalt horisontella planen.

Den horisontella vertikala roterande plattformen säkerställer behandling av högkvalitativa billets. Den vertikalt horisontella arbetsstationen gör det möjligt att utföra cirkulär bearbetning av delar och bilda skruvkanaler på ytan av produkterna.

Rotationsbord används för att hantera ståldelar och billets från andra metaller.

Gör en svängmaskin med egna händer kan bara kvalificera specialister. Maskinen för en sådan design är fördelaktig att ha vid implementering företagsaktiviteter. För engångsarbete innehåller en roterande FS i sin ekonomi är ekonomiskt olönsam.

Nedan visas videon enkelt schema FS-byggnader. Samla sådan utrustning är ganska tillgänglig för en person som har erfarenhet av ett snickeri.

Överensstämmelse med säkerhet

Fräsbordet är utrustat med ett elektriskt verktyg. Under maskinens funktion bör man observeras följande villkor Säkerhet:

Om FS Stanna är gjord av metall, måste du markera stödet från bordsskivan.
Det är viktigt att installera maskinen i ett välventilerat och upplyst rum.
Vid tillverkning av FS gjorda av trädelar, fräsväska i sig.

Den som är allvarligt engagerad i att behandla trä, vet hur viktigt förekomsten av en bra kvarn. Det är dock inte nödvändigt att ge transcendantmängderna för det här verktyget för det här verktyget - det är ganska möjligt att göra det själv. Om hur man gör det, och det kommer att diskuteras i den här artikeln.

En högkvalitativ fräsbord förbättrar signifikant effektiviteten av att arbeta med en manuell fräsning. Men deras köp kan flyga till ett öre, eftersom det blir mycket lättare att göra ett sådant bord självständigt, med hjälp av speciella ritningar för detta. Detta gör det möjligt att avyttra medel och dessutom tar processen inte för mycket tid. Det finns flera typer av fräsbord: stationär, adaptiv och bärbar. Den här artikeln kommer att prata om inpatient version, för det är mest komplicerat. Och det betyder att de har lärt sig att göra det, de återstående typerna av miljoner kan göras utan svårighet.

Val av ritningar och material

Innan du börjar på något arbete bör du bestämma vilket resultat som måste erhållas. Det enklaste sättet att göra ett fräsbord baserat på den vanliga arbetsbänken, men det är bättre att göra separat design. Och om för detta ändamål fortfarande tar normalt bord, det måste vara mycket starkt och stabilt. Det är viktigt att välja rätt och dimensioner: Så den optimala höjden är ungefär 90-100 cm. En ännu mer framgångsrik väg är bordet med justerbar höjdDet kan trots allt göra det möjligt för dig att justera fräsmaskinen för befälhavarens behov. Allmän form Elementen i fräsbordet kan ses nedan.

När det gäller materialen finns det också subtiliteter här också. Ofta är täcken för ett sådant bord tillverkat av MDF-spis. I allmänhet är det berättigat: de är billiga, lungor och bekväm att använda. Populärt material är också fenolisk plast - det är mer hållbart och hållbart än MDF. Men ännu dyrare - ca 20%. Du kan göra en metallplåtbänk. Det är viktigt att en - ytan måste vara helt slät, eftersom arbetsstyckena enkelt ska röra sig längs ytan av bordet, utan att klamra sig och inte klamra sig. Lockets tjocklek får inte överstiga 35 mm.

Av verktygen för arbete behöver du:

Elektrisk borr.
Mejsel.
Sander. I princip kan slipning göras manuellt med hjälp av smörgås, men det tar mycket mer tid.
Plan.
Skruvmejsel.
Lobzik.

Som det kan ses är både material och verktyg för tillverkning av fräsbordet inte så svårt att få. Men det är oerhört viktigt att allt är hög kvalitet, eftersom hållbarheten och tillförlitligheten hos produkten direkt beror på detta.

Stadier av bordtillverkning

När alla förarbete Avslutad, kan du fortsätta direkt till tillverkningen av produkten. Allt utförs i flera steg. De kommer att listas nedan.

Det finns några nyanser förknippade med utförandet av var och en av föremålen. Men alla som har erfarenhet av träprodukter kommer att kunna göra fräsbordet. Det är bara viktigt att ta försiktigt till uppgiften.

Hur man gör en fräsfabrik + (video)

De flesta föredrar att köpa färdiga verktyg, men vissa av dem kan göras med egna händer. Tillhör sådan och manuell fräsning. Naturligtvis handlar det inte om att montera från början - det tar mycket tid. Men bruket kan göras av ett annat, enklare och billigt verktyg. Till exempel, från en borr. Du kan också göra det här verktyget från den bulgariska eller perforatorn. Det är optimalt att ta enheten med en kapacitet på 600 till 1000 W (det kan vara "fiolent" eller något i en sådan ande). Hela designen kommer att bestå av en motor (det vill säga direktborrning) och ramverket där det kommer att fastställas. På hur exakt processen kommer att uppstå kommer den att diskuteras nedan.

Processen att tillverka bruket

Det första är gjord av ramen, där borren måste installeras. Den är skuren från spånskivan, då är en speciell järnklämma installerad på toppen för ytterligare fixering. Delar av designen är bundna av självdragning. En fräsduk är klämd i patronen. För att säkerställa att konstruktionen är tillräckligt stabil är ramen fäst vid bordplattan med hjälp av självprover. Naturligtvis, även när det verkar, en bra fixering, borren kan visas i ramen, vilket leder till det faktum att trä detaljer, behandlas på en sådan kvarn, kommer att se inaktiver. En bra utgång kommer att vara placeringen av svängspaken på sidan, och inte från ovan - motorn i det här fallet kommer att lösas mindre när man arbetar.

Naturligtvis finns det vissa brister i ett sådant beslut. Till exempel, sådan hemlagad enhet Inte lämplig för långt arbete: när permanent användning Det kommer snabbt att misslyckas. Och på grund av låg effekt med ett sådant verktyg är det svårt att bearbeta träfasta stenar. Men fräsborren kostar billigt, det är lätt att använda, och till och med en nybörjare kommer att kunna montera den. Därför används denna design ganska ofta.

Sammanfattningsvis är det värt att notera att du inte borde vara rädd för att göra verktyg för träarbete själv: dyr fabriksutrustning kommer utan tvekan att vara i något bättre, men ibland tillgänglighet och lågt pris spelar en mycket mer roll. I synnerhet om vi pratar om produkter där det inte är nödvändigt att hålla fast hög precision. Det är idealiskt för den sammansatta självständigt produkt för dem som bara lär sig att arbeta på ett träd, men ibland kan det hjälpa mer erfarna mästare.

I hushållet av privat hushåll är en fräsmaskin alltid användbar. Utrustning är oumbärlig vid tillverkning av olika träprodukter - från fönsterramar till olika små hantverk. Fräsmaskin Det är ett referensbord och själva kvarnen. Om ägaren redan har en handfabrik kan du göra ett fräsbord med egna händer.

Bordet är maskinens huvudbas. Cutters - dess arbetsorgan. Med dessa delar, med bearbetning av ämnen från trä, utför många operationer. På maskinen i träet gör longitudinella spår, Kanaler, vertikala urtag, ovala platser och mer. Bordet är nödvändigt för att noggrant placera skärarna - både i horisontell och vertikal riktning.

Byggande av fräsbord

Maskinens skrivbord måste uppfylla följande krav:

Arbetsytans standardhöjd sträcker sig från 800 till 900 mm. Tabellens höjd kan vara annorlunda - på begäran av mästare på verkstaden.
Tabellens yta bör säkerställa den obegränsade glidningen av träräkningen.
Maskinen måste vara utrustad med en hiss som enkelt kommer att flytta kvarnen vertikalt.
I arbetszon Du måste installera sugflis och damm.
Monteringsplattan ska ge pålitlig fastsättning Kvarn. Tjockleken på plattan bör tillåta att skärorganet maximerar skärorganet.
Spännpunkterna bör vara sådana att arbetstagarens händer inte av misstag kan komma under bruket.
Maskinen måste vara stabil och samtidigt tillåta dig att enkelt flytta maskinen till rätt plats.

Göra sängar och bänkskivor

Under villkoren för hemverkstaden används ofta billigt subventionerade material ofta för att tillverka maskinens stöddel. För att göra detta, ta bitar av MDF, konstruktion plywood, metallhörn, hårdvara (bultar, skruvar, brickor och muttrar) och så vidare.

Stanina

Stödstrukturen för maskinen är gjord av en trästång eller en svetsad metall. Vissa mästare passar under ansiktet gammalt bord eller arbetsbänk. Det viktigaste i enheten är ett motstånd. Under fabrikens funktion kan olika massor av vibrationskaraktär uppstå.

Om en gamla möbler Övergått, det är värt att installera ett extra fästelement. För att göra detta, använd ett metallhörn, som är fäst i tvivelaktiga noder av designen genom borrade hål Roores.

Samoa pålitlig design Det kommer att finnas ett stålhörn av 40 × 40 mm. För det här behöver du svetsmaskin Och erfarenheten av att hantera honom.

Bordsskiva

Organisationen av skrivbordet kan vara "hög" i videon av fräsmaskinens arbete som publiceras på Internet. Vid tillverkning av bänkskivor är det nödvändigt att följa de krav som säkerställer den lätta rörelsen hos träkonetten och skär orgelskärare, liksom den tillförlitliga fixeringen av den del som behandlas i förhållande till skäraren.

Maskinmonteringsalternativ med egna händer

På båda sidoänden är tabellerna installerade aluminiumprofil för den T-formade sektionen för fastsättning och fri rörelse av det parallella stoppet i form av en plank. Plank på sidorna är utrustad med aluminiumfästen, som är en del av spårets spår.

Baren gör en rektangulär utklipp under skärning av skäraren. Guidprofilen är fixerad på detaljerna, som rör vertikala och vinklar. Utskrifter fixar passage av träräkning genom fräsen.

Ett parallellt spår skärs i tabletten - för att flytta skjutreglaget i hörnstoppet. På ett av stöden under bänkskivan installeras omkopplarna med knappen nödstopp Kvarn.

Arbetsplattformen är ofta gjord av MDF och Construction Plywood. Ytan av sådant material bär snabbt. Mer pålitlig bordsskiva - Tillverkad av Textolit. Textolitytan har ett högt slitstyrka och en låg friktionskoefficient.

Ett idealiskt alternativ för en bordsskiva kan vara ett stålplåt eller ett aluminiumlegeringplan. Så, lekplatsen ska ha tekniska spår och hål, göra det själv en sådan detalj blir ganska svår, och ibland är det omöjligt. Utgången kan hittas i användningen av detaljerna i den gamla utrustningen.

Tallrik för fräsning

I mitten av bänkskivan skär ut öppningen för att installera arbetsplattan. Plattan är bättre gjord av samma textolit. I plattan gör ett runda hål. Under hålet gör runda insatser. Kombinera insatser, välj passagehålet i diameter för önskad skärare.

Ringinsatser, som spisen själv, måste vara på samma nivå med hela skrivbordets yta. Ringar ger snabb inmatning av skäraren i arbetsområdet.

Kvarn

Kraftverket i sin funktionalitet fungerar som en vanlig borr. Fräsens patron klämmer fast skärets axel och berättar den rotationsrörelsen. Enheten är ansluten till botten till arbetsplattan. Vid utformningen av tabellen är det nödvändigt att ta hänsyn till spara utrymme för att placera enheten under bordplattan.

Som fräsverk anpassar den kompakta motorn. Gör hemlagade elverktyg erfarna mästare. I vissa fall använd elektrisk borr. För att bli av med ett sådant problem, få färdig handfabrik. I handelsnätet erbjuder köparna ett brett sortiment manuella elverktyg av denna typ.

Handfräsfabriken av olika tillverkare har ungefär samma uppsättning alternativ och mått. Verktyget är huvudsakligen utformat för att hantera träämnen.

Fräsmaskinen tillåter en anställd att styra bearbetningsprocessen med två händer, och när man arbetar med ett handverktyg är händerna engagerade med att aggregatet själv. Gynnsam handfräsning i den hemlagade maskindesignen.

Monteringsplatta

Fräsens polymersula avlägsnas och skär monteringsplattan på sin involution. Monteringsplattan är tillverkad av metallplåt, inte mer än 6 mm tjock. På arbetsplatsen borras monteringshålen längs fräsens fästskruvar genom monteringsplattan.

Hålen gör på sidan av arbetsytan med svettning så att skruvarna inte sticker ut över bordets plan.

Hiss

Hiss - En anordning för att flytta något vertikalt. I det här fallet gäller det fräsningen. Handfabriken är utrustad med en hiss. Problemet med att installera hissen blir relevant när den används som en ströminstallation av självgjorda enheter.

Du kan köpa en färdig hiss av fabrikstillverkning. Många alternativ för tillverkning av hemlagade lyftanordningar publiceras på Internet. Hissens huvuduppgift är lösningen för noggrann fixering av skärmens vertikala. Utsprånget av skärytans konskäryta bestämmer djupet och bredden på träprovet i arbetsstycket.

En av de mest populära utföringsformerna av den självgjorda hissen är rörelsen som rör sig på en vertikal metallstav med tråd.

Schema av hemlagad lyftkvarn

Under bordet är hyllan installerad, i vilken stången är införd med en flänsad mutter. Svänghjulet är installerat ovanför stången. Roterar det, uppnå nödvändig höjd Skärare ovanför skrivbordets yta.

Rotary fräsbord

Maskinens roterande modell är komplex design, vilket garanterar lutningen av träräkningen i förhållande till bruket. Tack vare den här funktionen i maskinen gör träämnen komplexform. Hemma är sådana tabeller nästan omöjliga att samla.

Säkerhet när du arbetar på en hemlagad maskin

För säkert arbete Fräsningsmaskin, följer flera säkerhetsbestämmelser:

Metallbädd måste vara obligatorisk jordad.
Maskinen är installerad i ett torrt ventilerat rum.
Om maskinen är helt av trä, grunderna i själva verket.

Slutsats

Fräsbordet, gjord av sina egna händer, räddar mästaren på mästaren på verkstaden. Den hemlagade designen tar hänsyn till alla enskilda behov hos maskinägaren, desto mer lönsamma skiljer sig från de redan färdiga alternativen.

En av huvudassistenterna i masters snickeri är en fräsfabrik för träbearbetning. Det här handverktyget är oumbärligt när det behövs i en trätät:

skära spåret
göra ett spår
utföra en spikanslutning;
processkanter, etc.

När man utför något snickeriarbete är det emellertid inte alltid lämpligt att tillämpa det här verktyget på grund av det faktum att det är nödvändigt att samtidigt hålla den bearbetade delen och skumma kvarnen. Därför går många mästare till tricks, tillverkar fräsbordet för en manuell fräsfabrik. Använda ett bord, vilket är ett tillförlitligt tillägg till fräsverktyget, kan erhållas som ett resultat träelement När det gäller kvalitet och noggrannhet, ingen underlägsen snickeriprodukter gjorda i professionella möbelverkstäder på fräsmaskiner.

Det hemlagade bordet för en manuell fräsning förbättrar väsentligt verktygets produktivitet och underlättar arbetet med bearbetning av träprodukter. Att göra sådan utrustning är lätt, förutom, i motsats till standardfräsbordet, producerat av olika tillverkare, kommer denna tabell att ha dimensioner, design och alternativ som valts direkt av sin tillverkningsmästare.

Att utföra några verkstadsarbeten, och tillverkningen av utrustning är exakt sådan och det är nödvändigt att göra en skiss av den framtida maskinen. Det måste utse din projektvision som indikerar reella storlekar. Baserat på skissen kan du enkelt välja material för tillverkning av den framtida designen, deras nummer, för att bestämma byggbudgeten och lagra det verktyg som krävs för att bearbeta maskindelarna.

Alternativ 1. Instruktioner för tillverkningstabell för manuell fräsning

Material Material Material

För byggandet av fräsbordet behöver du:

4 kvadratbrun;
beskärning av spånskivan och plywood, vars dimensioner bestäms när man bygger en ritning av bordet;
hårdvara (nötter, bultar, osjälviskhet, loopar, etc.);
jack;
metallisk profil;
sexmillimeter stålplatta;
aluminiumguider;
rörlig vagnsfokus (sömnadsguide);
manuell Frezer.

Ritning av det hemlagade fräsbordet (Alternativ 1)

I vilket fall som helst, innan du börjar göra något sådant bord, måste ritningen utföras med beteckningen av alla storlekar och bestämning av arbetselementens placering i förhållande till varandra.

Steg-för-steg-montering

Tänk i detalj varje steg på tillverkning och fästning av varje element i det självgjorda fräsbordet.

1: a steget. För framställning av den stationära basen för bordet krävs stavar och trimning av spånskivan, från vilka benstöden vrids dessutom förstärkning av styvheten med horisontella bindningspaneler från plywood. I den högra sidan, klippa hålet under startknappen, som kommer att anslutas till manuell pulver.

2: a steget. Tabletop tabeller utförs från spånskivan. Vi får det att lyfta ihop med bruket, för vilket vi installerar looparna och gör en extra grund för stödet från 15-tymillimeterplywood.

3: e steget. För att smidigt röra det bearbetade arbetsstycket längs bordet, till exempel, för att skära i det spåren, appliceras den rörliga vagnen. I bordsskivan, klipp ut spåret under styrningarna av det rörliga stoppet och installera en metallprofil i den. Som vagn kan du använda guiden från den gamla sågen.

4: e steget. Det longitudinella fokuset utförs också från spånskivan och gör det rör sig för att reglera runt skärskäret. För att säkerställa rörlighet, skärs i den övre delen av stoppet vinkelräta spår och fästelement stoppas till bordplattan med hållare. I mitten, skära ut ett litet spår för sugflis och annat fräsavfall.

5: e steget. Av tunn plywood Mastery box med ett hål för att ansluta en dammsugare slang, som kommer att avlägsna damm och chips som bildas under fräsning. Krepim lådan bakom vinkelrätstopp.

6: e steget. Vi tar en sexmillimeter stålplatta och skruva upp den upp till bordplattan i en förslutning med en yta. Vid fästprocessen följer du kanterna för att inte motsätta sig bordsskivan, annars kommer arbetsstyckena att hålla fast vid dem. En manuell fräsmaskin kommer att monteras på botten.

7: e steget. Vi fäster en fräsfabrik för en aluminiumsula till botten av plattan med bultar, men glöm inte att före borra i bultens sula. Fastsättning handverktyg Den flyttbara plattan, och inte direkt till bordet, garanterar besparingarna på fräsdjup och gör det enkelt att ersätta kvarnen.

8: e steget. Konstruera hissen på kvarnen. För att göra detta, använd en biljacka, vilket gör att du kan ändra skärarens höjd med maximal noggrannhet.

9: e steget. Vi tar bort handtagen från fräsverket och istället är vi skruvar aluminiumguider som ansluter till jackmekanismen.

Design och video av självgjord fräsbord för manuell fräsning

Innan du fortsätter till tillverkningen av fräsbordet är det nödvändigt att definiera det exakt konstruktiva funktioner. Denna artikel innehåller instruktioner enligt vilka ett enkelt fräsbord är tillverkat. Andra första monteringsalternativ Detaljer Titta på videon nedan.

Kontrollera tillförlitligheten att fixa alla element - och fräsbordet är klart!

Vi erbjuder din smak för några fler modeller fräsmaskiner på trädet som gjorts av dina egna händer.

Alternativ 2. Ett annat fräsbord och andra monteringsfunktioner

Vi erbjuder utformningen av bordet för ett fräsningsrum med en detaljerad analys av sina noder.

Material och verktyg.

För att göra ett bord under en handfräsning, kommer material att krävas:

metallhörn eller rör (för ram);
aluminiumguide;
axis för att fästa fräsningen
kitt, primer och färg för metall;
självgängande skruv; Möbelbultar 6 x 60 mm;
justera hexagonbultar med muttrar - 4 st. ;
plywood finsk fuktbeständig laminerad, 18 mm tjock (du kan ta ett annat material);
brädor eller trimning av plywood (för tillverkning av parallellt stopp).

Följande verktyg behövs också:

svetsmaskin (för metallkropp tabeller);
borra och borra;
skruvmejsel;
electrolovik;
kvarn;
spatel, borstar, trasor.

Huvudritningar

Konstruktiva egenskaper hos fräsbordet

Under fräsmaskinen kan du justera den befintliga arbetsbänken. Men det är mer lämpligt att eliminera effekten av stark vibration när arbetsledare, ger en separat design som säkerställer stabiliteten hos bordet.

De huvudsakliga belastningarna under driften av utrustningen sänds till basen. Därför måste sängen vara pålitlig och stabil. Under ansiktet förstås den fasta basen på vilken kvarnen är belägen. Det uppfattar alla belastningar och är en konstruktion i form av ett bord med ett fast lock. Det är möjligt att göra det från ett metallrör, ett hörn, chapellera, trä, spånskiva.

Det är nödvändigt att ta hänsyn till att fästet av kvarnen själv utförs till bordplattan nedan betyder det att det inte finns något tomt utrymme.

Fräsfabriken är fäst vid bordet genom en höghållfast och styv platta för utförande. monteringsarbete. Det är föredraget att göra metall, en textolit eller en cirkulär bräda.

På malarnas sål finns för montering av installationshålen med tråd. Vid frånvaro gängade hål, Skärning utförde dig själv. Om uppgiften är omöjlig, fäst fräsningen med hjälp av speciella pressar.

Arbeten börjar med provfräsningen och tjockleken på monteringsplattan. För att förenkla på monteringsplatta Raka vinklar behöver runda upp med en fil. Fördjupningen i bordsluckan ger platsen för plattan på en nivå med bänkskivan.

Plattans mitt gör ett hål för utgångsverktyget, borra hålen för att fästa plattan på bordet. Nästa steg är att borra hål för att fästa fräsanordningen, anser att fästena ska svepa.

Hur man gör en arbetsyta och bas

Att göra basen av det framtida fräsbordet börjar med en ram. För bekvämligheten att utföra arbetet måste bordsskyddet utföra i framdelen 100-200 mm. Särskild uppmärksamhet vid utformningen av ramen för sängarna, välj höjden på arbetsytan. Denna storlek definieras för bekvämligheten av arbetet bakom maskinen. Enligt ergonomiska krav bör det vara 850-900 mm beroende på mänsklig tillväxt. För bekväm drift av den framtida fräsmaskinen kan du installera höjdkontroller längst ner på stödet. Detta kommer att om det behövs ändra storleken på bordshöjden, i händelse av oegentligheter, kommer golvet att bidra till att lägga bordplattan när det gäller nivån.

Som en arbetsyta för framtiden är maskinen användbar köksbordstopp Sovjetiska tider. Oftast är det gjord av 36 mm lista spånskiva täckt med plast. Wood-chip material kommer att minska vibrationer som uppstår vid fräsning och plastbeläggningen ger utmärkt rörelse över arbetsstyckets yta. Med frånvaro gammal bordsskiva Tillämpa plattor MDF. eller LDSP, med en tjocklek på minst 16 mm.

Välj en plats för den framtida fräsmaskinen i din verkstad beror dimensionerna på storlek och typ av framtida design. Det kan vara en aggregerad maskin belägen på sidan av cirkelsågen, skrivbordsversionOch kanske en separat stationär maskin.

I händelse av att användningen av fräsmaskinen inte är regelbunden, kommer det ner till engångsarbete från tid till annan, det är tillräckligt att göra ett litet kompaktbord.

Göra fräsmaskin för dig själv. Det är en design som passar på standardbord. Det kommer att ta för arbete tallrikspån, Två brädor. På ett ark av spånskiva parallellt, fäst två brädor. Fäst en av dem till bordsbultarna, det kommer att tjäna för riktningen och som betoning. För det andra använd som ett restriktivt stopp. I bordslocket skär du öppningen för placeringen av kvarnen. Mill Fäst bordsskyddet med hjälp av klämmor. Fräsmaskin i kompakt design är klar.

Om du har mycket ledig plats i din verkstad, gör sedan en fullfjädrad stationär fräsmaskin. Det kommer att vara bekvämare att arbeta på det än på skrivbordsversionen.

Alternativ 3. Billiga hemlagat bord för fräsning

Skiss redo. Material som köpts. Verktyget som ligger i sin plats i verkstaden väntar på det ögonblick som ska tjäna sin ägare. Befälhavaren är också allvarlig och kommer inte att fånga allt på en gång. Han kommer att sönderdela allt på hyllorna och kommer att göra allt i steg.

Steg nummer 1.

Börja från att göra en ram av en framtida maskin. Du kan tillämpa följande metod för att göra sängen. Profilrör 25 × 25 med hjälp av "bulgariska", skärs i storlek, svetsar de ämnen som är avsedda för ramen på vilken arbetsytan kommer att vara belägen. Svetsa på ena sidan röret där det senare kommer att röra sig parallell tonvikt. Till ramsvetsade 4 stöder.

För att fixa bordsskyddet flyttar omkretsramen hörnet, så sitter den i urtaget.

Dra nytta av det andra sättet att göra ramverket. Det innebär ytterligare stöd för arbetsytan. I mitten av bordet svetsbegränsare för fräsning. Storleken mellan dem bör motsvara en lämplig fastsättning av fräsverket.

För konstruktionens stabilitet, anslut de nedre stöden med hoppare i en höjd av 200 mm från golvet.

Steg nummer 2.

Färg den resulterande designen. Varför förbereda ytan: ren metallrör Och avfetta lösningsmedlet, varefter det är korrekt. Om det finns ett behov av puttytytor, utför en speciell kittblandning och införa jord. Efter fullständig torkning, färg PF-115 emalj.

Steg nummer 3.

Arbetsyta skär ner interna storlek Ramar, installera det tätt i hörn. Därefter borra i den övre ramen på öppningen under montering av bordsskyddet. Gör tabellen själv, borra och ansluta sig ordentligt med sängen med möbelbultar. Dimensioner av tabellen 850 × 600 × 900.

Steg nummer 4.

Återgå från kanten av 200-250 mm och skär den T-formade styrningen längs arbetsytans längd.

Steg nummer 5.

Klipp halvfräsar. Detta ger möjlighet nästan två gånger för att öka avståndet från sulan till styraxeln, som i sin tur kommer att expandera intervallet för verktygsmöjligheterna.

Steg 6.

Ta bort sulan från fräsutrustning, mitt i bordets arbetsyta, markera hålen för att fästa och borra dem. I mitten av bordet täcker du ett hål under enheten. På båda sidor av det borrar borrhål för att fästa pressen på fräsen.

Steg 7.

På botten av bänkskivan, gör ett prov under fräsens sula.

På båda sidor av den borrade halsen i provet gör du spår för att installera fräsen. Spårets storlek och axeln bör sammanfalla.

Vid kanterna på spåren bors floterborren (bild ovan) hål för att justera bultar under sexkanten.

Steg nummer 8.

Klipp två stycken av rör i storlek av en stor spårbredd och borra i dem i mitten av öppningen för icke-avtagbara bultar. De kommer att fungera som pressade axlar på fräsningen. Skruva muttrarna på bultarna.

Steg nummer9.

På båda sidor av axlarna, montera bultar och muttrar från sexkanten, för att justera fräsarnas plan.

Steg nummer 10.

Gör nu ett parallellt fokus. Ta en liten bit av plywood och skift i det spåret så att han kan röra sig längs röret svetsat för detta. Med hjälp av en elektrisk cykel skär tre band identiska i storlek, där dess längd är lika med mängden av bordlängden och bredden av styrröret och de fyra plattorna för dem som revben.

På sidnummer 1 gör du ett halvcirkelformigt hål för att ta bort träbearbetningsavfall. Det bör sammanfalla med slitsen i bordets arbetsyta. På sidnummer 2 rullar vi ett fyrkantigt hål på samma ställe.

Lane nr 3 från plywood sawd på lika delar. En fäst på baksidan av remsan med en fyrkantig bult eller med hjälp av guider. Plywood halvor ska röra sig i motsatta sidor. Förbi Överkant Denna remsa sätter aluminiumguiden.

Steg №11.

Medan plattorna nummer 1 och nr 2 bland sig som parter med semi-sidor. Två förstyvningar fixar kanten av det resulterande hålet och två runt sidorna på ett avstånd av 70-100 mm från kanten.

Klipp torget från plywood i storlek till avståndet mellan revbenen, skär hålet i det till dammsugarens slangs diameter. Fäst torget på stigitetsribben.

Steg nummer 12.

Fixa parallellstoppet med klämmor. Detta görs för rörligheten för omläggning av stoppet. Om det endast är avsett för fräsmaskinen, fixa den sedan med fästen med spår för rörelse.

Steg №13.

Vi svetsar till en metallremsa med en tjocklek på 6 mm bult. Anpassa lera från trä med två spår under bultarna i mängden av två stycken.

Steg №14.

Installera fräsutrustning: Skär av axeln i sidoöppningarna på enheten, sätt på dem muttrar och säkra enheten med klämmor från rör.

Steg nummer 15.

Vänd bordet och med hjälp av en sexkant, höja kvarnen.

För bekvämligheten att höja fräsverket är det lämpligt att upprätta en hiss baserad på jacken.

Alternativ 4. Fräsmaskin baserad på skrivbord

Fräsmaskinen på grundval av skrivbord anses vara ekonomisk och bekvämt alternativ lösningar. I listan över bilder på ritningarna presenteras ett bord, med specifikation av delar i storlek och rekommenderat material.

Mått på barn och material