Kuinka juottaa kupari messinkiin. Messingin juotostekniikka. Juotoskupariseosten ominaisuudet

Messingin juottaminen kaasupolttimella, tinalla, tina-lyijyllä ja muilla vastaavilla juotoksilla on hyvin yleistä, vaikka monet eivät uskalla poimia sopivaa työkalua. Alla tarkastelemme kaikkia tämän prosessin hienouksia, sovellusalueita sekä tapoja toteuttaa se itse kotona.

1

Juottaminen on yksi tapa saada pysyvä yhteys. Se suoritetaan lisäämällä sulaa juotetta kahden elementin väliin. Tämä tarkoittaa, että jälkimmäisen sulamispisteen tulee olla jonkin verran alhaisempi kuin pääosien materiaalien sulamispisteen. Tätä prosessia käyttämällä voidaan liittää yhteen erilaisia ​​metalleja, ja joissain tilanteissa tämä on ainoa mahdollinen kiinnitystapa.

Monet ihmiset rinnastavat tällaisen metallien liittämisen hitsaukseen, mutta niillä on vain yhteinen lopputulos. Olemus on täysin erilainen. Niiden tärkein ero on, että perusmateriaali sulaa hitsauksen aikana. Juottamalla vain metallisidos sulaa, joten käsiteltyjen osien eheys säilyy täysin. Tämän ansiosta on mahdollista työskennellä melko pienten elementtien kanssa huolehtimatta niiden muodonmuutoksesta, ja juotettujen materiaalien ominaisuuksilla varustettu rakenne pysyy samana.

On kuitenkin pidettävä mielessä, että samaan hitsaukseen verrattuna liitos on vähemmän vahva. Tämä johtuu juotteen pehmeydestä, mutta jos puhumme messinkituotteista, tämä materiaali vapauttaa sinkkiä, kun se altistuu korkeille lämpötiloille, ja sauma on huokoisempi, mikä vaikuttaa myös negatiivisesti tarttumislujuuteen. Lisäksi elementtien järjestelyllä on merkitystä, joten päittäisjuotto on melko epäluotettavaa, on parempi mennä päällekkäin.

Nykyään juotolla on yksi johtavista asemista pysyvien liitosten luomisessa, vain periksi. Joten elektroniikkainsinööreille, jotka joutuvat työskentelemään melko hauraiden mikropiirien kanssa, on erittäin vaikea kuvitella ammattiaan ilman tämän prosessin osallistumista siihen. Lisäksi juotosliitokset ovat erittäin tärkeitä sähkötekniikassa, jos on tarpeen rakentaa tai yksinkertaisesti kytkeä johdot.

Myös tällä tavalla liitäntä suoritetaan jääkaapeissa, lämmönvaihtimissa ja muissa asennuksissa. Sitä käytetään usein kiinnittämään kovametalliterät leikkaustyökaluihin. Voit myös kiinnittää ohutseinäisiä osia paksuun levyyn. Lisäksi ruosteenestokäsittely suoritetaan joskus tinauksen avulla. Yleisesti ottaen käyttöalue on melko laaja.

Juotos voi olla korkea tai matala lämpötila. Ensimmäisessä tapauksessa yhteys on luotettavampi, ja sillä on lisääntynyt lämpöstabiilisuus (tämä johtuu siitä, että tämän tyyppiseen käsittelyyn tarkoitetuilla juotteilla on korkeampi sulamispiste). Näin ollen osat tällaisen altistuksen jälkeen voivat toimia paljon korkeammissa lämpötiloissa verrattuna toisella menetelmällä yhdistettyihin osiin. Tällä muodolla on kuitenkin myös haittapuolensa, koska puhumme liian korkeista lämpötiloista, niin tätä prosessia ei ole mahdollista suorittaa yksinkertaisella kätevällä juotosraudalla. Se vaatii erikoislaitteita, mikä vaikeuttaa suuresti työtä.

2

Useimmiten joudut työskentelemään juotosraudalla kuparin ja sinkin seoksella, jota kutsutaan messingiksi. Tätä materiaalia löytyy pääasiassa teollisuudesta ja kotitalouksista, koska tästä materiaalista valmistetaan pattereita, putkia ja monia muita tuotteita. Siksi harkitsemme sen kanssa työskentelyn ominaisuuksia. Ensinnäkin on erittäin tärkeää valita oikea juoksute messingin juottamiseen. Tavallinen hartsi-alkoholi ei nimittäin pysty hyvin poistamaan oksidikalvoa pinnaltaan, joten on tarpeen käyttää aktiivisempia komponentteja, joiden perustana voi olla sinkkikloridi.

Juotoselementtien juottamiseen suolakylvyissä käytetään sulatteita, jotka sisältävät booraksia tai kaliumfluoroboraattia. Yleensä niiden pitoisuus liuoksessa on noin viisi prosenttia. Ne helpottavat liiman virtausta rakoihin.

Toiseksi, erityistä huomiota tulee valita messingin juottamiseen tarkoitettu juote. Kaasumaisiin ympäristöihin hopea- ja kupari-fosforikomponentit ovat täydellisiä. Ne soveltuvat myös messingin työskentelyyn, jossa on korkea kuparipitoisuus. Jälkimmäisessä tapauksessa jopa messinkiä voidaan käyttää juotteena, vain sen sulamispisteen tulisi olla paljon alhaisempi kuin perusseoksen, josta osat on valmistettu. Messingin juottaminen on hyvin yleistä. Joten esimerkiksi L-CuP6:ta käytetään patterien, kupariputkien ja muiden lämmitysjärjestelmien elementtien yhdistämiseen. Yleensä kovajuotokset hyötyvät pehmeistä juotteista, koska sidoslujuus on suurempi.

On myös tärkeää ottaa huomioon tilanne, kun liitettävien osien materiaali on erilainen, esimerkiksi kuinka kupari ja messinki juotetaan, kotona tämä prosessi on varsin toteutettavissa, tärkeintä on tietää sen ominaisuudet ja millaista juotetta pitäisi käyttää. Kuumennettaessa messingin pinnalle muodostuu oksidikalvo, ja liiallinen lämpö edistää myös sinkin haihtumista tästä seoksesta, joka pääsee nestemäiseen metallisideaineeseen. Tässä suhteessa saumat ovat huokoisempia, mikä osaltaan heikentää tartuntavoimaa.

Lisäksi tämän ominaisuuden vuoksi korkean lämpötilan juottamista erikoisuuneissa käytetään erittäin harvoin. Mitä tulee juottamiseen kaasuympäristöissä, on parempi tehdä tämä juoksutteen avulla, mutta jos tämä ei ole mahdollista, messinkiosien pinnalle tulee levittää kerros nikkeliä tai kuparia. Tällainen ratkaisu välttää sinkin vapautumisen ja vastaavasti liitännät ovat luotettavampia. Jotkut juotteet sisältävät aineita, jotka toimivat myös juoksutteena, mikä helpottaa työtä, koska sinun ei tarvitse jongleerata monia komponentteja käytön aikana... Esimerkki on kupari-fosforijuote.

3

Kun olet tutkinut kaikki prosessin ominaisuudet ja tutustunut kaikkiin mahdollisiin komponentteihin, sinun tulee kiinnittää huomiota suoraan kysymykseen messingin juottamisesta. Onhan se jokapäiväisessä elämässämme hyvin yleistä, eikä budjetti aina mahdollista asiantuntijoiden palkkaamista, joten joudumme selviytymään omin voimin. Lisäksi tarvitsemme vain jotain:

• kaasupoltin (joskus voit tehdä yksinkertaisella juotosraudalla),
• juottaa,
• virtaus,
• booraksi.

Ilman kahta viimeistä elementtiä sauma tietysti toimii, mutta se on melko heikko, valkoinen ja mahdolliset taitokset voivat hajota hyvin nopeasti.

Aloitetaan siis kaiken tarvitsemasi kerääminen. Tämä luettelo sisältää: kaasupoltin, asbestipohja, grafiittiupokas, booraksi, juote ja boorihappo. Juotos valmistetaan seuraavasti: otetaan yksi osa kuparia ja kaksi hopeaa, sitten ne asetetaan upokkaaseen ja sulatetaan, lämmitetään kaasupolttimella, unohtamatta sekoittaa. Kun seos on homogeeninen, aseta astia kylmään veteen sisällön jäähdyttämiseksi. Sitten se voidaan joko leikata tai käyttää lastuina.

Suutteen valmistamiseksi tarvitset messingin juottamiseen ja boorihapon poraa, jotka otetaan suhteessa 1: 1 ja täytetään vedellä. Joten ottamalla 20 grammaa kutakin komponenttia, tarvitset 250 ml nestettä. Nyt siirrymme suoraan prosessiin. Otamme osat, käsittelemme niiden pinnan juoksuttimella ja ripottelemme juotoslastuilla. Sitten tuomme sen kaasupolttimeen ja kuumennamme noin 700 °C:seen. Varo ylikuumenemista, sillä ohuet messinkiosat kuumenevat hyvin nopeasti ja voivat muuttaa muotoaan. Massiiviset elementit on lämmitettävä vähitellen. Juotos voidaan katsoa valmiiksi. Tietenkin tämä menettely on paljon helpompi tehdä juotosraudalla, mutta se on luotettavampi polttimella.

Messinkijuottoa käytetään, kun pieniä metalliosia liitetään yhteen. Sitä käytetään esimerkiksi taiteellisessa takomisessa yleistä koostumusta koottaessa tai kotityöpajassa. Tässä tapauksessa soveltuu parhaiten tasa- tai neliömäinen puolivalmisteinen teräs, jossa kosketuspinta-ala on suurempi kuin pyöreiden tankojen. Sen lisäksi, että messinkiä voidaan käyttää juotteena juotettaessa osia tästä materiaalista, on myös joitain temppuja laadukkaan sauman saamiseksi.

Kuinka käyttää messinkijuotetta

Ennen juottamisen aloittamista tuote on koottava. Tätä varten yksittäiset osat kiinnitetään toisiinsa metallilangalla (bindra). Kun valmistelu on ohi, kaikki kootaan rotkoon, jossa sitä kuumennetaan, kunnes metalli punoittaa. Makaamaan laskettaessa tulee olla erittäin varovainen. Hiilessä tilaa tyhjennetään pokerilla tuotteelle, arinalle jää riittävän suuri ja tasainen kerros polttoainetta. Hiilen kanssa työskennellessä on tärkeää varmistaa, että se ei putoa taokseen edes pienimmissä paloissa. Takon puhalluksen ei tulisi olla voimakasta tasaisen kalsinoinnin saavuttamiseksi.

Yleensä booraksi toimii juoksutteena. Ennen levittämistä se kostutetaan vedellä koko pinnalla, minkä jälkeen ne jatkavat juottamista. Jätä juoksutusaine paikoilleen, ota messinkitanko ja vie se sinne, missä liitosten tulee olla. Tällä hetkellä takomossa oleva liekki muuttaa värinsä vihreäksi. Juotosprosessin aikana työkappale ei saa liikkua eikä siirtyä alkuperäisestä paikaltaan. Tämä auttaa välttämään osien tahatonta siirtymistä toisiinsa nähden, jotta sauma ei pilaa sekä visuaalisen vetovoiman että sauman luotettavuuden kannalta.

Jos koostumus sisältää monia elementtejä, hitsaus tapahtuu eri tavalla. Niissä paikoissa, joissa juottaminen suoritetaan, messinki asetetaan alusta alkaen osiin siinä odotuksessa, että kuumennettaessa se alkaa levitä, minkä seurauksena osat kiinnitetään.

Messinkiä voidaan käyttää erillisinä kappaleina, lastuina tai sahanpuruina, kaadettuna hitsauskohtiin. Lisäksi niiden on täytettävä puhtausvaatimukset, jotta niissä ei ole epäpuhtauksia. Rautalastut ja muut pienet metalliosat poistetaan magneetin avulla.

Pienempien osien juottamiseen käytetään kiinnitysmateriaalina savea, johon on lisätty suolaa. Mutta yksittäisiä osia koottaessa kiinnitystä varten lankaa ei käytetä raudasta, vaan messingistä. Sen jälkeen tuote sirotellaan ruskealla, päällystetään savella ja asetetaan varovasti metallilevylle, joka lähetetään takomoon. Sinun on myös puhallettava heikosti, savi tulee lämmittää tasaisesti. Sen kuivumisen jälkeen ilmansyöttö on aktiivisempaa. Halkeilemaan alkanut savi osoittaa, että osien kiinnitys on luotettava. Yksittäisten osien juottaminen tapahtuu messinkilangalla, joka tähän mennessä sulaa ja pitää osat koossa. Prosessin lopussa uuni sammuu, valmiin taotun tuotteen tulee jäähtyä. Viimeinen vaihe on saven ja juoksutteen poisto, ylimääräinen juote puhdistetaan viilalla.

Takaisin sisällysluetteloon

Messinkijuotos kaasupolttimella

Melko usein käsityöläiset kysyvät itseltään, kuinka messinkiä juotetaan. Jos messinkiosat on kiinnitettävä, käytetään hieman erilaista tekniikkaa. Messinkiosat soveltuvat hyvin käsittelyyn, juottamiseen, minkä jälkeen ne on erityisesti mustattu. Monet käyttävät tässä tapauksessa tinaa juotteena: sitä löytyy melkein joka työpajasta ja se voidaan sulattaa helposti tavallisella juotosraudalla.

Menetelmä on melko yksinkertainen, mutta sillä on merkittäviä haittoja:

• valmis sauma erottuu valkoisen messingin taustalla, kun taas kaikki eivät heti tule ohuista ja siisteistä;
• sauma osoittautuu hauraaksi, ei kestä mutkia;
• mustemisprosessissa molemmat metallit käyttäytyvät eri tavalla, tinasauma eroaa messinkiosasta väriltään, niillä on erilaisia ​​sävyjä.

Juottaminen käyttämällä erityistä messingin ja juoksutteen juotetta auttaa välttämään tällaisia ​​ongelmia. Tämän seurauksena saumaa on vaikea erottaa tuotteen perusmetallista sen värin perusteella, se erottuu korkeasta lujuudestaan ​​ja sen kemiallinen koostumus muistuttaa paljon enemmän messinkiä kuin tinaa.

Messingin kanssa työskentely on pikemminkin hitsausta korkeista lämpötiloista johtuen, johon tavallinen juotoskolvi ei sovellu, mutta sitä kutsutaan yleensä juotokseksi lähinnä siksi, että juotetta käytetään.

Ensinnäkin juotos valmistetaan.

Se sisältää hopeaa ja kuparia suhteessa 2:1, jotka on sulatettava yhteen kaasupolttimella. Kupari on tulenkestävämpää, joten voit aloittaa siitä ja sitten kaada siihen sulaa hopeaa ja sekoita koukun muotoon taivutetulla langalla. Valmis juote jäähdytetään, rullataan rullilla tai alasimella ja leikataan sitten osiin. On olemassa edullisempi tapa: kävele valun yli karkealla viilalla lastujen muodostamiseksi.

Seuraavaksi hankitaan juoksute. Jauheena oleva booraksi sekoitetaan jauhetun boorihapon kanssa yhtä suuressa osassa 20 g, minkä jälkeen se kaadetaan lasilliseen vettä. Jotta ainesosat liukenevat hyvin, kaikki tämä on keitettävä. Yhtenä käyttövaihtoehtona voidaan suositella veden haihduttamista, kiinteän valmisjuotteen kalsinointia ja jauhamista jauheeksi, joka sekoitetaan sen jälkeen juotteeseen.

Messinki on seos, jonka tarvittavat komponentit ovat kupari ja tina. Korkean lujuuden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden ansiosta se soveltuu hyvin sekä erilaisten mekanismien raskaasti kuormitettujen osien että syövyttävissä ympäristöissä toimivien rakenneosien valmistukseen. Sen suurin haitta on korkea hinta. Mutta tämän materiaalin käyttöön liittyy muitakin ongelmia.

Tähän mennessä on kehitetty erilaisia ​​tekniikoita, jotka mahdollistavat messinkituotteiden hitsauksen. Mutta ne ovat kaikki melko monimutkaisia, kalliita ja edellyttävät, että työn suorittavalla asiantuntijalla on tiettyjä taitoja. Messingin juottaminen on usein vaihtoehto hitsaukselle. Se on teknisesti hieman yksinkertaisempi ja siinä on erilaiset vaatimukset esiintyjän pätevyydelle.

Kohdattuja esteitä

Jos lejeeringin sinkkipitoisuus on alhainen, ei ole erityisiä ongelmia. On mahdollista selviytyä tehtävästä tavallisella hartsilla. Mutta jos sinkin määrä ylittää 15%, erityisten juoksutteiden käyttö on pakollista. Tämä johtuu siitä, että kuumentaessaan haihtuessaan sinkki ja kupari muodostavat osan pinnalle vahvan oksidikalvon, jota on erittäin vaikea poistaa.

Valitse valmis vai tee se itse?

Yksinkertaisin juoksute messingin juottamiseen on helppo valmistaa itse. Tätä varten sinun on sekoitettava booraksi ja boorihappojauhe suhteessa yksi yhteen, kaada saatu määrä vettä 5 ml jokaista jauheseosta grammaa kohden, varovasti sekoittaen, keitetään ja jäähdytetään sitten. Mutta myynnissä olevilla valmiilla koostumuksilla on parhaat ominaisuudet.

• Yksi yleisimmistä on Bura gumboil. Tämä kauan sitten keksitty resepti on saanut hyväksynnän monilta jalokivikauppiailta, jotka osallistuvat eri metallien, mukaan lukien messingin, juottamiseen. Se kuuluu korkean lämpötilan seosten luokkaan, jotka aktivoituvat, kun se saavuttaa 700 - 900 celsiusastetta. Korkeasta iästään huolimatta hän tekee työnsä laadukkaasti.
• PV-209- ja PV-209X-merkkien juoksuttimet tekevät työnsä hyvin. Ensimmäinen perustuu fluorisuoloihin ja toinen on valmistettu fluorivetyhapolla. Molemmat toimivat myös tuhannen asteen lämpötiloissa.
• Chemet FLISIL-NS-Pulver (jauhe) ja Chemet FLISIL-NS-Paste (tahna) vaativat hieman vähemmän lämmitystä. 550 - 800 celsiusastetta riittää niille. Ne toimivat parhaiten käytettäessä hopeaa sisältäviä juotoksia.

Listatut merkit ovat vain havainnollistavia. Tästä tuotteesta on olemassa monia muunnelmia, joita tarvitaan messingin juottamiseen markkinoilla.

Mikä juotos ottaa

Juotteen oikean koostumuksen määrittäminen on yhtä tärkeää kuin juoksutteen valinta.

• Kuparipitoiseen messingin juottamiseen soveltuu hyvin PMTs-48 juotos, joka sulaa 870 - 880 asteessa. Hieman matalampi sulamispiste PMT-36:lle. Molemmat koostumukset kuuluvat kupari-sinkkijuotteiden ryhmään.
• Luokat MF-1, MF-2 ja MF-3 kuuluvat kupari-fosforijuotteiden ryhmään. Ne ovat suhteellisen edullisia, muovisia, mutta niillä on korkea sähkönjohtavuus ja ne kestävät iskuja ja tärinäkuormia huonommin kuin hopeapitoiset koostumukset.
• Hopeajuotteilla on parhaat mekaaniset ominaisuudet. Niitä ovat PSr-10, PSr-12m, PSr-25 ja edelleen PSr-72 asti. Niillä kaikilla on joitain eroja kemiallisessa koostumuksessa ja sulamispisteessä. Ne reagoivat myös eri tavalla kuparin ja tinan prosenttiosuuteen liitetyssä metallissa.

Edellä olevan perusteella on selvää, kuinka tärkeää on määrittää messingin merkki ennen juoksutteen ja juotteen valintaa. Vain silloin on mahdollista saavuttaa hyväksyttävä juotostulos.

Valmistautuminen

Aluksi on välttämätöntä puhdistaa risteys kunnolla lialta. Voit tehdä tämän käyttämällä erilaisia ​​​​työkaluja - metalliharjoja, erityisiä liitteitä, tiedostoja tai hiekkapaperia. Sen jälkeen käsitellystä metallista on poistettava rasva. Jos teet tätä, vaikeutat työtäsi, ja juottamalla, jos se voidaan tehdä, ei ole tarpeeksi lujuutta.

Juotettavat osat on asetettava lämpöä eristävälle alustalle. Outoa, mutta monet lähteet suosittelevat edelleen syöpää aiheuttavaksi tunnistettua levyasbestia näihin tarkoituksiin. Epäilemättä kannattaa löytää korvaava, joka ei vahingoita terveyttäsi. Perustuu esimerkiksi lasikuituun tai hiilikuituun.

Juotosrauta vai taskulamppu?

Sähköisen juotosraudan käyttö on hyväksyttävää käytettäessä juokstetta ja juotetta, jonka sulamispiste on noin 500 celsiusastetta. Mutta myös näissä tapauksissa laitteen tehon on oltava vähintään 100 wattia. On parempi, jos tämä luku on 0,5 kW tai enemmän. Loppujen lopuksi juotospaikka on esilämmitettävä hyvin.

Massiivisten osien liittäminen tai paksun messingin juottaminen on kätevämpää tehdä kaasupolttimella. Tässä tapauksessa voit lämmittää metallia niin, että on mahdollista käyttää korkean lämpötilan komponentteja. Liitosvyöhyke käsitellään juoksuttimella ja ripottelee päälle murskattua juotetta. Vasta sen jälkeen he siirtyvät metallin lämmittämiseen. Tämä tulee tehdä äärimmäisen varovaisesti. Ensin esilämmitetään, jotta juoksute voi aktivoitua ja juote tarttuu pintaan. Lämpötilaa nostetaan vähitellen, kunnes messinki saavuttaa tyypillisen punoituksen. Juuri tällä hetkellä juote leviää täyttäen kaikki pienet huokoset, jotta osat voidaan yhdistää luotettavasti jäähdytettäessä. Jos kaikki tehdään oikein, asteittaisen jäähdytyksen jälkeen saat siistin sauman, jonka väri on lähellä messingin väriä.

Sovellusalue

On ilmeistä, että messingin juottaminen on helpompi suorittaa kuin hitsaus ei vain kotona, vaan myös tuotannossa. Tuloksena oleva liitos on riittävän luja. Siitä huolimatta ei kannata luottaa siihen, että se kestää erittäin suuria kuormia. Tämän perusteella määritetään myös tekniikan sovellusalue.

• Sähkö- ja elektroniikkakomponenttien valmistus. Mekaaniset kuormat ovat tässä tapauksessa pieniä ja sähkönjohtavuus tulee etusijalle. Älä unohda, kuinka vaikeaa on käyttää hitsausta pienten osien liittämiseen.
• Kevyille ja keskisuurille kuormituksille altistuvia liitoselementtejä. Tämä sisältää pienten mekanismien osia, kuten kelloja, tai putkistojen komponentteja, jotka toimivat korkeintaan useiden ilmakehän paineissa.
• Korujen valmistus. Tietenkin messingin hinta on huomattavasti alhaisempi kuin hopean tai kullan. Ja silti sitä käytetään melko usein edullisien sormusten, rintakorujen ja muiden korujen valmistukseen, ja siitä tulee, jos ei niiden pääosa, niin ainakin osa kehyksiä ja kiinnikkeitä.
• Älä unohda kunnostustöitä. Joskus messingin juottaminen on ainoa tapa palauttaa vuosia sitten tehty asia.

Tätä tekniikkaa sovellettiin koneenrakennuksessa. Uuden tekeminen sillä tai vaurioituneen messinkipatterin juottaminen on paljon helpompaa kuin hitsaaminen. Tuloksena olevan osan tehokkuus ja kestävyys ovat paljon korkeammat kuin halvempien alumiinisten vastineiden.

Messinki on laajalti käytetty seos erilaisten tuotteiden luomiseen, joten kysymys sen kanssa työskentelemisestä on tärkeä monille käsityöläisille. Prosessilla on tiettyjä ominaisuuksia ja vaikeuksia, se voidaan suorittaa sekä kotona että teollisilla menetelmillä. Sääntöjen mukaisesti messingin juottaminen on jokaisen henkilön vallassa.

Tekniikan vivahteet

Messinki on seos, jonka pääaineosat ovat kupari ja sinkki ja lisäelementit ovat tinaa ja alumiinia. Metallituotteita käytetään aina jokapäiväisessä elämässä. Kun sinun on yhdistettävä kaksi erilaista esinettä, ne turvautuvat juottamiseen. Menetelmässä on joitain vivahteita, jotka sinun tulee olla tietoisia ennen työn jatkamista.

Prosessin pääominaisuus on sinkin aktiivinen haihtuminen erittäin korkeille lämpötiloille altistumisesta johtuen. Tämän seurauksena tiheä kalvo muodostuu nopeasti, varsinkin jos sinkin prosenttiosuus seoksessa on yli 15 %. Sitä ei ole mahdollista tuhota edes hartsin ja alkoholin avulla. Siksi on tärkeää käyttää erityisiä sulatteita, kun juotetaan messinkiä.

Sinun on myös tutkittava huolellisesti kaikki prosessin vaiheet, koska tämä on ainoa mahdollinen vaihtoehto yhdistää tiukasti kaksi erilaista objektia yhdeksi. Juottamisen ydin on, että kahden liitettävän osan väliin syötetään sulaa juotetta, joka pitää ne yhdessä. Prosessin pääehto on, että liitoselementin kuumennuslämpötilan tulee olla alempi kuin liitettävän kappaleen sulamislämpötila.

Juotos mahdollistaa vahvemmat ja lämmönkestävämmät saumat. Tekniikka toteutetaan standardisääntöjen mukaisesti. Menetelmän etuna on, että voit yhdistää esineitä eri materiaaleista. Samalla niiden pinta, rakenne ja ominaisuudet eivät muutu, kuten hitsauksen aikana tapahtuu.

Valmisteluprosessi

Ennen messinkituotteiden yhdistämistä sinun on valmisteltava ne. Tehokkaimman tuloksen saavuttamiseksi on käytettävä erikoislaitteita - kaasupoltinta. Sitten juotos osoittautuu luotettavaksi, eikä liitos ole havaittavissa.

Käsittelyyn käytetään messingistä valmistettuja osia, oksaalihappoa tai erilaisia ​​kotitaloustuotteita. Kun työskentelet hapon kanssa, käytä käsineitä ja älä hengitä liuoksen yli, joka saadaan seuraavassa suhteessa: 20 grammaa litrassa kuumaa tai kylmää vettä. Valmistele liuos muoviastiaan välttääksesi altistumisen muille metalleille. Sitä tarvitaan seoksen puhdistamiseen; käsittelyn jälkeen tuote pyyhitään pois ja jätetään kuivumaan.

Kahden eri kappaleen juottamiseen tarvitaan juotetta ja sulatetta, jotka teet omin käsin. Esimerkiksi juotteen saamiseksi messingistä sinun on varastoitava 20 grammaa kuparia ja hopeaa, jotka sekoitetaan ja sulatetaan kaasupolttimella ja grafiittiupokkaalla. Sitten aine laitetaan kylmään veteen ja poistetaan juotteen jäähtyessä.

Flux luodaan booraksista ja boorihaposta ottamalla 20 grammaa kutakin jauhetta ja laimentamalla ne 250 ml:lla vettä.

Käytetyt työkalut

Kahden erilaisen tuotteen yhdistämiseen käytetään joko kaasupoltinta tai juotoskolvia. Jälkimmäisenä käytetään useimmiten tavallisia sähkötyökaluja. Tehon määrä riippuu työn luonteesta. Jos liitetään esimerkiksi enintään 1 mm paksuja osia, niin työkalu, jonka teho on 80-100 W, sopii.

Kun messinkiä juotetaan, syntyy huokoinen sauma sinkin haihtumisen vuoksi. Tämä heikentää yhteyden luotettavuutta ja laatua. Siksi on suositeltavaa laittaa tuotteet päällekkäin. Valmistus suoritetaan juotosraudalla useissa vaiheissa:

He kytkevät sen pistorasiaan ensimmäisen kerran ja odottavat, että instrumentti lopettaa tupakoinnin. Eli kunnes kaikki viimeisellä käyttökerralla käytetyt aineet palavat siinä.
Odotettuaan työkalun jäähtymistä ne teroittavat pistoa.
Jos kärjessä ei ole suojaavaa pinnoitetta, kärkeen levitetään ohut kerros tinaa.
Kytkennän aikana työkalun lämpötilan on oltava vähintään 500 celsiusastetta.

Juotokset ja sulatteet

Laadukkaan liimauksen saavuttamiseksi sinun on harkittava sulatteen ja juotteen valintaa kohtuudella. Tämä on tärkeää, kun työ tehdään joko kaasupolttimella tai juotosraudalla. Kokeneet käsityöläiset sanovat, että on tarpeen käyttää aktiivisempaa juotetta, joka sisältää sinkkikloridia. Hän pystyy puhdistamaan esineiden pinnan sinkkioksidikalvoilta lämmityksen aikana.

Siksi on parempi ostaa erityinen juoksute, joka voi olla booraksia. Jos joudut työskentelemään seoksen kanssa, joka sisältää suuren määrän kuparia, on parempi käyttää hopea- tai kupari-fosforikomponentteja.

Kun liitettävät esineet eroavat valmistusmateriaalista, on erityisen tärkeää tietää, mikä juote sopii. Messingin juotoksen tulee olla yhteensopiva tuotteiden pintojen kanssa ja sen lämpötila on huomattavasti alhaisempi. Jos lujuudelle ja ulkonäölle ei ole tiukkoja vaatimuksia, liitos on mahdollista tinalla.

Kuinka juottaa kotona

Siirry juottamisen suoraan toteuttamiseen, kun tekniikan ominaisuuksia on tutkittu. Ensin sinun on valmisteltava seuraavat laitteet ja materiaalit:

• kaasupoltin tai juotosrauta;
• sulate ja juote;
• booraksi.

Tehtävä on toteutettavissa myös ilman booraksia fluxilla, mutta silloin saumat näkyvät, liitos ei ole erityisen vahva.

Tuotteet kiinnitetään seuraavalla tavalla:

• osien pinta käsitellään juoksuttimella ja sirotellaan juotoslastuilla;
• sitten ne tuodaan kaasupolttimeen ja kuumennetaan 700 asteeseen.

Erittäin suuret esineet on lämmitettävä vähitellen.

Juotos kaasupolttimella

Kun joudut juottamaan minkä tahansa merkin messinkiä, kaasupoltin auttaa. Ensin osat asetetaan asbestialustalle ja yhdistetään. Sauma pyyhitään booraksipohjaisella juoksuttimella, juote ripotetaan päälle.

Kaasupolttimen liekin tulee osua juuri tähän kohtaan. Kun juotat kuparia messingiksi, erityinen oksidikalvonpoistoaine tulee valmistaa etukäteen.

Juottaminen juotosraudalla

Juotosrauta onnistuu myös saavuttamaan kahden tuotteen vahvan liitoksen. Tässä tapauksessa käytetään juoksutetta, kuten juotetta tai fosforihappoa.

Tuotteiden pinnan esikäsittelyn jälkeen nostetaan juottimella varustettu juotosrauta. Tällä tavalla juotetuissa tuotteissa voidaan piilottaa vikoja. Juotos suoritetaan hyvin lämmitetyllä työkalulla.

Kotona saatat usein kohdata tarpeen yhdistää messinkituotteita. Esimerkiksi LVI- ja lämmitysjärjestelmien elementit.

Omin käsin pystyt täyttämään vaaditut, kun kotona on kaksi juotoskolviketta - pienitehoinen - 40-60 W ja tehokas - alkaen 100 W.

Vältettävät virheet

Koska juotosraudasta ei ole kokemusta, jotkut käsityöläiset eivät lämmitä sitä vaadittuun lämpötilaan. Messingin oikea juottaminen edellyttää työkalun ja liitettävien osien pinnan puhdistamista.

Laadunvalvonta

Kun juotat messinkiä kotona, sinun tulee olla vastuullinen ja valmistella materiaalit etukäteen. Jos sinulla ei ole kaasupoltinta, voit pärjätä juotosraudalla. Mutta molemmissa tapauksissa on tärkeää ymmärtää käyttöohjeet perusteellisesti.

Kuinka hyvin messinkituotteet juotettiin onnistuneesti, voidaan ymmärtää sauman ulkonäön, rakenteen ja mekaanisen lujuuden perusteella.

Turvallisuustekniikka

Poltin ja juotin ovat vaarallisia työkaluja, joten työskennellessäsi tulee kiinnittää huomiota työkalun tai liekin kaltevuuskulmaan. Ei haittaa johdotuksen ja pistokkeen eheyden varmistamista. Älä häiritse juottamisen aikana äläkä jätä kuumaa juotoskolvia lasten ulottuville. Jotkut sulatteet vapauttavat haitallisia aineita sulamisen aikana, joten sinun on joko työskenneltävä hengityssuojaimessa tai tuuletettava huone useammin.

Itse tekemisen edut ja haitat

Juotos on paras ratkaisu, kun haluat liittää messinkituotteita. On tarpeen tutkia, kuinka prosessi suoritetaan, koska joka kerta on kallista kutsua asiantuntija perheen budjetille. Mutta mestari voi suorittaa kaiken monimutkaisen työn laadukkaasti ja pitkään. Kun tarvitaan putkien juottamista vesijohtoon tai sähköjohtoihin, on parempi uskoa juottaminen isännölle. Siksi kokemattomuuden vuoksi voit jäädä ilman valoa tai järjestää minitulvan.

Käytännössämme joudumme usein käsittelemään messinkiosia. Ne käsitellään hyvin, juotetaan ja sitten mustataan. Suurin osa niistä juottaa messinkiä juottimella tavallisen tinajuotteen kanssa. Tällä menetelmällä ja sen yksinkertaisuudella on kolme vakavaa haittaa: sauma osoittautuu valkoiseksi, havaittavaksi, ja harvat onnistuvat heti tekemään tästä saumasta ohueksi; sauma on suhteellisen heikko, taivutettuna se voi helposti hajota; mustettaessa tina voi käyttäytyä eri tavalla kuin messinki ja sauma muuttuu täysin eri väriseksi tai sävyiseksi. Tämä artikkeli kertoo messingin juotosmenetelmästä kaasupolttimella, jossa on erityistä juotetta ja juoksutetta. Tuloksena oleva sauma on väriltään käytännössä erottumaton pääosista, se on erittäin vahva ja kemiallisesti paljon lähempänä messinkiä kuin tinaa.

Juottoon tarvitset:
- kaasunpolttaja;
- asbestipohja;
- grafiittiupokas (kylpy);
- hopea;
- kupari;
- booraksi;
- boorihappo.

Ensin sinun on tehtävä juote. Se koostuu 2 osasta hopeaa ja 1 osasta kuparia. Sinun on sulatettava hopea ja kupari (mistä saada hopeaa? - tiedätkö hopealuikot? Ihanteellinen). Tämä voidaan tehdä käyttämällä samaa kaasupoltinta. Punnitsemme tarvitsemamme hopea- ja kuparimäärän, laitamme ne grafiittiupokkaaseen ja kuumennamme polttimella. Upokas voidaan valmistaa johdinauton koskettimista, joita on monia makaamassa terminaalipysäkeillä. Upokkaan koko on noin 20x50mm. 5x40mm puoliympyrän muotoinen ura on valittu helpottamaan syntyneen juotoshelmen poistamista, tätä varten laske vielä kuuma upokas veteen. Kun molemmat metallit ovat sulaneet, sekoitamme ne teräslangalla - koukulla. Periaatteessa voit ensin sulattaa kuparin (tulenkestävämpinä metallina) ja lisätä sitten hopeaa sulaan. Tai päinvastoin - kuten pidät enemmän.

Nuolessa näkyy grafiittikylpy. Hän on tiili "masuunissa".

Siinä se, juote on valmis. Jäähdytä, rullaa tai litistä alasimelle ja leikkaa se sitten pieniksi paloiksi. Voit yksinkertaisesti jauhaa valukappaleen karkealla viilalla lastuiksi.

Nyt virtaus. Otamme noin 20 grammaa booraksia (jauhetta), saman määrän boorihappoa (jauhetta), sekoitetaan ja täytämme lasillisella vettä. Kiehauta (jotta ainekset liukenevat paremmin). Siinä kaikki, fluksi on valmis. Tämä virtausmäärä riittää loppuelämäsi ajaksi. Älä huoli siitä, että se on kemiallisesti vaarallista. Boorihappo on melko passiivinen eikä uhkaa sormia ja instrumentteja. Periaatteessa voit haihduttaa veden, kalsinoida jo kiinteän juoksutteen, murskata sen jauheeksi ja sekoittaa juotteen kanssa. Tuloksena on juotteen ja juoksutteen kuiva seos. Mutta tämä ei ole kaikille.

Juotosprosessi. Sinun täytyy juottaa jotain lämmönkestävää. "Burana"-pinnoitteen levyt sopivat tähän parhaiten. Mutta jos "Buran" ei lennä ylitsesi, pärjäät asbestilevyllä. Asetamme juotetut osamme sen päälle, kostutamme juoksuttimella, ripottelemme juotoslastuilla (tarvitset vain vähän) ja alamme lämmetä hitaasti. Ensin vähän, jotta juote tarttuu hieman juotettaviin osiin, sitten kunnes se muuttuu punaiseksi (n. 700 astetta tälle juotetyypille). Juotos valuu helposti osien välisiin halkeamiin ja juottaa ne tiukasti. Tässä vaiheessa on olemassa seuraavat vaarat: koska juotos- ja messinkiosien sulamislämpötilaero on vain noin 50 astetta, on varottava, etteivät ne ylikuumene. Muuten saat vain yhden suuren harkon. On muistettava, että pienet osat (esimerkiksi messinkilanka) lämpenevät paljon nopeammin kuin massiiviset. Ole siis varovainen. Tässä tapauksessa koko rakennetta on lämmitettävä hitaasti, jotta suuri osa ehtii lämmetä.

Yksityiskohdat lämmenneet punaisiksi.

Tuloksena oleva sauma on lähes samanvärinen kuin juotettavat osat. Tämä johtuu siitä, että juottamisen seurauksena epäjaloa metallia diffundoituu juotteeseen. Siksi samaa juotetta voidaan käyttää hopeaa juotettaessa - sauma on valkoinen.

Viimeinen vaihe on tuotteen pesu juoksutteen jäännöksistä, jotka jäävät tuotteeseen lasimaisten pisaroiden ja notkeuden muodossa. Päästäksesi eroon niistä, sinun on huuhdeltava valmis tuote kuumassa 3-prosenttisessa rikkihapossa (tai 15-prosenttisessa kultaa juotettaessa). Voit tehdä tämän kaasuliesillä asettamalla kvartsilasisen koeputken, jossa on laimeaa happoa. Tuote yksinkertaisesti lasketaan siihen lyhyeksi ajaksi (se on ensin sidottava johonkin, joka ei ole vuorovaikutuksessa hapon kanssa) ja pestään sitten juoksevalla vedellä.

Ennustan kysymyksen: "Miksi et voi käyttää juotoskolvia?" Vastaus on hyvin yksinkertainen: juotteen sulamislämpötila on noin 700 astetta, ja juotosrauta voi antaa vain 200-250 astetta.
Ne, jotka eivät ole aiemmin käyttäneet kaasupoltinta, voivat kysyä, kuinka kauan kaasupullo kestää? Normaalikäytössä kulutuksen voi laskea 1 litraa vuodessa.