کجا و چگونه گرانیت در روسیه استخراج می شود. گرانیت از کجا و چگونه استخراج می شود؟

دستورالعمل ها

گرانیت به روش های مختلفی استخراج می شود. در روسیه عمدتاً از روش انفجار لایه های زمین استفاده می شود. برای انجام این کار، لازم است سوراخی در سنگ ایجاد شود که سپس مواد منفجره در آن قرار می گیرد. از میان قطعات سنگ، بزرگترین قطعات انتخاب شده است که از آنها اسلب های گرانیتی ساخته شده است. این روش استخراج گرانیت ارزان ترین است. متأسفانه برخی از مواد خرد می شوند و در نتیجه برای پردازش نامناسب می شوند. حدود 70 درصد گرانیت استخراج شده از این طریق برای تولید استفاده می شود.

همچنین یک راه مقرون به صرفه تر، اما همچنین گران تر برای استخراج سنگ وجود دارد. نیاز به استفاده از یک بالشتک هوا دارد که با کمک آن سنگ ها شکسته می شوند. با استفاده از این روش باید مکان هایی که ترک ظاهر می شود دقیقاً کنترل شود که در صورت انفجار انجام این کار ضروری نیست. سنگ فرش های گرانیتی از چنین گرانیتی و همچنین برخی دیگر از محصولات فرآوری سنگ ساخته می شوند. گرانیت استخراج شده به این روش عملاً هیچ نقص داخلی ندارد که از مواد منفجره ایجاد شود.

تکنیک دیگر مبتنی بر استفاده از سنگ بری است. او بسیار است، اما همچنین بسیار برای امروز. با کمک دستگاه سنگ تراشی می توانید گرانیت با کیفیت ترین را استخراج کنید. با این روش، ریزترک ها به طور کامل در مواد وجود ندارند.

مزیت اصلی گرانیت دوام آن است. گواه این امر، ساختمان های متعدد در سراسر جهان است که نماهایی با این سنگ تمام شده است. این ماده می تواند برای قرن ها دوام بیاورد. علاوه بر این، گرانیت بسیار زیبا است. و نه تنها رنگ مشکی و خاکستری سنتی، بلکه قهوه ای با تمام سایه هایش و غیره را نیز دارد. گرانیت به شما کمک می کند خانه خود را منحصر به فرد کنید. از این سنگ برای روکش کردن خاکریزها و پل ها نیز استفاده زیادی می شود.

با این حال، شایان ذکر است که گرانیت یک سنگ نسبتا سنگین است. بنابراین، هنگام کار با آن، زمان بیشتری را برای محاسبات صرف کنید تا دیوار خانه روستایی جدیدتان به طور ناگهانی از وزنی که روی آن افتاده است فرو نریزد.

ویدئو در مورد موضوع

توجه داشته باشید

در شمال غربی روسیه، گرانیت راپاکیوی بسیار تزئینی استخراج می شود. ذخایر Transbaikalia و کوه های Ilmen در اورال سرشار از گرانیت آمازونیت است. ذخایر گرانیتی وجود دارد که فقط به صورت دوره ای توسعه می یابد و گرانیت استخراج شده در آنجا عمدتاً برای قلوه سنگ و سنگ خرد شده استفاده می شود.

مشاوره مفید

کیفیت آن تا حد زیادی به نحوه استخراج گرانیت بستگی دارد. روش های مختلفی برای استخراج گرانیت وجود دارد. بزرگترین قطعات از تکه های سنگ انتخاب شده و دال های گرانیتی از آنها ساخته می شود. این ارزان ترین راه برای استخراج گرانیت است، اگرچه کیفیت سنگ بدتر می شود. بیشتر گرانیت خرد می شود و مواد مناسب برای تولید تنها 70٪ است.

آیا می خواهید بدانید سرمایه میلیاردها دلار صرف چه چیزی می کند؟ من از سفر دیگری به اورال بازگشتم، جایی که پانصد و پانصدمین محصول زندگی ام را فیلمبرداری کردم. علاوه بر عکس‌های صنعتی، لباس‌های کثیف و دوربین‌های گرد و غبار، راز وحشتناکی را با خود آوردم.

1. باشکری. مکان های آرام و دیدنی اورال جنوبی. در روستاها سیب زمینی، ماهی رودخانه و کومیس تازه به صورت رایگان به فروش می رسد. زیبایی! اما اگر جاده را به سمت جاده خاکی پر گرد و غبار بپیچید، قطعاً خود را در نوعی تولید، معدن روباز یا معدن خواهید دید.

اورال گنجینه ای از مواد معدنی مختلف است. در مدرسه، در طول درس های جغرافیا، به ما گفته شد که سیستم کوه اورال یکی از باستانی ترین سیستم ها است که 200-400 میلیون سال پیش شکل گرفته است. از 55 نوع ماده معدنی مهمی که در اتحاد جماهیر شوروی توسعه یافتند، 48 نوع در اورال نشان داده شده است.

2. ملاقات - این گرانیت است. سنگ آذرین. گرانیت یکی از متراکم ترین، سخت ترین و بادوام ترین سنگ های روی زمین است. به طور گسترده ای در ساخت و ساز به عنوان یک مصالح روکش و جاده استفاده می شود.

3. کانسار Mansurovskoe بزرگترین در کشور برای استخراج سنگ بلوک است. گرانیت Mansurovsky در یک مکان واحد، در نزدیکی شهر باشکر اوچالی استخراج می شود. این نوع سنگ یکی از قدیمی ترین گرانیت های روسیه و کل سیاره زمین به شمار می رود و سن زمین شناسی آن را 350 میلیون سال تخمین می زند. به گفته زمین شناسان، ذخایر ثابت شده این میدان تا 200 سال دیگر ادامه خواهد داشت.

4. سبک ترین گرانیت روسی در اینجا استخراج می شود. به دلیل بافت مواج نرم و رنگ خاکستری روشن شیری، گرانیت Mansurovsky اغلب با سنگ مرمر مقایسه می شود؛ بیهوده نیست که فضای بین المللی را تسخیر کرده است و یکی از محبوب ترین گرانیت های "ساخت روسیه" در خارج از کشور محسوب می شود.

این گرانیت است که اکنون در سراسر مسکو و به ویژه در خیابان Tverskaya در حال ریختن است. 90 درصد از کاشی‌ها، مرزها و سنگ‌فرش‌هایی که شهر اکنون خریداری می‌کند از اورال (بقیه از کارلیا) است. پنج معدن سنگ اورال (مانسوروفسکی بزرگترین است) و بیش از 30 شرکت اره سنگ برای تامین گرانیت برای برنامه بازسازی "خیابان من" کار می کنند.

5. روش استخراج بلوک های گرانیتی با انواعی که من در سنگ آهن، معادن سنگ آهک یا معادن زغال سنگ استفاده می کنم متفاوت است. اگر در دومی مواد معدنی توخالی، خرد و خرد شوند، در اینجا همه چیز برعکس است. ویژگی های زمین شناسی وقوع سنگ به آن اجازه می دهد تا در بلوک های نسبتاً بزرگ استخراج شود که کار با آنها در آینده راحت است. این امر هزینه نسبتاً پایین چنین ماده زیبا و با کیفیتی را توضیح می دهد، اگرچه، البته، فناوری ریخته گری بتن ارزان تر است.

6. هرچه بتوان یک بلوک را بیشتر تراشه کرد، ارزش آن بیشتر است. اما همه چیز آنطور که به نظر می رسد آسان نیست. بی جهت نیست که گرانیت یکی از بادوام ترین سنگ ها است. میانگین چگالی سنگ 2600 کیلوگرم بر متر، 3 است. برای جدا کردن چنین قطعه یکنواختی، باید سخت تلاش کنید.

7. فرآیند استخراج گرانیت مشابه فرآیند خوردن کیک ترافل لایه به لایه است. گرانیت به صورت لایه‌ای به وجود می‌آید. قسمتی از سنگ از توده جدا شده و سپس به بلوک های کوچکتر تقسیم می شود.

8. روش های مختلفی برای برش تکه های "کیک" وجود دارد. یکی از آنها مشعل های گازی بزرگ است. گرانیت حاوی کوارتز است که وقتی در معرض دما قرار می گیرد، پوست کنده می شود و از بین می رود. بنابراین، مشعل به تدریج گرانیت را برش می دهد. هر چه مقدار کوارتز در گرانیت بیشتر باشد، دانه ها بزرگتر می شوند و سنگ سریعتر بریده می شود. این روش یک مقطع از قطعه را ایجاد می کند.

11. یک محلول شیمیایی ویژه در سوراخ های حفر شده ریخته می شود که "انفجار نرم" ایجاد می کند. در داخل سوراخ تنگ، مخلوط منبسط می شود، بلوک گرانیتی را شکافته و حرکت می دهد.

13. همه کارگران بومی (البته برنزه) هستند.
- بچه ها الان ازتون عکس بگیرم. آیا می توانید همزمان با پتک ضربه بزنید؟
- گوش کن، بیایید یک پتک به شما بدهیم و همه چیز را خودمان برداریم؟

14. با راندن تدریجی یک سری از گوه ها، سنگ ترک می خورد و وویلا، یک بلوک جدید جدا می شود.

15. روش دیگری وجود دارد - اره طناب. در معدن یوژنو-سلتایفسکی استفاده می شود. نکته اصلی این است که به جای مشعل های گازی، از طناب برش حیله گری استفاده می شود.

16. طناب از سوراخ های حفر شده عبور داده می شود. به تدریج نصب در امتداد راهنماها دور می شود و در عرض چند ساعت یک قطعه بزرگ بریده می شود.

17. وژژژ!

21. بلوک های تمام شده توسط لودر یا کمپرسی به کارگاه اره کاری معدن حمل می شود. یا همانطور که به کارخانجات چوب بری دیگر فروخته می شود.

23. تا همین اواخر، کل صنعت معدن سنگ در وضعیت اسفناکی قرار داشت. به دلیل بحران، تقاضای سایر شهرها برای محصولات گرانیتی کاهش یافته است. از سوی دیگر، مالکان خصوصی شروع به نگاه بیشتر و بیشتر به سمت سنگ روسی کردند. نرخ ارز تغییر کرده و گرانیت چینی به شدت افزایش یافته است.

کارگاه استاندارد تولید حاشیه و کاشی گرانیتی دو سال پیش به این شکل بود.

24. پس از راه اندازی برنامه "خیابان من"، شرکت های اورال شروع به زندگی کردند. اگر قبل از سفارش مسکو، معدن منسوروفسکی حدود 3000 متر مکعب گرانیت در ماه تولید می کرد، اکنون این رقم دو برابر شده است.

25. با اولین پول سفارشات تجهیزات جدید خریداری و کارگاه های جدید ساخته شد. حجم سفارشات زیاد به کل صنعت جان بخشید. شرکت های مرتبط در زمینه تولید بسته بندی، مفتول، چوب، سوخت و روان کننده ها، تجهیزات مختلف و غیره نیز گام برداشته اند. با این حال، تجهیزات کاملاً وارداتی (به جز کامیون‌های کمپرسی و جرثقیل) خریداری شد. با این حال، جایگزینی واردات همین است.

27. از جمله، تعداد کارگران در معادن افزایش یافته است. در منصور از 300 تا 400 نفر. باید سه شیفت کار کنیم. به طور کلی، بیش از 4000 نفر در سراسر اورال اکنون برای تولید گرانیت برای مسکو کار می کنند.

28. شرایط برای شرکت های معدنی بهبود یافته است. حتی برای چند روز یک عکاس از مسکو سفارش دادند. پول به دست آمده را می توان به سادگی خورد یا به سرقت برد، اما همانطور که می بینیم، تولید در حال توسعه است و تجهیزات در حال به روز رسانی هستند.

29. در حالی که اسلب های مرمر یکباره بریده می شوند، برش گرانیت به زمان بسیار زیادی نیاز دارد. تیغه اره در سراسر دال به جلو و عقب حرکت می کند و در هر بار فقط 1 سانتی متر پایین می آید. اره کردن قطعات بزرگ گرانیت ساعت ها طول می کشد.

30. بلوک های عظیم به صورت اسلب اره می شوند، بلوک های کوچکتر به حاشیه بریده می شوند. هر چیز کوچک، مانند سنگ فرش، نیازی به آماده سازی بزرگ ندارد و از تکه های تخته اره (یا شکافته می شود).

32. برای سرعت بخشیدن به فرآیند برش، چنین دستگاه های طناب بزرگ و حیله گری وجود دارد.

33. در چنین ماشین هایی می توان دال های اره را به 10 بلوک با ارتفاع بیش از دو متر تقسیم کرد.

36. کیفیت برش عالی است.

37. یک استاد ایتالیایی بر نصب تجهیزات نظارت می کند.

38. برای جلوگیری از سر خوردن عابران بر روی کاشی ها در زمستان، سطح را عملیات حرارتی می کنند.

39. کاشی خشن می شود و به اندازه گرانیت صیقلی لغزنده نمی شود.

40. در حال حاضر عملیات حرارتی به صورت دستی انجام می شود اما قبلاً دستگاه مخصوصی در کارگاه نصب شده است و به زودی این فرآیند به صورت خودکار انجام خواهد شد.

41. کارگاه جدید و محصولات نهایی معدن. این سنگ در حال حاضر در خیابان Tverskaya گذاشته شده است. بیش از 3 کیلومتر ضلع مستقیم و 500 متر ضلع شعاعی برای آن سفارش داده شد.

42. این حاشیه ها و کاشی ها 350 میلیون سال قدمت دارند، یک لحظه صبر کنید!

44. سنگفرش را شکافته کنید.

46. ​​برای تحویل کاشی ها و حاشیه ها به Tverskaya ، 364 کامیون مورد نیاز بود که 7271 تن گرانیت را آورد - این مساحت 33.5 هزار متر مربع است.

از نظر وزن، مانند پخش سی بوئینگ 747 در امتداد Tverskaya است.

47. در مجموع امسال مسکو 47500 تن محصولات گرانیتی سفارش داد. این 2374 کامیون یا 220000 متر مربع پوشش دارد. چه چیزی قابل مقایسه با مساحت است 30 زمین فوتبال! این در مورد این سوال است که مسکووی ها حریص هستند. به یک معنا، این مطمئناً درست است، پایتخت ثروتمندترین شهر کشور است، اما پول نوسازی آن به مناطقی می رود که تولید در آن افزایش می یابد.

48. گرانیت از نظر هزینه استخراج، فرآوری و تحویل آن نسبت به محصولات بتنی مشابه کمتر است. اما مزایایی نیز دارد:
- گرانیت جذب آب کم و مقاومت بالایی در برابر یخ زدگی و کثیفی دارد. بتن رطوبت را بهتر جذب می کند.
- بتن ساینده است، گرد و غبار بیشتری نسبت به گرانیت تولید می کند.
- دال های بتنی در کارخانه تولید می شود، اما گرانیت توسط خود طبیعت تولید می شود.

49. هر معدن دارای بافت و سایه گرانیت خاص خود است. اگر به الگوی کاشی کاری در خیابان های مسکو نگاه کنید، می توانید الگوی خاصی را در الگو مشاهده کنید. کاشی هایی با رنگ های مختلف از معادن مختلف به دست آمد.

50. معدن تاشمورون گرانیت تیره تری نسبت به معدن منسوروفسکی تولید می کند. خود معدن از نظر اندازه کوچکتر است.

54. معدن کامبولاتوفسکی.

56. این معدن از نظر کارایی در استخراج مترمکعب محصول به ازای هر کارگر رتبه اول را دارد.

58. معدن Yuzhno-Sultaevsky با جرثقیل های بزرگ زیبا.

60. در کل من همه چیز دارم. من فقط می خواهم توضیح دهم که اگر گرانیت را به جای بتن انتخاب کنید، به این معنی نیست که همه چیز به طور خودکار خوب می شود. هیچ چیز شبیه این نیست. بدون تکنولوژی نصب مناسب، همه چیز از بین می رود. اگر پشتوانه ای از گهواره ها و شاخه ها بسازید، پس از اولین زمستان پیاده رو / پله ها / حاشیه ها شناور می شوند و از بار ناهموار می ترکند.

62. خرید حاشیه گرانیتی کافی نیست، همچنین باید آن را به درستی نصب کنید. این حاشیه، البته به صورت کج، 10 سال پیش نصب شده است.

63. و این سن اوست، یک حاشیه سیمانی.

64. گرانیت همین است. در خیابان های مسکو، نووسیبیرسک، سالخارد، تیومن، ایرکوتسک، کراسنویارسک، کازان، آستانه، باکو و غیره در لیست ملاقات کنید.

65. بنابراین وقتی در امتداد Tverskaya یا هر خیابان بازسازی شده دیگری قدم می‌زنید، این را به خاطر بسپارید شما دارید تاریخ 350 میلیون ساله را لمس می کنید!

66. از توجه شما متشکرم!

من از شرکت Granit Invest و به ویژه از Alexey Stepanchenko برای کار جالب و گشت و گذار دقیق در معادن گرانیت تشکر می کنم!
اما من راز را به شما نمی گویم. برای همین یک راز است.

هنگام نوشتن متن از مقاله ای از سایت استفاده شده است

سنگ گرانیتسنگی معمولی با استحکام بالا است که مستقیماً روش استخراج آن را تعیین می کند. متداول ترین روش استفاده شده است مواد منفجره. ابتدا با حفاری سوراخ عمیقی در سنگ استخراج شده ایجاد می شود و سپس شارژ در آن قرار می گیرد و پس از آن منفجر می شود.

در مرحله بعد، در میان بلوک های شکسته گرانیت، بزرگترین در اندازه جمع آوری شده و به محل پردازش بیشتر ارسال می شود. از مزایای این روش می توان به کمترین هزینه اشاره کرد. در میان کاستی ها، کارشناسان به غیرمنطقی بودن استخراج معدن گرانیت اشاره می کنند. متعاقبا فقط 70% گونه ها برای اره کردن مناسب هستند. ایجاد ریزترک در ساختار سنگ نه تنها هزینه آن را کاهش می دهد، بلکه دوام آن را نیز کاهش می دهد.

روش دیگری که در فاز اول آن وجود دارد مشابه روش انفجاری است. باید سوراخ های عمیقی در توده گرانیتی ایجاد شود. در مرحله بعد، هوا باید تحت فشار بالا به این سوراخ ها پمپ شود. روشی که توضیح داده شد تراشه بالشتک هوا نامیده می شود. این روش ملایم تر در نظر گرفته می شود، زیرا امکان جلوگیری از ظهور ریزترک ها در ساختار گرانیت را فراهم می کند. توسعه یک سپرده معدنی به صورت اقتصادی و منطقی تر انجام می شود که امکان کاهش قیمت سنگ معدن را فراهم می کند.

یکی دیگر از روش های استخراج گرانیت از دستگاه های سنگبری استفاده می کند. این گران ترین، اما در عین حال منطقی ترین روش استخراج است که امکان استخراج حداکثری از رسوب را فراهم می کند، در حالی که به طور همزمان از بروز ریزترک ها در ساختار سنگ جلوگیری می کند. برای استخراج از اره های دایره ای و سیمی مجهز به اتصالات الماس استفاده می شود. ماشین‌های مخصوص با اره‌های مشابه، سنگ را به شکل موازی‌پایه‌های منظم هندسی برش می‌دهند. بلوک های سنگی که به این شکل تراشیده شده اند می توانند برسند 20 متر مکعباندازه و وزن تقریبی 40-60 تن. روش ارائه شده باعث افزایش هزینه گرانیت می شود. اما به کمک آن سنگ با بهترین کیفیت استخراج می شود. بنابراین، در سال های اخیر، روش استخراج گرانیت توصیف شده بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است.

بهبود تدریجی فناوری به ما امکان می دهد قیمت نهایی را کاهش دهیم.

همچنین باید توجه داشت روش بوروکلینو همچنین روش موسوم به "انفجار خاموش". با روش حفاری استخراج، کانتور بلوک سنگ جدا شده سوراخ می شود. در مرحله بعد، لازم است گوه های مکانیکی یا هیدرولیکی را در سوراخ های ساخته شده وارد کنید و یکپارچه را در امتداد کانتور تقسیم کنید. در روش "انفجار خاموش" به جای گوه از مخلوط های منبسط کننده استفاده می شود. با این حال، این روش ها به اندازه کافی گسترده نیستند.

با موفقیت به عنوان یک ساینده برای مبارزه با یخ استفاده می شود، محصولی از خرد کردن مکرر گرانیت است. چندین بار الک شده، که اجازه می دهد آن را به چند بخش مختلف تقسیم کنید. برای پاشیدن معمولاً از گرانترین آنها استفاده می شود. ، و سایر فراکسیون ها کاربردهای متنوعی در زمینه های مختلف اقتصاد ملی و ساخت و ساز دارند.

همراه با کلمه "سنگ معدن"، ارتباطی با کلمه "کار سخت" ایجاد می شود و تخیل بلافاصله تصاویر وهم انگیزی در مورد کار کمرشکن افرادی که از خستگی و بیماری شکنجه شده اند ترسیم می کند. در واقع، این خیلی از واقعیت را منعکس نمی کند. استخراج مدرن سنگ بلوک، اگرچه یک فرآیند بسیار کار فشرده است، اما برای متخصصان کاملاً امکان پذیر است. من سعی خواهم کرد به شما بگویم که چگونه و چرا چنین سنگی با استفاده از نمونه یک معدن سنگ گرانیت در شمال منطقه لنینگراد استخراج می شود.

2. معدن از چشمان کنجکاو پنهان است و در مکان های دور افتاده تقریباً در مرز فنلاند پنهان شده است. جاده ای وجود دارد، اما خیلی سخت است که آن را جاده بنامیم. بیشتر شبیه یک جهت است. یک جاده خاکی پر دست انداز که حدود چهل کیلومتر از کامنوگورسک تا معدن امتداد داشت، بیش از یک ساعت طول کشید. هر كيلومتر جديد بدتر از كيلومتر قبلي بود تا اينكه در نهايت جاده به يك آشفتگي شني و رسي پيوسته تبديل شد. یک نشانه مطمئن بنابراین ما تقریباً به آنجا رسیده ایم.

3. در نگاه اول، معدن متروکه به نظر می رسد. ما حتی یک نفر را در ورودی ندیدیم. اما هیچ چیز تعجب آور نیست. با توجه به سختی های معدنکاری زمستانه، مدیریت این معدن تصمیم گرفت در فصل زمستان از معدن کاری خودداری کند. با شروع یخبندان، کار در اینجا تا بهار کاملاً متوقف می شود. در حال حاضر در ماه آوریل بازگشایی تولید به تازگی پس از رکود زمستانی آغاز شده است. اولین ساعت فقط یک هفته پیش به اینجا رسید. ما باید فوراً رزرو کنیم که این معدن خود بسیار کوچک است و استخراج بلوک ها در اینجا به سختی می تواند صنعتی نامیده شود. حجم بسیار کم و متوسط ​​180-200 مترمکعب بلوک تمام شده در ماه است که چندین برابر کمتر از یک معدن مشابه در همسایگی است.

4. شرایط زندگی در اینجا اسپارتی است. برق نیست. تمام منبع تغذیه با استفاده از ژنراتور برق دیزلی تامین می شود. همه چیز مثل روستاست. آب در چاه، توالت بیرون، دوش در آنجا. گرمایش اجاق گاز است. زندگی سخت سنگ تراش های خشن.

5. تصویر بی رحمی با یک بولدوزر کتک خورده تولید داخل تکمیل می شود، مانند یک بنای یادبود خفته در نزدیکی یک شهر کوچک. اینجا کار زیادی برای او نیست.

6. ارشد شیفت فعلی در مورد شغل و نکات ظریف کار به ما گفت که با مهربانی موافقت کرد که یک گشت کوتاه در مزرعه خود به ما بدهد. در هر شیفت فقط 5-7 نفر حضور دارند. تقریباً همه کارکنان دارای مهارت های جهانی هستند و چندین موقعیت را ترکیب می کنند. آنها سعی دارند با کاهش هزینه ها از جمله صرفه جویی در کارکنان، سودآوری تولید را در حجم های موجود افزایش دهند. سرکارگر معدن در اینجا هم به عنوان مدیر سایت و هم به عنوان مهندس قدرت عمل می کند. اپراتور لودر می تواند یک شکافنده، یک اپراتور اره یا یک مکانیک باشد.

7. انبار کالاهای نهایی در ابتدای فصل نسبتاً متوسط ​​به نظر می رسد. معدن هیچ نوع پردازش دیگری به جز استخراج مستقیم انجام نمی دهد. این بلوک های گرانیتی همان چیزی است که فروخته می شود. هیچ ابعاد مشخصی برای بلوک ها وجود ندارد که نگهداری از آنها بسیار دشوار و پرهزینه است. به همین دلیل دسته ها یا گروه ها وجود دارند. طبق GOST، 4 گروه از بلوک ها تعریف شده است. گروه I - بلوک های بیش از 5 مترمکعب، گروه دوم - بلوک های 3-5 مترمکعب، III - 0.7-3 مترمکعب، IV - 0.1-0.7 مترمکعب. بلوک ها باید تا حد امکان شکلی نزدیک به موازی داشته باشند. ممکن است انحرافاتی از شکل صحیح وجود داشته باشد، اما آنها به شدت تنظیم می شوند. ارزش یک بلوک به حجم آن بستگی دارد. هرچه حجم بلوک بزرگتر باشد نه تنها هزینه آن بیشتر می شود، بلکه هزینه یک متر مکعب نیز بیشتر می شود. به عنوان مثال، هزینه 1 متر مکعب یک بلوک گرانیتی گروه III در یک انبار 25000 روبل است و یک بلوک از گروه I در حال حاضر 28000 روبل در هر 1 متر مکعب هزینه خواهد داشت.

8. با این حال، با وجود هزینه گران تر، استخراج بلوک های بزرگ چندان سودآور نیست. تقاضای اصلی برای بلوک های گروه II و III است. مانند این برای مثال. این یک نمونه کلاسیک از پرتقاضاترین بلوک در این معدن است. اندازه آن تقریباً 1x1x2.5 متر است.

9. با این حال، در میان بلوک های آماده نیز چنین غول هایی وجود دارند. معلوم نیست چنین بلوکی چقدر منتظر خریدار خود خواهد بود، اما دیر یا زود این اتفاق خواهد افتاد و فروش سودآوری خواهد داشت. چنین بلوک های بزرگی معمولاً برای اره کردن بعدی در صفحات - صفحات گرفته می شود که سپس از آنها ساخته می شود ، به عنوان مثال ، میزهای کف یا آستانه پنجره. اما این محصولات چندان محبوب نیستند. بیشتر اوقات، گرانیت برای ساختن کاشی‌های رو به رو، سنگ‌فرش‌ها یا دال‌هایی برای سنگفرش پیاده‌روها و پیاده‌روها استفاده می‌شود. برای این محصولات، این اندازه بلوک مواد خام به سادگی مورد نیاز نیست.

10. بنابراین، در اکثر موارد، بلوک های بزرگ استخراج شده غیرفعال می شوند تا ابعاد مطلوب تر و شکل صحیح به آنها داده شود. برای این کار از تجهیزات حفاری خاصی استفاده می شود که می تواند بسیار سریع و از همه مهمتر حفاری دقیق خطی از سوراخ های موازی را انجام دهد که در امتداد آن بلوک بعداً به قطعات تقسیم می شود. روش فن آوری پیشرفته تری وجود دارد - اره کردن، اما از نظر تحرک، مته برنده می شود، اگرچه از نظر سرعت و کیفیت به طور قابل توجهی پایین تر است. پس از اره دایره ای، لبه های بلوک سطوح صاف و یکنواختی به دست می آورند که تأثیر مثبتی بر بازارپسندی آن دارد.

11. تکنولوژی های مختلفی برای استخراج بلوک ها وجود دارد. تا همین اواخر رایج ترین روش استخراج در کشور ما انفجارهای ضعیف بود. اما معایب زیادی دارد. این روش استخراج مقدار زیادی زباله تولید می کند که به 80 درصد توده سنگ حاصل می رسد. علاوه بر این، محاسبه نادرست قدرت انفجار می تواند منجر به ایجاد ترک شود، به همین دلیل چنین سنگی به سادگی برای کسی مفید نخواهد بود. به این ترتیب می توانید سپرده را به طور کامل خراب کنید و تنها محصولی که می توان به دست آورد سنگ خرد شده است. بنابراین روش طناب زنی روز به روز فراگیرتر می شود. طراحی اره سیمی بسیار ساده است. در واقع، این یک موتور الکتریکی است که طناب را می کشد، به طور مبهم شبیه به یک زنجیر دوچرخه با برش عناصر الماس.

12. پس از کار او است که چنین دیوارهای کاملاً یکنواخت و صاف باقی می ماند.اما همه چیز به آن سادگی که در نگاه اول به نظر می رسد نیست. اگر هیچ چیز پیچیده ای در فرآیند اره کردن وجود نداشته باشد - اره به خودی خود برش می دهد و در حین اره کردن به تدریج در امتداد ریل ها حرکت می کند ، فرآیند آماده سازی بسیار کار فشرده تر است.

13. برای نصب طناب ابتدا باید دو سوراخ در سنگ ایجاد کنید. یکی عمودی و دیگری افقی است. علاوه بر این، آنها باید به گونه ای حفاری شوند که در یک نقطه متقاطع شوند. کوچکترین اعوجاج مته و حفاری از زهکش خارج می شود. برای این عملیات، دستگاه‌های زیادی در سرتاسر جهان ساخته شده‌اند تا زندگی معدنچیان را آسان‌تر کنند، اما این معدن به‌طور سنتی به یک دکل حفاری دستی و قابل حمل با درایو پنوماتیک متکی است.

14. سنگ گرانیت را بسیار موثر سوراخ می کند، اما ویژگی های خاص خود را دارد. برای کار به کمپرسور نیاز دارد. اگر کمپرسور دیزلی دارید خوب است. می تواند به طور مستقل کار کند. و اگر کمپرسور برقی است، یا باید سیم هایی را با منبع تغذیه به آن راه اندازی کنید یا آن را از دیزل ژنراتور تغذیه کنید. این طرح دقیقاً همان چیزی است که در معدن استفاده می شود. همانطور که به یاد دارید، در اینجا منبع تغذیه خارجی وجود ندارد. با پیشرفت حفاری، طول مته باید افزایش یابد. این کار با استفاده از لوله های مته انجام می شود که علاوه بر پسوند، تامین هوا را نیز تامین می کند.

15. شاید عیب اصلی چنین ابزار حفاری عدم دقت آن باشد. به گفته خود کارگران، سخت ترین کار در اره سیم، سوراخ کردن دقیق سوراخ است. متأسفانه، این همیشه کار نمی کند. گاهی اوقات مجبورید دوباره مته کاری کنید، اغلب بیش از یک بار. اگر همه چیز به خوبی پیش رفت، طناب برش را در سوراخ های به دست آمده وارد کنید و سپس فقط مراقب اره باشید در حالی که یک تکه سنگ را جدا می کند.

16. اره در برش های عمودی به نام پانل. پس از اتمام برش، پانل پر می شود. هنگامی که به زمین برخورد می کند، معمولاً در امتداد شکاف های طبیعی شکافته می شود. پس از این، بلوک های به دست آمده مرتب شده و به شکل قابل فروش در می آیند.

17. فروپاشی پانل شاید خطرناک ترین روش در کل فرآیند استخراج بلوک باشد. هر چه افق بالاتر باشد، خطرناک تر است. پانل با استفاده از لودر جمع می شود. یک قلاب - یک قلاب فولادی - از بالا به داخل برش وارد می شود. یک کابل به آن وصل شده است، یک لودر در انتهای دیگر قلاب شده و به آرامی شروع به کشیدن می کند. در نقطه ای سنگ نمی تواند آن را تحمل کند و فرو می ریزد. من نمی خواهم در این لحظه در اطراف باشم. به هر حال، خطر فرو ریختن پانل اره شده به خودی خود نیز وجود دارد. بنابراین، شما باید بسیار مراقب باشید و از مناطق بالقوه خطرناک اجتناب کنید.

18. شکستگی دشمن اصلی معدنچیان است. اگر ترک های زیادی وجود داشته باشد، درصد ضایعات متناسب با آن افزایش می یابد. ضایعات شامل قطعاتی با شکل نامنظم، با جهت اشتباه لایه بندی سنگ، الگوهای بسیار متنوع و غیره است. با این حال، مفهوم زباله در این مورد کاملاً انتزاعی است. در صورت تمایل، تقریباً تمام این زباله ها را می توان به طور مناسب بازیافت کرد. به عنوان مثال، تقسیم آن به محصولات کوچک مانند سنگ فرش. این که چقدر امکان پذیر است یک سوال دیگر است. در اینجا، هر معدن این مشکل را به طور مستقل حل می کند.

19. ماشین اصلی در یک معدن بلوک بدون شک یک لودر بزرگ جلویی است. او کسی است که تمام کارهای سخت را در معدن انجام می دهد. به لطف استحکام و وزن آن، تقریباً در تمام عملیات ها، از پاکسازی صورت از زباله، حمل بلوک ها تا تخلیه پانل ها، یک دستیار انسانی ضروری است. متداول ترین لودر برای کار در چنین معادنی CAT 988 است. این ماشین بزرگ با وزن 50 تن، فوق العاده قوی و قابل اعتماد است. چنین واحدی هزینه ای ساده نجومی دارد - حدود 800000 دلار. لاستیک به تنهایی برای چنین لودری حدود 10000 دلار قیمت دارد.

20. همانطور که قبلاً گفتم. این دستگاه کاملاً همه کارها را انجام می دهد. با کمک آن، بلوک های تمام شده به یک انبار منتقل می شوند، صورت از زباله پاک می شود، سوخت به تاسیسات در هر نقطه از معدن تحویل داده می شود، روی وسایل نقلیه بارگیری می شود، جاده های دسترسی پر و تسطیح می شوند و برف برداشته می شود.

21. لودر برای جابجایی و بارگیری بلوک ها از سطل استفاده نمی کند. برای این عملیات دستگاه دیگری وجود دارد - یک چنگال. لودر مجهز به یک دستگاه آزاد کننده سریع است که به شما امکان می دهد به سرعت پیوست ها را تغییر دهید. تنها چند دقیقه طول می‌کشد تا یک لودر جلویی به لیفتراک تبدیل شود، شبیه چیزی که اغلب در فروشگاه‌های لوازم ساختمانی بزرگ می‌بینیم. فقط بیشتر، خیلی بیشتر.

22. اتفاقا چنگال ها هم محکم هستند. با خود ماشین مطابقت دارد. آنها باید وزنه های تا 20 تن را بلند کنند. اما گاهی اوقات بلوک ها وزن بیشتری دارند. نیمه تریلرهای باری استاندارد برای حمل و نقل آنها مناسب نیستند. آنها بر روی سکوهای تقویت شده حمل می شوند، نوعی که معمولاً برای حمل تجهیزات سنگین ساختمانی استفاده می شود و بارگیری با استفاده از جرثقیل انجام می شود.

23. و همین ضایعات حاصل از تولید بلوک ها به این صورت است: خرده ها، تراشه ها و تراش هایی که در شکل و اندازه خود در هیچ گروهی قرار نمی گیرند. معادن داخلی به طور سنتی به بازیافت زباله های خود اهمیت نمی دهند که در واقع یک ماده خام عالی است. اما این نیاز به تجهیزات مناسب دارد که بسیار گران است. علاوه بر این، این یک نمایه کاملاً متفاوت و یک بازار متفاوت است. این به سادگی برای خود معادن سودآور نیست و برای پردازشگرهای سنگ نیز به نوبه خود حمل زباله به تأسیسات تولید آنها سودآور نیست. به همین دلیل، زباله های معادن طولانی مدت به اندازه های باورنکردنی می رسد. گاهی چندین میلیون متر مکعب سنگ در آنها جمع می شود.

24. کسب و کار معدن سنگ در روسیه تنها در حال حاضر شروع به در پیش گرفتن مسیر فن آوری بالا کرده است. ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند، از فناوری های کارآمدتر استفاده می شود، و کارگاه های اضافی پردازش سنگ ظاهر می شوند. البته چنین پیشرفتی مستقیماً به رهبری بستگی دارد و متأسفانه در کشور ما اغلب اتفاق می افتد که بسیاری از وضعیت موجود راضی هستند. با این حال، این وضعیت به صنعت معدن محدود نمی شود.

این نژاد یکی از بادوام ترین ها است و به دلیل ویژگی های فیزیکی و کیفیت عملکرد و همچنین به دلیل بافت اصلی و منحصر به فردش که در فعالیت های طراحی مورد تقاضا است، بسیار ارزشمند است. در این مقاله در مورد روش های استخراج سنگ، ویژگی ها، مزایا و معایب آنها و همچنین در مورد ذخایر اصلی در روسیه و خارج از کشور به شما خواهیم گفت.

روش های استخراج

عمق این سنگ می تواند به چندین کیلومتر برسد - معمولاً در زیر لایه ای از سنگ های رسوبی قرار دارد. فرآیند تشکیل آن شامل انجماد تدریجی ماگما است که از روده های زمین به سطح بالا می رود. چندین فناوری اساسی تولید سنگ وجود دارد.

1. انفجار. در امتداد کانتور منطقه حفاری که مواد منفجره در آن قرار می گیرد، فرورفتگی هایی ایجاد می شود. پس از انفجار، بلوک های شکسته مرتب شده و برای برش فرستاده می شوند. مزایا عبارتند از هزینه کم، معایب درجه بالای تغییر شکل سنگ و تلفات - تا 30٪ از حجم کل سنگ به عنوان مواد فرآوری نشده با کیفیت پایین نوشته می شود. بیشتر در تولید نژادهای فنی استفاده می شود.

2. تراشه کوسن هوا. منطقه حفاری نیز توسط فرورفتگی هایی که هوا به داخل آن پمپ می شود مشخص شده است. فشار بالایی ایجاد می شود که برای جداسازی بلوک های سنگی از توده کافی است. با این روش تعداد عیوب ساختاری کاهش می یابد و کیفیت مواد تولید شده بسیار بالاتر می رود. راه اقتصادی تر

گرانیت هنوز با استفاده از این روش ها امروزه در اوکراین استخراج می شود - به عنوان مثال، در کانسار Kapustinskoye، جایی که به طرز شگفت انگیزی سنگ زیباکاربرد جهانی این یکی از ارزان ترین و محبوب ترین مواد در محدوده ما است. تقریباً می توانید هر چیزی را از آن درست کنید.

3. استفاده از سنگ تراش. استفاده از تجهیزات ویژه با برش های مجهز به نازل های الماسی امکان استخراج بلوک های منظم با حجم تا 20 متر مکعب و وزن 40-60 تن را فراهم می کند.این روش گران است، اما در عین حال بیشترین میزان را دارد. انسانی در رابطه با رسوبات و مواد حاصله.

این امر به ویژه برای اورال ها و سایر ژئوزون های ناپایدار، که در آن روش انفجاری اغلب به دلیل خطر لرزه ای قابل استفاده نیست، صادق است.

روش‌های جایگزین و کمتر رایج برای استخراج نیز وجود دارد:

• بوروکلاین - یک بلوک سنگ سوراخ می شود و سپس گوه ها در امتداد خط ایجاد شده رانده می شوند که سنگ را از توده جدا می کند.
• "انفجار آرام" - به جای شارژ، یک مخلوط در حال گسترش در فرورفتگی ها قرار می گیرد که به طور موثر سنگ را طبق اصل بالشتک هوا جدا می کند.

قطعات سنگی که برای پردازش بیشتر نامناسب هستند خرد می شوند و خرده هایی از بخش های مختلف به دست می آیند. بهترین آنها به عنوان ساینده برای پاشیدن خیابان ها در شرایط یخبندان (یا برای اهداف دیگر) استفاده می شود و بخش های بزرگتر در کشاورزی و ساخت و ساز مورد تقاضا هستند.

استخراج معادن گرانیت در روسیه

بیش از پنجاه ذخایر در قلمرو فدراسیون روسیه وجود دارد که هر کدام انواع مختلفی از سنگ را تولید می کنند:

• بزرگترین ذخایر روسیه Mansurovskoye (نور با پاشش سبز، بسیار تزئینی) و Pavlovskoye (خاکستری رنگارنگ، تولید سنگ فرش) هستند.
• یکی از منحصر به فرد ترین ها در جهان مورمانسک است، جایی که گابرو سیاه و زیبا از آن استخراج می شود.
• گونه های نجیب خاکستری و بسیار تزئینی ریزدانه Sanarsky و Lisya Gorka در منطقه چلیابینسک به دست می آیند.
• استخراج گرانیت در کارلیا، منطقه لنینگراد، شبه جزیره کولا - عمدتاً انواع روشن و دیدنی از رنگ های قرمز، صورتی و زرد - در ذخایر Mustavaar، Shokshinskoye، Vinga و غیره انجام می شود.

در مجموع، حدود 50 ذخایر در روسیه وجود دارد که در آنها سنگ استخراج می شود، از جمله در منطقه Sverdlovsk، منطقه Khabarovsk، Primorye، Transbaikalia، و منطقه Arkhangelsk.

یکی از زیباترین انواع سنگ در جهان در روسیه، در یکی از ذخایر مورمانسک استخراج می شود - این نوع کوزرچنسکی است.

سپرده های جهانی

تنوع کمتری از انواع این سنگ در کشورهای دیگر جهان استخراج می شود:

• فنلاند در اروپا پیشرو است - عمدتاً انواع زیبایی بژ قهوه ای در اینجا استخراج می شود.
• معدن گرانیت در چین امروز بی رقیب است - این کشور بیش از 90 نوع مختلف را به بازار جهانی عرضه می کند، از جمله زیبا و ارزان. یخ آبی، که در هر تامین کننده روسی یافت نمی شود، نجیب و محتاطانه، جهانی در استفاده تاریک پادانگو فوق العاده تزئینی سبز پروانه ایایجاد فضایی از تجمل و مجلل؛
• در قزاقستان، سایه های قهوه ای و قرمز این نژاد عمدتا یافت می شود. استخراج معادن در مناطق ژامبیل و ژامبیل و همچنین در منطقه کورتینسکی انجام می شود.
• راه حل های بافت غیر استاندارد را می توان با در نظر گرفتن مواد استخراج شده در هند انتخاب کرد. مثلا تنوع قهوه ای مایل به زرد- دانه درشت، چشم انداز، بسیار سخت، برای دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده می شود.

طیف رنگ ها و کاربردهای این سنگ به سادگی بسیار زیاد است - امروزه یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی در جهان است.

مقالات در مورد موضوع

اسلب چیست

اغلب در مجلات طراحی خانه ها و آپارتمان ها می توانید فضای داخلی دلپذیری را مشاهده کنید که در آن از رومیزی های روشن و تیره استفاده شده است که به صورت آینه ای صیقلی شده اند، طاقچه های شیک که در زیر نور خورشید خیره می شوند، میله هایی که میل به نشستن دارند. میزهای پذیرش که تبدیل به هیچ هتلی قابل توجه به هتلی لوکس می شوند. همه این چیزها از تخته های سنگی عظیم ساخته شده اند که با برش یک سنگ مرمر یا گرانیت به دست می آیند.

سنگ مصنوعی در کجا استفاده می شود؟

اولین مواد مصنوعی تقلید از سنگ طبیعی چندین هزار سال پیش مورد استفاده قرار گرفت: در مصر باستان، چین، هند در هزاره سوم قبل از میلاد.