Laser kaivertavaa vanhasta DVD-ROM-levyltä. Kuinka kerätä kotitekoisia kaiverreja kotona laserilla tulostimesta omalla kädellä

Aika on tullut, kun Garinin heterboloidi Rooman Alexei Tolstoy siirtyi keittiön pöytä Tavallinen Moskovan huoneisto.

Pari vuotta sitten kiinalaisilla verkkokaupoissa oli mahdollista löytää halpoja laser kaivertajia. Aluksi laserteho oli 100 MW, sitten 500 MW ... äskettäin ilmestyi kaivertanut kapasiteetin 5 W, tällainen puolijohde-laser sallii jo paitsi polttaa kuvia vanerissa, vaan myös leikata fanerun.

Aseta kokoonpanoon laserleikkuri Saapui korkealaatuiselle pakkaukselle. Polyfoam pahvilaatikolla.
5500MW A5 Mini Laser Kaiverrus Machine Laser Laser Kaiverrus kone: Alumiiniohjaimet, Stepper Motors, Ohjauslevy, Silmiensuojauslasit lasersäteilystä, kehon osat kokoonpanon ja lisävarusteineen. Kerää laite, se kesti yhden illan.

Laser CNC Design yksinkertaisesti muotoilu ZD-tulostin, samat oppaat, joille Stepper Motors ajaa päätä. Vain ZD-tulostimesta on kolme, ja ne siirtävät päätä kolmeen ulottuvuuteen. Meidän tapauksessamme riittää, että pää siirtyy yksinkertaisesti koneella kahdessa ulottuvuudessa. Liikkeen ponnisteluja ei tarvitse mitään, koska työkappaleen materiaaliin ei ole mekaanista kosketusta. Laser kaivertaja yhdistää tietokoneeseen standardin USB-portin kautta.

Kohde, jonka haluat leikata, tai haluamasi kuva, sinun täytyy piirtää vektori-ohjelmaan. Ohjelman on tallennettava kuvatiedosto WMF-muodossa.

Tässä muodossa oleva tiedosto voidaan tuoda kaivertavan ohjelmaan.

On parempi käyttää tätä ilmainen ohjelma SketchUp (tarpeeksi yksinkertainen ohjelma Voit luoda ZO-malleja). Engraver Management -ohjelma ladataan ilmaiseksi myyjän verkkosivuilta.

Laserin voimaa valitettavasti ei säädetä. Ohjelma asettaa pään nopeuden - sitä nopeammin, se liikkuu, vähemmän palovammoja.

Ja haluat leikata, asentaa pienemmän nopeuden. Säädä voimaa, sinun on tilattava lisämaksu; Asentamalla se, voit säätää virtaa manuaalisesti. Kaiverrus, 100-500 MW riittää leikkaamiseen - 2000-5000 MW.

Kun työskentelet kaivertavaa hieman savua. Open ikkunassa savu ei häiritse minua. Mutta savu viiveet lasersäteen, vähentäen sen voimaa ja vastaavasti leikkauksen syvyyttä.

Kaikki muuta kuin asiantuntijoita laserleikkaus He kirjoittavat, että linssi voi tupakoida. Siksi välittömästi koneen ostamisen jälkeen sinun on tehtävä tehokas huppu tai ainakin asennettava tuuletin kaiverrus päähän.

Miten laser CNC-koneen leikkaus

Kuten tiedätte, laser ei leikkaa, se polttaa suuremman laserin voiman erityisesti vahva materiaali Ne voidaan käsitellä. Laserleikkauksen ydin on. Että materiaalilla on aikaa "haihtua" lasersäteessa aikaisemmin kuin leikkauspisteen vieressä oleva polttoreuna alkaa.

Syvä leikkaus, polttoreunat yläkerrokset Materiaali, Siksi laserin syvälle taiteelle on trapezoidinen muoto, jossa on leveä puoli, jossa leikkausmateriaali, jossa on heikko laser, lämmitys ja materiaalin reunan sytytys, jota tämä voidaan kamppailee ohuella ilmalla leikkauspisteen ja useiden kappaleiden kohta samalla liikeradalla.

Vain tässä ei ole lineaarinen riippuvuus "laser-lukumäärä". Toisin sanoen, jos voit leikata ohut balshe-lehtiä tai vaneria laser kanssa, jonka voima on 5 W. Se leikataan laserilla 2 W: ssä, ei tarvitse tehdä 2-3 kappaletta, mutta paljon muuta. Joten toiveilla "ostaa halvempaa ja vain ajaa useita kertoja leikkauksilla" On parempi osallistua. Sinun täytyy ottaa enemmän tehokas laser, edullisesti virtalähde.

Laser keskittyminen

Manuaalinen laser tarkennus.

Pienennä kaiverrus.

Kun laser on kytketty päälle vähimmäisvoimalla keskittyä kaiverrusobjektiin, sinun on kierrätettävä tarkennuslinssin säätö manuaalisesti, kunnes paikan koko tulee pisteeksi. Tässä tapauksessa saamme suurimman tehon.

Kun leikkaa vaneria, lasersäde, joka leikkaa pari millimetriä, on jo defocused, heikentää ja ei heijasta päätä loppuun. On osoittautunut, että syvemmälle leikkasimme, heikompi palkki. Tällöin on järkevää keskittyä laseraan pinnalle, jolla vaneri tyhjä makaa.

Käytännöllinen käyttö Koti parantaa

Kaivertaja sopii erinomaisesti ihon leikkaamiseen. Iholla voit käyttää mitään piirustusta ja leikkaa välittömästi laserkuvio. Suuri plus laser, jossa on synteettisiä kankaita ja ihoa, se, että reunat siirretään ja älä vedä. Muovi on helposti kaiverrettu. Voit tehdä kannen suosikki tyylikkäästä kaiverrus älypuhelimeen.

Kaivertajia käytetään laajalti eri teollisuudenalat Tuotanto ei ole vain erilaisten materiaalien kaiverrus, vaan myös pienikokoisten reikien, kiillotuksen, hionta, jyrsintä. Samat toiminnot heidän avunsa kanssa voidaan suorittaa kotona. Jos tätä vaaditaan vain satunnaisesti tai sinun tarvitsee vain säästää instrumentin ostamista, miniporaus voidaan tehdä itsenäisesti tarpeettomasta teknologiasta, joka usein on käyttämättä autotallissa tai varastotilassa. Kotitekoisten rajojen avulla on mahdollista suorittaa samat toiminnot kuin samankaltaisen tehtaan työkalu, vain sinun on käytettävä sopivia suuttimia.

Niiden toiminnan ominaisuudet jaetaan jyrsintä ja laser. Ensimmäisessä materiaalissa käsitellään erilaiset suuttimet. Lasermalleissa lasersäkki suorittaa kaiken työn - tämä on ota yhteyttä minuun kaiverrus. Tällöin tällainen laite viittaa korkean teknologian laitteiden luokkaan. Mutta kotitekoinen kaiverrus On mahdollista tehdä kotona.

Laser kaivertaa omia kädet, tarvitaan seuraavat tiedot, työkalut ja materiaalit:

• stepper sähkömoottorit DVD-asemalta;
• arduino Computing Platform;
• proto Board Board näytöllä;
• end-kytkimet moottoreille;
• lasermoduuli (esimerkiksi 3 watin voima);
• laitteen säätölaite vakiojännite;
• laserjäähdytysjärjestelmä;
• MOSFET (transistori);
• sähkömoottoreiden kontrollien kokoaminen;
• asunto;
• gear hihnapyörät ja vyöt;
• eri kokoiset laakerit;
• puupöydät: 2 kappaletta 135x10x2 cm ja kaksi muuta - 125x10x2 cm;
• 4 pyöreää metallitarttia, joiden poikkileikkaus on 10 mm;
• voiteluaine;
• kiinnikkeet, pultit aluslevyillä ja muttereilla;
• vice;
• putkityökalut;
• porata;
• elektrolovik tai pyöreä saha;
• tiedostot joko emery paperi;
• tietokone tai kannettava tietokone.

Stepper-sähkömoottorit voidaan ottaa paitsi DVD: llä, vaan myös tulostimelta, jota käytännössä ei käytetä.

Tämä algoritmi kerätään kone:

• luoda perusteita;
• asenna ohjaimet siirretyillä vaunuilla;
• kerää sähköpiirin;
• asenna tarvittavat ohjelmat tietokoneeseen;
• vietä säätö (asetus) laserpäästä;
• tarkista koneen toiminta.

Yhteysjärjestelmä Jet-tulostimesta tai DVD-levyistä otetut askelmatkat näkyvät alla olevassa kuvassa.

Kaiken toiminnan sekvenssi, joka mahdollistaa laser kaivertavan arduinon, yksityiskohtaisesti osoitetaan vielä videossa.

C Luottu CNC kaivertaja maksaa paljon halvempikuin mikään lasermalli tehdasvalmistuksesta. Sitä voidaan käyttää sellaisten tiivisteiden valmistukseen, fotoresistille, puun, vanerin, muovin, pahvin, polystyreenivaahtoon ja korkkilevyihin. On myös mahdollista suorittaa kaiverrus metallista.

Rakenna sähköinen kaiverrus jalustalla ja joustavalla akselilla

Electric Engaraver on yleisin erilaisia \u200b\u200btyökaluja kotona. Tehdä funktionaalisesti täysipainoinen laite itsenäisesti, kykenee kilpailemaan analogisesti teollisuustuotanto, tarvitset sähkömoottorin, joka toimii vaihtovirta 220 V. Tällaiset sähkömoottorit voidaan ottaa seuraavalla tekniikalla:

• neuvostoliiton näytteen kelan nauhurit;
• DVD-soittimet;
• pesukoneet;
• kulma-hiomakoneet;
• sähköiset ompelukoneet.

Viimeinen vaihtoehto on optimaalinen, koska kierrosten määrää on mahdollista säätää melko laajalla alueella käyttämällä sisäänrakennettua vähittäismyyntiä.

Varten kotitalouskäyttö tarpeeksi bormereja moottorin pyörimisnopeudella tyhjäkäynti Jopa 6 tuhatta kierrosta minuutissa.

Pidä yhdellä kädellä sähkömoottori mistä tahansa luetelluista laitteista on hankalaa, samoin kuin useimmissa tapauksissa se on yksinkertaisesti mahdotonta. Siksi tarvitset joustava akseli kaivertaville. Tällöin tulevan laitteen yleinen näkemys tulee osoittautumaan suunnilleen, kuten kuvassa.

Luodun kaiverrus laitteen toimivuus riippuu kokoonpanossa käytetyistä materiaaleista ja mekanismeista. Moottori voidaan laittaa pöydälle, mutta se on helpompaa tehdä jalusta kaivertapikemminkin hänen samankaltaisuutensa.

Joustavan puun tuotanto

Joustavalla akselilla kaikki on suhteellisen yksinkertaista. Se voidaan tehdä useilla tavoilla:

• vanhasta käyttöakselista, esimerkiksi hammashoidosta;
• hyödyntää moottoripyörän nopeusmittarin kaapeli tai auto.

Käyttösuutin akseliin voidaan käyttää myös bormashina joko tehdä itsenäisesti eri materiaalitEsimerkiksi puusta, texoliitista, muoviputket. Textilaista Laite (kahva) pitää kiinni snap-in: sta:

• 2 Texoliitti Platinum Katkaise (arkin paksuuden tulisi olla noin 1 cm) noin 2/10 cm;
• liitä ne yhteen ja selaa tiedostoa tai emery ulkopuolella saadaksesi sylinterin;
• kosketa uran sisäpuolella;
• metallirenkaat korjaavat osia toistensa kanssa;
• putki työnnetään kahvan etuosaan, patruunan alla, joka koostuu kahdesta erillisestä puoliskosta, jotka on liitetty pultilla.

Tämän seurauksena se kääntää kahvan kuin alla olevassa kuvassa.

Texoliittilevyjen sisäisen aukon tulisi olla sellainen osa, jotta kaapelin vapaata pyörimistä ei estetä. Kasetissa on mahdollista lisätä suuttimia, joiden halkaisija varsi 2 - 5 mm.

Kaiverrus asennuksen kokoaminen

Erittäin helppo tehdä jalusta (syy sähkömoottorin asentamiseen) vanerista tai samasta teksteollisesta. Tämä tehdään tästä:

• leikkaa materiaalista useita kappaletta (riittävä 4), jotka vastaavat koon kokoa;
• moottori on kiinnitetty johonkin fragmenttien kanssa, jotka käyttävät kiinnikkeitä;
• kerätä laatikko;
• joustavan akselin alla oleva reikä porataan eteen.

Luotu muotoilu keskeytettiin seinään.

Kätevä käyttää tehdaspidike puristimilla Jos kaivertavat, jos sähkömoottorin mitat ovat sallittuja. Kiinnitys on kytketty mihin tahansa taulukkoon. Mutta tällainen laite on ostettava lisäksi.

Kaiverrus laitteen edelleen kokoonpano suoritetaan tällaisessa sekvenssissä:

• käyttämällä porattua pulttia muodostettu kytkentä, joka on kytketty sähköisen moottorin akselin kaapeli;

• mekko kaapelilla kumi letku vastaava halkaisija ja kiinnitä kahva;

• asenna käynnistyspainike;
• liitä laitteet verkkoon;

• tarkista sopeutumisen suorituskyky.

Kotitekoinen bormeri mahdollistaa puun, luun, metallin, lasin, muovin, keraamisten aihioiden ja eri metalleja, Luonnollinen ja keinotekoinen kivi.

Voit myös hakea, kun luodaan itseliitteisiä yksinkertaisia \u200b\u200bkoneita, sähkömoottoreita, laskettu 380 VMutta jos niitä voidaan sovittaa 220: een. Tällaisissa tapauksissa on välttämätöntä totella lisäksi. Tiedot tästä asiasta Monet sekä Internetissä että sähkötekniikan kirjoissa.

Mini poraus moottorista

Se tapahtuu, että kotona sinun täytyy tehdä pieniä reikiä puuhun tai muoviin, kun poraus porauksesta ei ole sopiva. Tällaisissa tapauksissa moottorin kotitekoista miniporausta auttaa. Sen avulla voidaan myös suorittaa puunkaiverrus. Ja jos radio amatööri on kiinnostunut luotuun työkaluun, johon voit porata ja leikkuulaite.

Luoda kotitekoinen sopeutuminenSe vie pienikokoisen sähkömoottorin vanhasta nauhurista. Sopii jopa erilaiset mallit Lasten lelujen moottorit. Jos käytät mini-moottoria nauhurista 12 V: iin taajuusmuuttajana, tarvitaan materiaaleja ja osat:

• virtalähde tai useita paristoja (akku) 12 V: n ulostulolla;
• muoviputkien segmentti (noin 10 cm pitkä) tällaisella poikkileikkauksella siten, että miniatyyri sähkömoottori voidaan sijoittaa sisälle;
• lämmönkestävä liima;
• virtanappi;
• johdotus sähköliitäntöihin.

Mini pora omalla kädet kerätään toimimalla seuraavan algoritmin mukaan:

• sähköporauksen tai veitsen avulla putkessa on reikä kytkin;
• voitele moottori liimalla korjata se tulevaisuuden tapauksessa;

• aseta sähkömoottori putkeen;
• jokin johdot, joihin moottori on kytketty, on valmistettu aikaisemmasta reiästä kotelossa porauksessa, ja toinen pää on jätetty kotelon takapuolelta;

• painikkeen alla olevassa reikässä aseta yksi lähetys virtalähteestä;
• juotetaan juotosraudan kuivattuun pääkytkimeen, eristää huolellisesti koskettimet;

• kaksi johdotusta lopulta (painikkeesta ja moottori) on liitetty liittimeen virtalähteen liittämiseksi;

• leikkaa viipaloitu kaula mistä tahansa muovipullosta;
• tee reikä keskuksen liittimen alle ja liimaa yksityiskohdat;
• kiinnitä kaula putkeen;

• kytke kerätty minipora virtalähteeseen;

• painamalla painiketta tarkistaa kotitekoisen suorituskyvyn.

Syöttölohkon layout On valittava, että se vastaa käytetyn sähkömoottorin käyttöjännitettä.

Jos haluat tehdä miniporauksen autonomisen, riittävän vain akkujen mukauttamiseksi siihen.

Kotitekoinen dremel porauksesta ja tehosekoittimesta

Jos on vanha tai tarpeeton sekoitin, niin minipora on helppo tehdä siitä. Sillä on kodinkone Jo on jo kätevä kahva. Sekoittimen lisäksi tarvitset lisää laitteita ja lisätietoja:

• työkalut laitteen purkamiseksi (ruuvimeisselit eri vinkit, pihdit);
• joko paksuus tai hallitsija;
• collet;
• juotosrauta juottamalla;
• ruokaa viimeistele hoito, hiekkapaperi;
• vaihtaa.

Voit tehdä ilman viimeistä yksityiskohtaa, mutta sitten on välttämätöntä kiinnittää jatkuvasti virtapainike käden jatkuvasti puristamaan virtapainiketta.

Graver Blenderistä Luo näin:

• siististi purkaa kodinkoneet;
• toimita sisäiset osat: sähkömoottori ja pcbjoka hallinnoi laitteen toimintaa;
• karkerin käyttäminen mitataan karan halkaisija ostaa sen alla sopivan kallion patruunan;
• jos sähkömoottori on saastunut mihinkään, esimerkiksi ruosteella, se on huolellisesti varovainen, jotta käämitystä ei vahingoittaisi, puhdistetaan;
• kiinteä ostettu Cokslettipatruuna (tai tehty itsenäisesti) karalle;
• tehosekoittimessa jo olemassa oleva virtapainike korvataan kytkimellä: ylikuljettaa johdot;
• sopeutua kotitalouksien rungon koteloon reikä uudelle kytkimelle;
• asenna sähkömoottori aluksella sen paikkoihin siinä tapauksessa;
• kerää työkalu.

Riippuen jälleenmyydyn tehosekoittimen mallista voi olla tarpeen tehdä muita reikiä Asiassa tai laajenna käyttämällä tiedostoa jo olemassa oleviin. Eikö se ole mitään ongelmia

Koko kuvattu sekoittimen dremel-prosessi osoitetaan yksityiskohtaisesti alla olevassa videossa.

Et voi irrottaa tehosekoitinta, vaan yksinkertaisesti liittää joustavan akselin tehtaan tuotannon kaiverron kannalta. Pölytysmenetelmä on esitetty telalla edelleen.

Voit myös kaivertaa porausta. Kokoa vaihtoehtoja joustavalla akselilla ja ilman sitä näkyy seuraavissa videoissa.

Kaiverrus 3D-tulostimesta

Tavallinen 3D-tulostin on hyvä perusta kaivertamisen luomiseksi, jolla voit leikata erilaisia \u200b\u200bmateriaaleja, tee käsityöt ja suorittaa muita toimintoja. Voit päivittää käytettävissä oleva laite, tarvitset lisäksi. aseta maksuJoka syöttää laitteiden ja lasermoduulin toimintaketjut.

3D-tulostimesta luotu kaiverrus kone, osoitetaan seuraavassa videossa.

Yksinkertaisimpien tapojen lisäksi kotitekoinen kaiverrus kone 3D-kirjoittimesta pieni sähkömoottori, pieni sähkömoottori, tehosekoitin ja porat ovat myös muita vaihtoehtoja. Samaan aikaan, koska tämä tekniikka ja muut sähkötyökalut käytetään. Folk-käsityöläiset keksivät jatkuvasti uusia muutoksia, jotka osoittavat suunnittelun mielikuvitusta. Käytännössä käytännössä mikä tahansa edellä mainituista vaihtoehdoista tai itsenäisestä kehityksestä seuraa tarjota turvallisuutta Luottu kotitekoinen. Tätä varten on välttämätöntä eristää sähköiset kontaktit ja luotettavasti kerätä laitteita.

Hyvä aika!

Tässä viestissä haluan jakaa luomisprosessin kanssasi laser Engrazer Perustuu Kiinasta peräisin olevasta diodilaserille.

Useita vuosia sitten oli halu ostaa itse valmis vaihtoehto Kaiverrus AliExpressin kanssa, jonka budjetti on 15 tuhatta, mutta pitkien hakujen jälkeen tulin johtopäätökseen, että kaikki esitetyt vaihtoehdot ovat liian yksinkertaisia \u200b\u200bja olennaisesti leluja. Ja halusin jotain työpöytää ja samaan aikaan melko vakava. Kuukauden tutkimuksen jälkeen päätettiin tehdä tämä laite omilla kädet ja ryntäsi ...

Tuolloin minulla ei ole ollut 3D-tulostinta ja 3D-mallinnuskokemusta, mutta vedon kanssa kaikki oli kunnossa)

Tässä on yksi Kiinasta valmistetuista kaivertaista.

Kun katsot vaihtoehtoja mekaniikan mahdollisista malleista, tulevan koneen ensimmäiset luonnokset tehtiin esitteessä.))

Päätettiin, että kaiverruksen alueen pitäisi olla vähintään A3-arkki.

Lasermoduuli itse ostettiin yksi ensimmäisistä. Kapasiteetti 2 W, koska se oli eniten oPTIMAL vaihtoehto Kohtuulliseen rahaan.

Tässä on todellinen lasermoduuli itse.

Ja niin, päätettiin, että X-akseli ratsastaa pitkin Y-akselia ja sen muotoilu alkoi. Kaikki alkoi kuljetus ...
Koneen koko kehys oli valmistettu alumiiniprofiileista. eri muodoistaOstettu Lerua.

Tässä vaiheessa ilmailulaitteiden luonnokset eivät enää näy, kaikki oli piirretty ja keksittiin kompassissa.

Ostettu 2 metriä neliöprofiilia 40x40 mm rakentaa kehyksen koneen lopussa, vain vaunu itse tehtiin.)))

Moottorit, lineaariset laakerit, vyöt, akselit ja kaikki elektroniikka tilattiin AliExpressistä kehittämisprosessissa ja suunnitelmissa moottoreiden liitettäessä ja mitä valvonta muuttuu liikkeellä.

Muutaman päivän kuluttua piirustuksesta laskettaessa määritettiin vähemmän selkeä versio koneen suunnittelusta.

Ja tässä X-akseli ilmestyi.))

Y-akselin sivuseinät (pyydän anteeksi valokuvan laatua).

Asennus.

Ja lopuksi ensimmäinen käynnistys!

Se rakennettiin yksinkertainen 3D-malli yleisnäkymä Laite, jotta voidaan tarkasti päättää sen ulkonäkö ja koko.

Ja se ryntäsi ... Plexiglas ... maalaus, johdotus ja muut pienet asiat.

Ja lopuksi, kun kaikki oli asennettu ja viimeinen yksityiskohdat maalattiin mustana, viimeistely suoraviiva tuli!

Nyt hieman kauniita valokuvia))

Edellisessä artikkelissa kuvannut kokemusta kokoamisesta ja säätämisestä kiinalaisesta sarjasta. Kun olet työskennellyt laitteen kanssa, tajusin, että laboratoriossa hän ei olisi tarpeeton. Tehtävä on asetettu, päätän.

Horisontissa kaksi ratkaisua vaihtoehtoa - tilaamalla asetettu Kiinassa ja oman suunnittelunsa kehittäminen.

Suunnittelun haitat AliExpressin kanssa

Kuten edellisessä artikkelissa kirjoitti, sarja oli varsin toimiva. Koneen kanssa työskentelyn käytäntö paljasti seuraavat suunnittelun haittoja:

1. Huonosti työskennellyt kuljetuksen suunnittelusta. Videossa edellisessä artikkelissa tämä on hyvin havaittavissa.
2. Liikkuvat solmukorit on kiinnitetty M5-ruuvien paneeliin ja ne on liitetty paneeliin vain toisella puolella. Samaan aikaan riippumatta siitä, kuinka kiristä ruuvit, selkäranka pysyy.

Muoviset tiedot

Koska koneen profiilin kehys on melko kunnollinen, eliminoida tunnistetut haitat osoittautuivat muovisten osien kierrättämiseksi.

Laserpidike Olen kuvannut melko hyvin. Myös lisäsin lisätietojaKaikki neljä rullaa oikealla ja vasemmalla paneelilla. Yksityiskohtaiset yksityiskohdat mahdollistivat takaisin taaksepäin, kun siirrät paneelit.

Kaikilla kohteilla on tarpeeksi yksinkertaiset lomakkeet Eivätkä vaadi tukea ja muita kattavia vaikeuksia.

Tilata asetettu muoviset tiedot Sinun täytyy mennä verkkokauppaan:

Mallit muoviset osat tulostamiseen:

Työn esittely

Enterraverin ja sen ulkonäön työtä voidaan arvioida seuraavassa videossa.

Kaiverrus muotoilu

Kaivertainen kehys rakennetaan koneeseen alumiiniprofiili 20x40. Yksityiskohdat, jotka kuljettavat kaivoksen liikkuvia osia, tehdään 3D-tulostimella. Liikkuvat osat liikkuvat vakiorullilla. Operaattorin kantaja -moduulin avulla voit säätää laserin korkeutta työpöydällä, mikä mahdollistaa lasersäteen tehon riittävän suurella alueella.

Rakennusyksikkö näkyy 3D PDF-muodossa.

Kokoonpano

Suunnittelu on hyvin yksinkertainen. Tästä syystä kokoonpanoon ei tule aikaa ja torjua, jos noudatat suositeltua kokoonpanoa.

Vaihe 1. Kehys

Kuten edellä on kuvattu, kehys on rakennettu rakenteellinen profiili 20x40. Sisäisiä kulmia käytetään profiilin kiertämiseen.

Pidemmällä yksityiskohdilla päät päiden keskiaukkojen, jalkojen ja sivupaneelien kiinnityslaite (pituudeltaan) leikataan.

Kehys on kierretty kulmissa, lyhyitä yksityiskohtia sisälle. Tässä vaiheessa ei ole tarpeen viivyttää ruuveja loppuun - tehdä se paremmin jalkojen asentamisen jälkeen.

Jalat on kiinnitetty ruuveihin neljä pistettä. Tämä tehdään niin, että kehys pelkää ilman mahdollisia vääristymiä.

Aluksi sinun on korjattava kaikki neljä jalkaa uudelleen, ei vasta tiukentuneen kiinnittimien loppuun asti.

Nyt sinun täytyy löytää eniten tasainen pinta! Pysäytä kaikki yksityiskohdat niin, että kehys "seisoi" on tiukka, pelaamatta pinnalla.

Suljet kaikki kiinnikkeet alkaen sisäkulmista ja hallitsemme mahdollisia vinoja neliön kanssa.

Vaihe 2. Oikea paneeli

Ennen kuin kokoaa oikea paneeli moottorin akseliin, sinun on asennettava joustava kytkentä.

Sitten sinun on kiinnitettävä askelmoottori muovisen aseiden kautta.

Kaapelin ulostulon ja välikappaleen sijainti näkyvät selvästi alla olevassa kuvassa.

Vaihe 3. Vasen paneeli

Jos haluat koota vasemman ruudun, on välttämätöntä painaa laakeri reikään.

Yritin sulkea pois liimauksen. Tätä varten "laita aalto" reiän pinnalle laakerin asentamiseksi. Tästä syystä on välttämätöntä painaa laakeri vaivaa.

Vaihe 4. Vasen paneelin asennus

Aseta sitten kokoonpano profiiliin.

Ja kiinnitä alemmat rullat. Kuvio osoittaa, että rullien kiinnitysruuvien kiinnitysreiät ovat useita millimetrejä. Tämä tehdään niin, että ylemmät ja alemmat rullat voivat olla kunnossa profiilissa, eliminoimalla selkäranka. Ainoa toimenpide on oltava huolellisesti eikä vedä. Tällöin askelmoottori vaatii liiallista voimaa paneelien siirtämiseksi.

Vaihe 5. Oikean paneelin asentaminen

Seuraavat yksityiskohdat vaaditaan asennukseen.

Ensin sinun on asennettava yläretket.

Aseta sitten kokoonpano profiiliin ja aseta alemmat rullat. Lisäasennus on identtinen vasemman paneelin asennuksen kannalta.

Ruuvien vetämisen jälkeen sinun on valvottava paneeli. Sen pitäisi liikkua melko helposti ja ei ole taaksepäin.

Vaihe 6. Ohjauskuljetuksen asennus

Liikenteen lähettämiseksi Y-akselia pitkin molempia paneeleita käytetään tässä suunnittelussa. Jotta 2 askelmoottoria ei käytetä vasemman paneelin vääntömomentti lähetetään akselin läpi, halkaisijaltaan 5 mm. Valmistettujen osien jälkeen jatka.

Ensinnäkin sitova akseli asennetaan ja kiinnittää joustavan kytkimen lukitusruuvit.

Asennuksen yhteydessä on tarpeen tarkistaa niin, että hihnapyörät eivät ole unohtaneet. Vaikea korjata ne tämä hetki ei välttämättä. Kun kiristät hihnat tarvitset säätöön.

Vaihe 7. CARIA

Kuljetuskokousta pidetään edellisessä artikkelissa ...

Kokoonpano ei ole paljon vaikeuksia.

Vaihe 8. Vaihtojen asennus oppaaseen

Aluksi sinun on kerättävä kaikki tarvittavat tiedot.

Kaikki asennustoiminnot ovat identtiset paneelin kiinnitystoiminnoille.

Vaihe 9. Vihteiden asennus

Vyöt houkuttelevat ruuvit profiilin mutteri. On tarpeen leikata 3 hihnaa paikallaan ja valmistaa kiinnittimiä.

Aluksi hihna sijaitsee profiilissa Niche-hammas alas. Sen jälkeen asennetaan mutteri. Mutterin asentamiseksi tarvitsee vaivaa.

Vyöntämällä hihnaa, on tarpeen asettaa hihnapyörän sijainti. Hihnapyörä on esillä niin, että koko siirrä hihna niin vähän kuin mahdollista, tallennettiin hihnapyörän sivureunoihin.

Ohjauslaitteen hihnan asentaminen on parempi nostaa se alla olevan kuvan mukaisesti, koska mutterit ovat edelleen paremmin asennettuna kapealla päästä.

Kun opas menee tavalliseen paikkaan.

Ennen toista "häntä" hihnan kiristämistä sinun on varmistettava, että hihna venytetään melko voimakkaasti.

Tällä kokoonpanomekaniikalla päättyy.

Ohjain

Ohjaimien kuvaus kaivertajan hallitsemiseksi aion valmistella erillisessä artikkelissa. Katso julkaisuja!

Aseta kokoonpano ja Laser Engaraver Avaimet

Joulukuusta 2017 hyväksymme tilaukset kokoonpanon täydelliselle asetukselle ja kerätään, konfiguroitu ja täysin valmis käyttämään artikkelissa kuvattua laser kaiverria. Tiedot ovat saatavilla verkkokaupassa.

Jos artikkeli auttoi sinua ja halu tukea uusia hankkeita, viittaus tukeen:

Laseraivojen tai CNC: n (numeerisen ohjelmiston ohjaus) valmistukseen tarvitsemme koneen:

DVD-ROM tai CD-ROM
- Vaneri, jonka paksuus on 10 mm (voit käyttää 6 mm)
- Itsepuristusruuvit 2,5 x 25 mm, 2,5 x 10 mm
- ARDUINO UNO. (Voit käyttää yhteensopivia kortteja)
- Moottorin ohjain L9110S 2 kpl.
- Laser 1000 MW 405nm Blueviolet
- Analoginen joystick
- Painike
- 5V virransyöttö (käytän vanhaa, mutta käyttötietokoneen virtalähde)
- TIP120 Il Tip122 Transistori
- vastus 2.2 KOM, 0,25 W
- Johdot
- Eletrol Biz
- Pora
- Tree Drills 2mm, 3mm, 4mm
- Ruuvi 4 mm x20 mm
- Pähkinät ja aluslevyt 4 mm
- Juotosrauta
- Juotos, Rosin

Vaihe 1 Purkaa asemat.
Mikä tahansa CD- tai DVD-asema sopii kaivertamiseen. Se on tarpeen purkaa se ja poistaa sisäinen mekanismi, ne ovat erikokoisia:

On välttämätöntä poistaa kaikki optiikka ja palkkiot mekanismista:

Johonkin mekanismeihin, joita tarvitset pöydän liimasta. Voit tehdä pöydän samasta vanerista, leikkaamalla neliö 80 mm: n puolella. Tai leikkaa sama neliö CD / DVD-ROM-A-kotelosta. Sitten itemokraatti kaivertaasi voidaan painaa magneettilla. Leikkaamalla neliö, glit se:

Toiseen mekanismille sinun täytyy liittää levy, johon laser korjaa. Optio-massan tekeminen ja riippuu siitä, mitä sinulla on. Käytin muovisen mallilevyn. Mielestäni tämä on eniten kätevä vaihtoehto. Sain seuraavat:

Vaihe 2 Tapauksen tuotanto.
Kaiverimme kotelon valmistukseen käytämme vaneria, jonka paksuus on 10 mm. Jos se ei ole, voit ottaa Phaneer ja vähemmän paksuus, esimerkiksi 6 mm tai vaihda Phananer muoviin. On välttämätöntä tulostaa seuraavat kuvat Ja näillä malleilla leikataan yksi alaosa, yksi ylempi ja kaksi sivua. Piiriin merkittyjä paikoissa tee ruuveille reiät 3 mm: n halkaisijaltaan.

Leikkauksen jälkeen on saatava seuraava:

Ylällä I. alemmat osat On tarpeen tehdä 4 mm: n reiät asemien osien kiinnityksen alla. En voi välittömästi sijoittaa näitä reikiä, joten ne ovat erilaisia:

Kokoonpanossa on tarpeen käyttää ruuveja puulla 2,5 x 25 mm. Ruuvien ruuvaamisessa on välttämätöntä porataa reikiä 2 mm: n porauksella. Muussa tapauksessa vaneri voi murtaa. Jos sen on tarkoitus kerätä muovikotelo, on tarpeen toimittaa osia metal Corners ja käytä ruuvit, joiden halkaisija on 3 mm. Esteettisten lajien antaminen kaivertamme kannattaa hiontaa matalalla emeryllä kaikki yksityiskohdat haluttaessa, voit maalata. Pidän mustasta, maalasin kaikki tiedot aerosolimaalin mustalle värille.

Vaihe 3 Virtalähde.
Enterraverin virran kytkeminen virransyöttö vaaditaan 5 volttia, joiden virtalähde on vähintään 1,5 ampeeria. Käytän vanhan virtalähteen tietokoneesta. Katkaise kaikki lohkot. Käynnistä virtalähde, sinun on suljettava vihreä (PC_ON) ja musta (GND) johdot. Voit laittaa kytkin näiden johtojen väliin mukavuutta ja voit yksinkertaisesti kierrättää ne toisiinsa ja käyttää virtalähteen kytkintä, jos se on.

Jos haluat liittää kuorman, näytä punainen (+5), keltainen (+12) ja musta (GND) johdot. Violetti (käyttö +5) voi antaa enintään 2 ampeeria tai vähemmän, riippuen virtalähteestä. Siellä on jännite jopa avoimilla vihreillä ja mustalla johdolla.

Mukavuutta varten glit kaivertaa kaksipuolista tarttumista virtalähteeseen.

Vaihe 4 Joystick manuaaliseen ohjaukseen.
Jos haluat asettaa kaiverruksen alkuperäisen sijainnin, käytämme analogista ohjainta ja painiketta. Me asetamme kaikki piirilevy Ja näytä johdot yhteyden ARDUINON. Ruuvaa koteloon:

Yhdistä seuraavan järjestelmän mukaisesti:

Out X - Pin A4 Arduino Out Y - Pin A5 Arduino Out SW - PIN 3 ARDUINO VCC - +5 Power Supplies GND - GND Arduino

Vaihe 5 Aseta sähköasentaja.
Lähetämme koko sähkölaitteen kaivertajamme takaa. Ruuvitamme Arduino UNO: n ja moottorin kuljettajat itsepiirroksella 2,5 x 10 mm. Yhdistä seuraavasti:

Johdot ot askelmoottori X (taulukko) yhdistämme L9110S-moottorin ohjaimen lähdöt. Tällaista näin:
B-IA - PIN 7 B-IB - PIN 6 A-IA - PIN 5 A-IB - PIN 4 VCC - +5 GND - GND

Johdot Stepper-moottorista Y-akselilla (Laser) Liitä L9110S-moottorin ohjaimen lähdöt. Tällaista näin:
B-IA - PIN 12 B-IB - PIN 11 A-IA - PIN 10 A-IB - PIN 9 VCC - +5 GND - GND-virtalähteestä

Jos ensin käynnistät, moottorit buzz, mutta eivät liiku, on tarpeen muuttaa ruuvimeisselijohdot moottoreista.

Älä unohda muodostaa yhteyden:
+5 ARDUINO - +5 Virtalähde GND Arduino - GND virtalähde

Vaihe 6 Laserin asentaminen.
Internetissä on täysi järjestelmä ja ohjeet DVD-ROM-levyistä laserdiodista. Tämä prosessi on kaivoksia ja monimutkaista. Siksi ostin valmiiksi valmistetun laserin kuljettajan ja jäähdytyspatterin kanssa. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti laserlaitteiston valmistusprosessia. Laser kuluttaa jopa 500 mA, joten sitä ei voi liittää suoraan Arduinon. Yhdistämme laserin TIP120: n tai TIP122-transistorin kautta.

Vastus 2.2 KOM on sisällytettävä transistorin ja tapin 2 arduinon pohjan väliseen kuiluun.

Base - R 2.2 KOM - PIN 2 Arduino Collector - Laser GND (musta lanka) Emitter - GND (jaettu virtalähde) +5 Laser (punainen lanka) - +5 virtalähde

Liitännät ovat hieman siten, että juotte kaikki paino, eristetty ja ruuvi transistori kotelon takaosasta:

Laserin kiinteän kiinnityksen osalta on tarpeen leikata toinen levy samasta muovista kuin Y-akselille liimattu levy. Ruuvaa siihen Laserjäähdytyspatterin, jossa on ruuvit, jotka sisältyvät laseriin:

Aseta laser säteilijän sisään ja kiinnitä se ruuveilla, kuten laser sisältyy:

Ja ruuvaa kaikki tämä malli kaiveremaan:

Vaihe 7 Arduino IDE-ohjelmointiympäristö.
Sinun pitäisi ladata ja asentaa Arduino IDE. On parasta tehdä tämä virallisesta hankkeesta.

Viimeisin versio Arduino 1.8.5 -ohjeen kirjoittamishetkellä. Muita kirjastoja ei tarvita. Sinun pitäisi yhdistää ARDUINO UNO tietokoneeseen ja kaada seuraava luonnos siihen:

Täyttämisen jälkeen luonnos on tarkistettava, että kaivertaus toimii sen pitäisi.

Huomio! Laser ei ole lelu! Lasersäde, ei edes keskittynyt, jopa heijastunut, kun silmä vahingoittaa silmän verkkokalvoa. Suosittelen vahvasti turvallisuuslasien ostamista! Ja kaikki skannaus- ja konfigurointityöt suoritetaan vain suojaslasseissa. Ei myöskään pitäisi näyttää ilman lasit laserin työssä kaiverrusprosessissa.

Käynnistä virta. Kun muutat ohjaimen asentoa eteenpäin - takaisin tulisi siirtää taulukko, vasemmalle oikealle siirtämällä Y-akselia, eli laser. Kun painiketta painetaan, laser on kytkettävä päälle.

Seuraavaksi sinun on säädettävä laserin tarkennus. Laitamme suojalaseja! Laitamme pöydälle pienen paperiarkkiin ja napsauttaa painiketta. Muuttamalla linssin sijaintia (käännä objektiivi), löydämme aseman, jossa levyn laserpiste on vähäinen.

Vaihe 8 Valmistuksen käsittely.
Jos haluat siirtää kuvan kaivertamiseen, käytämme ohjelmointia keskiviikkona. Täytyy ladata virkamieheltä