Hemmagjord vibrerande bord för beläggning av plattor. Hur gör man ett vibrerande bord med egna händer? Att göra ett vibrerande bord med egna händer - säkerhetskrav

Vad skönt det är att ha ett eget lanthus eller stuga med vackra gröna gräsmattor och släta trottoarvägar.

Om du inte har mycket pengar för att köpa detta dekorativa element, kan du göra en liten ansträngning och göra ett vibrerande bord för att göra beläggningsplattor med egna händer.

Vad det är

Detta är en enkel struktur, med hjälp av vilka plattor i olika storlekar och former tillverkas. Du kan göra det själv med hjälp av medlen.

För att göra denna hemlagade enhet behöver vi: en motor (du kan använda en elmotor från en tvättmaskin), ritningar som kan laddas ner från Internet, fjädrar och flera hörn och kanaler.

I allmänhet ser den här enheten ut så här: en metallbas, ovanpå vilken, med hjälp av fjädrar, är en övre platta fixerad och en elektromagnetisk motor i botten, som kommer att driva plattan.

Vibration behövs för att ta bort luftbubblor och hålrum från blandningen, vilket ger en utmärkt kvalitet på den färdiga produkten.

Råd: För att få vibratorn att fungera normalt och produkterna som produceras på den är av hög kvalitet, välj ett perfekt plant material för bordsskivan och en stabil vibrerande motor.

Om dessa två punkter ignoreras kommer enheten att producera ojämna brickor även i specialköpta formar.

Vad behöver vi

När du gör ett vibrerande bord själv behöver du en svetsmaskin och möjligheten att använda den. Här är de mest optimala måtten: bredd - 70 cm, höjd - 80 cm, längd - cirka 200 cm.

För tillverkning av bordsben, använd ett rektangulärt profilrör, eftersom benen kommer att använda tunga belastningar på grund av vibrationsmotorns drift vid tillverkning av beläggningsplattor. Efter cirka 30 centimeter svetsar du tvärelementen för en styvare struktur.

Ett stålplåt med dimensioner på 2x0,7 m och en tjocklek på 5 mm eller mer används som material för bänkskivan. På båren och vibrationsbordets huvudram svetsas 4 glas på varje sida och fjädrarna fixeras i dem med bultar som förbinder bordsramarna och bordsskivorna med varandra.

Om glasögonen har en höjd av mer än 2 cm behöver fjädrarna inte fästas med bultar. Det finns fall då ett vibrerande bord tillverkas utan användning av fjäderkoppar.

När det gäller tillverkning är en sådan design utan tvekan enklare - fjädrarna svetsas omedelbart till huvudramen och till bordsramen. Men det har flera betydande nackdelar:

För det första är denna design inte hopfällbar, och om du behöver flytta den till en annan plats blir det en svår uppgift.
det andra minuset är omöjligheten till horisontell justering av bordsskivan (för glasögon och bultar, detta problem existerar inte) och, som ett resultat, defekta produkter.

Du kan ladda ner ritningar, fotografier eller diagram gratis på Internet, eller titta på en video om tillverkning av vibrerande bord. Mitten av delramen är den mest laddade delen, eftersom elmotorn är ansluten till den med hjälp av konsoler. Det är han som kommer att ta vårt hemgjorda bord till jobbet.

Det är viktigt att veta: motorn måste placeras så att axeln är längs bordets längd.

Varje excentrisk som du har till hands är fäst vid motoraxelns ände. En bra lösning är en fläns som har hål för fastsättning på ena sidan av lasten.

Tyvärr kommer det inte att vara möjligt att ta reda på den exakta vikten av lasten direkt, eftersom det finns många alternativ för motorerna som används vid konstruktionen av ett vibrationsbord. Varje vikt måste väljas individuellt, baserat på antalet motorvarv och dess effekt.

Det är viktigt - överdriv inte med vikten av lasten, annars kommer starka vibrationer snabbt att skada elmotorn och den måste bytas ut. Belastningar är relativt billiga och kan köpas begagnade för flera hundra rubel.

Var noga med att installera ett särskilt skydd på den plats där excentern är ansluten om den plötsligt kopplas bort från motoraxeln. Gör ett hål i kanterna längs bredden på det vibrerande bordet och installera löstagbara sidor för att göra gatsten.

I slutet av benen svetsar du fästelement för att fästa vibrationsbordet på basen (till exempel ett betonggolv). En gummiplatta eller plywoodskiva kan användas som distans.

Val av rätt motor

Mest troligt - detta är det mest avgörande ögonblicket i processen att göra ett vibrerande bord.

Som redan nämnts ovan är motorn från en gammal tvättmaskin mycket lämplig, men dess nackdel är bräcklighet: den blir snabbt oanvändbar, maximalt drar cirka 30 arbetscykler. Som regel är antingen lagerkilarna eller axeln lös.

Om du ansvarsfullt närmar dig tillverkningen av en vibrerande behållare rekommenderar vi att du installerar en potentiometer som du kan justera vibrationsfrekvensen med. Detta hjälper dig att ställa in vibrationsfrekvensen för att passa den typ av lösning du letar efter.

Anteckna: vibratorn IV-99 kommer att vara en idealisk lösning. Det kostar cirka 6 000 rubel, vilket i princip inte är så mycket. De bifogade instruktionerna berättar hur du förbereder denna motor för drift.

Små knep vid tillverkning av ett vibrerande bord:

noga överväga materialvalet för plattan. Grundkrav: att vara fast och motstå både vibrationer och statiska och dynamiska belastningar;
beräkning av vibrationsamplituden. Kvaliteten och utseendet på de tillverkade produkterna beror på amplituderna;
placera motorn på en specifik plats enligt ritningen.

Så du lyckades göra din egen mini stenläggningsmaskin hemma. Du sparade inte bara dina pengar (det skulle ta flera gånger mer pengar att köpa ett nytt bord), men du fick också möjlighet att göra brickor i de storlekar och former som du gillar.

Hur man gör ett vibrerande bord med egna händer, se instruktionerna i följande video:

För att göra ett vibrerande bord med dina egna händer behöver du, utöver den vanliga uppsättningen verktyg, också en svetsmaskin och färdigheter för att arbeta med den. De nödvändiga materialen bereds i förväg i form av hörn och kanaler. Bordets konstruktion är genomtänkt och kraften hos den erforderliga motorn beräknas. På en sådan enhet kan du göra beläggningsplattor vid en sommarstuga.

Vibrerande bordskarakteristik

Att göra ett vibrerande bord för stenläggning av plattor med egna händer är motiverat om det finns en sommarstuga. Användte beläggningsplattor i landet för stenläggningsvägar.

Syftet med bordet består i komprimering av lösningen med avlägsnande av luftbubblor från den under tillverkning av beläggningsplattor. Detta händer på grund av arbetsytans oscillerande rörelser. Denna vibration tillhandahålls av motorns drift, vars frekvens är 3 tusen varv / min. Sedan avlägsnas plattorna från formarna och skickas till torkning.

Utrustningsklassificering

Beroende på vibrationsriktningen är tabellerna:

med horisontella vibrationer;
med vertikala vibrationer.

Tabeller med horisontella vibrationer är utbredda i Ryssland, men i vissa fall används också strukturer med vertikal vibration.

Oscillerande rörelser av enhetsbädden med horisontell vibration utförs med en motor med en excentrisk monterad på axeln. När den roterar vibrerar den den övre halvan av bordet.

Enligt installationsmetoden är produkterna:

stationär;
mobil.

Om det är nödvändigt att formlägga beläggningsplattor på utrustningen kallas sådana bord för gjutbord. Och i de fall där plattorna måste slås ut ur formen, görs en formningsstruktur.

Förberedelse av nödvändiga material

För att få en bra uppfattning om hur man gör ett vibrerande bord med egna händer måste du först göra en ritning. Därefter måste du börja förbereda material för utrustningen:

Arbetsorder

Det vibrerande bordet med dina egna händer börjar bildas från basen. Nästa steg är att gå vidare till bänkskivan. Sedan genomförs generalförsamlingen.

Arbetstrinn:

Se till att motorn inte vidrör golvet under installationen.

Hemmagjorda alternativ

Du kan göra olika mönster av ett vibrerande bord med dina egna händer. Tänk på de möjliga alternativen för hemlagad produktion.

Avformningsstruktur

Ett sådant vibrerande bord behövs för att ta bort torkade plattor från formen. Vibrationsbordets konstruktion skiljer sig inte särskilt mycket från det vanliga. Den enda skillnaden är att ett hål görs upptill.

Arbetet utförs på två sätt:

Ytterligare en bordsskiva bryggs. Om fjädrarna inte är svetsade ovanpå är bytet enkelt.
Den inhemska bordsskivan håller på att färdigställas. För detta görs en avtagbar lucka på ena sidan av den. En mjuk bas placeras under, där brickan faller.

Tillverkningsprocessen för en sådan struktur orsakar inga särskilda svårigheter.

Icke-standardiserade armaturer

Att göra ett vibrerande bord med egna händer är en ganska mödosam process. Om det finns behov av en liten mängd beläggningsplattor, används en förenklad design. Arbetet med det kan utföras på en hög nivå.

Dessa typer av bord inkluderar mönster:

Från däck. Beroende på önskad höjd tas 2 eller 3 däck. En träsköld vilar ovanpå dem. Träsidor är gjorda på sidorna så att formerna inte glider ut. Du kan fästa skärmen på det övre locket med skruvar. En form med murbruk läggs på en träyta. Att knacka på träet med en gummihammare skapar vibrationer. Det är tillåtet att montera motorn med en excentriker i den nedre delen av träpanelen.
Från en borrhammare eller borrhammare. För att göra detta fästs en metallplatta från ena änden av ett träplan och trasor eller gummi spikas från den andra. Den mjuka delen lägger tonvikten på väggen. En perforator förs till metallplattan. I stället för en borr sätts ett rör in i det. Dess tjocklek måste vara sådan att det är möjligt att fritt komma in i patronen. När du slår på borrhammaren i nätverket startar en bra vibration.

När det gäller en sommarstuga uppstår behovet av ett vibrerande bord hela tiden. Den köpta produkten är dyr. Efter att ha gjort en struktur med egna händer är det en betydande besparing i ekonomiska resurser. Det behövs inte alltid en seriös anpassning. I detta fall kan förenklade mönster undvikas. I hushållet finns det alltid gamla däck eller en gummiklubba. Produkten visar sig vara liten, men arbetet utförs med hög kvalitet.

Genomförandet av idén om vår egen produktion av konststen eller beläggningsplattor börjar med att bestämma listan över nödvändig utrustning. Det dyraste köpet blir ett elektriskt vibrerande bord. Att göra egna händer kommer att minska finansiella investeringar i ditt eget företag.

Det är en produkt för asfaltering av gångstigar, områden i parker och runt hus. Materialet är:

Betong.
Sudd.
Natursten.
Klinkerlera.
Trä.

Det mest prisvärda är produktion av betong genom vibrocasting eller vibrokomprimering. I båda fallen installeras formuläret med lösningen på ett vibrationsbord med en elmotor - en enhet som utför oscillerande rörelser. Vibration ger:

styrka;
avlägsnande av luftbubblor från blandningen, komprimering;
enhetlighet.

Huvudelement:

Basen är en struktur för fastsättning av bordsskivan.
Vibratorn är en elmotor med en excentrisk fäst vid axeln.
Bordsskiva - ram med plåt (metall, spånskiva, fiberboard).
Stötdämpare är en enhet som är utformad för att överföra vibrationer.

Hur monterar man själv ett vibrerande bord?

Genomförandet av idén börjar med att skapa diagram, ritningar med dimensioner.

1. Gör basen.

Följande används som stöd:

Svetsad metallprofilkonstruktion.
Bildäck.
Bricka.

Metallram - svetsad från ett hörn, fyrkantigt (rektangulärt) rör, kanal. Den optimala sektionsstorleken: 50-80 mm, beror på tabellens dimensioner, den totala massan av blanketterna som fylls med blandningen.

Sängens höjd väljs med hänsyn till:

Operatörens tillväxt.
Installation av bordet på fundamentet, piedestal.
Gräver i marken.

Basens bredd och längd är lika eller något, i mindre riktning, skiljer sig från bordsskivans mått. Dimensionerna är gjorda i enlighet med parametrarna, antalet i en sats sprutformar för beläggningsplattor.

2. Valet av vibrationsanordning.

Att göra en motor med en excentriker på egen hand eller köpa en färdig produkt är upp till mästaren. Tillverkning från en motor som ligger i ett skafferi, garage, är lämplig för en enda frisättning av ett litet parti beläggningsplattor. Produktion i industriell skala kommer att kräva mer tillförlitliga elektromekaniska instrument med frekvenskontroll.

Modifiering av vibratorn väljs utifrån vikt, dispersion, antal satsformer:

Monteringsmetoder för vibrationsenheter:

Till bordsskivan på det vibrerande bordet.
Till ett ytterligare horisontellt plan från en plåt eller kanal.

Det är bekvämare att montera den på en svetsad kanal eller ett rektangulärt rör. Läs instruktionerna noggrant när du köper en vibrator. Överensstämmelse med säkerhetskraven under drift minskar sannolikheten för oförutsedda, farliga situationer för operatörens liv.

3. Hur gör man en bänkskiva?

Det horisontella planet för att placera formulär med betongblandning kan vara tillverkat av hållbart arkmaterial:

Oftast används metall med en tjocklek på 6-10 mm.
Användningen av plywood, spånskiva, OSB kommer att spara pengar, men förkorta livslängden.

Kanten på kanten förhindrar att formen glider och faller. Designen skiljer sig åt beroende på typ av avskrivningar. Bordsskivan på ritning nr 2 ger en extra ram för att fästa remmar och kedjor.

4. Installation av stötdämpare.

Vibrationsdämpning är nödvändig för att minska överföringen av vibrationer från bordsskivan till basen, för att öka amplituden. Stötdämpare typer:

Stålfjädrar för bilar, nya, begagnade. Installerad på ett rörstycke, en stång svetsad vid sängen. Antal - från 4 stycken, i hörnen. Glasögon, fästa på bordsskivan, sätts på en fjäder, det finns ingen stel fixering (diagram 1).
Gummi - bussningar, distanser. Fästelement som i föregående version.
Ramhängare med bordsskiva - bälte, kedja, metallkabel, dragfjäder. Det är lämpligt att använda för bord med horisontella (cirkulära) vibrationer (ritning nr 2).

Bristen på ett fast fäste förklaras av behovet att regelbundet byta ut slitna, deformerade stötdämpare. Bordsskivans vikt förhindrar att anslutningen till sängen bryts.

5. Teknik för montering av konstruktionselement.

Hembakat vibrerande bord kan klassificeras som produktionsutrustning. Kraven för montering och drift beror inte på användningsplatsen: hemma, på fabriken. Ge jordning för operatörens säkerhet.

Montering steg för steg:

Förberedelse av sajten under bordet. Överensstämmelse med den horisontella ytan är obligatorisk.
Installationen av sängen utförs mobil eller stationär. Valet av alternativ beror på behovet av att flytta under drift. Styva fästelement är viktiga för små, lätta konstruktioner.
Montera motorn och vibratorn på bordsskivan.
Fjädrar (gummibussningar) sätts på rör (stång) svetsade till sängen.
Bordsskivan läggs på basen. Stötdämparna sitter inne i glasögonen på ramen.
Riktar in ytan horisontellt med en nivå. Detta säkerställer en jämn fördelning av betong i formen, den korrekta geometrin hos plattorna.
Tester utförs, vibrationsamplituden justeras.

Det finns nyanser som är viktiga att tänka på:

1. Bordets höjd bör inte bara motsvara personens höjd, utan också metoden för att fylla formulärerna med en konkret lösning. Tänk på den stora vikten på den manuella behållaren.

2. Stora dimensioner av utrustningen kan kräva installation av två vibratorer. I detta fall är det viktigt att undvika resonans.

3. Bestämning av vibrationsamplituden:

Fäst pennan på ytan, ledningen ska sticka ut utanför bordskanten.
Slå på motorn.
Ta med ett pappersark fixerat på en styv bas. Pennmärket hjälper dig att bestämma amplituden.

4. Metaldelar är belagda med primer, färg eller lack för att förhindra korrosion.

5. Innan du köper, gör en analys av produktens kostnad, överväg alternativ för att ersätta dyra varor med billigare:

Byt ut plåten mot plywood eller en del från gamla möbler.
Fjädrarna ska köpas vid bilens "kollaps".
Byt ut vibratorn mot en tvättmaskin, använd en borrmaskin eller slagborr.
Begagnade däck kan spela rollen som en säng.
Istället för ett bord, använd en gammal tvättmaskin i centrifugeringsläge, med en filt i badkaret.

6. Vibrationsbord med mindre modernisering kan användas som utrustning för siktning av bulkprodukter (sand, cement).

7. Det är inte värt att spara när du gör kakel till salu. Ju högre produktionskultur desto bättre produktkvalitet desto lägre kostnad. Det kan vara vettigt att köpa utrustning på hyllan med finjusterad processteknik.

Artiklar

"Idag kommer vi att ta reda på hur man gör ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor, gatstenar och kantstenar med egna händer. Designen av ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor är ganska enkelt, först och främst, bordsramen är svetsad från ett metallhörn eller ett professionellt rör, och bordsramen är gjord separat, bordsytan är täckt med plåt 1-2 mm. Bänkskivans kanter måste nödvändigtvis ha sidor med en höjd av 2 cm, och det finns slitsar i hörnen så att lösningen som har runnit ut ur formen kan rinna av och inte ligga kvar på ytan. Vidare måste bordsramen och bordsskivan monteras till en enda helhet, för vilken stålfjädrar är svetsade i hörnen, de är nödvändiga för att skapa själva vibrationen som skapas när elmotorn med en excentriker är i drift.

Vibrationsmotor: det kan vara antingen fabrikstillverkat eller hemmagjort, mestadels, naturligtvis, killarna gör det själva, det är inget särskilt komplicerat här. Varje elmotor (till exempel från en tvättmaskin) tas, en tjock metallplatta med en svetsad bult sätts på axeln och dras åt med en mutter. Under drift kommer en sådan excentriker att skapa vibrationer.

Vibration: vad är det för? Och det är nödvändigt för att installera formuläret med lösningen på det vibrerande bordet, innehållet sprids jämnt i formen, och viktigast av allt, så att luftbubblor kommer ut. Huvudsyftet med vibrationer är att släppa ut luft från injekteringen. Ju färre porer och mindre luft, desto högre hållfasthet och kvalitet på beläggningsplattor gjorda på ett hemlagat vibrerande bord.

Form för beläggning av plattor: idag kan formuläret köpas i nästan alla större byggvaruhus, eller beställas på Internet av vilken form, storlek och bild som helst på bilden. Materialet är också annorlunda: silikon, plast, glasfiber.

Och så, låt oss titta på hur man självständigt gör ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor?

Material (redigera)

hörn 20x20
rektangulärt rör
stålfjäder 4 st
elektrisk motor
plåt 1-2 mm
färga

Instrument

svetsmaskin
Bulgariska (vinkelslip)
borra
linjal
hörn
hammare

Steg-för-steg-instruktioner för att göra ett vibrerande bord.

Så låt oss först titta på ritningarna av de vibrerande borden.

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Det är värt att omedelbart göra en översyn och ett rationaliseringsförslag, med tanke på det faktum att hemgjorda vibrationsmotorer ofta misslyckas, nämligen excentriken driver axeln i växel och motorkilar. Så att inriktningen av den elektriska motoraxeln förblir i ett konstant arbetsförhållande, bör följande göras, placera axeln med excentern separat och överför vridmomentet genom remdrivningen och därigenom förlänga motorns resurs betydligt. Här är en liten skiss för tydlighetens skull.
Tja, killar, vi körde vidare;) Från ett rektangulärt rör bör du svetsa bordsramen (eller från ett hörn). Måtten i varje enskilt fall kommer att vara olika, beroende på din produktionskapacitet. svetsat från ett hörn 20x20, ytan på plåt är 1-2 mm, var uppmärksam! Sidorna måste vara obligatoriska, de behövs så att när vibrationsmotorn är igång flyger formarna inte från bordet. Spår i bordets hörn underlättar det naturliga avlägsnandet av spilld mortel under formningsprocessen.
Fjädrarna i hörnen på vibrationsbordet svetsas genom svetsning, sådana fjädrar kan till exempel tas från motorcykeldämpare. De tjänar till att överföra vibrationer till vibrationsbordsskivan. Längden på bordsbenen ska vara strikt densamma, så att det inte sker några snedvridningar och under arbetets gång är allt klart och jämnt.
Därefter installeras en vibrationsmotor på bordsramen. Du kan göra det själv (var uppmärksam på bilden)

Eller köp en fabriksvibrationsmotor med stor resursreserv, en sådan motor kommer att hålla länge. Jag hoppas att du kom på det lite med skapandet av ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor. Och låt oss nu prata om hur man självständigt gör de här stenläggningsplattorna, vad krävs för detta, vilka finesser och nyanser väntar dig i den här frågan? Vi kommer att berätta och visa allt;)

Formulär för tillverkning av beläggningsplattor.

Och så, först och främst, behöver du formar för kakel, idag kan du köpa dem i alla stora byggmarknader eller beställa på Internet i alla former och konfigurationer. Förresten, materialet kan också vara annorlunda - det är främst plast, silikon, glasfiber. Enligt sedvanlig form har silikonformar den längsta resursen, men priset blir därför högre. Mönstret på formuläret är också varierat.
Nu vet vi var vi ska få de färdiga formerna, då måste de resulterande formarna smörjas! Ja, kamrater, bara smörj) detta är nödvändigt så att lösningen som hälls i formen inte fastnar på väggen och efter härdning kommer ut säkert i form av färdiga beläggningsplattor med en slät och jämn yta. Det är möjligt att smörja formarna med både speciella smörjmedel och folkliga, testade. 1.- dessa är tvättmedel (till exempel Feri eller AOS), en tvålösning görs och insidan av matrisen smutsas med den.
Men inte alla mästare accepterar denna metod, och många killar tränar på att använda motorolja. Dess effektivitet är en storleksordning högre, men ett litet oljespår finns kvar. Du kan ta begagnad olja på närmaste biltjänst, där de kommer att ge dig den gratis eller mot en symbolisk avgift, eftersom dessa killar har mycket sådant bra, eftersom de enligt specifikationerna i deras arbete ofta ändras olja i bilar och fyll på ny olja.
I stort sett kommer en hink eller burk olja att hålla länge. Häll den resulterande oljan i en bekväm behållare (du kan använda en sprayflaska)
Och sedan är allt enkelt, vi smörjer formen och lägger en beredd lösning av cement / sand / fint grus / och vatten, för att lägga till färg tillsätts ett pigmentfärgämne, som också kan köpas på en järnaffär eller beställas via Internet .

Det är nödvändigt att fylla i blanketterna som inte är fulla, så att när bordet vibrerar och sprider sig, häller lösningen inte över kanterna Vibrationer utförs tills lösningen sprids helt i form, och det är också nödvändigt att luftbubblorna kommer ut ur lösningen så att beläggningsplattorna blir de mest hållbara. Efter det vibrerande bordet skickas blanketterna med framtida brickor till ställen. och pallarna bör ställas in strikt efter nivån, så att plattan i slutändan visar sig vara jämn och slät, utan snedvridningar. I denna position ska formarna med murbruk ligga i minst 24 timmar så att cementet härdar och beläggningsplattorna får sin slutliga form, sedan avlägsnas innehållet och överförs för ytterligare torkning i ytterligare 2 veckor, och först då kan staplas och förbereds för transport. På detta sätt kan du självständigt göra ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor och gjuta din egen kakel, kantsten. Om du har några frågor, ställ dem i kommentarerna (se nedan) Vi kommer att försöka svara på alla.

Tack så mycket för din uppmärksamhet, ses snart!

För högkvalitativ gör-det-själv-tillverkning av beläggningsplattor eller delar av ett betongstaket behöver du ett vibrerande bord som kan köpas eller så kan du göra det själv. Det är lätt att göra och ekonomiskt motiverat. Det mesta av materialet för det finns i någon verkstad eller garage.

När man studerar priserna på beläggningsplattor och betongstaket, bestämmer många sig för att göra dem på egen hand. För det första är det lönsamt, och för det andra kan du tjäna bra pengar på efterföljande tillverkning, särskilt om du bor i ett område med ett stort antal nya byggnader och tomma tomter. För att genomföra idén är det tillräckligt att välja former och göra ett vibrerande bord.

Nyanser som förberedelse för arbetet

Trots det faktum att alla metoder för att göra ett vibrerande bord på många sätt är likartade, finns det nyanser som måste klargöras i steget med att skapa en ritning. För att inte behöva göra om allt efter att vi har börjat arbeta kommer vi att analysera de viktigaste.

Vi väljer motor

En speciell vibrationsmotor kan köpas i butiken, men det är inte billigt. De flesta föredrar att köpa tvättmaskinmotorer från vänner eller hitta ett lämpligt alternativ i garaget. I allmänhet kan du lita på följande indikatorer: för stora bord som väger 200-250 kg och en bordsskivlängd från en meter till två - en motor från 0,75 till 1,1 kW. För små vibrationsbord upp till tvåhundra kilo och 1x1 meter eller mindre - med en effekt på 0,23 kW.

Glöm inte att motorer med låg effekt inte är konstruerade för massproduktion och tål cirka 30 cykler, varefter du måste byta lager, och axeln kan också lossna.

Vilket material att välja till bänkskivan

Oftast används metall, eftersom det är lättare att rengöra det från lösningen, men i vårt exempel kommer ett alternativ med ett OSB -kort att visas. Materialvalet är ingen slump, huvudmålet var att underlätta konstruktionen. Plattan bär inte en strukturell belastning, men tjänar bara till att skydda motorn och vibrationsmekanismen från att murbruk tränger in på dem, så det är inte nödvändigt att göra den av metall.

När du väljer en metall, var uppmärksam inte bara på måtten, utan också på plattans vikt. Om motorn är kraftfull och bordsskivan är gjord av tunn metall kan den slita eller böjas. Om tjock metall och en tvättmaskinmotor väljs kommer dess effekt inte att räcka för att skapa önskad vibration.

Basform

Fabriksbord vilar på fyra ben, i vårt exempel kommer vi att visa en H-formad bas. När det gäller styrka och stabilitet är det inte sämre än den klassiska formen, men på detta sätt var det möjligt att uppnå ett bekvämt tillvägagångssätt från vilken punkt som helst. När du drar en murbruk eller kakel klamrar en person sig inte till skiljeväggarna och tillverkningskostnaderna reduceras avsevärt. I den klassiska versionen måste du laga inte bara ramen utan också stärka den med korsformade remsor.

För tillverkning av staketstycken måste du göra ett avlångt vibrerande bord, lite mer än två meter långt, och för en kakel är en liten, upp till 50x50 cm lämplig. Alla väljer höjden enligt sina höjd.

Fjädrar eller gummikuddar

För tillverkning av ett vibrerande bord används gummikuddar eller fjädrar. Om bordet är gjort för dig själv och drivs av en motor med låg effekt kan du sätta gummikuddar. För ett stort kakel eller staket behövs fjädrar.

Kraftig vibration gör att plattan kolliderar med tätt gummi. Dessa slag med tiden kommer att förstöra inte bara kudden, utan också själva bordsskivan. Dessutom överförs slagen till sängen och om de inte svetsas på plattformens ben kommer de att bryta golvet eller komma ojämnt in i marken.

Fjädrar kan erhållas gratis genom att fråga dina vänner. Andra köper helt enkelt moped eller bilfjädrar från marknaden och såg dem på mitten. De bör vara från 8 till 12 cm höga. Mjuka fjädrar skapar mindre buller, men de kan komprimeras kraftigt. Med tanke på att de är utvalda empiriskt är det bättre att inte riskera det.

För att kontrollera om fjädrarna passar eller inte, ladda plattformen i monterat tillstånd med en vikt dubbelt så mycket som den planerade lasten. I detta tillstånd ska bordsskivan inte komma i kontakt med glaset under fjädrarna.

Två motorer eller en med excentrisk reglering

Det finns en situation när en person hittade två gamla motorer från tvättmaskiner och bestämde sig för att installera dem på ett vibrerande bord. Sådana motorer fungerar normalt förutsatt att de är exakt desamma. Annars leder olika frekvenser till "kokning" av betong.

Vissa tar medvetet detta steg och planerar att reglera vibrationens styrka, inklusive en eller två motorer samtidigt. Det är bättre att köpa en kraftfull en och reglera kraften med excentriker, detta kommer att minska andelen avslag.

Verktyg och material för tillverkning av vibrerande bord

Eftersom vibrationsläget är mycket aggressivt måste materialet för det framtida bordet väljas med en säkerhetsmarginal.

För att göra ett vibrerande bord behöver du:

12 meter av ett profilrör med en storlek på 100x80 mm;
en kvarts kvadratmeter av en metallplåt med en tjocklek av 12 mm;
runda stänger med en diameter på 40 mm och en längd på 400 mm;
runda stänger med en diameter på 100 mm och en längd på 150 mm;
fyra bultar 20x100;
självgängande skruvar för metall;
motor 2800 varv per 1 kW;
maskin;
kabel.

Nödvändiga verktyg för arbete:

Bulgariska;
en uppsättning låssmedverktyg;
fyrkant;
linjal;
elektroder;
skärhjul.

Steg-för-steg-instruktioner för montering av vibrationsbordet

För basen skär vi av sex bitar från ett 100x80 rör, 600 mm långt och ett två meter långt. För den övre rörliga plattan skär vi av fyra bitar från ett 100x80 profilrör med en längd av 440 mm och två bitar på 2200 mm. Skär en rektangulär bit på 600 x 400 mm från ett ark med en tjocklek av 12 mm.

Låt oss nu börja montera. Låt oss börja med basen, som består av två H-formade stöd, placerade på ena sidan och fast förbundna med varandra med en tvärstång genom svetsning, från rördelar 600 mm långa.

Skruvar 20x100 är installerade på den nedre horisontella av stödet för att justera bordet efter nivå. På de övre svetsas 6 rörstycken med en höjd av 1 cm och en diameter för fjädrarna.

Fjädrar från motorventilerna på en ZIL -bil eller något annat tungt fordon är väl lämpade för detta. Delar av rör svetsas i tre delar för varje stöd. Rören fungerar som koppar för fjädrarna.

Vibrationsbordets övre platta är en styvt svetsad rektangulär ram, längs kanterna av vilka delar av ett format rör 2200 mm långt är sammankopplade med delar av 440 mm rör, på lika avstånd från varandra.

Ett 12 mm ark, 600x400 mm i storlek, är svetsat på ramen i mitten, på vilken en vibrationsmotor är fäst. På ramens kanter svetsas samma fjädersäten som på undersidan. Uttagen på båda sidor måste placeras exakt mittemot varandra så att fjädrarna som sätts in i dem står upprätt.

Det speciella med denna tabell är att vibrationer uppstår i horisontalplanet, exklusive kokning av blandningen. Det är därför som vibrationsmekanismen måste göras oberoende och inte installeras av fabriken där vibrationen är vertikal.

Själva vibratormekanismen består av en lagerkapp och en ihålig cylinder. Lagren är installerade i båda ändarna, och själva cylindern svetsas till plattan på det övre halvan av det vibrerande bordet.

1 - cylinder; 2 - burar för lager; 3 - kullager; 4 - axel; 5 - excentriker; 6 - remskiva; 7 - mutter

En axel pressas in i lagren, på vilka remskivan sätts på, och redan två excenter är installerade på den, som är fästa på remskivan med sex bultar. Eftersom bultarna är placerade i en cirkel på samma avstånd, gör detta det möjligt att vrida excentrikerna i förhållande till varandra och därigenom justera vibrationskraften. Allt detta säkras med en mutter som är skruvad på gängan längst upp på axeln.

På plattans motsatta sida är en flänsad motor fäst med fyra bultar. En remskiva pressas på motoraxeln. Rotationen från motorn till vibrationsmekanismen överförs via ett textropiskt bälte. Allt detta är täckt med en OSB -platta, skuren för att passa bordet.

Det är i princip det. Bordet har kontrollerats ganska bra, under året vibrerade cirka fyra hundra ton betong på det, det uppstod inga haverier eller misslyckanden under denna tid.

Vanliga tillverkningsfel

Vissa lägger inte fjädrarna i glas, utan lägger dem på stålfingrar. När de vibreras i tryckögonblicket kan de gå något åt olika håll. Denna ojämna belastning sliter snabbt på fjädrarna.

Bordsskivan är inramad i kanterna så att formarna inte glider till golvet, men ett hörn ska böjas för att dränera. Då behöver du inte plocka ut resten av lösningen med en murslev.

För att avgöra var glasögonen ska svetsas på sängen kan du smörja fjädrarna med fett och pressa ramen mot dem, sedan kommer märken att förbli på ytan.

Ta dig tid och gör allt effektivt, då kan utrustningen säljas och du kan få mycket mer pengar än vad som investerades. Således kommer du inte bara att spara på kakel och staket, utan också återvinna en del av det material som används för tillverkning.