Löd pp-rör. Lödteknik för polypropenrör. Gängade beslag för polypropenrör

På senare tid ersätts traditionella gjutjärns- och stålrörledningar alltmer av modernare produkter från den kemiska industrin - PVC och polypropen och rör. Men nya material kräver en annan teknik för att ansluta rör, och lödning är det mest effektiva i det här fallet.

Notera! Lödtemperaturen, som påverkar fogens kvalitet, beror på storleken på produkterna - detta kan ses i tabellen nedan.

Polypropenrör, märkning	Egenskaper och syfte
PN 10	tekniska egenskaper är acceptabla för kallvattenförsörjning upp till 20 grader Celsius, golv i ett varmt system upp till 45 grader, vid ett driftstryck på 1 MPa
PN 16	egenskaper bestämmer användningen för både varmt (upp till 60 grader Celsius) och kallvattenförsörjning, nominellt arbetstryck - 1,6 MPa
PN 20	tekniska egenskaper hos denna typ av rör tillåter användning i varmvattenförsörjningssystem med temperaturer upp till 95 grader, nominellt tryck - 2 MPa
PN 25	förstärkt polypropenrör: egenskaper är lämpliga för varmvattenförsörjning, såväl som för centralvärmesystem upp till 95 grader Celsius, nominellt tryck - 2,5 MPa

Steg 1. Valet av ett eller annat källmaterial beror direkt på det framtida syftet. Huvudkriteriet för uppdelning är den högsta tillåtna temperaturen i arbetsmiljön. I detta avseende särskiljs rör för varm, kall och blandad vattenförsörjning.

För att bestämma det exakta antalet rör och rördelar som krävs mäts rummet upp och en grov plan upprättas. Det senare indikerar dimensionerna på den framtida motorvägen och alla dess element.

Efter att ha köpt alla komponenter kan du gå vidare till nästa steg.

Steg 2. Utrustning krävs

Principen för lödning är att värma ändarna på rören som ska fogas till önskad temperatur och sedan fixa dem. För att göra detta behöver du en speciell enhet - en svetsmaskin.

Det kan vara av tre typer:

Förutom själva enheten kommer arbetet att kräva:

Om val av bilagor

Värmemunstycken måste matcha tvärsnittet på de rör som ska anslutas. För att göra detta måste du vara uppmärksam på vissa parametrar:

styrka;
formbevarande vid extrema temperaturer;
värmeledningsförmåga.

De flesta svetsmaskiner är kompatibla med flera olika tillbehör samtidigt, vilket är extremt bekvämt när man arrangerar komplexa linjer.

Varje munstycke har två ändar samtidigt - en är avsedd för uppvärmning av produkternas yttre yta, den andra för den inre. Alla spetsar är belagda med teflonspray för att förhindra vidhäftning av den smälta sprayen. Dimensionerna på munstyckena varierar mellan 2 cm och 6 cm, vilket helt överensstämmer med rörens gemensamma och tvärsnitt.

När planen är upprättad, och alla komponenter är inköpta, återstår bara att noggrant rengöra lokalerna. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt damm, eftersom även de minsta partiklarna, som sätter sig på sömmarna, lätt kan bryta tätheten.

Först sätts munstycket in i uttaget, varefter enheten slås på. Ytterligare åtgärder beror på den valda lödtekniken, därför kommer vi att överväga dem (tekniker) mer i detalj.

Metod nummer 1. Diffusionslödning

När du använder denna svetsteknik penetrerar materialet i delarna som ska sammanfogas varandra, och efter kylning bildar det ett monolitiskt element. En av de vanligaste bearbetningsmetoderna, som dock endast är acceptabel för homogena material.

Notera! I det här fallet når lödtemperaturen 265ᵒС. Det är vid denna temperatur som polypropen smälter.

Video - Diffusionslödning av PP-rör

Metod nummer 2. Sockellödning

Vid sockelsvetsning används svetsmaskiner med olika tvärsnitt av munstycken. Själva proceduren ser enkel nog ut.

Steg 1. Först skärs rörsektioner av önskad längd. Det är viktigt att trimningen uteslutande sker i rät vinkel.

Steg 2. Produkternas ändar rengörs med en rakapparat (om förstärkta rör används).

Steg 3. Ändarna sätts in i ett munstycke av motsvarande sektion, värms upp till smältpunkten och ansluts.

Notera! Det är absolut nödvändigt att rören inte ändrar sin position när de svalnar.

Metod nummer 3. Stumlödning

Denna metod är användbar vid anslutning av rör med stor diameter. Som i de tidigare versionerna skärs rören i sektioner av den erforderliga längden och ändarna rengörs noggrant.

Metod nummer 3. Kopplingslödning

I fallet med kopplingssvetsmetoden införs en ytterligare del mellan elementen som ska anslutas - en koppling. Uppvärmning sker på samma sätt, men det är inte sektionerna av ledningen som värms upp, utan endast anslutningselementen.

Metod nummer 4. Polyfusionslödning

En sorts diffus teknik, kännetecknad av att endast ett av de två sammankopplade elementen smälts.

Metod nummer 5. "Kall" lödning av PP-rör

Denna svetsmetod innebär applicering av ett speciellt lim på rören som ska sammanfogas. Det är karakteristiskt att användningen av "kall" svetsning endast är tillåten i de linjer där trycket på arbetsvätskan är obetydligt.

Vid överhettning eller anslutning av rör med liten diameter finns det risk för hängning på innerytan. Dessa sniglar kommer att hindra arbetsvätskans fria rörelse under drift.

För att undvika detta är det nödvändigt att kontrollera anslutningen för sådana defekta områden. Korsningen måste blåsas ut, och om luften passerar fritt, är svetsningen definitivt av mycket hög kvalitet.

Notera! Efter det är det nödvändigt att kontrollera anslutningens täthet - för detta passerar en liten mängd vatten genom de lödda elementen.

Viktiga regler för lödning av polypropen

För en högkvalitativ och tät anslutning måste du följa vissa regler.

Lödning av PP-rör i svåra områden

På frågan om vad som är huvudproblemet med att ordna en plaströrledning, kommer vilken specialist som helst att svara: lödning på svåråtkomliga platser. För att utföra denna procedur är strukturen uppdelad i flera sektioner.

Först och främst är ett obekvämt stort område monterat. Det är lämpligt att forma det separat och först sedan installera det på en stationär plats.

Efter att ha åtgärdat problemområdet installeras mindre och följaktligen lättinstallerade element. Detta evenemang måste genomföras med minst två personer.

Video - Installation på svåråtkomliga platser

Vanliga misstag vid lödning av plaströr

Video - PP-rörlödningsteknik

Resultat

Kunskaper i att löda PP-rör kommer med tiden. Det är inget komplicerat här, även om till en början kommer flera kopplingar och ett eller två dussin meter rör att skadas. Och det här är inte skrämmande, eftersom de inte är så dyra; åtminstone autonomi från rörmokare är dyrare.

En sann hemhantverkare försöker alltid göra utan hjälp av proffs i någon reparation. Och om det är nödvändigt att byta ut PVC-värmerören eller vattenförsörjningen i lägenheten, kan du också göra det själv.

Användningen av polymerrör för distribution av vattenförsörjningssystem ger fördelen att det inte är nödvändigt att arbeta med svetsning, med gängning, och därför underlättas arbetet avsevärt.

Innan du installerar polypropenrör måste du ha en uppfattning om hur man arbetar med en lödkolv för PVC-rör, köpa nödvändiga verktyg och material.

Hur gör man anslutningar korrekt så att de tätas?

För de tre vanligaste lödmetoderna finns en detaljerad beskrivning av alla operationer nedan:

klocka

För lödning av rör med liten diameter (upp till 50 mm) används en enkel handhållen apparat. Om du behöver ansluta rör med stor diameter, använd sedan en enhet med centreringsanordningar.
Två värmemunstycken är en hylsa som ett PVC-rör sätts på. Även i denna design finns det en dorn (en anordning för att flytta arbetsstycket i hylshålet), i vilken kopplingen sätts in.
Apparaten för lödning av polypropenrör måste installeras på en plan horisontell yta och lämnas för att värmas upp till önskad temperatur. Uppvärmningsprocessen varar 10-15 minuter - det beror på enhetens kraft.
Vid lödning av rör som tillhör kategorierna PN 10 och PN 20 (skillnad i arbetstryck) ska fogarna rengöras från smuts och grader. Om du behöver löda förstärkta PVC-rör, måste du ta bort den övre delen av röret med en rakapparat så att det enkelt kan sättas på beslaget. Rakning görs till djupet av rörets ingång i kopplingen.
Beslaget och röret sätts på lödkolvsmunstyckena och får värmas upp under den tid som krävs, vilket bestäms av lödkolvens kraft och temperaturen i rummet. Instruktionerna för tidsexponering finns i dokumentationen för enheten.
De uppvärmda delarna måste snabbt tas bort från enheten och kopplas till varandra i en translationsrörelse. Cirkulära rörelser är inte tillåtna.
De anslutna delarna måste hållas i ett stationärt läge under en tid så att rören inte deformeras. Efter att området har svalnat helt är anslutningen klar att användas.

Stånga

Installationen av en rörledning med en diameter på mer än 50 mm görs på ett annat sätt - en stumfog av fragment används. Denna hårdlödningsmetod är effektiv och motiverad endast för rör med en väggtjocklek på mer än 4 mm.

Före lödning måste rörändarna riktas in så att de är parallella med varandra.
Det är absolut nödvändigt att använda centreringsanordningar, eftersom strikt inriktning av axlarna måste observeras.
För att värma ytorna används ett skivvärmeelement, där värmeytan är idealiskt plan.
Resten av de tekniska operationerna är desamma som för sockellödning.

Lödsadlar

Detta är en typ av stumlödning. Med denna lödningsmetod måste en speciell sadel lödas fast på rörytan som har en 90˚ fattning. När du monterar en rörledning från polymerrör, använd en speciell lödkolv för polypropenrör.

Efter att detta fragment har svalnat måste du borra ett hål i PVC-röret genom sadeln. Sedan ska ytterligare ett rör lödas fast på sadeln. Du bör ha en rörformad struktur som liknar bokstaven "T" i formen.

Dina rörelser ska vara tydliga och snabba. Om du inte har någon erfarenhet av lödning, prova att göra några provsömmar.

Att löda polypropenrör själv är inte svårt, men detta arbete kräver noggrannhet och noggrann uppmärksamhet. Det viktigaste är att observera elementens uppvärmningstid och exponeringen under kylningen av delarna - ledernas högkvalitativa söm beror på detta.

Vid vilken temperatur ska polypropenrör lödas?

Polypropen börjar smälta vid 140 ° C, och arbetstemperaturen för lödkolven är vanligtvis 260 ° C för att säkerställa fullständig diffusion av material.

Rör märke PN10

Hur man löder rör med stor diameter

Rör med en diameter större än 50 mm får endast fogas från ände till ände. Stumlödningsmetoden har beskrivits ovan. Först måste beslagets uttag sättas in i det uppvärmda munstycket, och först sedan röret. Efter det måste du behålla anslutningen under den angivna tiden.

Kontrollera anslutningen för kvalitet - om rörhålet är täckt med en svets av polypropen, måste röret i nästa anslutning sättas in i munstycket 2-3 mm närmare, det vill säga inte så djupt.

Huvudregeln vid lödning av rör med större diameter är att vänta längre tid på att de ska värmas upp. I övrigt utförs alla operationer på samma sätt.

Överhettning av kopplingen och röret får inte tillåtas.

Om rören inte är korrekt lödda kan läckor uppstå och golvet och möblerna blir lidande i första hand. Det är inte alltid möjligt att återställa möbler, dessutom kommer det att finnas en anledning att uppdatera inredningen. Välj möbler av hög kvalitet i butiker med ett stort sortiment, till exempel ikeastore.com.ua - ett stort urval för varje smak och budget.

För att konsolidera teorin, se en video om hur man korrekt löder polypropenrör

Hur man väljer en rörlödkolv, vad ska man köpa?

Tillverkaren av lödmaskinen har stor betydelse för sömmens kvalitet.

Vilket tillverkningsland ska jag välja?

Tjeckiska lödkolvar är i första hand nu. Denna enhet kommer att kosta mycket mer än de andra, men kvaliteten på lödningen motiverar dess kostnad.

Köpare ger andra plats till turkiska tillverkare.

Kinesiska lödkolvar för polypropenrör har ett mycket attraktivt pris, så de kommer att vara ett bra val för engångsanvändning, till exempel för att dra rör i din lägenhet. Kvaliteten på de kinesiska enheterna är inte den bästa, hållbarheten är också halt, men det är tillräckligt för arrangemanget av flera lägenheter.

Med noggrann uppmärksamhet på sömmens kvalitet kan lödningens tillförlitlighet garanteras. Idag kan du välja mellan följande tillverkare:

Munstycken

Det mest effektiva sättet att använda en lödkolv för polypropenrör är att installera flera olika munstycken på den samtidigt. Det är faktiskt svårt och osäkert att byta munstycken medan lödkolven är igång.

Munstyckena, som nu tillverkas för lödkolvar för polypropenrör, är designade för att koppla ihop produkter med både samma och olika diametrar.

Tillbehören finns i en mängd olika ytfinishar för att öka hållbarheten och tillförlitligheten.

Den kan vara metalliserad eller vanlig teflon. För att tillbehören ska fungera längre är det nödvändigt att ta bort plastrester från tidigare ransoner från dem innan arbetet.

Beslag för polypropenrör är relativt billiga, och kostnaden för en adapter eller koppling beror inte på delens komplexitet eller dess storlek. Till exempel kostar en anslutningshylsa av valfri diameter cirka 10 rubel.

Polymerprodukter används inom många områden. Plastmugg, tvättkorg, värmeradiatorer - allt är gjort på basis av polymerer.

Polypropen anses vara universell. Rör gjorda av detta material används för installation av rörledningen, golvvärmesystemet och ventilation i huset. Installationsteknik kräver inga speciella färdigheter. Du kan ta reda på hur du löder polypropenrör på egen hand på en halvtimme.

Egenheter

Polypropen är en syntetisk polymer med höga fysikaliska och mekaniska egenskaper. Det är hållbart, flexibelt och motståndskraftigt mot negativ påverkan på samma gång. Han är inte rädd för stötar, temperaturförändringar, kemi. Med sådana egenskaper är det svårt att tro att den närmaste släktingen till polypropen är polyeten.

Materialet erhålls genom metoden för propenpolymerisation. För att det ska ha hållfasthetsegenskaper tillsätts katalysatorer till råvarorna. Produkten av en kemisk reaktion av ämnen är ett vitt pulver eller färgade granulat.

Granulär eller pulveriserad polypropen går i produktion, som sker i sex steg:

Extrudering. Först och främst kommer råmaterialet in i extrudern. Inuti denna anordning mjuknar granulerna och blir en plastmassa. För att förvandla fasta råvaror till en viskös massa värms den upp till 250 ° C. För vita rör används råmaterial i sin rena form. Om färgade produkter behövs, tillsätts färgämnen av önskad nyans till extrudern. Tillsatsen av pigment påverkar inte produktens kvalitet.
Formning. I nästa steg profileras massan. Extrudern "kramar ut" rörämnena. Enligt standarden är rördiametern 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm för arbete i huset. För underjordiskt arbete (läggning av kommunikationer) används produkter med stor diameter - upp till 120 cm.

Härdning. Heta arbetsstycken kyls med kallt vatten. För detta nedsänks produkten i ett kylbad.
Applicering av ett skyddsskikt. De härdade rören förs genom utrustning som "lindar in" produkten i ett tunt lager av skyddsfilm. Denna film är folie. Det hjälper till att hålla materialet användbara efter lång förvaring. Innan installationen måste filmen tas bort.
Märkning. Grundinformation appliceras på folien. Från det kan du omedelbart bestämma för vilket arbete den här eller den typen av rör är avsedd.
Skiva. Detta är det sista produktionssteget. Skivade produkter går till lagret för packning och förvaring.

Små och formade delar av samma råmaterial (till exempel rördelar) tillverkas på samma sätt. Efter extrudern matas den flytande massan in i formen, där komplexa delar gjuts. De behöver inte skäras. Små fragment produceras en efter en på en gång.

Tillverkningen av armerade rör är något mer komplicerad. Det betyder ett mellanliggande eller yttre lager av mer hållbara material. Detta skikt är nödvändigt för att minska sträckning vid högre temperaturer.

Eftersom polypropen är nära polyeten, ett töjbart och plastiskt ämne, har det också egenskapen att öka och minska i storlek när temperaturen ändras. Vid lågt krymper materialet, vid högt sträcker det sig.

Dragkoefficienten för polypropenmaterial är betydande. Så ett rör 10 m långt vid en temperatur på 95-100 ° C kan sträcka sig med 150 mm. Detta är av stor betydelse för verktyg som använder propendelar.

Stretching är farligt eftersom röret inte längre är lika starkt som före temperaturförändringen. Därför måste det förhindras i alla system där produktens maximala uppvärmningstemperatur överstiger 90 ° C.

Omfattningen av polypropenrör bestäms av deras tjocklek: ju tjockare de är, desto starkare. Ju starkare, desto större mekanisk och fysisk påfrestning tål de. Ju mer "härdiga" rör som är i drift, desto bredare användningsområde.

Tillverkare tillverkar produkter av två typer: tunnväggig och tjockväggig.

Rör med PN10- och PN16-märkning anses vara tunnväggiga. PN10 tål temperaturfall upp till 45 ° С och tryck inte mer än 10 atm. Väggtjocklek - 0,9-1 mm. Omfattningen av deras tillämpning är mycket begränsad av deras tekniska egenskaper, så de är billigast. De bör användas borta från höga temperaturer.

PN16 tål uppvärmning upp till 60 ° С och tryck upp till 16 atm. Väggarna är mycket tjockare - 15 mm. Dessutom har denna typ av rör en särdrag som gör det svårt att använda materialet på många områden. Detta är bra töjbarhet vid temperaturer över 60 ° C. I nästan alla värmesystem, där rör ofta används, är temperaturen högre än detta värde.

Alla kvaliteter, från och med PN20, tillhör tjockväggiga. Detta är redan en seriös utrustning med tjocka, solida väggar upp till 21 mm. Det är universellt för alla typer av arbete.

Tjockväggiga rör är antingen förstärkta eller oförstärkta.

Förstärkningsskiktet är placerat inuti röret, mellan propenskikten eller utanför produkten, som ett skal. Det skyddar polymerprodukter från sträckning vid höga temperaturer.

Tillverkad av olika material:

glasfiber;
folie;
polyeten;
aluminium.

Rör utan armering och med glasfiberarmeringsskikt är enklast att installera. De smälter väl och binder till beslag utan hinder. Anslutningen visar sig vara pålitlig.

Rör med aluminium och folie är svårare att arbeta med. Om aluminiumet är utanför polypropenskiktet måste det skalas av till hela fogens bredd. Lödning är omöjlig utan strippning. På grund av aluminiumskyddet kommer det inte att vara möjligt att smälta propenen, vilket gör att det inte blir någon högkvalitativ anslutning.

Du måste rengöra röret med ett specialverktyg för rör med aluminiumförstärkning. Denna process är lång och mödosam, speciellt med en stor diameter på produkten.

Om aluminiumskiktet är inuti propenröret är det ännu svårare att rengöra det. Men detta är nödvändigt. Under installationen måste de inre och yttre lagren av propen smälta samman och "löda" aluminiumet så att inget vatten kommer på det.

Aluminium rostar inte, men om det kommer vatten mellan lagren kan röret brista.

Kombinerade produkter och rör med en aluminiumplatta inuti produkten är de svåraste att installera, men inte de mest effektiva.

För-och nackdelar

Materialet har en hel del fördelar:

Relativt låg vikt. Polypropenrör väger 9 gånger mindre än metallrör. De är lättare att transportera och installera.
Priset för ett rör 4 m ligger i intervallet 30-110 rubel.
Installation kräver inte professionell kompetens. Det är värt att öva på reservdelar, men det tar inte lång tid.
Pålitlig och tät anslutning av rörledningsdelar och annan design. Den tillhandahålls genom lödning. Skarvarna är skyddade från vatten och läckor och är lika starka som själva röret.
Materialet lämpar sig för bearbetning. Du kan göra raka och sneda snitt, skär dem i bitar från 1 cm breda till valfri längd. Detta är praktiskt när rör måste installeras på svåråtkomliga ställen.

Materialet uppfyller kraven i GOST. I produktionen används material som kan komma i kontakt med dricksvatten.
De tekniska egenskaperna uppfyller kraven för SNiP för installation av rör under olika driftsförhållanden. Lämplig för installation inomhus och utomhus (under jord).
Polypropen rostar inte. Kompositionen innehåller inte material som är känsliga för korrosiva processer.
Produkterna behöver inte målas. De har redan en vit eller annan färg och en halvmatt yta. Färgen läggs till råvarorna i det första steget av produktionen, så att pigmentet är säkert fixerat. Efter 10 års service kommer produkten att ha samma färg.

Varje uppgift har sin egen lösning. Om du behöver köra kallt vatten finns PN10, för kokande vatten - PN25.
Vatten rinner tyst genom rören. Tystnaden tillhandahålls av materialets tjocklek och densitet.
Inga avlagringar från likströmmen av vatten förekommer inuti röret.
Livslängd - upp till 50 år.
Avfallsfri användning. Användbara och vackra saker för hemmet och vardagen kan göras av rester av rör.

Men det finns fortfarande nackdelar:

Rör är känsliga för sträckning vid höga temperaturer. Till och med förstärkt.
Produkter kan inte böjas. För att ändra rörets riktning (vända runt ett hörn, ner och bortom), måste du använda beslag.
Lödning kräver specialverktyg.
Repor från mekanisk skada kan finnas kvar på ytan av rören. Det skadar inte integriteten, men utseendet kommer att lida.
Förstärkta rör kräver förberedelse innan lödning. Endast glasfiberprodukter kan lödas omedelbart, medan aluminium och folie måste strippas.

Var ansöker man?

Polypropenrör är ett multifunktionellt föremål i hushållet.

Så här kan du göra med dem:

VVS-system. För kallvattenförsörjning är ett oförstärkt tunnväggigt eller tjockväggigt rör lämpligt. Den är billig, lätt att installera och gör ett utmärkt jobb med att transportera vatten med temperaturer upp till 45 grader.
Varmvattenförsörjningssystem. Genom rör märkta NP20 eller NP25 kan du säkert tillföra kokpunktsvatten. Propylen börjar smälta först vid 170 grader.

Centraliserat värmesystem i en stuga, hus eller hus på landet. För att göra detta måste du välja rör med stor diameter med glasfiber. De är pålitliga och kräver inte komplicerad strippning. Lödning av sådana rör går av med en smäll. Den värmeledande förlängningen av rör med glasfiber är 10 gånger mindre än utan det - endast 1,5 cm. På grund av detta hänger inte rören eller deformeras.
Vattenuppvärmt golv. Om det inte finns tillräckligt med värme från varmvattenledningar installeras ett golvvärmesystem. Nackdelen med ett sådant golv är att det är omöjligt att rulla röret med ett litet steg. Plus - i ekonomin för systemunderhåll och dess livslängd. Livslängden för ett vattenuppvärmt golv är cirka 50 år. I detta fall kan systemet installeras direkt i golvet.

Hjälpsystem: ventilations- och avloppssystem.
Staket i landet. Det kommer inte att skydda mot objudna gäster, men det kan avgränsa territoriet med grannar. I bevakade sommarstugor är detta ett av de enkla och prisvärda alternativen.
Växthus eller växthus. Rören är tåliga och tål snöbelastning bra på vintern. Av dessa är det bekvämt att montera ett enkelt växthus 1,5-2 m högt.
Flervåningsrabatt för trädgårdsväxter.
Lusthus och trädgårdsmöbler. Stolar, vedlådor, markiser, portabla bord, solstolar.

Husgeråd. Från rester av rör kan du göra användbara saker för korridoren, balkongen, garaget, verkstaden, barnrummet. Med hjälp av tees, kopplingar och rörfragment monteras alla föremål med en geometrisk form - en hylla för skor, ett stativ för blommor, en klädhängare, en torktumlare eller en papperskorg. Allt som har tillräckligt med fantasi och resten av materialet. Det är bekvämt att montera lekplatser, gungor, hus för små barn. Om du lägger till ett nät får du ett fantastiskt mål för barnfotboll.
Dekorelement. Med hjälp av hörn och adaptrar kan du montera en bokhylla i loftstil. Genvägar med olika diametrar kommer att gå för att skapa fotoramar eller speglar, lampor, blomkrukor och vaser.

Vad är nödvändigt?

När du arbetar med polypropenrör behöver du flera grupper av verktyg.

Den första gruppen krävs för mätningar. Den innehåller ett måttband, linjaler, markörer, byggnadsnivåer. I svåra fall måste du tillgripa matematiska beräkningar. Till exempel när man använder propenrör för att leverera vatten från en utomhuskälla till ett hus.

Förutom rit- och mätverktyg behöver du sprit- och bomullsdetaljer. De behövs för att avfetta rörytan. Markeringarna kommer bättre att ligga på den avfettade ytan och det är bekvämare för lödning.

Den andra gruppen av enheter behövs för skivning. Den genomsnittliga längden på ett rör är 4 meter. Från det måste du skära korta fragment och anpassa dem till storleken på området där rören kommer att installeras.

Det rekommenderas inte att skära röret med improviserade material. Den är lång, obekväm och snittet är av dålig kvalitet. Dess kant är "lurvig", visar det sig med grader. Det måste slipas eller skäras med en tunn kniv.

Enkelskurna verktyg (kan användas för att skära 1-2 skivor när andra inte finns till hands):

bågfil för metall;
kontursåg;
sågslipmaskin;
självslipande kniv.

Propylen är mjukt, så dessa verktyg kommer att göra jobbet. Om du måste använda dem i frånvaro av andra är det viktigt att ta hänsyn till att snittet blir ojämnt, och spån kommer in i röret. Dessa spån måste tas bort så att de inte "går" genom vattenförsörjningssystemet eller golvvärmesystemet.

Elektriska apparater (sticksåg, såg) kräver noggrant arbete. Det är nödvändigt att kontrollera kraften med vilken trycket på röret uppstår och att vrida röret flera gånger under skärning. Detta hjälper till att göra snittet rakt istället för i vinkel.

De listade verktygen måste användas korrekt - skär inte, utan försök fixera produkten på plats och tryck ner med verktyget uppifrån. I det här fallet kommer snittet att vara så nära det ideala som möjligt och det blir mindre marker. Men denna metod är endast lämplig för tunnväggiga rör och rör med liten diameter. Du kommer att behöva mixtra med förstärkta produkter.

Verktyg för högkvalitativ rörkapning:

speciell sax för plaströr, inklusive propen;
rullrörsskärare;
elektrisk rörskärare;
giljotinrörskärare.

Rörsaxar är helt annorlunda än vanliga. Deras vassa blad är fäst på endast en sida. I stället för den andra finns en bred metallbas. Det finns ett spår inuti basen. Den vassa kanten på bladet går in i detta spår när man skär plastprodukter. Rörkanten är platt och lämplig för montering.

För att arbeta med en sådan sax behövs bara muskelstyrka. För att klippa röret måste du stänga saxens handtag så att bladet går genom plasten.

Fördelen med dessa saxar är att de är lätta, billiga och lätta att flytta från plats till plats. Nackdelen är att avståndet mellan bladet och basen inte kan ökas. Endast tunna rör (upp till 45 mm) passerar in i den.

Produkter med stor diameter (för avlopp, uppvärmning) kan inte skäras för hand.

Vissa hantverkare anser också att det är en nackdel att instrumentets effektivitet är direkt relaterad till fysisk ansträngning.

Däremot är en rullskärare mer inriktad på större diametrar. Utåt ser det ut som en klämma. Skärbladet är placerat på klämmans ändyta.

Det är ännu lättare att föreställa sig detta verktyg om du tänker på en manuell burkrullningsmaskin. Enheten installeras på röret och dras åt med en bult. Det är viktigt att inte dra åt för hårt så att produkten inte spricker. Efter det måste du ta tag i bladhandtaget och vrida det medurs. Du får ett cirkulärt snitt med en jämn kant.

Fördelen med verktyget är dess bekväma användning och högkvalitativa resultat. Den är större än en sax i storlek och vikt. Enligt handlingsprincipen är det också förknippat med fysisk ansträngning.

En elektrisk (eller sladdlös) rörskärare drivs av en elmotor. Han klarar uppgiften så snabbt och enkelt som möjligt. Produktens diameter är dock också begränsad, som med handsax.

Rörskäraren av giljotintyp tillhör handverktyg. Dess design skiljer sig fundamentalt från sax och rörskärare och möjligheterna är något större. De kan skära rör med en diameter på 5-35 cm.Det är inte nödvändigt att klämma fast röret med klämmor. Snittet är slätt utan risk för att plasten spricker.

Den tredje gruppen av verktyg är användbar för rörstrippning.

Endast två verktyg hör till den, men de är mycket viktiga:

avfasningsmaskin;
kalibrator.

Syftet med avfasningen är att ta bort kanten och det översta lagret av plast runt röret. Detta förbättrar kvaliteten på lodet.

Avfasningar skiljer sig i diameter. De är också mekaniska och automatiska. Verktyget är inte universellt, så det är viktigt att inte räkna fel med egenskaperna.

Kalibratorn behövs för bearbetning av armerade rör. Med dess hjälp tas aluminiumskiktet eller folien bort. Han kan också eliminera grader och ojämnheter i snittet. Vissa kalibratorer kan fungera som en fas.

En användbar funktion med kalibratorn är att återställa snittet till en perfekt rund form om röret är något skrynkligt under kapningsprocessen.

Den största nackdelen med dessa verktyg är att varje diameter behöver sin egen kalibrator och fas.

Den fjärde gruppen av enheter behövs för faktiskt lödning. Svetsning eller lödning av rör utförs med en lödkolv med utbytbara munstycken. Att arbeta med denna maskin kräver försiktighet och säkerhetsåtgärder.

Eftersom lödkolven värms upp till en hög temperatur finns det risk för att man bränner sig när man arbetar med den. Bra tunga handskar, gärna med en värmetålig beläggning, bör komma först på din lödinköpslista.

Lödkolvsatsen bör innehålla utbytbara munstycken för rör med olika diametrar. Du kan byta munstycke med en insexnyckel.

En vippströmbrytare för temperaturkontroll är placerad på sidan eller ovansidan av höljet. Varje lödkolv kommer med en instruktion med en detaljerad beskrivning av verktyget och alla manipulationer som kan göras med det.

Instruktioner

I allmänna termer, för en professionell, ser rörsvetsning enkelt ut: uppvärmd, ansluten, fixerad. Nyckelordet här är för proffsen. För nybörjare och helt enkelt hemtrevliga ägare består proceduren av fler steg. Och det är svårare att göra dem.

Det finns två metoder för svetsning - stumsvetsning och socketsvetsning.

När två delar av röret är sammanfogade ände mot ände används inga ytterligare delar. Ett rör med mindre diameter sätts in i en produkt med större diameter. Detta är ett enkelt, men inte det mest effektiva sättet. Således är det svårt att ansluta rörformiga produkter om det inte går bara i en rak linje.

Socketmetoden är mycket mer tillförlitlig. Det innebär att ansluta delar med hjälp av beslag av olika konfigurationer. Med beslag kan du enkelt ändra rörledningens riktning, göra grenar och komplexa vattenförsörjningssystem.

I båda fallen är svetsning eller lödning sammanfogning av två uppvärmda delar. På grund av att delarna i båda ändarna är mjuka och böjliga för deformation uppstår diffusion (ömsesidig penetration av material). En stark koppling bildas. Enligt dess egenskaper skiljer sig rörledningen vid korsningen inte från egenskaperna hos en fabriksprodukt gjord av propen.

Det finns många lödkolvmodeller för PP-rör, men deras struktur är densamma:

Ram. Har stabil botten, stativ och handtag.
Ett värmeelement. Den maximala uppvärmningstemperaturen är 260 grader. Det finns ett skyddande lock på toppen.
Temperaturregulator. Det kan vara mekaniskt eller elektroniskt. Det finns indikatorlampor.

En uppsättning munstycken med olika diametrar. En del av munstyckena är avsedda för rör, några för beslag. Spetsarna är teflonbelagda. Det ger jämn uppvärmning av polypropendelar och enkel rengöring.

Typer av lödkolvar skiljer sig åt i formen på värmeelementet eller spetsen. Det finns två populära typer: "järn" och "stav".

Lödkolvstången dök upp tidigare. Dess stick är en cylinder som är flera centimeter i diameter. Munstycket är fixerat på cylindern. Å ena sidan är den anpassad för uppvärmning av röret, å andra sidan för kopplingen.

Armaturen värms upp från insidan. Den läggs ovanpå munstycket. Röret värms i sin tur upp från utsidan. Den sätts in i munstyckets hål.

Under drift kan infästningen av munstyckena på stången "lossna" på grund av temperatureffekten. De måste vridas, så en stavformad lödkolv är mindre bekväm än i form av ett järn.

Järnspetsen är en vertikal platta med tre hål för att fästa fästen. Plattans tjocklek varierar inom några centimeter. Dess "näsa" är spetsig, och i allmänhet liknar plattan sulan på ett strykjärn, placerad vertikalt. Därav namnet på denna typ av sting.

Å ena sidan är munstycken för rör fixerade, å andra sidan - för beslag. Under lödningsprocessen lossnar de inte, vilket är mycket bekvämare än en stång.

Dessutom är bredden från kanten på vänster spets till kanten av höger spets mindre än på en stavlödkolv, så det är bekvämare att arbeta på svåråtkomliga platser.

En viktig roll spelas av antalet munstycken med olika diametrar och kvaliteten på deras beläggning. Ju större sortiment, desto fler typer av rör kan användas i VVS-arbeten.

Standardsatser inkluderar 3 eller 4 munstycken. För hushållsbruk av en lödkolv räcker detta. Men för professionell användning i VVS-arbete måste du köpa några fler sorter.

Även när du väljer en lödkolv måste du ta hänsyn till verktygets kraft. Det är fel att välja det enligt principen "ju kraftfullare, desto effektivare". Ett sådant verktyg kommer bara att slösa energi och inte förbättra resultatet av arbetet.

Det finns en enkel regel för att välja en lödkolv för specifika behov. Rördiametern (i millimeter) måste multipliceras med 10 W. Det resulterande numret är den erforderliga effekten. När du arbetar med produkter med olika diametrar och polypropen måste du fokusera på den största.

Smälttekniken för PP-rör är inte komplicerad. Men det finns en hake i att arbeta med dem: det är inte möjligt att omedelbart bestämma kvaliteten på lödningen. Alla förbiser och läckor kan endast upptäckas under driften av rörledningen. Därför är det viktigt att studera nyanserna i arbetet i förväg och korrekt löda rörledningssystemet.

Detaljerade instruktioner för nybörjare:

Torka av lödkolvspetsarna med en ren torr trasa.
Placera lödkolven på ett speciellt stativ.
Installera två munstycken med önskad diameter på spetsen. Munstyckena är inte placerade på rad, utan mot varandra. Röret väger mer än beslaget, så munstycket för det är installerat från sidan av arbetshanden. För högerhänta - på höger sida, för vänsterhänta - till vänster.
Anslut lödkolven till ett 220 volts nätverk. Vid anslutning är det viktigt att se till att värmeelementen inte vidrör lödkolvsladden.
Ställ in svetsmaskinen på maxtemperaturen - 260 grader.

Använd värmebeständiga handskar. Alla tillverkare av lödmaskiner för PP-rör indikerar att det av säkerhetsskäl är förbjudet att röra de varma delarna av lödkolven med oskyddade delar av kroppen. Barn och djur ska inte heller ha tillgång till lödkolven.
Förvärm plastdelar. I processen är det viktigt att övervaka fogvinkelns säkerhet.
Ta ut varma propendelar en efter en, anslut till varandra.
Kyl ner lödmaskinen naturligt. Kyl den inte med vatten eller kall luft. Från sådana manipulationer kommer produkten att misslyckas före garantiperioden.

Tillverkare anger inte en universell uppvärmningstid för olika typer av rör. För tunnväggiga produkter med små diametrar och tjockväggiga breda rör kan temperaturer och tider variera.

Professionella installatörer bestämmer graden av uppvärmning genom erfarenhet och intuition. För nybörjare hjälper tabellen, som varje tillverkare lägger i instruktionerna. Det tar hänsyn till tiden för att arbeta med röret, beroende på dess diameter och längden på anslutningssömmen.

Tabellerna kan skilja sig från tillverkare till tillverkare.

Den exakta tiden bestäms av kraften hos lödkolven och dess modell.

Installation

Hårdlödning eller svetsning av PP-rör är en integrerad del av installationsprocessen. Du kan inte först löda hela vattenförsörjningssystemet till en helhet och sedan installera det fritt på den angivna platsen. Vissa områden måste fortfarande lödas efter vikt. Därför utförs lödning och installation parallellt.

Arbetet sker i etapper.

Det första steget är organisatoriskt

Organisationen består av två viktiga aktiviteter: val av material och skapandet av ritningen.

Polypropenrör måste i sina tekniska egenskaper överensstämma med det system där de kommer att fungera. Om detta är ett kallvattenförsörjningssystem kan du stanna vid PN16-rör. För varm krävs minst PN20. Förutom själva rören behöver du anslutande beslag och hållare (öglor).

En ritning är ett diagram över en rörledningsinstallation. Det bör återspegla alla element, från källan till vattenförsörjningen till föremålen för vattenförbrukning. På diagrammet är det viktigt att ange alla delar av systemet som kommer att läggas i marken och inomhus, på vilket djup de kommer att placeras och till vilken höjd vattnet kommer att höjas. Fästelement ska finnas för varje 40-50 cm. Notera också placeringen av adaptrar, grenar, kopplingar, kranar, radiatorer.

VVS installeras på två sätt: öppen och stängd. Öppna är lättare för gör-det-själv-installation. En nybörjare klarar det också. Stängt är mer mödosamt och komplext. Det är bättre att anförtro det till specialister.

Förutom det faktum att ritningen ger en visuell representation av rörens placering, hjälper det att beräkna mängden material.

Polypropen är praktiskt taget avfallsfritt. Men ingen är immun mot misstag när du arbetar med honom för första gången, så du måste köpa material med en liten marginal. 5-10% räcker.

De överblivna rören och kopplingarna kan alltid användas för att göra användbara småsaker till hemmet, så det är inte slöseri med pengar.

Den andra etappen är förberedande

För att göra installationen snabb och enkel måste du förbereda områden utomhus och inomhus, genom vilka rörledningen kommer att läggas.

Om några av rören måste installeras i marken, grävs en dike under dem. För att förhindra att de fryser på vintern måste du göra en depression under frysnivån. Det rekommenderas att använda isolering som extra skydd. Den lindas runt PP-rör innan den sänks ned i marken.

Det bästa alternativet för isolering är mineralull eller foliebaserade material.

Inuti huset måste du installera fästelement längs rörledningen. Deras placering i förhållande till den horisontella linjen och till varandra bestäms med hjälp av byggnadsnivån. En laserapparat är bäst lämpad för detta. Du måste också slå hål i väggarna med en stansare genom vilken rörledningen kommer att passera.

Under förberedelseprocessen är det lätt att identifiera svåråtkomliga områden för installation. Det är viktigt att i förväg tänka på hur man bäst monterar rör i dessa sektioner - att använda färdiga delar svetsade på ett bord, eller att göra det efter vikt.

Temperaturen på lödkolven är hög för att orsaka skada på alla föremål i omedelbar närhet. Innan installationsarbetet måste du rensa vägen längs med vilken du måste röra dig under installationen för att inte stöta på hinder.

Det tredje steget är analysen av rörledningssektioner i termer av komplexitet

I detta skede måste du arbeta med diagrammet för att kringgå hela installationsvägen och notera vilka rörledningselement som kan monteras på skrivbordet och vilka som endast kan svetsas efter vikt.

De resulterande områdena ska markeras på diagrammet. Vissa av dem kan vara för korta, så de kan kombineras. Vissa kan å andra sidan vara för långa. De måste förses med ett extra fäste på väggen eller delas upp i flera delar så att röret inte hänger eller sträcker sig.

Fjärde steget - rörkapning

Tunnväggiga produkter skärs väl med PP-saxar och rörskärare. I sällsynta fall duger en sticksåg.

Tjockväggiga rör med aluminium- och folieförstärkning måste skalas innan kapning. En multifunktionell trimmer eller rakapparat klarar det.

Om det inte fanns några specialverktyg och snittet visade sig vara ojämnt, måste det slipas. Det är mer effektivt att använda två typer av sandpapper - först med en större ådring, sedan en finkornig.

Vid kapning av rör är det viktigt att ta hänsyn till att 15-30 mm längd kommer att gå till anslutningssömmen. De måste läggas till rörets längd, vilket är markerat på rörledningsdiagrammet. Om anslutningsdelarna är placerade i båda ändarna av röret, måste 15-30 mm läggas till två gånger.

Överskottet kan alltid skäras bort, men det går inte längre att bygga upp de saknade få centimeterna. För att inte ta fel bör du inte skära alla delar av rörledningen på en gång, inklusive komplexa sektioner.

De sektioner av rör som kommer att värmas upp med en lödkolv bör märkas med en markör.

Änden av röret måste gå in i munstycket upp till märket.

Det femte steget - svetsning (lödning) av delar på arbetsbordet

Som nämnts ovan består i praktiken rörlödning av fler steg än uppvärmning och fogning.

För att sömmen ska vara pålitlig och systemet ska fungera korrekt måste du löda steg för steg:

Avfetta lödmaskinens munstycken, den inre ytan på beslagen och PP-rörens ändar. Alkohol kan radera markeringslinjer. Vid behov kan den uppdateras genom att ange måtten på linjalen.
Placera lödkolven på stativet. Den ska vara värmebeständig och arbetsytan plan och stabil.
Använd värmebeständiga handskar.
Säkra fästen av lämplig storlek.
Anslut verktyget till elnätet, ställ in temperaturen på 260 grader.

Beslaget skjuts på munstycket och röret förs in i det. Detta värmer upp insidan av anslutningsstycket och utsidan av röret. Det är viktigt att följa uppvärmningstidens rekommendationer (i sekunder) från tillverkaren. Ju större rördiameter och ju tjockare vägg, desto längre tid. Vanligtvis efter 6-8 sekunder är det redan möjligt att löda (koppla ihop delarna).
Anslut de uppvärmda delarna. Sätt in röret i kopplingen, håll det i några sekunder för att starta diffusionsprocessen och lägg det sedan åt sidan tills det svalnar helt.
Kontrollera anslutningen. Detta kan göras tidigast 2 timmar efter svetsning. Du kan kontrollera delens hållfasthet mekaniskt genom att flytta delarna med händerna, eller passera vatten genom dem. Om röret inte rinner och vattnet rinner bra är anslutningen lyckad.
Löd alla delar som kan kopplas på bordet.

Sjätte etappen - läggning av rörledningen

I själva verket är detta installationen av alla element på deras tilldelade platser. För att ansluta några av dem måste du i processen svetsa delar efter vikt. Detta görs också steg för steg, som på arbetsytan.

Sjunde steget - systemkontroll

Några timmar efter svetsningen stelnar delarna och svalnar. Systemets prestanda och tillförlitlighet kontrolleras genom att vatten rinner genom rören.

Typiska misstag

VVS-nybörjare och självlärda hantverkare som vill spara pengar på tjänster från professionella installatörer gör ofta samma misstag. Vid första anblicken är dessa bagateller, men de leder till att systemet snabbt misslyckas.

Vad man inte ska göra när man installerar PP-rör med egna händer:

Att rusa för mycket. Svetsning av PP-rör kräver viss snabbhet. Men detta gäller bara hastigheten på att sammanfoga delar medan de fortfarande är varma. Annars får brådska negativa konsekvenser. Oftast låter nybörjare helt enkelt inte lödkolven värmas upp till önskad temperatur. Som ett resultat är "vidhäftningen" av delarna dålig.
Långsamma installatörer har ett annat problem - de värmer upp delarna till önskad temperatur och justerar sedan under lång tid innan röret sätts in i beslaget. Under dessa få sekunder sjunker temperaturen på produkterna och därmed minskar diffusionskvaliteten.

Lita på temperaturavläsningarna på termometern som är inbyggd i lödkolven. Om utrustningen är gammal eller från en skrupelfri tillverkare kan de erforderliga 260-270 graderna visas på displayen på grund av ett fel. Den faktiska temperaturen på munstyckena ligger ofta under denna parameter. För försäkring ska det kontrolleras med kontakttermometer. En sådan anordning är billig, och den kommer att vara användbar på gården inte bara för att arbeta med en lödkolv.
Överhetta propenprodukter. För nybörjare kan det verka som att ju längre du värmer, desto bättre blir anslutningen. I själva verket är detta inte fallet. Om plasten smälts för mycket så bildas ett slam i röret. Det kommer att förhindra fritt flöde av vätska genom rörledningen eller till och med blockera rörsektionen.

Svetsa rör utomhus i kallt väder. Vid låga temperaturer svalnar delarna för snabbt, liksom fogen. De har inte tid att säkert greppa.
Rengör inte rör och munstycken från damm och fett. Det påverkar också kvaliteten på anslutningen negativt.
Kapa inte rör med aluminiumförstärkning. Smälttemperaturen och tiden för aluminium och propen är olika. Även om aluminium är ett korrosionsskyddande material kan det göra att rören läcker.

Montera alla rörledningselement samtidigt på golvet (bord, mark). En sådan konstruktör kan inte längre installeras enligt schemat.
Använd tunnväggiga rör för heta rör. De tål inte höga temperaturer, sträcker ut sig och spricker med tiden.
Kapa rören med en bågfil eller sticksåg utan att ytterligare rengöra snittet med en smärgelduk.
Försök att påskynda kylningen av röret med kallt vatten eller luft.

Det räcker inte att inte göra misstag, du måste också ta hänsyn till de svetstrick som har utvecklats av professionella installatörer genom åren. Konventionellt kan de delas in i "life hacks" för val av material och verktyg, och användbara tips för arbetet.

Hur man väljer rör:

Ta som regel att tunnväggiga rör endast kan användas för kallvatten och prydnadsföremål. För att arbeta med varmvatten bör du endast välja förstärkta tjockväggiga. Ventilation kräver rör märkta PHP.
Produkter med glasfiber som förstärkande lager är mångsidiga. De är lämpliga för nybörjare som precis ska lära sig hur man använder en lödkolv och håller i upp till 50 år. Du ska inte ledas till konsulternas berättelser om den bästa kvaliteten på rör med aluminium.

Utseendet på rören kan också säga mycket. Om produkten har en enhetlig färg, ett jämnt runt snitt och släta väggar in- och utvändigt är den av hög kvalitet. Om färgen är fläckar är snittet inte runt och väggarna är grova - produkten kommer att misslyckas under drift.
Röret måste nosas. Endast rör gjorda av lågvärdiga råvaror har en karakteristisk stickande plastlukt. En produkt gjord av högkvalitativ propen har nästan ingen lukt.
Röret måste gå tätt in i kopplingen och endast när det är varmt. Om det finns ett gap mellan väggarna på minst en millimeter är detta ett äktenskap.
Alla komponenter måste köpas från en tillverkare.

Det finns många fler knep för svetsning och installation. De kommer med erfarenhet, och varje mästare har sina egna tekniker. Men det finns några universella tips.

Så varje hantverkare vet att munstycken för lödmaskiner bearbetas med en speciell lösning i produktionen. Det skyddar instrumentet från negativ miljöpåverkan före användning. Skyddsskiktet avdunstar när lödkolven med munstycken slås på för första gången. Avdunstning ger en karakteristisk lukt och lätt sot. Därför måste du starta enheten för första gången på gatan och låta den värmas upp tills den avdunstar helt. Först sedan fortsätt till lödning.

Den andra hemligheten gäller behandlingen av rör och en lödkolv med ett avfettningsmedel. Bättre att välja ren alkohol. Det avdunstar snabbt och lämnar ingen lukt i rören, till skillnad från aceton och lösningsmedel.

Om omgivningstemperaturen är nära noll, sakta ner nedkylningen av fogen. För att göra detta, använd varma tygservetter.

Torka av delarna med en luddfri trasa. Det kommer att glöda inuti lödkolvspetsen.

För en dubbel krets av rör (varmvatten och kall) är det att föredra att placera den varma kretsen framför den kalla. Detta kommer att förhindra att kondens bildas på rören. Det är möjligt att ansluta delar vid övergången från horisontell till vertikal endast i en vinkel på 90 grader.

Nu, när du installerar VVS och värme, istället för metall, används polypropenrör alltmer, som överträffar metall i många parametrar. Att lära sig hur man korrekt sammanfogar plaströrledningar till ett enda system är en färdighet som kommer att vara användbar för alla. Det gäller även läggning av nya ledningar och reparation av befintliga motorvägar. När polypropenrör löds, förpliktar instruktionen befälhavaren att studera alla krångligheter i processen, att känna till enheten och principen för driften av apparaten för lödning av polypropenrör, och även att ta hänsyn till den rekommenderade uppvärmningstiden för den anslutna element.

Material och verktyg som du behöver för att förbereda för arbetet:

Polypropenrör. För att installera kallvattenförsörjning räcker det att använda enkla tjockväggiga produkter som tål temperaturer upp till 20 grader. Om vattenförsörjningen är varm, eller ett värmesystem är installerat, tas rörledningar förstärkta med glasfiber eller aluminiumfolie. De klarar vattenuppvärmning upp till 90-95 grader och högt vattentryck.
Kopplingsbeslag av olika former och ändamål. Med deras hjälp är rörsektioner anslutna i olika vinklar, ledningar och rotation av elnätet, kombinationen av rörledningar med olika diametrar, anslutning av mätanordningar och dämpning av vissa sektioner tillhandahålls.
Lödkolv för plaströr med en uppsättning munstycken för lödning av olika diametrar.
Specialsax för att klippa rör. Till skillnad från en kvarn eller en bågfil lämnar de inte grader på ändarna av rören.
Rakapparat. Detta är ett verktyg för att ta bort aluminiumförstärkningsskiktet. Lödning kommer att vara omöjlig utan att ta bort den.

Tips: Om du måste utföra ett engångsjobb med att löda en polypropenrörledning, kommer det att vara mer lönsamt att hyra en apparat med munstycken i ett par dagar än att köpa den.

Lödning steg-för-steg instruktioner

Det första steget är att rita ett diagram som visar placeringen av alla framtida rörledningar, beslag, svängar och väggingångar. Dessutom är sektioner av polypropenrör förskurna enligt de beräknade värdena. Fasningen tas bort från utsidan av alla rör. Svetsmaskinsmunstycken och rörsektioner som ska anslutas är avfettade. Det rekommenderas att göra märken på ytan av alla rör, med hjälp av vilka det kommer att vara bekvämt att kontrollera djupet av deras inträde i lödkolven.

Tekniken för att löda polypropenrör bestämmer följande sekvens av befälhavarens åtgärder:

Bilden visar processen att sammanfoga polypropenrör

Tips: Om det finns spår av polypropen på ytan av spetsarna, värm upp lödkolven och ta sedan bort dem med en vanlig trasa.

Funktioner av lödning förstärkta rör

Vi kom på tekniken för att foga ihop tjockväggiga polypropenrör. Låt oss nu se hur man korrekt löder polypropenrör för uppvärmning. Skillnaden i lödning av armerade rör från vanliga är att aluminiumfolie måste tas bort från varje sektion av segmentet som ska fogas. Annars kommer kvaliteten på lödningen att vara otillfredsställande. Denna operation utförs med hjälp av en metallrakapparat som skär av folieskiktet om det är placerat utanför röret. Därefter görs lödning med standardmetoden.

Om folieskiktet är inuti polypropenen används en speciell trimmer. Han väljer det inre lagret av material från änden av röret och riktar in produktens ände, vilket säkerställer en tillförlitlig anslutning.

Om röret är förstärkt med glasfiber, skiljer sig dess lödning inte från att arbeta med produkter som inte har förstärkning.

Rekommendationer för högkvalitativ lödning av polypropen

När du utför arbete, överväg följande funktioner i processen:

Högkvalitativ lödning är endast möjlig på torra rör. Fuktdroppar kan hopplöst förstöra anslutningen;
fästena på enheten måste vara mycket täta. Om de dinglar kommer enheten mycket snart att bli oanvändbar;
vid uppvärmning krymper polypropen lite, vilket gör att längden på rörsektionen kan minska med 1 mm. Därför, vid beräkning, gör en liten marginal på rörledningen längs längden;
det är bättre att ansluta rörledningar horisontellt. På så sätt kan oavsiktliga rörelser av komponenterna som ska anslutas undvikas. Hur löder man polypropenrör i vertikalt läge? Om ett sådant behov uppstår, håller mästaren lödkolven, och hans assistent kopplar elementen;
överhett inte lödkolven, eftersom polypropen redan vid en temperatur på 270 grader kan börja försämras;
om det är nödvändigt att sammanfoga polypropen- och metallrör, använd sedan kombinerade beslag. Ett metallrör är fäst vid ena änden av en sådan koppling, och dess andra ände är ansluten till ett polypropenrör genom lödning;
i rummet där arbetet med att lägga polypropenrörledningen utförs måste en positiv temperatur upprätthållas.

Det är mycket viktigt att välja rätt verktyg för lödning av polypropenrör. Ju färre plastinsatser och delar i enheten, desto mer pålitlig blir den. Närvaron av en högkvalitativ termostat i enheten kommer att tillåta elementen att vara mer fast anslutna till varandra. Lödkolvens kraft är också viktig. För hemlödning av rör med liten diameter räcker 700 W, och för professionell användning, välj mer kraft.

Metalllödkolvspetsar är vanligtvis Teflonbelagda. För att skydda den från repor, förvara enheten med tillbehör endast i specialkartongen.

Vi hoppas att du är övertygad om att att ha instruktioner om hur man löder polypropenrör med egna händer är ett helt genomförbart jobb även för en oerfaren hantverkare i sådana frågor. De viktigaste framgångsfaktorerna är noggrannhet och precision, samt användningen av kvalitetsverktyg och tillbehör.

Läs om hur du väljer i en separat artikel.

Om vilka typer av polypropenbeslag vi är.

Lödning av polypropenrör med egna händer video

Videolektionen visar tydligt hur man löder polypropenrör.

På nätverket kan du hitta många videohandledningar om att installera polypropen.

Hur man löder polypropenrör - videon kommer att visa i allmänna termer, men ett antal subtiliteter och nyanser beskrivs bättre i ord. Vad vi ska göra nu.

Några allmänna ord

Om du letar efter instruktioner om hur du löder polypropenrör korrekt har du förmodligen redan bestämt dig för materialet, och det är ingen idé att fokusera på dess stora fördelar.

En viss mängd allmän information om det är dock nödvändig så att rörens beteende vid varje givet ögonblick inte kommer som en överraskning för dig.

Värmebeständighet

Polypropen börjar förlora sin hårdhet och form från och med en temperatur på 140 grader Celsius.

Tillverkarna brukar dock ange ett mycket mer blygsamt antal på 95 C som maximal driftstemperatur för sina rör och rördelar.

Vi kommer inte att ägna mycket uppmärksamhet åt skälen till sådan försiktighet - de har redan diskuterats i många artiklar; Låt oss bara säga att det verkligen inte är värt att använda polypropen i försörjningsrörledningarna för värmeledningar.

Om du bor längst i norr och det ofta kommer ut ånga från varmvattenkranen på vintern är det bra att ge upp till förmån för galvaniserad eller koppar.

Termisk förlängning

Polypropen ändrar kraftigt sina linjära dimensioner vid uppvärmning. På en lång rak sektion går röret, när det värms upp, i vågor eller sjunker. Om en tjock polypropenvärmare monteras från golv till golv och begränsas av tjocka beslag, kan de resulterande spänningarna leda till allvarliga problem.

En person som inte vet hur man korrekt löder polypropenrör kommer att hamna i en återvändsgränd.

Proffsen använder en av två lösningar:

Du kan använda armerade rör istället för enkla polypropenrör... Förstärkt polypropen har en fem gånger lägre termisk töjningskoefficient. Samtidigt klarar armerade rör att stå emot något högre tryck.
Det är möjligt att använda expansionsfogar - U-formade böjar av en rak rörsektion... Elastisk polypropen, förlängning, förblir rak på grund av att benen på den improviserade bokstaven "P" är lite närmare varandra 🙂

Tips: När det gäller värmesystem är det en bra idé att kombinera båda metoderna. I ett förstärkt rör är termisk expansion inte frånvarande, den är helt enkelt mindre.

Förstärkning

Hur man korrekt löder polypropenrör påverkas av närvaron eller frånvaron av det ökända förstärkningsskiktet i röret.

Glasfiberförstärkt rör, skiljer sig inte när det gäller installation från ett oförstärkt rör;
Rör med förstärkningsskikt av aluminium kräver obligatorisk strippning innan lödning. för detta används ett specialverktyg - en rakapparat.
För rör med ett förstärkande skikt inte utanför, men mellan polypropenskikten, används en speciell - en facer, i vilken en smal kniv är placerad, respektive från ändsidan.

Förstärkta rör är att föredra om du tänker installera varmvattenförsörjning eller värmesystem. När det gäller kallt vatten påverkar förstärkningen endast en faktor - kostnaden för vattenförsörjningen.

För varmvatten och värme är armering ett klart plus

Verktyg

Hur löder man polypropenrör? För detta används en speciell lödkolv. Dess korrekta namn kommer att överraska kaptenen själv Uppenbarligen: "lödkolv för polypropenrör". Detta verktyg säljs i vilken järnaffär som helst; juniormodeller med en lägsta konfigurationskostnad från 400-500 rubel.

De enklaste lödkolvarna har en värmeelementeffekt på cirka 800 watt. För lödning av hemvattenförsörjning räcker denna kapacitet i överskott.

I allmänhet påverkar lödkolvens kraft bara den hastighet med vilken den värms upp till den temperatur vi behöver; det har ingen effekt på själva lödningsprocessen.

Typiska billiga lödkolvar kommer med 20, 25 och 32 mm rörmunstycken. Detta är tillräckligt när du installerar eventuella invändiga rörledningar i din lägenhet.

Det är bättre att investera det mesta av reparationsbudgeten i högkvalitativa beslag och polypropenrör - snarare än lödning, det är inte så viktigt. Ordet skrivet på lödkolven påverkar inte på något sätt kvaliteten på anslutningen.

Även om du inte har någon aning om hur man löder polypropenrör, hittar du fortfarande det mesta av resten av de nödvändiga verktygen hemma.

Förutom själva lödkolven behöver du åtminstone:

Roulett... Det är inte särskilt bekvämt att mäta de erforderliga områdena utan det;
Penna... Du behöver också något för att markera önskad längd på röret;
Bågfil för metall... I avsaknad av speciell sax är det lätt för henne att skära av den önskade delen av röret. Men ett pumphjul med valfri skärsten är också lämplig;
Vass kniv... Det är önskvärt att fasa röret under installationen.

Dessutom kommer de att vara ett mycket bekvämt tillägg till sax-rörskäraren för polypropen. De gör att du kan skära röret perfekt jämnt och strikt i en vinkel på 90 grader mot dess axel i en rörelse. Detta kommer att spara en hel del tid; men om det inte finns någon sådan sax behövs inga tårar 🙂

Råd: när du besöker butiken för en lödkolv - ta en närmare titt på hela setet. Många tillverkare inkluderar en rörskärare som en bonus. Där kan man ibland hitta ett måttband med en penna.

Slutligen, om du har köpt aluminiumförstärkta polypropenrör, hur löder du dem utan att strippa? En opretentiös rakapparat kommer inte att förstöra dig, och det är definitivt inte värt att köpa en dyr för en engångsreparation. Det mesta av dess höga kostnad beror på dess hållbarhet och långa livslängd. I vårt fall kommer dessa egenskaper helt enkelt att förbli outtagna.

Lödningens sakrament

Så hur löder man polypropenrör ordentligt?

Vi mäter och skär av önskad rörsektion... Glöm inte att lägga till de 14-25 millimeterna som förblir smälta in i beslaget;
Installera önskat munstycke i lödkolven och sätt på värmen... Det tar några minuter; det är varaktigheten av denna fas som beror på lödkolvens kraft;

Råd: de frågar ofta vid vilken temperatur att löda polypropenrör.

De mest primitiva lödkolven är endast utformade för polypropen och tillåter helt enkelt inte temperaturkontroll; för universella som kan löda ännu mer lågsmältande polyeten måste du manuellt ställa in 260 - 280 C.

Fasning av utsidan av röret... Vi rengör aluminiumförstärkningen med en rakapparat.
Ett rör med ett yttre lager av aluminium behöver bara sättas in i strippern och göras ett par varv; i fallet med ett inre förstärkande skikt måste du trycka stripper-trimmern mot änden av röret med viss ansträngning och vända den.
Vi sätter in röret i munstycket från den breda sidan, sätter på beslaget på den smala sidan... I fallet med en tjockväggig beslag tar det lite längre tid att värma upp; du kan ge honom ett litet försprång.
Så snart ytorna har smält, sätter vi in röret i beslaget och håller det orörligt i tio sekunder. Anslutningen är klar.

Själva processen - hur man löder polypropenrör - videor, som är fulla på nätverket, kommer att visas i detalj.

Det finns dock några användbara tips som kan hjälpa en nybörjare.

Det är absolut nödvändigt att ta bort avfasningen från röret... Om den inte tas bort från insidan av beslaget, ta bort den även där. Annars riskerar du att lyfta upp den uppmjukade plasten genom att föra in röret i beslaget.
Anslutningen kan läcka och blir mycket svagare ändå.
När du för in röret i kopplingen, vrid inte det under några omständigheter.... Ytor kommer att samlas i vågor med samma katastrofala resultat för bindningsstyrka.

Sätt in både kopplingen och röret i munstycket tills det tar stopp.... Änden av röret måste också svetsas fast i beslaget. Detta är särskilt viktigt för rör med invändig aluminiumförstärkning.
Använd inte metallisk metall för att ta bort plastrester från den teflonbelagda spetsen.... Bättre att torka av den med en grov trasa medan lödkolven är på. Bränn inte dig själv!

Slutsats

Det handlar om polypropenrör - hur man löder, hur man löder och vid vilken temperatur. Lycka till med reparationen!