De mest effektiva gör-det-själv skorstensavledaren. Hur man väljer och installerar en skorstensavledare. Installation av en ventilationsdeflektor

№	skorstenens innerdiameter, d, mm	deflektorhöjd, H, mm	spridarbredd, D, mm
1	120	144	240
2	140	168	280
3	200	240	400
4	400	480	800
5	500	600	1000

Om du inte hittade det önskade värdet i tabellen, då du kan beräkna måtten med följande formler:

D = 2d;
paraplybredd = (1,7 ... 1,9) d;
full deflektorhöjd = 1,7d.

Det är nödvändigt att så noggrant som möjligt bestämma skorstenens diameter och parametrarna för de strukturella elementen. Beräkningar måste också verifieras. Det beror på hur väl deflektorn kan installeras och hur den kommer att utföra sina funktioner. Formen på röret och anordningen måste matcha. Till exempel, om det finns en kvadratisk sektion av skorstenen, måste deflektorn göras likadan. Denna form kan emellertid leda till mindre effektiv drift av enheten.

Sekvensen av åtgärder är som följer:

Om man går deflektor Grigorovich, då måste du komplettera strukturen med en omvänd kon, som ska vara 3-4 cm mindre i diameter än det skyddande paraplyet. När båda delarna är gjorda måste den mindre sättas in i den större och markeras med en markör. Sedan skärs snitt på en stor kon till den ritade linjen för att få ungefär 8 remsor på samma avstånd. Dessa element är vikta inåt. Med deras hjälp är den omvända konen säkert fixerad i det skyddande paraplyet utan användning av fästelement eller svetsning.

När du använder en inverterad kon är det bättre att fästa paraplyet på diffusorn med dubbar. För detta borras tre hål i den omvända konan i en cirkel. Dubbar sätts in i dem, som är fixerade med muttrar. Konen fästs sedan på paraplyet enligt beskrivningen ovan. På utsidan av diffusorns övre del är gångjärn av plåt eller aluminium fastsatta. De fria ändarna av stiften sätts in i öglorna och säkras. Den resulterande enheten är inte rädd för starka vindar, den är mycket pålitlig och har en lång livslängd.

Du kan välja vilken design som helst. Det är viktigt att slutföra den korrekta ritningen av deflektorn, enligt vilken produkten är tillverkad.

Montering

För att installera den aerodynamiska enheten på skorstenen borras tre hål på samma nivå. Strukturen sätts in i röret och bultas. Därefter monteras lagret, cylindern, väderflöjeln och skyddskåpan på axeln. Allt fästs ihop med nitar.

För att deflektorn och enheten för att bestämma vindens riktning ska fungera normalt måste du övervaka lagrets tillstånd. Den måste vara välsmord, annars blir den svår att rotera. På vintern får strukturen inte vara isad.

I alla hus där det finns kaminvärme är det mycket viktigt att skapa bra drag i skorstenen. Ett viktigt element i gasavgassystemet är en anordning som ökar hastigheten för avlägsnande av förbränningsprodukter. Denna design kallas en deflektor, den ökar inte bara dragkraften utan skyddar också kanalen från skräp eller nederbörd. Enheten för denna produkt är ganska enkel, vilket gör att du kan göra en deflektor för skorstenen med dina egna händer - ritningarna, enligt vilka du kan göra strukturen, är tydliga och enkla.

Det finns många typer av apparater som ökar skorstensdraget. Det finns ganska enkla alternativ att tillverka som är populära - TsAGI, Grigorovich-deflektorer, skorstenar fästa på tegelrör. Även om sofistikerade konstruktioner som vindflöjelsdeflektorer har fördelen att de också är populära - dessa enheter ger bra grepp i alla vindriktningar.

Skorstensavledare

Vad som behövs av material och verktyg

När du skapar något av dessa rörmunstycken för borttagning av förbränningsprodukter kan du använda material och verktyg som inte kräver sådana speciella färdigheter som, säg, förmågan att arbeta med en svetsmaskin. För att göra en deflektor för skorstenen med dina egna händer räcker det att använda:

en klubba gjord av trä eller gummi;
saxar för metall;
roulett;
linjal;
speciell krita för metall;
elektrisk borr;
manuell nitare;
borrar för metall;
bågfil för metall;
vanliga saxar;
enkel penna.

Deflektortyper

Det är inte svårt att tillverka en enhet som har i lager:

plåt, till exempel galvaniserat järn;
en metallremsa eller ett litet stålhörn;
aluminiumnitar (borrar väljs enligt nitarnas diameter);
bultar och muttrar för att fästa produkten vid skorstenen;
kartong för beredning av mönster.

Deflektorkrets

Det första steget i arbetet är att rita ritningar och mönster

Innan du börjar göra en skorstensdeflektor med dina egna händer, förbered ritningar på vanligt papper. För varje alternativ finns det ett visst förhållande som påverkar enhetens effektivitet vid borttagning av gaser. Därför skapas ett produktdiagram med en indikation på dimensionerna, enligt vilken den erforderliga mängden material kommer att beräknas och mönster för att skära plåt kommer att skapas.

Efter att ha förberett ritningarna görs mönster, som senare används för konstruktion av element i en viss enhet. Efter att ha gjort de nödvändiga mönstren börjar de skapa en metallstruktur.

Deflektor Grigorovich - tillverkningssteg

Den enklaste produkten är Grigorovich-enheten, som är lätt för de flesta att göra.

Beräkningar och upprättande av ritningar

Vid ritning och dimensionering av denna produkt gäller följande förhållande:

höjden på strukturen är ungefär 1,7d;
hatten måste göras 2d bred;
spridarens bredd bör vara ca 1,3d.

Hemlagad deflektor Grigorovich

Symbolen d står för rökkanalens diameter. Om ett annat bildförhållande används under tillverkningen kommer detta att påverka effektiviteten för den skapade enheten negativt.

Enligt de ritade ritningarna förbereds mallar, som används vid skärning av galvaniserat järn till element, från vilka produkten sedan monteras. För att göra detta överförs konturen av elementen till kartongen, med hjälp av en linjal, måttband och en penna, i utökad form och i full storlek. Genom att göra en deflektor för skorstensröret av Grigorovichs design, förbereder de mönster för den yttre cylindern, diffusorn och locket.

Diffusorberäkning

Stadier och nyanser av att göra en deflektor

Med hjälp av de förberedda mallarna ritas konturerna av de nödvändiga delarna på metallplåtarna, och beskriver kartongfigurerna med speciell krita. I avsaknad av speciell krita kan du använda en enkel penna. 20 mm läggs till konturen av delarna i överlappningsområdena, vilket gör det möjligt att bibehålla den erforderliga konfigurationen av de färdiga elementen under monteringen.
Med hjälp av metallsax skärs de element som är nödvändiga för montering ut av galvaniserad metall, och förbereder därigenom en expanderad cylinder, en diffusor och båda delarna av locket - en paraplyhuva tillsammans med en omvänd kon.
Sedan, med hjälp av en bågfil, skärs metallremsor eller ett hörn i bitar av önskad längd, med hjälp av vilka alla element kommer att anslutas till en färdig produkt.
Delarna får den nödvändiga formen genom att vika och böja dem på ett visst sätt.
Nästa steg är monteringen av produkten. Elementen är överlagrade på varandra och borrar de nödvändiga hålen med hjälp av en elektrisk borr. Med hjälp av nitar placerade i de förberedda hålen fästs delarna ihop.
För att montera Grigorovich-enheten på skorstenen kan du använda två alternativ - i det första fallet borras genomgående hål vid fästpunkten genom vilken strukturen är fixerad med fästelement på skorstenen, och i den andra versionen är en klämklämma gjord av en remsa, genom vilken deflektorn är fäst vid röret.

TsAGI skorstensmunstycke

TsAGI deflektor tillverkningsprocedur

Inte mindre vanligt är en enhet utvecklad vid Central Aerohydrodynamic Institute (TsAGI). På grund av den enkla designen kommer det inte att vara svårt att göra en sådan deflektor med dina egna händer.

Förberedelse av ritningar och mönster

Inledningsvis förbereds ritningar, i beredningen av vilka de beräknar produktens dimensioner. Skorstenens diameter tas som grund, betecknad med symbolen d. När du designar en produkt används följande storleksförhållande:

storleken på den breda delen av diffusorn - 1,25d;
ringdiameter - 2d;
ringhöjd - 1,2d;
avstånd från den nedre kanten av ringen till den smala delen av diffusorn - d / 2;
diffusorhöjd - d / 2 + 1,2d;
paraplybredd - 1,7d.

Förhållandet mellan dimensionerna på TsAGI-packningen

Lättheten att montera produkten från element skapade enligt sådana mallar beror på hur korrekt mönstren kommer att göras, och i framtiden kommer detta att påverka designens effektivitet. Det är nödvändigt att förbereda mallar för följande detaljer:

diffusor;
insugningsrör;
ringa;
paraply.

Funktioner för att skapa mönster för diffusor och paraply

För att göra ett diffusormönster är det nödvändigt att göra den korrekta beräkningen, tack vare vilken en figur med den nödvändiga konturen kommer att erhållas. För att göra detta måste du använda alternativet för att skapa en trunkerad kon. Följande tas som de data som beräkningen kommer att baseras på:

skorstensdiameter - d1;
diametern på cirkeln med vilken diffusorn ökar i den breda delen - d2;
diffusorhöjd - H.

Förbereder paraplymallen

Det är enklare med en paraplymall. Du måste rita en cirkel med en diameter på 1,7d. Vidare - två linjer med radie så att vinkeln mellan dem är 30 °. Klipp sedan ut en bit kartong, kom ihåg att skära ut området mellan de två radielinjerna.

Mallarna för den yttre ringen och inloppet är rektangulära så de är lätta att göra.

Arbetsordningen för tillverkningen av TsAGI-deflektorn

Efter att ha förberett mallarna börjar arbetet med metallen. Att göra en deflektor för ett rör med dina egna händer, gör följande:

Med hjälp av mönster ritas de nödvändiga konturerna av delarna på metallen. Samtidigt läggs 20 mm på överlappningsställena. Linjer appliceras med speciell krita eller en enkel penna.
Med sax för metall skärs delar ut längs den applicerade konturen i utökad form.
Med hjälp av en bågfil skärs metallremsor eller ett metallhörn i bitar av önskad längd - dessa segment kommer att användas för att fästa strukturella delar av galvaniserat järn.
De skurna elementen böjs ordentligt, hål görs i överlappningsområdena och kanterna fixeras med nitar.
Sedan monteras produkten - elementen borras på platser där de överlappar varandra, genom de erhållna hålen fixeras delarna i förhållande till varandra med nitar.
Fäst till strukturens skorsten kan förberedas på två sätt - för att göra hål för fästelement i inloppsröret eller dessutom för att göra en klämklämma från en metallremsa, för vilken du behöver en bult och mutter.

Adapteralternativ för rektangulär skorsten

Att göra ett skorstensmunstycke med en kvadratisk eller rektangulär sektion

När du skapar en skorstensavledare med kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt kan du använda två designalternativ.

Använd i designen av adaptern

Inledningsvis förbereds en ritning och en mall, enligt vilken adaptern kommer att skäras ut av galvaniserat stål i en expanderad form.

Ritning av en adapter för en deflektor på en skorsten med rektangulär sektion

Efter att ha förberett mönstren fortsätter de att arbeta med metall:

Med hjälp av en mall applicerar han adapterns kontur på den galvaniserade metallen. Glöm inte överlappningsområdet, lägg till 20 mm till konturen.
Sax för metall skär ut produkten.
Sedan böjs det platta elementet på ett sådant sätt att en produkt av önskad form erhålls.
På platsen för överlappningen görs hål för nitar med hjälp av en elektrisk borr.
Adapterns överlappande kanter fixeras med en manuell nitare.
För fastsättning till skorstenen görs hål genom vilka adaptern med fästelement kommer att fixeras på röret.
Hål för dragbultar görs också på den plats där enheten och adaptern är sammanfogade.

Skorsten på en rektangulär skorsten

Teknik för att skapa en enkel skorsten

Det andra alternativet är att göra en baldakin som är fixerad till en rektangulär skorsten. Vem som helst kan ta reda på hur man gör en skorsten på ett rör med sina egna händer, eftersom designen är extremt enkel och beräkningarna är enkla.

Ritningen är förberedd på grundval av beräkningar, tack vare vilken de erforderliga måtten på produkten bestäms. Sedan, på basis av ritningen, skapas mönster som används när man ritar konturerna av delar på en plåt av galvaniserat järn.

Skorstensteckning på en rektangulär skorsten

Efter att ha förberett mallen börjar de tillverka själva produkten:

Med hjälp av mallar ritas konturerna av det expanderade skorstensparaplyet med speciell krita på ett ark av galvaniserat järn. Det är nödvändigt att inte glömma överlappningsställena, lägga till 20 mm till fogen av delens kanter.
Med sax för metall, klipp ut delarna enligt den applicerade konturen.
En metallremsa eller ett hörn skärs i bitar av önskad längd med en bågfil för metall. Det är mest bekvämt att använda ett hörn för att fixera deflektorn på skorstenen.
Delar skurna från arket böjs så att skorstensparaplyet tar den form som krävs.
Därefter monteras produkten genom att borra hål på rätt ställen och fixera delarna med nitar.

Tillverkningsalternativ för skovelavvisare

Egentillverkad väderflöjel

Väderflöjeln gör att du kan minska rörets höjd genom att öka dragkraften, eftersom den alltid är i rätt förhållande till vinden, förhindrar nederbörd från att komma in i röret och dekorerar taket.

Verktyg och förbrukningsmaterial för arbete

För att göra ett av alternativen för en väderflöjel på ett skorstensrör med dina egna händer måste du lägga till ovanstående verktyg och material:

uppsättning skiftnycklar;
rörsektion;
en metallstav (helst rostfritt stål) eller en färdig hårnål;
en dyna för att trä en stång;
kran för gängning för fixering av bultar;
bultar för att fixera lagren i röret;
8 muttrar som måste skruvas på stången för att fixera lagren och fästa deflektorhuset.
två lager, vars storlek väljs efter diametern på stången och rörets innerdiameter.

Ritning av en deflektor i form av en väderflöjel

Steg för steg instruktioner och viktiga anteckningar

Normalt tillvägagångssätt:

Inledningsvis görs en ritning, enligt vilken mallarna för delar sedan görs av galvaniserad stålplåt.
Med hjälp av mallar ritas konturerna av deflektorelementen på en stålplåt med speciell krita eller en markör.
Metallsax skär delar från en metallplåt.
Deflektorkroppen monteras från de förberedda elementen genom att borra hål och fästa dem med nitar. Det är nödvändigt att inte glömma att göra fästen med hjälp av vilka kroppen kommer att fästas på stången.
Skär av en stång eller tapp av önskad längd så att det räcker för att säkra lagren och fixera deflektorkroppen.
Om en stång används, skärs tråden med en stans.
Därefter fästs två lager på hårnålen med ett avstånd mellan dem som är nödvändigt för att skapa ett tillräckligt stopp när deflektorvingen roterar. För att fixera varje lager, skruva först på den första muttern, sätt sedan lagret på axeln, skruva sedan på den andra muttern och dra åt muttrarna tills lagret sitter ordentligt fast.
Kapa röret till önskad längd.
Hål görs i röret vid lagerplatserna. Gängan skärs med en kran för bultarna med vilka lagren ska fixeras i röret. Hål är också förberedda för att säkra stöden som fixerar hela enheten.
En ring är gjord av ett stålband för att fästa deflektorn i skorstenen.
Sektioner skärs, används som stöd för att fästa blocket med lager till ringen som fäster produkten till skorstenen.
Den slutliga monteringen av produkten utförs med nitar och fästbultar.

Dekorativ väderflöjel

Det finns många alternativ för hur man gör en deflektor för ett rör med egna händer. Var och en väljer själv vilken typ av enhet som är bäst lämpad. Det bör bara noteras att en sådan struktur, placerad på röret för borttagning av förbränningsprodukter, utför flera användbara funktioner - det ökar draget när man tar bort gaser, skyddar skorstenen från skräp och nederbörd från att komma in. Efter installation av deflektorn på skorstenen ökar värmeeffektiviteten i huset avsevärt.

Bra drag är avgörande för att alla ugnar ska fungera korrekt. Oftast orsakas dragproblem av vind, nederbörd och skräp som täpper till skorstenen. Den mest bekväma och enkla lösningen i sådana situationer är att installera en deflektor. Denna anordning förhindrar vinden från att blåsa ut skorstenen, skyddar skorstenen från inträngning av nederbörd och löv och främjar fritt avlägsnande av förbränningsprodukter. För att korrekt installera deflektorn bör du bekanta dig mer detaljerat med funktionerna i dess design.

Standardenheten innehåller tre huvudelement - en cylinder, en diffusor, en skyddskåpa (paraply). Dessutom är designen utrustad med ringformade stötfångare, som är placerade i den nedre delen och runt diffusorn. Det finns flera typer av deflektorer, som skiljer sig åt i form, storlek och antal element, men alla, oavsett typ, fungerar enligt samma princip.

Strukturen är installerad längst upp i skorstenen och skapar ett hinder för luftflöden. När vinden träffar cylinderväggarna tappar den sin styrka och bryts upp i många små luftströmmar med svag intensitet. Några av dem går upp på kroppen och fångar upp röken som kommer ut ur skorstenen. Det är detta som ökar draget i skorstenen.

På grund av frånvaron av turbulens faller rök och kolmonoxid inte tillbaka i röret utan släpps ut helt utanför. Dessutom förhindrar deflektorn att röret täpps till genom toppen och fungerar som en dekorativ funktion.

Det har bevisats att efter installation av deflektorn ökar värmarens effektivitet med 15-20%. Naturligtvis kommer själva deflektorn inte att göra någonting om skorstenen inte är tillräckligt hög installerad eller om sektionen av anslutningsröret är felaktigt vald. Placeringen av röret på taket spelar också roll.

Deflektor priser

skorstensavledare

Deflektortyper

Enhetstyp	Specifikationer
	Det vanligaste alternativet. Den har en cylindrisk form, gjord av rostfritt stål eller galvaniserat stål. Anslutningstyp - nippel, flänsad
	Designen liknar TsAGI-deflektorn, men har små skillnader i den övre delen. Tillverkad av galvaniserat stål, rostfritt stål och koppar, används oftast för skorstenar i bad
	En förbättrad version av TsAGI, designad för områden med rådande svag vind. Ger bra grepp även i lugnt väder
	Mycket effektiv och enkel öppen design. Ger bra grepp oavsett vindriktning. Tillverkad av galvaniserat stål och rostfritt stål
	Robust design, effektiv i alla vindriktningar. Den är gjord av rostfritt stål, anslutningen görs med hjälp av en tie-in på enhetens grenrör
	En anordning med en roterande kropp och en väderflöjel fixerad i den övre delen. Tillverkad av rostfritt stål eller målat kolstål
	Enheten roterar bara i en riktning, skyddar effektivt skorstenen från igensättning och nederbörd, utmärkt för gaspannor. Fungerar inte i lugna och isiga förhållanden

De största skillnaderna är i form av design och antalet komponenter. Materialet för tillverkning av sådana enheter är rostfritt och galvaniserat stål, mindre ofta - koppar. Till formen är de cylindriska, fyrkantiga, runda, öppna och stängda. Enheter av samma typ kan skilja sig åt i den övre delen: vissa produkter är gjorda med ett konformat paraply, andra har ett gavel- eller höfttak, andra är gjorda platt eller med dekorativa lockiga element.

Diametern på deflektorn varierar från 100 till 500 mm, spridarens bredd är från 240 till 1000 mm och höjden på strukturen är från 14 till 60 cm.

Enheten är fäst vid skorstenen med hjälp av fästen, klämmor, bultar, med en tätningstejp. För tillverkning används stål med en tjocklek på 0,5 till 1 mm, beroende på själva deflektorns diameter. Dessutom kan enheten förses med gnistskydd om det finns risk för brand på taket.

Installationsfunktioner

Placeringen av deflektorn påverkar direkt dess effektivitet. När du installerar en struktur på en skorsten måste vissa villkor följas:

Egentillverkad enhet

För arbete behöver du:

galvaniserad eller rostfri plåt 0,5-1 mm tjock;
saxar för metall;
nitare;
borra;
ett ark tjockt papper eller kartong.

Det viktigaste steget är att rita en ritning. För att göra detta är det nödvändigt att mäta skorstenens innerdiameter och beräkna produktens parametrar enligt tabellen.

Om den inre diametern på din skorsten skiljer sig från parametrarna som anges i tabellen, utförs beräkningarna enligt följande:

diffusorns bredd är 1,2 d;
bredden på det skyddande paraplyet - 1,7-1,9 d;
total bygghöjd - 1,7 d.

Både mätningar och beräkningar måste vara så exakta som möjligt så att det inte finns några svårigheter vid installationen av strukturen och dess efterföljande drift. Om röret har en fyrkantig sektion, måste deflektorn också göras kvadratisk, även om kroppens vinkelighet minskar anordningens effektivitet något.

Steg, nej.	Beskrivning	Illustration
Steg 1.	En ritning i full storlek av deflektordelarna görs på papper och klipps ut.
Steg 2.	Arbetsstyckena fästs och provas på varandra. Om alla element matchar kan du börja skära det galvaniserade stålet.
Steg 3.	Mallarna läggs ut på galvaniserat stål, noggrant skisserade med en markör, utskurna med sax för metall. På snitten böjs metallen med 5 mm med tång och knackas med en hammare.
Steg 4.	På ställen med böjningar måste metallen nitas med en hammare för att göra kanterna tunnare.
Steg 5.	Diffusorämnet rullas upp med en cylinder, hål för fästelement borras och ansluts med bultar eller nitar. Du kan också använda svetsning, men inte bågsvetsning, utan en halvautomatisk, för att inte bränna genom metallen.
Steg 6.	Den yttre cylindern är gjord på samma sätt. Därefter rullas lockämnet upp med en kon och ansluts också med nitar eller svetsning.
Steg 7.	3-4 remsor 6 cm breda och upp till 20 cm långa skärs ut i galvaniserat stål, remsorna viks från båda sidor utefter, knackas med hammare längs hela längden. Från insidan av locket, gå tillbaka från kanten ca 5 cm, borra det antal hål som krävs för bultarna runt omkretsen. Fäst de galvaniserade remsorna på locket och ge dem en U-form.
Steg 8.	Med hjälp av dessa hemmagjorda fästen fästs locket på diffusorn, och sedan sätts hela strukturen in i skalet.

Om designen måste ha en omvänd kon (Grigorovich-deflektor), görs skyddsparaplyets diameter 3-4 cm större än konens diameter. Efter att ha monterat båda elementen appliceras konen från insidan av paraplyet och cirklas runt omkretsen med en markör. Sedan görs två snitt på den utskjutande delen av paraplyet och den resulterande remsan viks inåt. På samma sätt görs ytterligare 6-8 remsor på lika avstånd från varandra, böj dem inåt och fixera tillförlitligt den omvända konen utan ytterligare fästelement och svetsning.

Det är bekvämare att fästa kupolen med en omvänd kon på diffusorn med konstruktionsdubbar. För att göra detta, innan du installerar konen på paraplyet, borras tre hål i den runt omkretsen, ändarna på dubbarna sätts in och muttrarna dras åt. Sätt sedan på ett paraply ovanpå, fixa konen på det sätt som beskrivs ovan. I den övre delen av diffusorn, från utsidan, nitas gångjärn av tenn eller aluminium och de nedre ändarna av dubbarna sätts in i dem. Denna design tål starka vindbyar, tjänar under lång tid och pålitligt.

På ett liknande sätt kan du montera en deflektor av vilken typ som helst, det viktigaste är att rita rätt ritning. Den enda skillnaden kommer att vara i antalet och formen på delarna. Den färdiga enheten behöver bara monteras på skorstenen.

Nitar priser

nitare

Deflektorinstallation

Strukturen kan installeras på två sätt - direkt på skorstenen och på en bit rör, som sedan sätts på rökkanalen. Den andra metoden är mycket bekvämare och säkrare, eftersom den mest tidskrävande processen utförs nedan och inte på taket. De flesta fabriksmodeller har ett bottenrör som helt enkelt skjuts över röret och säkras med en metallklämma.

Fast deflektor - foto

För att installera en hemmagjord deflektor behöver du en bit rör med en diameter som är något större än diametern på skorstenen och gängade stavar.

Steg 1. I ena änden av röret, gå tillbaka från snittet 10-15 cm, markera längs omkretsen av platsen för borrning för fästelement. Samma märken är placerade på den breda delen av diffusorn.

Steg 2. Hål borras i diffusorn och röret, elementen provas mot varandra. De övre och nedre hålen måste matcha exakt, annars kommer fästena inte att passa rakt.

Steg 3. Stiftar träs genom hålen och fixeras med muttrar på båda sidor på diffusorn och på röret. Dra åt muttrarna jämnt så att deflektorkroppen inte deformeras.

Steg 4. Höj strukturen till taket, sätt röret på skorstenen och fixera det med klämmor.

Det är mycket viktigt att det inte finns några luckor mellan elementen i detta område, och därför är det nödvändigt att dra åt klämman mycket hårt. Dessutom kan du behandla fogen runt omkretsen med ett värmebeständigt tätningsmedel.

Installationen av en sådan deflektor utförs lite annorlunda, eftersom dess design har vissa skillnader. Först borras tre hål i skorstenen på samma nivå för fästbultarna. Den ringformade delen av enheten sätts in i skorstenssnittet och fixeras med bultar. Därefter sätts en axel in i det ringformade lagret, en cylinder sätts på den, sedan en väderflänsduk, en skyddskåpa. Alla element är förbundna med fästen eller nitar.

När du väljer en deflektor med en väderflöjel, kom ihåg att lagren kräver regelbunden smörjning, annars kommer enheten inte att rotera. Det är också omöjligt att tillåta isbildning av skrovet och att få ner is så snart den dyker upp.

Priser på väderflöjlar

Video - Skorstensavledare

Video - Gör en deflektor med dina egna händer

Hur viktigt ett ventilationssystem är i ett hus förstår förmodligen både nybörjare och de som bestämde sig för att modernisera detta system. En korrekt fungerande ventilation är en garanti för invånarnas välbefinnande i huset, frånvaron av obehagliga lukter (fukt, mögel, brinnande och andra) och kondens på fönstren, snabb borttagning av ackumulerad koldioxid och radon (skadlig gas). kommer in i byggnadsstrukturer från marken).

Vad är en deflektor och varför behövs den

Det är känt att det vanligaste ventilationssystemet är naturligt. Hon har ett inflöde av frisk luft och utblås av spillluft med olika temperatur- och atmosfärsvärden i och utanför rummet. Men tyvärr, för ventilationssystemet, är en sådan skillnad i lägen endast relevant under den kalla årstiden. Under sommarmånaderna finns det praktiskt taget inget drag i huven. Men under denna period kan det "få" att fungera. Ventilationssystemets effektivitet påverkas positivt av ett sådant naturfenomen som vind.

Och för att förstärka denna effekt används en speciell anordning i ventilationssystemets avgasdel - Volpert-Grigorovich-deflektorn. Installerad - på toppen av skorstenen eller kanalen. Verket bygger på fysiska lagar, nämligen Bernoullis lag.

Viktig! Vindströmmar, som flödar runt deflektorns väggar från utsidan, skapar förtärd luft praktiskt taget runt hela enhetens omkrets. En sådan process gör det möjligt att "suga" frånluften från huven med en tillräckligt stor kraft. Om det är enklare, så skapas ytterligare dragkraft av vinden som blåser över deflektorn, och den uppstår även från en lätt bris.

Volpert-Grigorovich deflektordesign

Intresset för deflektorn för denna design indikeras av det faktum att den kombinerade utvecklingen av Volpert och Grigorovich. Den består av endast tre element fästa ihop:

diffusor;
täcker;
omvänd kon.

Närvaron av en omvänd kon (under skyddsvisiret) gör enheten effektiv i svaga vindar. En egenskap hos Volpert-Grigorovich-deflektorn är diffusorns böjda yta och närvaron av ett paraplyformat lock. Den omvända konen, å andra sidan, gör det möjligt att inte tillverka en så ganska komplex yta på diffusorn, vilket ytterligare förenklar designen. Därför är en självtillverkad Volpert-Grigorovich-deflektor lätt att tillverka och samtidigt mer effektiv än andra enheter för att förbättra prestanda eller ett ventilationssystem (skorsten).

Deflektorn är gjord i en rund form. En fyrkantig anordning är också möjlig om installationen utförs på en fyrkantig kanal. Men, som praxis visar, är en design av en sådan form inte önskvärd, eftersom hörnen inte tillåter luftmassor att röra sig korrekt, och detta påverkar kvaliteten på deflektorn. I sådana fall kommer de ur situationen med hjälp av en adapter installerad på en kvadratisk ventilationskanal.

Enheten är effektiv året runt

Installation av enheten gör att du kan skapa dragkraft när som helst på året. Detta är den största fördelen med Volpert-Grigorovich-deflektorn. Utöver det finns det flera fler obestridliga fördelar.

På grund av designens enkelhet är det möjligt att göra det själv.
För att återgå till skolfysikkursen bör man komma ihåg att ju längre röret på taket är, desto bättre drag. Deflektorn, utan att förlänga skorstenen, kommer att öka draget med lika mycket som om 2 meter av röret skulle läggas till.
Värmarens verkningsgrad ökar med upp till 25 % och ventilationssystemet upp till 20 %.
Installationen av en deflektor designad av Volpert-Grigorovich gör det möjligt att inte använda ett forcerat avgassystem.

Varning! Deflektorn får inte placeras på en gaspannas skorsten. Detta krav återspeglas i SNiP 41-01-2003 Värme, ventilation och luftkonditionering och är obligatoriskt för system installerade i alla byggnader och strukturer (bostäder och lokaler).

Att göra en deflektor med dina egna händer: steg för steg instruktioner

Strukturen är ganska enkel att tillverka, men först är det nödvändigt att göra beräkningar. Det är mycket viktigt att bestämma alla dimensioner, annars är deras överträdelse full av funktionsfel i deflektorn, vilket förlorar all betydelse för dess användning.

Steg nummer 1 Beräkning

För att utföra beräkningar måste du känna till huvudindikatorn - tvärsnittet av röret på vilket deflektorn är installerad. Genom att veta det kan du beräkna resten av de nödvändiga dimensionerna.

Bra drag är nyckeln till kaminens normala drift, därför bör skorstenens design ges inte mindre uppmärksamhet än själva värmaren. För att förbättra skorstenens aerodynamiska egenskaper installeras en speciell reflektor på dess kant, eller, med andra ord, en deflektor. Denna enkla enhet kommer inte bara att öka draget, utan också skydda rökkanalen från skräp och nederbörd. Det finns olika utformningar av reflektorer, allt från apparater designade av hemhantverkare till modeller som forskningsinstitutets ingenjörer har arbetat med. Vilken som helst av dessa deflektorer kan tillverkas för hand om du följer ritningarna och har minimal metallbearbetning.

Varför behöver du en skorstensavledare och hur fungerar den

Även den bästa kaminen kommer inte att kunna visa bra resultat om dess skorsten inte skapar det nödvändiga draget. Det är denna faktor som påverkar effektiviteten av lufttillförseln och det snabba avlägsnandet av avgaser.

Olika deflektorer har gemensamma strukturella element

För att göra deflektorer med egna händer är plåt galvaniserad eller rostfritt stål bäst lämpad. Förutom dessa material har industrin bemästrat produktionen av enheter med ett skyddande emaljskikt eller en värmebeständig plastbeläggning.

Bland de många deflektorer som kan tillverkas för hand finns flera av de mest populära designerna.

TsAGI-deflektorn är en universell enhet som kan installeras på vilket rör som helst - spis, frånluft eller ventilation. Utvecklad vid Central Aerohydrodynamic Institute. Zhukovsky-enheten har en enkel design med en öppen flödesväg och omvänt dragskydd. Det finns två typer av TsAGI-reflektorer designade för extern eller intern installation. På grund av dess många fördelar har denna typ av deflektor fått stor popularitet bland DIYers. Designen är dock inte utan sina nackdelar. Den "svaga länken" är det smala flödesområdet, som kan överlappas av ett islager på den inre cylindern. Dessutom är TsAGI-deflektorn inte tillräckligt effektiv i lätt vind och lugnt - under dessa förhållanden skapar dess design lite motstånd mot naturligt drag.

TsAGI Delector har en enkel design och utmärkt prestanda

Poppet

Denna deflektor har fått sitt namn på grund av flera koner (plattor) i sin sammansättning och hänvisar till enheter med en öppen flödesväg. Reflexen har ett skyddande paraply kombinerat med en kon och en nedre del i form av en huva med hål för rökutlopp. Vakuum uppstår på grund av att plattorna är riktade mot varandra, som bildar en avsmalnande kanal för de inkommande luftströmmarna.

I en skivformad deflektor uppstår ett vakuum i spalten mellan konerna riktade mot varandra.

Enheten har en design som liknar TsAGI-reflektorn. Skillnaderna gäller endast den övre delen av deflektorn. En huva som skyddar insidan av skorstenen från skräp och nederbörd är installerad över diffusorn, vilket eliminerar några av bristerna hos enheten som utvecklats av TsAGI. Zjukovsky.

"Volper" har minimala skillnader från TsAGI-traktionsförstärkaren, vilket ger den fördelar i frånvaro av vind

En av de mer repeterbara designerna är TsAGI Advanced Deflector. Röken som kommer från skorstenen passerar genom diffusorns avsmalnande kanal, vilket ökar hastigheten på dess utflöde. Grigorovich-deflektorn är bäst lämpad för skorstenar installerade i låglandet och i områden med svag luftrörelse, eftersom den kan ge bra drag även i fullständigt lugn.

Grigorovich deflektor - idealisk lösning för områden med svaga luftströmmar

H-formad

Deflektorer, vars silhuett liknar bokstaven "H", är utformade för att utrusta skorstenar av kraftfulla ugnar och panninstallationer. I sådana anordningar delas avgasströmmen i två delar och går ut med acceleration genom två sidodiffusorer. Fördelarna med konstruktionen består i en betydande förbättring av dragkraften när luftmassor rör sig i vilken riktning som helst. Dessutom kräver den H-formade deflektorn inte installation av ett visir, eftersom skorstenens mynning skyddas av enhetens tvärgående rör.

H-formade dragförstärkare är designade för installation på skorstenar av kraftfulla värmeenheter

Roterande

Enheten är gjord i form av en sfär med många böjda sidoblad. Närvaron av blad gör att enheten kan rotera i en viss riktning och fungera som en turbin. Roterande deflektorer är bäst lämpade för gaspannor och gör ett utmärkt jobb med att skydda skorstenen från skräp och nederbörd. Nackdelarna med enheter av denna typ är deras låga effektivitet vid isbildning och frånvaro av vind.

Flera blad på den roterande deflektorn skapar dragkraft som en turbin

Deflektor-väderflöjel

En sådan reflektor har en roterande del (vinge) som vrider sig när vindriktningen ändras. I detta fall skymmer deflektorns gardin skorstenen från de inkommande luftmassorna och bidrar till uppkomsten av sällsynthet från läsidan. På grund av detta utförs en aktiv sugning av förbränningsprodukter, vilket utesluter omvänt drag och gnistorbildning.

Deflektorn med väderflöjel kan vridas och orienterar reflektorn exakt i vindens riktning

Hur man gör en deflektor med egna händer

Oavsett vilken modell av deflektorn som väljs för gör-det-själv-tillverkning, utförs arbetet i en viss sekvens. Först görs mätningar av skorstenen och på basis av tabeller och ritningar beräknas parametrarna för den valda strukturen. Vidare görs ett svep av deflektorkroppen och ritningar av delar med verkliga dimensioner. Därefter skärs mönstren för alla beståndsdelar av deflektorn ut ur kartongen och överförs till metallen. Allt som återstår är att skära ut ämnena på delarna och montera dem till en enda struktur.

Som ett exempel kommer vi att visa hur du kan bygga en av de mest populära strukturerna i vårt land - TsAGI-deflektorn. En sådan skorstensreflektor kan göras med dina egna händer, även med minimala VVS-färdigheter.

Vad behövs för att göra en TsAGI-deflektor

Innan du börjar arbeta bör du förbereda följande material och verktyg:

plåt galvaniserad eller rostfritt stål upp till 1 mm tjock;
tjock kartong för att göra mönster;
penna;
linjal;
kompass;
en rits gjord av verktygsstål;
tång;
sax - kontor och metall;
borr och borrar för arbete med stål;
nitare.

För att bygga roterande deflektorer behöver du dessutom lager, metallrör och stänger, bultar, muttrar och ett gängverktyg.

Designarbete

Innan du fortsätter med metallskärning är det nödvändigt att beräkna designparametrarna och göra ritningar. För att bestämma dimensionerna på deflektorn är det nödvändigt att mäta den inre diametern på skorstensröret (d) och beräkna enligt följande förhållanden:

yttre ringbredd - 2d;
höjden på den yttre delen med locket - 1,2d + d / 2;
diametern på diffusorn i den övre delen - 1,25d;
diametern på visiret (paraplyet) varierar från 1,7d till 1,9d;
monteringshöjd för den yttre ringen - d / 2.

På ritningen av TsAGI-deflektorn appliceras sidornas proportioner, som är nödvändiga för att bestämma dimensionerna för enskilda element

För att underlätta beräkningarna ingår de externa parametrarna för deflektorerna i tabellen, där de presenteras för de vanligaste skorstensstorlekarna.

Tabell: designmått för TsAGI-deflektorer för skorstenar med olika diametrar

Skorstensdiameter, mm	Diameter extern ringar, mm	Höjd extern ringar med lock, mm	Diameter diffusor från sidan släpp, mm	Diameter lock, mm	Höjd fästen extern ringar, mm
100	200	120	125	170–190	50
125	250	150	157	212–238	63
160	320	192	200	272–304	80
200	400	240	250	340–380	100
250	500	300	313	425–475	125
315	630	378	394	536–599	158

Mätningar och beräkningar bör utföras mycket noggrant, eftersom strukturens aerodynamiska egenskaper och förmågan att installera den på skorstenen utan sprickor och luckor beror på dem. Vid utformning av en deflektor tas inte bara hänsyn till skorstenens diameter, utan också formen på dess sektion. För en fyrkantig skorsten behöver du en deflektor med samma konfiguration, även om närvaron av hörn påverkar effektiviteten hos dragförstärkaren.

Att göra mallar

Mönstret för diffusorn till TsAGI-deflektorn är ett svep av en stympad kon.

Mönstret för tillverkning av diffusorn till TsAGI-deflektorn är en stympad kon

För att göra ett mönster för en del behöver du en beräkning med följande data:

skorstensdiameter - d1;
diametern på diffusorn på utloppssidan - d2;
spridarens begränsningshöjd är H.

Det är ännu lättare att göra ett paraplymönster. För att göra detta, rita en cirkel med en diameter på 1,7d på kartong. Därefter bör du välja en sektor med en vinkel på 30 grader vid basen och lämna en överlappning på 15–20 mm för att fixera sidan av konen.

För att fixa sidan av konen är det nödvändigt att lämna ett varv

Det återstår att skära stycket längs konturen och separera det triangulära området (vald sektor) från det.

Den yttre ringen och inloppsröret är gjorda i form av en cylinder, så tillverkningen av deras mönster är inte svårt. Du behöver bara skära ut rektanglar med sidor lika med höjden och omkretsen av motsvarande delar.

Installations instruktioner

Efter att mönstren för alla delar av TsAGI-deflektorn har skurits ut, görs en fullskalig modell och dess överensstämmelse med de beräknade dimensionerna kontrolleras. I framtiden kommer detta att göra det möjligt att undvika situationer när enskilda delar av enheten inte passar varandra och strukturens anslutningsdimensioner inte motsvarar skorstenens diameter.

Fullskalig modellering av pappdeflektorer undviker driftfel

Efter kontroll demonteras modellen i dess beståndsdelar och fortsätter till tillverkningen av metallämnen. Detta arbete sker i etapper.

Mönstrens konturer överförs till en metallplåt, för vilken de använder en rits gjord av hårda legeringar, krita eller en enkel penna. Lägg till 20 mm vardera vid skarvarna för att lämna en liten överlappning.
Med hjälp av metallsax utförs skärning av galvaniserad eller rostfri plåt.
Sektioner av delarnas yttre konturer böjs inte mer än 5 mm, stoppas in med tång och knackas med en hammare.
Ämnena på den yttre ringen och inloppsröret rullas upp i en ring med ett 20 mm överhäng av den ena delen till den andra, och genomgående hål görs längs mittlinjen av den resulterande överlappningen. Borrsteget beror på elementens storlek och varierar från 20 till 60 mm.
Efter att ha vikt diffusorn till en ring fixeras dess kanter med nitar.
Delar är anslutna med nitar eller bultar.
När du monterar deflektorn kan du använda en halvautomatisk svetsmaskin - den tillåter dig inte att bränna genom arbetsstyckena och tillåter svetsning i en miljö med skärmad gas.
Locket, diffusorn och skyddsvisiret är gjorda på samma sätt. Metall knackas längs böjningslinjerna med en hammare. Detta kommer att göra arket tunnare och tillåta mycket mindre ansträngning vid bearbetning av det.
Överlappningen, som gör det möjligt att fixera deflektorkonen, måste beaktas även vid modelleringsstadiet.
3-4 konsoler är gjorda, med hjälp av vilka de enskilda delarna av deflektorn kommer att kopplas till varandra. För detta skärs remsor med en bredd på 30 mm och en längd på upp till 20 mm från en metallplåt. För att öka hållarnas styvhet görs en 5 mm bred fläns längs deras ytterkant, som knackas med en hammare.
Ett indrag på 50 mm görs från insidan av konen och hål görs för att fästa fästena.
Efter att ha fäst fästena på konen är det nödvändigt att böja dem i motsatt riktning mot dess topp
Metallremsorna fästs på paraplyet och böjs i 90 graders vinkel.
Konen med fästen och en skyddskåpa är fästa på diffusorn.
För slutmonteringen av deflektorn används nitade fogar.
Strukturen sätts in i den yttre ringen och säkras med nitade fogar. Detta slutför monteringen av TsAGI-deflektorn.
Följer du instruktionerna exakt får du en funktionell deflektor

På samma sätt kan du göra vilken typ av deflektor som helst med dina egna händer. De enda undantagen är roterande strukturer, som förutom metallarbete kräver tillverkning av en roterande enhet.

Video: gör-det-själv TsAGI-deflektor på skorstenen

Funktioner för tillverkning av roterande reflektorer

Eftersom tillverkningen av roterande deflektorer har ett antal funktioner, låt oss överväga mer i detalj hur man bygger en dragförstärkare med en roterande skovel.

För tillverkning av en deflektor med en roterande skovel behöver du projektdokumentation

Förutom de verktyg och material som kommer att behövas för att göra en struktur från TsAGI, bör du lägga till:

lång gängad stång М10-М12;
en bit stålrör Ø 30–50 mm;
2 lager med en yttre och inre diameter som matchar det valda röret och tappen;
M8 bultar för att fästa rotationsenheter;
nötter М10-М12 i mängden 8 stycken;
uppsättning kranar;
skiftnycklar.

Om du inte kan hitta en passande dubb för att göra tryckförstärkningsaxeln, misströsta inte. Det är inte svårt att göra det från en stålstång med lämplig diameter med hjälp av en form för att skära metriska M10- eller M12-gängor.

En deflektor med en väderflöjel kan ges utseendet av en främmande fågel - allt beror på mästarens fantasi och färdigheter

De inledande stadierna av arbetet skiljer sig inte från tillverkningen av statiska deflektorer. Först ritar de upp en ritning, skär ut mönstren och överför sina konturer till stålplåt. Arbetsstyckena skärs med metallsax eller en sticksåg. Vindflöjelslutaren är sammansatt med nitar. Den enda skillnaden är att du måste fästa fästen på kroppen, med hjälp av vilka reflektorn kommer att fixeras på axeln.

Hårnålen är förkortad så att dess längd är tillräcklig för att fixera lagren och reflektorhuset.
Lager är installerade på axeln. Avståndet mellan dem bör säkerställa stabiliteten och soliditeten hos den vridbara enheten. Rullenheterna fästs med ett par muttrar, dras åt med tillräcklig kraft.
Skär av önskad bit stålrör. På de platser där lagren kommer att placeras, borra och skär M8-gängor.
Hål borras i röret till vilket hållarfästena ska fästas.
En ring (hylsa) som motsvarar skorstenens ytterdiameter böjs av ett stycke stålband 1,5-2 mm tjockt och 150-200 mm brett.
Fyra fästen skärs från samma remsa, med vilken ringen kommer att fästas på röret på den roterande enheten.
Reflektorn är fäst på axeln med hjälp av två par muttrar, med vilka skoveln är fixerad i de övre och nedre delarna.
Axeln med lager sätts in i röret och fixeras med M8-bultar.
En fästring är installerad på deflektorn. För detta är de tillverkade fästena växelvis fixerade på röret på svängenheten och anslutningshylsan. Detta avslutar monteringsarbetet.

Under arbetets gång är det nödvändigt att övervaka tillståndet för smörjmedlet i lagren, annars kommer strukturen att rotera med svårighet eller till och med fastna.

Video: gör-det-själv skovelavvisare

Installation av en deflektor på skorstenen

Vid installation av deflektorn måste ett antal villkor uppfyllas som påverkar effektiviteten i dess drift:

i områden med byiga vindar är det rationellt att använda H-formade dragförstärkare;
i de norra regionerna är det oönskat att installera roterande deflektorer;
när du installerar en rund deflektor på en fyrkantig skorsten görs en speciell adapter;
dragförstärkaren rekommenderas inte att installeras där närliggande byggnader kan skapa en aerodynamisk skugga;
enheten för att förbättra dragkraften bör blåsas av vinden från vilken riktning som helst.

Det finns två sätt att installera deflektorn. I det första fallet är dragförstärkningsanordningen fäst direkt på skorstenen med hjälp av klämmor, nitar eller gängade anslutningar. Den andra metoden innebär att deflektorn fästs på en speciell adapter, vars innerdiameter gör att du enkelt kan montera enheten på skorstenen. Den senare metoden är bekväm att använda om tillgången till skorstenen är begränsad eller om den har en avsevärd längd.

En metallklämma med lämplig diameter är lämplig för att fästa deflektorn på skorstenen.

I allmänhet ser installationen av deflektorn ut så här:

En bit rör väljs, vars diameter är flera millimeter större än skorstenens storlek.
På ett avstånd av 10-15 cm från änden av arbetsstycket görs hål för fästelement. Samma borrar görs i reflektorns kopplingsrör.
Hålen i röret och deflektorn är inriktade, stift gängas genom dem och fixeras med muttrar på båda sidor. I framtiden kommer stiften som sticker ut i grenröret att fungera som stopp för skorstensröret.
Apparaten lyfts upp och placeras på skorstenen. För den slutliga fästningen av strukturen används en metallklämma av lämplig storlek.

För att eliminera risken för luftläckor, tätas kopplingen med basaltull, asbestsnöre eller något värmebeständigt tätningsmedel.

Inte bara värmeenhetens effektivitet och prestanda, utan också säkerheten för dina nära och kära, beror på hur kompetent draget i skorstenen kommer att organiseras. Även en enkel egentillverkad deflektor kan förbättra avlägsnandet av avgaser. Det är bara nödvändigt att hålla sig till de exakta måtten och vid tillverkningen av enheten för att förbättra dragkraften, visa den största försiktighet och ökad uppmärksamhet.