Hur man gör ett galvaniserat järnrör. Hur man gör ett idealiskt rör från galvanisering med egna händer: Steg-för-steg-instruktioner. Funktioner av arbete med stojet: hur man böjer järnbladet och klippa ut det

Hur man gör en hink med händerna från tenn, från galvaniserat järn eller från av rostfritt stål Med raka väggar.

Klipp ut produkter från materialet

h. - Höjd (ange det angivna värdet)
d. - Diameter (Ange det angivna värdet)
l. - cirkelns längd (vi finner beräkningen)

l \u003d πd \u003d 3,14 * 329 \u003d 1033 (mm)
h \u003d 310. (mm)

Cylindertillverkning

Markera i mitten av sopningen

1. På ett rektangulärt ark med tunt galvaniserat stål, på eller manuell väg Med hjälp av en färg och en bar har vi en stickning av kanten av arket i motsatta sidor. Böj arket i cylindern.
2. Vi fixar de krökta kanterna. Jämnt tryck på den erhållna sömmen med en cyan eller en beater längs hela cylinderns längd.
3. Så att sömmen förblir inuti cylindern är det nödvändigt att utföra följande operation: Vrid den färdiga sömmen så att den ligger nära barens ribba; slå chumina på sömmen, få yttre yta Cylinder utan utskjutande söm.

Fillet Folding

Vikets bredd beror på dess syfte: mottagning av låset; Trådbeställning.

4. Vi sätter cylindern i förhållande till baren i originalpositionen. Tryck på hammaren och böjande falk.
5. Knacka på en skärpad sida av hammaren. Titta på vikningsbredden - det måste vara densamma.
6. Justera Falts Tappa en dum sida av hammaren.
7. Slutligen böjer vi till höger vinkel en böjd vikar.

Trådbeställning

Sätt i en cirkel runt omkretsen av flammande,

gjord av tråd, vars diameter bör sammanfalla med yttre diameter cylinder.

Vi runt den cirkulära kanten och slutligen ta med klockan.

Cylinderanslutning med botten

8. Vi kommer att köra cirkelns kanter och sätt in i cylindern.
9. Lätt slag av en spetsig del av hammaren, böj falnen inuti cirkeln.
10. Starka slag av en dum del av hammaren skär vikningen på stången och vrider cylindern samtidigt.
11. Faller till cylinderns yttre plan.
12. Om resultatet är en konvex botten är det nödvändigt att anpassa det.
13. Vid botten av botten slog vi den dumma delen av hammaren, genom cirkelns omkrets. Botten samtidigt är jämn, anslutningarna revbenen kommer att få en uttalad kontur.

Fästa mellanliggande hoop

Botten av hinken kan fästas på mellanliggande hoop, och mellanliggande hoop för att fästa vid cylindern.

14. Färsk botten hink med hoop.
15. Vi ansluter bandet med cylindern (hinkhus).
16. Jag böjde falk på hoop.
17. Faller till cylinderns yttre plan och knackar noggrant runt omkretsen av hela cirkeln.

Tillverkare

Du kan köpa rör från galvanism fritt, men kostnaden för sådana produkter är ganska hög, så lusten att göra ett rör från galvanisering med egna händer dikteras främst, först och främst överväganden om ekonomin.

Samtidigt kräver produktionen av galvaniserade rör inte användningen av speciella ansträngningar, speciella dyra enheter och verktyg och någon professionell kunskap, så kan någon hantera den husmästare, i arsenal som det finns en uppsättning vanliga snickeriverktyg.

Galvaniserade metallrör används för skorstenutrustning, de är populära på grund av lättvikt och därmed enkelheten av installationen. Skorstenar från galvanisering kräver inte stiftelsens struktur, och det minskar avsevärt kostnaden för skorstenutrustning.

Sådana rör uppfyller standarderna brandsäkerhetMotstånd temperaturläge Upp till 900 °, så de kan användas även för att röka från fasta bränsleuppvärmningskedjor och ugnar.

Även galvaniserade rör i hemkonstruktion används för avloppsutrustning. Sådana rör och så vackra demokratiska kostnader, men processen kan minskas ännu mer med sina egna produkter.

Vad behöver du för att göra rör från galvanisering

Hemma för att göra ett rör från galvanisering behöver du ett blad av tenn, materialet kräver inte användning av speciell ansträngning på grund av mjukhet och plasticitet.

Tenn industriell metod gjord av tunsten ståltjocklek från 0,1 till 0,7 mm på rullande maskinerDärefter är de täckta med ett skyddsskikt av korrosionsskikt av krom, tenn eller zink. Sammanfattningsvis skärs arbetsstycket i standarddimensioner, Bredd från 512 mm till 2000 mm.

Styrkan hos sådana produkter är inte alls sämre än stålmottagar, speciellt om materialet har ytterligare styvhetsrygg, men det är mycket plast och låter dig montera rörledningar komplexform manuellt. Anti-korrosionsbeläggningen säkerställer skyddet av röret från effekterna av den yttre miljön.

God dag, kära gäst!

Första ark s. galvanisk beläggning Sugs från transportören av en av de brittiska växterna 1867. TRUE vid den tiden täcktes metallen uteslutande med guld och silver. Men före första världskriget gjordes flödet genom produktion av delar med ett skyddande skikt från zink, och sedan dess är de otroligt populära.

Detta är inte förvånande - zink förlänger järnets liv på 20-30 gånger. Produkter av galvaniserade - slitstarka, buktar inte för att rost, och uppför sig i vardagen inte sämre än rostfritt stål, även om det är en storleksordning billigare.

I dagens artikel föreslår jag att du uppmärksammar detta blygsamma material och kommer att berätta hur man gör ett rör från galvanisering med egna händer.

Fördelar och nackdelar med ett sådant rör

Zincovka är först av allt stål, material som har många obestridliga fördelar.

Dessa inkluderar:

Styrka,
Förmågan att motstå höga temperaturer
Utmärkt värmeledningsförmåga
Låg kostnad jämfört med andra material.

Men utan skyddande lager Svart metall är föremål för korrosion, snabbt rost och kommer i förfall. Galvaniseringen löste framgångsrikt detta problem. Och trots det faktum att rör från galvanisering och stål i form av detsamma har den galvaniserade produkten flera fördelar.

Ytterligare fördelar med galvaniserad produkt:

Korrosionsbeständighet, förmåga att motstå negativa effekter omgivande
Ökad livslängd
Ökad styrka
Bredt driftstemperaturområde
Hög motstånd mot mekanisk stress,
Galvaniserat rör tål högt internt och utomhus tryck,
Enkelhet och bekvämlighet med montering,
Hög motstånd mot eld,
Zink dödar alla patogena mikroorganismer,
Galvanic är praktiskt taget inte sämre som låglegerat rostfritt stål, men det är en storleksordning billigare.

Men som någon ingenjörslösning är en rörledning av galvaniserat järn inte idealiskt.

Inte mycket attraktiv design,
Hög kostnad jämfört med konventionellt stål,
Zink komplicerar svetsprocessen,
Till skillnad från plast, i närvaro av utskjutningar på väggarna, säkerställer en smidig övergång till konstruktionerna av galvaniserade rör, det är nästan omöjligt.

Göra eller beställa

Vad är bättre att köpa ett galvaniserat ark med önskad tjocklek och böja röret själv, eller gå till affären och köpa en färdig produkt?

Som vanligt - låt oss börja med priset. Det färdiga röret med en diameter på 100 mm och en längd på 3 meter kostar oss ca 500 rubel. Kostnaden för material i detta fall är 150 rubel, resten är arbetskraftskostnader och säljarens markering.

Och om organisationen är planerad att organisera ett helt avloppssystem? Du ser, överbetalning för färdiga varor Vi kommer att behöva 2,5-3 gånger. Oberoende tillverkning Rören kommer att underlätta den ekonomiska bördan.

Dessutom har fabriksprodukter strikt specifika dimensioner, Och ibland är det svårt att välja för ditt system - svårt. Ja, och tjockleken på det färdiga röret överstiger vanligtvis inte 1 mm.

Var noga med att komma ihåg - någon fabriksproduktTill skillnad från självgjord, strikt kontroll av OTB, har en idealisk rund yta och precision av svetsen.

Kommer hemmästaren att säkerställa överensstämmelse med alla dessa villkor - är långt ifrån.

Vilket material att välja

Om det beslutades att göra varan på egen hand, bör det startas från valet av materialet, i vårt fall - galvaniserat ark med den önskade tjockleken.

Produktspecifikationer

Det tunna stålplåten som är täckt med zink i fabriksförhållandena måste motsvara GOST14918-80. De viktigaste egenskaperna att uppmärksamma när man väljer:

Den vanligaste zinktjockleken är från 0,35 till 3 mm. Än Leaf Thinner, desto lättare är det bearbetat, vilket är viktigt för tillverkningen av produkter hemma. Men glöm inte - mindre tjocklek - mindre styrka.

Cincan beläggning tjocklek

Det finns 3 klasser av material, i enlighet med tjockleken på zinkapplikationsskiktet. Vi minskar data i tabellen för bekvämlighet.

Hur man gör ett idealiskt rör från galvanisering med egna händer: steg-för-steg-instruktion
Fördelar och nackdelar med rör från galvanisering, materialegenskaper. Steg-för-steg-instruktion som hjälper till att göra ett galvaniserat rör med egna händer, storleksberäkning, ritning och diagram.

Med hjälp av ny teknik i byggandet av ny teknik försvinner behovet av att använda tennrör gradvis, men frågan om hur man gör ett rör av fuskor är intresserade av människor som älskar att göra allt i sina egna händer.

Vilken typ av tenn väljer?

Hur man gör ett rör från tenn? Vilken typ av tenn passar bäst för sådant arbete?

Tunt tenn är ett utmärkt material för hemlagade bad och rökning. Tenn är ett arkfint stål, som är föremål för korrosion. För tillverkning av vackra vattentäta rör, såväl som översvämningar, visorer över rören för skorsten, täcker över kyckling Med egna händer eller ursprungliga filigran snören används takgalvaniserat järn.

Tips: Från tennrören kan också användas som självvavel, de ökar trycket väl och tar också bort rök.

Vilka instrument behöver?

Innan tillverkningen av rör från tenn med egna händer måste du ta hand om de verktyg och material som behövs.

Att göra tennrör med egna händer innebär användningen av följande:

sheet of Roofing Tunn galvaniserat järn (tjocklek 0,5-0,7 mm),
metallskärningsax
metallplank
trähammare (kiyanka),
enkel hammare
tång.

Metallskärningsax

Tips: För att röret tenn blir det vackert och smidigt, du måste ta järnplåt med jämn och slät ytaOckså, så att vinklarna är okomplicerade, och inte avskurna eller ojämnt avskurna.

Tweet Tillverkningsinstruktioner

Hur man gör ett rör? Var ska man starta?

Att göra rör från tenn börjar rita upp ritningen. Rita på järnplåten Mönstret för det framtida röret i den utplacerade formen.

Tips: Rörmönster kan dras med krita eller något skarpt föremål.

När markeringsmönstren är det nödvändigt att ta hänsyn till följande punkter:

bredden på arbetsstycket bör vara lika med rörets diameter plus ytterligare en och en halv centimeter,
arbetsstyckets längd är lite längre än rörets direkta del.

Schema av arbetsstycke för sömnad

Sax för metall skärs av det dragna röret.
Sätt arbetsstycket till kanten av arbetsbänken.
På längden på järnplåten, dra på en sida till vikviktslinjen, måste den vara halv astimeter.
Fyll i en linje som dras med en kant av ett hörn på layouten.
Med hjälp av en drottning, kom ner kanten av järnbladet.
Vänd arkan och ljusets slag på drottningen för att justera kanten till arket.
Vänd över arbetsstycket och å andra sidan göra böjkanten 1 centimeter bred, men redan på andra sidan.
Skicka kanten igen, så i profilen, kommer den här böjen att se i form av bokstaven G.
Sätt i arbetsstycket i dornen, böj försiktigt kanterna på röret till varandra.

Tips: Du kan använda dornen - det här är sektorn eller mallen på röret med den önskade diametern, men du kan göra utan det.

Anslut kanterna i låset så att den mindre kanten klickar bakom kanten av den större storleken.
Försegla kanten med tänger.
Med hjälp av hammaren och järnplanken, lägg kanten på arket och fast det bra.

Böjning

Kanterna på tennröret kan knäppas med stål, aluminium eller tennnitar.

Borra under öppningsnitarna på ett avstånd av tre centimeter.
Skär kanten i rät vinkel mot varandra.
Tätt tomt ark omvänd sida Så att kanterna och var belägna på utanför Rör.
säkra kanter med nitar.

Tips: TIN-rör med egna händer bundna med denna metod är inte särskilt lämplig att använda. Som ett resultat visar det inte mycket attraktivt yttre söm, vilket är nödvändigt när man installerar röret för att dölja.

Funktioner av arbete med tenn

För att ge lövtennmaterial den nödvändiga formen av röret, måste du böja den med hjälp av fästingar eller hammare runt föremålet för motsvarande cylindrisk form.
Tennrör kan göras med användning av en metall eller träcylinder.

Tips: Flammar ska vara jämn längs hela längden, det kan uppnås med en liten tappning av hammaren, medan slagen ska vara så nära som möjligt en till en annan.

Tillverkningen av tennrör är omöjlig utan att använda sax för metall. Det blir mycket lättare att arbeta som ett sådant verktyg om du lägger en läderslinga till hans handtag.
Metallen skärs med ena handen, sätt på fingrarna på läderslingan.
Kanten på järnarket efter skärning med sax kan rengöras med en rad av en liten gammal bit av havskuk.
Det vattentäta röret från tenn, som redan är klart för installation, som i vissa fall behövde skärning (till exempel när det är nödvändigt att göra en lockig kant av röret för avloppet).
För detta kommer röret att enkelt klippas med en kniv, som är avsedd för öppning av konserverad mat.

Dränera trumpet

Tips: För att röret väl med en kniv, för att starta det, är det nödvändigt att skriva med en hacksåg och applicera sedan kniven.

Skärningsprocessen av tennrör

När du arbetar med TIN, måste du ibland använda en fil. Mycket ofta är det igensatt med metallsågspån och misslyckas snabbt.
För att rengöra det kan du använda kopparbladet eller ett rör av mjukmetall, medan den smickrar sin ände.

Tennrör gör med egna händer är inte så svårt, det viktigaste är att hålla sig till dessa rekommendationer och vara extremt försiktig, eftersom du kan bry dig om vassa kanter Arkark.

Hur man gör ett rör från Fus: Instruktion
229) Hur man gör ett rör från tenn: gör tennprodukter med egna händer.

Samtidigt kräver tillverkningen av galvaniserade rör inte användningen av särskilda ansträngningar, speciella dyra verktyg och verktyg och någon professionell kunskap, så någon hemmästare kan klara av detta, i arsenal som det finns en uppsättning standard snickeri verktyg.

Egenskaper hos galvaniserade rör

Sådana rör uppfyller brandsäkerhetsstandarder, motstående temperaturregim upp till 900 °, så att de kan användas även för att röka från fasta bränsleuppvärmningskedjor och ugnar.

Även galvaniserade rör i hemkonstruktion används för avloppsutrustning. Sådana rör och så vackra demokratiska kostnader, men processen kan minskas ännu mer med sina egna produkter.

Vad behöver du för att göra rör från galvanisering

Hemma för att göra ett rör från galvanisering behöver du ett blad av tenn, materialet kräver inte användning av speciell ansträngning på grund av mjukhet och plasticitet.

Tennet är tillverkat i en industriell metod av tunn ståltjocklek från 0,1 till 0,7 mm på rullande maskiner, varefter de är belagda med ett anti-korrosionsskiktskikt av krom, tenn eller zink. Sammanfattningsvis skärs ämnena enligt standardstorlekar, en bredd på 512 mm till 2000 mm.

Styrkan hos sådana produkter är inte minst sämre än stålkörningar, speciellt om materialet har ytterligare styvhetsrygg, men det är mycket plast och låter dig montera rörledningarna i en komplex form manuellt. Anti-korrosionsbeläggningen säkerställer skyddet av röret från effekterna av den yttre miljön.

Problemet med sådana rör är otillräcklig böjhållfasthet, därför för framställning av olåsta delar är styvhetsribben gjord för att stärka produkten.

det finns ett brett utbud av sådana rör. olika storlek: Enkelmonterad,
tvåintegrerande (gjord i form av en smörgås och bestående av ett internt och yttre rör),
korrugerad, kännetecknad av ökad flexibilitet.

Notera! Hemma är det tekniskt möjligt att bara göra ett monterat rör.

Vid val av en tjocklek bör en röruppgift beaktas. Exempelvis bör ett galvaniserat rör för röklöshet från fasta bränslepugor och eldstäder ha ökat motståndskraft mot höga temperaturer och samtidigt höga anti-korrosionsegenskaper.

Det är viktigt! Ju högre temperaturen i arbetsmiljön, tjockare ska vara rörets väggar.

Instrument

Specialverktyg behövs för att arbeta för att böja, korrigera böjvinkeln och skär röret på det önskade segmentet.

En uppsättning verktyg som behövs för arbete:

Notera! Saxblad bör inte vara dumma, bildandet av en jämn kant av produkten beror på den. Vid skärning bildas ett trubbigt verktyg, som måste raderas. För att undvika onödigt arbete är det viktigt att övervaka skärmkvaliteten.

hammer med gummifoder, Kiyanka ( snickarens verktyg från ett träd i form av en hammare)
tänger för flexion,
skärning och markup arbetsbänk
rör för kalibreringsstorlek på mer än 100 mm och ett hörn med kanter på 75 mm,
regel eller roulette,
placeer (skärpad stålstång).

Instruktioner för att göra rör från Galvania

Först och främst är det nödvändigt att placera ett ark av järn, applicera vikarna av veck på ena sidan av 5 mm i storlek, med ytterligare två gånger 5 mm, bör vikningen från ena sidan vara bredare än den andra till bilda en hållbar söm i framtiden. Böj blad i en vinkel på 90 ° på båda sidor, med hjälp av hörn och tänger.

Det är viktigt! Figur Formen ska gradvis, flytta från en kant till en annan längs viklinjen.

Sedan, vridning av arbetsstycket, är vikningsformen, vinkeln justeras till 135-140 °, som hamnar med en liten eller en hammare med en mjuk fighter av kanten av tennet försiktigt, för att inte skada produktens material . Efter bildandet av falskt kan man flytta till själva rörets bildning.

Fixa arbetsstycket på kalibreringsmallen för att ge den passformOch klättrar återigen tills vikningarna är anslutna.

Den breda kanten böjer återigen parallellt med produktens plan i en vinkel på 90 °.

Det sista steget är att fästa ändarna av plattan med en platt led med hjälp av en cyanka.

Rikta in vikningarna, för att värma den horisontella delen av den andra veckan, lindad den med de första veckorna och slå sedan den här sömmen, tätt tryck på rörets plan.

Du kan dessutom stärka platsen för anslutningen med nitar från metall med svetsmaskinÄven om oftast galvaniserade rör som är kopplade till en platt söm behöver inte ytterligare förstärkning.

Hur man äger ett rör från galvanisering?
Galvaniserade rör och så vackra demokratiska kostnader, men processen kan minskas ännu mer med sina egna produkter. Verktyg och instruktioner för att skapa rör med egna händer.

Hembyggare försöker välja det mesta budgetalternativ. Därför är frågan om hur man gör ett rör från tenn med egna händer relevanta för många älskare mästare. När allt kommer omkring kan en hemlagad rörprodukt gjord av defiers fullt ut jämföras med dränering eller höljen som ligger på hyllorna i specialaffärer.

Därför är det nödvändigt att lära sig mer om processen att tillverka ett tennrör som har egenskaper, som fabriksprodukter.

Funktioner i källmaterialet

Innan du börjar tillverkningen av ett rör från ett metallplåt, bör det vara lättare att bekanta sig med det material som röret kommer att göras och dess egenskaper. Till att börja med är det värt att säga att dessa är produkter av rullande typ, med andra ord, tenn är ett ark av stål, som passerade genom rullande kvarnvalsar och ha en tjocklek av 0,1-0,7 mm.

Förutom rullande operationer innebär tillverkningstekniken för TIN att bearbetningen av färdig hyra från bildandet av korrosionsprocesser. För att göra detta appliceras stålskiktet på stålet efter rullning, vilket inte är föremål för korrosion.

Resultatet av den åstadkomliga verkan blir ett stålplåt, vars bredd kan variera i intervallet från 512 till 1000 mm, med en krom- eller zinkbeläggning. Den färdiga produkten kännetecknas av plasticitet, så tenn är lätt att ge in manuell bearbetning. Samtidigt kan styva ribba revben jämföras för styrka med stålprodukter. Detta gör att du kan använda tenn vid tillverkning av produkter av komplex design.

Obligatoriska verktyg

En lista över verktyg och fixturer som är nödvändiga för att göra med egna händer rör för skorsten från galvaniserad, på grund av egenskaperna hos tenn, i synnerhet mjukhet och plasticitet. Bearbetning av materialet av denna typ kräver inte tillämpningen av de speciella ansträngningar som är nödvändiga för att arbeta med arkmaterial.

Därför krävs vid framställning av tennrör för skorstenen följande uppsättning verktyg:

Sax för skärning av metall. Detta verktyg hjälper utan mycket svårigheter. arkmaterial På de nödvändiga bitarna, eftersom den största tjockleken på tenn når 0,7 mm.
Mjuk hammare. Du kan också använda trähammare, Cyanka eller stålverktyg med mjukt gummifoder. Det sista alternativet används dock mycket noga eller tar inte alls, eftersom det kan orsaka deformation av ett tunt ark av tenn och förstöra allt arbete.
Tång. Med det här verktyget bestämmer frågan hur man böjer ett rör från tenn, eftersom det är stål, om än tunt, därför är det omöjligt att böja det.
Slöjdbänk. Denna enhet är nödvändig vid skärning av materialet och vid applicering.
Kalibreringselement. Det kan vara en rörprodukt med en diameter på mer än 10 centimeter, liksom ett hörn som har ett yta på 7,5 centimeter. Dessa element måste fästas bra, eftersom dockningsfoget kommer att utföras på deras yta.

Förutom dessa verktyg är det nödvändigt att förbereda en linjal eller roulette och en markering, som är en stålstång med akut skärpning.

Instruktioner för att göra tennrör med egna händer

Tillverkningen av tennprodukter, inklusive rör, passerar i tre steg:

Förberedande arbete innebär att arbetsstyckets layout och dess skärning ut ur tennarket.
Formning innebär bildandet av en rörprofil eller annan produkt.
De motsatta kanterna på arbetsstycket är anslutna i finalen.

Och nu mer detaljerad beskrivning Varje steg för att göra tennrör med egna händer.

Förberedande stadium

Ursprungligen appliceras markeringen på arket, som kommer att skäras halvfabrikat. Med andra ord är den nödvändiga delen avskuren från ett visst tennark, från vilket konturen av det framtida röret kommer att bildas. Markup-processen utförs enligt följande: Tennet sönderdelas på arbetsbänken och rörets längd mäts från den övre kanten, lika med rörets längd. Markmärket sätts här.

Därefter, med hjälp av kolet längs denna etikett, utförs linjen vinkelrätt mot sidokanten. Nu på den här linjen längden på rörets omkrets, är detsamma av Överkant. Samtidigt läggs ca 1,5 cm till båda kanterna för bildning av dockningskanter. Det övre och nedre varumärket är anslutet och skär ut arbetsstycket.

För att bestämma omkretslängden kan du använda en måttband, och du kan återkalla skolans kurs.

Hur man gör bostadsröret från tenn

Syftet med detta skede är att bilda en rörprofil. Längden på arbetsstycket under och på toppen finns en linje, som kommer att vara fighters. Samtidigt, å ena sidan, mäts den 5 mm, på den andra - 10 mm. Falves måste böjas i en vinkel på 90 0. För detta placeras arbetsstycket på stålhörnet, anpassa viklinjen med en kant av ett hörn. Efter att ha slagit kanten längs kanten, böj den till den vinkelräta sidan av hörnet.

Nu på böjningen vars värdet är 10 mm, gör en annan vikning av veckan, så att det visar sig en märklig bokstav G. I processen att böja vikningen är det nödvändigt att säkerställa att den övre böjningen är belägen parallell till arbetsstycket, och dess längd var 5 millimeter. Därför mäts vikningen från en sida vid applicering av viklinjen med 0,5 cm, och å andra sidan - två gånger 0,5 cm.

Efter att ha bildat bildandet av vikningar kan du flytta till bildningen av rörkroppen. För detta placeras arbetsstyckets ark på kalibreringselementet och börjar spara med ett noggrant eller annat lämpligt verktyg för att erhålla en profil av en viss form. För det första tar arbetsstycket U-format och blir sedan rund. I det här fallet måste vikningarna anslutas.

Behandling av falletanslutning

Det sista steget innebär bearbetning av dockningssömmen, det vill säga dess krympning. För att göra detta böjs den övre delen av den m-formade vikningen, förpackning av kanten av en annan vikning. Som ett resultat bör en märklig smörgås erhållas, belägen vinkelrätt mot röret. För att få en dockningssöm måste du trycka på en smörgås till produkten.

För större tillförlitlighet, stärka dockningssömmen med nitar. Men rören som gjorts av sina egna händer från en spusär användning av ett sådant sätt att dockas behöver inte ytterligare förstärkning.

Hur man gör ett rör från tenn - gör tennrör med egna händer
Hur man gör ett rör från tenn: hur man böjer ett tennrör, skorsten från galvanisering med egna händer, tillverkning av metallplåt

Nuförtiden slänger vi ett mycket stort utbud av förpackningsprodukter i ett papperskorgen, men vissa produkter kan vara en bra källa när de utför av olika slag DIY DIY.

Så som ett exempel kan du ta en tom burk med tenn från limonad eller öl. De flesta hantverk från plåtburkar Utför inredningsfunktionen, men om du inkluderar din fantasi och fantasi, kan du bygga något användbart och lämpligt för hemmet.

Belysningsenheter gör det själv från burkar

Nästan någon bank kan hittas användbar användningDet är till exempel möjligt att göra ett mycket snyggt och originellt tak för lampan. Därför är det först och främst nödvändigt att ta bort toppen av botten av banken med konventionell sax eller en brevpapperskniv.

Om du har en tendens att rita, kan burken vara färgfullt målad eller bara måla den från den inre och utomhussidan. Därefter måste du bygga en patron med en glödlampa till burken. Allt, en ljus och unik lampa redo för användning.

Också från ölburkar kan du göra en intressant och vacker skrivlampansom kan dekorera rummet med din ovanliga vy.

Så för tillverkning av lampshar är det nödvändigt att använda endast tungor från burkar, men för armaturens rack kan du använda tennburken själv. För att ansluta alla tungor från burkar i en solid och en enda design är det nödvändigt att göra ett litet snitt på varje tunga, varefter alla tungor måste kombineras med varandra och sedan ansluta platsen för att ansluta igen.

Dekoration av landets inredning

Ganska intressant ansökan Kanon kan också hittas för dacha. Så, till exempel kan de användas vid tillverkningen sadroom Furniture, stol och bord ganska en bra idé Använd tomma aluminiumbanker.

Så för att göra en stol måste alla banker kombineras med varandra, med mycket kraftfullt och pålitligt lim. För en mer stabil position för stolen, och så att den inte deformeras i vikt sitter på den, är varje burk efter limning önskvärd att fylla med sand.

Alkoholbrännare av tennburkar

För många älskare resenärer är det också mycket viktigt att säkerställa alla nödvändiga i kampanjer, särskilt brännaren. Därför gör många turister oberoende av aluminiumburkar från aluminiumburkar, som är ganska kapabla att ersätta den vanliga gasbrännaren.

Det är värt att notera att vikten av den självgjorda alkoholen knappast överskreds 50 gram, medan gasbrännare Den har en vikt av ca 3,5 kg.

Candlestick-Lantern från ölbanken

Så, för att utföra ett sådant hantverk, i själva verket, måste det göra djupa vertikala nedskärningar på ett avstånd av 3-4 cm bland dem själva. Denna process utförs vass kniv, Det är nödvändigt att skära försiktigt långsamt, om det behövs, du kan använda en linjal för en jämnare snitt.

Efter att banken är skuren måste den försiktigt tryckas på toppen, vilket resulterar i intressant design Lykta. Om du inte gillar färgdekorationen av ljusstaken, kan den målas oberoende med en speciell spray i den färg du behöver.

Fjärilar från ölburkar och andra figurer

För tillverkning av hantverk av den här typen behöver du mycket tålamod. Så, från tomma burkar måste du ta bort två bottnar. Som ett resultat kommer det att vara rektangulärt blad av tenn.

Notera!

Den färdiga formen skärs snyggt med sax längs konturen av bilden till exempel fjärilar.

När formen på fjärilen är klar för att hon kan ge mer naturlig utsikt, Lite ge vingarna av ett levande utseende och dekorera en fjäril något i en ljus färg.

Så innan du slänger ut en tom aluminiumburk från öl eller dryck, tänk om endast din fantasi och fantasi kan göras användbara hantverk Från burkar finns det många vackra och användbara saker som kommer att kunna utvärdera dina kära och släktingar.

Foto hantverk från burkar

Notera!

God dag, kära gäst!

Det första arket med en galvanisk beläggning kom från transportören av en av de brittiska växterna 1867. TRUE vid den tiden täcktes metallen uteslutande med guld och silver. Men före första världskriget gjordes flödet genom produktion av delar med ett skyddande skikt från zink, och sedan dess är de otroligt populära.

I dagens artikel föreslår jag att du uppmärksammar detta blygsamma material och kommer att berätta hur man gör ett rör från galvanisering med egna händer.

Zincovka är först av allt stål, material som har många obestridliga fördelar.

Dessa inkluderar:

Styrka;
Förmågan att motstå höga temperaturer;
Utmärkt värmeledningsförmåga;
Låg kostnad jämfört med andra material.

Men utan en skyddande beläggning är den svarta metallen utsatt för korrosion, snabbt rost och kommer i förfall. Galvaniseringen löste framgångsrikt detta problem. Och trots det faktum att rör från galvanisering och stål i form av detsamma har den galvaniserade produkten flera fördelar.

Ytterligare fördelar med galvaniserad produkt:

Korrosionsbeständighet, förmåga att motstå negativa miljöpåverkan;
Ökad livslängd;
Ökad styrka;
Brett driftstemperaturområde;
Hög resistens mot mekanisk stress;
Galvaniserat rör tål högt internt och utomhus tryck;
Enkelhet och enkel installation;
Hög motstånd mot eld
Zink dödar alla patogena mikroorganismer;
Galvanic är praktiskt taget inte sämre som låglegerat rostfritt stål, men det är en storleksordning billigare.

Men som någon ingenjörslösning är en rörledning av galvaniserat järn inte idealiskt.

Nackdelar med produkten:

Inte mycket attraktiv design;
Hög kostnad jämfört med konventionellt stål;
Zink komplicerar svetsprocessen;
Till skillnad från plast, i närvaro av utskjutningar på väggarna, säkerställer en smidig övergång till konstruktionerna av galvaniserade rör, det är nästan omöjligt.

Göra eller beställa

Vad är bättre att köpa ett galvaniserat ark med önskad tjocklek och böja röret själv, eller gå till affären och köpa en färdig produkt?

Som vanligt - låt oss börja med priset. Det färdiga röret med en diameter på 100 mm och en längd på 3 meter kostar oss ca 500 rubel.

Kostnaden för material i detta fall är 150 rubel, resten är arbetskraftskostnader och säljarens markering.

Och om organisationen är planerad att organisera ett helt avloppssystem? Du ser att överbetalning för färdiga produkter kommer att vara 2,5-3 gånger. Oberoende tillverkning av rör kommer att underlätta den ekonomiska bördan.

Dessutom har fabriksprodukter strängt definierade dimensioner, och ibland är det svårt att välja att hitta det för ditt system. Ja, och tjockleken på det färdiga röret överstiger vanligtvis inte 1 mm.

Det bör komma ihåg - någon fabriksprodukt, till skillnad från självgjorda, passerar strikt kontroll av OTB, har en idealiskt rund yta och svetsens noggrannhet.

Kommer hemmästaren att säkerställa överensstämmelse med alla dessa villkor - är långt ifrån.

Vilket material att välja

Om det beslutades att göra varan på egen hand, bör det startas från valet av materialet, i vårt fall - galvaniserat ark med den önskade tjockleken.

Produktspecifikationer

Det tunna stålplåten som är täckt med zink i fabriksförhållandena måste motsvara GOST14918-80. De viktigaste egenskaperna att uppmärksamma när man väljer:

Tjocklek

Cincan beläggning tjocklek

Det finns 3 klasser av material, i enlighet med tjockleken på zinkapplikationsskiktet. Vi minskar data i tabellen för bekvämlighet.

GOST tillåter vissa avvikelser i tjockleken och närvaron av vissa defekter

Märkning:

HP är en normal sort;
UR är en reducerad sort.

Alternativ för utseendet på arket:

Cr - med kristalliseringsmönster (vissa sprickor och mörkare);
MT - utan mönster.

En viktig egenskap för tillverkning av rör är förmågan metallplåt Till huva:

N - normal avgas
G - djup ritning;
VG - Mycket djup huva.

VG-märkning Stål har den högsta plasticiteten, N - den lägsta låga.

Vad kommer att ta för arbete

Efter att ha köpt ett ark med de nödvändiga egenskaperna, bör du lagra i önskad inventering.

Obligatoriska verktyg:

Sax för metall. Välj ett bekvämt verktyg för att skära ett brett metallplåt;
Hammer manual jackhamper (han är civec) med ett gummi eller trälips. Kiyanka borde vara solid, tung, men utan skarpa kanter;
Stålrörsämne för kroppsgjutningsrör ("pistol"). Längden är minst 1 meter, diametern beror på den färdiga produktens nödvändiga diameter;
Linje;
Verktyg för galvanisering (akut metallstång);
Slöjdbänk. Vid bordets hörn bör arbetsbänken vara belägen metallhörn, inte mindre än 1m lång. Det kommer att användas för att böja rörets kanter, så det måste vara mycket säkert fixat;
Tång.

Steg-för-steg-instruktioner för tillverkning av galvaniserat rör med egna händer

Beräkning av storlekar

Ett standardblad av galvaniserad tenn har dimensioner på 1000 × 2000 mm, eller 1250 × 2500mm, även om du kan hitta andra nedskärningar.

Bredden på arbetsstycket beräknas med formeln:

L (längden på cirkeln, det är arbetsstyckets bredd) \u003d 2 * 3,14 * r (r-ideable tube-radie, mm).

Således, för tillverkning av rör med en diameter av 100 mm, behöver du en blank bredd

2 × 3,14 × 50 mm \u003d 314mm.

Till den resulterande efterbehandlingen, tillsätt en böjning på 15mm och få det önskade värdet för skärning -300mm.

En viktig punkt är bredden på arbetsstycket - värdet är inte permanent. Å ena sidan är det lika med 330 mm, från den andra 340 (för ett rör och en dimeter100mm). Detta görs för bekvämligheten av den efterföljande installationen av rör med varandra eller med andra element i systemet.

Ritning och schema

Fikon. 1. Rörmönster för ett rör med en diameter av 100 mm.

Schemat för bildning av vikningen ser ut så här:

Disproduktion av arbetsstycket

Efter beräkning av de nödvändiga dimensionerna skärs arbetsstycket av den framtida produkten. För detta:

Skyddet av fuskor viks på den horisontella ytan, märkningarna är gjorda med släta linjer, strängt av den halvfabrikade produkten.

För ett rör med en diameter av 100 mm mäts en kant av arket i varandra. Samma segment, men i motsatt sekvens placeras på motsatt sida. Alla vinkelräta linjer bör utföras med hjälp av torget.

Glöm inte att lägga till 15-20mm till bredden av produkten för en böjning!

Tennskärningar på rektanglar enligt ritningen.

Profilbildning

De erhållna rektangulära billets är nödvändiga för att "vända" till röret. För att göra detta, bilda sin profil.

Steg av profilbildning:

Över hela längden på arbetsstycket, med en indragning på 5 mm från en kant och 10 mm - från den andra, utförs två linjer. Dessa linjer är böjningsgränserna i veckorna.

Under vikningen eller ett vikat lås, i vårt fall, är det underförstått som typ av anslutning av rörets kanter;

Weigrate kanterna på den markerade linjen, strängt i en vinkel på 90 0. Använd för detta ett metallhörn som kombinerar viklinjen med kanten av hörnet. Vi börjar tången, vi fortsätter med Cyonya;
Vi passerar hammaren över hela längden, gradvis bildar den framtida sömmen;
På den böjningsbredden på 10 mm gör vi en annan böj i form av bokstaven G. Bredd toppplanka 5mm, platsen är strängt parallellt med arbetsstycket;
Efter bildningen av vikarna vänder vi oss till rörkroppen. Billeten placeras på pistolen och med hjälp av en hammare ger vi arket en rund form.

Behandling av dockningssöm

Den slutliga scenen - bearbetning (krympning) dockningssöm. För att göra detta följer det den övre delen av den formade vikningen böj ner, vrider den till sin motsatta kant. Som ett resultat erhålls en vikning från flera metallskikt, som måste tryckas till röret längs hela längden.

Under fabriksförhållandena är den extra styrkan i sömmen fastsatt på speciella metallnitar.

För manuella produkter krävs inte ytterligare bearbetning.

Videotillverkning

Kolla in S. användbara videor på detta ämne.

Rörtillverkning:

Skärpipor i ett plan:

För bekvämligheten med att ansluta det färdiga röret med andra element i systemet är det nödvändigt att göra ett fuum i slutet av produkten.

Hur man gör en dåre på ett galvaniserat metallrör

Fools-teknologisk expansion, avsedd för bekvämligheten att montera elementen i kommunikationen med varandra och sätter in i planet. Flare O. färdig trumpet Det är gjort på en bred kant, kanten av kanten till djupet på 15-20mm. I fabriksinställningen för kollapsen används ett specialverktyg -Valtsovaya kone.

Hemma är det möjligt att expandera kanten av röret själv, med hjälp av tänger. Idealiskt - sätta speciella ringar på ändarna av arbetsstycket - styvhet revben.

Fig. 3. Ramprogram:

Funktioner av arbete med tenn

Galvaniserat tennmaterial billigt och pålitligt. Huvudfunktionen är en liten tjocklek (oftast hemma använd arktjocklek från 0,3 till 1 mm) och plasticitet. På grund av mjukhet är det bekvämt att arbeta med galvaniserat och göra den nödvändiga produkten självständigt, även en nybörjare tinsmith kommer inte att ge mycket svårighet.

Samtidigt är den resulterande vikningssömmen mycket tillförlitlig och kan motstå betydande mekaniska påverkan.

Slutsats

Omfattningen av galvaniserade rör är omfattande. De används för dränering, skorsten, ventilationssystem, så förmågan att självständigt göra delar kommer entydigt inte att vara överflödiga.

Personligen tror jag att någon mastered färdighet alltid är användbar. Det är därför jag väntar på dig i vår grupp och samhällen. Lektioner, träningsvideor, specialistrådgivning - det finns allt där. Gå med nu!