Gör-det-själv mekaniska pressritningar. Gör-det-själv elektrohydraulisk press. Vad behöver du för att göra en press...

Den hydrauliska pressen har ett mångsidigt syfte. Denna apparat tjänar huvudsakligen till att komprimera föremål med hög och medium densitet samtidigt som den ändrar deras form eller förskjuter vätskan som ingår i kompositionen. Dessutom kan utrustningen också användas för att bära tunga föremål, men det finns ingen anledning att köpa en hydraulpress, eftersom du kan göra det själv med en konventionell domkraft.

Arbetsprincip för hydraulisk press

Att göra en press från en domkraft med dina egna händer påverkar inte dess kvalitet och tekniska prestanda. Egenskaper är lika med den utrustning som produceras i produktionen. hydraulisk pressburk användas hemma för många ändamål. Dessa inkluderar:

stämpling;
smide;
välvning;
profilextrudering;
trycka på olika föremål.

Dessutom kan pressning användas för att packa olika föremål av trä, metall och plast.

Den hydrauliska pressen används i nästan alla branscher, men den finner också sin tillämpning i vardagen. Fördelen med sådan utrustning ligger i hydrostatikens lag, vilket i sin tur underlättar pressningen av föremål med vilken densitet som helst. Funktionsprincipen är att den hydrauliska pressen pressar vid en specifik punkt och därmed ökar effektiviteten, någon annanstans i ämnet. Således är det möjligt att utföra en mängd olika åtgärder från att böja till att trycka på ett föremål, med minimal ansträngning.

Hela designen innehåller ett litet antal delar, men de viktigaste är två kolvcylindrar, som skiljer sig från varandra i sin diameter. Inuti kolvarna finns det vanligt vatten eller olja. Vätskan tillåter hydrostatikens lag att fungera. Detta gör att du kan öka effektiviteten och på ämnet kommer en kraft på flera ton redan att verka. Strukturen hos den hydrauliska pressanordningen arbeta i två plan, men oftast används den vertikala typen av utrustning, och mindre ofta den horisontella modellen.

Gör en press med dina egna händer

Idag finns det ett ganska stort antal ritningar som låter dig göra en hydraulisk press med en domkraft med dina egna händer. En hemmagjord press kommer inte att skilja sig från verklig utrustning som produceras på företaget. Som ett resultat kan du spara pengar och få utrustning av hög kvalitet till ditt förfogande, som också är enkel att förbättra och modifiera i framtiden.

I vardagen kan en hemmagjord press användas för att pressa olika sorters föremål, inklusive avfall som blir kvar efter metallbearbetning. Många mästare använder särskilt ofta en press för rördeformationer och böjning av profiler. Eftersom den hydrauliska pressen är skapad för hushållsändamål med dina egna händer, kan du använda ett vanligt garage istället för en verkstad.

Nödvändiga verktyg

Det är ganska enkelt att montera en hemmagjord press endast med hjälp av din egen styrka, men du måste förbereda alla nödvändiga verktyg i förväg. Det är absolut nödvändigt att förbereda en svetsmaskin och ett stort antal elektroder. Om du inte har svetskunskaper kan du be specialister hjälpa till mot en liten avgift. För metallbearbetning av vissa delar måste du också hitta en slipmaskin. Som huvudråvara i skapandet av en hydraulisk press metallprofiler används, som kan köpas på vilken byggmarknad som helst. Det är inte meningsfullt att köpa en stor mängd på en gång. Det är bättre att köpa allt efter behov.

Det första att komma ihåg är att principen för drift i en hydraulisk press är det tryck som kan erhållas genom manuell åtgärd eller en pump. Tryck kan också tillföras arbetscylindern genom att installera en hydraulisk domkraft, som har en inbyggd manuell pump. Domkrafter kan vara väldigt olika, men det är bättre att välja en flaskmodell, eftersom de har visat den längsta livslängden under hela användningstiden. I början av monteringen av den hydrauliska pressen måste du vara uppmärksam på det faktum att domkraften är installerad uteslutande i vertikalt läge och alternativet är inte tillåtet när domkraftsstången trycks ned.

För att använda en hydraulisk press hemma räcker det med en minsta lastkraft, vilket motsvarar 10–20 ton. Stor lastkraft, används endast vid arbete i produktionen. Det är också viktigt att uppmärksamma sådana egenskaper som:

sängparametrar;
arbetsslag för kolvarna;
mått.

Trycket inuti cylindern erhålls med hjälp av en manuell eller hydraulisk pump. Det andra alternativet förenklar jobbet, men handpumpen kan enkelt bytas ut.

Skapa grunden för en hemmagjord press från en domkraft

Att komma igång med att skapa en hemmagjord press bygger på skapandet av en plattform som ska fungera som ett stöd och samtidigt kunna stå emot pressens belastning. Man måste ta hänsyn till att kraften som kommer att verka under pressningen måste vara proportionell mot knutarna. I själva verket kommer domkraften att göra sitt bästa bryta ramen, så dess styrka är en garanti för kvaliteten på all utrustning. Det är nödvändigt att göra en ram som skulle motstå en belastning som överstiger kraften som verkar under driften av den hydrauliska pressen.

Ramöppningen måste i storlek motsvara det avsedda materialet som kommer att användas under pressningen, så det är viktigt att bestämma bredden på denna del vid skapandet. Minsta mått bredder har sina gränser, eftersom det inte kan vara mindre än pressens totala dimensioner. När man bestämmer den exakta höjden på en hydraulisk press är det nödvändigt att ta hänsyn till längden på domkraften, stångens fria amplitud, det fria utrymmet för bearbetning av material och arbetsbordets dimensioner.

Den hydrauliska domkraften är installerad på huvudpressplåten, medan delarna kommer att vila mot ramkonstruktionsplåten. I det här fallet kommer hela kraften som kommer att överföras från stången till bearbetningen eller pressningen av materialet att bero på driften av det rörliga skrivbordet. Den är installerad ovanpå strukturen jack. Förflyttning i detta fall kommer att ske med hjälp av ramen upp och ner.

Det är möjligt att erhålla den nödvändiga styrkan och styvheten hos strukturen genom att använda flera ribbor samtidigt. För att göra detta måste du köpa profiler gjorda av metall av en vinkel eller fyrkantig typ. Den ideala profilstorleken bör vara 50 eller 40 mm per sida. Om du helt enkelt inte har de nödvändiga profilerna till hands kan de tillverkas av vanliga metallplåtar som är böjda i vinkel. Sedan behöver du bara svetsa de två hörnen till varandra i de övre och nedre delarna. Således är det möjligt att få en profil med flera förstyvningar, vilket avsevärt ökar konstruktionens maximala lastgräns.

För att stabilisera den hydrauliska pressen måste plattan svetsas till den tillverkade stålkonstruktionen. Enligt standardritningar ska metallplattan vara 8–12 mm tjock och en storlek på 200 x 250 mm. Därefter måste du installera två fjädrar på utrustningen vid domkraften på båda sidor. Å ena sidan måste fjädrarna limmas på ramen, och å andra sidan monteras på arbetsbordet. Fjädrarna tjänar till att återställa domkraften till sitt ursprungliga läge, så de måste ha lämplig styvhet och storlek.

Skapa en distans för en hydraulisk press

När du skapar en press med dina egna händer måste du dessutom betona. För detta är metallmaterialet som användes för att skapa ställningarna lämpligt. Arbetsstyckets längd ska vara lika med strukturens bredd. Därefter måste du svetsa ihop de två delarna och ansluta till den bärande strukturen. Skall svetsa två metallhörn, som har 40 eller 50 mm ena sidan, till varandra. Längden väljs godtyckligt, men inom 30–50 cm.Alla ämnen svetsas sedan ihop och monteras på rätt plats. Anslutningsvinkeln bör vara 90 grader.

Vinkeln måste observeras vid svetsning. För att göra detta är det nödvändigt att använda rutor som hjälper till att upprätthålla de erforderliga 90 graderna och kommer inte att tillåta strukturen att böjas under svetsning.

Fördelen med ett löstagbart tryckelement

Det borttagbara tryckelementet är huvudsakligen installerat för att flytta det längs styrningen och därigenom kommer riktningen till komponenten att överföras. För att skapa det behöver du enkla metallbitar. 10 mm tjock. Längden på ämnena bör vara något mindre än avståndet mellan de två ställen. Det sista steget är svetsningen av stoppet till de två stolparna.

Slutsats

Att göra din egen hydraulpress med domkraft är väldigt enkelt. För att göra detta kan du använda improviserade medel, alla typer av ritningar som finns på Internet, såväl som din egen erfarenhet. Resultatet är utrustning som kan förberedas hemma när som helst.

När man utför olika arbeten i en hemverkstad blir det ofta nödvändigt att påverka arbetsstyckena genom att pressa. Vi kommer att prata om hur man gör en hydraulisk press med egna händer för att utföra sådana operationer i den här artikeln.

Hydraulpressens anordning och funktioner

En hydraulisk press är en utrustning som är speciellt utformad för att bearbeta delar och arbetsstycken genom att utsätta dem för högt tryck. En sådan press fungerar på grund av trycket från vätskan som verkar på elementen i dess design.

Utformningen av de flesta hydrauliska pressar ger ett vertikalt arrangemang av arbetscylindern, men det finns också modeller där den är placerad horisontellt. Olika modeller av pressar kan skapa arbetskrafter i intervallet från flera tiotal till flera tusen ton.

Funktionsprincipen för en hydraulisk press är baserad på Pascals lag, känd för oss från en skolfysikkurs. Pressens design består av två arbetskammare av olika storlekar eller, som de också kallas, cylindrar. Funktionsprincipen för en hydraulisk press, om vi beskriver den med några få ord, är som följer.

I den mindre av dess cylindrar skapas ett högt tryck av arbetsvätskan, som matas genom anslutningskanalen in i kammaren med en större diameter och verkar på kolven som är ansluten till arbetsverktyget. Den senare utövar tryck på arbetsstycket, som är placerat på ett styvt stöd för att förhindra att det rör sig under dess verkan. Alla hydraulpressar använder specialoljor som arbetsvätska.

Hydrauliska pressar används mest när man utför sådana operationer på metalldelar som stansning, smide, uträtning, böjning, extrudering av rör och andra profiler. Dessutom, med hjälp av sådana pressar, utförs brikettering, förpackning och pressning av olika material (som regel används en minipress för dessa ändamål).

Enheten för den hydrauliska pressen tillåter dess aktiva användning både i företag för produktion av gummi-, plast- och träprodukter, såväl som i andra områden. En mängd olika funktioner och tillämpningar av denna utrustning avgör förekomsten av dess olika modifieringar. Till exempel, på rea kan du hitta en hydraulisk bordspress, en minipress, en hydraulisk golvpress, en manuell hydraulpress, pressar med och utan tryckmätare.

Använd fodral hemma

Användningen av en hydraulisk press i ett garage eller hemmaverkstad är ganska vanligt. Det är möjligt att använda en sådan press, som är liten i storlek, både vid reparation av en bil och för att utföra arbete av en annan karaktär.

I synnerhet med hjälp av sådan kompakt utrustning är det möjligt att pressa ut lager eller tysta block, liksom att pressa nya delar på deras plats. Förutom bilreparationer kan en hydraulpress användas för att böja metalldelar, skapa det tryck som krävs vid limning av ytor, brikettering av avfall och för att pressa ut olja och vätska. Fabriksutrustning för detta ändamål (även en manuell hydraulpress) kostar mycket pengar, och inte alla kan köpa den. Under tiden kan du göra en sådan press med dina egna händer och spendera bara pengar på inköp av nödvändiga material.

Anmärkningsvärt nog kan designen av en hydraulisk press gjord hemma omedelbart anpassas för att lösa en specifik uppgift med en specifik del eller arbetsstycke. En gör-det-själv-press tar inte mycket plats, det räcker med att avsätta lite utrymme i verkstaden eller garaget för att rymma den. Detaljerade instruktioner om hur man gör en hydraulisk press ges nedan. Det finns också en video om detta ämne i slutet av artikeln.

design av hempress

Gör-det-själv hydrauliska pressar bör inte ha för enastående tekniska egenskaper, det räcker att de utvecklar en kraft på 10–20 ton. Denna parameter för en hemmagjord hydraulpress beror på vilka åtgärder du ska utföra med den.

Ett av de vanligaste och enklaste alternativen för en hemmagjord press

Det finns ett antal andra parametrar som inte bara motsvarar industriella utan även hemgjorda hydrauliska hushållspressar:

mått;
vikt av utrustning;
kolvslag;
närvaron av en tryckmätare i utformningen av pressen;
maskinens egenskaper.

I självtillverkade pressar skapas trycket i arbetscylindern vanligtvis med hjälp av en manuell hydraulpump, som antingen kan byggas in i designen av en sådan enhet eller placeras separat från den. En sådan designfunktion beror bara på vilken utrustning du väljer för tillverkning av en sådan enhet. Det är mycket lätt att göra en hydraulisk press med dina egna händer, om du tar en flasktyp domkraft som grund för dess design. En sådan domkraft, som är bekväm, har redan en inbyggd handpump i designen.

Hydraulisk domkraft av flasktyp är utmärkt för användning i DIY hydraulisk press

Innan du bestämmer dig för att köpa en lämplig domkraft för att tillverka ett hydrauliskt verktyg för hemmet, är det viktigt att bestämma vilka uppgifter du ska lösa med det. Både designschemat för den manuella hydrauliska pressen och kraften som den kommer att utveckla beror på detta. Nästa steg är att utveckla en ritning av en hydraulisk press, som du ska göra med dina egna händer. Du kan naturligtvis hitta en sådan ritning på Internet och till och med se foton och videor av processen att göra en press från en hydraulisk domkraft med dina egna händer. Men i det här fallet kommer du att ställas inför behovet av att anpassa enheterna du har för någon annans hemmagjorda press.

Utvecklingen av en ritning av din framtida hemmagjorda press börjar med frågan om hur det kommer att fungera. Det finns bara två alternativ här.

Domkraften kommer att placeras längst ner på pressen - på dess bädd - och kommer att tryckas upp.
Domkraften är fixerad i den övre delen av pressstrukturen och pressar ner respektive.

Men när man väljer ett schema för driften av en hemmagjord press, bör man ta hänsyn till det faktum att för huvuddelen av domkrafterna som produceras av modern industri är den enda korrekta positionen pressstången upp, och det är helt enkelt inte tillåtet att placera dem annorlunda. Det är därför som det första hydrauliska pressschemat oftast tas som grund. Det andra alternativet används endast i fall där det krävs att man tillverkar hydraulisk utrustning för att pressa ut lager eller bussningar från enskilda enheter och mekanismer med egna händer.

Version av pressen med den nedre placeringen av domkraften

Vad man ska tänka på när man utvecklar en ritning av en hemmagjord press

Stödelementet i varje press, inklusive en hemmagjord, är en säng, vars utveckling av en ritning bör närma sig så ansvarsfullt som möjligt. Strukturellt sett är ramen en ram, inuti vilken det finns en domkraft med ett arbetsverktyg som sätter tryck på en del eller ett arbetsstycke.

Typen av säng kan variera kraftigt beroende på syftet med pressen.

Ramen på en gör-det-själv hydraulpress måste ha hög hållfasthet, eftersom den kommer att uppleva belastningar i två riktningar samtidigt. Domkraften, som skapar en viss kraft, kommer samtidigt att sätta press på de övre och nedre delarna av ramen och försöka bryta den, så att säga. Det är därför, när man beräknar ramen och väljer material för dess tillverkning, är dess styrka försedd med en marginal.

Den nedre delen av ramen - dess bas - är utvecklad med hänsyn till det faktum att den måste säkerställa hög stabilitet för hela strukturen. När man beräknar bredden på den inre öppningen av ramen för en hemmagjord press, tar de hänsyn till både dimensionerna på delarna och arbetsstyckena som kommer att bearbetas på den och de totala dimensionerna för alla beståndsdelar i den framtida pressen.

En annan version av sängen med den enklaste basdesignen för stabilitet

Vid beräkning av höjden på ramens inre öppning summeras följande parametrar: höjden på domkraften, det önskade fria spelet för dess stång, tjockleken på arbetskroppen och den del som ska bearbetas. Om en hemmagjord press görs enligt det första schemat, är dess design som följer: domkraften är installerad på den nedre basen och delen är i den övre delen av ramen; kraften från domkraften till delen överförs genom dess stång och en rörlig arbetsplattform som rör sig längs styrningarna i sidoramelementen.

För att säkerställa att stången återgår till sitt ursprungliga tillstånd används två fjädrar, vars nedre del är fäst vid basen och den övre delen till den rörliga arbetsplattformen. Om du bestämmer dig för att göra en press från en domkraft med dina egna händer, är det mycket viktigt att korrekt beräkna fjädrarnas styvhet så att de effektivt utför alla funktioner som tilldelats dem.

När du implementerar det andra schemat placeras en del på den nedre basen och domkraften installeras på en rörlig plattform, till vilken fjädrar också är fästa och ansluter den till ramens övre tvärstång. Både i det första och i det andra fallet, i kontaktpunkten för stången med den rörliga plattformen eller den övre tvärbalken på ramen, görs ett så kallat bo, som kan användas som ett rörsegment med lämplig diameter .

Oförmågan att justera höjden på arbetsområdet förenklar designen, men begränsar avsevärt användningen av pressen

En gör-det-själv hydraulisk press kommer att vara mycket bekvämare att använda om du ger möjligheten att justera den fria domkraftsstången, vilket också påverkar arbetsstyckets tillåtna höjd. För att göra detta kan du göra följande.

En extra platta är placerad i den övre delen av ramens inre kontur, som kan röra sig längs styrningarna på grund av en skruvdrift med en ratt. Således är det möjligt att ändra spelrummet inom ett ganska brett område för placeringen av delar inuti ramen.
Du kan göra ett avtagbart stopp, som oftast används som en mobil flyttbar plattform. Det är möjligt att fixera positionen för en sådan betoning inuti ramen med hjälp av bultförband, för vilka hål borras i ramen med ett visst steg. I det här fallet bör höjdavståndet för sådana hål inte överstiga värdet av det fria spelet för domkraftsstången.
Från ett solidt stycke metall eller en metallprofil kan du göra flera utbytbara insatser-packningar av olika tjocklekar.
Du kan också använda flera av ovanstående metoder samtidigt.

Om du gör en ritning enligt vilken du kommer att göra en press med dina egna händer, var noga med att ange inte bara dimensionerna på huvudelementen i en sådan enhet och arbetsstycket, utan också annan valsad metall från vilken ramen kommer att vara gjord.

Verktyg och material

Om du ska göra en hydraulisk press med dina egna händer, behöver du följande verktyg, tillbehör och utrustning:

svetsutrustning;
elektroder;
bågfil eller slipmaskin (vinkelslip).

Dessutom behöver du följande element som din framtida garagepress kommer att bestå av: en hydraulisk domkraft, två fjädrar som kommer att dra tillbaka den rörliga plattformen till sitt ursprungliga tillstånd. Om du hittar en gammal brosvamp som blivit över från en reparation i ditt garage, så kan du använda den som en draganordning för hemmagjorda pressar med en lägre domkraft. I det här fallet sätts svampen på domkraftsstången, den övre delen av fjädrarna är fäst direkt på den och den nedre delen är fixerad på ramen.

Typen och mängden material som behövs för att bygga en press beror mycket på det valda designalternativet.

För att göra en press från en domkraft behöver du följande valsade metall:

kanaler (inte mindre än 8 nummer), (med dimensioner inte mindre än 40x40), hörn med en hyllbredd på minst 50 mm;
stålplåt med en tjocklek på minst 8 mm, som kommer att användas som en pålitlig grund för hela strukturen;
ett stycke stålband 10 mm tjockt - för tillverkning av styrningar och förstyvningar, om nödvändigt;
en bit rör - för att göra uttag för huvudet på domkraftsstången.

Tillverkningsprocess

När ritningen av din framtida hydraulpress är klar, och alla nödvändiga material, verktyg, utrustning och komponenter finns tillgängliga, går de direkt till tillverkningen. Det första du ska göra är att skära all metall, styrd av de dimensioner som anges på ritningen.

Nu ska du göra pressens bas, för vilken förberedda fyrkantsrör svetsas samman och en stålplatta svetsas på rektangeln som bildas av dem. Sedan svetsas sido- och överdelen av ramen ihop, varvid man noggrant ser till att den resulterande U-formade strukturen är jämn och har strikt räta vinklar i lederna. Nu ska den resulterande strukturen svetsas till basen och vi kan anta att ramen för din hydraulpress är klar.

Nästa element som du behöver göra för pressen är en rörlig plattform. För dess tillverkning kan du använda en kanal, ett fyrkantigt eller rektangulärt rör. En bit rör är svetsad i den centrala delen av plattformen, som kommer att fungera som en uttag för domkraftsstångens huvud. För tillverkning av styrningar för arbetsplattformen behöver du två stålremsor, vars längd måste motsvara pressramens bredd längs dess yttre kontur.

Det är möjligt att designa en hydraulisk press under villkoren för en hemverkstad med hjälp av improviserad metallrullning. Det huvudsakliga arbetselementet i varje hydraulisk press är en bilhydraulik domkraft. Oftast används en vanlig design av en bildomkraft, en flaskdomkraft, i pressanordningen. Domkrafter av denna typ, beroende på designegenskaperna, kan lyfta från 2 till 100 ton. En stor fördel med en bilhydraulisk domkraft är enkelheten i dess enhet och användarvänligheten.

Produktion av basen av strukturen, ställningar och stopp

Basen för enheten kan tillverkas av vilket material som helst. Huvudkravet för denna strukturella enhet av enheten är att säkerställa tillförlitlig stabilitet för hela installationen under drift. För att säkerställa maximal stabilitet hos strukturen är det nödvändigt att utforma den hydrauliska pressen på ett sådant sätt att anordningens tyngdpunkt är så låg som möjligt.

För en golvkonstruktion kan basen monteras från kanaler eller tjockväggiga hörn. Vid tillverkning av en stationär hydraulisk press för konstruktion av basen kan ett tjockväggigt rör med en kvadratisk sektion användas. När basen används som pressplattform måste en tjockväggig metallplåt svetsas ovanpå basen. Det är möjligt att använda järn för konstruktion endast med en metalltjocklek på 10 mm eller mer.

Efter tillverkning av basen kan du börja tillverka följande strukturella delar av enheten - ställ och stopp. Du kan också göra dessa element från improviserade material. När man bestämmer dimensionerna för dessa element är det nödvändigt att ta hänsyn till vissa egenskaper hos enhetens avsedda funktion.

Först och främst är det nödvändigt att ta reda på mängden förlängning av stången som används i jackanordningen. Till denna parameter är det nödvändigt att lägga till höjden på den hydrauliska domkraften och tjockleken på metallen på plattformen som fungerar som ett stöd.

Anordningens stopp är gjord av ett material som liknar det som fixturställen är gjorda av. Storleken på stoppet ska vara lika med bredden på enhetens plattform.

Det fasta tryckelementet och de sammankopplade stativen representerar geometriskt ett U-format konstruktionselement. Alla strukturella element är anslutna till en enda struktur med hjälp av en svetsenhet. Efter att ha anslutit stativen och enhetens fasta tryckelement fästs hela strukturen på den tidigare tillverkade basen genom svetsning.

Vid svetsning av alla element till en enda struktur bör stor uppmärksamhet ägnas åt kvaliteten på svetsfogar, eftersom de utsätts för en betydande belastning under drift.
För att säkerställa tillförlitlig fixering av den hydrauliska domkraftsstången på stoppet, rekommenderas att svetsa en metallring.

Anordningen för det rörliga tryckelementet och dess tekniska egenskaper

Det rörliga tryckelementet och den hydrauliska domkraftsstången är de rörliga konstruktionselementen i den hydrauliska pressen. Rörelsen av det rörliga tryckelementet utförs i vertikal riktning längs anordningens stativ.

Längden på anordningens rörliga tryckelement måste vara mindre än avståndet mellan konstruktionens vertikala stolpar.

Den hydrauliska domkraftens kropp är fäst vid det övre elementet av stoppet, och plattformen är fäst vid det nedre elementet. Med korrekt beräkning vid utarbetandet av ritningen och den exakta tillverkningen av alla element i enlighet med ritningen, när arbetsstången på den hydrauliska domkraften förlängs till maximal längd, måste de övre och nedre delarna av plattformen vara i kontakt med varandra.

När man arbetar på en bilverkstad är det ofta nödvändigt att utföra pressarbeten. Detta kommer att kräva specialutrustning - en hydraulisk press. Du kan köpa den eller göra den själv.

Relevansen av tillverkning av hydraulisk press

Oftast är denna utrustning nödvändig för installation och reparationsarbete. Vissa delar av fjädring eller löphjul måste demonteras ordentligt för renovering.

Den största svårigheten är kostnaden för den hydrauliska pressen. Trots det faktum att den använder principen om en vanlig jack, kan priset på utrustning nå flera hundra tusen rubel. Ofta är det detta faktum som avgör önskan att göra en manuell press på egen hand.

De viktigaste fördelarna med att använda en hemmagjord struktur gjord av ett gör-det-själv manuellt uttag är följande:

förmågan att anpassa utrustning för en viss typ av arbete. Det gäller både tekniska indikatorer och operativa kvaliteter;
låg kostnad. Möjligheten att använda improviserade material kommer att avsevärt påverka det slutliga priset. Det viktigaste är att välja rätt hydraulisk domkraft, eftersom det är huvudkomponenten i maskinen;
underhållbarhet. Detta återspeglas i kostnaden för driften. Det är viktigt att först göra en kvalitetspress och välja rätt hydraulisk domkraftsmodell.

Förutom det traditionella avlägsnandet av lager från ett fordonsnav, kan utrustning utföra ett antal användbara åtgärder. Först och främst gäller detta processen med kontrollerad deformation av stålkonstruktioner.

En av fördelarna med en gör-det-själv-modell är dess ringa storlek. Maskinen kan placeras i valfri del av bilservicen. Det viktigaste är att ge bekvämlighet för installationen av delar som behöver bearbetas.

Hydraulisk pressdesign

När du väljer ett utrustningsschema är det nödvändigt att bekanta dig med de tekniska dokumenten för fabriksmodeller. Detta kommer att hjälpa till att rita den optimala ritningen av den hydrauliska maskinen. Du kan få den nödvändiga informationen på tillverkarnas webbplatser.

Ett av huvudvillkoren är strukturens stabilitet och förmågan att motstå tunga belastningar. Därför måste särskild uppmärksamhet ägnas pressens ram. Den kommer att innehålla huvudkomponenterna.

Den enklaste modellen för en bilverkstad består av följande delar:

bärarram. Den är gjord av kanaler och hörn. Den rekommenderade ståltjockleken är från 2 till 5 mm.
hydraulisk domkraft. För standardarbete är en modell med en lastkapacitet på 12 ton lämplig. Det är bäst att använda konventionella flaskmodeller;
basbord. Den kommer att innehålla den del som ska bearbetas. Den ska bestå av två kanaler med ett avstånd mellan dem. Domkraftsstången kommer att sänkas ner i den;
munstycke. Den är installerad på arbetskolven. Designad för att pressa delar med olika diametrar.

Detta är ett allmänt schema för gör-det-själv-utrustning. Det rekommenderas att på papper förberäkna de erforderliga lastkrafterna, det är möjligt att välja en pump för att öka drifthastigheten.

Det är viktigt att pressens stödben ökar stabiliteten. Dessutom kan du installera justerbultar, med hjälp av vilka positionen för utrustningen och domkraften kalibreras.

Att göra en hydraulisk press med dina egna händer

Först måste du plocka upp verktyg och förbrukningsvaror för att göra en hydraulisk press med dina egna händer. Detta kommer att kräva en svetsmaskin. Argonsvetsning rekommenderas inte.

Ett schema upprättas preliminärt, som indikerar alla dimensioner av pressen, dess komponenter. Detta kan göras på papper eller elektroniskt. För tillverkning kan du använda alla improviserade material. Men för att en gör-det-själv-press ska fungera under lång tid, rekommenderas det att använda följande komponenter:

kanal 8. En ram är gjord av den;
hörn 50*50. Används som förstyvningar. De gör också en rörlig plattform för den mekaniska delen av den så att den kan ändra sin position i förhållande till den horisontella axeln;
skruvar för fixering. I den övre delen av pressen är det bäst att använda två metoder för att fästa komponenter - mekaniska och genom svetsning;
jack. Installation av den enklaste flaskmodellen rekommenderas. Det är viktigt att dess bärförmåga motsvarar designparametrarna;
fjädrar. De är nödvändiga för att återställa plattformen till dess ursprungliga tillstånd.

Att göra en press med dina egna händer börjar med en ram. Först borras hål med en borr för att installera monteringsbultarna. Sedan svetsas och fixeras strukturen enligt planen.

Nästa steg i arbetet är installationen av domkraften. Det är bäst att förbereda en separat plattform på vilken den hydrauliska utrustningen kommer att monteras. Stammen kan placeras både upptill och nedtill. För enkelhetens skull kan du göra en rörlig plattform monterad på den övre horisontella kanalen. Det är viktigt att installera domkraften på rätt sätt så att den inte fastnar när luften töms.

Fjädrarna måste vara tillräckligt starka för att höja vikten på den hydrauliska plattformen till dess ursprungliga nivå. Du behöver inte göra dem själv - köp bara möbler.

Kostnaden för industriella produkter från den hydrauliska pressen är sådan att sällan någon vill köpa den för "hem och familj". Sådana modeller används som regel i produktion eller i verkstäder (inom sektorn för medelstora och små företag) och sedan i specialiserade (smedja, bilservice, etc.).

En "fast" apparat säljs inte för mindre än 170-180 tusen, och små enheter som kallas "presstång" (inom 2-3 tusen rubel) är av begränsad användning, främst för att "krympa" metallprodukter.

Du kan köpa en press för 25 - 30 tusen rubel (tillverkad i Kina), vilket inte är så dyrt nuförtiden. Men om du tittar noga på hur och från vad det är monterat, kommer tanken ofrivilligt att allt detta kan monteras från improviserade material. Om du måste "spendera", men väldigt lite.

Det finns många alternativ för självtillverkande hydraulpress. Varje ägare, beroende på hans behov, bestämmer sina dimensioner, konfiguration, gränsen för "slaget" för arbetsdelen, den nödvändiga kraften som hydrauliken måste ge. Låt oss uppehålla oss vid en enkel att tillverka modell av en sådan produkt.

Vi kommer inte att ange specifika dimensioner, det viktigaste är att förstå principen för montering och drift av enheten. Och varje skicklig person kommer själv att ta reda på hur och från vad det är bekvämare för honom att göra en press. Kärnan i arbetet är som följer. Det finns 2 behållare (kärl) i vilka det finns en vätska (som regel är detta en speciell olja). De kommunicerar med varandra (kom ihåg lektionerna i fysik i skolan). Genom att applicera en liten ansträngning för att komprimera vätskan i ett (litet kärl), får vi tryck i ett stort, flera gånger högre än det "primära".

Om du sätter en stav i den, kommer den att röra sig. Varje del som ligger mellan stödet (på ramen) och arbetsverktyget (staven) kommer att vara under tryck. Med andra ord, vi trycker på handtaget, och arbetsstycket är tillplattat. Och ju fler, desto starkare agerar vi på spaken. Allt är enkelt.

Fotografierna visar pressen i olika tillverkningsstadier. Därför är det vettigt att bara uppehålla sig vid vissa funktioner i monteringen, och det är inte svårt att avgöra vilka material som behövs, baserat på dess kapacitet och det specifika syftet med enheten.

Komponenter i mekanismen

Bas

Den måste vara stark, eftersom det är på denna del som den maximala belastningen kommer att falla. Det är till exempel möjligt att svetsa en ram från ett hörn, inuti vilken, för att öka styrkan, svetsa segment av samma hörn eller en tjock metallstång (stift, etc.). Man bör ta hänsyn till att en hydraulisk domkraft kommer att stå på en sådan ram (plattform), därför måste en skuren järnplåt fixeras genom svetsning på ramens övre yta. Dess tjocklek beror på hur "kraftfull" pressen ska vara.

Toppstopp

Faktum är att det är nödvändigt att göra en svetsad struktur i form av bokstaven "P", som kommer att fixeras på plattformen med "ben". Dess höjd bestäms av den maximala möjliga förlängningen av domkraftsstången. Det enklaste sättet för detta ändamål är att använda ett tjockväggigt rör med en kvadratisk eller rektangulär profil. Det är nödvändigt att uppmärksamma det faktum att alla delar av stoppet är placerade i rät vinkel. Inte ens den minsta förvrängning av "bokstaven" är tillåten.

arbets objekt

Faktum är att den spelar rollen som ett lägre, rörligt stopp. I processen att pressa delen är det med honom som den kommer att pressas mot det övre stoppet ("tvärstången" av bokstaven "P"). Principen är tydlig. Hur man gör, det finns flera alternativ. Till exempel för att göra en sammansättning av metallplattor av lämplig tjocklek, som fästs ihop antingen med bultar eller genom samma svetsning.

För att denna del ska röra sig fritt upp och ner och inte röra sig samtidigt, väljs längden på de extrema plattorna mer. De resulterande "utsprången" på sidorna kommer att spela rollen som positionslås längs den horisontella axeln. Med andra ord kan en sådan "sammansättning" röra sig i vertikal riktning, men inte vänster-höger.

För att utesluta en stor snedställning av det rörliga stoppet väljs längden på de "inre" plattorna så att de är nästan nära intill strukturpelarna (ben av bokstaven "P"), med ett minsta gap.

Efterord

Vi har bara gett ett av alternativen. Du kan göra en press där stavens slag inte kommer att vara från botten och upp, utan vice versa. Naturligtvis, för detta, placeras hydraulcylindern på det övre stoppet. Samtidigt förskjuts hela strukturens tyngdpunkt, så plattformen måste göras mer massiv, bredare.

För bekvämligheten av att arbeta med delar av olika storlekar är det lämpligt att förbereda "insatser". Vid behov kan de sättas på arbetsdelen, vilket minskar avståndet över vilket skaftet måste förlängas.