تعمیر طرح مبلمان

غلت زدن سنگ را خودتان انجام دهید. غلتش سنگ: انواع و تجهیزات برای ارائه فناوری نصب ارتعاش غلتکی - چیست و چگونه کار می کند

دریاها و اقیانوس‌ها، رودخانه‌ها و نهرها در طی صدها سال سنگ‌های تیز را به سنگریزه تبدیل می‌کنند. چیزی مشابه را می توان در زمان نسبتاً کوتاهی با استفاده از مواد سنباده به دست آورد. این فرآیند غلتیدن نامیده می شود.

برای غلت زدن اشتباه سنگ های طبیعیماشین آلات با درام سنگ زنی استفاده می شود.

دستگاه غلتشو اصل عملکرد آن: الف - ماشین (جدا شده و مونتاژ شده)؛ ب - شروع کار دستگاه؛ ج - کارکرد دستگاه با کاهش سرعت درام؛ d - عملکرد در سرعت بهینه درام. د - با افزایش سرعت درام کار کنید

دو نوع طبل وجود دارد - باریک و پهن. برای درام های نوع اول، طول کمتر از قطر است، در حالی که برای نوع دوم برعکس است. در طبل های باریک، سنگ زنی سریعتر اتفاق می افتد زیرا سنگ در آنها فشار بسیار بیشتری نسبت به یک درام پهن تجربه می کند. طبل سنبادهباید بدون وقفه کار کند مدت زمان طولانیو تقریبا ساکت باشید آنها از لاستیک، پلاستیک، PCB، پلکسی گلاس ساخته شده اند. درام ها توسط یک موتور الکتریکی، از طریق یک درایو تسمه V، با استفاده از یاتاقان های ساده به حرکت در می آیند. در انتقال تسمه Vقطر قرقره ها و سرعت چرخش موتور الکتریکی طوری انتخاب می شود که درام غلتشی با سرعت 70-80 دور در دقیقه بچرخد. گاهی اوقات برای کاهش سرعت موتور الکتریکی از گیربکس استفاده می شود. برای بارگیری و تخلیه سنگ، آسیاب پودر و آب، سوراخی در دیواره جانبی درام وجود دارد که با درب محکم بسته می شود.

فقط سنگ هایی که سختی، ویسکوزیته و شکنندگی تقریباً یکسانی دارند را می توان با هم ریخت. اگر این شرط رعایت نشود، برخی از سنگ ها تقریباً خرد می شوند، برخی دیگر به سختی لبه های خود را از دست می دهند. ابعاد درام غلتکی به اندازه، وزن و حجم سنگ ها بستگی دارد و در جدول زیر ارائه شده است:

اندازه درام، سانتی متروزن کل سنگ، کیلوگرماندازه سنگ، سانتی متر
11x8 0,5 تا 2
11x12 1,0 تا 2
16*11 1,5 تا 2
20x11 2,0 تا 3
20x21 تا 4.0 تا 4

درام را با سنگ پر کنید، مواد آسیاب (کاربوراندوم یا الکتروکوندوم با دانه پودری 120 میکرون) را به میزان 60 گرم به ازای هر 1 کیلوگرم سنگ اضافه کنید و تا 3/4 حجم درام آب بریزید. گاهی اوقات بیشتر می ریزند راه حل ضعیفپودر لباسشویی که قابلیت برش مواد ساینده را نرم کرده و حذف مواد غیر ضروری را آسان تر می کند.

اگر توپ های فولادی را در طبل قرار دهید، غلت زدن سنگ های سخت تسریع می شود. تعداد آنها باید دو برابر سنگ باشد. اغلب از توپ هایی با قطر 3-8 میلی متر استفاده می شود. گرفتن سنگ های کوچکتر سودی ندارد، زیرا فشار آنها روی سنگ ها ناچیز است، غلت زدن به تاخیر می افتد. سنگ ها و توپ ها نباید بیش از 60 درصد حجم درام را پر کنند.

پولیش خوب را می توان در 2-3 روز به دست آورد. یک بار در روز، درام باید متوقف شود (یا در صورت استفاده از گلوله های فلزی بیشتر اوقات)، باز شود، لجن حاصل از آن خارج شود و سنگ های در حال پردازش بررسی شوند.

هنگام چرخاندن کهربای ریز می توان از ماسه کوارتز شسته شده به جای پودر آسیاب استفاده کرد.

قبل از پولیش، سنگ ها و درام را کاملا از پودر آسیاب بشویید تا در حین پرداخت خراش ایجاد نشود، سنگ ها را داخل درام قرار دهید، آنها را با آب پر کنید، اضافه کنید. پودر شستشوو مواد پولیش را به میزان 50 گرم به ازای هر 1 کیلوگرم سنگ اضافه کنید.

برای جلوگیری از خرد شدن سنگ های نرم و شکننده، گاهی اوقات درام را 20 درصد با تکه های چرم، نمد، کاغذ، خاک اره یا چوب پنبه کوچک پر می کنند.

به صفحه اختصاص داده شده به تکمیل سنگ طبیعی خوش آمدید! آیا پردازش سنگ در خانه به تنهایی امکان پذیر است و چگونه کمک می کند؟ تجهیزات خاص? فرآیند تکنولوژیکیتمیز کردن و آسیاب کردن برای به دست آوردن یک سطح صیقلی با لبه های گرد را سنگ تراشی می گویند که به دال هایی با پارامترها و اشکال مختلف اطلاق می شود.

رفتار مواد سختبرای به دست آوردن لبه های ساده، با استفاده از تجهیزات غلتشی ویژه انجام می شود. تنظیم این فرآیند در خانه آسان نیست، اما در صورت انتخاب امکان پذیر است گزینه مناسبتجهیزات و دستورالعمل های استفاده را به شدت دنبال کنید.

سطح پیچیدگی پردازش سنگ طبیعی به نوع ماده و ویژگی های مقاومت آن بستگی دارد. با توجه به اینکه درجه سختی اکثر انواع سنگ های طبیعیبیش از شاخص قدرت تراشه های ساینده، دستکاری نیاز به استفاده از تجهیزات تخصصی اثبات شده دارد، که اجرای آن با دستان خود در خانه دشوار است.

تراشه های ساینده (که به عنوان پرکننده در تجهیزات فرآوری استفاده می شود) یا همانطور که به آنها بدنه های ساینده نیز گفته می شود، می توانند اشکال مختلفی داشته باشند:

  • منشورها
  • مخروط
  • کوبا؛
  • سیلندر و غیره

برای صیقل دادن سنگ های طبیعی با استفاده از لایه های لایه ای عالی است اشکال مختلفتاسیسات ارتعاش گریز از مرکز با این مشکل مقابله می کنند. کنترل آنها آسان است، نیروی اصطکاک را تنظیم می کند و به همراه آن پارامترهای تزئینی سنگ ها را بهبود می بخشد.

تکنولوژی و انواع غلت زدن

بنابراین، غلت زدن است به پایان رساندنسنگ های طبیعی برای ساخت جواهرات در این فرآیند از پرکننده های مخصوص غلتشی استفاده می شود.

نوع غلت زدن به گزینه اختلاط پرکننده ساینده در داخل درام دستگاه، اصل عملکرد و گزینه های بستن محصولات بستگی دارد. انواع اصلی تاسیسات برای پردازش مواد با مزایا و معایب در زیر توضیح داده شده است.

درام غلتکی: اصل کار و ویژگی ها

ما در مورد ابتدایی ترین و در دسترس ترین ماشین صحبت می کنیم به پایان رساندنمواد این به شکل یک درام یا استوانه چند وجهی ساخته شده است. در رابطه با محور می تواند به طور استاندارد افقی یا عمودی یا در یک زاویه خاص باشد.

درام با استفاده از یک موتور الکتریکی راه اندازی می شود. تکمیل و تمیز کردن سنگ با مخلوط کردن مواد و تراشه های ساینده در فضای آزاد در حین عملیات نصب انجام می شود. این خودرو بیشترین در نظر گرفته شده است گزینه مقرون به صرفهبرای جواهرات خصوصی استفاده از آن آسان است و اندازه آن بسیار کوچک است - اینها مزایای اصلی هستند. در میان کاستی ها، شایان ذکر است که نقص فرآیند، که با فناوری های مدرن تر جایگزین شده است، برجسته شود.


معایب اصلی دستگاه غلتک درام:

  1. عملکرد کم سرعت در مقایسه با بیشتر نسخه های به روز شدهتجهیزات، به عنوان مثال، ماشین های ارتعاشی یا چرخشی.
  2. مشکلات جداسازی تراشه های ساینده و محصولات نهایی(به خصوص کوچک) پس از اتمام.
  3. مشکلات در اجرای پرداخت نهایی به روش مرطوب.
  4. ناتوانی در کار با محصولات و موادی که به دلیل پیکربندی خاص آنها نیاز به پرداخت ظریف دارند.
  5. فرآیند پردازش کاملاً بسته به مشاهده است.
  6. سنگ زنی ناهموار مواد با پیکربندی پیچیده.
  7. کار پر سر و صدا، نیاز به عایق صوتی اجباری یا اتاق جداگانه.

معایب فوق تأیید می کند که غلت زدن درام فقط برای فرآیندهای غلتشی با پیچیدگی جزئی مناسب است. به عنوان مثال، دستگاه برای تمیز کردن علائم ریخته گری پس از فرآیندهای مربوطه ایده آل است.

نصب ارتعاش غلتکی - چیست و چگونه کار می کند

تجهیزات از این نوع در میان جواهرات در هر سطحی بیشترین تقاضا را دارد. دستگاه همان درام با شکل خاصی است که درایو لرزشی به بدنه آن متصل است. مخلوط غلتشی و مواد برای پردازش در داخل درام بارگذاری می شوند. علاوه بر این، محلول هایی از ترکیبات برای پردازش نوع مرطوب می تواند اضافه شود.

تکنولوژی عملکرد دستگاه به شرح زیر است. یک موتور الکتریکی با محرک ارتعاشی یک درام با مواد ساینده و فرآوری شده دستگاه را راه اندازی می کند. در نتیجه حرکات نوسانی، مواد فرآوری و پرکننده ها با سرعت معینی به داخل حرکت می کنند. نتیجه حرکت، ضربه های ریز روی سطح سنگ با برداشتن لایه رویی از سطح - سنگ زنی و پرداخت است.

تجهیزات غلتشی ارتعاشی اکنون در انواع تنظیمات و گزینه های حجم موجود است. برخی از مدل ها برای ثابت کردن جواهرات بر روی یک دوک طراحی شده اند. این رویکرد به شما امکان می دهد تا با ایجاد حرکات چرخشی اضافی به محصولات، سرعت پردازش را افزایش دهید.

مزایای نصب غلتشی ارتعاشی عبارتند از:

  • تطبیق پذیری - تغییر بدنه های غلتشی به شما امکان می دهد طیف وسیعی از سنگ های فرآوری شده را آزمایش کنید.
  • بارگیری تا ظرفیت با توانایی پردازش دسته های بزرگ مواد؛
  • کار با سرعت بالا، به ویژه پس از استفاده از درام غلتشی به سبک قدیمی که در بالا توضیح داده شد، قابل توجه است.
  • سازگاری با محصولات شکننده که نیاز به جابجایی خاص دارند.
  • پردازش یکنواخت محصولات؛
  • تکمیل مواد نرم؛
  • توانایی نظارت بر عملکرد دستگاه با کنترل در هر مرحله.

تنها نقطه ضعفی که می توانیم برجسته کنیم هزینه بالاتر در مقایسه با یک درام معمولی است که همیشه برای یک جواهرساز خصوصی با حجم کار و فروش کم مقرون به صرفه نیست.


ماشین های تکمیل گریز از مرکز دوار

اکثر نسخه مدرنتجهیزات تکمیل - دستگاه چرخشی گریز از مرکز. الگوریتم عملیاتی مبتنی بر استفاده از یک محفظه ثابت عمودی ثابت با صفحه چرخان و تیغه ها در قسمت پایین است. محفظه کاملاً با مخلوط غلتشی پر شده و دستگاه راه اندازی می شود. به محض اینکه محرک شروع به چرخش می کند، مخلوط غلتشی همراه با قطعات کار در حال پردازش شروع به حرکت می کند.

برای تقویت اثر، ناحیه ثابت داخل به یک نمایه ویژه مجهز شده است تا مسیر صحیح سیاره ای-توروس شکل ساینده را ایجاد کند.

معایب عبارتند از:

  • ناتوانی در کار با قطعات عظیم؛
  • سایش سریع قسمت داخلی درام در نقطه تماس با محرک.

مزایای بسیار بیشتری وجود دارد:

  1. سطح بهره وری بالا. این دستگاه سریعتر از انواع فوق با وظیفه پردازش مواد طبیعی مقابله می کند.
  2. قابلیت پردازش دسته های بزرگ قطعات به طور همزمان.
  3. امکان تنظیم سرعت چرخش محرک برای به دست آوردن جلوه خاصی بر روی سطح محصولات.
  4. سطح بالایی از اتمام.

همچنین، مانند ماشین‌های قبلی، قیمت روتاری در دسترس عموم نیست.


نصب "بکسل" برای غلت زدن

تجهیزات این نوع کمتر از تجهیزات قبلی استفاده می شود و در نشان دادن سطح بالایی از راندمان کاری کاملاً غیر معمول است.

ماشین بر اساس اصل زیر کار می کند. محصول روی دوک ثابت می شود، پس از آن به حرکت در می آید و پایین می آید سطح کاربا پرکننده ساینده آماده شده هنگامی که پرکننده با محصول تماس پیدا می کند، یک لایه نازک از مواد در مدت زمان کوتاهی از محصول برداشته می شود. به منظور تکمیل یا به روز رسانی پرکننده، دوک در جهت جدیدی نسبت به کاسه با بدنه راه اندازی می شود یا یک درایو لرزش به آن متصل می شود.

نصب "بکسل" برای پردازش همزمان یک دسته بزرگ از مواد طراحی نشده است و این اشکال اصلی آن است. شایان ذکر است کرامت سطح بالااتمام با کیفیت در مدت زمان کوتاه


تجهیزاتی از این نوع در صنایع با فناوری پیشرفته، از جمله پروتزهای پزشکی و ساخت هواپیما، ضروری تلقی می شوند. نیازمندی های ویژهتا سطح فرآوری نهایی محصولات.

تیم لیوبی کامنی



درود به علاقمندان DIY. من برای بررسی ارائه می کنم بسیار مفید، بسیار ضروری، و بسیار آسان برای ساخت خانگی. ما در مورد یک دستگاه غلتشی کوچک صحبت خواهیم کرد. این به شما این امکان را می دهد که محصولات فلزی کوچک و بیشتر را در حالت کاملاً خودکار تمیز کنید. اینها می توانند سکه، پیچ و مهره، اتصالات، مهره و سایر قطعات باشند. هنگامی که دستگاه کار می کند، یک فرآیند سنگ زنی در آن رخ می دهد، همه چیز کاملاً خوب به نظر می رسد، قطعات بسیار خوب تمیز می شوند و مهمتر از همه، بدون مشارکت شما.

مونتاژ چنین دستگاهی بسیار ساده است، برای ساخت آن به حداقل مواد نیاز دارید. اگر پروژه مورد علاقه شماست، پیشنهاد می کنم با جزئیات بیشتری با آن آشنا شوید.

مواد و ابزار مورد استفاده

لیست مواد:
- ظرف پلاستیکی (ظرف گرد)؛
- لاستیک (مانند لوله دوچرخه یا مشابه)؛
- 4 چشمه؛
- 4 پیچ با مهره؛
- واشر؛
- ;
- تخته سه لا؛
- دستگیره درب؛
- منبع تغذیه 12 ولت؛
- سوکت و سوکت برای اتصال منبع تغذیه؛
- تعویض؛
- ساینده (ماسه، سنگریزه های کوچک یا مانند آن)؛
- یک قطعه گوشه آلومینیومی؛
- درزگیر خودرو

لیست ابزارها:
- معاون؛
- مته؛
- آهن لحیم کاری؛
- پیچ گوشتی؛
- سیم بر، دم باریک؛
- قیچی؛
- اره منبت کاری اره مویی،
- نشانگر،
- سرنگ.

فرآیند تولید خانگی:

گام یک. ساخت کمک فنر
ابتدا کمک فنرها را می سازیم. نویسنده برای ساخت آنها از چهار چشمه کوچک استفاده کرده است. آنها نیاز به نصب بوش های لاستیکی دارند. لاستیک از یک لوله داخلی دوچرخه می آید، آن را به صورت نوار برش می دهیم و سپس به قطعات کوچک می پردازیم، در مجموع به 8 قطعه نیاز دارید. هر قطعه باید پیچ ​​شود و در فنر مانند نویسنده در عکس قرار داده شود. نتیجه یک بوش است.
















مرحله دو. ساخت ویبراتور
نویسنده از بزرگ استفاده کرده است فن کامپیوتر. موتورهای آنها بدون برس هستند، این موتورها بادوام و مقرون به صرفه هستند. برای دریافت ارتعاشات باید وزنه ای روی پروانه نصب کنیم. هرچه از مرکز محور موتور دورتر باشد، ارتعاشات قوی تر خواهد بود. در ابتدا نویسنده ارتعاشات بسیار قوی دریافت کرد و وزنه را به مرکز منتقل کرد.
نویسنده از پیچ با مهره به عنوان وزنه استفاده کرده، سوراخ کرده، پیچ را نصب کرده و مهره را به خوبی سفت می کند.











مرحله سوم. مونتاژ پلت فرم ارتعاشی
برای مونتاژ سکوی ارتعاش، ما هنوز باید یک مستطیل را از تخته سه لا برش دهیم، این پایه ای برای نصب کاسه خواهد بود. تخته سه لا را با استفاده از پیچ های بلند به فن وصل می کنیم و همچنین توری محافظ را به آن پیچ می کنیم.
طول پیچ ها به گونه ای است که کمک فنرهای ساخته شده از فنر را نیز می توان از بالا به آنها پیچ کرد.
























مرحله چهارم ظرف
حالا بیایید ظرفی را پیچ کنیم که همه جادوها در آنجا اتفاق بیفتد. با استفاده از پیچ های کوچک خودکار به تخته سه لا پیچ می شود. ما همچنین به واشرهای لاستیکی و فلزی نیاز خواهیم داشت. به لطف واشرهای لاستیکی، ظرف به دلیل لرزش ها باز نمی شود.























مرحله پنجم مبانی
بیایید یک پایه بسازیم ظاهر. در پایان، تنها چیزی که باقی می ماند این است که سوراخ هایی برای اتصال قفسه ها ایجاد کنید.

همچنین باید پایه هایی بسازیم که دستگاه روی میز حرکت نکند. پایه ها از چهار پیچ شش گوش ساخته شده اند. شما باید نوک های لاستیکی را روی پاها نصب کنید درزگیر سیلیکونی. در نتیجه، پاها نرم هستند و دستگاه چسبندگی عالی روی سطح دارد.










































مرحله ششم کلید برق و کانکتور
بیایید یک کانکتور برای اتصال منبع تغذیه روی دستگاه نصب کنیم. نویسنده اگر اشتباه نکنم برای این کار از کانکتور/جک هدفون استفاده کرده است.
ما همچنین یک سوئیچ برای کنترل راحتبا ماشین. نویسنده تمام این قطعات را بر روی یک گوشه آلومینیومی نصب می کند.
























مرحله هفتم خودکار
در نهایت دسته را به درب پیچ کنید. نویسنده از چیزی شبیه به دسته مبلمان استفاده کرده است.