Diy-tislauskolonni - yksityiskohtainen kuvaus ja kaavio. Termostislauskolonni Alkoholin tislauskolonnit

Kotitekoisten alkoholijuomien valmistamisen fanit tulevat ajan mittaan parantamaan laatua. Paras ratkaisu on hankkia puhdasta alkoholia ja laimentaa sitä vaaditun reseptin mukaan.

Rektifikaatiokolonni auttaa saamaan puhdasta alkoholia. Viime aikoina tietoa kodin oikaisusta ei ollut saatavilla, nykyään monet erikoistuneet foorumit ja blogit kertovat kodin oikaisuprosessista ja vastaavien laitteiden rakentamisesta.

Rektifikaatio on prosessi, jossa alkoholi puhdistetaan kevyistä välttämättömistä ja raskaista fusel-komponenteista, jolloin tuote poistetaan glukoosista, sokereista ja hapoista. Rektifiointiprosessi mahdollistaa puhtaan etyylialkoholin saamisen 96 °:seen asti.

Saatuja raaka-aineita käytetään teknisiin, lääketieteellisiin tarkoituksiin sekä korkealaatuisten alkoholijuomien valmistukseen.

Viite. Jotta laite voisi tehdä virheettömästi omin käsin, sinun on ymmärrettävä oikaisuprosessien fysiikka ja kemia.

Raakaalkoholi tai mäski kuumennetaan kuutiossa. Höyryt nousevat tsaaria pitkin, raskaimmat osat tiivistyvät pakkauksen alaosaan ja valuvat kuutioon. Kevyemmät höyryt nousevat pakkauksen yläpuolelle, tiivistyvät ja valuvat kuutioon. Uusi osa höyryä nousee, lämmittää jo virtaavan liman, kevyet fraktiot haihtuvat siitä - lämmön ja massan siirron perusperiaate astuu voimaan.

Kevyimmät hiukkaset pääsevät Dimrothin jääkaappiin, jossa ne jäähtyvät ja valuvat. Kun tislauskolonnin höyryt ovat "rivottuneet" lattioille tiheyden mukaan, alkoholia alkaa ottamaan kolonnin yläosasta. Aloittelevat tasasuuntaajat tekevät virheen juuri tässä vaiheessa - tai he tekevät "kuristuksen" - liiallisen liman, tai he ottavat paljon tuotetta, niin "kerrosluku" kärsii ja tuloksena oleva alkoholi on epäpuhtauksia.

Oikaisupylvään tekeminen kotona on melko vaikeaa. Vakavat valmistajat laskevat ja testaavat tavaransa yksityiskohtaisesti, liittävät mukaan yksityiskohtaiset ohjeet. Tee-se-itse-miehellä on valinnanvaraa:

Toista suosittujen valmistajien idea, kopioi olemassa oleva laite. Tarvittaessa voit tehdä muokkauksia ja parannuksia tarkistettuihin kaavioihin.
Suunnittele oma suunnitelmasi, erilainen kuin muut.

Mistä korjauspylväs koostuu ja sen piirustus?

Kotimainen käsityöläinen voi tehdä tsarovy-tislauskolonnin. Hän antaa anteeksi monet virheet, ja tulos on taattu.

Tislauskolonnin piirustus

Tislauskuutio

Tämä on astia, johon on rakennettu lämmittimet, mäski tai raakaalkoholi haihtuu.

Kapasiteettiominaisuudet:

Vahvuus. Tasasuuntausputken paino on kannen päällä, joten kuution tulee olla jäykkä.
Kemiallinen neutraalisuus alkoholille. Ihanteellinen materiaali on elintarvikelaatuinen kromi-nikkeliteräs (ruostumaton teräs).
Sopivuus. Säiliö on nostettava, siirrettävä ja siitä on valutettava jäännös (tislaus). Säiliön tilavuus lasketaan riippuen laitteen vaaditusta suorituskyvystä, lämmittimien tehosta.
Lämpeneminen. Lämpöhäviön tulee olla minimaalinen. siksi sekä seinät että pohja tulee "pakata" eristeeseen ilman kylmäsiltoja.

Laatikon moonshine still

Tsarga on putki, joka asennetaan kuutioon. Itse asiassa tämä on tislauskolonnin pääkehys. On poppet-sivupalkki, mutta sitä käytetään harvoin kotona.

Tekniset tiedot:

Vahvuus. Laatikon puolen seinämän paksuudeksi otetaan yleensä 1 - 1,5 mm. Tämä luo riittävän lujuuden samalla kun se on kevyt.
Kemiallinen neutraalisuus.
Lämpeneminen. Eri fraktioiden parien rakentamiseksi pylvääseen "kerroksittain", tsaarin on oltava hyvin eristetty. Putkityössä käytettävä vaahtopolypropeeniholkki tai paisutettu polystyreenihylly sopivat täydellisesti.
Kokoontaitettava. Puhdistuksen ja säilytyksen helpottamiseksi laatikon puoli voidaan tehdä kokoontaitettavaksi - 30-40 cm polvista.Tämän avulla voit säätää laitteen korkeutta, mikä vaikuttaa tuotteiden nopeuteen ja laatuun.
Katselulasialueiden läsnäolo.
Halkaisija. Jos se on ohut putki (enintään 2 tuumaa), pakkausta ei tarvita - kaikki prosessit tapahtuvat seinillä. Tällaista pylvästä kutsutaan filmikolonniksi. Suuremmat halkaisijat vaativat tiivisteen käyttöä - tiivistystiivistettä lämmön ja massan siirtoalueen lisäämiseksi.

Pehmuste tai suutin

Pakkaamista tarvitaan palautusjäähdytyksen laskeutumiseen, sen uudelleenhaihdutukseen. Pakkauksen pääominaisuus on pinta-ala. Pakkauksena käytetään tiettyjen kivien kiviä, ruostumatonta terässeulaa, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lastuspiraaleja.

Myynnissä on paljon valmiita ratkaisuja, kotikäsityöläiset ovat keksineet erilaisia edullisia korvaavia vaihtoehtoja. Useimmiten tehdastäytteiden korvaamiseen käytetään metallisia astianpesuverkkoja tai metallilastuja.

Pakkauksen tilavuus ja tiheys määräävät höyryjen kohdistuksen lattioissa. Jos kolonnissa käytetään hienojakoista prismaattista hiukkastäyttämistä, on tehtävä ristikkotuki, jotta täyte ei putoa kuutioon.

Dimroth Cooler

Tislauskolonnin yläosassa on jäähdytin - spiraaliksi kierretty putki.

Kylmä vesi kiertää sen läpi. Se jäähdyttää täysin kaikki kevyet höyryt. Sille on ominaista kaltevuus, teho, pituus.

Valintasolmu

Se palvelee alkoholin ottamista ylemmästä "lattiasta". Valinta ei ole täysin toteutettu, suurin osa limasta palaa tsargaan. Poistetun tuotteen ja tsaarille palautetun refluksoinnin suhdetta kutsutaan refluksisuhteeksi.

Mitä korkeampi refluksointisuhde, sitä pienempi laitteen tuottavuus, sitä puhtaampi tuote saadaan.

Valikoimavaihtoehtoja on kolme:

Bragan päällä. lentoonlähtöyksikkö sijaitsee Dimroth-jääkaapin yläpuolella, ja se kerää ulos karkaavat höyryt. Ne jäähdytetään ylimääräisessä läpivirtausjääkaapissa.
Nesteen avulla."Ylempien kerrosten" jäähtynyt lima, joka tippuu jääkaapista, viedään kaltevien tasojen tai selkeytyssäiliön läpi.
Pari kerrallaan. Osa höyrystä nousee Dimrothiin ja osa ylimääräiseen jääkaappiin, jossa se tiivistyy. Saatavilla on vakaa refluksointisuhde, joka ei muutu koko tislausajan aikana.

Lisäjääkaappi

Tarjoaa aputoiminnon.

Mitä hän tekee:

tuloksena olevan tuotteen jäähdytyksen jälkeen,
piirittää vahingossa kerääntyneitä höyryjä,
jäähdyttää valmiin tuotteen.

Tästä videosta saat lisätietoja siitä, mikä oikaisupylväs on ja mikä sen toimintaperiaate on:

Suunnittelun valinta

Laitteen koko ja muotoilu riippuvat useista tekijöistä:

Vaadittu suorituskyky. suuremmalla tuottavuudella laatikon puoli pakkaus on korkeampi ja leveämpi - höyry kulkee enemmän. Myös jäähdyttimen ja lentoonlähtöyksikön on toimittava riittävän tehokkaasti. Sivupalkin vähimmäispituus on 1,5 metriä, on parempi tehdä se kokoontaitettavaksi kolmesta polvesta - 1 metri, 0,2 metriä, 0,5 metriä. tämä mahdollistaa laitteen käytön sekä tislaukseen että rektifiointiin.
Mahdolliset koot. Usein kotitislauskolonnit ovat kooltaan rajoitettuja katon korkeuden vuoksi. Tilan säästäminen auttaa dimroth-jääkaapin siirtämistä laitteen yläosaan tai sen sijoittamista kohtisuoraan tsaariin (Thorin vasara).
Pääsy metallintyöstötekniikoihin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laite kestää pitkään eikä hapeta alkoholia, mutta osien liittämiseen tarvitaan argonhitsaus tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut elektrodit. Ruostumattoman teräksen kypsentäminen on vaikeaa. Jos mahdollista, voit käyttää laboratorion lämmönkestävää lasia, mutta se on liian hauras. Loistava vaihtoehto tee-se-itse-koneelle on kupari. Se juotetaan helposti kaasupolttimella, niitä on suuri määrä
Täytettyjen raaka-aineiden määrä. Mitä suurempaa kuutiota käytetään, sitä korkeamman suorituskyvyn tulisi olla. Alkoholin haihtuminen tapahtuu 75 - 80 °C:ssa, lämpötilan alentaminen hidastaa prosessin nopeutta.
Budjetti. Pienellä budjetilla tulisi harkita yksinkertaista mutta tehokasta suunnittelua mekaanisin säädöin. Jos budjetti ei ole tiukka, laitetta täydennetään tarkalla neulannapautuksella, lisäyksiköillä ja automaattiohjauksella.

Kotitislaukseen yksinkertaisin on kolonni, jonka kuutio on enintään 50 litraa, ja jossa on sisäänrakennetut lämmityselementit, joiden kapasiteetti on 3 kW. Pylvään halkaisija 32 mm, nesteenpoistoyksikkö Alex Bokakoban suunnittelemana, Dimroth-jääkaappi asetettu nousuyksikön yläpuolelle.

Ylimääräistä jäähdytintä ei tarvita, vaan 1,5 metriä pitkä ilmajäähdytteinen muoviputki palvelee täydellisesti. Suuttimena voit käyttää Panchenko-suutinta, SPN-suutinta tai metallisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hankaustyynyjä. Kaikki liitännät tehdään edullisilla LVI-kierreliitännöillä.

Optimaaliset laskelmat

Sarakkeen suunnittelu alkaa seuraavien parametrien määrittämisellä:

Mahdollinen korkeus. Käytäntö osoittaa, että 1,5 - 2 metrin korkeus on optimaalinen kodin laitteelle. Jos lämmittimenä käytetään kaasuliesi, laatikon puolen korkeus on 1,2 - 1,5 metriä. Halkaisija riippuu korkeudesta, keskimääräinen suhde on 1/50. Esimerkiksi 1,5 metrin laatikon sivun leveys ei saa olla yli 32 mm. (pyöristä ylöspäin standardiputkiin).
Lämmityselementti tai lämmittimen teho. 1,5 metrin tsargan kapasiteetti on noin 300 ml / tunti, mikä vastaa 300 wattia lämmityselementin tehoa. Lämmittimen tehon tulee olla riittävä lämmittämään mäskitilavuus 70 °C:seen 1 tunniksi, ja sitä on myös voitava säätää optimaalisesti.
Kuution tilavuus. Tämä on eristetty säiliö, jolla on kätevä koko, kuljetettava. Huoneen korkeuden säästämiseksi halkaisijan ja korkeuden tulee olla suunnilleen samat. Kuumennettavien höyryjen määrä riippuu kuution tilavuudesta. Kotikäyttöön sopivat 25, 30, 50 litran oluttynnyrit. On parempi olla käyttämättä alumiinitölkkejä tai -säiliöitä - alumiini syöpyy nopeasti.
Jäähdyttimen kapasiteetti. Jäähdyttimen on selviydyttävä täysin höyryjen tiivistymisestä mahdollisimman pienellä vesivirralla. Tarkkaa kaavaa jäähdyttimen tehon laskemiseen ei ole, kierrosten määrä ja pituus valitaan empiirisesti. Suunnittelullemme riittää 30 senttimetriä tiukasti kierrettyä spiraalia 6 mm putkesta. On parempi tehdä jääkaappi tehoreservillä ja säädellä kylmän veden syöttönopeutta.

Kuinka tehdä LVI-osat kotona?

Toimenpiteet ovat seuraavat:

Ostamme materiaaleja- 2 metriä kupariputkea 32 mm; tina juottamiseen; 15 cm kupariputkea, jonka halkaisija on 8 mm, 2 metriä 6 mm putkea; neulaventtiili, muoviletku, halkaisija 8 mm. Ostamme valmiin lisäosan tai korvikkeen - keraamisen soran, metallisienen. Yksinkertaisimmat liittimet ovat puristimet tai messinkilangat.
Me teemme kuninkaan. Jaamme putken 1 metrin, 0,3 metrin, 0,5 metrin segmentteihin. Juotamme 10 senttimetrin segmentin kuution kanteen, asetamme verkkoon suuttimen viivyttämiseksi. Juotamme jokaiseen liitoskohtaan kuparista tai messingistä valmistetun puristinliitoksen tai putkikierteen.

Keräämme solmun valinta perustuu Alex Bokakobaan. 0,3 metriä pitkälle putkelle, lähempänä alareunaa, teemme kaksi kulmaleikkausta 30 - 40 asteen kulmassa. Aseta kuparilevyt leikkauksiin, leikkaa ja juota. Poraamme reiän nesteen poistoputkelle; reiän tulee olla pohjalevyn "taskun" alaosassa. Juotamme valintaputkeen neulaventtiilin langan, joka säätelee valintaa. Aseta "eteenvirtaus" -putki näytteenottoaukon sivulle ja yläpuolelle. Sitä tarvitaan refluksisuhteen säätelyyn. Eteenpäin suuntautuva virtaus johtaa limaa alla olevasta "taskusta", refluksi tippuu suuttimen keskelle. Eteenpäin suuntautuvan virtauksen keskiosa on valmistettu läpinäkyvästä muoviputkesta.

Keräämme jäähdyttimen, jota varten kelataan hiekalla täytetty kupariputki tiukasti halkaisijaltaan 12 mm:n tapille. Tappi poistetaan, hiekka ravistellaan ja puhalletaan ulos. Osoittautuu spiraali, jonka toinen pää on kierrettävä sisään. Putken alku ja loppu kierretään kierteitettyyn messingiseen "kuppiin" ja suljetaan - tämä on korkki. Tuloksena oleva jääkaappi asetetaan näytteenottoyksikön yläpuolelle, tippuva lima kerätään kaltevilla tasoilla.

Täytä suutin laatikkoon ennen käyttöä. Suutin ei saa tukkia putkea tiukasti, vaan höyryn tulee virrata sen läpi vapaasti.

Halutessasi voit tehdä läpivirtaavan jälkijäähdyttimen. Se koostuu kahdesta putkesta, halkaisijaltaan 10 ja 12 mm. Ohut putken pituus on 3 cm lyhyempi kuin paksu. Putket asetetaan toisiinsa ja päät suljetaan. Kylmän veden tulo ja ulostulo on juotettu paksuun putkeen.

Kolonni on koottu ja valmis käyttöön. Ennen osien käyttöä on parempi huuhdella heikolla etikkahappoliuoksella harjalla.

Katso video, joka näyttää kuinka koota tislauskolonni omin käsin:

Toimintatavat

Tilat ovat seuraavat:

Kuumenna mäski jopa 72 -75 ° С. Dimroth-jäähdytin toimii minimiteholla.
Kolonnin lämpeneminen ja palautusjäähdytyksen "lattioiden" rakentaminen. Koko kolonnissa tapahtuu aktiivista kuplitusta sekä höyryn ja massan vaihtoa. On tärkeää olla ylikyllästymättä pylvästä, muuten tapahtuu "tulva" - lima tukkii sivupalkin koko halkaisijan. Valitsemme lämmittimien tehon siten, että lämpötila lähtöyksikön lähellä on 71 - 75 ° C.
Valinnan aloitus. Nestenäytteitä otettaessa tsaarin hoikka pyramidi rikkoutuu väistämättä, joten refluksointisuhdetta on säädettävä. Höyryn tiheys laskee vähitellen ja myös näytteenottonopeus laskee. Ensimmäinen näyteneste - "päät" - sisältää haihtuvia eetterikomponentteja. Pään tilavuus saavuttaa 20 % suunnitellusta alkoholipitoisuudesta.
Tärkeimmän myyntikelpoisen alkoholin valinta menee, kunnes fuselöljyjen haju alkaa.
Jos haluat vetää kaiken mahdollisen raaka-aineista, vedämme ulos "hännät" - viimeinen osa alkoholia sisältävistä höyryistä. Ne sisältävät suuren määrän runkoöljyjä, pyrstö sekoitetaan "päihin" ja käytetään lisäoikaisuihin.
Oikaisun valmistuminen- lämmittimen sammuttaminen, putkien jäähdyttäminen.

Koko sykli, riippuen halutusta tuotteen laadusta, voi kestää suhteellisen pitkän ajan - 8 tunnista 2 päivään.

Kootun kolonnin keskimääräinen tuottavuus on 250-300 ml. 96° alkoholia tunnissa.

Pitääkö minun suunnitella laitteet?

Kotitekoisten laitteiden laskenta-, kokoonpano- ja testausprosessi on suuri ilo. Tulos muokkausten ja parannusten jälkeen on taattu. Ensimmäiset vaikeudet tai epäonnistumiset voivat kuitenkin viilentää aloittelevien tasasuuntaajien intoa.

Itsenäisen suunnittelun seurauksena pienetkin vivahteet vaikuttavat tulokseen - pakkaustiheys, kaltevuuskulma, Dimroth-putkien halkaisija ... Jos tarvitset nopeaa ja taattua tulosta, on parempi ostaa valmistajalta valmis laite . Ostettaessa on tärkeää tietää laite, tuottavuus ja laitteen käyttötarkoitus, jotta ei osteta väärennettyä tai tehotonta laitetta.

Tislauskolonni, joka 20 vuotta sitten oli vain tislaamoissa, on nyt käytössä jokapäiväisessä elämässä korkealaatuisen alkoholin tuotantoon - rektifioitua, mikä on mahdoton tehtävä tavalliselle kuutamiskille.

Ja ymmärtääksesi paremmin, mikä se on, mikä on korjauspylvään rakenne ja toimintaperiaate sekä kuinka tehdä yksikkö omin käsin, sinun tulee perehtyä kysymykseen yksityiskohtaisemmin.

Tislauskolonni on monimutkainen laite, joka koostuu useista yksiköistä: —zargi—, näytteenottoyksikkö ja —lämpömittari—-tarvitaan täysimittaisen rektifioinnin suorittamiseksi. Tämä prosessi mahdollistaa monikomponenttisen seoksen erottamisen, joka koostuu aineista, joiden kiehumis-/haihtumispiste on lähellä.

Suurin ero rektifioinnin ja tavallisen tislauksen välillä on, että sen kanssa aineiden haihtuminen ja kondensoituminen ei ole yksittäinen ilmiö, vaan jatkuva syklinen prosessi. Tämän seurauksena pylvästyyppinen moonshine tuottaa edelleen korkealaatuista alkoholia - rektifioitua.

Tasasuuntauskolonnin laite ja toimintaperiaate

Tsarga

Se sijaitsee pylvään pohjassa ja on yksi sen pääosista. Sen sisällä tapahtuu kaasu-nestemassan siirtoa - yksi pääilmiöistä oikaisuprosessissa. Se tapahtuu seuraavasti:

Tislauspylväässä kiehuva neste haihtuu ja kaasumaisessa muodossa kulkee tsargan läpi.
Palautuslauhduttimeen saapuva höyry jäähdytetään ja kondensoituu sen seinille.
Lauhde valuu ensin alas deflegmaattorin seiniä pitkin ja sitten tsargin seiniä pitkin takaisin kuutioon.
Tällä hetkellä tapahtuu kaasu-neste-massan siirto alas virtaavan lauhteen ja nousevan höyryn välillä. Se koostuu lämmön ja tietyn määrän haihtuneita aineita siirtymisestä höyrystä kondensaatiksi. Tämän vaikutuksen alaisena osa limaa on sen alhaalla kiehuvat komponentit: alkoholi ja pieni osa vedestä haihtuvat uudelleen, ennen kuin ne saavuttavat tislauksen vielä, ja vaikeammin kiehuvat: tislaukseen valuvat edelleen öljyt ja muut epäpuhtaudet. edelleen.

Näin ollen pääosin alkoholi kerääntyy kolonnin yläosaan ja epäpuhtaudet pääosin kiertävät yksikön alaosassa. Tämän seurauksena ulostulo tasataan noin 95 %:n lujuudella.

Oikaisupylväässä voi olla yksi tai useampi tsaar. Tässä tapauksessa mitä korkeampi kolonni, sitä suuremmalla alueella tapahtuu palautusjäähdytyksen ja höyryn välinen massanvaihto, mikä puolestaan parantaa tuloksena olevan tuotteen laatua.

Laatikon sisällä on suuttimet, joiden pinnalla tapahtuu päämassan siirto. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet sopivat hyvin sokerille ja viljalle ja kupari - hedelmäsoseeseen.

Suuttimien lisäksi laatikon sisään voidaan sijoittaa alustat, jotka lisäävät entisestään aluetta, jolla kaasu-neste-massansiirto tapahtuu, mikä vaikuttaa syntyvän rektifioidun materiaalin laatuun.

Laatikon puolen seinissä voi olla lisälämmitys, mikä tehostaa suuttimille ja levyille jääneen refluksin haihtumista. Tämä lisäys parantaa myös lopputuotteen laatua.

Deflegmaattori

Tislauskolonnin yläosa, joka vastaa nousevien höyryjen keräämisestä ja jäähdyttämisestä palautusjäähdytykseen. Tästä kondensoitunut neste virtaa alas laatikkoon.

Deflegmaattori voidaan valmistaa useiden kaavioiden mukaan, yksinkertaisin on filmiversio ja yksi suosituimmista on Dimroth-jääkaappi,

Valintasolmu

Vastaa osan tiivistyneen refluksoinnin keräämisestä ja sen ulostulosta ulos keräysastiaan. Nousuyksikön asetuksista riippuen myös imeytyvän lauhteen määrä vaihtelee. Mitä pienempi sen valikoima on, sitä korkeampi laatu on korjattu.

Lämpömittari

Tislauskolonnissa, toisin kuin tavallisessa moonshine stillissä, se on välttämätön osa järjestelmää. Tosiasia on, että oikaisu on erittäin herkkä prosessi, joka riippuu suuresti oikean lämpötilan ylläpitämisestä.

Tislauskuutio lämmityselementeillä

Vaikka tislauskolonnia voidaan käyttää myös tavanomaisen kaasu-, sähkö- tai, on paljon parempi varustaa se lämmityselementtiyksiköllä.

Tällainen ominaisuus, kuten lämpömittari, liittyy järjestelmän sisäisen lämpötilan tarkan ja hienon säätelyn tarpeeseen ja siten mäskiä lämmittävän laitteen tehon säätelyyn.

Kaasuventtiilit vaativat suurta taitoa, induktioliedellä on kiinteä askel 100 - 300 W, mutta lämmittimien säätimillä voi muuttaa tehoa 3-5 W.

Kumpi on parempi, klassinen moonshine still vai korjauspylväs?

Rektifikaation edut tislaukseen verrattuna on syytä verrata näitä tekniikoita visuaalisesti.

Kriteeri	Tislaus	Oikaisu
Lopputuotteen maku-aromaattiset ominaisuudet	Maku ja tuoksu vastaavat raakamussaa.	Erittäin puhdasta alkoholia, mauton ja hajuton.
Juoman vahvuus	Riippuen laitteen suunnittelusta ja tislausten lukumäärästä 40 - 65%.	97 asti, keskimäärin 93-95%.
Eri kiehumis-/haihtumispisteiden omaavien aineiden erotusaste	Matalat, tasaiset aineet, joilla on suuri ero haihtumislämpötilassa, pysyvät yhdessä kondensaation jälkeen.	Erittäin korkea, jos tarpeen, et voi vain erottaa alkoholia, vaan myös erottaa runkoöljyt komponenteiksi.
Haitallisten aineiden erotusaste alkoholista	Matalasta keskikokoiseen. Erottamisen laatua voidaan parantaa vain lisäämällä tislausten määrää.
Alkoholin menetys	Suuri, parhaimmillaan on mahdollista kerätä jopa 80% mäskissä olevasta tuotteesta.	Pienet häviöt käytännössä vaihtelevat 1-3 %, vaikka ihanteellisissa olosuhteissa ne eivät välttämättä olekaan.
Teknologiaan perustuvan yksikön luomisen ja käytön monimutkaisuus	Matalasta keskikokoiseen primitiivisillä malleilla ei ole tiukkoja mitoituskriteerejä, ja laitteiden parantamismahdollisuudet ovat rajalliset. Tekniikka on helppo ja yksinkertainen käsitellä.	Korkea. Luodaksesi tarvitset erikoislaitteita ja tiukan materiaaliluettelon. Tehokas käyttö edellyttää teoreettista tietoa.

Samanlaatuisen tuotteen saamiseksi tislaamalla kuin rektifioinnissa, on suoritettava noin 10 peräkkäistä tislausta. On syytä muistaa, että yli 20-30 % alkoholia sisältävän tuotteen tislaus on räjähdysaltista (kotipanimo on oletuksena räjähdysherkkää, mutta tällöin riski kasvaa merkittävästi).

Kuinka tehdä tislauskolonni omin käsin yksityiskohtaisen kaavion mukaan

Yksikkö on valmistettu yksinkertaisen suunnittelun mukaan.

Oikaisukolonnin tee-se-itse-laskenta ja kokoaminen suoritetaan seuraavasti:

Jälkisanan sijaan

Rektifioimalla saatu alkoholi on paljon parempaa kuin klassisen moonshine Stillin tisle.

Mutta plussat tulevat ja rajoituksia: vaatimukset laitteille ovat paljon korkeammat, ja sen valmistus on kalliimpaa, lisäksi toiminta vaatii myös korkeaa taitoa.

Siksi ei ole niin helppoa yksiselitteisesti määrittää, mikä on parempi, hyvä moonshine Still vai tislauskolonni, mutta tietysti on olemassa väliratkaisu - olutkolonni. Se antaa tislettä, mutta ei rektifioitua, erittäin korkealaatuista, ja sitä on helpompi käyttää, kyse on prioriteeteista.

Moonshinerit käyttävät käytännössä malleja, joiden avulla on mahdollista saada erittäin luja tuote, jossa on mahdollisimman vähän haitallisia aineita. Erityisen suosittu on vahvistuspilari, joka toimii erinomaisesti tässä tehtävässä.

Tätä laitetta kutsutaan usein nimellä kuningas... Laitteen perusta on toistuva nesteiden haihdutus mäskistä.

Tästä johtuen lopputuote puhdistuu, josta jatkuvasti pyrkiessään paeta käyneestä vierrestä, pakotetaan palaamaan takaisin yhdessä tiivistyneen veden kanssa. Koska vesihöyry myös osittain tiivistyy, saadaan kuutamoa korkealla tasolla ennen jääkaapin saavuttamista.

Kalvokolonni on kolonni, jota ei ole täytetty tiivisteellä (ontto). Mitä sisällä tapahtuu?

Mäskistä haihtuessaan alkoholihöyryt yhdessä epäpuhtauksien kanssa putoavat vahvistuskolonniin.
Täällä niitä jäähdytetään joko väkisin käyttämällä vesivaippaa (mikä on parempi) tai ilmassa.
On jaettu fraktioihin:

alkoholi, jonka kiehumispiste on 78 ° C, nousee korkeammalle höyryn muodossa, menee ensin toiseen jääkaappiin, jossa se tiivistyy, muuttuen nesteeksi ja sieltä se virtaa putkea alas vastaanottoastiaan;
kaikki raskaammat jakeet (mukaan lukien vesi ja runkoöljyt) eivät kulje eteenpäin. Ne ovat jo kondensoituneet vahvistuskolonniin ja kalvo virtaa sen seiniä pitkin takaisin tislauskuutioon. Siksi tämän tyyppistä vahvistuspylvästä kutsutaan kalvoksi.

Viite. Kekseliäs moonshiners joskus ohjaa ilmavirran tuulettimesta tsaarille.

Tällä on vaikutusta, mutta samalla sinun tulee oman turvallisuutesi vuoksi käyttää yksinomaan sähköuuni estääksesi tuuletinta puhaltamasta kaasuliekiä.

Vahvistuspylvään sylinteri on täytetty suuttimilla (esim ruostumattomasta teräksestä valmistetut sienet jne.) Sen lisäksi, että tällainen kolonni valitsee refluksoinnin runsaalla rungolla, se ei silti anna metanolin nousta yli. Siksi ulostulossa vahva alkoholitisle on puhtaampi epäpuhtauksista kuin käytettäessä tsargi-kalvoa.

Sarakkeen tarve

Vahvistuspylvään läsnäolo kuutamossa johtuu edelleen halusta saada korkea-asteista ja jo suurelta osin kuupaistetta.

Osittaisessa jäähdyttimessä tapahtuu haitallisimpien, haitallisilla aineilla kyllästetyimpien "pää"-höyryjen valinta. Eli se, mitä kutsumme kuutamisten "päiksi" ja vuodatamme armottomasti, korkeasta linnoituksesta huolimatta, ei ole enää haitallista.

Limasta vapautetuilla "päillä" ei ole pistävää rungon hajua eivätkä ne melkein sisällä vaarallisia epäpuhtauksia, minkä vuoksi ne pääsivät eroon kuutamisten vahvimmasta osasta.

Toimintaperiaate

Pylvään jäähtyessä kuutamohöyryt erotetaan ja matalamman kiehumispisteen omaavat (alkoholit) menevät pidemmälle ja loput komponentit virtaavat takaisin tislauskuutioon.

Tämän prosessin aikana alkoholia sisältävä höyry, joka menee ylös tsaariin, on vuorovaikutuksessa seiniä alas virtaavan refluksin kanssa.

Käynnissä oleva prosessi on ns lämmön ja massan siirto: Höyryt taas poistavat tiivistyneestä nesteestä jäljelle jääneet komponentit, joilla on alhainen kiehumisaste, ja antavat limaan myös alkoholihöyryissä säilyneen veden ja rungon. Näin tulevaisuuden aste nousee.

Ajon alussa asetetaan vähimmäislämpötila, joka annostelijan yläosassa ei saa ylittää 76 °. Joten toisessa jäähdyttimessä (tai ainoassa, jos ensimmäistä ei ole) vain pääfraktiot kulkevat (ne tippuvat 2-4 tippaa sekunnissa, ne otetaan erikseen).

Erikoisuudet. Kokeneet tislaajat tunnistavat "päät" tietyn hajun perusteella.

Heti kun se muuttuu parempaan suuntaan, se on jo keho. Aloittelijoille tämä on 50 ml (jos tislataan 15-17 litraa mäskiä). Vahvistuspylvästä käytettäessä alkoholi ei tule ulos, vaan palaa kuutioon. Sitten nostamme lämpötilaa ja ajamme alkoholia ottamatta pois "häntä".

Laite

Tsarga on ruostumaton teräs- tai kupariputki, joka asennetaan pystysuoraan suoraan tislauskuutioon. Useimmissa tapauksissa se on kiinnitetty tiiviisti kanteen, joka voidaan ruuvata kiinni tai muuten kiinnittää astiaan pesulla.

Huomautus... Vahvistuspylväässä voi olla myös oma jääkaappi, johon liitetään vesivaippa. Tätä laitetta kutsutaan osittainen jäähdytin.

Yksinkertaistetulla kaaviolla ei ole virtausjäähdytintä, putki jäähdytetään ilmasta. Mutta tällaisella laitteella on mahdollista valita runko vain ensimmäisistä (muuten, todella myrkyllisimmistä) alkoholihöyryjen osista.

Kuunpakan vartalo jahtaa jo tavalliseen tapaan. On suositeltavaa olla "poimimatta" häntää tai ajamatta niitä erilliseen kulhoon, jotta ne voidaan lisätä myöhemmin seuraavassa nostossa.

Vahvistuspylvään putki joskus muuttuu (monimutkaisemmissa rakenteissa), jossa alkoholihöyryt lopulta vapautuvat viinasta.

Tällä mallilla on todella mahdollista saada lähes puhdasta puhdistettua alkoholia - alkoholia, jonka vahvuus on jopa 95 °.

Useammin tsaari menee sisään, joka lisäksi vapauttaa alkoholin epäpuhtauksista, ja sieltä - sisään, jossa alkoholihöyryt lopulta jäähtyvät ja virtaavat nesteen muodossa korvattuun astiaan.

Tämä on malli parannetusta tislaajasta, jonka avulla voit saada kuutamoa, jonka vahvuus on 80 ° tai enemmän.

Yksinkertaisin muotoilu, kun kolonni menee suoraan jäähdyttimeen... Tisle on myös vahvaa (ehkäisee fraktioiden erottelua), mutta vaatii lisäpuhdistuksen käyttämällä jompaakumpaa muuta ainetta.

Kuinka tehdä se itse?

Onko mahdollista olla ostamatta vahvistuspylvästä, vaan tehdä se itse? Kyllä, tämä ei ole kovin monimutkainen mekanismi. Tarvitset:

putki valmistettu elintarvikelaatuisesta ruostumattomasta teräksestä tai kuparista. Yleisin koko: leveys - 22 mm, korkeus - 40 - 90 mm;

Tärkeä. Mitä korkeampi korkeus, sitä paremmin höyryt erottuvat jakeiksi, mutta tislausnopeus (tuottavuus) laskee.

asennus siirtymä 22-15 mm. Määrä riippuu siitä, kuinka kolonni on kytketty tislauskanteen. Jos tämä on sokea liitäntä, tarvitaan yksi liitos - paikassa, jossa vahvistuspylväs menee jääkaappiin;
hitsauskone tai juotoskolvi kulutustarvikkeineen;
osa putkesta ja tulppa - lämpömittarille;
lämpömittari... Edullisempi - keittiömekaaninen (pyöreällä asteikolla);
valinnainen - metalliverkko(kiinnitetty pylvään pohjaan) ja ruostumattomasta teräksestä (kuparista) valmistettuja sieniä, jos aiot tehdä pilarin suuttimilla.

Huomio. Suuttimilla varustetussa pylväässä on ajoittain tarpeen vaihtaa pesulappua tai muuta käytettyä materiaalia (kuparijouset jne.).

Käyttömenettely:

Katkaisimme halkaisijaltaan 22 mm:n putkenpalan haluttuun pituuteen.
Kiinnittimiä käytettäessä suljemme pohjareiän verkolla, jotta pesulappujen palaset eivät putoa kuutioon, vaan höyryt pääsevät nousemaan vapaasti ja lima pääsee valumaan alas.
Poraamme reiän 15 mm:n putkelle, johon lämpömittari asetetaan, kun putken yläosaan ei päästä 1 cm:iin.
Leikkaa 15 mm:n putki, kiinnitä se ja työnnä se vinosti tehtyyn reikään. Juotamme tai hitsaamme sisään.
Yhdistämme vahvistuslaatikon tukevasti tislauskuution haaraputkeen (tulppaan) hitsaamalla tai sovittamalla.
Jos teemme kolonnin suuttimilla, täytämme putken niillä.
Kiinnitämme liitokset, tarkastamme koko rakenteen tiiviyden ja testaamme sen toiminnassa.

Erikoisuudet. Kupari on myös parempi, jos aiot tislata viljaviskiä vetolaatikon avulla. Tätä materiaalia käytetään (mukaan lukien teollisuus).

Käytettäessä kupariputkia ja liittimiä (sopii ruokavesiputkien liittämiseen) on helpompi työskennellä, koska kupari soveltuu hyvin juottamiseen eikä hitsauskonetta tarvitse käyttää.

Tehtävää vaikeuttaa ja halutaan tehdä lisävesivaippa, voit käyttää 15 mm putkea pylvääseen ja 22 mm koteloon. Tarvitset myös putkia (0,9 - 10 mm) veden liittämiseen ja tyhjentämiseen.

Tietyillä taidoilla selviät käsillä olevasta tehtävästä ja valmistat oman vahvistuspylvään ilman vaivaa.

Tässä artikkelissa tarjoamme sinulle muunnelman oikaisupilarista, joka on koottu saatavilla olevista materiaaleista, joissa deflegmaattori valmistettu tavallisesta kodin termospullosta. Termospullo, jonka tilavuus on 0,5 tai 0,75 litraa, on melkein valmis deflegmaattori, joka yksinkertaistaa huomattavasti suunnittelua ja vähentää työn määrää. Kolonnin kapasiteetti rektifioidulla alkoholilla mitattuna on 1-1,5 l/h putken halkaisijasta riippuen. Jotkut pylväselementit vaativat sorvausta. Haihdutussäiliönä (tislauskuutio, jäljempänä vain kuutio) raakaalkoholille (moonshine) voit käyttää mitä tahansa sopivaa kokoa, kahdesta litrasta alkaen, ylärajaa ei ole rajoitettu. Kuution lämmitysmenetelmä voi olla mikä tahansa, mutta turvallisuussyistä kannattaa yrittää, jos mahdollista, olla käyttämättä avotulta lämmittämiseen.

Sarakkeen tekemiseen tarvitset:

Työkaluista ja laitteista tarvitset:

Pylvään toiminnan aikana tarvitset lämpötilajärjestelmän hallitsemiseksi ja fraktioiden ulostulon järjestyksen seuraamiseksi:

lämpömittari 100 g asti

Elohopealämpömittaria voidaan käyttää 0,5 g, äärimmäisissä tapauksissa 1 g asteikolla. Ja paremmin 0,1 g:n tarkkuudella. Voidaan käyttää edullisesti yleismittari lämpömittaritoiminnolla.

Sitä tarvitaan myös mittaamaan painehäviö kuutiossa, vaikka voit tehdä ilman sitä.

Jäähdytysnesteen syöttämiseen ja poistamiseen tarvitset joustavan letkun tai letkun, jonka halkaisija on 5-6 mm.

Tuloksena olevan tisleen valitsemiseksi tarvitaan halkaisija 5-6 mm.

Ja niin, jos on halu tehdä itsenäisesti pylväs puhtaan 96-prosenttisen alkoholin saamiseksi, mene sitten kauppaan ostamaan yllä olevat materiaalit ja puuttuvat työkalut.

Tätä varten viemme putken ensin kääntäjälle, jotta hän leikkaa putkesta tarpeettomat senttimetrit, viistoi sen huolellisesti ja leikkaa siten putken reunat. Jos kääntäjää ei ole, sillä ei ole väliä, leikkaamme sen tasaisesti metallisahalla niin paljon kuin on tarpeen, yrittäen säilyttää leikkaustason 90 asteen kulmassa putken runkoon nähden. Voit tehdä tämän käärimällä putken leikkauksen paikkaan, käärimällä sen tasaisesti sähköteipillä ja leikkaamalla sen reunaa pitkin. Kohdista sitten leikkauksen reunat tasaisella viilalla ja poista purseet. Käsittelemme leikkauksen sisäpuolen pyöreällä viilalla. Sitten kiillotamme hiekkapaperilla pinnan valmistelemiseksi myöhempää juottamista varten. Seuraavaksi meidän on tehtävä sovitin putken liittämiseksi kuution kanteen sekä tisleen valintayksikkö. Jos on kääntäjä, tilaamme nämä osat hänelle. Adapterit on asetettava tiukasti toisesta päästä sisäpuolelta tai pudotettava putken ulkopuolelta. Tämä riippuu itse putken halkaisijasta ja kyvystä jauhaa tai hankkia sovitin tälle halkaisijalle. Toisaalta sovittimessa täytyy olla veistämällä ... Kierteet voivat olla joko metrisiä, tuumaisia tai putkia. On suositeltavaa tehdä kierteen nousu vähintään 1,5 ja enintään 2. Jos kääntäjää ei ole, sinun on ostettava sovitin LVI-liikkeestä. 1 ”tai 1¼” sovittimet toimivat putken halkaisijasta riippuen. On parempi ottaa sovitin, joka ei ole niklattu, vaan messinki, jotta se olisi helpompaa, ja tinaa se sitten. Mutta valintayksikön kanssa se on vaikeampaa, joudut improvisoimaan liikkeellä ollessasi käytettävissä olevista osista ja termoskaulan kokoonpanosta riippuen. Voit noutaa sopivat osat putkiliikkeestä ja koota toisiinsa sovittamalla ja sitten juottamalla valintayksikön. Sitten sinun täytyy tehdä tukilevyt suuttimelle. Aluslevyn halkaisijan on oltava sellainen, että aluslevy asettuu tiukasti putkeen. Aluslevyn reiät tulee porata mahdollisimman usein ja niiden halkaisija on vähintään 3 ja enintään 4 mm. Työnnä yhdeltä puolelta putkeen aluslevy haluttuun syvyyteen. Seuraavaksi sinun on juotettava sovitin putkeen, jotta se voidaan liittää kuution kanteen. Tähän tarvitaan juotoskolvi, juotos (tai parempi, puhdas tina, se ei sisällä lyijyä) ja juotoshappo. Ensin puhdistamme putken ja sovittimen ehdotetun juottamisen kohdat hiomapaperilla tai viilalla. Sitten levitetään juotoshappoa ja lämmitetään juotosraudalla, jossa on tippa tinaa. Lisäksi voit lämmittää juotoskohdan kaasupolttimella. Kun se lämpenee, tina alkaa sulaa ja levitä. Siksi juotettavan sovittimen koko pinta sekä alkoholin kanssa kosketuksiin joutuva pinta on tinattava (mutta tämä tapahtuu, jos adapteri ei ole ruostumatonta terästä). Ruostumattomasta teräksestä valmistettua adapteria ei tarvitse tinattaa. Poista ylimääräiset tinajäämät kuumana luonnonmateriaalista (ei synteettistä) valmistetulla liinalla. Työnnä sitten tinattu adapteri samalla tavalla tinattuun putkeen ja lämmitä juotoskohta juotosraudalla tai paremmin kaasupolttimella. Tina sulaa ja kiinnittää osat tiukasti yhteen. Sitten aletaan valmistaa kolonnin pakkaus ... Seuraavaksi täytämme suuttimen putkeen ravistamalla putkea ajoittain kevyesti suuttimen tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Älä ravista liian voimakkaasti. Siten täytämme putken yläosaan. Asetamme putkeen vielä yhden tukialuslevyn suuttimelle. Sitten laitetaan valintayksikön tinattu pää sisään ja lämmitetään juotoskohta (luonnollisesti myös putken toinen pää on tinattu). Laitamme putkeen halutun halkaisijan lämpöeristeen ja tämän perusteella voimme katsoa pylvään tasausosan valmistuksen valmiiksi.

Tätä varten termospullon pohja on puhdistettava hiekkapaperilla.

Tee eräänlainen kannake tinaliuskasta.

Tee sitten teräslangasta eräänlainen silmukka, johda se kannattimen reikään ja kierrä pihdeillä.

Kiinnitä langan toinen pää ruuvipuristimeen tai naula se seinään. Ota termospullo molemmin käsin, siirrä se poispäin itsestäsi ja vedä voimakkaasti. Kannen (alaosan) tulee irrota. On syytä mainita, että jotkut pohjat ovat heikosti istutettuja ja putoavat melko helposti, ja jotkut erittäin suurella vaivalla ja joskus kannatin irtoaa juotoskohdasta ja pohja pysyy paikallaan. Tässä tapauksessa sinun on lisättävä pohjan ja pintakannattimen välistä kosketusaluetta, juotettava nämä osat uudelleen ja yritettävä uudelleen.

Hitsaussauma on hiottava kehän ympäri, yhdistämällä kansi ja pullo. On parempi tehdä tämä hiomakoneella.

Mutta voit myös käyttää poraa. Sinun on jauhattava mahdollisimman tasaisesti ja tarkkailtava pienen, tuskin havaittavan raon ilmaantumista kannen ja pullon välillä.

Sinun on hiottava, kunnes koko kehän ympärille tulee rako.

Sen jälkeen kansi on helppo poistaa pullosta. Toinen pullo tulee näkyviin kannen alla.

Tarvittaessa se voidaan myös poistaa kääntämällä hitsisauma kehän ympäri smirgelin päällä.

Sitten sisäpullo voidaan helposti irrottaa ulommasta.

Kaikkien termospullon purkamiseen liittyvien manipulaatioiden seurauksena meillä on kaksi erillistä pulloa.

Mutta jos termospullon suunnitteluun ei tehdä muutoksia, sinun ei pitäisi poistaa sisäpulloa ulkoisesta pullosta. Palautusjäähdyttimen valmistamiseksi riittää pohjan ja tyhjiökannen poistaminen ja pääsy sisäkolviin. Lisäksi sisäpulloon, keskelle, takaa, sinun on porattava reikä putkelle kommunikoidakseen ilmakehän kanssa. Puhdista ja tinaa juotoskohta sekä pullot että putket. Aseta sitten putki reikään ja juota kunnolla. Reiän on oltava halkaisijaltaan sellainen, että putki työnnetään tiiviisti sisään. Tämä helpottaa juottamista. Kun juotat, yritä estää juotteen valumasta pullon sisäpuolelle. Poraa sitten myös pohjan keskelle reikä ja tinaa juotoskohta, tinaa pullon ja pohjan liitäntäpinnat. Laita pohja pullon päälle ja juota. Juota sitten putki ja pohja. Tinaa sitten termoksen kaula ja valintayksikkö. Työnnä poistoyksikkö kaulaan ja juota lämmittämällä juotoskolvittimella tai kaasupolttimella. Poraa varovasti sisäpulloa vahingoittamatta reiät ulompaan pulloon ylä- ja alaosaan jäähdytysveden tulo- ja poistoputkia varten. Tina, putket ja juotos. Poraa tisleen valintayksikköön reikä lämpömittarin holkkia varten. On toivottavaa tehdä holkki fluoroplastista. Poraa holkkiin reikä lämpömittarin anturin halkaisijan mukaan. Aseta holkki irrotusyksikköön. On myös tarpeen porata toinen reikä poistoyksikköön tislenäytteenottoa varten. Aseta putki ja juota. Tämän perusteella palautusjäähdyttimen valmistusta voidaan pitää valmiina. Seuraavaksi sinun on huuhdeltava perusteellisesti kaikki juotoskohdat ruokasoodaliuoksella vedessä. Ruuvaa sitten palautusjäähdytin kolonniin ja huuhtele koko kokoonpano juoksevan veden alla.

Ennen kuin käytät saraketta ensimmäistä kertaa, sinun on tutkittava huolellisesti korjauksen teoria. Sitten on välttämätöntä ajaa kolonnia mahdollisimman pitkään (useita tunteja) tislettä poistamatta, jotta pesun jälkeen jääneet epäpuhtaudet huuhtoutuisivat pois tiivisteen, putken ja palautusjäähdyttimen pinnalta. Tämän jälkeen voit aloittaa valinnan pään jakeet erillisessä astiassa. Nämä fraktiot huuhtelevat lauhduttimen ja tisleen keräysputket kontaminaatiolta. Ja vasta sen jälkeen siirry tärkeimmän valintaan - ruokafraktio ... Jos et ymmärrä jotain kuvauksesta, kysy kysymyksiä arvosteluista ja kommenteista. Yritän vastata niihin mahdollisimman pian.

Muunnos palautusjäähdyttimestä, jossa on halkaisijaltaan suuri irrotettava kansi, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä

Myös hitsaus tässä versiossa puuttuu. Pohjaan on tehtävä suuri reikä. Reiän tulee olla halkaisijaltaan sellainen, että pientä pulloa tuskin voi työntää siihen, eli mahdollisimman pienellä välyksellä. Tein sen erikoisporalla, jonka tein itse kerran. Nyt taiye (like) myydään pyöreiden reikien leikkaamiseen keraamisiin laattoihin. Siellä keskellä on pora ja kaksi muuta etuhammasta, joissa on voittoisa juottaminen reunoja pitkin, asetat nämä kaksi etuhammasta vaadittuun halkaisijaan ja poraat pienillä nopeuksilla kaatamalla vettä. Se kestää 1-2 minuuttia. Reikä on sileä, eikä siinä ole naarmuja ja naarmuja. Mutta on suositeltavaa porata porakoneella, poralla on riski jyrsinten rikkoutumisesta tai pohjan vetämisestä ulos. Jos sellaista poraa tai konetta ei ole, on tarpeen porata tarkasti keskelle. Ota terävällä reunalla varustettu noniersatula ja piirrä vaaditun halkaisijan omaava ympyrä, poraa sitten suurin mahdollinen pora, ota sitten kartiomainen porasuutin ja poraa reikä piirrettyyn ympyrään, varsinkin lopussa sinun on oltava varovainen niin, että reikä on tasainen. No, yrität luonnollisesti useammin tylsyyden lopussa. Tämä liike kestää yleensä 15-20 minuuttia. Seuraavaksi kuoritaan hiekkapaperilla tinattavat reunat kiiltäviksi ja tinataan ne. Sitten vedät pullon pohjasta kevyesti heilutellen ja juotat liitoskohdan. Lisäksi on oikeampaa tehdä tämä heti alussa. Sisäpulloon on myös porattava iso reikä. Miksi se on iso, mutta koska kannen sijaan siihen laitetaan kartiomainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuppi, leikattu noin puoleen, tiedätkö kahvitölkin sulkemisperiaatteen? Siinä on melko suuri reikä, mutta se sulkeutuu hermeettisesti kannen tiiviyden ja jousiominaisuuksien vuoksi. Sama pätee tässäkin, kupin kartio leikkaa erittäin tiukasti pullon aukkoon, eikä fluoroplastisia tai muita korkkeja tarvita. ja tämän suuren reiän läpi ensinnäkin kaikki näkyy, mitä siellä tapahtuu, ja toiseksi siihen porataan reikä ilmakehään yhdistettävälle putkelle sekä putkelle, johon lämpömittarin anturi myöhemmin työnnetään.

Tislauskolonni kehitettiin lähes 200 vuotta sitten ja se on koko historiansa ajan säännöllisesti palvellut ihmisiä erilaisten puhdistettujen nesteiden saamiseksi.

Tällaisen laitoksen päätarkoitus on teollinen tuotanto (öljynjalostus, kemianteollisuus, petrokemia, panimo jne.).
Jokapäiväisessä elämässä korkealaatuisen kuunpaisteen ystävät käyttävät aktiivisesti pieniä laitteita. Ostettujen tai kotitekoisten pylväiden avulla voit saada melkein puhdasta alkoholia kotona.

Tässä artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti tämän laitteen toimintaa.

Kolonnityyppinen tasasuuntaaja tai yksinkertaisesti tasasuuntaaja on pystysuoraan asennettu sylinteri, jonka sisällä erilaisten laitteiden ja kokoonpanojen avulla saadaan aikaan nesteiden puhdistus.

Tärkeä! Puhdistusmekanismi perustuu oikaisuprosessiin, ts. monikomponenttisten seosten erottaminen kosketuksissa olevien höyry- ja nestevirtojen lämmön- ja massanvaihdon seurauksena.

Mikä tahansa neste, jonka koostumus on heterogeeninen, on useiden komponenttien seos.

Joten moonshine on seos etyylistä ja muista alkoholeista, eettereistä, aldehydeistä, fuselöljyistä ja muista aineista:

Jokaisella komponentilla on oma kiehumispiste ja ominaispaino.
Jälkimmäisen indikaattorin mukaan jakautuminen tehdään kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin.
Kiehumispisteeseen kuumennettaessa neste muuttuu höyryksi, jolle on myös ominaista erilainen ominaispaino, joka määrää niiden haihtuvuuden.
Nesteet, joilla on alhainen kiehumispiste (alhaiset kiehumispisteet), vapauttavat erittäin haihtuvaa höyryä, ja korkealla kiehuvat komponentit vapauttavat alhaisen haihtuvuuden höyryjä.

Rektifikaatioprosessi perustuu höyryn ja nesteen virtausten vastakkaiseen suuntaan (höyryn tiivistymisen seurauksena muodostuva palautusvirtaus), joka näkyy kaaviosta.

Höyry ryntää ylöspäin ja neste rullaa alaspäin. Nämä pystysuorassa sylinterissä olevat luonnolliset virtaukset ovat kosketuksissa toisiinsa, mihin fysiikan lakien mukaan liittyy lämmön ja massan vaihtoa, joka pyrkii tasapainottamaan järjestelmää.

Putken läpi nouseva höyry on rikastettu erittäin haihtuvilla komponenteilla, jolloin se menettää raskaampia, haihtumattomia aineosia, jotka liukenevat ja tiivistyvät vähemmän kuumennetussa nesteessä ja syöksyvät sen mukana.
Riittävällä sylinterinkorkeudella vain yhden, haihtuvimman höyryn tulisi päästä huipulle.
Täällä se voidaan tiivistää keinotekoisesti homogeeniseksi nesteeksi.
Pohjalle valutettu neste lämmitetään uudelleen ja uusi oikaisujakso alkaa.

Näin varmistetaan moninkertainen prosessi, joka mahdollistaa loppujen lopuksi maksimoida koko nesteen puhdistuksen eristämällä kevyimmän jakeen. Öljyssä se on bensiiniä, moonshinessa se on etyylialkoholia.

Toimintaperiaate

Korjauskolonni mahdollistaa oikaisuprosessin toteuttamisen. Rakenteellisesti se on sylinteri, jossa sijaitsee kuutio, jossa nestettä syötetään ja kuumennetaan, ja palautusjäähdytin, jossa muodostuu nestemäistä kondensaattia (refluksi).

Lisäksi on olemassa kontaktielementit kondensaatio-, nesteenkeräys- ja uudelleenhaihdutusprosessia varten.

Korjauspylväs toimii seuraavasti:

Kuutio täytetään raaka-aineilla (noin 2/3 tilavuudesta) ja kuumennetaan nesteen kiehumispisteeseen.
Höyry nousee ylöspäin, ja kun se kohtaa palautusjäähdyttimen, se kondensoituu osittain, muuttuen palautusjäähdytykseksi, joka virtaa alas sylinterin seinämiä pitkin.
Kun höyry nousee sylinterin läpi, tämä prosessi tapahtuu useita kertoja, jolloin raskaimmat fraktiot tiivistyvät ensin. Vaalein osa saavuttaa pylvään yläosan.
Laitoksen käytön aikana sen sylinteriin sisältyy samanaikaisesti höyryt, palautusjäähdytys, raaka-aine ja puhdistettu lopputuote. Höyryt ja lima muodostavat vastakkaisia virtauksia.
Alkuvaiheessa (prosessin stabiloitumiseen asti) ei suositella lopputuotteen ottamista, mikä rikastaa refluksointia ja nopeuttaa lämmön ja massansiirron tasapainotilan saavuttamista.

Viite! Kolonnin tehokkuutta voidaan ilmaista palautusjäähdytyssuhteella, ts. palautusjäähdytystilavuuden suhde poistetun valmiin tuotteen määrään.

Laitoksen vakaan toiminnan varmistamiseksi tämä indikaattori pidetään tasolla 3, joka tarjoaa enintään 25% puhdistetun nesteen vaihdon.

Lima, pudonnut alas, lämpenee jälleen kiehuvaksi. Seuraava höyryn annos nousee ylös aloittaen uuden syklin.

Jos moonshine puhdistetaan, niin prosessin alusta lähtien kolonnin alaosassa raskaimmat komponentit (fuselöljyt) asettuvat.

Kevyemmät fraktiot (metyylialkoholi, eetterit, aldehydit) jakautuvat putkea pitkin. Ne valuvat vähitellen alas, kun lämpötila on tasaantunut 9-12 minuutin ajan. Kuution lämmittelyn kokonaiskesto on 25-55 minuuttia.

Ero tislauksen ja alkoholin rektifioinnin välillä

Yleisimmät menetelmät nesteiden puhdistamiseen ovat tislaus ja oikaisua... Nämä tekniikat ovat monella tapaa samankaltaisia, mikä joskus aiheuttaa käsitteiden yhdistelmän, mikä on täysin väärin.

Perusteelliset erot prosessin mekanismissa johtavat siihen, että rektifioinnin aikana lopputuotteella on paljon syvempää puhdistusta ja korkeaa laatua verrattuna tislaukseen.

Tosiasia on, että tislauksen aikana jopa kiehumaton neste haihtuu osittain, mikä tarkoittaa, että joka tapauksessa tietty määrä erilaisia fraktioita päätyy puhdistettuun nesteeseen. Hyvän laadun saavuttamiseksi tarvitaan jopa 6-7 toimenpidettä.

Rektifikaatio tarjoaa puhtaan, homogeenisen tuotteen yhdellä kertaa. Moonshinea puhdistettaessa tämä vaikutus vaikuttaa merkittävästi vahvuuteen:

Joten yhdellä tislaustislauksella se ei ylitä 35-40%, kahdella - jopa 50-55%, kolmella - jopa 70%.
Linnoitus 90-95 % (alkoholi) saavutetaan vähintään 5 tislauksen jälkeen.
Tislauskolonni mahdollistaa käytännössä puhtaan alkoholin saamisen yhdessä syklissä. Lisäksi raaka-aineen maku ja haju säilyvät tislauksen aikana.

Tislausmenetelmällä on myös tiettyjä myönteisiä puolia:

Jopa lukuisat teknologian edellyttämät tislaukset antavat sinun menettää enintään 20-22% nesteestä.
Tappiot oikaisuyksiköissä ovat paljon suuremmat - ne voivat olla 32-35%.
Myös tekniikan yksinkertaisuus on huomioitava. Korjaus vaatii paljon monimutkaisempia ja kalliimpia laitteita.

Katso video, jossa kokenut moonshine vertailee edelleen tislaus- ja rektifikaatioprosesseja ja neuvoo kuutamisten tislaamiseen tarkoitetun laitteen valinnassa:

Tärkeät sarakkeen ominaisuudet

Nykyaikaisten tislauskolonnien yleinen suunnitteluperiaate säilyy ennallaan. Asennuksien parantamisen tavoitteena on lisätä tuottavuutta, puhdistussyvyyttä, tuottoa ja lopputuotteen laadun vakautta.

Tehtävien ratkaisu saadaan aikaan liikkumalla useaan suuntaan.

Mitat ja materiaalit

Kaikkien teknisten tilojen noudattamiseksi on tärkeää, että työsylinterillä on suurin mahdollinen korkeus sekä sen optimaalinen yhdistelmä halkaisijan kanssa.

Eri koko:

teollinen,
kotitalousasennukset.

Kotiolosuhteisiin tarvitaan miniatyyrilaitteita.

Niiden korkeus on 1,2-1,6 m. Pienemmillä kooilla on mahdotonta saavuttaa laadukasta jakeiden erottelua. Putken halkaisija voi vaihdella välillä 3-5 cm - 0,3-0,5 m.

Tärkeä! Paras materiaali kolonnin valmistukseen on ruostumattomat seokset, joilla on elintarviketeollisuuskäyttölupa. Ne eivät tuota haitallisia aineita minkään aggressiivisen vaikutuksen alaisena.

Lämmitysjärjestelmä

Kun järjestät kuution lämmityksen raaka-aineilla, kaksi tekijää ovat tärkeitä:

riittävä teho,
sujuvan säädön mahdollisuus.

Kaasuenergian lähdettä on vaikea säädellä, ja siksi sähkölämmityselementtejä (TEN) käytetään usein. Normaalitehoksi asetetaan 4 kW 50 litran kuutiota kohden.

Esitys

Se liittyy suoraan lämmityselementtien tehoon ja pylvään kokoon. Mitä nopeammin virrat liikkuvat putken läpi, sitä korkeampi on tuottavuus.

Lisäksi se lisääntyy jatkuvan teknologian käytöllä, jota varten tarjotaan erikoislaitteet raaka-aineiden toimittamiseen ja valmiin tuotteen oikea-aikaiseen poistoon.

Puhdistuksen laatu

Se riippuu samanaikaisesti esiintyvien kondensaatioprosessien lukumäärästä sylinterin yhdessä kanavassa, joka määräytyy vastaavien kosketinelementtien lukumäärän mukaan.

VHyvissä asennuksissa vähintään 7-8 tällaista vyöhykettä asennetaan.

Prosessinhallinta

Kaikkiin vyöhykkeisiin asennetaan lämpömittarit tarvittavan ohjauksen varmistamiseksi. Vakaan tilan ylläpitämiseksi on asennettu automaattinen järjestelmä.

Paine

Oikaisuprosessi etenee normaalisti pitäen samalla vakaan sisäisen paineen välillä 725-785 mmHg.

Tällöin alaosaan, johon raskaita fraktioita kerääntyy, aikaansaadaan korotettu paine, ja yläosassa, johon johdetaan kevyttä höyryä, tarjotaan minimipaine.

Teollisissa asennuksissa tyhjiö voidaan yleensä muodostaa kolonnin yläosaan, mutta järkevintä on ylläpitää normaali ilmanpaine.

Tasasuuntauskolonneja käytettäessä tulee muistaa, että prosessi etenee aktiivisimmin, kun olosuhteet ovat vakiintuneet ja vastavirtojen lämpötilat ovat samat.

Järjestelmän vakautumisen nopeutta pidetään yhtenä laadukkaan ja nykyaikaisen asennuksen tärkeimmistä indikaattoreista.

Kosketuslaitteet (levyt ja lisälaitteet)

Tislauskolonnin kosketuselementit osallistuvat nesteen ja höyryn tasapainon muodostukseen sekä höyryn pitoisuuteen.

Jokainen tällainen elementti rajoittaa tiettyä vyöhykettä, jossa tapahtuu eräänlainen tislaussykli - erillisen fraktion haihduttaminen ja sitä seuraava kondensaatio, kun taas usein höyry ylittää tämän rajan ja liikkuu ylöspäin, jolloin virtaukseen liittyy haihtuvia komponentteja.

Millä tahansa sellaisella alueella vallitsee tietty tasapaino.

Viite! Päävaikutus saadaan lisäämällä vaihekontaktien pinta-alaa, mikä aktivoi lämmön ja massan vaihdon.

Tärkeimmät niistä ovat seuraavat kontaktielementit:

Teoreettinen levy... Itse asiassa tämä on muodostettu tasapainovyöhyke ilman lisäosan asentamista. Hyvin puhdistetun alkoholijuoman saamiseksi järjestetään 24–32 tällaista vyöhykettä.
Fyysinen ruokalaji. Tämä on todellinen astian muotoinen osa, johon nestekerros kerääntyy. Höyry pakotetaan kulkemaan sen läpi, mikä ilmenee lukuisina kuplina. Tämä vaihtoehto tarjoaa riittävän suuren kosketusalueen. Korkealaatuisen, puhtaan alkoholin saamiseksi kolonniin on asennettava jopa 45-55 fyysistä levyä.
Suuttimet. Nämä kosketinelementit on suunniteltu pääasiassa tukemaan höyryn kondensaatioprosessia. Ne kestävät paljon vähemmän höyryä kuin tarjottimet. Pylväissä voidaan käyttää useita lajikkeita - rengas, verkko, spiraali. Kotitekoisissa laitteissa sijoitetaan usein "seula" - levy, jossa on lukuisia reikiä. Kuparia pidetään yhtenä parhaista suuttimien materiaaleista. Voidaan käyttää kupariseoksia tai alumiinia.

Istukkakosketuselementit asennetaan pääasiassa teollisuuspylväisiin, joiden korkeus on suuri ja halkaisija on riittävä asennusta varten.

Kodinkoneissa (ostetuissa ja kotitekoisissa) etusija annetaan kiinnityksille, jotka voidaan kiinnittää halkaisijaltaan 4-5 cm putkeen.

Kuinka saada paras tulos?

Tislauskolonnin käytön aikana on noudatettava tiettyjä toimenpiteitä sen normaalin toiminnan saavuttamiseksi ja korkealaatuisen lopputuotteen saamiseksi.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää seuraavien alojen toimintaan.

Asennuksen "tulvimisen" poistaminen

Tämä "sairaus" liittyy liman virtauksen hidastumiseen ja pysäyttämiseen, mikä johtaa sen kerääntymiseen sylinteriin ja höyryn virtauksen tukkeutumiseen. Pylvään sisällä tapahtuvan "tulvimisen" seurauksena paine nousee, syntyy kovaa gurglingia ja melua.

Ilmiö voi johtua seuraavista syistä:

Höyrynvirtauksen sallitun nopeuden ylittäminen, mikä voi johtua kuutiossa olevan nesteen liiallisesta kuumenemisesta;
Kuution liiallinen täyttö raaka-aineilla tai tukokset putken alaosassa;
Liian pieni paine kolonnin pohjassa, mikä on tyypillistä korkean korkeuden olosuhteissa;
Jännitteen nousu tehonsyöttöverkossa, mikä aiheuttaa suunnittelemattoman lisäyksen lämmityselementin tehoon;
Suunnittelun tai tekniikan rikkomukset.

Automaattisen ohjauksen ja prosessin säätelyn asentaminen auttaa välttämään tämän epämiellyttävän ilmiön. Erityistä huomiota kiinnitetään raaka-aineen lämmittämiseen ja kuution täyttämiseen.

Valmiin tuotteen oikea-aikainen poisto ja raskaiden fraktioiden laskeutuminen

Ensimmäisessä tapauksessa tekniikka on yksinkertainen - alkuvaiheessa (ennen lämpötilan ja paineen vakiintumista) vain neljännes erittäin haihtuvista höyryistä kondensoidaan lopputuotteen kanssa ja poistetaan ulos, ja sitten sen suurin tilavuus poistetaan.

Raskaiden fraktioiden sedimentin ilmaantumista on vaikeampi havaita. Sinun on keskityttävä pylvään alaosassa olevan nesteen hajuun ja väriin.

Asennuksen oikea valmistelu käyttöönottoa varten

Ennen oikaisun aloittamista on tarpeen tarkistaa laitteen tila, ensinnäkin pylvään tiiviys. Tarkistamista varten valmiin tuotteen ulostulo suljetaan ja kylmää vettä pumpataan sisään.

Vasta kun olet varmistanut, että asennus on tiukka, voit aloittaa raaka-aineiden kaatamisen ja kuution lämmittämisen.

Ei pidä odottaa kodin laitteilta ihmeitä ja korvata ne kuutamisteilla. Alkuperäisen nesteen vähimmäisvahvuuden tulee olla vähintään 30 %, muuten ulostulo ei tuota tuotetta, joka on vahvuudeltaan lähellä puhdasta alkoholia.

Tärkeä! Kuutioon, jota ei ole perustislattu, ei saa kaataa mäskiä.

Kun teet asennuksen omin käsin, et saa päästää lämpöenergian menetystä pilarin rungon läpi. Erityisen tärkeää on suojata alaosa, ts. vyöhykkeestä ensimmäiseen palautusjäähdyttimeen.

Styroksi,
penoizol,
moderni kalvoeristys.

Tislauskolonnit mahdollistavat nesteiden syväpuhdistuksen tai kevyen fraktion erottamisen. Teollisissa olosuhteissa niille löytyy käyttöä monilla teollisuudenaloilla, mm. heidän avullaan varmistetaan öljynjalostus, tuotetaan korkealaatuista alkoholia.