خواص مکانیکی چوب. نقص چوب. طبقه بندی نقص چوب نقص فنی در ساختار و پردازش چوب

انواع گره ها: دور و بر؛ ب - بیضی شکل ؛ в - مستطیلی ؛ g - مخزن ؛ d - لبه e - دنده ؛ w - بخیه زده شده h - گروه ؛ و - شاخه ای

: من - مخزن ؛ II - لبه ؛ III - پایان ؛ الف - دقیق ب - یخ زده ج - انقباض ترک ؛ g - خیره کننده

: a، b - تغییر در شکل مقطع میله ها با ترتیب متفاوت لایه ها در انتها ؛ ب - همان ، تخته ها (هسته و طرف) ؛ د - تاب خوردگی طولی ؛ د - بالداري

به تغییر شکل ظاهری ، نقض ساختار صحیح ، یکپارچگی پارچه ها و سایر معایبی که باعث کاهش کیفیت چوب و محدودیت امکانات کاربرد عملی آن می شود ، عیب چوب گفته می شود.

طبق GOST 2140-81 ، تمام نقص ها به 9 گروه تقسیم می شوند:

• 1 - گره ها ؛
• 2 - ترک ؛
• 3 - نقص شکل بشکه ؛
• 4 - نقص در ساختار چوب ؛
• 5 - رنگهای شیمیایی ؛
• 6 - ضایعات قارچی ؛
• 7 - آسیب بیولوژیکی ؛
• 8 - اجزا خارجی ، آسیب مکانیکی و نقص پردازش ؛
• 9 - تاب برداشتن.

هر گروه شامل انواع مختلفی از رذایل است ، برای برخی از رذایل انواع آنها مشخص شده است. برخی از نقص ها فقط از الوارهای گرد (سیاهههای مربوط و غیره) مشخص می شوند ، عیب های دیگر فقط از الوارهای اره دار (تخته ها ، تیرها ، جاهای خالی) یا روکش مشخص می شوند. نقایصی وجود دارد که در دو یا هر سه گروه از انواع مختلف دیده می شود.

گره ها

رایج ترین رذیلت است گره ها... آنها قطعات (پایه) شاخه های محصور در چوب طبقه بندی هستند. با توجه به میزان رشد بیش از حد ، گره ها فقط در چوب گرد متمایز می شوند ، دو نوع را از هم متمایز می کنند: باز ، یعنی در حال مشاهده در سطح جانبی مجموعه ، و رشد بیش از حد ، توسط تورم و سایر آثار رشد بیش از حد در سطح جانبی پیدا شده است.

با شکل برش خورده گره ها (در چوب و روکش اره ای) به تقسیم می شوند گرد, بیضی شکل و مستطیل... گره ای گرد هنگامی شکل می گیرد که پایه شاخه در یک زاویه بزرگ نسبت به محور طولی بریده شود تا نسبت بزرگتر به قطر گره کوچکتر از 2 فراتر نرود. یک گره دایره ای را می توان در سطح مماسی مجموعه قرار داد. گره بیضی شکل زمانی شکل می گیرد که پایه شاخه در یک زاویه نسبت به محور طولی آن بریده شود به طوری که نسبت قطر بزرگتر گره به کوچکتر 2-4 باشد. بیش از 4. گره مستطیلی به شکل نوار مخروطی به سمت هسته یا بیضی کاملاً کشیده در قسمت شعاعی یا نزدیک به آن دیده می شود.

با موقعیت در مجموعه اره تمیز دادن مخزن, لبه, دنده, پایان و گره دوختن... گره های درز در سمت گسترده (صورت) ، گره های لبه - در سمت باریک (لبه) ، گره های دنده ای - به طور همزمان در صورت و لبه مجاور ، گره های انتهایی - در سمت کوتاه (انتهای) مجموعه قرار می گیرند. اگر گره ای به کل صورت یا لبه نفوذ کرده و تا دو لبه امتداد داشته باشد ، به آن کوک می گویند.

علاوه بر این ، گره ها در چوب اره ای مشخص می شوند: یک طرفهگسترش به یک یا دو طرف مجاور مجموعه ، و مقطعیرو به دو طرف مخالف مجموعه.

با موقعیت نسبی در طبقه بندی اره تمیز دادن پراکنده, گروه و گره های شاخه ای ... هر گره منفردی که در طول مجموعه بیشتر از عرض آن از یکدیگر فاصله داشته باشد ، پراکنده نامیده می شود. برای مجموعه های وسیع (عرض بیش از 150 میلی متر) فاصله بین گره ها باید حداقل 150 میلی متر باشد. گره های گروهی دو یا چند گره گرد ، بیضی یا دنده ای هستند که در قطعه ای از طول دسته بندی برابر با عرض آن قرار دارند. برای انواع مختلف ، این بخش باید برابر با 150 میلی متر باشد. با یک ترتیب شاخه ای شاخه ، به ویژه از ویژگی های کاج و کاج ، گره های شاخه ای (نام قدیمی پنجه است) تشکیل می شود. آنها در برشهای شعاعی یا نزدیک به آنها یافت می شوند و شامل دو گره کشیده از یک حلقوی یا یک مستطیل در ترکیب با یک گره بیضی یا دنده ای از یک گرداب هستند (ممکن است یک سوم - گره گرد یا بیضی شکل).

با درجه رشد بین چوب های اطراف در چوب و روکش اره لزوم, تا حدی تجمع و گره های غیر همجوشی که در آن لایه های سالانه به ترتیب کمتر از 1/4 با چوب های اطراف رشد نکرده اند. بیش از 1/4 ، اما کمتر از 3/4 ؛ بیش از 3/4 محیط برش گره. در میان گره های غیر همجوشی ، گره های خروجی متمایز می شوند.

با شرایط چوب گره ها در انواع الوارها به تقسیم می شوند سالم, پوسیده, پوسیده و تنباکو... به گره هایی که چوب در آنها علائم پوسیدگی وجود ندارد ، سالم می گویند. در میان این نوع گره ها در چوب اره و روکش ، گره ها از هم جدا می شوند: سبک ، رنگی کمی تیره تر از چوب اطراف. تیره ، چوب آن آغشته به رزین ، تانن و مواد صوتی است و بنابراین بسیار تیره تر از چوب اطراف است. سالم با ترک. گره های پوسیده و پوسیده گفته می شود که در آن ناحیه پوسیدگی به ترتیب کمتر یا بیشتر از 1/3 منطقه برش را اشغال می کند. گره ها گره های توتون و تنباکو نامیده می شوند ، چوب های آن کاملاً یا تا حدی پوسیده و به توده ای سست از قهوه ای زنگ زده (توتون) یا رنگ مایل به سفید تبدیل شده و به راحتی پودر می شود.

گره مشخصه انواع شامل نشانه ای از انواع ، اندازه و تعداد گره ها است. در چوب گرد ، هنگام شناسایی انواع گره های باز با توجه به شرایط چوب ، تشخیص گره های تنباکو از گره های پوسیده دیگر دشوار است. در این حالت از کاوشگر با یک کاوشگر استفاده می شود. اگر ناحیه تخریب تا عمق بیش از 3 سانتی متر گسترش یابد ، بنابراین اگر گره تخریب تا عمق زیادی گسترش یابد (غالباً تا هسته) ، این گره ها بسته به ناحیه ضایعه طبقه بندی می شوند.

گره های باز با کوچکترین قطر اندازه گیری می شوند و مهره قطعه بندی در اندازه گره وجود ندارد. گره های بیش از حد رشد شده توسط ارتفاع برجستگی هایی که آنها را در بالای سطح جانبی مجموعه ها پوشانده است ، ارزیابی می شوند. در چوب سخت ، قطر گره بیش از حد رشد شده را می توان با توجه به اندازه لکه زخم یا سبیل ابرو تعیین کرد. بر روی پوست صاف برخی از گونه ها (توس ، راش ، ممرز ، گل مینا) به خوبی قابل مشاهده است ، لبه آن به صورت دو نوار تیره به سمت زاویه - سبیل - از فشار شاخه در حال رشد روی چوب تنه بوجود می آید. پس از پژمرده شدن و افتادن شاخه ، به جای گره بیش از حد رشد کرده ، یک لکه زخم ظاهر می شود که بیشتر اوقات به شکل بیضی شکل صحیح است.

اندازه ضخیم ترین قسمت گره بیش از حد رشد شده در مجموعه های توس ، راش ، آهک ، توسکا و خاکستر 0.9 و در گیاه Aspen - 0.6 حداکثر قطر محل زخم است. در برخی از مجموعه های گرد ، مانند سیاهههای مربوط به تخته سه لا ، دانستن عمق گره های بیش از حد رشد شده مهم است. با این کار می توانید اندازه ناحیه بدون گره را که از آن روکش های با کیفیت بالا می توان تنظیم کنید. عمق وقوع گره در مجموعه های این نژادها را می توان با نسبت بین ارتفاع و عرض لکه زخم و قطر مجموعه در محل رشد گره تعیین کرد.

با کاهش نسبت مشخص شده برای یک قطر مشخص از مجموعه ، عمق بالای گره بیش از حد رشد می کند. با همان نسبت اندازه لکه های زخم ، هرچه عمق گره عمیق تر باشد ، قطر مجموعه نیز بیشتر است.

در مجموعه های توس ، عمق گره را می توان با زاویه بین سبیل های حاشیه ای نیز تعیین کرد. هرچه زاویه بین سبیل ها بیشتر باشد ، گره بیش از حد رشد یافته عمیق تر است (با قطر ثابت مجموعه). با همان زاویه بین سبیل ها ، عمق برای مجموعه های قطر بزرگتر بیشتر است. با توجه به طول سبیل ، تقریباً می توانید اندازه گره بیش از حد رشد را قضاوت کنید. طول سبیل ، اندازه گیری شده در سانتی متر ، تقریباً به اندازه گره در میلی متر مطابقت دارد.

در چوب اره و روکش برش خورده ، اندازه گره به یکی از دو روش تعیین می شود:

• با فاصله بین دو مماس تا کانتور گره ، که به موازات محور طولی دسته بندی کشیده شده است ؛
• توسط کوچکترین قطر قسمت گره.

گره های گرد ، بیضی و مستطیلی (یا منشعب) که تا لبه امتداد ندارند ، همانطور که در شکل نشان داده شده اندازه گیری می شود. 5 ، روش اول (ابعاد a1 a2 و غیره) یا روش دوم (ابعاد b1 و b2 و غیره). اندازه گره های منشعب مجاز است به عنوان مجموع اندازه گره های سازنده تعیین شود. اندازه گره های گروه به همین ترتیب تعیین می شود. در روکش پوست کنده ، تمام گره ها با بزرگترین قطر مقطع خود اندازه گیری می شوند. اندازه گره ها بر حسب میلی متر یا در کسری از اندازه دسته بندی بیان می شوند و تعداد آنها در چوب گرد و چوب اره در هر 1 متر یا برای کل طول مجموعه ، در روکش - 1 متر یا برای کل سطح ورق محاسبه می شود.

تعداد ، اندازه و محل گره ها به گونه های درخت ، شرایط رشد و منطقه تنه بستگی دارد. تنه گونه های مقاوم در برابر سایه - صنوبر گره بیشتری از تنه کاج دارد. درختانی که در جایگاههای بسته رشد می کنند زودتر و بالاتر از درختانی که آزاد می شوند از گره پاک می شوند. قسمت باسن تنه گره کمتری نسبت به قسمت آپیکال دارد. اندازه گره های یکسان و حالت چوب آنها در طول شعاع صندوق عقب تغییر می کند. وقتی از پوست پوست به اعماق تنه به سمت هسته حرکت می کنید ، اندازه گره ها کاهش می یابد ، گره های غیر بتونه به گره های منشعب تبدیل می شوند ، تعداد گره های پوسیده و پوسیده کاهش می یابد.

هنگام استفاده از چوب ، گره ها در بیشتر موارد تأثیر منفی دارند - آنها اغلب ظاهر چوب را بدتر می کنند ، یکنواختی آن را مختل می کنند و باعث خم شدن الیاف و لایه های سالانه می شوند ، که منجر به کاهش شاخص های بسیاری از خواص مکانیکی چوب می شود. به دلیل سختی بیشتر در مقایسه با چوبهای اطراف ، گره های سالم و مخصوصاً تیره (شاخی) کار با چوب را با ابزار برش سخت می کنند. گره های تنباکو در مجموعه های گرد با پوسیدگی پنهان قلب همراه است.

میزان تأثیر گره بر خصوصیات مکانیکی به اندازه نسبی ، نوع و ماهیت حالت تنش خورده قسمت بارگیری شده از یک محصول یا ساختار بستگی دارد. کمترین تأثیر منفی توسط گره های سالم ، گرد ، کاملاً ذوب شده و بیشترین - توسط گره های بخیه زده و گروهی اعمال می شود. استحکام چوب هنگام کشش در امتداد الیاف به شدت کاهش می یابد ، حداقل از همه - هنگامی که در امتداد الیاف فشرده می شود. هنگام خم شدن ، میزان تأثیر به طور قابل توجهی به موقعیت گره در طول و ارتفاع قطعه بستگی دارد. بیشترین تأثیر منفی توسط گره هایی که در منطقه کشیده شده قسمت خطرناک خم شده قرار دارند اعمال می شود ، به خصوص اگر گره از لبه خارج شود.

با توجه به داده های خالی از چوب کاج ، بین نسبت نسبی گره (در بخشهایی از عرض یا ضخامت خالی) و قدرت در خمش استاتیک و فشرده سازی در امتداد الیاف (به عنوان درصدی از مقاومت چوب خالص) ، رابطه ای نزدیک به تناسب وجود دارد. در نتیجه ، با اندازه گره 0.3 و 0.5 ، قدرت به ترتیب 30 و 50٪ کاهش می یابد. رابطه مشابهی هنگام خم شدن چوب توس و راش پیدا شد. در چوب بلوط ، اثر اندازه گره بر مقاومت کمتر برجسته است.

هنگامی که چوب فشرده می شود و در جهت شعاعی روی دانه کشیده می شود ، هنگامی که محور گره با جهت نیرو منطبق است ، مقاومت به دلیل وجود گره افزایش می یابد. گره ها همچنین هنگام شکاف در امتداد الیاف در جهت مماسی ، هنگامی که عمود بر صفحه شکاف قرار دارند ، قدرت را افزایش می دهند.

شاخه های چوبی (با چسب یا بدون چسب) در صورت لزوم در سوراخ های باقیمانده بعد از گره های افتاده وارد می شوند. بعضی اوقات گره ها به طور خاص سوراخ می شوند و سوراخ ها با شاخه بسته می شوند. این مقاومت چوب را افزایش نمی دهد ، زیرا انحنای الیاف اطراف چوب پنبه هنوز باقی مانده است.

با افزایش اندازه گره ها ، مدول های الاستیسیته هنگام فشرده سازی در امتداد الیاف و خم شدن استاتیک کاهش می یابد و در هنگام کشش و فشرده سازی فیبرها در جهت شعاعی و مماسی ، به دلیل سختی بیشتر چوب گره ها ، آنها به شدت افزایش می یابند.

اثر گره ها بر خواص مکانیکی الوار گرد کاج بررسی شد. و کاهش مقاومت نهایی در فشرده سازی در امتداد الیاف نمونه ها با قطر 8.5 تا 12 سانتی متر با افزایش نسبت اندازه بزرگترین گره در گرداب به قطر نمونه از 0.18 به 0.61 در مقایسه با چوب خالص 4 تا 18 درصد بود. اگر گره بزرگی در ناحیه کشیده باشد ، هنگام آزمایش نمونه ها برای خم شدن استاتیک ، تقریباً همان کاهش قدرت پیدا شد. برای نمونه های قطر 16 سانتی متر و بیشتر ، هیچ تأثیر قابل توجهی از گره ها بر مقاومت در فشار در امتداد الیاف یافت نشد. بنابراین گره ها در استحکام چوب های اره دار تأثیر بیشتری نسبت به چوب های گرد دارند. در چوب های گرد ، و همچنین در چوب های اره دار ، گره ها تأثیر کمتری نسبت به استحکام در مدول الاستیسیته دارند.

ترک

ترک - این پارگی های طولی چوب است که تحت تأثیر تنش های داخلی ایجاد می شود که به مقاومت کششی نهایی چوب در الیاف می رسد.

ترک در چوب گرد و چوب اره بر اساس نوع به تقسیم می شوند متیک, خیره کننده و یخ زدهچوب در حال رشد ، و ترکهای انقباضی در چوب قطع شده رخ می دهد.

ترک متیک ترک های شعاعی داخلی در تنه درختان را نشان می دهد. آنها در همه گونه ها وجود دارد ، به ویژه اغلب در کاج ، کاج ، راش ، عمدتا در غرفه های بیش از حد نارس. طول ترک در امتداد تنه به 10 متر یا بیشتر می رسد ، گاهی اوقات ترک از قنداق تا تاج زنده امتداد می یابد. در چوب گرد ، ترکهای دقیق فقط در انتها (ترجیحاً در قسمت قنداق) قابل مشاهده است ، زیرا از هسته شروع به پوست نمی شوند و در سطح جانبی قابل مشاهده نیستند. در چوب ، این ترک ها هم در انتها و هم در سطوح کناری دیده می شوند. ترک ساده یک ترک متیک (یا دو ترک هدایت شده با قطر انتهایی یکسان) نامیده می شود ، که در همان سطح در امتداد مجموعه قرار دارد. ترک های پیچیده دو یا چند ترک هستند که در انتها با یک زاویه نسبت به یکدیگر قرار می گیرند و همچنین یک یا دو ترک در امتداد همان قطر وجود دارد ، اما به دلیل چینش مارپیچ الیاف ، در یک سطح نیستند. در طول رشد درخت ترکهای متریک ایجاد می شود. اعتقاد بر این است که هنگام قطع درخت از برخورد به زمین ، ترک ها نیز ایجاد می شوند. وقتی چوب خشک می شود ، اندازه ترک بیشتر می شود. ترکهای علامت گذاری شده مداوم نیستند ، اما وقفه های متناوب در طول مجموعه دارند.

ترک های خیره کننده - این لایه لایه سازی (توسط لایه سالانه) چوب داخل هسته یا چوب رسیده تنه درختان در حال رشد است. در همه نژادها یافت می شود. خارج از لمس را می توان در چوب گرد فقط در انتهای آن به صورت قوس دار (با رزین پر نکرد) یا ترک حلقه ، به صورت چوبی - در انتهای آن به صورت سوراخ شکاف و در سطوح کناری به صورت ترک های طولی یا فرورفتگی شیاردار پیدا کرد. تاکنون دلیل بوجود آمدن ترکهای بی عیب دقیقاً مشخص نشده است. ترکهای تیز در مکانهای انتقال شدید چوب ریز دانه به دانه درشت ایجاد می شود. ظهور لرزش می تواند با تشکیل پوسیدگی داخلی و در گونه های کاج و برگ ریز - یک سفره آب همراه باشد.

ترک های مات پارگی های طولی خارجی چوب تنه درختان در حال رشد از گونه های برگریز (کمتر مخروطی) است. در جهت های شعاعی به عمق تنه گسترش دهید. آنها هنگام کاهش شدید دما در زمستان تشکیل می شوند. آنها مانند ترک های قدیمی به نظر می رسند که از برخورد صاعقه به وجود آمده اند. در سطح صندوق عقب ، این نقص مانند یک ترک باز و طولانی به نظر می رسد که غالباً غلتک هایی از چوب بیش از حد رشد کرده و در لبه های آن پوست می کنند. ترک های فراست در قسمت عقب تنه قرار دارند. در چوب گرد ، ترک های یخ زده به وضوح در سطح جانبی و انتها دیده می شود. در خارج از آنها بیشترین عرض را دارند ، به عمق چوب بروید (اغلب به هسته) ، به تدریج کاهش می یابد. در چوب ، آنها به صورت ترک های شعاعی طولانی با لایه های سالانه منبسط شده در نزدیکی آنها یافت می شوند.

ترک های انقباضی تحت اثر تنش های خشک کننده داخلی در چوب بوجود می آیند. ترک ها از سطح جانبی به عمق مجموعه در جهات شعاعی گسترش می یابند. آنها با ترک های metik و یخبندان در طول کوتاه تر در طول دسته بندی (معمولاً بیش از 1 متر) و عمق کمتری متفاوت هستند. این ترک ها به دلیل خشک شدن ناهموار در طول آنها ، می توانند در سطح انتهایی مجموعه های گرد و چوب های اره دیده شوند. در مرحله نهایی خشک کردن چوب های بریده شده با مقیاس بزرگ (معمولاً چوب سخت) ، گاهی اوقات ترک های داخلی (فیستول) ظاهر می شود که در هنگام برش انواع دسته ها دیده می شود.

بر اساس مکان در مجموعه تمیز دادن ترک های انتهایی واقع در انتها و بیرون زده از دو طرف مجموعه نیست ، و ترک های جانبی، که در دو طرف جانبی مجموعه قرار دارند و می توانند تا انتها خارج شوند. در میان ترک های جانبی در مجموعه های اره ، ترک های بستر و لبه وجود دارد.

اگر شکافها به عمق کمتر از 1/10 ضخامت طبقه بندی گسترش یابد (اما برای چوب گرد بیش از 7 سانتی متر و برای چوب اره 5 میلی متر) ، آنها نامیده می شوند کم عمقاگر تا عمق زیاد باشد (اما خروجی دوم به سطح جانبی ندارید) - عمیق. از طریق ترکهایی وجود دارد که از دو طرف یا دو انتهای مجموعه گسترش می یابند ، و همچنین ترکهای بی عیب و نقص در دو مکان در یک طرف دسته بندی گسترش می یابد (می تواند یک شیار ایجاد کند). در روکش به ترکهایی با عرض کمتر از 0.2 میلی متر گفته می شود بسته، و گسترده تر - پراکنده شد.

ترک های جانبی اندازه گیری شده توسط عمق مجموعه در میلی متر ، و در امتداد طول - در سانتی متر یا ، به ترتیب ، در کسری از ضخامت و طول مجموعه. برای اندازه گیری عمق از یک پروب فولادی نازک استفاده می شود. با ترک های نرم ، بی عیب و نقص و یخبندان روبرو شویددر چوب گرد ، آنها با کوچکترین ضخامت تخته هسته یا قطر دایره ای که می توان در آن ثبت کرد یا با کمترین عرض ناحیه انتهایی محیطی آسیب دیده اندازه گیری می شوند. ترک های جمع شدگی انتهایی در چوب گرد در عمق اندازه گیری می شوند. در محصولات چوبی اره ، ترکهای انتهایی با طول آنها در انتها بر حسب میلی متر یا در کسری از آن طرف دسته ای اندازه گیری می شود که پیش بینی آنها روی آنها بیشتر است. ترکهای انتهایی کور در چوب اره شده در امتداد آکورد اندازه گیری می شوند ، و اگر ترک بیش از نیمی از محیط لایه سالانه باشد ، بر اساس قطر. در روکش ، طول ترک ها اندازه گیری می شود ، و ترک ها گسترش می یابد - در عرض. تعداد ترکها را در هر 1 متر عرض ورق در نظر بگیرید.

در صورت فشرده سازی در امتداد یا در طول الیاف ، کمترین کاهش مقاومت به دلیل ترک مشاهده می شود ، بیشترین - هنگام کشش در الیاف ، اگر ترک در صفحه ای عمود بر جهت نیرو واقع شده باشد ، و همچنین در هنگام برش ، اگر ترک با صفحه برش منطبق باشد. در هنگام خم شدن ، ترک عمود بر جهت نیروی خمش و واقع در صفحه خنثی بیشترین تأثیر منفی را دارد. در اینجا ، هیچ تنش طبیعی وجود ندارد ، اما تنش های برشی حداکثر است و کاهش قدرت متناسب با کاهش منطقه برشی است. با توجه به داده ها ، ترک ها بر روی مدول الاستیسیته در کشش و فشرده سازی در امتداد الیاف تأثیر نمی گذارند ، اما در حالت خم شدن استاتیک ، در مواردی که صفحه ترک عمود بر جهت نیروی خم شدن است ، مدول الاستیسیته را به شدت کاهش می دهد.

ترک - یکی از عوامل اصلی در کاهش مقاومت مجموعه های مورد استفاده در ساخت و ساز. محدودیت در تحمل ترک نیز با این واقعیت توضیح داده می شود که باعث نفوذ رطوبت و اسپور قارچ در اعماق دسته می شوند.

نقص شکل بشکه

اختیار تمام تنه های درخت با کاهش تدریجی قطر در جهت از قنداق به بالا مشخص می شوند (فرار). اگر برای هر متر ارتفاع صندوق عقب (طول مجموعه) قطر بیش از 1 سانتی متر کاهش یابد ، چنین پدیده ای نقص در نظر گرفته می شود - کاهش. سختی به عنوان تفاوت بین ته قنداق و قطرهای بالایی یک مجموعه مختلف اندازه گیری می شود (در سیاهههای مربوط به قنداق ، قطر پایین تر در فاصله 1 متر از انتهای ته قنداق اندازه گیری می شود) ، و برای چوب های بریده نشده - بین عرض قنداق و انتهای بالایی. اختلاف حاصل مربوط به طول کل مجموعه است و در سانتی متر در هر 1 متر یا به صورت درصد بیان می شود.

تنه های چوب های سخت نسبت به درختان مخروطی رونق بیشتری دارند. تنه های کاملاً شل در درختانی که آزاد یا در جایگاه های کمی رشد می کنند. هرچه انحصار کاشت بیشتر باشد ، تنه درختان پرتر می شوند ، یعنی کمتر فراری کوچکترین مخروطی برای مجموعه های برش خورده از قسمت میانی صندوق عقب ، بزرگترین - از بالا مشخصه است. شدت هنگام ضرب و شتم و غیره لایه های مختلف مقدار زباله را افزایش می دهد و به طور غیر مستقیم بر قدرت تأثیر می گذارد ، زیرا این امر دلیل ظهور نقص در چوب اره - تمایل شعاعی الیاف می شود.

زاکوملوستی این حالت در صورت کاهش قطر در قسمت تحتانی صندوق عقب ، حالت مخروطی است. قطر چوب گرد یا عرض چوب اره نشده لبه دار در انتهای ته قنداق بیش از 1.2 برابر قطر (عرض) مجموعه در فاصله 1 متر از این انتها است.

قوام گرد شده اگر سطح مقطع قنداق شکلی نزدیک به دایره داشته باشد ، فراخوانی می شود. سفتی آجدار با شکل مقطع چند تیغه مشخص می شود. شیارهای طولی در سطح جانبی مجموعه قابل مشاهده است.

Zakomelosti به عنوان تفاوت بین قطرها (برای چوب های برش خورده - عرض) انتهای لب به لب و مقطع در فاصله 1 متر از آن اندازه گیری می شود. با زاکوملوستی آجدار مجاز است تفاوت بین حداکثر و حداقل قطر انتهای لب به لب را تعیین کند.

بی نظیری این نام شکل بیضی شکل انتهای چوب گرد است که در آن بزرگترین قطر حداقل 1.5 برابر بیشتر از قطر کوچکتر است. عیب به عنوان تفاوت بین قطرهای مشخص شده اندازه گیری می شود. Ovality چوب رول یا کشش را همراهی می کند.

رشد این نام ضخیم شدن محلی صندوق عقب است. آنها می توانند دارای یک سطح لکه دار و ناهموار و جوانه های خاموش باشند. گاهی اوقات می توان محافظ های دهان را با وجود شاخه های روی آنها از زیراندازها تشخیص داد. رشد در نتیجه اثرات سو ad قارچ ها ، باکتری ها ، ویروس ها ، عوامل شیمیایی ، تشعشعات ، آسیب های مکانیکی و غیره ایجاد می شود. ویژگی های تشکیل رشد به دلیل نقض فرآیندهای رشد. در قسمت طولی ماسه ، لایه های سالانه منحنی شده و رئوس مطالب خارجی را تکرار می کنند. برجسته ها با ساختار پیچ خورده چوب مشخص می شوند. در مخروطی ها ، ماسه ها به طور عمده ، در برگ ریزان ، رشد هر دو نوع تشکیل می شوند. موج دار بودن چوب مروارید و وجود آثار بی شماری از جوانه های خفته در آن ، بافت بسیار زیبایی را در برش ها ایجاد می کند. بافت چوب گردو مخصوصاً تزئینی است. نگهبانان پایه اغلب به اندازه قابل توجهی می رسند.

در گردو و توس ، وزن آنها می تواند صدها کیلوگرم و حتی گاهی بیشتر از یک تن باشد. در تنه های درخت کارلیان ، غلیظ های کروی با بافت مشخص اغلب تشکیل می شود. چوب سولف دارای انقباض زیادی در امتداد دانه (از 0.5 تا 1.0٪) ، مدول الاستیسیته کم و مقاومت فشاری کم در امتداد دانه است. چوب Burl از چوب ساقه معمولی چگال تر و سخت تر است و ناهمسانگردی کمتری دارد. رشد ها از نظر طول و عرض اندازه گیری می شوند. آنها استفاده از چوب گرد را دشوار کرده و پردازش آنها را پیچیده می کنند ، اما چوب مروارید به عنوان ماده ای برای صنایع دستی و ماده اولیه برای مواجهه با روکش برش خورده بسیار مورد توجه است.

انحنا انحنای تنه در طول آن در همه گونه های درخت دیده می شود. به دلیل از بین رفتن شاخه آپیکال و جایگزینی آن با یک شاخه جانبی ، به دلیل تمایل درخت به سمت روشنایی بهتر ، هنگام رشد در دامنه های کوه و به دلایل دیگر ، ممکن است تنه درخت خم شود. تمیز دادن ساده و انحنای پیچیده، مشخص شده ، به ترتیب ، با یک یا چند خم از مجموعه.

انحنای ساده به عنوان مقدار پیکان انحرافی مجموعه در محل انحنای آن (به عنوان درصدی از طول قسمت منحنی مجموعه) اندازه گیری می شود. هنگام تقاطع دسته بندی طولانی به دسته های کوتاه ، معلوم می شود که انحنای آنها تقریباً چند برابر تعداد قطعات مساوی یک مجموعه طولانی است. انحنای پیچیده با بزرگترین انحنا مشخص می شود ، به همان روشی که در مورد انحنای ساده اندازه گیری می شود.

نقص در شکل بدنه باعث افزایش ضایعات در هنگام اره و پوست کندن مجموعه های گرد می شود و دلیل ایجاد تمایل شعاعی الیاف در چوب و روکش است.

نقص ساختار چوب

قرار دادن نادرست الیاف و لایه های سالانه

شیب الیاف. انحراف الیاف از محور طولی مجموعه (در ابتدا این نقص را مورب می نامیدند) در همه نژادها رخ می دهد. در چوب گرد ، شیب به دلیل آرایش طبیعی مارپیچ الیاف است. آن را در سطح جانبی در جهت شیارهای پوست یا در مجموعه های پوسته پوسته شده در امتداد ترکهای مارپیچ مشاهده می کنید. در چوب اره و روکش ، دو نوع این نقص مشخص می شود - مماس و شعاعی تمایل شیب مماسی الیاف با انحراف جهت عبور رزین ، عروق ، اشعه مغز ، ترک ها و نوارهای ضایعات قارچی از محور طولی دسته بندی در قسمت مماسی پیدا می شود.

اگر این علائم به اندازه کافی واضح بیان نشده باشند ، باید خطرات را با یک ابزار نازک ، اما نه تیز ، انجام داد و یا باید یک شکاف آزمایشی در امتداد الیاف انجام شود. انحراف خطرات از محور طولی دسته یا عدم صافی سطح شکاف شعاعی نشان دهنده وجود نقص است.

شیب الیاف روی سطح مماسی الوار ممکن است با آرایش مارپیچی الیاف موجود در تنه درخت همراه نباشد ، اما در نتیجه اره زدن تخته الیاف مستقیم (الوار) به قطعات کوچک هنگامی که برشها در یک زاویه نسبت به محور طولی مجموعه اصلی قرار می گیرند ، بوجود می آیند. برخلاف شیب مماسی طبیعی الیاف ، چنین نقصی همان زاویه های شیب الیاف را در دو طرف مخالف مجموعه دارد.

تمایل شعاعی الیاف هنگام برش لایه های سالانه بر روی سطح چوب شعاعی یا نزدیک به آن مشاهده شده است. نوع مشخص شیب الیاف (طبق اصطلاحات قدیمی - یک لایه مورب مصنوعی) با اره کشی های بسیار محکم ، درشت و منحنی بدست می آید. اگر برش های اره موازی با محور طولی چوب باشد ، لایه های سالانه و در نتیجه الیاف سطح شعاعی الوار با لبه طبقه بندی زاویه دارند. در این حالت ، روی سطح مماسی چوب اره ، و همچنین روی روکش پوست کنده ، مرزهای لایه های سالانه با فاصله نزدیک قابل مشاهده است.

شیب الیاف چوب گرد در معمول ترین مکانی که نقص رخ داده است اندازه گیری می شود - در سطح جانبی - به عنوان انحراف الیاف از یک خط موازی با محور طولی مجموعه بیش از 1 متر و به صورت درصد یا سانتی متر بیان می شود. در سیاهههای مربوط به قنداق ، شیب الیاف با فاصله 1 متر از انتهای پایین اندازه گیری می شود. اندازه گیری نقص در انتهای فوقانی در امتداد آکورد h در سانتی متر یا کسری از قطر انتهایی مجاز است. در محصولات چوبی اره ، شیب الیاف به صورت انحراف h در طول l برابر حداقل دو برابر عرض دسته بندی اندازه گیری می شود (به عنوان درصدی از طول این بخش در امتداد محور طولی).

در روکش ، شیب مماسی به همان روشی که در چوب اره شده است اندازه گیری می شود و شیب شعاعی با توجه به عرض متوسط \u200b\u200bلایه های سالانه برش خورده ، که بر روی قطعه ای به طول 100 میلی متر در آن قسمت از سطح مماسی ورق که این لایه ها بیشترین فاصله را دارند ، محاسبه می شود.

هرچه شیب الیاف بیشتر باشد ، مقاومت چوب نیز بیشتر می شود. بیشترین کاهش قدرت هنگام کشش در امتداد الیاف مشاهده می شود ؛ قدرت در هنگام خم شدن استاتیک به طور محسوسی کاهش می یابد. این نقص کمترین تأثیر را در مقاومت فشاری در امتداد الیاف دارد. طبق داده ها ، تمایل الیاف ، برابر با 12٪ ، باعث کاهش مقاومت کششی کاج در فشار در امتداد الیاف به میزان 3٪ ، در خم شدن استاتیک به میزان 11٪ و هنگام کشش در امتداد الیاف به میزان 14٪ می شود. مدول الاستیسیته نیز با افزایش تمایل به الیاف ، به ویژه هنگامی که در امتداد الیاف فشرده می شود ، به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

شیب الیاف باعث افزایش جمع شدن مجموعه ها در جهت طولی می شود و باعث ایجاد پیچ \u200b\u200bخوردگی مارپیچ (بال زدن) چوب ، پیچ خوردگی پست ها می شود. علاوه بر این ، تمایل الیاف ، ماشین کاری چوب را دشوار کرده و از قابلیت خم شدن آن می کاهد.

موج دار بودن این نام چینش پیچیده و نامرتب الیاف است که بیشتر در چوب های سخت یافت می شود.

موج دار موج دار بودن در یک آرایش کم و بیش مرتب از الیاف منحنی موج مانند بیان شده و یک بافت رگه ای مشخص را تشکیل می دهد. این ترتیب الیاف عمدتا در قسمت باسن تنه مشاهده می شود ، خصوصاً در مکان هایی که تنه به ریشه ها منتقل می شود.

موج دار شدن گیج شده با یک ترتیب تصادفی از الیاف مشخص می شود. عمدتا در چوب های نوع سوراخ وجود دارد.

معمولاً پیچ و خم یک نقص محلی است ، زیرا در مناطق خاصی از چوب محدود می شود ، اما گاهی اوقات می توان آن را در یک طول بزرگ از تنه ، به عنوان مثال ، در توس کارلیان مشاهده کرد. بر اساس تحقیقات ، چنین چوبی با وجود پرتوهای مغز بزرگ پهن کاذب حاوی خوشه های سلول های کوچک پارانشیمی مشخص می شود. یک الگوی عجیب الگوی قهوه ای به دلیل رنگدانه قهوه ای موجود در سلول های اشعه های کاذب و نواحی پارانشیم است.

با اندازه گیری عرض و طول قسمت پیچ خورده سطح ، درصد سطح سطح مجموعه ای که توسط معاون اشغال شده مشخص می شود. فر بودن باعث کاهش مقاومت در برابر کشش ، افزایش مقاومت و مقاومت در برابر تقسیم می شود. پردازش مکانیکی چوب پیچ خورده دشوار است. در عین حال ، موج دار بودن (به ویژه درهم آمیختگی) بافت زیبایی ایجاد می کند که هنگام استفاده از چوب به عنوان ماده تزئینی از ارزش بالایی برخوردار است ، بنابراین باید فرجی بودن را یک نقص شرطی قلمداد کرد.

حلقه. این یک انحنای محلی لایه های سالانه در گره ها و جوانه ها است. در سطوح جانبی چوب اره و روکش ، خطوط اصلی متحدالمرکز ، منحنی یا بسته لایه های سالانه منحنی قابل مشاهده است. حلقه یک طرفه پیچ خورده است که به یک یا دو طرف مجاور مجموعه ، از طریق - رفتن به دو طرف مخالف مجموعه ، گسترش می یابد.

در سطوح جانبی چوب اره و روکش ، عرض و طول حلقه اندازه گیری می شود ، و تعداد فرها در هر 1 متر یا در کل طول مجموعه در چوب و جاهای خالی و برای 1 متر یا روی کل سطح ورق در روکش محاسبه می شود. فرهای اطراف گره های مجاز در این محدوده شمرده نمی شوند.

بیشترین کاهش قدرت در حضور فر از طریق فشارهای کششی مشاهده می شود. فرها همچنین قدرت ضربه را کاهش می دهند. فر مخصوصاً برای مجموعه های کوچک خطرناک است.

چوب راکتیو در تنه ها و شاخه های شیب دار و منحنی ، چوبی خاص تشکیل می شود که در ادبیات گیاه شناسی جهان به آن واکنش گرا می گویند. این نقص در اثر نیروی جاذبه رخ می دهد ، که باعث توزیع مجدد موادی می شود که فرآیندهای رشد ، بار باد ، تنش های رشد ، فشار اسمزی و سایر عوامل را تحریک یا سرکوب می کنند.

رول کردن این نقص در ساختار چوب مخروطیان در یک افزایش آشکار در عرض منطقه دیررس لایه های سالانه بیان می شود. چوب پاشنه فقط به رنگ چوب دیرهنگام شباهت دارد. رول عمدتا در ناحیه فشرده شده تنه های خم شده یا مایل تشکیل می شود ، به عنوان مثال در سمت پایین ، رو به زمین

رول جامد در انتهای تنه هایی که برای مدت طولانی خم شده اند ، به شکل یک منطقه تیره رنگ دیده می شود ، که گاهی اوقات بیش از نیمی از سطح مقطع را که شکل بیضی دارد ، اشغال می کند. هسته مغرض نسبت به ناحیه چوب طبیعی است. در چوب های پاشنه دار ، لایه های سالانه بسیار گسترده تر هستند و در هر لایه سالانه ، انتقال از منطقه روشن به تاریک نسبت به چوب های طبیعی ناگهانی است. به طور کلی سطح چوب پاشنه نرم تر از چوب طبیعی است. پاشنه جامد بیشتر در قسمت قنداق تنه های مایل مشاهده می شود. این را می توان در منطقه گسترش یافته تنه های منحنی ، و همچنین در منطقه پایین (فشرده) شاخه ها مشاهده کرد.

رول محلی از خم شدن کوتاه مدت صندوق عقب یا عملکرد عوامل دیگر ناشی می شود. در انتهای صندوق عقب ، به صورت مناطق قوس دار قابل مشاهده است و یک یا چند لایه سالانه را تصرف می کند.

روی سطوح جانبی چوب و روکش اره ای ، رول جامد و محلی مانند نوارهای تاریک و کسل کننده با عرض های مختلف به نظر می رسد. رول به ویژه در گونه های چوبی رسیده - صنوبر و صنوبر به طور معمول دیده می شود. در منطقه قلب تیره رنگ از درختان کاج ، کاج ، سرو ، رول کمتر دیده می شود.

رول در طول عرض و طول منطقه اشغال شده اندازه گیری می شود. شما همچنین می توانید درصد (درصد) مساحت طرف دسته ای را که این نقص اشغال کرده است تعیین کنید.

تراشه های جانبی دارای مقطع گرد هستند. فضاهای بزرگ بین سلولی باقی مانده است. ضخامت دیواره 2 برابر بیشتر از تراشه های طبیعی است.

در پاشنه چوب ، مقدار سلولز حدود 10٪ کاهش می یابد و میزان لیگنین افزایش می یابد. چگالی ، سختی پایان ، مقاومت فشاری در طول دانه و خمش ثابت افزایش می یابد ، در حالی که مقاومت کششی در امتداد دانه و مقاومت آن کاهش می یابد. مدول های کشش در امتداد الیاف کاهش می یابد ، در حالی که مدول برشی و مدول الاستیک در هنگام فشرده سازی در الیاف افزایش می یابد.

انقباض در الیاف در چوب پاشنه حدود 2 برابر کمتر از چوب طبیعی است ، با این حال ، جمع شدن در امتداد الیاف (به دلیل زاویه زیاد تمایل به ریز الیاف) به طور قابل توجهی افزایش می یابد (10 برابر یا بیشتر). این باعث ایجاد پیچ \u200b\u200bخوردگی طولی و ترک خوردگی الوارهای اره ای می شود.

حد رطوبت در چوب پاشنه کمتر است. نفوذپذیری چوب در برابر مایعات و گازها کاهش می یابد ، که با ابعاد کوچکتر حفره های نای و منافذ مرزی همراه است. جذب آب کاهش می یابد.

وجود پاشنه در حالت تعادل عملکرد سلولز خالص شیمیایی را کاهش می دهد ، هزینه سفید شدن را افزایش می دهد. به دلیل رول ، کیفیت خمیر چوب مورد استفاده در کاغذ سازی پایین می آید ، هنگام برش عرضی تخته ها اره ها قلاب می شوند.

چوب کشیدن این نقص در ساختار چوب سخت از نظر منشأ به پاشنه مربوط می شود ، اما بر خلاف پاشنه ، در ناحیه فوقانی (کشیده) تنه های انحنا دار یا مایل و شاخه های برخی از گونه ها (راش ، صنوبر و ...) تشکیل می شود. در راش ، پس از قطع ، می توان چوب کشش را با رنگ روشن تر ، با رنگ مایل به نقره ای یا مرواریدی تشخیص داد. تحت تأثیر نور ، هوا و همچنین در نتیجه از بین بردن رطوبت در هنگام خشک شدن ، چوب کششی به رنگ قهوه ای تیره تر رنگ می شود.

در انتهای چوب ، چوب کششی مانند مقاطع قوسی به نظر می رسد ، از نظر رنگ و ساختار (سطح کرکی-مخملی) از چوب طبیعی متفاوت است. در سطح شعاعی و در روکش چوب با لایه های کاملاً واضح سالانه (بلوط ، خاکستر) ، به صورت راه راه های باریک - رشته ها مشاهده می شود. در چوبی با لایه های سالانه ضعیف بیان شده (توس ، افرا) ، تشخیص نقص دشوار است. روش های اندازه گیری چوب پیش نویس همان رول است.

محتوای الیاف libriform در چوب کششی افزایش می یابد ، آنها قطر کوچکتر ، اما طول بیشتری دارند و به طور قابل توجهی دیواره های ضخیم شده دارند. دیواره های الیاف لیبرال دارای یک لایه ژلاتینی ضخیم است که سطح داخلی (از طرف حفره) را پوشانده است. این لایه غنی از سلولز است و چوبی نیست. محتوای کل سلولز و خاکستر بیشتر است و لیگنین و همی سلولز کمتر از چوب طبیعی است.

تراکم چوب چسب در حدود 10-30٪ بیشتر است ، جمع شدن در امتداد دانه حدود 2 برابر چوب طبیعی است ، با این حال ، کاهش جمع شدن در دانه کمتر از چوب پاشنه است. مقاومت فشاری در امتداد دانه کمتر است و مقاومت کششی در امتداد دانه و مقاومت از چوب نرمال بیشتر است.

چوب خیزران داخلی

دو هسته ای در یک تنه کاج

پسر خوانده

استخوان خشک

انواع جوانه زنی: a - باز ؛ ب - بسته است

سرطان کاج

جیب ها

کشیدن چوب کار با ماشین آلات را دشوار می کند و در نتیجه باعث ایجاد سطوح پشمالگی و خزه ای می شود. الیافی که در هنگام برش از بین می روند ، تیغه های اره را مسدود می کنند و روند اره شدن کند می شود.

تشکیلات آناتومیکی نامنظم

هسته کاذب. این نام ناحیه داخلی تیره رنگ چوب سخت (توس ، راش ، توسکا ، گیاه گوزن ، افرا ، ممرز ، آهک و غیره) است. مرز هسته کاذب معمولاً با حلقه های رشد همخوانی ندارد. این غالباً با حاشیه ای تاریک و کم نور (به عنوان مثال توس) از چوب چوب جدا می شود.

تمیز دادن گرد شده, ستاره ای شکل و دست و پا زدن هسته های کاذب ، با رنگ قهوه ای تیره یا قهوه ای قرمز ، گاهی اوقات با رنگ بنفش ، بنفش یا سبز تیره رنگ شده است. یک مرز تاریک وجود دارد که هسته را به بخشهایی تقسیم می کند. برش های طولی یک باند گسترده از یک یا چند رنگ نشان داده شده را نشان می دهد.

علل تشکیل یک نقص می تواند تمایز بافتی مربوط به سن ، واکنش زخم یک درخت ، اثر قارچ ، تأثیر یخبندان شدید باشد.

در چوب گرد ، هسته کاذب در کمترین قطر دایره ای که می تواند در آن قرار بگیرد اندازه گیری می شود. در مواد اولیه (بلوک) تخته سه لا ، کمترین عرض منطقه محیطی عاری از نقص اندازه گیری می شود. در چوب اره و روکش ، ابعاد منطقه اشغال شده توسط عیب اندازه گیری می شود.

یک هسته کاذب ظاهر چوب را تخریب می کند. این منطقه دارای نفوذ پذیری کم ، مقاومت کششی در امتداد الیاف و مقاومت در برابر ضربه است. در حضور یک هسته کاذب ، توانایی خم شدن چوب کاهش می یابد. در توس ، هسته کاذب به راحتی ترک می خورد. از نظر مقاومت در برابر پوسیدگی ، مغز کاذب غالباً از چوب ساپورت پیشی می گیرد.

چوب خیزران داخلی. در چوب بلوط و خاکستر (گاهی اوقات در سایر گونه های برگریز) ، چندین لایه سالانه مجاور می تواند در منطقه هسته تشکیل شود ، شبیه به رنگ چوب ساپس و سایر خواص. در مجموعه های گرد در انتهای آن در میان چوب هسته تیره رنگ ، یک یا چند عرض متفاوت از حلقه های رنگ روشن قابل مشاهده است. در چوب ، نوارهای سبک تخت در سطوح شعاعی یا نزدیک قابل مشاهده هستند. روی سطوح مماسی ، چوب ساپور داخلی به شکل یک نوار کم و بیش پهن مشاهده می شود که هنگام برش لایه های سالانه ، از بین می رود. چوب های مرغوب داخلی در نتیجه اختلال در فعالیت طبیعی کامبیوم که ناشی از سرما است ، تشکیل می شوند.

در مجموعه های گرد ، قطر بیرونی حلقه چوب داخلی و همچنین عرض حلقه اندازه گیری می شود. در چوب و روکش اره ای ، عرض و طول یا مساحت منطقه اشغال شده توسط لکه اندازه گیری می شود.

چوب های داخلی ، مانند چوب های معمولی ، مقاومت قابل توجهی در برابر پوسیدگی نسبت به هسته دارند و مایعات را به راحتی مجوز می دهند. انقباض چوب چوب چوب داخلی تا حدودی کمتر از چوب قلب است.

لکه بینی در چوب درختان برگریز برگ رشد ، به دلیل واکنش زخم ، قرار گرفتن در معرض عوامل شیمیایی ، قارچ ها و حشرات ، مناطق نسبتاً کوچکی از رنگ چوب تیره (به رنگ هسته و هسته اصلی) تشکیل می شود.

لکه بینی مماس اغلب در راش یافت می شود. در انتهای آن به صورت لکه های کشیده در امتداد لایه سالانه با عرض تقریبی برابر با عرض لایه سالانه و تا 2 سانتی متر طول و گاهی بیشتر قابل مشاهده است.

در مقاطع مماس ، نوارهای طولی گسترده ای از رنگ قهوه ای یا خاکستری مایل به قهوه ای قابل مشاهده است ، در قسمت شعاعی ، نوارهای باریک با اشعه هسته ای به شدت در پس زمینه تیره متمایز می شوند.

لکه بینی شعاعی در درختان برگریز وجود دارد (بیشتر در درختان توس) ، معمولاً نزدیکتر به قسمت مرکزی تنه. در انتهای مجموعه ها ، به صورت لکه های کوچکی از رنگ قهوه ای تیره ، قهوه ای یا خاکستری تیره قابل مشاهده است که به طور عمده در جهت شعاعی ، یعنی در امتداد پرتوهای هسته ، کشیده شده اند. در مقاطع طولی ، لکه بینی به شکل نوارهای طولی در انتهای آن کاهش می یابد. تحت تأثیر قارچ ها و حشرات ، در نتیجه آسیب دیدن پوست توسط پرندگان رخ می دهد.

رگها یا تکرارهای هسته ای ، به طور مداوم در چوب درخت توس ، و همچنین در سایر گونه های برگریز (توسکا ، خاکستر کوه و غیره) یافت می شود. رگه ها در قسمت شعاعی به صورت خطوط قهوه ای واقع در مرزهای لایه سالانه به وضوح قابل مشاهده هستند. در یک قسمت مماسی ، آنها یک شکل حلقه مانند دارند. در روکش ، پراکنده و خوشه ای ، به شکل نوارهای در هم تنیده ، رگه های گروهی از هم جدا می شوند. تکرار مغزها ، میکروآنومالی ساختار چوب است که به دلایل مختلف ایجاد می شود.

لکه بینی در چوب گرد وجود ندارد. در چوب و روکش اره ای ، طول و عرض این لکه یا درصد سطح متناظر دسته بندی اندازه گیری می شود. لکه بینی تأثیر قابل توجهی بر خصوصیات مکانیکی مجموعه های بزرگ ندارد ، با این حال ، ترک خوردگی در روکش در نقاط لکه های بزرگ لکه بینی شعاعی رخ می دهد. تعداد زیادی از رگها می توانند مقاومت کششی روکش را کاهش دهند.

هسته. در مجموعه های گرد ، وجود هسته اجتناب ناپذیر است ، بنابراین نقصی در آنها محسوب نمی شود. در چوب اره شده ، عمق هسته از نزدیکترین صورت یا لبه اندازه گیری می شود. هسته و چوب نوجوان مجاور به طور قابل توجهی قدرت مجموعه های مقطع کوچک را کاهش می دهد. در مجموعه های بزرگ اره ، وجود یک هسته به دلیل گره های بیش از حد بزرگ در اطراف آن نامطلوب است. علاوه بر این ، مجموعه ها به گونه ای برش می خورند که حاوی یک هسته باشند ، در هنگام خشک شدن ، به عنوان یک قاعده ، به دلیل ناهمسانگردی انقباض ، ترک می خورد. هسته به راحتی پوسیده می شود.

هسته افست. این نقص در چینش غیر عادی هسته بیان شده است ، که استفاده از چوب گرد را دشوار می کند. این نشان دهنده وجود چوب واکنش پذیر است.

دو هسته ای در مجموعه های برش خورده از تنه در نزدیکی تقسیم آن به رئوس جداگانه ، دو هسته و گاهی حتی بیشتر نیز یافت می شود. هر هسته سیستم لایه های سالانه خود را دارد و توسط سیستم مشترک لایه های سالانه در امتداد حاشیه تنه احاطه شده است. قسمت تنه شکل بیضی به خود می گیرد.

در چوب و روکش اره ای طول مقطعی با دو هسته اندازه گیری می شود و در چوب گرد فقط این نقص مشاهده می شود. چوب های اره شده دو هسته ای بیشتر تاب می خورند و ترک می خورند. اره و پوست کندن مجموعه های گرد دشوار است و با افزایش مقدار زباله همراه است.

استپسون و چشمان کوچک. این زیر گروه شامل گره های بسیار بزرگ یا برعکس ، بسیار کوچک است.

پسر خوانده نمایانگر یک قله دوم متوقف یا مرده است ، که به طیف قابل توجهی به زاویه حاد نسبت به محور طولی آن نفوذ می کند. در چوب گرد ، برادر مانند بیضی کاملاً کشیده به نظر می رسد ، در چوب اره و روکش - نوار یا بیضی با سیستم مستقل لایه های سالانه. نقص با کوچکترین قطر مقطع آن اندازه گیری می شود. پسرخوانه یکنواختی ساختار چوب را نقض می کند ، و در چوب اره - و یکپارچگی ، قدرت را کاهش می دهد ، به ویژه هنگام خم شدن و کشش.

چشم ها - اینها رگه هایی از جوانه های خفته است که به شاخه تبدیل نشده اند و در چوب و روکش وجود دارد. قطر چشم بیش از 5 میلی متر نیست. بین چشم های پراکنده و گروهی تمایز قائل شوید (سه چشم یا بیشتر در فاصله کمتر از 10 میلی متر از یکدیگر). علاوه بر این ، روکش با نور ، تقریباً همرنگ چوب اطراف و چشمهای تیره مشخص می شود. اگر چشم های پراکنده ای وجود داشته باشد ، تعداد آنها مشخص می شود و در صورت وجود گروه ، عرض ناحیه ای که آنها اشغال می کنند. در مجموعه های کوچک ، چشم ها ، به ویژه چشم هایی که در منطقه گسترش یافته بخش خطرناک قرار دارند ، قدرت در خم شدن استاتیک و مقاومت در برابر ضربه را کاهش می دهند.

زخم

استخوان خشک این نام نکروز یک طرفه خارجی صندوق عقب است. قسمت عمیق فاقد پوست در امتداد طیف وسیعی کشیده شده و در امتداد لبه ها دارای گره است (شکل 1). این نقص در همه نژادها رخ می دهد. در نتیجه لایه برداری ، کبودی ، سوختگی یا گرم شدن بیش از حد پوست درخت در حال رشد ایجاد می شود. در مخروط ها ، استخوان های خشک با افزایش خاصیت رزین شدن همراه است. رنگ قارچ ساپود اغلب در ناحیه خشک استخوان ظاهر می شود. رنگ صدا و پوسیدگی در این حالت به مناطق بیرونی چوب منتقل می شود. در مجموعه های گرد ، لکه در عمق ، عرض و طول اندازه گیری می شود. استخوان خشک شکل صحیح مجموعه های گرد را تغییر می دهد ، باعث ایجاد فر می شود و یکپارچگی چوب را در نقاط افتادگی می شکند ، تولید چوب و روکش را کاهش می دهد.

رسالت. این نام زخم بیش از حد رشد یافته یا بیش از حد بزرگ است که حاوی پوست و چوب مرده است. با رشد بیش از حد جزئی ، زخم به راحتی در سطح جانبی تنه پیدا می شود. با رشد بیش از حد کامل ، میکروب فقط در انتها به صورت شکافی مانند پوسته پوسته و ترک شعاعی داخلی پر از بقایای پوست قابل مشاهده است.

تمیز دادن میکروب بازگسترش فقط به سطح جانبی هر مجموعه یا به سطح جانبی و انتهای آن ، و بسته شده، که فقط در انتهای چوب گرد و چوب اره دیده می شود. زخم باز کمتر از 2 سانتی متر عرض دارد ، که تشخیص آن را از یک زخم گسترده تر - استخوان های خشک امکان پذیر می کند.

در چوب و روکش اره ای ، از میان شیارهای باز ، یک طرفه ، گسترش یافته به یک یا دو طرف مجاور مجموعه ، و از طریق ، رو به دو طرف مخالف جانبی مجموعه ، متمایز می شوند.

علاوه بر این ، روکش همچنین ممکن است شامل انواع زیر تف باشد: لزوم - اثری از یک میکروب بسته به شکل یک قسمت کشیده (درز) از چوب پیچ خورده ؛ روشن - جوانه زنی از نظر رنگ شبیه چوب اطراف ، و تاریک- جوانه حاوی پوسته یا از نظر رنگی تفاوت چشمگیری با چوب اطراف دارد.

در چوب گرد ، نهال های باز و بسته با کمترین ضخامت برش هسته (تخته ای) که می تواند در آن جای گیرد ، اندازه گیری می شوند. در چوب اره ، جوانه ها در عمق ، عرض ، طول اندازه گیری می شوند و همچنین تعداد آنها را به قطعه در هر 1 متر طول یا در کل سمت مجموعه ، در روکش در نظر می گیرند - آنها در طول اندازه گیری می شوند و تعداد قطعه در هر 1 متر مربع یا کل سطح ورق را در نظر می گیرند.

جوانه زدن یکپارچگی چوب را نقض می کند و با انحنای لایه های سالانه همراه است. میزان تأثیر نهال بر کیفیت چوب به تنوع ، اندازه ، مکان ، مقدار و همچنین به ماهیت مجموعه بستگی دارد.

خرچنگ دریایی این زخمی است که در اثر فعالیت قارچها و باکتریها در سطح تنه درخت در حال رشد ایجاد می شود. سرطان می تواند باز باشد (به صورت زخم رشد نکرده با کف صاف یا ناهموار ، لبه های پلکانی و هجوم در محیط پیرامونی) یا بسته باشد (به شکل زخم بیش از حد رشد یافته با ضخیم شدن غیر طبیعی پوست و بافت چوب در نزدیکی مناطق آسیب دیده). این نقص در گونه های برگریز و سوزنی برگ وجود دارد. در مخروطی ها ، با رزین سازی و رزین شدن مجدد چوب قوی همراه است. سرطان باز با عرض ، طول و عمق زخم ، سرطان بسته - با طول و ضخامت برجستگی اندازه گیری می شود.

با این نقص ، شکل صحیح مجموعه های گرد مختل می شود. با توجه به تغییر در ساختار و افزایش خاصیت خاصیت چسبندگی چوب در مخروط ها ، استفاده از انواع مختلف برای اهداف مورد نظر دشوار است.

رسوبات غیر طبیعی در چوب

سنگ زنی این نام بخشی از چوب است که به مقدار زیادی از رزین اشباع شده و در نتیجه آسیب به تنه های مخروطی شکل گرفته است. اغلب ، pitching در کاج یافت می شود. در مجموعه های گرد ، آنها با وجود زخم ها و با تجمع رزین شناسایی می شوند. نواحی رزین دار از چوب های طبیعی اطراف تاریک تر هستند و در مجموعه های نازک شفاف هستند.

لکه با طول ، عرض و عمق یا مساحت منطقه قیر اندازه گیری می شود. چوب رزین شده دارای نفوذ پذیری ، رطوبت و جذب آب به میزان قابل توجهی پایین تر ، اما چگالی بیشتر و مقاومت در برابر ضربه کم است. گرمای احتراق چوب آغشته به رزین با توجه به داده ها افزایش می یابد (30 with با محتوای رزین 45). چوب رزین شده مقاومت در برابر پوسیدگی را افزایش می دهد ، اما ضعف آن به پایان رسیده و چسب خورده است.

جیب این لکه ، که قبلا جیب رزین نامیده می شد ، حفره ای در داخل یا بین لایه های سالانه است که با رزین یا لثه پر شده است. چنین ظروف رزینی در مخروطی های مخروطی حاوی محلول های رزین در چوب ، به ویژه در صنوبر یافت می شود. در انتهای آن می توان ترک های قوسی - سوراخ هایی را مشاهده کرد ، که قسمت صاف آن به طرف قسمت مرکزی صندوق عقب و طرف محدب رو به پیرامون آن قرار دارد (شکل 1). در سطح مماسی ، جیب ها فرورفتگی هایی به شکل یک بیضی شکل ، کشیده در جهت طولی است. در یک بخش شعاعی ، آنها شبیه شکاف های کوتاه هستند.

در محصولات چوبی اره ، یک جیب یک طرفه متمایز می شود ، که به یک یا دو طرف مجاور مجموعه و یک جیب از طریق گسترش می یابد ، تا دو طرف مخالف گسترش می یابد. اندازه جیب ها در صنوبر سیبری می تواند از چند میلی متر تا 10-15 سانتی متر باشد. جیب ها در اثر آسیب زیر پوستی به کامبیوم ایجاد می شوند ، زیرا در دوره یخبندان بخشهای خاصی از تنه توسط اشعه خورشید گرم می شوند.

جیب های کوچک نیز می توانند از آسیب حشرات تشکیل شوند. برای بهبود استخراج رزین از صنوبر ، می توانید به طور مصنوعی جیب ایجاد کنید و با استفاده از یک ابزار خاص ، صدمات زیادی به زیر پوسته به کامبیوم وارد کنید.

جیب ها در عمق ، عرض و طول اندازه گیری می شوند و همچنین تعداد آنها را در قطعات (در چوب اره - برای 1 متر طول یا برای کل طول مجموعه ، روکش - برای 1 متر مربع یا برای کل سطح ورق) در نظر می گیریم. فرار رزین از جیب ها مانع از اتمام و چسباندن قطعات محصول می شود. در قطعات کوچک ، جیب ها می توانند مقاومت چوب را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.

لایه آب این مناطق مناطقی از هسته یا چوب رسیده با رطوبت بالا در حالت تازه بریده شده است. این نقص در قسمت باسن تنه هم به صورت مخروطیان (کاج ، سرو و مخصوصاً اغلب در صنوبر و صنوبر) و هم به برگ ریزان (گل مینا ، نارون ، صنوبر و ...) مشاهده می شود.

در انتهای چوب با نقص مشخص ، لکه های تیره به اشکال مختلف قابل مشاهده است و نوارها در بخشهای طولی قابل مشاهده است. پس از خشک شدن ، لکه های لایه آب کمرنگ می شود و ترک های کوچکی در این مناطق از چوب ایجاد می شود. میزان رطوبت کاج و صنوبر در منطقه لایه آب 3-4 برابر بیشتر از میزان رطوبت چوب سالم (هسته یا چوب رسیده) است.

در چوب گرد ، لایه آب با کوچکترین ضخامت برش هسته (تخته) ، با کوچکترین قطر دایره ای که می توان در آن نوشت ، یا با مساحت منطقه اشغال شده توسط نقص اندازه گیری می شود. در چوب اره ، عرض و طول یا مساحت منطقه ای که لکه اشغال کرده است اندازه گیری می شود.

سرانجام دلایل تشکیل لایه آب مشخص نشده است. برخی از محققان معتقدند که این نقص در چوب نارون ، صنوبر ، صنوبر و برخی دیگر از گونه ها ناشی از فعالیت باکتری ها است. در تعدادی از آثار ، تشکیل لایه آب با نفوذ آب باران از طریق گره های رشد نکرده مرتبط است. یکی از دانشمندان فرضیه ای در مورد ماهیت قارچی لایه آب موجود در گیاه آسپن ارائه می دهد ، که در آن خصوصیات مکانیکی به طور متوسط \u200b\u200b10٪ کاهش می یابد (مقاومت ضربه به طور محسوسی کاهش می یابد). چوب لایه لایه با افزایش جمع شدن و تورم با چوب سالم متفاوت است. افزایش در حد رطوبت دیده می شود. لایه آب باعث می شود که آغشته شدن به چوب با مواد ضد عفونی کننده دشوار باشد. افزایش توانایی جذب آب می تواند باعث غرق شدن هنگام رفتینگ شود. طبق تحقیقات ، تشکیل یک لایه آب در صنوبر و کاج با بیش از حد اشباع خاک با رطوبت مرتبط است. شکنندگی قابل توجهی از چوب لایه لایه این گونه ها مشاهده می شود. وجود ترک در ناحیه مرکزی لایه آب در درختان در حال رشد و ایجاد ترک در هنگام خشک شدن چوب بریده شده باعث کاهش عملکرد چوب اره شده با کیفیت بالا می شود.

هسته کاذب چوب. این نام منطقه تاریک داخلی است که با حلقه های رشد همزمان نیست. این اتفاق می افتد به دلیل باکتری ، قارچ ، یخ زدگی شدید ، آسیب مکانیکی. مغز کاذب انعطاف پذیری کمی دارد ، اما از نظر مقاومت از چوب ساپورت پیشی می گیرد.

هسته چوب

هسته. قسمت مرکزی تنه را که دارای چوب سست است ، هسته می نامند. کنده های هسته ای معیوب محسوب نمی شوند ، اما چنین نقصی به دلیل حساسیت در برابر ترک خوردگی و پوسیدگی برای چوب غیر قابل قبول است.

گره های چوبی

گره ها آثاری از پایه شاخه ها هستند. می توانند گرد ، بیضی ، مستطیلی باشند. گره ها تأثیر متفاوتی در کیفیت چوب دارند. خطرناک ترین گره ها با چوب است که به راحتی پودر می شود (توتون) و پوسیده می شود.

وود استپسون

پسر خوانده راس دوم کوتاه تنه نامیده می شود ، که با زاویه کمی نسبت به محور به تنه درخت نفوذ می کند. به طور معمول ، فرزندان ناتنی تقریباً در امتداد کل چوب امتداد می یابند و یکپارچگی ، یکنواختی و استحکام چوب را نقض می کنند.

جیب چوب رزین

جیب های رزین در چوب ، آنها فضای بین حلقه های رشد ، پر از آدامس و رزین را نشان می دهند. اندازه آنها از 1 میلی متر تا 15 سانتی متر متغیر است. آنها در اثر آسیب مکانیکی ، قرار گرفتن در معرض حشرات ، گرم شدن توسط آفتاب در هوای یخ زده ایجاد می شوند.

چوب سرخدار

لایه آب در منطقه هسته ، مناطق با رطوبت بالا را می توان یافت. به همین دلیل ، در هنگام خشک شدن ، چنین چوب هایی ترک خورده و تغییر شکل می دهند. با یک بخش طولی ، لایه آب مانند نوارهایی است که از قنداق به بالا کشیده شده و دارای یک قسمت انتهایی است - مانند نواحی تاریک در مرکز.

چوب خرد کردن

چوب خرد کردن این نام مناطقی از چوب مخروطی است که با رزین در منطقه آسیب مکانیکی آغشته شده است. چوب هایی با پیچ و مهره ضعیف چسب و فرآوری شده اند ، اما بسیار انبوه و مقاوم در برابر پوسیدگی هستند.

البته ، این یک طبقه بندی کامل از نقص و نقص چوب طبیعی نیست. جزئیات بیشتر در مورد این موضوع را می توان در GOST 2140-81 یافت
(8 رای ، میانگین: 4,63 از 5)

). پوست پوستکه می تواند توسط درخت و انسان توسط درخت تحمیل شود ، و شمول خارجی همچنین در گروه نقایص چوب قرار می گیرند.

یوتیوب دائرcالمعارف

1 / 5

محافظت موثر از چوب با موم. بدون لاک ، لکه یا اشباع!

خواص اساسی چوب بخش 1 - خصوصیات فیزیکی چوب

نقص چوب

لکه چوب ، درمان لکه چوب

موم در برابر لاک

زیرنویس

افسانه

• پررنگ نام نقص موجود در GOST برجسته شده است.
• کج با حروف درشت نام نقایص موجود در GOST برجسته شده است.
• مورب اصطلاحات برجسته می شوند ، همچنین نام هایی که در جای دیگر مقاله یا مقاله دیگری با همان موضوع آورده شده اند ، برجسته شده اند.
• (غیر رسمی) نام غیر رسمی مفهوم موجود در GOST است.
• (abbr.) - نام کوتاه شده

اجزا خارجی ، آسیب مکانیکی و نقص پردازش

• شمول خارجی - یک جسم خارجی غیر چوبی که در چوب وجود دارد (سنگ ، سیم ، میخ ، ترکش فلزی ، گلوله). یک علامت بیرونی از لکه نهان در چوب گرد می تواند تورم موضعی و چین خوردگی در پوست و چوب ، فرو رفتگی ها ، سوراخ های سطح جانبی و در چوب ، تغییر رنگ چوب اطراف باشد. مانع پردازش چوب می تواند منجر به تصادف شود (شکستگی تیغ اره). این نقص اندازه گیری نمی شود ، فقط وجود آن مورد توجه قرار می گیرد.

آسیب مکانیکی به بشکه

آسیب مکانیکی یا آسیب دیدگی در صندوق عقب شامل آسیب های عمیق یا سطحی ناشی از ابزارها یا مکانیزم ها هنگام رشد ، ضربه زدن ، برداشت ، حمل و نقل ، مرتب سازی و پردازش است.

• پوست پوست - بخشی از سطح یک تنه یا چوب گرد بدون پوست ، بدون پوست. در جنگل ، هنگامی که توسط دستبند و جوندگان آسیب می بیند ، روی درختان منفرد ظاهر می شود. مقدم بر ظاهر است استخوان خشک (نگاه کنید به)احاطه شده توسط غلتکی از چوب روان. مقاومت درختان زنده و چوب های گرد تازه تراشیده شده در برابر حمله قارچ و ترک را کاهش می دهد.
  لایه برداری پوست به دو روش مختلف اندازه گیری می شود: 1) در امتداد عرض و طول منطقه آسیب دیده. اگر این به دلیل مشخصات خاص باشد ، اندازه گیری یکی از پارامترهای تعیین شده مجاز است. 2) توسط منطقه منطقه آسیب دیده (به عنوان یک درصد از سطح جانبی طبقه بندی).
  همچنین ، دلیل کمبود پوست می تواند:
• نیکی - مناطق سوخته و سوختگی سطح الوار ناشی از آسیب آتش سوزی.
• کار - آسیب به چوب ناشی از ضربه زدن در هنگام استخراج رزین از درختان سوزنی برگ ، همراه با رزین شدن مجدد چوب. برای استفاده از آن ، از یک ابزار خاص استفاده می شود - هک. Carra حمله قارچی به درختان و انواع مختلف را ترویج می دهد. این آسیب همراه است بلند کردن (نگاه کنید به) و اغلب قرمزی داخلی در قسمت podzabolny.
  Carr با عمق ، عرض و طول اندازه گیری می شود. یا ، اگر این به دلیل خاص بودن مجموعه باشد ، اندازه گیری یک یا دو پارامتر مشخص شده مجاز است.
• زاروب - آسیب موضعی به سطح چوب با تبر. به عفونت یک درخت یا مجموعه ای با قارچ کمک می کند. می تواند عملکرد چوب و تخته سه لا را کاهش دهد. برش معمولی یک آسیب عمیق است که با آن متفاوت است
  • سایه زدن - زخم صاف ناشی از تبر یا ابزار برش دیگر. علاوه بر پوست ، لایه های سطحی چوب را نیز تصرف می کند.
• گش - آسیب محلی به سطح الوار توسط ابزارها و مکانیزم ها (به عنوان مثال ، اره ، کابل وینچ). از نظر تأثیر بر کیفیت مواد ، مشابه است هک کردن.
• پوسته پوسته شدن - یک شکاف کناری که از قسمت انتهایی چوب گرد گسترش می یابد. با افزایش فاصله از انتها ، ضخامت قسمت تقسیم شده کاهش می یابد. هنگام برداشت یا اره چوب اتفاق می افتد. ممکن است نشان دهنده عدم وجود کامل بخشی از بشکه در انتها باشد.
• خرد کردن - سایتی با چوبهای خرد شده در ناحیه لبه چوب. با افزایش فاصله از انتها ، ضخامت قسمت جداشده کاهش می یابد. هنگام برداشت یا اره چوب اتفاق می افتد.
• برک آوت - گاهی اوقات فرورفتگی روی سطح مواد - عدم وجود کامل بخشی از تنه ، با یک کف دنده ای ناهموار ، که در نتیجه برداشت محلی (به عنوان مثال ، بیرون کشیدن یا ریزش) چوب در هنگام برداشت یا پردازش ایجاد شده است. مشایعت گردن کلفت (زیر را ببینید) ، عوضی , مورب , موج دار بودن و فر (ببینید).
• در معرض خطر است - آسیب محلی به الوار با یک شی تیز (به عنوان مثال ، قلاب). در چوب گرد ، چوب یا قطعات اره ای به صورت کم عمق (1.5-2.0 سانتی متر) و روکش - از سوراخ ها. غالباً همراه با لکه های شیمیایی ، ظاهر ماده یا محصول را خراب می کند. ممکن است دلیل عفونت قارچی باشد.
• آزاردهنده - انتهای قنداق با شکستن چوب تشکیل شده است.

نقص فرآوری چوب

نقص اره

نقص در چوب اره هنگام پاره شدن در چوب اره ایجاد می شود. آنها باعث نقص در محصولات می شوند و کیفیت آنها را کاهش می دهند.

• Obsol - بخشی از سطح جانبی یک چوب ، اغلب دارای پوست ، روی چوب لبه ای حفظ شده است. میزان ضایعات اره را افزایش می دهد و استفاده از مواد را برای اهداف مورد نظر دشوار می کند. انواع:
  • کسل کننده - بخشی از عرض لبه را اشغال می کند.
  • کاهش شدید - کل عرض لبه را اشغال می کند.
• خطرات - تکرار دوره ای علامت های عمیق باقی مانده بر روی سطح مواد با ابزار برش (اره ، آسیاب صورت ، دستگاه های لایه بردار یا برش). خطرات می توانند اره های خارج از موازات قاب اره را نصب کنند ، به طور نادرست تنظیم شده یا سرگردان باشند. این ممکن است به دلیل شل شدن اره ها در هنگام گرم شدن ، یا عدم کشش کافی باشد.
• موجدار بودن - برش غیرمستقیم یا بی نظمی در سطح چوب به صورت ارتفاعات و فرو رفتگی های قوسی متناوب. در نتیجه برش های خارج از هواپیما ، جمع شدگی ناهموار یا ذخیره نامناسب در هنگام خشک شدن شکل گرفته است. دلایل برش غیر مسطح را می توان پرسه یا چرخش قاب اره دانست که به دلیل ضعف بستن لغزنده های آن در راهنماها ایجاد می شود.
• موی سر - وجود سطح مواد از الیاف چوبی که به طور ناقص از هم جدا شده اند و به آن زبری می دهد. این در هنگام کار با اره های بی پرده ، نادرست قرار دادن دندان ها ، نصب اره هایی که با روند اره موازی نیست ، کشش ضعیف اره ها و سرگردانی آنها در حین کار تشکیل می شود.
• پوسیدگی - موی زائد قوی ، وجود آن در سطح مواد بسته بندی شده از الیاف ناقص جدا شده و ذرات کوچک چوب.
• حاشیه - یک نوار مداوم یا ناپیوسته از بسته های الیاف و ذرات چوب ناقص جدا شده در لبه های چوب. به خصوص اغلب هنگام اره چوب در دوره پاییز و تابستان تشکیل می شود. پیش نیازهای ظاهر آن ویژگی های ساختاری و فیزیکی و مکانیکی چوب ، وجود نقص در آن است ( مورب, موج دار بودن، بزرگ گره ها) ، و همچنین تهیه و نصب ضعیف ابزار برش. هنگام استفاده از مواد مشکلاتی ایجاد می کند. توصیه هایی برای جلوگیری از ظهور حاشیه در سال 1966 توسط کارمندان انستیتوی تحقیقات مرکزی پردازش چوب مکانیکی (TSNIIMOD) Ostroumov و Shubina ارائه شد.

نقص پردازش دیگر

• برش اریب - غیر عمود بودن انتهای محور طولی دسته بندی.
• قنداق پاره - وجود فرورفتگی های کوچک و بسته های الیاف ناقص حذف شده و تکه های کوچک چوب در انتهای چوب.
• لبه پیش امده کلاه - بخشی از چوب که از سطح قنداق بیرون زده و در نتیجه اره عرضی ناقص است.
• زاکورینا - منطقه ای از پوست که روی سطح روکش ساخته شده از بلوک های دارای بی نظمی محلی ، آسیب به سطح تنه و نقص مانند انحنا, سفتی آجدار و جوانه زنی (نگاه کنید به)... اغلب بیرون می ریزد ، سوراخ ها و تورفتگی هایی روی سطح روکش ایجاد می شود.
• برآمدگی. سوراخ - یک قله یک شکل تیز سنجاق ، مجاور لبه طولی الوار یا بخشی.
• گردن کلفت - تا حدی جدا و بالاتر از سطح چوب با لبه های تراش خورده. مشایعت عوضی , مورب , موج دار بودن و فر (ببینید)... معمولاً در سطوح پلان شده در نتیجه تیز شدن ضعیف ابزار برش یافت می شود.
• فرورفتگی - اغلب در سطح چوب اره یا قسمت هایی از فرورفتگی های کوچک واقع شده در نتیجه جداسازی دسته های الیاف یا ذرات چوب واقع شده است.
• روکش موج دار یا لایه برداری خشن (غیررسمی) - وجود روی سطح روکش فرورفتگی های کوچک واقع شده در امتداد دانه.
• فرورفتگی - فرورفتگی در سطح چوب که در نتیجه خرد شدن محلی چوب ایجاد شده است ، به عنوان مثال ، در نتیجه زمین خوردن یا ضربه خوردن با چکش.
• خراشیدن - صدمه به سطح مواد با یک جسم تیز به شکل یک فرو رفتگی باریک و طولانی ، که از طبیعت تصادفی است.
• ربودن - عمیق شدن در طول کل سطح ماشینکاری شده ، ناشی از حذف بخشی از چوب اره یا بخشی از زیر صفحه فرز در هنگام فرزکاری. ممکن است هنگام برنامه ریزی با هواپیمای الکتریکی شکل بگیرد.
• غیر فرزکاری - ناحیه ای از سطح چوب اره یا بخشی که آسیاب نشده باشد.
• گوش ماهی - بخشی از سطح ناهموار مجموعه به شکل یک نوار باریک که از سطح پردازش شده بیرون زده و در نتیجه نقص در لبه برش ابزار است.
• سنگ زنی - حذف در هنگام آسیاب کردن بخشی از الوار در زیر سطح پردازش شده.
• زیر آسیاب کردن - ناحیه ای از سطح ماده ای که آسیاب نشده است.
• سوختن - منطقه ای از سطح چوب که در اثر ذغال سنگ نسبی ناشی از اثرات دمای بالا ناشی از افزایش اصطکاک ابزارهای برش در برابر چوب ، تاریک شده است. ظاهر محصول را کاهش می دهد.

تار بودن

• تار بودن - این تغییر در شکل مجموعه در حین برش ، خشک کردن یا ذخیره سازی است.

تاب خوردن هنگام خشک کردن چوب در حالت ایده آل به دلیل تفاوت در جمع شدگی در جهت مماسی و شعاعی است. تاب خوردگی طولی نیز می تواند نتیجه حضور در مجموعه باشد مورب, پاشنه یا چوب کششی (نگاه کنید به) یا بزرگ گره ها... هنگام خشک کردن چوب ، محیط ، یعنی قسمت چوب ساپ چوب اره ، همیشه به میزان بیشتری خشک می شود ، به ترتیب خم شدن در همان جهت اتفاق می افتد. میزان خش خوردگی هنگام خشک شدن و مرطوب شدن چوب تغییر می کند.

تاب خوردگی عرضی و طولی نیز می تواند هنگام اره زدن چوب به دلیل تنش های باقیمانده در آن ایجاد شود. در هنگام پردازش چوب خشک شده ، تاب خوردگی مشاهده می شود: فرز یک طرفه ، ضخامت تخته های اره و غیره. هنگام اره زدن ، به عنوان مثال ، چوب های راش ، به دلیل تنش های داخلی باقیمانده رشد ، می توان تخته هایی با تاب خوردگی طولی بدست آورد.

این نقص ، استفاده از مواد چوبی را برای اهداف مورد نظر دشوار می کند ، تا نامناسب بودن کامل ، کیفیت الوار و محصولات را کاهش می دهد ، میزان زباله را افزایش می دهد و پردازش را پیچیده می کند. برای کاهش تار شدن صفحه ، تخته ها به صورت بست بسته می شوند و حالتی را انتخاب می کنند که باعث ایجاد تنش های داخلی بزرگ نشود. برای از بین بردن تنشهای باقیمانده خشک کردن ، باید از رطوبت نهایی و عملیات حرارتی استفاده شود. برای جلوگیری از تاب در هنگام چسب زدن ، انتخاب صحیح عناصر مجاور لازم است.

اندازه گیری تار

تاب خوردگی طولی این مقدار با نسبت انحراف ، بزرگترین با طول دسته بندی به کل طول تاب تاب اندازه گیری می شود و به صورت درصد بیان می شود.

تاب خوردگی عرضی با نسبت بزرگترین رونق انحراف به عرض الوار اندازه گیری می شود و به صورت درصد بیان می شود.

بالدار بودن با بیشترین انحراف سطح طبقه بندی از صفحه اندازه گیری می شود و در میلی متر بیان می شود.

در تخته سه لا ، تاب دادن در صفحه افقی با استفاده از خط کش تنظیم شده در امتداد مورب ورق تعیین می شود و در سانتی متر در هر 1 متر دراز از مورب بیان می شود.

طبقه بندی تاب دار

• تاب خوردگی طولی در امتداد صورت - پیچ خوردن در طول طول در یک صفحه عمود بر صورت ؛ یعنی تخته به سمت صورت خم می شود. از نظر پیچیدگی متفاوت است:
  • تاب زدن ساده - پیچ خوردگی طولی در امتداد صورت ، که فقط با یک خم مشخص می شود. و
  • تار پیچیده - تاب خوردگی طولی در امتداد صورت ، که با چندین خم مشخص می شود.
• تار طولی در امتداد لبه - تاب خوردن در امتداد طول در صفحه ای موازی با صورت - تخته به سمت لبه خم می شود.
• تاب خوردگی عرضی - تغییر شکل سطح مقطع مواد. ماهیت تغییر بستگی به مکانی دارد که الوار از داخل چوب بریده شده و محل حلقه های سالانه در سطح مقطع باشد. یک تخته ساخته شده از قسمت محیطی سیاهه به شکل یک شیار است ، در حالی که لبه ها همیشه به سمت خارج خم می شوند ،

نقص چوب برداشت شده در سراسر جهان به نقص های مشخص و قابل تشخیص تنه گفته می شود. این نقص ها به طور کلی می توانند دامنه استفاده ضروری از جاهای خالی را کاهش دهند و درجه چوب را کاهش دهند. برخی از نقص ها حتی در اولین معاینه دقیق خارجی نیز قابل تشخیص است. برخی از معایب چوب ، احتمال استفاده بعدی آن را کاملاً به حداقل می رساند ، برخی دیگر فقط آن را محدود می کنند.

تمام نقص های قسمتهای بیرونی و داخلی درخت را می توان به طبیعی تقسیم کرد ، یعنی در مرحله رشد ایجاد می شود ، و پس از پردازش تولید یا ذخیره سازی چوب تشکیل می شود.

نقص طبیعی یک درخت تحت تأثیر دلایل مختلف طبیعت و زمان به تدریج یا به سرعت ایجاد می شود ، اینها شرایط جوی نامناسب در منطقه در حال رشد ، اثرات تصادفی خارجی ، فعالیت نامطلوب حشرات و میکروارگانیسم ها ، روند پیری درخت است.

کمبود شناسایی شده می تواند به روش های مختلف در سراسر الوار منعکس شود. برخی از نقص ها مانند پوسیدگی در تنه بدون قید و شرط در نظر گرفته می شود ، یعنی این نقص ها از استفاده از چوب در صورت لزوم جلوگیری می کند. سایر رذایل ، به عنوان مثال ، فرها و گره هایی که در یک مکان خاص قرار دارند ، برعکس ، بسیار مورد استقبال استادان قرار می گیرند.

به نقایصی که تحت تأثیر مکانیکی چوب برداشت شده تشکیل می شود ، معمولاً نقص فرآوری گفته می شود. کیفیت تمام چوب ها می تواند تحت تأثیر ذخیره سازی تنه درختان برداشت شده ، نادرست باشد. درجه مواد به نقص شناسایی شده توسط متخصصان بستگی دارد ، بنابراین ، کاستی ها مطابق با GOST 2140-81 تعیین می شود.

اطلاعات بیشتر در مورد انواع نقص چوب - در ویدئو:

پوسیدن

پوسیدگی به عنوان یک روند منفی بیان می شود که با تجزیه الیاف چوب بیان می شود. پوسیدگی به دلیل فعالیتهای خاصی از کپک ، قارچ و عوامل بیماری زا با اثر مخرب اتفاق می افتد. پوسیدگی می تواند حتی در زمان رشد درخت اتفاق بیفتد ، شناسایی چنین نقایصی ارزش مواد اولیه را کاهش می دهد ، زیرا این امر به معنی آسیب به لایه های آن و ایجاد بیماری های مختلف چوبی است.

در واقع ، توسعه فرآیندهای پوسیدگی توسط یک رطوبت بیش از حد تخمین زده می شود. پوسیدگی در چوب بر محیط زیست بودن آن تأثیر می گذارد و کیفیت قطعه های تولیدی را به سه یا کمتر کاهش می دهد.

در مرحله اولیه توسعه ، پوسیدگی توسط یک ارزیاب با تغییر رنگ چوب ، با کاهش قدرت آن تعیین می شود. سپس ناحیه آسیب دیده به تدریج فرو می ریزد و به گرد و غبار تبدیل می شود. اغلب ، پس از قطع یک درخت ، یک قسمت کاملاً پوسیده از چوب کاملاً درون آن پیدا می شود ، اگرچه ممکن است در قسمت بیرونی تغییری ایجاد نشود.

پوسیدگی در هسته به دلیل ایجاد برخی از میکروارگانیسم ها ایجاد می شود که از طریق زخم ها و گره ها به قسمت میانی تنه نفوذ می کنند. بنابراین درخت تغییر یافته پاتولوژیک برای ساخت چوب های اره لازم مناسب نیست ، اما غالباً پس از برخی پردازش های اضافی از آن برای ایجاد محصولات هنری استفاده می شود که از لحاظ ظاهری بی نظیر هستند.

چوب برداشت شده توسط خشکی در محل و سیستم تهویه مناسب از پوسیدگی محافظت می شود. چوب برداشت شده تحت یک فرآیند درمان با مواد ضد عفونی کننده خاص و اشباع قرار می گیرد.

انواع مختلف پوسیدگی چوب

گروه "گره" به اصلی ترین عیب های تعیین کننده چوب اشاره دارد. طبقه بندی های مختلف نقص چوب گره ها را نقص قابل توجهی می داند که باعث کاهش هزینه می شود ، علی رغم این واقعیت که بسیاری از صنعتگران و طراحان از چنین نقص چوب به عنوان گره در آثار خود استفاده می کنند و حتی بر آنها تأکید می کنند. با این حال ، ما استفاده از چوب را از نظر صنعتی در نظر می گیریم و به طور جزئی در قسمت فنی این نوع رذیله ساکن هستیم.

گره های موجود در مجموعه ها پایه شاخه های باقی مانده در چوب تنه است - زنده یا مرده در طول حیات درخت. گره ها برای همه انواع مختلف ضروری است. در برخی مقادیر ، تقریباً همیشه در چوب اره وجود دارد.... گره زدن درختان (یعنی کل مجموعه گره های موجود در تنه ، با در نظر گرفتن تعداد ، شرایط ، اندازه و توزیع آنها و همچنین تأثیر بر خصوصیات سایه دار انواع مختلف) به گونه های درخت ، شرایط رشد ، تراکم گیاه و بسیاری از عوامل دیگر بستگی دارد.

ماهیت چیدمان گره ها در طول تنه توسط عوامل زیادی تعیین می شود که اصلی ترین آنها نوع شاخه زدن درخت است. دو شاخه وجود دارد - - گل گلی و غیر گلرنگ. در گونه های درختی با یک نوع شاخه شاخه ، شاخه ها یک گل حلقه تشکیل می دهند ، که مربوط به اصطلاح روزت است ، که گروهی از گره های بیش از حد رشد یافته در سطح مقطع تنه است. در چوب ، گره های حلقوی به گره های گروهی اطلاق می شود (یعنی گره هایی که به مقدار دو یا بیشتر روی یک قطعه متشکل شده اند ، طول آن برابر با عرض آن است).

چیدمان کاملاً گلیم شاخه ها مربوط به گونه هایی مانند کاج و کاج است. صنوبر به چیدمان شاخه های گل گلی شل اشاره دارد. با توجه به این واقعیت که شاخه های نازک بین حلقوی ، به عنوان مثال صنوبر ، برای مدت طولانی زنده می مانند و پس از پژمرده شدن ، فرو می ریزند ، تعداد زیادی گره رشد نکرده در چوب صنوبر تشکیل می شود.

گره ها به تقسیم می شوند زنده و مرده... گره های زنده به شاخه های فعال متصل می شوند. شاخه های درخت به دلیل پژمرده شدن شاخه های درخت بوجود می آیند. روند تشکیل گره های مرده در کل تاج درخت اتفاق می افتد ، اما قسمت عمده گره های مرده در قسمت تحتانی آن مشاهده می شود.

سگهای زنده به دو دسته تقسیم می شوند چوب خام و چوب قلب... گره چوب ساپوس زنده با وجود چوب ساپنس رنگ روشن در کل سطح مقطع آن مشخص می شود. یک گره زنده فقط در سالهای اول زندگی ، قبل از تشکیل هسته در آن ، چوب ساپور باقی می ماند.
گره زنده قلب چوب - چوب سبز دارای یک منطقه چوب ساپور محیطی به رنگ روشن است ، در حالی که لایه های داخلی و سالانه آن چوب رسیده تیره رنگ است. گره های چوب ساپود و گل چوب - گلدان از اصول اولیه شاخه های زنده هستند.

شاخه مرده یک گره هسته ای یا اصلی است. چنین گره ای معمولاً دارای رنگ تیره تا مشکی است. گره صوتی با رزین ، تانن و رنگ های صوتی آغشته می شود. پس از از بین رفتن شاخه ، روند رشد بیش از حد آن آغاز می شود ، که با رسوب لایه های سالانه درخت که قطر آن روی کنده باقی مانده از گره افزایش می یابد ، ادامه می یابد. با توجه به میزان رشد بیش از حد ، گره ها به تقسیم می شوند باز و بزرگ .

یکی از مهمترین عواملی که کیفیت مواد را تحت تأثیر قرار می دهد میزان همجوشی گره با چوب تنه است. گره ها به تقسیم می شوند دفع ، تا حد نسب و غیر بتن.
گره درون دانه گره ای است که لایه های سالانه آن بهمراه چوب اطراف حداقل 3/4 از محیط برش گره رشد کرده باشد. چوب گره محکم است ، از نظر ساختار طبیعی است.
در گره ای که تا حدی درون برگذار شده است ، لایه های سالانه حداقل 4/3 ، اما بیش از 1/4 محیط یا برش گره ، همراه با چوب اطراف رشد کرده اند. گره هایی که تا حدی در درون آن قرار گرفته اند گره هایی هستند که مدت ها قبل از قطع درخت از بین رفته اند. در چوب ، در صورت عدم وجود اتصال جزئی در راهروهای طرح گره در یک سطح از مجموعه ، این اتصال باید در سطح دیگری انجام شود.
در گره غیر پیوندی ، لایه های سالانه همراه با چوب اطراف رشد نمی کنند یا کمتر از 1/4 محیط برش آنها با آن پیوند می خورند. گره ای کاملاً نامربوط به چوب اطراف نامیده می شود کشویی... در چوب اره ، افتادن گره به هر دو سطح مجموعه گسترش می یابد. پس از خشک شدن ، چوب ها به راحتی جدا می شوند و سوراخ در طبقه بندی باقی می ماند.

بسته به اینکه گره ها تحت تأثیر پوسیدگی قرار بگیرند یا نه ، آنها به دو گروه تقسیم می شوند - سالم و پوسیده... گره های سالم آن دسته از گره ها هستند که دارای چوب بدون علائم پوسیدگی نرم هستند و ساختار طبیعی خود را حفظ می کنند. سختی و رنگ

گره های سالم به روشن و تاریک تقسیم می شوند. گره های سبک و سالم از نظر رنگ با چوبهای اطراف تفاوت کمی دارند. گره های تیره و سالم گره هایی هستند که چوب آنها از رزین ، تانن بسیار اشباع شده و بسیار تیره تر از چوب های اطراف است. به عنوان یک قاعده ، چوب چنین گره هایی با افزایش سختی مشخص می شود.

به عوضی گندیده شامل توتون ، رنگی ، پوسیده ، پوسیده است. گره رنگ شده با چوب سالم احاطه شده است ، اما خود در مرحله اولیه پوسیدگی است ، که در آن چوب گره هنوز ساختار و سختی خود را حفظ کرده است ، اما در بعضی مکان ها یا در سراسر آن رنگ تغییر کرده است. گره پوسیده (گشاد) احاطه شده توسط چوب سالم ، شکل خود را حفظ می کند ، اما در بعضی از نقاط در مرحله پوسیدگی است ، که در آن چوب ساختار اصلی خود را از دست می دهد و نرم می شود. یک شاخه پوسیده - بطور کامل یا جزئی به حدی تجزیه می شود که چوب آن ساختار و سختی طبیعی خود را از دست داده است ، به راحتی توسط دست از بین می رود ، گاهی اوقات دارای یک توخالی است ، اما چوب اطراف گره کاملا سالم است.
گره های پوسیده و پوسیده تحت تأثیر قارچ های ساپروفیت ایجاد می شوند.

شاخه تنباکو - گره کاملاً تجزیه شده و به توده ای قهوه ای یا سفید تبدیل می شود ، وقتی با انگشتان مالیده می شود به پودر تبدیل می شود. گره های دخانیات خیلی دیرتر از گره های پوسیده یا پوسیده ظاهر می شوند. توسعه آنها با روند تخریب چوب همراه است که تحت تأثیر قارچ ها در مرحله باردهی اتفاق می افتد.

در بیشتر موارد ، گره ها تأثیر منفی بر کیفیت چوب دارند. آنها باعث خم شدن لایه های سالانه در منطقه قطعه شده ، همگنی چوب را مختل می کنند و خواص مکانیکی آن را بدتر می کنند. وجود گره ها پردازش مکانیکی چوب را پیچیده می کند ، به سایش غیر یکنواخت آن کمک می کند ، منجر به افزایش مصرف چوب می شود تا حاشیه ایمنی لازم ایجاد شود.

تأثیر گره ها بر کیفیت چوب و درجه پایین آمدن درجه آن به هدف و اندازه مجموعه ، نوع و تنوع گره ها ، اندازه ، کمیت و محل قرارگیری آنها در مجموعه ها بستگی دارد. کمترین تأثیر منفی بر خصوصیات مکانیکی چوب (مساوی بودن سایر موارد) توسط گره های کوچک سالم و لخته ای و بیشترین تأثیر آن توسط گره های بزرگ پوسیده تا لبه اعمال می شود. هنگامی که از چوب های سخت مخروطی و مخروطی (بلوط ، خاکستر و سایر موارد) در ساختمان یا انواع دیگر سازه ها استفاده می شود ، تأثیر گره های پوسیده ، پوسیده و توتون و تنباکو باید کاملاً مکانیکی در نظر گرفته شود. این بدان دلیل است که پوسیدگی ناشی از چنین گره هایی معمولاً به چوبهای اطراف سرایت نمی کند.
در گونه های غیر هسته ای (توس ، گوزن ، راش ، توسکا ، افرا) ، گره های پوسیده ، پوسیده و توتون و تنباکو می توانند عفونت قارچی را به چوب اطراف منتقل کنند ، اگر مجموعه ها برای مدت طولانی به صورت بدون مزاحمت ذخیره شوند.
همانطور که در ابتدا ذکر شد ، در بعضی موارد ، گره ها حتی به بهبود کیفیت چوب به عنوان ماده نهایی کمک می کنند. بافت زیبا اغلب توسط "چشم" ایجاد می شود. یک الگوی زیبا از چوب ، با انتخاب ماهرانه ای از مواد ، به شما امکان می دهد در هنگام تزئین مبلمان و فضای داخلی جلوه تزئینی بی نظیری داشته باشید.