Hur man lödar kopparrör med en gasbrännare. Hur är varumärket av kopparrör? Videoinstruktion: Hur man lödar kopparrör

Kopparrör används i stor utsträckning i vardagen och industrin. Av dessa är rörledningar byggda för att flytta kallt och varmt vatten, värme, gas, olja. Dessa produkter är inte föremål för korrosion, hållbar, hållbar, skiljer inte skadliga ämnen, därför används för att leverera dricksvatten. Utmärkt motstå effekterna av hög temperatur och tryck. Kopparrör finns i luftkonditioneringsapparater och kylskåp, andra hushållsapparater. Det finns emellertid inget evigt, eftersom kopparrör kan ge läckor av olika skäl. Reparation av kopparröret är fundamentalt annorlunda än restaurering av stål eller plastprodukter.

I motsats till användningen av svetsarbete vid dockning eller reparation av stålrör, används en lödning med specialmaterial, verktyg och metoder för kopparledningar. Skapandet av nätverk från kopparblödda strukturer sparar på olika anslutningselement. Och om du gör det själv behöver du inte betala tredjeparts specialister. Det borde inte tro att allt är så enkelt. Lödning av kopparrör med egna händer - Processen är ansvarig och kräver speciell noggrannhet och vissa kunskaper i ägarverktyg och arbetsmetoder.

Hur och vad ska du lödda koppar

Det finns bara två sätt att ansluta rör från koppar:

Lödning i högtemperaturläge eller "fast" när arbetet uppnås från 600 till 900 grader. Löddare används i detta fall eldfast, och sömmen erhålls med höghållfasta egenskaper. Denna metod används för att skapa rörledningar som är utformade för att fungera med stora belastningar.
Lödning vid låga temperaturer, upp till 450 grader, används vanligtvis för hushållsbehov. Det kallas "mjukt", eftersom processen används i processen för att lödda kopparrör.

Det är omöjligt att få en solid och pålitlig spik utan att använda följande verktyg, förbrukningsmaterial och enheter:

truBorez behövs så att skärmarna av ämnena var släta och strängt vinkelrätt mot huvudaxeln;
den falska sekvensen behövs för att rengöra de beskurna kanterna från sådd; enheter är runda och i form av en penna; Runda bekvämare, men tillämplig för rör med en diameter av högst 36 mm;
utrustning för lödning är huvudverktyget, som använder ett elektriskt lödstryk eller en kompakt gasbrännare som arbetar på propan;
expanderaren är en anordning, med vilken rören på rören är beredda att docka; Bearbetningsdjupet bestäms av arbetsstyckets diameter;
lödd är avsedd för varje läge; För hög temperaturspikar används en koppartråd innehållande fosfor, lågtemperaturlödning kopparrör utförs med en tråd från tenn eller med bly;
flöde kan användas i en fast eller flytande form, alkalisk eller syra, beroende på arbetsförhållandena; Det bidrar till att avlägsna oxidreservoaren med jackor, vilket bidrar till en bättre förening av metall och lödd Ibland ersätts en speciell pasta för lödning av kopparrör med kolofonium.

För att mer bekväm anpassning av temperaturregimen i zonen för produktion av lim, används en industriell hårtork. Användningen av olika munstycken kan vara den mest exakta luftluften på rätt ställe. Detta verktyg är nödvändigt för att skapa de bästa förutsättningarna för en effektiv lödning med en smältpunkt för fördjupningen av dockningsutrymmet. Också i drift kommer nödvändigtvis att behöva sandpapper med grunt spridning, metallutslag, trasor, penslar, borstar.

Funktioner i lödsmedia

Produktion av verk på dockningen av två segment av rörämnen mellan sig eller passande börjar med bearbetningen av ändarna. Monteringen måste väljas för önskad diameter och en given konfiguration. I fallet med att ansluta två rör expanderas kanten av en av dem med ett specialverktyg. Då måste du rengöra ytorna på de anslutna ytorna till kopparskenan med hjälp av fint sandigt papper. Det visar sig att från en kant är de gjorda från insidan, den andra är ute. Damm avlägsnas med en mjuk borste eller servett.

Om lödaren inte har förmågan att självsläppa, appliceras ett flöde på platsen för dockning av glidskiktet. För detta ändamål, använd den vanliga borsten. Med hjälp av brännare för lödning av kopparrör, värms det lödda området. Det grundläggande tillståndet - uppvärmning bör vara enhetligt. Det är vanligtvis tillräckligt en minut. Den är överlagrad av lödd, som distribueras jämnt genom att flytta det samtidigt med brännaren. Från den resulterande temperaturen på lödaren smälter och fäst rören.

När det gäller att arbeta med ett lödstryk, värms lödaren från verktygets spets. Med någon utföringsform krävs en viss upplevelse. Eftersom det är nödvändigt att erhålla det önskade resultatet, för det första förhindrar överhettning av material. För det andra måste du försöka uppnå ett optimalt temperaturvärde för bättre smältning av lödd. Båda är dåliga. Eftersom otillräcklig uppvärmning kommer att leda till ett lödlim med koppar, inte en hållbar dockning. Om du tillåter överhettning, sedan flöde som hjälper den enhetliga fördelningen av lödaren, brinner och anslutningen inte är hållbar.

När installationen av kopparrör är gjorda av korta segment, ska den föregående korsningen kylas innan du börjar anslutningen av följande. För att inte förvänta sig kylning på ett naturligt sätt för länge kan du hjälpa överlappningen av slöjan fuktad i kallt vatten.

Och vidare. Om driftsrörledningen repareras är det nödvändigt att helt fritt från vätskan och torka väl. Eftersom för att lödda kopparrör i vått tillstånd är omöjligt.

Varför kopparrör är så populära

Koppar själv är en mjuk metall, lätt att torka. Ledningen är andra efter silver, så det används aktivt i den elektriska industrin. För VVS-produkter är denna metall i ren form är inte lämplig på grund av hög plasticitet. Kopparlegeringar används för framställning av rörledningsprodukter och anslutningsförstärkningar, vars sammansättning regleras av statliga standarder. Rörprodukter är gjorda på ett kallt sätt (kallat kall-orted eller kallvalsad) eller varmpressningsmetod. När det gäller prissättningspolitiken är produkterna gjorda av kopparhaltiga legeringar dyra än sin kille från stål, plast eller metallplastic. Men kostnader med intresse omfattas av de användbara egenskaperna och utmärkta operativa parametrar. Det:

långt livslängd i de svåraste användningsförhållandena - mer än 50 år; Det finns fall av utnyttjande på upp till 100 år;
absolut motstånd mot korrosion och klorerat vatten;
möjligheten att arbeta i ett brett temperaturområde utan att ändra sina tekniska egenskaper.
relativt låg vikt, på grund av vilken det är lätt att transportera, monteras och bearbetas;
salt och andra avlagringar är inte formade på de inre ytorna, eftersom produkterna inuti har ökat jämnhet;
närvaron av antibakteriella egenskaper, så kopparrör rekommenderas för transport av dricksvatten.

Med hög värmeöverföringsrör kan du aktivt använda dem för tillverkning av värmeväxlare och kylsystem. De är oumbärliga i konstruktionerna av luftkonditioneringsapparater och kylning. Koppar rekommenderas dock inte att ansluta till andra metaller, för att undvika en eventuell reaktion. Produkter kan skadas av uttalade aggressiva vätskor och fasta föroreningar.

Kopparrör

Den främsta nackdelen med koppar är dess höga pris. Rörledningen från detta material kostar mycket dyrare än stål eller plast. Men den här bristen lönar sig på grund av en lång tid av operationen. Varje legering med kopparkomponent är lätt att yttre deformationer. Mekaniska effekter är helt uteslutna. Församlingsprocessen kan inte kallas för tidskrävande, men det finns svårigheter. Sekvensen och sammansättningen av lödningsförfarandet måste observeras strikt och har också vissa färdigheter och erfarenheter för detta.

För att transportera varmt vatten kan kopparlegeringar endast använda med mycket stor omsorg. Att lägga en sådan rörledning följer i svåråtkomliga platser. På grund av den höga graden av värmeledningsförmåga hos materialet uppvärms produkterna från den snabbt. Med vårdslös cirkulation kan du få en bränning. Betydande värmeförlust kommer också att äga rum. Men med denna "olycka" klara av tillräckligt enkelt - arrangemang av värmeisolerande beläggningar från speciella polymerer.

Tillämpningsområde

Användningsområdet för rörformiga produkter från kopparinnehållande legeringar är mycket bred. Nämligen:

bostäder och kommunala tjänster och privata ägare;
byggnad;
energi;
maskinbyggnadsindustrin;
instrumenttillverkning;
tillverkning av hushållsapparater.

Av dessa utförs cirkulationssystemen för kylare i kylutrustning och luftkonditioneringsapparater av olika typer och kapacitet. Såväl som hydrauliska oljeanordningar. Kopparrör används för bandning av teknisk utrustning, för att ordna vattenförsörjning och uppvärmningsnät. Med sitt deltagande är rörledningar byggda för att pumpa bränsle. Lämplig för att applicera inomhus och ute.

Lödning av kopparrör är ett enkelt och pålitligt sätt att ansluta rörledningsanslutning. Koppar avser de metaller som är perfekt lödda. Men för att utföra arbete med egna händer är det dock nödvändigt att följa säkerhetsreglerna och ha viss kunskap.

För att förstå hur man lödar kopparrör, måste du studera lödprocessens teknik, en lista över utrustning och verktyg för arbete.

Teknik som förbinder rörledningar

Koppar är ett utmärkt material för kommunikation, såsom vattenförsörjning, värme och gasledning. Kopparprodukter har många positiva egenskaper, nämligen:

Var inte korrosion;
Har en jämn yta;
Inte rädd för ultraviolett strålning;
Har bakteriedödande egenskaper;
Har hög värmeledningsförmåga;
Tål högtemperatur;
Hållbar;
Hållbar.

Trots det faktum att koppar är ett relativt dyrt material, väljer det alltmer när kommunikation anordnades. Till rörledningen var slitstark och hållbar, det är bättre att panorera. Enligt regleringsdokument finns det två typer av lödning:

Hög temperatur;
Låg temperatur.

Högtemperaturlödning används där en särskilt stark anslutning av delar behövs. I vardagen används hög temperatur lödning för att reparera produkter från koppar och mässing i fall där det inte finns något annat alternativ.

Lödning av kopparrör med egna händer - helt uppfyller uppgiften. Den teknik som lödningen av produkter utförs, innebär användningen av sådana element som:

Löda;
Flöde;
Borsta;
Brännare.

Speciell obsP

Teknik för all-in-block-lödning av rör involverar införandet av löddare mellan dem. Löddare har en smältpunkt något lägre än koppar. Lödningsprodukter innefattar kapillärffekten vid vilken vätning och lödder sprider sig över hela ytan. Lödning görs i form av en tråd.

Vissa komplexitet representerar kopparlödning med följande metaller:

Aluminium;
Mässing;
Rostfritt stål.

Den teknik som kopparen är kopplad till aluminium, mässing och rostfritt stål skiljer sig från andra, och innebär användning av speciella soldater och flöden. Föreningen av koppar med sådana metaller kan inte sökas på vanligt sätt med tanke på det faktum att en oxidfilm är omedelbart formad på ytan av produkterna.

För att släppa ut koppar med aluminium är det nödvändigt:

Avlägsna oxiderad film;
Cove ytan av produkten Rosin.

Även kopparföreningen med mässing utförs med användning av en fast kopparfosforlödd.

Varför flödet är utformat

Flödet är ett speciellt pasta, antingen pulver som rensar ytan av produkter från smuts och oxider, och bidrar också till den bästa spridningen av lödaren. En annan viktig punkt är att flödet utför en skyddande funktion från syre i dockningssömmen. Idag finns det sådana sorter av flöde:

Rostskydds;
Sura;
Cheekless;
Aktiverad.

Flux för lödning Koppar måste uppfylla följande krav:

Ha en smältpunkt under lödtemperaturen;
Täcka jämnt ytan av produkten på lödplatsen;
Flux måste helt lösa upp kopparoxider.

Flödet måste användas för att skydda metallen från interaktionen med luft och därigenom uttrycka en kvalitativ och tillförlitlig anslutning av delar.

Efter avslutad arbetet måste anslutningsplatsen sköljas noggrant och avlägsnas flödesrester för att undvika korrosionsbildning vid platsen för detaljerna.

Vilket verktyg som krävs för lödning

För att lödda delar från koppar hemma måste du ha en uppsättning verktyg. Huvudverktyget är ett lödstryk som utför funktionen att värma delarna. Även för arbete kommer det att kräva följande uppsättning verktyg:

Truboresis;
Fatheck sits;
Rörutvidgare;
En hammare;
Roulett.

Som ett lödjärn används en gasbrännare oftast, vars arbete är att gasen levereras från den inbyggda sprutan. Tack vare värmesystemet är gasbrännaren klar för drift inom några sekunder. Gasbrännare Det finns sådana arter:

För engångs användning;
Med en stationär cylinder;
Acetylen-syre.

Gasbrännare skiljer sig åt i följande kriterier:

Kraft;
Prestanda;
Gaskomposition.

För att kombinera rör på byggarbetsplatser eller andra kommunala anläggningar är kraftfull utrustning nödvändig - enheten med en stationär gascylinder.

För att ansluta rör hemma kommer en hushållsapparat med en engångscylinder att passa.

Sådan utrustning kännetecknas av många positiva fördelar:

Rörlighet;
Multifunktionell;
Justering av uppvärmningshastigheten;
Säkerhet.

En högkvalitativ gasbrännare ska ha en ljusblå flamma. För att påfyllas är brännaren lämplig för den vanliga gasen för tändare, som arbetar med samma princip.

Gasens sammansättning skiljer sig beroende på typen av lödning. Det finns sådana sorter av gasblandningens sammansättning:

Gas - luft;
Gas - syre.

Gasbrännare för lödning av kopparrör

De viktigaste rörledningarna av icke-järnmetaller har ökat korrosionsbeständighet. För att ansluta elementen används fyllningen av solfogarna. Kopparrörslödning kan utföras självständigt, det kommer inte att kräva en speciell snap eller ett verktyg för att utföra arbete.

Koppar lödning varför det är värt att lära det här

Användningen av kopparrör för vattenförsörjning till rummet är begränsad till den höga kostnaden för material. Men koppar och legeringar baserade på den har ökad elasticitet, vilket gör det möjligt att producera motorvägarna i en komplex geometrisk form utan risk för övervakningsväggar.

Materialets kemiska inertitet möjliggör positionen för vattenförsörjning och uppvärmningsledningar i tjockleken på betongväggar eller överlappningar, utan rädsla för korrosionsförstöring av metallen.

Den brassande tekniken hos kopparrören kräver inte användning av aggressiva kemiska reagenser för att avlägsna från ytan av ämnet av oxider. Lågsmältande legeringar baserade på tenn och bly har ökat vidhäftning med koppar, vilket förenklar proceduren för att välja ett anslutningsmaterial.

Vid applicering värms lödaren inte kopparbasen till höga temperaturer, vilket medför bildning av föreningar med luft-syre. Röret under bearbetning är inte deformerat, om det behövs, separeras den resulterande fogen genom uppvärmning av sömmen med en bärbar gasbrännare.

Metoder för lödningsdelar från koppar

Vid kombination av produkter från koppar och legeringar används 2 tekniker baserat på det:

kapillär lödning vid låg temperatur;
processen att fylla sömmen med en eldfast lödd (med förhöjd uppvärmningstemperatur av delar).

Funktioner med hög temperaturanslutningar

Tekniken innefattar användning av soldare som rör sig i vätskefasen vid en temperatur på upp till 450-500 ° C. Anslutningsmaterialet består av koppar och silver med tillsats av legeringsmetaller (till exempel för att öka elasticiteten eller minskad krympning under kylning). Tekniken gör att du kan skapa en hållbar söm, resistent mot effekterna av mekaniska belastningar eller lokal överhettning av huvudledningen.

Lödning av kopparrör Solidbaserade firmabaserade silver leder till glödgning som negativt påverkar strukturens egenskaper. För att minska den negativa effekten används en kylning av den gemensamma linjen på ett naturligt sätt. När du installerar fläktar eller matar på vattnet faller styrkan hos röret. Föreningstekniken används för att ansluta gasledningar och VVS-kanaler med en diameter av 12 till 160 mm. Tekniken rekommenderas när man strömmar genom rör av vätskor uppvärmda till 110-120 ° C (uppvärmningsväg).

Lågtemperaturlödning i detalj

Lågtemperaturlödning av vattenröret från kopparrör utförs vid temperaturer under 450 ° C. För anslutningen, radiotekniska soldater, byggda på grundval av bly och tenn (med ytterligare tillsatser), används. Användningen av en lågsmältande legering leder till en ökning av sömmens bredd, den resulterande fogen är inte konstruerad för applikationsbelastningen. Föreningen avser kategorin mjuk, men minskning av uppvärmningstemperaturen bidrar till uteslutandet av sannolikheten för glödgning av koppardelar under anslutningsprocessen.

Tekniken används vid anslutning av motorvägar med en diameter av 6 till 108 mm, det är förbjudet att lödda högvågsolyckor för gasförsörjningen. När man arrangerar kopparkanaler för uppvärmning, bör det komma ihåg att soldare tillåter pumpkylmedel med en temperatur som inte är högre än 130 ° C.

Vad kommer att behövas i processen

Innan du lödar kopparrör måste du förbereda ett fluss som kan rengöra ytan från oxidplattorna. Kvaliteten på arbetet beror på korrektheten av ytbehandlingen. Flux bidrar dessutom till att sprida legeringen över rörets yta, vilket förbättrar sömmarnas utseende. Då måste du bestämma den anslutningsteknik som valet beror på hur man lödar kopparrör.

Med hög temperatursvetsning används en lödmedel, som inte har en ledning (märkt på ledningsfritt paket). För lågtemperaturteknik är standardlödaren av PO, framställd i form av en stav med en diameter av 3 mm. Det är tillåtet att använda legeringar med administrering av legeringselement (till exempel vismut eller bly), som positivt påverkar styrkan hos föreningen.

Lödning av kopparrör betyder skärande delar till elementen i lämplig storlek. För separation av röret på segment används rörskärare, kanterna av ämnena bearbetas av verktyget för sålarna. Eftersom vid anslutning av rörledningar är det nödvändigt att expandera en av ändarna på motorvägen (för att säkerställa en tät och pålitlig landning), kommer en expanderare att krävas, vilket är en plugg med en speciell hylsa utformad för flera rördiametrar.

För att värma lödan och elementen från icke-järnmetaller används en gasbrännare med munstycke som bildar en smal riktningsflambrännare. Utrustningen är utrustad med en cylinder, som är fylld med ren butan eller propagano-butanblandning. Det är tillåtet att utföra arbete med ett elektriskt lödjärn, verktyget används i zoner där användningen av en öppen flamma är förbjuden. Dessutom behöver mästaren en uppsättning ritverktyg som gör att du kan placera arbetsstycket.

Kopparlödningsteknik

Efter träningsverktyg och material är en rörlödd lödd, bestående av steg:

skärande ämnen på segment;
avfettning och avlägsnande av oxider;
dockningselement;
applikation på lödsambänken.

Skära detaljerna i den önskade längden

Svetsning av kopparrör börjar med pipelineens layout, som sedan skärs i elementen i önskad längd. När markering är det nödvändigt att ta hänsyn till längden på den längd som krävs för att ansluta rören efter slututvidgningen. Handskärverktyget gör att du kan hålla röret, och sedan rullas en karbidrulle runt arbetsstyckets yttre yta. När kroppen skär ut röret trycks rullen av justeringsbulten, vilket gör att du kan få en jämn skiva.

Beskärning av ämnena med hjälp av hacksåg för metall och en speciell mall som ger vinkelrätt mot skärningen. Med skärning är röret inte tillåtet, eftersom ytterytans ovalitet förvärrar fogens tätning (på grund av förändringen i gapet, som inte fylls med lödaren). Den resulterande uppdelningen avlägsnas av sandpapper och metalliska hjältar. Därefter bearbetas en av kanterna av expanderaren, vilket kommer att skapa en hermetisk led med ökad styrka.

Applicera flöde på rörets yta

Svetsning koppar rör med egna händer kräver avlägsnande av oxider från ytan av de anslutna delarna. Billets torkar med en avfettningskomposition (till exempel aceton) och sedan appliceras ett reagens på de anslutbara kanterna. Det rekommenderas inte att använda en ökad dos av flöde, den aktiva substansen appliceras enhetligt med ett tunt skikt på anslutningszonen. För att applicera ett reagens används en målningsborste som inte lämnar på ytan av fibrerna.

Anslut delarna före lödning

Efter applicering av det flytande röret som är anslutet rekommenderas att straffa elementen omedelbart efter smörjning av ytan (för att minska risken för dammsedimentering). Detaljer när de är anslutna roteras i förhållande till varandra, vilket gör att du kan distribuera flödet och ger en tät passform. Reagenset som raderas från fogen avlägsnas med en torrvävnadsservett, håll flödet på element från icke-järnmetaller är förbjuden eftersom materialförstörelsen börjar.

Utbildning av anslutningen vid lågtemperaturlödning

Vid lågtemperaturteknik används ett flöde, konstruerat för reducerad värmevärme när den är ansluten. Lödning av kopparrör med en gasbrännare ger flödet av facklan på anslutningszonen, brännaren rör sig genom fogen, vilket ger jämn uppvärmning av delar. Sedan tas lödstången i handen, som matas till gapet mellan rören. Smält metall börjar sprida sig längs ytorna, brännaren avlägsnas till sidan, lödaren fyller fogen på grund av temperaturen hos det uppvärmda röret.

Sömbildning med hög temperatur typ lödd

Vid användning av eldfasta rör värmer röret upp brännaren till förhöjd temperatur. Brännaren rör sig längs den gemensamma zonen tills röret upphettas till den körsbärröda nyansen (motsvarar temperaturen 750 ° C). Därefter tillförs anslutningen till fogen, föruppvärmd med en flambrännare.

Löddare smälter från kontakt med uppvärmda rör, jämnt fyllning av det monterade gapet. Leveransöverskottet är inte nödvändigt, eftersom materialet kommer att förbli på den yttre delen av rörledningen. Efter fullbordandet av proceduren är det nödvändigt att vänta 2-3 minuter, efter en minskning av temperaturen hos fog och kristallisering av lödaren, avlägsnas resterna av flöde. Ytterligare mekanisk bearbetning av anslutningen är inte nödvändig.

Säkerhet i uppslutningen av kopparrör

Grundläggande säkerhetsbestämmelser för självlödda rör från icke-järnmetaller:

Vid tillämpning av kemiska reagens och värmevärme krävs skyddskläder och glasögon. Om flödet faller på de öppna områdena i huden är det nödvändigt att avlägsna reagenset med rinnande vatten och spola sedan kroppsområdet med tvållösning.
Det är förbjudet att använda skyddskläder från syntetiskt material som smälter eller brandfarligt under påverkan av en flamma av en gasbrännare eller ett stående elektriskt lödstryk.
Sedan när man utför arbetet avdunstas flödet, då är ventilationen anordnad i rummet.

Grundfel tillåtna vid lödning

Grundfel som uppstår vid svetsning av kopparledningen på egen hand:

Inte tillräckligt med kvalitetsfogar. Vid applicering är lödaren formade hålrum som stör störningen och styrkan hos anslutningen.
Facket av oljan på ytan av rören som inte tillåter bearbetning av materialet med ett flöde.
Felaktigt urval av den gemensamma bredden. För att säkerställa rätt anslutning måste ytan kontaktas med en längd av 7 till 50 mm (beroende på diametern hos de anslutna rören).
Värm delarna till en låg temperatur. Lödsmältning, men efter rengöring kristalliseras brännaren omedelbart, vilket inte tillåter att fylla gapet mellan de anslutna elementen. Ett annat fel är överdriven uppvärmning av rör, vilket bidrar till utbrott av flödet och bildandet av skalan.
Tillämpning av en otillräcklig mängd flöde, vilket inte räcker för att rengöra ytorna från oxider. När lödaren introduceras bildas föreningen genom otillräcklig bredd, passerar vatten eller gas under drift.
Försöker kontrollera anslutningslinjen till den slutliga kristalliseringen av lödaren, vilket leder till förstörelsen av föreningen. För att återställa fogen kommer det att vara nödvändigt att ta bort lödaren och anslut sedan delarna igen.
Kränkning av säkerhetsbestämmelser.

Slutsatser och användbar video på ämnet

Oerfarna installationer rekommenderas att genomföra en cykel av träning med röravfall. Efter att ha utfört test 5-6 sömmar får det tas för att utföra en anslutning på rörledningen. Eftersom med otillräcklig erfarenhet finns det risk för fel i markeringen, då är rörledningen monterad på golvet i rummet. Efter att ha kontrollerat korrektheten av dimensionerna utförs en sekventiell anslutning av lederna av en fast eller mjuk löddämpning för lödning av kopparrörslinje.

Video # 1. Funktioner av hög temperatur lödning av koppar:

Video # 2. Hur man lödar kopparbeslag:

Video # 3. Vilka flöden för lödning är:

I de videoklipp som bildas av monteringsbrigader visas hur man korrekt lödd kopparrör hemma. Nybörjarminstallatören bestämmer inte alltid graden av uppvärmning av delarna, så det rekommenderas att tillgripa hjälp av en experimentell mentor. Eftersom kopparledningarna och tekniska komponenter av polyhed metallkranar har ett större värde, kommer implementeringen av installationsarbetet att spara pengar på egen hand (även med hänsyn till behovet av att köpa ett verktyg).

Förresten är det möjligt att köpa kopparrör på https://eurometalgroup.ru/

Varje typ av byggmaterial kräver ett individuellt tillvägagångssätt under bearbetningen. Ofta krävs tjänster av proffs som inte är av. Men om du har vissa färdigheter och behärska grunderna, kan mycket göras mycket. Till exempel är ett varumärke av kopparrör med egna händer inte så svår uppgift som det kan tyckas först. Denna artikel kommer att berätta om de nödvändiga verktygen och nyanser av denna typ av arbete.

Varför koppar

Lödning är ett av de mest tillförlitliga sätten att ansluta rör. Det är det här alternativet som kommer att vara acceptabelt om du kommer att dölja ledningarna i väggen, utan att uppleva det när något kan flöda och måste göra dyra reparationer. Här är några fördelar med att använda koppar:

Universalitet. Det finns praktiskt taget inga restriktioner för ansökan. Det kan vara ett vattenförsörjningssystem i huset. Med hjälp kan du organisera ett högkvalitativt uppvärmningssystem. Ett sådant material används bland annat i kylutrustning, luftkonditioneringsapparater och medicintekniska produkter.
Klorbeständighet. Periodisk desinfektion av vatten leder till förstörelsen av den vanliga metallen, som du inte kan säga om kopparrör.
Antiseptiska egenskaper. På grund av sin sammansättning hindrar koppar utvecklingen av bakterier, vars försörjning inte påverkar människors hälsa.
Långt livslängd. Livslängden utan ingrepp kan nå 100 år med en garanti för att inga nödsituationer kommer att uppstå.
Hög plasticitet. Vid installation kan materialet ges önskad form. För att göra detta är det bäst att använda speciell rörböjning, vilket förhindrar klättringen.
Tillgängligheten av material och tillbehör för anslutningen.
Motståndskraft mot temperaturdroppar. Scatter kan ligga i intervallet från -100 ° C till + 250 ° C. I det här fallet förlorar metallen inte dess egenskaper och styrka.
Motstånd mot uppkomsten av tillväxter och blockeringar. De inre väggarna är mycket släta, så de fasta partiklarna helt enkelt ingenting att fånga.
Motståndskraft mot oxidation. När du interagerar med syre på kopparnas yta bildas en skyddsfilm som hindrar flödet av ytterligare kemiska reaktioner.

Det kan vanligtvis inte vara perfekt, så valet är att närma sig de två sidorna av myntet. Det finns nackdelar:

Relativt hög kostnad. Det är sant att ett sådant material inte kan kallas billigt, men det resulterande resultatet kommer att överträffa många gånger och med intresse kompenserar för alla kostnader.
Koppar är en bra ledare. Det betyder att hela konturen måste jordas. Den minsta läckage i elnätet kommer att leda till en chock av konsumenter.
Omöjligheten med användning vid ångvärme. Detta gäller endast de arter där lödningsmetoden används vid låga temperaturer.
Någon komplexitet att redigera. För att göra allt kvalitativt kommer det att vara nödvändigt att anta och spendera en stor tid.
Behovet av att tillämpa en skyddshylsa. Detta är snarare en funktion än en fel. En sådan lösning kommer att krävas i de fall där det är nödvändigt att göra en dold layout. Faktum är att vissa byggblandningar kan innehålla i sina sammansättningsämnen som interagerar väl med koppar, vilket leder till tunna rörväggarna.
Vid anslutning till andra metaller, till exempel, stål, kommer användningen av mässingsadaptrar att krävas. Det är nödvändigt att förhindra bildandet av ett galvaniskt par, vilket skulle leda till förstörelse av artikuleringsplatsen.

Notera! Nyligen får ett kopparrör med krom i stor popularitet. Den används i möbelindustrin. Från det kan du göra olika invecklade ställen och innehavare.

Typer av kopparrör

Beroende på det specifika ändamålet kan kopparrören vara utrustade med unika egenskaper. Enligt produktionsmetoden särskiljs det:

Glödgad. Det här alternativet var utformat för projekt med behov av hög plasticitet. Till exempel används de när de lägger Freon motorvägar. Oftast levereras sådana produkter i vikarna. Att arbeta med dem på ett sätt är lättare.
Ej upphöjd. De har större styrka och styvhet. Detta är bara nödvändigt för att motstå systemtrycket och inte föremål för deformation.

Det finns också olika produkter i form. Oftast är det rund, men det finns också profil - kvadratisk och rektangulär. De andra underartierna har specifik användning för vissa kyl- och split-system. Väggtjockleken kan vara från 0,8 till 3 mm.

Bland annat har fina rör utvecklats. Deras destination är snabb temperaturavledning, oavsett om det är för kylning eller uppvärmning. Mönster av förstorad storlek. Kan användas istället för stål och gjutjärn radiatorer. Designproduktionen kan uppstå på flera sätt:

Rullande metod. Ett kopparrör av den erforderliga diametern tas som grund, aluminiumbandet trycks på toppen. Med hjälp av specialmaskiner extruderas revbenen på materialet.
Metod för sprit. Direkt på röret under rullning är bildandet av liten rifred. Nästa steg är att inducera profilens aluminiumbandet, som bildar revbenen.
Induktionsmetod. Två komponenter värms upp med hög frekvensström. Därefter utförs deras förening, vilket leder till deras fusion.

Notera! När du köper ett mjukt kopparrör, var noga med att kontrollera ändarna som ska stängas med speciella pluggar. Om det inte är, kan soporna fritt komma in. För luftkonditioneringssystem kan detta vara dödligt faktum.

Temperaturlägen

Som nämnts ovan finns det två huvudtyper av rör och för var och en av dem finns en lödningsmetod:

Vid hög temperatur. Denna metod är lämplig för att organisera olika värmesystem, inklusive ånga. Löddare förvärvar i detta fall den nödvändiga konsekvensen när 900 ° C uppnås. Artiklarna är tillräckligt styva och resistenta mot olika effekter.
Vid låg temperatur. I det här fallet sker processen vid en temperatur av 400 ° eller lite mindre. Gäller oftast vid installation av hushållssystem.

I varje fall krävs de relevanta komponenterna och överensstämmelsen med vissa krav.

Obligatoriskt verktyg

För att framgångsrikt slutföra operationen på brassering av kopparrör, behöver du verktyg och material.

Det finns flera sorter. Allt kommer att bero på hur speciellt lödningsmetoden behövs. Vissa produkter kan vara med en liten flyttbar cylinder, andra är utrustade med stora tankar. För en fast eller hög temperaturförening används gasflamvariationer (acetylen-syre, syrepropan, luftacetylen). För mjuk-acetylen-luft, propanluft. I vissa situationer är det inte möjligt att använda de ovan angivna enheterna, därför utvecklades speciella elektriska apparater. Vissa typer av soldater tillåter den vanliga konstruktionen hårtork bearbetning.

Olika lödning väljs för olika typer av lödning. För de system där närvaron av ett stort tryck eller andra belastningar är planerade måste ett eldfast material appliceras. Det produceras vanligtvis i form av stavar. Dess bearbetningstemperatur är 650-900 °. Oftast i sin roll finns det föreningar av koppar och fosfor. Dessutom lägger de till ytterligare föroreningar för att flödesprocessen. För lågtemperaturlödning produceras vanligtvis förbrukningsmaterial som en mjuk tråd.

Detta är en speciell komposition som skapas för att underlätta lödningsprocessen. De skiljer sig också beroende på hur temperaturregimen är avsedd. Kan släppas både i likvida konsistens och i pasty. Deras uppgift är att rengöra platsen för den framtida föreningen från olika föroreningar, vilket förhindrar syrepenetration för det framgångsrika reaktionsflödet, vilket förbättrar lödningsfluiditeten, förbättrar materialets vidhäftning. Vanligtvis på förpackningarna indikeras det, för vilka ändamål en eller annan produkt tillämpas.

Trubborez. För kopparprodukter tillämpa rullprodukter. Deras noggrannhet är mycket högre än vid behandling av metallen med metallen. I det andra fallet kommer chipsen att bildas, vilket senare blir ett stort problem för hela mekanismen (detta är kritiskt för luftkonditionering och kylskåp).

Det är nödvändigt för att ge rörets ände med en konisk form, liksom avlägsna burrar. Det gör det många gånger lättare för att docka huvudröret och montering.

Kalibrator. Detta är en speciell enhet som låter dig öka rörets diameter till sådana storlekar så att det andra munstycket enkelt kan passa inuti. Man bör komma ihåg att längden på stinget inte får överstiga diametern.

Vanlig borste. Den används för att tillämpa flöde till lödning.

Metallborste. Det kommer att ta för att strippa platsen för röret som gränsar till att montera.

Brandbeständig. Gör att du kan skydda väggen eller andra objekt när du utför svetsning på platsen.

Kopparrör och tillbehör.

Säkerhetsteknik

Lödningsprocessen är associerad med en hög temperatur, såväl som frisättningen av olika substanser under smältprocessen.

För att förebygga olyckor och skadlig inverkan på människokroppen måste du följa några enkla säkerhetsregler:

Bra flyg tillgång. Rummet måste vara intensivt ventilerat. Försumning av detta tillstånd kan leda till gaser och avdunstningsförgiftning.
Individuella skyddsmedel. I processen med installation är det mycket viktigt att ha handskar som inte stelnar med termisk exponering och kommer inte att tända, vilket kan leda till allvarliga brännskador. Var noga med att använda punkter som förhindrar små partiklar i ögat i processen med skärning eller vid sprutning, på grund av uppvärmningsobjekt. Det är också önskvärt att använda medel för att skydda luftvägarna, till exempel andningsskydd. De kommer att förhindra snabb koppar damm.
Korrekt hantering av brännaren. Passage måste produceras på ett säkert avstånd från brandfarliga ämnen. Om separata stora kapacitetscylindrar gäller, bör de placeras i samtycke med de krav som tillverkaren indikerar. Det är viktigt att eliminera inverkan på dem direkt solljus eller andra värmekällor.

Mjuk lödningsprocess

Denna metod är enkel nog och enkelt behärskad av nybörjare. Det är viktigt att endast observera följande steg:

Det finns en segmentmarkering, vilket är nödvändigt för en viss plats. Samtidigt är det nödvändigt att ta hänsyn till vilken del som kommer att gå in i anslutningspassningen. Det här ögonblicket är mycket viktigt, eftersom den försänkta delen inte ska vara för liten, eftersom det inte kommer att ge materialet bra att docka, men det borde inte vara för stort för att inte skapa en spänning som kommer att minska livslängden.
Med hjälp av handgjorda rör utförs trimning.
Kanten behandlas försiktigt för att avlägsna burrs och ge FAKEK-formkonen.
En del av röret som kommer in i monteringen förbereder sandpapper.
Med hjälp av en metallborste eller sandpapper förbereder den inre ytan av montering.
Efter en sådan bearbetning måste du sätta in röret i kontakten och kontrollera om det gäller den önskade nivån
Med hjälp av en konventionell borstar till den strippade platsen för röret, liksom den inre ytan av fästet, appliceras flödet.
Röret sätts inifrån tills stoppet är utformat för detta ändamål. Munstycket måste kontrolleras lite så att flödet är jämnt fördelat.
Med hjälp av en trasa avlägsnas överflödigt flöde, vilket pratade med ytan.
Nästa steg kommer att vara förlängningen. Det är nödvändigt att starta det från röret och flytta smidigt till övergången, där spiken kommer att produceras.
När en viss nivå är uppnådd är det nödvändigt att ta lödaren och tryck på anslutningsplatsen. I händelse av att den inte har börjat omedelbart pester, är det nödvändigt att fortsätta uppvärmningen.
Det är viktigt att undvika överhettning. Detta kommer att leda till blåst frukt och dålig kontakt med lödaren.
När lödaren börjar smälta måste den tryckas till nacken så att den kan gå in i anslutningen. Brännarens flamma borde vara lite före honom så att han bara inte målade på ytan från en stark värme.
För den horisontella sömmen är det nödvändigt att flytta rörelsen från botten upp, först å ena sidan, sedan på den andra. För vertikal - som det är bekvämt i ett visst fall.
Efter kylning är det nödvändigt att ta bort nätet med en fuktig trasa, såväl som flödesrester.

Notera! I inget fall påskyndas inte kylprocessen. Det ska fortsätta med naturlig varaktighet. Om du inte observerar detta, kan mikrocracker dyka upp i sömmen, vilket kommer att störa tätheten.

Bearbeta lödning med en solid lödd

Denna typ av lödning är lämplig för rör med en diameter på mer än 22 mm, liksom där driftstemperaturen blir högre 175 ° C. Stegen för att framställa röret och monteringen kommer att vara densamma som beskrivits ovan.

Med hjälp av en vice eller annan fixtur måste den anslutna noden vara ordentligt fixerad. Det bör fastställas under hela operationen.
Uppvärmning börjar med ett rör. Det är nödvändigt att göra det i 2-3 cm från kontaktpunkten. Det ska röra sig runt munstycket och mot spikplatsen. Det är omöjligt att hålla brännaren på ett tag under lång tid, det kan skada källmaterialet.
Vid användning av kopparfosforlödd är det inte nödvändigt att använda ett fluxflöde. Men han kan fungera som en indikator. De kan lura platsen för dockning och uppvärmning. När det blir transparent - det är dags att börja agera.
När temperaturen når den önskade nivån, kommer lödaren att spännas på den beredda platsen utan ansträngning. Du bör inte rikta flammen direkt på det, det är nödvändigt att leda det med ett litet förskott.
Reglerna för att upprätthålla lödd för horisontella och vertikala leder är desamma som beskrivits för föregående fall.
När kylprocessen är klar torkar bearbetningsplatsen med en fuktig trasa för att avlägsna Nagar- och fluxrester.

Notera! Om rörets 1 diameter "och mer, då kan den skapa problem vid uppvärmning av lödplatsen. I det här fallet är det nödvändigt att värma upp själva passningen, och sedan kan röret och nacken användas. Dessutom kan det användas , du kan använda den andra brännaren, som kommer att behålla ett konstant trimningsvärde.

Några fel

Innan du börjar aggregatet av hela systemet är det bättre att ta flera rörsegment och kontakter för att träna. I processen kan det finnas några defekter, deras skäl är följande:

Spricka i sömmen. Anledningen är snabb kylning, såsom beskrivits ovan.
Deformation av ett rör eller montering. Anledningen är för lång uppvärmning. Det griper vanligtvis ca 20 sekunder för att göra materialet att komma till villkoret.
Dålig gripande lödd. Anledningen är otillräcklig förbehandling. Det är mycket viktigt att ta bort ett litet lager så att gapet mellan röret och monteringen uppgick till flera hundraedelar av millimetern. Det gör det möjligt för kontakten att gå in.
Flexion på platsen för korsningen. Anledningen är otillräckligt försänkt röret i montering.

Vissa åtgärder kommer att kräva en viss färdighet. Men efter god träning i strid blir det lättare. Nu, att veta hur man lödar, och följer de grundläggande reglerna, kommer du definitivt att lyckas i ditt arbete.

Video

Bromsprocessen visas tydligt i följande video.

Rörledningar för rörligt vatten, gas, andra anslutningar används från kopparlegeringar i industrin, hemmabruk. Kopparrör har ett antal positiva sidor, de är inte föremål för korrosions- och temperatureffekter, så perfekt för att driva dricksvatten. Det finns ofta fall när föreningarna misslyckas, de ger läckage. I det här fallet finns det två utfallsalternativ av händelser, hänvisa till kvalificerad personal eller reparera egna händer. Mest föredrar det andra sättet, för Inte konstigt att det finns ett ordstäv "Vill du bli gjort bra - gör det själv."

Typer av kopparrör och deras användning

De vanligaste som säljs två typer av kopparrör är inte annealed och avvisade. Vid utformning i produktion finns det en förlust av elasticitet, vilket är nödvändigt i vissa branscher, hemstrukturer. Elasticitet returneras genom att skjuta vid temperaturer upp till 700 °. Rör från kopparglödgad typ är dyrare, men mer elastiska och låter dig stå emot höga temperaturskillnader. Det finns emellertid en viss nackdel - förlusten av produktens styrka, som förloras i uppvärmningsprocessen till temperaturer nära smältning.

Skärande bitar av den önskade längden utförs med användning av en rörskärning. Vid skärning är det nödvändigt att styra vinkeln, ett bygghörn kan användas för att få en jämn skärning.
Efter att ha klippt den plats som är beredd för lödning sker sopning. Processen involverar användningen av borsten, den metalliska heroxiken i motsvarande diameter. Det är viktigt att veta att det är omöjligt att använda sandpapper, repor, metallsand kan visas när man arbetar, vilket avsevärt minskar kvaliteten på anslutningen.
Oavsett konsolteknik hos kopparrör, expanderas en av ändarna av de anslutna delarna av en speciell anordning. Diametern ökar till tillståndet, när den andra änden kommer ut fritt och lämnar ett litet gap.
Lödflödesflöde appliceras på slutet av änden med en metallborste eller utslaget. En tillförlitlig förening kan uppnås genom jämn fördelning av flöde.

Före processen med bromsning av kopparrör, sätts de beredda ändarna i varandra, avlägsnande av överskott av flöde. Processen med lågtemperaturlödning är uppvärmning av delen tills flödet blir silverfärg, det förekommer vanligtvis vid en temperatur av ca 350 °.

Helt uppvärmd förening bearbetas av en lödd, som fyller slitsarna, ytan av fogen. Processen anses vara klar när hela cirkeln av leden bearbetas. Vid lödning av kopparrör behöver den fasta lödaren inte exponera deformationsprodukten under kylprocessen, det kan störa sömlösheten hos sömmen.

Efter kylning av den anslutna sektionen avlägsnas flödesflöde med en trasa.

Hur annars kan du ansluta elementen från koppar

Långt livslängd, korrosionsbeständighet, låg vikt och närvaro av antibakteriella egenskaper gjorde kopparanslutning ganska populär i vissa cirklar. Hög värmeöverföring gör det möjligt att använda kylsystemets material. Innan lödning av kopparrör är det nödvändigt att bestämma lödningsmetoden, förutom temperatureffekter, det finns olika tillbehör, vars användning beror på graden av skada eller ledningens utformning.

Typer av kopparbeslag under lödningen

En alternativ metod för lödning är att använda beslag i kombinationen av kopparrör. Det finns två huvudtyper:

Krimsar har en ring inuti den design som ger möjlighet att skapa en hermetisk anslutning. Designen är gjord av mässing.
Olika i diameter från externa indikatorkapillärbeslag. Processen innefattar dockning av lödningen, med skillnader i diametrar och kompression, varigenom anslutning.

Processen börjar när löddens bar smälter, arbetsstadier:

efter montering värms dockningssömmen;
till fogets plats serveras solid löddämpare, vars mjukning görs av gasbrännare;
när visuellt bekräftades att lödaren överlagdes på metallen, måste röret kontrolleras, styra dockan runt omkretsen.

De viktigaste fördelarna med denna metod är den höga styrkan hos ledning av kopparrör, om det är nödvändigt, verkar det förmågan att ändra anslutningsdiametern med en mindre sida. Höga temperaturer under drift kan inte förstöra sömmen. Lödning av solid löddämpare kräver vissa färdigheter, överhettning är möjlig i processen, vilket leder till förstörelsen av metallen.

Lågtemperaturlödning

Varje process kräver ett ansvarsfullt sätt att prestanda. För uppvärmning används en propan- eller bensinbrännare vid användning av en mjuk löddockningsrör. Det är viktigt att veta att brännaren med piezoejiggiet kommer att avsevärt minska arbetstiden, förvärvet av dyra modeller utan denna funktion är inte lämplig.

I processen är det viktigt att använda högkvalitativa tillbehör, flödespastaen spelar en sista roll i anslutningen. Den enhetliga beläggningen av delar av kopparrör uppnås genom användning av en mjuk tofs, efter applicering av överskottet avlägsnas med en trasa. Brännarens temperatur kan nå 900 grader, vid lödning, är det viktigt att inte överhettas produkten, annars kommer det att överhettas.

Säkerhet i uppslutningen av kopparrör

Kopparrör används som ledare av vätskor med goda korrosionsegenskaper. Installation av kopparrör kan inte utföras för att ge dricksvatten. Koppar är i kontakt med klor tillsatt till vattenrening, kan bilda ämnen som är skadliga för kroppen. För artesiska källor, brunnar finns det ingen fara som används.

Det är viktigt att använda ett högkvalitativt verktyg, producera arbete i handskar och följa utrustningen. Metallens värmeledningsförmåga är tillräckligt hög, vid uppvärmning av en av noderna och bristande överensstämmelse med säkerhet är det möjligt att få brännskador. Högkvalitativa sömmar kan erhållas i frånvaro av yttre faktorer i form av belastningar tills fogen är helt kyld.