Vilken organisation utför ingångskontroll av huvudmaterialen. Inmatnings- och utgångskontroll

1

Denna artikel diskuterar kvaliteten på kvaliteten på fordonskomponenterna i inhemsk produktion. Till följd av översynen av vetenskapliga publikationer fastställdes att i Vladimir-regionen upp till 40% av kundklagomål om kvalitet och reparation av bilar är förknippade med lågkvalitativa reservdelar. I detta avseende, på grundval av ett lagstiftningsdokument GOST 24297-87, en metod för att genomföra ingångskontroll av kvaliteten på reservdelar vid bilindustrin, som omfattar övervakningsalgoritmen för komponenter. Samtidigt bör särskild uppmärksamhet ägnas åt kontrollen av reservdelar som är etablerade i system som påverkar säkerheten hos motorfordon. Införandet av dessa aktiviteter kommer inte bara att hindra intrycket av stackars kvalitetskomponenter till konsumenten, men kommer också att bidra till genomförandet av de grundläggande principerna för kvalitetshantering: "konsumentorientering" och "Verifiering av inköpta produkter".

ingångskvalitetskontroll

reservdelar

1. GOST 24297-87. Ingångskontroll av produkter. Grundläggande bestämmelser. - Inledning 19888-01-01. - m.: Publicering av standarder, 2003. - 8 s.

2. Ryska federationen. Lagar. Federal Law "på konsumentskydd": [Feder. Lag nr 2300-1: Accepterad stat. DUMA 7 februari 1992: ed. av den 18 juli 2011].

3. Vereshchagin D. Trust, men check // Right Auto Service. - 2011 - Nr 4 (71). - s. 5-6.

4. Karagodin V.I. Reparation av bilar och motorer: studier. För stud. miljöer prof. studier. Institutioner / V.I. Karagodin, N.N. Mitrochin. - 2: a ed., Ched. - M.: Publiceringscenter "Academy", 2003. - 496 s., ISBN 5-7695-1125-7.

5. Latyshev M.V., Sergeev A.g. Kvalitetshantering i bilservice: monografi. - Vladimir: Publishing House VLSU, 2005. - 160 s.

6. Stepanova, t.ex. Hantera kvaliteten på bilunderhåll genom att förbättra försörjningssystemet: författare. förrän ... Cand. tehn vetenskap - Tolyatti, 2012. - 16 s.

7. Lada Priora: Historia av en felaktig styrkraftförstärkare [elektronisk resurs]. - Access Mode: http://www.zr.ru/content/articles/451988-Lada_Priora_ISTORIJA_NEISPRAVNOGO_USILITELA_ROLA / (Datum för hantering: 15.10.2013).

Introduktion Det noteras att den konkurrenskraften hos bilunderhållsstationer (Stea) beror i stor utsträckning på systemet för interaktion med reservdelar och materialleverantörer, som arbetar inom ramen för principen om "ömsesidigt fördelaktiga relationer med leverantörer" och fastställda upphandlingskrav (klausul 7.4 GOST ISO 9001-2011).

Man tror att samarbete med ledande grossister och tillverkare är en garanti för kvaliteten på komponentbilen. I det här fallet har företaget av AutoThocher Service System möjlighet att förlita sig på den goda troen på vanliga partners. De sällsynta äktenskapsfall som SEA kommer att möta kommer att ge mindre kostnader än organisationen av ingångskvalitetskontroll. Men den här situationen är endast möjlig när företaget är specialiserat på reparation av billedande tillverkare.

Syftet med studien: Utveckla en metod för att genomföra inmatningskontroll av kvaliteten på reservdelar vid AutoTheks servicesystem.

Forskningsmetoder: Analytisk studie.

För närvarande är kvaliteten på fordonsindikatorerna för inhemsk produktion relativt låg, jämfört med utländska analoger, nivån. Således genomfördes resultaten av forskning på grundval av FGBOU VPO "Vladimir State University med namnet A.g. och n.g. TabletoVaya "(VLGU) i Vladimir-regionen, vilket visade att upp till 40% av kundklagomål om kvalitet och reparation av bilar är förknippade med låg kvalitet på reservdelar eller material.

I den nuvarande situationen är det lämpligt att organisera en inmatningskvalitetskontroll av reservdelar till STA. Denna mekanism är särskilt viktig för företag som specialiserat sig på reparation av bilar av inhemsk produktion och samarbetar med ett stort antal små leverantörer. I det här fallet kommer kostnaden för att organisera uppskjutande av reservdelar att betala på grund av att antalet klagomål och relaterade kostnader minskar.

I enlighet med Ryska federationens lag "om skydd av konsumenträttigheter" av 07.02.1992 nr 2300-1 har konsumenten rätt att välja varorna baserade på dess behov och möjligheter. Lagen förbjuder säljaren att bestämma förvärvet av ett gods med det obligatoriska förvärvet av andra varor. Konsumenten har rätt att välja den ursprungliga reservdelen eller en nod som produceras av ett oberoende företag.

Med tanke på att bland icke-original autokomponenter är fabriken äktenskap utvärderas bland icke-originalspecialister, organisationen av uppskjutningen av kvaliteten på reservdelar är en av de mekanismer som ingår i företagets kvalitetsstyrningssystem (QMS) och för att förhindra Inträde av lågkvalitativa församlingar och enheter till slutkonsumenten.

Det bör noteras att särskild uppmärksamhet bör ägnas åt kontrollen av reservdelar som är etablerade i motorfordon (PBX), som direkt påverkar rörelsens säkerhet. Tänk som ett exempel den elektromekaniska styrförstärkaren av bilar VAZ 2170 och dess modifieringar. Arbetet anser att problemet med funktionsfel i denna nod, som består i det faktum att när fordonet rör sig med en hastighet av 40 km / h, är en spontan rotation av dess ratt. Den angivna defekten, i händelse av förekomsten under bilens funktion, bidrar till förlusten av dess kontrollerbarhet, vilket avsevärt minskar PBX: s aktiva säkerhet och ökar risken för trafikolycka.

Att ta som grund för kraven i GOST 24297-87 och rekommendationer om organisationen av ingångskvalitetskontrollen för reservdelar i bilservice som anges i, utvecklade en algoritm för att genomföra ingångskontroll av kvaliteten på reservdelar till STA.

Ingångskvalitetskontroll av produkter (i detta fall - reservdelar), som är ett av elementen i leverantörens interaktion (växtproducent, reservdelarhandlare) och Stea, föreskriver förebyggande av företag till företag i systemet " Autoothoon "av produkter som inte uppfyller kraven i reglering och teknisk och designdokumentation (NTD och CD) samt etablerade krav.

I enlighet med GOST 24297-87 utför ingångskontroll av komponenter en ingångsreglering, som ingår i den tekniska kontrollen av företagets kvalitet (OP).

De viktigaste uppgifterna för ingångskontrollen är:

• Övervaka tillgängligheten av åtföljande dokumentation för produkter.
• övervakning av överensstämmelse med kvalitet och fullständighet av produkter med kraven på design och reglering och teknisk dokumentation.
• ackumuleringen av statistiska uppgifter om den faktiska nivån på kvaliteten på de mottagna produkterna och utvecklingen på denna grund erbjuder för att förbättra kvalitetsförbättringen och vid behov revidera kraven på NTD till produkter.
• periodisk övervakning av överensstämmelse med reglerna och tidslinjerna för lagring av leverantörer.

Ingångskontroll utförs i ett speciellt utsett rum (plot) utrustad med det nödvändiga sättet att kontrollera, tester och kontorsutrustning samt uppfylla säkerhetskraven.

Mätverktyg och testutrustning som används i ingångskontrollen väljs i enlighet med kraven i NTD på kontrollerade produkter och GOST 8.002-86. Om metrologiska medel och kontrollmetoder skiljer sig från de som anges i NTD, samordnar Spo Stoa de tekniska specifikationerna för de använda medelna och kontrollmetoderna med leverantören.

För att säkerställa uppfyllandet av kraven i GOST 24297-87, liksom standard GOST ISO 9001-2011, bör underhåll och reparation av bilar utvecklas av sin egen NTD, som fastställer förfarandet för organisationen, genomföra och utforma Resultat av ingångskontroll av reservdelar som levereras till organisationen.

Med tanke på att reservdelarna kommer till kostnaden för småfester är det lämpligt att införa kontinuerlig kvalitetskontroll och inte selektiv. Dessutom kommer kontrollen av inkommande detaljer endast att vara effektiva om alla reservdelar anländer till det kommer att hållas genom det.

Solid kvalitetskontroll är kontroll, där beslutet om kvaliteten på kontrollerade produkter görs baserat på resultaten av att kontrollera varje produktenhet.

Huvuddokumentet på grundval av vilket ingångskontroll av delar utförs är en arbetsrätt som innehåller information om produktens grundläggande parametrar.

I sig innebär tekniken för verifieringsmanuell mätning av alla parametrar för den del som använder ett speciellt mätinstrument eller användningen av digital utrustning, om detta är tillgängligt på organisationen. Vid styrning av föreningsnoden är det nödvändigt att för demontera den.

Den föreslagna metoden för ingångskontroll av komponenter ger arbetshändelser i tre steg:

• vid första etappen utförs en extern inspektion av produkter, kontrollera de bifogade dokumenten (pass, certifikat, överhead), närvaro av en sköld och stämpel leverantör, datum för tillverkning och överensstämmelse med fullständigheten.
• vid andra etappen - kontrollera produktens kvalitetsegenskaper;
• i det tredje steget - kontrollera elementets hälsa efter installationen i bilen.

Endast de komponenter som helt överensstämmer med tillverkarens dokumentation och leverantör får tillåtas den andra fasen av ingångskontrollen. Utförandet av arbete med ingångskontroll bör tilldelas anställda av lagring och rekryteringspersonal.

Enligt resultaten av ingångskontrollen, gör en slutsats om överensstämmelsen med de produkter som fastställs med de etablerade kraven och fyller registret över resultaten av ingångskontrollresultaten (AD. 1 GOST 24297-87). Listan, volymen, arbetssekvensen måste bestämmas av instruktionerna (ett tekniskt kort där hela kontrollproceduren är fast).

Resultat av forskning och diskussion. I fig. 1 visar den föreslagna algoritmen för att genomföra kontinuerlig kvalitetskontroll av reservdelar till STA.

Fikon. 1. Algoritm för att genomföra ingångskontroll av reservdelar i bilservice.

I enlighet med algoritmen för att genomföra ingångskvalitetskontroll bör de produkter som mottas från leverantören före ingångskontrollen utsättas för en dokumentär och kvantitativ mottagning. För att göra detta, i företagets lager, organiseras "produktcceptzonen". Lagerpersonal, i enlighet med Std-standarden (STD) STD, genomför kontrollen över den medföljande dokumentationen, extern inspektion och kvantitativ acceptans.

Vid detektering av inkonsekvenser bromsar hela satsen av produkter och lagras på platsen, vilket eliminerar möjligheten att blanda med de produkter som har passerat ingångskontrollen ("äktenskapsisolator"). Anställda i OTC registreras i en ingångskontrolljournal, en klagomål utarbetas, och den defekta parten återlämnas till leverantören.

I avsaknad av bifogad dokumentation som intygar kvaliteten och fullständigheten av produkter, om så är nödvändigt, kan den brådskande ersättningen av den vägrade noden, autokomponenter, genom beslut av OTB, syftar till att genomföra ingångskvalitetskontroll med den obligatoriska sammanställningen av lagen om fullständighet som anger de saknade dokumenten.

Om produktbatch accepteras vid första kontrollsteget skickas detaljerna och dokumentationen till "Input Control Waiting Zone", där den lagras separat från produkter som antagits och avvisas av ingångskontroll.

Tiden för att hitta komponenter och dokumentation i "Input Control-förväntningszonen" bör regleras av CST-företaget.

Med tanke på att det inte rekommenderas att anleda de konjugerade par som behandlas på fabriksaggregatet eller balanserat, eftersom Resursen hos bildesignelementet reduceras efter analysen av monteringsoperationen, i det andra steget av ingångskvalitetskontrollen av reservdelarna, planeras den separata komponenter för komposit och icke-konsumerande.

Om den kontrollerade noden är skrämmande, skickas den till ingångskontrollen, som ger kontroll av dokumentationen, storleken och ytorna på produkten (för närvaro av repor, sprickor, chips etc.).

När det gäller att styra kompositsamlingen bör personalen i STA styras av information om tidigare annonsering relaterad till felets misslyckanden. Om det fanns en upprepad nodavslag efter montering på PBX, är de reservdelar som mottogs på företaget föremål för demontering och kontroll av varje del av sin del. Annars är elementet i bilens utformning utsatt för extern inspektion och verifiering av den bifogade dokumentationen. Enligt resultaten av kontrollen upprättas slutsatsen om delen är en lämplig eller defekt och motsvarande post utförs i ingångskontrolljournalen (AD. 1).

Den reservdel som erkändes av lämplig avkastning till lageret i "Lagringszonen av lämpliga produkter". Den defekta noden ska märkas med en röd färg eller en röd markörmarkör "äktenskap" och skickas till lageret i "äktenskapsisolatorn". Reklamförfrågningar är sammanställda, och defekta element returneras av leverantören.

Det sista skedet av kvalitetskontrollen av reservdelar är att testa prestanda av delar omedelbart efter installationen på det serviceformade fordonet.

Om nodfelet upptäcks efter installationen på bilen är detta element föremål för demontering och transporteras till ett lager i en "äktenskapsisolator", följt av att sammanställa ett klagomål och återgå till leverantören.

Produktion. Eftersom ett av de viktiga målen med ett sådant inlägg är att uppfylla den grundläggande kvalitetshanteringsprincipen "konsumentorientering" (klausul 5.2 GOST ISO 9001-2011) är det viktigt att information om närvaro av ingångskvalitetskontroll av reservdelar föll i Stativ av STA. Organisationen av insatsskontroll av reservdelar innefattar också genomförandet av kvalitetshanteringsprincipen "verifiering av inköpta produkter" (klausul 7.4.3. GOST ISO 9001-2011).

Information om närvaro av ett sådant inlägg bör också tillhandahållas till leverantören av reservdelar vid tidpunkten för undertecknandet av samarbetsavtalet. Och i själva avtalet borde det finnas en verkningsmekanism för företaget "Automiecherning" i händelse av en äktenskapsdetektering. Det är också önskvärt att tillhandahålla partners med information om analysmetoderna och erhålla sitt samtycke till fallet om grossisten avser att bestrida resultaten av inspektionen när den upptäcks. Ett sådant preliminärt avtal kommer därefter att undvika onödiga tvister och omedelbart ersätta substandard-produkter. Sedan kommer posten med ingångskontroll av komponenter att bli en mekanism för att främja kvaliteten på fordonets utrustning i företaget och, som ett resultat, en ökning av hans kunders lojalitet.

Granskare:

GOTS A.N., Dr. N., professor, professor i avdelningen för värmemotorer och energianläggningar av FSBEA "Vladimir State University. Alexander Grigoriev och Nikolai Grigoritirich CocicyOvoy, "G.vladimir.

Kulchitsky A.R., Dr. N., Professor, Chief Specialist på CTZ Innovative Product Plant, LLC, G.Vladimir.

Bibliografisk referens

Denisov I.V., Smirnov A.A. Metoder för att genomföra ingångskontroll av kvaliteten på reservdelar vid företagen av systemet för autooth service // moderna problem med vetenskap och utbildning. - 2013. - №5;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id\u003d10753 (Datum för hantering: 03/30/2019). Vi uppmärksammar tidningarna som publicerar i förlaget "Academy of Natural Science"

Kvaliteten på byggprodukter one från de viktigaste faktorerna som påverkar effektiviteten och lönsamheten hos den färdiga byggandet av ett objekt som säkerställer dess tillförlitlighet och hållbarhet.

I allmänhet bestäms kvaliteten på objektet av projektets kvalitet, byggmaterial och produkter, liksom kvaliteten på produktion av bygg- och installationsarbete.

Produktionskvalitetskontroll utförs av verkställaren av arbetet och inkluderar:

ingångskontroll av projektdokumentation som tillhandahålls av utvecklaren (kund);

godkännande av en geodetisk centrumbas gjord i naturen;

ingångskontroll av använda material, produkter;

operativ kontroll under exekveringsprocessen och efter avslutad verksamhet

en bedömning av överensstämmelsen med det utförda arbetet, vars resultat är otillgängliga för att kontrollera efter starten av efterföljande arbete.

ingångskontroll av projektdokumentation som tillhandahålls av utvecklaren (kund)

Med ingångskontroll projektdokumentation All den presenterade dokumentationen ska analyseras, inklusive utgör och arbetsdokumentation, kontroll:

dess fullständighet

Överensstämmelse med konstruktion axiella storlekar och geodesisk grund

tillgänglighet av samordning och godkännanden

tillgänglighet av referenser till material och produkter;

gränserna för byggarbetsplatsen på byggnadspenePenplanet installerade servitudes;

förekomsten av en lista över verk och strukturer vars kvalitetsindikatorer påverkar objektets säkerhet och är föremål för bedömning av överensstämmelse under byggprocessen.

förekomsten av gränsvärden som styrs av den angivna listan över parametrar som tillåts av nivåerna av inkonsekvens för var och en av dem.

förekomsten av instruktioner om kontroll- och mätmetoder, inklusive i form av hänvisningar till de relevanta regleringsdokumenten.

Om bristerna upptäcks, återgår den relevanta dokumentationen till förädling.

Godkännande av den geodetiska centrumbasen

Performer utför godkännandet av den utvecklare som Honom tillhandahållit (av kunden) geodesic Center Base, kontrollerar sin överensstämmelse med de etablerade kraven för noggrannhet, tillförlitligheten att fastställa tecken på marken. För detta ändamål kan han locka till sig självständiga experter. Godkännande av Geodesic Center Foundation i utvecklaren (kund) bör utfärdas med lämplig lag.

Ingångskontroll av använda material, produkter

Inmatningskontroll Kontrollera överensstämmelse med kvalitetsindikatorer köpta (erhållna) material, produkter och utrustning Krav på standarder, tekniska villkor eller tekniska bevis för dem som anges i projektdokumentationen och (eller) kontraktsavtal.

Samtidigt kontrolleras närvaro och innehåll i leverantörens medföljande dokument (tillverkare) som bekräftar kvaliteten på dessa material, produkter och utrustning.

Vid behov kan kontrollmätningar och test av ovanstående indikatorer utföras. Metoder och medel för dessa mätningar och test måste uppfylla kraven på standarder, tekniska förhållanden och (eller) tekniska bevis på material, produkter och utrustning.

Inmatningsstyrningsresultat måste dokumenteras.

När det gäller kontroll och testning bör attraherade ackrediterade laboratorier kontrollera överensstämmelsen med metoderna för kontroll och testning med de etablerade standarderna och (eller) med de tekniska villkoren för kontrollerade produkter.

Material, produkter, utrustning, bristande överensstämmelse med de etablerade kraven, identifierad ingångskontroll, ska separeras från lämplig och märkning. Fungerar med användningen av dessa material, produkter och utrustning bör avbrytas. Utvecklaren (kund) måste meddelas om arbetets upphävande och dess orsaker.

I enlighet med lagen kan en av tre lösningar göras:

leverantören utför ersättning av olämpliga material, produkter, utrustning med lämpliga;

olämpliga produkter slutförs

olämpliga material, produkter kan tillämpas efter obligatoriskt avtal med utvecklaren (kund), designern och statskontrollmyndigheten (övervakning) för sin kompetens.

Operativ kontroll i genomförandet och efter avslutad verksamhet

Operativ kontroll, utövande kontroller:

Överensstämmelse med sekvensen och sammansättningen av de tekniska verksamheten för teknisk och lagstiftningsdokumentation som sträcker sig till dessa tekniska verksamheter.

Överensstämmelse med tekniska regimer som är etablerade av tekniska kartor och regler.

Överensstämmelse med kvaliteten på verksamheten och deras resultat med kraven i projekt och teknisk dokumentation, liksom de förökande tekniska verksamheten för regleringsdokumentation.

Platser för att utföra kontrolloperationer, deras frekvens, artister, metoder och mätinstrument, form av inspelningsresultat, förfarandet för beslut om att identifiera inkonsekvenser till de etablerade kraven måste uppfylla kraven i projekt, teknisk och lagstiftningsdokumentation.

Resultaten av operativ kontroll måste dokumenteras.

Bedömning av överensstämmelsen med det utförda arbetet, vars resultat är otillgängliga för kontroll efter starten av efterföljande arbete

I byggprocessen bör en bedömning utföras doldt arbete, såväl som avslutade byggstrukturer och delar av tekniska nätverkEliminering av de defekter som identifieras av kontrollen är omöjlig utan demontering eller skada på de efterföljande konstruktionerna och sektionerna av tekniska nätverk. Företrädare för de berörda statliga tillsynsmyndigheterna, författarens tillsyn, såväl som om nödvändigt, kan oberoende experter delta i dessa kontrollförfaranden.

Hidden Work  Arbeta, som efter att ha utfört ett annat efterföljande arbete blivit otillgängliga för visuell bedömning (förberedelse av baser för stiftelser, vattentätning av väggar, armatur av monolitiska strukturer, inteckningsdelar etc.). Dolda verk utfärdas handlingarundertecknad av tillverkaren av arbetet och representanten för den tekniska tillsynen. För registrering av handlingar på komplexa och ansvariga verk skapas särskilda provisioner. Utvecklaren (kund) kan kräva en omprövning efter att ha eliminerat de identifierade defekterna.

Toleranser (tillåtna)  Eventuella avvikelser i storleken på delar, strukturer, lokaler etc. De visas och tekniska förhållanden. Retreater från dem  äktenskap. Probas ansvar och representanten för den tekniska tillsynen är att följa kvaliteten på bygg- och installationsarbetet. Representanten för den tekniska tillsynen har rätt att tvinga att återskapa dåligt arbete.

Defekter vid produktion av arbete kan ha en annan anledning. På grund av den dåligt utförda tätningen av väggpanelernas leder skapas en oattraktiv utsikt över fasaden och temperaturen-fuktiga regimen i rummen är störd. Intensiv korrosion av hypotekslån leder byggnaden i ett nödläge, vilket medför genomförandet av komplext och arbetsintensivt reparationsarbete.

De främsta orsakerna till den dåliga kvaliteten på byggnadsarbetet kan vara användningen av lågkvalitativ och försenad användning av material, återvänder i arbetet med projektteknik (underlåtenhet att följa alla lager av gipsutgång, bristen på vattentätning som krävs av projektet , etc.), användningen av föråldrade maskiner och ett ofullständigt verktyg, brist på korrekt kontroll av ITR, etc.

Ibland uppstår defekter på grund av felaktigt utfört brytning av byggnader och strukturer i axlarna och i höjd, otillfredsställande försegling av mark i bulk och avlägsnande, felaktig montering av inredning (inklusive grundutbildning) när du utför ett förstärkt betongarbete, felaktigt och dåligt kvalitetsunderhåll av svetsning arbete och t d.

Förfarandet för att bedöma de enskilda strukturernas överensstämmelse, nivåer av strukturer (golv) Konstnären måste lämna in examenshandlingar av alla dolda arbeten som ingår i dessa konstruktioner, geodesiska verkställande system samt protokoll av test av strukturer i de fall som föreskrivs genom projektdokumentation och (eller) byggkontrakt. Utvecklaren (kund) kan utföra kontrollen av verkställande geodesiska system som representeras av utövaren. För detta ändamål måste konstnären upprätthålla en accepterande axel- och monteringsriktlinjer tills acceptans av godkännande är avslutad.

Resultaten av godkännande av enskilda strukturer bör utfärdas av handlingar av mellanliggande acceptans av strukturer.

testa

Test av delar av tekniska nätverk och monterad teknikutrustning utförs enligt kraven i de relevanta regleringsdokumenten och utfärdas av de rättsakter som fastställts av dem.

När det är bestämt som ett resultat av en fasad acceptans av arbetsfel, strukturer, delar av ingenjörsnät, bör lämpliga handlingar utfärdas först efter att de identifierade defekterna elimineras.

I fall då efterföljande arbete bör börja efter en paus på mer än 6 månader från tiden för slutförandet av det fasade godkännandet, bör dessa förfaranden förnyas innan arbetet förnyas igen med utformningen av relevanta handlingar.

Metoder för övervakning

Kvalitetskontroll av arbetet utförs genom visuell inspektion, en simulering av linjära dimensioner, teststrukturer genom att förstöra och icke-destruktiva testmetoder.

Mekaniskeller förstörande metodkontroller används för att bestämma strukturens tekniska tillstånd.

Fysiskeller icke-destruktiv metodanvänds för att bestämma huvudegenskaperna hos de fysiska materialets fysikaliska egenskaper. Metoden är baserad på impuls- och strålningsmetoder.

Pulse akustiskt sättden består i att mäta hastigheten för utbredning av elastiska vågor i det material som studeras och dispersionen av energin hos dessa vågor.

Puls vibrationsmetoddet är baserat på mätningen av dämpningen av sina egna oscillationer, med beaktande av de konstruktiva formerna av det understudierande elementet.

Strålningsmetodden är baserad på att bestämma förändringen i intensiteten av strömmar av y-strålar när materialet flyttas. Enligt vittnesbörd av meter som bestämmer mängden emitterad, absorberad och passerat genom det studerade objektet av isotoper, bestämmer Y-strålar kvaliteten och egenskaperna hos material.

Icke-statlig utbildningsinstitution för högre bekännelseutbildning

"Elabuga City Institute of Innovative Technologies"

Teknisk och teknisk fakultet

Institutionen för kvalitetshantering

Testa

av disciplin: "medel och metoder för kvalitetshantering"

på ämnet: "Ingångskvalitetskontroll"

Elabuga 2011.

Introduktion

Koncept och typer av produktkvalitetskontroll

Inmatningskvalitetskontroll, definition, konceptuppgift, huvuduppgifter, ingångskontroll, effektivitet

Slutsats

Introduktion

Relevans. Kvalitetskontroll är en av de grundläggande funktionerna i kvalitetshanteringsprocessen. Det är också den mest surroundfunktion enligt de använda metoder som ägnas åt ett stort antal verk i olika kunskapsområden. Kontrollvärdet är att det gör att du kan avslöja fel för att sedan snabbt korrigera dem med minimala förluster.

Syftet med detta arbete är att överväga kvalitetskontroll, samt bestämma begreppet inmatningskvalitetskontroll, dess syfte, de viktigaste uppgifterna, organisationen av ingångskontroll och effektivitet.

Examination består av en introduktion, 4 kapitel, slutsatser, där alla slutsatser från arbetet och litteraturens litteratur sammanfattas.

Det första kapitlet diskuterar konceptet och typer av produktkvalitetskontroll. Det andra kapitlet diskuterar ingångskvalitetskontrollen av produkter, definition, koncept. Utnämning, huvuduppgifter, organisation och effektivitet för inmatningskvalitetskontroll, beaktas i det tredje kapitlet. Och hur ingångskontrollen av kvaliteten på metallprodukter utförs på företaget beaktas, i det fjärde kapitlet.

kvalitetskontroll Standardmetallproduktion

1. Koncept och typer av produktkvalitetskontroll

Under kvalitetskontroll är det underförstått som verifiering av överensstämmelsen med de kvantitativa eller kvalitativa egenskaperna hos produkterna eller processen, där kvaliteten på produkterna bestäms av de tekniska kraven.

Produktkvalitetskontroll är en integrerad del av produktionsprocessen och syftar till att kontrollera tillförlitligheten i processen med tillverkning, konsumtion eller drift.

Kärnan i produktkvalitetskontrollen i företaget är att få information om objektets tillstånd och jämföra de resultat som erhållits med de etablerade kraven som registrerats i ritningarna, standarder, leveransavtal, TK. NTD, det och andra dokument.

Kontrollen ger testprodukter i början av produktionsprocessen och under driftstjänsten, som tillhandahåller avvikelse från de reglerade kvalitetskraven, antagandet av korrigerande åtgärder som syftar till att producera korrekta kvalitetsprodukter, korrekt underhåll under operation och fullständig tillfredsställelse av konsumentens krav. Således innefattar kontrollen av produkter sådana åtgärder vid tillverkningsstället eller vid dess driftsställe, som ett resultat av vilka avvikelser från normen för den erforderliga kvalitetsnivån kan korrigeras redan före defekta produkter eller produkter som inte uppfyller De tekniska kraven släpps. Otillräcklig kontroll vid produktionssteget av serieprodukter leder till framväxten av ekonomiska problem och medför extra kostnader. Kvalitetskontroll inkluderar:

ingångskontroll av kvaliteten på råvaror, basiska och hjälpmaterial, halvfabrikat, komponenter, verktyg som kommer in i företagens lager;

produktion operativ kontroll över den etablerade tekniska regimens överensstämmelse, och ibland en interoperativ acceptans av produkter;

systematisk kontroll över tillståndet för utrustning, maskiner, skärning och mätinstrument, instrumentation, olika sätt att mäta, frimärken, modeller av testutrustning och vikthantering, nya och operativsystem, villkor för produktion och transport av produkter och andra kontroller.

kontroll av modeller och prototyper;

kontroll av färdiga produkter (delar, små monteringsenheter, underdotter, noder, block, produkter).

Inmatningskvalitetskontroll av produkter, definition, koncept

utnämning, huvuduppgifter, organisation av ingångskontroll,

effektivitet

Enligt produktkvalitetskontrollen av produkter är det nödvändigt att förstå kvalitetskontrollen av leverantörens produkter som mottas till konsumenten eller kunden och är avsedd att användas vid tillverkning, reparation eller drift av produkter.

Dessa rekommendationer fastställer de viktigaste bestämmelserna om organisationen, genomförandet och utformningen av resultaten av ingående kontroll av råvaror, material, halvfabrikat, komponenter etc. som kommer från leverantörer till konsumenten.

Rekommendationer är utformade för att tillhandahålla metodisk och praktisk hjälp till företagsspecialister vid genomförandet och användningen av ett baserat på tillämpningen av internationella standarder för ISO-serien 9000.

De viktigaste uppgifterna för ingångskontrollen kan vara:

erhållande av mycket noggrannhet för att bedöma kvaliteten på produkterna för kontroll;

säkerställa enastämmande av ömsesidigt erkännande av resultaten av leverantörens produktkvalitetsbedömning och konsumenten som utförs av samma tekniker och med samma övervakningsplaner.

fastställande av överensstämmelse med tilldelade krav på produktkvalitet för att aktuell presentation av fordringar på leverantörer, liksom för ett snabbt arbete med leverantörer för att säkerställa den nödvändiga produktkvalitetsnivån.

förhindra uppstart av produktion eller reparation av produkter som inte uppfyller de etablerade kraven, samt tillståndsprotokoll enligt GOST 2.124. [Gosta]

Ett av elementen i relationer med leverantören är organisationen av inmatningskontroll, under vilken kvalitetskontrollen av leverantörens produkter (källmaterial, komponenter, information, information) som är in i organisationen är en konsument och avsedd för användning vid tillverkning, reparation eller drift av produkter, samt tillhandahållande av tjänster. Huvudsyftet är att eliminera möjligheten att penetrera i produktion av råvaror, material, halvfabrikat, komponenter, verktyg, information med avvikelser från kraven för kvalitet som återspeglas i avtalsförpliktelserna. Imperfektionen av denna typ av kontroll kan medföra betydande förluster, både tillverkare av produkter och dess konsument.

Ingångskontroll är mycket mödosam och dyr, medan den duplicerar utgångskontrollen för det producerande företaget. I detta avseende blir ingångskontrollen mer brådskande genom att öka utgångskontrollen, vilket medför etablering av speciella förbindelser med leverantören. Utlandet har utövandet av sådana relationer funnits under lång tid. Till exempel, på det japanska företaget Bridgestone Corporation, styrs de medföljande delarna och råvarorna främst för att verifiera deras kvantitet och överensstämmelse med teknisk dokumentation. Kontrollera kvaliteten på materialet utförs inte, eftersom det utförs leverantörer innan de skickas till konsumenten. Detta system är baserat på ömsesidigt förtroende och samarbete.

I enlighet med villkoren i fördraget för leveranser kan ingångskontrollen vara både fast och selektiv. För dess genomförande i industriföretag skapas specialiserade enheter i SPE-systemet. I sekundära och stora företag fungerar ingående kontrolllaboratorier. De viktigaste uppgifterna för dessa divisioner är:

genomföra ingångskvalitetskontroll av material och tekniska resurser som kommer in i organisationen.

registrering av dokument om resultaten av kontrollen;

kontroll av tekniska tester (prover, analyser) av inkommande resurser i butiker, laboratorier, teststationer;

Övervakning Överensstämmelse med lagerarbetare i lagringsreglerna och utfärdande av produktion av förfarande.

utmana representanter för leverantörer att gemensamt sammanställa en handling av defekter som detekteras under ingångskontroll etc. Demonstration av effektiviteten av inmatningskontroll är att minska inkomstfallet av inkrementellt material och tekniska resurser eller tjänster.

Ingångskontrollformulär inkluderar:

Periodisk kontroll av effektiviteten hos kvalitetssäkringssystemet av leverantören (den så kallade revisionen av "andra sidan");

Krav på leverantören att åtfölja leverans av varor genom protokoll av kontrollförfaranden.

Leverantörsbehovet för att utföra hundra procent kontroll och testning av levererade material och tekniska resurser eller tjänster.

Selektiv mottagning och leverans av varor sats av leverantören och konsumenten samtidigt;

Använda en leverantör av ett formellt kvalitetssäkringssystem som definieras av konsumenten (till exempel baserat på ISO 9000-standarder).;

Krav på oberoende certifiering av leverantörsprodukter av en tredje part.

Om du styrs av den internationella standarden ISO 9001: 2008, då i avsnitt 7 "Produktionsproduktion" i stycket 7.4 "Upphandling" Klausul 7.4.1 Läser: "Organisationen måste se till att de inköpta produkterna överensstämmer med de fastställda upphandlingskraven . Förvaltningens volym och karaktär i förhållande till leverantören och de inköpta produkterna bör bestämmas av graden av påverkan av denna produkt för efterföljande produktion av produkter eller färdiga produkter. "

Organisationen bör utvärdera och välja leverantörer baserat på deras förmåga att leverera produkter i enlighet med organisationens krav.

Kriterierna för urval, utvärdering och omvärdering av leverantörer måste installeras. Det är nödvändigt att spela in poster om resultaten av en sådan bedömning och efterföljande åtgärder. "

I punkt 7.4.2 "Upphandlingsinformation" Vi läser: "Upphandlingsinformation bör innehålla en beskrivning av de beställda produkterna och inkludera vid behov:

krav på påstående av produkter, procedurer, processer och utrustning;

krav på personalkvalifikationer

krav på kvalitetshanteringssystem.

Organisationen måste se till att de etablerade köpkraven är tillräckligt till leverantören.

Och slutligen, punkt 7.4.3 "check (verifiering) av inköpta produkter låter följande:" Organisationen måste bestämma och genomföra åtgärder för att kontrollera eller andra aktiviteter som är nödvändiga för att säkerställa att inköpta produkter följs med de krav som anges i upphandlingsinformationen. I de fall som organisationen eller dess konsument föreslår kontroll (verifiering) köpta produkter på leverantörens företag, måste organisationen upprätta i information om upphandling av de avsedda åtgärderna för en sådan inspektion och produktionsmetod. "

Inmatningskvalitetskontroll av metallprodukter

Huvudindikatorerna för metallkvalitet är: kemisk sammansättning; mikro och makrostruktur; Huvud- och tekniska egenskaper; Mått, geometri och ytkvalitet av metallprodukter. Krav på kvaliteten på metall och produkter är överens om nationella standarder, tekniska villkor för företag (företag) eller enskilda avtal mellan konsumenten och leverantören. Metallkvalitet och tillförlitliga metoder för att bestämma sina huvudindikatorer är den viktigaste i tillverkningskedjan. Kvaliteten på metallprodukter som kommer in i företaget bestäms när ingångskontroll (VC).

Ingångskontroll av metallprodukter är obligatorisk på företag (företag) utvecklar eller tillverkar industriprodukter samt reparation av det. Denna kontroll är organiserad och utförs i enlighet med GOST 24297-87, liksom med standarder och annan reglerande och teknisk dokumentation (NTD) i företaget.

Organisation av ingångskvalitetskontroll av metallprodukter:

I enlighet med GOST 24297-87 håller ingångskontrollen en ingångsreglering - Input Control Bureau (BVK), som ingår i den tekniska kontrollen av företagets kvalitet (OP).

De viktigaste uppgifterna för ingångskontrollen är:

Övervaka tillgängligheten av åtföljande dokumentation för produkter.

övervakning av överensstämmelse med kvalitet och fullständighet av produkter med kraven på design och reglering och teknisk dokumentation.

ackumuleringen av statistiska uppgifter om den faktiska nivån på kvaliteten på de mottagna produkterna och utvecklingen på denna grund erbjuder för att förbättra kvalitetsförbättringen och vid behov revidera kraven på NTD till produkter.

periodisk övervakning av överensstämmelse med reglerna och tidslinjerna för lagring av leverantörer.

Ingångskontrollen måste utföras i ett speciellt utsett rum (plot) utrustad med nödvändiga kontroller, tester och kontorsutrustning samt uppfylla säkerhetskraven. Mätverktyg och testutrustning som används i ingångskontrollen väljs i enlighet med kraven i NTD på kontrollerade produkter och GOST 8.002-86. Om metrologiska medel och kontrollmetoder skiljer sig från de som anges i NTD, samordnar konsumenten de tekniska specifikationerna för de använda medel som används och kontrollmetoderna med leverantören.

I företaget för att säkerställa uppfyllandet av kraven i GOST 24297, liksom standardstandarden för GOSTR ISO 9 000, med beaktande av profilen och funktionerna hos produkterna, utvecklas sin egen NTD. Till exempel, i stora företag, Enterprise Standards (STP) "ingångskontroll av metallmaterial" utvecklas, "tekniska instruktioner (t) ingångskontroll av metallmaterial" etc.

STE fastställer organisationens ordning, genomföra och utforma resultaten av ingångskontroll av metallprodukter som används i företaget. Ti bestämmer volymen och typerna av ingångskontroll i enlighet med listan över metaller och halvfabrikat som är vk. Volymen och typerna av ingångskontroll är inställda i enlighet med NTD och de tekniska förhållandena på de tillverkade produkterna.

CCA tilldelas BVK. I ingångskontrollen är lagret för inköp av metallprodukter eller CEE-Consumer (nedan kallat lageret) och det centrala fabrikslaboratoriet (CZL) inblandade.

Inmatningsövervakning av metallprodukter ger följande kontroller:

medföljande dokumentation som intygar kvaliteten (certifikat, pass);

märkning, behållare, förpackning;

geometriska storlekar;

ytstillstånd;

särskilda egenskaper;

materialkvaliteter (kemisk sammansättning), mekaniska egenskaper, strukturer.

Typiskt system av organisationen VK (fig 3.1) är som följer. De metallprodukter som mottas till lageret accepteras med den medföljande dokumentationen om nomenklaturen, sortimentet och kvantiteten och senast 10 dagar överförs till inmatningskontroll. Ingångskontroller utförs på de första fyra punkterna (se ovan) och provtagning väljs för att bekräfta metallmärket, strukturen, mekaniska och speciella egenskaper. Provtagning utförs under kontroll av BVK. Valda prover sänds till CZL. Baserat på ingångskontrolldata, inklusive slutsatserna från CZL, dras slutsatsen att kvaliteten på metallprodukterna överensstämmer med de etablerade kraven.

Fikon. 3.1. Typiskt schema av ingångskontrollorganisation

Med positiva resultat av kontrollen i den bifogade dokumentationen (certifikat, pass), utförs en mark "ingångskontroll, motsvarar"

Vid inkonsekvens av någon indikator är ett fördubblat antal prover från denna metallbatch föremål för kontroll av kontroll. Vid återupptagning av otillfredsställande resultat är lagret, BVK och försörjningsavdelningen äktenskap.

En avvisad metall är markerad med ett rött färg "äktenskap" och lagras i en äktenskapsisolator innan du fattar beslut om bortskaffande eller återvändande.

Kontroll av geometriska storlekar. Mängden kontrollstorlek av metallprodukter, som vanligtvis är 5% av en sats, regleras i TI. Storlekskontroll görs genom mätinstrument som ger mätfel lika ½ Tillträde till den uppmätta parametern.

Beroende på typen av sortering (stång, tejp, ark, etc.), kallas de dimensioner som anges i certifikatet såväl som mätningarna utförs.

Till exempel, mätning av remsans tjocklek och banden ska utföras på ett avstånd av minst 50 mm från änden och minst 10 mm från kanten. 20 mm breddband och mindre uppmätt i mitten. Mätningar görs med en mikrometer enligt GOST 6507-90 eller GOST 4381-87.

Mätningsplåtstjocklek och plattor framställs på ett avstånd av minst 115 mm från hörnen och åtminstone 25 mm från kanterna på kaliperens ark (GOST 166-89).

Mätning av stavarnas diametrar producerar trådar åtminstone två ställen i två ömsesidigt vinkelräta riktningar av samma tvärsnitt av en mikrometer (tråd) eller en tjocklek (stång). Bredden och längden mäts med en metallbandsmått i GOST 7502-89 eller en metalllinje enligt GOST 427-75.

Ytkontroll. Kvaliteten på metallytan är verifierad för överensstämmelse med kraven för NTD för leverans av visuellt utan användning av förstoringsanordningar (med undantag för fall speciellt). Den rekommenderade mängden kontroll är 5% av partiet. I vissa fall (för smagor, gjutgods, etc.) är 100% av produkterna föremål för kontroll av ytan.

De vanligaste karakteristiska defekterna av ytan av metallprodukterna ges i tabell. 3.1 och i fig. 3.2.

Tabell 3.1 Defekter av ytan av metallprodukter

Namnet på defekteavid, ursprung och kort karakteristik för defektens defektens varaktighet på kvaliteten på den halvfabrikade produkten eller de färdiga produktmavergiska defekterna (fig 3.2, a) under trycket på bubblorna och Skal av göten är komprimerade, dras ut och delvis avbrutna. De yttre väggarna i kamrarna med en ökning av metallkompression görs tunna och bryts igenom. Således kallas separationen av metall, mer eller mindre parallellyta och utesluter den, en fångenskaps fångenskap av bildtexter på halvfabrikat, om djupet inte går utöver toleranserna i storlek, påverkar inte produktkvaliteten. Fångar på ytan av rören leder till att ta produkter av produkten (fig 3.2, i, r, e, g) sprickor på ytan, såväl som inre sprickor, är resultatet av spänningar som uppstår vid ojämn uppvärmning, a Stark frimärke, lättast under slipning och liknande orsakade, utan halvfabrikat utanför toleranserna i storlek tillhör det korrigerade äktenskapet. I den färdiga produkten av sprickorna är det orsaken till Inkravekype (fig 3.2, b) om den färdiga bubblans yttervägg är mycket tunn, då när metallen upphettas, expanserar gaserna inuti bubblan, fylls fylls Den yttre väggen och bildar en bubbla på gjutningens ytor på gjutsytan är resultatet av otillfredsställande formning, avskogning och i produkter som erhållits genom tryck genom behandling, följd av bubblor och andra sänkor visade inte storleken på Produkten utanför de installerade toleranserna, halvfabrikat med ytskal anses vara ett korrigerat äktenskap. I färdiga produkter leder sänkarna till en konvertering och en solnedgång, den konvexitet längs den rullande profilen, erhållen som ett resultat av extruderingen av metallen från strömmen i gapet mellan rullarna. Solnedgången kallas en burr, rullad i metall när den är färdig. Låntagare finns också på stämplade billets när halvkanten av de kantade stämplarna och stavarna i profilmetallen i närvaro av en burr eller solnedgångsfria bucklor och spår på rör, ibland fritt testade med hand, är en följd av a Stor friktionskraft som uppstår vid ritningsprocessen, åtföljd av en stark vibrationsprocess. De färdiga rören leder till att man tar bulkfläckar och polickered fläckar och remsor - defekter som huvudsakligen finns på aluminiumprodukter. De är en följd av metallförorening med en elektrolyt, närvaron av icke-metalliska inklusioner och föroreningar av natrium och kalciumdefekten minskar kraftigt korrosionsbeständigheten hos aluminium och aluminiumprodukter, såväl som förstör deras externa visinatorsjukdomar. Sjukdom - inklusioner av nationföreningar I aluminumiderakt översätter aluminiumprodukter till rätning av produkter som orsakas av att klibba rullande rullar av aluminium kemiska pilokipetravipers kännetecknas av en grov yta som detekterar metallens kristallstruktur. En stark överge i tunnväggiga produkter leder till en signifikant minskning av väggens tvärsnitt. Avskaffandet är en följd av en hög koncentration av gräsbevuxna ämnen, såväl som långsiktiga utdrag av produkter i nikrotravnottern - mörka fläckar eller en inhomogen nyans av ytan. Involvering är en följd av etsning med lösningar av svaga syror och alkalier eller utmattning av ett bad, ett litet utdrag i badet, liksom produktens kontakt med varandra i skadan, resultatet av ojämn etsning orsakad av oljeföroreningar Under stämpling indikerar sniffande inhomogenitet, och så på vita fläckar på lätta metallprodukter korrosionsmekaniska defekter och zasadyri (longitudinella repor) uppstår på interna och yttre ytor som ett resultat av dålig polering av frimärken, fasta partiklar (sand, skal, metallflis ) faller in i dem, in i samma partiklar i en loofy-punkt när Broach, med icke-släta ytor av profiler, matriser etc. Brokes erhålls som ett resultat av att pressa vid höga temperaturer eller vid höghastighetstryckning. Skäm bort utseendet, minska Noggrannheten i storleken på de produkter som gjorts, och ibland leder till mod och doners Resultatet av en metallstyvhet, defekter i stämplingsverktyget (skarpa vinklar) och fel installation av stämplingsprodukten, varvid produkten till brainamorchina och vikarna finns på de dragna produkterna och är vertikalt anordnade förtjockning från metallen kompression. Dessa vices uppstår som ett resultat av arbetsstyckets ojämnt tjocklek eller gap mellan frimärkena och otillräcklig förvärmning av framställningen av det förberedande utseendet och leder till äktenskapet hos den färdiga produkten av bikaklödningsområdena, längst ner i vilken Det finns en ojämn, det hjälper produktens snabba slitage, förstör utseendet och stör arbetet med vissa precisionstryck som erhållits vid bearbetning med slipmedel är produktens livslängd och förstöra ytan på ytan. Hacking på skärningsdelen av instrumentet sänker kvaliteten på sitt arbete med Borrozd-flödeslinjer som är synliga för det blotta ögat och kör i riktning mot grovslipning på färdiga produkter (verktyg) Spåren förstör utseendet, minskar korrosionsbeständighet och i Vissa anordningar och verktyg återspeglas på den korrekta driften av metall eller icke-metallisk beläggning av metall och icke-metalliska beläggningar är resultatet av en dålig vidhäftning av dem med staketets basmetall (fig. 3.2, e)

Fikon. 3.2. Defekter av ytan av metallprodukter: a) fångar; b) bubblor på ytan; c) Sprickor med en stark stämpel; d) en spricka som orsakas av slipning av auspiece; e) rädsla; e) härdande sprickor; g) slipning sprickor; (E och F-avslöjad av magnetiskt pulver)

Om du behöver styra rörens inre yta, skärs prover från dem, skära dem från formningen och styra närvaron av defekter. I samtliga fall, när det upptäcker defekter (inklusive korrosionsspår), väljs prover från platserna för dessa defekter och skickas till CZL för att bestämma defektens natur och djupet av dess förekomst. Slutsatsen av CZL fattas beslut om lämpligheten av denna metallbatch.

Kontroll av kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Denna kontroll utförs i CZL på speciellt valda prover från varje parti av metall med utformningen av slutsatsen i den föreskrivna formen.

Kemisk kompositionskontroll. Denna typ av kontroll utförs för att fastställa överensstämmelsen med den kvalitativa och kvantitativa kemiska sammansättningen av metallprodukter av de standarder som deklarerats i certifikatet.

Samplingsfrekvensen för styrning av den kemiska kompositionen är inställd i Ti och är vanligtvis:

för lakan och plattor - från ett kontrollblad, festplattor;

för band, remsor, tråd - från en kontrollrulle av festen;

för stavar och profiler med en magnifik branding växtleverantör - från en stång, profil, sats;

för stavar och profiler med märkning på taggen - från 2, 3 och 5 stavar, profiler för fester i en mängd mindre än 30 st., Från 30 till 50 st. och över 50 stycken respektive.

Valda prover skickas till CZL, där den kemiska kompositionen övervakas med användning av kemiska och / eller spektralanalysmetoder.

Kemiska analysmetoder, som är baserade på kemiska reaktioner av bestämbara ämnen i lösningar, innefattar huvudsakligen gravimetrisk, titrimetrisk och kolorimetrisk analys. Dessa metoder beskrivs i respektive gost. Det bör noteras att kemianalysen av arbetskraftsintensiv är inte universell och inte har en hög känslighet (speciellt vid låga koncentrationer av elementen i elementen).

Spektralanalys är en fysisk metod för högkvalitativ och kvantifiering av ämnets sammansättning längs dess spektra.

För uttrycks- och märkningsanalys av den kemiska sammansättningen av stål, gjutjärn och icke-järnhaltiga legeringar, spektrografi (PC-30, DFS-13, DFS-8) och Quantometters (DFS-41, DFS-51, IFS-4, PAPA -4) används allmänt. Grunden för vilket det allmänt accepterade systemet för utsläppsspektralanalys är baserat. Vid analys mellan två elektroder, varav en är det analyserade provet är en puls elektrisk urladdning upphetsad. Strålningen av elementen exciterade i utmatningen av atomerna som ingår i provet passerar genom en polychromator med en konkav diffraktionsgitter och sönderdelas i spektret. Varje kemiskt element motsvarar dess kombination av spektrallinjer, vars intensitet beror på koncentrationen av elementet i provet.

Med högkvalitativ analys tolkas det resulterande spektret med användning av tabeller och attribut av elementets spektra. För kvantitativ analys av prover väljes en eller flera analytiska linjer av varje analyserat element från spektret.

Intensiteten (j) hos spektrallinjen L LENG är associerad med elementets koncentration (c) i provberoendet:

(L) \u003d a × Cb,

där A och B är värden beroende på analysförhållandena.

Moderna apparater för spektralanalys kombineras vanligtvis med en dator som låter dig helt automatisera analysen av spektra. Förutom dessa enheter hittar företagen användningen av stilar (bild 3.3) av "spektrum" -typen för en snabb visuell kvalitativ och jämförande kvantitativ analys av svarta och färglegeringar i spektrumets synliga region. Den bärbara versionen av stylografen (tjänst) möjliggör en sådan analys i workshops, i lager, på stora delar utan förstörelse av ytan.

Spektralanalys av metaller utförs av GOST, nämligen:

stål - GOST 18895-81;

titanlegeringar - GOST 23902-79;

aluminiumlegeringar - GOST 7727-75;

magnesiumlegeringar - GOST 7728-79;

koppar - GOST 9717.1-82, GOST 9717.2-82, GOST 9717.2-83;

koppar-zinklegeringar - GOST 9716,0-79, GOST 9716,1-79, GOST 9716,2-79, GOST 9716.3-79;

tung Bronze - GOST 20068.0-79, GOST 20068.1-79, GOST 20068.2-79, GOST 20068.3-79.

Röntgeneffekt. Jämfört med optiska spektra innehåller röntgenkarakteristiska spektra ett mindre antal linjer, vilket förenklar deras avkodning. Denna fördel bestäms av alltmer använda röntgenanalys i fabrikslaboratorier.

Det karakteristiska röntgenspektrumet av provet kan erhållas, eller genom att placera den på röntgenrörets anod och bestråla elektronstrålen med en energi av 3-50 KEV (emissionsmetod) eller genom att placera provet utanför Röret och bestrålar det utgående från röret med tillräckligt styva röntgenstrålar (fluorescerande metod).

Den fluorescerande metoden är mer föredragen. Q.:

har en högre känslighet (upp till 0,0005%);

mer snabb och tekniskt (det är inte nödvändigt att göra en handenhet hopfällbar och pumpa den för att upprätthålla ett vakuum);

provet är inte utsatt för uppvärmning.

Används i industrin för att styra den kemiska sammansättningen av stål och legeringar fluorescerande röntgenbilder (Spark-1-2M, Lab-X3000, ED 2000, MDX 1000) är utrustade med en dator, vilket gör att du kan automatisera behandlingsprocessen och öka Effektivitet (bild 3.4).

Resultaten av kontrollen av metallens kemiska sammansättning upprättas i den bifogade dokumentationen och registreras i passet för ingångskontroll.

Fikon. 3,3. Optisk StreamCop-schema: 1 - ljuskälla (elektrisk båge mellan elektroder som prover under studie tjänar); 2 - kondensor; 3 - GAP; 4 - Svängprisma 5 - lins; 6 och 7 - Prismor som sönderdelar ljus i spektret; 8 - Okular

Fikon. 3,4. Funktionsschema över en fluorescerande röntgenspektrometer: RT - röntgenrör; A-analysator; D - Detektor

När ingångskontroll av importerade material bestäms materialkvaliteten i enlighet med certifikatet för kemisk sammansättning.

Övervakning av mekaniska egenskaper. Denna typ av kontroll utförs i CCL i enlighet med STP- och TI-kraven. Innehållet och volymen av kontrollen av de mekaniska egenskaperna hos metallprodukterna som kommer in i företaget bestäms av metallmärket, leveranssätt och syfte i enlighet med NTD.

Som regel övervakas mekaniska egenskaper under testning: på en uniaxiell sträckning, hårdhet, på en chockviskositet (se ch. 2). Testprovernas formulär och storlekar måste uppfylla kraven i GOST 1497-84 och GOST 9454-78.

För dragprov av metallrundan, kvadratisk och hex sektion från varje sats, tas 2 prover, en längd av 60 mm från vilken som helst av den valsade änden.

För dragstest av tråden som kommer in i vikarna för framställning av fjädrar, väljs ett prov på 600 mm från en buk av varje sats och för tråddiameter 0,9 mm Ett prov är 1500 mm långt på ett avstånd av minst 1 m från änden av bukten.

För dragprov av plåtvalsat stål från ett ark, två prover på 250 mm lång och 50 mm bred längs rullningsriktningen och från ark av aluminium och magnesiumlegeringar - över rullande. För band och remsor från en rulle av varje sats väljs ett prov med en längd av 400 mm på ett avstånd av minst 1 m från rullens ände.

För testning på chockviskositeten från ark, remsor med en tjocklek av minst 11 mm, från rör med en väggtjocklek på minst 14 mm, stavar med en diameter av minst 16 mm från vilket som helst ände nära dragkraften 11 × 11× 60 mm för att göra proverstorlek 10 × 10× 55 mm. 2 Prover för framställning av prover av 5 tas från det rullade stålet upp till 10 mm. × 10× 55 mm. För testning av viskositetstest vid minus temperaturer väljs 3 prover.

Vid mottagandet av de resultat som är olämpliga för certifikatet upprepas testet på en dubbel mängd prover. Om med upprepade test erhålls negativa resultat åtminstone ett prov, sedan bromsar hela metallbatchen. Resultaten av metallens mekaniska egenskaper återspeglas i ingångskontrollpasset med testtabellappen.

Slutsats

Under förutsättningarna för den globala marknaden, som integrerar den ryska ekonomin, behövs förvaltningen för företag, vilket ger fördelar jämfört med konkurrenter för kvalitetskriterier. Gradvis kommer att förstå det för utsläpp av produkter av den erforderliga kvaliteten, finns det inte längre tillräckligt med tillgång till en teknisk kontrollavdelning.

Ett ökande antal företag för att öka sin konkurrenskraft är medveten om behovet av att skapa ett kvalitetsstyrningssystem och intyga att kraven i internationella standarder följs.

Efter att ha studerat ämnet "kvalitetshantering", fick reda på att det direkta ledningen av kvalitetshanteringssystemövningarna bemyndigade att dess ansvar innefattar:

säkerställa utveckling, genomförande och underhåll av kvalitetsstyrningssystemet;

kontroll över genomförandet av interna revisioner av kvalitetshanteringssystemet, analys av dess effektivitet;

representation av rapporter Direktör om kvalitetsstyrningssystemets funktion, analys av dess effektivitet.

Också upptäckt att operativa aktiviteter relaterade till kvalitetshanteringssystemet implementerar en speciellt skapad kvalitetstjänst, som inkluderar:

samordning av arbete och direkt deltagande i utveckling, genomförande och drift av kvalitetsstyrningssystemet.

skapa en databas på kvalitetshanteringssystemet;

organisation av redovisning och kontroll över genomförandet av åtgärder och dokument i kvalitetsstyrningssystemet, genomföra interna inspektioner.

förbättra kvalitetshanteringssystemet.

I enlighet med de nya kraven måste organisationen upprätta och specificera för att fastställa kraven för mätning av produkter / tjänster, inklusive acceptkriterier. Mätningen bör planeras för att bekräfta deras överensstämmelse med detaljerade krav. Organisationen bör planera att använda statistiska metoder för dataanalys. Vid analys av problem måste orsakerna bestämmas före början av planeringen av korrigerande eller varningsåtgärder. Information och data från alla delar av organisationen måste integreras och analyseras för att bedöma det övergripande arbetet med arbete i organisationen. Baserat på objektiv information bestäms metoder och medel för kontinuerlig förbättring av processerna.

Den effektiva funktionen av kvalitetssystemet innefattar skapandet och driften av informationshämtningssystemet, korrigerande åtgärder och de resultat som erhållits inom kvalitetsområdet.

Närvaron av ett certifierat kvalitetssystem i företaget är inte ett slut i sig. För det första finns det i ett antal branscher specifika certifieringssystem. För det andra är ISO 9000-certifiering ett nödvändigt, men otillräckligt element av konkurrenskraft. Och för det tredje ska de erkända marknadsekonomiska ledarna sina egna, mer utvecklade och perfekta kvalitetshanteringssystem. Men utan tvekan beror bristen på ett lämpligt kvalitetssystem företaget av utsikterna att överleva inför en hård konkurrens.

Lista över begagnad litteratur

1. RERIN YU.I. Kvalitetshantering: Tutorial. Taganrog: Publishing House, PRTR, 2004. 174c.

Big Sovjetbibliotek, BSE; # "Motivera"\u003e. Pluchan O.p. Metoder och testenheter Res och ECU. - m.: Högre. Skolan., 2001 - 335 s.

Informell plats för gäster; # "Motivera"\u003e. Stroy konsult; # "Motivera"\u003e. A.i. Orlov Mathematics Väska: Sannolikhet och statistik - Grundläggande fakta: Tutorial. M.: MH-Press, 2004, - 110 s.

V.g. Shipha. Föreläsning: Inmatningskvalitetskontroll av metallprodukter.

Kvalitetskontrollen av produkter i företag utförs av den tekniska kontrollavdelningen (OP).

Produktkvalitetskontroll är uppdelad i tre typer: ingång, interoperativ och utgång (acceptans).

Ingångskontroll- Kontrollera kvaliteten på råvaror och extra material som går in i produktionen. Permanent analys av kvaliteten på de medföljande råvarorna och materialet gör att du kan påverka produktion av företagleverantörer, vilket ger kvalitetsförbättring.

Interoperativ kontrolltäcker hela den tekniska processen. Denna kontroll kallas ibland teknisk eller ström. Syftet med den interoperativa kontrollen är att verifiera att tekniska regler överensstämmer, lagrings- och förpackningsprodukterna mellan verksamheten.

Utgång (acceptabel) kontroll- Kvalitetskontroll av färdiga produkter. Syftet med utgångskontrollen är att fastställa kvaliteten på färdiga produkter med kraven på standarder eller tekniska förhållanden, identifiera eventuella defekter. Om alla villkor är färdiga är leverans av produkter tillåtet.

SLE kontrollerar även kvaliteten på förpackningen och korrektheten av märkningen av färdiga produkter.

Ingång, interoperativ och utgångskontroll kan vara selektiv, fast och statistisk.

Selektiv- Kontroll av portion av produkter, resultaten av verifieringen av vilka fördelas till hela satsen.

Fastalla produkter är föremål för kontroll (med oumbärligt tekniskt läge).

Statistiskkontroll - VARNING. Det utförs under hela den tekniska processen för att förhindra äktenskap.

Den villkorliga åtgärden av kvaliteten på varor är deras sort.

Mängd- Det här är en högkvalitativ gradering av varor för en eller flera indikatorer som fastställts genom regleringsdokumentationen.

Vid godtagskontroll av kvalitet är produkten uppdelad i sorter som anges med siffror (1, 2, 3, etc.) eller ord (högre, vald, extra, etc.). Vissa produkter (komplexteknik, möbler, plastprodukter etc.) är inte uppdelade i sorter, men skiljer sig som lämpliga och olämpliga.

Gradering av varor i sorter utförs av defekterutseende, mindre ofta av avvikelser från andra egenskaper. Alla bilagor av utseende är uppdelade i tillåtet och oacceptabelt. Produkter med oacceptabla defekter är gifta.

Fel som definieras av produktsorten är uppdelade i följande funktioner: ursprung, storlek och plats, möjligheten att identifiera, möjligheten att korrigera, grad av betydelse.

Enligt ursprunget, defekterna av råvaror, tekniskt, som förekommer under lagring och transport.

I storlek och plats - defekter små, stora; Lokal, vanligt.

Om möjligt, identifiera - defekter synliga (explicit) och dolda.

Genom möjligheten att korrigera - felkorrigerade och inkorrigerade.

Enligt graden av betydelse - defekter är kritiska, signifikanta och obetydliga.

I närvaro av kritiska defekter är användningen av varor omöjlig eller oacceptabel.

Graden av reduktion i produktens kvalitet beror på betydelsen, storleken, platsen och antalet defekter.

Mängden, storleken och platsen för tillåtna defekter anges i standarderna.

Definitionen av sorten utförs på poäng och restriktiva system. Många produkter är installerad på en industriell företags controllers OTV. Ju högre betyg, desto högre kvalitet på varorna.

Med ett poängsystem beräknas varje defekt eller avvikelse från det nominella värdet av fastighetsindikatorn med en viss poäng, med beaktande av deras betydelse och storlek. Sorten bestäms av antalet poäng.

Med ett restriktivt system för varje sort är en lista över tillåtna defekter, deras antal, storlek, plats.

När skillnaderna med standarderna för den här sorten av typ, kvantitet och placering av defekter, överförs varorna till den lägsta varieten eller äktenskapet.

Varornas bristande överensstämmelse i förordningarna minst en defekt eller avböjning ger skäl för att översätta den till en lägre sort eller äktenskap.

Kvalitetssäkring vid övervakning och testning av produkter

Syftet med att skapa kvalitetsskyddssystem är att skydda konsumenten från oavsiktligt mottagande av produkter som inte uppfyller de etablerade kraven och undvika överdrivna kostnader i samband med revisionen av sådana produkter. Det är nödvändigt att identifiera och dokumentera åtgärderna mot icke-relevanta produkter.

Kontrollera- Aktiviteter som omfattar mätningar, tentamen, test eller utvärdering av ett eller flera egenskaper hos objektet och jämföra de resultat som erhållits med de fastställda kraven för att bestämma huruvida korrespondensen har uppnåtts för var och en av dessa egenskaper.

En viktig roll för produktionen av högkvalitativa varor och kvalitetshantering har kvaliteten på varor.

Kvalitetskontroll av varordet är ett förfarande för att verifiera att deras kvalitetsindikatorer överensstämmer med kraven i reglering och teknisk dokumentation och leveransavtal. Huvuduppgiften för kvalitetskontroll är att identifiera produktfel som varje enskild icke-överensstämmelse med varorna är etablerad. Samtidigt kan produktfel detekteras både med organoleptisk och mätkontroll; Och kan detekteras endast under drift.

Beroende på möjligheten att identifieradefekter kan vara uppenbara och dolda.

Explicit defect-produkt- Fel, för att detektera vilken i lagstiftningsdokumentation, obligatorisk för denna typ av kontroll, det finns relevanta regler, metoder och medel. Många uttryckliga defekter finns redan i visuell kontroll av produkter.

Dold defektprodukt- Fel, för att upptäcka vilket i lagstiftningsdokumentation, obligatorisk för denna typ av kontroll, inte föreskriver relevanta regler, metoder och medel. Dolda defekter detekteras under drift av varor (produkter).

Efter ursprung kan defekter vara produktion och icke-tillverkning.

Produktionsdefektdet förekommer i färd med att producera varor på grund av överträdelsen av det tekniska sättet att tillverka produkten.

Icke-derivatfeldet inträffar efter fullbordandet av produktproduktionsprocessen - under transport, lagring, implementering, drift eller. konsumtion.

Om möjligt är defekterna uppdelade i engångs och orimligt.

Disponibla defekter- Fel, vars eliminering är tekniskt möjligt och ekonomiskt lämpligt.

Focipalfel- defekter, vars eliminering är tekniskt omöjlig och (eller) är ekonomiskt olämpligt.

När man studerar defekter är det nödvändigt att bestämma dess betydelse - det relativa värdet bestämt av typ, storlek, placering av defekten och kännetecknas av graden av dess påverkan på produktkvalitetsnivån jämfört med andra defekter. Beroende på graden av inflytande på defekternas kvalitet kan det finnas: kritisk, signifikant, obetydlig.

Kritisk defekt- Fel, med förekomsten av vilken användningen av varorna för sitt avsedda syfte är nästan omöjligt eller oacceptabelt.

Betydande produktfelväsentligt påverka möjligheten att konsumera varorna för sitt avsedda ändamål, på dess kvalitet och varaktighet.

Omedvetna (obetydliga) defekterdet påverkar inte avsevärt användningen av produkten för sitt avsedda syfte och på dess hållbarhet.

I processen med kontinuerlig eller selektiv produktkvalitetskontroll finns lämpliga produkter och äktenskap.

Produkter- Produkt som uppfyller alla etablerade krav.

Äktenskap-produkter, överföringen av vilken till konsumenten inte är tillåten på grund av närvaro av defekter som förhindras av regleringsdokument.

Det måste komma ihåg att för vissa grupper och typer av produkter tillhandahålls division i sorter.Det beror på närvaron av defekter och avvikelser på vissa indikatorer på konsumentegenskaper.

Förfarande för inställningsvarianter:

1) sorter är installerade på ett poäng eller ett restriktivt system. Det vanligaste punktsystemet i vilket regleringsdokument för varje avvarianter begränsar typen av defekter, deras antal, storlekar, plats på produkten;

2) Med ett poängsystem av avvikelse från standarden för standard enligt kontrollerade indikatorer och defektparametrar uppskattas i villkorliga enheter - poäng.

3) Genom att jämföra den mängd punkter som förvärvats av produkten vid övervakning, med de regelverkskrav för standarder som tillhandahåller varje sort det tillåtna antalet punkter, tillhör varorna en eller annan sort.

Men de senaste åren har det varit en tendens att minska antalet sorter eller i allmänhet att misslyckas med att dela varor på sorten.

Det finns nästa klassificering av typer av kontroll:

För kontrolländamål:

■ Produktkontroll;

■ Processkontroll.

Vid produktionsprocessen:

■ Ingångskontroll;

■ Transportkontroll;

■ Operativ kontroll;

■ Godkännande kontroll (kontroll av färdiga produkter);

■ Lagringskontroll.

Naturen:

■ Kontrollkontroll;

■ Flygkontroll.

För accepterade lösningar:

■ Aktiv kontroll;

■ Passiv kontroll.

Genom graden av produktdäckning:

■ Fast kontroll;

■ Selektiv kontroll.

Om möjligt, ytterligare användning av produkter:

■ destruktiv kontroll

■ Icke-destruktiv testning.

Med hjälp av kontroll:

■ Visuell kontroll;

■ Organoleptisk kontroll;

■ Instrumental kontroll.

I allmänhet bör kvalitetskontroll bekräfta uppfyllandet av de angivna produktkraven. Det inkluderar:

■ Inmatningskontroll.Det används för att säkerställa kvaliteten på de inköpta material, komponenter och komponenter som kommer till tillverkningsföretaget. Ingångskontroll beror på informationen från underleverantören och deras inflytande på kostnader.

■ Intermediate (operativ) kontroll. Det utförs vid vissa punkter i tillverkningsprocessen, för att bekräfta överensstämmelse. Verifieringsställen och deras frekvens beror på betydelsen av egenskaperna och bekvämligheten att kontrollera under processen. Det finns följande typer av kontroller: automatisk styrning eller automatisk testning; Installationskontroll

(och första prov; Kontrollkontroll eller tester som utförs av maskinhandboken; kontroll vid de etablerade processpunkterna med vissa intervaller, periodisk övervakning av specifika verksamheter som utförs av speciella kontrollanter.

■ acceptans kontroll.Sådan kontroll är det resulterande steget, som sammanfattar den totala produktionsprocessen. På det är det möjligt att utvärdera effektiviteten av det kvalitetssystem som för närvarande finns i företaget. Det är han som har den mest fullständiga informationen för att förbättra kvalitetshanteringssystemet i företaget. Samtidigt kan två former av kontrollerade färdiga produkter användas, som kan användas både tillsammans och separat:

a) Godkännandekontroll eller godkännandeprov för att bekräfta överensstämmelsen med de färdiga produktens fastställda krav. En länk till beställning för leverans för att kontrollera typen och kvantiteten av de medföljande varorna kan göras. Här kan du inkludera solid kontroll över alla enheter av varor, selektiv kontroll av varor och kontinuerlig selektiv kontroll.

b) kontrollera kvaliteten på varor, utförs på selektiva enheter, representant för bemanningsparterna, kontinuerligt eller periodiskt.

I allmänhet kan acceptanskontroll och produktkvalitetskontroller användas för att tillhandahålla operativ återkoppling för att genomföra korrigerande effekter avseende varor, process eller kvalitetssystem. Varor som inte uppfyller de etablerade kraven måste ingå i rättsakterna och analysera, importera eller analysera, reparera, ta med en resolution för att dra sig tillbaka från eller utan någon, återuppta, reimball eller bli skrot. Renoverade och / eller konverterade varor måste upprepas eller omprövas.

■ tillstånd att skicka produktion, rapporter om kontroll och testning (Data Registration).Produkterna kan endast skickas efter det att allt arbete som anges i kvalitetsprogrammet eller dokumenterade förfaranden har genomförts, och relevant information och dokumentation kommer att godkännas och godkännas officiellt.

Kontroll av kontroll och mätutrustning.För att uppnå förtroende för riktigheten av de beslut som fattas eller åtgärder baseras på mätresultat, är det skyldigt att kontinuerligt hantera alla mätsystem som används vid utveckling, produktion, installation och produktunderhåll. Kontrollen är föremål för mätinstrument, sensorer, speciell testutrustning och nödvändig programvara för testning. Det rekommenderas också att det är nödvändigt att distribuera kontrollprocedurer för teknisk utrustning, olika enheter som kan påverka de angivna produktegenskaperna eller processen. Måste utvecklas docounted proceduresatt hantera och underhålla mätprocessen i ett tillstånd av statistisk reglering, inklusive utrustning, tekniker och yrkesutbildning av operatörer. Dokumenterade förfaranden innebär användning av lämplig instrumentation och testutrustning, inklusive testprogramvara som garanterar de exakta mätfeldata som måste överensstämma med de önskade mätmöjligheterna. Det är nödvändigt att vidta lämpliga åtgärder i de fall där utrustningsnoggrannheten inte tillåter att korrekt mäta egenskaperna hos processen och produkterna.

Samtidigt är det nödvändigt att uppmärksamma följande punkter:

■ Ställ in parametrarna för intervallet, noggrannheten, konvergens och stabilitet i de angivna miljöerna.

■ Gör en källkontroll före första användningen för att utvärdera den önskade noggrannheten;

■ Ge en periodisk avkastning för justering, reparation och omkalibrering, med hänsyn till

tillverkarens tekniska krav, resultaten av föregående verifiering, order och intensitet för att säkerställa nödvändig noggrannhet under drift. "Att genomföra dokumentärbekräftelse av unikheten att beteckningen av mätinstrument, frekvensen av omkalibrering, bestämmelserna med verifiering och order av återkallelse, transport, bevarande och lagring, justering, reparation, kalibrering, installation och drift.

■ Se till att du mäter mätinstrument med källreferenser av viss noggrannhet och stabilitet, helst med referenser som erkänns som nationella och internationellt. I avsaknad av sådana standarder är det nödvändigt att dokumentera grunden för utförande av verifiering.

■ Utvärdera programvara och kontrollprocedurer Automatisk testutrustning.

Verifiering av mätinstrumentdet är en kombination av operationer som utförs av de statliga metrologimyndigheterna eller andra ackrediterade organisationer för att identifiera och bekräfta mätverktygens överensstämmelse med de etablerade tekniska kraven.

Termen "kalibrering av mätverktyg". Kalibrering av mätinstrumentdet är en kombination av operationer som utförts för att bestämma och bekräfta de giltiga värdena för de metrologiska egenskaperna och (eller) lämpligheten för användning av mätinstrument som inte är föremål för statlig motalisering och övervakning. Endast de mätinstrument som inte är föremål för statlig motologisk kontroll och övervakning utsätts för kalibrering, dvs verifiering Verifiering är en obligatorisk verksamhet som de statliga servicemyndigheterna utförs och kalibreringen är någon metrologisk tjänst eller en individ som har alla nödvändiga förutsättningar för genomförandet av denna verksamhet. Kalibrering är en extra funktion som utförs antingen av företagets metrologiska tjänst eller på dess tillämpning av någon annan organisation som kan utföra arbete.

Förvaltning av olämpliga produkter.Sådana aktiviteter utförs för att skydda konsumenten från oavsiktligt mottagande av produkter som inte uppfyller de etablerade kraven och undvika alltför stora kostnader i samband med förbättringen av sådana produkter. Det är nödvändigt att bestämma och dokumenteras i åtgärdsförfarandena i förhållande till olämpliga produkter. I sådana åtgärder är det som en regel:

■ Identifiering.Denna process, där enheter eller satser av produkter, misstänkt i bristande efterlevnad av de etablerade kraven, bör omedelbart identifieras, och deras utseende bör registreras. Vid behov måste villkoren lämnas för

undersökningar eller omprövning av tidigare parter.

■ Isolering.Processen där produkter som inte uppfyller de etablerade kraven är isolerade från produkter som uppfyller de etablerade kraven och identifieras lämpligt för att undvika deras ytterligare oförutsedda användning innan de fattar ett beslut om deras förfogande.

■ Returnera produkter.Ibland kan det vara nödvändigt att återbetala färdiga produkter, som ligger i lageret på färdiga produkter, på väg till distributionsorganisationer, i lager eller redan i drift. Beslut om återbetalning baseras på säkerhetsskäl, juridiskt ansvar för produktkvalitet och kundnöjdhet. Men slutar med bortskaffandet av den identifierade olämpliga produkten, skulle kvalitetshanteringsprocessen se åtminstone oavslutade. Alla identifierade inkonsekvenser, efter systematisering och noggrann analys, bör bli en solid informationsbas för utveckling av åtgärder för att göra nivån av produkterna till ett minimum. Följaktligen är utvecklingen av korrigerande och förebyggande åtgärder ett integrerat element i kvalitetshantering.

■ Undersökning.Olämpliga produkter är föremål för en undersökning av speciellt utnämnd personal för att fastställa möjligheten att godkänna efter eller utan reparationer i närvaro av tillstånd för reträtt från kraven, genomförbarheten av reparation, ändring eller avslag. Personers undersökning bör vara rättvist behöriga att bedöma effekterna av beslut som fattas om utbytbarhet, efterföljande bearbetning, operativa egenskaper, tillförlitlighet, säkerhet och estetiska egenskaper.

■ Vidta olika åtgärder.Som regel finns det åtgärder för att förhindra användning eller installation att inte utse icke-överensstämmande produkter. Sådana åtgärder kan innefatta en undersökning av andra produkter, utformade eller bearbetade enligt samma förfaranden som produkter som redovisas som olämpliga fastställda krav och / eller tidigare satser av samma produkter.

När det gäller oavslutat arbete bör korrigerande åtgärder genomföras så snart det är möjligt att spara kostnaden för reparation, ändring eller avslag. Renoverade, konverterade och / eller modifierade produkter är föremål för omreglering eller omprövning för att verifiera överensstämmelse med de etablerade kraven.

■ Förfogande.Kassera olämpliga produkter måste utföras så snart det blir nödvändigt. Beslutet om godkännande av sådana produkter bör dokumenteras (tillsammans med motiveringen) i sanktionerade tillstånd för reträtt från kraven som anger lämpliga försiktighetsåtgärder.

■ Korrigerande åtgärder.Korrigerande åtgärder börjar med att identifiera kvalitetsproblem. Korrigerande åtgärder involverar reparation, ändring, återbetalning eller avslag på otillfredsställande kvalitetsprodukter. Behovet av åtgärder för att eliminera orsaken till inkonsekvenser kan bestämmas av följande faktorer:

a) Konsumenter;

b) Uppgifter om driften av produkterna

c) Test som utförs av manualer;

d) rapporterar om inkonsekvensen av den tekniska processen.

e) Revisionskontroller (internt och / eller externt)

Händelser för att eliminera orsakerna till befintliga eller potentiella inkonsekvenser inkluderar:

■ Utvärdering av vikten av ett befintligt problem som påverkar kvaliteten.En sådan bedömning bör genomföras med avseende på den potentiella effekten av problemet med sådana aspekter som kostnaden för kvalitet, råvaror och tillverkning av bearbetningskostnader, operativa egenskaper, tillförlitlighet, säkerhet och kundnöjdhet.

■ Studerar de möjliga orsakerna till att bidra till uppkomsten av problemet.Det rekommenderas att bestämma de viktiga parametrarna som påverkar processens förmåga att uppfylla de etablerade kraven. Det är nödvändigt att upprätta förhållandet mellan orsaken och konsekvensen, med beaktande av alla möjliga skäl. Resultaten av studien måste dokumenteras.

■ Analys av problemet.Samtidigt är det nödvändigt att fastställa orsaken till problemet. Ofta är grundorsaken inte uppenbar, det är nödvändigt att genomföra en grundlig analys av tekniska krav för produkter och alla relevanta processer, operationer, registrerade data om kvalitet, servicerapporter och yttranden från kunder. Vid analys av problem kan statistiska metoder användas. Samtidigt rekommenderas att skapa en karta över inkonsekvenser, från vilka problemen med allmän natur skulle anges, individuella problem, liksom hur man löser dem.

■ Eliminera orsakerna till faktiska eller potentiella inkonsekvenser.Detektion av orsaker eller potentiella orsaker kan leda till förändringar i de tekniska kraven för produkter och / eller för att revidera kvalitetssystemet, såväl som i processer för produktion, förpackning, underhåll, transport eller lagring. När man eliminerar orsakerna är det nödvändigt att göra allt för att förhindra att deras återutseende i framtiden är.

■ Processhantering.Det är nödvändigt att göra lämpliga åtgärder för att hantera processer och förfaranden för att undvika återupptagande av problem. När det gäller en korrigerande åtgärder är det nödvändigt att kontrollera konsekvenserna för att säkerställa lösningen av uppgifterna.

■ Ändringar hålls.Genomförda förändringar som är resultatet av korrigerande åtgärder måste registreras i anvisningarna för utförande av arbete, dokumentation för produktionsprocesser, produktkrav och / eller dokumentation för kvalitetssystemet.

Hur man behåller poster i byggtiden? Detaljer

1. Tidningen för ingångskontroll av kvaliteten på de medföljande materialen och produkterna är ett dokument som utfärdas av byggentreprenörens representant, tidningen innehåller redovisning för alla material och produkter som gick in i objektet.

2. De medföljande materialen måste uppfylla de krav som anges i PSD. I händelse av inkonsekvenser utfärdade TN-ingenjören en order att eliminera, på grundval av vilken kunden tillsammans med designinstitutet fattar ett beslut om samordning eller inte samordnar materialet, ersättning till liknande i enlighet med TU-registeret .

3. Ingångskontroll utförs av representanter för entreprenören (utsedd av ordern enligt nödvändiga kvalifikationer) och kunden och ingenjören av teknisk tillsyn i enlighet med tekniska kartor över visuell mätkontroll.

4. Loggen anger datum, objekt, festnummer, certifikat, tekniskt pass, nummer, lagringsförhållanden (inte lagringsplats, lager, plattform och förhållanden), kontrollerad parameter, kontrollresultat, signatur av konstnär och övervakning och bestämning graden av lämplighet eller orsaken till avstötning.

I kolumn 1: anger datumet för kontroll av produkten eller materialet

I kolumn 2: Namnet på materialet eller produkten indikeras som indikerar dess huvudsakliga tekniska parametrar.

I kolumn 3: anger antalet parti, certifikatnummer, teknisk support, gost eller tillverkarens fabrik i enlighet med vilken produkten (material) har släppts och kontrolleras om den här i det tillåtna registret

I kolumn 4: Indikerar mängden material (produkt) i datorn. kg. Paket (dechiffrera)

I kolumn 5: Villkoren för lagring och lagring anges i enlighet med uppgifterna i den medföljande dokumentationen och tillverkarens fabrik

I kolumn 6: Indikerade kontrollerade parametrar (längd, bredd, diameter, stålmärke, vikt etc.) i enlighet med uppgifterna i den medföljande dokumentationen

I kolumn 7: Ange fysiska parametrar i enlighet med kraven i projektdokumentationen

I kolumn 8: Signatur av den PSO-anställd som utförde ingångskontrollen

I kolumn 9: Undertecknandet av laboratorieassistentkontrollen antingen specialisten på CCM

I kolumn 10: Posten är gjord "lämplig för användning i enlighet med projektkraven", eller "är inte lämplig i samband med närvaro av oacceptabla defekter (skada)," uppfyller inte kraven i projektdokumentation efter mottagande av relevanta godkännanden. "

5. På varje ark i ingångskontrollloggen på den tekniska övervakningen är ett märke på att bekräfta ingångskontrollproceduren (signatur, personlig stämpel).

6. Inmatningskontrollloggen måste ange:

Kundens namn

Namn på kontraktsorganisation

Diameter och sektion av oljeledningen

Datum i början och slutet av tidskriften

7. Tidningen på ingångskontroll av kvaliteten på material och utrustning måste numreras, läggas och fästas till tryckorganisationen.

8. Efter slutet av tidningen är den ansvariga personen, registreringen "tidningen är klar" görs, datumet görs, signaturen med avkodning av den person som ansvarar för tidningen är.

Inmatningskontrollloggen

Hej, kära läsare av Probala-bloggen, i den här artikeln kommer tidningen av ingångskontroll att prata om redovisning för byggmaterial på en byggarbetsplats, hur man fyller i tidningen och varför det är nödvändigt.

Varför behöver du behålla bokföringsmaterial och utrustning på en byggarbetsplats? Om du arbetar i små byggföretag som är engagerade i en typ av verksamhet, som produktion av industrigolv, takverk, VVS, och så vidare, kan du knappast ha sådana tidningar.

Jag säger detta på grundval av sin egen erfarenhet, som arbetar som en studio i företaget som specialiserat sig på produktion av betonggolv. Jag ledde inte in ingångskontrollloggen.

Han var inte för en anläggning från 10 000 m2 eller mer, huvudbyggnadsmaterialen är inredning och betong.

Förstärkningen tog i början av arbetet på anläggningen i mängden på hela objektet, betong togs eftersom fyllkorten skördas och dess nummer registrerades i ett magasinbetongarbete.

Det är helt annat om du arbetar en studio i en organisation som är engagerad i allmänt byggarbete och bygga en byggnad från början till efterbehandling.

Här utan tidningen kan ingångskontroll inte göra. Det händer sällan att byggnadsmaterialen levereras omedelbart gå in i affärer. För det mesta efter leverantörens leverantör, försöker han omedelbart leverera dina produkter, förstärkning, krossad sten, ihåliga tallrikar, tegel, metallram, sandwichpaneler etc.

Föreställ dig situationen, du har fortfarande inte gjort grunden, men du har redan märkt metallkolonner med gårdar och sandwichpaneler vägg och takläggning. När du tar, vi lagrar, tror du att du kommer ihåg. När tiden är lämplig innan de är installerade, kommer det inte att vara problem, eftersom du kommer ihåg allt.

Men det tar 2-3 veckor, under den här tiden fanns det fortfarande material och utrustning, plus de vanliga arbetsproblemen med deadlines, med arbetstagare som inte arbetar kvalitativt och så vidare. Och du är inte så lätt att komma ihåg att du tog för 3 veckor sedan och var den alla lagrade.

Hur passar installationen av dessa kolumner och sandwichpaneler, du börjar komma ihåg var de ljuger. Kom inte ihåg att du börjar römma i mappar med dokument och konton för att titta på vad som togs för en månad sedan och tog jag dessa produkter.

Jag uppfann inte heller den här situationen, en sådan historia var på en byggarbetsplats, ett komplex av järnvägsenheten i Kstovo. Tidningen Input Control har blivit allvarlig i mitten av konstruktionen, eftersom det var en röra. Det fanns en massa material på byggarbetsplatsen, och där ingen visste det eller glömde det.

Samtal till utbudsavdelningen börjar säga att vi inte har sådana material, och som svar får du de accepterade de borde vara.

Till alla ovanstående kan du fortfarande lägga till, hitta och tillämpade dessa material i konstruktion, men du måste skicka ditt jobb med hjälp av handlingar av doldt arbete. Till vilken måste tillämpas på kvaliteten på material.

Och igen problemet, genom att ta dessa material av forskare, i fakturan och fakturan konton. Du lägger dokument på hyllan och anser att det kommer att komma ihåg, där de ljuger. Men när de behöver dem, kan du inte komma ihåg, om deras existens och i allmänhet, i allmänhet var de.

Sådana problem kan vara om det inte är allvarligt om materialkontrollen på byggarbetsplatsen. Om loggen över ingångskontroll utförs från början av konstruktionen, öppnar den och tittar på vad och när alla dessa problem kan undvikas.

Fyll i ingångskontrollloggen

Så här anger du och fyller i loggen över ingångskontrollen kan hittas från GOST "R 50-601-40-93-rekommendationerna. Ingångskontroll av produkter. Grundläggande bestämmelser. "

"Loggen av ingångsredovisning och kvalitetskontroll av de erhållna delarna, material, strukturer och utrustning" Det första arket är fyllt med intuitivt klart, ange objektets namn, objektadressen, namnet på organisationen och datumet för början och slutet av detta dokument.

Tidningen själv består av 9 räkningar.

I 1 diagram anger leveransdatumet datumet vid den tidpunkt då vi accepterar detta material.

2 Namn på material och strukturer, skriv beteckningen av material enligt GOST eller tillverkaren, Party Number

3 Antal totalvolym, låt oss säga om i en maskin ventilerna av olika diametrar och kvantitet, då är namnet och kvantiteten och kvantiteten att föreskrivas i varje ny linje.

4 Leverantör, omskrivning från fakturan Faktura namnet på den organisation som orsakade dig material.

5 Namn på medföljande dokument, antalet faktura, skriver du här antalet dokument och certifikat av kvaliteten på dessa material.

6 Avvikelser från Gost, Snipa, Tu. Alla defekter som du fyller i efter den visuella inspektionen av de accepterade produkterna, bäst när du redan har lossat. När jag accepterade förstärkta betongprodukter hittades krackade vätskor, förstärkta betongringar. I det här fallet spelade jag upp att det finns avvikelser i form av sprickor.

Om kaminen inte var lämplig för installation, var den handling där föraren undertecknades, vilket orsakade dessa produkter. Och i fakturan korrigerade mängden material, först efter det som de undertecknade och gav till föraren.

7 Signatur av den person som utför kontroll, här är allt klart för den person som accepterar material. Om, det som är känt kommer det att vara, som måste fråga var han lagrade dessa material och där kvalitetsdokument gömde.

8 Obs! I den här kolumnen måste det finnas en underskrift av en laboratorieövervakare

Så här är tidningen fylld med varje material eller utrustning som levereras till dig. I min egen erfarenhet kommer jag att säga en noggrann avslutad tidning underlättar arbetet när man utarbetar handlingar av doldt arbete eller arbetsdagen, om du också lanserade det.

Det är också möjligt att ta reda på hur man får reda på hur tidningen av betongverk är fylld.

Prenumerera på att få nya artiklar på ditt postkontor. Skriv kommentarer till den här artikeln Inmatningskontrollloggen.

Kontrollkvaliteten på konstruktionen. Övervakning av konstruktion.

6 Konstruktionskvalitetskontroll. Övervakning av konstruktion

6.1 Produktionskvalitetskontroll utförs av arbetsformen och omfattar:

# 8212 Ingångskontroll av projektdokumentation som tillhandahålls av utvecklaren (kund)

# 8212 Godkännande av en geodetisk centrumbas

# 8212 Ingångskontroll av använda material, produkter

# 8212 Driftskontroll i exekveringsprocessen och efter avslutad verksamhet:

# 8212 Utvärdering av överensstämmelsen med det utförda arbetet, vars resultat är otillgängliga för att kontrollera efter starten av efterföljande arbete.

6.1.1 För att styra projektdokumentationen bör all den presenterade dokumentationen analyseras, inklusive affischer och arbetsdokumentation, utcheckning:

# 8212 hennes fullständighet

# 8212 Överensstämmelse med konstruktion axiella storlekar och geodesiska fundament

# 8212 Tillgänglighet av samordning och påståenden

# 8212 Tillgänglighet av referenser till material och produkter

# 8212 Överensstämmelse med byggarbetsplatsen vid byggplanen installerade servitudes

# 8212 Tillgänglighet av en lista över verk och strukturer vars kvalitetsindikatorer påverkar objektets säkerhet och är föremål för bedömning av överensstämmelse i byggprocessen

# 8212 Närvaron av gränsvärden som styrs av den angivna listan över parametrar som tillåts av nivåerna av inkonsekvens för var och en av dem

# 8212 Tillgänglighet av instruktioner om kontroll och mätmetoder, inklusive i form av referenser till relevanta regleringsdokument.

Om bristerna upptäcks, återgår den relevanta dokumentationen till förädling.

6.1.2 Performer utför acceptansen av den utvecklare som den tillhandahåller av den geodesiska centrumet, kontrollerar sin överensstämmelse med de etablerade kraven för noggrannhet, tillförlitligheten att fixa tecken på marken för detta ändamål, det kan locka till sig Oberoende experter. Godkännande av Geodesic Center Foundation i utvecklaren (kund) bör utfärdas med lämplig lag.

6.1.3 Ingångskontroll I enlighet med gällande lagstiftning kontrollerar de överensstämmelse med kvalitetsindikatorerna för de inköpta (erhållna) material, produkter och utrustningskrav för standarder, tekniska förhållanden eller tekniska bevis för dem som anges i projektdokumentationen och (eller ) Kontraktsavtal.

Samtidigt kontrolleras närvaro och innehåll i leverantörens medföljande dokument (tillverkare) som bekräftar kvaliteten på dessa material, produkter och utrustning.

Vid behov kan kontrollmätningar och test av ovanstående indikatorer utföras. Metoder och medel för dessa mätningar och test måste uppfylla kraven på standarder, tekniska förhållanden och (eller) tekniska bevis på material, produkter och utrustning.

Inmatningsstyrningsresultat måste dokumenteras.

6.1.4 När det gäller övervakning och provning genom attraherade ackrediterade laboratorier är det nödvändigt att verifiera att metoderna för kontroll och testning av de fastställda standarderna och (eller) på kontrollerade produkter.

6.1.5 Material, produkter, utrustning, som de etablerade kraven avslöjas av ingångskontroll, bör separeras från lämplig och märkning. Fungerar med användningen av dessa material, produkter och utrustning bör avbrytas. Utvecklaren (kund) måste meddelas om arbetets upphävande och dess orsaker.

I enlighet med lagen kan en av tre lösningar göras:

# 8212 Leverantören utför ersättning av olämpliga material, produkter, utrustning med lämplig

# 8212 Olämpliga produkter är färdiga

# 8212 Olämpliga material, produkter kan tillämpas efter obligatoriskt godkännande med utvecklaren (kund), en designer och statskontrollmyndighet (övervakning) för sin kompetens.

6.1.6 Driftskontrollen för arbetsformen Kontroller:

# 8212 Överensstämmelse med sekvensen och sammansättningen av utförda tekniska operationer av teknisk och lagstiftningsdokumentation som sträcker sig till dessa tekniska verksamheter

# 8212 Överensstämmelse med tekniska lägen som är etablerade av tekniska kartor och föreskrifter

# 8212 Överensstämmelse med kvalitetsindikatorerna för verksamheten och deras resultat med kraven i projekt och teknisk dokumentation, liksom att utvidga dessa tekniska operationer av regleringsdokumentation.

Platser för att utföra kontrolloperationer, deras frekvens, artister, metoder och mätinstrument, form av inspelningsresultat, förfarandet för beslut om att identifiera inkonsekvenser till de etablerade kraven måste uppfylla kraven i projekt, teknisk och lagstiftningsdokumentation.

Resultaten av operativ kontroll måste dokumenteras.

6.2 I byggprocessen är en bedömning av det utförda arbetet, vars resultat påverkar objektets säkerhet, men i enlighet med de antagna tekniken blir de otillgängliga för att kontrollera efter utgången av genomförandet av efterföljande verk, såväl som Konstruktionsstrukturerna och sektionerna av tekniska nätverk, eliminerar de defekter som identifieras med kontroll, det är omöjligt utan demontering eller skada på efterföljande mönster och delar av tekniska nätverk. Företrädare för de berörda statliga tillsynsmyndigheterna, författarens tillsyn, såväl som om nödvändigt, kan oberoende experter delta i dessa kontrollförfaranden. Arbetets exekutör är inte senare än tre arbetsdagar meddelar andra deltagare om tidsfristerna för de angivna förfarandena.

6.2.1 Resultaten av godkännande av arbete som är dolt av efterföljande arbete, i enlighet med kraven i projektet och lagstiftningsdokumentationen, utfärdas av granskningshandlingar av dolda arbeten (bilaga B). Utvecklaren (kund) kan kräva en omprövning efter att ha eliminerat de identifierade defekterna.

6.2.2 Förfarandet för att bedöma de enskilda strukturernas överensstämmelse, nivåer av strukturer (golv) Konstnären måste lämna in handlingar för granskning av alla dolda verk som ingår i dessa konstruktioner, geodesiska verkställande system, samt protokoll av test av strukturer i fall som tillhandahålls av projektdokumentation och (eller) kontrakt om byggavtal. Utvecklaren (kund) kan utföra kontrollen av verkställande geodesiska system som representeras av utövaren. För detta ändamål måste konstnären upprätthålla en accepterande axel- och monteringsriktlinjer tills acceptans av godkännande är avslutad.

Resultaten av godkännandet av enskilda strukturer bör utfärdas av handlingar av mellanliggande acceptans av strukturer (tillämpning d).

6.2.3 Test av delar av tekniska nätverk och monterad teknikutrustning utförs enligt kraven i de relevanta regleringsdokumenten och utfärdas av de former som fastställts av dem.

6.2.4 När det är bestämt som ett resultat av det fasade godkännandet av arbetsfel, strukturer, delar av ingenjörsnät, bör relevanta handlingar utfärdas först efter att de identifierade defekterna elimineras.

I fall då efterföljande arbete bör börja efter en paus på mer än 6 månader från tiden för slutförandet av det fasade godkännandet, bör dessa förfaranden förnyas innan arbetet förnyas igen med utformningen av relevanta handlingar.

6.3 Teknisk övervakning av utvecklaren (kund) för konstruktion utför:

# 8212 Verifiering av tillgång till handlingar (certifikat i etablerade fall) på konstnärens arbete (certifikat) på material, produkter och utrustning, dokumenterade ingångskontrollresultat och laboratorietestresultat

# 8212 Kontroll av överensstämmelse med utövandet av arbetsreglerna för lagring och lagring Används material, produkter och utrustning Vid identifiering av överträdelser av dessa regler kan en teknisk tillsynsrepresentant förbjuda användningen av felaktigt lagrade och lagrade material

# 8212 Kontroll av den operativa kontrollens överensstämmelse som utförs av entreprenörens krav 6.1.6

# 8212 Kontroll av närvaron och korrektheten hos den verkställande dokumentationsartisten, inklusive en bedömning av tillförlitligheten av geodesiska verkställande system av utförda strukturer med selektiv kontroll över positionen av elementets position

# 8212 Kontroll över eliminering av defekter i projektdokumentation som identifieras i byggprocessen, dokumenterad återbetalning av defekta dokumentationsdesigner, kontroll och dokumenterad acceptans av korrigerad dokumentation, överföring av den till arbetsformen

# 8212 Kontroll av utförandet av utövandet av de föreskrifter som styrelsens och den lokala självstyre

# 8212 Meddelande om statlig övervakningsorgan Om alla fall av nödläge vid byggfaciliteten

# 8212 Kontroll av övervakningen av volymen och tidpunkten för kontraktsförhållandena och kalenderplanen för byggandet

# 8212 Utvärdering (tillsammans med artisten av arbetet) Överensstämmelse med arbetet, mönster, delar av tekniska nätverk, undertecknande av bilaterala handlingar som bekräftar överensstämmelsen med kontrollen över genomförandet av arbetet med arbetet med avrättelse av efterföljande arbete före undertecknandet Dessa handlingar

# 8212 Slutlig bedömning (tillsammans med verkställen av arbetet) Överensstämmelse med den färdiga konstruktionen av objektet med kraven i projektets och lagstiftningsdokumentationens lagstiftning.

För genomförandet av teknisk tillsyn utgör utvecklaren (kund) om nödvändigt en teknisk tillsynstjänst som säkerställer sitt projekt och nödvändig regleringsdokumentation samt instrument och instrument.

6.4 I de fall som anges i lag utförs utvecklaren av projektdokumentationen byggsövervakningen. Förfarandet för genomförandet och funktionen av författarens övervakning fastställs av de relevanta regleringsdokumenten.

6.5 Anmärkningar av företrädare för utvecklarens tekniska tillsyn (kund) och författarens övervakning dokumenteras. Fakta om att eliminera defekter enligt kommentarerna från dessa representanter dokumenteras med deras deltagande.

6.6 Arkitektens författares övervakning utförs av arkitekten i ett initiativorder, oavsett utvecklingsbeslutet (kund) och tillgången till ett avtal om författarens övervakning. Den territoriella kroppen för arkitektur och stadsplanering vid författarens uttalande, se till att det kan utfärda en utvecklare (kund) för att säkerställa författarens inträde till byggobjektet, möjligheten att göra poster i Journal of Författarens övervakning. Fordringar på författarkitekten om genomförandet av arkitektoniska designlösningar kan övervägas av myndigheten för stadsplanering och arkitektur, vars lösning är obligatorisk för utvecklaren (kund).

6.7 Statliga kontrollorgan (tillsyn) utvärderar byggprocessens överensstämmelse och målet med målet med kraven i lagstiftning, tekniska föreskrifter, projekt och lagstiftningsdokumentation som utses av villkoret att säkerställa säkerheten för anläggningen i byggprocessen och Efter idrifttagning i enlighet med gällande lagstiftning (artikel 33, del I).

Statliga kontrollorgan (övervakning) utvärderar överensstämmelsen med att bygga en särskild anläggning vid mottagandet från utvecklaren (kund) meddelande om byggnadsarbete (4,15).

6.8 Utvärdering av byggnader och strukturer med obligatoriska säkerhetskrav som produkter som representerar användarens fara, hälsa och egendom, den omgivande befolkningen, såväl som miljön och som produkter som produceras utan att testa ett typiskt prov i en enda Kopiera på arbetsplatsen och inte nå den sista instansen. Funktionella egenskaper före idrifttagning utförs i formulär:

inspektionskontroller av fullständighet, sammansättning, aktualitet, tillförlitlighet och dokumentation av industriell kontroll (6.1)

# 8212 Inspektionskontroller av fullständighet, sammansättning, tillförlitlighet och dokumentation av förfaranden för undersökning av dolt arbete, mellanliggande acceptans av strukturer av strukturer, strukturer, samt stödja byggnader av byggnader och strukturer i de fall där dessa test tillhandahålls av projektdokumentation.

6.9 Företrädare för statskontrollorgan (tillsyn) För uppsägningstiden kan delta i enlighet med sina befogenheter vid bedömningen av att resultaten av arbetet döljs av efterföljande verk och individuella strukturer på 6,2.

6.10 För att identifiera inkonsekvenser gäller statskontrollmyndigheterna (övervakning) de sanktioner som föreskrivs i den nuvarande lagstiftningen (artikel 34).

6.11 Administrativ kontroll över byggandet För att begränsa de negativa effekterna av bygg- och installationsarbetet på befolkningen och territoriet inom påverkan av den ledande byggandet utförs av lokala myndigheter eller auktoriserade organisationer (administrativa inspektioner etc.) i sätt som föreskrivs i den nuvarande lagstiftningen.

Övervakningen är att preliminärt fastställa villkoren för konstruktion (storleken på byggarbetsplatsen, det tillfälliga arbetssättet, förstörelse av sopor, bibehållande ordning vid det intilliggande territoriet etc.) och övervakning av överensstämmelsen med dessa förhållanden under konstruktionen. Utvecklaren ansvarar för den lokala självstyre kroppen, om inte annat anges av fördrag.