Polypropylen är det överlägset mest efterfrågade materialet vid arrangemang av rörledningar för heta \ kallt vatten... En av de viktigaste förutsättningarna för att säkerställa pålitlig drift system - korrekt infästning av polypropenrör. Det kan utföras på flera sätt, som är indelade i två huvudgrupper: utomhusinstallation och internt.

Oavsett det valda installationsalternativet behöver du speciella fästelement och förbrukningsvaror för dess implementering. Denna översyn ger relevant information som kommer att vara användbar vid val av fästelement och förbrukningsmaterial som är nödvändiga för att arrangera polypropylenledningar.

Vilka är normerna för att fästa polypropenrör

Läggningen av polypropenrörledningar måste utföras i enlighet med standarderna som specificeras i GOST 52134-2003. Denna standard innehåller allt nödvändiga krav för fastsättning av tryckrör av polypropen. Överensstämmelse med denna standard garanterar tillförlitlig drift av systemen och frånvaron av läckor vid normala driftsparametrar (temperatur / tryck) i systemet.

Rören måste fästas på ett sådant sätt att de kompenserar för deras termiska expansion. För att lösa detta problem används fasta element i glidfästen som kan reagera på temperaturförändringar (enkla / dubbla klipp).

Valv byggregler 40-101-96 indikerar att det inte går att tillåta fast fastsättning av polypropenrör. Därför är det nödvändigt att använda fasta skjutbara fästen som kompenserar för linjär expansion.

Hur är infästningen av polypropenrör

För installation av motorvägar med polypropenrör behöver du:

plastklämmor (eller klämmor) rätt storlek;

• pluggar.

2. Verktyg:

• lockig skruvmejsel;

  kniv \ sax för skärning av polypropenrör;

  måttstock;

• penna eller markör.

Fastsättning av polypropenrör måste utföras med hänsyn till risken för mekanisk deformation och termisk expansion av ledningen. Experter rekommenderar att rör läggs i spår, upphängda takkonstruktioner, i väggar, i golv, längs väggar under golvlister eller på ett öppet sätt.

Installationen av propenrör måste utföras vid en omgivningstemperatur som inte är lägre än + 5 ° C.

Rör med en ytterdiameter från 16 till 32 mm bör böjas med en radie som är minst 8 ytterdiametrar. Sådana operationer utförs vid en lufttemperatur på mer än 15 ° C.

Propylenrör måste skyddas från exponering för öppen låga.

Om det under ledningsförfarandet blir nödvändigt att korsa rörledningarna, är det nödvändigt att använda speciella fästdelar för korsning.

Vid anslutning av rör med gängor används speciella beslag av önskad storlek. Det är förbjudet att klippa trådar på polypropenrör.

Om det finns sektioner av metallrör i polypropenrörledningen, måste anslutningen göras utan användning av lödning eller svetsning, eftersom detta kan leda till överhettning av polypropenfästena.

Rörledningar läggs med en lutning på minst 0,5 %. Vid den lägsta punkten i rörledningen är det nödvändigt att installera en dräneringsventil eller dräneringsventil. Långa rörledningar bör delas in i enskilda element som kan stängas av med kranar bolltyp eller kontrollpunkt avstängningsventiler... Detta är nödvändigt för att förenkla underhåll och reparation av polypropenrörledningen. På de punkter där det är planerat att installera blandare och annan VVS-utrustning, en universell väggfäste med justering längs axeln från 10 till 15 cm.

Avstånd mellan fästen

Maximalt avstånd för fixering av polypropenrör PN 10 för horisontella linjer:

Avstånd mellan fästelement av polypropenrör PN 16 vid horisontell läggning bör den inte överstiga de värden som anges i tabellen:

Avstånd för infästning av polypropenrör PN 20(maximalt avstånd mellan stöd) för horisontell installation får inte överstiga följande värden:

På vertikalt fäste värdena som visas i tabellen måste multipliceras med 1,3.

För polypropenrör STABI PN 20 med förstärkning:

Metoder för att fästa polypropenrör:

	På de punkter där du behöver förgrena stammen
Vid armeringens fästpunkter	Med hjälp av klämmor
	Fästning bredvid beslaget

Vid fixering av polypropenrör bör man ta hänsyn till driftsförhållandena (temperatur / tryck), den tillåtna linjära expansionen samt anslutningsmöjligheterna. Det finns två huvudalternativ för fästning:

stillastående (det finns ingen möjlighet att flytta fästelementet längs polypropenrörets axel);

rörlig (kompression / expansion av linjen tillhandahålls utan att axelns läge ändras).

När är det bättre att använda clips för fastsättning av polypropenrör

För installation av polypropenrörledningar används nylonklämmor. Dessa delar har den nödvändiga motståndskraften och hållfastheten vid hög temperatur. Storleken på klämman bör väljas baserat på diametern på röret (yttre). Fastsättning av polypropenrör utförs i enlighet med installationskraven. Fördelar med rörinstallation med clips:

Snabb och pålitlig rörledning. Klämmorna fästs på en vägg eller annan yta med självgängande skruvar.

Detta monteringsalternativ kan användas för att lägga linjer av polypropenrör för olika ändamål, som arbetar inom ett brett temperaturintervall.

• Med förbehåll för installationskraven (installationsintervall för clips), garanteras frånvaron av förvrängningar av linjen under drift.

Fastsättning av polypropenrör med klämmor ger ett estetiskt utseende av rörledningen utan ytterligare täckande strukturer.

Fästning kan göras utan speciella fixturer och verktyg.

Klämmor för rör av polypropen används för att fästa vatten och värmeledningar. Med deras hjälp kan du fästa linan på ytor av trä, gipsskivor, betong eller tegel. I tillverkarkatalogerna presenteras enkla och dubbla klipp. Med parallell fastsättning av rörledningar, beroende på avståndet mellan linjerna, används två enkla eller ett dubbelklämma. Enkla fästelement fästs enkelt på varandra utan specialverktyg. Så du kan installera flera parallella grenar av polypropenrör.

Uppsättningarna med clips kan kompletteras med remmar som förhindrar att röret faller ur fästet.

När du installerar en ledning av polypropenrör är det nödvändigt att observera fästintervallet. När du sätter på klippen för mycket stort avstånd hängning av rörledningen kan uppstå mellan stöden. Optimalt fästavstånd för rör olika storlekar presenteras i tabellen:

bord 1

Innan du utför arbete med att fästa polypropenrör måste de kopplas ihop. För detta används rumpa, polyfusionssvetsning eller elektrofitting. För att snabbt och effektivt genomföra installationen av rörledningen rekommenderar experter att styras av följande algoritm av åtgärder:

Innan körningen startar installation fungerar det är nödvändigt att markera den framtida motorvägen längs omkretsen. Det är nödvändigt att ge en liten lutning av rörledningen.

Vid fästpunkterna för linan måste du borra hål för pluggarna.

Montera klämmor i hålen.

Montera pluggarna med en hammare och skruvmejsel.

Installera klipp.

När är det lämpligt att använda klämmor för att fästa polypropenrör

För infästning av polypropenrör beror priset på vilka fästelement som används och rörets vikt. För tunga rör stor diameter det är nödvändigt att använda fästklämmor. Dessa element har en vibrationsdämpande gummipackning och skruvband för en säker passform. Klämmorna håller säkert även mycket tunga rör vid kraftiga vibrationer. Setet innehåller en hårnål och en plugg. Det finns plast- eller metallklämmor på marknaden. Experter rekommenderar att du använder plastfästdon för att lägga polypropenrör, vilket säkerställer detsamma styrka egenskaper konstruktioner. Rörledningen är fäst i form av en stel eller flytande struktur:

För en styv installation måste klämmorna dras åt så mycket som möjligt på rören. Denna bilaga används vid punkterna under klockan. Denna installation eliminerar all förskjutning av ledningen.

• Flytande infästning innebär lös åtdragning av klämman. I detta fall kvarstår ett gap mellan fästelementen och polypropenröret. Detta ger den nödvändiga rörligheten för ledningen under linjär temperaturexpansion.

I specialaffärer presenteras klämmor för polypropenrör med eller utan gummipackningar. Närvaron av en gummitätning ger ljudisolering under drift av linan och skyddar den från vibrationer.

Vid flytande infästning av polypropenrör till väggen måste avståndet mellan klämmorna väljas utifrån rörets diameter. Riktvärden för rörledningar för olika ändamål anges i tabell 2.

Tabell 2

Hur är infästningen av polypropenvärmerör och vattentillförsel på ett dolt sätt

För att lösa designproblem finns det ofta behov av dold läggning av kommunikation. När man använder polypropenrör tvivlar kunder på hur tillförlitlig rörledningen kommer att vara och vilken teknik som ska användas för installationsarbete.

Polypropylenprodukter är resistenta mot frätande processer och kemiskt aktiva ämnen. Genom att känna till dessa egenskaper kan vi säga att rör av detta material är ganska lämpliga för dold installation i väggen eller in betongbeläggning... Med tanke på den termiska expansionen, vid läggning på ett dolt sätt varmvattenledningar runt polypropenröret måste lämnas med en luftspalt. För att säkerställa rörledningens driftsäkerhet är det nödvändigt att minimera antalet rörledningsanslutningar. Dessutom är det nödvändigt att tillhandahålla värmeisolering av linjen. För detta kan specialisolering, kartong, mineralull etc. användas, vilket förhindrar kondensbildning på ytan av polypropenrör. För underhåll av systemet är det nödvändigt att tillhandahålla enkel åtkomst till stängningsbeslagen. För att göra detta, på platserna för dess installation, monteras luckor, som presenteras i ett brett sortiment i VVS -butiker.

Det första steget i arbetet med att lägga rörledningar innebär att markera linjen, som kan appliceras med en markör eller penna. Ytterligare operationer utförs i följande sekvens:

Enligt markeringarna med en kvarn eller en perforator kanaliseras parallella spår. När du arbetar med en slipmaskin rekommenderas det att använda skivor för bearbetning av sten- eller diamantbelagda skivor.

Spalten mellan spåren tas bort med en perforator eller mejsel så att en bred fördjupning erhålls.

En rörledning läggs i den förberedda urtagningen, som förseglas ovanifrån med en cementbaserad lösning.

Installationsplatsen är avslutad med dekorativt material.

Efter avslutad rörläggning, en timme senare, testas rörledningen. För att göra detta fylls det med vatten och undersöks för läckage. Vid infällning i vägg fästs rör med plastfästen. För rörledningar med stor diameter kan metallfästen användas.

Polypropylenrör och förbrukningsmaterial för deras infästning är det bättre att endast köpa från pålitliga leverantörer. Vi erbjuder dig hjälp av specialister från företaget "SantechStandard", som är en leverantör teknisk VVS i Ryssland sedan 2004.

Samarbetar med "SantechStandard", får du följande förmåner:

kvalitetsprodukter till rimliga priser;

konstant tillgänglighet av produkter i lager i alla kvantiteter;

praktiskt belägen lagerkomplex i Sankt Petersburg, Moskva, Novosibirsk och Samara;

gratis frakt i Sankt Petersburg, Moskva, Novosibirsk, Samara, inklusive transportföretag;

leverans av varor till regionerna genom ev transportföretag;

individuellt förhållningssätt och flexibelt arbete med varje kund;

rabatter och olika kampanjer för vanliga kunder;

certifierade och försäkrade produkter;

registrerade i Ryssland varumärken, vilket är ett extra skydd mot förfalskningar av låg kvalitet.

Specialisterna från vårt företag "SantechStandard" är redo att hjälpa dig att välja VVS -utrustning både privatpersoner och företag. Du behöver bara kontakta per telefon:

God dag, min läsare eller läsare! I den här artikeln kommer jag att kortfattat lista reglerna för installation av polypropenrörledningar. Huvudoperationen vid installation av polypropenrörledningar är lödning. Låt oss börja med henne!

Lödningsregler för polypropenrör.

Polypropylenrör och kopplingar är anslutna till varandra genom lödning. Metoden är enkel, men ändå måste vissa regler följas. Vi listar dessa regler nedan:

• Det första du ska göra är att förbereda svetsmaskinen för arbete - montera nödvändiga munstycken på värmeytan, installera svetsmaskinen på ett stativ (maskinen måste stå på plan yta), anslut den och ställ in önskad temperatur på termostaten (du behöver inte ställa in något på billiga kinesiska enheter - de värms upp till 260 ° C automatiskt).
• Efter att "svetsaren" har värmts upp till arbetstemperatur kan du börja löda. Innan lödning är det nödvändigt att skära röret jämnt, ta bort grader från kanterna och markera med en markör avståndet på vilket röret kommer att sättas in i uttaget. Tillverkare rekommenderar fortfarande avfettning av rörytan, men det räcker för att hålla röret rent. För rör förstärkta med metallfolie är det nödvändigt att använda en speciell strippning (för rör med utvändig förstärkning) eller en fasad (för rör med inre förstärkning). Om röret är förstärkt med glasfiber behöver du bara klippa det rakt.
• Därefter sätts kopplingen och röret in i munstycket på svetsmaskinen (det är viktigt att föra in röret och kopplingen rakt, annars blir lödningen av dålig kvalitet) och du börjar räkna tiden som krävs för att värma upp. För olika rördiametrar kommer tiden att vara olika (vi kommer att ge det nedan i tabellen).

Diameter, mm.	Avstånd för att sätta in röret i uttaget, mm.	Uppvärmningstid, sek.	Lödkylningstid, min
20	17	6	2
25	19	7	2
32	22	8	4
40	24	12	4
50	27	18	4
63	30	24	6
75	32	30	6
90	35	40	8

• Efter avslutat arbete måste du stänga av svetsmaskinen från nätverket och vänta tills den svalnat. Efter det kan du vrida bilagorna och vika in det i en låda. Kyl inte svetsmaskinen med vatten. Detta kommer att skada utrustningen.

För mer klarhet i allt som sägs ovan, titta på den här videon:

För installation av polypropenrör nära väggar och in svåråtkomliga platser du behöver en partner. Det finns svåra fall när du måste använda två partners och två lödkolv samtidigt. Leta därför efter en följeslagare i förväg för installationsarbetet.

Hur beräknar man antalet polypropenfästen?

Stöd för polypropenrör.

Polypropylenrör har standarder för antalet fästelement per längdenhet. Denna mängd beror på rördiametern och temperaturregim... För tydlighetens skull presenterar vi dessa data i form av en tabell:

Rördiameter, mm	Avstånd mellan fästelement, mm.
	20 ° C	30 ° C	40 ° C	50 °C	60 ° C	70 °C	80 ° C
20	600	600	600	600	550	500	500
25	750	750	700	700	650	600	550
32	900	900	900	800	750	700	650
40	1000	1000	900	900	850	800	750
50	1200	1200	1100	1100	1000	950	900
63	1400	1400	1300	1300	1150	1150	1000
75	1500	1500	1400	1400	1250	1150	1100
90	1800	1600	1500	1500	1400	1250	1200

Nu behöver du bara dividera rörets totala film med avståndet som anges i tabellen och du får antalet fästelement. Placeringen av fästena måste tänkas ut separat. Detta görs vanligtvis under processen att skapa projekt. Det är inte värt att spara på stöd, de behövs för att skydda rörledningar från deformationer orsakade av temperatur.

Verktyg för installation av polypropenrör.

För installation av polypropenrör krävs följande verktyg:

• Svetsmaskin.
• Munstycken - sko eller par, beroende på vilken typ av svetsmaskin du har.
• Skärare för plaströr.
• Markör för märkning av röret.
• Byggnadsnivå.
• Nyckel för åtdragning av gängade anslutningar.
• Remnyckel för kombinationskopplingar - mycket bekväm sak för åtdragning av kombinationskopplingar utan sexkant.
• Gänga, FUM eller anaerob trådtätning

Skiftnyckel för kombinationskopplingar.

Listan är inte för lång, men här är den mest nödvändiga och det är bättre att inte glömma någonting. Jag vet av erfarenhet att det är extremt obekvämt att arbeta utan bältesnyckel och markör.

Resultat av artikeln.

Installation av polypropen är en ganska enkel process och kräver inte mycket utbildning. Första gången kan du förstöra några kopplingar och meter rör, men detta är ett litet pris för kunskap och erfarenhet och det får du betala. Dessutom är materialets pris mer än demokratiskt, jämfört med koppar eller metallplast. Det är allt, skriv dina frågor i kommentarerna och tryck på sociala medieknappar!

Ladda ner dokument

MOSKVENS REGERING

KOMPLEX FÖR ARKITEKTUR, KONSTRUKTION,
UTVECKLING OCH REKONSTRUKTION AV STADEN

STATLIGT FÖRETAG
FORSKNINGSINSTITUT
MOSKVA KONSTRUKTION

"NIIMOSSTROY"

Under utvecklingen av TR användes information och tekniska material från Aquatherm -företaget (Aquatherm - Tyskland) på PP -R80 -polypropen fylld med GF -glasfiber (varumärke "fusiolen") och gjorda av kombinerade rör (varumärke "Faser" , såväl som kombinerade rör med ett lager av aluminiumfolie PP-R80-A1 (varumärke "fusioterm-stabi").

Vid utvecklingen av TR togs hänsyn till resultaten av studier om Fazers kombinerade rörs långsiktiga styrka, resultaten från rörtester utförda vid NIISantekhniki och Zavod OCH Gaztrubplast CJSC. Fazer -rör har ett hygieniskt certifikat nr 77.9.6.515.P.2164.4.99 (gäller till 04.23.02) och intyg om överensstämmelse i GOST -systemnummer ROSS DE.AYU85.N00120 (giltigt till 10.10.03).

Kombinerade rör PP-R80-GF rekommenderas för användning i interna system ah kall- och varmvattenförsörjning till byggnader och kallförsörjningssystem under byggandet av konstgjorda skridskobanor och isbanor; PP-R80-A1-varmvattenvärmesystem för byggnader (med värmare och golvvärme).

Utvecklingen av TR deltog av: Ph.D. A.V. Sladkov, Ph.D. Vlasov G.S.

1. ALLMÄN DEL

1.1. Dessa tekniska rekommendationer gäller för pilotkonstruktion av interna system för kall- och varmvattenförsörjning (temperatur högst 75 ° C) och uppvärmning (temperatur högst 90 ° C) av bostäder och civila byggnader i Moskva från kombinerade tryckrör av polypropen: "Phaser" (nedan rör "РР-R80-GF") och "fusioterm-shchi" (nedan kallade rör "PP-R80-AI") och är utvecklingen av industristandarderna 47-96 och 69- 97.

1.2. I enlighet med SNiP 2.04.01-85 (ändring nr 2) bör PP-R80-GF-rör användas för alla vattenförsörjningssystem i byggnader (förutom ett separat brandsläckningsnät), förutsatt att de är gömda i golvlister, spår, gruvor, gruvpaket och kanaler (förutom anslutningar till sanitära tekniska anordningar).

1.3. Öppen läggning av vattenledningar från PP-R80-GF-rör är tillåten i produktions- och lageranläggningar samt i tekniska golv, vindar och källare, på platser där mekanisk skada är utesluten.

1.4. Det är tillåtet att använda PP-R80-GF-rör för provinstallation av kylrörsystem, konstgjorda skridskobanor, isvägar byggda i slutna utrymmen.

1.5. PP-R80-AI-rör bör användas med hänsyn tagen Allmänna krav SNiP 2.04.05-91 (ändring nr 2) för värmesystem främst med en dold packning i golvlister, bakom skärmar, i spår, axlar, kanaler.

Det är inte tillåtet att lägga PP-R80-AI-rör i rum med brandfarokategori "G".

1.7. För värmesystem för byggnader i Moskva rekommenderas att använda PP-R80-AI-rör, vars sortiment, standardstorlekar och vikt anges i tabellen. 2.

1.8. De huvudsakliga fysiska och mekaniska egenskaperna hos PP-R80-GF och PP-R80-AI rör anges i tabell. 3

1.9. Komplettera med PP-R80-GF och PP-R80-AI rör och ska levereras PP-R80 kopplingar för stumsvets, kombinerade kopplingar med galvaniserade mässingsgängade insatser och mässingsgängade delar.

De angivna kopplingarna måste vara konstruerade för ett nominellt tryck på 2,5 MPa.

Tabell 2

Räckvidd och vikt för PP-R80-AI-rör

Ytterdiameter, mm	Väggtjocklek, mm		Vikt 1 m, kg
		innerskikt av PP-R80

Obs: PP-R80-AI-rör med en diameter på 16 mm levereras i spolar, med en diameter på 20 mm eller mer-i längder av 4 m.

Tabell 3

Grundläggande fysiska och mekaniska egenskaper hos PP-R80-GF-rör och PP-R80-AI-rör

	Fastighetsindikatorer	måttenhet	Normaliserat värde på indikatorn	Anteckningar, referensindikatorer
	Draghållfasthet, inte mindre			Värmekonduktivitetskoefficient vid 20 ° С för PP-R80-GF-rör -0,15 W / m ° С; för PP-R80-AI-rör-0,24 W / m ° С
	Förlängning i paus, inte mindre			Linjär termisk förlängningskoefficient: för PP -R80 -GF -rör -0,35 · 10 -4 1 / ° C; för PP-R80-AI-rör - 0,3 × 10 -4 1 / ° С
	Slagmotstånd vid tvåstödsböjning vid en temperatur av 0 ° С (fraktion av förstörda prover), inte mer
	Motstånd för PP-R80-GF-rör vid konstant internt tryck (monterat med anslutningsdelar för svetsning, kontrolltesttid (utan förstöring) åtminstone vid:			Koefficient för ekvivalent enhetlig korngrupphet - 0,0106 mm Elastisk modul vid 20 ° С av PP-R80-GF-rör-1200 * N / mm 2
	Temperatur 20 ° С, testtryck 5 N / mm 2
	Temperatur 95 °C, testtryck:
	Motstånd hos PP-R80-AI-rör vid konstant inre tryck (sammansatt med anslutningsdelar för svetsning), kontrolltesttid (utan förstörelse) inte mindre än:			Elasticitetsmodul för PP-R80-AI-rör - 800 * N / mm 2
	Vid en temperatur på 20 ° C och en initial spänning i det inre lagret av PP-R80-AI rörväggen 16 N / mm 2;
	Detsamma vid en temperatur på 95 ° C och en spänning på 4,5 N / mm2
	Smältflöde PP-R80

*Obs: Standarderna bör förtydligas enligt testresultaten.

En lista över möjliga beslag och element finns i bilaga 1.

2. DESIGN AV RÖRELSYSTEM FRÅN KOMBINERADE POLYPROPYLENRÖR

2.1. Vid utformning av interna kall- och vattenledningar varmt vatten från PP-R80-GF-rör bör man vägledas av de allmänna kraven i SNiP 2.04.01-85 (med ändring nr 1 och nr 2), SP 40-102-2000, SP 40-101-96 och VSN 47-96.

2.2. PP-R80-GF-rör konstruerade för ett maximalt kontinuerligt arbetstryck på 2,0 MPa vid en temperatur på 20 ° C (MOP-index 2,0 eller PN 20), klassificerade enligt DIN 8077 som serie 3,2 med standardförhållande SDR 7,4, rekommenderas att använd den för kallvattenförsörjning vid ett maximalt drifttryck på 24 MPa (med en livslängd på 50 år), för en varmvattenförsörjning vid en temperatur på 75 ° C och ett maximalt drifttryck på 0,65 MPa (med en livslängd på 25 år).

Obs: Under pilotkonstruktionen av kalla rörledningar är det tillåtet att använda PP-R80-GF-rör med en nominell ytterdiameter på 32 mm och en nominell väggtjocklek på 4,4 mm för transport av etylenglykol vid temperaturer upp till minus 18 ° C med ett maximalt arbetstryck på upp till 0,4 MPa.

2.3. Vid utformning av distributionsledningar för kall- och varmvattenförsörjning från PP-R80-GF-rör i lägenheter bör deras anslutning till stigare utföras genom vattenmätare (enligt VSN 8-94) och tryckregulatorer.

2.4. Vid design av vattenvärmesystem för byggnader gjorda av PP-R80-AI-rör bör man vägledas av de allmänna kraven i SNiP 2.04.05-91 (med ändringar nr 1 och nr 2), SP 41-102-98 och VSN 69-97.

2.5. PP-R80-AI-rör klassade för ett maximalt kontinuerligt arbetstryck på 2,0 MPa vid 20 ° C (MOP-värde 2,0 eller PN 20), klassificerade enligt DIN 8077 som serie 2,5 med standardförhållande SDR 6, det rekommenderas att använda det för varmvattenvärmesystem vid temperaturer upp till 90 ° С, maximalt driftstryck 0,7 MPa (med en livslängd på 25 år).

Med horisontella dubbelrörsinsatser för en grupp parallellserier anslutna värmeenheter;

Med horisontella enkelrörsinsatser för en serie värmare anslutna i serie.

2.7. Den hydrauliska beräkningen av den interna vattenförsörjningen från rören PP-R80-GF respektive PP-R80-AI bör utföras enligt metoden SP 40-102-2000, VSN 47-96, SP 41-102- 98 och VSN 69-97.

2.8. Bestämning av specifika tryckförluster längs längden av rör tillverkade av PP-R80-GF och vattenflöde, beroende på flödet, bör göras enligt tabellerna i bilaga 2 (kallvattenförsörjning - tabell 2.1., Varmvatten och uppvärmningsvattenförsörjning - tabeller 2.2 och 2.3. beräknat av datorprogram Ph.D. Dobromyslova A.Ya. - Lymareva A.Yu.

Anmärkningar: 1) Bestämning av huvudförluster längs rörens längd PP-R80-AI och flödeshastigheten för kylvätskan i värmeledningarna rekommenderas ungefär enligt tabellen. 2.2, bilaga 2.

2) Bestämning av specifika tryckförluster längs PP -rörens längdR80-GF och kylvätskans flödeshastighet, beroende på flödeshastigheten, rekommenderas att göras ungefär enligt tabellen. 2.4., Bilagor 2.

2.9. Huvudförlusten i lokala motstånd bör bestämmas med formeln:

där x är koefficienten för lokalt motstånd; V är medelhastigheten i den sektion av rörledningen som ligger nedströms det givna motståndet (m / s).

Koefficienten för lokalt motstånd bör tas ungefär i tabellen. 4.

Tabell 4

Lokal motståndskoefficient för PP-R80-kopplingar för rörsystem av PP-R80-GF-rör och PP-R80-AI-rör

Delvy	Schematisk representation av delar *	Menande
Svetshylsa
Övergång till svetsning
En diameter
Två diametrar
Svetsarmbåge 90 °
Lika svets T-shirt
Svets tee (en diameter)
Svetsbåge 90 ° med övergång till gänga
Stumsvets T-shirt med övergång till gänga
Koppling med övergång till tråd

2.10. Vid beräkning av värmesystem rörledningar gjorda av PP-R80-AI rör, värdena linjära densiteter värmeflöden av öppet lagda horisontella och vertikala rör rekommenderas att bestämmas ungefär enligt VSN 69-97.

2.11. Vid konstruktion av ett internt varmvattenförsörjningssystem från PP-R80-GF-rör och värmesystem från PP-R80-A1-rör är det nödvändigt att kompensera för linjära temperaturdeformationer av rörledningar med LZ- och U-formade expansionsfogar i kombination med arrangemanget av glidande och fasta stöd (Fig. . 1.).

Obs: Vid konstruktion av experimentella kylsystem från PP-R80-GF-rör inbäddade i betong ges ingen kompensation för temperaturdeformationer.

2.12. Beräkning av linjära temperaturdeformationer? L (mm) av rörledningar gjorda av kombinerade polypropenrör rekommenderas att utföras enligt formeln:

där a är koefficienten för linjär termisk töjning för PP-R80-GF-rör - 0,035, för PP-R80-AI-rör - 0,03 mm / m ° С

l är rörledningens längd mellan de fasta stöden, m; ? t är skillnaden i temperatur mellan vatten i rörledningen under drift och lufttemperatur under installationen av rörledningen, ° С.

där K-const, används för PP-R80-AI 15-rör; för rör PP-R80-GF 12.

Obs: Vid användning av förspänning l det rekommenderas att minska det med 2 gånger.

2.14. Den minsta bredden på den U-formade expansionsfogen i k (mm) rekommenderas att bestämmas med formeln:

Obs: Värdet i k måste vara minst 210 mm.

2.15. Avståndet mellan glidstöd på en horisontell rörledning gjord av kombinerade polypropenrör bör tas enligt tabellen. 5.

Ris. 1. Schema för kompensatorer på vattenledningar från PP-R80-GF och PP-R80-AI rör

a) L-formad; b) Z-formad; c) U-formad

1-rör av PP-R80-GF, PP-R80-AI; 2 - PP -R80 armbåge; 3 - glidstöd

Tabell 5

Avstånd mellan glidstöd på en horisontell rörledning gjord av kombinerade polypropenrör (mått i mm)

Rörledningens ytterdiameter	Rör för kallvatten		Varmvattenledning (vid? T = 70? C)

2.16. Avståndet mellan glidstöd på vertikala sektioner av vattenledningar bör tas 10% mer än värdena i tabell 5.

2.17. Avstängnings- och vattenfällningsbeslag ska vara oberoende fastsatta på byggnadskonstruktioner.

2.18. Passage av rörledningar från kombinerade polypropenrör genom byggnadskonstruktion bör göras med metall- eller plasthylsor.

När stigare korsar överlappningsrörledningar bör en stålrörhylsa finnas som sticker ut över överlappningen till en höjd av minst 50 mm.

2.19. Kall- och varmvattenledningar från PP-R80-GF-rör, kallförsörjningsrörledningar, där det krävs av projektet, samt rörledningar för värmesystem från PP-R80-AI-rör, där det krävs av projektet, måste vara värmeisolerad. Materialet, typen och tjockleken på värmeisoleringen fastställs av projektet (med fokus på skumgummi eller polyetenskum), med hänsyn till kraven i SNiP 2.04.14-88 * och SP 41-103-2000.

2,20. Vid utformning av experimentella system av kalla rörledningar inbäddade i betong från PP-R80-GF-rör, rekommenderas det att bestämma det optimala avståndet mellan de kalla rörledningarna genom en speciell värmeteknisk beräkning.

3. TRANSPORT OCH LAGRING AV PP-R80-GF, PP-R80-AI RÖR OCH PP-R80 DELAR

3.1. PP-R80-GF, PP-R80-AI-rör och PP-R80-kopplingar bör förvaras inomhus eller under en kapell för att skydda mot solljus.

3.2. Rör PP-R80-GF, PP-R80-AI bör förvaras i högar upp till 1,5 m höga, med undantag för möjligheten att böja längs hela längden. I detta fall måste de anslutande delarna förvaras i behållare.

Anmärkningar: 1. Lagring av rör är inte tillåtet. PP-R80-GF och PP-R80-AI och PP-R80 beslag på ett avstånd närmare än 1 m från värmeanordningar med en yttemperatur på 140 ° C eller mer.

2. Det är förbjudet att utföra el- och gassvetsarbeten i omedelbar närhet av PP-R80-GF, PP-R80-AI-rör och delar av PP-R80.

3.3. Transport av PP-R80-GF, PP-R80-AI-rör och delar från PP-R80, samt lastning och lossning, bör utföras vid en temperatur som inte är lägre än minus 10 ° C.

Det är dock förbjudet att tappa PP-R80-GF, PP-R80-AI-rör och PP-R80-delar med Fordon eftersom de bör skyddas från stötar och mekaniska skador.

Obs: Det är tillåtet att transportera rör PP-R80-Gf, PP-R80-AI vid temperaturer under -10 ° C, förutsatt att de är förpackade i påsar eller behållare.

3.4. Paket med PP-R80-GF, PP-R80-AI rör och spolar av de sista rören med en diameter på 16 mm och delar av PP-R80 ska förvaras i ett rum med positiv temperatur i minst 3 timmar innan uppackning .

4. INSTALLATION AV RÖRLEDNINGAR FRÅN KOMBINERADE POLYPROPYLENRÖR

4.1. Installation av vattenledningar från rör PP-R80-GF, PP-R80-AI och delar från PP-R80 bör utföras med beaktande av de allmänna kraven i SNiP 2.05.01-85, SNiP 2.04.05-91, SNiP 3.02 .01-85 (som ändrat .), SP 40-101-96 och SP 40-102-2000.

4.2. Installation av vattenledningar från PP-R80-GF-rör och värmesystem från PP-R80-AI-rör bör utföras enligt arbetsdesignen och flödesscheman som utvecklats i enlighet med den fastställda proceduren av installationsorganisationen.

4.3. Innan du installerar och svetsar PP-R80-GF, PP-R80-AI-rör och PP-R80-kopplingar, bör installatören för varje sats rör och delar vara inkommande kontroll kvalitetskontroll, som tillhandahåller kontroll av tillgången på åtföljande dokumentation, inklusive en sanitär och epidemiologisk slutsats och ett intyg om överensstämmelse (tekniskt certifikat), inspektion av rör och delar för att fastställa märkning, samt sprickor, spån, märken och annat mekanisk skada, selektiv kontroll av rörets ytterdiameter och väggtjocklek och innerdiametern på kopplingsdelarnas kopplingsdel.

4.4. Installation av rörledningar från rör PP-R80-GF och PP-R80-AI bör utföras vid en positiv temperatur.

4.5. Vid installation av vattenledningar bör den permanenta anslutningen av PP-R80-GF-rör och värmesystem gjorda av PP-R80-AI-rör huvudsakligen utföras med PP-R80-delar genom svetsning med stumsocket värmebeständighet.

4.6. Svetsteknik inkluderar förberedande och faktisk svetsning.

Förberedande arbete inkluderar:

Märkning och jämn kapning av rör i rät vinkel mot röraxeln;

Avfasning i slutet av röret i en vinkel på 30 ° med ett djup av 1 mm;

Avfettning av aceton med den yttre ytan av röränden med en längd som är lika med rördiametern och den inre ytan på kopplingsdelens anslutningsdel;

Märkning (med penna) på rörets ände på följande avstånd från änden för diametrar (mm):

20 - 14 mm; 25 - 15 mm; 32 - 17 mm; 40 - 18 mm; 50 - 20 mm; 63 - 24 mm; 75 - 26 mm; 90 - 29 mm; 110 - 33 mm;

Avfettning av arbetsytor värmeelement svetsanordning;

4.7. För att skära PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör, använd speciella saxar eller skäranordningar som säkerställer ett rakt snitt av rör i rät vinkel (med en avvikelse på högst 0,5 mm); Specialverktyget bör också användas för fasning av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör.

Obs: Det är tillåtet att använda bågfilar och mallar för att skära rör och för fasning - raspar.

4.8. Följande processförhållanden måste beaktas för PP-R80-GF och PP-R80-AI stumsvetsning:

Temperaturen på värmeelementens arbetsytor under svetsning bör inte överstiga 260 (+5 °) С;

Återflödestid, teknisk paus, svetsfogs nedkylningstid bör tas enligt tabell. 6.

Tabell 6

Tillfälliga tekniska parametrar för motståndsvärmesvetsning av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör med PP-R80-kopplingar (vid en utomhustemperatur på mer än +5 ° C)

Anmärkningar: 1) Uppvärmning och återflödestid - tiden räknad från ögonblicket för fullständig införing av rör och delar i arbetselementen i det elektriska uppvärmningsverktyget och deras återflöde.

2) Teknologisk paus - tiden efter avlägsnande av de smälta delarna från svetsanordningen fram till ögonblicket för sammanfogning av de smälta delarna.

3) Kyltid - perioden efter sammanfogning av de smälta delarna innan monteringskrafter appliceras.

När uteluftens temperatur är under +5 °C bör återflödestiden ökas med 50 %.

4.9. Vid uppvärmnings- och återflödesoperationen bör felinriktning av rör och arbetselement i värmeenheten och böjning av mer än 3 ° C inte tillåtas.

4.10. När parning av de smälta delarna av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör och PP-R80-anslutningsdelar är deras rotation förbjuden.

4.11. För att svetsa PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör och PP-R80-kopplingar under konstruktionsförhållanden, använd ett elvärmeverktyg med en termostat som håller svetstemperaturen med en noggrannhet på minst ± 5 ° C vid en spänning på 36 V.

Anmärkningar: 1) Det är tillåtet att använda ett elektriskt värmeverktyg med en 220 V strömförsörjning, utrustad med en automatisk skydds- och frånkopplingsanordning (ZOU).

2) Vid svetsning av rörarbetsstycken PP-R80-GF och PP-R80-AI på fabriken är det tillåtet att använda ett elvärmeverktyg med en spänning på 220 V.

4.12. Motståndsvärmesockelsvetsning av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör med en diameter upp till 40 mm tillåts utföras manuellt.

Vid svetsning av rör med större diameter bör speciella centreringsanordningar användas för att sammanfoga rören.

Efter svetsning av PP-R80-GF och PP-R80-AI rör bör kvalitetskontroll av svetsfogar utföras, inklusive kontroll:

Rakhet vid leden (avvikelsen bör inte överstiga 5?);

Enhetlighet runt omkretsen av svetssträngen i ändarna av PP-R80 delar;

Inga sprickor, veck eller andra defekter i PP-R80-delar orsakade av överhettning.

4.13. Butt-flash-svetsning av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör bör utföras vid en utomhustemperatur på minst 0 ° C.

Obs: Om det är nödvändigt att utföra svets- och installationsarbete vid en utetemperatur under 0 ° C, bör rör svetsas i uppvärmda rum.

4.14. Permanenta röranslutningar PP-R80-GF och PP-R80-AI, särskilt prestanda monteringsrör vid obekväma trånga förhållanden bör det huvudsakligen utföras genom elektrisk pulssvetsning med PP-R80-kopplingar med elektrostatiska spiraler.

4.15. Vid elektrisk pulssvetsning bör ytorna på röret och kopplingen som ska svetsas avfettas med aceton, för in ändarna på rören i kopplingen tills det tar stopp och fixera anslutningen för att förhindra böjning av rören och kopplingen eller utgången av kopplingen. ändarna på rören från kopplingen.

4.16. Elektrisk pulssvetsning av PP-R80-GF och PP-R80-AI rör bör utföras vid en utomhustemperatur som inte är lägre än minus 5 ° С.

4.17. För elektrisk pulssvetsning av PP-R80-GF och PP-R80-AI rör bör en speciell svetsmaskin användas som automatiskt stänger av den elektriska pulsen efter avslutad svetsning, styrd av en speciell instruktion som är fäst vid svetsmaskinen.

4.18. Svetsning av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör och PP-R80-delar måste tillåtas av arbetande personal som har certifikat för rätten att svetsa och installera termoplaströr.

4.19. De gängade löstagbara anslutningarna av PP-R80-kompositdelar med stålrör eller kopplingar bör utföras huvudsakligen för hand eller med justerbara vridmomentstänger.

4,21. Vid fixering av stigarna för vattenförsörjning och uppvärmning från rör PP-R80-GF och PP-R80-AI, bör klämmetallstöd med gummipackningar på klämmor användas.

Vid fixering av ledningarna till vattenförsörjningssystemet för sanitära anläggningar rekommenderas det att använda glidlager tillverkad av polypropen.

4,22. Enheten med fasta stöd bör utföras på rör PP-R80-GF och PP-R80-AI i enlighet med SP 40-101-96 genom att svetsa 2 PP-R80-kopplingar och ett metallklämglidstöd som är fast fastsatta på byggnadskonstruktioner.

4.23. Vid dold läggning av vattenledningar från PP-R80-GF-rör genom monolitering med betong eller cement-sandbruk, måste rören vara termiskt isolerade från elastiskt skum.

4,24. Vid betongmonterade system av kylrör gjorda av PP-R80-GF och PP-R80-AI rör under härdning av betong, rekommenderas att passera etylenglykol genom kylröret, kylt till en temperatur på 0 ° C.

4,25. VVS från PP-R80-GF-rör och värmesystem från PP-R80-AI-rör efter installation ska provas enligt SNiP 3.02.01-85, SP 40-101-96, SP 40-102-2000 och VSN 69- 97.

Hydrauliska tester av vattenledningar från rör bör utföras tidigast 16 timmar efter svetsning av den sista anslutningen.

4,26. Värdet på det hydrauliska provningstrycket ska tas lika med 1,5 av det högsta möjliga överskottstrycket i rörledningen.

Provtrycket ska upprätthållas i 30 minuter, varefter tryckförlusten observeras i 10 minuter.

VVS från PP-R80-GF-rör anses ha klarat testet om efter 10 minuter. vid testtrycket översteg värdet på tryckfallet inte 0,05 MPa och inga droppar kommer att upptäckas i de svetsade sömmarna på rören, gängade anslutningar, beslag och vattenläckor genom spolanordningar.

4,27. I slutet hydrauliska tester PP-R80-GF-rören ska spolas med rinnande vatten inom 3 timmar.

4,28. Testning av värmesystem av PP-R80-AI-rör:

Efter installationsarbetet ska systemet testas för läckage vid ett tryck 1,5 gånger arbetstrycket, men inte mindre än 0,7 MPa.

På förarbete Innan trycktestning av systemet är det nödvändigt att: stänga av (tillfälligt ta bort) säkerhetsventiler, reglerventiler, sensorer etc., om det tillåtna trycket för de angivna kopplingarna är lägre än testtrycket; de frånkopplade elementen bör ersättas med pluggar eller avstängningsventiler, för vilka det tillåtna trycket är större än provtrycket; anslut en manometer till systemet med en noggrannhet på 0,01 MPa.

Hydrauliska tester måste utföras vid konstant temperatur i två steg:

Steg 1 - var 10: e minut i 30 minuter för att höja trycket två gånger till det beräknade värdet. Under de närmaste 30 minuterna bör tryckfallet i systemet inte överstiga 0,06 MPa.

Steg 2 - under de närmaste 2 timmarna bör tryckfallet (från trycket som uppnåddes vid första etappen) inte vara mer än 0,02 MPa.

5. SÄKERHETSKRAV

5.1. När du utför arbete med installation av vattenkylnings- och värmesystem från PP-R80-GF och PP-R80-AI-rör är det nödvändigt att följa de allmänna kraven i SNiP III-4-80 "Säkerhet i konstruktionen".

5.2. För att arbeta med installation och svetsning av rörledningar från rör PP-R80-GF och PP-R80-AI, personer som har fyllt 18 år, som har klarat en läkarundersökning, specialutbildning, introduktionsinstruktioner och instruktioner om säkerhet vid arbetsplats, är tillåtna.

5.3. PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör kl rumstemperatur släpper inte ut giftiga ämnen i miljön och har ingen skadlig effekt på människokroppen genom direktkontakt. Att arbeta med dem kräver inga speciella försiktighetsåtgärder.

5.4. Vid svetsning av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör och PP-R80-kopplingar avges flyktiga produkter av termisk oxidativ förstörelse som innehåller formaldehyd i luften (MPC-0,5 mg / m 3, faroklass 2); acetaldehydångor (MPC - 5,0 mg / m 3, klass 3); ångor av ättiksyra (MPC - 5,0 mg / m 3, klass 3); kolmonoxid (MPC - 20,0 mg / m 3, klass 4); aerosol av polypropen och polypropensampolymer (MPC - 10,0 mg / m 3, klass 3). PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör ska svetsas i ett ventilerat område.

5.5. Rör PP-R80-GF och PP-R80-AI, i kontakt med öppen eld, bränna med en rökande låga med bildandet av en smälta och utsläpp av koldioxid, vattenånga, omättade kolväten och gasformiga produkter som anges i avsnitt 5.4 . av dessa TR.

Flampunkt för kombinerade polypropenrör? 325 ° C.

För släckning av PP-R80-GF-rör och PP-R80-AI-rör måste vatten, sand eller någon typ av brandsläckare användas. För att skydda mot giftiga produkter som bildas vid förbränning av PP-R80-GF-rör och PP-R80-kopplingar, bör isolerande gasmasker av något slag eller filtreringsmasker av märket BKF användas.

5.6. När du arbetar med ett värmesvetsverktyg med en spänning på 220 V bör de allmänna reglerna för elektrisk säkerhet (GOST 12.2.007-75) iakttas och dielektriska mattor och handskar ska användas.

Bilaga 1

Lista över PP-R80-kopplingar (för motståndssockelsvetsning), kombinerade delar (för svetsning och tråd) och mässingsdelar (för gänga) för PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör

Namn på delar	Schematisk representation	Nominell diameter, mm
PP-R80 kopplingar för hylsasvets
Armbåge 90°
Lika tee
Minskad tee
Lika tvärstycke
Plugg
Kombinerade kopplingar (PP-R80 och metall) (för hylsasvetsning och gänga)
Monteringsfäste för vattenbeslag
Koppling med övergång till intern tråd
Utvändig gängkoppling
Koppling med en övergång till en invändig gänga för en skiftnyckel
Koppling med en övergång till en utvändig gänga för en skiftnyckel
Armbåge med övergång till innergänga
Armbåge med övergång till yttre tråd
Kvinnlig tee
Tee med en övergång till en yttre tråd
Specialdelar tillverkade av PP-R80
Mässingsfläns med fläns för överfallsmutter
Uttag med inbäddad elektrisk spiral (för svetsning)
Mässing specialdelar
Fackmutter
Gängad nippel
Gängad adapter med inre och yttre gängor
Klämmor av metall
Kombinerade avstängningsventiler

Bilaga 2

Tabeller för hydrauliska beräkningar av rörsystem

Tabell 2.1. för hydrauliska beräkningar av kallvattenledningar (temperatur 10 ° С) från PP-R80-GF-rör (hastighet V-m / s)

Ytterdiameter, mm

Flödeshastighet Q, l/s

Tabell 2.2. för hydrauliska beräkningar av varmvattenledningar (temperatur 75 ° C) från PP-R80-GF-rör och värmerörledningar från PP-R80-AI-rör (hastighet V-m / s)

Ytterdiameter, mm

Flödeshastighet Q, l/s

Tabell 2.3. för hydrauliska beräkningar av varmvattentillförsel (temperatur 60 ° C) från PP-R80-GF-rör (hastighet V-m / s)

Tabell 2.4. För hydrauliska beräkningar av kalla rörledningar (temperatur minus 15 ° С) från PP-R80-GF-rör med en ytterdiameter på 32 mm (hastighet V-m / s)

Bilaga 3

Lista över grundläggande specialverktyg för installation av vattenledningar från PP-R80-GF * och PP-R80-AI * rör

1. Enhet "Fusiotherm" för svetsning av resistansvärmeuttag (manuellt) av PP-R80-GF- och PP-R80-AI-rör med PP-R80-kopplingar med en uppsättning arbetselement för rördiametrar och delar 20, 25, 32, 40 , 50, 63, 75 mm.

2. Detsamma - för rördiametrar på 50, 63, 75, 90 och 110 mm.

3. Svetsmaskin "Fusioterm" för svetsning av rör och delar med en diameter på 50, 63, 75, 90 och 110 mm.

4. Saks för skärning av rör med en diameter på 16-40 mm.

5. Rörskärare för skärning av rör med en diameter på 50 till 90 mm (importerad).

6. Rengöringsverktyg för rör med en diameter på 20-110 mm.

7. Apparater för elektrisk pulssvetsning av rör och kopplingar med inbyggda elektriska spiraler.

8. Nycklar med justerbart vridmoment (inhemsk produktion).

* Leverantörsföretaget "Aquatherm" (Moskva, 1:a Krasnogvardeisky, 12, s. 3).

Rörledningen är fixerad till olika ytor(golv, vägg, tak) med hjälp av speciella fästelement. De är klämmor som spänner röret i diameter. Utmärkande drag denna armatur anses vara säkert fäst på väggen. Utöver detta krävs bultar och muttrar.

Typer av fästelement

Fästen har flera varianter:

• pressning;
• säkerhet;
• guider;
• stödjande.

De behövs för att fästa fästet helt på rörledningen på olika ställen.

Klämman är gjord av stål eller plast. Det finns fästen som har en gummitätning. Enheten kan demonteras om detta föreskrivs i dess design. En sådan klämma kallas avtagbar.

Viktiga punkter

1. Böjningen av rör i vertikalt läge bör inte överstiga 2 mm (per 1 m längd).
2. Klämman får inte placeras i det område där rörledningarna är anslutna till varandra.
3. Vid tätning av fästelement är det strängt förbjudet att använda träpluggar och svetsning.
4. Stigrör in industribyggnader fästs var 3:e m (enligt SNiP). SNiP är en uppsättning föreskrifter om konstruktion.
5. Stigerör i bostadshus är fasta om höjden på en våning är över 3 m. Detta gäller stålrör.
6. Avloppsrör av plast bör förstärkas, utan att glömma lutningen.

Innan klämmorna slutligen installeras är det nödvändigt att beräkna anslutningarna med grenrören, med undantag för mjuka typer av fixering. För anslutningar av sockel används gummiringar. Kompensationstypsanslutningar används endast en gång.

Spalten mellan fästelementen i polypropenrör beräknas under konstruktionen. Detta steg, tillsammans med en styv fixering, ger en längre livslängd. I denna situation kommer fästelement, i vars utformning det finns en gummipackning, att vara till nytta.

Avståndet mellan fästelementen för polypropenrör enligt SNIP beror direkt på:

• temperaturregim för det destillerade ämnet;
• innehållet av aluminium eller glasfiber i rörväggen;
• linjär expansionskoefficient i polypropenrörledning;
• rörtjocklek, diameter och material;
• ytterligare laster.

Att ignorera dessa faktorer kommer att påverka livslängden negativt och genomströmning rörledning. Om avståndet mellan fästelementen är för stort kommer stöden att klämmas och polypropenrören böjas, vilket kommer att leda till att hela systemet förstörs.

Det är ganska svårt att självständigt beräkna avståndet mellan klämmor för PVC -rör. För att underlätta denna uppgift tillämpar tillverkare av byggmaterial bruksanvisningar på sina produkter (polypropenrör), som innehåller en förklarande tabell (beräkning beroende på rörets diameter och temperaturregimen för den pumpade vätskan). Ett exempel på fotot.

Om företaget är pålitligt är den tekniska katalogen allmänt tillgänglig. I avsaknad av information om avståndet mellan fästelementen rekommenderar proffs att göra små luckor mellan klämmorna.

Den här metoden har två nackdelar:

1. Installation av polypropenrör kommer att ta längre tid än tidigare tänkt.
2. Du måste köpa ett antal extra klämmor.

Avloppsledningens konstruktion utförs med hänsyn till relevant normativa dokument(Klipp). Fästelement kommer att behövas, utan dem fungerar avloppssystemet inte normalt eftersom dess inriktning försvinner. I det här fallet används inte bara en klämma, utan också en plastklämma.

I det första fallet spelar materialet från vilket röret är gjort ingen roll (järn eller PVC). I den andra, förutom själva klippet, behöver du en plugg. Om avloppsledning innehåller PVC, då blir dess diameter inte stor. Anledningen till detta är att plasten inte är konstruerad för för mycket stress. Klippstorleken varierar från 16-50 mm. Den används inte för att fästa röret i golvet.

Avloppsrör av stål eller järn förändras inte när de utsätts för höga temperaturer, vilket inte kan sägas om de som är gjorda av PVC. Denna process kompenseras med en klämma. I detta fall används både styva och flytande metoder.

Avstånd mellan avloppsfästen PVC-rör bestäms av avloppsplanen. Fästelement utförs med ett minimum mellanrum. Frekvensen är 40 cm med en diameter på 50 mm. Ytterligare indikatorer ökar proportionellt, till exempel om diametern är 100 mm, är avståndet från ett fäste till ett annat 80 cm.

På samma sätt utförs installationen av rörledningen på taket, vanligtvis utförs den i källaren. Det är förbjudet att använda fästen i form av klämmor på böjar, det måste finnas ett avstånd på 1,5 dm. Det är absolut nödvändigt att fixera skarven mellan kopplingen och röret.

Rörfäste av stål

Avståndet mellan fästelementen av stålrör enligt SNiP beror på diametern. Om det nominella hålet inte når mer än 20 mm, bör gapet mellan klämmorna inte överstiga 2,5 m. Med en diameter på upp till 32 mm - 3 m.

För ett hål med en radie på 40 mm behöver du ett avstånd på 4 m. När du lägger en stålrörledning öppet behöver befälhavaren klämmor och fästen. Användning av svetsning (gas eller elektrisk) är strängt förbjuden. Rörledningar av grävfritt stål anses inte fungera.

Kvaliteten på det utförda arbetet påverkas av de valda materialen och den exakta följsamheten till den utvecklade pipelineplanen. Vid behov kan du rådgöra med proffs. Deras rekommendationer hjälper dig att välja de beslag som passar rören och göra dem korrekt installerade. Specialisters erfarenhet bör inte försummas.

Notera!

"HYDROPLAST" är din pålitlig partner i området av tekniska system! Med många års erfarenhet av att lösa problem vid montering och konstruktion av anläggningar föreslår vi att du bekantar dig i vår katalog med priserna på polypropenrör och ytterligare produkter av polypropen.

Installation av polypropenrör i Ryssland regleras av bestämmelserna i GOST R 52134-2003 "Tryckrör av termoplast och anslutningsdelar för dem för vattenförsörjning och värmesystem", SNiP 41-01-2003 "Värme, ventilation och luftkonditionering" , SNIP 3.05.01-85 "Interna sanitetssystem", SNiP 2.04.01-85 "Intern vattenförsörjning och avlopp i byggnader" och SP 40-101-96 "Regelkod för konstruktion och installation av polypropylenledningar" Slumpmässig sampolymer ". I Europeiska unionen är kraven för installation av polypropenrör fastställda av ett antal tekniska föreskrifter - standarder, en detaljerad lista över vilka ges i detta material.

Huvudsyftet med installationen av polypropylenrör, oavsett utgångsmaterial (PP-H-polypropylenhomopolymer, PP-B-polypropylenblocksampolymer, PPRC-polypropylen-slumpmässig sampolymer) och dess modifieringar (Brandresistent Polypropylen-Homopolymer PP-Hs, Polypropylen- Randomcopolymer PP-R-el elektriskt ledande, -Randomcopolymer PP-Rs-el elektriskt ledande och brandsäker) (se detaljer), samt förstärkning med aluminiumfolie eller glasfiber är för att säkerställa driftsförhållanden under vilka tryck och temperatur på transporterad vätska och temperatur miljö kommer inte att orsaka inre spänningar i rörledningen och dess individuella noder som kan leda till en kränkning av integriteten eller permanenta deformationer i rör, beslag och anslutningar. Den primära uppgiften med att installera polypropenrör är att kompensera för linjära temperaturförändringar i rörledningen genom att ändra riktningen på sträckningen och utan att använda speciella expansionsfogar.

Till skillnad från rör av galvaniserad eller av rostfritt stål(se) alla rör gjorda av termoplastiska polymerer (se detta material) har en hög linjär värmeutvidgningskoefficient, särskilt betydande i varmvattenförsörjning och värmesystem.

För att lösa detta problem är rörledningsvägen konventionellt uppdelad av fasta stöd i sektioner som autonomt svarar på förändringar i temperatur (eller tryck) i rörledningen. Fasta stöd (BO) riktar den axiella förlängningen till glidstöd (CO) installerade på platser där spårriktningen ändras, vilket i själva verket är kompensationsanordningar.

Den relativa temperaturförlängningen av rörledningssektionen avgränsad av fasta stöd för polypropenrör beräknas med formeln Al = 0,15 * l * At, var:

• Al- förändring av den linjära storleken på rörledningssektionen längs ruttens axel, mm;
• l- längden på rörledningssektionen avgränsad av fasta stöd, m;
• Δt- temperaturskillnaden mellan rörledningen under drift och under installationen av polypropenrör, ° С;
• 0.15 - koefficient för linjär termisk expansion av polypropenrör, mm / m ° С.

Viktig: Polypropylenrör förstärkta med aluminiumfolie har en linjär termisk expansion som är 2/3 mindre än polypropenrör utan armering. Polypropylenrör, glasfiberförstärkt, har en linjär termisk expansion, 3/5 mindre än rör av polypropen utan förstärkning.

Linjär termisk expansion av rör PN 10,16,20 gjorda av slumpmässigt sampolymer polypropen och PP-R polypropen rör förstärkta med aluminiumfolie för varmvattenförsörjning och värmesystem, beroende på temperaturen på det transporterade mediet, kan bestämmas från nomogrammen ( se nedan).

Ris. Nomogram för linjär termisk expansion av rör PN 10,16,20 från slumpmässig sampolymer polypropen beroende på temperaturen på det transporterade mediet

Ris. Nomogram för linjär termisk expansion av rör PN 20 av slumpmässig sampolymer polypropen, förstärkt med aluminiumfolie, beroende på temperaturen på det transporterade mediet

Glidstöd vid installation av polypropenrör är som regel gjorda av klämmor, enkla eller dubbla, motsvarande DN -diametern till den nominella diametern på polypropenröret.

Ris. Enkla och dubbla klämmor för glidande rörstöd av polypropen

SP 40-101-96 förbjuder kategoriskt styv fixering av rörledningen vid installation av polypropenrör genom komprimering av rörledningen. Därför kan de fasta stöden göras på grundval av glidstöd med begränsad axiell rörelse med två kopplingar eller en koppling och en tee.

Ris. Fast stöd för installation av polypropenrör enligt rekommendationerna i SP 40-101-96

Oftast används kompenserande förändringar i sträckriktningen vid installation av polypropenrör:

Möjligheterna för slingkompensationselementen beroende på polypropenrörens nominella diameter presenteras i tabellen nedan.

d, mm	16	20	25	32	40
Al, mm	85-90	80	65-70	55	45

Viktig: Slingkompenserande element har nackdelar - när de installeras på horisontella och vertikala rörledningar är det extremt svårt att ta bort vatten från dem, och när det installeras i horisontella vägar - luft.

Vid installation av polypropenrör installeras glidstöd på sidorna av böjningar, tees och böjar, och alla typer av kompenseringsanordningar kan användas i rörledningssystemet för kall / varmvattenförsörjning och uppvärmning.

SP 40-101-96 ställer höga krav på:

Nominellt Ytterdiameter, mm	Temperatur på det transporterade mediet, grader Celsius
	20	30	40
16	500	450	400
20	550	500	450
25	650	550	500
32	750	650	600
40	850	800	700
50	1000	900	800
63	1150	1050	900
75	1300	1200	1000
90	1500	1350	1200
110	1700	1500	1300
125	1800	1700	1450

Anslutningar gjorda under installationen av polypropenrör

Huvudtyperna av anslutningar i rutten under installationen av polypropenrör hänvisas till.