Rengöring av polypropenrör med invändig aluminiumförstärkning. Gör-det-själv rakapparat för strippning av polypropenrör. Varför är det nödvändigt att rengöra den förstärkta delen

Användningen av rör i sammansatta metallkonstruktioner är mycket fördelaktigt: rör ger fogar ökad styrka och styvhet, samtidigt som de minskar sammansättningens massa. Men sammankopplingen av rör med varandra är mödosam och kräver speciell förberedelse av ändarna. Detta arbete kan underlättas med hjälp av specialverktyg - rörtrimmer.

Principen för driften av trimmern för metallrör

Rörtrimmerns uppgift är att minimera de luckor som oundvikligen uppstår vid manuell montering av ändarna, samt att ge svetsfogen tillräcklig estetik.

Det är känt att när man ansluter och sätter in stålrör, beroende på vinkeln på deras inbördes lutning och diameter, kan den ömsesidiga konjugeringskurvan vara en parabel, en båge eller till och med en rät linje. Därför är det mycket svårt att utföra en framgångsrik sammankoppling genom analytisk beräkning. Problemet kan lösas genom rumslig 3D-modellering med de välkända KOMPAS- eller AutoCAD-programmen, men i praktiken gör de saker annorlunda.

I massproduktion utförs rörtrimning med hjälp av en fräsmaskin utrustad med ett delningshuvud. Metoden är korrekt, men kräver tillgången på lämplig utrustning, som inte alltid är tillgänglig för hemmästaren. Samtidigt, med en kraftfull borr för metall (från 1000 W) och en hålskärare, kan du snabbt profilera änden på vilket rör som helst.

Industriella versioner av sådana anordningar i speciallitteraturen kallas rörskärare (slitskärare, även om de också kan utföra böjda konturer).

Rörtrimmern innehåller:

En axel, vars ena ände det finns ett säte för en borrchuck och i den andra änden ett säte för en hålskärare.
Lagerenhet, roterande i vilken axeln får den nödvändiga styvheten.
Stomme, ibland med ett skruvstäd för att klämma fast ett rörformigt arbetsstycke.
Roterande anordning, med vilken arbetsstycket kan placeras i önskad vinkel.
Justerskruv.

Med hjälp av de övervägda trimmarna är det möjligt att para rör med en diameter på 6 ... 75 mm, vilket i de flesta fall är tillräckligt. Området för ändring av parningsvinklar är från 45 till 210 0 . Det bör noteras att kronskäraren inte ingår i enheten.

För bearbetning av långa rör används manuella rörtrimmers med en kedjeklämma, och för korta produkter kombineras enhetens bärande och styrande delar i en enhet. Arbetssäkerheten säkerställs genom närvaron av låsringar, som begränsar axelns längsgående rörelse.

Skaftet är det mest strukturellt komplexa elementet i trimmern. Först måste den få rörelse i längdriktningen när fräsen penetrerar rörmetallen. För det andra, under fräsning, skapas vibrationer, som orsakas av en skarp fluktuation i vridmomentet på basmotorverktyget. Därför är axeln polerad, har en glidpassning av hög kvalitet och de använda lagren är av nåltyp, vilket möjliggör kompensation av axiella och radiella belastningar.

Priset på sådana enheter är från 8000 till 50000 rubel. Samtidigt är alla rörtrimmers i storleksområdet TT ganska kompakta enheter som är fixerade i svarvchucken. Den elektriska borren är fixerad på samma sätt. Vid bearbetning av rör med liten diameter kan enheten vila direkt på golvet i verkstaden.

Gör-det-själv rörtrimmer

Vid massproduktion av formade profilerade rör (till exempel i sportbilar och motorcykelverkstäder eller i VVS-reparationsområden) kan en manuell rörtrimmer tillverkas oberoende. För detta görs trimmerns initiala schema, som visas i figuren, under de ämnen som är tillgängliga för hemmästaren.

Designen består av följande delar:

Sockel i vilken frästa spår är gjorda för montering av en jigg. I sin tur kan underredets form anpassas till befintlig arbetsbänk, arbetsbord etc.
L-formad konsol med tre längsgående spår, vars närvaro gör att du kan fixera rör med olika diametrar i fixturen.
Bandar med juster- och klämskruv.
Utbytbar pressarfot.
Ett fäste som pressar foten mot larvbandet med skruvar.
Lagermontering.
En svängarm som fungerar som en lageryta för lagerenheten.
Ett skaft som inte strukturellt skiljer sig från en liknande del av industriella trimmers.

För tillverkning av axeln kan du använda den främre stötdämparen på en bil (till exempel VAZ - de är lättare att få i en bilservice). Dessutom uppfyller stötdämparens fjäderbensstålklass, vad gäller dess styrka och prestanda, till fullo kraven på styvhet för högkvalitativ trimning av stålrör (och speciellt aluminium). Styrningarna på själva racket är lämpliga för att styra axeln: de har en slitstark ytbeläggning baserad på antifriktionslegeringar. Ställets ändar är naturligtvis föremål för ytterligare bearbetning - för fästning i en borrchuck och för installation av en hålskärare.

Nållager ska pressas in i styrningarna, vars storlek väljs enligt styrningarnas dimensioner. Två lager installerade i styrningen från returslagscylindrarna i den avvecklade hydraulpressen ger den nödvändiga styvheten och parallelliteten hos trimmerns huvudarbetsenhet. Lager installeras samtidigt från husets båda ändar.

De tillgängliga råden om installation av fluoroplastiska styrningar bör tas med skepsis, eftersom bärförmågan för fluoroplast är mycket lägre än för lager.

För tillverkning av andra delar av en hemmagjord rörtrimmer kan du använda formade rullade produkter - hörn eller kanaler av lämplig storlek. Profilering och slitsning görs bäst på en jiggfräsmaskin, vilket garanterar deras noggrannhet och parallellitet. Det kommer inte att vara svårt att göra en klämanordning, för vilken en ny klämma med önskad diameter och längd är lämplig.

Vridspaken måste ha tillräcklig styvhet, så för dess tillverkning är det nödvändigt att använda en remsa med en tjocklek på minst 12 ... 16 mm. På den del av kroppen där svängarmen är installerad är det värt att applicera vinkelrisker, längs vilka det är lättare att placera röret.

Trimmer för polypropenrör

Behovet av att bearbeta ändelementen i sådana rör beror på följande:

Låg hållbarhet hos förstärkta polypropenrör, speciellt med betydande temperaturskillnader;
Att säkerställa en starkare anslutning av det förstärkta röret med förstärkningsdelar, för vilka det är nödvändigt att ta bort en del av aluminiumfolien;
För glasfiberrör, där aluminiumarmeringen alltid är placerad mitt på rörväggen.

Trimmer för polypropenrör med förstärkning inkluderar:

Två kopplingar dimensionerade för att tillåta skalning av rörändar med olika diametrar (vanligtvis 16 till 120 mm).
Utbytbara stålknivar.
Ett par roterande handtag.
Aluminiumhölje.
Munstycke för elektrisk borrmaskin (rakapparat).

En rakapparat krävs för extern trimning av rör. Den består av två delar - en guide, som är gjord av slitstark D16T duralumin, och en hårdlegerad skärdel. När den införs i röret vilar den senare på styrningen, varefter borren slås på (du kan också använda en stansare) och en del av rörets förstärkningsskikt skärs ut. Eftersom rakapparaten har en viss längd, görs trimningen för olika rör alltid på samma längd, vilket underlättar deras efterföljande anslutning.

Priset på ett trimmermunstycke för polypropenrör beror på diametern och är 400 ... 2000 rubel. Trimmers av manuell typ är billigare: från 250 till 800 rubel.

Metall i hushållskommunikation ersätter gradvis olika material från polymerer. Egenskaperna hos polypropen är särskilt attraktiva för konsumenten, vilket gör att den kan användas för all hushållskommunikation.

Polypropen är resistent mot korrosion och avlagringar, ändrar inte egenskaper under påverkan av aggressiva kemikalier. Vatten som transporteras genom system gjorda av detta material förlorar inte sina egenskaper. Den stora genomströmningen är också viktig, på grund av den helt släta innerytan.

Typer av förstärkning

Oförstärkt polypropen kännetecknas av låg värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet. Med tiden ändrar den form. Denna egenskap kallas fluiditet, vilket kräver installation av fästelement var 50:e cm av rörledningen.

Fluiditet är särskilt uttalad vid förhöjda temperaturer i den inre miljön. Huvudsyftet med förstärkning är att minska denna kvalitet. Efter förstärkning blir polypropenmaterialet styvare, sjunker mindre när det läggs i horisontellt läge, vilket gör systemet mer stabilt.

Aluminiumtejpen minskar den linjära expansionskoefficienten till en nivå som är jämförbar med den för metallprodukter. Dessutom bidrar aluminium till en minskning av syreledningsförmågan. Ännu bättre kvalitet när den är förstärkt med glasfiber. Detta material gör installationen enklare än aluminiumtejp eftersom det inte finns något behov av strippning innan lödning. Det är också viktigt att produkter med glasfiber är billigare än produkter med aluminiumtejp.

För förstärkning kan solid eller perforerad aluminiumfolie användas. Den kan placeras nära det yttre skalet eller i mitten av väggen. Den fasta folien är bunden till polypropenen med smältlim. Användningen av lågkvalitativa råvaror i produktionen medför delaminering under drift.

Ett liknande fenomen är omöjligt om perforerad aluminium används för förstärkning. Hål i folien gör det möjligt att skapa en monolitisk koppling mellan plast och aluminium utan att använda lim.

När man väljer polypropenprodukter bör man komma ihåg att vissa tillverkare, för att minska kostnaderna, använder råvaror av låg kvalitet och gör att rören har för tunna väggar. Detta medför delaminering och instabilitet mot inre tryck. Med yttre tecken är det ganska svårt att skilja en högkvalitativ produkt från en lågkvalitativ. Du måste köpa material med de tjockaste väggarna (det vill säga en med en tyngre löpmeter).

Nyligen har polypropenrör förstärkta med glasfiber dykt upp på marknaden. Ibland kallas de för glasfiber. Om en produkt förstärkt med aluminium faktiskt består av fem lager, gör användningen av glasfiber det möjligt att få ett material med en monolitisk struktur, eftersom mittskiktet är samma polypropen, men blandat med glasfiber. Alla tre skikten är inte limmade, utan svetsade, vilket helt eliminerar delaminering.

Men glasfiberförstärkta produkter har fortfarande en nackdel - deras linjära expansion är 6% större än när man använder aluminium. Varför behöver vi strippning för polypropenrör innan lödning. Vissa förstärkta produkter måste strippas innan lödning för att ta bort det yttre lagret av polypropen och aluminiumfolie, vilket förhindrar en stark koppling med beslaget.

Avskalning av armerade polypropenrör krävs alltid när aluminium används för förstärkning, och oavsett var folien är placerad. Den enda skillnaden är det verktyg som används. Om aluminium sitter i mitten av väggen används en trimmer. Glasfiberarmerat material kräver inte strippning, eftersom allt är tillverkat av polypropen.

Avisoleringsverktyg

Rengöringsverktyget för polypropenrör gör det möjligt att arbeta med produkter med en diameter på 16 till 110 mm. För diametrar upp till 63 mm tillverkas dubbelsidiga kopplingar som gör att du kan rengöra ändarna med två olika diametrar om aluminiumskiktet är placerat på utsidan. Knivarna på detta verktyg är gjorda av icke trubbigt stål.

Om folien är placerad i mitten av väggen krävs en rörtrimmer av polypropen, utrustad med justerbara knivar, vilket gör det möjligt att justera verktyget till valfri diameter. Precis som kopplingen har trimmern en dubbelsidig design (för två olika diametrar).

Motstående polypropenrör skär folien från änden till svetsdjupet. Om denna procedur utförs felaktigt kommer aluminium att störa att skapa en tillförlitlig anslutning mellan elementen i systemet, det vill säga svetsen kommer inte att vara av tillräcklig kvalitet. Under driften av systemet kommer vatten att interagera med aluminium, vilket kan leda till läckage och rostbildning i värmeapparater.

Ett annat sätt att lösa problemet med "hur man strippar ett polypropenrör" är ett munstycke på en borr (rakapparat). Denna metod används för en stor mängd arbete för att strippa det yttre skiktet av polypropen och ta bort det förstärkande aluminiumskiktet, om det är placerat på den yttre ytan. Rakapparatens kropp är gjord av aluminium, knivarna är gjorda av verktygsstål.

Tack vare rakapparaten är strippning för polypropenrör automatiserad, vilket underlättar och påskyndar installationen med en stor mängd arbete.

Att strippa och förstärka polypropenrör är inte de svåraste uppgifterna, men det finns många nyanser i dem. Detta kommer att diskuteras i artikeln.

En av fördelarna med polypropenrör är deras långa livslängd. De kan användas många gånger längre än metallprodukter. Men livslängden beror till stor del på kvaliteten på installationsarbetet. Den kan ökas så mycket som möjligt om de förstärkta polypropenrören rengjorts korrekt.

Det spelar en så hög roll på grund av det faktum att närvaron av olika stötar och grader kommer att förhindra en tillförlitlig anslutning. Även under planeringen av installationen av en polypropenrörledning är det värt att fördjupa sig i varför denna procedur krävs. Det är också värt att ta reda på vilka verktyg som finns för att strippa polypropenrör (läs: ""). Särskild uppmärksamhet bör ägnas produkter med ett förstärkande lager.

Funktioner för förstärkning av polypropenrör

Högpresterande egenskaper hos polypropenrör uppnås på grund av deras beläggning med ett skyddande lager. Om vi pratar om produkter avsedda för hushållsbruk, är dess tjocklek vanligtvis inte mer än 0,1 mm.

Fördelar med armerade rör:

Minskar inverkan av höga temperaturer på produkten. Ett vanligt polypropenrör är utformat för drift under förhållanden där temperaturen inte överstiger 95 grader. Detta är vanligtvis tillräckligt för installation av värmesystem eller hushålls VVS. Men i vissa situationer, såsom nödsituationer, kan temperaturen på den transporterade vätskan överstiga det högsta tillåtna värdet. Detta driftsätt leder till det faktum att sektioner av rörledningen deformeras eller helt misslyckas. Förstärkning minskar påverkan av höga temperaturer på produkten och förhindrar systemavbrott.
Ökat motstånd mot temperaturförändringar. En av de största nackdelarna med konventionella polypropenrör är deras känslighet för temperaturförändringar. Resultatet är deras kraftiga expansion och sammandragning. Produkten tolererar inte sådana deformationer och förlorar gradvis sina ursprungliga egenskaper. Med tiden kommer rören helt enkelt att misslyckas. För att undvika denna situation förstärks de ytterligare.

Emellertid har förstärkning en betydande nackdel. Det komplicerar något svetsningen av polypropenfogar. Av denna anledning krävs ledningsrengöring i förväg. Proceduren är extremt enkel: att ta bort det översta tunna lagret av aluminium från produkten. Om detta inte görs kommer svetskvaliteten att minska, vilket kommer att leda till en minskning av hela rörledningens livslängd.

Det är viktigt att göra arbetet noggrant, att förstå den allmänna principen. För att bättre förstå allt, studera den tekniska processen, samt förbereda de nödvändiga verktygen. Detaljerad information om dessa frågor kommer att presenteras senare i artikeln.

Avisolering av polypropenrör

Det finns flera strippningsmetoder, var och en av dem är designad för ett specifikt förstärkningsskikt.

yttre lager. Om förstärkning appliceras som det översta lagret av ett polypropenrör, kommer det att bli ett hinder när strukturen ansluts till beslaget. Då smälter rördelen som ingår i den under installationen. Om du missar strippningen kommer det smälta aluminiumet inte att kunna binda till den smälta polymeren. I det här fallet kommer ingenting att säkerställa anslutningens täthet. Det kommer att gå sönder omedelbart efter att systemet har startat.

Det inre lagret. Trots att aluminium som ligger mellan polypropenskikten inte används för svetsning, behöver det fortfarande rengöring av hög kvalitet. Det är nödvändigt för att förhindra växelverkan mellan aluminium och vatten. Om ett potentiellt hopp inträffar i rörledningen finns det risk för elektrokemiska processer. De kan helt förstöra aluminiumskiktet.

Ledtråd! Det är möjligt att applicera ett förstärkande lager av aluminium i ett stycke eller med hål. Om det finns ett val, är det andra alternativet mycket mer att föredra. Det perforerade aluminiumskiktet har god vidhäftning och kräver inget lim. Dessutom går det mycket snabbare att strippa ett rör med perforerat aluminium.

glasfiberförstärkning. I denna utföringsform krävs inte gör-det-själv-strippning för polypropenrör. Mellan skikten av polypropen placeras en tunn vägg av glasfiber. Den kommer inte i kontakt med beslaget och utsätts inte heller för vätska. En av fördelarna med denna metod är att tillförlitlig fästning av rör uppnås utan extra arbete. Men en nackdel följer av detta - plötsliga temperaturförändringar har större effekt på sådana produkter än på alternativ med aluminiumförstärkning.

Avisoleringsverktyg

Det finns manuella och mekaniska avisoleringsverktyg för polypropenrör. Handverktyg är bra för att arbeta hemma. Om det finns en mer omfattande uppgift kommer det redan att krävas mekaniska verktyg.

Typer av rengöringsverktyg:

Avisolering för det yttre lagret. För att ta bort det yttre lagret av aluminium används speciella kopplingar, i mitten av vilka blad placeras. I sådana enheter finns handtag (borttagbara och icke-borttagbara), vilket avsevärt förenklar arbetsflödet.
Trimmers. I ett sådant verktyg är bladen placerade på den inre änden av kopplingen, och inte på utsidan. Trimmern gängas in i röret, då är det nödvändigt att göra flera hela varv. Detta gör att du kan få det perfekta snittet. Sedan kan du gå vidare till svetsprodukter. Sådana röravisoleringsverktyg används också för andra typer, inte bara polypropen. Även de utan förstärkande lager är lämpliga.
Rakapparat. Detta är en speciell borrtillsats som används för att rengöra både de inre och yttre lagren av röret. Det finns rakapparater avsedda för olika typer av förstärkning. De varierar i diameter.

En viktig nyans! Det är värt att förstå skillnaden mellan rengöring av rör före svetsning med rengöring av metallprodukter. Det är två olika typer av arbeten. Var och en av dem använder olika utrustning. Dessutom har de olika tekniska processer, som också bör beaktas.

För att strippa polymerrör behöver du också: ett måttband, det nödvändiga strippningsverktyget, en konstruktionspenna för märkning, en lödkolv, såväl som en sax, en rörskärare eller en bågfil. Dessa är populära verktyg, de finns i nästan alla hem.

För att få en perfekt rörkapning bör verktyg av höglegerat stål användas. Bilaterala lösningar är att föredra. Ett sådant verktyg är effektivt när man arbetar med produkter med olika diametrar.

Avisolering för polypropenrör är inte särskilt svårt. En person klarar uppgiften, specialkunskaper behövs inte för detta. Det kräver inte heller dyra verktyg. Enkla maskiner kommer att klara sig bra. Även med deras hjälp kan rengöring göras ganska effektivt och exakt. Det räcker bara att förbereda allt i förväg, efter att noggrant ha studerat den tekniska processen för denna uppgift.

Populariteten av plaströr på den moderna marknaden är svår att bestrida. De finns i varannan lägenhet eller hus. Husägare med plaströr kan förstås. Detta material är starkt, pålitligt, men samtidigt mycket mobilt, har låg vikt, kostnad och är lätt att bearbeta.

Av de fyra plaströrledningarna är de särskilt populära. De bearbetas ytterligare för ännu större effektivitet.

Det finns dock några nyanser när det gäller interaktionen med polypropenrör. I synnerhet för plastprodukter av denna typ är det nödvändigt att köpa flera ytterligare verktyg som utför trimning. Utan beklädnad kan vissa klasser av polypropenrör inte lödas till varandra.

Vad är det och varför krävs det? Låt oss nu ta reda på mer.

Artikelinnehåll

Materialegenskaper

Polypropen, som all annan byggplast, är en speciell polymer med en viss uppsättning egenskaper.

Du kan lista dem under lång tid, vi kommer bara att lyfta fram de mest grundläggande:

styrka;
lätthet;
lätt underhåll;
förmågan att manipulera segment efter eget gottfinnande;
brist på reaktion på korrosion;
lågt pris;

Det är tack vare dessa poäng som de har vunnit en sådan vild popularitet på marknaden.

Men plastprodukter har också nackdelar. Innan du köper dem måste du bekanta dig med listan över svagheter hos ett visst material. I synnerhet är det kanske största problemet med plast dess sårbara reaktion på temperaturförändringar.

Plast gillar inte för höga temperaturer. Om du häller vatten med en temperatur över 100 grader i ett sådant rör, det vill säga kokande vatten, kommer plast, som de säger, att flyta. Bli mjuk och smidig. I detta tillstånd är det lätt att deformera det, och här är det inte långt från sammanbrott.

Egentligen finns det inget ovanligt i detta beteende. Nästan all plast beter sig på samma sätt. Men den flyter inte bara vid extremt höga temperaturer.

Även bara varmvatten påverkar polypropen på ett visst sätt. Det handlar om rörets expansionskoefficient. För plast är denna siffra ganska hög, för stål och andra metaller är den extremt låg.

Även med låga temperaturer är inte allt i sin ordning. Om polypropen mjuknar från varmt vatten, spricker det vid extremt låga temperaturer, särskilt när det fryser inne i vattnet. Och det kraschar oväntat. I allmänhet tar, som du själv förstår, kontakt med låga temperaturer också en obehaglig vändning.

Det är för sådana ändamål som förstärkningen av plastprodukter uppfanns.

Förstärkt polypropen

I konstruktionsspråk är förstärkning processen att införa en förstärkande och stödjande ram inuti den bärande strukturen, vilket förhindrar förstörelsen av arbetsmaterialet och förbättrar också dess motstånd mot böjnings- och kompressionsbelastningar.

Men bli inte rädd direkt. Ingen trycker in stålramar i polypropenrör. I vårt fall är belastningarna ganska låga, och tillverkarnas mål förblir detsamma - att skapa ett lätt och hållbart material med ett lågt pris. Därför används två material som ett förstärkningsskikt:

glasfiber;
aluminiumfolie.

Glasfiber är starkare, men mycket dyrare. Det indikeras inuti polypropenröret med en remsa av en specifik färg. Röd färg - slitstark glasfiber.

Grönt eller blått är svagare prover med medelvärden. Även om det säkert beror på tillverkaren. Därför, innan du köper ett rör av ett visst prov, bör du kontakta en konsult.

Armering av aluminiumfolie är mycket vanligare i vårt område. Faktum är att det blir ganska problematiskt att köpa glasförstärkt polypropen i vissa butiker, medan folieförstärkta produkter finns överallt.

En maskin används för att bilda förstärkningsskiktet. Maskinen lindar folien runt rörämnet och lägger den sedan i det andra ämnet.

Utgången är samma polypropenrör, men med ett mycket mer adekvat svar på temperaturförändringar.

Varför behövs en sanering?

Armering har sina fördelar, men det finns också nackdelar. Nackdelarna hänför sig till komplexiteten i att arbeta med polypropen.

Faktum är att strippning för polypropenrör, när det gäller förstärkta prover, helt enkelt är nödvändigt.

Utan det är det omöjligt att engagera sig i att limma rör med varandra eller med beslag. Snarare kan du prova när som helst, men resultatet kommer inte att glädja dig. Ett lager av folie kommer ständigt att störa. Han kommer antingen inte att tillåta normal fastsättning alls, eller så kommer han att greppa mycket svagt.

Avisolering är precis vad som behövs för att kanten på runda eller formade rör först ska kunna frigöras från förstärkningsskiktet, och sedan säkert och snabbt fästas som du vill.

Observera att endast rör med folieförstärkning behöver rengöras. Glasfiberprover möter inte sådana begränsningar. Det är faktiskt därför de kostar mer.

Avisoleringsverktyg

Du kan inte rengöra röret med dina bara händer: du måste först välja och köpa ett strippningsverktyg.

Dessutom skiljer sig verktyget för polypropenrör beroende på vilka uppgifter som är inställda för det.

Så i vår tid använder mästarna:

rakapparat;
trimmer.

En rakapparat är ett verktyg som starkt påminner om en koppling med hål och överliggande handtag. Dess uppgift är att externt rengöra röret från plastskiktet och sedan ta bort och förstärka.

Efter bearbetning lämnar rakapparaten ren polypropen utan förstärkning, grader och andra nödvändigheter.

Inuti är rakapparaten utrustad med verktygsstålknivar. Utanför är dess kropp gjord av lättmetaller. Det fungerar precis som en pennvässare. Endast snittet på knivarna är smidigare och är designat för den solida strukturen av polypropen. Du behöver också arbeta med det på samma sätt som med en skärp.

Planterade, gjorde några varv (oftast inte mer än 5) och du är klar. De säljer en rakapparat för upp till $10 per enhet.

Trimmer - ett verktyg med ett liknande mönster. Om rakapparaten är avsedd för utvändig strippning av armering, används trimmern för invändig strippning.

Den liknar redan en modifierad. Bara, till skillnad från en kran, skär den inte trådar, utan skär av polypropenspån tillsammans med förstärkning.

Det är vettigt att använda en trimmer när rör ska lödas genom en maskin med värme på insidan av röret. Kostnaden för en manuell trimmer är 5-8 dollar. Det finns också dyrare modeller.

Det finns även mekaniserade munstycken. De är monterade på en borr eller maskin. Detaljerna i fråga visar fantastisk effektivitet.

Maskinen rengör ett enda rör på bara en sekund, medan strippningskvaliteten helt enkelt är perfekt. Men alla har inte tillgång till sådan utrustning. När du reparerar eller bygger hemma kommer maskinen att helt ersätta den manuella rakapparaten och trimmern.

Översikt och interaktion med polypropenrör (video)

Skalning och lödning

Arbetsflödet är elementärt och görs enkelt för hand. Allt som behöver göras är att strippa röret och sedan fästa det med en annan bit eller genom uppvärmning.

Stadier av arbetet:

Vi förbereder verktyg och material.
Vi rengör den med en rakapparat eller trimmer.
Ta bort överskott eller grader vid behov.
Vi löder snitten.

Det är tillrådligt att inte överdriva det med rengöring. Tre till fem varv med ett bra verktyg räcker. Om du strippar mer, kommer polypropenskiktet vid kopplingspunkten för rör att bli för tunt, och detta är redan fyllt med försvagning av hela strukturen.

Röravisolering görs för att bli av med polymerskiktet och skyddsbeläggningen, vilket är nödvändigt för efterföljande svetsarbete. Samtidigt tas hänsyn till att materialet skärs av till den tjocklek som behövs för montering av beslaget.

För att göra detta behöver du en speciell enhet. Sådana enheter är små, de är perfekta för hemmabruk i badrummet eller toalettrummet. Det finns också stora - för bearbetning av rörledningar av betydande skala, som vanligtvis används vid konstruktion av flervåningsbyggnader.

Många skulle säkert vilja veta hur man strippar ett polypropenrör och varför det krävs en noggrann rengöring av ändarna på polypropenrör, trots att de redan verkar vara ganska släta.

För att undvika skador och oönskade konsekvenser är polypropenröret skyddat.

Notera! Lita inte bara på förstärkningen av beläggningen. Rörfästpunkter kan innehålla ojämnheter och temperaturer nära 100 °C kan leda till att rörskarven mjuknar upp, vilket leder till läckage. Det är därför det krävs att man rengör ändarna vid skarvarna på rören.

Hur man korrekt tar bort det förstärkta lagret

Polypropenrör kan rengöras med följande metoder. Om det förstärkta lagret är placerat på insidan, bör folien tas bort från den inre håligheten.

Notera! Aluminium bör inte komma i kontakt med vatten, som lätt kommer in i en elektrokemisk reaktion med det, vilket kommer att leda till att hela det förstärkta lagret förstörs.

Om du har att göra med glasfiber som skyddar polypropenskiktet krävs inte strippning alls, eftersom nätdelen av glasfibern är placerad på insidan av rörledningen kommer den inte i kontakt med beslagen under smältning, och det är inte rädd för vatten. Därför är det ofta att föredra att välja polypropen i kombination med glasfiber. Förberedelse tar inte mycket tid, rörinstallation och fästning av fogar är lätt, svetsning av polypropenrör utförs utan strippning.

Skala av det yttre lagret. I det här fallet är slitbanan av aluminium på utsidan. Denna folie bör tas bort, på grund av det faktum att fogarna av aluminium och plast är extremt opålitliga vid matlagning. Med hjälp av specialutrustning avlägsnas förstärkningen till det djup som krävs för montering av beslaget och anslutning av andra delar.

I sådant arbete används oftast en teknisk trimmer, en elektrisk borr, manuell rengöring är möjlig utan specialverktyg. Verktyg för manuell användning har ett bekvämt avtagbart handtag för ökad komfort. Vid arbete med en borr används speciella munstycken, som monteras istället för en borr.

Rengöringen av den yttre förstärkta delen börjar med att en speciell koppling är monterad på änddelen av materialet. Därefter ska kopplingen vridas 1-2 varv, varefter du får ett perfekt jämnt snitt vid utgången. Hela processen är extremt enkel och tar inte mer än två minuter.

Trimmern skär av det mellanliggande lagret, dess spetsar är monterade från insidan. Arbetet är som följer: trimmern är monterad på spetsen av röret, ett par varv görs, varefter du kan börja svetsa.

Arbeta med en elektrisk borrmaskin

Specialmunstycken för en elektrisk borr gör det möjligt att ta bort de inre och yttre lagren på en gång. När du arbetar med en borr bör du vara uppmärksam på antalet varv på enheten. Munstycket bör väljas individuellt beroende på typ av förstärkning.

Gör-det-själv-rengöring av polypropenrör är möjlig i fall där du snabbt behöver ta bort ett lager av polymer och en förstärkt del, men den nödvändiga enheten är inte till hands. I detta fall skärs lagret av med en vanlig teknisk kniv, till samma djup som krävs för att montera beslaget. Du kan utföra arbetet med användning av specialverktyg och utan dem. Processen i sig är väldigt enkel, kräver inga speciella färdigheter och tar inte mer än fem minuter.

Video

Den här videon visar processen att ta bort det förstärkta lagret av rör från polypropen utan specialverktyg: