EGENSKAPER, EGENSKAPER FÖR POLYURETANSKUM.

Polyuretanskum är lätta och slitstarka material, i vilka endast 3% av volymen polyuretanskum är fast material representerar en ram av revben och väggar, de återstående 97% är slutna porer fyllda med isolerande gaser och luft, vilket är en dålig värmeledare.

Komponenter för produktion av polyuretanskum.

Det ursprungliga råmaterialet för produktion av polyuretanskum är flytande produkter (polyol och polyisocyanat) med olika viskositeter, när det blandas i ett visst förhållande, sker en kemisk reaktion av polymersyntes med dess samtidig skumning. Dosering och blandning av polyuretanskumkomponenter utförs med speciell sprut- och hällutrustning med låg och högt tryck.

Polyolkomponent i polyuretanskum (komponent "A")

Polyolen bildar polymerbasen i polyuretanskummet genom reaktion med polyisocyanatet. Polyol definierar egenskaper färdiga produkter(densitet, hårdhet, antändlighet) och reaktionsparametrar (omedelbar skumning och härdning under sprutning eller smidig spridning, volymökning och långsam härdning under gjutning). Komponent "A" är inte explosiv, icke-explosiv och har låg toxicitet. Före användning finns det ett behov av noggrann blandning av vätskan i 5-10 minuter med hjälp av specialutrustning eller genom att rulla och välta pipan.

Isocyanatkomponent i polyuretanskum (komponent "B")

Mörkbrun vätska med en specifik lukt. Det är giftigt, brandfarligt och reagerar lätt med fukt av något slag, därför lagras det i förseglade behållare. Det används som komponent "B" för produktion av polyuretanskum i fyllnings- och spraysystem.

Brandskyddsmedel

Brandskyddsmedel (trikloretylfosfat (TCEP) - blandningar tillsatta i PU-skumkomponenten organisk för att minska dess brandfarlighet.

Råvaror för produktion av polyuretanskum har dussintals märken som skiljer sig från varandra i densitet, värmeledningsförmåga, tekniska parametrar, mekaniska egenskaper, vattenabsorption, driftstemperatur, garantiperiod etc.

När man väljer råvaror (PU-system) bör man först och främst utgå från den erforderliga densiteten för slutprodukten. Till exempel, om väggar är isolerade, är en densitet på 40-60 kg / m3 tillräcklig. Om tak är isolerade, längs vilken rörelse därefter antas, är det önskvärt att densiteten är 60-80 kg / m3, om sprutning utförs från insidan till takytan, där möjligheten för mekanisk verkan är praktiskt taget noll, densiteten hos slutprodukten är tillräcklig för att ha 32-42 kg / m3 ...

Polyuretanskum kännetecknas av stora tekniska produktionsmöjligheter, motståndskraft mot korrosion, exponering för kemiska medier, strålning, atmosfäriska faktorer. De har höga värmeisoleringsegenskaper, hög specifik hållfasthet, ett brett intervall av driftstemperaturer, låg vattengenomsläpplighet och ånggenomsläpplighet.

Cellernas geometriska dimensioner och egenskaperna hos gasen som fyller dem påverkar värmeisoleringsegenskaperna hos polyuretanskum.

Det sprayade polyuretanskummet har en öppen och sluten cell. Öppencelligt polyuretanskum kallas "lätt" (lätt skum), sluten cell polyuretanskum styvt (styvskum).

Öppna cellen

Öppen cell polyuretanskum består av öppna celler som är sammankopplade, i själva verket är detta material som en svamp, det är elastiskt. Det absorberar ljud bra, men det är mindre hållbart och mer ånggenomträngligt. Därför rekommenderas det inte att använda det för extern isolering och för isolering av lokaler med hög koncentration av vattenånga (vindar, vindar, fasader, källare, kylkamrar etc.). Användning av polyuretanskum med öppen cell för värmeisolering är endast möjlig om ångspärren av detta material tillhandahålls.

Stängd cell

Slutet cell polyuretanskum är en polymer med en porös struktur gjord av slutna celler fyllda med gas. Gas fyller cellerna av PU-skum vid skumning och bestämmer materialets värmeisoleringsegenskaper. Stängt cellpolyuretanskum har hög hållfasthet och hårdhet, låg vikt, låg ångpermeabilitet och den lägsta värmeledningsförmågan hos alla skum. På grund av dess låga ånggenomsläpplighet och värmeledningsförmåga kan detta material användas för att isolera absolut alla strukturer och byggnader, för att isolera rör och tankar, hangarer och kylskåp.

Fördelarna med polyuretanskum med sluten cellstruktur jämfört med öppet cellskum är styrka, bättre värmeskyddande egenskaper, större motståndskraft mot luft och vattenånga.

Jämförande egenskaper hos polyuretanskum med öppen och sluten cell

Stängt cellur polyuretanskum	Öppen cell polyuretanskum
"Styv skum"	"Mjukt skum"
Har en densitet på 28-40 kg / m3	Har en densitet på 39-20 kg / m
Värmekonduktivitetskoefficient W / m * K 0,019-0,030	Värmekonduktivitetskoefficient W / m * K 0,03-0,045
Antalet slutna celler,% Mer än 95	Antalet slutna celler,% mindre än 40
Expansion (skumökning) från originalvolymen 30: 1	Expansion (skumsteg) från originalvolymen 100: 1
Densitet, kg / m3 28-300	Densitet, kg / m3 8-20
Ånggenomsläpplighet Mg / (m * h * Pa) 0,02-0,05	Ånggenomsläpplighet Mg / (m * h * Pa) 0,08-0,1
Fuktabsorption,% 1-2	Fuktabsorption,% 25-100
Vattentäta egenskaper - ja	Vattentätningsegenskaper - nr
Ljudabsorption - bra	Ljudabsorption - hög
Konstruerad för utvändig isolering av hus.	Designad för invändig isolering hus.
Konstruerad för armerad betong, tegel och monolitisk bostadsbyggande, industrianläggningar, tankar, transport	Designad främst för trä och ram husbyggnad, kan användas som ljudisolering
Den kan användas för intern isolering, men ett tillufts- och avgasventilationssystem måste finnas (för att upprätthålla ett normalt mikroklimat)	Kan användas för yttre isolering, men ytterligare skyddande membran krävs (mot fukt, ånga och vind)
Inte hygroskopisk (% fuktabsorption är praktiskt taget noll), kräver inte ång-, vind- och fuktskyddande membran	Hygroskopisk (absorberar fukt), skyddande membran krävs. När den är våt tappar den tillfälligt sina isolerande egenskaper. Efter torkning återställer den alla dess egenskaper.
Gäller för konstruktioner från följande material: tegel, betong, metall	Lämplig för konstruktioner av följande material: trä, skum och kolsyrat betong
En lägre värmekonduktivitetskoefficient, i motsats till mjuk, är därför kostnaden per m3 nästan 2 gånger högre än mjukt polyuretanskum.	Högre värmekonduktivitetskoefficient jämfört med styvt polyuretanskum, därför är skiktet av mjukt polyuretanskum dubbelt så stort som ett liknande skikt av styvt polyuretanskum (100 mm mjukt polyuretanskum = 45 mm. Styv polyuretanskum)
Högre kostnad per kubikmeter jämfört med lätt skum	Lägre kostnad per kubikmeter jämfört med styvt skum

Styva polyuretanskum som används i konstruktionen kännetecknas av höga värmeisoleringsegenskaper, ett brett spektrum av driftstemperaturer, hög specifik hållfasthet, låg vatten- och ångpermeabilitet, stora tekniska produktionsmöjligheter, motståndskraft mot korrosion, atmosfäriska faktorer, kemiska miljöer och strålning.

Egenskaper hos polyuretanskum (PPU)

Värmeisoleringsegenskaper styva skum beror på cellernas hermetiska dimensioner, och värmekonduktivitetskoefficienten varierar från 0,019 till 0,035 W / (m K). För jämförelse: expanderat lergrus har en värmeledningskoefficient på 0,12 till 0,14 W / (m K), skumglas eller gasglas - 0,84 W / (m-K), mineralullsömd ull - 0,056 W / (m K). De använda PPU-kvaliteterna förlorar inte sin värmeisolering och hållfasthetsegenskaper under drift vid temperaturer från minus 100 ° C till plus 100 ° С. Vissa PPU-kvaliteter tål höga temperaturer upp till 320 ° C utan att funktionella egenskaper försämras, medan andra kvaliteter - sänks till minus 250 ° C.

Ljudabsorberande polyuretanskum beror på deras dämpande egenskaper, elasticitetsgrad, isoleringens tjocklek, luftgenomsläpplighet. Ljudförmågan hos PPU bestäms av graden av absorption av ljudenergi av luftpartiklar inuti cellerna och av friktionsarbetet när partiklar rör sig mellan kommunicerande celler, liksom av styvheten i det cellulära ramverket eller frekvensen av exciterade vibrationer . För att eliminera ljudreflektionen från PPU-skiktet måste dess impedans (motstånd mot mediet) göras lika med luftimpedansen. I detta avseende har polyuretanskum med låg densitet de bästa egenskaperna. Det har experimentellt fastställts att den största ljudabsorptionen tillhandahålls av halvelastiskt PU-skum.

Praktiskt taget ökar de ljudabsorberande egenskaperna hos PU-skum på olika sätt:

• i lågfrekvenszonen - genom att välja storleken på luftspalten mellan PPU-skiktet och den vibrerande strukturen;
• i mittfrekvenszonen - genom val av formuleringar så att resonansfrekvenserna hos polymeravdelningarna ligger utanför arbetsområdet för frekvenser för ljudvibrationer;
• i högfrekvenszonen - genom perforering av filmbeläggningar.

Kemisk beständighet hos polyuretanskum högre än motståndet från andra skum. Kemiska ångor upp till gränsen för tillåten koncentration förstör dem inte. PPU är resistent mot följande aggressiva miljöer: bensin, bensen, halogenerade kolväten, utspädda syror, oljor, mjukgörare, alkoholer; begränsad resistent mot ketoks, estrar, koncentrerade syror.Sådana egenskaper hos polyuretanskum utökar möjligheterna för deras användning inom kemisk och petrokemisk industri. Polyuretanskum som appliceras på en metallyta skyddar det mot korrosion både genom ett skikt av eget skum och av filmer som bildats under skumning på ytorna av skummet från metallsidan och från den yttre miljön. Skyddets effektivitet bestäms av graden av polyuretanskum som används och graden av skada på beläggningsskiktet.

Vattenabsorption av polyuretanskumöverstiger inte 1-3 volymprocent på 24 timmar och beror på den speciella formulering som används. Med en ökad densitet minskar vattenabsorptionen. Användning av hydrofoba tillsatser (till exempel ricinolja) i beredningen kan minska vattenabsorptionen med fyra gånger.Motståndet hos polyuretanskum mot långvarig exponering för vatten är särskilt viktigt för varvsindustrin. Poroplastics absorberar intensivt vatten på grund av att makroceller fylls genom hela provet och sorption av vatten genom cellernas väggar. Vattenabsorptionen av skum är mycket mindre, eftersom fukt diffunderar långsamt genom cellernas väggar. Det visade sig att polyuretanskum kännetecknas av god dimensionell stabilitet vid långvarig exponering för vatten. Efter en månads exponering ökade volymen av PUF-prover med endast 2,5%, sedan började krympningen, som efter 3 år var 1 volymprocent eller 0,3% - lo linjära dimensioner... Volymen av polyuretanskumprover efter en månads test ökade till 4%, och efter en treårig hållning närmade den sig den första.

Brandbeständighet och värmebeständighet. PPU som används av företaget tillhör självsläckande (C), knappt brandfarligt (TB), knappt brännbart (TC) polyuretanskum. Praktiskt taget öka brandmotståndet för PU-skum, som andra skum, tillhandahålls huvudsakligen på två sätt: kemisk modifiering av formuleringen och införandet av fyllmedel. Den första av dem är dyrare och tidskrävande, den andra används oftare. Halogen- och fosforhaltiga föreningar används som fyllmedel. I vissa fall är det lämpligt att applicera fylld PUF som en beläggning på ytan av tidigare skummad PUF i form av ett tunt skikt. Sådana tvåskiktsbeläggningar kan användas i de sektorer av den nationella ekonomin där ökade krav ställs på beläggningar när det gäller brandmotstånd.Flamskyddsmedel och värmebeständigtPU-skum kan tillhandahållas genom applicering på ytan speciella beläggningar typ FUKAM.

Ekologi.

De polyuretanskum som används av företaget är miljövänliga under drift. Det finns motsvarande tillstånd för användning av polyuretanskum av de sanitära och epidemiologiska myndigheterna.

Åldrande.

Verksamhetsperiod olika material bestäms av deras motståndskraft mot åldrande, dvs. förmågan att bibehålla sina egenskaper under drift på nivån på kraven tekniska förhållanden... Klimatprov utfördes i olika regioner: måttligt kall (Vladimir), torr het (Tasjkent), mycket kall (Antarktis, Vostok station), varm fuktig (nära ekvatorn). Som ett resultat av testerna fann man att förändringen i de kontrollerade egenskaperna hos polyuretanskummet var praktiskt taget liten och förblev på en acceptabel nivå.Den tillfredsställande hållbarheten hos polyuretanskum under direkt exponering för atmosfäriska faktorer kan illustreras med exemplet med sprutning av oljelagringsanläggningar i Moskva, Jekaterinburg, Krasnoyarsk, Chita. Under 15 års drift upptäcktes inte utseendet på mögel, erosion, svullnad av beläggningen vid dessa anläggningar. Färgen inuti polyuretanskummet har praktiskt taget inte förändrats. Färgen på den yttre ytan ändrades från ljusgul till mörkbrun. Draghållfastheten förblev praktiskt taget oförändrad, de inre skiktens slageghet ökade med 1,5 gånger. Värmekonduktivitetskoefficienten ändrades från 0,033 till 0,04 W / (m K). Mjukningspunkten förblev praktiskt taget oförändrad. Dessa data överensstämmer med de beräknade, enligt vilka efter 30 års lagring av polyuretanskum ökar värmekonduktivitetskoefficienten med 15%. Vattenabsorptionen av PU-skum översteg inte 0,15 kg / m3. De dielektriska egenskaperna förblev praktiskt taget oförändrade. Färgförändringen av polyuretanskum (gulning) orsakas av närvaron av fria aminogrupper i polymeren och exponering för ljus. Intensiteten i denna process kan minskas genom att ändra recept.

PPU: s strålningsmotstånd.

Med joniserande strålning avslöjades en liten minskning (med 0,3-2,4%) i massan av hårda prover av polyuretanskum. Styrkan ökar med 20-40%. När de utsätts för strålning ändras de dielektriska egenskaperna: tangenten för den dielektriska förlustvinkeln vid en frekvens på 1 MHz minskar med en faktor 2 och dielektrisk konstant ändras märkbart. Volymmotståndet ökar i detta fall monotont. Med ökande frekvenser minskar den dielektriska konstanten något vid temperaturer upp till 100 ° C. Huvudparametern som bestämmer den dielektriska konstanten i temperaturområdet upp till 100 ° C är densiteten hos polyuretanskum.

Giftighet.

Efter avslutad härdningsprocess (10-20 sekunder) är polyuretanskum giftfria. Vid en temperatur av 500 ° C avges kolmonoxid och koldioxid. Tester utförda på möss har visat att toxiciteten för nedbrytningsprodukter av polyuretanskum är signifikant lägre än toxiciteten för nedbrytningsprodukter av trä och gummi under samma förhållanden.

Garantiperiod.

Varumärkena av polyuretanskum som används av företaget behåller sina egenskaper från 15 till 50 år. Långvarig ultraviolett bestrålning av oskyddad polyuretanskum vid fogen, vilket motsvarar en 60-års driftperiod, påverkar inte deras fysiska och mekaniska egenskaper på ett djup av mer än 10 mm från ytan. Vid långvarig exponering för varierande temperaturer och cyklisk deformation som motsvarar en 40-årsperiod sönderfaller inte polyuretanskum, sprickor och andra kränkningar av makrostrukturen förekommer inte.

DE TEKNISKA EGENSKAPERNA FÖR POLYURETANSKUM:

HÄMNING AV POLYURETANSKUM MED VISSA MATERIAL

JÄMFÖRANDE EGENSKAPER FÖR TERMISOLERING MED PPU OCH MIN. WATO

indikatorer	polyuretanskum	mineral. bomull
Värmekonduktivitetskoefficient	0,019-0,028	0,034-0,041
Beläggningstjocklek	35-70 mm.	120-220 mm.
Effektiv livslängd	25-30 år gammal	5 år
Tillverkningsjobb	Från + 5C till + 30C	Från + 5C till + 30C
Fukt, aggressiva medier	Uthållig	Värmeisolator egenskaper går förlorade, kan inte återställas
Ekologisk renhet	Säker! Tillåtet för användning i bostadshus av hälsovårdsministeriet av RSFSR nr 07 / 6-561 av 26/26/86	Allergen
Faktisk värmeförlust	1,7 gånger lägre än det normativa SNiP 2.04.14-88 Energibesparing, nr 1, 1999	Överskrider det normativa SNiP efter 12 månaders drift.

Utvecklingen av riktningen att spara energiresurser har en direkt inverkan på utvecklingen av nya värmeisolerande material och energieffektiv teknik. En av dessa är polyuretanskumrör.

Inom ramen för den här artikeln kommer vi att ta reda på vad ett polyuretanskumrör är och vilka möjligheter som används av dessa material i industriell skala.

PPU-rör - vad är det?

Rör i polyuretanskumisolering (PU-skumisolering)- detta är en struktur gjord enligt principen "rör i rör", dvs. består av två rör: innerbearbetning (lager) och yttre skyddande (skal) vars mellanrum är fyllt med polyuretanskum.

I ett nötskal är ett PPU-rör ett stålrör med ytterligare skydd i form av ett värmeisolerande skikt vars funktioner utförs av polyuretanskum. Ett skyddande vattentätande skal av polyeten eller galvaniserat stål förlänger den problemfria livslängden och utvidgar tillämpningsområdet.

PPU-rör produktionsteknik

• produktion av polyuretanskumrör är endast möjlig på fabriken, där polyuretanskum sprutas på stålröret, som i sin tur är täckt med en mantel av galvaniserat stål eller ett lager av polyeten (i en polyetenmantel). Förfarandet för tillverkning av rör regleras av GOST 30732-2001. Standarden godkändes slutligen och rekommenderades endast att användas 2006, så det finns ofta namnet på PPU-röret GOST 30732 2006. Det bör noteras att standarderna endast gäller PPU PE. Produktionen av rör av polyuretanskum i en galvaniserad mantel är inte reglerad;

• isolering av PPU-rör med isolering. Det innefattar applicering av polyuretanskum på röret eller förpackning i ett polyuretanskumskal. Appliceringen av polyuretanskum är ett mer populärt alternativ för exploaterade rör, eftersom det blir möjligt att isolera redan installerade rörledningar. Dessutom är rörisolering med polyuretanskum ett mer ekonomiskt alternativ.

• - är ett skal av skummad polyuretan, bestående av en, två eller flera delar (cylinder, halvcylinder, prefabricerade element). Mått på skal av polyuretanskum: längd 1 lm, tjocklek varierar. Användningen av skalet gör det möjligt att isolera röret utan användning av PPU-sprututrustning. Installationstekniken möjliggör fixering av skalet av polyuretanskum på röret med hjälp av avdragare.

Produktionssteg för PPU-rör

För att förstå vad som orsakade de höga driftsegenskaperna hos rör i polyuretanskumisolering kommer vi kort att överväga hur deras produktion pågår:

1. inkommande kontroll. De inkommande råvarorna och andra komponenter kontrolleras för överensstämmelse med standarderna: polyeten, polyuretanskumsystem, stål, UEC-sensorer osv .;
2. produktion av hölje av polyuretanskum;
3. installation av ett stålrör i ett skal. Inkluderar även installation av UEC-ledare;
4. hälla polyuretanskum;
5. utgående kontroll. Alla produkter måste testas för att uppfylla normer och standarder.

Det här är stadierna i produktionscykeln som röret går igenom vid stora inhemska fabriker.

Produktionsprocessen regleras av standarder:

Huvudtillverkare av PPU-rör

• OOO MTER TsTS (Mezhregionteplosetenergoremont TsTS) (Moskva) anses vara ledande i Ryssland när det gäller volymen producerade PPU-rör;

• OOO Tatteploizolyatsiya (TTI), Tatarstan. Det är ett av de fyra största företagen som tillverkar polyuretanskumrör i Ryssland. Produktionen använder utrustning från KWH-företaget (Finland), vilket möjliggör produktion av över 1700 rpm. per dag.

Bland de stora regionala tillverkarna finns också:

• LLC "ZTI" ("Värmeisoleringsanläggning"), St Petersburg;

• SKTK LLC (Moskva);

• NWTGK - North-West Pipe Waterproofing Company (St. Petersburg);

• Pervouralsk rörisoleringsanläggning (Jekaterinburg);

• företaget "LenSpetsStal" (St. Petersburg);

• LLC Bizol (Chelyabinsk);

• ZAO "UZTI" ("Ural anläggning för värmeisolering"), Sverdlovsk-regionen, Polevskoy.

De listade fabrikerna bekräftar kvaliteten på PPU-rör och komponenter, certifikat och testrapporter.

PPU-rörkonstruktion (enhet)

Det isolerade röret består av tre lager:

• huvud (arbets) stålrör... Rör används som uppfyller kraven i GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;

• värmeisolerande material - isolering av polyuretanskum... Värmeisolering tillhandahålls genom sprutning av polyuretanskum. Detta innovativa material skiljer sig från traditionella isolatorer (till exempel glasull) på grund av sin låga värmeledningsförmåga, hygroskopicitet och hållbarhet. Värmeisoleringsmaterial måste uppfylla GOST 30732-2006. I detta fall måste ett viktigt krav följas - god vidhäftning till materialet i arbetsröret och skalet. Tillåten förskjutning (axiell förskjutning) - 0,14 MPa (t = 23 ° C);

• hölje av polyuretanskumisolering... Som sådan används polyeten lågtryck svart (reglerad av GOST 18599-2001) eller galvaniserad (reglerad av GOST 52246-2004) - skyddskåpa av stål (gjord av galvaniserad remsa). Typ av skal noteras vid märkning av produkten;

• UEC-systemet(Detta komponent mer progressiva typer av rör). PPU-rör med UEC (SODK) är ett rör i polyuretanskumisolering som är utrustat med ett system för operativ fjärrkontroll.

UEC-installationen gör det möjligt att få information i realtid om eventuella defekter:

• skador på huvudröret;
• skador på skalröret;
• fel på signalkabeln;
• felmonterade fogar av rör av polyuretanskum (ledningar är dåligt anslutna till varandra).

UEC låter dig övervaka rörledningens tillstånd vid ett visst avsnitt eller längs hela rörledningsvägen.

Notera. UEC är monterad i polyeten-mantlade polyetenrör. När det gäller rör i en hölje av galvaniserat stål diskuteras i detta fall tillgängligheten av UEC med kunden. Och specificiteten för installationen av kopparkontrolltråden är att det finns tre, inte två signaltrådar.

Omfattning av PPU-rör

• läggning av uppvärmningsnät (varmvattenförsörjningssystem, värme- och uppvärmningsnät);
• läggning av vattenförsörjningssystem och vattenledningar;
• läggning av industriella nätverk;
• gasindustri (gasrörelse);
• oljeraffineringsindustri (transport och bearbetning av oljeprodukter).

Typer av rör med isolering av polyuretanskum

Det breda användningsområdet och möjligheten att använda olika material för att bilda rörets skyddande yttre skal gör det möjligt att tillverka två av sorterna. Information om rörets syfte och sammansättning finns i märkningen. Det finns typer och typer:

• PPU-rör i en polyetenmantel (PPU PE-rör)... I det här fallet, för att skydda värmeisoleringsmaterial polyeten används. Konstruerad för läggning i underjordiska kanal- och kanalrörledningar. Vissa tillverkare markerar denna typ - rör St PPU PE, vilket innebär att ett stålrör med en polyetenmantel fungerar som ett arbetsrör;

• PPU-rör i en galvaniserad mantel (PPU OTs-rör)... Funktionen för att skydda isoleringen delegeras till det galvaniserade materialet som lindas in i höljet (mantel, fodral). De används för överläggning av rörledningar (luftläggning). I det här fallet kan polyeten inte utföra skyddande funktioner, eftersom kollapsar under påverkan av ultraviolett strålning och andra yttre faktorer. Beklädnad av galvaniserat stål ger bättre skydd under dessa förhållanden.

Rören skiljer sig också beroende på tjockleken på isoleringen som används i dem:

1 PPU- standardisolering. Lämplig för installation i områden med tempererat klimat. I detta fall markeras rören enligt följande: 1 PPU PE (i en polyetenmantel) eller 1 PPU OT (i en galvaniserad mantel);

2 PPU- förstärkt typ av isolering. Designad för kalla klimat. Produkterna betecknas 2 PPU PE eller 2 PPU OT.

PPU-rörmarkering

Exempel på märkning:

PPU rörst. 57х3-1 PPU-PE med ODK GOST 30731-2006

Den står för: rör med isolator av polyuretanskum, stål, yttre diameterär 57 mm, stålväggens tjocklek är 3 mm, typen av polyuretanskum är den första typen av isolering (1 polyuretanskum), manteln är polymer (PE), röret är utrustat med ett operativt fjärrkontrollsystem ( ODK). Tillverkad i enlighet med kraven i GOST 30731-2006-standarden.

Formade produkter för PPU-rör

Installation av PPU-rör utförs med hjälp av beslag.

De mest efterfrågade av de listade är:

• stålrör PPU;
• böjer, knän, böjer;
• PPU-skal;
• värmekrymphylsor (gör det möjligt att säkerställa tätning av rörledningen);
• PPU-rörstöd;

• fasta stöd. Tillåter att säkerställa rörets stabilitet i en rak sektion av värmeledningen;
• glidande stöd. Den används vid installation av rör med luft (mark) -metod. Glidstöd gör att röret kan röra sig och kompenserar för expansion orsakad av externa faktorer.

En sådan mängd beslag gör att du kan implementera läggning av system av varierande komplexitet och prestanda pålitlig anslutning rör mellan varandra.

Storlekar på PPU-rör

Metrologiska parametrar för PPU-rör (mått, diametrar)

Metrologiska parametrar för PPU-rör (gradering efter typ)

Rör i polyetenisolering (PE)

Storleksområde. Den yttre diametern är från 32 mm till 1020 mm, den inre diametern är 25-1000 mm, väggtjockleken är 2-11 mm, diametern på PE-manteln för 1-2 typer av PPU är 90-1200 mm, tjockleken av polyetenhöljet är 3,0-14,9 mm.

Rör i isolering av polyuretanskum av galvaniserat stål (OC)

Storleksområde. Den yttre diametern är från 32 mm till 530 mm, den inre diametern är 25-500 mm, väggtjockleken är 2-7 mm, diametern på OT-skalet för typ 1-2 PPU är 100-710 mm, tjockleken på det galvaniserade skalet är 0,5-0,7 mm.

Tekniska egenskaper hos PPU-rör

Material förberett för webbplatsen www.site

PPU-rörets prestandaegenskaper

PPU-rör är av intresse för bostäder och kommunala tjänster, industri- och oljeraffinaderier, det är osannolikt att de är användbara i den privata sektorn.

Kostnaden för PPU-rör

För dem som vill köpa eller få en uppfattning om kostnaden för PPU-rör och rördelar ger vi ungefärliga priser

Att studera produkter från olika tillverkare är det inte svårt att märka att det finns en prislista för PPU-rör på webbplatsen för var och en. Det bör dock förstås att detta pris inte är slutgiltigt, eftersom det härrör från många faktorer och revideras ständigt. Vid betydande inköpsvolymer är priset föremål för förhandlingar.

Fördelar med rör med isolering av polyuretanskum

• polyuretanskumisolering av rör kan minska värmeförlusten avsevärt. Den maximala värmeförlusten är bara 4%, medan stålrör med traditionell värmeisolering har en värmeförlust i intervallet 20-25%;

• hög grad av tillförlitlighet

• minskning av värmeförluster under överföringen av värmebäraren med 35-40%;

• motståndskraft mot temperaturförhållanden. Gäller inom utetemperaturen från -80 till +130 ° С;

• motståndskraft mot fukt

• icke-känslighet för korrosion utan ytterligare behandling;

• hög läggningshastighet. Installation av PPU-rör utförs med överjordiska, underjordiska och kanalmetoder. Möjlig underjordisk kanalfri läggning till 1 m djup. Denna metod för läggning möjliggör installation av rörledningen direkt i diket, det finns inget behov av att använda armerade betongbrickor;

• miljösäkerhet;

• motstånd mot förfall

• avsevärd minskning av kostnaden för konstruktion, underhåll och reparation av elnätet;

• förmågan att övervaka systemets tillstånd (på grund av tillgängligheten till ett fjärrövervakningssystem online);

• vandalsäker. Värmeisolator från PPU-rör är nästan omöjligt att stjäla och återanvända;

• förlängning av värmeledningens livslängd.

Sammanfattningsvis noterar vi att rör med isolering av polyuretanskum är den nya typen isolerat rörmaterial, som har en betydande lista med fördelar, samtidigt som det har ett rimligt förhållande mellan pris och kvalitet och har en lång livslängd.

Vad är polyuretanskum, vilka komponenter det är tillverkat av, materialtyper, tekniska egenskaper, fördelar och nackdelar, egenskaper för valet av isolering och utrustning för sprutning, installationsteknik.

Beskrivning och funktioner i produktionen av polyuretanskum

Polyuretanskum syntetiserades för första gången i Tyskland 1937. Det var planerat att användas som ersättning för gummi. 85-90% av materialet består av en inert gasfas.

De viktigaste utgångsingredienserna är polyol och polyisocyanat. Dessa är produkter från den petrokemiska industrin. De är i flytande tillstånd och blandas direkt på isoleringsplatsen i specialballongutrustning med högt tryck och temperatur.

Den kemiska reaktionen äger rum med tillsats av vatten. Detta leder till bildandet av koldioxid, som är ansvarig för skumning av blandningen. Den matas genom en speciell slang och sprutas över ytan med en sprutpistol. Massan förblir i form av ett elastiskt skum som härdar snabbt.

Vid tillverkning av polyuretanskum måste du strikt följa reglerna. Du måste till exempel arbeta med detta material vid temperaturer från 20 till 30 grader över noll. Om omgivningstemperaturen är lägre krävs mer råvara för att producera stabilt skum. Dessutom kommer kvaliteten på beläggningen med sådant polyuretanskum att lämna mycket att önska.

Det är viktigt att blanda ingredienserna ordentligt. Så du får en enhetlig strukturisolering utan tätningar och håligheter. Beroende på proportionerna i vilka polyolen och polyisocyanatet blandas skiljer sig den resulterande substansens egenskaper. Du kan få flexibelt, elastiskt, elastiskt material såväl som starkt, hårt och ömtåligt när det böjs.

För isolering används polyuretanskum med cellulär struktur. olika typer... De kan appliceras genom sprutning eller hällning. I det senare fallet används dessutom specialformulär. I dem hälls ämnet och stelnar, varefter plattorna läggs på ytan som måste isoleras.

Dessutom i senare tid började använda växtkomponenter för produktion av polyoler. Dessa är olika oljor - ricinol, solros, sojaböna, raps. Hittills är emellertid denna metod för framställning av polyuretanskumkomponenter inte ekonomiskt motiverad.

De viktigaste sorterna av polyuretanskum

Det finns flera huvudtyper av polyuretanskum som kan användas för att isolera utvändiga och inre väggar, golv och tak.

Typer av polyuretanskum, beroende på densitet:

• Hård... Dess densitet når 30-86 kg per kubikmeter. Har en sluten cellstruktur. Torrsubstanser står för cirka tre procent av totalen. Resten är gasfyllda celler. Mycket använt inom fundamentisolering, mjuk, platt tak på grund av dess låga värmeledningsförmåga. Den är tålig men har dålig ånggenomsläpplighet. Materialet, vars densitet är mer än 70 kg per kubikmeter, kan också användas som vattentätningsmedel, eftersom dess struktur inte tillåter fukt att passera igenom.
• Halvstyv... Denna typ inkluderar polyuretaner med en densitet under 30 kg per kubikmeter. De har öppna celler. Materialet kan sprutas på väggar inuti byggnader, tak. Det är ganska billigt, men kräver ytterligare användning vatten- och ångspärr, eftersom det kan absorbera fukt. Har högre värmeledningsförmåga än en styv motsvarighet. I själva verket är det komprimerat skumgummi.
• Flytande... Dess densitet är mindre än 20 kg per kubikmeter. Detta polyuretanskum är avsett för att fylla nischer och tomrum för värmeisoleringsändamål. Det används också för att isolera strukturer med komplex form... Det gör dem inte tyngre och har god penetrationsförmåga.

Förutom dessa typer finns det massivt eller ark polyuretanskum. Dess densitet varierar, liksom dess tjocklek. Plattorna fästs på en plan yta med lim... Detta material tillverkas genom att det hälls i speciella former, följt av härdning.

Inom värmeisolering används också mjukt polyuretanskum. Det kallas skumgummi. Det är optimalt för dem att isolera innerväggar... Den har god elasticitet, motståndskraft, vilket gör den lämplig för att isolera ytor i komplexa konfigurationer. Det är sant, till skillnad från andra typer av polyuretanskum, skadas skumgummi lätt mekaniskt.

Tekniska egenskaper hos polyuretanskum

De tekniska egenskaperna hos denna eller den typen av polyuretanskum kommer att skilja sig åt. Tänk på egenskaperna hos en genomsnittlig densitetsisolering från 40 till 60 kg per kubikmeter, som används mest inom värmeisolering:

1. Värmeledningsförmåga... Denna egenskap hos polyuretanskum beror direkt på storleken på de gasfyllda cellerna. Ju fler av dem och de är störst, desto sämre blir värmeisoleringens kvalitet. I genomsnitt, för hårt material, ligger denna siffra i intervallet 0,019-0,035 watt per meter per Kelvin. Värmeledningsförmågan hos polyuretanskum är lägre än den för mineralull, skumglas, gasglas och expanderad lergrus.
2. Brusreducerande förmåga... Denna parameter bestäms av flera faktorer: materialelasticitet, luftgenomsläpplighet, isoleringstjocklek, dämpningsegenskaper. För polyuretanskum beror möjligheten till ljudisolering på ramens styvhet, frekvensen för ljudvibrationer. Det bestämdes experimentellt att de bästa ljudabsorberande egenskaperna har polyuretanskum med medium densitet och elasticitet.
3. Kemisk resistans... Materialet har god beständighet mot frätande kemiska ångor, bensin, oljor, alkohol, icke-koncentrerade syror, estrar med ketox och mjukgörare. Polyuretanskum är mer motståndskraftigt mot kemikalier än en annan populär isolering - expanderad polystyren. När ett lager av värmeisolator appliceras på en metallyta rostar den inte över tiden. Detta beror på det faktum att metallen kommer att täckas med ett trippelskydd: själva skummet och två filmer (inifrån och ut) som bildas när polyuretanskummet stelnar.
4. Fuktabsorption... Detta material har den lägsta fuktabsorptionsgraden bland alla andra isoleringsmaterial. För en dag är det 1-3% av den ursprungliga volymen. Ju tätare värmeisolatorn är, desto mindre fukt kan den absorbera. Dessutom införs speciella hydrofoba ämnen i polyuretanskummet. Till exempel kan ricinolja minska vattenabsorptionen med fyra gånger.
5. Brandmotstånd... Beroende på densitet, sammansättning kan polyuretanskum tillhöra flera grupper beroende på graden av antändlighet: C - självsläckande, TC - knappt brännbar, TV - knappt brandfarlig. I allmänhet är materialets lättantändlighet ganska låg. De ökar isoleringens brandmotstånd genom att införa ytterligare komponenter i kompositionen. Som regel är dessa fosforföreningar och halogener. Det är tillåtet att applicera ett tunt lager av brandsäker på ett lager av vanligt polyuretanskum.
6. Driftens varaktighet... Tillverkare anger en garantiperiod för drift av materialet i minst 30 år. Det finns bevis för att de verkliga siffrorna är mycket högre. I vissa länder demonteras till exempel hus som byggdes på 70-talet och som isolerades under konstruktion med polyuretanskum. Slutsatser gjordes av experter att värmeisolatorn inte tappade sina egenskaper och förblev oförändrad från appliceringstillfället. 9 av 10 celler förblev isolerade, vilket fortfarande gör att du kan hålla dig varm.
7. Miljösäkerhet... Efter 15-20 sekunder efter applicering polymeriserar materialet och blir helt ofarligt för människor. Vid uppvärmning till temperaturer över femhundra grader Celsius börjar det avge kolmonoxid och koldioxid.

Fördelar med polyuretanskum

De tekniska egenskaperna hos polyuretanskum har bestämt dess främsta fördelar som värmare. Förutom låg värmeledningsförmåga och förmåga att låta och vattentäta har materialet följande fördelar:

• Hög vidhäftningsnivå... Materialet fäster vid alla ytor - trä, glas, tegel, metall. Även beläggningens oljighet kommer inte att störa polyuretanskumets "klibbarhet". Dessutom påverkar inte krökningen och formen på ytan på vilken den appliceras isoleringens vidhäftningsegenskaper. Det behöver inte förberedas eller bearbetas med några formuleringar.
• Enkel montering... Eftersom polyuretanskum appliceras genom sprutning är dess förbrukning minimal. Det är inte nödvändigt att justera och trimma materialet medan det fästs på ytan. Dessutom behöver du inte använda lim under drift, med undantag av att fästa kakelpolyuretanskum.
• Lätthet... Polyuretanskum belastar inte byggnadsstrukturen, lägger inte press på fundamentet. Detta gäller särskilt när man isolerar gamla hus och tak.
• Stärka väggarna... Förutom utmärkt värmeisolering kan polyuretanskum också stärka strukturen och ge den ytterligare hållfasthet.
• Motstånd mot extrema temperaturer... För denna värmeisolator är temperaturfallet från -150 till +150 grader inte hemskt.
• Inga sömmar och kalla broar... Polyuretanskum gör att du kan bilda en homogen massa på väggarna, där det inte finns några sömmar och kalla broar som låter luft genom låg temperatur passera.
• Motståndskraft mot biologiska effekter... Detta material är inte mottagligt för ruttnande, sönderdelning, svampangrepp och lockar inte gnagare.
• Miljövänlighet... Efter polymerisation släpper inte polyuretanskum ut giftiga ämnen i luften.

Nackdelar med polyuretanskum

Trots de många fördelarna med polyuretanskum har det också ganska betydande nackdelar som måste tas i beaktande när man väljer denna isolering. Låt oss överväga dem:

1. Låg ånggenomtränglighet... Denna kvalitet är särskilt inneboende i styva typer av polyuretanskum. Detta påverkar mikroklimatet negativt i ett rum som är isolerat med sådant material. Om du använder styvt polyuretanskum för värmeisolering på vinden blir dess väggar fuktiga, mögel och mögel växer längs dem.
2. Instabilitet framför solens strålar... Ultraviolett ljus skadar isoleringen. Det försämrar dess egenskaper avsevärt. Därför måste polyuretanskum skyddas omedelbart efter installationen. efterbehandlingsmaterial, om det kommer om fasaden eller ytterväggarna.
3. Behovet av specialutrustning för applikation... Sådan professionell utrustning är ganska dyr. Du kan dock hyra den eller köpa icke-professionell utrustning för hushållsbruk.

Det är värt att notera att om du inte har färdigheterna och du tvivlar på dina förmågor, rekommenderas det att du kontaktar en specialist i applikationen av polyuretanskum för att inte förstöra utrustningen och få värmeisolering av hög kvalitet.

Kriterier för val av polyuretanskum och utrustning för sprutning

När du väljer typen av polyuretanskum för isolering av vissa strukturer och väggar bör följande rekommendationer beaktas:

• Det rekommenderas inte att isolera väggar genom att spruta polyuretanskum från insidan. Så daggpunkten förskjuts, och ytan fryser. Det är också fylld med fuktkondensation om styvt material används. Väggarna blir våta året runt.
• Om det är omöjligt att använda andra material ska väggarna isoleras från insidan av rummet med halvstyvt polyuretanskum. Det optimala lagret är 25-30 millimeter.
• För utomhusbruk, ta styvt polyuretanskum. Det finns inget behov av en ångspärr. Väggarna kommer att skyddas på ett tillförlitligt sätt mot de destruktiva effekterna av frys-tining-cykler.
• För takisolering är mjukt skum och flytande polyuretanskum avsedda.
• Kakelmaterial med hög styvhet och densitet är utmärkt för värmeisolering av fundamentet. Storleken på polyuretanskummet kan vara annorlunda. Vanligtvis är det 500x500 millimeter.

Innan du börjar arbeta med självanvändning av polyuretanskum bör du välja rätt utrustning. Det kallas en skumgenerator. Dess huvuduppgift är att blanda komponenterna i rätt proportion. Utrustningen kan delas in i enheter med lågt och högt tryck. För hushållsbehov är en lågtrycksskumgenerator lämplig.

Många modeller ger optimal temperaturregimen... Om du planerar att spraya under den kalla årstiden är det en uppvärmd installation du behöver.

Pris och tillverkare av polyuretanskum

Polyuretanskum är en produkt av blandning och reaktion av två ämnen: polyol (komponent A) och polyisocyanat (komponent B). Det senare produceras inte i Ryssland. Den levereras från utlandet.

Det är värt att notera sådana tillverkare av polyisocyanat: Bayer, Elastogran (Tyskland), Huntsman (Holland), Dow Chemical (USA). Alla dessa tillverkare av polyuretanskum (komponent B) producerar material av ungefär samma kvalitet och kostnad - från 165 rubel per kilo.

Inhemska företag tillverkar polyol. Följande tillverkare kan urskiljas: Dow-Izolan, Khimtrast, Polyol Plant, Urethane och andra. Priset på polyuretan (komponent A) är cirka 250 rubel per kilo.

Ryska tillverkare de gör också anständigt kvalitet polyuretan kaklat skum. Priset börjar vid 500 rubel per kvadratmeter.

Korta instruktioner för installation av polyuretanskum

Tekniken för applicering av polyuretanskum skiljer sig inte beroende på ytor som ska behandlas. Yttre, inre väggar, fasaden är isolerad enligt samma schema, medan en låda är preliminärt skapad av trästänger med ett steg på cirka 30 centimeter. Det finns inget behov av att installera ytterligare lådor för värmeisolering av fundament och tak.

Vi utför installationen av polyuretanskum enligt följande:

1. Vi öppnar kranarna på cylindrarna med komponenterna och drar i pistolens avtryckare. Skum börjar flöda från munstyckena.
2. Vi applicerar den från botten av väggen. Om vi ​​pratar om fundamentets värmeisolering, från det bortre hörnet. Detsamma gäller för takisolering.
3. Pistolen får hållas närmare än 20-25 centimeter från ytan.
4. Flytta strömmen smidigt och applicera jämnt.
5. Stäng av pistolen om du behöver flytta till en ny plats. Innan du börjar arbeta igen är det nödvändigt att byta munstycke.
6. Om du applicerar två lager polyuretanskum, ska det andra sprutas först efter att det första har helt polymeriserat. Medeltjockleken på polyuretanskum är vanligtvis 25-50 millimeter.
7. Vi ser till att isoleringsskiktet inte skjuter ut utanför lådan.
8. Skär vid behov det frysta polyuretanskummet med en byggkniv som spolas med lådan.

Efter att isoleringen har härdat måste väggytan förstärkas med ett speciellt nät och hörn. Efter det kan du börja utföra slutarbeten- plåster, målning, installation av ytterväggar etc.

Titta på en videorecension av polyuretanskum:

Polyuretanskum överträffar alla andra värmeisolatorer i ett antal egenskaper. I synnerhet har den mycket låg värmeledningsförmåga, hög vidhäftning och hydrofobicitet. Den är lätt och miljövänlig. Men för att arbeta med honom behöver du specialutrustning... Och om du inte har möjlighet att hyra det är det mer tillrådligt att anställa ett team av proffs, eftersom det är opraktiskt att köpa dyr utrustning.

Tekniska egenskaper hos polyuretanskum, som är ett material från gruppen gasfylld plast, bestående av 85-90% av en inert gasmassa, gör det möjligt att använda den i olika områden mänskliga aktiviteter: från tillverkning av barnleksaker och diskmedel till implementering av isolering i olika typer av strukturer, inklusive balkonger och loggier.

Mer om materialet

Strukturen av polyuretanskum är porös och cellulär, och alla små celler som det består av är fyllda med en gasformig substans. De återstående få procenten av volymen är en fast del som bildas av de tunna väggarna i dessa celler. Produktionen baseras på petrokemiska produkter, i synnerhet polyoler och polyisocyanater. Dessutom finns det en teknik för produktion av polyuretanskumkomponenter från oljor baserade på vegetabiliska råvaror, dock på grund av att kostnaden för de ursprungliga komponenterna med denna produktionsmetod har mycket bra pris används den endast i undantagsfall.

Beroende på andelen initialkomponenter som används för att skapa detta material framställs polyuretanskum med celler olika storlekar och tjocklekar som har olika styrkaegenskaper... Dessa inkluderar:

• PPU av vanlig typ;
• Med ökad styvhet;
• Mjuk typ;
• Väldigt mjuk;
• Visco elastisk;
• Mycket elastisk.

I byggproduktion styvt polyuretanskum används med en densitet på 30-86 kg / m 3, som har höga energibesparande egenskaper. PPU med en densitet av ca 70 kg / m 3, förutom dess hållfasthetsegenskaper, har en ökad förmåga att behålla fukt, tack vare vilken den framgångsrikt används i vattentätningsenheten.

Användningsområde som isolering

På grund av sin låga värmeledningsförmåga (0,019 - 0,03 W / m), låg ånggenomsläpplighet och goda vattentätningsegenskaper används polyuretanskum framgångsrikt i konstruktionen som en effektiv och pålitligt botemedel för anordningen för värmeisolering av olika byggnader och strukturer. Till exempel vid produktion av sådana verk som:

• Skapande av ett isolerande lager i tak och vindar;
• Isolering och akustisk isolering av invändiga och yttre väggar, golv i byggnader;
• Vattentätning och isolering av fundament;
• Skapande av ett värmeisolerande lager under installationen av trunkrörledningar.

Isolering av tak på byggnader med polyuretanskumblandning är mycket populär i många utvecklade länder, som USA och Kanada. För att skydda den från förstörelse på grund av exponering för ultraviolett strålning är en sådan beläggning dessutom stängd ovanpå med betong eller plåt.

detaljerade instruktioner på ges i vår separata artikel.

En av de mest populära och tillgängliga material för isolering är det polystyren. som värmare berättade vi på vår webbplats.

Fördelar och nackdelar

Polyuretanskum som värmare har ett antal positiva egenskaper som bekräftar effektiviteten och rationaliteten i dess användning i olika stadier av byggproduktionen. Dessa inkluderar:

• Hög vidhäftningsgrad(inställning) med den bearbetade basen. På grund av dess vidhäftningsegenskaper kan polyuretanskum appliceras på vilken typ av yta som helst i vinkel eller plan.
• Mekanisk styrka och expanderbarhet... Genom att öka volymen under appliceringen fyller polyuretanskumkompositionen alla de minsta luckorna och bildar en tät monolitisk beläggning med hög hållfasthetsegenskaper.
• Lätthet... Denna kvalitet gör det möjligt att aktivt använda detta material i arbeten med värmeisolering av tak och vindutrymmen.
• Ljudisoleringsegenskaper... Cellulärt polyuretanskum stängd typ på grund av dess förmåga att bilda en homogen, sömlös beläggning är den en av de bästa ljudisolatorerna.
• Användarvänlighet och applikationshastighet... Produktion och applicering av polyuretanskumkompositionen är möjlig på installationsplatsen, varigenom det är möjligt att avsevärt minska transportkostnaderna och utföra bättre isoleringsarbete, vilket undviker att "kalla broar" uppträder i vissa områden. Den slutliga härdningen av skummet sker på kortast möjliga tid, varefter det får sina höga fysiska och tekniska egenskaper.

Förutom de otvivelaktiga fördelarna med PPU, har den också vissa " problemområden". Inklusive:

• Lågt motstånd mot ultraviolett strålning ... Med en öppen metod för dess drift är det nödvändigt att tillhandahålla dess ytterligare skydd i form av ett lager av gips, färg eller paneler.
• Inte tillräckligt högt brandmotstånd... För att skydda mot eventuell antändning måste polyuretanisoleringen skyddas med en speciell brandsäker beläggning.
• Hög kostnad... Idag är den genomsnittliga kostnaden för sprayning av en 10 cm tjock polyuretanskumbeläggning 1500-2500 rubel. i 1 m 2, 5 cm - 750-1300 rubel.

Egenskaper och egenskaper

När det gäller värmeisoleringsegenskaper är polyuretanskum som värmare betydligt bättre än andra populära material som används i modern byggindustri. Det är annorlunda hög densitet och har bra värmebesparande prestanda. Det största inflytandet på värmeledningsförmågan hos polyuretanskum utövas av dess cellers storlek och struktur. För flytande formuleringar ligger denna indikator i området 0,019 - 0,035 W / m K, medan värmeledningsförmågan hos en annan populär isolering - mineralull, är 0,045 - 0,056 W / m K.

Ångpermeabilitetskoefficienten för polyuretanskum med slutna celler är µ = 50 enligt ISO / FDIS 10456: 2007 (E), som 50 gånger lägre än denna indikator beräknad för mineralull(| j = 1). Det vill säga när du använder polyuretanskum för att isolera inre rum eller skydda betongytor med utanför att vattenånga tränger in i väggarnas eller takets struktur. Men i vattenmiljö det rekommenderas inte att använda polyuretanskumisolering på grund av risken för hydratiseringsreaktioner.

Observera: Polyuretanskum med låg densitet och cellulär struktur öppen typ, är ånggenomsläpplig, därför måste de skapa en ångspärr när de används inomhus.

Tekniska egenskaper hos polyuretanskum:

Ordernummer	Indikatorer	Enheter	Värden för polyuretaner av olika kvaliteter
1	Tydlig densitet	Kg / m 3	18.300
2	Värmeledningsförmåga	W / m K	Högst 0,019,0.03
3	Destruktiv stress, inte mindre	MPa	Kompression: 0,15 ... 1,0 Krökning: 0,35.
4	Vatten absorption	% volym	1,2.2,1
5	Stängda porer		Inte mindre än 85..95
6	Brännbarhet		GOST 12.1.044 (flamskyddsmedel)

Jämförelse av polyuretanskum med isolering av andra typer

För att ta reda på hur motiverat och tillrådligt är användningen av polyuretanskum som värmare, bör dess viktigaste fysiska och tekniska parametrar övervägas i jämförelse med andra populära material, till exempel mineralull:

Indikatorer	Enheter	Material namn
		Polyuretanskum (PPU)	Mineralull
Värmekonduktivitetskoefficient	W / m K	0,033	0,049
Tydlig densitet	Kg / m 3	60-80	55-150
Tryckhållfasthet	MPa	0,3	Ej standardiserat, minimalt motstånd mot belastning
Fuktabsorption, inte mer	%	10	Ej standardiserad, konstant fuktprocent på 4%, låg motståndskraft mot fukt
Effektiv livslängd, inte mindre	år gammal	40	10
Driftskostnader (indikator på specifik skadlighet)	Skador per år / 100 km	3-4	30-40

Jämförande egenskaper hos polyuretanskum när det gäller dess miljövänlighet och säkerhet presenteras i följande tabell:

Indikatorer		Expanderad polystyren	Frigolit	Mineralull
Miljösäkerhet	Säker	—	—	Innehåller fenoler, formaldehyder
Förhållande till fukt	Uthållig	Uthållig	Inte stabil	Inte stabil
Beteende i aggressiva miljöer	Uthållig	Mindre stabil	Svagt motståndskraftigt	Inte stabil
Motståndskraft mot gnagare, mikroorganismer	Bra	Små	Nej	Nej
Förekomsten av giftiga ämnen, viktprocent	Nej	Nej	Nej	6% (formaldehyder, fenoler)
Spridning av fibrer i luften	Nej	Nej	Nej	Närvarande, allergen
Förekomst av utarmande gaser	Nej	Nej	Nej	Ja

Ett annat intressant material för isolering är. Läs om vad denna isolering är bra för här.

För att balkongen ska bli så varm som möjligt är det förutom värmeisoleringsarbetet också nödvändigt att utföra uppvärmning. För att göra detta kan du använda infraröda takvärmare, sidan.

När självständigt arbete några enkla rekommendationer bör följas med materialet:

Anmärkning: Enheten av polyuretanskumisolering kan tillverkas året runt.

Efter att ha studerat de tekniska egenskaperna hos polyuretanskum och korrekt applicera det kan du få en hållbar och högkvalitativ värmeisolerande beläggning som gör alla rum varmare och bekvämare.

Video av polyuretanskum

I det här avsnittet inbjuder vi dig att titta på en video om tekniska egenskaper polyuretanskum och sprutningstekniken.

Garanti
5 år!

Fri
mätarens avgång

Endast hög kvalitet
material!

arbetserfarenhet
12 år gammal!

Nödvändig tjocklek av polyuretanskum

En av de stora fördelarna med polyuretanskum är att PU-skum med samma isoleringstjocklek ger det största termiska skyddet jämfört med andra värmare. Följaktligen är materialförbrukningen och mängden arbete som krävs minimal.

Hur viktigt är den korrekta beräkningen av PU-skumtjockleken?

Med analfabeter, även de mest bästa materialet uppfyller inte uppvärmningsuppgiften. Dessutom bidrar otillräcklig tjocklek på värmeisolering med polyuretanskum till skador på husets struktur. Väggarna fryser in vinterperiod, "Daggpunkten" överförs in i rummet, vilket bidrar till ansamling av kondens på väggarna, fukt inuti huset och det oundvikliga utseendet på mögel. Specialister på att arbeta med polyuretanskum hjälper till att beräkna vad som krävs av polyuretanskum. Du kan också utföra beräkningen själv med enkla.

Professionell rådgivning

Det är bättre att applicera polyuretanskum med erforderlig tjocklek efter testinjektioner av polyuretanskum, vilket också hjälper till att kontrollera sprutans korrekta justering. Var noga med att utföra en serie av dessa testkontroller före ytbehandling för maximal noggrannhet.

Allmänna rekommendationer för val av tjockleken på polyuretanskumlagret för olika typer av isolering

För att navigera i riktigheten i dina egna beräkningar, kolla in den ungefärliga tjockleken på polyuretanskumlagret för att isolera olika delar av byggnaden. För ett skikt av polyuretanskum beror tjockleken först och främst på materialets värmeledningsförmåga och densitet, dess värmeöverföringskoefficient. Tänk på huvudtyperna av isolering:

• För takisolering tas ett lager av polyuretanskumisolering med en tjocklek av 120 - 150 mm med en materialtäthet på 20 - 45 kg / m 3. Samma skiktjocklek krävs för att isolera vindar.
• För isolering av golv och källare är det nödvändiga isoleringsskiktet 50-70 mm. Du kan välja rätt densitet av PU-skum enligt våra rekommendationer.
• Fundamentet är isolerat med polyuretanskum med en tjocklek på 30-70 mm och en densitet över 50 kg / m 3.
• För väggisolering tas polyuretanskum med en tjocklek på 50-70 mm.

Dessa siffror kan variera beroende på klimatet, materialet som bearbetas, kvaliteten på själva PU-skummet och många andra parametrar. En helt exakt beräkning av PU-skumtjockleken kan endast utföras av en erfaren professionell. Dessutom, även med rätt beräkning, kan förväntningarna från värmeisolering inte vara motiverade på grund av material av låg kvalitet. Effektiv värmeisolering kräver därför en kombination av kvalitet, korrekt beräkning och professionellt utförande av allt arbete.

Navigering

• Isolering av hus