Vesiputken hitsauskone. PVC-putkien hitsaustyypit, menetelmien edut ja haitat. Tee-se-itse muoviputkien hitsaus: Video-ohje

Muoviputket ovat jo pitkään saavuttaneet suosiota rakennusmarkkinoilla, etenkin alhaisten kustannustensa ja yksinkertaisen valmiin rakenteensa kokoamisprosessin vuoksi, minkä ansiosta ne erottuvat muista vaihtoehdoista. Muoviputket ovat luotettavia ja kestäviä, ne eivät pelkää ruostetta ja ovat kevyitä - mikä yhdessä muiden etujen kanssa teki niistä niin suosittuja. Tällaiset putket voivat kuitenkin myös vuotaa. Tämä johtuu pääasiassa putken juotosprosessin rikkomisesta ja tässä tapauksessa tehdyistä virheistä. Tätä, samoin kuin asennusominaisuuksia, käsitellään myöhemmin.

Lajikkeet PVC-putkien hitsaukseen

Tällä hetkellä PVC-putkien juottamiseen on kaksi tapaa. Itse putkien manuaalinen hitsaus ei ole teknisesti vaikeaa, mutta myös valmistelutyöt tulee tehdä huolellisesti ja huolellisesti tulevien vuotojen välttämiseksi. Asiantuntijat tunnistavat seuraavat työtavat:

• putkien hitsaus erityisellä juotosraudalla ja leikkausleikkureilla (tätä hitsaustekniikkaa käytetään monissa töissä ja se on itse asiassa yleisin),
• "Kylmä" hitsaus (tämä menetelmä on yksinkertaisempi ja antaa sinun työskennellä ilman juotoslaitetta. Putkien liittämiseen riittää, että työskentelet aggressiivisella liimalla koville muoveille).

Kaksi ensimmäistä menetelmää soveltuvat ensisijaisesti putkistoon, jonka läpi korkeapainevettä ei odoteta pumpattavan. Jos sen on tarkoitus toimittaa vettä tai lämmitysjärjestelmiä paineen alla, hitsaukseen sisältyy useita muita menetelmiä:

• pistorasiahitsaus. Tässä tapauksessa liitoselementit (liittimet, liittimet jne.) hitsataan lisäksi putkeen,
• sähköfuusiohitsaus. Tämän tyyppisessä hitsauksessa kytkimet sisältävät erityisiä liitoselementtejä, jotka sulavat, kun niihin kytketään jännite, mikä varmistaa luotettavan juottamisen putkiosien kanssa,
• päittäishitsaus. Pohjimmiltaan melko yksinkertainen prosessi, jota käytetään suurikokoisten putkien hitsaukseen. Tässä tapauksessa putkien päät lämmitetään sulamislämpötilaan (200-250 astetta) ja liitetään yksinkertaisesti yhteen.

Itse asiassa kaikki kuvatut menetelmät perustuvat samaan näkökohtaan: altistuessaan korkeille lämpötiloille PVC-materiaali sulaa ja muodostaa luotettavan yhteyden johtuen hiukkasten keskinäisestä tunkeutumisesta toisiinsa.

Jokaisella menetelmällä on omat etunsa ja haittansa. Yksinkertaisen hitsauksen avulla voit työskennellä erityyppisten muoviputkien kanssa, mutta vaatii jonkin verran taitoa. Liimaliitoksen käytöllä on korkea suorituskyky, käytännössä ei huonompi kuin hitsaus. Mutta kun otetaan huomioon se tosiasia, että polyvinyylikloridiputkia (PVC) ei suositella kuumalle vedelle (paitsi joitain lajikkeita, jotka kestävät korkeita lämpötiloja), tätä liimaliitosmenetelmää käytetään parhaiten viestintäjärjestelmissä, jotka eivät käytä korkeaa painetta.

Hitsaukseen käytettävät laitteet

Muoviputkien hitsaus ei vaadi erityistä työkalua ja antaa sinun suorittaa kaikki työt yksin. Tätä varten tarvitset leikkaussakset (on tärkeää vain varmistaa ensin tarpeettomalla osalla, kuinka terävästi ne on teroitettu, jotta vältetään mahdollinen muodonmuutos ja purseet leikkauksen aikana) ja erityinen juotoskolvi, jossa on erilaisia ​​suuttimia pistorasiahitsausta varten. putkista. Käsikäyttöinen hitsauskone (juottokolvi) on valittava ottaen huomioon työn erityispiirteet. Esimerkiksi muovirakenteiden hitsauksessa juotosraudan teho tulee valita ottaen huomioon putken halkaisija. Tätä käsitellään alla.

Töitä suoritettaessa on tärkeää tehdä kaikki toimet harkitusti ja hitaasti, koska putkien hitsaus on melko yksinkertaista ja voi tarjota vesihuoltojärjestelmän häiriöttömän palvelun 15 vuoden ajan, mutta vain, jos työ tehdään oikein.

Kuinka PVC-putket hitsataan

Kaikki hitsausprosessit, olipa kyseessä sitten "kylmä" menetelmä tai tavallinen juottaminen erityisellä juotosraudalla, vaatii ensin valmistelutyötä. Ne sisältävät seuraavat vaiheet:

• puhdistaa putket tulevien liitäntöjen paikoissa kaikista saastumisesta,
• putkien liitosten rasvanpoisto alkoholilla hankaamalla,
• valmistelu liittimeen tulomerkin segmenteissä (putkilinjan ei-irrotettava liitososa, joka asennetaan paikkoihin, joissa putkilla on oksia tai mutkia), mutta on muistettava, että putkea ei työnnetä suurin pysäytys, on jätettävä vähintään millimetrin rako,
• viiste putkien päistä niin, että putki sopii yhtä tiukasti ja vaivattomasti liitosliittimeen.

Kun esityöt on tehty, siirry suoraan juotosprosessiin. Sellaista työvaihetta kuin putkien hitsaus ei ole vaikea tehdä omin käsin. Periaatteessa tehtävä on jaettu neljään vaiheeseen:

• viipalointi,
• lämmitys haluttuun lämpötilaan (250 astetta),
• putkiosien liittäminen toisiinsa,
• jäähdytys.

Putkenleikkaus suoritetaan putkileikkurilla (hyvin teroitetut erikoissakset, joiden avulla voit nopeasti ja ilman vikoja leikata tarkasti vaaditun kokoisia putkiosia (jos tätä työkalua ei ole saatavilla, metallisaha sopii).

Hitsaus on suoritettava lämmönkestävissä käsineissä ja turvallisuusmääräyksiä noudattaen, jotta juotosraudan lämmityselementtien aiheuttamat palovammat vältetään. Itse asiassa tämä on työn tärkein vaihe, koska toimenpiteet on suoritettava sellaisella nopeudella, että seostetut alkuaineet eivät ehdi jäähtyä, ja on tärkeää välttää vinoutumista liitettäessä.

Putkiosien liittämisen jälkeen on tärkeää kiinnittää liitos kunnolla ilman ulkoista kuormitusta. Viimeinen vaihe on antaa valmiin yhdisteen jäähtyä (vähintään 20 minuuttia).

Kuten näet työprosessista, se on ensi silmäyksellä melko yksinkertaista. Sen tärkeä ominaisuus on oikea laskelma, koska työn aikana tehdyllä huolimattomuudella voi jo olla erittäin negatiivinen vaikutus liitosten luotettavuuteen. Taitavilla käsillä hitsattuja muoviputkia ei tarvitse korjata moneen vuoteen.

Yleisiä virheitä putkien hitsauksessa

Alkuvaiheessa tehdyt virheet tulevat varmasti esille jatkossa ja siksi on tärkeää välttää huolimattomuutta työnteon aikana. Asiantuntijat tunnistivat tyypillisiä ongelmia, joita saattaa ilmetä työn eri vaiheissa:

• liitososien väärä kohdistus,
• liiallinen voima liitettäessä putkiosia,
• liitoselementtien riittämätön lämmitys,
• työkalun liiallinen ylikuumeneminen,
• väärin valittu lämmityslaite.

Jos putkea ei ole asennettu PVC-liittimeen yhdistettynä sisäiseen rajoittimeen asti, syntyy rako, jonka paine on pienempi. Itse asiassa tällaisella osalla on pienempi seinämän paksuus ja suurempi sisähalkaisija. Usein samanlainen virhe tapahtuu, jos lämmityksen aikana itse putkea ei työnnetty tiukasti juotosraudan hitsauselementin suuttimen pohjaan. Ulkopuolelta tällainen vika ei ole havaittavissa, mikä vaikeuttaa vian tunnistamisprosessia juottamisen aikana.

Toisaalta liiallinen voiman käyttö voi myös vahingoittaa juotoselementtejä. Tällöin muoviputken pään ja liitosliittimen sisäisen rajoittimen väliin puristuu ns. "purse", joka sulaessaan muodostaa läpikulkuominaisuuksia heikentäviä renkaita. Itse asiassa nesteen virtauksessa on havaittavissa oleva este.

Liitoselementtien riittämätön lämmitys johtaa materiaalien liitosvirheisiin, varsinkin jos otamme huomioon, että PVC-putkiosat on hitsattava nopeasti, muuten liitoksen laatu jättää paljon toivomisen varaa.

Liitostyön aikana hitsaussuuttimen työpinnan lämpötila ei saa ylittää 260 astetta plus / miinus 10 asteen välein. Tämä on optimaalinen lämpötila työhön riippumatta siitä, minkä halkaisijan putken työ tehdään. Tämä lämmitysaste mahdollistaa materiaalin sisäisen jännityksen luomisen juotoskohdassa, mikä on tarpeen työn suorittamiseksi. Siksi kaikki toimenpiteet on suoritettava nopeasti, kunnes ylikuumeneminen ylittää sallitun alueen. Tätä silmällä pitäen juotosraudan kuumennusnopeutta ei saa ylittää, vaikka se ylläpitäisi korkeampia lämpötiloja.

Viimeinen yleinen virhe on väärä laitteisto PVC-putkien hitsaukseen. On tietty malli, että työssä käytetyn lämmittimen tehon tulee vastata kymmenen kertaa muoviputken halkaisijaa. Toisin sanoen halkaisijaltaan 50 millimetrin putken hitsaamiseen tarvitaan lämmitin, jonka kapasiteetti on 500 wattia, ja 1000 watin lämmitin, jonka halkaisija on 100 millimetriä.

Economy-luokan hitsauslaitteille (jota usein valmistaa Kiina tai Turkki) on ominaista lisäkomponenttien käyttö osana alumiinilämmitintä. Tämä tehdään lämmityselementin lisälämmityksen aikaansaamiseksi hitsauslaitteissa, mutta tämä kuormittaa tarpeettomasti virtalähdettä ja relekoskettimia. Tällaisia ​​innovaatioita puuttuu tunnetumpien valmistajien putkien juotoslaitteista, joten tässä tapauksessa hyvien ammattilaitteiden hankintakustannukset maksavat enemmän kuin laadukkaalla työllä.

• PVC-putkien ja liitososien on oltava samalta valmistajalta. Ensinnäkin tämä koskee halua säästää rahaa ja ostaa esimerkiksi laadukkaita komponentteja, mutta samalla kun olet ostanut halpoja kiinalaisia ​​putkia, älä odota sulamislämpötilan olevan sama. On mahdollista, että aluksi tarkastuksen aikana vikaa ei havaita, mutta myöhemmin se todennäköisesti ilmenee,
• ennen ostamista kannattaa tarkistaa juotosraudan tai hitsausaseman lämpötilajärjestelmä. Koska laitteiden hintahaarukka on erittäin laaja, voi olla halu säästää rahaa. Mutta tässä tapauksessa ei voida taata, että vaadittu 260 celsiusasteen lämpötila saavutetaan lämmittimen käytön aikana. On suositeltavaa tarkistaa sen ominaisuudet tehokkaan juottamisen kannalta ennen laitteiden ostamista. Tämä neuvo voi näyttää naurettavalta, mutta se voi estää rahan menetyksen ostettaessa laitteita, jotka eivät pysty ylläpitämään oikeaa lämpötilajärjestelmää,
• talous on laadun vihollinen. Tunnetaan esimerkkejä siitä, kun hyvä asia ei ole kallista, mutta jos juotosraudan käyttö on välttämätöntä usein työskenneltäessä suuren materiaalimäärän kanssa, on parempi noudattaa näkemystä, että mitä parempi ja vastaavasti, sitä enemmän kallis laite, sitä pidempään se kestää. Myös alkuperämaalla on väliä. On parempi valita tunnettujen valmistajien tuotteita. Sama koskee työvälineitä ja työvälineitä,
• pidä liitäntäalue puhtaana. Pienenkin pöly- tai likahiukkasten sisäänpääsy voi häiritä tartuntalaatua. Tämä ei tietenkään aina ole mahdollista, varsinkin kun vaihdetaan suurihalkaisijaisia ​​putkia, jotka eivät välttämättä ole ollenkaan puhtaassa ympäristössä, ja silti on välttämätöntä yrittää noudattaa myös tätä suositusta.
• työskentele sopivassa lämpötilassa. Jos sää ulkona tai sisällä jättää paljon toivomisen varaa, on muistettava, että töitä ei saa tehdä alle viiden asteen lämpötiloissa. Tässäkin lämpötilassa kuumennusaika pitenee ja liitokset haurastuvat.

Silti kannattaa muistaa vanha hakkeroitu totuus, että laadukas työ vaatii laadukkaita työkaluja. On tarpeen kiinnittää huomiota kaikkiin mukana oleviin pieniin asioihin ja sitten työprosessissa voit välttää mahdolliset virheet ja niiden seuraukset. Jos sinulla on vielä kysyttävää putkien hitsauksesta, video näyttää selkeästi prosessin ja auttaa vahvistamaan hankittuja taitoja.

Hyödyllistä tietoa

Vanhat ruostuneet vesi- ja lämmitysputket eivät todellakaan ole modernin asunnon tai maalaistalon koristeena. Näihin tarkoituksiin käytetään nykyään laajalti muovituotteita, jotka eivät tarvitse maalausta eivätkä ruostu sisältä ja ulkoa.

Yksinkertainen ja turvallinen

Asennus tai vaihtaminen muovianalogeilla on vähemmän työläs prosessi kuin metalliputkien kanssa työskentely, mutta silti liitettäessä et voi tehdä ilman hitsausta. Ja täällä tarvitset erityisiä hitsauskoneita polyeteeni-, muovi-, propeeni- ja PVC-putkille, joiden hinta on hieman kalliimpi kuin muut invertterit. Voit ostaa niitä meiltä .

Hitsausprosessi suoritetaan seuraavasti: putket asetetaan suuttimeen, lämmitetään juotosraudalla ja liitetään sitten käsin. Sauman kovettumisen jälkeen (noin viidessä minuutissa) niitä voidaan käyttää talon tai asunnon vesi- ja lämpöjärjestelmässä.

Vaikka puhumme putkien hitsauksesta, metallituotteiden perinteisen sähköhitsauksen kanssa ei ole mitään tekemistä, eikä sitä tarvita ollenkaanja hitsaajan naamarit. Siksi käyttäjä ei tarvitse erityiskoulutusta. Itse laite koostuu kahdesta osasta:

• erityinen suutin putken halkaisijalle;
• juotoskolvi, jolla liitettävät osat lämmitetään.

Tekniset tiedot ja varusteet

Polyeteeni-, polymeeri-, propeeni- ja muoviputkien vakiokokoinen hitsauslaitesarja sisältää juotosraudan ja suuttimen tai useita eri vakiokokoisia suuttimia.

Suorituskyvystä riippuen, joka valitaan ottaen huomioon suunnitellun toiminnan intensiteetti, juotoskolvien teho voi vaihdella 650 - 1800 wattia. Samaan aikaan kaikkien juotoskolvien sulamislämpötila on sama - 300 celsiusastetta.

Sarja voi sisältää jopa seitsemän suutinta: 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm. Kaikki nämä mitat vastaavat kotitalouskäyttöön käytettävien muoviputkien tyypillisiä halkaisijoita.

Sarja voi sisältää lisäksi

• ruletti;
• sakset, joilla aihioiden päät leikataan;
• seisoo laitteen käytön mukavuuden vuoksi;
• käsineet palovammojen välttämiseksi työn aikana.

Kaikki tämä on taitettu tukevaan koteloon, joten laitteita on helppo kuljettaa ja varastoida.

Lämmitysjärjestelmien, kuuman ja kylmän veden toimituksen rakentamisen ja korjauksen aikana teräsputket korvataan yhä useammin muovisilla. Tämä on ymmärrettävää, koska niiden asennus ei vaadi hitsaajan korkeaa pätevyyttä, kuka tahansa voi hoitaa asennuksen ja kytkennän.

Prosessi on puhdas ja paloturvallinen verrattuna metalliputkien hitsaukseen. Muovisista polypropeeniputket ovat suosituimpia kuluttajaominaisuuksiensa vuoksi. Tällaisten tuotteiden hitsaukseen käytetään erityisiä laitteita.

Polypropeeniputkilla on alhaiset kustannukset, suuri nimikkeistö, niille myydään erilaisia ​​liittimiä ja lukituslaitteita, mikä mahdollistaa minkä tahansa monimutkaisuuden teknisten verkkojen rakentamisen mahdollisimman lyhyessä ajassa. Tämä mahdollistaa erityisen muoviputkien hitsauskoneen käytön.

Joillakin sen tyypeillä on korkeat kustannukset, mutta ne on suunniteltu pääasiassa suurille halkaisijoille. Useimpien asuinrakennusten sisäisten teknisten verkkojen asennukseen on myynnissä putkien hitsauslaitteisto erittäin houkuttelevalla hinnalla.

Polypropeeni on termoplastista. Kun se kuumennetaan sulamispisteeseensä, se siirtyy nestefaasiin. Jäähdytyksen jälkeen se kovettuu säilyttäen samalla kaikki lujuusominaisuudet.

Jos tietyt polypropeeniaihioiden alueet kuumennetaan sulamislämpötilaan ja puristetaan sitten toisiaan vasten sulailla alueilla, tapahtuu sulaneiden kerrosten diffuusio.

Jos korjaat osat ja odotat, kunnes ne jäähtyvät, tuloksena on uusi monoliittinen tuote. Leikkauksessa on mahdotonta nähdä osien risteystä. Näitä muovin ominaisuuksia käytetään menestyksekkäästi polypropeeniputkien hitsauskoneissa.

Yleisimmät ovat:

• laitteet pistorasia- tai pistorasiahitsaukseen;
• puskuhitsauslaitteet;
• laitteet sähköfuusiohitsaukseen.

Kahdella viimeisellä lajikkeella on korkeat kustannukset, ne ovat suuruusluokkaa kalliimpia kuin kellonmuotoiset laitteet.

Pakaranivel

Päppihitsauskoneen erikoisuus on seuraava. Polypropeenituotteiden halkaisijan ja paksuuden on oltava sama. Putkien päiden tulee olla täydellisesti puhdistetut ja tiiviisti toisiaan vasten.

Niiden on oltava koaksiaalisia ja pystyttävä liikkumaan akselia pitkin ihmisen lihasvoimien, sähköisten tai hydraulisten voimien vaikutuksesta.

Tekniikka

Ensin liitettävät polymeeriputkien päät lämmitetään samanaikaisesti muovin sulamispisteeseen, sitten ne liitetään tiiviisti.

Eri osista sulanut muovi tunkeutuu toisiinsa puristettaessa. Tässä asennossa putket kiinnitetään, kunnes sula polypropeenikerros on kokonaan polymeroitunut. Tuloksena on monoliittinen yksiosainen liitos.

Prosessi näyttää hyvin yksinkertaiselta, kuten se on työskenneltäessä halkaisijaltaan pienien putkien kanssa. Mutta käytettäessä keskikokoisia ja suuria polypropeenituotteita tarvitaan teknisiä laitteita.

Vain sillä on mahdollista varmistaa päiden vaadittu puhtaus ja tarkkuus, kohdistus, liitoksen liittämiseen tarvittava paine.

Laitteet

Päppihitsauskonetta käytetään harvoin yksityisasuntorakentamisessa, paitsi ulkoisten teknisten verkkojen asennuksessa.

Ulkoisesti se näyttää työstökoneelta. Siinä on ohjaimet, joita pitkin putkilla varustetut puristimet liikkuvat. Niissä on ruuvi- tai matovaihteisto. Halkaisijaltaan erilaisten polypropeeniputkien kiinnittämiseen kiinnitetään poikkileikkausosat kiinnikkeisiin.

Lisäksi varustesarjaan kuuluu sähkömekaaninen trimmeri, joka on kaksipuolinen pyöreä veitsi. Hän suorittaa samanaikaisesti liitettävän putkien päiden puhdistuksen.

Pintalevy asennetaan yleensä saranoituun saranaan, mutta se voi olla myös irrotettava. Saranaa on kaksi, toisessa tasainen pyöreä lämmitin. Jos hän on yksin, siellä on ottelu. Myös saranat on asennettu ohjaimiin.

Kun polypropeeniputket on leikattu, trimmeri nojaa taaksepäin ja siirtyy sivulle ohjaimia pitkin.

Sen tilalle lämmitin siirretään ja asennetaan liitosten väliin. Putkien tulee painaa tiukasti sitä vasten, mutta ilman vaivaa. Sitten liitokset lämmitetään ennalta määrättyyn lämpötilaan.

Viimeinen vaihe on pakkausprosessi. Lämmitin poistetaan, tuotteet siirretään toisiaan kohti ohjaimia pitkin varmistaen niiden kohdistuksen. Tarvittava paine luodaan mekaanisesti kierukkavaihteen kautta tai hydraulisesti.

Puskuhitsauslaitteet ovat kalliita, niitä käytetään keskikokoisten ja suurikokoisten muovisten pääputkien rakentamiseen.

Sähköfuusiolaitteet

Sähköfuusiohitsaustekniikka on seuraava. Valmistusvaiheessa lämmityselementti, jonka ulkopinnalla on kaksi johtoa, työnnetään sisäpinnasta jokaiseen holkkiin.

Kytkettävät putket työnnetään holkkiin. Erikoiskaapeli yhdistää kytkimen ja hitsauskoneen johdot. Sen jälkeen holkin sisällä oleva elementti lämmitetään.

Tästä johtuen polypropeeniputken osa ja holkki lämmityselementin alueella sulavat. Kun laite sammutetaan, tuotteen yhdistettyjen osien käänteinen polymeroituminen tapahtuu. Tämän seurauksena muodostuu monoliittinen yhteys.

Ne voivat työskennellä melkein minkä tahansa halkaisijan tuotteiden kanssa. Niillä voidaan hitsata polypropeeniputkia sekä HDPE-tuotteita.

Pääelementti on mikroprosessoriyksikkö, jossa on säädelty virtalähde. Se tallentaa hitsausprotokollan toiminnan ohjaamiseksi ja tuottaa tarvittavan virran vaaditun lämmityslämpötilan saavuttamiseksi.

Tiettynä aikana, tuotteen halkaisijasta ja muista olosuhteista riippuen, hän sammuttaa laitteen. Laite voi toimia avoimilla alueilla lämpötila-alueella -20 ... + 60 ° C.

Esimerkiksi Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT -laite, jolla on pieni paino ja mitat (pieni laatikko, joka painaa noin 20 kg), mahdollistaa HDPE- ja polypropeeniputkien yhdistämisen, joiden halkaisija on jopa 1200 mm.

Niiden tiedot voidaan syöttää manuaalisesti tai lukea valmistajan putkeen asentamasta viivakoodista. Laite on helppokäyttöinen ja sen mukana tulee tarkat ohjeet.

Kello ja kytkentätekniikka

Muhvi- tai hylsyhitsaustekniikka on yleisin sulatettaessa pienihalkaisijaisia ​​polypropeeniputkia, joita käytetään pääasiassa asuntorakentamisessa.

Hitsausprosessin ydin on lämmittää putken ulkopuoli ja holkin sisäosa sulamislämpötilaan ja sitten laittaa tuote holkkiin.

Jäähtyessä tapahtuu polymeroitumista ja saadaan kiinteä yhteys. Putken ulkohalkaisija on hieman suurempi kuin kytkimen sisähalkaisija; niitä on mahdotonta yhdistää kylmässä tilassa.

Kun ne lämmitetään vaadittuun lämpötilaan, riittää ihmisen vaivaa. Laite osoittautuu hyvin yksinkertaiseksi. Se on sähkölämmitin, jossa on suuttimet ja lämpötilansäädin.

Yleisimpiä ovat laitteet, joissa on xiphoid ja sylinterimäinen lämmitin.... Varusteet sisältävät yleensä joukon lisälaitteita, leikkuutyökalun ja lämmittimen asennuslaitteen.

Laitteessa on nuppi, jossa on lämpötilan säädin ja lämmitysilmaisin. Verkkokaapeli liitetään yleensä kahvan kautta. Sylinterimäisessä lämmittimessä suuttimet on asennettu pareittain ja ne voidaan asentaa mihin tahansa kulmaan.

Sylinterissä on lämmitin, jonka avulla on mahdollista lämmittää tasaisesti kaikki siihen asennetut suuttimet. Xiphoid-lämmittimessä suuttimet on asennettu molemmille puolille.

Hitsauslaitteen valinta

Tarjottujen laitteiden runsauden vuoksi herää kysymys, mikä hitsauskone polypropeeniputkien asennukseen valita?

Täällä ei tarvitse jahtaa voimaa tai monipuolisuutta. Sinun on määritettävä itse, minkä halkaisijoiden kanssa sinun on työskenneltävä lähitulevaisuudessa. Suurimmassa osassa tapauksista nämä ovat tuotteita 16 mm - 50 mm.

Tämän perusteella valitaan myös suuttimet polypropeeniputkien hitsaukseen. Laitteen tehon valinta tehdään nopeudella 10 W per 1 mm putken halkaisija, riittää 500-800 W, riittää työskentelemään kaikkien yksittäisessä rakentamisessa käytettyjen tuotteiden kanssa.

Joskus haluat liittää jotain polymeerilevystä, kuten polyvinyylikloridista. Tässä tapauksessa käytetään erityistä, jos ei, niin tavallista sähköjuotinta.

Monimutkaisen suunnittelun ja ohutseinäisten, halkaisijaltaan suurien putkien hitsaukseen käytetään kuumailmapistooleja. Ne ovat välttämättömiä vaikeapääsyisissä paikoissa, joissa on mahdotonta paikantaa perinteisiä putkien hitsauskoneita.

28. heinäkuuta 2016
Erikoistuminen: Pääomarakennustyöt (perustukset, seinien pystytys, katon rakentaminen jne.). Sisäiset rakennustyöt (sisäisten kommunikaatioiden asennus, karkea ja viimeistely). Harrastukset: matkaviestintä, korkea teknologia, tietotekniikka, ohjelmointi.

Minulla on naapuri (tavalliset lukijat tuntevat hänet jo poissa ollessa), joka alkoi tehdä korjauksia kylpyhuoneessaan ja wc:ssä. Ja koska hänellä oli vähän rahaa, hän päätti asentaa putket itse. Ja jos hän onnistui viemärijärjestelmässä ensimmäistä kertaa, muoviputkien hitsaus vesihuoltoon aiheutti ongelmia.

Näyttää siltä, ​​että hänellä on myös ohjeet, ja hänen ostamansa (eikä vuokraama) laite on kaukana halvimmista, ja jostain syystä liitännät eivät ole ilmatiiviitä.

Hetken vietettyään hän tuli taas minulta neuvoja (muuten, meillä oli hauskaa teelasillisen kanssa viime kerralla). No, miksi minun pitäisi kieltäytyä hyvästä ihmisestä? Istuimme hänen kanssaan keittiöön, ja laitoin koko prosessin hänelle hyllyille.

Muuten, tässä suhteessa oli syytä kertoa teille, lukijoille, kuinka valita laite muoviputkien hitsaukseen ja kuinka sitä käytetään oikein.

Yleiset säännöt

Ammatinharjoittajana tiedän kaksi tapaa hitsata muoviputkien osia:

• pistorasioiden avulla;
• päittäin.

Alla puhun molemmista tekniikoista, mutta ennen sitä haluaisin mainita joitain yleisiä sääntöjä, jotka auttavat sinua noudattamaan alla olevia suosituksia ja saavuttamaan parhaan yhteydenlaadun:

1. Hitsaan putkia aina vain positiivisissa ilmanlämpötiloissa... Muuten teknologinen prosessi vaatii vakavia muutoksia, mikä vaikuttaa negatiivisesti liitoksen tiiviyteen ja kestävyyteen.

1. Hitsausmenetelmää käyttävään putkistoasennukseen ostan aina osia yhdeltä valmistajalta ja yhdeltä lajikkeelta varmistaakseni muovin kemiallisen koostumuksen tasaisuuden.

Tässä tapauksessa samassa lämpötilassa ja tiukasti määrätyn ajan kuumennettaessa polymeeri saa saman liikkuvuuden, mikä varmistaa luotettavan ja vedenpitävän liitoksen.

Kyse on putkien samasta kemiallisesta koostumuksesta, ei niiden väristä. Sävytys tehdään lisäämällä raaka-aineeseen pieni määrä väriainetta, jolla ei ole vaikutusta muovin sulamisaikaan.

Älä koskaan ota töihin putkia, joiden hinta on liian alhainen verrattuna vastaaviin osiin. Todennäköisesti tämä on väärennös, etkä voi liittää putkia hermeettisesti luotettavaan vesihuoltojärjestelmään.

1. Liitettävät osat on puhdistettava huolellisesti pölystä, liasta ja rasvatahroista.... Juuri jälkimmäinen vaikuttaa suuresti hitsauksen laatuun. Pyyhin osien päät aina ennen hitsausta alkoholilla, lakkabensiinillä tai muulla sopivalla liuottimella.

Varmista myös, että käyttämäsi kangas ei jätä kuituja (kuten siteitä) putkeen.

1. Vaurioitunut polymeeri on myös laatuun vaikuttava tekijä.... Joskus putket makaavat auringossa pitkään, ja ultraviolettivalo tuhoaa muovin. Tässä tapauksessa vaurioitunut kerros on poistettava erikoistyökalulla tai otettava muu oikein säilytetty osa.
2. Yhtä tärkeää on varmistaa, että putket ovat kuivia.... Joskus niihin muodostuu kondensaatiota, mikä ei salli hitsaustuotteita molekyylitasolla.

1. Ja viimeinen kohta, jonka halusin mainita aivan alussa. Liitoksen jäähdyttäminen liitoksen jälkeen tulee tapahtua luonnollisissa olosuhteissa. Jos kaada sen päälle kylmää vettä tai nopeuttaa prosessia jäähdytetyllä ilmalla, voit saavuttaa päinvastoin.

Päinvastoin, joissakin tapauksissa (esimerkiksi jos huoneen ilman lämpötila on liian alhainen) on tarpeen hidastaa prosessia eristämällä liitos putkella kankaalla tai lämmöneristysmateriaalilla.

Pistorasiahitsaus

Muoviputkien hitsaus on yleisin tapa liittää LVI-osia. Sitä käytetään halkaisijaltaan pienten tuotteiden liittämiseen, jotka riittävät huoneiston sisäisten suunnittelujärjestelmien suunnitteluun.

Yleistä tietoa

Polypropeeniosien liittämiseen käytetään niin kutsuttuja liittimiä - tuotteita kulmien, t-paiden, mutkien, hanojen ja niin edelleen muodossa. Ne on valmistettu samantyyppisestä muovista kuin itse putket.

Aikaisemmin uskottiin, että lisäliittimet ovat vesiputkien hitsaustekniikan haitta, mutta käytäntö osoittaa, että näin voidaan suunnitella tehokas suunnittelujärjestelmä ilman suuria kustannuksia ja vaikeuksia. Esimerkiksi kulmien avulla voit kääntää putkea 90 astetta ilman pelkoa tuotteen sisäosan halkaisijan pienentämisestä.

Lyhyesti voin kuvailla koko prosessia seuraavasti: kun putkia hitsataan hylsymenetelmällä, sulatetaan liitettävän elementin pinnat (tätä varten käytetään erikoislaitteita), minkä jälkeen ne yhdistetään, jolloin muodostuu vahva yhteys molekyylien keskinäiseen tunkeutumiseen.

Päippihitsaukseen verrattuna tämä liitäntä on mielestäni luotettavampi. Jo se tosiasia, että työnnät yhden osan toiseen toiminnan aikana, antaa lisävoimaa. Lisäksi tällä tavalla ei käytännössä tarvitse huolehtia putkilinjan pituusakselien oikeasta kohdistamisesta.

Mutta mitä voin sanoa, useita kertoja, mielenkiinnon vuoksi, vaimoni yritti hitsata muoviputkia. Ja lyhyen harjoittelun jälkeen kaikki sujui melko helposti ja melko luotettavasti.

Tarvittavat työkalut

Työtä varten tarvitset ehdottomasti juotosraudan muoviputkien hitsaukseen. Tätä upeaa konetta voidaan kutsua myös silitysraudaksi tai hitsauskoneeksi.

Rakenteellisesti työkalu on lämmitin, jossa on erityinen pää, johon asennetaan vaihdettavat elementit, joissa on kytkimet ja karat. Jälkimmäisiä tarvitaan vain holkkiin työnnettävän putken ja karan päälle asennettavan liittimen samanaikaiseen lämmitykseen.

Tämän seurauksena osat kuumenevat tasaisesti, mikä tarjoaa luotettavan ja täysin vesitiiviin liitoksen.

Silitysraudani on varustettu pitkänomaisen kolmion muotoisilla lämmityselementeillä. Kaupassa myydään kuitenkin monia muita malleja. Juotosraudan ulkonäöllä ei ole mitään käytännön merkitystä.

Kiinnitä ostaessasi huomiota siihen, minkä halkaisijaltaan (maksimi) putket voidaan hitsata haluamallasi laitemallilla.
Ja kysy myös kuinka monta lämmitysparia (kytkimet ja tuurnat) voidaan asentaa samanaikaisesti.

Annan sinulle vielä muutamia vinkkejä ilmaiseksi, joiden toivon auttavan sinua valitsemaan laadukkaan ja luotettavan työkalun, jonka kanssa on ilo työskennellä:

1. Mitä suurempi lämmityselementin pinta-ala, sitä suurempi putken halkaisija voidaan juottaa. Tosiasia on, että kytkimet on ruuvattava niin, että niiden alaosa koskettaa kokonaan lämmitintä eikä työnty sen rajojen ulkopuolelle.

1. Juotosraudan teholla ei ole väliä. Jos työelementit on asennettu oikein, vaadittu lämpötila saavutetaan joka tapauksessa. Ja voima vaikuttaa vain siihen, kuinka kauan sinun on odotettava tätä hetkeä.
2. Joissakin juottimissa lämmityselementti on suunniteltu sylinteriksi. Tällaiset laitteet vievät vähemmän tilaa kuin perinteiset. Mitä tulee muihin teknisiin ominaisuuksiin, en henkilökohtaisesti näe eroja.

1. Laitteeseen asennetun lämpötila-anturin tyyppi on toiminnan kannalta tärkeä. Mitä tarkemmin se lukee mittareita, sitä parempi yhteys on. Eli laadukkaampi hitsauskone saat.

On parasta valita elektronisilla ohjausyksiköillä varustettu laite, joka lukee indikaattorit tarkimmin ja mahdollisimman lähellä toimivia lämmityselementtejä. Tällaisilla antureilla varustetuilla hitsauskoneilla on pienempi lämpöinertia (ne reagoivat nopeammin laiteasetusten muutoksiin).

Kapillaaritermostaatit ja bimetallireleet eivät ole yhtä tarkkoja. Niissä on erittäin suuri poikkeama laitteen asteikolla ilmoitetun arvon ja lämmittimen todellisen lämpötilan välillä.

Riippumatta käytetystä reletyypistä, suosittelen, että laitteen lämpenemistä osoittavan valon syttymisen jälkeen odota vielä pari minuuttia, jotta työelementti saatetaan varmasti toimintakuntoon.

Tarvittavalla määrällä ja tuurnalla varustetun hitsauskoneen lisäksi sinun on varastoitava muita laitteita, joita ilman putkien hitsaus, vaikka mahdollista, on erittäin vaikeaa.

Suosittelen, että sinulla on:

• laite muoviputkien viistoon;
• kalibraattori;
• trimmeri;
• erikoissakset osien leikkaamiseen;
• nestettä, joka poistaa rasvaa muovipinnasta.

Joskus nämä laitteet tulevat juotosraudan mukana, mutta usein ne on ostettava lisäksi.

Hitsaustekniikka

Jos sinulla on tarkat mittauslaitteet, voit kokeellisesti varmistaa, että putken todellinen halkaisija on hieman suurempi kuin teknisessä dokumentaatiossa ilmoitettu arvo. Vastaavasti liittimen todellinen sisähalkaisija on hieman tarpeellista pienempi.

Jos esimerkiksi ostat polypropeenivesiputkia, joiden halkaisija on 20 mm, niiden todellinen koko on 0,5 mm suurempi. Vastaavasti liitos on 0,5 mm pienempi.

Lämmityslaitteen tangot ja kytkimet ovat kartiomaisen pinnan ja tarkalleen keskeltä, reunasta mitattuna, niiden halkaisija on yhtä suuri kuin nimellishalkaisija.

Tämän haluan sanoa. Jos yrität laittaa putkia liittimeen ilman lämmitystä tai liu'utat ne kylmän juotosraudan päälle, epäonnistut. Tämä tehtiin sen varmistamiseksi, että kaikkien toimenpiteiden päätyttyä liitos on mahdollisimman tiukka, tiukka ja kestävin.

Joten, kun osia liitetään sulan ulkokerroksen kanssa, pieni osa muovista puristuu ulos, jolloin muodostuu niin kutsuttu purse (matala rulla). Ja putken sisäkerrokset puristetaan hieman sisään liitoskappaleeseen.

Tuloksena käy ilmi, että liittimen ja putken kuumennetut pinnat painavat hieman toisiaan vasten syrjäyttäen sisällä olevaa ilmaa ja varmistaen muovimolekyylien keskinäisen diffuusion.

Tässä hieman eksyin teorian suuntaan, joka kuitenkin täytyy ymmärtää hitsauksen aikana tapahtuvat sisäiset prosessit. Mitä tulee käytännön osaan, kaaviossa annetaan lyhyt luettelo, ja kerron sinulle yksityiskohtaisesti jokaisesta vaiheesta myöhemmin.

Putken valmistelu

Joten aloitan valmistamalla putket. Ensin sinun on leikattava ne halutun pituisiksi paloiksi. Tätä varten on parasta käyttää erityisiä saksia, joiden ansiosta leikkaus sijaitsee tiukasti 90 asteen kulmassa.

Myynnissä on mekaanisia laitteita, mutta suurella työmäärällä löytyy myös sähköverkossa toimivia yksiköitä. Vaikka olen käyttänyt käsileikkuria koko ikäni ja kädet, usko minua, eivät pudonneet.

Sen jälkeen sinun on valmisteltava leikatut putket hitsausprosessia varten. Jos ostit tavallisia putkia, sinun on vain puhdistettava lian ja roskien pää ja rasvattava sitten muovipinta erityisillä ratkaisuilla.

Mutta usein vahvistettuja polypropeeniputkia käytetään kotitalouksien vesihuoltojärjestelmien suunnittelussa. Tätä varten käytetään joko alumiinifoliota tai lasikuitua. Tällainen tekninen ratkaisu auttaa vähentämään muovin lämpölaajenemiskerrointa, minkä seurauksena sinun ei tarvitse asentaa erityisiä laajennusliitoksia vesihuolto- ja lämmitysjärjestelmään.

Alumiini muun muassa sulkee pois hapen tunkeutumisen veteen, mikä on erittäin tärkeää suljetun kierron ilmastojärjestelmissä (lämpöverkkojen tuuletus on poissuljettu).

Joten jos joudut hitsaamaan metalli-muoviputkia, eli osia, joissa on alumiinivahvistuskerros, sinun on puhdistettava huolellisesti koko foliokerros parranajokoneella - tähän erityisesti suunniteltu työkalu. Jos näin ei tehdä, liittimen ja muoviputken välisestä tiiviistä liitoksesta ei pidä edes haaveilla.

Lasikuituosat eivät vaadi erityistä käsittelyä ja ne voidaan valmistaa hitsaukseen tavalliseen tapaan.

Tapasin myynnissä putkia, joissa vahvistava metalloitu kerros ei sijainnut pinnan vieressä, vaan muoviseinän paksuudessa. Sitten parranajokoneen sijasta tarvitset erityisen päällystystyökalun, joka poistaa metallin siitä osasta, joka on liitettävä. Muuten vesi voi tunkeutua vahvistusraon läpi ja aiheuttaa muovin turpoamista.

Parhaan tuloksen saavuttamiseksi voidaan ostaa erikoismuotoiltuja liittimiä, jotka on suunniteltu vahvistetuille putkille. Juotosprosessin aikana muovi sulkee reiän kalvolla, mikä eliminoi täysin vesivuodon.

Ollaksesi 100% varma lopputuloksesta, suosittelen, että putki kalibroidaan aina ulkopuolelta ja viistetään osan pää. Joskus tuotteella voi olla hieman elliptinen muoto, joka tasoitetaan kalibroimalla. Pieni viiste helpottaa lämmitettävien osien asentamista.

Mutta tämä on henkilökohtainen neuvoni, eikä tällaista toimintaa säädetä muoviputkien asennussäännöissä.

Juotosraudan valmistus

Joten, me tavallaan selvitimme putkien valmistelun, nyt kerron sinulle kuinka valmistella hitsauskone oikein työhön tai toisin sanoen juotosrauta.

Ensinnäkin laite on kiinnitettävä tiukasti erityisiin jalkoihin, kannattimeen tai sopivalle alustalle. Kun asetat kylmiä muoviosia lämmetäksesi, sinun on käytettävä hieman voimaa. Siksi polymeerin muodonmuutosten välttämiseksi on välttämätöntä, että holkki ja kara ovat täysin liikkumattomia.

Kun olet kiinnittänyt koko juotosraudan lämmityselementtiin, sinun on ruuvattava niin sanottu pari - kytkin ja kara -, jonka koko vastaa parhaillaan asennettujen putkien halkaisijaa.

Sitten voit käynnistää laitteen lämpenemään. Hetken kuluttua se lämpenee noin 260 celsiusasteeseen. Tämä ylittää paljon pisteen, jossa muovista tulee nestettä. Tämän ansiosta voit nopeasti sulattaa putken ja liittimen pinnan vaarantamatta osan syvyyskerrosten eheyttä.

Lämmitysprosessin päättymisestä ilmoittaa laitteen kahvassa oleva valo (ainakin minulla, mutta en usko, että ostamasi laite eroaa merkittävästi).

Lämpenevät osat

Heti kun juotosrauta on siirtynyt käyttötilaan, voit jatkaa osien lämmittämistä. Tätä varten sinun on samanaikaisesti asetettava karan päälle ja asetettava liitin ja putki vastaavasti liittimeen. Jos et voi tehdä tätä kerralla (kätevyys puuttuu), työnnä ensin liitintä, se on massiivisempi, koska se voi lämmetä 1-2 sekuntia pidempään.

Kaikilla vesihuoltojärjestelmän asennukseen tarkoitetuilla tuotteilla, kuten sanoin, on erityinen tuki. Siksi, kun asetat ne lämmityselementtiin, sinun on ponnisteltava hieman. On kuitenkin tärkeää olla liioittelematta sitä, toimimalla vähitellen.

Kun osia laitetaan päälle, ylimääräinen polymeeri puristuu ulos, jolloin muodostuu pieni painuma (purse). Jos lämmitysosat asennetaan liian vapaasti, pidän tätä merkkinä avioliitosta, heitän valmistetun putken ja liittimen ulos ja aloitan toiminnan alusta. Usko kokemukseni, tässä tapauksessa laadukas yhteys ei silti toimi.

On tärkeää tuntea tuotteiden asennussyvyys lämmityselementtiin. Heti kun putki lepää kytkimen pohjaa vasten ja liitos tuurnan reunaa vasten, painetta ei tarvita enempää. Muuten voit jumittaa yhden osan pään ja toisen rajoittimen, eli kaikki on tehtävä uudelleen.

Jotkut ihmiset tekevät merkinnät putkeen lyijykynällä ymmärtääkseen, kuinka syvälle se tulee työntää lämmittimeen. Voin kuitenkin kertoa sinulle luottavaisin mielin, että tunnet kaiken työn aikana itse, älä vaivaudu arvosanojen kanssa.

Osien asennuksen jälkeen sinun on pidettävä niitä juotosraudalla jonkin aikaa, jotta muovipinnalla on aikaa sulaa hieman. Tässä on erittäin, erittäin tärkeää säilyttää tietty aika. Jos ylivalotat - putki on epämuodostunut, alivalottunut - diffuusio on epätäydellinen, liitos vuotaa.

Jokainen muoviputkien valmistaja tarjoaa taulukoita, joiden avulla sinun on navigoitava. Esimerkkinä annan likimääräiset parametrit PN20-tuotemerkin polypropeeniputkille.

Sinun on ajastettava aika siitä hetkestä, kun työnsit osat kokonaan. Heti kun vaadittu aika on kulunut, tuotteet on poistettava samalla, kohdistaen tähän myös tiettyä, mutta ei liiallista voimaa.

Osien kokoaminen

Lämmityksen jälkeen sinun on aloitettava hitsaus epäröimättä. Tätä varten putki on asetettava liittimeen. Lisäksi tee tämä viimeistään 5 sekunnin kuluttua lämmitysprosessin päättymisestä. Muuten muovi jäähtyy liikaa. Joko et voi koota putkia ollenkaan tai lopputulos on hyvin kaukana ihanteellisesta.

On erittäin tärkeää, että osia ei pyöritetä pituusakselin ympäri asennuksen aikana. Suurin poikkeama ei saa ylittää 5 astetta. Muuten myös kokoonpanon tiiviys ja lujuus rikotaan.

Oikein tehdystä työstä kertoo liitoksen lähelle muodostuva muovin (purse) sisäänvirtaus. Sen tulee olla samalla korkeudella osan koko kehän ympärillä.

Osien jäähdytys

Osien liittämisen jälkeen ne on jätettävä hetkeksi, jotta polymeeri kovettuu. Tämä kestää vain muutaman sekunnin, jonka aikana niihin ei saa koskea.

Suosittelen kuitenkin antamaan noin 2 minuuttia jäähtyä. Tänä aikana diffuusioprosessi on täysin valmis, eikä solmun vahvuudesta tarvitse huolehtia.

Puskuhitsaus

Muoviputkien hylsyhitsauksen lisäksi, jota edellä kuvailin yksityiskohtaisesti, rakentamisessa käytetään ns. päittäishitsausta. Sen ydin on polymeeriosien osien kuumentaminen erityisellä laitteella (peilillä) sulamiseen asti, minkä jälkeen liittäminen paineen alaisena, kunnes muodostuu tiivis sauma.

Työtekniikka on melko yksinkertainen. Tuloksena on erittäin vahva, tiukka ja kestävä sauma.

Tämä on kuitenkin vain ensi silmäyksellä, koska minä tämän asian ymmärtävänä voin tuoda esiin useita piirteitä.

1. On tarpeen varmistaa vierekkäisten osien erittäin tarkka kohdistus pituusakselilla. Prosessin päätyttyä putkien seinien on oltava toistensa kanssa vähintään 90%.
2. Hitsattaessa tuotteisiin on kohdistettava tietty voima, joka painaa osaa hitsauspeiliä vasten. Sitten juuri tämä tulisi tehdä sauman kovettumisen aikana.
3. Kun leikkaat osia ja työstät päätä, varmista huolellisesti, että leikkaus on 90 asteen kulmassa seinään nähden.

Kaikki täällä on melko yksinkertaista, mutta vain jos käytät työssäsi erityistä laitetta - keskitin, joka on varustettu erityisellä käyttölaitteella, joka tarjoaa puristusvoiman. Tarvitset myös putkileikkurin ja trimmerin.

Siksi kotitalouksien LVI-järjestelmien asennuksessa, joissa käytetään halkaisijaltaan pieniä putkia ja suoritetun työn määrä on pieni, käytetään pistorasiahitsausta. Lisäksi kerron teille, että tuloksena olevat liitokset ovat melkein vahvempia ja kestävämpiä. Jälkimmäisessä tapauksessa muodostuu eräänlainen linna, joka ei missään tapauksessa anna veden kulkea läpi.

Puskuhitsausta käytetään useammin suurten runkojärjestelmien suunnittelussa.

Tyypillisiä virheitä työssä

Nyt tiedät kaiken, mitä voin kertoa muoviputkien hitsauksesta. Haluan vain keskittyä tyypillisiin virheisiin, joita aloittelevat käsityöläiset tekevät putkia hitsaessaan. He olivat niitä, jotka estivät naapuriani tekemästä työtä hyvin ensimmäisellä kerralla.

Likaiset ja märät osat

Jokainen kokenut käsityöläinen, johon uskallan kuulua, pyyhkii aina putken pään ja liittimen sisäpuolen ennen juottamisen aloittamista. Tämä tehdään jo refleksitasolla. Tosiasia on, että korjausten aikana kaikki osat pinotaan yleensä lattialle, joka on tuskin puhdas. Joskus jouduin purkamaan väärin koottuja putkia, joten yleensä siellä oli aina kaistale likaa tai pölyä.

Toinen pahin vihollinen on kosteus. Jopa tippa kondensoitunutta vettä haihtuu kuumennettaessa, mikä aiheuttaa liitoksen muodonmuutoksia. Muuten, olen törmännyt tapauksiin, joissa tällainen "märkä" yhteys kesti jopa alustavat testit, mutta käytön aikana halkeamia ilmeni silti (minun tapauksessani 5 kuukauden kuluttua).

Ja vielä kerran, haluan muistuttaa sinua foliosta. Yksikään metalloidun kerroksen pala ei saa päästä saumaan, koska voit unohtaa luotettavuuden kokonaan.

Ja kauemmas, ei vain putket on puhdistettava lialta, vaan myös juotosraudan työelementti... Joskus polypropeenin jälkiä jää holkkiin tai tuurnaan. Ne on myös puhdistettava rievulla ennen seuraavan solmun juottamista.

Väärä sijoitus

Kun olet lopettanut putkien lämmittämisen, sinun on liitettävä ne välittömästi. Eikä vain työnnä osaa liittimeen, vaan aseta se oikein suhteessa toisiinsa. Tässä kohtaa aloittelevilla hitsaajilla on ongelmia.

Usein liitoksen jälkeen aloittelijat alkavat pyörittää tuotteita tai siirtää niitä suhteessa toisiinsa, mitä ei missään tapauksessa pidä tehdä.

Vielä yksi kohta. Muoviroiskeita liittimen läheltä ei tarvitse poistaa ennen kuin liitos on jäähtynyt... Muuten voit helposti vääntää kokoonpanoa, mikä johtaa paineen alenemiseen. Muuten, jos olet lämmittänyt putken täsmälleen niin paljon kuin oheisessa taulukossa on ilmoitettu, sinulla ei tapahdu roikkumista.

Huonolaatuinen materiaali

Hyvin usein hitsausliitos ei toimi, jos säästät rahaa ja ostit huonolaatuisia polypropeeniputkia tuntemattomalta valmistajalta. Olen kohdannut vastaavia tilanteita. Joten edes kokemukseni ei auttanut minua hitsaamaan tällaisia ​​osia normaalisti.

Siksi sinun on ostettava materiaalit vain luotettavasta liikkeestä.

Jotkut "älykkäät ihmiset" yrittävät juottaa eri valmistajien putkia. Olen jo maininnut tämän. Epätasainen kemiallinen koostumus ei anna muovin lämmetä kunnolla, mikä johtaa teknologiarikkomuksiin.

Kokoonpanosääntöjen rikkominen

Lainaan tässä niitä rikkomuksia, joita olen tavannut useimmiten työssäni:

1. Yksiköä koottaessa putkea ei työnnetä liittimeen ennen kuin se pysähtyy, minkä seurauksena sisään muodostuu rako. Eli putken seinämä tulee olemaan ohuempi kuin tekniset olosuhteet sen edellyttävät ja kun voimaa (esim. vedenpaine) kohdistetaan tähän osuuteen, osa saattaa halkea.

1. Asennuksen aikana liittimeen työnnettävään putkeen kohdistetaan liiallinen voima. Seurauksena on, että leikkauskohdassa on muovia, joka pienentää putken sisäosuutta tai sulattaa reiän kokonaan. Sekä tämä että toinen vaikuttavat haitallisesti vesihuoltojärjestelmän toimintaan.
2. Käytä vaurioituneiden liitososien kokoamiseen. Esimerkiksi olet asentamassa putkistoa ja sinulla on vain yksi kulmaliitos ja siinä on halkeama. Sen sijaan, että menisi kauppaan ja vaihtaisi sen, huolimattomat työnjohtajat asentavat sen järjestelmään. En kuvaile seurauksia.

Lähtö

Kuten näette, muoviputkien hitsaus omilla käsillä ei ole niin vaikeaa kuin naapurini kuvitteli sen olevan. Jos haluat tarkastella itse prosessia tarkemmin, voit katsoa tämän artikkelin videon. Olen myös iloinen, jos jaat omia vinkkejäsi ja tarinoitasi muoviputkien juottamisesta. Voit tehdä tämän tämän artikkelin kommenteissa.

28. heinäkuuta 2016

Jos haluat ilmaista kiitollisuutta, lisätä selvennystä tai vastalausetta, kysy kirjoittajalta jotain - lisää kommentti tai sano kiitos!