Induktiouunin periaate erilaisten metallien sulattamiseksi. Mikä on induktiouuni ja miten se tekee sen itse

Vacuum uuni on hermeettinen lämmityslaite, jossa ontelossa oleva tyhjiö luodaan teknologisen prosessin määrittämällä arvolla. Vacuum (Lat. "Vacuusio" - "tyhjä") uuni (ortodoksisesta "." PEKT "-" PEACE, uuni "), joka on suunniteltu sulattamaan tai lämmittämään tyhjiömateriaaleissa korkealaatuinen ja kustannukset.

Tässä artikkelissa tarkastellaan:

• tyhjiökestävyysuunit;
• tyhjiö vetyuuni;
• kammion tyhjöuunit;
• vacuum uunin kammio;
• tyhjiö kolmen kammion uunit;
• laboratorion tyhjiöuunit;
• vacuum uunin toimintaperiaate;
• tyhjiö sintrausuunit;
• sähköinen tyhjiöuuni;
• vEGA-tyhjiöuuni;
• nPF: n tyhjiöuunit;
• tyhjiöpuristusuuni;
• tyhjiö sulatusuunit;
• vacuum uuni juottamiseksi;
• tyhjiö induktio sulatusuuni;
• vacuum uuni hehkutukseen;
• vacuum muffle uuni;
• tyhjiö induktiouuni;
• tyhjiö uuni lämpökäsittelyyn;
• tyhjiö vetyuuni;
• korkki vetyuuni;
• uunit vedyn täyttämällä;
• vetyuuni sintraus;
• vedenuunin muotoilu.

Siirtyminen osa:

Tyhjiöiden luomisen historia sähkölämmityksellä on mielenkiintoinen. Venäjän fyysikko Vasily Vladimirovich Petrov (1761 - 1834), johtavat kokeita valkoisen liekin saamiseksi palasten välillä puuhiiliVuonna 1802 avasi sähkökaaren ilmiö. Kun olet luonut sen ajan suurimman akun, Petrov laittaa kokeita sähkökaaren käytöstä sulattamiseen ja hitsaamaan metalleja, jolloin uusi sähkömetallurgia aloitetaan.

Vuonna 1839 Englannin insinööri R. har teit ensimmäisen kerran. Uunissa sijoitetaan kelloon, jossa on tyhjiö, keksijä hajottaa elementit haihduttamalla sähkösovelluksen johtuen elektrolyparistosta.

Ensimmäinen kammion terminen sähköliesi patentoitu vuonna 1853 Ranskan kemisti L.-a. Pishon. Mutta käytännön sovellus Tämä uuni, kuten aiemmat, ei saanut sähkön riittämättömän voiman vuoksi. Nykyaikaisten teräslevyjen sähköuunien prototyyppi on ranskalainen metallurgisti PA Louis Tusten aikakausi (1863 - 1914) vuonna 1899 (1863 - 1914), sulatusuuni, jossa on pystysuunnassa asennettuja elektrodeja. Kahdenkymmenen vuosisadan loppuun mennessä alkoi maailmanmestaruumien massatuotanto maailman edistyneissä maissa.

Harkitse tyypillisen tyhjiöuunin laitetta. Sen tärkein solmu on hermeettinen termamokera, joka on liitetty tyhjiöpumppuun, joka muodostaa tyhjiön 5 - 10 - 5 mm: n elohopeapylin. Suunnittelu erottaa kaksi tyhjiön sähköuuneja:

• retort-versioissa, joissa lämmittimet sijoitetaan kameran ulkopuolelle;
• kammion versiossa, kun lämmittimet on asennettu kammion sisälle.

Tyhjiöuunin toimintaperiaate on seuraava. Ennen lämpökäsittelyn aloittamista tyhjiössä tyhjiöuunin kamera yhdessä aihioiden kanssa on hermeettisesti suljettu ja tyhjöpumppu pumpataan ilmaa haluttuun tasoon. Aihioita tulenkestävät upokkaassa, jossa on korkeataajuinen induktori sulatettu tai lämmitetty aseta lämpötila. Altistumisen ja teknisen prosessin päättymisen jälkeen kamera on masentunut, avautuu ja lämpökäsitellyt osat puretaan. Asennus on valmis seuraavaan työkiertoon.

Tyhjiökaariuuni alkoi käyttää ydinenergian, rakettien rakentamisen, avaruustutkimuksen kehittämisen myötä, kun supervapaiden materiaalien käsittely on terävä tarve, jolla on erityisiä fyysisiä ja mekaanisia ominaisuuksia.

Tyhjiökaariuunien edut ovat seuraavat:

1. Kyky saavuttaa korkeimmat lämpötilat jopa 2000 0 s ja suuret paineet.
2. Yhdenmukaisuus I. korkeatiheyksinen Valkot nestemäisen metallin suuntaisen kiteytyksen vuoksi tyhjössä.
3. Mahdollisuus haastaa aihioiden lämmitys, mikä vähentää merkittävästi metallihäviöitä vialigatorissa.
4. Erityisten metallien ja korkeiden puhtausseosten saaminen ilman puuttuessa.
5. Elektrodien, lämmityselementtien ja sisäisten metallirakenteiden hapettumisen puute uunissa.

Uunin tyhjiö mahdollistaa tehokkaasti erilaisia teknologiset prosessitLiittyy lämmitysmateriaaleihin: sulatus, lämmitys, sintraus, lämpökäsittely, kuivaus jne.

Seuraavia teollisia tyhjiöuleitteita käytetään:

• kammion tyhjöuunit;
• kolmen kammion tyhjiöuunit;
• kaivoksen tyhjiöuunit;
• tyhjiökestävyysuunit;
• tyhjiö sulatusuunit;
• tyhjiöuunit metallin lämpökäsittelyyn;
• vacuum uuni kovettumisosiin;
• vacuum uuni hehkutukseen;
• vacuum-vetyuuni;
• tyhjöuuni nitriding;
• vacuum uuni sementoointiin;
• vacuum uuni juottamiseksi;
• vacuum muffle uuni;
• tyhjiöpuristusuuni;
• tyhjiö sintrausuunit;
• laboratorion tyhjiöuunit.

SISÄÄN moderni tekniikka Kestävyyden yleisimmät tyhjiöuunit.

Induktiouuni

Pölynimistin sulatusuunissa on suurtaajuinen induktori, joka on sijoitettu kammion sisään, josta ilmaa pumpataan. Sitä käytetään lämpöä kestävien ja korroosionkestävien materiaalien sulamiseen ja valuun, yksittäisten kiteiden ja vyöhykkeen puhdistuksen viljelyyn. Toisin kuin kaaren tyyppinen sähkölämmitin, sillä on kyky ladata ja sulattaa kappaletta aihioita (romu, romu, kertalähde, vialliset aihiot). Yleisin tyyppi on tyhjiö induktiouuni, jossa on kallistettu tulenkestävyys, joka on asennettu kiinteän kotelon sisällä.

Jos olet kiinnostunut tyhjiön induktiouunien hinnasta, se riippuu uunin tyypistä, valmistajan, tyhjiön, lämpötilan, voiman kulutuksen ja asennuksen tason aikaansaamasta tuottamasta. Ota yhteyttä, voit selvittää ja valita luotettava, mutta edullinen uuni.

Lämpö tyhjiöuuni.

Lämpöpölynimureiden avulla voit suorittaa kovettumisen, lomamisen, hehkutuksen, sintraus-, korkean lämpötilan juottamisen, nitridingin ja sementoinnin tyhjössä. Etuna on suorittaa lämpökäsittely hapetusväliaineessa ja sen seurauksena tuotteiden pinnalla olevien oksidien ja hajoamisen jälkien puuttuminen. Aiheuttamisen jälkeen tyhjiötermamerasta ei ole jälkiä korroosiota ja mekaanisia ominaisuuksia, korroosionkestävyys ja kulumisen lisääntyminen.

Lämpöpölynimureita tuotetaan erilaisilla kahdella tai kolmella työkalvolla, erilaisilla teknisillä parametreilla ja ominaisuuksilla, vaakasuoralla tai pystysuunnassa. Jos aiot ostaa tyhjöuuni lämpökäsittelyyn, se voidaan tehdä tyypillisen järjestelmän ja normaalihinta tai parannetun järjestelmän mukaan ottaen huomioon asiakkaan yksittäiset toiveet, mutta hinta on jonkin verran korkeampi. Aja ylös, tule yhdessä ajattelevat yhdessä ja valitse, mitä sopivin sinulle.

Tyhjiön vetyuuni mahdollistaa osien sintraus- ja lämpökäsittelyn tyhjössä tai vety vähentämällä väliainetta. Menetelmää käytetään tässä epäsuora lämmitys Tokami korkeataajuus varten korkea jännite ja nykyisen alhaisen arvon; Näin voit säästää sähköä. Vetyuunin suunnittelussa on tunnusomaista räjähdyssuojattu version muotoilu ja erityinen lämpöeristyslaite, joka lisää laitteiden ylläpidon luotettavuutta. Tulenkestävien metallien (titaani, volframi, molybdeeni) ja niiden seokset valmistetaan säteilyllä asettamalla lämpöä kestävä materiaalin tunnisteen indusoimalla asettamalla säteilylle säteilyllä.

Seuraavat vedyn täyttöuunien rakenteet erotetaan:

• korkki vetyuuni;
• kammio vetyuuni;
• akseli vetysuuni;
• slean vetysuuni.

Jotta voit valita ja ostaa tavanomaisen muotoilun vetyuuni tai vetyuuni sintraus, soita meille. Yritämme auttaa. Jos varastoa ei ole sopivia laitteita, tilaat valmistajan suosikki malli.

Johtopäätös

Näkymämme seuraavien yritysten tyhjiöuleiden brändimallit ovat kiinnostavia:

• seco / Warwick tyhjiöuunit;
• schmetz tyhjiöuunit;
• ipsen tyhjiö uunit;
• vacuumuunit ALD;
• vacuumuunit NPF;
• vacuum uuni SGV;
• vacuum uuni VEGA-5;
• vacuum uuni CEV;
• etana tyhjiö uuni;
• vacuum uuni A2318;
• uunin vety Pusher PVT-6.

Katso, valitse, ota yhteyttä ja ota yhteyttä meihin. Autamme kaikkia.

Lämmityslaitteita, jotka käyttävät sähkömagneettista kenttää, jotka johtuvat indusoidusta virtauksesta, kutsutaan induktiolämmitykseen. Elektrolaiset laitteet tai induktiouuni, on eri mallittarkoituksena on suorittaa erilaisia \u200b\u200btarkoituksia.

Rakentaminen ja toimintaperiaate

Mennessä tekniset ominaisuudet Laite on osa metallurgisessa teollisuudessa käytettyä laitetta. Induktiouunin toimintaperiaate riippuu vuorottelevasta virtauksestaAsennuskapasiteetti muodostuu laitteen nimittämisestä, jonka suunnittelussa sisältää:

1. induktori;
2. puitteet;
3. sulamiskammio;
4. tyhjiöjärjestelmä;
5. mekanismit lämmitysobjektin ja muiden laitteiden siirtämiseksi.

Moderni kuluttajien markkinat ovat suuri määrä Vortex-virtausten muodostumisen mukaisten laitteiden mallit. Teollisuuden induktiouunin toimintaperiaate ja rakenteelliset piirteet tekevät useista erityisoperaatioista, jotka liittyvät muihin kuin rautametallien sulamiseen, metallituotteiden lämpökäsittelyyn, sintraus synteettiset materiaalit, puhdistus jalokivet ja puolijalokivet. Kodinkoneet Käytetään kotitaloustavaroiden ja huoneen lämmityksen desinfiointiin.

IP: n työ (induktiouuni) on lämmittää kammioon sijoitettuja esineitä induktorin lähettämien pyörrevirtojen kanssa, joka on induktanssin kela, joka on tehty spiraalin, kahdeksan tai varjostimen muodossa, jolla on suuri lanka käämitys poikkileikkaus. AC-toiminta-induktori luo pulssin magneettikentän, jonka teho muuttuu nykyisen taajuuden mukaan. Magneettikentässä asetettu kohde kuumennetaan kukouspisteeseen (neste) tai sulamista (metalli).

Magneettikentällä toimivat asennukset tehdään kahdessa tyypissä: magneettisen johdin ja ilman magneettista putkea. Ensimmäisellä välineellä on induktori metallikotelossa suljetussa suunnittelussa, mikä tarjoaa nopean lämpötilan nousun jalostetun kohteen sisällä. Toisen magnetotronin toisen tyyppisten suruissa sijaitsee asennuksen ulkopuolella.

Induktiolaitteiden ominaisuudet

Ohjattu toiminto vaatii myös sähkölaitteiden suunnittelua ja asentamista. Yksittäisen kokoonpanon laitteen turvallisuus on useissa ominaisuuksissa:

1. laitteiden kapasiteetti;
2. pulssin toimintataajuus;
3. generaattorin teho;
4. vortex-tappiot;
5. hystereesi tappiot;
6. lämpötuottojen intensiteetti;
7. menetelmä vuoraus.

Kanavanuunit saivat nimensä kahden reiän tilayksikössä, jossa on suljettu piiri, joka muodostaa kanava. Mennessä rakenteelliset ominaisuudet Laite ei voi toimia ilman ääriviivaa, jonka mukaan nestemäinen alumiini on jatkuvassa liikkeessä. Jos valmistajan suositusten noudattamatta jättäminen, laite irrotetaan spontaanisti keskeyttämällä sulamisprosessi.

Kanavien sijainnilla induktiosäiliöt ovat pystysuorat ja vaakasuorat kammion rummulla tai sylinterimällä. Rumpuuuni, jossa valurauta voidaan sulattaa, valmistettu terästä. Pyörivä mekanismi Varustettu käyttörullilla, sähkömoottori kahdelle nopeudelle ja ketjun lähetykselle.

Nestemäinen pronssi kaadetaan loppuseinässä sijaitsevan sifonin läpi, lisäaineet ja kuonat ladataan ja poistetaan erikoisreikien kautta. Liikkeeseenlasku valmistuneet tuotteet Se suoritetaan V-tyhjennyskanavan kautta, joka on valmistettu mallin vuoraukseen, joka sulatetaan työprosessissa. Jäähdytys Käämitys ja ydin suoritetaan ilmamassalla, kehon lämpötila on säädettävissä vedellä.

Tyhjiöyksiköt ovat välttämättömiä laitteita tuotannossa, jossa tarvitaan metallien ja seosten sulatus, jolloin heillä on suuri puhdistusaste. Hermeettinen vacuum-kamera Estää pilaantumisen, ulkopuolisten kaasujen tunkeutumisen. Näin voit saada tuotteita ilman epäpuhtauksia, oksideja. Jos tarvitset Moskovan tyhjiö-induktiouunin, se voi tilata yrityksellämme.

Tyhjöinduktiouunin toimintaperiaate

Induktiotyypin tyhjöuuni on varustettu upokkaalla, jossa metallien sulaminen suoritetaan. Nämä toiminnan periaatteella olevat tuotteet on jaettu puoliksi jatkuvaan ja säännölliseen. Semi-jatkuva tyhjiön asennus antaa sinulle mahdollisuuden suorittaa useita sulaa avaamatta koteloa. Kamera painaa jaksollisen tyypin laitteita jokaisen sulatuksen jälkeen.

Tyhjiökammio, jossa sulatusprosessi tapahtuu, on hermeettinen, mikä mahdollistaa täysin puhtaat tuotteet. Metallia käsittelyn aikana ei hapetettu, koska hapen puuttuminen ei ole, vieraat hiukkaset eivät kuulu siihen. Tukee ylivoimainen paine, Hyvittää ilman tyhjiöpumppua, joka on varustettu laitteella.

Infrapuna-uuneilla on useita eroja muista aggregaateista:

• se on sallittua käyttää mitä tahansa materiaalia: romu, palat, briketit;
• nestemäinen metalli voi olla tyhjiöolosuhteissa pitkään aikaan;
• sulatusprosessissa on mahdollisuus kontrolloida, muuttaa kemiallista koostumusta ja seostilaa lämpötilaa;
• voidaan käyttää eri menetelmät Puhdistettu ja deoksidointi sulatuksen aikana.

Tätä tyhjiöasennusta voidaan käyttää lämmönkestävien, tarkkojen lämmönkestävien seosten, ruostumattomasta teräksestä.

Dana Engineeringin edut

Valmiin tyhjiön induktiouunien hankinta tai niiden valmistuksen tilaaminen yksinoikeudella hankkeella Moskovassa Dana Engineeringissä tarjoaa useita etuja:

• määrittelemätön laatu ja kestävyys laitteiden;
• operatiivisen järjestyksen toteutus;
• kohtalainen tuote maksaa.

Yhtiömme työllistää kokeneita erittäin päteviä asiantuntijoita. He omistavat useita innovaatioita, jotka ovat mahdollistaneet laitosten tehokkuuden ja kustannustehokkuuden. Työn aikana olemme luoneet luotettavia yhteyksiä parhaat valmistajat komponentit. Design Bureau sijaitsee yrityksen alueella, jonka avulla voit nopeasti kehittää ja toteuttaa hankkeita.

Välitön induktiouunien myynti ja kustannukset

Niille, jotka halusivat määrittää tulevien kustannustensa etukäteen, mikä vaatii tyhjiön induktiouunia, hinta vakiorakenteet Ilmoitettu hintaluettelossa. Yksinomaan asiakashankkeisiin tehdyt laitteet lasketaan erikseen. Se koostuu useista tekijöistä: uunin tyyppi, sen koko, kameravalmistusmateriaali ja riskit, lisälaitteet.

Induktiouunien toimintaperiaate perustuu sulamaan virtauksiin erityisten teollisuuslaitteiden avulla. Samanaikaisesti indusoidut virtaukset mahdollistavat metallien sulamispisteen aikaansaamisen, joka syntyy sekoitusten korkea yhtenäisyys. Kaikki sulavien elementit altistetaan virtojen altistumiselle, joten kerrosten liikkuminen tapahtuu ja saavutetaan erilaisten lisäaineiden ja metallien mahdollisimman suuren sekoitus. Induktiouunien tärkeimmät edut olisi osoitettava yksinkertaisin remontti, korkea hyötysuhde, mahdollisuus saada seoksia määritetyillä ominaisuuksilla ja suorittaa lämpökäsittely missä tahansa tilassa.

Navigointi:

Induktori lisäksi sähkövirran luomisessa prosessoidussa metallia, havaitsee mekaanisen tärinän ja lämpötilakuormat, joten suunnitella tarvittava lujuus ja tulenkestävä, sekä johtava että eristävä osa. Lämpökerroaa voidaan käyttää eristysnä ja tarvittava etäisyys kääntöjen ja johdin jäykän kiinnityksen välillä on annettava.

Käytetty myös nauhan eristys, jota levitetään lakkapäällysteen päälle. Nauhalla on oltava hyvät dielektriset ominaisuudet, jotka takaavat luotettavan kierrosten eristämisen.

Toinen tapa antaa tarvittava dielektrinen eristys induktorien käännöksistä on kierrosten välisen erityisen asetusmateriaalin käyttö. Tiivisteiden kiinnitys suoritetaan erityisen liiman avulla. Tätä menetelmää käytetään yleensä suuren voiman induktorin eristämiseen.

Yhdistelmä toimii myös halutun eristämisen tason aikaansaamiseksi. Tämä menetelmä En löytänyt laajaa käyttöä, koska induktoria tässä tapauksessa on erittäin vaikeaa korjata.

Induktorin johtavalla osalla pitäisi olla hyvä sähköjohtavuus, joka vähentää tehohäviötä. Lisäksi induktorin sähköisessä osassa käytetyn materiaalin pitäisi olla ei-magneettinen. Jotta voidaan varmistaa, että valmistettu metallia ja pienempi massa on enimmäisalue, käytetään eri osia, joissa on sisäisiä onteloita.

Uunin kehyksen on taattava koko suunnittelun jäykkyys ja poistaa tehon absorption yksityiskohdilla. Teollisuusuunissa teräslevyjen sylinterimäinen kehys levitetään yleensä erityisillä teknisillä reiällä, jotka tarjoavat vapaata pääsyä induktoriin.

Metallien sulaminen induktiouunissa voit säätää tarkasti lämpötilatilatSäilytä vaadittu lämpötila tietyn ajan. Induktiouunien tehokkuus on erittäin korkea, koska lisäksi ei ole kuumennettua elementtiä, vain koneistettu metalli kuumennetaan. Ympäristöominaisuuksilla induktiouunit ovat turvallisimpia, koska polttoaineiden polttotuotteita ei ole ja haitallisia aineita, jotka vapautetaan muiden sulamismenetelmien aikana.

Induktiouunit Levitä sulatus ei-rautametallien ja rautametallien, sammumisen, loman, hehkutuksen, terästen normalisointi. Konstruktiivisesti induktiouunit ovat kanavatyypillisiä ja uponeita. Uunit ovat käytettävissä, joiden avulla voit tuottaa kellukkeita ilman pääsy tiettyyn kaasuympäristöön ylipaine tai tyhjiö.

Muiden kuin rautametallien lisäksi induktiouunit käytetään sulatukseen arvometallit. Se vaaditaan yleensä enemmän matala lämpötilakuin rautametalleille. Palladium uinti induktiouunissa edellyttää hapettavaa ilmakehää, toisin kuin muut jalometallit.

Hitsaus teräs induktiouunissa mahdollistaa tiiviimpien vaatimusten mukaisten suurimpiin vaatimuksiin. Joissakin tapauksissa teräksen sulatus tietyssä kaasuympäristössä tai tyhjiössä, joka mahdollistaa lisäominaisuuksien saamisen.

Induktiouunien sulaminen mahdollistaa harkojen tai aihioiden tuottamisen tasaisella koostumuksella koko tilavuudella. Sulkeutumisen haitta induktiouunissa on suhteellisen korkea hiilipitoisuus lopullisissa tuotteissa. Kaasujen vaikutusten vähentämiseksi titaanin sulatus tuotetaan argoniaineessa tai tyhjössä.

On huomattava, että märän tai jäätä sisältävän metallien sulaminen on erittäin vaarallista, joten suositellaan esiasetusta. Kosteuden läsnäolo uunin työstökammiossa, kun sulat näytetään, se aiheuttaa kuuman metallin roiskeita, mikä voi aiheuttaa laitteiden vammoja ja epäonnistumista.

Teollisuuden teollisuusuuni

Teollisuuden uunien suunnittelu toteutetaan teknisen prosessin vaatimusten perusteella. Hankkeessa määritetään mahdollinen mahdollinen lämmityslämpötila, kyky luoda tietty kaasuympäristö tai tyhjiö, upokkaan tai kanava Työosa, Automaatioaste. Teollisuusuunit on varustettava järjestelmillä, jotka tarjoavat mahdollisimman suuren turvallisuuden käytön aikana. Lisäksi, joten uunit toimivat vuorottelevan sähkövirran avulla, sen taajuus vaikuttaa uunin tehon.

Mitä lämpötila-tilat edellyttävät, millaisia \u200b\u200bmetalleja tai metalliseoksia on tarkoitus maksaa, sovelletaan erilaisia Vuori. Induktiouunien vuoraus voidaan suorittaa tulenkestävistä materiaalista, joka sisältää yli 90% piisioksidia pienellä määrällä muita oksideja. Tällaista vuorausta kutsuttiin happamana ja kestää jopa 100 sulttajaa.

Tärkein tai alkalinen vuori on valmistettu magnesiitistä lisäämällä muita oksideja ja nestekalasi. Tällainen vuori voi kestää jopa 50 sulaa, suuren kulumisen viljelykasveissa on paljon nopeampaa.

Neutraali vuori koskee useammin kuin muut tyypit ja kestää yli 100 sulamista. Sitä käytetään useimmiten uponeissa uunissa. On huomattava, että sulaa seurauksena epätasaista vuorausvaatimusta. Näin ollen vuorauksen toimintatilavuus ja seinämän paksuus muuttuu. Suurempi kuluminen tapahtuu paikoissa suuremmat lämpötilat, Yleensä uunin pohjalla.

Koska teollisuuden induktiouunit toimivat suurilla kuormilla, käyttöprosessissa oleva induktorin käämitys voidaan lämmittää merkittävästi. Estää negatiiviset seuraukset Ylikuumeneminen on yleensä suunniteltu vesijärjestelmä Jäähdytys, vähentämällä ylimääräinen lämpöä induktorista. Induktorin jäähdytyksen aikaansaamisen yhteydessä on yksi tärkeimmistä, koska koko uunin luotettavuus ja elämä riippuu järjestelmän tehokkuudesta.

Lämpökäsittelyprosessien mahdollinen mahdollinen automaatio on edellytys Teollisuuden induktiouunien normaaliin toimintaan. Oikein valittu automaatio tarjoaa erilaisia \u200b\u200btiloja, jotka mahdollistavat teknisten prosessien tarkat vaatimukset.

Teollisuusuunien tuotanto toteutetaan tiukasti asiakkaan vaatimusten mukaisesti ja säännellään NTD: tä. Teollisuusuunit voidaan valmistaa tyypilliset projektit tai yksittäiset tilaukset. Pakollinen ehto Se on varmentaminen laitteista, jotka olisi suoritettava vähintään kerran vuodessa.

Laboratorion induktiouuni.

Erilaisten metallien ja seosten kanssa tehdyt tutkimukset edellyttävät luomista tietyt ehdot Sulatus- tai lämpökäsittelyn prosessissa. Induktio-uunin laboratorio palvelee olosuhteetSiksi tällaisen laitteen automaatioaste on erittäin korkea. Riippuen siitä, mitkä materiaalit on tarkoitus tutkia, laboratoriouunit toimitetaan lisävarusteilla. Jotkin mallit tarjoavat mahdollisuuden sulattaa ylimääräisellä paineella tai tyhjössä.

Laitteiden laboratoriouunissa voidaan käyttää edellä mainittujen materiaalien lisäksi nykyaikaisempia lämpöeristysmateriaaleja, kuten:

korundi, jollei jopa 300 sulaa;

erilaiset lämpökestävät kuitumateriaalit;

keraamiset lämmöneristyslevyt.

Laboratoriouunit sisältävät myös korujauunit, jotka tarjoavat jalometalleja ja hammaslääketieteellisiä, jotka on tarkoitettu proteeseiden valmistukseen. Tämäntyyppisten uunien ei yleensä ole tarkoitus saada korkeita lämpötiloja ja käsitellä suuria määriä metallia, joten teho ei ole korkea.

Laboratoriokuoren kehyksissä on yleensä kuutio tai rinnakkaismuotoinen muoto. Reunojen valmistukseen käytetään erilaisia \u200b\u200bei-magneettisia materiaaleja (duralumini, erikoisteräs, kupari). Runkoelementit on suljettu asbetic-arkkeilla, jotka tarjoavat lisää lämpöeristystä. Kehyselementtien lämmityksen vähentämiseksi käytetään erityisiä eristäviä tiivisteitä. Ne myös estävät vaeltavien virtausten esiintymistä. Tässä tapauksessa induktorin kiinnitys suoritetaan ylä- ja alemmille levyille.

Laboratorion induktorit, sekä teolliset, vaativat käämityksen tehokkaan jäähdytyksen. Joissakin malleissa on tarpeeksi ilmajäähdytys, kun käytetään suuria induktoreita, käytetään vettä.

Saatavuus vaadittu taso Suojaus induktiovirroista laboratoriouunissa on henkilöstön turvallisuuden edellytys. Halutun turvatason varmistamiseksi käytetään erityisiä sähkömagneettisia näytöitä. Yleensä ne on valmistettu lehtien alumiinista tai kuparista.

Metallurgisen teollisuuden induktiouunien uuneja käytetään laajalti. Tällaiset uunit valmistetaan usein itsenäisesti. Voit tehdä tämän, sinun täytyy tietää heidän työn periaate ja rakentavia ominaisuuksia. Tällaisten uunien toimintaperiaate tunnei kaksi vuosisataa sitten.

Induktiouunit pystyvät ratkaisemaan seuraavat tehtävät:

• Metallien sulaminen.
• Metalliosien lämpökäsittely.
• Jalometallien puhdistaminen.

Tällaiset toiminnot ovat saatavilla teollisuusuunissa. Kotitalouksien olosuhteissa ja huoneen lämmitys on erikoisrakennetta.

Toimintaperiaate

Induktiouunin toiminta koostuu materiaalien lämmittämisestä käyttämällä Vortex-virtausten ominaisuuksia. Tällaisten virtojen luomiseksi käytetään erityistä induktoria, joka koostuu induktanssin kelasta useilla suurella poikkileikkauksella.

Induktori toimitetaan verkkovirtaan. Induktorissa vaihtovirta Luo magneettikenttä, joka muuttuu verkon taajuudella ja läpäisee induktorin sisätilaa. Kun asetat materiaalin tähän tilaan, on vortex-virtauksia, jotka käyttävät lämmitystä.

Vesi työskentelevässä induktorissa lämmittää ja kiehuu ja metallia alkaa sulaa, kun sopiva lämpötila saavutetaan. Tavanomaisesti voit jakaa induktiouunit tyyppeihin:

• Uunit, joissa on magneettinen putki.
• Ilman magneettiputkea.

Ensimmäinen uunin tyyppi sisältää induktorin, joka on suljettu metalliin, mikä luo erityistä vaikutusta, joka lisää magneettikentän tiheyttä, joten lämmitys suoritetaan korkealaatuiseksi ja nopeasti. Uunissa ilman magneettisen putkilinjan induktoria sijaitsee ulkona.

Uunien tyypit ja ominaisuudet

Induktiouunit voidaan jakaa lajeihin, joilla on omat työn ominaispiirteet ja erottuvat ominaisuudet. Jotkut palvelevat työtä teollisuudessa, muut koskevat arkipäivää ruoanlaittoon.

Vacuum induktiouunit

Tällainen uuni on suunniteltu sulattamiseen ja valumuotoihin induktiomenetelmällä. Se koostuu hermeettisestä kammiosta, jossa upokkain induktiouuni sijaitsee valuhevoltaan.

Vacuumissa voit tarjota täydellisiä metallurgisia prosesseja, saada korkealaatuisia valukappaleita. Tällä hetkellä tyhjiötuotanto on kulunut uusille teknisille prosesseille jatkuvasta ketjuista tyhjiöympäristössä, mikä mahdollistaa uusien tuotteiden luomisen ja vähentää tuotantokustannuksia.

Vacuum Smeltingin edut

• Nestemäinen metalli voi olla vanhentunut pitkään tyhjössä.
• Lisääntynyt kaasunpoistometalli.
• Sulatusprosessissa voit suorittaa uunin ja vaikuttaa jalostukseen ja deoksidointiprosessiin milloin tahansa.
• Kyky hallita jatkuvasti ja säätää seosten lämpötilaa ja sen kemiallinen koostumus Työn aikana.
• Korkeat puhtausvalukat.
• Nopea lämmitys ja sulatusnopeus.
• Korkealaatuinen metalliseos homogeenisuus korkealaatuisen sekoituksen vuoksi.
• Kaikki raaka-aineet.
• Ympäristön puhtaus ja tehokkuus.

Vacuum uunin toimintaperiaate on se, että tyhjiön upokkaassa käyttämällä suurtaajuista induktoria, tiukasti seosta ja puhdistaa nestemäistä metallia. Vacuum syntyy pumppaamalla ilmapumput. Tyhjiö sulaa, saavutetaan suuri vedyn ja typen väheneminen.

Kanavan induktiouunit

Sähkömagneettisella ydinlaitteella (kanava) käytetään laajalti valimotuotannossa muille kuin rautametalleille ja rautametalleille, sekoittimet.

1 - Kylpy
2 - Kanava
3 - magneettinen linja
4 - Ensisijainen kela

Muuttuva magneettinen virta kulkee magneettisen putkiston läpi, kanava muodossa nestemäisen metallin renkaiden muodossa. Rengas on innoissaan sähköjoka lämmittää nestemäistä metallia. Magneettinen virta muodostuu ensisijaisesta käämityksestä, joka toimii AC: sta.

Magneettisen flugin parantamiseksi käytetään suljettua magneettikäätä, joka on valmistettu muuntajan terästä. Uunin tila on kytketty kahteen reikään kanavalla, joten kun täytetään uunin nestemäisellä metallilla, suljetaan suljettu piiri. Uuni ei voi työskennellä ilman suljettua muotoa. Tällaisissa tapauksissa ääriviiva kestävyys on suuri, ja se virtaa pienen virran, jota kutsutaan tyhjäkäynnillä.

Metallin ylikuumenemisen ja magneettikentän toiminnan vuoksi, mikä pyrkii työntämään metallia kanavasta, kanavassa oleva nestemäinen metalli liikkuu jatkuvasti. Koska kanavassa oleva metalli kuumennetaan korkeammaksi kuin uunin kylpyssä, metalli nousee jatkuvasti kylvyyn, josta metalli syötetään pienemmällä lämpötilassa.

Jos metalli on yhdistää sallitun normin alapuolelle, sitten nestemäinen metalli heitetään pois kanavan elektrodynamiestä tehosta. Tämän seurauksena on spontaani sammuttaa uunin ja sähköpiirin epäjatkuvuus. Tällaisten uunin tapausten välttämiseksi jätä tietty metallia nestemäisessä muodossa. Sitä kutsutaan suo mulliksi.

Kanavauunit on jaettu:

• Sulatusuunit.
• Sekoittimet.
• Hävitysuunit.

Jotta kerääntyy tietty määrä nestemäistä metallia, keskimäärin sen ja osien kemiallisen koostumuksen, sekoittimien käyttöä. Sekoittimen tilavuus lasketaan yhtä suureksi kuin kaksi kertaa tunneittain uuneja.

Kanavanuunit on jaettu luokkiin kanavien sijainnilla:

• Pystysuora.
• Horisontaalinen.

Työkamarin muoto:

• Rummun induktiouunit.
• Sylinterimäiset induktiouunit.

Rumpuuuni on valmistettu teräs hitsatun sylinterin muodossa, jossa on kaksi seinää päissä. Uunin kääntämiseksi käyttölaitteita. Kierrä uunia, sinun on kytkettävä sähkömoottorin asema kaksi nopeutta ja ketjunsiirtoa. Moottorissa on lamellaariset jarrut.

Loppu-seinillä on sifoni metallin kaadettavaksi. Lisäaineiden ja nostolaitteiden kuormittaminen on reikiä. Myös metallin liikkeeseenlasku on kanava. Kanavalohko koostuu uunin induktorista, jossa on V-muotoiset kanavat, jotka on valmistettu vuorauksessa mallien avulla. Ensimmäisessä sulamisessa nämä mallit sulavat. Käämitys ja ydin jäähdytetään ilmalla, lohkokehys jäähdytetään vedellä.

Jos kanava-uunissa on erilainen muoto, metallin liikkeeseenlasku suoritetaan käyttämällä kauhua hydraulisylintereillä. Joskus metalli puristetaan ylipainatuskaasulla.

Kanavan uunien edut

• Pieni sähkönkulutus pienten kylpytappioiden vuoksi.
• Korkeus sähköinen induktori tehokkuus.
• Pieni arvo.

Kanavien uunien haitat

• Metallin kemiallisen koostumuksen mukauttaminen, koska vasemman nestemäisen metallin läsnäolo uunissa aiheuttaa vaikeuksia siirtymisessä yhdestä koostumuksesta toiseen.
• Pieni metallin nopeus uunissa vähentää sulatustekniikan mahdollisuutta.

Rakentavia ominaisuuksia

Uunin runko on valmistettu teräslevystä, jonka hiilipitoisuus on 30 - 70 mm paksu. Ruhon alareunassa on ikkunoita, joissa on kiinnittyneet induktorit. Induktori valmistetaan teräskotelon, ensisijaisen käämin, magneettisen putkilinjan ja vuorauksen muodossa. Sen tapaus tehdään irrotettavaksi, ja osat eristetään toisiinsa tiivisteisiin niin, että kehon osat eivät luo suljettua piiriä. Muussa tapauksessa vortex-virta luodaan.

Magneettiputki on valmistettu erityisestä sähköterästä 0,5 mm. Levyt eristetään keskenään vähentämään tappioita Vortex-virtauksista.

Kierrä valmistetaan kuparijohdin Poikkileikkaus kuorman virtauksesta ja jäähdytysmenetelmästä riippuen. Varten ilmanjäähdytys Sallittu virta 4 ampeeri / mm 2, kun se jäähdytetään vedellä, sallittu virta 20 ampeeria / mm 2. Vuorauksen ja käämin asentamisen välissä, joka jäähdytetään vedellä. Näyttö on valmistettu magneettisesta teräksestä tai kuparista. Tuuletin asennettu lämpö käämillä. Jos haluat saada tarkan kanavan koon, käytä mallia. Se on valmistettu onton teräsvalun muodossa. Templaatti sijoitetaan induktoriin, kunnes tulenkestävä massa täyttyy. Se sijaitsee induktorissa kuumennettaessa ja kuivaamalla vuoraus.

Vuorille soveltaa märän ja kuivan lajin tulenkestäviä massoja. Märkä massa käytetään painettujen tai täyttömateriaalien muodossa. Bulk betonikä, kun monimutkainen muoto Induktori, jos et voi kompakti paljon induktorin tilavuudessa.

Tällainen massa on täytetty induktorilla ja tiivisteellä täryttimillä. Kuivat massoja tiivistävät suurtaajuisia täryttimet, painetut massat tiivistävät pneumaattisilla traamiilla. Jos valurauta maksetaan uunissa, vuoraus suoritetaan magnesiumoksidista. Vuorauksen laatu määräytyy jäähdytysveden lämpötilalla. Suurin osa tehokas menetelmä Vuorituksen tarkistukset on tarkistaa induktiivisen ja aktiivisen vastuksen arvo. Nämä mittaukset suoritetaan ohjauslaitteiden avulla.

Sähkölaitteisto sisältää:

• Muuntaja.
• Kondensaattorit akku kompensoimaan sähköenergian menetyksen.
• Kaasuvipu yhdistää 1-vaiheinen induktori 3-vaiheiseen verkkoon.
• Ohjauspaneelit.
• Virtakaapelit.

Uunin normaalisti toiminto, 10 kilovoltti on kytketty tehon, jossa on 10 jännitysvaihetta toissijaisessa käämityksessä uunin tehon säätämiseksi.

Materiaalien vuori sisältää:

• 48% kuivasta kvartsista.
• 1,8% boorihappoa, seulotaan hienolla seulalla 0,5 mm: n soluilla.

Vuorauksen massa valmistetaan kuivassa muodossa sekoittimen avulla ja seuraavan ratkaisun läpi seulan läpi. Valmistustasetusta ei saa säilyttää yli 15 tuntia valmistuksen jälkeen.

Suuruuden vuoraus valmistetaan tiivistämällä täryttimet. Sähköisiä täryttimiä käytetään suurten uunien luomiseen. Vibraattorit upotetaan mallilaitteeseen ja tekevät massatiivisteen seinien läpi. Tiivisteen, värähtelijä siirrä nosturi ja kiertää pystysuoraan.

Crucible Induktiouunit

Crucible uunin pääkomponentit ovat induktori ja generaattori. Käytetyn induktorin valmistukseen kupariputki Haavan muodossa 8-10 kääntyy. Induktorimuodot voidaan suorittaa erilaisilla tyypeillä.

Tämäntyyppinen uuni on yleisimpiä. Uunin suunnittelussa ei ole ydin. Uunin yhteinen muoto on palonkestävän materiaalin sylinteri. Tigel sijaitsee induktorin ontelossa. AC-teho toimitetaan siihen.

Hyödyt upokkaasta uunista

• Energia jaetaan, kun materiaali ladataan uuniin, niin apu lämmityselementit Ei tarvita.
• Monikäyttöisten seosten korkea homogeenisuus saavutetaan.
• Uunissa voit luoda palautusreaktion, hapetuksen riippumatta painearvosta riippumatta.
• Korkeat suorituskykyiset uunit, jotka johtuvat lisääntyneestä erityisestä tehosta millä tahansa taajuudella.
• Metallien sulamiskatkokset eivät vaikuta työn tehokkuuteen, koska se ei vaadi paljon sähköä lämmetä.
• Mahdollisuus kaikkiin asetuksiin ja yksinkertaiseen käyttöön kykyyn automatisoida.
• Paikallista ylikuumenemista ei ole, lämpötila on linjassa koko kylvyn tilavuuden ajan.
• Nopea sulaminen, jolloin voit luoda korkealaatuisia seoksia hyvä homogeenisuus.
• Ympäristöturvallisuus. Ulkopuolisessa ympäristössä ei ole uunin haitallisia vaikutuksia. Sulaminen ei myöskään vahingoita luontoa.

Haitat upokkaiden uunien

• Pieniä chalkage-lämpötilaa, joita käytetään sulan sulan prosessiin.
• Pieni vuorausvastus, jossa on teräviä lämpötilaeroja.

Nykyisistä puutteista huolimatta upokkaat induktiouunit saivat suurta suosiota tuotannossa ja muilla alueilla.

Induktiouunit lämmitykseen

Useimmiten tällainen uuni on asennettu keittiötilaan. Suunnittelussa pääosa on hitsausmaisema. Uunin rakenne yhdistetään yleensä vesilämmityskattilaan, mikä mahdollistaa kaikkien rakennuksen kaikkien huoneiden lämmityksen. On myös mahdollisuus liittää rehu kuuma vesi rakennuksessa.

Tällaisen laitteen tehokkuus on pieni, mutta usein tällaisia \u200b\u200blaitteita käytetään edelleen kodin lämmitykseen.

Induktiokattilan lämmitysosan rakenne on samanlainen kuin muuntaja. Ulkomuoto on eräänlaisen muuntajan käämit, jotka on liitetty verkkoon. Toinen sisäinen muoto on lämmönvaihtolaite. Se tapahtuu jäähdytysnesteen kiertämisessä. Kun virta on kytketty, kela luo muuttujan. Tämän seurauksena lämmönvaihtimen sisällä olevat kulut aiheuttavat virtaukset. Metalli lämmittää jäähdytysnestettä, joka yleensä koostuu vedestä.

Samassa periaatteessa kotitalouden työ induktiolevytjossa astiat toimivat toissijaisena piirinä erityinen materiaali. Tällainen liesi on paljon taloudellisempi kuin tavalliset levyt, koska lämpöhäviöt puuttuvat.

Kattilan vedenlämmitin on varustettu ohjauslaitteilla, jotka mahdollistavat jäähdytysnesteen lämpötilan säilymisen tietyllä tasolla.

Sähkön lämmitys on kallista iloa. Se ei voi luoda kilpailua kiinteän polttoaineen ja kaasun, dieselpolttoaineen ja nesteytetty kaasu. Yksi kustannusten vähentämismenetelmistä on lämpöakkujen asennus sekä kattilan liittäminen yöllä, koska yöllä on etuuskohtelu sähkön kannalta.

Jotta voitaisiin päättää induktiokattilan asennuksesta talon, sinun on harkittava kuulemista ammattihenkilöistä lämpötekniikan asiantuntijoista. Induktiokattilalla ei ole lähes mitään etuja tavallisessa kattilalla. Haitta on korkeat laitteiden kustannukset. Tavallinen kattila, jossa on ruskeat, myydään valmiiksi asennukseen ja induktiolämmitin Vaatii lisää laitteita ja asetuksia. Siksi ennen tällaisen induktiokattilan ostamista on välttämätöntä tehdä perusteellinen taloudellinen laskelma ja ulkoasu.

Lining induktiouunit

Vuoritusprosessi on välttämätöntä uunikotelon suojan varmistamiseksi kohotetun lämpötilojen vaikutuksista. Se mahdollistaa huomattavasti lämpöhäviötä, lisää metallien sulamisen tai materiaalin lämmityksen tehokkuutta.

Vuorille käytetään kvartsiittia, joka on piidioksidin muutos. Jotkin vaatimukset esitetään vuorauksen materiaaleille.

Tällaisen materiaalin tulisi tarjota 3 materiaalitilaa:

• Monoliittinen.
• Puskuri.
• Väli.

Vain kolmen kerroksen läsnäolo pinnoitteessa voi suojata uunin koteloa. Vuorauksessa vaikuttaa negatiivisesti materiaalin väärään asettamiseen, materiaalin huonon laatuun ja uunin raskaiden olosuhteiden.