Hur man gör ett vibrerande bord med egna händer. Hur man gör ett vibrerande bord för stenplattor själv. Material och verktyg som krävs för att montera ett vibrerande bord: priser och egenskaper

Processen för självproduktion av olika produkter från betong, gips och andra blandningar kräver noggrann komprimering av massan och avlägsnande av luft från den. Det vibrerande bordet kommer att vara den bästa assistenten i denna situation. Hur man gör den här enheten med dina egna händer kommer att diskuteras i vår artikel.

Grunden för den vibrerande bordsdesignen är själva bordet, som består av en bas och en bordsplattform som rör sig inom små gränser. Det bästa materialet för deras tillverkning är utan tvekan metaller och deras legeringar, som har hög hållfasthet. Den mest tillgängliga av dem är stål. Anslutningen av färdiga delar av basen och bordsskivan görs bäst med svetsfogar.

Baserat på ovanstående, för att göra ett vibrerande bord på egen hand, behöver du:

kvarn med skärskivor för metall;
svetsmaskin;
flera linjära meter av ett stålhörn 50x50 eller en rektangulär stålprofil av samma sektion;
stålplåt med en tjocklek på 3-5 millimeter, vars mått är lika med eller större än bänkskivans mått.

Vi kommer att börja arbeta med tillverkningen av basen. För att göra detta, från fyra parvis lika sektioner av en profil eller ett hörn, gör en rektangulär ram som förbinder delarna vid lederna med en svets. Se till att ramen är helt platt och fyrkantig. Detta kan uppnås genom att skära av arbetsstyckena strikt vinkelrät mot axeln och svetsa delarna på en plan bas, vilket kontrollerar diagonalernas likformighet.

Vid ramens hörn, fäst fyra lika stora segment - benen på basen. För att ge ytterligare styrka till fogen, vilket är särskilt viktigt vid tillverkning av massiva produkter, till exempel betongblock, svetsa stålkilar från en plåt med 3 mm tjocklek vid lederna. Efter montering, kontrollera att toppen av basen är horisontell. Om det behövs, använd en kvarn för att trimma botten av benen något.

Tillverkning av vibrationsplattformar

Förutom basen är det nödvändigt att göra en rörlig bordsskiva. Den kommer att bestå av en rektangulär ram, vars dimensioner är identiska med bordets basram, och en bordsskiva i stål. Vid tillverkning av den andra ramen måste en extra stålstång svetsas i mitten, på vilken vi kommer att göra en liten plattform för att fästa vibrationskällan.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt metoden för att fästa bordets rörliga arbetsplattform vid basen. För att bibehålla och förbättra vibrationer är det nödvändigt att uppnå begränsad rörlighet för bordsskivan. Oftast används starka stålfjädrar som arbetar i kompression (med stort avstånd mellan varven) för detta. För installation och fastsättning av dessa element i den övre delen av basramen och den nedre delen av bordsramen, svetsas bitar av stålrör med lämplig diameter. Efter att ha valt en tillräcklig längd på resterna är det möjligt att inte svetsa fjädrarna till bordsdelarna, vilket avsevärt kommer att underlätta deras ytterligare ersättning i händelse av ett haveri. Fjädrar kan köpas i en bildelarbutik.

Med korrekt installation och lika långa fjädrar bör basen och vibrerande plattformen vara parallella med varandra efter montering.

Förutom spiralfjädrar är det fullt möjligt att använda öglor gjorda av en stark bunt eller rep. De fyra repanslutningarna i hörnen av basen kommer att centrera den övre plattformen.

Vibratorer fabrik och hemgjorda

En obligatorisk del av varje vibrerande bord är en vibrationskälla - en vibrator, som kan vara industriell

eller egentillverkade. Som regel är det en elektrisk motor med en excentrisk fäst vid sin axel - en enhet vars rotation utförs med en viss förskjutning i förhållande till det geometriska centrumet eller masscentrumet.

Enheten av fabriksexcenter kan vara annorlunda och beror på enhetens nödvändiga driftsparametrar. Kraftfullare vibratorer har en platt plåtstruktur. Deras justering utförs genom att fästa plattorna till varandra med olika rotationsvinklar.

När de gör en excentrisk för ett vibrerande bord med sina egna händer använder de olika metoder för justerbar förskjutning av svänghjulets massa. En av dem är att använda en skruv av tillräcklig längd, som är fixerad i olika positioner med en låsmutter. Vibrationsförstärkning uppnås genom att skruva loss bulten, och minskning genom att skruva in den i ett hål i svänghjulet fäst vid axeln.

Ett annat alternativ för att använda gängade delar är att använda ett mutter-bultpar med M10-M14 gängor. En del med ett hål svetsas till motoraxeln, en bult skruvas in i den och låses i olika positioner, beroende på de nödvändiga driftsparametrarna.

Däckvibrerande bord

Förutom de beskrivna alternativen för självtillverkade vibrationsbord på metallbas, för tillverkning av små produkter genom kallgjutning, kan en ganska enkel version av enheten rekommenderas. Vi pratar om ett vibrationsbord på ett bildäck.

Det är en platt bas gjord av en bit spånskiva, OSB eller tjock plywood, i mitten av vilken en oberoende lågeffektvibrator är fäst. Grunden för ett sådant vibrerande bord är ett däck av valfri diameter.

Som en vibrationskälla kan du använda de mest prisvärda alternativen för elmotorer från olika hushållsapparater, till exempel från tvättmaskiner.

Fästningen av däcket på arbetsplattformen utförs med bultar eller självgängande skruvar. Du kan även fixa en hemmagjord vibrationskälla på skruvarna.

Vid behov och användarvänlighet är det möjligt att använda en pyramid av flera däck.

Med hjälp av de enklaste materialen är det alltså möjligt att tillverka arbetsanordningar som avsevärt kommer att underlätta processen att tillverka betong- eller gipsgjutning, samt hjälpa till att avsevärt förbättra deras kvalitet.

Videomaterial om egenproduktion av ett vibrerande bord:

Kära läsare, om du har några frågor, ställ dem via formuläret nedan. Vi kommer gärna att kommunicera med dig;)

"Idag kommer vi att ta reda på hur man gör ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor, gatstenar och kantstenar med våra egna händer .. Designen av ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor är ganska enkelt, först och främst, bordsramen är svetsad från ett metallhörn eller professionellt rör, och bordsstommen är gjord separat, bordsytan är täckt med plåt 1-2 mm. Kanterna på bänkskivan måste nödvändigtvis ha sidor med en höjd av 2 cm, och det finns slitsar i hörnen, så att lösningen som har strömmat ut ur formen kan rinna av och inte förbli på ytan. Vidare måste bordsramen och bordsskivan sättas ihop till en enda helhet, för vilken stålfjädrar är svetsade i hörnen, de är nödvändiga för att skapa själva vibrationen som skapas när elmotorn med en excenter är i drift.

Vibrationsmotor: det kan vara antingen fabrikstillverkat eller hemgjort, mestadels gör såklart killarna själva, det är inget speciellt komplicerat här. Vilken elektrisk motor som helst (till exempel från en tvättmaskin) tas, en tjock metallplatta med en svetsad bult sätts på axeln och dras åt med en mutter. Vidare, under drift, kommer en sådan excentrisk att skapa vibrationer.

Vibration: vad är det för? Och det är nödvändigt för att installera formen med lösningen på det vibrerande bordet, innehållet sprids jämnt i formen, och viktigast av allt, så att luftbubblor kommer ut. Huvudsyftet med vibration är att frigöra luft från cementuppslamningen. Ju färre porer och mindre luft, desto högre hållfasthet och kvalitet på beläggningsplattor gjorda på ett hemmagjort vibrerande bord.

Blankett för beläggningsplattor: idag kan formen/formulären köpas i nästan alla större byggvaruhus, eller beställas på Internet oavsett form, storlek och bild på bilden. Materialet är också annorlunda: silikon, plast, glasfiber.

Och så, låt oss titta på hur man självständigt gör ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor?

Material (redigera)

hörn 20x20
rektangulärt rör
stålfjäder 4 st
elektrisk motor
plåt 1-2 mm
färga

Instrument

svetsmaskin
Bulgariska (vinkelslip)
borra
linjal
hörn
hammare

Steg-för-steg-instruktioner för att göra ett vibrerande bord.

Så låt oss först titta på ritningarna av de vibrerande borden.

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Det är värt att omedelbart göra en revidering och ett rationaliseringsförslag, med tanke på att hemmagjorda vibrationsmotorer ofta misslyckas, nämligen excentern driver axeln i växel och motorkilarna. Så att inriktningen av elmotoraxeln förblir i ett konstant arbetstillstånd, bör följande göras, placera axeln med excentern separat och överför vridmomentet genom remdriften, vilket avsevärt utökar motorns resurs. Här är en liten skiss för tydlighetens skull.
Tja, killar, vi körde på ;) Från ett rektangulärt rör ska du svetsa bordsramen (eller från ett hörn) Mått i varje enskilt fall kommer att vara olika, beroende på dina produktionsmöjligheter. svetsad från ett hörn 20x20, plåtyta 1-2 mm, var uppmärksam!Sidorna måste vara obligatoriska, de behövs så att formerna inte flyger från bordet när vibrationsmotorn är igång. Slitsar i bordets hörn underlättar det naturliga avlägsnandet av spilld murbruk under gjutningsprocessen.
Fjädrarna i hörnen av vibrationsbordet är svetsade genom svetsning, sådana fjädrar kan till exempel tas från motorcykelstötdämpare. De tjänar till att överföra vibrationer till vibrationsbordsskivan. Längden på bordsbenen bör vara strikt densamma, så att det inte finns någon snedställning och under arbetets gång är allt klart och jämnt.
Därefter installeras en vibrationsmotor på bordsramen. Du kan göra det själv (var uppmärksam på bilden)

Tja, eller köp en fabriksvibrationsmotor med en stor resursreserv, en sådan motor kommer att hålla länge. Jag hoppas att du kom på det lite med skapandet av ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor. Och låt oss nu prata om hur man självständigt gör dessa beläggningsplattor, vad krävs för detta, vilka subtiliteter och nyanser väntar dig i denna fråga? Vi ska berätta och visa allt ;)

Blanketter för tillverkning av beläggningsplattor.

Och så, först och främst, behöver du formar för kakel, idag kan du köpa dem i vilken stor byggstormarknad som helst eller beställa på Internet av vilken form och konfiguration som helst. Materialet kan förresten också vara annorlunda - det är främst plast, silikon, glasfiber. Enligt sedvana har silikonformar den längsta resursen, men priset blir därför högre. Mönstret på formuläret är också varierat.
Nu vet vi var vi ska få tag i de färdiga formarna, då måste de resulterande formarna smörjas! Ja, kamrater, bara smörj) detta är nödvändigt så att lösningen som hälls i formen inte fastnar på väggen och, efter härdning, kommer ut säkert i form av färdiga beläggningsplattor med en slät och jämn yta. Det är möjligt att smörja formerna med både specialsmörjmedel och folkliga, beprövade sådana. 1.- dessa är rengöringsmedel (till exempel Feri eller AOS), en tvållösning görs och insidan av matrisen smetas med den.
Men inte alla mästare accepterar den här metoden, och många killar övar användningen av använd motorolja. Dess effektivitet är en storleksordning högre, men ett litet oljespår finns kvar. Du kan ta den använda oljan på närmaste bilservice, där de kommer att ge dig den gratis, eller mot en symbolisk avgift, eftersom de här killarna har mycket sådant gott, för enligt detaljerna i deras arbete, de ofta byt olja i bilar och fyll på ny olja.
I det stora hela kommer en hink eller burk olja att hålla länge. Häll den resulterande oljan i en mer bekväm behållare (du kan använda en sprayflaska)
Och sedan är allt enkelt, vi smörjer formen och lägger en förberedd lösning av cement / sand / fint grus / och vatten, för att lägga till färg, tillsätts ett pigmentfärgämne, som också kan köpas i en järnaffär eller beställas via Internet .

Det är nödvändigt att fylla formulären som inte är fulla, så att lösningen inte häller ut över kanterna när bordet vibrerar och sprider sig Vibration utförs tills lösningen helt sprider sig i form, och det är också nödvändigt att luftbubblorna kommer ut ur lösningen så att beläggningsplattorna är mest hållbara. Efter det vibrerande bordet skickas formerna med de framtida brickorna till ställningarna. och pallarna bör ställas in strikt enligt nivån, så att plattan i slutändan visar sig vara jämn och slät, utan snedvridningar. I detta läge bör formerna med murbruket ligga i minst 24 timmar så att cementen härdar och beläggningsplattorna får sin slutgiltiga form, sedan tas innehållet bort och överförs för ytterligare torkning i ytterligare 2 veckor, och först då kan staplade och förberedda för leverans. På så sätt kan du självständigt göra ett vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor och gjuta din egen kakel, kantsten. Om du har några frågor, ställ dem i kommentarerna (se nedan) Vi kommer att försöka svara på alla.

Tack så mycket för din uppmärksamhet, vi ses snart!

Det är lämpligt att skapa ett vibrerande bord för om det är planerat att producera ett stort antal betongprodukter. Tack vare detta blir det möjligt att minska kostnaderna för inköp av efterbehandlingsmaterial för trädgårdsgångar, uppfarter, garage eller för andra uppgifter. Om du använder improviserade medel reduceras kostnaden för en sådan struktur avsevärt.

Vad är ett vibrerande bord för kakel

Detta är en vibrerande press designad för tillverkning av olika typer av efterbehandlingsmaterial:

gatstenar;
kakel;
strukturella delar av steg;
väggblock;
betong intagssektioner;
skumblock;
fönsterbrädor etc.

Verkningsmekanismen för denna design är baserad på förmågan att producera vibrationsvågor., tack vare vilken stödramen gör upp till 3000 oscillerande rörelser på 1 minut. Detta gör att cementuppslamningen kan komprimeras i formar installerade på den vibrerande plattformen. Som ett resultat ökar kvaliteten på betongprodukter många gånger om: luftbubblor försvinner från materialskiktet, strukturen blir mer enhetlig och laminering elimineras. Detta ökar livslängden på plattorna. Den får motstånd mot höga belastningar.

Typer och typer av vibrerande bord för tillverkning av kakel

Följande grupper av strukturer särskiljs:

elektrisk;
hydrauliska hemmagjorda vibrerande bord.

Funktionsprincipen i båda fallen är densamma: källan till vibrationsvågor (motorn) överför vibrationer till plattformen installerad på stöden. Skillnaden ligger i designen: vid montering av det elektriska vibrerande bordet är det nödvändigt att se till att arbetsplattformen kan installeras på starka fjädrar. Om en hydraulpress ska användas behövs inga fjädrar för att göra den.

Det finns stationära och mobila strukturer. De skiljer sig åt i storlek och kraft. Så det första av alternativen är inte avsett för rörelse, vilket innebär att det i det här fallet inte finns några begränsningar för dimensioner. Om en stor bänkskiva används kan en mängd olika gjutformar installeras på den. Detta kräver en ökning av motoreffekten.

Dessutom finns formnings- och demonteringsvibropressar. Det sista av alternativen används sällan hemma, eftersom moderna former för tillverkning av kakel skapas av flexibla material. Detta gör att du kan ta bort färdiga produkter själv, utan att använda rivningsutrustning.

Det finns andra typer av vibropresser:

horisontell;
vertikal.

Dessa konstruktioner skiljer sig åt i hur motorn är installerad. Det anses vara det enklaste. I hushållsförhållanden är det lättare att tillverka en horisontell vibrerande press, eftersom ramen består av färre element. Dessutom är det inte svårt att fixa motorn i det här fallet.

Konstruktion av en vibrerande press för beläggningsplattor

Huvudelement:

motor;
en arbetsplattform på vilken former med cementbruk kommer att installeras;
fast ram - används som ett stöd för andra strukturella element;
Fjädrar - Storlek beroende på plattformsstorlek och motoreffekt.

Om det är planerat att tillverka en horisontell vibropress placeras fjädrar mellan den bärande strukturen och den rörliga bordsskivan. I fallet med ett vertikalt vibrerande bord har den övre delen, där former med cementbruk är installerade, långa ben som är anslutna till upphängningar fixerade på basen. För förstärkning tillhandahålls förstyvande revben. En sådan åtgärd är nödvändig när man använder en motor med betydande effekt för att säkerställa driften av en stor struktur.

Hur man gör ett vibrerande bord med egna händer med horisontell vibration

Förbered material:

för tillverkning av en arbetsplattform är det nödvändigt att använda en metallplåt med en tjocklek på mer än 3 mm, tunt material bör inte tas, detta kan negativt påverka strukturens styrka och bidra till en minskning av livslängden av vibrationsbordet;
rör, hörn eller en kanal för att skapa ett styvt stöd: de kommer att fungera som ben, och produkter med ett cirkulärt tvärsnitt är mer att föredra, eftersom det är lättare att fixera fjädrarna på dem;
motor med en effekt på mer än 250 W, ju större arbetsplattformen är, desto effektivare måste elmotorn vara;
fjädrar: det rekommenderas att använda produkter av denna typ gjorda av härdat stål, de kommer att motstå intensiva belastningar utan risk för förlust av egenskaper, styrka;
för installation av motorn väljs fästet individuellt: valet av storleken på fästet beror på dimensionerna på elmotorn, metoden för dess installation på platsen för vibropressen.

För att göra ett vibrerande bord hemma behöver du följande verktyg och utrustning:

en elektrisk borr för att förbereda hål i en struktur;
svetsmaskin: det rekommenderas att ansluta metallelement på detta sätt, eftersom läggning av standardfästelement kan orsaka att vibropressen misslyckas på grund av att fästelementen lossnar;
saxar för metall;
bulgariska;
byggnadsnivå;
måttband, linjal;
markör.

I nästa steg skapas ritningar. I det här fallet kommer skisser inte att räcka, eftersom det är viktigt att noggrant markera hålen för att bestämma strukturens dimensioner. Då, när du skär metallelement, kommer felet att vara minimalt och du behöver inte ändra tabellen.

Vilken motor är bäst för ett hemmagjort vibrerande bord

Under hushållsförhållanden räcker det att använda en motor med minimal effekt. Så en elmotor från en tvättmaskin kommer att duga. Minsta effekt är 220 W. En sådan prestanda är tillräckligt för att säkerställa normal drift av en vibrerande press med dimensioner på högst 70x70 cm. I det här fallet kan du demontera en elektrisk hushållsapparat som inte används eller är trasig (endast motorn måste fungera väl beställa).

Om du planerar att tillverka en stor press (mått upp till 180x80 cm), rekommenderas det att specialköpa en motor. Till exempel kommer modell IV-99E att göra. Den kännetecknas av en hög vibrationsfrekvens. Det är dock tillrådligt att använda detta motoralternativ endast när det är planerat att producera ett stort antal betongplattor.

Teknik för tillverkning av vibrerande bord

De viktigaste stegen för att skapa en press:

Baserat på de förberedda ritningarna skärs materialet i enlighet med de angivna måtten.
En svetsmaskin används för att ansluta de viktigaste strukturella elementen. I mindre kritiska områden är det tillåtet att installera standardfästen (skruvad anslutning).
I den centrala punkten av bordsskivan svetsas kanaler, på vilka motorn kommer att fixeras i framtiden.
Fjädrar på ena sidan är ordentligt fixerade på stöden, och på den andra är de anslutna till arbetsplattformen.
När strukturen är klar är den täckt med en korrosionsskyddande förening, på toppen - med färger och lacker.

Nackdelen med en hemmagjord design är behovet av att placera motorn på bordsskivan. Detta hjälper till att minska arbetsytans yta. Med tanke på denna funktion är det nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att installera en motor utan att förlora utrymme vid skärning av plåt. I speciella vibropressande anläggningar är motorn placerad på sidan eller i botten av strukturen.

Stanina

Den stationära delen av plattformen är gjord. Strukturens hållbarhet kommer att bero på dess styrka. Om du planerar att tillverka en hydraulisk vibrerande press kan du i det här fallet klara dig utan fjädrar. Använd sedan hörnen som är fästa direkt på arbetsplatsen. I detta fall erhålls en stel struktur. Vibrationsvågorna fortplantas från hydraulmotorn. I det här fallet är intensiteten av slagningen av elementen i hydraulikenheten ganska hög, vilket gör det möjligt att ge det önskade resultatet.

Vibrerande plattform

Vid tillverkning av en arbetsplattform bör en metallplåt med en tjocklek på minst 3 mm betraktas som huvudalternativet. Om detta inte är möjligt är det tillåtet att använda ett mindre tillförlitligt material. När metalltjockleken inte når 3 mm, rekommenderas att förstärka plåten med metallhörn. De är placerade runt omkretsen.

Om du fixar sådana produkter så att en hylla ligger på bordet och den andra i vertikalplanet, i detta fall säkerställs hög tillförlitlighet hos strukturen. Så närvaron av sidor runt omkretsen av den vibrerande pressen tillåter inte att formerna som innehåller cementuppslamningen faller. Detta kan underlättas av elmotorns funktion och vibrationsvågor.

Och omvänt, när det är planerat att tillverka stora betongprodukter (fönsterbräda, steg för trappor, etc.), bör du inte installera hörnen så att sidorna formas längs omkretsen. I det här fallet är arbetsytan på bordsskivan något reducerad.

Vibrationsmotor

Utan denna enhet kan en vibropress inte göras. Närvaron av en elektrisk motor skiljer sådan utrustning från handverktyg. När du väljer en motor måste du vara uppmärksam på enhetens kraft, frekvensen av svängningar. Dessa är huvudparametrarna. Dessutom beaktas motorns dimensioner. När en liten vibrerande press skapas, måste man komma ihåg att motorn kommer att placeras ovanpå den. Om det är stort kommer det inte att vara möjligt att placera ett tillräckligt antal blanketter på bänkskivan. Som ett resultat kommer produktionshastigheten för betongprodukter att minska.

Fabriksvibrator

När du planerar att köpa en motor specifikt för installation på en vibropress, bör du överväga det vanligaste alternativet - plattformens vibrerande motor IV 99E. Dess huvudsakliga egenskaper:

matningsspänningen är 380 V, vilket innebär att enheten är ansluten till en dedikerad ledning, trådtvärsnittet måste motsvara den angivna belastningen;
strömförbrukning - 500 W;
rotationshastighet - 3000 rpm;
vikt - 12 kg;
arbetsresurs - 700 timmar.

Det finns andra modeller av denna linje (IV 99). Bland dem kan du plocka upp enfasenheter. Enheter skiljer sig i effekt, märkspänning, livslängd. Vissa modeller kan fungera i 3000 timmar.

Under inhemska förhållanden är det dock tillrådligt att använda sådana enheter endast om det är planerat att etablera en produktionslinje för tillverkning av plattor.

Hemgjord vibrationsdrift

En elektrisk borr används. Det kommer att fungera som en källa till vibrationsvågor. Tillräcklig slagkraft säkerställs genom att borren kopplas till ett armeringsstycke som tidigare klämdes fast i ett skruvstycke. Du kan också använda motorn på vilken apparat som helst med måttlig kraft. För att det ska bidra till uppkomsten av vibrationer är excenter preliminärt installerade på axeln.

Vibrerande bord från bildäck

Gamla däck används som stöd. De är staplade på varandra. För att stärka strukturen är däcken bultade inuti. Principen för att fixera motorn är densamma som i ovanstående fall. Endast dess lokalisering förändras - den ligger på kanalerna längst ner på arbetsplattformen. Detta gör det möjligt att ytterligare installera motorn i däcket.

Tillverkningen av beläggningsplattor sker med vibrationsgjutmetoden. För detta används en speciell enhet - ett vibrerande bord. Hemma finns det inget att ersätta det med, så du får göra det själv.

Hur gör man ett eget vibrerande bord för tillverkning av beläggningsplattor? Låt oss överväga denna fråga mer detaljerat.

Processen med betonghärdning, åtföljd av små frekventa vibrationer, fortsätter med frigörandet av luftbubblor, komprimering av betongstrukturen och en ökning av materialets densitet och styrka. För att säkerställa detta läge används ett vibrerande bord.... Det är en yta som gör frekventa vibrationsrörelser (ca 3000/min).

På denna yta installeras betonggjutna former och vibrationsbearbetning utförs. Läget komprimerar betongkonstruktionen avsevärt, vilket avsevärt påverkar kvaliteten på beläggningsplattor, vars driftsförhållanden kräver stor styrka.

Det finns olika typer av armaturer, från stora industriella med en hydraulisk oscillationskälla för bearbetning av stora betongblock, till mindre elektriska som skapar vibrationer med hjälp av en excenter monterad på axeln till en elmotor. Eftersom endast det andra alternativet är tillgängligt hemma, kommer vi inte att överväga den hydrauliska drivenheten.

Vibrationsfrekvens och amplitud- egenskaper som bestämmer texturen hos det bearbetade materialet. De är empiriskt inställda, det är för svårt att beräkna alla nyanser i förväg, eftersom för många variabler är involverade i processen.

Därför bör utformningen av bordet ge möjlighet till viss justering av vibrationsamplituden.

Ta reda på hur du installerar på vår hemsida. Låt oss prata om de sekventiella stadierna av det utförda arbetet.

Och du hittar mycket användbar information om att förbereda en plats för att lägga beläggningsplattor.

Material och verktyg krävs

Specificiteten för enhetens funktion tillåter användning av endast metallelement. Alla anslutningar är svetsade eller bultade. Följaktligen för tillverkningen du behöver plåt med en tjocklek på 3 mm(ju större yta, desto tjockare kommer arket att krävas).

Ett hörn eller kanal behövs för sängen. Fjädrar ger bordsrörlighet, vars storlek ska motsvara bordets vikt plus lasten från de installerade gjutna formerna.

Att montera ett vibrerande bord för beläggningsplattor med dina egna händer du behöver en svetsmaskin, en elektrisk borr med en uppsättning borrar för metall. Metalldelar skärs med en kvarn. Du behöver ett mätverktyg, en uppsättning skiftnycklar för gängade anslutningar.

Bordsben måste vara säkert fastsatta i golvet, annars, under arbetet, kommer det att löpa i hela rummet. Det är bäst att cementera benen i urtag, för vilka plåtdynor måste svetsas till ändarna och fördjupas med 10-15 cm.

Om möjligt ska ankare hällas i golvet och bordet ska fästas på dem, detta alternativ gör det möjligt att vid behov koppla bort enheten och flytta den till en annan plats.

Hur man gör en ritning

Tillverkningsarbete du måste börja med att skapa en ritning av enheten... Tillverkning slumpmässigt rekommenderas inte eftersom det är svårt att göra om en svetsad sammansättning.

Alla mått måste beräknas i förväg, avstånd, installationsplatser för motorn, så att dess placering är så nära bordets masscentrum som möjligt. Om excentern inte är placerad på motoraxeln, utan på en separat drivning, placeras den i mitten. Skapandet av ritningen måste startas från sängen.

Med hänsyn till höjden, typ av infästning i golvet, omkretsen av rambandet i planen upprepar konturerna av arbetsytan. Detta är nödvändigt eftersom fjädrarna är placerade i hörnen och i mittpunkterna på bordets sidor.

Hur man hittar rätt motor

Bordsytan väljs utifrån motoreffekten, som inte bör vara för stor. Effekt upp till 1 kW är vanligtvis tillräckligt.... Ett bord med måtten 1500 x 800 mm är lämpligt för en sådan motor.

Måtten är ungefärliga, eftersom bordets vikt och motoraxelns hastighet inte beaktas. I allmänhet behöver du inte oroa dig så mycket för kraften som om lagrens eller bussningarnas tillstånd.

De bär hela belastningen, och för att säkerställa långvarig drift är det nödvändigt att välja en motor med pålitliga lager. Om det behövs, om designen tillåter det, motorn kan modifieras genom att ta bort bussningarna och ersätta dem med förstärkta lager.

Om du planerar att installera excentern direkt på motoraxeln, kommer denna procedur att avsevärt utöka motorns prestanda.

Tillverkningsinstruktion

På detta kan processen att montera ett hemmagjort vibrerande bord för beläggningsplattor anses vara komplett, det återstår att starta enheten och justera amplituden av svängningar genom att ändra positionen för excentrikern.

Viktiga nyanser, felförebyggande

Längs omkretsen av bordets arbetsyta behövs en sida för att förhindra att formen glider med betong.
Om du använder långa bultar som fjäderstyrstänger kan du dra åt fjädrarna något genom att skruva på muttrarna och brickorna för att säkra bordet säkrare och begränsa vibrationsamplituden.
Istället för en vanlig elmotor kan du använda en vibrator av typ IV99 eller liknande, med vilken du mer exakt kan reglera vibrationerna och få ett högkvalitativt resultat.

Säkerhetsåtgärder

Allt arbete bör utföras i ett rum utformat för sådana åtgärder. Svetsarbete, som en brandrisk, måste utföras med närvaro av brandsläckningsmedel.

Kapning, borrning och annat arbete med metall utförs i enlighet med säkerhetsföreskrifter. Uppmärksamhet bör ägnas åt att arbeta med en kvarn.

Första starten görs bäst med drivremmen borttagen. för att eliminera konsekvenserna av felaktig anslutning eller fästning av noder.

Glöm inte skyddsjordning som måste anslutas innan provkörningen.

I den här videon, se hur du kan göra ett vibrerande bord för produktion av beläggningsplattor med dina egna händer:

Monteringsprocessen för vibrerande bord tar inte mycket tid, vanligtvis är installationen klar på en dag.

Inställning av läget kan göras nästan omedelbart, eller det kan försenas en tid, eftersom det bästa alternativet hittas empiriskt.

Enheten gjord på detta sätt kan tjäna under lång tid och kan användas både för tillverkning av beläggningsplattor och för andra arbeten med betong, keramik eller andra kompositioner som kräver vibrationsbearbetning.

Att göra beläggningsplattor med egna händer är en ganska intressant process, men detta kräver vissa material och verktyg. En av dessa är det vibrerande bordet, som vi lovade att skriva om.

I den tidigare artikeln pratade vi om det, så se till att läsa den. Och idag kommer du att lära dig hur man gör ett vibrerande bord med dina egna händer.

Enhetskrav

Härdningen av betong åtföljs alltid av små fluktuationer där luftbubblor släpps ut. Tack vare detta blir den framtida produkten hållbar och betongkonstruktionen komprimeras. För att tillhandahålla detta behövs ett vibrerande bord. Den svänger med en frekvens av 3000 rörelser per minut.

Alla vibrerande bord kan delas in i två typer:

Industriell med hydraulik;
Hembruk, skapa vibrationer med hjälp av en excenter monterad på en elmotor.

Det är det senare som vi kommer att överväga.

Viktig! Eftersom det är omöjligt att beräkna antalet vibrationer i förväg måste vibrationsbordet ha en funktion för att justera amplituden.

Men först till kvarn.

För att göra ett vibrerande bord med dina egna händer behöver du:

Metallplåt med en tjocklek av minst 3 mm;
fjädrar;
Kanal och hörn;
Rör;
Elektrisk borr;
Svetsmaskin;
bulgariska;
Nyckel;
Ben av metall;

Teckning

Först och främst måste du rita en ritning av det framtida vibrerande bordet eller ladda ner ett färdigt på Internet. Det är viktigt att alla dimensioner och erforderligt avstånd beräknas i förväg.

Motorn bör placeras närmare mitten. Själva ritningen ritas med utgångspunkt från sängen. När du skapar en ritning, glöm inte att ta hänsyn till höjden på bordet och hur man fixerar det på golvet.

Motorval

När du gör ett vibrerande bord för kakel måste du vara försiktig inte bara med själva strukturen utan också för motorn, eftersom all belastning kommer till den. Eller rättare sagt på lagren och bussningen. Därför, när du väljer en motor, lita inte på dess effekt, eftersom 1-2 kW är tillräckligt för hemmabruk. Men lagren måste vara av hög kvalitet och pålitliga. Som en sista utväg, under drift, kan du byta ut dem.

Ännu ett tips! Genom att installera excentern direkt på axeln förlänger du motorns livslängd avsevärt.

Tillverkning av vibrerande bord för beläggningsplattor

Vi börjar montera först efter att ha förberett ritningen.
Baserat på hans data skär vi arbetsstycket för den framtida sängen. Hörn - 45 mm. Rören ska vara minst 65 mm i diameter. Längd, beroende på önskad bordshöjd. Vi svetsar alla nödvändiga element och först då svetsar vi metallplåten.
Efter det måste du ta fjädern och skära den i bitar av samma längd, i mängden tio bitar.
Sedan svetsar vi fjädrarna till den färdiga bädden: i hörnen, i mitten och mellan hörnet och mitten på samma avstånd.
Vi gör glasögon av de återstående rörbitarna och svetsar dem på undersidan av bordet. De ska vara 3 mm större än fjädrarna i diameter och placerade exakt där de är.
För att få ett säkert fäste kan du svetsa stängerna.
Efter svetsning måste du installera bordet på sängen.
Den excentriska mekanismen är svetsad i botten, i mitten.
Motorn är monterad på ett avstånd som motsvarar längden på remmen.
I slutet måste du installera på/av-knappen, anslut strömmen.

Detta avslutar monteringen och installationen. Vibrationsamplituden kan triggas och kalibreras efter behov. Detta görs genom att flytta excentriken.

Misstag och hur man undviker dem

Det är absolut nödvändigt att göra en sida runt omkretsen av bordsytan, så att formarna med plattor inte faller när de flyttas.
För att begränsa amplituden kan du svetsa bultar istället för fjäderstänger, på vilka du måste skruva en bricka och mutter.
För att mer exakt reglera vibrationerna, installera inte en motor, utan en IV-99 typ vibrator.
Fäst benen säkert så att bordet inte "går" under processen. Det är bäst att cementera dem.
Benen på det vibrerande bordet ska vara tillräckligt höga så att du inte behöver böja dig.
Motorn får inte komma i kontakt med marken.

säkerhet

Att göra ett vibrerande bord för beläggningsplattor med dina egna händer, glöm inte säkerheten! Bär först och främst skyddsutrustning vid svetsning.

Arbeta försiktigt med kvarnen för att inte skada händerna.
Kom ihåg att jorda innan du slår på vibrationsbordet.
När du startar den tekniska enheten för första gången, ta bort drivremmen för att eliminera de negativa konsekvenserna av felaktig anslutning.

Som du kan se är det inte så svårt att göra ett vibrerande bord för att skapa plattor, det räcker med att följa vissa regler. Med förbehåll för deras efterlevnad kommer produkten att tjäna dig i mer än ett år, och som ett resultat kommer du att få kakel av hög kvalitet.

Naturligtvis kommer det att skilja sig från fabriken i alla fall, men det kommer också att komma ut mycket billigare. Spara 20 %, även vid montering av vibreringsbordet.

Och så att du kan se ett visuellt exempel på monteringen, titta på videon nedan.