گیره غیر عادی را خودتان انجام دهید. گیره چوبی DIY. آماده شدن برای کار

گیره غیر عادی یک عنصر گیره طراحی بهبود یافته است. گیره های خارج از مرکز (ECC) برای بستن مستقیم قطعات کار و در سیستم های گیره پیچیده استفاده می شود.

گیره های پیچ دستی از نظر طراحی ساده هستند، اما دارای یک اشکال قابل توجه هستند - برای ایمن سازی قطعه، کارگر باید انجام دهد. تعداد زیادی ازحرکات چرخشی با آچار که نیاز به زمان و تلاش بیشتری دارد و در نتیجه بهره وری نیروی کار را کاهش می دهد.

ملاحظات فوق، در صورت امکان، مجبور می شود گیره های پیچ دستی را با گیره های سریع رهش جایگزین کنید.

گسترده ترین آنها نیز هستند.

اگرچه سریع است، اما ارائه نمی دهد قدرت زیادبستن قطعه، بنابراین فقط با نیروهای برشی نسبتاً کوچک استفاده می شود.

مزایای:

سادگی و فشرده بودن طراحی؛
استفاده گسترده از قطعات استاندارد در طراحی؛
سهولت نصب؛
توانایی خود ترمزگیری؛
سرعت (زمان پاسخ درایو حدود 0.04 دقیقه است).

ایرادات:

ماهیت متمرکز نیروها، که اجازه استفاده از مکانیسم های خارج از مرکز را برای ایمن سازی قطعات کار غیر صلب نمی دهد.
نیروهای گیره با بادامک های دور خارج از مرکز ناپایدار هستند و به طور قابل توجهی به اندازه قطعه کار بستگی دارند.
کاهش قابلیت اطمینان به دلیل سایش شدید بادامک‌های غیرعادی.

برنج. 113. گیره خارج از مرکز: الف - قسمت گیره نشده باشد; ب - موقعیت با قسمت گیره دار

طراحی گیره غیر عادی

دور برونگرا 1، که یک دیسک با یک سوراخ نسبت به مرکز آن است، در شکل نشان داده شده است. 113، الف. اکسنتریک آزادانه روی محور 2 نصب می شود و می تواند به دور آن بچرخد. فاصله e بین مرکز C دیسک 1 و مرکز O محور را خروج از مرکز می گویند.

دسته 3 به خارج از مرکز متصل شده و با چرخاندن آن، قطعه در نقطه A گیره می شود (شکل 113، ب). از این شکل می توان دریافت که غیر عادی مانند یک گوه منحنی کار می کند (به منطقه سایه دار مراجعه کنید). برای جلوگیری از دور شدن اجسام غیرعادی پس از بستن، باید ترمز شوند. خاصیت خود ترمزگیری غیرعادی ها تضمین می شود انتخاب درستنسبت قطر D به خروج از مرکز آن e نسبت D/e را مشخصه خارج از مرکز می نامند.

با ضریب اصطکاک f = 0.1 (زاویه اصطکاک 5 درجه و 43 اینچ)، مشخصه خارج از مرکز باید D/e ≥ 20، و با ضریب اصطکاک f = 0.15 (زاویه اصطکاک 8 درجه 30 اینچ) D/e ≥ 14 باشد.

بنابراین، تمام گیره های خارج از مرکز، که قطر D آنها 14 برابر بیشتر از خروج از مرکز e است، دارای خاصیت خود ترمزگیری هستند، یعنی گیره قابل اعتمادی را ارائه می دهند.

شکل 5.5 - طرح هایی برای محاسبه بادامک های غیرعادی: الف - گرد، غیر استاندارد. ب- مطابق مارپیچ ارشمیدس ساخته شده است.

مکانیسم های گیره غیرعادی شامل بادامک های غیرعادی، تکیه گاه های آنها، گیره ها، دستگیره ها و سایر عناصر است. سه نوع بادامک غیرعادی وجود دارد: گرد با سطح کار استوانه ای. منحنی، سطوح کاری که در امتداد یک مارپیچ ارشمیدس مشخص شده است (کمتر - در امتداد یک مارپیچ در پیچ یا لگاریتمی). پایان

عجیب و غریب گرد

به دلیل سهولت در ساخت، اکسنتریک های گرد بیشترین شیوع را دارند.

یک اکسنتریک گرد (مطابق با شکل 5.5a) یک دیسک یا غلتکی است که حول محوری می چرخد که نسبت به محور هندسی گریز از مرکز به مقدار A که خروج از مرکز نامیده می شود، می چرخد.

بادامک‌های خارج از مرکز منحنی (مطابق با شکل 5.5b) در مقایسه با بادامک‌های گرد، نیروی گیره پایدار و زاویه چرخش بزرگ‌تر (تا 150 درجه) را ارائه می‌کنند.

مواد بادامک

بادامک‌های غیرعادی از فولاد 20X ساخته شده‌اند که تا عمق 0.8...1.2 میلی‌متر کربوره شده و تا سختی HRCe 55-61 سخت شده‌اند.

بادامک‌های غیرعادی با طرح‌های زیر متمایز می‌شوند: دور غیرعادی (GOST 9061-68)، غیر عادی (GOST 12189-66)، دوگانه غیرعادی (GOST 12190-66)، دوشاخه‌ای غیرعادی (GOST 12191-66)، غیرعادی (GOST دوبلبرینگ) 12468-67).

استفاده عملی از مکانیسم های خارج از مرکز در دستگاه های مختلف بستن در شکل 5.7 نشان داده شده است

شکل 5.7 - انواع مکانیسم های گیره خارج از مرکز

محاسبه گیره های خارج از مرکز

داده های اولیه برای تعیین پارامترهای هندسیموارد غیرعادی عبارتند از: تحمل δ اندازه قطعه کار از پایه نصب آن تا محلی که نیروی گیره اعمال می شود. زاویه a چرخش اکسنتریک از موقعیت صفر (اولیه). نیروی مورد نیاز FZ برای بستن قطعه. پارامترهای اصلی طراحی اکسنتریک عبارتند از: خروج از مرکز A; قطر dc و عرض b پین (محور) خارج از مرکز؛ قطر خارجغیر عادی D; عرض قسمت کار B خارج از مرکز.

محاسبات مکانیسم های بستن خارج از مرکز به ترتیب زیر انجام می شود:

محاسبه گیره ها با یک بادامک گرد غیرعادی استاندارد (GOST 9061-68)

1. حرکت را تعیین کنید ساعتبهبادامک غیرعادی، میلی متر:

اگر زاویه چرخش بادامک خارج از مرکز محدود نباشد (a ≤ 130 درجه)، سپس

جایی که δ تحمل اندازه قطعه کار در جهت بستن، میلی متر است.

Dgar = 0.2 … 0.4 میلی متر – ترخیص تضمین شده برای نصب راحت و حذف قطعه کار.

جی = 9800 … 19600 kN/m – سفتی EZM غیرعادی؛

D = 0.4 ... 0.6 hkمیلی متر - ذخیره انرژی، با در نظر گرفتن سایش و خطاهای ساخت بادامک غیرعادی.

اگر زاویه چرخش بادامک خارج از مرکز محدود باشد (a ≤ 60 درجه)، سپس

2. با استفاده از جداول 5.5 و 5.6، یک بادامک غیر عادی استاندارد انتخاب کنید. در این مورد، شرایط زیر باید رعایت شود: Fz ≤ افساعتحداکثر و ساعتبه≤ ساعت(ابعاد، مواد، عملیات حرارتی و موارد دیگر مشخصات فنیطبق GOST 9061-68. نیازی به تست بادامک غیرعادی استاندارد برای استحکام نیست.

جدول 5.5 - بادامک غیر عادی گرد استاندارد (GOST 9061-68)

تعیین	بیرونی عجیب و غریب بادامک، میلی متر	عجیب و غریب،	ضربه بادامک h، میلی متر، نه کمتر
تعیین	بیرونی عجیب و غریب بادامک، میلی متر	عجیب و غریب،	زاویه چرخش محدود به a≤60 درجه است	زاویه چرخش محدود به a≤130 درجه است






توجه: برای بادامک های غیرعادی 7013-0171…1013-0178، مقادیر Fs max و Mmax بر اساس پارامتر قدرت محاسبه می شود و برای بقیه - با در نظر گرفتن الزامات ارگونومیک با حداکثر طول دسته L = 320 mm. .

3. طول دسته مکانیزم خارج از مرکز، میلی متر را تعیین کنید

ارزش های محداکثر و پ z max مطابق جدول 5.5 انتخاب شده است.

جدول 5.6 - بادامک های غیر عادی گرد (GOST 9061-68). ابعاد، میلی متر

طراحی - طراحی یک بادامک عجیب و غریب

گیره غیرعادی DIY

این ویدئو به شما نشان می دهد که چگونه یک گیره غیرعادی خانگی که برای تعمیر قطعه کار طراحی شده است بسازید. گیره غیر عادی را خودتان انجام دهید.

تصور یک تعمیرگاه خودرو یا یک کارگاه خانگی بدون گیره نیمکتی غیرممکن است، صرف نظر از اینکه با چه موادی باید کار کنید: فلز، پلاستیک یا چوب. معمولاً در همه جا از ویس کلاسیک با میل لنگ استفاده می شود که به آرامی قطعات را بسته و آزاد می کند.

ساختن یک گیره فلزی خانگی با یک گیره غیرعادی کاملاً آسان و در زمان کوتاهی است که از نظر اندازه جمع و جور است و همچنین به شما امکان می دهد تا به سرعت و با اطمینان قطعات کار را تعمیر کنید. سرعت عمل به ویژه هنگام انجام حجم زیادی از کار که با یکنواختی و یکنواختی مشخص می شود مفید خواهد بود.
می توانید ساده ترین گیره فلزی را با یک گیره غیر عادی با دستان خود از مواد ضایعات ارزان قیمت بسازید - ضایعات فلزی باقی مانده که تقریباً همیشه می توان آن را در یک کارگاه خانگی یا گاراژ یافت. بنابراین، ما به مواد نمی پردازیم. در صورت نیاز به مشخص کردن ویژگی های آنها، در طول کار این موضوع را روشن خواهیم کرد.
برای کار ما به رایج ترین ابزارها نیاز داریم:

دستگاه جوش کاری؛
آسیاب با دیسک برش؛
مته پرس یا مته؛
شیر نخ:
چکش؛
کنه ها
گیر نیمکتی و غیره

بیایید شروع به ساختن یک معاون کنیم

برای ادامه کار، تصور ذهنی نتیجه نهایی کاری که می‌خواهیم شروع کنیم، ضرری ندارد: یک رذیله غیرعادی آماده با چسباندن سریع، که ما را با فشردگی، تنوع رنگی و توانایی شگفت‌انگیزش به وجد می‌آورد. به سرعت و با اطمینان هر قطعه کار را ببندید.

خوب، حالا بیایید دست به کار شویم تا رویا به واقعیت تبدیل شود. بقیه کانال بی فایده را پیدا می کنیم، با خط کش و نشانگر علامت گذاری می کنیم و قطعه مورد نیاز را با استفاده از آسیاب برش می دهیم. پایه ای برای فک های متحرک و ثابت نایب ما خواهد شد.

از یک گوشه مساوی مناسب پس از علامت گذاری، دو تکه به طول مساوی را برش می دهیم که در یک ویس پایه فک های گیره دست ساز ما می شود.

در وسط قفسه یکی از گوشه ها - فک متحرک آینده معاون - مرکز سوراخ را علامت گذاری می کنیم که روی دستگاه حفاری سوراخ می کنیم.

روی قسمت متقاطع کانال خالی، در امتداد محور مرکزی آن، نزدیکتر به یک سر، مرزهای شکافی را که در امتداد آن فک متحرک معاون ما حرکت می کند، علامت گذاری می کنیم. نقاط مشخص شده را علامت گذاری کنید و سوراخ هایی را دریل کنید که انتهای شکاف خواهند بود.

با استفاده از آسیاب، یک نوار فلزی را در پل کانال بین این دو سوراخ برش می دهیم و با سر چکش آن را از بین می بریم. این شکاف محدودیت های حرکت فک متحرک را تعیین می کند.

با استفاده از آسیاب از یک نوار فلزی مناسب که طول آن به اندازه عرض قفسه گوشه است دو تکه برش می دهیم. آنها به عنوان محدود کننده برای فک متحرک در هنگام حرکت در امتداد شکاف عمل می کنند.

در مرحله بعد، زاویه و کانال را با استفاده از یک پیچ و مهره در موقعیتی که در قاب تمام شده اشغال می کنند، وصل می کنیم.

این سازه را در یک گیره میزی می بندیم و محدود کننده ها را به گوشه به صورت عرضی در دو طرف کانال جوش می دهیم و آنها را با انبردست نگه می داریم. برای جلوگیری از جوشکاری تصادفی آنها به فلنج های کانال، یک قطعه نازک لاستیک، پلاستیک یا مواد دی الکتریک دیگر را در حین جوش بین آنها قرار می دهیم.

سپس، از یک چکش استفاده شده با یک سر گرد، یک صفحه استوانه ای شکل را با یک آسیاب تقریباً برابر با قطر برش می دهیم - قسمت خالی برای گیره غیرعادی آینده.

نقطه ای را در انتهای آن با مقداری خارج از مرکز علامت گذاری می کنیم - یک فرورفتگی از محور طولی مرکزی سیلندر. با استفاده از علامت، سوراخی را به موازات محور قطعه کار خود سوراخ می کنیم.

از یک نوار ضخیم فلزی، پس از علامت گذاری، دو قطعه طول و ارتفاع برابر با قفسه زاویه فلنج مساوی را برش می دهیم. اینها پدهای فک آینده برای رذائل با رهش سریع هستند.

دو سوراخ در این لنت ها در مرکز نزدیکتر به لبه ها دریل می کنیم. آنها را از سمت جلو زیر سر پیچ های نصب باز می کنیم. با استفاده از آسیاب یک بریدگی ایجاد می کنیم و آنها را تمیز می کنیم. کیفیت چسباندن آسترها به فلنج های گوشه (فک) را با دو پیچ و مهره تست می کنیم.

یک گوشه (فک ثابت) را به صورت عرضی به شبکه کانال در طرف مقابل شکاف جوش می دهیم. لنت ها را دوباره روی فک های ثابت و متحرک نصب می کنیم و در نهایت با استفاده از آچار و پیچ گوشتی آن ها را در جای خود پیچ می کنیم.

یک نوار را به اندازه از فلز نسبتاً ضخیم ببرید برابر طولگوشه، و در عرض - فاصله بین انتهای قفسه ها به صورت مورب. همچنین برای اطمینان از استحکام و استحکام فک ثابت آن را جوش می دهیم.

حالا یک نوار ضخیم تری از فلز می گیریم و یک سر آن را سوراخ می کنیم و با استفاده از یک شیر، یک نخ در آن می بریم. سپس یک تکه از آن را جدا کنید سوراخ رزوه ای مستطیلی شکل، کمی متفاوت از مربع است.
این مهره مستطیل شکل خانگی، حالت غیرعادی را روی فک متحرک نگه می‌دارد و به آن‌ها اجازه می‌دهد در امتداد وب کانال (راهنما) در یک جهت یا جهت دیگر حرکت کنند.

برای جلوگیری از چرخش مهره در زیر جامپر کانال، دو میله راهنما محدود کننده را در دو طرف آن به صورت طولی در امتداد کل شیار با یک شکاف کوچک بریده و جوش می دهیم.

در کناره خارج از مرکز تقریباً در وسط ارتفاع آن سوراخ کور می کنیم و برای بستن دسته یک نخ در آن برش می دهیم.
ما فک متحرک معاون را با توقف های از پیش جوش داده شده مونتاژ می کنیم و صفحه تمام شده را با بریدگی ها به گوشه با دو پیچ پیچ می کنیم.

ما یک قطعه ورق آهن با ضخامت کافی برای اطمینان از استحکام پیدا می کنیم. خطوط یک پایه هشت ضلعی را با دو علامت برای سوراخ برای بست روی آن مشخص می کنیم. با استفاده از آسیاب آن را برش می دهیم.
یک کانال (راهنما) با یک فک ثابت به آن جوش می دهیم. جوش ها و سطوح را با آسیاب پردازش می کنیم تا زنگ زدگی، رسوبات فلزی، زبری و گرد شدن لبه ها را از بین ببریم.

روکش اسفنجی و شکاف طولی را با حاشیه کناره ها با نوار ساختمانی می بندیم.

با کمک آنها، با یک حرکت دسته غیر عادی، می توانید هر قطعه کار را در آنها به سرعت، مطمئن و بدون تلاش غیر ضروری محکم کنید.

یادداشت در پایان

از آنجایی که باید با یک آسیاب زاویه ای کار کنید، دستگاه جوش, دستگاه حفاری، سپس باید استفاده کنید به وسیله فردیمحافظت، حداقل با عینک برای محافظت از چشمان شما و دستکش برای دستان شما.
برای اطمینان از اینکه قسمت های متحرک گیره خارج از مرکز بدون گیر کردن کار می کنند، می توان آنها را هر از چند گاهی با گریس گرافیت روغن کاری کرد و اهرم غیرعادی را می توان برای راحتی به یک دسته چوبی مجهز کرد.

گیره های غیر عادی،در مقایسه با پیچ، آنها سریع عمل می کنند. کافی است دسته چنین گیره ای را کمتر از 180 درجه بچرخانید تا قطعه کار محکم شود.

نمودار عملکرد گیره خارج از مرکز در شکل 9 نشان داده شده است.

شکل 9 – طرح عملکرد گیره خارج از مرکز

هنگامی که دستگیره را می چرخانید، شعاع چرخش خارج از مرکز افزایش می یابد، شکاف بین آن و قسمت (یا اهرم) به صفر کاهش می یابد. قطعه کار با "فشرده کردن" بیشتر سیستم بسته می شود: غیر عادی - قسمت - فیکسچر.

برای تعیین ابعاد اصلی خارج از مرکز، باید مقدار نیروی گیره قطعه کار Q، زاویه چرخش بهینه دسته برای بستن قطعه کار، و تحمل ضخامت قطعه کار در حال محکم شدن را بدانید.

اگر زاویه چرخش اهرم نامحدود باشد (360 درجه)، بزرگی خروج از مرکز بادامک را می توان با معادله تعیین کرد.

که در آن S 1 شکاف نصب در زیر خارج از مرکز است، میلی متر

S 2 - ذخیره قدرت غیرعادی با در نظر گرفتن سایش آن، میلی متر

تحمل ضخامت قطعه کار، میلی متر

Q – نیروی گیره قطعه کار، N ;

L - سختی دستگاه گیره، N /mm(میزان چرخش سیستم را تحت تأثیر نیروهای گیره مشخص می کند).

اگر زاویه چرخش اهرم محدود باشد (کمتر از 180 درجه)، می توان مقدار خروج از مرکز را با معادله تعیین کرد.

شعاع سطح بیرونی خارج از مرکز از شرایط خود ترمزگیری تعیین می شود: زاویه خیز خارج از مرکز، که توسط سطح بسته شده و شعاع چرخش عادی آن ساخته شده است، همیشه باید باشد. زاویه کمتراصطکاک، یعنی

(f= 0.15 برای فولاد)،

جایی که Dو آر- قطر و شعاع خارج از مرکز، به ترتیب.

نیروی گیره قطعه کار را می توان با فرمول تعیین کرد

جایی که R -نیروی روی دسته غیرعادی، N (معمولا پذیرفته می شود ~ 150 نیوتن );

ل - طول دسته، میلی متر

- زوایای اصطکاک بین قسمت خارج از مرکز و قسمت، بین برش و تکیه گاه خارج از مرکز؛

آر 0 - شعاع چرخش خارج از مرکز، میلی متر

برای تقریبی نیروی گیره، می توانید از فرمول تجربی Q12 استفاده کنید آر(در t=(4- 5) آر و P=150 N) .

دشوارتر از آنچه در بالا نشان داده شده است، محاسبه گریز از مرکز با یک منحنی در پیچ، که در آن زاویه ارتفاع همیشه ثابت است، و همچنین با یک منحنی مشخص شده توسط مارپیچ ارشمیدس، که در آن زاویه ارتفاع با چرخاندن دسته کاهش می‌یابد، دشوارتر است.

برخی از گیره های غیرعادی مورد استفاده در فیکسچرها در شکل 10 نشان داده شده است.

خیلی اوقات، بستن مستقیم قطعات کار با خارج از مرکز غیر منطقی است، زیرا بزرگی خروج از مرکز (میزان فشار) تنها چند میلی متر است. ترکیب گیره های غیرعادی با اهرم یا گیره های دیگر یا طراحی تاشو آنها بسیار مصلحت تر است.

ادبیات

6 باز..

کنترل سوالات

برای تعیین ابعاد اصلی اکسنتریک چه چیزهایی باید بدانید؟

چرا اغلب غیرمنطقی است که قطعات کار را مستقیماً با یک دستگاه غیرعادی گیره کنیم؟

الف، ج -برای قطعات کار مسطح فشرده؛ ب -برای چسباندن قطعات کار مسطح با استفاده از یک تیر چرخان؛ G -برای سفت کردن پوسته ها با استفاده از یک گیره انعطاف پذیر

شکل 10 – نمونه هایی از گیره های غیرعادی با طرح های مختلف

سخنرانی 6 گیره اهرمی

گیره های اهرمیآنها به طور گسترده ای در دستگاه های مونتاژ و جوشکاری استفاده می شوند، اغلب برای چسباندن ورق های خالی که به صورت افقی قرار دارند. چنین گیره هایی سریع عمل می کنند، نیروهای گیره بالایی ایجاد می کنند، که در صورت لزوم، می توان مقدار آن را با استفاده از کمک فنرها در محدوده نسبتاً وسیعی تنظیم کرد. طرح های این گیره ها را می توان به راحتی استاندارد کرد و در نتیجه تطبیق پذیری استفاده از آنها را تضمین کرد.

نقطه ضعف سیستم های اهرمی، امکان باز شدن تصادفی و در صورت طراحی ضعیف، باز شدن خود به خود دستگیره ها است. بنابراین، این گونه گیره ها باید تنها زمانی استفاده شوند که رها شدن تصادفی قطعه کار منجر به حادثه یا خطری برای کارگران نشود. امکان باز شدن تصادفی گیره اهرمی را می توان با استفاده از دستگیره های حجیمی که گرانش آنها در موقعیت کار همان جهتی است که نیروی کارگر به دستگیره هنگام محکم کردن قطعه وارد می شود، کاهش داد. قابلیت اطمینان سیستم های اهرمی توسط دستگاه های مختلف قفل افزایش می یابد: چفت، قفل و غیره. نمودار عملکرد سیستم اهرمی در شکل 1 نشان داده شده است. گیره از پایه 1 تشکیل شده است که روی آن با استفاده از انگشت، 2 دسته براکت متصل است 3. به آخرین مورد از طریق نوارهای اتصال 4, روی 5 محور نشسته، یک اهرم لولایی دارد 6, نشستن در محور 7 و داشتن یک توقف قابل تنظیم 8 (برآمدگی استاپ را تنظیم کنید 8 با مهره قفل ثابت می شود 0 ). سکته مغزی مهاربند با توقف محدود می شود 10. هنگام کج کردن دسته 3 به سمت راست در اطراف لولای ثابت 2 ارتباط دادن 4 اهرم کار را بالا می برد 6, امکان نصب قطعه مونتاژ شده هنگامی که دسته به عقب حرکت می کند، قطعه کار بسته می شود.

شکل 11 - نمودار عملکرد گیره اهرمی

از پیچ 8 برای تغییر شکاف نصب استفاده می شود (برای اینکه بتوان نیروی فشار را هنگام تغییر ضخامت قطعات ثابت یا سایش گیره تنظیم کرد).

محاسبه مقدار نیروی گیره، بسته به طراحی سیستم اهرم، طبق قاعده شانه ها انجام می شود (شما همچنین می توانید از روش گرافیکی-تحلیلی - ساخت چند ضلعی نیرو استفاده کنید).

برای اهرم های نوع اول (شکل 12، الف) و نوع دوم (شکل 12، ب)نیروی گیره Q را می توان با استفاده از معادلات زیر محاسبه کرد:

برای اهرم های نوع اول؛

برای اهرم های نوع دوم،

جایی که R-نیروی اعمال شده به انتهای دسته، N;

الف - بازوی اهرمی پیشرو؛

ب - بازوی اهرمی رانده;

f - ضریب اصطکاک در لولا.

r- شعاع پین لولا

a-1st نوع؛ ب- نوع دوم

شکل 12 – نمودار اهرمی

برای مکانیسم های پیچیده تر، نیروی بستن به زاویه "شیب" اهرم ها نیز بستگی دارد (شکل 13). بیشترین نیروی گیره در زوایای شیب نزدیک به صفر ایجاد می شود.

گیره های اهرمی معمولاً در ترکیب با سایرین استفاده می شوند و تقویت کننده های پیچیده اهرمی ، فنر اهرمی و سایر تقویت کننده ها را تشکیل می دهند که امکان تغییر اندازه نیروی فشار یا بزرگی ضربه گیره را فراهم می کند. یا جهت نیروی ارسالی. چنین تقویت کننده هایی می توانند در طراحی بسیار متنوع باشند.

بست غیرعادی (راستکس، مینی فیکس، گیره غیرعادی - هر کسی که آن را نام می برد) یکی از رایج ترین انواع بست مبلمان است.

مینی‌فیکس‌ها خوب هستند زیرا قطعاتی که با کمک آن‌ها بسته می‌شوند را می‌توان چندین بار جدا کرد و دوباره مونتاژ کرد، بدون از دست دادن استحکام، که این اتفاق نمی‌افتد، جایی که با هر مونتاژ/جداسازی، بست استحکام خود را از دست می‌دهد.

تنها یک اشکال برای مینیفیکس کردن مبلمان وجود دارد - نصب آن کار پر زحمتی است. اگر تجهیزات پرکننده گران قیمت ندارید، برای نصب آن، باید سه سوراخ مختلف را در سه صفحه مختلف با دقت بسیار مشخص و دقیق دریل کنید که معمولاً تلاش و زمان زیادی را می طلبد.

این کار اشتباهات در علامت گذاری را تحمل نمی کند. پس از همه، شما نمی توانید اتصال را در پایان تنظیم کنید.

همچنین هزینه آن را نمی توان کاملاً ارزان نامید. قیمت مینی فیکس معمولاً 3-4 برابر گران تر از تأیید است.

بنابراین در ضروری ترین موارد باید از آن استفاده کرد.

گیره غیر عادی در مکان هایی که قطعات بسته می شوند (به شکل T یا L) استفاده می شود که اتصال آن باید از آن پنهان شود. چشم کنجکاو. به عنوان مثال، آنها را می بندند:

رومیزی برای کامپیوتر و میزهای دیگر ساخته شده از نئوپان
تاپ های کمد
پایین و سقف و سایر قسمت هایی که امکان سوراخ کردن قسمت جلویی وجود ندارد.

میله مینی فیکس نصب شده گیره اکسنتریک به طور کامل در بدنه نئوپان پنهان شده و فقط اکسنتریک که در قسمت داخلی محصول نصب می شود، نمایان می ماند.

انواع کوپلرهای غیر عادی

بسته به سازنده، چندین اصلاح در مینی فیکس وجود دارد که شامل موارد زیر است:

راد (راستکس)
عجیب و غریب (مینیفیکس)
بوش پلاستیکی یا فلزی (بسته به سازنده)
خرد Minifix (اختیاری)

کوپلرهای گوشه ای (لوله ای) و دو طرفه نیز وجود دارد. اما برای استفاده از آنها باید کاملاً منحرف باشید و همچنین به دقت فکر کنید که کجا می توان از آنها استفاده کرد. امروزه استفاده از آنها به دلیل بی فایده بودن عملاً متوقف شده است.

امروزه گیره غیر عادی همچنان محبوب است که میله آن با نخی برای نئوپان، بدون آستین پلاستیکی همراه است. یعنی فقط از دو قسمت تشکیل شده است: میله و غیر عادی.

اما در هر صورت، در این مقاله نصب دو نوع این بست - هم با و هم بدون بوش را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.

دستورالعمل نصب کوپلر غیرعادی (بدون بوش)

ابزار مورد نیاز:

پیچ گوشتی
برش فورستنر 15 میلی متر
مته 7 میلی متر (برای بدنه میله)
مته 5 میلی متری یا تایید (برای پیچ در میله)
خط کش، سوله، مداد

ضخامت استاندارد بدنه میله کراوات 6 میلی متر و طول آن 44 میلی متر است. قطر خارج از مرکز 15 میلی متر و عمق آن 12.5 میلی متر است. عکس عجیب و غریب و میله:

همانطور که در بالا ذکر شد برای نصب مینی فیکس باید سه سوراخ با قطرهای مختلف در قطعاتی که باید به هم متصل شوند ایجاد شود.

پس بیایید شروع به مونتاژ کنیم.

برای کیفیت بالا، به طوری که غیرعادی سر میله را بگیرد، باید 6 میلی متر بیرون بزند:

برای پیچاندن میله به تخته نئوپان، یک سوراخ با مته 5 میلی متری (یا یک دیواره تایید شده) ایجاد می شود، مرکز آن باید در فاصله 8 میلی متری از لبه، عمق 10-11 میلی متر قرار گیرد. (میله باید محکم پیچ شود و تا انتها این را می توان از علامت روی تصویر مشاهده کرد).

در قسمتی دیگر برای دو سوراخ علامت گذاری می شود.

اولی در فاصله مرکزی 34 میلی متر از لبه، زیر سوراخ با یک برش Forstner با قطر 15 میلی متر است. عمق آن باید برابر با ضخامت خارج از مرکز (حدود 12 میلی متر) باشد به طوری که خارج از مرکز در داخل قطعه قرار گیرد.

سوراخ دوم در انتهای قطعه، دقیقاً در مرکز، با یک مته 7 میلی متری (1 میلی متر بزرگتر از بدنه میله) ساخته شده است.

نصب کراوات با آستین پلاستیکی

اصل مونتاژ مینی فیکس با بوش دقیقاً مشابه هنگام نصب مینی فیکس فلزی است و تنها تفاوت آن در این است. شما به سوراخ دیگری برای میله نیاز دارید.

ویدئو: نصب کوپلر غیرعادی مبلمان

تصور یک کارگاه نجاری بدون اره مدور دشوار است، زیرا اساسی ترین و رایج ترین عملیات دقیقاً اره برداری طولیجای خالی نحوه ساخت اره مدور خانگی در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

معرفی

ماشین از سه عنصر ساختاری اصلی تشکیل شده است:

پایه؛
میز اره;
توقف موازی

پایه و میز اره به خودی خود عناصر ساختاری بسیار پیچیده ای نیستند. طراحی آنها واضح است و چندان پیچیده نیست. بنابراین، در این مقاله پیچیده ترین عنصر - توقف موازی را در نظر خواهیم گرفت.

بنابراین حصار ریپ قسمت متحرک دستگاه است که راهنمای قطعه کار است و در امتداد آن است که قطعه کار حرکت می کند. بر این اساس از حصار پارهکیفیت برش به این واقعیت بستگی دارد که اگر توقف موازی نباشد، ممکن است قطعه کار یا تیغه اره گیر کند.

علاوه بر این، توقف موازی یک اره مدور باید ساختار نسبتاً سفت و سختی داشته باشد، زیرا استاد تلاش می کند قطعه کار را در برابر توقف فشار دهد و اگر توقف جابجا شود، این منجر به عدم موازی با عواقب ذکر شده در بالا می شود. .

وجود داشته باشد طرح های مختلفبسته به روش های اتصال آن به موازی متوقف می شود میز دایره ای. در اینجا جدولی با ویژگی های این گزینه ها آورده شده است.

طراحی حصار ریپ	مزایا و معایب
نصب دو نقطه (جلو و عقب)	مزایای:· طراحی کاملاً سفت و سخت، · به شما امکان می دهد توقف را در هر نقطه از میز دایره ای (در سمت چپ یا راست) قرار دهید. تیغه اره) نیازی به انبوه بودن خود راهنما ندارد نقص:· برای بستن آن، استاد باید یک سر آن را در جلوی دستگاه گیره کند و همچنین دستگاه را دور زده و انتهای مخالف استاپ را محکم کند. این در هنگام انتخاب موقعیت مورد نیاز توقف بسیار ناخوشایند است و با تنظیم مجدد مکرر یک اشکال قابل توجه است.
نصب تک نقطه ای (جلو)	مزایای:· طراحی سفت تر نسبت به هنگام اتصال استاپ در دو نقطه. · برای تغییر موقعیت استاپ کافی است آن را در یک طرف دستگاه، جایی که استاد در حین اره کردن قرار دارد، ثابت کنید. نقص:· طراحی استاپ باید عظیم باشد تا از صلبیت لازم سازه اطمینان حاصل شود.
بستن در شیار میز مدور	مزایای:· تغییر سریع. نقص:· پیچیدگی طرح، · ضعیف شدن طرح میز مدور، · موقعیت ثابت از خط تیغه اره، · طراحی کاملا پیچیده برای خود ساخته، به خصوص از چوب (فقط ساخته شده از فلز).

در این مقاله گزینه ایجاد طرح توقف موازی برای اره مدور با یک نقطه اتصال را بررسی خواهیم کرد.

آماده شدن برای کار

قبل از شروع، باید در مورد مجموعه ای از ابزارها و مواد لازم که در طول فرآیند کار مورد نیاز است تصمیم بگیرید.

برای کار از ابزارهای زیر استفاده می شود:

اره مدور یا قابل استفاده است.
پیچ گوشتی.
آسیاب (Angle Grinder).
ابزار دستی: چکش، مداد، مربع.

در طول کار به مواد زیر نیز نیاز خواهید داشت:

تخته سه لا.
سرو استوار.
لوله فولادی با قطر داخلی 6-10 میلی متر.
میله فولادی با قطر بیرونی 6-10 میلی متر.
دو واشر با مساحت افزایش یافته و قطر داخلی 6-10 میلی متر.
پیچ های خودکار.
چسب چوب.

طراحی استاپ اره گرد

کل ساختار از دو بخش اصلی تشکیل شده است - طولی و عرضی (به معنی نسبت به صفحه تیغه اره). هر یک از این قسمت ها به طور سفت و سخت به دیگری متصل شده و هستند طراحی پیچیدهکه شامل مجموعه ای از قطعات می باشد.

نیروی فشار به اندازه کافی بزرگ است تا از استحکام سازه اطمینان حاصل کند و به طور ایمن کل حصار پارگی را ثابت کند.

از زاویه ای متفاوت.

ترکیب کلی تمامی قطعات به شرح زیر است:

پایه قسمت عرضی؛

قسمت طولی

پایه قسمت طولی؛

گیره

دسته عجیب و غریب

ساخت اره مدور

آماده سازی جاهای خالی

چند نکته قابل توجه:

عناصر طولی مسطح مانند سایر قسمت ها از کاج جامد و نه از کاج ساخته شده اند.

در انتهای آن یک سوراخ 22 میلی متری برای دستگیره دریل می کنیم.

بهتر است این کار را با سوراخ کاری انجام دهید، اما می توانید به سادگی آن را با میخ چکش کنید.

اره دایره ای که برای کار استفاده می شود از یک کالسکه متحرک خانگی استفاده می کند (یا می توانید آن را در یک راه حل سریع»جدول کاذب)، که واقعاً بدشکل نیست یا خراب کنید. در محل مشخص شده یک میخ به این کالسکه میکوبیم و سر را گاز میگیریم.

در نتیجه، یک قطعه کار استوانه ای صاف به دست می آوریم که باید با تسمه یا سنباده غیر عادی پردازش شود.

ما یک دسته درست می کنیم - این یک استوانه با قطر 22 میلی متر و طول 120-200 میلی متر است. سپس آن را به شکل غیر عادی می چسبانیم.

قسمت عرضی راهنما

بیایید شروع به ساخت قسمت عرضی راهنما کنیم. همانطور که در بالا ذکر شد از جزئیات زیر تشکیل شده است:

پایه قسمت عرضی؛
میله گیره عرضی بالایی (با انتهای مایل)؛
میله گیره عرضی پایین (با انتهای مایل)؛
نوار انتهایی (تثبیت کننده) قسمت عرضی.

میله گیره عرضی بالایی

هر دو میله های بستن- قسمت بالایی و پایینی دارای یک انتهایی هستند که 90 درجه مستقیم نیست، بلکه مایل ("میل") با زاویه 26.5 درجه (به طور دقیق، 63.5 درجه) است. ما قبلاً این زوایای را هنگام برش قطعات کار رعایت کرده ایم.

میله گیره عرضی بالایی برای حرکت در امتداد پایه و ثابت کردن بیشتر راهنما با فشار دادن به میله گیره عرضی پایینی عمل می کند. از دو جای خالی مونتاژ شده است.

هر دو میله گیره آماده هستند. لازم است صافی سواری را بررسی کنید و تمام عیوب را که با لغزش صاف تداخل دارند حذف کنید، علاوه بر این، باید سفتی لبه های شیبدار را بررسی کنید. هیچ شکاف یا شکافی نباید وجود داشته باشد.

با اتصال محکم، استحکام اتصال (تثبیت راهنما) حداکثر خواهد بود.

مونتاژ کل قسمت عرضی

قسمت طولی راهنما

کل قسمت طولی شامل موارد زیر است:

پایه قسمت طولی.

این عنصر از این واقعیت ساخته شده است که سطح لمینیت و صاف تر است - این امر اصطکاک را کاهش می دهد (لغزش را بهبود می بخشد) و همچنین متراکم تر و قوی تر است - بادوام تر.

در مرحله تشکیل جاهای خالی، قبلاً آنها را به اندازه اره کرده ایم، تنها چیزی که باقی می ماند این است که لبه ها را صاف کنیم. این کار با استفاده از نوار لبه انجام می شود.

فن آوری لبه ها ساده است (حتی می توانید آن را با آهن بچسبانید!) و قابل درک است.

پایه قسمت طولی

ما همچنین آن را با پیچ های خودکاری تعمیر می کنیم. فراموش نکنید که یک زاویه 90 درجه بین عناصر طولی و عمودی حفظ کنید.

مونتاژ قطعات عرضی و طولی.

درست همین جا خیلی!!! حفظ زاویه 90 درجه مهم است، زیرا موازی بودن راهنما با صفحه تیغه اره به آن بستگی دارد.

نصب اکسنتریک

نصب راهنما

زمان آن رسیده است که کل ساختار خود را به آن ایمن کنیم اره گرد. برای این کار باید نوار توقف متقاطع را به میز دایره ای وصل کنید. چسباندن، مانند جاهای دیگر، با استفاده از چسب و پیچ های خودکشی انجام می شود.

... و کار را تمام شده در نظر بگیرید - یک اره مدوربا دستان خود آماده است

ویدئو

ویدیویی که این ماده روی آن ساخته شده است.

روز خوبی برای هواداران دستگاه های خانگی. وقتی هیچ رذیله ای در دسترس نیست یا به سادگی در دسترس نیست، پس راه حل سادهشما چیزی مشابه را خودتان مونتاژ خواهید کرد، زیرا برای مونتاژ گیره به مهارت های خاصی و موادی که به سختی پیدا می شوند نیازی نیست. در این مقاله به شما می گویم که چگونه یک گیره چوبی درست کنید.

به منظور مونتاژ گیره خود، باید یک نوع چوب محکم پیدا کنید تا بتواند بارهای سنگین را تحمل کند. در این صورت تخته بلوط به خوبی کار خواهد کرد.

برای شروع مرحله تولید لازم:
*پیچ و مهره ای که اندازه آن بهتر است حدود 12-14 میلی متر باشد.
* مهره برای پیچ.
*سنگ های سنگی ساخته شده از چوب بلوط.
*بخشی از پروفیل از چوب با سطح مقطع 15 میلی متر ساخته شده است.
*چسب نجار یا چسب پارکت.
*اپوکسی
*لاک، قابل تعویض با لکه است.
*میله فلزی 3 میلی متر.
* مته با قطر کوچک.
*اسکنه یا اسکنه.
*اره برقی برای چوب.
*چکش.
*مته برقی.
*سنگ سنباده متوسط.
*گیره و گیره.

گام اول.بسته به درخواست شما، اندازه گیره را می توان متفاوت ساخت.

پس از این، یک بلوک به طول 75 میلی متر را در یک گیره می بندیم و با مته سوراخ می کنیم و 1-2 سانتی متر از لبه عقب می رویم.

سپس سوراخی را که به تازگی ایجاد کرده اید با سوراخ مهره مطابقت دهید و طرح کلی را با مداد ترسیم کنید. پس از علامت گذاری، با یک اسکنه و چکش مسلح شده، یک سیلندر شش ضلعی برای مهره برش دهید.

مرحله دوم.برای محکم کردن مهره در بلوک، باید شیار ماشینکاری شده را با رزین اپوکسی داخل آن بپوشانید و همان مهره را در آنجا فرو کنید و کمی آن را در بلوک غرق کنید.

به طور معمول کاملا خشک است رزین اپوکسیپس از 24 ساعت به دست می آید و پس از آن می توانید به مرحله بعدی مونتاژ بروید.
مرحله سوم.پیچ و مهره ای که کاملاً با مهره ثابت ما در تیر قرار می گیرد، برای انجام این کار باید اصلاح شود، یک مته بردارید و یک سوراخ نزدیک به سر شش ضلعی آن ایجاد کنید.

پس از این، ما به سمت میله ها می رویم، آنها باید با هم ترکیب شوند تا میله های بلندتر در طرفین وجود داشته باشد و یک نوار کوتاهتر بین آنها وجود داشته باشد. قبل از اینکه سه تیر به هم گیره شوند، باید با مته نازک محل بست را سوراخ کنید تا قطعه کار شکافته نشود، زیرا این چیدمان برای ما مناسب نیست.

با استفاده از یک پیچ گوشتی، پیچ ها را در محل های حفاری آماده شده محکم می کنیم و قبلاً اتصالات را با چسب پوشانده ایم.

مکانیسم بستن تقریباً تمام شده را با گیره محکم می کنیم و صبر می کنیم تا چسب خشک شود. برای استفاده راحت از گیره، به یک اهرم نیاز دارید که با آن می توانید قطعات کار خود را به عنوان یک میله فلزی و یک قطعه چوبی گرد با مقطع 15 میلی متری به دو قسمت اره کنید یک سوراخ برای میله دریل کنید و همه آن را روی چسب قرار دهید.

مرحله نهایی.برای تکمیل مونتاژ به لاک یا لکه نیاز دارید، ما خود را سنباده می زنیم گیره خانگیو سپس آن را چند لایه با لاک بپوشانید.

در این مرحله ساخت گیره خودتان آماده است و با خشک شدن کامل لاک به حالت کار می رود و پس از آن می توانید با اطمینان کامل با این دستگاه کار کنید.

این دستگاه ها از دو نوع مکانیسم غیرعادی استفاده می کنند:

1. غیر عادی دایره ای.

2. گریز از مرکز منحنی.

نوع اکسنتریک با شکل منحنی در ناحیه کار تعیین می شود.

سطح کار غیر عادی دایره ای- دایره ای با قطر ثابت با محور چرخش جابجا شده. فاصله بین مرکز دایره و محور چرخش گریز از مرکز نامیده می شود. ه).

بیایید نمودار یک دایره برون از مرکز را در نظر بگیریم (شکل 5.19). خطی که از مرکز دایره عبور می کند در باره 1 و مرکز چرخش در باره 2 دایره خارج از مرکز، آن را به دو بخش متقارن تقسیم کنید. هر یک از آنها گوه ای است که روی یک دایره توصیف شده از مرکز چرخش خارج از مرکز قرار دارد. زاویه بالابر خارج از مرکز α (زاویه بین سطح گیره دار و نرمال به شعاع چرخش) شعاع دایره خارج از مرکز را تشکیل می دهد. آرو شعاع چرخش r، از مراکز آنها تا نقطه تماس با قطعه کشیده شده است.

زاویه صعود سطح کارخروج از مرکز توسط وابستگی تعیین می شود

عجیب و غریب؛ - زاویه چرخش خارج از مرکز.

شکل 5.19 – نمودار طراحی اکسنتریک

شکاف برای قرار دادن آزاد قطعه کار در زیر خارج از مرکز کجاست ( S 1= 0.2 ... 0.4 میلی متر)؛ تی - تحمل اندازه قطعه کار در جهت بستن؛ - ذخیره انرژی غیرعادی، محافظت از آن در برابر عبور از مرکز مرده (= 0.4 ... 0.6 میلی متر). y- تغییر شکل در منطقه تماس؛

که در آن Q نیروی در نقطه تماس خارج از مرکز است. - استحکام دستگاه بستن،

از معایب اکسنتریک های دایره ای می توان به تغییر زاویه ارتفاع اشاره کرد α هنگام چرخاندن خارج از مرکز (و بنابراین نیروی گیره). شکل 5.20 نمایه توسعه سطح کار خارج از مرکز را هنگام چرخش در یک زاویه نشان می دهد. ρ . در مرحله اولیه زمانی که ρ = زاویه ارتفاع 0 درجه α = 0 درجه. با چرخش بیشتر خارج از مرکز، زاویه α افزایش می یابد، به حداکثر (α Max) در ρ = 90 درجه چرخش بیشتر منجر به کاهش زاویه می شود α ، و در ρ = 180 درجه زاویه ارتفاع دوباره صفر است α =0°

برنج. 5.20 - باز کردن چیزهای عجیب و غریب.

معادلات نیروها در یک گریز از مرکز دایره ای را می توان با دقت کافی برای محاسبات عملی، با قیاس با محاسبه نیروهای یک گوه صاف تک مخروطی با زاویه در نقطه تماس نوشت. سپس نیروی وارد بر طول دسته را می توان با فرمول تعیین کرد

جایی که ل- فاصله از محور چرخش خارج از مرکز تا نقطه اعمال نیرو دبلیو; r- فاصله از محور چرخش تا نقطه تماس ( س) - زاویه اصطکاک بین خارج از مرکز و قطعه کار. - زاویه اصطکاک در محور چرخش خارج از مرکز.

ترمز خود از اکسنتریک های دایره ای در رابطه با قطر بیرونی آن تضمین می شود Dبه عجیب و غریب این نسبت را مشخصه خارج از مرکز می نامند.

اکسنتریک های گرد از فولاد 20X ساخته شده اند، تا عمق 0.8...1.2 میلی متر سیمان شده و سپس تا سختی HRC 55...60 سخت می شوند. ابعاد دور خارج از مرکز باید با در نظر گرفتن GOST 9061-68 و GOST 12189-66 استفاده شود. غیر عادی دایره ای استاندارد دارای ابعاد D = 32-80 میلی متر و e = 1.7 - 3.5 میلی متر است. معایب اکسنتریک های دایره ای شامل یک حرکت خطی کوچک، ناهماهنگی زاویه بلند کردن و در نتیجه نیروی گیره هنگام ایمن سازی قطعات کار با نوسانات بزرگ در اندازه در جهت گیره است.

شکل 5.21 یک گیره غیرعادی نرمال شده برای قطعات گیره نشان می دهد. قطعه کار 3 بر روی تکیه گاه های ثابت 2 سوار شده و توسط یک میله 4 بر روی آنها فشار داده می شود. هنگام بستن قطعه کار، نیرویی به دسته خارج از مرکز 6 وارد می شود. دبلیو، و حول محور خود می چرخد و روی پاشنه 7 قرار می گیرد. نیروی ایجاد شده بر روی محور خارج از مرکز آراز طریق نوار 4 به قطعه منتقل می شود.

شکل 5.21 - گیره غیر عادی نرمال شده

بسته به اندازه نوار ( l 1و l 2) نیروی گیره را بدست می آوریم س. میله 4 با 1 فنر روی سر 5 پیچ فشار داده می شود. 6 غیر عادی با میله 4 پس از آزاد شدن قطعه به سمت راست حرکت می کند.

فک های منحنی، بر خلاف غیر عادی دایره ای، با یک زاویه بالابر ثابت مشخص می شود که همان ویژگی های خود ترمزگیری را در هر زاویه چرخش بادامک تضمین می کند.

سطح کار این گونه بادامک ها به صورت مارپیچ لگاریتمی یا ارشمیدسی ساخته می شود.

با نمایه کاری به شکل مارپیچ لگاریتمی، بردار شعاع بادامک ( آر) با وابستگی تعیین می شود

p = Ce a G

جایی که با-ثابت؛ e -پایه لگاریتم های طبیعی; آ -عامل تناسب؛ G-زاویه قطبی

اگر از پروفیل ساخته شده در امتداد مارپیچ ارشمیدسی استفاده شود، پس

p=aG .

اگر معادله اول به صورت لگاریتمی ارائه شود، مانند معادله دوم، یک خط مستقیم را در مختصات دکارتی نشان می دهد. بنابراین ساخت بادامک هایی با سطوح کاری به صورت مارپیچ لگاریتمی یا ارشمیدسی را می توان با دقت کافی صرفاً در صورتی که مقادیر R،از نمودار در مختصات دکارتی گرفته شده، از مرکز دایره در مختصات قطبی کنار بگذارید. در این مورد، قطر دایره بسته به مقدار ضربه مورد نیاز اکستریک انتخاب می شود ( ساعت) (شکل 5.22).

شکل 5.22 - نمایه یک بادامک منحنی

این اکسنتریک ها از فولادهای 35 و 45 ساخته شده اند. سطوح کار بیرونی تا سختی HRC 55...60 عملیات حرارتی می شوند. ابعاد اصلی برونگراهای منحنی نرمال شده است.

گیره های پیچ دستی از نظر طراحی ساده هستند، اما دارای یک اشکال قابل توجه هستند - برای ایمن سازی قطعه، کارگر باید تعداد زیادی حرکات چرخشی را با یک کلید انجام دهد که به زمان و تلاش اضافی نیاز دارد و در نتیجه بهره وری نیروی کار را کاهش می دهد.

ملاحظات فوق، در صورت امکان، مجبور می شود گیره های پیچ دستی را با گیره های سریع رهش جایگزین کنید.

گسترده ترین آنها هستند و.

اگرچه سریع عمل می کند، اما نیروی گیره بالایی بر روی قطعه ایجاد نمی کند، بنابراین فقط با نیروهای برشی نسبتاً کوچک استفاده می شود.

مزایای:

سادگی و فشرده بودن طراحی؛
استفاده گسترده از قطعات استاندارد در طراحی؛
سهولت نصب؛
توانایی خود ترمزگیری؛
سرعت (زمان پاسخ درایو حدود 0.04 دقیقه است).

ایرادات:

ماهیت متمرکز نیروها، که اجازه استفاده از مکانیسم های خارج از مرکز را برای ایمن سازی قطعات کار غیر صلب نمی دهد.
نیروهای گیره با بادامک های دور خارج از مرکز ناپایدار هستند و به طور قابل توجهی به اندازه قطعه کار بستگی دارند.
کاهش قابلیت اطمینان به دلیل سایش شدید بادامک‌های غیرعادی.

برنج. 113. گیره خارج از مرکز: الف - قسمت گیره نشده باشد; ب - موقعیت با قسمت گیره دار

طراحی گیره غیر عادی

دسته 3 به خارج از مرکز متصل شده و با چرخاندن آن، قطعه در نقطه A گیره می شود (شکل 113، ب). از این شکل می توان دریافت که غیر عادی مانند یک گوه منحنی کار می کند (به منطقه سایه دار مراجعه کنید). برای جلوگیری از دور شدن اجسام غیرعادی پس از بستن، باید ترمز شوند. خاصیت ترمز خود خارج از مرکز با انتخاب صحیح نسبت قطر D به خروج از مرکز آن تضمین می شود.

شکل 5.5 - طرح هایی برای محاسبه بادامک های غیرعادی: الف - گرد، غیر استاندارد. ب- مطابق مارپیچ ارشمیدس ساخته شده است.

عجیب و غریب گرد

به دلیل سهولت در ساخت، اکسنتریک های گرد بیشترین شیوع را دارند.

مواد بادامک

بادامک‌های غیرعادی از فولاد 20X ساخته شده‌اند که تا عمق 0.8...1.2 میلی‌متر کربوره شده و تا سختی HRCe 55-61 سخت شده‌اند.

استفاده عملی از مکانیسم های خارج از مرکز در دستگاه های مختلف بستن در شکل 5.7 نشان داده شده است

شکل 5.7 - انواع مکانیسم های گیره خارج از مرکز

محاسبه گیره های خارج از مرکز

داده های اولیه برای تعیین پارامترهای هندسی گریز از مرکز عبارتند از: تحمل δ اندازه قطعه کار از پایه نصب آن تا محلی که نیروی گیره اعمال می شود. زاویه a چرخش اکسنتریک از موقعیت صفر (اولیه). نیروی مورد نیاز FZ برای بستن قطعه. پارامترهای اصلی طراحی اکسنتریک عبارتند از: خروج از مرکز A; قطر dc و عرض b پین (محور) خارج از مرکز؛ قطر خارجی غیر عادی D; عرض قسمت کار B خارج از مرکز.

محاسبات مکانیسم های بستن خارج از مرکز به ترتیب زیر انجام می شود:

محاسبه گیره ها با یک بادامک گرد غیرعادی استاندارد (GOST 9061-68)

1. حرکت را تعیین کنید ساعتبهبادامک غیرعادی، میلی متر:

اگر زاویه چرخش بادامک خارج از مرکز محدود نباشد (a ≤ 130 درجه)، سپس

جایی که δ تحمل اندازه قطعه کار در جهت بستن، میلی متر است.

Dgar = 0.2 … 0.4 میلی متر – ترخیص تضمین شده برای نصب راحت و حذف قطعه کار.

جی = 9800 … 19600 kN/m – سفتی EZM غیرعادی؛

D = 0.4 ... 0.6 hkمیلی متر - ذخیره انرژی، با در نظر گرفتن سایش و خطاهای ساخت بادامک غیرعادی.

اگر زاویه چرخش بادامک خارج از مرکز محدود باشد (a ≤ 60 درجه)، سپس

2. با استفاده از جداول 5.5 و 5.6، یک بادامک غیر عادی استاندارد انتخاب کنید. در این مورد، شرایط زیر باید رعایت شود: Fz ≤ افساعتحداکثر و ساعتبه≤ ساعت(ابعاد، مواد، عملیات حرارتی و سایر شرایط فنی مطابق با GOST 9061-68. نیازی به بررسی بادامک غیرعادی استاندارد برای استحکام نیست.

جدول 5.5 - بادامک غیر عادی گرد استاندارد (GOST 9061-68)

تعیین	بیرونی عجیب و غریب بادامک، میلی متر	عجیب و غریب،	ضربه بادامک h، میلی متر، نه کمتر
تعیین	بیرونی عجیب و غریب بادامک، میلی متر	عجیب و غریب،	زاویه چرخش محدود به a≤60 درجه است	زاویه چرخش محدود به a≤130 درجه است






توجه: برای بادامک های غیرعادی 7013-0171…1013-0178، مقادیر Fs max و Mmax بر اساس پارامتر قدرت محاسبه می شود و برای بقیه - با در نظر گرفتن الزامات ارگونومیک با حداکثر طول دسته L = 320 mm. .

3. طول دسته مکانیزم خارج از مرکز، میلی متر را تعیین کنید

ارزش های محداکثر و پ z max مطابق جدول 5.5 انتخاب شده است.

جدول 5.6 - بادامک های غیر عادی گرد (GOST 9061-68). ابعاد، میلی متر

طراحی - طراحی یک بادامک عجیب و غریب

گیره غیرعادی DIY

برای برنامه های تولید بزرگ، گیره های سریع رهش به طور گسترده استفاده می شود. یکی از انواع این گیره های دستی خارج از مرکز است که در آن نیروهای گیره با چرخاندن گیره های خارج از مرکز ایجاد می شود.

تلاش قابل توجهی در منطقه کوچکلمس سطح کار خارج از مرکز ممکن است باعث آسیب به سطح قطعه شود. بنابراین، معمولاً خارج از مرکز از طریق آستر، فشار دهنده ها، اهرم ها یا میله ها روی قطعه عمل می کند.

گیره های خارج از مرکز می توانند پروفیل های سطح کاری مختلفی داشته باشند: به شکل دایره (غیر مرکزی دور) و با مشخصات مارپیچی (به شکل مارپیچ لگاریتمی یا ارشمیدسی).

یک اکسنتریک گرد یک استوانه (غلتک یا بادامک) است که محور آن نسبت به محور چرخش به طور غیرعادی قرار دارد (شکل 176، a، b). ساخت چنین غیرعادی ساده ترین است. یک دسته برای چرخاندن غیر عادی استفاده می شود. گیره های خارج از مرکز اغلب به شکل میل لنگ با یک یا دو تکیه گاه ساخته می شوند.

گیره های غیر عادی همیشه دستی هستند، بنابراین شرط اصلی است عملکرد مناسبهدف آنها حفظ موقعیت زاویه ای اکسنتریک پس از چرخاندن آن برای بستن آن است - "ترمز خود خارج از مرکز". این ویژگی خروج از مرکز با نسبت قطر O سطح کار استوانه ای به خروج از مرکز مشخص می شود. در یک نسبت معین، شرط ترمز خود خارج از مرکز برآورده می شود.

به طور معمول، قطر B یک اکسنتریک گرد به دلایل طراحی تنظیم می شود و خروج از مرکز e بر اساس شرایط خود ترمزگیری محاسبه می شود.

خط تقارن خارج از مرکز آن را به دو قسمت تقسیم می کند. می توانید دو گوه را تصور کنید که یکی از آنها هنگام چرخاندن اکسنتریک قطعه را محکم می کند. موقعیت خارج از مرکز هنگامی که با سطح یک قطعه حداقل اندازه تماس پیدا می کند.

به طور معمول، موقعیت بخشی از پروفایل غیر عادی که در کار درگیر است به شرح زیر انتخاب می شود. به طوری که وقتی خطوط 0\02 در یک موقعیت افقی قرار می گیرند، غیرعادی مگس متوسط گیره دار را با نقطه c2 لمس می کند. هنگام بستن قطعات با حداکثر و حداقل اندازه هااین قطعات به ترتیب نقاط cI و c3 خارج از مرکز را لمس می کنند که به طور متقارن نسبت به نقطه c2 قرار دارند. سپس مشخصات فعال خارج از مرکز قوس C1C3 خواهد بود. در این حالت می توان قسمتی از خارج از مرکز را که با خط چین محدود شده است حذف کرد (در این حالت باید دسته را به مکان دیگری منتقل کرد).

زاویه a بین سطح گیره دار و نرمال به شعاع چرخش زاویه ارتفاع نامیده می شود. برای موقعیت های مختلف زاویه ای از مرکز متفاوت است. از اسکن مشخص است که وقتی قسمت و خارج از مرکز نقاط a و B را لمس می کنند، زاویه a برابر با صفر است. مقدار آن زمانی که نقطه خارج از مرکز نقطه c2 را لمس می کند بیشترین مقدار است. در زوایای گوه کوچک، گیر کردن امکان پذیر است، در زوایای بزرگ، شل شدن خود به خود امکان پذیر است. بنابراین، گیره زمانی که نقاط خارج از مرکز a و b با قطعه تماس دارند نامطلوب است. برای بست آرام و مطمئن قطعه، لازم است در زمانی که زاویه a برابر با صفر نیست و نمی تواند در محدوده وسیع نوسان کند، اکسنتریک با قطعه در قسمت C\C3 تماس پیدا کند.