Korjaus Design Huonekalut

Käsittele tasoa tasolle. Käsi kädessä piirustus puinen. Työn valmistelu

Varten suuri numero Ihmiset työskentelevät puun kanssa tuo mielihyvää. On mukavaa tehdä pöytä verannalle tai tehdä sukupuolkaupalle. Sinun pitäisi tietää, että tämä on hieno fyysinen työ. Nykyään on kuitenkin mahdollista työskennellä paljon helposti sähköisten rupien avulla. Kaikki voivat työskennellä tällaisen työkalun kanssa.

Tällainen laite on ilmestynyt pitkään. Ulkoisesti modernit sähkölaitokset muistuttavat vanhoja rakenteita, mutta suorituskyvyn suhteen ne ylittävät mekaaniset mallit useita kertoja.

Sähköisen ruplan avulla voit käsitellä puuta, vähentää aihioiden paksuutta puusta, muokata, käsitellä laudat sängyssä, pilkkaa reunat. Tällä laitteella ei ole mahdollisuutta käsitellä suuria pintoja, vaan pienten volyymien tapauksessa on järkevää käyttää vastaavaa työkalua.

Höylä on tarkoitus kohdistaa puun pinta, joka oli esikäsittelemättä käsitelty. Peruskannan jälkeen kaikki sääntöjenvastaisuudet ja viat katoavat tämän työkalun seurauksena, minkä seurauksena se tulee erittäin sileäksi. Viimeistely Puu useimmissa tapauksissa tekee hiomakoneesta. Tämän työkalun avulla voit myös tehdä uran tai viistoa yksityiskohtiin.

Kuinka tehdä höylät omalla kädet?

Kuva 1. Suorita elementtikaavio.

Jotta voitaisiin työskennellä koveran tai kaarevien syiden kanssa, keksittiin Gorba-Kalevki, jonka kanssa ne tuottavat kuvioituja puun aihioita. Näillä elementeillä on erityinen muoto. Heillä ei ole erityisiä etuja nykyaikaisissa suunnitelmissa. Näiden laitteiden kanssa työskentelyn lisäksi on melko vaikeaa. Osien laadukkaan käsittelyn tuottamiseksi sinun on oltava jonkin verran kokemusta ja erityisosaamista.

Tänään rakennuskaupoissa löytää Kaleevka on erittäin vaikeaa, koska lähes kaikki myymälät myyvät e-laitteita. Siksi on paljon helpompi tuottaa itsenäisesti planeria.

Elementtejä, joita tarvitaan itsenäisesti hoitajalle:

  1. Rautaelementti.
  2. Chipleater.
  3. Puu tyhjä.
  4. Yksinkertainen kynä.
  5. Kiila.
  6. Vannesaha.
  7. Vanerilevy.
  8. Taltta.
  9. Tiedosto.
  10. Liima-seos.
  11. Porauslaite.
  12. Kiinnikkeet.
  13. Bar poikkileikkaus 12x12 mm.
  14. Planer.
  15. Mikroninen iho.

Kotitekoinen suunnitelmat kaikkien elementtien telakointialueilla voidaan nähdä kuviossa 1. yksi.

Raudan elementti määrittää työkalun kotelon mitat, koska ensimmäinen asia, jonka sinun täytyy tehdä rautaelementti ja sirut. Rubanka pienikokoiset Voit käyttää rautaelementtiä vanhasta instrumentista ja planeriaalista, jolla on elementtejä soikea - valmiita "laitteistoja", joka voidaan ostaa rakennuskaupassa. Nämä kalusteet aluksi paahdetaan säteellä, ne voidaan ostaa täydellisinä sopivilla siruilla.

Takaisin luokkiin

Kuinka valita ja käsitellä työkappale?

Useimmissa tapauksissa kone on valmistettu yleisimmistä puutyypeistä - koivu, vaahtera jne. Työkappale on tehtävä 30 - 50 mm enemmän kuin valmistetun työkalun lopullinen koko. Leveys voidaan määrittää seuraavalla kaavalla: "Laitteiston" + 3 mm + 20 mm: n mitat poskella + vielä 6 mm koneen käsittelyyn. Jos suunnitelmat on tehty pienistä koosta, posket voivat olla noin 6 mm paksuus.

Työkalun merkintä tulisi tehdä siten, että renkaat ovat kohtisuorassa pohjaan ja kuitu tapahtui etupuolelta takaosaan. Joten sahauksen jälkeen kaikki kohteet voidaan liittää oikeaan järjestykseen, sinun on piirrä kolmio lohkon etuosaan.

Ensinnäkin sinun on tehtävä kaksi keskiajan osaa, joiden välillä on välttämätöntä yhdistää "pala" ja pelimerkit. Sen jälkeen 2 poskia on kiinnitetty.

Työkalun runko kerätään työkappaleesta, joka leikataan 2 osaan. Posket ovat kuorinta nauhan saha. Seuraavaksi keskimääräinen osa leikataan useisiin osiin. Samaan aikaan on välttämätöntä muodostaa rauta-elementin sänky ja pelimerkkien avaaminen. Kiila voidaan täyttää käyttämättömästä karsimisesta. Kokoonpanon päätyttyä tapaus ja ainoa on jalostettava muodossa. Lopussa ruplan säätö suoritetaan.

Keskimääräisen elementin tulisi olla 4 mm laajempi kuin "laitteisto". Lisäksi on oltava akku vielä 4 mm: n keskimääräisen suunnittelun elementin käsittelyssä suorakulmion muotoon. Voit sijoittaa posket käyttämällä samaa sahaa. 45 °: n kulmassa on sängyn "rinnat", jotta se voi vaikeuksia päästä pelimerkkiin. 60 °: n kulmassa on etukatkoksen etuosa. Keskimääräinen elementti kerätään etuosaan, jota kutsutaan varmaksi ja takaosa, jota kutsutaan kantapääksi.

Seuraavaksi on tehtävä tavallinen malli vanerilevytJonka kanssa ura valitaan ruuvimelle, joka päättyy noin 20 mm: n etäisyydelle kotelon pohjasta. Groove voi valita taltta.

Takaisin luokkiin

Ennakkokokoonpano

Ennen Rotik Middle -elementin kokoamista sinun on kohdeltava hieman tiedostolla "Laitteisto" -muodossa. Seuraavaksi tämän osan takaosa on asennettu reunaan, asetetaan raudan elementti, jonka jälkeen etuosa siirretään siihen. Lopulta sinun on tarkistettava oikea säätö.

Seuraavaksi rakenne siirretään siten, että rakenteen keskimmäisen elementin osien välillä muodostettiin 3 mm: n raudan elementtiä, jonka paksuus on 4,5 mm, joka muodostaa työkalun suun. Sen jälkeen kaikki koneen osat on kohdistettava ja pakkaa. Kaksipuolisten sivujen keskiosassa olevien poskien kautta on välttämätöntä porata reikiä asentaa avaimet ja liimaa ne.

Useimmissa tapauksissa suunnitelmissa on suorakaiteen muotoinen, sinun ei pidä tuhlata aikaa suunnittelulle. Sivuseinät, sinun on valittava pieniä kappaleen sormillesi. Jotta tämä on kätevä kaapata työkalu, sinun on poistettava viiste kulmasta.

Kun tasolla on lopullinen muoto, kammioiden on lähdettävä. Tähän asti he pystyvät tarjoamaan tarkan näyttelyn kaikista elementeistä niin, että se on mahdollista sovittaa poikittainen sauva. Joten työkalun elementtien liimausprosessissa putket eivät häiritse, heidän on nähtävä huuhtelu posket.

Takaisin luokkiin

Valmistussuunnittelun loppuun saattaminen

Rodan äärimmäisissä osissa sinun on asennettava piikit. pyöreä muotoSe sisällytetään poskien reikiin. Näiden piikkien ansiosta malli pystyy pyörittämään kiilan kulmassa. Jotta pystyy olemaan kyky tehdä reikiä tangon yläosassa, oikealla kulmalla sivuihin, joita tarvitset ylimääräisen linjan suorittamiseksi. Seuraavaksi kokoonpano poistetaan 1 halvalla ja linja siirretään toiseen poskiin, jossa on asennettu rautaelementti ja sirut. Keskellä toinen halpa poistetaan ja 20 mm etäisyydellä rakenteen pohjalta ja 12 mm pelimerkkien yläosasta, sauvan reiän keskellä on.

Varmista, että sauvan aukon tarkka sijainti, sinun on tehtävä reikä porauslaitteeseen.

Vetoviivojen mukaan posket yhdistetään, puristetaan puristimilla, minkä jälkeen reikä porataan.

Sauva voidaan valmistaa baarista, jossa on poikkileikkaus 12x12 mm. Satan pituuden on oltava yhtä suuri kuin työkalun leveys ottaen huomioon posket. Alusten pituus määritetään posken paksuuden perusteella. Jokaisessa päässä sauva on tehtävä 4 leirillä. Sen jälkeen piikit kiertyvät veitsellä.

Keskeyttämättömän sirujen lähdön takaamiseksi keskielementin ylemmät kylkiluut tarvitsevat pyöreitä. Sauvan tekemisen jälkeen on tarpeen tarkistaa sen sopivaksi työkaluun. Rodan on pyöritettävä vapaasti.

Jos päätät tehdä itsesi lennon elektronickista omilla kädet, piirustukset, visual Video Ja suosituksemme mahdollistaa tavoitteen. Elektrolakenean itse on hyödyllinen työkalu tilassa. Mutta ostaa kotitalouksien kohteet lento on melko kallista. Siksi monet päättävät kerätä laitteita omalla ottamalla sähköplaneet.

Lennon kokoaminen elektrolabankista, tarvitset tulevan koneen välttämättömät materiaalit ja työkalut.

Jos REYSMUS tarvitaan, jotta saadut tuotteet, joita käsittelet koneessa, niin parempi päätös ostaa valmiin laitteen. Jos REYSMAUS on puhtaasti kotitaloustyökalun työkalu kotitehtäviin, voit turvallisesti tehdä sen omilla kädet.

Tärkeimmät komponentit yksikön kokoonpanoon ovat:

  • Sähköinen rikastin. Harkitse jälleen uudelleen lentoa tavalliseksi sähköratkaisuiksi ja takaisin kerätä kone ei toimi. Siksi on parempi tehdä yhteenlaskettu rupla, joka ei ole sääli;
  • Plueprints. Voit tehdä oman piirustuksen, luottaa elektrolawin ominaisuuksiin ja ominaisuuksiin, suunniteltuja teoksia ja osia, joita koneen on käsiteltävä. Mukauta valmiita piirustuksia on vaikeampaa sopeutua, koska jokainen niistä perustuu tiettyihin käytettyjen materiaalien, parametrien jne. Sähköisten tiettyihin malleihin;
  • Puiset baarit ja vaneri. Näistä keräämme Reissimulan lennon tulevaisuuden tapaus;
  • Vapaa-aika. Jos haluat tehdä koneen omiin käsiinne, et tarvitse paljon aikaa. Mutta myös yrittää koota yksikkö pari tuntia, se ei ole sen arvoista, muuten tulos voi pettää sinua.

Lennon suunnittelun pääpaino on vaihdettu sähköisen vaihdon perusteella koneen ominaisuuksien ja valmiuksien noudattamiseksi jalostettujen aihioiden kanssa. Varmista ennen kokoonpanon alkua, että laite saa kotelon, nastat, oppaat, jotka vastaavat ihanteellisesti kohteita, joita sinun on käsiteltävä.

Nastat ja oppaat

Meidän pitäisi puhua lennon osista sähköisen ruplan pohjalta erikseen, koska niillä on merkittävä rooli REYSMAUS: n suorituskyvyssä ja tehokkuudessa.

  1. Snapsin avulla voit laskea ja nostaa uudelleen käsittelyn aihioita.
  2. Usein aloittelijot asettavat nastot koneen kotelon keskelle. Mutta tämä ratkaisu on virheellinen. Jos päätät tehdä koneen, kannattaa asentaa nasta laitteen etu- ja takakahvan välillä. Tällainen sijainti tarjoaa kätevän toiminnon laitteiden kanssa, voit korjata uudelleen luotettavasti työkalun oikea asema. Operaation ongelmat ovat huomattavasti vähemmän.
  3. Kun elektrolablanka taas varustaminen REYSMAUS: ssa, yritä antaa työkalu maksimaaliseen liikkuvuuteen. Voit tehdä tämän asenna valssaus laakeri yläkansi.
  4. Koneen keskimmäisen levyn, joka vastaa korkeuden säätämisestä, kiinnitä mutteri. Tällainen ratkaisu antaa sinulle mahdollisuuden säätää laitteen asennon pienellä askeleella ja tarkkuudella. Tämä on merkityksellinen erityisen herkkä käsittely, joka käyttää lentoa.
  5. Ohjauksia käytetään aihioiden tarkkaan ja tehokkaaseen käsittelyyn. Ne on valmistettu puupalkkeista, koska kokouslaitteiden kustannukset voidaan pitää vähäisenä.
  6. Suorittamalla oppaita sähköiseen ruplaan, tee tietty varasto pituus. Niitä ei suositella sitä identtisiksi jalostettujen pituuden aihioiden kanssa. Suorita nämä kohteet hieman enemmän.
  7. Lennon alempi taso sähköistä ruplaa tehdään siten, että tuotteen käsittelyyn se siirretään välittömästi suhteessa laitteen leikkureihin. Jos kone käynnistyy sähkötyökalun alla, et voi saada korkea tarkkuus Käsittely. Siksi tällaisen koneen tehokkuus minimoidaan.

Turvatoimet

Kaikki kotitekoiset sähkötyökalut, kone asettaa turvallisuusvaatimukset käytön aikana. Koska jos päätät tehdä sen omalla kädellään Elektrolanan pohjalta, muista lukea sovelluksen perussäännöt. Se säästää vammoja, samoin kuin itse työkalun käyttöikä.

  • Työkappaleen leikkaaminen omilla kädet REYSMUS avulla aina laittaa erityisiä suojalaseja;
  • Kun työskentelet tiheästi, töykeä aihiot, pidä kädet käsineissä;
  • Ennen kuin kytket laitteen päälle, varmista, että kaikki sen elementit ovat kunnolla kiinni, johdotus ei ole sairas. Se on tehtävä ennen jokaista uutta työpäivää;
  • Veitsillä ja nastoilla ei pitäisi olla vikoja, vaurioita, halkeamia niiden pinnalla. Kun ne havaitaan, nämä elementit ovat välitöntä korvaamista;
  • Varmista, että jalostetuilla aihioilla ei ollut metallikomponentteja - kiinnikkeet, kynnet, ruuvit, ruuvit. Kun he osuvat heihin, se uhkaa vain vammoja vaan myös koneen täydellisen epäonnistumisen.

Työjärjestelyt koneessa

Jotka on kerännyt omiin käsiinsä työskentelevällä lennolla EXKALABANNista ja lukee suosituksia turvallinen toiminta, Voit siirtyä aihioiden käsittelyyn.

Tässä kustannuksella suosittelemme perehtävät itsesi useisiin ilonvihjeisiin.

  1. Ei ole mitään vaikeaa työskennellä kotitekoisella lentokoneella, joka on rakennettu sähköisen vaihdon perusteella, ei ole. Koska uusi tulokas voi selviytyä tällaisesta aggregaatilla.
  2. Asenna hiusneula B. oikea asema. Se on asennettu tiettyyn etäisyyteen suhteessa työkappaleen reunaan.
  3. Aseta koko, joka vastaa osuutta, lukitse palkki, joka toimii ohjeena.
  4. Kallista laitetta hieman itsestäsi. Tämä sallii auki leikkausosa Sähkölaitteiden nastat.
  5. Vedä työkalu itsellesi. Tämä takaa REYSMAUS: n toiminnan, joka poistaa materiaalikerrokset aihioista.
  6. Jos kootatte yksikön, kun olet antanut kaikki suositukset ja piirustusten jälkeen, kotitekoinen sähkölipu on tavallisen sähköratkaisun toiminnallisissa ominaisuuksissaan, suorituskykyä ja tehokkuutta ei ole paljon tuottaa tehtaan laitteistoon.

Lennon kokoelman runsaasti piirustuksia ja järjestelmiä sähkötyökaluista mahdollistaa itsellesi tarpeettomat elektrolabucks. Ottaa erityisosaamista ja kokemusta, aloittelijat voivat rakentaa suuria koneita.

Koska tarpeesi laajenee ja saada uusi kokemus, kone voidaan parantaa tai käyttää nykyaikaisia, suuritehoisia sähköisiä suunnitelmia kokoonpanolleen.

Jos Reysmaus tarvitaan suuria määriä aihioita niiden myöhempään täytäntöönpanoon, kotitekoinen laite Olet epätodennäköistä. Tällaisiin tarkoituksiin on suositeltavaa ostaa todistettujen valmistajien tehdaslaitteet. Laadun ja suorituskyvyn ansiosta koneen ostamisen kustannukset ovat perusteltuja, ja saat nettotuloksen.

Miten tehdä höylät omilla kädet ja tehokkaasti

Jotta voitaisiin tehdä työtä kaarevilla tai koveralla emäksillä, Gorba-Kalevki keksi, jonka avulla puisten aihioiden tekstimuotoinen höyläys tehdään. Näissä elementeissä on ominaista erityinen muoto. Heillä ei ole erityisiä etuja verrattuna suunnitelmiin. Lisäksi tällaisten laitteiden kanssa se on melko ongelmallinen. Jotta osia, jotka suoritetaan laadullisesti, on tarpeen saada jonkin verran kokemusta tällaisesta työstä sekä erityisosaamisista.

Tähän mennessä rakennuskaupoissa on hyvin vaikeaa löytää Kalevki, koska lähes kaikki myymälät osallistuvat myymään sähkötekniikka. Tästä syystä on paljon helpompi tehdä planeria itse.

Raudan elementti määritetään kotitekoisen tason koon koko, joten ensin on tarpeen tehdä rautaelementin valmistus sekä sirut. Voit ottaa rautaelementin vanhasta tuotteesta pienten ulottuvuuksien tasolle ja laite soikean muotoon, voit ostaa "rauhaset" missä tahansa rakennuskaupassa. Tällaiset laitteet paahdetaan aluksi säteellä, voit ostaa ne sopivien sirujen kanssa. Pysymätön piirustus on hyvin yksinkertainen ja ymmärrettävä, lähes kaikki voivat luoda sen.

Valitse ja käsittele työkappale

Merkittävissä osassa kaikista tapauksista, jotka ovat yleisintä puun yleisimpiä lajikkeita - vaahtera, koivu ja muut. Työkappale on tehtävä 30-50 millimetriä enemmän kuin tehostetun instrumentin lopulliset mitat. Leveys voidaan määrittää käyttäen tällaista kaavaa: "rauhasten" + 3 mm + mitat 20 mm: n poskilla + vielä 6 mm, jotka on käsiteltävä koneeseen. Jos taso on valmistettu pienistä mitoista, posket voivat olla paksuus noin 6 mm.

Työkalun merkintä tulisi tehdä niin, että renkaat sijaitsevat rinnakkain pohjan kanssa, ja kuitu meni alas etuosan takaosaan. Joten sahauksen jälkeen kaikki rakenteen osat voitaisiin liittää oikein, kolmio, jonka kärki etsii tulisi piirtää lohkon etuosassa.

Ensinnäkin on tarpeen tehdä kaksi osaa keskiosaan, joiden välillä "rauta" ja sirut on kiinnitetty kiilan avulla. Sen jälkeen on tarpeen korjata 2 poskia.

Höyläys kerätään työkappaleesta, joka näki kahteen osaan. Posket juovat nauhalla. Sitten keskimmäinen osa kerätään useisiin elementteihin. Samaan aikaan on välttämätöntä tehdä rauta-elementti ja pelimerkkien etäisyys. Voit leikata kiilaa karsista, jota ei enää käytetä. Kokoonpanon lopussa pohja ja tapaus on käsiteltävä muodoltaan. Lopussa suorittaa ruplan sääntelyn.

Huomaa, että keskimääräisen elementin on oltava laajempi kuin "laitteisto" 1 mm: llä. Lisäksi otetaan huomioon 1 mm: n korvaus keski-osan työkalun käsittelemiseksi suorakulmainen muoto. Posket voidaan sijoittaa sahoihin. Me asetamme kulman 45 astetta vuodevaatteet, joten pelimerkit voivat mennä ilman vaikeuksia. Etuaukon ohjaaja sijaitsee 60 asteen kulmassa. Keskimääräinen elementti, jonka näimme etuosassa - sukka ja kantapään takana.

Sitten sinun on tehtävä yksinkertainen kuvio vanerilevyt, joiden kanssa urat valitaan ruuvimelle, se päättyy noin 20 mm kotelon pohjasta. Kilpu voi valita urat.

Esikokoonpanotyökalu

Kun teet kotitekoinen, on välttämätöntä käsitellä keskimmäisen elementin suu hieman kohdassa "Laitteiston" ääriviivat. Sitten tämän osan takaosa on asennettu reunaan, raudan elementti levitetään paikalleen ja sitten etuosa siirretään siihen. Lopulta sinun on tarkistettava sopiva sovitus.

Sen jälkeen suunnittelu työntää niin, että keskimääräisen elementin komponenttien välillä on 3 mm, jossa on 4,5 mm paksuus, joka muodostaa työkalun suuhun. Seuraavaksi kaikki suunnittelun osat on kohdistettava ja pakkaa. Kahden puolen keskiosassa olevien poskien kautta on välttämätöntä porata reikiä niin, että voit asentaa paidat ja liimaa ne.

On syytä huomata, että merkittävä osa Rubkolista on suorakulmion muoto, joten ei kannata viettää aikaa parantaa suunnittelua.

Sivuyksiköissä sinun on valittava pieniä reikiä sormille, jos se on käytettävissä, se on kätevä pitää työkalu. Kulmat ovat välttämättömiä kammioiden poistamiseksi.

Kun rupla näkyy, lopullinen lomake tulee näkyviin, se on välttämätöntä purkaa viiste. Siihen saakka he pystyvät takaamaan tarkan näyttelyn kaikista osista niin, että voit suorittaa säätötangon. Jotta ei häiritse suunnittelun liimausosien aikana, on välttämätöntä nähdä ne huuhtele posket.

Työkalujen valmistuksen valmistus

Rodan äärimmäisissä osissa pyöreät piikit asennetaan, ne tulevat poskien reikiin. Näiden piikkien ansiosta muotoilu voi kiertää kiilan kulmassa. Jotta voit tehdä reikiä sauvan päälle yläosa Rubanka, 90 asteen kulmassa sivuosia, olisi suoritettava lisäviiva. Sen jälkeen kokoonpanosta 1 poski poistetaan ja "raudan" ja sirujen kanssa linja siirretään toiseen poskeen. Keskimmäisestä osasta ne poistavat toisen posken ja 20 mm: n aukon työkalun pohjalta ja 12 mm pelimerkkien yläosasta, sauvan aukon keskipiste on sijoitettu.

Huomaa, jotta sauvareiän tarkka sijainti varmistetaan, se on tehtävä porauslaitteella.

Posket yhdistetään piirrettyjen viivojen mukaan, sitten puristetaan puristimet, sen jälkeen, kun reikä porataan.

Voit tehdä tangon baarista, jonka osa on 12 * 12 mm. Sauvan pituuden tulisi olla yhtä suuri kuin rakenteen leveys ottaen huomioon posket. Pitkien pituus määritetään poskien paksuuden perusteella. Rodan päissä on tehtävä neljä aivohalua. Seuraavaksi piikkejä käpertyä veitsi.

Jotta siru ulostulo tapahtuu sujuvasti, sinun täytyy pyöristää tangon keskiosan yläosan yläosat. Kun tangon on valmis, sinun on tarkistettava se sopivaksi työkaluun. Sauvan on pyöritettävä ilman ongelmia.

Lopullinen kokoonpanoelementti



noin pieni puinen planer oma kädet

Rodan asentamisen jälkeen sinun on tarkistettava iskujen ja piikkien sijainti. Suunnittelun osissa on oltava huuhtele posket. Kaikki osat on liimattava ja kiinnitettävä kiinnikkeet, kun taas posket on suojattava tiivisteillä. Kun liima on kuiva, on tarpeen ottaa irrotettava ulkoneva liuos. Jotta ainoastaan \u200b\u200bnivelten yläpuolella on välttämätöntä kävellä tuotteella kerran planeriaalilla.

Wedge voidaan valmistaa leikkausta keskiosasta, se on asennettava sauvan ja sirujen välillä. Jos kiila on tasainen muoto, se on vaikea koputtaa. Jos kulma on liian suuri, kiila voidaan koputtaa jopa merkityksettömillä puhaltaa.

Kun planeria on koottu, on välttämätöntä tehdä pohja ja remoida suu, jotta se sopisi lopuksi rautaelementtiin, kun otetaan huomioon valmistettu tuote. Kapea aukko ennen "raudan pala" pakollinen ehto Jotta pelimerkit hienoksi poistamiseksi. Leveys 0,8 mm leveä sopii paremmin karkeille siruille.

Valmistajan eniten työvoima-osa on työkalun juurtuminen "raudan pala". Pilotin on pyöristettävä rautaelementin taivutusten mukaan. Tämä voidaan tehdä vain pienellä aukolla tasossa. Jos tuote on tehty hienojen pelimerkkien poistamiseksi, on välttämätöntä huolehtia siitä, että suun kuilu on kuin mahdollista.

Rautaelementti on kiinnitettävä keskimmäisen kohteen etuosan epätasaiselle riville, sen jälkeen, kun haluat aloittaa oikea muoto pohja. Tehdä tämä, sinun on kiinnitettävä tuote tuotteesta ja kylkiluut keskelle, missä sinun on poistettava puuta. Sitten muotoilua on käsiteltävä tasossa, jossa on tasainen pohja.

Kun tasossa on 0,8 mm: n etäisyys "Laitteiston" sädeeseen, sinun on siirryttävä CITED. Tee se tavoitteeseen, jotta voit poistaa jälkiä koneesta. Sitten levy on kiinnitetty levyyn ja pitkät samat kanavat puhdistetaan pieni osa Rubanka, kun sinun pitäisi kääntää työkalu sivulta sivulle. Sen jälkeen he tarkastavat pohjat pohjoista "raudan". Lopulta se on puhdistettava mikronin hameen pohjalta, joka on kiinnitetty tasaiseen pohjaan.

Strippauksen jälkeen se ei voi kulkea suun kautta. Tästä syystä on välttämätöntä poistaa puu ennen "raudan pala" pienellä tiedostolla. Poista, kunnes rautaelementti on samansuuntainen suuhun. Tämän seurauksena "raudan" pitäisi päästä pois pohjasta.

Jos tuotteen laatu järjestetään, työkalu voidaan peittää lakalla. Tason sivuosien kohdalla niitä kehotetaan soveltamaan ylimääräistä lakkakerroaa.

Huomaa, että kaikkien tuotteen kaikkien osien liimauksen aikana on välttämätöntä poistaa kaikki ylimääräinen liima, joka voidaan kirjoittaa kompression jälkeen Tischissä.

Puusta ei ole vaikea tehdä planeria, jos otat huomioon kaikki käytettävissä olevat vivahteet. On noudatettava oikea tilaus toimet ja myös kaikki tarvittavat materiaalit ja työkalut.

Innovatiivisten teknologioiden nykyisessä iässä tuotannossa käsityökalua käytetään harvoin, ja tuotteiden massatuotantoa ei sovelleta lainkaan. Kuitenkin siellä oli aina, mestareita - runko, joille puu on vain osa liiketoimintaa vaan myös suosikki miehitys.

Heille tuo tuote omalla kädelläan aina iloa. Työpajassa olevat asiantuntijat ovat monia manuaalisia puusepäntyökaluja.

Johdanto

Rubankov-tyypit

Planked - Käsityökalu puun käsittelemiseksi, jonka avulla voit tuoda tuotteen pinnan omiin käsiin haluttuun laatuun ja kokoon. Ottaa koko tämän työkalun tyypit, on mahdollista vain pinnan käsittelyä, vaan myös tehdä erilaisia \u200b\u200bpuusepän käsityöt.

Plageella on koko lajin arsenal:

Tasainen höylätys:

  • shirbel;
  • jointer;
  • puolikone;
  • medveda;
  • hionta;
  • cinubel;
  • kasvot;
  • yksittäinen;
  • kaksinkertainen.

Kuvan suunnittelu:

  • zenzubel;
  • federgubel;
  • faltelebel;
  • pinoaminen tai tiehöylä;
  • shpunteubel;
  • muotti;
  • groundbel;
  • gorbach.

Ottaa koko sarja käsityökalutJos haluat, voit tehdä tuotteita minkä tahansa monimutkaisuuden puuta. Tässä tapauksessa tärkeä tekijä onnistunut työ Se on teroitus veitset koneelle, jossa on oma kädet, mikä on kallis tuotantopalvelu.

Kuvittelemasta Rubankov hyödyllisiä ominaisuuksia Zenzubel seisoo. Sitä käytetään urien, neljänneksen, strippauksen ja tuomisen valmistukseen halutun koon piikkejä ja leikkauksia. Tämäntyyppisen välineen valmistuksessa ja käsitellään.

Artikkelissa kuvataan algoritmi, miten planeria tehdä omilla kädet.

lisäinformaatio

Kaikki edellä luetellut työkalut ovat standardoituja tuotteita. Siksi, jotta ne oikein ja tarkasti suorittaneet työnsä, on tarpeen valmistaa GOST 15987-91 vaatimusten mukaisesti. Alla on gost-uutteet, jotka määrittävät perusvaatimukset.

Materiaalit

Luettelo vaadituista materiaaleista, joista olisi tehtävä kädessä pidettävä tee se itse:

  • tuhka;
  • vaahtera;
  • hornbeam;
  • valkoinen Acacia;
  • koivu (sallittu).

Puun on oltava hyvin irrotettu, ilman solmuja, halkeamia ja rot. Liimausosien osalta on tarpeen käyttää vedenpitävää liimaa.

Metallivaatimukset

Veitset on tehty seuraavista kaksikerroksisista tyypeistä:

  • pääkerros - tuotemerkistä 30, Gost 1050, (sallittu U8, U8A, U9, GOST 1435);
  • muovikerros - 9 kHF, 9x5VF, X6VF, 9XC, GOST 5950 tuotemerkit.

Se voi käyttää muiden merkkien metallia, mutta ei huonompi kuin standardissa. Veitset tulisi täydellisesti teroitua ja niillä on sopiva teroituskulma.

Vihje: Jotta voitaisiin tehdä arvokas laatu työkalun toiminnan seurauksena, työpaja on toivottavaa, että se on varustettava kauhaisuuden terävöimiseksi omalla kädellään.

Työn valmistelu

Sovelluksen omien käsien valmistukseen on tarpeen valmistella seuraavat keinot.

Laitteet ja työkalut

Nimi määrä
Sääntö 1
Hiilenmusta 1
Lyijykynä 1
Pleismus 1
Pyörösaha 1
Elektropolitanzik 1
Porata 1
Pora, 10 mm 1
Fugoval-kone 1
Miter saha 1
Vannesaha 1
Hiomakone pystysuora rumpu 1
Jyrsinkone 1
Sormen leikkuri, 10 mm 1
Puolipyöreä leikkuri 1
Thisel, vasara 1
Metallityynyt 1
Puristimet 8

Materiaalit ja komponentit

Nimi Näkymä ja koko, mm määrä
Metalliveitsi Piirustuksen mukaisesti 1
Puuvalo Ash 270x100x25 1
Tumma puu Oak 200x80x15 1
Liima Picpepe vedenpitävä 1
Hioa Grain 100, 500x100 1
Hioa Grain 600-800, 500x100 1
Lakka puulla Väritön, vedenpitävä 50 g

Valmistusprosessin kuvaus

Materiaali kantapää, nenä ja pohjat rubanka - tuhka. Posket ja kiila - tammi. Murskauspaksuus on yhtä suuri kuin veitsen terän leveys, 20 mm.

Sitten sinun täytyy leikata kättäsi reikä. Tätä varten:

  1. Käyttämällä porausta, porausreikiä 10 mm putken alla;
  2. Electrolitzka tekee käden katkaisu kuvattuun piiriin;
  3. Jssk hiomakone Aukon sisäpinnan käsittely.

Jos tällainen toiminta on mukana työpajassa, kuten suljin, omalla kädellään terän teroituskulman tulisi olla 45 astetta niin, että veitsen ulkoneva leikkausreuna oli yhdensuuntainen ainoa taso.

Tätä varten tammen bille leikataan kahteen puolikkaaseen, pinta ja kylkiluut puhdistetaan planerialla.

Samoin tehdä leikkaus toiselle poskelle. Molemmilla posket, joiden lopettaminen, hacsaws ja taltat leikataan reikä veitselle.

Seuraavassa vaiheessa sinun on liukoa kaikki osat yhdeksi muotoiluun omalla kädellä. Aluksi nenä ja kantapää liimataan samalle poskelle. Tehdä tämä, huolellisesti kääritty liimaosat, levitetään ja puristetaan puristimilla. Kuivauksen jälkeen liimaa toinen poski vastakkaisella puolella.

Liiman kuivauksen jälkeen mauste on lopulta leikattu nauha-sahalle ja käsitellään manuaalisesti ulkoisia ja sisäisiä kasvoja hionta rumpu. Puolipyöreä leikkuri jyrsinkone jalostetaan kahdesta puolelta terävä reuna Billets Rubanka.

Lopussa on välttämätöntä tarkkaan tarkkaan ylikuormittaa koko biaksi. Erityisen tärkeä on ainoa laatu, joka on työkalun toimintaosa. Prosessoidun osan puhtaus riippuu sen tilasta.

Hoito litteä puoli Billets tehdään omalla kädellään, hiekkapaperin avulla, painetaan täydellisesti tasainen pinta. Tätä varten FUGOVAL-koneen liesi sopii. Aluksi jauhaa emery-paperi Grain 100-150. Pohja tuodaan "Mirror State" Grain 600-800.

Tärkeä! Jotta testata pinnanlaadun pinnan laatua omalla kädellään, voit käyttää ohuinta koetinta aukkojen mittaamiseksi. Tarkastus suoritetaan pohjan kahdesta puolelta.

Työkalu on peitetty vedenpitävällä värillisellä lakalla ja oma käsi on valmis.

Johtopäätös

Tämä työkalu, lukuun ottamatta groomien ja näytteenoton valmistusta, on erittäin kätevä tuottaa ohuita strippauspinnoille, jotka leikkaavat kulmia, joiden käsin talteen avulla on vaikea selviytyä.

Valmistusprosessin parantamiseksi suositellaan videonäkymää.

Höylät käsinkirjoitukset video

Jotta voitaisiin tehdä työtä kaarevilla tai koveralla emäksillä, Gorba-Kalevki keksi, jonka avulla puisten aihioiden tekstimuotoinen höyläys tehdään. Näissä elementeissä on ominaista erityinen muoto. Heillä ei ole erityisiä etuja verrattuna suunnitelmiin. Lisäksi tällaisten laitteiden kanssa se on melko ongelmallinen. Jotta osia, jotka suoritetaan laadullisesti, on tarpeen saada jonkin verran kokemusta tällaisesta työstä sekä erityisosaamisista.

Tähän mennessä rakennuskaupoissa on erittäin vaikeaa löytää Kalevki, koska lähes kaikki myymälät osallistuvat sähköisen teknologian myymiseen. Tästä syystä on paljon helpompi tehdä planeria itse.

Raudan elementti määritetään kotitekoisen tason koon koko, joten ensin on tarpeen tehdä rautaelementin valmistus sekä sirut. Voit ottaa rautaelementin vanhasta tuotteesta pienten ulottuvuuksien tasolle ja laite soikean muotoon, voit ostaa "rauhaset" missä tahansa rakennuskaupassa. Tällaiset laitteet paahdetaan aluksi säteellä, voit ostaa ne sopivien sirujen kanssa. Pysymätön piirustus on hyvin yksinkertainen ja ymmärrettävä, lähes kaikki voivat luoda sen.

Valitse ja käsittele työkappale

Merkittävissä osassa kaikista tapauksista, jotka ovat yleisintä puun yleisimpiä lajikkeita - vaahtera, koivu ja muut. Työkappale on tehtävä 30-50 millimetriä enemmän kuin tehostetun instrumentin lopulliset mitat. Leveys voidaan määrittää käyttäen tällaista kaavaa: "rauhasten" + 3 mm + mitat 20 mm: n poskilla + vielä 6 mm, jotka on käsiteltävä koneeseen. Jos taso on valmistettu pienistä mitoista, posket voivat olla paksuus noin 6 mm.

Työkalun merkintä tulisi tehdä niin, että renkaat sijaitsevat rinnakkain pohjan kanssa, ja kuitu meni alas etuosan takaosaan. Joten sahauksen jälkeen kaikki rakenteen osat voitaisiin liittää oikein, kolmio, jonka kärki etsii tulisi piirtää lohkon etuosassa.

Ensinnäkin on tarpeen tehdä kaksi osaa keskiosaan, joiden välillä "rauta" ja sirut on kiinnitetty kiilan avulla. Sen jälkeen on tarpeen korjata 2 poskia.

Höyläys kerätään työkappaleesta, joka näki kahteen osaan. Posket juovat nauhalla. Sitten keskimmäinen osa kerätään useisiin elementteihin. Samaan aikaan on välttämätöntä tehdä rauta-elementti ja pelimerkkien etäisyys. Voit leikata kiilaa karsista, jota ei enää käytetä. Kokoonpanon lopussa pohja ja tapaus on käsiteltävä muodoltaan. Lopussa suorittaa ruplan sääntelyn.

Huomaa, että keskimääräisen elementin on oltava laajempi kuin "laitteisto" 1 mm: llä. Ottakaa lisäksi 1 mm: n korvaus keskitetyn osa-työkalun käsittelemiseksi suorakulmaiseen muotoon. Posket voidaan sijoittaa sahoihin. Me asetamme kulman 45 astetta vuodevaatteet, joten pelimerkit voivat mennä ilman vaikeuksia. Etuaukon ohjaaja sijaitsee 60 asteen kulmassa. Keskimääräinen elementti, jonka näimme etuosassa - sukka ja kantapään takana.

Sitten sinun on tehtävä yksinkertainen kuvio vanerilevyt, joiden kanssa urat valitaan ruuvimelle, se päättyy noin 20 mm kotelon pohjasta. Kilpu voi valita urat.

Esikokoonpanotyökalu

Kun teet kotitekoinen, on välttämätöntä käsitellä keskimmäisen elementin suu hieman kohdassa "Laitteiston" ääriviivat. Sitten tämän osan takaosa on asennettu reunaan, raudan elementti levitetään paikalleen ja sitten etuosa siirretään siihen. Lopulta sinun on tarkistettava sopiva sovitus.

Sen jälkeen suunnittelu työntää niin, että keskimääräisen elementin komponenttien välillä on 3 mm, jossa on 4,5 mm paksuus, joka muodostaa työkalun suuhun. Seuraavaksi kaikki suunnittelun osat on kohdistettava ja pakkaa. Kahden puolen keskiosassa olevien poskien kautta on välttämätöntä porata reikiä niin, että voit asentaa paidat ja liimaa ne.

On syytä huomata, että merkittävä osa Rubkolista on suorakulmion muoto, joten ei kannata viettää aikaa parantaa suunnittelua.

Sivuyksiköissä sinun on valittava pieniä reikiä sormille, jos se on käytettävissä, se on kätevä pitää työkalu. Kulmat ovat välttämättömiä kammioiden poistamiseksi.

Kun rupla näkyy, lopullinen lomake tulee näkyviin, se on välttämätöntä purkaa viiste. Siihen saakka he pystyvät takaamaan tarkan näyttelyn kaikista osista niin, että voit suorittaa säätötangon. Jotta ei häiritse suunnittelun liimausosien aikana, on välttämätöntä nähdä ne huuhtele posket.

Työkalujen valmistuksen valmistus

Rodan äärimmäisissä osissa pyöreät piikit asennetaan, ne tulevat poskien reikiin. Näiden piikkien ansiosta muotoilu voi kiertää kiilan kulmassa. Joten voit tehdä reikiä tangon yläosassa olevalle tangosta, 90 asteen kulmassa sivuosia varten on suoritettava lisäviivalla. Sen jälkeen kokoonpanosta 1 poski poistetaan ja "raudan" ja sirujen kanssa linja siirretään toiseen poskeen. Keskimmäisestä osasta ne poistavat toisen posken ja 20 mm: n aukon työkalun pohjalta ja 12 mm pelimerkkien yläosasta, sauvan aukon keskipiste on sijoitettu.

Huomaa, jotta sauvareiän tarkka sijainti varmistetaan, se on tehtävä porauslaitteella.

Posket yhdistetään piirrettyjen viivojen mukaan, sitten puristetaan puristimet, sen jälkeen, kun reikä porataan.

Voit tehdä tangon baarista, jonka osa on 12 * 12 mm. Sauvan pituuden tulisi olla yhtä suuri kuin rakenteen leveys ottaen huomioon posket. Pitkien pituus määritetään poskien paksuuden perusteella. Rodan päissä on tehtävä neljä aivohalua. Seuraavaksi piikkejä käpertyä veitsi.

Jotta siru ulostulo tapahtuu sujuvasti, sinun täytyy pyöristää tangon keskiosan yläosan yläosat. Kun tangon on valmis, sinun on tarkistettava se sopivaksi työkaluun. Sauvan on pyöritettävä ilman ongelmia.

Lopullinen kokoonpanoelementti

Rodan asentamisen jälkeen sinun on tarkistettava iskujen ja piikkien sijainti. Suunnittelun osissa on oltava huuhtele posket. Kaikki osat on liimattava ja kiinnitettävä kiinnikkeet, kun taas posket on suojattava tiivisteillä. Kun liima on kuiva, on tarpeen ottaa irrotettava ulkoneva liuos. Jotta ainoastaan \u200b\u200bnivelten yläpuolella on välttämätöntä kävellä tuotteella kerran planeriaalilla.

Wedge voidaan valmistaa leikkausta keskiosasta, se on asennettava sauvan ja sirujen välillä. Jos kiila on tasainen muoto, se on vaikea koputtaa. Jos kulma on liian suuri, kiila voidaan koputtaa jopa merkityksettömillä puhaltaa.

Kun planeria on koottu, on välttämätöntä tehdä pohja ja remoida suu, jotta se sopisi lopuksi rautaelementtiin, kun otetaan huomioon valmistettu tuote. Kapea kuilu ennen "raudan pala" on edellytys, jotta pelimerkit voidaan hienoksi poistaa. Leveys 0,8 mm leveä sopii paremmin karkeille siruille.

Valmistajan eniten työvoima-osa on työkalun juurtuminen "raudan pala". Pilotin on pyöristettävä rautaelementin taivutusten mukaan. Tämä voidaan tehdä vain pienellä aukolla tasossa. Jos tuote on tehty hienojen pelimerkkien poistamiseksi, on välttämätöntä huolehtia siitä, että suun kuilu on kuin mahdollista.

Rautaelementti on kiinnitettävä keskimmäisen elementin epätasaiseen riviin sen jälkeen, kun se aloitetaan antamaan oikealle pohjalle. Tehdä tämä, sinun on kiinnitettävä tuote tuotteesta ja kylkiluut keskelle, missä sinun on poistettava puuta. Sitten muotoilua on käsiteltävä tasossa, jossa on tasainen pohja.

Kun tasossa on 0,8 mm: n etäisyys "Laitteiston" sädeeseen, sinun on siirryttävä CITED. Tee se tavoitteeseen, jotta voit poistaa jälkiä koneesta. Sitten levy kiinnitetään levyyn ja tason alaosa puhdistetaan pitkillä samoilla kielillä, kun taas sinun pitäisi kääntää työkalu sivulta sivulle. Sen jälkeen he tarkastavat pohjat pohjoista "raudan". Lopulta se on puhdistettava mikronin hameen pohjalta, joka on kiinnitetty tasaiseen pohjaan.

Strippauksen jälkeen se ei voi kulkea suun kautta. Tästä syystä on välttämätöntä poistaa puu ennen "raudan pala" pienellä tiedostolla. Poista, kunnes rautaelementti on samansuuntainen suuhun. Tämän seurauksena "raudan" pitäisi päästä pois pohjasta.

Jos tuotteen laatu järjestetään, työkalu voidaan peittää lakalla. Tason sivuosien kohdalla niitä kehotetaan soveltamaan ylimääräistä lakkakerroaa.

Huomaa, että kaikkien tuotteen kaikkien osien liimauksen aikana on välttämätöntä poistaa kaikki ylimääräinen liima, joka voidaan kirjoittaa kompression jälkeen Tischissä.

Puusta ei ole vaikea tehdä planeria, jos otat huomioon kaikki käytettävissä olevat vivahteet. On tarpeen noudattaa oikeaa menettelyä sekä kaikki tarvittavat materiaalit ja työkalut.