Kaasusilikaattiliima. Liiman valinta kaasusilikaattilohkojen asettamiseen Paras liima kaasusilikaattilohkoille

Rakennusmateriaalimarkkinat kehittyvät nyt nopeasti ja täydentyvät jatkuvasti uusilla ja uusilla hyödykkeillä. Jokaisella niistä on omat ominaisuutensa, parempi laatu ja parempi rakenne. Joten esimerkiksi jos aiemmin talon seinät rakennettiin tiilistä, jotka on asetettu raskaalle sementtilaastille ja loivat valtavia kuormia perustukselle, nyt kaikki on erilaista. Kevytlohkoelementeistä rakennat kestävän kodin liimaamalla ne yhteen liimaliuoksella. Tämä artikkeli kertoo, mikä on liima kaasusilikaattilohkojen tai muun tyyppisten lohkorakenteiden asettamiseen.

Käytettyjen lohkojen tyypit

Uuden arkkitehtonisen kohteen rakentamiseen liittyy poikkeuksetta tarvittavien rakennusmateriaalien valinta. Pitkän aikaa tiili pysyi rakentamisen pääelementtinä, mutta nyt sitä käytetään yhä vähemmän. Pääsyy tähän on tiilien asettamisen työlisyys. Lisäksi keraamisten tiilianalogien hinta on huomattavasti korkeampi verrattuna vaahtolohkojen liiman hintaan.

Rakennuspalikoista, joita on tarjolla laajasti rakennusmarkkinoilla, on tullut tänä päivänä arvokas tiilen korvike. Niiden päälajikkeet ovat seuraavat:

1. Paisutettu saviharkot... Materiaalilla on useita etuja. Siinä yhdistyvät onnistuneesti ominaisuudet, kuten korkea lujuus ja kevyt paino. Lohkojen käyttö merkitsee hieman ajanhukkaa kestävän muurauksen luomiseen. Paisutettu savibetonilohkoelementit mahdollistavat jopa 3 kerroksen korkeiden rakennusten pystyttämisen manuaalisesti ilman erikoislaitteita.
2. Betonilohkot... Asuinrakennusten rakentamisessa tätä materiaalia käytetään harvoin, koska sille on ominaista huonot lämmöneristysominaisuudet. Niiden pakkaskestävyys ja lujuus antavat kuitenkin rakentajille mahdollisuuden käyttää materiaalia taloudellisesti merkittävien rakennusten rakentamiseen.
3. Kaasusilikaattilohkot... Rakennusympäristössä ne tunnetaan myös hiilihapotettuna betonina. Niiden käytön kannattavuus johtuu merkittävistä kustannussäästöistä. Kaasusilikaattilohkon pieni koko säästää käyttötilaa.
4. Polystyreenibetoniharkot... Kun niitä luodaan, tavalliseen betoniliuokseen lisätään erikoisainetta, joka auttaa tekemään materiaalista pakkasenkestävän, hyvien äänieristysominaisuuksien omaavan ja kestävän. Polystyreenibetoniharkkojen alhainen hinta tekee rakentamisen kokonaiskustannuksista alhaiset. Polystyreenibetonilohkoja käytetään sekä yksityisessä että teollisuusrakentamisessa.
5. Höyrytetty betonilohkot... Vaahtobetonilohkoilla rakentamisen yhteydessä ei tarvitse käyttää erikoislaitteita, jos rakennuksen korkeus ei ylitä 3 kerrosta. Vaahtobetonilohkoja käytetään mökkien rakentamisessa. Niiden tärkeimpiä etuja ovat ympäristöturvallisuus.

Liimatyypit lohkojen pinoamiseen

Vaahtobetonin ja muun tyyppisten lohkorakenteiden liima yleistyy vuosi vuodelta. Rakennusteollisuudessa sitä käytetään yhä useammin, ja materiaalin kysyntä johtuu monista kiistattomista eduista. Ensinnäkin tietysti työvoimakustannukset alenevat, koska ei tarvitse vaivata sementtipohjaista liuosta, noudattaa tiukasti komponenttien suhteellisuutta jne. Ja kysymys siitä, kuinka laskea liiman määrä vaahtolohkoille, ratkaistaan ​​nopeammin ja helpommin.

Minkä tahansa liimakoostumuksen perustana on sementti-hiekka-seos sekä erilaisia ​​polymeerilisäaineita, joilla on rakenteen muodostumisen, kosteudenpidätys- ja pehmitysominaisuudet. Tällaista ratkaisua ei ole mahdollista valmistaa omin käsin, mutta valmistajat asettavat tämän tyyppisille tuotteille erittäin edullisen hinnan 150-550 ruplaa 25 kg painavaa pussia kohden. Kun materiaalia kuluu kohtuullisesti 30 lohkon asettamiseen vakioparametreilla (600 * 200 * 300), käytetään yhtä pussia kuivaa liimamassaa.

Nyt on keksitty suuri määrä rakennuspalikoita, ja jokainen tyyppi vaatii oman liimakoostumuksensa tietyillä ominaisuuksilla.

Vaahtolohkoille

Vaahtolohkojen liima on erikoisseos, joka perustuu sementtiin ja hiekkaan, ja näiden materiaalien rakenne eroaa jonkin verran vapaasti juoksevasta koostumuksesta, jota käytetään klassisen sementtilaastin valmistukseen. Lohkaliiman komponenttien joukossa on kvartsihiekkaa, joka on murskattu pienimpään fraktioon.

Neuvoja! Valmistele liimaseos lohkoille laskemalla sen tuotanto 2-2,5 tunnin kuluessa. Tämän ajan kuluttua liuos alkaa paksuuntua nopeasti ja menettää alkuperäiset ominaisuutensa. Veden lisääminen ei korjaa tilannetta, mikä johtaa liiman suorituskyvyn heikkenemiseen.

Liiman levittämisen jälkeen sen paksuus on minimaalinen karkearakeisten komponenttien puuttumisen vuoksi. Lisäksi laasti vahvistuu nopeasti, koska sen koostumuksessa käytetään korkealaatuista portlandsementtiä. Kun asetat vaahtolohkon liimalle tai liimapohjaisella liuoksella, sinun tulee tietää, että tämä materiaali koostuu kokonaisesta lisäainekompleksista, joka parantaa merkittävästi sen teknisiä ominaisuuksia. Näihin komponentteihin kuuluvat kosteutta pidättävät yhdisteet, jotka lisäävät lohkomuurauksen kosteudenkestävyyttä ja estävät homeen muodostumisen. Erikoislisäaineiden läsnäolo liimaliuoksessa antaa lohkojen välisille liitoksille suuremman plastisuuden kuin tavallisella sementtilaastilla.

Tällainen ominaisuus, kuten plastisuus, vähentää muodonmuutosten todennäköisyyttä tehdyssä muurauksessa, halkeamien, vääristymien ja halkeamien esiintymistä lohkoista tehdyssä seinässä. Valmistajien sisällyttäminen liimakoostumukseen apuaineita mahdollistaa pakkasenkestävän liiman saamisen vaahtolohkoille. Sen tärkein etu on se, että vaahtolohkojen talviliima mahdollistaa asennustyöt jopa -15 ºC:n negatiivisissa lämpötiloissa.

Keraamisille lohkoille

Keraamisten lohkojen käyttö rakennusten rakentamiseen on viime aikoina yleistynyt. Keraamiset lohkot näyttävät tiililtä, ​​mutta niiden sisällä on tyhjiö. Ne on valmistettu leivotusta savesta, ja tällaisen rakennusmateriaalin koko on paljon suurempi kuin tavallisten tiilien. Sisäisen tyhjiön vuoksi materiaalin lämmönjohtavuus laskee ja lämmöneristysominaisuudet päinvastoin kasvavat.

Jotta keraamisten lohkojen asettaminen olisi täydellistä, asiantuntijat suosittelevat erityisen liiman käyttöä. Tämä laasti auttaa luomaan vain 2 mm paksuisia saumoja. Liiman koostumus, lämmönjohtavuus ja tiheys on samanlainen kuin keramiikassa, mikä mahdollistaa yhtenäisen lämpöä eristävän tason muodostamisen.

Keraamisten lohkojen liima on valmistettu sementti-hiekaseoksesta, jossa on lisäaineita maahantuotujen pehmittimien muodossa. Nämä komponentit on valmistettu orgaanisista ja mineraalisista raaka-aineista ja ovat vettä hylkiviä.

Polystyreenibetonilohkoille

Polystyreenibetoniharkot kuuluvat kevytbetonista valmistettuihin rakennusmateriaaleihin. Ne sisältävät orgaanista alkuperää olevia mineraaliyhdisteitä. Liimaliuoksen pääkomponentit ovat vesi, portlandsementti ja lisäaineet, mukaan lukien pienet huokoisen rakenteen omaavat polystyreenin rakeet.

Ainutlaatuinen yhdistelmä erilaisia ​​hyödyllisiä komponentteja liimassa antaa valmiille seinille sellaisia ​​ominaisuuksia kuin hyvä hydrofobisuus, hyvät lämmöneristysominaisuudet, hajoamiskestävyys, hyvä kantavuus, siirretään valmiisiin seiniin. Tällaista liimakoostumusta myydään kuivaseoksen muodossa, ja se vaatii jauheen sekoittamisen veteen ja perusteellisen sekoittamisen ennen käyttöä.

Kaasusilikaattilohkoille

Solulohkojen liimaa, jolla on myös toinen nimi - kaasusilikaatti, myymälöissä on useita eri valmistajia edustavia merkkejä. Kaasusilikaattilohkojen liiman hinnat vaihtelevat 115-280 ruplan välillä, mutta tämä hinta ei aina osoita liimakoostumuksen hyvää laatua. Joskus kuluttajan on maksettava ylimääräistä rahaa vain mainostetusta tuotemerkistä. Jotta ei tehdä virhettä, rakennusalan asiantuntijat neuvovat ostamaan valmistajalta paitsi itse liiman myös halutun lajikkeen rakennuspalikoita. Tilastojen mukaan kaasusilikaattilohkojen käyttö auttaa vähentämään rakentamisen kokonaiskustannuksia noin 40%.

Kaasusilikaattilohkojen liimalla on useita hyödyllisiä etuja, nimittäin:

• Halpa. Kaasusilikaattilohkojen liiman kulutus on noin 6 kertaa pienempi kuin sementti-hiekkalaasissa, ja hinta on vain kaksinkertainen.
• Koostumuksen stabiilisuus ilmakehän sateiden (lumi, tuuli, sade) vaikutuksille.
• Kylmäsiltojen puute. Materiaali ei muodosta välikerroksia, joille on ominaista korkea lämmönjohtavuus, mikä aiheuttaa lohkomuurauksen homogeenisuuden vähenemisen.
• Voimakas. Jos vertaamme kaasusilikaattilohkojen liimaa edellä mainittuun sementti-hiekka-laastiin, se auttaa muodostamaan muurausta vahvemmista lohkoista.

Kun valitset liimaa kaasulohkolle, sinun tulee kiinnittää huomiota sen koostumukseen ja teknisiin ominaisuuksiin, koska tällaiset tiedot auttavat muodostamaan tarkan kuvan siitä, mistä komponenteista ratkaisu on valmistettu.

Se on kiinnostavaa! Pakkasenkestävä kaasusilikaattilohkojen liima koostuu erikoisaineista, jotka mahdollistavat sen käytön myös negatiivisissa lämpötiloissa (-15 ºC ja joskus jopa -25 ºC) ulkona.

Tietoa liuoksen muodostavien bulkkimateriaalien osuuden koosta, missä lämpötiloissa valmistaja suosittelee aineen käyttöä ja mikä on suositeltava kerrospaksuus, on hyödyllistä. Kannattaa myös kiinnittää huomiota etikettiin, joka näyttää hyödyllistä tietoa liimaliuoksen kovettumisajasta, työssä käytetyn liiman määrästä jne.

Universaali liima

Universaaliliima erimerkkisille ja -tyypeille antaa kuluttajalle mahdollisuuden ostaa edulliseen hintaan korkealaatuista kuivaliimaseosta, jota voidaan myöhemmin käyttää sekä vaahtolohkoelementtien liimaamiseen että hiilihapotettuun betoni-, keramiikka-, polystyreenibetonilohkojen kiinnittämiseen toisiinsa . Tunnetuimpia yleiskäyttöisiä rakennuspalikkaliimoja ovat Knauf ja Warmit TM -liimat. Ne on suunniteltu toimimaan talvi- ja kesäkaudella, ne on valmistettu ympäristöystävällisistä komponenteista, pakkasenkestävyydestä, kosteudenkestävyydestä ja taloudellisuudesta.

Kuinka laskea tarvitsemasi liiman määrä

Liiman kulutus vaahtolohkosta seiniä asetettaessa riippuu useista tekijöistä. Lohkoelementin tyypillä on suuri merkitys laskelmien suorittamisessa. Esimerkiksi soluliimalohkoa varten tarvitaan enemmän, koska materiaali on huokoista, mikä tarkoittaa, että se imee kosteutta hyvin. Kulutustaso riippuu myös liiman merkistä ja valmistajasta.

Yleensä minkä tahansa tyyppisen liiman kulutus lohkoille on taloudellisempaa kuin perinteinen hiekan ja sementin liuos. Lohkojen asettaminen sen käytöllä saadaan vastaavasti ohuilla saumoilla, ja koostumuksen kulutus vähenee noin 6 kertaa. Tällaisen nykyaikaisen materiaalin käyttö lohkojen liimana mahdollistaa sauman, jonka paksuus on enintään 5 mm, ja asennustekniikoiden mukaan - vain 2 mm tai jopa 1 mm. Pieni sauma estää kylmäsiltojen muodostumisen seinissä ja tähän epämiellyttävään ilmiöön liittyvät seuraukset - sienen ja kosteuden esiintyminen.

Itse lohkojen geometrialla on tietty vaikutus liiman kulutukseen. Jos rakennusmateriaali on epätasainen, sen asettamiseen tarvitaan lisää liimaliuosta.

Ratkaisun kustannusten minimoimiseksi on tärkeää määrittää, kuinka paljon liimaa tarvitaan vaahtolohkokuution asettamiseen. Kun tiedät nämä tiedot sekä lohkoelementtien tarkan lukumäärän, voit helposti laskea rakentamiseen tarvittavan kuivan liiman määrän. Rakentamisessa vahvistettujen standardien mukaan hiilihapotetun betonin liiman kulutus per 1 m 3 on enintään 1,6 kg, jos ohut 1 mm sauma. Tämä ehto täyttyy kuitenkin vain täysin tasaisella pinnalla. Joskus 1 m 3 rakennusmateriaalia vie jopa 30 kg kuivaa liimakoostumusta. Keskimäärin 1 kuutiometri. kaasulohkojen on hävitettävä 1 pussi liimaa, joka painaa 25 kg. Mutta tämä on vain teorian näkökulmasta. Usein jätettä on 1,5 pakkausta kuiva-ainetta eli 37 kg. Tähän on useita syitä:

• Sinun on tiedettävä tarkasti, kuinka kaasusilikaattilohkoja tai hiilihapotettuja betonilohkorakenteita asetetaan. Muuraajan kokemuksella on suuri vaikutus toteutuksen laatuun.
• Pinnan epätasaisuudet lisäävät lohkoliiman kulutusta.
• Liimaliuoksen kerrosten lukumäärä vaikuttaa sen kulutukseen.
• Sää, jossa rakennuspalikat asetetaan.
• Lohkorakenteiden pinoamisen muodostamien rivien lukumäärä.

Kiinnostunut hiilihapollisten betonilohkojen liiman optimaalisesta kulutuksesta, sinun pitäisi tietää, että se on vähemmän, kun käytetään hienojakoista koostumusta. Samanaikaisesti muuraus osoittautuu ohueksi ja mahdollisimman lähelle suositeltuja parametreja.

Liimaratkaisujen valmistajat antavat erilaisia ​​​​suosituksia siitä, mikä tulisi olla liiman kulutus vaahtolohkoille 20 * 30 * 60.

Ne eivät koske vain jalostusta, vaan myös koostumuksen asettamista sekä lohkomuurauksen muodostamista sen avulla:

1. Lue ensin valmistajan ohjeet ennen kuin alat sekoittaa liimaliuosta kuivasta massasta.
2. Noudata koostumuksen valmistustekniikkaa, niin materiaalin kulutus on vastaavasti pienempi ja vaahtolohkon liiman hinta laskee.
3. Kun asetat vaahtolohkoja valmistetun liiman päälle, noudata valmistajan vaatimaa lämpötilajärjestelmää.
4. Sekoita välillä samalla kun laitat lohkoja tasaisuuden säilyttämiseksi.
5. Kun itse asettuvat lohkot ovat liimalla ja kun mestarilta puuttuu asianmukainen kokemus, on parempi ostaa kaikki materiaalit marginaalilla.
6. Levitämällä liimaa uurretulla lastalla lohkon pintaan, voit vähentää seoksen kulutusta keskimäärin 25-30 %.
7. On parempi valmistaa liima kuivasta massasta lämpimässä huoneessa ja toimittaa se sitten seinien pystytyspaikkaan lohkoista.

Harkkojen liiman oikea valinta ja käyttö mahdollistaa laadukkaan ja kestävän kodin, jolla on hyvät lämmöneristysominaisuudet.

Kaasusilikaattilohkot ovat yleisiä. Motiivit ovat selvät: materiaalin alhainen hinta, rakenteiden nopea pystytysnopeus sekä suhteellisen alhainen paino, mikä puolestaan ​​mahdollistaa syväperustusten luopumisen.

Kaasusilikaatti itsessään on kuitenkin huokoista materiaalia, mikä tekee siitä kylmemmän ja alentaa rakennuksen lämpötehokkuutta. Lämpö poistuu lohkossa olevien monien pienten reikien kautta. Juuri nämä ominaisuudet tulee ottaa huomioon muurausliimaa valittaessa.

Kaasusilikaattilohkoissa käytetään hiekkaan, sementtiin, orgaanista ja mineraalista alkuperää oleviin pehmittimiin perustuvaa liimaa. Saumojen paksuus ja liiman kulutus riippuvat valmistajasta ja liiman muodostavista elementeistä.

Kaasusilikaattilohkojen liiman koostumus ja ominaisuudet

Kaasusilikaattilohkojen liiman koostumus sisältää välttämättä:

• hienorakeinen hiekka;
• sideainepohja korkealaatuisen portlandsementin muodossa;
• inkluusioiden muokkaaminen.

Polymeerilisäaineet antavat liuokselle plastisuuden ja tarttuvuuden. Modifioivat sulkeumat säilyttävät sisäisen kosteuden, mikä suojaa saumoja. Ratkaisu varmistaa lohkojen hyvän tarttuvuuden, ei imeydy niihin ja vähentää niiden lämmönjohtavuutta.

Tällaiset koostumuksen ominaisuudet ovat yksi kaasusilikaattiliiman pääominaisuuksista.

Mikä liima on paras kaasusilikaattilohkoille

• Valmistaja. Tunnetut toimittajat arvostavat mainettaan ja seuraavat tarkasti tuotteidensa laatua.
• Varastointi ja pakkaus... Tärkeä liiman ehto on kuiva, tuuletettu huone. Jos et ole varma tuotteen tarkasta varastoinnista tai pakkaus on vaurioitunut, on parempi kieltäytyä tästä. Asiantuntijat eivät myöskään suosittele kuivaseoksen ottamista painon mukaan.
• Ennakkomaksut. Ennen kuin ostat liiman kaasusilikaattilohkoille, on suositeltavaa tehdä alustava laskenta materiaalien kulutuksesta, jonka avulla voit määrittää tarpeitasi tarkemmin ja säästää rahaa, kun et anna sinun ostaa liikaa.

Parametrit liuoksen virtausnopeuden laskemiseksi 1 m3 pohjaa kohti - liimakerroksen paksuus. Kun kerrospaksuus on enintään 3 mm / 1 m3 pintaa, tarvitaan 8-9 kg työkoostumusta.

Kaasusilikaattiliiman plussat ja miinukset

Liiman etuja lohkojen asettamiseen ovat:

• lisääntynyt tartuntataso;
• kestävyys alhaisille lämpötiloille ja kosteudelle;
• liima ei kutistu ja sillä on myös korkea kovettumisnopeus.

On myös huomattava, että tuotteet kiinnostavat lopullisia budjettikustannuksia. Vaikka liimaliuos maksaa kaksi kertaa niin paljon kuin tavallinen sementtilaasti, liiman kulutus on 4-5 kertaa pienempi (liuosta levitetään vähintään 2-3 cm paksuudella).

Tässä on myös etunsa:

• rakenteen lujuuden lisääminen;
• lämmöneristyksen lisääminen;
• Saumojen pienen paksuuden ansiosta kaasusilikaattilohkojen asettaminen on sileää ja kaunista.

Kaasusilikaattiliiman haittoja ovat lisääntyneet vaatimukset tasaisuudelle ja käsiteltävälle pinnalle.

Mistä ostaa liimaa kaasusilikaattilohkoille

Voit ostaa liimaa kaasusilikaattilohkoille verkkokaupastamme hintaan 144 ruplaa per 25 kg pussi.

Myymälässämme on eri yrityksiä ja liimapakkauksia, joten voit laskea tarvittavan määrän ja valita tarpeisiisi sopivan vaihtoehdon.

Hiilihappobetonista, hiilihapotettuun betonista ja kaasusilikaatista valmistettujen laattojen ja lohkojen nopeaan asennukseen käytetään kaasusilikaattilohkojen liimaa. Lohkojen liiman hinta riippuu tyypistä, merkistä, pohjamateriaalista ja käyttöalueesta. Kaasusilikaattilohkojen liima valmistetaan sementtipohjaisesta ja hienorakeisesta hiekasta erilaisilla lisäaineilla.

• muovi;
• säänkestävä;
• kosteutta kestävä;
• taloudellinen.
• asettuu nopeasti.

Ennen kuin käytät kaasusilikaattilohkojen liimaa, valmistele pohja huolellisesti - puhdista se lialta ja poista rasva. Kuivaa laastia sekoitetaan veteen, kunnes saadaan valmis laasti, jonka jälkeen se levitetään pinnalle uurretulla lastalla. Tällainen liima muodostaa ohuen vahvan sauman lohkojen väliin, mikä parantaa merkittävästi rakenteen kestävyyttä.

Rakennushypermarket "Master Tybot" myy laajan valikoiman liimoja kaasusilikaattilohkoille, mutta myös liimoja hiilihapotettuun betonilohkoihin. Meiltä voit ostaa liimaa kaasusilikaattilohkoihin kaupungin edullisimpaan hintaan. Toimitamme tavarat Moskovassa ja Moskovan alueella. Voit selvittää valittujen tuotteiden hintaa verkkokaupassamme.

Talojen suurikokoinen rakentaminen on hyödyllistä kaikilta osin: se suoritetaan nopeammin kuin perinteinen tiilimuuraus, lisäksi kaasusilikaattilohkojen liimaa kuluu paljon vähemmän kuin sementti-hiekka-laastia. Myyntiin on ilmestynyt uusi tyyppi - vaahtoliima sylintereissä: yksi putki vastaa 25 kg kuivaseosta, mutta tuotetta ei ole vielä testattu.

Sinun on valittava materiaali sen ominaisuuksien mukaan. Liimaseokset maksavat enemmän kuin sementtiseokset, mutta lopulta niiden kustannukset ovat pienempiä kuin muurauslaastin valmistus, hiekan ja sementin toimittaminen rakennustyömaalle.

Lohkojen liimaus vaatii muurareilta ammattitaitoa ja hiilihapollisten tiilien tarkkaa geometriaa.

Kaasusilikaattilohkojen liiman ominaisuudet ja edut

Muurausliima EK 7000 GSB

Erityiset liimaseokset sisältävät portlandsementin lisäksi useita muita komponentteja. Kvartsihiekka muodostaa ohuen sidoskerroksen. Mineraalilisäaineet pidättävät vettä ja estävät halkeilua. Polymeeripehmittimet vähentävät lämmönhukkaa laastisaumojen kautta, lisäävät lohkojen välisen tartuntavoimaa.

Liimaseosten edut:

• Ohuet saumat (2 - 5 mm) - ja sementti-hiekaseos vaatii vähintään 15 mm paksuisen kerroksen, muuten muuraus menettää lujuuden lohkojen hygroskooppisuuden vuoksi.
• Tehokkuus - hiilihapollisten betonilohkojen asentamiseen tarvitset 6 kertaa vähemmän liimaa kuin tavallinen ratkaisu, ja hinta on vain kaksi kertaa korkeampi.
• Muovi.
• Paloturvallisuus ja palonkestävyys.
• Kestää kosteutta ja alhaisia ​​lämpötiloja.
• Kylmäsiltojen puute muurauksesta.
• Yhteyden vahvuus.
• Kiinteytysnopeus.
• Helppo seoksen valmistaminen puolivalmiista tuotteesta.

Kuinka valita liima

Jotta sinun ei tarvitse tarkistaa oston laatua suoran asennuksen aikana, muista käyttää seuraavia suosituksia:

• Valmistajaa valittaessa on parempi suosia yritystä, jolla on vakiintunut tekniikka.
• Alhainen hinta on merkki väärennetystä tai huonolaatuisesta tuotteesta.
• Käytä tuotetta pakkauksessa ilmoitettujen ehtojen mukaisesti.
• Liiallinen kosteus tai alhainen lämpötila huoneessa seosten varastointia varten johtaa tuloksena olevien liuosten fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien heikkenemiseen, muurauksen lujuuden heikkenemiseen.
• Sinun tulee noudattaa liuoksen valmistustekniikkaa, käyttöolosuhteita, kuivausta - jos joudut työskentelemään talvella alle +5 lämpötiloissa, sinun on lisättävä erityisiä komponentteja, jotka lisäävät koostumuksen pakkaskestävyyttä.

Kun valitset, määritä liiman määrä. Normin mukaan kulutus per 1 m2 on 1,5-1,6 kg liimajauhetta. Kun tiedät kaasusilikaattilohkojen liiman kulutuksen per 1 m3, on helppo laskea laatikon rakentamiseen tarvittava kuivaseos. 25 kg:n laimentamiseen tarvitaan 6 - 6,5 litraa vettä, eli valmiin liiman paino 1 pakkauksesta on 31 - 31,5 kg. Voit laskea muurauksen määrän laskimen avulla.

Kuutiometrin muurauksen liimaamiseen tarvitset 15 - 40 kg laastia - kulutus riippuu kerroksen paksuudesta. Vertailun vuoksi: 100 kuutiometriä kaasusilikaattia kohden käytetään 3000 kg sementtiä. Levitetyn koostumuksen kerros on useita kertoja paksumpi, mikä tarkoittaa, että kulutus on suurempi.

Mikä on liiman kulutus kaasusilikaattilohkoille

Jotta ymmärrät, kuinka paljon ratkaisua tarvitaan, harkitse taulukkoa. Annetut tiedot perustuvat sauman vähimmäispaksuuteen.

Kuinka optimoida liiman kulutus kaasusilikaattilohkoille, teknologiset menetelmät

Ennen kuin aloitat lohkojen liimaamisen, sinun tulee suorittaa valmistelutyöt ja toimenpiteet, jotta et tuhlaa liimaa ja samalla luo vahva ja luotettava seinä.

• Perusmuuraustekniikat. Liimamassa levitetään ensimmäisen asetetun lohkon pysty- tai vaakasuoraan tasoon 6x6 cm kampalastalla.Valmistetut kaasusilikaattilohkot asetetaan liiman päälle kevyesti pohjaa vasten, jonka jälkeen asetetaan kumityökalulla (vasara) ). Tällä saavutetaan korkeintaan 5 mm paksuus. Vahvistusverkko peitetään 2-5 mm:n liimakerroksella ja kaadetaan metallitangot (halkaisija 8 mm). Optimaalinen kuivauslämpötila on +5 - +25 o C.
  

  Liiman kulutus riippuu sääolosuhteista. Jos työtä tehdään talvella, käytetään pakkasenkestävää koostumusta.

  Jos noudatat ohjeiden vaatimuksia ja valmistelet seoksen oikein, kaasusilikaattilohkoille liiman kulutus on taloudellista ja asennetut seinät ovat monoliittisia.

Nykyaikaisten rakennusten julkisivujen viimeistelyyn käytetään yhä enemmän nykyaikaisista materiaaleista valmistettuja erikoislohkoja. Niillä on hyvät tekniset ominaisuudet, ne näyttävät hyvältä, ovat suhteellisen edullisia ja erittäin helppokäyttöisiä. Kiinnitykseen käytetään kaasusilikaattilohkojen liimaa, joka täyttää täysin kaikki nykyiset turvallisuusstandardit.

Nykyaikaisista materiaaleista valmistetut kevyet lohkot säilyttävät erityisen rakenteensa ansiosta lämpöä hyvin rakennuksen sisällä. Ja jotta tämä ominaisuus ei huonone, asennuksessa ei tarvitse käyttää tavallista ratkaisua, vaan erityistä seosta. Siksi monet ovat kiinnostuneita kysymyksestä, mikä kaasusilikaattilohkojen liima on parempi?

Yksiselitteistä vastausta on erittäin vaikea antaa, koska markkinoilla ei ole erillistä tuotemerkkiä, joka ylittäisi kaikki kilpailijat kaikilta osin. Jokainen tilanne vaatii oman lähestymistavan, joten sinun on ensin kiinnitettävä huomiota liiman teknisiin ominaisuuksiin ja otettava huomioon rakennuksen käyttöolosuhteet, ilmastovyöhyke ja keskimääräinen vuotuinen ilmankosteus.

Liiman tyypit ja koostumus

Liimoja on useita tyyppejä:

• - sekoitus sisätilojen muuraukseen;
• - sekoitus ulkomuuraukseen;
• - sekoitus sisä- ja ulkomuuraukseen;
• - lattialämmityksen päälle muurausseos, jolla on erityinen vahvistettu lämmönjohtavuus ja kestävyys lämpötilan vaikutuksille;
• - seos muuraukseen paikoissa, joissa on korkea kosteus, ja uima-altaiden viimeistelyyn. Sillä on korkea kosteudenkestävyys;
• - yleinen seos, jolla on lisääntynyt jähmettymisnopeus.

Kaikkia näitä lajikkeita on rakennusmateriaalimarkkinoilla rajattomasti. Kaasusilikaattilohkojen liiman hinta riippuu alkuperämaasta ja teknisistä ominaisuuksista. Yleensä se on useimpien tavallisten venäläisten käytettävissä. Suuren mittakaavan ostoa tehdessä voi säästää kunnollisen summan, joten on tärkeää laskea korjauksiin tarvittavien materiaalien määrä oikein, jotta puuttuvaa määrää ei tarvitse ostaa työn aikana.

Mitä monipuolisempi liima on, sitä kalliimpi se on. Mutta et voi säästää rakennusmateriaaleissa. Pieni voitto nykyhetkellä johtaa suuriin tappioihin tulevaisuudessa. Kaikki korjaukset tehdään pitkäjänteisesti, mikä tarkoittaa, että käytettyjen materiaalien tulee olla korkealaatuisia ja kestäviä. Tämä on ainoa tapa ratkaista kodin sisustukseen liittyvä kysymys monien vuosien ajan.

Liiman koostumus sisältää lajiteltua hiekkaa, portlandsementtiä ja erityisiä kemiallisia yhdisteitä, jotka vastaavat ominaisuuksista. Lisäksi kaikki elementit ovat myrkyttömiä ja täysin turvallisia ihmisille. Käytön aikana ne eivät myöskään reagoi eivätkä luo uusia liitoksia, millä on positiivinen vaikutus muurauksen kestävyyteen. Työliuoksen valmistus ei eroa normaalista menettelystä. Lisää vain tarvittava määrä kuivaa seosta vesisäiliöön ja sekoita huolellisesti, kunnes muodostuu homogeeninen massa.

Liiman kanssa työskentelyn ominaisuudet

Työ suoritetaan tavanomaisella lastalla tai lastalla. Kaasusilikaattilohkot asetetaan liiman päälle peräkkäin ennalta valittuun suuntaan. Mestari siirtyy yksinkertaisesti huoneen kulmasta toiseen peittäen vähitellen koko käsitellyn alueen. Lohkot puristetaan toisiaan vasten mahdollisimman tiukasti, jotta saumat eivät näy. Liimakerroksen leveyden tulee olla 2-15 millimetriä tilanteesta riippuen. Ylimääräinen liuos poistetaan pinnalta kostealla liinalla.

Liima kuivuu ilmasto-olosuhteista riippuen 2-24 tunnissa. Kestää 7-10 päivää, ennen kuin se saavuttaa enimmäistiheyden, joten on parempi olla tekemättä käsiteltyä pintaa ensimmäistä kertaa korjauksen jälkeen. Liiman kulutus on noin 15-20 kiloa kuutiometriä kohden. Liuokseen ei tarvitse lisätä lisäaineita, kuivaseos sisältää jo kaiken käyttöön tarvittavan.

Käsiteltävä pinta valmistellaan alustavasti korjausta varten. Tätä varten se tasoitetaan ja pohjustetaan. Voit myös suorittaa antifungaalisen hoidon erityisellä nesteellä. Voit työskennellä liimalla -8 - +30 asteen lämpötiloissa. Alempi arvo on tyypillinen talvelle, pakkasenkestävä liima kaasusilikaattilohkoille. Se voi poiketa muista malleista.

Hyödyllisiä vinkkejä ammattilaisilta:

1. Työssä käytettävien työkalujen tulee olla keskikovia korroosiota kestäviä metalliseoksia.
2. Korkeissa ympäristön lämpötiloissa ja alhaisessa ilmankosteudessa käsiteltävä pinta on pohjustettava välittömästi ennen asennusta. Tämä lisää laastin tarttuvuutta seiniin.
3. Työt on suoritettava suojakäsineissä ja erikoislaseissa. Jos ainetta joutuu silmiin, on välittömästi otettava yhteys lääkäriin.
4. Kuivaa seosta ei tarvitse säilyttää pitkään olosuhteissa, joissa on korkea kosteus, koska se voi tehdä siitä käyttökelvottoman työhön.

Liimalla työskentely ei ole vaikeampaa kuin tavallisella sementtilaastilla. Sinun tarvitsee vain noudattaa valmistajan suosituksia, ja sitten kaikki toimii ilman tarpeettomia ongelmia. Pääasia on aina muistaa turvallisuus eikä työskennellä ilman suojavarusteita, jotta tavalliset korjaukset eivät muutu tarpeettomiksi sairaalakorjauksiksi.