ناخن ها از چه موادی ساخته شده اند؟ مقالاتی در مورد اتصال دهنده ها و سخت افزار. امروزه ناخن ها چگونه و چگونه ساخته می شوند؟

راه اول. ساده ترین سیم برنجی با قطر مورد نیاز، یک چاقوی جراحی یا چاقوی تیز را می گیریم و شروع به بریدن یک تکه سیم برنجی می کنیم و آن را روی چیزی سخت می چرخانیم. هنگام برش به این روش، یک مهره حلقوی تشکیل می شود. من از این روش برای چسباندن قطعات بسیار کوچک که نیاز به تقلید از ناخن های کوچک دارم استفاده می کنم. به عنوان مثال، لولای سکان بر روی یک قایق. سوراخی دقیقاً به اندازه سیم در حلقه ایجاد می شود و در پایه میخ وارد می شود و یقه مانع از پرواز میخ در سوراخ می شود. برای جلوگیری از پرواز میخ از پایه، باید کمی خم شود.

راه دوم. ناخن های سر پنهان هستند. برای این کار باید یک انطباق کوچک ایجاد کنید. شما باید یک صفحه فلزی به ضخامت 2-3 میلی متر بردارید و سوراخی را با قطر سیم مثلا 0.5 میلی متر در آن سوراخ کنید. در مرحله بعد با استفاده از مته 1 میلی متری یک کانترسینک تا عمق قسمت مخروطی مته یا کمی عمیق تر درست می کنیم. دستگاه آماده است.

برنج. 1. متقابل کردن سوراخ.

در مرحله بعد باید ناخن های خالی درست کنید. برای این کار به یک مشعل گاز یا اجاق گاز خانگی و همچنین جوش شیرین به عنوان فلاکس نیاز دارید. با کمک آنها ضخیم کننده هایی برای کلاهک ها در انتهای سیم ایجاد می کنیم. چند قطره آب به مقدار کمی نوشابه اضافه کنید تا محلولی از خامه ترش مایع تشکیل شود. سیم را در محلول سودا فرو کنید. سیم را به صورت عمودی نگه می داریم، آن را روی شعله مشعل می آوریم، در حالی که برنج شروع به ذوب شدن می کند و به شکل قطره ای پیچیده می شود.

برنج. 2. تشکیل یک قطره در نوک سیم برنجی.

برنج. 3. در انتهای سیم برنجی بیندازید.

طول مورد نیاز را با قطره از سیم برش می دهیم و این عمل را به تعداد لازم تکرار می کنیم. سپس قطعات کار را داخل فیکسچر قرار دهید و قسمت بالایی قطعه کار را با چکش صاف کنید.

برنج. 4 و 5. سیم را وارد دستگاه کنید.

برنج. 6. آن را صاف کنید.

سپس فلز اضافی را با سوهان جدا می کنیم.

برنج. 7. کلاه درمان شده.

نتیجه یک میخ مانند این است.

برنج. 8. ناخن پس از پردازش در دستگاه.

پس از برداشتن فلاش یک میخ تمام شده بدست می آوریم.

برنج. 9. در مرحله برداشتن فلاش، میخ را به یک گیره کلت می چسبانند.

برنج. 10. نتیجه تمام شده

مشاوره. قبل از تشکیل گلوله در انتهای سیم باید کمی کشش داده شود. قطر سیم کمی کاهش می یابد و قطعات کار به راحتی در فیکسچر قرار می گیرند.

راه سوم. ناخن هایی با سرهای نیم دایره ای. در اینجا نیز باید دستگاهی کاملاً پیچیده بسازید.

برنج. 11. دستگاه های ساخت میخ با سرهای نیم دایره

ابتدا باید یک راهنما تهیه کنید. از هر فلز و هر طولی ساخته شده است. یک شرط این است که سوراخ باید با ریمر کالیبره شود. در این مثال قطر 6 میلی متر است. بعد سندان درست می کنیم. از ساقه یک مته کمی بزرگتر 6 میلی متری ساخته شده است. و به اندازه سوراخ راهنما ماشین کاری می شود. سندان باید بدون بازی در سوراخ راهنما قرار گیرد، اما نه محکم. بعد باید پانچ ها را درست کنیم. آنها از شاخه های سوهان سوزنی ساخته شده اند. از آنجایی که قطر ساقه های فایل کوچکتر از سوراخ راهنما است، مجبور شدیم آداپتورهایی بسازیم که باید بدون بازی در سوراخ راهنما نیز قرار گیرند. همه این کارها برای اطمینان از قرار گرفتن سرها در مرکز ناخن انجام می شود. در این شکل 12، سر میخ سر گرد به دلیل ساییدگی روی جیگ ناهمتراز شده است.

برنج. 12. در سمت چپ یک ناخن معمولی است، در سمت راست یک ناخن معیوب است.

چگونه یک نیم دایره در پانچ درست کنیم. برای انجام این کار، به یک توپ یاتاقان، یک قطر انتخاب شده، یک راهنما و یک آداپتور پانچ نیاز دارید. ساقه فایل را آنیل می کنیم تا فلز نرم شود. روی یک ماشین تراش، یک سینک کم عمق در مرکز انتهای ساقه درست می کنیم، پانچ و آداپتور را جمع می کنیم و آنها را داخل راهنما قرار می دهیم. توپ را روی یک پایه فلزی محکم قرار می دهیم و توپ را داخل پانچ می کوبیم. توپ ممکن است ترکیده شود، بنابراین باید چندین مورد از آنها وجود داشته باشد. بعد، روی یک ماشین تراش، یک لبه برش در پانچ ایجاد می کنیم، با زاویه حداقل 120 درجه. در زاویه کمتر، پانچ تراشه می کند.

برنج. 13 و 14. مشت

هنگامی که فرورفتگی و گوشه ایجاد می شود، سمت کار پانچ باید سفت شود. سختی پانچ باید به حدی باشد که در هنگام برخورد با سندان لبه پانچ چروک یا تراشه نداشته باشد. قسمت کار پانچ را به رنگ گیلاسی گرم می کنیم و با نگه داشتن آن به صورت عمودی، آن را در آب فرو می کنیم. فقط قسمت کار باید گرم شود، بقیه باید نرم باشند. در صورت نیاز سندان را هم گرم می کنیم. حدود بار سوم موفق شدم یک پانچ کاری درست کنم. اولی همه چیز را سفت کرد و در اولین ضربه شکافت. دومی زاویه برش را خیلی تیز کرد و آن هم شکافت. فقط برای بار سوم کار کرد. در شکل 15، پانچ سمت چپ کمی بیش از حد گرم شده است، لبه برش خرد شده است، اما چیزی نیست، کار می کند.

برنج. 15. مقایسه لبه های برش سموم.

با استفاده از توپ هایی با قطرهای مختلف، کلاه هایی با اندازه های مختلف دریافت می کنیم. ما برای ناخن ها صفحات خالی می سازیم و آنها را با استفاده از فناوری توضیح داده شده در بالا پردازش می کنیم.

برنج. 16 و 17. سیم را با یک توپ در انتها وارد سندان کنید تا متوقف شود.

برنج. 18. سندان را با سیم در راهنما قرار دهید.

برنج. 19. و از سر دیگر راهنما سمی وارد می شود.

برنج. 20. با زدن چکش سم، سر میخ تشکیل می شود.

برنج. 21. کلاهک شکل گرفته.

ساختن ناخن یکی از مقرون به صرفه ترین فرآیندهای تولید است. برای یک چرخه کامل عملیات، به تجهیزات ویژه و چندین لوازم جانبی اضافی نیاز دارید. یک قدم مهم، آشنایی با طراحی خاص ماشین نیلینگ و اصل کارکرد آن است.

شرح ساختار ناخن

نیلینگ مدرن یک مجتمع تولیدی پیچیده است که برای انجام چندین نوع عملیات طراحی شده است. به همین دلیل، ساختن آن توسط خودتان بسیار مشکل ساز خواهد بود.

ماده اصلی تولید سیم از فولاد، مس یا برنج است. این در سیم پیچ عرضه می شود، بنابراین قبل از شروع تولید، لازم است پردازش آن - باز کردن و صاف کردن آن انجام شود. سپس می توانید شروع به تولید محصولات نهایی کنید.

مراحل تولید ناخن با استفاده از دستگاه مخصوص.

1. نصب سیم در مکانیزم گرفتن تجهیزات.
2. کشیدن قطعه کار که در نتیجه آن تراز می شود.
3. تشکیل سر ناخن. برای تثبیت قطعه کار از سرهای برش پیچ استفاده می شود. انتهای سیم با استفاده از مکانیزم ضربه تغییر شکل می دهد. در نتیجه صاف کردن و تشکیل کلاهک انجام می شود.
4. قطعه کار به طول مشخص کشیده می شود. یک جفت کاتر از هر دو طرف برش داده می شود و در نتیجه انتهای تیز ناخن را تشکیل می دهد.

این یک توصیف کلی از فرآیند تولید با استفاده از دستگاه نیلینگ است. با وجود تفاوت جزئی در چیدمان مدل های تجهیزات، فناوری فرآیند تولید بدون تغییر باقی می ماند.

به منظور بهینه سازی هزینه خرید تجهیزات، می توانید خودتان یک دستگاه بازکن بسازید. این یک ساختار فلزی مخروطی است که بر روی یک پایه نگهدارنده عمودی نصب شده است.

لیست مشخصات فنی اصلی

مرحله بعدی تعیین کیفیت فنی و عملیاتی مورد نیاز دستگاه است. شاخص تعیین کننده تجهیزات نیلینگ بهره وری آن است، یعنی. سرعت تولید محصولات نهایی توسط دستگاه. اما در کنار این موارد باید عوامل دیگری را نیز در نظر گرفت.

درایو تمام مکانیزم های متحرک اغلب از طریق واحدهای بادامک انجام می شود. آنها به موتور الکتریکی متصل می شوند. سرعت عملیات و همچنین حداکثر قطر قطعه کار فولاد به آن بستگی دارد. راه اندازی تجهیزات با تنظیم واحدهای تغذیه سیم، تنظیم نیروی مکانیسم ضربه برای تشکیل سر میخ انجام می شود. به این ترتیب می توانید فرکانس کاری تمام مکانیزم های ماشین را تنظیم کنید.

مشخصات فنی اصلی تجهیزات ساخت ناخن:

• حداکثر و حداقل قطر میله؛
• محدودیت برای تغییر طول قطعه کار؛
• کارایی؛
• وزن و ابعاد تجهیزات؛
• مصرف برق موتور الکتریکی

قطر سر ناخن تمام شده به سطح مقطع سیم بستگی دارد. مکانیسم ضربه دارای اندازه استاندارد است. در طول فرآیند تولید، فقط می توانید مقدار نیروی وارد شده به قطعه کار را تغییر دهید.

مزیت ماشین های مدرن تولید ناخن اتوماسیون تقریبا کامل عملکرد آنهاست. مهم است که پارامترهای اولیه را به درستی پیکربندی کنید و سیم را به موقع وارد واحد گرفتن دستگاه کنید.

تجهیزات اختیاری

علاوه بر موارد فوق، خرید چندین واحد اضافی برای نصب تولید برای بهینه سازی فرآیند تولید توصیه می شود. آنها برای پردازش بعدی ناخن ها و بسته بندی آنها طراحی شده اند.

سیم مورد استفاده دارای یک لایه محافظ روان کننده است که از زنگ زدن آن در هنگام نگهداری جلوگیری می کند. با این حال، این به محصول نهایی ظاهری غیرقابل فروش می دهد. بنابراین برای فرآوری نهایی میخ ها توصیه می شود درام چرخان صنعتی خود را خریداری یا بسازید.

این ظرفی است که روی یک سازه نگهدارنده نصب شده است. در یک طرف درایو از یک موتور الکتریکی متصل است. درام با مقدار کمی سود سوزآور و میخ های آماده پر شده است. در طی فرآیند چرخش، سطح محصولات تمیز می شود. پس از این درمان، ناخن ها کاملا آماده بسته بندی هستند.

علاوه بر این، می توانید یک دستگاه پرکن بخرید. با کمک آن، حتی در مرحله تولید، می توانید بسته بندی محصولات نهایی را برای ذخیره سازی یا فروش بیشتر بسازید. ابتدا باید ظروف بسته بندی محصول نهایی را خریداری کنید.

برای درک دقیق اصل عملکرد دستگاه تولید ناخن، توصیه می شود ویدیو را تماشا کنید:

یکی از محصولات اصلی ساخته شده از سیم فولادی کم کربن GOST 3282-74 میخ است، بنابراین سیم نام دیگری دریافت کرد - سیم میخ. برای ساخت میخ از سیم فولادی گرد بدون روکش استفاده می شود.

سیم سخت برای ناخن

در تولید از سیم با قطر 1.2 تا 6.0 میلی متر استفاده می شود که به صورت کلاف با وزن 180-200 کیلوگرم و یا در کلاف با وزن 800-1000 کیلوگرم عرضه می شود.
سطح ناخن سیم GOST 3282-74نباید دارای مقیاس، شکاف یا غروب خورشید باشد. فرورفتگی یا خراش جزئی ممکن است در محدوده تحمل قابل قبول باشد. سیم در نظر گرفته شده برای تولید میخ های ساختمانی تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرد، که به آن اجازه می دهد قوی بماند، اما در عین حال باید حداقل چهار پیچ خوردگی را بدون تخریب تحمل کند.

سیم فولادی کم کربن برای مصارف عمومی

مشخصات فنی:

قطر سیم اسمی	حداکثر انحراف برای قطر سیم
	افزایش دقت	دقت معمولی
0,80 0,90 1,00
3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00

سیم میخ

در حال حاضر میخ های ارزان قیمت روی دستگاه های مخصوص میخکوبی مهر می زنند. هنک یا کلاف سیم GOST 3282-74بر روی یک دستگاه بازکن نصب شده است که از آن با کمک یک دستگاه تغذیه وارد منطقه کار می شود، جایی که میخ در آن شکل می گیرد. بسته به هدف، ناخن ها با اندازه های مختلف سر ساخته می شوند و به موارد زیر تقسیم می شوند:
- میخ های ساختمانی GOST 4028-63؛
- ناخن های نمدی GOST 4029-63 با افزایش اندازه سر؛
- میخ های تخته سنگ (سر از فولاد گالوانیزه ساخته شده است)؛
- تشکیل میخ (سر کوچک و ساقه ناخن بلند).
برای ساخت و ساز خارجی یا تکمیل کار، استفاده از میخ های گالوانیزه ضروری است تا از ایجاد زنگ زدگی در سر و اطراف میخ جلوگیری شود.
میخ های گالوانیزه با کیفیت بالا (سیم میخ را می توانید از شرکت ما خریداری کنید) از سیم نیلینگ بدون روکش ساخته شده و سپس گالوانیزه می شود. سیم گالوانیزه را نمی توان برای تولید استفاده کرد، زیرا در لحظه تشکیل کلاهک و برش، یکپارچگی پوشش روی به خطر می افتد.

ناخن ها نه تنها یکی از قدیمی ترین، بلکه رایج ترین عناصر اتصال هستند. هرگونه ساخت و ساز، تعمیر، هرگونه فعالیت مرتبط با مونتاژ هر محصولی بدون میخ قابل انجام نیست. بنابراین، اصلا تعجب آور نیست که تقاضا برای این بست در طول زمان کاهش نمی یابد، به این معنی که تولید میخ می تواند مزایای قابل توجهی را به همراه داشته باشد.

برای راه اندازی این کسب و کار کافی است تجهیزاتی مانند دستگاه ساخت میخ در اختیار داشته باشید. علاوه بر این، تولید اتصال دهنده ها را می توان در هر حجمی ایجاد کرد - از مقیاس صنعتی گرفته تا تولید میخ صرفاً برای نیازهای خود، که به عنوان مثال، با سازندگان مبلمان یا سازندگانی که فرصتی عالی برای صرفه جویی در هزینه دارند، تداخلی ایجاد نمی کند. خرید بست

ناخن ها از چه موادی ساخته شده اند؟

در عین حال، هزینه محصول نهایی، یعنی خود میخ ها، تنها به هزینه مواد خریداری شده برای تولید آنها بستگی دارد - سیم، که از فولاد کم کربن ساخته شده و در قرقره هایی با وزن های مختلف فروخته می شود. . اندازه میخ های تولید شده نیز به این سیم بستگی دارد. یک دستگاه میخکوب معمولی قادر است میخ هایی با قطر 1 تا 6 میلی متر تولید کند.

ویژگی های دستگاه ساخت میخ.

مهمترین ویژگی دستگاه میخ سازی این است که به صورت کاملا اتوماتیک عمل می کند. تنها عملیاتی که در این حالت باید به صورت دستی انجام شود تعویض حلقه سیم است. به هر حال، این واقعیت که سیم در قرقره فروخته می شود، کل فرآیند را تا حد زیادی تسهیل می کند، زیرا قرقره ها که بر روی یک نگهدارنده دستگاه مخصوص نصب شده اند، به سادگی باز می شوند، که فرآیند تولید مداوم طولانی را تضمین می کند.

تمام ماشین های ساخت میخ را می توان به 4 دسته تقسیم کرد:

1. ماشین هایی که قادر به تولید میخ با قطر حداکثر 2.1 میلی متر و طول تا 60 میلی متر هستند.
2. ماشین آلات تولید میخ با قطر تا 4 میلی متر و طول تا 120 میلی متر.
3. ماشین آلات تولید میخ با قطر تا 6 میلی متر و طول تا 200 میلی متر.
4. ماشین هایی که میخ هایی با قطر تا 9 میلی متر و طول تا 320 میلی متر تولید می کنند.

صرف نظر از دسته دستگاه، همه آنها را می توان جهانی نامید، زیرا بسته به تنظیمات وارد شده در ابتدای فرآیند تولید، به عنوان مثال، ظروف، ساخت، تکمیل یا کاغذ قیر، قادر به تولید میخ در انواع مختلف هستند. ناخن ها، ناخن هایی با سر صاف یا مخروطی شکل.

از دیگر مشخصات فنی این تجهیزات می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• وزن دستگاه - بسته به ویژگی های طراحی، دستگاه می تواند از 800 کیلوگرم تا 2 تن وزن داشته باشد.
• قدرت ماشین - بر اساس مقدار برنامه ریزی شده محصولات انتخاب شده و می تواند از 3 تا 20 کیلو وات متغیر باشد.
• بهره وری دستگاه - بسته به دسته تجهیزات، دستگاه می تواند از 100 تا 600 قطعه میخ در هر دقیقه کار تولید کند.

یکی دیگر از ویژگی های این تجهیزات، بر اساس حالت کارکرد خودکار آن، این است که صنعتگرانی که روی آن کار می کنند، نیازی به داشتن صلاحیت بالا یا گذراندن آموزش های تکمیلی ندارند. علاوه بر این، تولید میخ نیاز به تعداد زیادی کارگر ندارد. به عنوان مثال، اگر مرکز تولید به یک دستگاه مشابه مجهز باشد، دو نفر برای انجام سریع و راحت تمام مراحل کار کافی هستند.

اصل عملکرد دستگاه ساخت میخ.

فرآیند ساخت میخ با استفاده از دستگاه بسیار ساده است و از چند مرحله تشکیل شده است.

1. یک دستگاه مخصوص روی دستگاه، مجهز به یک چاقوی برش، سیمی به قطری که محصول تولیدی باید داشته باشد، دریافت می کند و از قرقره نصب شده روی نگهدارنده قرقره باز می شود.
2. در دستگاه، سیم تغذیه شده بسته به طول میخ مورد نیاز تنظیم شده در تنظیمات، به قطعات بریده می شود.
3. پس از این، قطعه سیم حاصل به دستگاه دیگری می افتد - پانچ مجهز به ضربه گیر، که با کمک آن یک کلاه در یک طرف سیم و یک انتهای نوک تیز در طرف دیگر تشکیل می شود.
4. میخ تمام شده با استفاده از یک نوار لغزنده در یک ظرف گیرنده مخصوص ریخته می شود.

تا زمانی که سیم روی قرقره وجود دارد، فرآیند ساخت میخ قطع نمی شود؛ در نتیجه بسته به دسته تجهیزات، در یک شیفت کاری می توان تا 3 تن محصول تولید کرد.

همانطور که می بینید، ساخت ناخن از انواع مختلف فرآیند نسبتاً ساده ای است که فقط برای خرید ماشین و سیم و همچنین اجاره محل نیاز به سرمایه گذاری دارد. طبق استانداردهای تکنولوژیکی، برای نصب دو دستگاه از این قبیل (و این برای شروع یک تولید نسبتاً بزرگ کافی است)، یک اتاق 50 متر مربع کافی است. علاوه بر این، فضای اضافی برای ذخیره محصولات نهایی و سیم در قرقره ها مورد نیاز خواهد بود - یعنی شروع چنین تجارتی به بودجه بسیار قابل توجهی نیاز ندارد.

اگر در مورد تولید نه چندان بزرگ صحبت می کنیم، یک دستگاه کافی است که می تواند مثلاً در یک گاراژ نصب شود. علاوه بر این، برای این اهداف، خرید تجهیزات دست دوم کاملاً امکان پذیر است، حتی پول کمتری صرف می شود.

مقالات - نحوه ساخت ناخن (تولید و ساخت). میخ ها از چه فولادی ساخته می شوند؟

میخ‌ها یکی از محبوب‌ترین و قدیمی‌ترین محصولات نورد فلزی در تمام تاریخ خود هستند.

اولین میخ ها اساساً محصولات آهنگری بودند؛ در حال حاضر به دلیل اختراع سیم و توزیع بسیار زیاد آن، این فناوری با خیال راحت فراموش شده است. روش بهتر و بسیار ساده‌تری برای تولید میخ نسبت به آهنگری معمولی یافت شد (و آهنگر کافی وجود نداشت).

ظاهر سیم نه تنها تولید میخ را ساده و ارزان تر کرد، بلکه امکان گسترش چشمگیر دامنه محصولات را نیز فراهم کرد.

به دنبال سیم، دستگاه های مخصوص میخکوب ظاهر شد که وظیفه آنها ساختن میخ از سیم بود.

داده ها ماشین های نیلینگ با استفاده از اصل آهنگری سرد میخ ایجاد می کنند.

با توجه به روند مدرن ایجاد میخ، شایان ذکر است که هیچ فلزی برای تولید میخ مناسب نیست (فلز نرم مناسب نیست، زیرا هنگام کشیدن میخ با چکش به سادگی خم می شود). به عنوان یک قاعده، برای این اهداف از سیم فولادی کم کربن برای مصارف عمومی استفاده می شود (GOST 3282-74) و این سیم نباید از نظر حرارتی درمان شود.

برای ایجاد چنین سیم، از چهار درجه فولاد استفاده می شود: St 1 KP، St 2 KP، St3 PS، St 3 KP.

برای کار با سیم کویل ماشین ناخنلازم است سیم را از سیم پیچ سیم پیچ کنید؛ برای این منظور از دستگاه خاصی استفاده می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است.

پس از اینکه سیم از سیم پیچ از دستگاه صاف کننده عبور کرد و وارد مکانیسم تغذیه دستگاه شد، ایجاد واقعی میخ آغاز می شود.

سرعت مکانیسم تغذیه طول میخ را تعیین می کند.

سیم حرکت می کند و وارد منطقه "کاترها" می شود، جایی که "گزیده می شود"، پس از آن کاترها از هم جدا می شوند و یک دستگاه ضربه ای ویژه به انتهای سیم برخورد می کند و در نتیجه تشکیل کلاهکناخن آینده

پس از تشکیل کلاهک و دور شدن دستگاه ضربه، این روند تکرار می شود. بنابراین، یکی یکی، ناخن ها مهر می شوند.

تشکیل انتهای تیز ناخن(برعکس کلاهک) در مرحله گاز گرفتن رخ می دهد. کاترهای دستگاه به گونه ای طراحی شده اند که نه تنها قسمتی از سیم را جدا می کنند، بلکه یک نوک را نیز تشکیل می دهند. طبق GOST، زاویه مخروطی نوک نباید بیش از 40 درجه باشد.

ماشین های ناخن از تولید کنندگان مختلف ممکن است با یکدیگر متفاوت باشند، اما روند ایجاد یک ناخن با کمک آنها یکسان، ساده و سرراست باقی می ماند.

تولید خود میخ و مش ساختمانی.

همچنین بخوانید:

انواع پیچ و دامنه آنها

خواص اساسی فولادهای ابزار

نوار، توضیحات، محدوده و تولید

اگر قبلاً میخ ها با آهنگری ساخته می شدند، اکنون از سیم فولادی بر روی ماشین های مخصوص ساخته می شوند. تولید بسیار ساده است و نیازی به هزینه های قابل توجه مواد و نیروی کار ندارد.

ثبت فعالیت ها

ابتدا باید در اداره مالیات ثبت نام کنید، فرمی برای این نوع فعالیت مناسب است شخص کارآفرین، می توانید به عنوان نوعی مالیات انتخاب کنید UTII.

انتخاب یک اتاق

هر اتاقی برای سازماندهی تولید مناسب است، تا زمانی که گرما و برق (380 وات) داشته باشد. اجاره اتاق تقریباً 20000 روبل خواهد بود. هر ماه.

انتخاب تجهیزات

اینترنت انتخاب گسترده ای از تجهیزات برای تولید ناخن، قیمت را ارائه می دهد از 500 هزار روبلو بالاتر.

تکنولوژی تولید ناخن

اما اگر تجهیزات مورد استفاده را در نظر بگیریم، می توانیم 300-500 هزار روبل را برآورده کنیم.

پس از تجزیه و تحلیل پیشنهادات برای فروش ماشین آلات، و همچنین مطالعه اطلاعات در انجمن های تخصصی، مشخص شد که چند منظوره ترین دستگاه میخکوب اتوماتیک AG4116 (بازده 125 کیلوگرم در ساعت) است.

قیمت دستگاه نو میباشد 700000 روبل، یک دستگاه دست دوم قابل خریداری است 450000 روبل.

قیمت هزینه

مواد خام.

ماده اولیه تولید میخ سیم است. هر نوع محصول از اندازه سیم و مواد خاص خود استفاده می کند. قیمت مواد اولیه برای تولید محبوب ترین میخ های ساختمانی (120 میلی متر) 32000 روبل در هر تن است.

برق.

قدرت موتور دستگاه 5.5 کیلو وات در ساعت است، قیمت 1 کیلو وات 3.35 روبل است.
برای تولید یک تن محصول به 8 ساعت کار (125 کیلوگرم در ساعت) نیاز است. مصرف انرژی برای تولید 1 تن خواهد بود: 5.5 * 3.35 * 8 = 147.4 روبل.

تارا

محصولات تمام شده در جعبه های چوبی بسته بندی می شوند. (50 کیلوگرم).
هزینه 1 جعبه 400 روبل است،
هزینه بسته بندی 1 تن میخ 8000 روبل خواهد بود.

کارکنان

هنگام خرید یک دستگاه اتوماتیک AG4116، 1 نفر می تواند تولید را انجام دهد (حقوق نرخ کار 750 روبل برای تولید یک تن میخ است).

قیمت محصولات:

قیمت محصولات به هدف و اندازه ناخن ها بستگی دارد، بنابراین قیمت محبوب ترین مارک M120 50000 روبل در هر تن است.

محاسبه درآمد و بازده تولید ناخن

بر اساس حجم تولید برنامه ریزی شده 20 تن در ماه، درآمد برنامه ریزی شده 1،000،000 روبل در ماه خواهد بود.
هزینه ساخت 817940 روبل خواهد بود (هزینه 1 تن 40897 روبل * 20 تن است)
سود ناخالص: 182060 روبل
هزینه های اداری (اجاره، سوخت، ارتباطات) + مالیات: 50000 روبل. ماه ها
سود خالص: 132060 روبل در ماه.
حاشیه سود خالص: 13%

بازپرداخت:

• هنگام خرید یک دستگاه جدید = 132060 روبل / 700000 روبل. بازپرداخت 5.3 ماه
• هنگام خرید دستگاه دست دوم = 132060/450000 روبل. بازپرداخت 3.4 ماه

ویکتور استپانوف، 2012-03-01

پرسش و پاسخ در مورد موضوع

هنوز هیچ سوالی در مورد مطالب پرسیده نشده است، شما این فرصت را دارید که اولین نفری باشید که این کار را انجام می دهید

- یکی از مناطقی که برای سازماندهی یک کسب و کار سودآور نیازی به ظرفیت های بزرگ تولید و تجهیزات تکنولوژیکی نیست. در عین حال، این محصول در بازار ساخت و ساز مورد تقاضا است، دامنه کاربرد بسیار زیاد است و این محصول ساده نیازی به تبلیغات ندارد.

میخ ها یکی از پرمصرف ترین انواع اتصال دهنده ها هستند، بنابراین ماندن در اینجا بدون خریدار دشوار است.

ناخن ها به عنوان یک محصول موضوع بسیار ساده ای هستند، به خصوص زمانی که صحبت از رایج ترین انواع آنها می شود - ناخن های ساختمانی گرد، ناخن های کاغذ دیواری و غیره. تولید فرآیند پیچیده تری است؛ به تجهیزات ویژه و خط تولید پیچیده تری نیاز دارد.

برای اکثر انواع محصولات، فناوری تولید بسیار مشابه است.

• اساس آنها سیم از بخش های مختلف و از مواد مختلف است. سیم به صورت قرقره ارائه می شود، بنابراین مرحله اول تولید شامل باز کردن و صاف کردن مواد است.
• سپس سیم به دستگاه صاف کننده غلتکی می رود - اینها 2 دندانه هستند که در سنبه ها ثابت شده اند. اسکنه ها سیم را گرفته و به ساختار ضربه ای دستگاه میخکوب فشار می دهند.
• دستگاه میخکوبی قسمت های خالی را به اندازه های مشخص برش می دهد. برای انجام این کار، سیم را تا زمانی که متوقف شود، در دستگاه ضربه وارد کرده، گیره و قطع می شود. در طول حرکت معکوس، قطعه کار آزاد شده و توسط آستین نگه داشته می شود. یک کلاهک روی قطعه کار به جای قطعه بریده شده تشکیل می شود. دستگاه ضربه به موقعیت اولیه خود باز می گردد.
• تشکیل کلاهک، تولید بریدگی ها و نقاط - سرها با استفاده از 2 دیسک نیم دایره با شیار به دست می آیند. هنگامی که شکل می گیرد، دستگاه گیره دیسک ها را به گونه ای محکم می کند که شیارها روبروی یکدیگر قرار گیرند و یک سوراخ گرد را تشکیل دهند. به همین دلیل، بریدگی هایی روی سر ایجاد می شود. انتهای تیز میخ با زاویه نقطه بیش از 40 درجه به دلیل طراحی انبر به طور خودکار تشکیل می شود.
• محصولات تمام شده در یک پناهگاه ریخته می شوند، به انبار فرستاده می شوند و بسته بندی می شوند.

تولید انواع مختلف برخی از عملیات را حذف می کند - به عنوان مثال، میخ ماشینی نقطه ای ندارد یا شامل موارد اضافی است - استفاده از یک لایه محافظ روی، مس، برنج، اما طرح کلی تکنولوژیکی بدون تغییر باقی می ماند.

ویدئوی زیر در مورد تکنولوژی تولید ناخن صحبت می کند:

آنچه شما نیاز خواهید داشت

برای تولید محصولات به محل، مواد اولیه و پایه تولید نیاز دارید. هر 3 جزء کاملاً در دسترس هستند، زیرا فرآیند تولید به هیچ شرایط خاصی نیاز ندارد - فشار، رطوبت یا عملیات پیچیده تکنولوژیکی.

مواد خام

اکثریت قریب به اتفاق میخ ها از فولاد کم کربن درجه St. 1، هنر 2، هنر. 3، هنر 5، هنر 10، هنر. 15. این ماده در هر کارخانه نورد فلزی تولید می شود و توسط پارامترهای سیم GOST 3283-74 تنظیم می شود. سیم در قرقره هایی با وزن 0.7 تا 1.8 تن عرضه می شود. مورد دوم نه تنها برای هزینه مواد، بلکه برای تجهیزات نیز مهم است: اگر قرقره وزن زیادی داشته باشد، باید یک ماشین باز کردن جامدتر خریداری کنید.

قیمت کاملاً متفاوت است - از 24 تا 35 هزار روبل. در هر تن، همانطور که توسط ماهیت مواد و قطر سیم برای تولید میخ تعیین می شود.

• به عنوان مثال، می توانید از سیم فولادی معمولی برای تولید استفاده کنید و سپس محصولات نهایی را با روی پوشش دهید. شما می توانید در غیر این صورت انجام دهید و سیم گالوانیزه را خریداری کنید. در این صورت، مواد اولیه گران تر خواهد بود، اما به دلیل عدم وجود مرحله انرژی بر مانند گالوانیزه، تولید خود ارزان تر خواهد بود. انتخاب در اینجا به تامین کننده بستگی دارد.
• برای تولید به فولاد پر کربن که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است نیاز دارید. این نوع مواد اولیه بسیار گرانتر است و تولید میخ ارزان نیست. ناخن های سخت شده معمولی فقط یک محصول جانبی هستند، زیرا دامنه کاربرد آنها محدود است.

کنترل مواد اولیه بسیار مهم است. لازم است نه تنها وزن قرقره، بلکه از ویژگی های سیم نیز بررسی شود: رنگ، درجه فولاد و غیره.

یکی دیگر از نکات ظریف ظرف است. به عنوان یک قاعده، میخ های تمام شده در جعبه های مقوایی بسته بندی می شوند و محصولات در آخرین مرحله تولید در جعبه ها ریخته می شوند.

در ادامه در مورد تجهیزات تولید میخ و قیمت آن صحبت خواهیم کرد.

تجهیزات

مینی فروشگاهی برای تولید میخ می تواند حتی در یک گاراژ معمولی باز شود، تجهیزات مربوطه بسیار فشرده است. ساده ترین خط تولید از 2 ماژول تشکیل شده است.

• تلفر- وسیله ای برای باز کردن پیچ ساده ترین دستگاه دستی با ظرفیت بالابری تا 2 تن حدود 20 هزار روبل هزینه دارد. و برای تولید کم کافی در نظر گرفته می شود. خودکار هزینه بیشتری خواهد داشت.
• دستگاه یا دستگاه میخکوب سیم (یا دستگاه مینی میخ)- دستگاه های بسیار متنوع، دستی و چند منظوره تولید می شوند. در اینجا انتخاب به حجم تولید مورد انتظار و نوع میخ بستگی دارد. برای جلوگیری از اشتباه در هنگام بررسی گزینه ها، عوامل زیر را در نظر بگیرید:
  • قدرت - بین 3 تا 20 کیلو وات است که برای حجم محصولات نهایی تعیین کننده است.
  • توانایی تولید ناخن با طول های مختلف - از 12 تا 32 میلی متر؛
  • توانایی کار با سیم با قطرهای مختلف - از 1.2 تا 9 میلی متر. این گزینه به طور قابل توجهی دامنه را گسترش می دهد.
  • سرعت تولید - به طور متوسط ​​بین 100 تا 600 محصول در دقیقه است.
  • تنظیم قطر سر به شما امکان می دهد انواع مختلفی از ناخن ها را تولید کنید - میخ های ساختمانی و غیره.
  • وزن - این در هنگام انتخاب اتاق اهمیت دارد. دستگاهی با وزن 0.7 تن را می توان در گاراژ قرار داد، اما دستگاهی با وزن 2 تن نیاز به پایه بتنی محکم دارد.
• دستگاه نورد نخاگر انتظار می رود نوع متفاوتی از انتشار وجود داشته باشد، روی خط ظاهر می شود. دستگاه توسط یک کنترلر کنترل می شود و با توجه به پارامترهای مشخص شده، Knurling را انجام می دهد.

اگر محصولات نهایی با یک لایه اضافی - برنج، مس، روی پوشانده شوند، یک ماژول ویژه نیز مورد نیاز خواهد بود. هنگامی که حجم تولید به اندازه کافی بزرگ باشد، معلوم می شود که گالوانیزه کردن محصولات در محل سود بیشتری نسبت به استفاده از سیم آماده دارد.

قیمت دستگاه تولید میخ به تمامی عوامل فوق و همچنین به کشور مبدا بستگی دارد. محصولات تایوانی امروزه بهینه در نظر گرفته می شوند. محدوده قیمت بسیار گسترده است - از 350 هزار روبل. تا 900 هزار روبل تجهیزات مورد استفاده را می توان با قیمت بسیار پایین تری خریداری کرد - از 120 هزار روبل. همچنین می توانید سعی کنید دستگاهی برای ساختن ناخن با دستان خود بسازید.

اکنون می دانید که یک دستگاه تولید میخ چقدر هزینه دارد، سپس یک مدل طرح کسب و کار برای تولید پیدا خواهید کرد که طبق بررسی ها، قابل قبول ترین است.

این ویدیو به شما می گوید که چیست دستگاه ساخت ناخن:

تولید به عنوان یک تجارت

با قضاوت بر اساس بررسی های تولید کنندگان در این زمینه، پیچیدگی سازماندهی یک شرکت متوسط ​​است. بیشتر مشکلات مربوط به تجهیزات و نصب خود خط صنعتی نیست، بلکه مربوط به مستندسازی و ثبت است. مورد دوم اجباری است، زیرا خریداران عمده فروشی موافقت نمی کنند با شرکت هایی که ثبت نام نکرده اند همکاری کنند.

ضروری است

راه اندازی یک کسب و کار مستلزم یک سری اقدامات نسبتاً ساده است.

• انتخاب محصول – انواع مختلفی از ناخن وجود دارد، و برای تهیه یک برنامه مهم است که بدانید قصد دارید کدام محصول را تولید کنید. ماهیت مواد اولیه، قدرت دستگاه و قابلیت های خط فناوری تولید میخ به این بستگی دارد.
• ثبت یک شکل مدیریت - در اینجا انتخاب کمی وجود دارد: یک کارآفرین خصوصی یا یک شرکت با مسئولیت محدود. شما همچنین باید یک سیستم مالیاتی را انتخاب کنید. رایج ترین انتخاب، سیستم مالیاتی ساده است، یعنی 15 درصد سود. در این مورد باید با یک وکیل مشورت کنید.
• انتخاب یک اتاق - الزامات آن حداقل است. برای قرار دادن و نگهداری 1 دستگاه نیلینگ به 15 تا 20 متر مربع نیاز است. متر شرط دوم سیم کشی برق با کیفیت بالا است. اکثر دستگاه ها برای کار کردن به شبکه 380 ولت نیاز دارند همچنین فضای اضافی برای ذخیره سازی مواد خام و ذخیره سازی محصولات مورد نیاز است.
• خرید تجهیزات مربوط به پروژه.
• استخدام پرسنل - یک فرد آموزش دیده برای کار با دستگاه کافی است. اولویت به افراد قوی بدنی داده می شود: چنین کاری به تلاش بدنی نیاز دارد.
• جستجوی خریداران - بهترین گزینه خریداران عمده به ویژه خریداران دائمی هستند: شرکت های ساختمانی، فروشگاه های سخت افزار، مراکز عمده فروشی، شرکت های تولید مبلمان و غیره. جستجو با استفاده از روش های مختلف انجام می شود: از تبلیغات در رسانه ها تا "تماس های سرد".

بازپرداخت

سودآوری تجارت تولید ناخن با تقاضای محصولات در یک منطقه معین و هزینه مواد اولیه تعیین می شود. با وجود میانگین اشغال بازار، رقابت در اینجا بسیار بالاست.

برآورد اولیه شامل هزینه های زیر است:

• هزینه تجهیزات به قدرت و عملکرد دستگاه ها، کمیت و تنوع مجموعه آنها بستگی دارد. با خرید ماشین آلات دست دوم می توانید هزینه ها را کاهش دهید. به طور متوسط، این رقم 400-550 هزار روبل خواهد بود.
• اجاره محل - به منطقه بستگی دارد، اما، به عنوان یک قاعده، به 15 هزار روبل می رسد. هر ماه؛
• خرید مواد اولیه - از جمله ظروف. مقدار آن به ماهیت مواد بستگی دارد، معمولاً 25-35 هزار روبل. در هر تن؛
• ثبت کسب و کار؛
• پرداخت برای کار کارکنان

متوسط ​​دوره بازپرداخت 6 ماه است. در عمل، همه چیز به فروش ثابت بستگی دارد. به شرطی که همه محصولات فروخته شوند و بهره وری کارگاه 4.0 تا 4.5 تن در ماه باشد، هزینه های اولیه را می توان در یک سال جبران کرد، به این معنی که سودآوری شرکت 29٪ خواهد بود.

تولید میخ یک گزینه نسبتا امیدوار کننده برای مشاغل کوچک و متوسط ​​است، زیرا این نوع بست همیشه در بازار مورد تقاضا است. با این حال، موفقیت یک شرکت نه تنها با نوع محصول، بلکه با توجه به تقاضا در منطقه و هزینه مواد اولیه تعیین می شود.

یک طرح تجاری برای تولید ناخن در این ویدیو مورد بحث قرار گرفته است:

مردم باستان چگونه ناخن می ساختند؟ اولین میخ‌ها در زمان‌های بدوی اختراع شدند؛ آنها از چوب سخت ساخته می‌شدند و قطعات چوبی خانه یا ساختمان‌های دیگر را به هم می‌چسبانند. ناخن ها نیز از مواد طبیعی دیگر با استفاده از استخوان ماهی یا خارهای تیز گیاه ساخته می شدند. در منطقه Borovichi یک موزه ناخن وجود دارد که در آن می توانید ناخن هایی از زمان های مختلف، از چوبی، در اندازه ها و مارک های مختلف را ببینید.

به هر حال، میخ های چوبی هرگز اهمیت خود را از دست نداده اند. در آغاز قرن بیستم، کفاشان روستایی به طرز ماهرانه‌ای میخ‌های توس مینیاتوری را در کف چکمه‌های خود می‌کوبیدند. رکاب های توس از آب متورم می شدند و کف پا را محکم نگه می داشتند.

پاسخ به این سوال که در زمان های قدیم میخ های فلزی از چه زمانی و از چه ساخته می شد خود را نشان می دهد. اولین میخ های فلزی در عصر برنز ساخته شدند و آنها را از مس و برنز ریخته یا جعل کردند و متعاقباً در عصر آهن از ماده بادوام تر - آهن.

بسته به هدف آنها، ناخن ها نام های خود را داشتند. به عنوان مثال، "میخ های باروک" برای ساخت کشتی های رودخانه ای و از "میخ های کشتی" برای ساخت کشتی های دریایی استفاده می شد.

در قرن نوزدهم در اروپا، تولید میخ در کارخانه ها به صورت دستی و به روش صنایع دستی (تولید در مقیاس کوچک با استفاده از کار دستی) انجام می شد: آهنگرها یک میله فلزی را در فورج به حرارت می آوردند، آن را روی سندان کشیده و تیز می کردند. آن را در پایان پس از این، قطعه کار در سر بریده شده و در یک بلوک با سوراخ با چکش صاف می شود تا شکل سر را بدهد.

میخ‌ها تنها در دهه‌های اول قرن نوزدهم با اختراع دستگاه‌های میخ‌کوبی آهنگری و سیمی به یک کالای رایج تبدیل شدند. ویکی‌پدیا می‌گوید که حق ثبت اختراع ماشین نیلینگ در سال 1790 دریافت شد. با این حال، در فرهنگ لغت بروکهاوس و افرون تاریخ متفاوتی را مشاهده خواهیم کرد: "ثبت اختراع اولین ماشین ساخت میخ در انگلستان در سال 1606 توسط سر دیویس بولمر دریافت شد" و خاطرنشان می شود که این اختراع هیچ تأثیری در عمل نداشته است. .

امروزه ناخن ها چگونه و چگونه ساخته می شوند؟

امروزه آنها عمدتا از فولاد ساخته می شوند. برای اهداف خاص، ناخن ها از مس، برنج، برنز، روی و سایر مواد ساخته می شوند. نمونه هایی از استفاده از مواد غیر معمول تر وجود دارد. آلمان میخ های فولادی با پوشش پلیمری نازک تولید می کند. استفاده از آنها در تجارت مبلمان موجه است؛ به لطف پوشش محافظ، زنگ به محصولات چوبی گران قیمت آسیب نمی رساند. میخ های ایمنی فایبرگلاس به اندازه بست های آهنی قوی هستند. همچنین برای بستن قطعات مبلمان، در کشتی سازی و غیره استفاده می شود. میخ های پلاستیکی در ژاپن تولید می شوند. آنها بسیار بادوام هستند و می توان به راحتی حتی در تخته های بلوط راند.

در تولید ناخن مدرن، عمدتا از پرس های چرخشی استفاده می شود. محصولات - محصولات با طول 6 تا 400 میلی متر و ضخامت 0.8 تا 8.8 میلی متر. برای ساخت میخ از سیم با مقطع گرد به عنوان محصولات نیمه تمام استفاده می شود.

مکانیسم کار ماشین ناخن از یک الگوریتم ساده تشکیل شده است: دستگاه یک میخ را به طول مورد نیاز برش می دهد، یک سر را تشکیل می دهد و یک انتهای نوک تیز را تشکیل می دهد.

در این ویدئو مراحل ساخت میخ روی دستگاه نشان داده شده است.