Pagkukumpuni Disenyo Muwebles

Saan at paano mina ang granite sa Russia. Saan at paano mina ang granite?

Mga tagubilin

Ang granite ay minahan sa maraming paraan. Sa Russia, ang paraan ng pagsabog ng mga layer ng lupa ay pangunahing ginagamit. Upang gawin ito, kinakailangan na gumawa ng isang butas sa bato, kung saan inilalagay ang mga eksplosibo. Kabilang sa mga fragment ng bato, ang pinakamalaking piraso ay pinili, kung saan ginawa ang mga granite slab. Ang pamamaraang ito ng pagkuha ng granite ay ang pinakamurang. Sa kasamaang palad, ang ilan sa mga materyal ay gumuho, sa gayon ay nagiging hindi angkop para sa pagproseso. Humigit-kumulang 70% ng granite na mina sa ganitong paraan ay ginagamit para sa produksyon.

Mayroon ding mas matipid, ngunit mas mahal din na paraan ng pagkuha ng bato. Ito ay nangangailangan ng paggamit ng isang air cushion, sa tulong ng kung saan ang mga bato ay nasira. Gamit ang pamamaraang ito, kinakailangan upang tumpak na kontrolin ang mga lugar kung saan lumilitaw ang crack, na hindi kailangang gawin sa kaganapan ng isang pagsabog. Ang mga granite na paving stone ay ginawa mula sa naturang granite, pati na rin ang ilang iba pang mga produkto sa pagpoproseso ng bato. Ang granite na minahan sa ganitong paraan ay halos walang mga panloob na depekto na maaaring mabuo mula sa mga paputok.

Ang isa pang pamamaraan ay batay sa paggamit ng isang pamutol ng bato. Siya ay napaka, ngunit din para sa ngayon. Sa tulong ng isang pamutol ng bato maaari mong kunin ang pinakamataas na kalidad ng granite. Sa pamamaraang ito, ang mga microcrack ay ganap na wala sa materyal.

Ang pangunahing bentahe ng granite ay ang tibay nito. Ang katibayan nito ay ang maraming mga gusali sa buong mundo na may mga facade na natapos sa batong ito. Ang materyal na ito ay maaaring tumagal ng maraming siglo. Bilang karagdagan, ang granite ay medyo maganda tingnan. At mayroon itong hindi lamang tradisyonal na itim at kulay-abo na kulay, kundi pati na rin kayumanggi sa lahat ng mga kakulay nito at iba pa. Tutulungan ka ng Granite na gawing kakaiba ang iyong sariling tahanan. Malawakang ginagamit din ang batong ito para sa mga cladding embankment at tulay.

Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang granite ay isang medyo mabigat na bato. Samakatuwid, gumugol ng mas maraming oras sa mga kalkulasyon kapag nagtatrabaho dito, upang ang dingding ng iyong bagong bahay ng bansa ay hindi biglang bumagsak mula sa bigat na nahulog dito.

Video sa paksa

tala

Sa hilagang-kanluran ng Russia, ang napaka-dekorasyon na rapakivi granite ay minahan. Ang mga deposito ng Transbaikalia at ang Ilmen Mountains sa Urals ay mayaman sa amazonite granite. Mayroong mga deposito ng granite na pana-panahon lamang na binuo, at ang granite na minana doon ay pangunahing ginagamit para sa mga durog na bato at durog na bato.

Nakatutulong na payo

Ang kalidad nito ay lubos na nakasalalay sa kung paano mina ang granite. Mayroong ilang mga paraan upang magmina ng granite. Ang pinakamalaking piraso ay pinili mula sa mga fragment ng bato at ang mga granite na slab ay ginawa mula sa kanila. Ito ang pinakamurang paraan upang kunin ang granite, kahit na ang kalidad ng bato ay lumalala. Karamihan sa mga granite ay gumuho at ang materyal na angkop para sa produksyon ay 70% lamang.

Gusto mo bang malaman kung ano ang ginagastos ng kapital ng bilyon? Bumalik ako mula sa isa pang paglalakbay sa Urals, kung saan kinukunan ko ang ika-1500 na produksyon sa aking buhay. Bilang karagdagan sa mga pang-industriya na litrato, maruruming damit at maalikabok na mga camera, nagdala ako ng isang kakila-kilabot na lihim.

1. Bashkiria. Tahimik at magagandang lugar ng Southern Urals. Sa mga nayon, ibinebenta nang libre ang patatas, isda sa ilog at sariwang kumiss. Kagandahan! Ngunit kung i-off mo ang kalsada papunta sa ilang maalikabok na kalsada, tiyak na makikita mo ang iyong sarili sa isang uri ng produksyon, open-pit mine o quarry.

Ang mga Urals ay isang treasury ng iba't ibang mineral. Bumalik sa paaralan, sa panahon ng mga aralin sa heograpiya, sinabi sa amin na ang sistema ng bundok ng Ural ay isa sa pinaka sinaunang, nabuo 200-400 milyong taon na ang nakalilipas. Sa 55 na uri ng mahahalagang mineral na binuo sa USSR, 48 ang kinakatawan sa Urals.

2. Kilalanin - ito ay granite. Igneous rock. Ang Granite ay isa sa pinakamakapal, pinakamatigas at pinakamatibay na bato sa mundo. Ito ay malawakang ginagamit sa konstruksiyon bilang isang materyal na nakaharap at kalsada.

3. Ang deposito ng Mansurovskoe ay ang pinakamalaking sa bansa para sa pagkuha ng block stone. Ang Mansurovsky granite ay minahan sa isang lugar, malapit sa Bashkir city ng Uchaly. Ang ganitong uri ng bato ay itinuturing na isa sa mga pinakalumang granite sa Russia at sa buong planeta, na tinatantya ang edad na geological nito sa 350 milyong taon. Ayon sa mga geologist, ang mga napatunayang reserba ng larangan ay tatagal ng isa pang 200 taon.

4. Ang pinakamagaan sa lahat ng mga granite ng Russia ay mina dito. Para sa malambot nitong kulot na texture at kulay-gatas na mapusyaw na kulay abo, ang Mansurovsky granite ay madalas na inihahambing sa marmol; hindi para sa wala na nasakop nito ang internasyonal na espasyo at itinuturing na isa sa pinakasikat na "made in Russia" na granite sa ibang bansa.

Ito ang granite na inilalagay ngayon sa buong Moscow at partikular sa Tverskaya Street. 90% ng mga tile, mga hangganan at mga paving na bato na binibili ngayon ng lungsod ay nagmula sa mga Urals (ang iba ay mula sa Karelia). Limang Ural quarries (Mansurovsky ang pinakamalaking) at higit sa 30 stone sawing enterprise ang nagtatrabaho upang matustusan ang granite para sa programang muling pagtatayo ng "My Street".

5. Ang paraan ng pagkuha ng mga bloke ng granite ay naiiba sa mga uri na nakasanayan ko sa iron ore, limestone quarry o coal mine. Kung sa huli ang mga mineral ay hungkag, durog at durog, kung gayon narito ang lahat ay kabaligtaran. Ang mga tampok na geological ng paglitaw ng bato ay nagpapahintulot na ito ay minahan sa medyo malalaking bloke, na maginhawa upang magtrabaho kasama sa hinaharap. Ipinapaliwanag nito ang medyo mababang halaga ng tulad ng isang maganda at mataas na kalidad na materyal, bagaman, siyempre, ang kongkretong teknolohiya ng paghahagis ay mas mura.

6. Kung mas maraming bloke ang maaaring maputol, mas sulit ito. Ngunit hindi lahat ay kasingdali ng tila. Ito ay hindi para sa wala na ang granite ay isa sa mga pinaka matibay na bato. Ang average na density ng bato ay 2600 kg/m, 3. Upang masira ang gayong pantay na piraso, kailangan mong magsikap nang husto.

7. Ang proseso ng pagmimina ng granite ay katulad ng proseso ng pagkain ng truffle cake na patong-patong. Ang granite ay nangyayari sa mga layer. Ang isang bahagi ng bato ay nahiwalay sa massif, na pagkatapos ay nahahati sa mas maliliit na bloke.

8. Mayroong ilang mga paraan para sa pagputol ng mga piraso ng "cake". Ang isa sa mga ito ay malalaking gas burner. Ang granite ay naglalaman ng kuwarts, na bumabalat at lumilipad kapag nalantad sa temperatura. Kaya, unti-unting pinuputol ng burner ang granite. Ang mas maraming kuwarts sa granite, mas malaki ang mga butil, at mas mabilis na maputol ang bato. Ang pamamaraang ito ay gumagawa ng isang cross-section ng piraso.

11. Ang isang espesyal na solusyon sa kemikal ay ibinubuhos sa mga drilled hole, na lumilikha ng isang "malambot na pagsabog". Sa loob ng masikip na butas, ang pinaghalong lumalawak, nahati at gumagalaw ang granite block.

13. Lahat ng mga manggagawa ay lokal (kahit na tanned).
- Guys, hayaan mo akong kumuha ng litrato sa inyo ngayon. Maaari mo bang pindutin nang sabay-sabay ang mga sledgehammers?
- Makinig, bigyan ka ng sledgehammer at alisin ang lahat sa ating sarili?

14. Sa pamamagitan ng unti-unting pagmamaneho ng isang serye ng mga wedges, ang rock crack at voila, isang bagong bloke ay pinaghihiwalay.

15. May isa pang paraan - paglalagari ng lubid. Ginagamit ito sa Yuzhno-Sultaevsky quarry. Ang ilalim na linya ay na sa halip na mga gas burner, isang tusong pamutol ng lubid ang ginagamit.

16. Ang lubid ay dinadaanan sa mga na-drill na butas. Unti-unting lumalayo ang pag-install kasama ang mga gabay, at sa loob ng ilang oras isang malaking piraso ang naputol.

17. Vzhzhzh!

21. Ang mga natapos na bloke ay dinadala ng mga loader o dump truck sa sawing shop ng quarry. O ibinebenta ang mga ito tulad ng sa ibang mga sawmill.

23. Hanggang kamakailan, ang buong industriya ng pagmimina ng bato ay nasa isang kaawa-awang estado. Dahil sa krisis, bumaba ang demand ng ibang lungsod para sa mga produktong granite. Sa kabilang banda, ang mga pribadong may-ari ay nagsimulang tumingin nang higit pa at higit pa patungo sa batong Ruso. Ang halaga ng palitan ay nagbago, at ang Chinese granite ay tumaas nang husto sa presyo.

Ito ang hitsura ng isang karaniwang pagawaan para sa paggawa ng mga hangganan at tile ng granite dalawang taon na ang nakalilipas.

24. Pagkatapos ng paglulunsad ng programang "My Street", nagsimulang mabuhay ang mga negosyo ng Ural. Kung bago ang order ng Moscow ang Mansurovsky quarry ay gumawa ng humigit-kumulang 3,000 metro kubiko ng granite bawat buwan, ngayon ang figure na ito ay dalawang beses nang mas marami.

25. Ang mga bagong kagamitan ay binili gamit ang unang pera mula sa mga order at mga bagong workshop ay itinayo. Ang malaking dami ng order ay nagbigay buhay sa buong industriya. Ang mga kaugnay na negosyo na gumagawa ng packaging, wire rod, kahoy, gatong at lubricant, iba't ibang kagamitan, atbp. Ang kagamitan, gayunpaman, ay binili nang ganap na imported (maliban sa mga dump truck at crane). Ito ay kung ano ang import substitution, gayunpaman.

27. Kabilang sa iba pang mga bagay, ang bilang ng mga manggagawa sa mga quarry ay nadagdagan. Sa Mansur mula 300 hanggang 400 katao. Kailangan nating magtrabaho ng tatlong shift. Sa pangkalahatan, higit sa 4,000 katao sa buong Urals ang nagtatrabaho ngayon upang makagawa ng granite para sa Moscow.

28. Ang mga bagay ay bumuti para sa mga kumpanya ng pagmimina. Nag-order pa sila ng photographer mula sa Moscow nang ilang araw. Ang perang kinita ay maaari lamang kainin o ninakaw, ngunit tulad ng nakikita natin, ang produksyon ay binuo at ang mga kagamitan ay ina-update.

29. Habang ang mga marble slab ay pinutol nang sabay-sabay, ang granite ay tumatagal ng napakatagal na panahon upang maputol. Ang talim ng lagari ay gumagalaw nang pabalik-balik sa slab, na bumababa lamang ng 1 cm sa bawat pagkakataon. Ang malalaking piraso ng granite ay tumatagal ng ilang oras upang makita.

30. Ang mga malalaking bloke ay pinutol sa mga slab, ang mas maliliit na bloke ay pinutol sa mga hangganan. Ang bawat maliit na bagay, tulad ng paglalagay ng mga bato, ay hindi nangangailangan ng malalaking paghahanda at pinaglagari (o nahati) mula sa mga pira-piraso ng mga slab.

32. Upang mapabilis ang proseso ng paggupit, mayroong mga malalaki at tusong makina ng lubid.

33. Sa ganitong mga makina posible na makita ang mga slab sa 10 bloke na may taas na higit sa dalawang metro.

36. Ang kalidad ng hiwa ay perpekto.

37. Isang Italian master ang nangangasiwa sa pag-setup ng kagamitan.

38. Upang maiwasan ang mga dumadaan na madulas sa mga tile sa taglamig, ang ibabaw ay ginagamot sa init.

39. Ang baldosa ay nagiging magaspang at hindi kasingdulas ng pinakintab na granite.

40. Sa ngayon, ang paggamot sa init ay isinasagawa nang manu-mano, ngunit ang isang espesyal na makina ay na-install na sa pagawaan, at sa lalong madaling panahon ang prosesong ito ay awtomatikong isasagawa.

41. Bagong pagawaan, at mga natapos na produkto ng quarry. Itong curb stone ay inilalagay na sa Tverskaya Street. Mahigit sa 3 kilometro ng tuwid na bahagi at 500 metro ng radial na bahagi ang iniutos para dito.

42. Ang mga hangganan at tile na ito ay 350 milyong taong gulang, maghintay ng isang minuto!

44. Hatiin ang mga paving stone.

46. ​​​​Upang maghatid ng mga tile at curbs sa Tverskaya, 364 na trak ang kailangan, na nagdala ng 7271 tonelada ng granite - ito ay isang lugar na 33.5 thousand m 2.

Sa timbang, ito ay tulad ng pagkalat ng tatlumpung Boeing 747 sa Tverskaya.

47. Sa kabuuan, sa taong ito ang Moscow ay nag-order ng 47,500 tonelada ng mga produktong granite. Ito ay 2,374 na trak o 220,000 m2 ng saklaw. Ano ang maihahambing sa lugar 30 football field! Ito ay tungkol sa tanong na ang mga Muscovites ay sakim. Sa isang kahulugan, ito ay tiyak na totoo, ang kabisera ay ang pinakamayamang lungsod sa bansa, ngunit ang pera para sa pagsasaayos nito ay napupunta sa mga rehiyon kung saan ang produksyon ay tumataas.

48. Sa mga tuntunin ng halaga ng pagkuha, pagproseso at paghahatid nito, ang granite ay mas mababa sa mga katulad na kongkretong produkto. Ngunit mayroon ding mga pakinabang:
- Ang granite ay may mababang pagsipsip ng tubig at mataas na pagtutol sa hamog na nagyelo at dumi. Mas mahusay na sumisipsip ng kahalumigmigan ang kongkreto.
- ang kongkreto ay nakasasakit, ito ay bumubuo ng mas maraming alikabok kaysa sa granite.
- Ang mga kongkretong slab ay ginawa sa isang pabrika, ngunit ang granite ay ginawa mismo ng kalikasan.

49. Ang bawat quarry ay may sariling texture at shade ng granite. Kung titingnan mo ang pattern ng pagtula ng mga tile sa mga kalye ng Moscow, maaari mong makita ang isang tiyak na pattern sa pattern. Ang mga tile na may iba't ibang kulay ay nagmula sa iba't ibang quarry.

50. Ang Tashmurun quarry ay gumagawa ng mas madilim na granite kaysa sa Mansurovsky. Ang quarry mismo ay mas maliit sa laki.

54. Kambulatovsky quarry.

56. Nangunguna ang quarry na ito sa mga tuntunin ng kahusayan sa pagkuha ng cubic meters ng produkto sa bawat manggagawa.

58. Yuzhno-Sultaevsky quarry na may malalaking magagandang crane.

60. Sa pangkalahatan, mayroon akong lahat. Nais ko lang linawin na kung pipiliin mo ang granite sa halip na kongkreto, hindi ito nangangahulugan na ang lahat ay awtomatikong magiging maayos. Walang ganito. Kung walang tamang teknolohiya sa pag-install, ang anumang bagay ay babagsak. Kung gagawa ka ng backing mula sa tae at mga sanga, pagkatapos pagkatapos ng unang taglamig ang bangketa/hakbang/kurba ay lulutang at sasabog mula sa hindi pantay na pagkarga.

62. Hindi sapat na bumili ng granite border, kailangan mo ring i-install ito ng tama. Ang bangketa na ito, kahit na baluktot, ay na-install 10 taon na ang nakakaraan.

63. At ito ang kanyang edad, isang kongkretong gilid ng bangketa.

64. Ito ay kung ano ito, granite. Magkita sa mga kalye ng Moscow, Novosibirsk, Salekhard, Tyumen, Irkutsk, Krasnoyarsk, Kazan, Astana, Baku at iba pa sa listahan.

65. Kaya kapag lumakad ka sa kahabaan ng Tverskaya o anumang iba pang naayos na kalye, tandaan iyon nakakaantig ka sa kasaysayan na 350 milyong taong gulang na!

66. Salamat sa iyong pansin!

Ipinapahayag ko ang aking pasasalamat sa kumpanya ng Granit Invest at lalo na kay Alexey Stepanchenko para sa kawili-wiling gawain at detalyadong paglilibot sa mga quarry ng granite!
Ngunit hindi ko sasabihin sa iyo ang sikreto. Kaya naman sikreto.

Sa pagsulat ng teksto, ginamit ang isang artikulo mula sa site

Granite ay isang karaniwang bato na may mataas na lakas, na direktang tumutukoy sa paraan ng pagkuha nito. Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ay pampasabog. Una, ang isang malalim na butas ay ginawa sa minahan na bato sa pamamagitan ng pagbabarena, at pagkatapos ay inilalagay ang mga singil dito, pagkatapos nito ay pinasabog.

Susunod, kabilang sa mga putol na bloke ng granite, ang pinakamalaking laki ay kinokolekta at ipinadala sa lugar ng karagdagang pagproseso. Kasama sa mga bentahe ng pamamaraang ito ang pinakamababang gastos. Kabilang sa mga pagkukulang, napansin ng mga eksperto ang hindi makatwiran ng pagmimina ng deposito ng granite. Kasunod lang 70% ang mga species ay angkop para sa paglalagari. Ang pagbuo ng mga microcracks sa istraktura ng bato ay binabawasan hindi lamang ang gastos nito, kundi pati na rin ang tibay nito.

Ang isa pang paraan sa unang yugto nito ay katulad ng paraan ng pagsabog. Ang mga malalim na butas ay kailangang gawin sa granite massif. Susunod, ang hangin ay dapat na pumped sa mga butas sa ilalim ng mataas na presyon. Ang pamamaraang inilarawan ay tinatawag na air-cushion chipping. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na mas banayad, dahil ginagawang posible na maiwasan ang paglitaw ng mga microcracks sa istraktura ng granite. Ang pagbuo ng isang deposito ng pagmimina ay isinasagawa nang mas matipid at makatwiran, na nagpapahintulot sa pagbawas ng presyo ng minahan na bato.

Ang isa pang paraan ng pagkuha ng granite ay gumagamit ng mga makinang pangputol ng bato. Ito ang pinakamahal, ngunit sa parehong oras ang pinaka-makatwirang paraan ng pagmimina, na nagbibigay-daan para sa maximum na pagkuha ng deposito, habang sabay na iniiwasan ang hitsura ng mga microcracks sa istraktura ng bato. Para sa pagmimina, ginagamit ang mga circular at wire saws na nilagyan ng mga attachment ng brilyante. Ang mga espesyal na makina na may katulad na mga lagari ay pinuputol ang bato sa geometrically regular na parallelepipeds. Maaaring maabot ang mga bloke ng bato na pinutol sa ganitong paraan 20 metro kubiko sa laki at tumitimbang ng humigit-kumulang 40-60 tonelada. Ang ipinakita na paraan ay nagpapataas ng halaga ng granite. Ngunit sa tulong nito, ang bato ng pinakamahusay na kalidad ay mina. Samakatuwid, sa mga nagdaang taon, ang inilarawan na paraan ng pagkuha ng granite ay ginagamit nang higit pa at mas madalas.

Ang unti-unting pagpapabuti ng teknolohiya ay nagpapahintulot sa amin na bawasan ang panghuling presyo.

Dapat din itong pansinin pamamaraan ng burocline, pati na rin ang tinatawag na "silent explosion" na paraan. Gamit ang paraan ng pagbabarena ng pagkuha, ang tabas ng pinaghiwalay na bloke ng bato ay drilled. Susunod, kinakailangan na magpasok ng mekanikal o haydroliko na mga wedge sa mga butas na ginawa at hatiin ang monolith kasama ang tabas. Sa paraan ng "tahimik na pagsabog", ang pagpapalawak ng mga mixture ay ginagamit sa halip na mga wedge. Gayunpaman, ang mga pamamaraan na ito ay hindi sapat na malawak.

Matagumpay na ginamit bilang isang nakasasakit upang labanan ang yelo, ito ay isang produkto ng paulit-ulit na pagdurog ng granite. sinala ng maraming beses, na nagpapahintulot na ito ay nahahati sa maraming iba't ibang mga fraction. Para sa pagwiwisik, ang pinakamahal ay karaniwang ginagamit. , at iba pang mga fraction ay may iba't ibang mga aplikasyon sa iba't ibang lugar ng pambansang ekonomiya at konstruksiyon.

Kasama ng salitang "quarry," lumitaw ang isang asosasyon sa salitang "hard labor" at ang imahinasyon ay agad na gumuhit ng mga nakakatakot na larawan sa ulo tungkol sa backbreaking na paggawa ng mga taong pinahirapan ng pagod at sakit. Sa katunayan, hindi ito sumasalamin sa karamihan ng katotohanan. Ang modernong pagkuha ng block stone, bagaman isang napakahirap na proseso, ay lubos na magagawa para sa mga propesyonal. Susubukan kong sabihin sa iyo kung paano at bakit mina ang naturang bato gamit ang halimbawa ng isang granite quarry sa hilaga ng rehiyon ng Leningrad.


2. Ang quarry ay nakatago mula sa prying eyes, nakatago sa mga malalayong lugar halos sa hangganan ng Finland. May kalsada, pero medyo mahirap tawagin itong kalsada. Mas parang direksyon. Isang malubak na daan na dumi na umaabot sa halos apatnapung kilometro mula Kamennogorsk hanggang sa quarry ay inabot kami ng mahigit isang oras. Ang bawat bagong kilometro ay mas malala kaysa sa nauna, hanggang sa tuluyang naging mabuhangin at luwad na gulo ang kalsada. Isang siguradong tanda. Kaya malapit na kami.

3. Sa unang tingin, mukhang inabandona ang quarry. Wala kaming nakitang tao sa entrance. Ngunit walang nakakagulat. Dahil sa kahirapan ng pagmimina sa taglamig, nagpasya ang pamunuan ng quarry na ito na huwag magsagawa ng pagmimina sa taglamig. Sa simula ng hamog na nagyelo, ang trabaho dito ay ganap na huminto hanggang sa tagsibol. Ngayon sa Abril ang muling pagbubukas ng produksyon ay nagsimula lamang pagkatapos ng pagwawalang-kilos ng taglamig. Dumating dito ang unang relo isang linggo lang ang nakalipas. Kailangan nating magpareserba kaagad na ang quarry na ito mismo ay medyo maliit at ang pagkuha ng mga bloke dito ay halos hindi matatawag na pang-industriya. Ang mga volume ay napakahinhin at karaniwang 180-200 m3 ng natapos na mga bloke bawat buwan, na ilang beses na mas mababa kaysa sa isang katulad na quarry sa kapitbahayan.

4. Ang mga kondisyon ng pamumuhay dito ay Spartan. Walang kuryente. Lahat ng power supply ay ibinibigay gamit ang diesel electric generator. Lahat ng iba ay parang sa nayon. Tubig sa balon, palikuran sa labas, shower doon. Ang pag-init ay kalan. Ang malupit na buhay ng mga malupit na mason.

5. Ang larawan ng kalupitan ay kinukumpleto ng isang battered domestically produced bulldozer, tulad ng isang monumento na natutulog malapit sa isang maliit na bayan. Walang masyadong trabaho para sa kanya dito.

6. Sinabi sa amin ng senior ng kasalukuyang shift ang tungkol sa karera at ang mga nuances ng trabaho, na mabait na sumang-ayon na bigyan kami ng maikling paglilibot sa kanyang sakahan. 5-7 tao lang kada shift. Halos lahat ng empleyado ay may mga unibersal na kasanayan at pinagsama ang ilang mga posisyon. Sinusubukan nilang pataasin ang kakayahang kumita ng produksyon sa mga umiiral na volume sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga gastos, kabilang ang pagtitipid sa mga tauhan. Ang mining foreman dito ay gumaganap bilang isang site manager at bilang isang power engineer. Ang operator ng loader ay maaaring isang splitter, isang saw operator, o isang mekaniko.

7. Ang mga natapos na bodega ng mga kalakal sa simula ng panahon ay mukhang medyo katamtaman. Ang quarry ay hindi nagsasagawa ng anumang uri ng pagproseso maliban sa direktang pagmimina. Ang mga granite block na ito ang ibinebenta. Walang malinaw na sukat para sa mga bloke, na magiging lubhang mahirap at magastos upang mapanatili. Iyon ang dahilan kung bakit umiiral ang mga kategorya o grupo. Ayon sa GOST, 4 na grupo ng mga bloke ang tinukoy. Pangkat I - mga bloke na higit sa 5 m3, Pangkat II - mga bloke na 3-5 m3, III - 0.7-3 m3, IV - 0.1-0.7 m3. Ang mga bloke ay dapat magkaroon ng isang hugis na mas malapit hangga't maaari sa isang parallelepiped. Maaaring may mga paglihis mula sa tamang anyo, ngunit mahigpit na kinokontrol ang mga ito. Ang halaga ng isang bloke ay depende sa dami nito. Kung mas malaki ang dami ng bloke, mas mataas hindi lamang ang gastos nito, kundi mas mataas din ang halaga ng isang metro kubiko. Halimbawa, ang halaga ng 1 m3 ng isang granite block ng pangkat III sa isang bodega ay 25,000 rubles, at ang isang bloke ng grupo I ay nagkakahalaga na ng 28,000 rubles bawat 1 m3.

8. Gayunpaman, sa kabila ng mas mahal na halaga, hindi masyadong kumikita ang pagmimina ng malalaking bloke. Ang pangunahing pangangailangan ay para sa mga bloke ng mga pangkat II at III. Tulad ng isang ito halimbawa. Ito ay isang klasikong halimbawa ng pinaka-hinahangad na bloke sa quarry na ito. Ang sukat nito ay humigit-kumulang 1x1x2.5 metro.

9. Gayunpaman, kabilang sa mga handa na mga bloke mayroon ding mga higante. Hindi alam kung gaano katagal maghihintay ang naturang bloke para sa bumibili nito, ngunit sa malao't madali ito ay mangyayari at ito ay magiging isang kumikitang pagbebenta. Ang ganitong mga malalaking bloke ay karaniwang kinuha para sa kasunod na paglalagari sa mga slab - mga plato, kung saan sila ay ginawa, halimbawa, mga countertop o window sills. Ngunit ang mga produktong ito ay hindi masyadong sikat. Mas madalas, ang granite ay ginagamit upang gumawa ng nakaharap na mga tile, curbstones o slab para sa paving pavement at bangketa. Para sa mga produktong ito, ang laki ng mga bloke ng hilaw na materyales ay hindi kailangan.

10. Samakatuwid, sa karamihan ng mga kaso, ang mga mined na malalaking bloke ay ipinapasa upang bigyan sila ng mas kanais-nais na mga sukat at ang tamang hugis. Para dito, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan sa pagbabarena, na may kakayahang napakabilis, at pinaka-mahalaga, tumpak na pag-drill ng isang linya ng mga parallel na butas, kung saan ang bloke ay hahatiin sa mga piraso. Mayroong isang mas teknolohikal na advanced na pamamaraan - paglalagari, ngunit sa mga tuntunin ng kadaliang kumilos, ang drill ay nanalo, kahit na ito ay kapansin-pansing mas mababa sa bilis at kalidad. Pagkatapos ng isang circular saw, ang mga gilid ng bloke ay nakakakuha ng makinis, pantay na mga ibabaw, na may positibong epekto sa pagiging mabibili nito.

11. Mayroong iba't ibang mga teknolohiya para sa mga bloke ng pagmimina. Hanggang kamakailan, ang pinakakaraniwang paraan ng pagkuha sa ating bansa ay ang mahinang pagsabog. Ngunit marami itong disadvantages. Ang pamamaraang ito ng pagmimina ay gumagawa ng isang malaking halaga ng basura, na umaabot sa 80% ng nagresultang masa ng bato. Bilang karagdagan, ang hindi tamang pagkalkula ng lakas ng pagsabog ay maaaring humantong sa paglitaw ng mga bitak, dahil sa kung saan ang naturang bato ay hindi na magagamit sa sinuman. Sa ganitong paraan, maaari mong ganap na masira ang deposito at ang tanging produkto na maaaring makuha ay durog na bato. Samakatuwid, ang paraan ng paglalagari ng lubid ay nagiging mas at mas malawak. Ang disenyo ng isang wire saw ay napaka-simple. Sa katunayan, ito ay isang de-koryenteng motor na humihila ng lubid, na malabo na katulad ng isang kadena ng bisikleta na may mga elemento ng pagputol ng brilyante.

12. Ito ay pagkatapos ng kanyang trabaho na ang gayong perpektong pantay at makinis na mga pader ay nananatili. Ngunit hindi lahat ay kasing simple ng tila sa unang tingin. Kung walang kumplikado sa proseso ng paglalagari - ang lagari ay pumutol nang mag-isa, unti-unting gumagalaw kasama ang mga riles habang ito ay nilagari, kung gayon ang proseso ng paghahanda ay mas masinsinang paggawa.

13. Upang mai-install ang lubid, kailangan mo munang mag-drill ng dalawang butas sa bato. Ang isa ay patayo at ang isa ay pahalang. Bukod dito, kailangan nilang i-drill sa paraang magsalubong sila sa isang punto. Ang pinakamaliit na pagbaluktot ng drill at pagbabarena ay bababa sa alisan ng tubig. Para sa operasyong ito, maraming mga device ang binuo sa buong mundo upang gawing mas madali ang buhay para sa mga minero, ngunit ang quarry na ito ay tradisyonal na umaasa sa isang manual, portable drilling rig na may pneumatic drive.

14. Ito ay nag-drill ng granite rock nang napaka-epektibo, ngunit may sariling katangian. Kailangan nito ng compressor para gumana. Mabuti kung may diesel compressor ka. Maaari itong gumana nang nakapag-iisa. At kung ang compressor ay electric, pagkatapos ay kailangan mong magpatakbo ng mga wire na may power supply dito, o kapangyarihan ito mula sa isang diesel generator. Ang pamamaraan na ito ay eksakto kung ano ang ginagamit sa quarry. Tulad ng naaalala mo, walang panlabas na supply ng kuryente dito. Habang umuusad ang pagbabarena, kailangang dagdagan ang haba ng drill. Ginagawa ito gamit ang mga drill pipe, na, bilang karagdagan sa extension, ay nagbibigay din ng supply ng hangin.

15. Marahil ang pangunahing kawalan ng naturang tool sa pagbabarena ay ang hindi kawastuhan nito. Ayon sa mga manggagawa mismo, ang pinakamahirap na bagay sa paglalagari ng wire ay tumpak na mag-drill ng mga butas. Sa kasamaang palad, hindi ito palaging gumagana. Minsan kailangan mong muling mag-drill, madalas higit sa isang beses. Kung ang lahat ay naging maayos, ipasok ang pagputol ng lubid sa mga nagresultang mga butas at pagkatapos ay bantayan lamang ang lagari habang pinuputol nito ang isang piraso ng bato.

16. Nakita sa patayong mga hiwa na tinatawag na mga panel. Matapos makumpleto ang hiwa, ang panel ay napuno. Kapag tumama ito sa lupa, kadalasang nahati ito sa mga natural na bitak. Pagkatapos nito, ang mga resultang bloke ay pinagsunod-sunod at binibigyan ng isang mabibiling anyo.

17. Ang pagbagsak ng panel ay marahil ang pinaka-mapanganib na pamamaraan sa buong proseso ng block mining. Kung mas mataas ang abot-tanaw, mas mapanganib ito. Ang panel ay gumuho gamit ang isang loader. Ang isang asarol - isang bakal na kawit - ay ipinasok sa hiwa mula sa itaas. Ang isang cable ay nakakabit dito, ang isang loader ay nakakabit sa kabilang dulo at dahan-dahang nagsisimulang hilahin. Sa isang punto ang bato ay hindi makatiis at gumuho. Hindi ko nais na nasa paligid sa sandaling ito. Sa pamamagitan ng paraan, ang panganib ng sawn-off panel collapsing sa sarili nitong umiiral din. Samakatuwid, kailangan mong maging lubhang maingat at iwasan ang mga potensyal na mapanganib na lugar.

18. Ang mga bali ay ang pangunahing kaaway ng mga minero. Kung mayroong maraming mga bitak, kung gayon ang porsyento ng basura ay tumataas nang naaayon. Kasama sa basura ang mga fragment ng hindi regular na hugis, na may maling direksyon ng pagpapatong ng bato, masyadong sari-saring pattern, atbp. Gayunpaman, ang konsepto ng basura sa kasong ito ay medyo abstract. Kung nais, halos lahat ng basurang ito ay maaaring ma-recycle nang naaangkop. Halimbawa, ang paghahati nito sa maliliit na produkto tulad ng mga paving stone. Gaano ito magagawa ay isa pang tanong. Dito, ang bawat quarry ay nalulutas ang problemang ito nang nakapag-iisa.

19. Ang pangunahing makina sa isang block quarry ay walang alinlangan na isang malaking front-end loader. Siya ang gumagawa ng lahat ng hirap sa quarry. Dahil sa lakas at bigat nito, ito ay isang kailangang-kailangan na katulong ng tao sa halos lahat ng mga operasyon, mula sa paglilinis ng mukha ng basura, pagdadala ng mga bloke, hanggang sa paglalaglag ng mga panel. Ang pinakakaraniwang loader para sa trabaho sa naturang mga quarry ay ang CAT 988. Ito ay isang malaking makina na tumitimbang ng 50 tonelada, hindi kapani-paniwalang malakas at maaasahan. Ang nasabing yunit ay may simpleng gastos sa astronomya - mga $800,000. Ang gulong lamang para sa naturang loader ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang $10,000.

20. Gaya ng nasabi ko na. Ginagawa ng makinang ito ang lahat. Sa tulong nito, ang mga natapos na bloke ay inilipat sa isang bodega, ang mukha ay nililinis ng mga labi, ang gasolina ay inihahatid sa mga instalasyon sa anumang punto sa quarry, ikinakarga sa mga sasakyan, ang mga daan na daan ay pinupuno at pinatag, at ang snow ay tinanggal.

21. Ang loader ay hindi gumagamit ng bucket upang ilipat at i-load ang mga bloke. Para sa mga operasyong ito mayroong isa pang aparato - isang tinidor. Ang loader ay nilagyan ng quick-release device na nagbibigay-daan sa iyong mabilis na magpalit ng mga attachment. Tumatagal lang ng ilang minuto para maging forklift ang front-end loader, katulad ng madalas nating nakikita sa malalaking construction supply store. Lamang higit pa, higit pa.

22. Ang pitchforks pala, solid din. Tumutugma sa kotse mismo. Kailangan nilang magbuhat ng bigat na hanggang 20 tonelada. Ngunit kung minsan ang mga bloke ay mas tumitimbang. Ang mga karaniwang cargo semi-trailer ay hindi angkop para sa pagdadala sa kanila. Ang mga ito ay dinadala sa reinforced platform, ang uri na karaniwang ginagamit sa transportasyon ng mabibigat na kagamitan sa konstruksiyon, at ang paglo-load ay isinasagawa gamit ang isang kreyn.

23. At ito ang hitsura ng parehong basura mula sa paggawa ng mga bloke: mga fragment, splinters at trimmings, na sa kanilang hugis at sukat ay hindi nabibilang sa anumang grupo. Ang mga domestic quarry ay tradisyonal na walang pakialam sa pag-recycle ng kanilang basura, na talagang isang mahusay na hilaw na materyal. Ngunit nangangailangan ito ng angkop na kagamitan, na napakamahal. Bilang karagdagan, ito ay isang ganap na naiibang profile at ibang merkado. Ito ay hindi kumikita para sa mga quarry mismo, at para sa mga processor ng bato, sa turn, hindi kumikita ang pagdadala ng mga labi sa kanilang mga pasilidad sa produksyon. Dahil dito, ang mga tambakan ng matagal nang quarry ay umaabot sa hindi kapani-paniwalang laki. Minsan ilang milyong metro kubiko ng bato ang naipon sa kanila.

24. Ang negosyo ng pagmimina ng bato sa Russia ay nagsisimula pa lamang na tumahak sa landas ng mataas na teknolohiya. Ang mga high-tech na makinarya at kagamitan ay lalong ginagamit, mas mahusay na mga teknolohiya ang ginagamit, at lumilitaw ang mga karagdagang workshop sa pagproseso ng bato. Siyempre, ang naturang pag-unlad ay direktang nakasalalay sa pamumuno at, sa kasamaang-palad, madalas na nangyayari sa ating bansa na marami ang nasisiyahan sa umiiral na estado ng mga gawain. Gayunpaman, ang sitwasyong ito ay hindi limitado sa industriya ng pagmimina.

Ang lahi ay isa sa pinaka matibay at lubos na pinahahalagahan para sa mga pisikal na katangian nito at mga katangian ng pagganap, pati na rin para sa orihinal, natatanging texture nito, na hinihiling sa mga aktibidad sa disenyo. Sa artikulong sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa mga pamamaraan ng pagmimina ng bato, ang kanilang mga tampok, pakinabang at disadvantages, pati na rin ang tungkol sa mga pangunahing deposito sa Russia at sa ibang bansa.

Mga paraan ng pagkuha

Ang lalim ng batong ito ay maaaring umabot ng ilang kilometro - karaniwan itong matatagpuan sa ilalim ng isang layer ng sedimentary na mga bato. Ang proseso ng pagbuo nito ay binubuo ng unti-unting solidification ng magma na tumataas mula sa bituka ng lupa hanggang sa ibabaw. Mayroong ilang mga pangunahing teknolohiya sa paggawa ng bato.

1. Pagpapasabog. Ang mga recess ay nilikha kasama ang tabas ng lugar ng paghuhukay kung saan inilalagay ang mga pampasabog. Pagkatapos ng pagsabog, ang mga sirang bloke ay pinagsunod-sunod at ipinadala para sa pagputol. Kasama sa mga pakinabang ang mababang gastos, ang mga kawalan ay isang mataas na antas ng pagpapapangit ng bato at pagkalugi - hanggang sa 30% ng kabuuang dami ng bato ay isinulat bilang mababang kalidad na hindi naprosesong materyal. Mas madalas na ginagamit sa paggawa ng mga teknikal na lahi.

2. Air cushion chipping. Ang lugar ng paghuhukay ay binalangkas din ng mga recess kung saan ibinubomba ang hangin. Ang mataas na presyon ay nilikha, na sapat upang paghiwalayin ang mga bloke ng bato mula sa massif. Sa pamamaraang ito, ang bilang ng mga depekto sa istruktura ay nabawasan, at ang kalidad ng ginawang materyal ay mas mataas. Mas matipid na paraan.

Ang Granite ay mina pa rin gamit ang mga pamamaraang ito ngayon sa Ukraine - halimbawa, sa deposito ng Kapustinskoye, kung saan kamangha-mangha magandang bato pangkalahatang aplikasyon. Ito ay isa sa mga pinaka mura at tanyag na materyales sa aming hanay. Maaari kang gumawa ng halos anumang bagay mula dito.

3. Paggamit ng mga pamutol ng bato. Ang paggamit ng mga espesyal na kagamitan na may mga pamutol na nilagyan ng mga nozzle ng brilyante ay ginagawang posible na kunin ang mga bloke ng regular na hugis na may dami na hanggang 20 metro kubiko at bigat na 40-60 tonelada. Ang pamamaraan ay mahal, ngunit sa parehong oras ang pinaka makatao kaugnay ng deposito at ang resultang materyal.

Ito ay totoo lalo na para sa mga Urals at iba pang hindi matatag na geozone, kung saan ang paraan ng pagsabog ay kadalasang hindi magagamit dahil sa panganib ng seismic.

Mayroon ding mga alternatibo, hindi gaanong karaniwang paraan ng pagkuha:

  • burocline - isang bloke ng bato ay drilled, at pagkatapos wedges ay hinihimok kasama ang nilikha tabas, na naghihiwalay sa bato mula sa massif;
  • "tahimik na pagsabog" - sa halip na isang singil, isang lumalawak na timpla ang inilalagay sa mga recess, na epektibong naghihiwalay sa bato ayon sa prinsipyo ng isang air cushion.

Ang mga piraso ng bato na hindi angkop para sa karagdagang pagproseso ay dinurog, na nakakakuha ng mga mumo ng iba't ibang mga praksyon. Ang pinakamainam ay ginagamit bilang abrasive para sa pagwiwisik ng mga kalye sa panahon ng nagyeyelong mga kondisyon (o para sa iba pang mga layunin), at mas malalaking fraction ang hinihiling sa agrikultura at konstruksiyon.

Pagmimina ng Granite sa Russia

Mayroong higit sa limampung deposito sa teritoryo ng Russian Federation, bawat isa ay gumagawa ng iba't ibang uri ng bato:

  • ang pinakamalaking deposito ng Russia ay ang Mansurovskoye (liwanag na may berdeng splashes, napaka pandekorasyon) at Pavlovskoye (variegated grey, na gumagawa ng mga paving stone);
  • isa sa mga pinaka-natatangi sa mundo ay ang Murmansk, kung saan ang kahanga-hangang itim na gabbro ay mina.
  • ang marangal na kulay abo at napaka pandekorasyon na pinong butil na mga varieties na Sanarsky at Lisya Gorka ay nakuha sa rehiyon ng Chelyabinsk;
  • Ang pagmimina ng granite sa Karelia, ang rehiyon ng Leningrad, ang Kola Peninsula - higit sa lahat maliwanag at kamangha-manghang mga uri ng pula, rosas at madilaw na tono - ay isinasagawa sa Mustavaar, Shokshinskoye, Vinga at iba pang mga deposito.

Sa kabuuan, may humigit-kumulang 50 deposito sa Russia kung saan mina ang bato, kabilang ang sa rehiyon ng Sverdlovsk, rehiyon ng Khabarovsk, Primorye, Transbaikalia, at rehiyon ng Arkhangelsk.

Ang isa sa mga pinakamagandang uri ng bato sa mundo ay minahan sa Russia, sa isa sa mga deposito ng Murmansk - ito ang iba't ibang Kuzrechensky.

Mga deposito sa mundo

Walang mas kaunting iba't ibang uri ng batong ito ang mina sa ibang mga bansa sa mundo:

  • Ang Finland ay ang nangunguna sa Europa - higit sa lahat aesthetic beige-brown varieties ay mina dito;
  • Ang pagmimina ng granite sa China ay walang kapantay ngayon - ang bansa ay nagsusuplay ng higit sa 90 iba't ibang uri sa merkado sa mundo, kabilang ang kamangha-manghang maganda at mura Ice Blue, na hindi matatagpuan sa bawat supplier ng Russia, marangal at maingat, unibersal na ginagamit Padang Madilim at kamangha-manghang pandekorasyon Butterfly Green, lumilikha ng isang kapaligiran ng karangyaan at solemne;
  • Sa Kazakhstan, ang mga brown at red shade ng lahi ay higit na matatagpuan. Ang pagmimina ay isinasagawa sa mga rehiyon ng Zhambyl at Dzhambyl, pati na rin sa distrito ng Kurtinsky;
  • ang mga hindi karaniwang solusyon sa textural ay maaaring mapili sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa mga materyales na minahan sa India. Halimbawa, iba't-ibang Tan Brown- coarse-grained, landscape, napakatigas, ginagamit para sa parehong panloob at panlabas na dekorasyon.

Ang hanay ng mga kulay at aplikasyon ng batong ito ay napakalaki - ngayon ito ay isa sa mga pinakasikat na materyales sa gusali sa mundo.


Mga artikulo sa paksa

Ano ang mga slab

Kadalasan sa mga magazine sa disenyo ng mga bahay at apartment ay makikita mo ang mga kaaya-ayang interior kung saan ginagamit ang mga magaan at madilim na tabletop na pinakintab sa isang salamin, mga naka-istilong window sill na kumikinang sa maliwanag na araw, mga bar counter na gusto mong maupo, reception counter na hindi nagiging isang kahanga-hangang hotel sa isang luxury hotel. Ang lahat ng mga bagay na ito ay ginawa mula sa napakalaking mga slab ng bato na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng isang marmol o granite monolith.

Saan ginagamit ang artipisyal na bato?

Ang mga unang artipisyal na materyales na ginagaya ang natural na bato ay nagsimulang gamitin ilang libong taon na ang nakalilipas: sa sinaunang Egypt, China, India noong ika-3 milenyo BC.