میز ویبره خانگی برای سنگ فرش. چگونه با دستان خود یک میز ویبره بسازیم؟ ساخت یک میز ارتعاشی با دستان خود - الزامات ایمنی

چقدر خوب است که خانه روستایی یا کلبه ای با چمن های سبز زیبا و مسیرهای پیاده رو صاف داشته باشید.

اگر بودجه زیادی برای خرید این عنصر تزئینی ندارید، می توانید کمی تلاش کنید و یک میز ویبره برای ساخت سنگ فرش با دستان خود بسازید.

آنچه هست

این یک ساختار ساده است که با کمک آن کاشی هایی در اندازه ها و اشکال مختلف ساخته می شود. می توانید خودتان با استفاده از ابزارهای موجود این کار را انجام دهید.

برای ساخت این وسیله خانگی به: موتور (می توانید از موتور الکتریکی ماشین لباسشویی استفاده کنید)، نقشه های قابل دانلود از اینترنت، فنرها و چندین گوشه و کانال نیاز داریم.

به طور کلی، این دستگاه به این صورت است: یک پایه فلزی که در بالای آن یک صفحه بالایی با کمک فنرها و یک موتور الکترومغناطیسی در پایین ثابت شده است که صفحه را به حرکت در می آورد.

لرزش برای حذف حباب‌های هوا و فضای خالی از مخلوط لازم است که کیفیت عالی محصول نهایی را به ارمغان می‌آورد.

مشاوره:برای اینکه میز ویبره به طور معمول کار کند و محصولات تولید شده روی آن کیفیت بالایی داشته باشد، یک ماده کاملاً صاف برای رویه میز و یک موتور لرزش پایدار انتخاب کنید.

اگر این دو نکته نادیده گرفته شود، دستگاه حتی در قالب های مخصوص خریداری شده کاشی های ناهموار تولید می کند.

چه چیزی نیاز داریم

هنگام ساخت میز ویبره به تنهایی، به دستگاه جوش و توانایی استفاده از آن نیاز دارید. در اینجا بهینه ترین ابعاد وجود دارد: عرض - 70 سانتی متر، ارتفاع - 80 سانتی متر، طول - حدود 200 سانتی متر.

برای ساخت پایه های میز از لوله پروفیل مستطیلی استفاده کنید، زیرا در فرآیند ساخت سنگفرش، پایه ها به دلیل کارکرد موتور ویبره از بارهای سنگین استفاده می کنند. پس از حدود 30 سانتی متر، اعضای متقاطع را برای ساختار سفت تر جوش دهید.

یک ورق فولادی به ابعاد 2x0.7 متر و ضخامت 5 میلی متر یا بیشتر به عنوان متریال برای میز کار استفاده می شود. روی برانکارد و فریم اصلی میز ویبره از هر طرف 4 لیوان جوش داده شده و فنرها با پیچ و مهره در آنها ثابت شده و چارچوب میز و رومیزی را به یکدیگر متصل می کند.

اگر ارتفاع شیشه ها بیش از 2 سانتی متر باشد، فنرها نیازی به بستن با پیچ و مهره ندارند.مواردی وجود دارد که میز ویبره بدون استفاده از فنجان فنری ساخته می شود.

از نظر ساخت، چنین ساختاری بدون شک ساده تر است - فنرها بلافاصله به قاب اصلی و به قاب میز جوش داده می شوند. اما چندین معایب قابل توجه دارد:

• اولاً این طرح جمع شدنی نیست و در صورت نیاز به انتقال آن به مکان دیگری کار دشواری خواهد بود.
• عیب دوم عدم امکان تنظیم افقی صفحه میز (در مورد شیشه و پیچ و مهره این مشکل وجود ندارد) و در نتیجه محصولات معیوب است.

می توانید نقشه ها، عکس ها یا نمودارها را به صورت رایگان در اینترنت بارگیری کنید یا فیلمی در مورد ساخت میزهای ارتعاشی تماشا کنید. وسط فریم فریم بیشترین بار را دارد، زیرا موتور الکتریکی با استفاده از براکت ها به آن متصل می شود. این اوست که میز ما را که در خانه ساخته شده است وارد کار می کند.

مهم است بدانید:موتور باید طوری قرار گیرد که محور آن در طول میز باشد.

هر غیرعادی که در دست دارید به انتهای شفت موتور متصل می شود. یک راه حل خوب فلنجی است که دارای سوراخ هایی برای بستن در یک طرف بار باشد.

متأسفانه ، نمی توان فوراً وزن دقیق بار را فهمید ، زیرا گزینه های زیادی برای موتورهای مورد استفاده در ساخت میز لرزش وجود دارد. هر وزنه باید به صورت جداگانه بر اساس تعداد دور موتور و قدرت آن انتخاب شود.

مهم است - با وزن بار زیاده روی نکنید، در غیر این صورت لرزش قوی به سرعت به موتور الکتریکی آسیب می رساند و باید تعویض شود. بارها نسبتاً ارزان هستند و می توان آنها را با چند صد روبل خریداری کرد.

مراقب باشید که محافظ مخصوص را در محلی که اکسنتریک وصل شده است نصب کنید تا ناگهان از شفت موتور جدا شود. در لبه ها در امتداد عرض میز ویبره سوراخ ایجاد کنید و برای راحتی در ساخت سنگ فرش، اضلاع قابل جابجایی را نصب کنید.

در انتهای پایه ها، اتصال دهنده هایی را برای اتصال میز لرزش به پایه (به عنوان مثال، یک کف بتنی) جوش دهید. می توان از یک پد لاستیکی یا ورق تخته سه لا به عنوان فاصله دهنده استفاده کرد.

انتخاب موتور مناسب

به احتمال زیاد، این مهم ترین لحظه در روند ساخت میز ارتعاشی است.

همانطور که در بالا ذکر شد، موتور یک ماشین لباسشویی قدیمی بسیار مناسب است، اما نقطه ضعف آن شکنندگی است: خیلی سریع غیر قابل استفاده می شود، حداکثر حدود 30 چرخه کاری را می کشد. به عنوان یک قاعده، یاتاقان یا شفت شل است.

اگر رویکرد مسئولانه ای در ساخت قیف لرزش دارید، توصیه می کنیم یک پتانسیومتر نصب کنید که با آن می توانید فرکانس ارتعاش را تنظیم کنید. این به شما کمک می کند فرکانس ارتعاش را متناسب با نوع راه حلی که به دنبال آن هستید تنظیم کنید.

یادداشت بردار:ویبراتور IV-99 یک راه حل ایده آل خواهد بود. هزینه آن حدود 6000 روبل است که در اصل خیلی زیاد نیست. دستورالعمل های پیوست به شما می گوید که چگونه این موتور را برای کار آماده کنید.

ترفندهای کوچک در ساخت میز ویبره:

• انتخاب مواد برای بشقاب را با دقت در نظر بگیرید. الزامات اساسی: محکم بودن و مقاومت در برابر ارتعاش و بارهای استاتیکی و دینامیکی.
• محاسبه دامنه ارتعاش کیفیت و ظاهر محصولات تولیدی به دامنه بستگی دارد.
• موتور را طبق نقشه در مکان مشخصی قرار دهید.

بنابراین، شما موفق شدید دستگاه مینی سنگ فرش خود را در خانه بسازید. شما نه تنها پول خود را پس انداز کرده اید (برای خرید یک میز جدید چندین برابر پول لازم است)، بلکه این فرصت را نیز به دست آورده اید که کاشی هایی در اندازه ها و شکل هایی که دوست دارید بسازید.

نحوه ساخت میز ویبره با دستان خود، دستورالعمل ها را در ویدیوی زیر مشاهده کنید:

برای ساخت میز ویبره با دستان خود، علاوه بر مجموعه ابزار استاندارد، به یک دستگاه جوش و مهارت کار بر روی آن نیز نیاز دارید. مواد لازم از قبل به صورت گوشه و کانال آماده می شود. در طراحی میز فکر شده و توان موتور مورد نیاز محاسبه می شود. در چنین دستگاهی می توانید در یک کلبه تابستانی سنگ فرش بسازید.

ویژگی جدول ارتعاشی

اگر یک کلبه تابستانی وجود داشته باشد، ساختن میز ارتعاشی برای اسلب های سنگ فرش با دستان خود توجیه می شود. سنگفرش های مورد استفاده در کشور برای سنگفرش مسیرها.

هدف میزشامل فشرده شدن محلول با حذف حباب های هوا از آن در حین ساخت صفحات سنگفرش است. این به دلیل حرکات نوسانی سطح کار اتفاق می افتد. این ارتعاش با کارکرد موتوری که فرکانس آن 3 هزار دور در دقیقه است، تامین می شود. سپس کاشی ها را از قالب خارج کرده و برای خشک شدن می فرستند.

طبقه بندی تجهیزات

جداول بسته به جهت ارتعاش عبارتند از:

• با ارتعاشات افقی؛
• با ارتعاشات عمودی

جداول با ارتعاشات افقی در روسیه گسترده شده است، اما در برخی موارد از سازه هایی با ارتعاش عمودی نیز استفاده می شود.

حرکات نوسانی بستر دستگاه با ارتعاش افقی با استفاده از موتوری با اکسنتریک نصب شده بر روی شفت انجام می شود. همانطور که می چرخد، نیمه بالایی میز را به لرزه در می آورد.

با توجه به روش نصب، محصولات عبارتند از:

• ثابت؛
• سیار.

اگر لازم باشد دال های سنگفرش روی تجهیزات تشکیل شود، به این گونه جداول میزهای قالب گیری می گویند. و در مواردی که کاشی ها باید از قالب خارج شوند، ساختار قالب گیری ساخته می شود.

تهیه مواد لازم

برای اینکه ایده خوبی در مورد نحوه ساخت میز ویبره با دستان خود داشته باشید، ابتدا باید یک نقاشی بکشید. پس از آن، شما باید شروع به تهیه مواد برای تجهیزات کنید:

سفارش کار

میز ارتعاشی با دستان خود از پایه شروع به شکل گیری می کند. گام بعدی این است که به سراغ میز بروید. سپس مجمع عمومی انجام می شود.

مراحل کار:

در حین نصب مطمئن شوید که موتور با کف تماس نداشته باشد.

گزینه های خانگی

می توانید با دستان خود طرح های مختلفی از میز ویبره بسازید. گزینه های ممکن برای تولید خانگی را در نظر بگیرید.

ساختار قالب گیری

چنین میز ارتعاشی برای حذف کاشی های خشک شده از قالب مورد نیاز است. ساخت میز ویبره تفاوت خاصی با نمونه استاندارد ندارد. تنها تفاوت این است که یک سوراخ در بالا ایجاد می شود.

کار به دو صورت انجام می شود:

• یک میز اضافی دم می شود. اگر فنرها در بالا جوش داده نشده باشند، تعویض آن آسان است.
• رومیزی بومی در حال نهایی شدن است. برای این، یک دریچه قابل جابجایی در یک طرف آن ساخته شده است. یک پایه نرم در زیر، جایی که کاشی می افتد، قرار می گیرد.

فرآیند ساخت چنین ساختاری هیچ مشکل خاصی ایجاد نمی کند.

وسایل غیر استاندارد

ساختن میز ارتعاشی با دستان خود یک فرآیند نسبتاً پر زحمت است. در صورت نیاز به مقدار کمی از سنگفرش، از طرح ساده شده استفاده می شود. کار بر روی آن می تواند در سطح بالایی انجام شود.

این نوع میزها شامل طرح های زیر می باشد:

• از لاستیک. بسته به ارتفاع مورد نیاز، 2 یا 3 لاستیک گرفته می شود. یک سپر چوبی روی آنها قرار دارد. کناره های چوبی در کناره ها ساخته می شوند تا فرم ها به بیرون سر نخورند. می توانید سپر را با پیچ به پوشش بالایی وصل کنید. یک قالب با ملات روی سطح چوبی قرار می گیرد. ضربه زدن به چوب با چکش لاستیکی باعث ایجاد لرزش می شود. نصب موتور با یک اکسنتریک در قسمت پایین پانل چوبی مجاز است.
• از مته چکشی یا مته چکشی. برای انجام این کار، یک صفحه فلزی از یک سر صفحه چوبی وصل می شود و از سر دیگر پارچه ها یا لاستیک میخ می زند. قسمت نرم بر روی دیوار تاکید دارد. یک سوراخ کننده به صفحه فلزی آورده می شود. به جای مته، یک لوله در آن وارد می شود. ضخامت آن باید به اندازه ای باشد که امکان ورود آزادانه به داخل کارتریج وجود داشته باشد. هنگامی که مته چکشی به برق وصل می شود، یک لرزش خوب شروع می شود.

در مورد یک منطقه حومه شهر، نیاز به یک میز ویبره دائماً احساس می شود. محصول خریداری شده گران است. با ساختن یک سازه با دستان خود، صرفه جویی قابل توجهی در منابع مالی وجود دارد. همیشه نیازی به سازگاری جدی نیست. در این صورت می توان طرح های ساده شده را کنار گذاشت. در خانه، همیشه لاستیک های قدیمی یا پتک لاستیکی وجود دارد. محصول کوچک به نظر می رسد، اما کار روی آن با کیفیت بالا انجام می شود.

اجرای ایده تولید خودمان از سنگ مصنوعی یا اسلب سنگفرش با تعیین لیست تجهیزات لازم آغاز می شود. گران ترین خرید میز ویبره برقی خواهد بود. ساختن دستان خود به شما این امکان را می دهد که سرمایه گذاری های مالی در تجارت خود را کاهش دهید.

این محصول برای سنگفرش مسیرهای پیاده روی، مناطق در پارک ها و اطراف خانه ها است. مواد این است:

• بتن.
• لاستیک.
• سنگ طبیعی.
• خاک رس کلینکر.
• چوب.

مقرون به صرفه ترین آنها تولید از بتن با ارتعاش یا فشرده سازی ارتعاشی است. در هر دو مورد، قالب ها با محلول روی میز ارتعاشی با موتور الکتریکی نصب می شوند - دستگاهی که حرکات نوسانی را انجام می دهد. لرزش فراهم می کند:

• استحکام - قدرت؛
• حذف حباب های هوا از مخلوط، فشرده سازی؛
• یکنواختی

عناصر اصلی:

• پایه سازه ای برای بستن صفحه میز است.
• ویبراتور یک موتور الکتریکی است که یک دستگاه غیرعادی به شفت متصل است.
• روی میز - قاب با مواد ورق (فلز، نئوپان، تخته فیبر).
• کمک فنرها واحدی هستند که برای انتقال ارتعاش طراحی شده اند.

چگونه می توانید یک میز ویبره را خودتان جمع کنید؟

اجرای ایده با ایجاد نمودارها، نقشه ها با ابعاد آغاز می شود.

1. ساختن پایه.

موارد زیر به عنوان پشتیبانی استفاده می شود:

• ساخت پروفیل فلزی جوش داده شده.
• لاستیک های ماشین.
• واشر.

قاب فلزی - از یک گوشه، لوله مربع (مستطیل شکل)، کانال جوش داده شده است. اندازه بهینه بخش: 50-80 میلی متر، بستگی به ابعاد جدول، جرم کل فرم های پر شده با مخلوط دارد.

ارتفاع تخت با در نظر گرفتن موارد زیر انتخاب می شود:

• رشد اپراتور
• نصب میز روی پایه، پایه.
• حفاری در زمین.

عرض و طول پایه مساوی یا کمی به سمت پایین و با ابعاد رویه میز متفاوت است. ابعاد مطابق با پارامترها، تعداد در یک دسته از قالب های تزریق برای اسلب سنگفرش ساخته شده است.

2. انتخاب دستگاه ارتعاش.

ساختن یک موتور با یک موتور غیرعادی به تنهایی یا خرید محصول نهایی به عهده استاد است. تولید از موتوری که در یک انباری، گاراژ قرار دارد، برای یک بار آزاد کردن یک دسته کوچک از صفحات سنگفرش مناسب است. تولید صنعتی به ابزارهای الکترومکانیکی قابل اعتمادتر با فرکانس قابل تنظیم نیاز دارد.

اصلاح ویبراتور بر اساس وزن، پراکندگی، تعداد اشکال دسته ای انتخاب می شود:

روش های نصب دستگاه ویبره:

• به بالای میز میز ارتعاشی.
• به یک صفحه افقی اضافی از یک ورق فلزی یا کانال.

نصب آن بر روی یک کانال جوش داده شده یا لوله مستطیلی راحت تر است. هنگام خرید ویبراتور، دستورالعمل ها را به دقت مطالعه کنید. رعایت الزامات ایمنی در حین کار، احتمال وقوع موقعیت های پیش بینی نشده و خطرناک برای زندگی اپراتور را کاهش می دهد.

3. چگونه یک کانتر بسازیم؟

صفحه افقی برای قرار دادن قالب ها با مخلوط بتن می تواند از مواد ورق بادوام ساخته شود:

• اغلب از فلز با ضخامت 6-10 میلی متر استفاده می شود.
• استفاده از تخته سه لا، نئوپان، OSB باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود، اما عمر مفید را کاهش می دهد.

لبه روی لبه از لیز خوردن و افتادن فرم ها جلوگیری می کند. طراحی بسته به نوع استهلاک متفاوت است. صفحه روی میز در نقشه شماره 2 یک قاب اضافی برای اتصال کمربند و زنجیر فراهم می کند.

4. نصب کمک فنر.

میرایی ارتعاش برای کاهش انتقال ارتعاشات از روی میز به پایه و افزایش دامنه ضروری است. انواع ضربه گیر:

• فنر استیل ماشین نو کارکرده. نصب شده بر روی یک قطعه لوله، یک نوار به تخت جوش داده شده است. تعداد - از 4 قطعه، در گوشه ها. لیوان‌هایی که روی میز ثابت شده‌اند، روی فنر قرار می‌گیرند، هیچ تثبیت سفت و سختی وجود ندارد (نمودار 1).
• لاستیک - بوش، فاصله. اتصال دهنده ها مانند نسخه قبلی.
• آویز قاب با رومیزی - کمربند، زنجیر، کابل فلزی، فنر کششی. توصیه می شود برای جداول با ارتعاشات افقی (دایره ای) استفاده شود (نقاشی شماره 2).

عدم وجود یک پایه سفت و سخت با نیاز به تغییر دوره ای کمک فنرهای فرسوده و تغییر شکل یافته توضیح داده شده است. وزن صفحه میز مانع از شکستن اتصال به تخت می شود.

5. تکنولوژی مونتاژ عناصر ساختاری.

میز ویبره خانگی را می توان به عنوان تجهیزات تولید طبقه بندی کرد. الزامات مونتاژ و عملکرد آن به محل استفاده بستگی ندارد: در خانه، در کارخانه. زمینه ای را برای ایمنی اپراتور فراهم کنید.

مونتاژ مرحله به مرحله:

• آماده سازی سایت زیر میز. رعایت سطح افقی الزامی است.
• نصب تخت به صورت متحرک یا ثابت انجام می شود. انتخاب گزینه بستگی به نیاز به حرکت در حین کار دارد. بست های سفت و سخت برای طراحی های کوچک و سبک ضروری هستند.
• موتور و ویبراتور را روی میز نصب کنید.
• فنرها (بوش های لاستیکی) روی لوله های (نوار) ​​جوش داده شده به بستر قرار می گیرند.
• صفحه میز روی پایه گذاشته شده است. کمک فنرها در داخل شیشه روی فریم قرار دارند.
• با استفاده از یک سطح، سطح را به صورت افقی تراز می کند. این امر توزیع یکنواخت بتن در فرم، هندسه صحیح کاشی ها را تضمین می کند.
• آزمایشات انجام می شود، دامنه ارتعاش تنظیم می شود.

نکات ظریفی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:

1. ارتفاع میز باید نه تنها با قد فرد، بلکه با روش پر کردن فرم ها با محلول بتنی مطابقت داشته باشد. وزن زیاد ظرف دستی را در نظر بگیرید.

2. ابعاد بزرگ تجهیزات ممکن است نیاز به نصب 2 ویبراتور داشته باشد. در این مورد، اجتناب از رزونانس مهم است.

3. تعیین دامنه ارتعاش:

• مداد را به سطح ببندید، سرب باید از لبه میز بیرون بزند.
• موتور را روشن کنید.
• یک ورق کاغذ که روی یک پایه سفت ثابت شده است بیاورید. علامت مداد به شما در تعیین دامنه کمک می کند.

4. قطعات فلزی برای جلوگیری از خوردگی با پرایمر، رنگ یا لاک پوشانده می شوند.

5. قبل از خرید، تجزیه و تحلیل هزینه محصول را انجام دهید، گزینه هایی را برای جایگزینی اقلام گران قیمت با موارد ارزان تر در نظر بگیرید:

• ورق فلز را با تخته سه لا یا قسمتی از مبلمان قدیمی جایگزین کنید.
• فنرها را باید در خودروهای "غریق" خریداری کرد.
• ویبراتور را با موتور ماشین لباسشویی تعویض کنید، از مته چکشی یا ضربه ای استفاده کنید.
• لاستیک های مستعمل می توانند نقش یک تخت را ایفا کنند.
• به جای میز، از یک ماشین لباسشویی قدیمی در حالت چرخش استفاده کنید، با یک پتو در وان.

6. میز ویبره با نوسازی جزئی را می توان به عنوان تجهیزاتی برای الک محصولات فله (ماسه، سیمان) استفاده کرد.

7. هنگام ساخت کاشی برای فروش ارزش پس انداز ندارد. هر چه فرهنگ تولید بالاتر باشد، کیفیت محصول بهتر باشد، قیمت تمام شده کمتر می شود. ممکن است خرید تجهیزات خارج از قفسه با فناوری فرآیند تنظیم شده منطقی باشد.

مقالات

"امروز ما نحوه ساخت میز ویبره برای ساخت سنگفرش، سنگ فرش و سنگ فرش را با دستان خود خواهیم فهمید. قاب میز از گوشه فلزی یا لوله حرفه ای جوش داده می شود و قاب بالای میز به طور جداگانه ساخته می شود، سطح میز با ورق فلزی 1-2 میلی متر پوشانده شده است. لبه های میز حتماً باید دارای اضلاع به ارتفاع 2 سانتی متر باشد و در گوشه ها شکاف هایی وجود داشته باشد تا محلول خارج شده از قالب تخلیه شود و روی سطح باقی نماند. علاوه بر این، قاب میز و میز باید در یک کل واحد مونتاژ شوند، که برای آن فنرهای فولادی در گوشه ها جوش داده می شوند، آنها برای ایجاد ارتعاش ایجاد شده در هنگام کار موتور الکتریکی با یک خروجی ضروری هستند.

موتور ویبره:می تواند کارخانه ای یا خانگی باشد، البته اکثراً بچه ها این کار را خودشان انجام می دهند، در اینجا هیچ چیز پیچیده ای وجود ندارد. هر موتور الکتریکی گرفته می شود (مثلاً از ماشین لباسشویی)، یک صفحه فلزی ضخیم با یک پیچ جوش داده شده روی شفت قرار می گیرد و با مهره سفت می شود. علاوه بر این، در حین کار، چنین غیر عادی لرزش ایجاد می کند.

لرزش:این برای چیست؟ و لازم است تا با نصب فرم با محلول روی میز ویبره، محتویات به طور یکنواخت در فرم پخش شوند و مهمتر از همه، حباب های هوا خارج شوند. هدف اصلی ارتعاش آزاد کردن هوا از دوغاب است. هر چه منافذ کمتر و هوای کمتری داشته باشد، استحکام و کیفیت سنگفرش های ساخته شده روی میز ویبره خانگی بالاتر است.

فرم برای سنگفرش اسلب:امروزه، فرم (ها) را می توان تقریباً در هر سوپرمارکت بزرگ ساختمانی خریداری کرد، یا در اینترنت با هر شکل، اندازه و تصویری از تصویر سفارش داد. مواد نیز متفاوت است: سیلیکون، پلاستیک، فایبرگلاس.

و بنابراین، بیایید ببینیم چگونه می توان به طور مستقل یک میز ارتعاشی برای ساخت اسلب سنگفرش ساخت؟

مواد (ویرایش)

1. گوشه 20*20
2. لوله مستطیلی
3. فنر استیل 4 عدد
4. موتور الکتریکی
5. ورق فلز 1-2 میلی متر
6. رنگ

ابزار

1. دستگاه جوش کاری
2. بلغاری (خراش زاویه ای)
3. مته
4. خط کش
5. گوشه
6. چکش

دستورالعمل گام به گام ساخت میز ویبره.

پس بیایید ابتدا به نقشه های جداول ارتعاشی نگاه کنیم.

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

بلافاصله ارزش یک تجدید نظر و پیشنهاد منطقی را دارد، زیرا موتورهای ارتعاشی خانگی اغلب از کار می افتند، یعنی اکسنتریک شفت را به دنده می راند و موتور گوه می شود. به طوری که تراز شفت موتور الکتریکی در شرایط کار ثابت باقی بماند، موارد زیر باید انجام شود، شافت را به طور جداگانه با خارج از مرکز قرار دهید، و گشتاور را از طریق یک درایو تسمه منتقل کنید، در نتیجه به طور قابل توجهی منبع موتور را افزایش دهید. در اینجا یک طرح کوچک برای وضوح وجود دارد.
خوب، بچه ها، ما سوار شدیم؛) از یک لوله مستطیلی، باید قاب میز (یا از یک گوشه) جوش داده شود. ابعاد در هر مورد جداگانه بسته به توانایی های تولید شما متفاوت خواهد بود. جوش داده شده از یک گوشه 20x20، سطح ورق فلزی 1-2 میلی متر، توجه داشته باشید، طرفین باید اجباری باشند، به آنها نیاز است تا زمانی که موتور ویبره کار می کند، فرم ها از روی میز پرواز نکنند. شکاف ها در گوشه های میز حذف طبیعی ملات ریخته شده را در طول فرآیند قالب گیری تسهیل می کنند.
فنرهای گوشه های میز ارتعاش با جوشکاری جوش داده می شوند، چنین فنرهایی را می توان به عنوان مثال از کمک فنرهای موتور سیکلت گرفت. آنها برای انتقال ارتعاش به بالای میز ارتعاش خدمت می کنند. طول پایه های میز باید کاملاً یکسان باشد تا هیچ گونه انحرافی وجود نداشته باشد و در روند کار همه چیز واضح و یکنواخت باشد.
سپس یک موتور ویبره روی قاب میز نصب می شود. میتونید خودتون درست کنید (به عکس دقت کنید)

یا یک موتور ویبره کارخانه با ذخیره منابع زیاد بخرید، چنین موتوری برای مدت طولانی دوام می آورد. امیدوارم با ایجاد یک میز ارتعاشی برای ساخت اسلب سنگفرش کمی متوجه آن شده باشید. و اکنون بیایید در مورد چگونگی ساخت این تخته سنگ فرش به طور مستقل صحبت کنیم، چه چیزی برای این مورد نیاز است، چه ظرافت ها و ظرافت هایی در این مورد در انتظار شماست؟ ما همه چیز را خواهیم گفت و نشان خواهیم داد؛)

فرم هایی برای ساخت سنگ فرش.

و بنابراین، اول از همه، شما به قالب‌هایی برای کاشی‌ها نیاز دارید، امروز می‌توانید آنها را در هر سوپرمارکت ساختمانی بزرگ خریداری کنید یا در اینترنت با هر شکل و پیکربندی سفارش دهید. به هر حال، مواد نیز می تواند متفاوت باشد - عمدتا پلاستیک، سیلیکون، فایبرگلاس است. طبق عرف، قالب های سیلیکونی طولانی ترین منبع را دارند، اما قیمت بر این اساس بالاتر خواهد بود. همچنین الگوی روی فرم نیز متنوع است.
حالا می دانیم که فرم های تمام شده را از کجا تهیه کنیم، سپس قالب های به دست آمده باید چرب شوند! بله رفقا فقط چرب کنید) این لازم است تا محلول ریخته شده در قالب به دیوار نچسبد و پس از سفت شدن با خیال راحت به صورت سنگفرش های تمام شده با سطح صاف و یکدست خارج شود. می توان فرم ها را هم با روان کننده های مخصوص و هم با روان کننده های سنتی و آزمایش شده روان کرد. 1.- اینها مواد شوینده هستند (مثلاً Feri یا AOS)، محلول صابون ساخته می شود و داخل ماتریس با آن آغشته می شود.
اما همه استادان این روش را قبول ندارند و بسیاری از بچه ها استفاده از روغن موتور استفاده شده را تمرین می کنند. راندمان آن یک مرتبه بزرگتر است، اما یک دنباله نفت کوچک باقی می ماند. روغن کارکرده را می توانید از نزدیکترین سرویس ماشین بگیرید، آنجا که آن را رایگان یا با هزینه ای نمادین به شما می دهند، زیرا این بچه ها از این جور خوبی ها زیاد دارند، زیرا با توجه به ویژگی های کارشان، اغلب روغن ماشین را عوض کنید و روغن جدید پر کنید.
به طور کلی، یک سطل یا قوطی روغن برای مدت طولانی دوام می آورد. روغن حاصل را در ظرف مناسب تری بریزید (می توانید از بطری اسپری استفاده کنید)
و سپس همه چیز ساده است، ما فرم را روغن کاری می کنیم و محلول آماده شده سیمان / ماسه / شن ریز / و آب را قرار می دهیم، برای افزودن رنگ، رنگدانه اضافه می شود، که همچنین می توان آن را در یک فروشگاه سخت افزار خریداری کرد یا از طریق اینترنت سفارش داد. .

باید فرم ها را پر نکنید تا وقتی میز می لرزد و پخش می شود، محلول روی لبه ها نریزد. ارتعاش تا زمانی انجام می شود که محلول به شکل کامل پخش شود و همچنین لازم است که حباب های هوا از محلول خارج شوند تا صفحات سنگفرش بیشترین دوام را داشته باشند. پس از میز ویبره، فرم ها با کاشی های آینده به قفسه ها فرستاده می شوند. و پالت ها باید کاملاً بر اساس سطح تنظیم شوند تا در نهایت کاشی ها یکنواخت و صاف و بدون اعوجاج باشند. در این حالت قالب ها با ملات باید حداقل 24 ساعت دراز بکشند تا سیمان سفت شود و صفحات سنگفرش شکل نهایی خود را به خود بگیرند سپس محتویات برداشته شده و برای خشک شدن بیشتر به مدت 2 هفته دیگر منتقل می شود و تنها پس از آن می توان. انباشته شده و برای حمل و نقل آماده شده است. به این ترتیب، می توانید به طور مستقل یک میز ویبره برای ساخت سنگ فرش بسازید و کاشی، سنگ فرش خود را بسازید. اگر سؤالی دارید، از آنها در نظرات بپرسید (پایین را ببینید) ما سعی خواهیم کرد به همه پاسخ دهیم.

از توجه شما بسیار متشکرم، به زودی شما را می بینم!

برای ساخت با کیفیت بالا تخته های سنگ فرش یا بخش هایی از حصار بتنی، به یک میز ارتعاشی نیاز دارید که می توان آن را خریداری کرد یا می توانید خودتان آن را انجام دهید. ساخت آن آسان و توجیه اقتصادی دارد. بیشتر مواد برای آن در هر کارگاه یا گاراژی وجود دارد.

با مطالعه قیمت سنگ فرش و نرده های بتنی، بسیاری تصمیم می گیرند که آنها را به تنهایی بسازند. اولاً، سودآور است، و ثانیاً، می توانید از تولید بعدی پول خوبی به دست آورید، به خصوص اگر در منطقه ای زندگی می کنید که تعداد زیادی ساختمان جدید و زمین های خالی دارد. برای اجرای ایده کافی است فرم ها را انتخاب کرده و میز ویبره بسازید.

تفاوت های ظریف در آماده سازی برای کار

علیرغم این واقعیت که همه روش های ساخت میز ارتعاشی از بسیاری جهات مشابه هستند، تفاوت های ظریفی وجود دارد که باید در مرحله ایجاد یک نقاشی روشن شود. برای اینکه پس از شروع به کار همه چیز را دوباره انجام ندهید، ما موارد اصلی را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد.

موتور را انتخاب می کنیم

یک موتور ویبره مخصوص را می توان در فروشگاه خریداری کرد، اما ارزان نیست. اکثر مردم ترجیح می دهند موتور ماشین لباسشویی را از دوستان خود بخرند یا گزینه مناسبی را در گاراژ بیابند. به طور کلی، می توانید به شاخص های زیر اعتماد کنید: برای میزهای بزرگ با وزن 200-250 کیلوگرم و طول میز از یک متر تا دو - یک موتور از 0.75 تا 1.1 کیلو وات. برای میزهای ارتعاشی کوچک تا دویست کیلوگرم و اندازه گیری 1x1 متر یا کمتر - با قدرت 0.23 کیلو وات.

فراموش نکنید که موتورهای کم مصرف برای تولید انبوه در نظر گرفته نشده اند و می توانند حدود 30 چرخه را تحمل کنند و پس از آن باید یاتاقان ها را تغییر دهید و محور نیز می تواند شل شود.

چه موادی را برای کانتر انتخاب کنید

بیشتر اوقات از فلز استفاده می شود ، زیرا تمیز کردن آن از محلول آسان تر است ، اما در مثال ما گزینه ای با برد OSB نشان داده می شود. انتخاب مواد تصادفی نبود، هدف اصلی تسهیل ساخت بود. دال بار ساختاری را تحمل نمی کند، بلکه فقط برای محافظت از موتور و مکانیسم ارتعاش در برابر نفوذ محلول به آنها عمل می کند، بنابراین نیازی به ساخت آن از فلز نیست.

هنگام انتخاب فلز، نه تنها به ابعاد، بلکه به وزن صفحه نیز توجه کنید. اگر موتور قدرتمند باشد و میز از فلز نازک ساخته شده باشد، می تواند پاره یا خم شود. اگر فلز ضخیم و موتور ماشین لباسشویی انتخاب شود، قدرت آن برای ایجاد لرزش مورد نظر کافی نخواهد بود.

شکل پایه

میزهای کارخانه روی چهار پایه قرار دارند، در مثال ما یک پایه H شکل را نشان خواهیم داد. از نظر استحکام و پایداری چیزی کم‌تر از فرم کلاسیک نیست، اما از این طریق می‌توان از هر نقطه به رویکردی مناسب دست یافت. هنگام کشیدن ملات یا کاشی، فرد به پارتیشن ها نمی چسبد و هزینه ساخت به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. در نسخه کلاسیک، شما باید نه تنها قاب را بپزید، بلکه آن را با نوارهای صلیبی نیز تقویت کنید.

برای ساخت مقاطع نرده ها باید یک میز ویبره مستطیلی به طول کمی بیشتر از دو متر و برای کاشی ها یک میز کوچک تا 50*50 سانتی متر مناسب است که هرکس با توجه به قد خود ارتفاع را انتخاب می کند. .

فنر یا لنت لاستیکی

برای ساخت میز ویبره از بالشتک ها یا فنرهای لاستیکی استفاده می شود. اگر میز برای خودتان ساخته شده و از یک موتور کم مصرف تغذیه می کند، می توانید بالشتک های لاستیکی قرار دهید. برای کاشی یا حصار بزرگ، به فنر نیاز است.

لرزش شدید باعث برخورد صفحه با لاستیک محکم می شود. این ضربه ها در طول زمان نه تنها بالش، بلکه خود میز را نیز از بین می برد. علاوه بر این، ضربات به بستر منتقل می شود و اگر به پایه های سکو جوش داده نشود، کف را می شکند یا به طور ناهموار وارد زمین می شود.

با درخواست از دوستان خود می توانید فنرها را به صورت رایگان تهیه کنید. برخی دیگر به سادگی فنرهای موتورسیکلت یا خودرو را از بازار می خرند و آن ها را نصف می کنند. ارتفاع آنها باید از 8 تا 12 سانتی متر باشد، فنرهای نرم صدای کمتری ایجاد می کنند، اما می توان آنها را به شدت فشرده کرد. با توجه به اینکه به صورت تجربی انتخاب می شوند، بهتر است ریسک نکنید.

برای بررسی مناسب بودن یا نبودن فنرها، سکو را در حالت مونتاژ شده با وزنی دو برابر بار برنامه ریزی شده بارگیری کنید. در این حالت رومیزی نباید با شیشه زیر فنرها تماس پیدا کند.

دو موتور یا یک موتور با تنظیم خارج از مرکز

موقعیتی وجود دارد که شخصی دو موتور قدیمی را از ماشین لباسشویی پیدا کرد و تصمیم گرفت آنها را روی میز ویبره نصب کند. چنین موتورهایی به شرطی که دقیقاً یکسان باشند به طور معمول کار می کنند. در غیر این صورت، فرکانس های مختلف منجر به "جوشیدن" بتن می شود.

برخی به عمد این مرحله را انجام می دهند و برای تنظیم قدرت ارتعاش برنامه ریزی می کنند، از جمله یک یا دو موتور به طور همزمان. بهتر است یک عدد قدرتمند بخرید و نیرو را با اکسنتریک تنظیم کنید، این باعث کاهش درصد رد می شود.

ابزار و مواد برای ساخت میز ویبره

از آنجایی که حالت لرزش بسیار تهاجمی است، مواد برای جدول آینده باید با حاشیه ایمنی انتخاب شود.

برای ساخت میز ویبره به موارد زیر نیاز دارید:

• 12 متر لوله پروفیل با اندازه 100x80 میلی متر؛
• یک چهارم متر مربع ورق فلزی به ضخامت 12 میلی متر؛
• میله های گرد با قطر 40 میلی متر و طول 400 میلی متر؛
• میله های گرد با قطر 100 میلی متر و طول 150 میلی متر؛
• چهار پیچ 20x100;
• پیچ های خودکف برای فلز؛
• موتور 2800 دور در دقیقه در هر 1 کیلو وات؛
• دستگاه؛
• کابل.

وسایل لازم برای کار:

• بلغاری;
• مجموعه ای از ابزارهای قفل ساز؛
• مربع؛
• خط کش؛
• الکترودها؛
• چرخ های برش

دستورالعمل های گام به گام برای مونتاژ میز ویبره

برای پایه، شش قطعه را از یک لوله 100x80 به طول 600 میلی متر و یک قطعه دو متری جدا می کنیم. برای صفحه متحرک بالایی، از یک لوله پروفیل 80*100 به طول 440 میلی متر و دو قطعه 2200 میلی متری چهار قطعه را جدا می کنیم. یک قطعه مستطیلی به ابعاد 600 در 400 میلی متر از ورقی به ضخامت 12 میلی متر ببرید.

حالا بیایید شروع به مونتاژ کنیم. بیایید با پایه شروع کنیم که از دو تکیه گاه H شکل تشکیل شده است که به یک طرف تنظیم شده و با یک میله متقاطع با جوشکاری از طول لوله به طول 600 میلی متر به یکدیگر متصل شده اند.

پیچ های 20x100 در افقی پایینی تکیه گاه ها برای تنظیم جدول بر اساس سطح نصب شده است. روی بالایی ها 6 عدد لوله به ارتفاع 1 سانتی متر و قطر برای فنرها جوش داده شده است.

فنرهای حاصل از دریچه های موتور یک ماشین ZIL یا هر وسیله نقلیه سنگین دیگری برای این کار مناسب است. بخش هایی از لوله ها برای هر تکیه گاه سه قطعه جوش داده می شود. لوله ها به عنوان فنجان برای فنرها عمل می کنند.

صفحه بالایی میز ارتعاشی یک قاب مستطیل شکل با جوش سخت است که در امتداد لبه های آن بخش هایی از یک لوله شکل به طول 2200 میلی متر توسط قسمت هایی از لوله های 440 میلی متری در فواصل مساوی از یکدیگر به هم متصل می شوند.

یک ورق 12 میلی متری به اندازه 600x400 میلی متر به قاب در وسط جوش داده شده است که یک موتور ویبره روی آن وصل شده است. در لبه های فریم، همان صندلی های فنری که در پایین آن قرار دارد، جوش داده شده است. سوکت های دو طرف باید دقیقاً در مقابل یکدیگر قرار گیرند تا فنرهای وارد شده در آنها به طور عمودی بایستند.

ویژگی این جدول این است که ارتعاش در صفحه افقی به استثنای جوشاندن مخلوط رخ می دهد. به همین دلیل است که مکانیسم ارتعاش باید به طور مستقل ساخته شود و توسط کارخانه ای که در آن لرزش عمودی است نصب نشود.

مکانیزم ویبره خود از یک قفس یاتاقان و یک سیلندر توخالی تشکیل شده است. بلبرینگ ها در دو انتها نصب می شوند و خود سیلندر به صفحه در نیمه بالایی میز ارتعاش جوش داده می شود.

1 - سیلندر؛ 2 - قفس برای یاتاقان; 3 - بلبرینگ; 4 - شفت; 5 - عجیب و غریب; 6 - قرقره; 7 - مهره

یک شفت به بلبرینگ ها فشار داده می شود که قرقره روی آن قرار می گیرد و از قبل دو عدد غیرعادی روی آن نصب شده است که با شش پیچ به قرقره وصل شده اند. از آنجایی که پیچ و مهره ها در یک دایره در فاصله یکسان قرار دارند، این امکان چرخش اکسنتریک ها را نسبت به یکدیگر فراهم می کند و در نتیجه نیروی ارتعاش را تنظیم می کند. همه اینها با مهره ای که روی نخ در بالای شفت پیچ شده است ثابت می شود.

در طرف مقابل صفحه، یک موتور فلنجی با چهار پیچ وصل شده است. یک قرقره بر روی شفت موتور فشرده می شود. چرخش از موتور به مکانیسم ارتعاش از طریق یک تسمه textropic منتقل می شود. همه اینها با یک صفحه OSB پوشانده شده است که متناسب با میز برش داده شده است.

اساساً همین است. جدول کاملاً بررسی شده است، در طول سال حدود چهارصد تن بتن روی آن ارتعاش داده شده است، در این مدت هیچ خرابی یا خرابی وجود نداشته است.

خطاهای رایج در ساخت

برخی فنرها را در لیوان نمی گذارند، بلکه آنها را روی انگشتان فولادی قرار می دهند. هنگامی که در لحظه فشار ارتعاش می کنند، می توانند کمی در جهات مختلف راه بروند. این بار ناهموار به سرعت فنرها را فرسوده می کند.

روی میز در لبه ها قاب شده است تا فرم ها به زمین نلغزند، اما یک گوشه باید خم شود تا تخلیه شود. سپس لازم نیست بقیه محلول را با ماله انتخاب کنید.

برای تعیین محل جوش دادن لیوان ها روی تخت، می توانید فنرها را با گریس چرب کنید و فریم را روی آنها فشار دهید، سپس علائم روی سطح آن باقی می ماند.

وقت خود را صرف کنید و همه کارها را به نحو احسن انجام دهید، در این صورت تجهیزات می توانند فروخته شوند و پول بسیار بیشتری نسبت به سرمایه گذاری شده به دست آورید. بنابراین، شما نه تنها در کاشی ها و نرده ها صرفه جویی خواهید کرد، بلکه مقداری از مواد مصرف شده برای ساخت آنها را نیز جبران خواهید کرد.