نحوه قلع بندی نوک نسوخته یک هویه. قوانین تیز کردن و قلع کاری نوک آهن لحیم کاری نحوه صحیح قلع کاری آهن لحیم کاری جدید

فرآیند لحیم کاری برای هرکسی که تا به حال آهن لحیم کاری را در دست داشته باشد آشناست. کیفیت کار به دمای صحیح، ترکیب لحیم کاری، شار و وضعیت نوک بستگی دارد. بخشی از آهن لحیم کاری که مستقیماً در منطقه لحیم کاری قرار دارد می تواند از سرامیک یا مس ساخته شود.

مواد سنتی- البته مس، به دلیل هدایت حرارتی عالی آن. و چسبندگی خوبی داره با این حال، این فلز ناپایدار است و به سرعت فرسوده می شود - به عبارت دیگر، در لحیم کاری می سوزد یا حل می شود. بنابراین، نوک مسی اغلب با یک لایه نازک از نیکل یا نقره پوشانده می شود.

بنابراین، اکثر آماتورهای رادیویی (مخصوصاً مدرسه قدیمی) ترجیح می دهند با مس خالص کار کنند. با این حال ، چنین نوک یک اشکال جدی دارد - مس گرم شده فوراً با اکسید پوشانده می شود. این لایه نازک نه تنها چسبندگی صفر دارد، بلکه انتقال حرارت را نیز کاهش می دهد. بنابراین، نوک کار همیشه باید با یک لایه نازک از لحیم کاری پوشیده شود - قلع.

به نظر می رسد وقتی برای اولین بار آن را روشن کردید، نوک آن را با قلع پوشانید و کار کرد. با این حال، در اینجا نیز خواص مس آسیب می رساند. زیر لایه لحیم، پایه مسی می سوزد. سرباره ها تشکیل می شوند (و هیچ چسبندگی ندارند)، و پوشش لحیم کاری به سرعت به محل لحیم کاری جریان می یابد. شما دوباره از کار پرت می شوید و شروع به تمیز کردن نیش می کنید. بیایید در مورد این روند با جزئیات بیشتر صحبت کنیم.

مهم! هرگز سعی نکنید نوک سرامیکی یا روکش شده را با مواد ساینده تمیز کنید.

در حالت اول، مواد را تقسیم می کنید، در حالت دوم، یک لوازم جانبی گران قیمت را به یک میله مسی ساده تبدیل می کنید.

چگونه می توان لحیم کاری را با نوک مسی قلع و قمع کرد؟

فرآیند پوشش به خودی خود هیچ مشکلی ایجاد نمی کند. هر نوع لحیم مذاب - قلع، سرب یا نقره - کاملاً روی مس گرم شده قرار می گیرد. تحت یک شرط - فلز باید تمیز باشد. و این فقط در حالت سرد امکان پذیر است. دما به عنوان یک کاتالیزور برای اکسیداسیون عمل می کند و چسبندگی را به صفر می رساند. و لحیم سرد ذوب نمی شود. آیا دایره بسته است؟

اگر می دانید چگونه نوک آهن لحیم کاری را تمیز کنید، می توانید عملکرد آن را در چند دقیقه بازیابی کنید.

از بین بردن رسوب، سرباره، بقایای سوخته رزین و عایق پلاستیکی نیز می تواند با استفاده از آهن لحیم کاری سرد انجام شود. بهتر است میله مسی را از محفظه جدا کنید (با دقت) جدا از بخاری تمیز کنید.

مهم! قسمتی از میله که داخل المنت حرارتی است نیز اکسید می شود.

ویدیوی مفصلنحوه بازیابی نوک آهن نسوخته

این مهم نیست؛ گرما از سیم پیچ هنوز به خوبی منتقل می شود. زمانی که فلس در قسمت داخلی نوک ظاهر شود بدتر است. با چنین آلودگی، انتقال حرارت بدتر می شود و برق هدر می رود.

هنگامی که یک آهن لحیم کاری جدید برای اولین بار به برق وصل می شود، دود از بدنه آن شروع به خارج شدن می کند، که لاک ها و چربی هایی را که در هنگام مونتاژ و نگهداری وارد می شوند، می سوزاند. بنابراین، توصیه می شود برای اولین بار یک آهن لحیم کاری جدید را در یک اتاق با تهویه مناسب روشن کنید یا آهن لحیم کاری را بیرون از پنجره بیرون قرار دهید و آن را از طریق یک سیم کشی وصل کنید.

قبل از شروع لحیم کاری، نوک آهن لحیم کاری جدید باید با یک فایل به شکلی مناسب برای نوع خاصی از لحیم کاری شکل داده شود. اگر انتهای نوک بعد از گرم کردن آهن لحیم کاری به مدت 15-20 دقیقه آهنگری شود، دوام بیشتری خواهد داشت، زیرا مس متراکم تر می شود و هنگام لحیم کاری به سرعت حل نمی شود.

جهانی ترین شکل نوک زاویه ای و برش خورده است. این شکل از نوک آهن لحیم که کمتر معمول است، چاقویی شکل است، اگر هنگام لحیم کاری از برد مدار چاپی، به طور همزمان، به عنوان مثال، تعدادی از کنتاکت های رابط یا پین های یک ریزمدار را گرم کنید، مناسب است.

برای اینکه بتوانید برخی از عناصر رادیویی را با آهن لحیم کاری لحیم کاری کنید، باید یک نوک مخصوص مانند عکس ایجاد کنید. نوک این شکل به شما امکان می دهد سیم های بدون سرب را با آهن لحیم کاری بدون تخریب لحیم کاری کنید. اجزای SMD- مقاومت ها، دیودها، خازن ها و سایر عناصر رادیویی. چنین لحیم کاری را نمی توان با نوک استاندارد شکل انجام داد.

پس از تشکیل نوک آهن لحیم کاری، سطوح کار آن باید قلع کاری شود. برای انجام این کار، آهن لحیم کاری را تا دمای عملیاتی گرم کنید، به سرعت نوک آن را به کلوفون و لحیم کاری به نوبه خود لمس کنید و نوک آن را روی یک تکه چوب صاف بمالید.

نشانه گرم شدن نوک لحیم کاری تا دمای مورد نیاز، جوشیدن کلوفون با آن است ترشح فراوانهنگامی که با نوک آهن لحیم کاری لمس می شود بخار شود. اگر نمی توانید نوک را قلع و قمع کنید، باید دوباره آن را تمیز کنید سطح کارو دوباره قلع نشانه های لحیم کاری خوب زمانی است که کل سطح با یک لایه نازک لحیم پوشانده شود.

پایه لحیم کاری

قبل از لحیم کاری، آهن لحیم کاری باید گرم شود. در این حالت بدنه لحیم کاری تا دمای 300 درجه سانتی گراد گرم می شود و برای محافظت از اجسام اطراف در برابر آسیب باید از تماس لحیم کاری با آنها جلوگیری کرد. برای این منظور از پایه ای برای لحیم کاری استفاده می شود که علاوه بر عملکرد محافظتی، نوعی میز است که معمولاً روی آن فلاکس، لحیم کاری و لاستیک فوم برای تمیز کردن نوک لحیم کاری قرار می گیرد و روی سیم های قلع کاری می شود. انجام می شود.

پایه های آهن لحیم کاری کارخانه ای به دلیل اندازه کوچک آنها برای استفاده راحت نیستند. ساخت پایه لحیم کاری خود آسان است.

برای یک آهن لحیم کاری 40 وات، من یک پایه ساخته شده از یک ورق تخته سه لا به ضخامت 5 میلی متر و اندازه 18 سانتی متر در 25 سانتی متر دارم، میز بزرگتر برای کار مناسب است، روی آن سطوح قطعات را قلع و قمع می کنم، اضافی را تکان می دهم از نوک آهن لحیم کاری روی آن لحیم کنید. برای نگه داشتن قسمت داغ آهن لحیم کاری به تخته سه لا در فاصله 10 میلی متری از یکدیگر، دو فنجان از یک زنگ تلفن قدیمی با پیچ پیچ می شوند. آنها از نظر اندازه مناسب هستند و در عین حال برای ذخیره کلوفون و قطعات لحیم کاری مفید هستند.

با تشکر از شکل گردفنجان ها فقط در دو نقطه با آهن لحیم تماس می گیرند و بنابراین گرمای کمی را از آن می گیرند. همچنین یک تمساح رادیویی به میز متصل است که لاستیک فوم را برای تمیز کردن نیش نگه می دارد. یک پایه به راحتی قابل جدا شدن برای مرطوب کردن فوم ضروری است (فم مرطوب بهتر کثیفی را از نوک آن پاک می کند) و در صورت نیاز آن را در هنگام فرسودگی تعویض کنید. من تمساح را به شرح زیر محکم کردم. قسمتی که برای قرار دادن چنگال در نظر گرفته شده بود رو صاف کردم و زیر لیوان گذاشتم.

برای یک آهن لحیم کاری 10 وات، پایه کمی متفاوت است. این یک جعبه پلاستیکی است که در آن یک ترانسفورماتور کاهنده از 220 ولت تا 12 ولت قرار داده شده است. تکیه گاه آهن لحیم کاری از یک ورق آهنی برش خورده خم می شود که پوشش جانبی جعبه نیز می باشد. یک ورقه ورقه ورقه فایبرگلاس در بالا برای قلع کردن قطعات پیچ می شود.

ابزار لحیم کاری

برای انجام هر نوع لحیم کاری با دستگاه لحیم کاری، نباید از ابزار کم استفاده کنید.

کیفیت و زیبایی ظاهری اتصال لحیم کاری به طور مستقیم به مجموعه ابزارهای موجود بستگی دارد. هنگام لحیم کاری با هویه، قطعات بسیار داغ می شوند و نمی توان آنها را در دستان خود نگه داشت. بنابراین ما نیاز داریم اندازه های متفاوتموچین، انبردست.

اگر همانطور که در عکس نشان داده شده است، فک های موچین تیز باشند، در هنگام لحیم کاری قطعات بیرون نمی لغزند. این موچین برای نگه داشتن پیچ های کوچک هنگام سفت کردن آنها نیز مناسب خواهد بود.

برای حذف اکسیدها و حذف عایق، به سیم برش، چاقو، فایل، برس ماشین و کاغذ سنباده نیاز دارید. برای دادن سیم ها به شکل مورد نیاز، به عنوان مثال انتهای یک هادی ضخیم برای اتصال رشته ایهنگام اتصال به پریز یا سوئیچ، به انبردست نیاز دارید.

خوب است ریزمدارها را با استفاده از سوزن طبی، مکش یا نوار مسی از یک کابل کواکسیال محافظ لحیم کنید.

آزاد کردن سوراخ‌های متالایزه در بردهای مدار چاپی که پس از لحیم‌کردن قطعات با استفاده از خلال دندان، کبریت تیز شده با لحیم کاری پر شده‌اند، راحت است. سوزن خیاطی. برای انجام این کار، از یک طرف، باید لحیم کاری را در سوراخ با یک آهن لحیم کاری گرم کنید، و از طرف دیگر، آن را با استفاده از ابزار ذکر شده در بالا فشار دهید.

نوک یک آهن لحیم کاری کار نیاز به نگهداری منظم دارد. در غیر این صورت، لحیم کاری به آن نمی چسبد و لحیم کاری به یک روش دردناک تبدیل می شود.

هویه لحیم کاری برقی جدید مجهز به نوک تمیز و بدون قلع است. برای آهن لحیم کاری با عنصر گرمایش نیکروم، میله مسی است که تا یک گوه تیز شده است.

این برای اتصال سیم ها به یکدیگر و به پایانه های دستگاه های الکتریکی مناسب است. برای لحیم کاری قطعات کوچک، تیز کردن نوک با یک مخروط رایج است که به آن اجازه نمی دهد به آن گیر کند. تخته مدار چاپیعناصر همسایه

مراقبت از لحیم کاری برقی با بخاری نیکروم

نصب نوک در آهن لحیم کاری به طراحی آن بستگی دارد. در حالت اول توسط قسمتی که کمی صاف شده در بدن نگه داشته می شود و با کمی زحمت از آن وارد و خارج می شود. در دومی با پیچ به بدنه لحیم کاری متصل می شود. این روش ارجح است. هر دو روش بست دارای ویژگی هایی هستند که بر روش های مراقبت از نوک آهن لحیم کاری تأثیر می گذارد.

هنگام استفاده طولانی مدت از آهن لحیم، رسوب بین دیواره های قسمت داخلی و نوک آن تشکیل می شود که انتقال حرارت را مختل می کند. اگر به موقع برداشته نشود، جدا کردن این واحد بدون شکستگی غیرممکن خواهد بود. نیش به طور دوره ای برداشته می شود، سطح داخلی با ریز تمیز می شود سمبادهو دوباره در آن قرار دهید هنگام بستن با پیچ، انجام این کار آسان تر است، فقط گاهی اوقات پیچ باید کاملاً باز شود و دوباره پیچ شود. در غیر این صورت حرکت آن از جای خود بدون شکستن امکان پذیر نخواهد بود. هنگامی که به سادگی نوک را در بدن ثابت می کنید، باید آن را به زور بیرون بکشید. گاهی اوقات هیچ چیزی از این ایده به دست نمی آید و تلاش برای رسیدن به هدف خود به هر قیمتی منجر به خرابی آهن لحیم کاری می شود. بنابراین، هر چه بیشتر نوک را از هویه لحیم جدا کنید و آن را تمیز کنید، اتصال جداشدنی آنها دوام بیشتری خواهد داشت.

مشکل دیگری که هنگام برداشتن نوک به وجود می آید نیز منجر به خرابی آهن لحیم کاری می شود. حقیقت این هست که یک عنصر گرمایشبا سیم نیکروم روی یک لوله میکانیت پیچید. نوک در داخل این لوله با کمترین شکاف ممکن برای اطمینان از حداکثر انتقال حرارت وارد می شود. اگر رسوبات کربنی که در حین کار ایجاد می شوند، این قطعات را محکم به هم قفل کرده باشند، جداسازی قطعات منجر به پارگی عایق میکانیت و اتصال کوتاه بخشی از سیم پیچ به یکدیگر می شود. توجه به این امر دشوار است و با عملیات بیشتر، به دلیل کاهش مقاومت سیم پیچ، جریان مصرف شده توسط آهن لحیم کاری افزایش می یابد، نیکروم بیش از حد گرم می شود و می سوزد. بنابراین، اگر نوک آن را برای مدت طولانی از آهن لحیم خارج نکرده اید یا در هنگام برداشتن آن مقاومت می کند، بهتر است همه چیز را همانطور که هست رها کنید.

اندازه قسمتی از نوک که در داخل آهن لحیم کاری قرار می گیرد در هنگام نصب ساده توسط برجستگی های قفل محدود می شود. هنگام استفاده از پیچ روی محفظه برای این منظور، عمق نصب باید به درستی تنظیم شود. اگر نوک خیلی عمیق باشد، ناحیه گرمایش افزایش می‌یابد، و انتقال حرارت کاهش می‌یابد، زیرا قسمت کوچک‌تری از آن بیرون خواهد بود. در نتیجه سریعتر می سوزد. علاوه بر این، کلوفون یا چربی در حین لحیم کاری قبل از اینکه در جای مناسب قرار گیرند، می سوزند.

یکی دیگر از نقص های معمولی آهن های لحیم کاری برقی با بخاری نیکروم، نقض عایق بین بدنه و عنصر گرمایش است. معمولاً آسیب در ابتدا یا انتهای سیم‌پیچ رخ می‌دهد، یعنی نزدیک‌تر به یکی از پایانه‌های دوشاخه. وجود "فاز" روی بدنه آهن لحیم کاری به موقعیت آن در سوکت بستگی دارد. با استفاده از نشانگر ولتاژ تک قطبی می توانید وجود آسیب را تعیین کنید. برای انجام این کار، باید آن را به بدنه یک آهن لحیم کاری در حال کار لمس کنید، سپس دوشاخه را در سوکت برگردانید و آزمایش را تکرار کنید. اگر نشانگر وجود "فاز" را تشخیص دهد، آهن لحیم کاری باید فورا دور ریخته شود. با اندازه گیری مقاومت بین محفظه و هر ترمینال دوشاخه می توانید وضعیت عایق را با یک تستر یا مولتی متر بررسی کنید.

بسته شدن به هیچ وجه بر عملکرد تأثیر نمی گذارد، اما هنگام لمس همزمان اشیاء فلزیکارگر با نیش و دست برق گرفت. علاوه بر این، این می تواند منجر به خرابی قطعات الکترونیکی شود. هنگام لحیم کاری آنها، تمام عناصر نیمه هادی دستگاه ممکن است آسیب ببینند. وقتی نوک اشیاء فلزی زمین شده را لمس می کند، خود آهن لحیم کاری از کار می افتد زیرا یک اتصال کوتاه در داخل آن رخ می دهد. اگر آهن لحیم کاری توسط یک ترانسفورماتور کاهنده تغذیه شود، آسیب به عایق آن بر ایمنی الکتریکی تأثیر نمی گذارد.

روشن ماندن اتو لحیم برقی برای مدت طولانی بدون انجام کاری توصیه نمی شود، زیرا باعث سوختن نوک آن می شود. اگر اغلب موقعیت هایی پیش می آید که باید کار را متوقف کنید و سپس به سرعت آن را از سر بگیرید، می توانید یک دستگاه کوچک با یک سوئیچ و یک دیود جمع آوری کنید. اگر لازم باشد آهن لحیم کاری را برای مدتی در حالت آماده به کار داغ قرار دهید، برق از طریق یک دیود با استفاده از یک سوئیچ به آن تامین می شود و با نصف توان شروع به کار می کند. راحت است که دستگاه را در محفظه یک سیم داخلی که دارای یک سوئیچ استاندارد است قرار دهید. در این مورد، می توانید یک سوکت را قابل سوئیچ کنید و بقیه را بنا به صلاحدید خود استفاده کنید، به عنوان مثال، برای اتصال تجهیزات در حال تعمیر، اسیلوسکوپ یا موارد دیگر. ابزار اندازه گیری. سوکت آهن لحیم کاری را می توان با نشانگر یا سایر روش های موجود علامت گذاری کرد.

گاهی اوقات یک سوئیچ محدود روی پایه نصب می شود و منبع تغذیه را از طریق دیود به آهن لحیم کاری که روی آن قرار داده شده است تغییر می دهد. این روش یک اشکال دارد: هر بار که هویه لحیم کاری را از پایه خارج می کنید، باید منتظر بمانید تا دمای مورد نیاز گرم شود. این به طور قابل توجهی سرعت لحیم کاری را کاهش می دهد.

همچنین می توانید از تنظیم کننده قدرت آهن لحیم کاری استفاده کنید. می توانید آن را بخرید یا خودتان بسازید. اما در برخی موارد (به عنوان مثال، برای لحیم کاری سیم در جعبه های اتصال) این دستگاه اضافی خواهد بود. هنگام کار با قطعات الکترونیکی، تنظیم دمای نوک بسیار مهم است، بنابراین بهتر است از آهن لحیم کاری سرامیکی یا ایستگاه های لحیم کاریتنظیم و تثبیت دمای نوک و نه صرفاً تغییر در توان مصرفی لحیم کاری.

لحیم کاری Atten SS-50 با کنترل کننده دما

نحوه صحیح قلع کاری نوک مسی روی آهن لحیم کاری

نوک آن باید قبل از استفاده قلع شود. در غیر این صورت لحیم کاری به آن نمی چسبد و لحیم کاری غیر ممکن می شود. بیایید راه‌هایی را برای قلع‌بندی صحیح نوک آهن لحیم کاری بررسی کنیم. برای این فرآیند شما نیاز دارید:

• کلوفون;
• لحیم کاری؛
• بلوک چوبی؛
• کاغذ سنباده یا سوهان ریز.

سطح کار نوک جدید را با سمباده ای که روی یک بلوک قرار داده شده تمیز می کنیم تا بدرخشد. اگر نوک مورد استفاده قرار گرفته باشد، سطح آن ناهموار و دارای حفره هایی است، پس قبل از قلع کاری باید با سوهان تراز شود. بهتر است این کار را با خارج کردن آن از هویه لحیم کاری و نگه داشتن آن در گیره انجام دهید. اگر به دلایلی که در بالا توضیح داده شد، از بین بردن نوک غیرممکن است، می توانید بدون آن انجام دهید. اعتقاد بر این است که بهتر است هواپیما را برای لحیم کاری نه با یک پرونده، بلکه با آهنگری تشکیل دهید و به تدریج نوک نوک را با چکش صاف کنید. این فرآیند بیشتر کار فشرده است و به مهارت های خاصی نیاز دارد، اما در نتیجه، لحیم کاری کمتر مس نوک آنها را خواهد شست. چاله ها با کندی بیشتری در آن ایجاد می شوند و به زودی نیازی به قلع کاری مجدد نخواهد بود.

حالا نوک را در جای خود نصب می کنیم و هویه لحیم کاری را روشن می کنیم. در عین حال، ما به طور دوره ای گرمایش را با دست زدن به رزین کنترل می کنیم. به محض اینکه شروع به ذوب شدن کرد، تمام سطح کار را با آن بپوشانید. در طول فرآیند سوزاندن رزین، ما این فرآیند را به صورت دوره ای تکرار می کنیم و منتظر لحظه ای هستیم که دما برای ذوب شدن لحیم کاری کافی باشد. به محض اینکه این اتفاق افتاد، تمام سطح کار نوک را با لحیم کاری بپوشانید و اضافی را تکان دهید.

سطح باید کاملا قلع بندی شود. اگر شکاف وجود داشته باشد یا نوک آن قلع‌بندی نشده باشد، به این معنی است که اکسید به خوبی حذف شده است. برای اینکه لحیم کاری خنک نشود و دوباره سطح آن تمیز نشود از یک ترفند کوچک استفاده می کنیم.

کاغذ سنباده را روی بلوک قرار دهید و یک تکه رزین روی آن قرار دهید. آن را با آهن لحیم کاری ذوب می کنیم و سطح کار نوک را با کاغذ سنباده در رزین تمیز می کنیم. به صورت دوره ای لحیم کاری اضافه کنید. این روش برای ترمیم سریع سطح کار نیز مناسب است. به محض ظاهر شدن مناطق درمان نشده روی آن، توصیه می شود وضعیت را با کاغذ سنباده و کلوفون اصلاح کنید. این بهتر از تسطیح بعدی سطح با سوهان خواهد بود.

نحوه قلع زدن نیش غیر قابل سوختن

نوک مسی معمولی دارای معایبی است که به تدریج محو می شود و نیاز به تکرار مکرر روش های تمیز کردن فوق دارد. حذف تمام لحیم کاری از آن غیرممکن است که برای لحیم کاری موارد برخی از ریزمدارها لازم است.

نوک های غیر قابل سوختن که سطح آن با لایه ای از نیکل پوشانده شده است، این معایب را ندارند. اما آنها نیاز به مراقبت ویژه دارند. لایه پوشش نازک است و قابل خراش نیست. بنابراین، نوک های نیکل اندود شده را نمی توان با سوهان، سوهان سوزنی یا حتی کاغذ سنباده تمیز کرد. شما حتی نمی توانید با ضربه زدن به پایه آهن لحیم، لحیم را از روی آنها تکان دهید. اگر لایه پوشش آسیب دیده باشد، مس از زیر آن شسته شده و نوک آن غیرقابل استفاده می شود. بنابراین، قلع کاری مانند مس کار نخواهد کرد.

برای قلع کردن نوک نسوز به موارد زیر نیاز دارید:

• یک تکه پارچه پنبه ای (می توانید از یک حوله قدیمی استفاده کنید)؛
• کلوفون;
• لحیم کاری

پارچه را باید سخاوتمندانه در آب خیس کرده و ساییده کنید و یک تکه لحیم کاری کوچک را در ظرف کلوفون انداخت. آهن لحیم کاری را گرم کنید، سپس نوک آن را به شدت روی یک پارچه مرطوب بمالید و اکسیدها را پاک کنید. سپس به سرعت آن را در کلوفون فرو کنید و یک تکه لحیم را در آن ذوب کنید. نیش در یک محیط رزین قلع می شود، که اکسیدهای باقی مانده را حل می کند. پس از این، باید آن را روی همان پارچه ای که در ابتدا استفاده می شد، پاک کنید.

برای تمیز کردن نوک های نسوزا در حین کار از اسفنج های سلولزی مخصوص استفاده می شود که در فروشگاه های لوازم الکترونیکی به فروش می رسد. قبل از استفاده، اسفنج باید در آب خیس شود و اضافی آن را فشار دهید. بهتر است از گلیسیرین استفاده کنید اما خشک نمی شود. هنگام کار، باید به طور دوره ای نوک آهن لحیم کاری را روی یک اسفنج پاک کنید، اکسیدها و لحیم کاری اضافی را از بین ببرید.

برای این کارها می توانید از یک اسفنج سیمی (بست) ساخته شده از برنج یا مس نیز استفاده کنید. همچنین در فروشگاه های رادیویی آماتور فروخته می شود. یک اسفنج ظرفشویی ساخته شده از از فولاد ضد زنگ، اما فقط نرم است تا نیش را خراش ندهد.

اما اگر آهن لحیم کاری با نوک بدون سوز بیش از حد گرم شود، ممکن است همه این روش ها کمکی نکنند. دمای آن نباید از 300 درجه سانتیگراد تجاوز کند. بنابراین فقط باید در لحیم کاری هایی که دارای کنترل دما با تثبیت هستند استفاده شوند.

تنظیم کننده های برق در اینجا کمکی نمی کنند، زیرا انتخاب حالت عملکرد آن دشوار است. بسته به شدت لحیم کاری، هنگامی که آهن لحیم کاری روی پایه بیکار است، دمای آن حداکثر می شود. ولتاژ شبکه نیز می تواند تغییر کند و بر دما تأثیر بگذارد. در دستگاه های لحیم کاری سرامیکی و ایستگاه های لحیم کاری، تنظیم با استفاده از حسگر تعبیه شده در آهن لحیم کاری سازماندهی می شود. دمای اولیه توسط کاربر تنظیم می شود و دستگاه کنترل بدون مشارکت او آن را حفظ می کند. همچنین توصیه نمی شود که یک نوک گرم و بدون سوخت را برای مدت طولانی بدون لحیم نگه دارید.

یکی دیگر از مزایای نوک های بدون سوز طراحی شده برای هویه های لحیم کاری و ایستگاه های لحیم کاری این است که قابل جابجایی و تعویض آسان هستند. تولید کنندگان طیف گسترده ای از تیغه ها را با اشکال و اندازه های مختلف تولید می کنند که برای کارایی طراحی شده اند انواع متفاوتآثار صاحبان آهن های لحیم کاری با بخاری نیکروم باید به ترفندهایی متوسل شوند تا آنها را جهانی کنند: نوعی درج ایجاد کنند، سیم مسی ضخیم را در اطراف نوک بپیچند. این فرآیند لحیم کاری را راحت تر نمی کند، بلکه برعکس است. و اگر به یاد دارید که تغییر نوک چنین آهن لحیم کاری گاهی اوقات چندان آسان نیست، پس باید استفاده از اشکال مختلف سطوح گرمایش را برای آن کاملاً فراموش کنید.

مزایا و معایب لحیم کاری برقی

لحیم کاری سرامیکی فشرده و مقرون به صرفه هستند. عنصر گرمایش آنها در داخل نوک تعبیه شده است و گرمایش سریع آن را تضمین می کند. اما این المنت های گرمایشی نمی توانند تغییرات دمایی ناگهانی را تحمل کنند، بنابراین بهتر است آنها را به طور ناگهانی خنک نکنید. همچنین از نکاتی که برای آنها طراحی نشده اند استفاده نکنید: تغییر دهید رژیم دماعملیات فوراً به عنصر گرمایش آسیب می رساند.

بیشترین ابزار جهانیبرای لحیم کاری، البته، ایستگاه های لحیم کاری وجود دارد. می توانید نوک های موجود در آنها را تغییر دهید و به آرامی دمای آنها را تنظیم کنید. اکثر آنها برای کار می کنند کم ولتاژو به صورت گالوانیکی از شبکه تغذیه جدا شده و همچنین قابلیت اتصال ارت به هویه لحیم کاری را دارند. همراه با استفاده از یک دستبند اتصال به زمین، از خرابی قطعات رادیویی الکترونیکی در اثر الکتریسیته ساکن و تداخل شبکه جلوگیری می کند.

ایستگاه های لحیم کاری تنها یک ایراد دارند: فضای بیشتری را نسبت به لحیم کاری معمولی روی میز اشغال می کنند و کار با آنها دشوار است. شرایط میدانی. بنابراین، هنگام انتخاب اینکه کدام آهن لحیم کاری بهتر است، باید بر روی آنچه لحیم کاری، کجا و چند وقت یکبار لحیم کاری انجام دهید تمرکز کنید. و انتخاب آهن لحیم کاری تعیین می کند که شما باید از کدام نوک استفاده کنید.

بسیاری از هویه های لحیم کاری خانگی با نوک مسی ساخته می شوند. به عنوان مثال، EPSN. قبل از استفاده از این لحیم کاری، نوک مسی باید به درستی درمان شود. نوک باید شکلی مناسب برای لحیم کاری داده شود.

برخی افراد آن را با یک فایل ساده پردازش می کنند و به خصوص افراد خلاق ترجیح می دهند آن را جعل کنند. در نتیجه، نوک آهن لحیم کاری بادوام تر می شود و در طول فرآیند لحیم کاری بسیار کمتر در لحیم حل می شود. اما دیر یا زود همه تعجب می کنند که چگونه می توان یک آهن لحیم کاری را با نوک مسی قلع کرد.

ویژگی های آهن لحیم کاری

بهتر است آهن لحیم کاری بخرید که نوک آنها با پیچ مخصوص محکم شود. چنین نیش همیشه می تواند به راحتی برداشته شود و دوباره پردازش شود. البته اگر در حین استفاده گیر کند، این روند به این راحتی نخواهد بود. بنابراین هنگام استفاده از هویه های لحیم کاری با نوک متحرک، لازم است هر از چند گاهی آنها را جدا کرده و محل اتصال را تمیز کنید تا نچسبد.

بعد از اینکه نیش وصل شد فرم مورد نیاز، نیاز به قلع دارد. عبارت "نحوه قلع کردن نوک آهن لحیم کاری" باید به این معنی باشد که باید ناحیه کار نوک را با یک لایه نازک لحیم کاری بپوشانید. انجام این کار خیلی سخت نیست. کافی است آهن لحیم کاری را وصل کنید، صبر کنید تا به دمایی برسد که کلوفون شروع به ذوب شدن می کند و سپس نوک آن را در آن فرو کنید.

بعد از اینکه لحیم کاری تا دمای کار خود گرم شد، باید قسمتی از آن را که برای لحیم کاری استفاده می شود از هر طرف با لحیم کاری بپوشانید. برای این کار بهتر است قطعات کوچک یا لحیم کاری که به شکل سیم ساخته شده است بردارید. قطعه بزرگیک آهن لحیم کاری با توان 25 وات نمی تواند لحیم کاری را ذوب کند.

شکل نوک آهن لحیم کاری

شکل نیش ممکن است متفاوت باشد. انتخاب به عادات فردی که از آهن لحیم استفاده می کند و البته به نوع کار انجام شده با آن بستگی دارد. برخی نوک آهن لحیم کاری مخروطی شکل را ترجیح می دهند، برخی دیگر نوک آهن لحیم کاری را با برش 45 درجه ترجیح می دهند.

واقعیت این است که با نوک آهن لحیم تیز شده، می توان حتی ترانزیستورهای پنهان شده در کیس های SOT-23، قطعات SMD یا خازن هایی با مقاومت های اندازه 1206 را لحیم کرد. لحیم کاری چنین قطعاتی از تخته ها در مقادیر زیادمعمولاً از نوع ساختمانی استفاده می شود یا در صورت عدم وجود آن از آهن لحیم کاری معمولی با قدرت حدود 25 وات که نوک آن به شکل حرف P پردازش می شود، باید به خاطر داشت که این کار قبل از قلع کاری انجام می شود نوک آهن لحیم کاری

این کار به منظور جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سرنخ های قطعه انجام می شود که در هنگام لحیم کاری با آهن لحیم کاری با نوک معمولی اتفاق می افتد. و با کمک چنین نوک U شکل سرنخ ها بلافاصله به هم لحیم می شوند و قطعه به راحتی از محل لحیم کاری خارج می شود.

هنگام انجام کار بر روی لحیم کاری انبوه اجزای رادیویی، بهتر است از آهن لحیم کاری قوی تر با استفاده از تنظیم کننده قدرت استفاده کنید. ساختن خودتان آنقدرها هم سخت نیست. در این حالت یک هویه لحیم کاری تا توان 65 وات مناسب است.

موارد بسیار مکرری وجود دارد که در هنگام لحیم کاری، رزین ناگهان شروع به دود شدن می کند. این بدان معنی است که آهن لحیم کاری بیش از حد گرم شده است. باید آن را از برق بکشید و صبر کنید تا خنک شود. در همان زمان، اگر آهن لحیم کاری کمتر از حد معمول خنک شود، شروع به لحیم کاری ضعیف می کند. با استفاده از تنظیم کننده قدرت می توان به راحتی از چنین مشکلاتی جلوگیری کرد و کار بسیار آسان تر می شود و از کارهای اولیه لازم چیزی جز قلع کردن نوک آهن لحیم کاری باقی نمی ماند.

تیز کردن آهن لحیم کاری

• نوک آهن لحیم کاری با سوهان در زاویه 30-40 درجه تیز می شود.
• لبه به عرض 1 میلی متر و کمی صاف مانده است.
• در یک آهن لحیم کاری جدید، فقط باید نوک آن را با کاغذ سنباده ریز سنباده بزنید تا پتینه جدا شود. پتینه یک اکسید مس مایل به سبز است.
• اگر تیز کردن فروشگاه رضایت بخش نیست، باید نوک آن را بردارید و خودتان آن را جعل کنید و به آن شکل یک تیغه مقعر بدهید. این روش یک مزیت دیگر دارد - فلز کمتر در معرض خوردگی قرار می گیرد.
• برای اینکه نیش ظاهری کامل داشته باشد، تنها چیزی که باقی می ماند این است که آن را با یک فایل ریز برش خورده پردازش کنید.

نحوه قلع زدن نیش

قلع بندی نوک به معنای پوشاندن آن با یک لایه نازک لحیم کاری است. برای انجام این کار شما نیاز دارید:

• آهن لحیم کاری را روشن کنید و صبر کنید تا میله مسی به رنگ قرمز مایل به نارنجی درآید. دیگر نباید صبر کنید، زیرا ممکن است میله بسوزد.
• کل نوک را در کلوفون فرو کنید و یک تکه کوچک لحیم را ذوب کنید.
• تمام سطح نوک را با لحیم کاری بپوشانید. اگر ابتدا آن را روی سطح چوبی بمالید بهتر پوشش می دهد.

چگونه یک نوک غیر قابل سوختن را قلع کنیم؟

در فروش می توانید آهن های لحیم کاری را پیدا کنید که در آنها قسمت کار با یک ترکیب خاص غیر قابل سوختن پوشیده شده است. این لایه بسیار نازک است و تحت هیچ شرایطی نباید آن را تمیز کرد، همانطور که در مورد آهن لحیم کاری معمولی انجام می شود. این سوال مطرح می شود: "اگر نمی توان آن را به روش معمول تمیز کرد، چگونه می توان نوک آهن لحیم کاری را قلع کرد؟" باید از اسفنج مخصوص استفاده کنید. پارچه ای که معمولاً خانم های خانه دار برای شستن ظروف از آن استفاده می کنند یا پارچه ای که قبلاً در آب خیس شده است نیز موثر است. هنگام استفاده از چنین آهن های لحیم کاری، باید به یاد داشته باشید که هر گونه استرس مکانیکی به طور قابل توجهی عمر مفید آنها را کاهش می دهد.

برای قلع کردن نوک چنین آهن لحیم کاری، باید تکه ای از لحیم کاری را در رزین مذاب فرو کنید، نوک آن را روی پارچه مرطوب بمالید و اکسیدها را از آن جدا کنید و سپس آهن لحیم کاری گرم شده را روی لحیم کاری قرار دهید. پس از قلع کاری کافی است نوک آن را با پارچه پاک کنید و هویه لحیم کاری آماده استفاده است.

هنگام کار با هر نوع آهن لحیم کاری، باید سعی کنید آن را بیش از 300 درجه سانتیگراد گرم نکنید، در غیر این صورت باید نوک آن را دوباره قلع کاری کنید. و البته، هر کسی که از آهن لحیم کاری استفاده می کند باید بداند که چگونه نوک آهن لحیم کاری را به درستی قلع کند.

لحیم کاری مواد هنگام کار با رادیو الکترونیک امری عادی است. یادگیری نحوه لحیم کاری آسان است و مهارت شما فقط با تجربه بهبود می یابد. اما این ابزار برای کارکرد بی عیب و نقص نیاز به نگهداری باکیفیت دارد. صنعتگر باید بتواند نوک آهن لحیم کاری را به درستی قلع و قمع کند تا لحیم به آن بدون آسیب رساندن به نوک آن بچسبد.

پوشش های موجود و ویژگی های آنها

ماده سنتی مس است. رسانایی حرارتی خوبی دارد، به همین دلیل از زمان اختراع آهن لحیم کاری در تولید مس استفاده می شود. اما این ماده یک اشکال دارد - سایش زیاد. این فلز با فرسودگی و توانایی حل شدن در لحیم کاری مشخص می شود. با گذشت زمان، تولید کنندگان شروع به کار بر روی کاستی ها کردند، که باعث ایجاد پوشش هایی با نیکل یا نقره شد.

نیکل مقاوم در برابر سایش و بسیار بادوام است. در نتیجه مصرف کننده انعام با عمر طولانی دریافت می کند. اما یک اشکال وجود دارد - چسبندگی ضعیفکه به دلیل آن نوک نیکل قادر به نگه داشتن لحیم کاری نیست. لحیم کاری فقط با تغذیه مستقیم مواد به ناحیه ای که با نوک از قبل گرم شده است انجام می شود.

نقره چسبندگی خوبی دارد، اما هدایت حرارتی پایینی دارد. این ماده قادر است در لحیم کاری حل شود و هزینه بالایی دارد. در حین کار، پایه مسی خیلی سریع در معرض دید قرار می گیرد و نوک گران قیمت باید به زودی دور ریخته شود.

آماتورهای رادیویی همچنان به طور فعال از نوک مسی استفاده می کنند و از پوشش های پیشرفته اجتناب می کنند. ما باید با ویژگی مس - اکسیداسیون سریع در دماهای بالا کنار بیاییم. در نتیجه، چسبندگی کاهش می یابد و صنعتگران باید به سرعت نوک آن را تمیز کنند، لایه نازکی از فلز را پاک کرده و آن را از ناخالصی ها پاک کنند.

نکات روکش شده مدرن نیز باید برای کار آماده شود، فقط تکنیک کمی متفاوت است. لحیم کاری روی سطح آنها جمع می شود که باید به طور دوره ای برداشته شود. این کار به گونه ای انجام می شود که به پوشش گران قیمت آسیب نرساند، در غیر این صورت، به جای نوک اسپری شده، می توانید یک میله مسی معمولی تهیه کنید.

آماده سازی نوک مسی

لحیم کاری به خوبی روی نوک کمی گرم می شود، اما با یک شرط - باید تمیز باشد. این فقط در دماهای پایین امکان پذیر است، زیرا دستکاری نوک شکاف دشوار است. وظیفه در ابتدای کار تمیز کردن ابزار است. پس از گرم شدن، لایه اکسید شده باید به صورت دوره ای آسیاب شود تا چسبندگی بهبود یابد.

می توانید میله را از یک آهن لحیم کاری سرد جدا کرده و آن را کاملا تمیز کنید. این کار باعث می شود که به طور تصادفی به بخاری آسیب نرسانید. کل نوک به طور کامل درمان می شود، زیرا مس داخل بخاری نیز به دلیل دمای بالا اکسید می شود. این امر انتقال حرارت را مختل می کند و انرژی هدر می رود.

قبل از قلع کردن آهن لحیم کاری با نوک مسی، باید آن را از آلودگی تمیز کنید. کار با فایل و سنباده انجام می شود. این مواد تا یک لایه تمیز تیز می شود تا مس شبیه نو به نظر برسد. ابتدا اجرا می کنند تمیز کردن خشنبا استفاده از یک سوهان و سپس با استفاده از کاغذ سنباده سطح را براق کنید تا صاف شود.

صنعتگران باتجربه نوک را می چسبانند که تا حدودی سرعت اکسیداسیون را کاهش می دهد. این فرآیند شامل تقویت یکنواخت سطح میله مسی با ضربات ملایم چکش بر روی سندان است.

قلع بندی نوک مسی به 2 روش انجام می شود- کلوفون و مالیدن با قلع. گزینه اول با تولید دود زیاد مشخص می شود، بنابراین به دلیل خطرات بهداشتی برای اماکن مسکونی توصیه نمی شود. توصیه می شود این روش در بالکن انجام شود. نوک تمیز شده در ظرفی با رزین قرار می گیرد، جایی که ابتدا کمی لحیم کاری در آن قرار می گیرد که فورا نوک آن را می پوشاند و از اکسید شدن آن جلوگیری می کند. سپس نیش با پارچه طبیعی پاک می شود. این کار را با دقت انجام دهید تا دچار سوختگی نشوید. آنها سعی می کنند لحیم کاری را به مس بمالند.

مالش قلع یک روش عملاً بدون دود است. نوک تمیز شده گرم می شود و در رزین فرو می رود. سپس سطح گرم را با قلع مالش می دهند. این روش چندین بار تکرار می شود، لایه محافظ با پارچه مالیده می شود.

درمان اولیه پایه با اسپری

همانطور که سازندگان توصیه می کنند، نوک پوشیده شده با سرامیک یا نیکل نیازی به قلع بندی ندارد، اما این چیزی بیش از یک ترفند تبلیغاتی نیست. چنین پوشش هایی نیز مستعد اکسید شدن هستند، اما روند کندتر است. قلع کردن نوک آهن لحیم کاری یک ایستگاه لحیم کاری مدرن با استفاده از روش اثبات شده امکان پذیر نخواهد بود - این باعث از بین رفتن پوشش می شود.

این نکات با یک تکه کوچک پارچه نخی تمیز می شوند. برای انجام این کار، لحیم کاری به کلوفون اضافه می شود.و نوک گرم شده را در مخلوط فرو کنید که ابتدا با پارچه مالیده می شود. لحیم مذاب نوک آن را پوشانده و یک لایه محافظ تشکیل می دهد.

قلع در حین لحیم کاری

آماده سازی برای کار در یک محیط آرام انجام می شود. پس از مدتی، با شروع سوختن مس، چسبندگی نوک آن کاهش می یابد. این معمولا در عرض 5-10 دقیقه شروع می شود. راه‌های مختلفی برای قلع‌بندی مناسب آهن لحیم کاری در حین کار وجود دارد.

قطعه چوب

هیئت مدیره از گونه های سوزنی برگهمیشه باید در دست استاد باشد. این چوب حاوی رزین طبیعی است. فلاکس روی بلوک ریخته می شود و کمی لحیم کاری قرار می گیرد. به محض اینکه نیش چسبندگی خود را از دست داد، به چوب مالیده می شود. بنابراین، شما نه تنها می توانید آهن لحیم کاری را تمیز کنید، بلکه قلع و قمع کنید.

اسفنج فلزی

روش متفاوت است سرعت بالا. ایستگاه های لحیم کاری کارخانه دارای یک ظرف با یک اسفنج فلزی هستند. در خانه از یک اسفنج فلزی معمولی استفاده می کنند.

صنعتگران با تجربه روغن کاری می کنند قسمت پاییناسفنج های با شار غوطه ور شدن کم عمق نوک به آن اجازه می دهد تا انجام شود تمیز کردن آسان. اما اگر پایه را در لحیم کاری فرو کنید و سپس آن را عمیقاً در اسفنج فرو کنید و به لایه شار برسید، تمیز کردن با قلع ترکیب می شود.

آسیب رساندن به ابزار حتی با فشار قوی دشوار است. این روش برای هر نوع دستگاهی مناسب است.

روش اثبات شده و پیشگیری

روش های قبلی نسبتاً اخیراً اختراع شده اند. اجداد ما قلع‌بندی را کمی متفاوت انجام می‌دادند و از یک فایل با بریدگی ظریف استفاده می‌کردند. برای انجام کار به یک میز کار نیاز دارید که گاهی با تخته تعویض می شود و همچنین رزین و لحیم نسوز.

روش:

این روش حداقل 10 دقیقه طول خواهد کشید. این زمان از این جهت سودمند است که می‌توانید بدون تمیز کردن اضافی مدت بیشتری با ابزار کار کنید.

اقدامات پیشگیرانهاز اکسیداسیون:

صنعتگران آگاه همیشه ابزاری آماده دارند. توصیه می شود نوک آهن لحیم کاری را بعد از کار و همچنین قبل از آن، پس از نگهداری طولانی مدت قلع و قمع کنید. اقدامات پیشگیرانه در حین لحیم کاری به خلاص شدن از چسبندگی ضعیف لحیم کاری به نوک ساخته شده از هر ماده کمک می کند.