Korjaus Design Huonekalut

Teroitus v3 318 hiontatuki. E642 Teroittimen päämitat ja istuimet

Tietoja yleishiomakoneen 3E642 valmistajasta

Yleishiomakoneen 3E642 valmistaja - Vitebskin teroituskoneiden tehdas Visa perustettu vuonna 1897.

Vuodesta 1940 lähtien yritys on erikoistunut teroituslaitteiden tuotantoon, ja nykyään se on IVY-maiden ainoa koneiden valmistaja minkä tahansa leikkaustyökalun valmistukseen ja teroittamiseen. Tehtaan tuotteita käytetään yli 60 maassa ympäri maailmaa.

3E642 Universaali teroituskone. Tarkoitus ja laajuus

Yleisteroitin 3E642 korvasi vanhentuneen mallin 3D642E .

Yleisteroituskone 3E642 on suunniteltu päätyyppisten leikkaustyökalujen teroittamiseen: leikkurit, leikkurit, upottimet jne., jotka on valmistettu työkaluteräksestä, kovasta metalliseoksesta, kermetistä hioma-, timantti- ja CBN-laikoilla.

Kone 3E642 (3E642E) korvasi tuotannossa olevan vanhentuneen mallin 3D642E(3D642E) ja sen valmistus lopetettiin vuonna 1994. Tällä hetkellä hiomakoneiden 3E642 ja 3E642E "legendaaristen" mallien tuotantoa on jatkettu.

Hiomakoneissa 3E642 on valurautapeti, mikä lisää koneistuksen tarkkuutta ja vähentää kappaleen työstyksestä aiheutuvaa värähtelyä. Lisäksi koneisiin voidaan toimittaa sinilevy työkappaleiden kiinnittämistä varten, laite jyrsinten säteen teroittamiseen ja päiden monireunatyökaluihin, laite ulkoiseen lieriömäiseen hiontaan, sisähiontaan, oikean ja vasemman upotusten teroittamiseen , jne.

3E642-kone teroittaa ja jalostaa metallinleikkaustyökaluja, jotka on valmistettu paitsi kovaseoksesta tai työkaluteräksestä myös mineraalikeramiikasta. Kermettiyhdisteille on ominaista korkea volframipitoisuus ja korkean lämpötilan kestävyys. Siksi metallikeraamiset työkalut teroitetaan timantti- ja CBN-pyörillä.

Hiomakone 3E642 suorittaa seuraavat hiontatyöt:

  • ulkoinen ja sisäinen sylinterimäinen hionta;
  • tasainen hionta.

Koneen toimintaperiaate

Monireunaisten työkalujen teroitus koneessa voidaan tehdä kahdella tavalla:

  1. tuotteen toimittaminen liikevaihdosta;
  2. syöttämällä jokaista hammasta kovaan rajoittimeen.

Teroitus tuotteen liikevaihdon kanssa

Osa lisäyksestä poistetaan peräkkäin jokaisesta hampaasta. Tuotteen kierrätyksen jälkeen pyörää syötetään uudelleen ja sykli toistetaan.

Tätä menetelmää voidaan käyttää monireunaisen työkalun teroittamiseen joko manuaalisesti tai automaattisessa työkierrossa.

Teroitus syöttämällä jokaisesta hampaasta kovaan lopputulokseen

Terä poistetaan työkalun yhdestä hampaasta ja hiomalaikan leikkausosan asento kiinnitetään jäykällä rajoittimella. Sitten ympyrä vedetään sisään, jako suoritetaan ja leikkaus toistetaan jokaiselle hampaalle.

Teroituskoneen 3E642 suunnittelu ja tekniset ominaisuudet

  • vaikuttavat tekniset ominaisuudet kompaktissa koossa;
  • välyksetön pöytäkäyttö vauhtipyörästä;
  • valurautapohjan avulla voit vähentää tärinää osien työstyksessä ja parantaa koneistustarkkuutta;
  • pölynpoistojärjestelmä lisää koneen käyttömukavuutta;
  • suuri luettelo teknisen tehtävän toteuttamiseen tarvittavista lisälaitteista;
  • koneeseen asennettu sinuslevy antaa sinun ratkaista monia ongelmia;
  • hiomalaikan moottorin kääntäminen karaa vastakkaiselle puolelle mahdollistaa vaihdon merkittävän kiihtyvyyden ja teknisten valmiuksien lisäämisen.

3E642-koneella on kyky asentaa siihen laaja valikoima laitteita, erityisesti työkappaleiden kiinnittämiseen, minkä avulla voit käsitellä melkein mitä tahansa leikkaustyökalua.

3В642 konetta valmistetaan seuraavina versioina:

  1. portaaton hiomakaran nopeudensäätö (3e342e);
  2. porrastetulla hiomakaran nopeudensäädöllä (3e342).

Ohjeiden version mukaan koneet valmistetaan:

  1. suljetuilla teräsohjaimilla esijännitteellä;
  2. avoimilla monoliittisilla valurautaohjaimilla esijännitteellä.

lauhkean ilmaston kanssa - UHL4;

Koneen tarkkuusluokka - P.


Yleisten teroituskoneiden tuotantohistoria

Kone 3M642 (3M642E) on koneen 3D642 (3D642E) edellinen analogi.

Kone 3D642 (3D642E) on koneen 3E642E (3E642E) edellinen analogi.

3E642 (3E642E) kone on VZ-318 (VZ-318E) ja VZ-818 (VZ-818E) koneen edellinen analogi.

Mallien 3E642 ja 3E642E koneet lopetettiin vuonna 1994.

Tällä hetkellä hiomakoneiden "legendaaristen" mallien 3E642E ja 3E642 tuotantoa on jatkettu..

VZ-318- ja VZ-318E-mallien työstökoneet lopetettiin vuonna 2008.

Tehtaalla valmistetaan parhaillaan VZ-818- ja VZ-818E-mallien työstökoneita.

3E642 Teroituskoneen päämitat ja istuimet

Yleiskuva teroituskoneesta

Kuva hiomakoneesta 3e642


Hiomakoneen osien sijainti 3e642

Hiomakoneen osien erittely 3E642

PP nro Nimi 3E642E 3E642
1 Konesänky 3B642E.10.000 ZB642.10.000
2 Pöydänsyöttöinen hydraulisylinteri 3E642E.73.000 -
3 Työpöytäpohja 3E642E.11.000 3E642.11.000
4 Hiontapää 3E642E.31.000 3E642E.31.000
5 Pöydän kääntömekanismi 3E642E.43.000 -
6 Pöydän manuaalisen liikkeen mekanismi 3E642E.41.000 3E642E.41.000
7 Vesiliikenne 3E642E.70.000 -
8 Ohjauspaneelin pää 3E642E.85.000 -
9 Ohjauspaneeli 3E642E.15.000 3E642.15.000
10 Vasen ohjauspaneeli 3E642E.83.000 3E642.83.000
11 Jäähdytys 3E642E.60.000 3E642E.60.000
12 Konsolin runko 3E6423.12.000
13 Pylväsvaunu 3E642E.20.000 3E642E.20.000
14 Sähkölaitteet. Sijainti koneessa 3E642E.80.000 3E642.80.000
15 Pöydän nostomekanismi 3E642E.21.000 3E642E.21.000
16 Hiontatuki 3E642E.30A.000 3E642E.30A.000
17 Kansisarja 3E642E.92.000 3E642E.92.000
18 Karan sarja 3E642E.91.000 3E642E.91.000
19 Työpöytä 3E642E.40.000 3E642.40.000
20 Hieno syöttömekanismi 3M642E.26.000 3M642E.26.000
21 Ristisyöttömekanismi 3E642E.23.000 3E642E.23.000
22 3E642E.81.000 3E642.81.000
Pitkä hiomapää 3E642E.32.000 3E642E.32.000
Liu'uta taaksepäin lohko 3E642E.86.000 -
Sarja työkaluja ja tarvikkeita 3E642E.90.000 3E642E.90.000
Ohjauspaneeli, oikea 3E642E.84.000 3E642.84.000
Miekkailu 3E642E.93.000 3E642E.93.000
Pölynpoisto 3M642E.94.000 3M642E.94.000
Tarvikesarja 3E642E.95.000 3E642E.95.000
Pöydän nostovälineet 3M642E.25.000 3M642E.25.000
Sähkölaitteet. Paneelin sijainti 3E642E.82.000 -
Ohjauspaneelin pää - 3E642.82.000

Yleishiomakoneen 3E642 ohjauspaneeli


I - 3E642E-koneen pääohjauspaneeli;

II - 3E642-koneen pääohjauspaneeli;

III - 3E642E-koneen vasen puoli ohjauspaneeli;

IV - 3E642-koneen vasen puoli ohjauspaneeli;

V - koneen oikea ohjauspaneeli 3E642E ja 3E642

Luettelo hiomakoneen 3E642 säätimistä

  1. Koneen ohjauspaneelin pää
  2. Nopea ristisyöttö käsipyörä
  3. Kahva hienon ristisyötön kytkemiseen päälle
  4. Hieno ristisyöttö käsipyörä
  5. Hiomalaikan nopeuskytkin
  6. Pöytä pysähtyy
  7. Pöydän hydraulisylinterin sammutuspainike (3E642E)
  8. Kääntöpöydän kiinnitysruuvi
  9. Keskipöydän kiinnitysruuvi
  10. Pyöränpään kannakkeen kiinnitysruuvi
  11. Käsipyörä hiomapään nostamiseen
  12. Pöydän nopeuskaasu (3E642E)
  13. Käsipyörä pöydän pitkittäisliikkeeseen
  14. Ohjauskaapin lukot
  15. Käsipyörä pöydän siirtämiseen sivutyöpisteistä
  16. Sivuohjauspaneeli
  17. Esittelykone
  18. Hiomalaikan pysäytyspainike
  19. Hiomalaikan käynnistyspainike
  20. Kone Lamppu päällä
  21. Jäähdytys- tai pölynimurin vipukytkin
  22. Hiomalaikan pyörimissuuntakytkin
  23. Hiomalaikan nopeuskytkin
  24. Pysäytä kaikki -painike
  25. Painike hiomapään pystysuuntaiseen liikuttamiseen
  26. Pöydän aloituspainike (3E642E)
  27. Pöydänpysäytyspainike (3E642E)
  28. Painike "Käynnistä hydraulikäyttö" (3E642E)
  29. Lamppu "Hydraulinen toimilaite: päällä" (3E642E)
  30. Kytkin "Jäähdytys, pölynimuri"

Hiomakoneen 3E642 kinemaattinen kaavio

Koneen yleinen layout. Kuvaus koneen yksittäisten osien suunnittelusta

Kone on valmistettu pöydän pituussuuntaisella liikkeellä (hydraulisylinteristä ja manuaalisesti) kiinteällä alustalla, poikittais- (manuaalinen) ja pystysuoralla (koneistettu ja manuaalinen) liikkeillä hiomatukiin. Konemekanismit on asennettu pylväällä varustetun sängyn ja vaunun sisä- ja ylätasoon.

Koneen viereen asennetaan hydrauliasema, jäähdytysyksikkö ja taajuusmuuttaja.

Stanina

Sänky (kuva 8) on laatikon muotoista valurautaa. Sängyn yläetuosassa on koneistetut levyt pöydän alustan kiinnittämiseksi niihin. Sängyn yläosaan kolmelta sivulta on valettu kaukalo jäähdytysnesteen tyhjentämiseksi, joka valuu kaukalon kaltevaa pohjaa pitkin sängyn takaosassa olevan reiän kautta jäähdytyssäiliöön, joka on asennettu sängyn takaseinään.

Sängyn sisällä on kaksi elektronia, jotka on suljettu ovilla.

Pöydän pohja

Pöytäjalustan runko I (kuva 9) on suorakaiteen muotoista valurautavalua.

Takaseinässä olevan syvennyksen molemmilla puolilla on kaksi aksiaalisesti liikuteltavaa hammaspyörää 7 käsipyörillä 6, jotka suorittavat pöydän pituussuuntaisen liikkeen alustan ohjaimia pitkin.

Pöydän suojaamiseksi pystysuuntaisilta siirtymiltä sivuttaisten työkuormien vaikutuksesta pohjarungon keskelle ohjainten alle on asennettu puristin 14, joka koostuu vaaka-akselille asennetusta laakerista 13, jota voidaan siirtää ylös ja alas.

Pöydän rungon etuseinään ohjauspaneelin rungon läpi asennetaan mekanismit poikittaissyötölle ja pöydän pituussuuntaiselle liikkeelle erityisiin reikiin.

Kaukalon 4 vaakasuoraan yläpintaan on tehty T-muotoinen ura jäähdytysnesteen keräämistä ja laitteiden asennusta varten. Kouru 4 on kiinnitetty pöytäjalustan rungon I takaosaan. Hydraulikoneen pöytäjalustan rungon sisällä on hydraulisylinteri 2 pöydän pitkittäisliikettä varten ja kaukalon 4 rungossa hydraulisylinterit II käsipyörien 6 automaattista sammuttamista varten pöydän manuaalista liikuttamista varten.

Konsolin runko

Konsolin runko (kuva 10) koostuu rungosta 1, joka on kiinnitetty vaunun sivuun pilarilla. Sivupaneelit on kiinnitetty rungon kaltevaan tasoon 2.

Ohjauspaneeli

Paneeli koostuu rungosta 1 (kuva 11), jonka etukoneeseen on asennettu poikittaissyöttömekanismi 4, pöydän liikemekanismi 2 ja kiinteä pysäytin 5 erityisiin reikiin 5. Keskellä on pääohjain. paneeli 3. Seinän yläosassa on syöttöpyörämekanismi 7.

Pylväsvaunu

Pylväsvaunu (kuva 12) on suunniteltu hiomalaikan poikittais- ja pystysuuntaiseen liikkumiseen. Vaunun runko I on asennettu rungon ohjaimiin 12 ja liikkuu niitä pitkin ruuvin 2 avulla, joka on kiinnitetty yhteen poikittaissyöttömekanismin kanssa ohjauspaneelin rungon etuseinässä. Poikittaisliikeruuvin 2 mutteri 4 on asennettu kiinteästi vaunun runkoon I.

Kiilaliitoksen ja viisteparin 8 avulla poikittaisliikeruuvi 2 on yhdistetty akseliin 9, joka kulkee vaunun takaosassa poikittaissuunnassa ja kantaa poikittaissyötön redundantteja vauhtipyöriä 6 ja II. Tämä ohjauslaitteiden järjestely mahdollistaa poikittaisen syötön mistä tahansa työpaikasta. Pylväs asennetaan vaunun reikään kohtisuoraan ohjaimiin nähden ja kiinnitetään pyörimistä vastaan ​​erityisillä avaimilla 10.

Pylvään nostomekanismi

Nostomekanismi (kuva 13) on johdinruuvi I, johon on kiinnitetty sisäinen hammaspyörä 2. Pylväs liikkuu pystysuunnassa johtuen pyörän 2 kinemaattisesta kytkennästä hiomapään hammaspyörien ja nostolaitteen ympärille.

Noston alennus

Nostolaite (kuva 14) on suunniteltu nostamaan ja laskemaan pylvästä, jossa on hiomalaikan pää.

Nostolaite on kierukkavaihde, jota käyttää sähkömoottori, joka on asennettu koaksiaalisesti kierukka I:n kanssa. Kierukkavaihde 2 on kytketty pylvään 4 liikuttavan ruuvin mutteriin 3 siten, että sen pyöriessä mutteri 3 liikuttaa ruuvia 4 aksiaalisuunnassa nostamalla tai laskemalla pylvästä.

Ristisyöttömekanismi

Ristisyöttömekanismi (kuva 15) on suunniteltu suorittamaan hiomalaikan karkea ristisyöttö.

Mekanismi koostuu lasista 5, johon on asennettu ruuvi 7, johon on kiinnitetty kierrehammaspyörä 6.

Mekanismi on varustettu kovalla pysäyttimellä 4, joka on asennettu haaraan 3. Haara 3 kiinnitetään kovalla pysäyttimellä 4 ruuvilla 2. Poikittaissyöttö suoritetaan pyörittämällä vauhtipyörää I hienosyöttömekanismin ollessa käännettynä. vinossa. Ruuviin 7 on kiinnitetty ura-akseli 8, jonka tehtävänä on siirtää pyöriminen ruuville 7 redundanteista ristisyöttökäsipyöristä.

Hieno syöttömekanismi

Mekanismi (kuva 16) antaa hienon poikittaissyötön hiomalaikalle ja koostuu kierteestä I, joka on asennettu epäkeskoholkkiin 2. Tätä holkkia kääntämällä mekanismi kytkeytyy päälle tai pois päältä. Tässä tapauksessa kierukka I työnnetään sisään tai irrotetaan hammaspyörästä 3. Kun mekanismi on kytketty päälle, poikittaissyöttöruuvin pyöritys suoritetaan pystyakselilla istuvan käsipyörän 4 avulla.

Hiontatuki

Hiomatuki (kuva 17) koostuu hiomapään kotelosta 13 ja kolonnin nostoakselin kotelosta I. Hiomapään kotelossa 13 on reikä hiomapään kiinnitystä varten ja kaksi keskenään kohtisuoraa hiontatasoa, joissa on T-muotoisia uria. Näihin koneisiin asennetaan tarvittaessa erilaisia ​​laitteita.

Kotelossa I on vierintälaakerilla oleva akseli 3 ja kartiohammaspyöräpari 5,6, jonka läpi vaakasuuntaiseen kääntövarteen 7 asennettu käsipyörä 8 liikuttaa pylvästä käsin.

Nostomekanismin akselin kotelo I on asennettu levyyn 10 360°:n pyörimismahdollisuudella. Laatta 10 ei puolestaan ​​käänny pylvään päällä myöskään 360°. Nostomekanismin akselia ja pilarin akselia on siirretty 55 mm, mikä mahdollistaa työtilan mittojen kasvattamisen vaakatasossa 110 mm.

Hiomapään kotelo 13 on asennettu siten, että se voidaan nollata 180°. Hiomapään reiän akseli ja rungon pyörimisakseli ovat siirtyneet 25 mm, mikä mahdollistaa työtilan mittojen kasvattamisen pystytasossa 50 mm.

Käyttömoottori pyörii hiomapään kotelon kanssa.

Hiontapää

Hiomapää (kuva 18) koostuu karasta I, joka on asennettu holkkiin 2 tarkkuusvierinlaakereihin. Karan etuosassa on kartiomainen reikä hiomalaikoilla varustettujen karojen asentamista varten. Karan takaosaan on tehty ulompi kartio ja asennettuna hiomapään käyttöpyörä 3. Karojen kiristämiseksi sisään asennetaan puhdistustanko 4.

Pöytä

Pöytä (kuva 19) koostuu kahdesta pääosasta: itse pöydästä 2 ja työosasta I.

Se asennetaan alustalle 5 rullaohjaimille 6 ja liikkuu pituussuunnassa manuaalisesti tai hydraulisylinteristä.

Pöydän työosa on pyörivä. Pyörimiskulmat lasketaan kahdella asteikolla: tarkkuudella 1° (asteikko keskellä) ja 10" asti (asteikko vasemmalla). alemman pöydän reunoilla 2.

Pöydän manuaalisen liikkeen mekanismi

Pöydän siirtomekanismia (kuva 20) käytetään pöydän manuaaliseen siirtämiseen koneen edessä. Se koostuu akselista 2, jonka toiseen päähän on kiinnitetty vauhtipyörä 1, toisessa päässä on hammaspyörä 3, joka osuu pöytätelineeseen välihammaspyörän kautta.

Käänteinen mekanismi

Kääntömekanismi (kuva 21) koostuu kahdesta pituussuunnassa liikkuvasta pysäyttimestä I ja 2, jotka on asennettu pöydän T-muotoiseen uraan, sekä pöydän pohjassa olevasta kytkinlohkosta 3.

Manuaalisessa käytössä pöydän pohjassa oleva kova pysäytin liikkuu ylöspäin ja koskettaa pöytää pysäyttimillä I ja 2, jotka on kiinnitetty tarvittavaan pöydän liikematkaan.

Hydraulisylinteristä ajettaessa pöydän pohjassa oleva jäykkä pysäytys on upotettu ja päinvastoin tapahtuu rajakytkimien kosketuksettoman käytön vuoksi.

Karan sarja

Karasarja (kuva 23) on suunniteltu halkaisijaltaan 200-50 mm erilaisten profiilien hiomalaikkojen asentamiseen, joiden reiän halkaisijat ovat 32, 20, 16 ja 13 mm. Konetta voidaan käyttää hioma-, timantti- ja CBN-laikkojen käsittelyyn. Ne asennetaan karan päälle ja kiinnitetään laipalla 3 keskiruuvilla I. Hiomalaikalla varustettu kara asennetaan hiomapään 4 karan kartiomaiseen reikään ja kiinnitetään siihen rambarilla. Halkaisijaltaan yli 100 mm:n pyörien pidikkeet on varustettu tasapainotuspaloilla 2.

Pyörän tasapainotus tulee tehdä veitsillä. Tasapainotuskaraa käytetään hiomalaikalla varustetun karan asentamiseen veitsiin.

Jäähdytysjärjestelmä

Jäähdytysyksikkö (kuva 22) on asennettu koneen takaosaan.

Armatuuri on tehty letkun 2 muodossa, joka voidaan kiinnittää kannattimen I avulla pöydän alustaan ​​tai muuhun sopivaan työskentelyyn sopivaan paikkaan.

Kansisarja

Koneen mukana toimitetaan kansisarja C kuva. 24) ympyröille, joiden halkaisija on 150, 125 ja 100 mm (muodot PP, CHK, CHTs, T). Kotelo I kiinnitetään hiomapään ulkonevaan osaan puristimella 3, jossa on säteittäinen ura, johon on asennettu tanko 2.

Gadgetit

Universaali päätuki

Universaali päätuki (kuva 27) on tarkoitettu pyrstön ja kiinnitystyökalun teroittamiseen taka- ja etupintoja pitkin, jotka sijaitsevat halkaisijalla tai päässä, ja sitä käytetään etummaisena (käyttöisenä) päätukena pyöreä- ja sisähiontaan, talttojen teroittamiseen jne. .

Universaalin päätuen karaan asennettua työkalua voidaan pyörittää kolmessa keskenään kohtisuorassa tasossa vaadituissa kulmissa, jotka lasketaan vastaavasti pyörivän rungon 11 ja levyn 10 asteikoilla 8 ja 9.

Työkalun teroitus voidaan tehdä jakolevyllä tai rajoittimella. Jakolevy 3, jossa on 24 uraa, on asennettu hihnapyörälle 2. Kiinnitin 6 sijaitsee pyörivässä kotelossa 4 ja irtoaa rajoitinta pitkin jaettuna urasta.

Kara lukitaan pyörimistä vastaan ​​painikkeella 5. Tuotteen ympyräsyöttö tapahtuu painikkeella 7. Työkalu on kiinnitetty karaan puhdistustangolla I.

Etutuki

Päätuki (kuva 28) koostuu rungosta I ja sulkapäästä 2, joka on kiinnitetty kahvalla 3.

Takapäätuki

Takatuki (kuva 29) koostuu rungosta I, holkista 2, jossa on Morse-kartio 2 vaihtokeskiötä 3 varten ja kahvasta 5 keskiosan vetämistä taaksepäin 3 tuotetta vaihdettaessa. Holkki 2 on kiinnitetty kahvalla A. Keskuksen 3 työntäminen ulos holkista 2 suoritetaan työntimellä 6 napilla.

Universaali tuki

Yleisrajoitin (kuva 30) on tarkoitettu suorien ja kierteisten hampaiden terävän työkalun hampaan oikeaan säätöön suhteessa hiomalaikkaan (jako olemassa olevien hampaiden mukaan) sekä varmistamaan tasaisen asennon. työkalua teroituksen aikana.

Teroitaessa suoria hampaita pitkin takareunaa, kulma säädetään laskemalla keskelle kohdistettua pysäytintä 2 pyörittämällä päätä I 20 jakoa pitkin kehän ympäri. Yksi pään käännös vastaa pysäyttimen 2 pystysuuntaista liikettä kohti I we, ja kierto kellon yhden jaon verran vastaa liikettä 0,05 mm.

Vapaakulma on suhteessa työntövoiman pudotuksen arvoon keskustasta likimääräisellä riippuvuudella H = 0,085 D a, jossa D on halkaisija, johon työntövoima asennetaan, ja on välyskulma.

Pysäytin asennetaan pöytään kannustyökalua teroitaessa ja pöydän alustaan ​​tai hiomapäähän spiraalihampaita teroitaessa. Erityinen pidike 3 varmistaa tuen 2 kiinnityksen eri asentoihin.

Erilaisten työntövoimalla tehtyjen töiden suorituskyvyn takaavat kolme vaihdettavaa teräslevyä, jotka ovat kooltaan ja kokoonpanoltaan erilaisia.

Kun työkalua teroitat, kun välyskulman hienosäätöä ei tarvita ("kipinä"-uudelleenhionta), voidaan käyttää jäykkää pysäytintä 4, mikä on yksinkertaisempaa ja kätevämpää.

Lineaarinen pyörän sidontalaite

Laite (kuva 31) on tarkoitettu hiomalaikan lineaariseen viimeistelyyn timanttikynällä tai timantinkorvikkeella. Laite on asennettu koneen pöydälle. Pukeutuminen voidaan tehdä sekä pöydän pitkittäisiskulla että hiomapään poikittaisiskulla. Kiinnike 2 - kääntyvä ja voidaan kiinnittää ruuvilla 1 mihin tahansa asentoon.

Keskuksen asettaja

Laitetta (kuva 32) käytetään kohdistamaan hiomapään pysäytin tai karan akseli päätuen keskipisteiden korkeutta pitkin. Malli voidaan asentaa pöydälle tai hiomapään yläpintaan.

Hiomalaikan pään kohdistamiseksi keskipäätuen keskipisteiden akseliin (teroittaessa työkalua etupintaa pitkin) käytetään keskietsintä, joka asennetaan takatuen tai päätuen sulkassa olevaan reikään. Hiomalaikan pää saatetaan rajoittimeen katkaisuosassa.

Ulkoinen sylinterimäinen hiomakone

Laite (kuva 33) pyörittää tuotetta pyöreähionnan aikana. Sitä voidaan käyttää sylintereiden ja kartiopintojen ympyrähiontaan keskuksissa tai tuotteiden kiinnittämisessä käyttöpään karan kartiomaiseen reikään.

Laite on asennettu yleistukeen 2; yleiskannattimen runkoon 3 on asennettu kannatin 4, jossa on hihnapyörä 7 ja kiristin 8. Päätetuen kannattimeen on asennettu levy 1 käyttömoottorilla 6.

Tarvikkeet, varaosat, työkalut sisältyvät toimitukseen

  • VZ-318M.92.010- Kansi (ympyrään Ø100 mm)
  • VZ-318M.92.030- Kansi (ympyrään Ø150 mm)
  • 3E642E.P4.020- Tuki
  • 3E642E.P4.010.19- Tuki
  • 3E642E.91.015- Akseli (Ø 20 mm)
  • 3E642E.91.016- Akseli (Ø 32 mm)
  • VZ-318M.93.000- Pölynpoisto
  • VZ-318.P1- Universaali päätuki
  • VZ-318.P2- Etutuki
  • VZ-318.P3- Takatuki
  • 3E642E.P4- Tuki universaalia
  • VZ-318.P5- Laite lineaariseen pyörän pukemiseen ja keskiasetukseen
  • VZ-318M.90.203- Keskihaku
  • VZ-318M.90.204- Keskusta

Lisävarusteet, varaosat, työkalut ja tarvikkeet lisämaksusta

  • VZ-318.P10- Laite porien sylinterimäiseen teroittamiseen (mm)
  • VZ-318.P11- Puristusruuvi, jossa kartiomainen varsi (leuan pituus 80 mm)
  • VZ-318.P16- Kolmikierrosruuvi (leuan pituus 100 mm)
  • VZ-318.P17- Kiinnitys ulkoiseen lieriömäiseen hiontaan
  • VZ-318.P28- Laite spiraalin teroittamiseen takapinnalla (63 mm asti)
  • VZ-318.P41-02- holkkiistukka (holkki mm)
  • VZ-318.P53- Laite katkaisujyrsimien teroittamiseen (50 - 160 mm)
  • VZ-318.P54- Laite pyörösahan hampaiden tasohiontaan (200 - 400 mm)
  • VZ-318.P55- Laite kovametallipyörösahojen teroittamiseen hampaiden pintoja pitkin (200 - 500 mm)
  • VZ-318.P56- Laite pyörösahojen teroittamiseen hampaiden päissä (200 - 450 mm)
  • VZ-318.P84- Kolmileukainen istukka (100 mm)
  • 3E642E.P7- Assistentti
  • 3E642E.P8- Yleiskokoinen kolmikierros
  • 3E642E.P8.055- Holkkikiinnike
  • 3E642E.P13- Laite teroittamiseen säteellä
  • 3E642E.P19- Laite uppojen ja poranteroittajien teroittamiseen (50 mm asti)
  • 3E642E.P22- Laite kopiokoneen teroittamiseen
  • 3E642E.P23- Laite kierreleikkurien teroittamiseen (160 mm asti)
  • 3E642E.P25- Universaali laite ympyrän pukemiseen
  • 3E642E.P28- Kiinnitys työkalun teroittamiseen spiraalimaisesti
  • 3E642E.P30- Pyörivä pöytä (400 x 140 mm)
  • 3E642E.P31- Takapäätuki säädettävällä keskikorkeudella
  • 3E642E.P32- Sarja taustalevyjä
  • 3E642E.P36- Laite muotoiltujen teroitettujen jyrsinten (50 - 100 mm) teroittamiseen
  • 3E642E.P37- Kolmikierrosruuvi (leuan pituus 100 mm)
  • 3E642E.P39- Universaali päätuki 7:24 kartiolla (jopa 250 mm)
  • 3E642E.P50- Laite terien teroittamiseen säteellä (80 - 400 mm)
  • 3E642E.P51- Laite taustahanoille (3 - 36 mm)
  • 3E642E.P61- Takapäätuki pitkällä ulokkeella
  • 3E642E.P73- Pitkä ulottuvuus edessä
  • B19-101- Pölynimuri (täydellinen holkilla L = 1,33 m; D = 0,075 m)
  • VZ-318E.60.000- Jäähdytys

Koneen sähkökaavio 3E642

Hiomakoneen 3E642 kytkentäkaavio

3E642 universaali teroituskone. Videoleike.

Koneen tekniset tiedot ja ominaisuudet 3E642

Parametrin nimi 3E642 3E642E
pääparametrit
Tarkkuusluokka GOST 8-82:n mukaan NS NS
Käsiteltyjen tuotteiden suurimmat mitat keskuksissa (pituus x halkaisija), mm 630 x 250 630 x 250
Keskikorkeus työpöydän yläpuolella, mm 125 125
Konepöytä
Pöydän työpinnan mitat GOST 6569-75 mukaisesti (pituus x leveys), mm 900 x 140 900 x 140
Pöydän suurin pituussuuntainen liike, mm 450 450
Pöydän kiertokulma vaakatasossa, astetta 0...45 0...45
Pöydän pituussuuntaisen liikkeen nopeus (portaattomasti), m / min - 0,2 ... 12
Hiontatuki
Päätuen suurin pystysuuntainen liike, mm 235 235
Pöydän pystyliikkeen syöttöhaaran jakohinta, mm 0,005 0,005
Päätuen suurin poikittaisliike, mm 230 230
Poikittaisliikkeen syöttöhaan jakoarvo, mm 0,001 0,001
Päätuen kiertokulma vaakatasossa, astetta 360 360
Hiontapää
Hiomalaikan kierrosluku portaattomalla säädöllä, rpm - 2200...6400
Hiomalaikan kierrosluku askelsäädöllä, rpm 2200,3200, 4400,6400 2200,3200, 4400,6400
Hiomakaran pää GOST 2324-77 version 2 mukaisesti Morse 4 Morse 4
Asennetun hiomalaikan suurin halkaisija GOST 2424-83 tyypin PP mukaisesti, mm 200 200
Muiden tyyppien GOST 2424-83:n mukainen asennetun hiomalaikan suurin halkaisija, mm 150 150
Koneen sähkölaitteet ja käyttövoima
Koneessa olevien sähkömoottoreiden lukumäärä 4 5
Karakäyttöinen sähkömoottori, kW (rpm) 2,2 (3000) 2,2 (3000)
Sähkömoottori hiomapään pystysuuntaiseen liikkumiseen, kW (rpm) 0,18(1500) 0,18(1500)
Sähkömoottori hiomapään pystysuuntaiseen liikkumiseen, kW (rpm) 0,18 (1500) 0,18 (1500)
Tuotekäyttöinen sähkömoottori, kW (rpm) 0,25 (1500) 0,25(1500)
Hydraulikäyttöinen sähkömoottori, kW (rpm) - 1,1 (1000)
Hydraulisen käyttöpumpun kapasiteetti, l / min - 10
Jäähdytyspumpun sähkömoottori, kW (rpm) 0,12 (2800) 0,12 (2800)
Jäähdytyspumpun teho, l/min 22 22
Kaikkien porras-/portaattomien sähkömoottoreiden asennettu kokonaisteho, kW 1,93 /- 3,03 /3,73
syöttövirran tyyppi 50 Hz, 380/220 V 50 Hz, 380/220 V
Koneen mitat ja paino
Koneen mitat, mm 1745 x 1940 x 1550 1830 x 1940 x 1550
Koneen paino, kg 1160 1200



Yleisteroituskone VZ-318 on suunniteltu työkaluteräksestä, kovametalliseoksesta ja kermetistä valmistettujen päätyyppisten leikkaustyökalujen teroittamiseen ja viimeistelyyn hioma-, timantti- ja CBN-laikoilla.

Kone voidaan varustaa lisälaitteilla, mukaan lukien lisälaitteet tasaiseen, pyöreään ulko- ja sisähiontaan sekä pölynpoistojärjestelmä. Siinä on hydraulinen käyttö pöydän pitkittäisliikettä varten, ja se on myös varustettu jäähdytysnesteen syöttöjärjestelmällä.

Yleiskäyttöisen hiomakoneen VZ-318 laite

Koneessa on seuraavat pääkomponentit: sänky, tukilaite ja hiomapää.

Sänky on laatikon muotoista valurautaa, jonka vaakatasossa ylemmässä tasossa on koneistettu alaliukuohjaimet. Tukilaitteessa on alaliukumäki, pituussuuntainen pöytä ja kääntöpöytä. Alempi luisti liikkuu sängyn ohjaimia pitkin ruuvilla ja mutterilla, kun toinen käsipyörästä pyörii. Tämän käsipyörän kaksoiskappaleen tarkoituksena on varmistaa koneen huollon helppous. Pitkittäinen pöytä liikkuu alemman luistin ohjaimia pitkin, jotka on valmistettu rullaohjaimien muodossa. Nopea liike suoritetaan kahvalla hammastangon ja hammastangon läpi, hidas liike - planeettamekanismin runkoon kiinnitetyllä kahvalla, jonka välityssuhde on -t.

Pitkittäispöydän sivuvälysten estämiseksi alemman luistin päissä on akseleille asennettu kaksi kuulalaakeria, jotka ympäröivät pitkittäisluistin harjanteen molemmilta puolilta. Laipan ja kuulalaakerirullien välisen raon säätämiseksi laakerin akselit kiinnitetään kääntövipuihin ja puristetaan jousien avulla laipan sivuseinää vasten. Pöydän etuseinässä on T-muotoinen ura säädettävien rajoittimien kiinnitystä varten, jotka rajoittavat pöydän pituussuuntaista liikettä sen koskettaessa rajoittimeen, joka on kiinteästi kiinnitetty alempaan liukuriin.

Pyörivä pöytä on keskitetty pitkittäispöytään tapilla. Kääntöpöydän kulma-asennus tehdään kahvan, ruuvin ja mutterin avulla, jotka on kiinnitetty pitkittäispöytään, tangolla ja kääntöpöytään asennetulla tapilla. Kulmasiirtymä mitataan asteikolla tangossa, jonka asteikko vastaa 0,01:n kartiota.

Lisäksi pitkittäispöytään on kiinnitetty aste-asteikko. Kääntöpöytä on kiinnitetty paikalleen mutterilla. Hiomapääkokoonpano koostuu ulkoholkista ja pilarista, jonka ylätasoon on kiinnitetty hiomakaran runko.

Yleishiomakoneen VZ-318 ja VZ-318E tekniset ominaisuudet

Tekniset yksityiskohdatVZ-318VZ-318E
Päätukeen asennetun tuotteen suurin halkaisija, mm 330 330
Päätukiin asennetun tuotteen suurin pituus, mm 1040 1040
Pöydän suurin pituussuuntainen liike, mm 350 350
Hiomapään kiertokulma, astetta
- vaakatasossa
- pystytasossa

360
200

360
200
Pöydän pituussuuntaisen liikkeen nopeus (portaattomasti), m / min manuaalinen 0,2...8
Koneen paino (ilman tarvikkeita ja työkaluja), kg 920 950
Kokonaismitat, mm
- Pituus
- Leveys
- Korkeus

1085
1150
1630

1460
1530
1660

Kiinnityssylinterilukko (runko), vastaa neljättä, korkeinta turvaluokkaa GOST 5089-2011:n mukaisesti.

  • ZV7 318.T-P- upotussylinterilukko pystytangoilla ja isolla (350x35 mm) etulevyllä
  • ZV7 318.T-P-B- upotussylinterilukko pystytangoilla, isolla (350x35 mm) etulevyllä ja salvan estotoiminnolla

Tämä lukko voidaan asentaa oviin, joiden paksuus on 30 mm - 100 mm.

ZV7 318.T-P / ZV7 318.T-P-B toiminnalliset edut

  • Avaimen ensimmäisellä kierroksella salpa lukittuu (salpa on kiinteä eikä liiku, mikä sulkee pois ulkoisen vaikutuksen siihen)
  • Avaimen ensimmäisellä kierroksella kahva irrotetaan lukkomekanismista (kahva liikkuu vapaasti, mutta se ei vaikuta lukon toimintaan millään tavalla)
  • Pystyvivustokäyttö ei ole mukana salvan lukitsemisessa ja kahvan irrotuksessa, tämä mekanismi on suojattu patentilla ( hyödyllisyysmallipatentti nro 176247)
  • Lukon muotoilu mahdollistaa minkä tahansa kahvan käytön, mukaan lukien. eikä push-on, tk. lukon salpa aukeaa avaimesta ja/tai sylinterimekanismin kääntöpöydästä
  • Lukossa ZV7 318.TP / ZV7 318.TPB on käytetty innovatiivista koteloa, joka on koottu eri tavalla ja jossa on lukko komponenttien risteyksessä (uusi kotelo kestää suurempia kuormia, ja uusi kotelon kokoamisperiaate mahdollistaa pidemmän poikkipalkkien ylityksen ilman tarvetta kasvattaa rungon kokoa), tämä runko on suojattu patentilla
  • Lukkokotelo ZV7 318.T-P / ZV7 318.T-P-B on valmistettu 2 mm paksusta galvanoidusta teräksestä
  • Modernisoidun suunnittelun ansiosta ZV7 318 -lukko sopii käytettäväksi minkä tahansa valmistajan minkä tahansa sylinterimekanismin kanssa
  • Kiinnitykseen ensimmäistä kertaa METTEM® oven lukkojen joukossa, ruuvit M6
  • Lukon salvan muoto on pyöristetty (käytäntö osoittaa, että se on erittäin kätevä lukon käytön aikana)
  • Salpa avautuu sylinterimekanismista

Sylinterilukko ZV7 318.T-P / ZV7 318.T-P-B on kehitetty kahden GOST RF:n mukaisesti: GOST 5089-2011 (Lukot, salvat, sylinterimekanismit) ja GOST R 52582-2006 (Suojarakenteiden lukot) - ja täyttää täysin kaikki vaatimukset mainittu näissä standardeissa.

85 mm:n keskietäisyydellä voit valita ZV7 318 -lukkoon minkä tahansa valmistajan kiinnikkeet.

Yleisteroituskone VZ-318 on suunniteltu työkaluteräksestä, kovametalliseoksesta ja kermetistä valmistettujen päätyyppisten leikkaustyökalujen teroittamiseen ja viimeistelyyn hioma-, timantti- ja CBN-laikoilla.

Kone voidaan varustaa lisälaitteilla, mukaan lukien lisälaitteet tasaiseen, pyöreään ulko- ja sisähiontaan sekä pölynpoistojärjestelmä. Siinä on hydraulinen käyttö pöydän pitkittäisliikettä varten, ja se on myös varustettu jäähdytysnesteen syöttöjärjestelmällä.

Yleiskäyttöisen hiomakoneen VZ-318 laite

Koneessa on seuraavat pääkomponentit: sänky, tukilaite ja hiomapää.

Sänky on laatikon muotoista valurautaa, jonka vaakatasossa ylemmässä tasossa on koneistettu alaliukuohjaimet. Tukilaitteessa on alaliukumäki, pituussuuntainen pöytä ja kääntöpöytä. Alempi luisti liikkuu sängyn ohjaimia pitkin ruuvilla ja mutterilla, kun toinen käsipyörästä pyörii. Tämän käsipyörän kaksoiskappaleen tarkoituksena on varmistaa koneen huollon helppous. Pitkittäinen pöytä liikkuu alemman luistin ohjaimia pitkin, jotka on valmistettu rullaohjaimien muodossa. Nopea liike suoritetaan kahvalla hammastangon ja hammastangon läpi, hidas liike - planeettamekanismin runkoon kiinnitetyllä kahvalla, jonka välityssuhde on -t.

Pitkittäispöydän sivuvälysten estämiseksi alemman luistin päissä on akseleille asennettu kaksi kuulalaakeria, jotka ympäröivät pitkittäisluistin harjanteen molemmilta puolilta. Laipan ja kuulalaakerirullien välisen raon säätämiseksi laakerin akselit kiinnitetään kääntövipuihin ja puristetaan jousien avulla laipan sivuseinää vasten. Pöydän etuseinässä on T-muotoinen ura säädettävien rajoittimien kiinnitystä varten, jotka rajoittavat pöydän pituussuuntaista liikettä sen koskettaessa rajoittimeen, joka on kiinteästi kiinnitetty alempaan liukuriin.

Pyörivä pöytä on keskitetty pitkittäispöytään tapilla. Kääntöpöydän kulma-asennus tehdään kahvan, ruuvin ja mutterin avulla, jotka on kiinnitetty pitkittäispöytään, tangolla ja kääntöpöytään asennetulla tapilla. Kulmasiirtymä mitataan asteikolla tangossa, jonka asteikko vastaa 0,01:n kartiota.

Lisäksi pitkittäispöytään on kiinnitetty aste-asteikko. Kääntöpöytä on kiinnitetty paikalleen mutterilla. Hiomapääkokoonpano koostuu ulkoholkista ja pilarista, jonka ylätasoon on kiinnitetty hiomakaran runko.

Yleishiomakoneen VZ-318 ja VZ-318E tekniset ominaisuudet

Tekniset yksityiskohdat VZ-318 VZ-318E
Päätukeen asennetun tuotteen suurin halkaisija, mm 330 330
Päätukiin asennetun tuotteen suurin pituus, mm 1040 1040
Pöydän suurin pituussuuntainen liike, mm 350 350
Hiomapään kiertokulma, astetta
- vaakatasossa
- pystytasossa

360
200

360
200
Pöydän pituussuuntaisen liikkeen nopeus (portaattomasti), m / min manuaalinen 0,2...8
Koneen paino (ilman tarvikkeita ja työkaluja), kg 920 950
Kokonaismitat, mm
- Pituus
- Leveys
- Korkeus

1085
1150
1630

1460
1530
1660

Yleisteroitin VZ-318 (3E642)on tarkoitettu työkaluteräksestä, kovametalliseoksesta ja mineraalikeramiikasta valmistettujen päätyyppisten leikkaustyökalujen teroittamiseen ja viimeistelyyn hioma-, timantti- ja CBN-laikoilla. Koneella on mahdollista suorittaa lieriömäistä hiontaa (ulkoinen ja sisäinen) ja pintahionta.

VZ318-koneen suunnitteluominaisuudet:

  • Hiomalaikan moottoria käännetään karaa vastakkaiseen suuntaan, mikä laajentaa merkittävästi teknisiä ominaisuuksia ja lyhentää vaihtoaikaa;
  • Koneen pienet mitat ja suuret tekniset ominaisuudet.

Yleishiomakoneen VZ-318 tekniset perustiedot ja ominaisuudet

Koneeseen asennetun työkalun ilmaisimet:

350

myötäpäivään
vastapäivään

45
45

myötäpäivään
vastapäivään

8
8
200
200
100
360

myötäpäivään
vastapäivään

200
20

Koneen VZ-318 (3E642) pää- ja apuliikkeiden ilmaisimet

Koneen tehoominaisuuksien indikaattorit

Muut parametrit

Koneen tarkkuusluokka GOST 8-82:n mukaan V
Pöydän työpinnan rinnakkaisuus pöydän pitkittäisliikkeen ja hiomapään poikittaisliikkeen kanssa, mm 0,010
Pöydän uran sivuohjaimen suoruus, mm 0,006
Hiomapään poikittaisliikkeen kohtisuora pöydän pituussuuntaiseen liikkeeseen, mm 0,016
Hiomapään pystysuoran liikkeen kohtisuora pöydän työpintaan nähden pöydän pitkittäisliikkeen ja vaunun poikittaisliikkeen suunnassa, mm 0,064
Hiomakaran pohjakartiopinnan säteittäinen juoksu, mm 0,003
Hiomakaran aksiaalinen juoksu, mm 0,0025
Yleiskokoisen kannan karan kartiomaisen reiän säteittäinen poisto, mm
Lopussa
Etäisyydellä L = 200 mm

0,005
0,008

Yleisteroitin VZ-318E (3E642E)


Yleisteroitin VZ-318E (3E642E)on tarkoitettu työkaluteräksestä, kovametalliseoksesta ja mineraalikeramiikasta valmistettujen päätyyppisten leikkaustyökalujen teroittamiseen ja viimeistelyyn hioma-, timantti- ja CBN-laikoilla. Koneella on mahdollista tehdä hiontatöitä: lieriömäistä hiontaa (ulkoinen ja sisäinen) ja pintahionta.

VZ318E-koneen suunnitteluominaisuudet:

  • Suljetut pöydän ja vaunujen rullateräsohjaimet, jotka mahdollistavat raskaiden kiinnikkeiden ja osien asentamisen pöydälle ilman liiketarkkuuden menetystä ja varmistavat kestävyyden;
  • Kierrättävät rullausohjaimet pilarin liikuttamiseen;
  • Välyksetön pöytäkäyttö vauhtipyörästä;
  • Hiomalaikan moottoria käännetään karaa vastakkaiseen suuntaan, mikä laajentaa merkittävästi teknisiä ominaisuuksia ja lyhentää vaihtoaikaa;
  • Ohjauspaneeli on helposti käyttäjän ulottuvilla mistä tahansa kolmesta työpaikasta;
  • Koneen pienet mitat ja suuret tekniset ominaisuudet;
  • Hydraulinen käyttö pöydän pitkittäisliikkeeseen.

Koneen rakenne on suojattu patentilla.

Yleishiomakoneen VZ-318E tekniset perustiedot ja ominaisuudet

Koneella käsitellyn työkappaleen indikaattorit:

* 330 mm työkalulla 3E642EP32
** 1040 mm työkaluilla 3E642E.P61 ja 3E642E.P73

VZ-318E-koneeseen asennetun työkalun ilmaisimet:

Työ- ja asetusliikkeiden osoittimet

Pöydän suurin pituussuuntainen liike, mm 350
Pöydän suurin kiertokulma vaakatasossa keskiasennossa, astetta
myötäpäivään
vastapäivään

45
45
Pöydän suurin kiertokulma vaakatasossa tarkan kierron asteikolla, astetta
myötäpäivään
vastapäivään

8
8
Hiomapään suurin pystysuuntainen liike, mm 200
Hiomapään suurin poikittaisliike, mm 200
Hiomalaikan akselin suurin siirtymä vaakatasossa epäkeskolevyn takia, mm 100
Hiomapään suurin kiertokulma vaakatasossa, astetta 360
Hiomapään suurin kiertokulma pystytasossa, astetta
myötäpäivään
vastapäivään

200
20

Koneen pää- ja lisäliikkeiden ilmaisimet

Koneen tehoominaisuuksien indikaattorit VZ-318E (3E642E)

Muut parametrit

Näytteiden-tuotteiden käsittelyn (erässä) karheusindeksit

Universaalin hiomakoneen tarkkuusluokka

Lisävarusteet ja tarvikkeet yleishiomakoneille mallille VZ-318 ja VZ-318E

Laitteet on suunniteltu toimimaan VZ-318- ja VZ-318E-mallien yleishiomakoneilla niiden teknisten valmiuksien laajentamiseksi. Lisälaitteita voidaan käyttää myös aiemmin valmistettujen mallien yleisteroittimissa3A64D, 3V642, 3M642, 3M642E, 3D642E, 3E642, 3E642E.

Lisälaitteita VZ-318.P18, 3E642E.P22-01, 3E642E.P25-01, VZ-318.P26 käytetään vain malleissa VZ-318, VZ-318E.


toimii tukena tietyntyyppisten työkalujen teroittamisessa (erityyppiset leikkurit, pyörösahat jne.)
Pöydän kiertokulma, asteet:


on suunniteltu päätypiste- ja teräasennettujen monireunatyökalujen teroittamiseen. Työkalu asetetaan työasentoon kääntämällä runkoa. Tarvittavat teroituskulmat säädetään kääntämällä vaaka- ja pystytasossa.


on tarkoitettu lieriömäisen varren oikeanpuoleisten kierreporien sekä kartiovarrellisten porien lieriömäiseen teroittamiseen, joiden sylinterimäinen osapituus on vähintään 110 mm.

* kulma pienenee halkaisijan kasvaessa

Teroitetun työkalun laatu ja tarkkuus:


Se on tarkoitettu oikeanpuoleisten kierreporien teroittamiseen kartiota pitkin.


käytetään jyrsinten ja muiden monimutkaisten työkalujen kiinnittämiseen teroitus- ja hiontatöissä (käytetään laitteiden 3E642E.P1 tai VZ-318.P1 kanssa)


on tarkoitettu teroittamiseen monireunaisten työkalujen ja jyrsinten säteellä.

Teroitavan päätytyökalun suurin halkaisija (käytettäessä VZ-318P1), mm 50
Päätytyökalun ylitys 30-140
Pyöreän työkalutelineen halkaisija, mm 3-20
Suorakaiteen muotoisen työkalunpitimen poikkileikkauksen suurimmat mitat, mm 32x40
Suurin teroitussäde, mm 50
Teroitettu työkalun poikittaisliikkeen suurin arvo, mm 50
Pituussuuntainen:
myötäpäivään
vastapäivään

25
25
Pyörimiskulma vaakatasossa, astetta 190
Kallistuskulma pystytasossa, astetta
myötäpäivään
vastapäivään

15
15
Päätytyökalun tai leikkurin lieriömäisen varren (pitimen) halkaisija käytettäessä laitteita VZ-318.P1 ja Z-318.P41-02, mm 3-20


tarkoitettu pintahiontaan, jyrsinten teroittamiseen ja ulkopuoliseen avaruuteen.

Laite ulkoiseen lieriömäiseen hiontaan VZ-318.P17
Laite sisäiseen hiontaan VZ-318.P18


Laite ulkoiseen lieriömäiseen hiontaan VZ-318.P17toimii antamaan tuotteelle pyörimisen pyöreän hionnan aikana. Kiinnitystä käytetään myös sisäpuolisena hiontaan. Keskirei'illä varustettujen tuotteiden hionnassa käytetään takatuki VZ-318.P3, joka sisältyy teroituskoneen pakolliseen toimitussarjaan. Lyhyiden tuotteiden korjaamiseen käytetään 3E642E.P84 kolmileukaista istukkaa, joka sisältyy laitteen toimitukseen.

Laite sisäiseen hiontaan VZ-318.P18 tarkoitettu sisäisiin hiontaan.


antaa tuotteelle kiertoa pyöreähionnan aikana.Sen avulla on mahdollista suorittaa sylintereiden ja kartiopintojen ympyrähionta keskuksissa tai kiinnitystuotteilla karan kartiomaisessa reiässä. Kiinnitystä käytetään myös sisäpuolisena hiontaan. Keskirei'illä varustettujen tuotteiden hionnassa käytetään takatuki VZ-318.P3, joka sisältyy teroituskoneen pakolliseen toimitussarjaan.

Sisähiontalaite 3Е642Е.П18

Sisähiontalaite 3Е642Е.П18suunniteltu toimimaan työstökoneilla 3E642, 3E642E. Toimintaperiaate ja tekniset ominaisuudet ovat samanlaiset kuin VZ-318.P18.


on tarkoitettu upotusten teroittamiseen imukartion takapintaa pitkin ja poranteroittamiseen takapintaa pitkin toisessa vaiheessa.


on tarkoitettu päätyjyrsimien teroittamiseen tasaisilla takapinnoilla.


suunniteltu muotoiltujen työkalujen teroittamiseen kopiokoneessa.


suunniteltu kierreleikkurien teroittamiseen GOST 10059-80 ja GOST 9323-79 mukaisesti.


suunniteltu suora- ja sädepukeutumiseen.


tarkoitettu teroittamiseen yleishiomakoneilla VZ-318, VZ-318E kierukkaleikkureilla standardin GOST 9324-80 mukaisesti. Hampaan jako suoritetaan jakolevyllä.
Laitteessa on mahdollista teroittaa toinen päätytyökalu, jonka kierrehampaat sijaitsevat sylinterissä tai kartiossa, etu- ja takapintoja pitkin siniviivaimen asennuskulmalla enintään 10 °.
Teroitaessa työkalua siniviivaimella 45 °:een asti, on käytettävä hydraulikoneen mallia VZ-318E.


suunniteltu jyrsinten teroittamiseen taka- ja etupinnalla ja mahdollistaa jyrsimen pyörittämisen kolmen kohtisuoran akselin ympäri ilman lisälaskelmia.


Takapinnalla spiraalissa teroituslaite VZ-318.P28 on tarkoitettu sylinterissä ja kartiossa olevien kierteisten hampaiden takapintojen teroittamiseen.


on tarkoitettu sylinterissä ja kartiossa etu- ja takapinnalla olevien kierteisten hampaiden teroittamiseen.


suunniteltu erilaisiin pintahiontaan.


on suunniteltu tukemaan keskiöihin asennettua päätytyökalua tai keskikaran päälle kiinnitettävää pistotyökalua ja tarjoaa korkeuden keskisäädön ja sen asennuksen haluttuun kulmaan pystytasossa, kun kartiotyökaluja teroitetaan etupintaa pitkin.

Taustalevysarja 3E642E.P32

Taustalevysarja 3E642E.P32suunniteltu lisäämään koneen keskipisteiden korkeutta.


Työkalu 3E642E.P36suunniteltu pyöreiden jyrsinten teroittamiseen, joiden takapinnalla on kupera profiili. Teroitus tapahtuu kopiokonetta pitkin ympyrän säteen kehällä.


on tarkoitettu pyrstötyökalun teroittamiseen taka- ja etupinnalla. Jako suoritetaan työkalulla 3E642E.P4 tai jakolevyllä.


Holkin reiän halkaisija, mm 8, 10, 15, 20

Holkkiistukka VZ-318.P41-02

Holkkiistukka VZ-318.P41-02suunniteltu sylinterimäisellä varrella varustetun päätytyökalun kiinnittämiseen yleistukeen VZ-318.P1.
Laaja valikoima holkkeja (Ø 3 ÷ 20 mm - 1 mm 18 kpl)


Laite terien teroittamiseen 3E642E.P50tarjoaa teroituksen säteellä vaippa-, pinta-, kaksi- ja kolmipuoliset leikkurit, joiden sädeleikkausreunat pitkin takapintoja.


tukee 3- ja 4-ahven oikean- ja vasemmanpuoleisia leikkaushanoja pitkin imukartiota.


on tarkoitettu pyörösahanterien (sekä kovaseoksesta että pikateräksestä) automaattiseen teroittamiseen sahan hampaiden etu- ja takapinnalla.


suunniteltu terien teroittamiseen GOST 2679-73:n mukaisesti etu- ja takapinnoilla.


on tarkoitettu kovametallipyörösahojen hampaiden hiontaan paksuudeltaan.


Se on tarkoitettu pyörösahojen teroittamiseen erikseen hampaiden etu- ja takapintoja pitkin.


Suunniteltu pyörösahojen teroittamiseen hampaiden päätypintaa pitkin.


Takatuki pitkällä ulottuvuudella 3E642E.P61 ja Etupäätuki pitkällä ulottuvuudella 3E642E.P73on suunniteltu tukemaan pitkää keskitystyökalua tai työntämään työkalua pitkälle tuurnalle ja niitä käytetään lisäämään keskietäisyyttä.

Tarjoaa erilaisia ​​hiontatöitä asennettaessa päätytyökalua, jossa on sylinterimäinen varsi.


suunniteltu litteiden osien, kuten kiekkojen, renkaiden jne., kiinnittämiseen. viimeistely- ja puoliviimeistelytöitä varten.


suunniteltu vangitsemaan koneella työskenneltäessä syntyvää hankaus- ja metallipölyä.

Muut tarvikkeet

Tasapainotuskara VZ-318.90.201.
Keskihaku 3E642E.90.201.
Tasapainotuskara VZ-318E.90.202 konemallille VZ-318E.
Siirtymähihojen sarja Morse-kartio 5-4, 4-3, 4-2, 4-1.
Laitteille VZ-318.P1, 3E642E.P8, 3E642E.P17, VZ-318.P17, 3E642E.P19, VZ3-318.P26, VZ-318.P28, 3E642E.P28, 3E642E.P28, VZ-351.48 P84.

Yleiskäyttöinen hiomakone pöytämalli VZ-319


Hiomakoneen pöytämalli VZ-319suunniteltu leikkaustyökalujen teroittamiseen hiomalaikkojen, timantti- ja CBN-hiomalaikkojen reuna- ja päätypinnalla.

Yleiskäyttöisen hiomakoneen VZ-319 tekniset ominaisuudet

Kone täydennetään lisävarusteilla asiakkaan pyynnöstä: