طراحی اتاق خواب مواد خانه ، باغ ، قطعه

برش برای موضوعات حجمی. چگونه می توان ساده ترین ابزارهای منبت کاری DIY را ساخت. مواد تیغه

برش چرخان چوب - طراحی شده برای پردازش دستی بخشی که در ماشین می چرخد.

آنها از دو قسمت اصلی تشکیل شده اند: یک کار (فلزی) و یک دسته (معمولاً چوبی).

به نوبه خود ، بخش کار را می توان به طور مشروط به تقسیم کرد:

  • برش (تیغه) بخشی است که تیز می شود و با قطعه کار برهم کنش دارد.
  • بدنه - قسمت اصلی که چرخنده برش را با دست "غیر کار" خود روی بازوی دستگاه نگه می دارد.
  • ساق پا - قسمت باریکی که بدن به راحتی از آن عبور می کند. ساق پا برای اتصال دسته به آن طراحی شده است.

دسته را می توان تقریباً به دو قسمت تقسیم کرد:

  • پایه یک قسمت بزرگ است که چرخنده در دست "کار" نگه می دارد.
  • گردن - یک قسمت استوانه ای کوچک با یک حلقه اتصال فلزی است که مانع از ترک خوردن دستگیره بر روی ساق قسمت کار می شود.

انواع ابزار چرخش

بسته به نوع کار انجام شده ، ابزارهای تراشکاری چوب پیکربندی متفاوتی دارند ، هرچه محصول پیچیده تر باشد ، طراحی آنها پیچیده تر خواهد بود ، که مشخصه خاص تیغه را تعیین می کند. هر صنعتگر ممکن است ابزار چرخش مخصوص ، انحصاری و کاملاً مخصوص به خود را داشته باشد که برای انجام برخی کارهای خاص طراحی شده است. بنابراین نیازی به مطالعه طراحی هر کاتر جداگانه نیست.

برای کار موفقیت آمیز یک چرخان تازه کار ، دو نوع کافی است: reyer و meisel.

Reyer - برای پردازش اولیه ، خشن ، اولیه قطعه کار طراحی شده است. ویژگی طراحی این نوع تیغه ای به شکل نیم دایره است. از صفحه ضخیم یا شیار نیم دایره ساخته می شود. با کمک یک رایر ، به یک خالی چوبی طرح تقریبی محصول آینده داده می شود.

Meisel - برای اتمام قطعه کار ، دادن شکل نهایی به آن. همچنین ، می توان از آن برای برش محصول از بقایای قطعه کار استفاده کرد. شکل میزل شبیه چاقوی جامب (صفحه ای با تیغه مورب است که از هر دو طرف با یک زاویه تیز می شود).

با کمک یک ریزه و میسل ، کار چرخشی با پیچیدگی متوسط \u200b\u200bبه راحتی انجام می شود. ماشینکاری قطعه کار روی سطح خارجی. در برخی موارد می توان با سطوح داخلی قطعه کار کرد.

تمام ابزار چرخش دیگر چوب را می توان به گروه شکل گرفته نسبت داد. در میان آنها ، محبوب ترین انواع زیر است:

  • تراش دهنده اسکنه - برای تسطیح سطح استوانه ای قطعه کار. این شبیه یک اسکنه مستقیم با یک طرف تیز کردن است.
  • شانه - طراحی شده برای شیارها و شیارهای تزئینی و تزئینی ؛
  • قلاب - برای آسیاب کردن حفره ها در جای خالی ؛
  • حلقه - همان هدف قلاب است؛
  • برای پردازش خشن - به شکل یک تیغه مثلث است. طراحی شده به قطعه کار استوانه ای شکل می دهد. این نوع به دلیل کم بودن سطح تماس بین ابزار و قطعه کار ، از همه مطمئن تر است.

کار سختی نیست که بتوانید خودتان را بخرید و از آن استفاده کنید. برای ساختن آنها با دستان خود ، مناسب ترین ماده پرونده ها و راپس هایی است که قبلاً "از زندگی خود" گذشته اند. این ابزار از رده خارج شده دارای ابعاد ، مقاومت ، کیفیت مواد ، درجه فولاد مورد نیاز است. به کمک دستگاه تراش ، فرم مورد نظر را در قسمت تیغه و ساقه داده می شود. سپس یک دسته چرخانده شده با یک حلقه بست پر می شود. و این تمام ، ابزار ساخت محصولات تراشکاری چوب آماده است.

برای ساخت ابزار چرخش برای چوب ، می توانید علاوه بر فایلها و راپس ها ، به عنوان ماده ، فنرهای اتومبیل یا میله های تقویت کننده استفاده کنید. آنها سختی لازم را دارند. اما پس از ساختن ابزاری با دستان خود ، باید بسیار مراقب باشید. آزمایشات آن باید روی چوب های نرم (لیندر ، صنوبر) انجام شود ، پس از آن باید تیغه از نظر تراشه و ترک بررسی شود. و فقط پس از چنین بررسی ، می توانید هنگام کار با چوب سخت تر (توس ، بلوط ، راش) از ابزارهای چرخشی خودتان استفاده کنید.

ویدئو در مورد دندانهای برش خانگی

هنگام ساختن ابزار برش ، باید به یاد داشته باشید:

  • هرچه قسمت کار کوتاهتر باشد ، نگه داشتن آن هنگام چرخش دشوارتر و ناخوشایند است. طول بدنه باید یک چسب کامل با دست ، به علاوه تأکید بر روی بازو ، به علاوه فاصله از بازو تا قطعه کار ، به علاوه یک حاشیه برای سایش و تراشیدن فراهم کند. بنابراین ، طول اولیه قسمت کار باید حداقل 20 سانتی متر باشد ، اما اندازه بیش از 40 سانتی متر باعث ناراحتی در کار می شود. طول بهینه باید 20-30 سانتی متر باشد.
  • هرچه ساق کوتاه باشد امکان بیرون کشیدن آن از دست بیشتر است. بنابراین ، هنگامی که ابزار برش از پرونده یا rasps ساخته می شود ، ساق ها 1.5 تا 2 برابر گسترش می یابند.
  • هرچه قسمت کارکرد ابزار نازک تر و باریک تر باشد ، احتمال آسیب دیدگی آن توسط قطعه کار در طی فرایند چرخش بیشتر است. بنابراین ، در مراحل اولیه پردازش ، هنگامی که قطعه کار هنوز یک شکل استوانه ای مطلق نداشته باشد و در امتداد تیغه ، و همچنین در قطرهای بزرگ ، یک جریان رخ دهد ، هنگامی که نیروی برش از اهمیت زیادی برخوردار است ، استفاده از برش دهنده هایی با ضخامت کافی ضروری است.
  • تراش های تراشکاری برای چوب باید دارای دسته ای کوتاهتر از 25 سانتی متر نباشند ، اگر خیلی کوچکتر باشد ، در هنگام چرخش نگه داشتن ابزار در دست دشوار خواهد بود ، بدون ذکر کیفیت کار انجام شده.

دندانهای برش را با دستان خود تیز کنید

کیفیت سطح تیمار شده تا حد زیادی به تراشکاری صحیح ابزار کار بستگی دارد.

برای انجام این کار ، شما به یک دستگاه برش تراش الکترو با مجموعه ای از چرخ ها در اندازه های مختلف دانه و یک میله مخملی برای پانسمان دستی تیغه نیاز دارید.

فیلم شفاف سازی برش

هر استاد با تمرکز بر مهارت خود در چرخش ، سختی چوب ، کیفیت ابزار کار و نوع نهایی مطلوب سطح پردازش شده ، زاویه تراشکاری را به طور مستقل انتخاب می کند.

برای یک چرخان تازه کار ، بهترین گزینه ها برای وضوح زاویه ها:

  • برای meizel - منحنی خود باید 40 درجه نسبت به محور سطح کار و 40 درجه برای هر طرف تیغه باشد.
  • برای reyer - 50 درجه - 60 درجه.

با گذشت زمان ، با افزایش سطح مهارت چرخان ، می توان زاویه های وضوح را به 20 تا 35 درجه کاهش داد.

در حالت ایده آل ، علاوه بر مجموعه ای از اشکال مختلف ، داشتن برش هایی از همان نوع ، در یک اندازه ، اما با زاویه های مختلف تراشیدن مطلوب است. این کار سرعت چرخاننده را بسیار تسریع و تسهیل می کند و همچنین طول عمر آنها را افزایش می دهد ، زیرا نیازی به تیز کردن مداوم تیغه ها بر اساس نوع چوب در حال پردازش نخواهید داشت.

زاویه های تیز کننده مبهم برای: چوب سخت ، پردازش اولیه (خشن) در نظر گرفته شده اند.

زاویه های تیزتر ابزار برش ، امکان درمان بهتر سطح را فراهم می کند ، سرعت چرخش را تسریع می کند ، اما در عین حال احتمال خرد شدن قطعه کار و آسیب دیدن تیغه زیاد است. و شما باید چنین ابزاری را خیلی بیشتر از زوایای مبهم تر ، تیز و ویرایش کنید.

زاویه تقریبی تیغه تیغه حتی در مرحله ساخت برش با دست خود ، قبل از شروع عملیات حرارتی - سخت شدن تشکیل می شود.

سپس ، وقتی کاملاً آماده شدند ، فرآیند تراشکاری با استفاده از یک چرخ ساینده انجام می شود و با کشیدن دست روی یک بلوک مخملی کامل می شود.

تمام عکسهای مقاله

در زرادخانه هر صنعتگری که به ساخت اشیا decorative تزئینی اشتغال دارد ، قطعاً چوب بری برای صنایع دستی وجود خواهد داشت. این دستگاه ها می توانند بسیار متفاوت باشند ، بنابراین توصیه می شود افراد مبتدی خود را با انواع اصلی آنها آشنا کنند و همچنین ویژگی های انتخاب و مراقبت از چنین ابزاری را مطالعه کنند.

پیوست های حکاکی

اصول کلی

منبت کاری روی چوب یک تکنیک نسبتاً محبوب برای تزئین محصولات مختلف است.

به عنوان یک قاعده ، فرایند خود مطابق با طرح زیر اتفاق می افتد:

  • اول ، یک خالی از چوب ساخته می شود ، چه یک تخته صاف باشد ، چه یک عرشه یا یک خلال فر.

توجه داشته باشید! گاهی با کمک. در این حالت چنین قطعه ای انتخاب می شود که شکل آن حداکثر پتانسیل تزئینی را داشته باشد.

  • سپس یک سطح بندی خشن از سطح قطعه کار انجام می شود ، که در طی آن تمام نقص ها از آن برداشته می شود.

  • پس از آن ، سطح با برش های مخصوص پردازش می شود ، که به کمک آن بخشی از چوب انتخاب می شود. به همین دلیل ، نقش برجسته تزئینی شکل می گیرد.
  • پس از اتمام نخ ، تکمیل انجام می شود - آسیاب کردن مناطق بریده شده ، اشباع با ترکیبات محافظ ، رنگ آمیزی کامل یا جزئی ، لاک زدن و غیره

مهمترین ابزار در این فرآیند برش های منبت کاری چوب است. علاوه بر مهارت کارور ، به کیفیت و انتخاب صحیح دستگاه برش بستگی دارد که چقدر زینت یا تصویر موضوع روی چوب تمیز شود.

به همین دلیل در زیر انواع اصلی این ابزارها را بررسی خواهیم کرد و مکان و نحوه استفاده از آنها را شرح خواهیم داد.

انواع اصلی دندانهای برش

برای ایجاد تصاویر حجمی ، صنعتگران از انواع برش چوب استفاده می کنند. در اصل ، اگر مهارت دارید ، می توانید بدون برخی از محصولات ذکر شده در زیر کار کنید ، اما برای رسیدن به بهترین نتیجه ، بهتر است مجموعه ای را که ممکن است گسترده باشد جمع آوری کنید و از هر دستگاه برای هدف خود استفاده کنید.

انواع اصلی دندانهای برش در جدول زیر ارائه شده است:

تنوع کاربرد در کار
چاقو های جامب
  • آنها چاقوهایی با تیغه های کوتاه مثلثی و دارای زاویه های مختلف مورب هستند.
  • آنها ابزاری جهانی هستند ، بنابراین می توان از آنها برای ایجاد طیف گسترده ای از اشیا relief امدادی ، از خطوط مستقیم تا فرورفتگی های کم عمق ، استفاده کرد.
  • هنگام کار با چاقوی چوب ، از سه ناحیه عملکردی استفاده می شود: انگشت پا ، تیغه و پاشنه پا.
اسکنه متداول ترین نوع دندان برش. اسکنه معمولی یک ساق بلند است که در انتهای آن لبه برش تشکیل شده است.

بسته به شکل لبه ، اسکنه ها عبارتند از:

  • تخت - برای تشکیل خطوط مستقیم و فرورفتگی استفاده می شود. از اسکنه های تخت با تیغه پهن برای برش یا تراشیدن عیوب سطح نیز استفاده می شود.
  • گوشه - برای برش شیارها و شیارهای V شکل ، و همچنین برای تشکیل عناصر شکل استفاده می شود. هرچه زاویه بسته شدن صفحات چنین اسکنه کوچکتر باشد ، نقش برجسته ای که توسط آن شکل گرفته عمیق تر خواهد بود.
  • نیم دایره - یکی از رایج ترین در حکاکی های فرفری است. شکل گرد تیغه انتهایی به شما امکان می دهد چوب را به طور مثر از جامد استخراج کرده و فرورفتگی ایجاد کنید. از اسکنه های کوچک نیم دایره نیز برای بافت و نمره گذاری روی پایه صاف استفاده می شود.
  • مهاربند - از نظر عملکرد ، آنها شبیه نیم دایره هستند ، اما وقتی چوب برداشته می شود ، یک شیار با لبه های داخلی کاملاً مشخص ایجاد می شود.
  • معکوس (گرد و پرانتز) - برای تشکیل قطعات بیرون زده نیم دایره و مستطیل و همچنین ترسیم خطوط موازی استفاده می شود.

کنده کاری چوب چالش برانگیز و مهیج است. به شما امکان می دهد صنایع دستی منحصر به فرد ایجاد کنید ، خانه خود را تزئین کنید ، به دوستان و آشنایان خود هدیه دهید.

همچنین ، کنده کاری منبع دائمی احساسات مثبت خواهد بود و برای برخی حتی درآمدزایی خواهد داشت. برای کودکان ، این سرگرمی راهی عالی برای گذران اوقات فراغت و پرورش تفکر هنری خواهد بود.

بیشتر اوقات ، ابزار منبت کاری چوب ساخته می شود. این به سه دلیل اتفاق می افتد:

  • اولاً ، شما بندرت برش خوبی در فروش پیدا می کنید.
  • ثانیاً ، بسیاری از پس توانایی مالی آن برنمی آیند ، خصوصاً نوجوانان و کودکانی که علاقه به کنده کاری دارند. در بیشتر مواقع ، دندانهای برش به صورت مجموعه ای فروخته می شوند ، قیمت بالایی دارند و بعید است که نیمی از آنها هرگز مورد نیاز باشد.
  • سرانجام ، دلیل سوم این است که کارگران باتجربه ترجیح می دهند ابزاری "برای خود" بسازند.

ابزارهای منبت کاری (DIY) را می توان به سه نوع تقسیم کرد: چاقو ، اسکنه و شتیلی.

چاقو ابزاری است که با لبه برش مستقیم یا منحنی کار می کند.

برش الوار تحت نیرویی است که عمدتا از طریق محور هدایت می شود.

اسکنه کنده کاری ابزاری است که نیرو را در امتداد یک محور هدایت می کند ، شبیه اصل اسکنه نجاری معمولی.

شتیکل ابزاری است که نوعی اسکنه است. ابتدا به داخل چوب بریده می شود و سپس با حرکت ماهرانه کنده کاری "پاره شدن" یک لایه کوچک چوب وجود دارد. انواع زغال اخته متعلق به شتیخل ها است - ابزاری ویژه که در حکاکی چوب Transcarpathian محبوب است.

شروع ساده - برش نخ هندسی

نخ هندسی ساده ترین نوع نخ است.

اگر فقط می خواهید در حکاکی دست خود را امتحان کنید ، بهترین انتخاب خواهد بود.

با وجود سادگی ظاهری ، به شما امکان می دهد نقاشی هایی با جلوه "سه بعدی" ایجاد کنید.

این کار همچنین یک هنر هنری ملی در روسیه ، کارلیا و فنلاند است.

نخ های هندسی به سختی دست مانند نخ های اسکنه ای نیاز ندارند. از عناصر ساده - گیره و مثلث تشکیل شده است.

ساخت ابزاری برای کنده کاری چوب با دستان خود راحت تر از وسایل دیگر است. از نظر عینی ، این تنها ابزاری است که می توان در خانه و بدون استفاده از جعل ساخت.

برش تراش هندسی چاقو است. از نظر ظاهری ، کمی شبیه چاقوی بوت چرمی با تیغه مورب است ، اما شباهت ها در اینجا پایان می یابد. تفاوت اصلی در عرض تیغه و زاویه برش چاقو است.

عرض برش برای یک نخ هندسی باید حدود 2 سانتی متر باشد ، اما این به اندازه تراشه هایی که قصد برش آن را دارید بستگی دارد.

زاویه "مورب" برش باید کاملاً شیب دار ، تقریباً مستقیم - از 80 تا 70 درجه باشد. کار با بینی خیلی "تیز" نامطلوب است - برش دهنده در طول چنین کاری نقاشی را می بندد و نمی بینید که چه کاری انجام می دهید. علاوه بر این ، زاویه های بسیار بزرگ به طور مداوم با حرکات ناشیانه نوک دندان شکاف را می شکند.

مواد تیغه

بهترین گزینه ساخت جعبه برش از یک میله است.

قسمت تیغه ای که از دسته بیرون زده باید از قسمت دایره ای شکل به داخل چاقوی مسطح جعل شود.

وقتی کمتر نقاشی را پوشش می دهد.

متأسفانه اکثر تراشکاران به جعل دسترسی ندارند و مهارت جعل را ندارند.

برای آنها ، ساخت ابزاری برای کنده کاری چوب با دستان خود از یک تیغه قدیمی اره برقی برای فلزات بهینه خواهد بود.

این تیغه از فولاد R6M5 ساخته شده است که گاهی اوقات از فولاد کربنی ساخته شده است. دارای عرض 25 ... 50 میلی متر و ضخامت 2 تا 5 میلی متر است. در صورت امکان تیغه ای به عرض 25 و ضخامت 3 میلی متر بردارید ، برای برش مطلوب است.

چگونه می توان تیغه را در اندازه و زاویه مناسب برش داد؟ بالاخره سخت شده! نیازی به بریدن چیزی نیست. بوم را در زیر یک مورد دلخواه محکم ببندید.

سپس ، با ضربه چکش ، به راحتی تیغه را در صورت لزوم جدا کنید - در بیشتر موارد ، شکستگی در امتداد خط بستن فک های ویس رخ می دهد.

سپس خط برش را بر روی تراش برقی صاف کرده و برش را از قبل تیز کنید. ثابت شدن تیغه در دسته با استفاده از دندانهایی که برای برش فلز استفاده می شود. بهتر است این کار با سوراخ کاری و چکش کاری در پرچ ها انجام شود ، اما به دلیل سختی مواد ، حفاری آن بسیار ناخوشایند خواهد بود.

شاید یکی دیگر ، مناسب تر پیدا کنید. نکته اصلی این است که باید از فولاد با کیفیت بالا ساخته شود. بعضی از آنها با تراش دادن از روی پرونده ها یا از طریق ابزارهای جراحی ، از تیغه های چاقو گرفته تا عایق سیم باریک ، برش ایجاد می کنند. برش های عالی از برش دیسک شکسته برای فلز از فولاد P18 بدست می آیند. همه این روش ها خوب هستند.

درباره ابزار چوبی خانگی - در ویدئو:

همچنین بخوانید:

  • میز تاشو برای بست های دیواری خودتان انجام دهید: ...
  • جعبه میتر برقی: استفاده به عنوان ...
  • کارهای غیرمعمول DIY از دست کارگران ...

هر صنعتگری که با چوب سر و کار داشته باشد به اسکنه هایی مسلح است. از چنین ابزاری برای پردازش قطعات چوبی استفاده می شود. در این حالت تیغه می تواند شکل متفاوتی داشته باشد که به پیچیدگی نخ بستگی دارد. شما می توانید یک مجموعه آماده از اسکنه های چوبی خریداری کنید ، اما صنعتگران با تجربه زیاد اغلب وسایل با کیفیت بالا را به تنهایی تهیه می کنند - به این ترتیب مشخص می شود که این ابزار متناسب با نیازهای یک کارور خاص است.

شرح و انواع

اسکنه است ابزاری حرفه ای از وصال یا نجار ، که برای از بین بردن لایه های چوب و استفاده از انواع تزئینات ، از جمله تزئینات حک شده ، استفاده می شود. طراحی اصلی این ابزار شامل یک دسته ساخته شده از چوب یا پلاستیک (که اغلب برای میکسرهای برقی استفاده می شود) و یک تیغه تیز شده است.

صنعتگران با کمک اسکنه ها محصولات چوبی را پردازش کرده و محصولات خاصی را تزئین می کنند. برای این منظور از دستگاههایی با تنظیمات مختلف تیغه استفاده می شود. چوب با انواع زیر اسکنه پردازش می شود:

انواع اسکنه های منبت کاری چوب در مقادیر مختلف توسط متخصصان استفاده می شود. علاوه بر این ، آنها تغییرات زیادی دارند ، به عنوان مثال ، اسکنه های شکل برای منبت کاری چوب. کیت های ابزار همزمان شامل چندین گزینه هستند. با این حال ، همچنین اتفاق می افتد که کیت شامل دستگاهی نباشد که برای اهداف خاص مناسب باشد. بنابراین ، برخی از صنعتگران تصمیم می گیرند دستگاه را به تنهایی تهیه کنند.

اسکنه سازی

مواد و ابزار

اولاً شما نیاز به انتخاب مواد مناسب دارید... به عنوان یک تیغه می توانید استفاده کنید:

بنابراین اکنون شما نیاز دارید تمام مواد و ابزارهای لازم را تهیه کنید:

  1. برش برای پردازش فلز ؛
  2. انبر یا انبر؛
  3. ظرفی با آب خنک کننده ؛
  4. دسته ساخته شده از چوب یا پلاستیک.

ساخت از کاتر.

یک اسکنه خانگی از یک برش طبق طرح زیر ساخته می شود:

از مته.

برای ساختن ابزاری با دستان خود ، باید از دستورالعمل های زیر استفاده کنید:

  1. ابتدا نوک مته را صاف کرده و برش دهید.
  2. تیغه باید شکل بگیرد.
  3. دستگیره دقیقاً به همان روش ساخته شده در بالا ساخته شده است.

دستگاه های برش چوب از یک مته اغلب در بسیاری از صنعتگران دیده می شوند: آنها به راحتی و به سادگی ساخته می شوند و مهمتر از همه ، در شکل و اندازه دقیق آنها ساخته می شود.

از یک پرونده.

برای این منظور چرخ سنگ زنی لازم است. پرونده باید از یک زاویه خاص شارپ شود. می توان از یک فایل مربع برای ساخت یک بست زاویه استفاده کرد. با این حال ، برای این منظور شما باید ساینده ای با کیفیت بالا برای فلز تهیه کنید.

از پرونده های سوزنی حتی می توان برای برش اشکال پیچیده استفاده کرد. در همان زمان ، می توانید آن را درست در آشپزخانه خود بالای اجاق گاز درست کنید.

  1. پرونده را با انبر در قسمت مرکزی گیر کنید و آن را روی مشعل گاز نگه دارید تا قرمز شود.
  2. قسمت گرم شده را سریع اما مرتب به شکل مورد نیاز خم کنید و سپس آن را در آب خنک کننده پایین بیاورید.
  3. ما دستگاه را با دقت با پارچه پاک کرده و شروع به تیز شدن می کنیم.

ابزار زاویه.

برای ایجاد ابزارهایی از نوع زاویه ای ، می توانید یک پروفیل فلزی معمولی بگیرید. ما مواد اضافی را قطع می کنیم و قطعه کار را در زاویه مورد نیاز تیز می کنیم. با خم شدن قطعه می توان یک اسکنه نیز ساخت ، اما برای پردازش گونه های چوب سخت کارایی نخواهد داشت.

ساخت محصولات اصلی چوبی بر روی ماشین آلات به معنی وجود یک ابزار کمکی متنوع و با کیفیت است. در بیشتر موارد ، این کار با استفاده از برش تراشکاری چوب انجام می شود. با تشکر از آنها ، می توان قطعه کار را به پارامترهای هندسی مورد نیاز رساند.

تولیدکنندگان انواع کیت ها را ارائه می دهند ، از جمله محصولاتی با لبه های برش از هرگونه تنظیمات ممکن. همچنین می توانید خود ابزار برش چوب بسازید.

طیف گسترده ای از اشکال و مدل ها

هنگام پردازش خالی چوب به طور حرفه ای ، مهم است که ابزار مناسب برای چرخاندن چوب را به درستی انتخاب کنید. یک مجموعه گسترده و حجمی با نکات همه کاره بخش قابل توجهی از کار را پوشش می دهد.

انواع

بر اساس عملکرد ، اسکنه های چوبی معمولاً به گروه های زیر تقسیم می شوند:

  • لایه برداری خشن... این ابزار دارای یک جفت چهره کاری است که با زاویه حاد جفت می شوند. اعتقاد بر این است که این طرح به طور قابل توجهی ایمن تر از نمونه های شعاع است.

  • چرخش را تمام کنید... این نوع برش ها برای تراش چوب یک لایه تراش ناچیز را از بین می برند و هدف آنها این نیست که قطعه کار را شکل دهند بلکه صافی خارجی سطح خارجی را به آنها می دهند. چمدان های فلزی با لبه چپ یا راست موجود هستند.

  • سابق برای چوب در قسمت کار دارای یک قسمت برش نیم دایره است. آنها برای کار با سطوح غیر استاندارد استفاده می شوند.

شکل تقریباً می تواند هرگونه پیکربندی را داشته باشد

  • ... اکنون آنها مربوط به یک عملیات هستند که در آن لازم است بخشی از قطعه کار جدا شود.

عرض برش 10 میلی متر

  • حوصله سر بر... با کمک چنین محصولاتی ، مواد اضافی که در هنگام پردازش ظاهر می شوند ، حذف می شوند. یک مرحله ویژه واقع در منطقه برش به چنین عملیاتی کمک می کند.

دستگاه خسته کننده برای از بین بردن چوب های اضافی

  • ابزار چرخش روی چوب با یک قسمت گرد از آنها برای ماشینکاری قطعه های کاری شعاع استفاده می شود. قسمت کار می تواند هم شعاعی و هم دارای دندان های کوچک تکنولوژیکی باشد.

  • کار چرخاندن چوب در انتها با استفاده از یک پرونده برش معمولی انجام می شود.
  • به عنوان تجهیزات کمکی ، از محدود کننده های مخصوص برش ها استفاده می شود که عمق برش را محدود می کند.

علاوه بر مجموعه استاندارد ، افراد حرفه ای از برش های خانگی برای ماشین تراش چوب در کار خود استفاده می کنند. این روش بهره وری را افزایش می دهد و به گسترش دامنه محصولات نهایی کمک می کند.

اگر قصد دارید به مدت طولانی با پردازش چوب سر و کار داشته باشید ، در این صورت نمی توانید بدون یک ابزار با کیفیت بالا ، که از فولاد ابزار ساخته شده است ، کار کنید. این توانایی مقاومت در برابر شدت تولید بالا را دارد که همیشه برای محصولات خانگی امکان پذیر نیست.

ابزار خانگی چرخان چوب

بزرگترین مشکل در تولید هر نوع اسکنه برای تراش ، انتخاب جای خالی برای قسمت برش است. علاوه بر اطمینان از سختی مناسب ، باید به فکر نصب قسمت فلزی در نگهدارنده بود. به شما این امکان را می دهد که برش را در موقعیت دلخواه برای پردازش راحت ثابت کنید.

قابل قبول ترین ماده برای برش های خانگی ، فولاد ابزار (U8 ، U10 ، U12 و غیره) است. باید در نظر داشت که برای پردازش در یک گاراژ یا در خانه مشکل ساز خواهد شد. این به دلیل سختی اولیه بالای ماده است.

روش سنتی تولید برش از درجه فولاد کربن برای ماشین تراش و به دنبال آن سخت شدن آن است. این ابزار به طور مستقل از مواد اولیه زیر ساخته شده است:

  • میلگرد یا میله های فولادی. ترجیح داده می شود که خالی ها را با پارامترهای هندسی تا حد ممکن به شکل های آینده برش نزدیک کنید.
  • پرونده یا rasp. چاقوهای خانگی از پرونده های دست دوم که ظاهر اصلی و توانایی برش خود را از دست داده اند ، تبدیل می شوند. بررسی قطعه کار برای وجود ترک و تراشه های قوی برای بدست آوردن محصولی با کیفیت مهم است.
  • تکه های فنر از ماشین ها. چنین فولادی بدون پیش گرم شدن و شکل دهی به نزدیکترین شکل ممکن به صورت مسئله ای پردازش می شود. برای این کار از دستگاه اتوژن یا دستگاه جوشکاری استفاده می شود.

یک جایگزین خوب ساخت بدنه چرخشی اساسی است که در آن می توانید برش ها را عوض کنید. با این حال ، این وضعیت نیاز به وجود عناصر نصب شده در ساخت محصول نهایی دارد. در فرایند کار ، آنها باید بار قابل توجهی را حفظ کنند و موقعیت اولیه قطعه برش را تغییر ندهند.

Rasps یا پرونده هایی که از قبل به زندگی آنها رسیده است می توانند به عنوان جای خالی استفاده شوند

هنگامی که قطعه کار به شکل لازم خم شد ، لازم است لبه را از قبل تیز کنید. در مرحله بعدی ، قسمت کار سخت می شود. این کار با گرم کردن نوک آن از طریق آتش باز ، مانند مشعل گاز یا در یک جعل ساخته می شود. سپس ما در حجم زیادی از روغن دستگاه خنک کننده تیز ایجاد می کنیم.

فولادهای پر آلیاژ و کربن بالا نباید در آب جوشانده شوند ، زیرا تنش های داخلی مواد منجر به ترک ، شکنندگی و خرابی قطعه کار می شود.

توصیه می شود تجهیزات جانبی تراشکاری چوب ساخته شده توسط خود ساخته بر روی چوب نرم مورد آزمایش قرار گیرند. این کمک می کند تا از عواقب منفی احتمالی با آن جلوگیری کنید. پس از یک آزمایش کوتاه ، لازم است که یکپارچگی اصلی و شکل اصلی ابزار را بررسی کنید.

ویدئو: چگونه می توان با دستان خود یک رایر ساخت (تمیز کردن خشن)

ویدیو: مایسل خودتان آن را انجام دهید (پایان دادن)

تراش ابزار

هر اسکنه در حال کار باید به خوبی تیز شود. در غیر این صورت ، سطح تمیز سطح مورد نظر را نمی دهد یا باعث ایجاد تراشه در جای خالی چوبی می شود. تراشکاری برش های چرخان برای چوب در چندین مورد لازم است: پس از خرید (همه تولید کنندگان دستگاه های برش خود را به شکل تیز به فروش نمی رسانند) و پس از کندن لبه (دادن جلوه اصلی به ابزار). بازگشت لبه به وضوح مورد نیاز با کمک برخی عملیات امکان پذیر خواهد بود.

اول از همه ، برای تراشکاری مناسب ، شما باید چندین نوع سنگ تراش را ذخیره کنید. دانه درشت تر و درشت تر ، در حالی که ریز ریز ابزار لپ زدن خواهد بود.

اگر چنین نگهدارنده ای برای ساینده به عنوان یک کفش وجود داشته باشد ، تجهیزات در آن در زاویه مورد نیاز ثابت می شوند. در امتداد سطح ما برش را از یک طرف به آن طرف می رانیم.

استفاده از دانه های فوق العاده درشت برای تراشیدن غیر عملی است ، زیرا وضوح مطلوبی را به شما نمی دهد. تمام وقت تراش دادن با دانه ریز نیز اشتباه است ، زیرا سنگ با تراشه مسدود می شود ، و فلز می سوزد و از افزایش دما سختی خود را از دست می دهد ، که منجر به تیرگی سریع می شود. می توانید از یک دانه متوسط \u200b\u200bاز محدوده 25-40 با سختی CM-1 استفاده کنید.

غالباً ، افراد حرفه ای در چندین مرحله با دستهای خود تراشکاری را انجام می دهند. اول ، عملیات خشن سازی ، سپس اتمام نیز بر روی دستگاه. مرحله خاتمه بر روی یک میله تیز - یک خر. می توان آنها را با روغن دستگاه روغن کاری کرد تا گرم شدن قطعه کار به حداقل برسد.

ذخیره سازی در یک مکان خشک انجام می شود ، زیرا این دستگاه رطوبت را تحمل نمی کند. بعد از هر جلسه استفاده ، لازم است هر برش از باقی مانده تراشه ها ، رزین ها یا انواع دیگر آلودگی پاک شود.

ویدئو: چگونه ابزار را به درستی تیز کنیم