Makuuhuoneen suunnittelu tarvikkeet Talo, puutarha, tontti

Laitteet ja koneet porausten teroittamiseen. Laitteet metallin poranterien teroittamiseen. Osien kokoaminen yhdeksi laitteeksi ja turvaelementtien järjestely

Työn laadun parantamiseksi käsityöläiset valmistavat usein koneen porausten teroittamiseen omilla käsillään. Porat käytettäessä on kiinnitettävä huomiota niiden terävyyteen ja vaurioiden puuttumiseen - porauksen laatu riippuu tästä. Aikaisemmin teroitus tehtiin manuaalisesti, mutta tänään voit ostaa erityisen koneen tai tehdä siitä oman yksittäisten parametrien mukaan.

  Porausprosessin ominaisuudet, jotka vaikuttavat poran terävyyteen

Poraus on yleistä kotikäytössä ja teollisuudessa. Tässä prosessissa leikkuureunat muodostavat syvennyksiä pintaan pyörimisen aikana. Niiden kapasiteetit ovat riittävät vaikuttamaan useimpiin materiaaleihin ja jopa metalliin. Kierrekanavan läsnäolo poistaa jätteet ja pölyn, joten voit porata pysäyttämättä. Mutta nämä hiukkaset poistavat porauslaitteen, mikä johtaa sen kulumiseen. Määräaikainen teroitus voi estää tämän.

Poran kuluminen riippuu sen käytön kestosta.

Nopein vaurio syntyy metallin ja puun käsittelyssä. Ongelma voidaan havaita, kun tietty spektriääni havaitaan. Seurauksena on, että porauksen laatu huononee, mutta myös työkalun lämmitys lisääntyy, mikä voi vaurioittaa sitä. Kun pora kuluu voimakkaasti, terävyyden heikkeneminen tuntuu jopa koskettamalla.

Teroitustyypit:

  • Yksitaso - käytetään suurissa porauksissa. Tämä on vahva teroitus, joka voi murentua materiaalista, joten sinun on oltava varovainen. Osaa on siirrettävä pyöreällä pinnalla siirtämättä asentoa, jotta pinta ei vaurioidu.
  • Kartio - käytetään suurissa porauksissa. Niitä on pidettävä molemmin käsin, koska ositettuaan osaan se voi luistaa.
  • Viimeistely on viimeinen vaihe, joka tasoittaa yksittäiset epäsäännöllisyydet ja kiillottaa pinnan.

Useimmiten käytetään kierteistettyjä poralaitteita, joissa on vahvistusjuotos. Suurille reikille on myös litteitä malleja. Parametreista ja halkaisijasta riippumatta ne tarvitsevat teroitusta kulumisen estämiseksi.

  Mitä tarvitaan koneen koottamiseen poran teroittamista varten?

Hiominen ei ole vain vastuussa poran leikkauskyvystä, vaan myös terien kulmasta - mitä pienempi se on, sitä parempi poraus. Optimaaliseksi kulmaksi katsotaan 90 °, puulle se tarvitsee 100 °, ja 30 ° sopii muoville. Teroitus parantaa terän kulmaa ja keskittää sen. Tämä tehdään hiomapinnoitteella, jota käytetään myös erikoislaitteissa tai manuaaliseen teroitukseen. Konetyökalut voivat olla teollisuus- tai kotitalouskoneita, mikä määrittää niiden koon ja tehon. Monet käsityöläiset luovat omat teroitusvälineet - tämä on halpa ratkaisu, joka ei usein ole huonompi kuin tuotantomalli.

Se suoritetaan parhaiten erikoiskoneilla. Nykyaikaiset markkinat tarjoavat suuren valikoiman tällaisia \u200b\u200blaitteita, mutta niiden parametrit eivät aina vastaa odotuksia tai kustannukset ovat liian korkeat. Tässä tapauksessa voit tehdä koneen itse, se vaatii vain alkuperäiset tekniset taidot.   Huolimatta kotikoneen pienemmästä tehosta, sillä on useita etuja verrattuna teollisuuskoneisiin:

  • yksivaiheisen sähkön virtauksen käyttö 220 V: lla;
  • yksilöllinen esitysviritys;
  • laitteiden liikkuvuus rajoitetun toiminnallisuuden asentamisessa;
  • korkea suorituskyky vaaditulle poratyypille;
  • helppo korjata ja alhaiset asennuskustannukset.

Oikea lähestymistapa koneen luomiseen antaa sinulle tehokkaan teroituskoneen. Kokoaksesi sen tarvitset kytkentäkytkimen, pistokkeen, hiomalaikan, riittävän vahvan moottorin, johtosarjan, jalustan ja akselin.  Tärkeää on noudattaa turvaohjeita, joten on parempi piilottaa kone suojakoteloon jättäen vain ympyrä kääntymiseen ja akseli näkyviin. Laitteen toimintaan he käyttävät sekä vakiovirtaverkkoa että akkua - liikkuvuuden lisäämiseksi.

  Osien kokoaminen yhdeksi laitteeksi ja turvaelementtien järjestely

Koneen asentamista varten on välttämätöntä varustaa pinta. Tähän sopii metallipöytä, johon pultit tehdään. Seuraavaksi sinun on otettava rakeinen levy, joka on asennettu tulevan koneen sähkömoottoriin. Jos akselin ja kiekon halkaisijat eivät täsmää, ne on kohdistettava improvisoitujen työkalujen kanssa. Jos se osuu yhteen, aluslevy asetetaan akselille, jonka jälkeen levy ja taas aluslevy. Akseli on ensin kierrettävä. Asenna seuraavaksi kiinnitysmutteri ja ympyrään asetetaan suuttinta heilua vasten.

Voit lisätä holkin, jos akselin halkaisija on pienempi kuin kivi. Siihen tehdään reikä, jolla se kiinnitetään akseliin, koska holkki parantaa kiinnitystä ja pyörii kiekon kanssa. Jos et voi valita oikeaa moottoria, voit käyttää moottoria pesukoneesta. Siitä johdot voidaan asentaa, jos niissä on kolme kosketinta sopivassa kunnossa. Seuraavaksi käämi kytketään kahden painikkeen vaihejohtoon, jotka vastaavat koneen kytkemisestä päälle ja pois päältä. Laite laukaistaan \u200b\u200bsiten yksinkertaisilla painokomennoilla.

Sähkömoottori ei ole vaarallinen avoimessa muodossa, mutta sen tulisi tarjota suoja. Moottori voidaan piilottaa metallikoteloon, jotta pölyä ei kerry siihen ja kosteus ei tunkeudu sisään. Koska poran teroittamisessa vapautuu paljon lastuja, tämä aiheuttaa vaaran. On tarpeen rakentaa lasista valmistettu suojakalvo, joka suojaa silmiäsi. Voit tietysti käyttää laseja, mutta metallihiukkaset voivat lentää pois kasvoista. On myös suositeltavaa tehdä suojakuori. Tähän sopii rengas, joka osa peittää hiomalaikan kolmanneksella.

  Teroitamme osia vaihdelaitteella

Jos sähkömoottoria ei ole mahdollista saada, voit tehdä sen yksinkertaisella poralla. Uutta laitetta ei tarvitse ostaa, myös vanha laite, jossa moottori toimii, sopii. Koneen luomiseksi se on asennettava pinnalle ja istukkaan on asennettava yleislevy (voidaan korvata hiomalaikalla) tai holkki. Kun kytket poran päälle, se soveltuu poraustyöhön. Parhaan tehokkuuden saavuttamiseksi sinun on lähestyttävä kunnolla jauhatusprosessia. Koska poraissa on kaksi lankaa, on tärkeää ylläpitää samat mitat niitä työstettäessä, jotta pyörimisakseli vastaa porauksen keskipistettä.

Ennen teroitusta sinun on tarkistettava levyn ja suojaelementtien kiinnityksen luotettavuus. Laadun tuloksen saaminen vie puoli tuntia. Jokaisella poramateriaalilla on omat teroitusominaisuutensa ja pyörimispuolensa, jotka on tutkittava ennen työtä. Karkeimmassa muodossa oleva teroitin (hiomalevy tai emery) on asennettu pöytätietokoneeseen. Tämä tasoittaa tärkeimmät vauriot. Tämän jälkeen sinun on vaihdettava pieneen hioma-aineeseen, joka hioa pintaa. On tärkeää noudattaa yhtä teroituskulmaa, vaikka poranterä liikkuu prosessissa. Jos tämä ohitetaan, on vaara hypätä ja loukkaantumisia.

Poran ylikuumenemista on tärkeää välttää. Tämä tuhoaa niiden levyt, joten sinun on laskettava ne säännöllisesti veteen (tätä ei voida tehdä, jos pora on jo lämmitetty). Muuten yksinkertainen teroitus riittää porausten teroittamiseen. Menettelytapojen ja turvallisuussääntöjen noudattaminen antaa sinulle mahdollisuuden teroittaa porat nopeasti kotitekoisella koneella ja tehdä ilman kalliita laitteita.

Metalliporat ovat aina karkaistuja, mutta tuotteet saattavat tylsyä ajan myötä. Tämä ei luonnollisestikaan ole syy heittää heitä. Voit halutessasi teroittaa poran itse, käyttämällä ammattikäyttöön tarkoitettuja laitteita tai kotitekoisia laitteita.

Teroituksen päätyypit

Kokeneet käsityöläiset tietävät, että metallin poran teroitus voi olla erilainen halkaisijasta ja sovelluksesta riippuen.

  • Yhden tason teroitus on tarkoitettu porakokoille, joiden halkaisija on enintään 3 mm. Työn suorittamisessa reunat on mahdollista ”hakettaa”, joten sinun on oltava erittäin varovainen. Tuotteen teroittamiseksi oikein se tulee kiinnittää ympyrään ja siirtää sen suuntaisesti pinnan kanssa.
  • Kartion muoto on tarkoitettu suuremmille metallityökaluille. Tässä tapauksessa työkalua on pidettävä molemmin käsin teroittaen jatkuvasti.
  • Hienosäätö tehdään teroituksen päätyttyä. Tämän menettelyn ansiosta on mahdollista jauhaa leikkuureuna ja poistaa pienimmätkin lovet.

Porauksen teroittamiseksi omilla käsilläsi on käytettävä sopivia koneita. samankaltainen laitteet on jaettu 2 ryhmään.

Jos olet kiinnostunut kysymyksestä siitä, kuinka poranterä terävöittää metallia, osta varmasti sopiva kone. Kotiolosuhteisiin sopii edullinen malli, jonka keskimääräinen teho on. Sen avulla voit terävöittää pieniä metalliporauksia.

Luonnollisesti ostaminen on välttämätöntä kiinnitä huomiota melutasoon, samoin kuin mallin suunnittelu. Paras vaihtoehto olisi yksinkertainen kone, koska siihen tarvittavien osien hakeminen ei ole vaikeaa.

Tällaisten laitteiden ostaminen on välttämätöntä vain erikoispaikoissa, koska tekninen passi toimitetaan tässä pakkauksessa. Lisäksi sinulle annetaan takuukortti.

Koneiden käyttö kotona

  Kuten aiemmin mainittiin, kotona on suositeltavaa käyttää kotitalouskoneita. Niiden avulla on mahdollista teroittaa erityyppisiä porakoneita. On tärkeätä muistaa, että joillekin lajikkeille joudut ostamaan sopivat ympyrät.

Poran itse terävöittämiseksi on suositeltavaa, että kone on varustettu universaalla istukalla. Sen avulla voit kiinnittää halkaisijaltaan erilaisia \u200b\u200belementtejä.

Pakkaus sisältää usein:

  • avaimet;
  • holkit;
  • varaosat;
  • työalueen lamppu.

Drill Doctorin ja GS: n suosituimmat laitteet. Tällaiset tuotteet on tarkoitettu halkaisijaltaan 2–13 mm ja 14–34 mm porajen teroittamiseen. Valitettavasti tämä laite ei salli liian ohuiden porausten teroittamista. Tätä tarkoitusta varten sinun on ostettava erityinen kone.

Kaikki välineet, jotka on suunniteltu porausten teroittamiseen kotona, sillä on useita etuja:

  • kyky työskennellä verkosta;
  • korkea suorituskyky;
  • helppokäyttöisyys;
  • toiminnallisuutta;
  • teroituksen tarkkuus;
  • edulliseen hintaan;
  • kompakti mitat;
  • kevyt;
  • kätevä ohjausjärjestelmä, jonka avulla voit säätää teroituksen voimakkuutta ja sen nopeutta.

Kotitekoiset teroitusvälineet

  Jos sinulla ei ole sopivaa laitetta, voit teroittaa muilla laitteilla. Kyse on sähköporasta tai kotitekoisista laitteista, luotu piirustuksen mukaan. On parasta antaa etusija toiselle vaihtoehdolle, muuten voit pilata paljon poraa ennen oikean teroituksen hallintaa.

Voit jopa luoda puusta omalla kädellä sopivan kiinnikkeen. Joten vaakasuoralle pinnalle kiinnitetään palkki reikillä, jotka vastaavat poran halkaisijaa. Edellä mainitut reiät tehdään pienellä kaltevuudella niin, että vaadittu teroituskulma saavutetaan.

Jotkut käsityöläiset mieluummin sopivilla suuttimilla varustettua sähköporaa. Luonnollisesti, sellaisten elementtien valikoima on pieni, mikä vaikeuttaa teroituksen toteuttamista omilla käsilläsi. Yleensä kivi ja talutushihna toimitetaan suuttimien mukana. Jos aiot teroittaa porat tietyllä poralla, talutushihna on lyhennettävä välittömästi.

Voit halutessasi tehdä itsenäisesti vastaavan suuttimen poralle vastaavan videon suositusten mukaisesti. Tällaiset laitteet on varustettava kiinnikkeillä poran kiinnittämistä varten.

Hiomaprosessin ominaisuudet

Jos päätit ensin teroittaa osan omilla käsillä, tee työ tiukassa järjestyksessä.

  1. Ensinnäkin ne käsittelevät takapinnan. Joten poraa painetaan tiukasti ja sitä valvotaan jatkuvasti niin, että teroituskulma pysyy samana. Käsittelyn tuloksena poran kärki muistuttaa oikeaa kartiota.
  2. Seuraavaksi tulee leikkausosan käännös.
  3. Viimeinen vaihe sisältää takapinnan hienosäätön. Varmista tässä tapauksessa, että hyppyjohtimen koko on enintään 0,4 mm. Luonnollisesti suurelle metalliporalle tämän parametrin tulisi olla hiukan suurempi.

Jos jokin ei onnistunut ensimmäistä kertaa oikein, älä epätoivo. On parasta aloittaa harjoittelu työkaluilla, joita ei todennäköisesti tarvita. Tärkeintä on oppia puristamaan ja pitämään kulma oikein. Tässä tapauksessa on tarpeen ottaa huomioon se tosiseikka, että porauksesta vastaavat poran sivut, ei kärki. Sen mukaisesti reunat on teroitettava.

On tärkeää muistaa tämä teroituksen aikana muodostuu pieniä hiukkasia. Kuumennuksen vuoksi ne lentävät erillään kipinöinä. Tästä syystä on välttämätöntä noudattaa turvaohjeita. Kyse on turvalasien ja lapasten käytöstä. Kun teroit, varmista myös, että poranterä on kunnolla lukittu. Muuten se voi vahingossa paeta käsistä.

Jos päätät käyttää terävöitymistä sopivalla koneella, muista valmistella työpaikka. Erityisesti puhumme hyvästä valaistuksesta. Tarvitaan myös käytä suojakäsineitä ja suojalaseja.

Tarvitset terän teroittamiseksi oikein omin käsin käytä sopivaa työkalua. Tämä voi olla kotitalous- tai teollisuuskone, samoin kuin erityisellä suuttimella varustettu sähköpora. Jos et ole ennen yrittänyt teroittaa poraa, katso aloittamalla vastaava video.

Laitteen valmistaminen porausten teroittamiseksi omilla käsilläsi on melko yksinkertaista, menestymisen edellytykset ovat tässä tapauksessa leikkaustyökalun teroittamista koskevien sääntöjen tuntemus sekä kyky työskennellä käsityökalulla ja tekninen taju.

Tärkeimmät säännöt, jotka varmistavat laadukkaan teroituksen, ovat:

  • yhdellä kertaa on välttämätöntä poistaa merkityksetön metallikerros;
  • työn suorittamisprosessissa pora jäähdytetään toistuvasti vesipitoisessa tai vesipitoisessa soodaliuoksessa;
  • hiomalaikan pyörimissuunnan tulee olla mahdollisimman alhainen;
  • poran ei tulisi teroituksen aikana ylikuumentua;
  • työn suorittamisen aikana pora on suunnattu hankaavan pyörän liikettä vastaan.

Suoritetun työn määrä ja luonne riippuvat leikkaustyökalun kulutustyypistä. Poistot voidaan määritellä:

  • takapinta;
  • hyppääjiä;
  • kulmat;
  • chamfer;
  • etupinta.

Poran teroitustyypistä, sen teknisistä ominaisuuksista ja tarkoituksesta riippuen suositellaan seuraavia käsittelyjä, kuten:

Teroituksen tyyppiHalkaisijaHiomakulman tarkoitus ja ominaisuudet
  Yksi normaali - "N"  enintään 12,0 mm  Yleiskäyttöön. Kulma - jalostetun materiaalin mukainen.
  Sinkku ala-asteikolla - "NP"  enintään 12,0 mm  Teräsvalujen käsittelyyn. Kulma on 115 - 120 °.
  Yksi alihalkaisijalla ja nauhalla - “NPL”  yli 12,0 mm  Teräkselle ja valuteräkselle, samoin kuin valuraudalle. Kulma on 115 - 120 °.
  Tupla-askel hyppyjohtimella - "DP"  yli 12,0 mm  Teräkselle ja valuraudalle. Teroitus tehdään kahdesta kulmasta: 116-118 ° ja 70-75 °.
  Tupla-alahuppu ja nauha - “DPL”  yli 12,0 mm  Yleiskäyttöön. Kulma - jalostetun materiaalin mukainen.
  Zhirovin menetelmän mukaan  yli 12,0 mm  Käytetään hauras materiaalien prosessoinnissa. Pääteroituskulma on 118 *, lisäksi - 70 ° ja 55 °.

  Eri materiaalien prosessoinnissa käytettävien kiertoporajen teroituskulmat on määritettävä ennen käyttöä, kuten ne vaihtelevat välillä 85 - 135 * viskositeetinsa vuoksi.

Kuinka tehdä itse-itse-kone

Kierreporausten teroittamiseen voidaan käyttää mitä tahansa hiontakonetta (yksikköä), joka toimii 380/220 voltin sähköverkosta, varustettu hiomapyörällä ja varustettuna erityisellä laitteella, joka kiinnittää teroitetun poran tiettyyn kulmaan laitteen hankaavan elementin pyörimisakseliin nähden.

Perusvaatimukset erityislaitteille, jotka takaavat työn laadun:

  1. Työkalun akselin on vastattava hiomalaikan pyörimisakselia. Hän voi olla hänen kanssaan samassa vaakatasossa tai olla hiukan korkeampi kuin hän.
  2. Käytetyt laitteet ja välineet on kiinnitettävä tiukasti.
  3. Laitteen suunnittelun tulisi mahdollistaa poran teroitus eri kulmista käyttäjän tarpeista riippuen.

Jotta voit tehdä yhden tällaisten laitteiden vaihtoehdoista, tarvitset:

  • Manuaaliset penkkityökalut, kulmahiomakone ("hiomakone"), hitsauskone.
  • Saatavana on 3,0 - 4,0 mm paksu teräslevy, sekä pieni halkaisijainen teräsputki.

Koneen valmistustyöt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

  • Käytetty hiomakone (kaavion nro 5) on kiinnitetty tiukasti valittuun pintaan.
  • Nauha (kaavion nro 1) on valmistettu nauhateräksestä, johon pora kiinnitetään (kaavion nro 3).
  • Kohteen muoto voi olla mielivaltainen, ainoa edellytys on, että poran sijaintiin tehdään ura ”hiomakoneella”.
  • Porausalueelle porataan reikiä (kaavion nro 6), jotka toimivat kiinnityslevyn kiinnittämiseksi (kaavion nro 2), samoin kuin reikiä, jotka kiinnittävät kiinnittimen hiomakoneeseen (ei esitetty kaaviossa).
  • Asennuslevyn muoto ja koko voi olla mielivaltainen.
  • Kiinnitys hiomayksikön pohjaan on valmistettu metalliputkesta ja nauhateräksestä. Putken läsnäolo mahdollistaa laitteen liikkumisen pystysuorassa tasossa - poran teroituskulmaa voidaan muuttaa.
  • Teroituksen työkalun kiinnityskohta hiomakoneen runkoon riippuu hiomapyörän suojayksikön tyypistä ja laitteesta (kaaviossa nro 4), samoin kuin tietyn hiomayksikön rajoitin (alusta).
  • Kiinnitys voidaan haluttaessa varustaa lisäelementeillä, jotka aikaansaavat laitteen värähtelevän liikkeen vaakatasossa, mikä aikaansaa tarvittavan niveltymisen työn aikana.
  • Kun kaikki laitteen elementit on koottu, se kiinnitetään hiomakoneen vasteeseen (koteloon) ja valmistetun laitteen toiminta tarkistetaan.

Ruuviporan teroituksessa voit käyttää erilaisia \u200b\u200bhiomalaikkoja, mutta kun otetaan huomioon, että tämä kulutustarvike (työkalu) on valmistettu kestävästä teräksestä, hioma-elementtien on vastattava tätä.

Kun poiminta on poistettu oikein, on mahdollista tehdä kotitekoisia korkealaatuisia laitteita kotona. Tällaisen laitteen ansiosta tehtävä työkalun halutun geometrisen muodon aikaansaamiseksi yksinkertaistuu huomattavasti.

Sitä käytettäessä ei tarvitse huolehtia paitsi mahdollisesti vaarallisten jauhakivet pyörimisestä, vaan myös teroituskulmista, joita on pidettävä kunnolla, kiinni joka aste käsin.

Terävien kotitekoisten laitteiden käytön ominaisuudet

Metallituotteiden reikien porauksen aikana porat kuluvat melko paljon, mikä johtaa niiden kuumenemiseen ja ominaisuuksien menetykseen. Tällaisen ilmiön välttämiseksi tarvitaan toimenpiteitä niiden geometristen parametrien säännöllisen palautumisen varmistamiseksi. Tämä voidaan tehdä poraustyökalun teroittamiseen tarkoitettujen erityislaitteiden avulla. Tällaisen yksinkertaisen laitteen luominen voidaan suorittaa itsenäisesti, mikä mahdollistaa korkealaatuisen teroituksen ilman merkittäviä taloudellisia kustannuksia.

Monet kokeneet asiantuntijat eivät käytännössä käytä teroituslaitteita, koska he ovat täysin varmoja kokemuksestaan \u200b\u200bja silmästään, joka antaa heille mahdollisuuden teroittaa poranterät oikein. Mutta käytännössä tällaisten laitteiden käyttö on erittäin välttämätöntä, koska se mahdollistaa tämän prosessin mekanisoinnin. Tällaisen työn tuloksena tehdyn hionnan maksimaalinen tarkkuus ja laatu varmistetaan.

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat erityyppisiä laitteita, joiden avulla voit palauttaa leikkaustyökalujen geometrian laadullisesti, jopa ilman kokemusta asiasta. Samanaikaisesti tällaisia \u200b\u200btuotteita ei tarvitse ostaa kiireellisesti, koska ne voidaan tehdä omin käsin porausten teroituslaitteiden piirustusten mukaan.

Piirustukset yksinkertaisimmista kiinnikkeistä

Yksinkertaisimmat teroituslaitteet voivat olla holkkeja, joiden sisähalkaisija vastaa poran poikittaismittoja. Holkki on kiinteästi kiinnitetty luotettavaan alustaan \u200b\u200btietyn kulman huomioon ottaen. Kun valitset holkkia tällaisille laitteille, sinun tulee kiinnittää huomiota sen sisähalkaisijan vastaavuuteen teroitettujen työkalujen poikittaiskoon kanssa. Käsiteltyjen työkalujen ripustaminen holkkiin on kielletty, koska teroituksen laatu ja tarkkuus voivat heikentyä merkittävästi jopa 1 - 2 asteen poikkeamalla akselia kohti vaadituista arvoista.

Tällaiset poran teroittamiseen tarkoitetut kotitekoiset työkalut olisi varustettava pidikkeillä. Niiden valmistukseen sopivat kupari- tai alumiiniputket, joiden sisähalkaisija on yhtä suuri kuin käytetyn poraustyökalun tyyppi.

Joissain tapauksissa tehtävää voidaan yksinkertaistaa asentamalla tähän rakenteeseen puinen kappale, johon reikiä tulisi porata ja jonka halkaisija vastaa käytettyä työkalua. Yksi tällaisen tuotteen tärkeimmistä osista on yleismiehen läsnäolo, jota tarvitaan:

  • poraustyökalun oikean kiinnityksen ja tarkan liikkumisen mahdollisuuden varmistaminen suhteessa hiomakiven pintaan;
  • lopetuskohdan luominen teroitetulle poralle.

Tällaiset tammepuusta valmistetut tuotteet, joihin on järjestetty erikokoisia reikiä, ovat luotettavimpia. Niiden ansiosta laadukas ja tarkka työkalujen teroitus suoritetaan. Päätehtävä, joka kotitekoisella koneella tai vastaavalla laitteella on ratkaistava, on käsiteltyjen työkalujen leikkausosan oikea suunta tarvittavan teroituskulman tarkkuuden saavuttamiseksi.

Poraten teroittamiseen tarkoitetun kotitekoisen koneen valmistukseen voidaan käyttää useita erilaisia \u200b\u200btällaisten laitteiden suunnittelumuunnelmia. Jos sinulla on asianmukaiset piirustukset ja ymmärrys tämän laitteen toimintaperiaatteesta, voit tehdä hiomavälineet itse kotona.

Suunnittelu koostuu seuraavista elementeistä:

Mainossivusto

Asenna pora- ja pysäytysruuvi

Pultit, mutterit, tapit, ruuvit

On tärkeitä sääntöjä, joita on noudatettava tällaisen laitteen käytön aikana, nimittäin teroitettu työkalu ei saa pyöriä akselinsa ympäri. Jos kyseessä on jopa pieni käännös, teroitus on tehtävä uudelleen.

Teroitettu työkalu on jäähdytettävä luonnollisesti. Sitten sinun pitäisi tarkistaa sen palautetut geometriset parametrit. Voit käyttää mallia tähän. On pidettävä mielessä, että poran jokaisella leikkuureunalla voi olla ero keskenään, korkeintaan kymmenesosa mm. Samanaikaisesti tähän parametriin on kiinnitettävä erityistä huomiota, jos porakoneiden halkaisija on pieni.

Video "Laite poran teroittamiseen piirustuksen mukaan"

Koko kiinnityspiirustus

Melko yksinkertainen tapa tehdä kotitekoisia hiomalaitteita, joka käytännössä ei eroa tehdastuotteesta. Kokoonpano valmiiden piirustusten mukaan kestää noin 1,5–2 tuntia.

Poraa teroittavien laitteiden valmistamiseksi on tarpeen säätää seuraavien tarvikkeiden, laitteiden ja työkalujen läsnäolosta:

  • hitsauskone;
  • sähköpora;
  • myllyt;
  • standardi penkki työkalusarja;
  • kulma, jonka hyllyjen koko on 30x30 ja pituus 100-150 mm;
  • metallilevyjä, joiden paksuus on erilainen (3-5 mm);
  • nastat tai terästankojen osat, joiden halkaisija on 10–12 mm;
  • aluslaatat, ruuvit, pultit ja mutterit erikokoisia.

Ensinnäkin valmistetaan sänky, joka on jauhamislaitteen perusta. Käytä tätä teräslevyä, johon hitsattu terästanko (halkaisija 12 mm) 75 asteen kulmassa. Se on akseli.

Sen jälkeen hitsattuun sauvaan tulee laittaa aluslevy, joka on työntölaakeri. Sängyn kiertymiskulma poran teroittamisessa on vähäinen, joten vakiokuulalaakerin käyttämiseen ei ole syytä.

Laatikko, johon teroitettu työkalu asetetaan, on valmistettu valmistetusta kulmasta. Kulmaprofiilin toinen puoli, joka osoittaa hiomakiven puolelle, on hiottava 60 asteen kulmassa. Sängyssä, piirustuksen mukaan, hitsataan kiinnike, jonka avulla laitteen pyörivä kokoonpano kiinnitetään. Tämän seurauksena muodostetaan rakenne, jonka kulmien, sängyn ja sängyn yhdensuuntaisessa asennossa, tulisi olla hiomakivin pintaan teroitetun poran kulman mukaisesti.

Piirustuksessa esitetyllä teroituskoneella on kiinteät kallistuskulmat, mutta suurempien ominaisuuksien saavuttamiseksi on toivottavaa tarjota kyky säätää kulmia. Tällaisissa tapauksissa on enemmän mahdollisuuksia käyttää laitetta tarvittaessa työkalujen palauttamiseen, joilla on erilaiset teroituskulmat, esimerkiksi jos on tarpeen teroittaa porauksia metalleille, betonille jne.

Voit luoda toiminnallisemman yksikön käyttämällä muiden piirustusten piirroksia, joilla on kyky säätää kulmia:

Video "Piirustusten mukainen kiinnike"

Porauksen nopeuden ja laadun lisäksi myös turvatoimenpiteet riippuvat poran teroituksesta. Vain ammattitaitoiset työkaluvalmistajat voivat teroittaa poran manuaalisesti silmällä, kaikki muut tekevät joko leikkuureunojen väärän kulman tai tekevät puolipyöreät tasot tai tekevät niistä epätasaisia \u200b\u200bja siirtävät poran keskustaa. Kaikki nämä virheet johtavat siihen, että tällaisen työkalun kanssa on mahdotonta työskennellä.

Erityislaitteiden valmistamiseksi kotona on monia vinkkejä, periaatteessa ne hoitavat tehtävänsä hyvin. Mutta heillä on yksi yhteinen haittapuoli - valmistuksessa sinun on oltava hyvä mekaanikko ja hitsaaja, eikä kaikilla ole tällaista tietoa. Lisäksi itse prosessi vaatii paljon aikaa. Tarjoamme erittäin yksinkertaisen ja yleismaailmallisen ratkaisun, se vie enintään 10-20 minuuttia ja teroituksen laatu vastaa täysin normeja.

Mitä tarvitaan säätöihin

Sinun tulisi valmistaa noin 100 × 50 × 30 mm: n puupallo, tavallinen pora, koulun neliö, lyijykynä, euroruuvi tai mikä tahansa muu pitkä elementti, jossa on puuveistoksia.

Valmistusprosessi

Löydä suorakulmaisen lohkon päässä oleva keskipiste, poraa siihen reikä. Voit käyttää tavallista poraa. Jos sinulla on epäilyksiä taitoistasi, etsi keskusta vastakkaisesta päästä, ja sen avulla voit hallita reiän vertikaalisuutta. Tämä on erittäin tärkeä edellytys. Jos sitä ei suoriteta, poran leikkuureunat teroituksen jälkeen eivät ole samat.
Leikkaa palkin kaksi kulmaa 120 asteen kulmassa. Ensin sinun on piirrettävä kaksi viivaa 30 asteen kulmassa, niiden on leikattava tarkasti keskelle, tämä on myös tärkeä edellytys. Täyttämättä jättämisen seuraus - poran keskipiste siirtyy sivulle, kun työkalun poraus lyö. Viipan tulee olla tiukasti kohtisuorassa tasoihin nähden. Ohjaa myös vetämällä viivat palkin takaosaan, niin voit säätää hiomakoneen leikkausta niitä pitkin. Yläosassa tulisi olla 120 asteen kulma, tämä on metalliporan universaali koko.


Kääntyessään pora asetetaan reikään. Voit kiinnittää sen ennalta määrättyyn asentoon Euroscrewilla. Sivupinnalle on porattava sopivan halkaisijan omaava reikä ennen yhdistämistä keskiaukkoon. Tässä laitteiden valmistustyössä valmistui.

Kuinka käyttää

Ennen kuin teroitat poraa, aseta se reikään. Kohdista leikkuutasot tarkalleen tangon reunoja pitkin noin millimetrin ulkonemaan. Kaikki riippuu leikkuureunojen vaurioasteesta. Pidä työkalua tiukasti kiinni ruuvista.


Aseta loputon hiomahiomakone sivullesi ja teroita reunat varovasti. On suositeltavaa aloittaa keskeltä ja painaa vähitellen sovittaa koko pintaan hiekkapaperiksi, kun kosketat puuta, teroitus pysähtyy. Sitten kaikki toimet toistetaan toisella puolella.

johtopäätös

Käytäntö on osoittanut, että tällainen laite toimii hyvin, mutta kahdella ehdolla:
  • Huollettavissa työkaluissa on tarpeen teroittaa, sillä ei ole väliä, onko se hiomakone, hiomakone tai teroitin. Hioma-elementissä ei voi olla lyömistä, muuten mikään työkalu ei auta.
  • Jos riittämättömän kokemuksen vuoksi teroituksen aikana poistetaan melko paljon palkkia, on ajoittain tarkistettava sen kulma.


Toinen etu - jos laite on valmistettu halkaisijaltaan 10 mm, voit sen avulla palauttaa poran reunat, joiden halkaisija on 8-10 mm. Tee niistä useita halkaisijaltaan kaikkia käytettyjä porakoneita.