Reparation Design möbel

Tejpsåg på trä: plus och nackdelar med enheten. Självtillverkande design. Hemlagad bältesåg på trädragningar Vertikal tejp såg på trä med händerna


Vem arbetar med ett träd, i verkstaden nödvändigtvis finns det olika verktyg, det är inte nödvändigt att göra utan bandsåg. Vem annars har det inte, jag föreslår att du gör ett band dricker med egna händer. Med en sådan såg kan vi skära ner exakt, på konturen någon ritning, något arbetsstycke, det är mycket bekvämt och oumbärligt i snickeriet.

Bandwood trä träd steg-för-steg gör

Jag kommer att beskriva arbetsförvaltningen, naturligtvis, vissa element måste ändras ytterligare, något med tidsändring, men i allmänhet hände det. Låt oss inte springa ner, låt oss alla i ordning.

Låt oss börja vårt arbete med det faktum att vi installerar topphjulet.

Vi tar ett ark av plywood med en tjocklek på 10 mm. Klipp från den tre identiska cirklar med en diameter av 30 cm och lim dem mellan sig, det blir hjulet. Vi skärper det med en bit gummi (jag tog gummi från Kamaz-kameran). I garaget fanns en lång pump från vas 2109 av det, jag tog bäraxeln. Med tiden, fästet på axeln vill jag stärka metallinsatsen.


Då behöver vi en bit metallrör 20 × 20 och hörn, så vi kommer att göra spänningsmekanismen och centreringen av duken. Nästa steg har svetsat argonsvetsutrustning till pumpen, här är resultatet.

Från samma bit av plywood och vanliga lager gjorde en guide. (Kanske med tiden, svetsa den från järn eller böja från aluminium).

På botten av kanfasen styr två kryddor gjorda av slitstarkt träd. Bakom tyget vilar på lageret. Kanske ändrar jag croutons på metall.


Ledningen, huvudhjulet här är också gjort, från toppen.

Kondensatorer är mer. Motorn kostar 1,5 kilowatta, vid beräkning av den skulle vridas med arbetskondensatorerna på 100 mk. och lanserat totalt belopp ~ 200 mk. Driftshastigheten kommer ut, endast vid 300mk.


Med en fyllning tog jag snabbt Schitril maten (som de frusna maten, benen klippt ...) Trä är ganska bra, men med en tjocklek på upp till 4 cm (många sågspån, som inte så snabbt tas ut ur klippet ). Jag uppskattar lite, genom reflektion, bestämde jag mig för att skära varje tredje tand av sågar. Och du vet, och hastigheten har ökat, och det har blivit lätt att skära, även en 20 cm tjock.

BandsågNästan redo, naturligtvis, något som måste göra en solid bänkskivor, skydd, måste också komma med något för att ta bort chips från arbetsfältet ... Det viktigaste första steget är gjort och över tiden och allt annat kommer vara.

Ribbe maskin på trä video

Bandpumpningsenhet för bearbetning träprodukter är en av de viktigaste anordningarna för högkvalitativ träbearbetning i industriell skala. I ansiktet av att arbeta hemma kan det enkelt bytas ut med enkla elektrisk pubsomiMen denna apparat kan placeras på produktion av produkter.

Moderna träsnitt på ett träd är lätta att göra med egna händer med en mindre komplexitet, liksom materialkomponenten när den är utrustad med utrustning. Den här enheten låter dig inte producera mindre produkter, eftersom det skulle vara i fallet med förvärvet av en dyr inköpsmekanism, särskilt eftersom det inte är sämre i sina egenskaper under inga omständigheter.

Användningsområden

Med hjälp av ett aggregat av denna typ för en bandsåg kan du fortsätta nedskärningar, medan noggrannheten förblir i höjden även vid användning av minsta arbetskraft. Därför kallas sådana maskiner ofta som en loggstyp. Huvudprincipen för den här typen av aggregat är baserad på för mer än hundra år sedan och till och med för närvarande förlorar sådana maskiner inte sin relevans när det gäller att bearbeta träprodukter.

Naturligtvis är dagens modeller av denna mekanism i storleksordningen två överlägsna sina kamrater från tidigare generationer för de flesta tekniska indikatorer. Men de grundläggande komponenterna och principen om operation förändrades nästan inte. Först och främst utsattes det inte för allvarliga förändringar i en såg för en ringformig sektion, som kan utföra skärningar både och där.

B / Y Woodcutting-maskinen kan utföra som högkvalitativ skärning i ett snitt och gör enkelt arbete Vid bearbetning av träprodukter tapeter. Ett sådant särdrag hos denna mekanism ger ett unikt tillfälle att utföra snickeriarbete på specialiserade möbeltillverkningsfabriker, liksom de flesta industriella träbearbetningskomplex.

Moderna maskiner för bearbetning med bandmetod är mycket spridda i aggregat med många kända byggmaterial. I grund och botten utförs arbetet med trä med egna händer, liksom på plast och komplexa skummaterial.

Vid tillverkning av möbler används sådana maskiner främst för skärning av långa limöppningar, såväl som att torka ut komplexa träelement. Men frekvent användning av bandmaskiner blir också arbete med bearbetning och skärning metallkonstruktioner. Verk är inte uteslutna med sådana material som:

  1. Gjutjärn.
  2. Komplexa icke-järnmetaller.
  3. Chernethallic legeringar.
  4. Legeringar är slitstarka metallmaterial, framför allt rostfritt stål.

De viktigaste fördelarna med en band-sågmaskin på ett träd, som är mindre använt med andra enheter av denna typ:

  • Förmågan att göra en högkvalitativ skärning av knappt tjocklek och penetrationsdjup, som kan vara minst 400-500 mm.
  • Förmågan att utföra spillbart område enbart i komplexa material, vilket enkelt kan vara involverade i andra liknande maskinmekanismer.
  • Klipp material i form curvilinear Trapezium med en konisk bas.
  • När man arbetar på en maskin för bandsågningsenheter finns det ett minimum av avfall, såsom damm och chips, för preparatskivan är alltid jämn och utförs ren.
  • Bandmaskinen är väldigt liten, det tar det minsta utrymmet, med en liten vikt, så är det enkelt installerat med minimala dimensioner och utan att locka ett ytterligare arbetsredskap.
  • Under driften av sågverket av buller i mindre utsträckning når refillen på maskinoperatören och därigenom skapar mindre obehag.
  • Enheten i denna klass stör nästan andra som bor i närheten av arbetsmekanismen.
  • Icke-platt, nästan elementär, utformningen av enheten gör det möjligt att skapa en enhet för ett bandsåg genom sina egna styrkor.

Tekniska förmågor

Varje praktisk ägare av en sådan mekanism måste först bekanta sig med sin maskin tekniska funktioner, såväl som med de principer att fungera när de utför nödvändigt arbete. Villkorligt alla aggregat för implementering av bältesverksamhet är uppdelade i flera typer som kan delas in i följande huvudkategorier:

  1. Storleken och de vägledande data för produkter under en viss tidsperiod.
  2. Bredden på bandserien på den bearbetbara enheten.
  3. Vinkeln under vilken mekanismen visar sig.
  4. Antalet höghastighetslägen för att köra materialet.

Huvudindikatorn som bestämmer skillnaden mellan maskinen som skapats för industriella skalor och för ensamma drift i inhemska förhållanden.

Om tejptjockleken inte överstiger 13-14 mm, används den bäst i hushållsarbete Med en mindre volymprodukter, men i fallet när det är nödvändigt att göra en riktigt stor mängd produkter i industriell skala, är det som regel inte mindre än 20 mm för att förhindra frisläppande av produkter med låg kvalitet.

Den huvudsakliga platsen för tejpsågen på enheten: horisontell och vertikal. Således har alla maskiner av denna typ endast två standardklassificeringar: horisontella maskiner och vertikal.

En speciell konsol är installerad på den vertikala enheten, vilket gör det möjligt att styra arbetsflödet, baserat på speciella operatörer. Enhetsoperatören kan helt kontrollera sin konsol, efter produktionsprocessen samtidigt.

På småmekanismer är endast sågytan fixerad i en speciell fast, medan det är möjligt att fritt flytta huvudknappen för enheten. Horisontell placering Det är främst ett horisontellt band maskiner. Deras huvudsyfte är att skära massivt trä.

Sådan bandmaskiner ofta används för professionell odling av tung metallplattor och högkvalitativa produkter.

Också uteslutna betydande skillnader i form av arkivering av arbetsstycket i en specialarbetare. Med massproduktionen av produkter distribueras komplexautomater. De kännetecknas av seriell produktion. Matningselement är möjligt när du använder special tiskhållare, såväl som en elektrisk motor. Motorn kan också göras hemma.

Självmodeller av halvautomatisk matning används främst i upphandlingsproduktion. De skiljer sig från maskinverktygen för en annan typ eftersom det är möjligt att lämna in användningen av manuell foder, och deras användning beror på huvudsakligen hem och hushållsproduktion.

Det bästa exemplet för bältesågen kan kallas anordningen av den vitryska produktionen bakom numret MR8-1558-007. Piloram av denna mekanism är också vitryskt ursprung. Med det är det möjligt att kvalitativt behandla ett flertal komplexa delar med en bredd av minst 90-300 mm, med en längd av 1100-8100 mm.

Mekanismen för behandling av ett träd och metall under antalet MP8-1558-007 har en standardkraft på högst 8 kW, och spänningen för maskinens funktion överstiger inte 380 V. Banan roterar med en frekvens av minst 32 m / s.

Funktioner i enhetens strukturella montering

Innan du köper och speciellt gör själva mekanismen är det nödvändigt att förstudiera specifikationerDet gör det möjligt att ta en titt på enheten och ta ett vägt beslut om sitt bemanning.

Standardmaskinens huvudnoder är som följer:

  • sågmekanism;
  • elektrisk motor;
  • arbetsplattform;
  • stanna för standardbehandling;
  • element för styrmomentet;
  • valv för den inneslutna ytan.

I fallet med en incident, komplex bromsmekanismervars dynor omedelbart bromsar sågar. I den potentiella pausen av tejpytan kommer klämmorna att bromsa denna process och stoppa släktet av mallen. Det hindrar inte heller ett sådant element som en styrlinje för att säkerställa kontroll av skiktbredden.

Vilken princip gör en hemlagad maskin, brukade använda?

  1. Först och främst är det nödvändigt att fixa hög kvalitet, medan sannolikheten för skrivbordets vibration måste minskas till noll. Det är oerhört viktigt för den stabila retentionen av produktionsvolymer på rätt nivå.
  2. Billeten skärs längs styrlinjen, när du stoppar rörande fokus. Speciella enheter kan mata produkten med önskad längd.
  3. Maskiner av denna typ kan skära tråden vid hörnet av behandlingen av minst 45 grader.
  4. Automatisk matning utförs av en speciell rullfäste. Det är på det att arbetsstycket av den önskade storleken är placerad.
  5. Genom rullarna blir kontrollen hela processen med skärprodukter extremt lätt och enkelt, medan själva elektriska enheten inte representerar källan potentiell faraFör fabriksmonteringen det här ögonblicket Ägna särskild uppmärksamhet.

Video: Ribbon drack med egna händer.

Hur man gör en bandmekanism med egna händer?

Att producera vertikal ribbonsothere maskin Hemma är det tillräckligt att bara ha grundläggande idéer om hur samlingsprocessen uppstår.

  • Först och främst gör de alla nödvändiga skisser av enheten och alla sina aktiva nodala delar.
  • Efter det, enligt ritningarna, gör svetsmaskinen till skrivbordet. Väggdimensionerna är som regel följande: 400 per 700 mm.
  • Som en rambeläggning är en bordplatta installerad. Oftast är det gjord av plywood överlappning med ett skärpedjup på 20 mm.
  • Genom att svetsa en tvärgående profil i ett hörn är en bärarstång installerad.
  • Den övre och nedre remskivan blir huvudgolv för att ge en högkvalitativ arbetsyta baserad på bladgummi.
  • Genom. specialharts Installera hylsan av duraluminlegering, av vilken första massa öppningen för lageret.
  • Inuti skrivbordsytan placeras i motorn, vilket är drivkraften för maskinens funktion. Den främre remskivan är fixerad på motorn.
  • För att minska vibrationen av installationen, installera spjäll, utförd egna händer från textolitmaterialet.
  • När man överhettas måste maskinen ges till "dricka" från tid till annan.

Ribbon såg gör det själv - är det möjligt? Denna fråga är svaret, och det är positivt. Om du är en enkel hemlagad tränare, som har stött på en oberoende sådd av råa loggar under konstruktionen av en cozprove från ett träd, skär ved eller om det tog att uppdatera trästaket, sedan bandet såg med egna händer hjälper till att klara detta problem enkelt och snabbt.

Bandet såg är nödvändigt för sågning av råa loggar och skärande ved.

Ribbon drack med egna händer - processen är mycket mödosam, du måste nämna det omedelbart. Många komponenter kommer att krävas, utföra svetsning och vridning, skärpning av sågen på ett speciellt sätt, men det mest komplexa i denna process är att uppnå den allokerade funktionen av hela komplexet.

Det är självklart att köpa en redan färdig panel för konstant användning (för kommersiella ändamål), det är inte must, men det kommer snabbt att betala för sig själva. Om önskan att göra en sådan design som ett band såg på skärningen av ett träd med sina egna händer är fortfarande svårt, läser sedan på ...

Bandsåg - en fasad skapningsprocess

Som ett prov ser principen om bandskärning på ett träd så här: två spolar tas från under vanlig tråd, Det spåras och testas mellan dem ett tunt tejp (band). Slå på flätan, loggen är skuren och avståndet mellan banden är den önskade storleken på stången. Sådana kepsar är lämpliga att skära brädorna.

För tillverkning av en bandsåg behöver du det med egna händer:

  1. Välj rummet där det (skapat av bandsågen) kommer att drivas, företrädesvis ett område på minst 18 m 2 (ca 6x3 m), verifierad.
  2. Då måste du göra det enkelt arbetsyta Tabellerna med en typisk storlek - 42x72 cm. Den skär ut ett sådant bord från ett plywoodbräda med en tjocklek av 20 mm, sedan textolitlim på ytan av plywoodrektangeln. Kantning av bordet är gjort träskenor runt omkretsen. Det är också värt att ge speciella spår för att upprätthålla ledningen av sågkasser. Det färdiga bordet är en låda med dimensioner på 420x720x500, med en plywoodtjocklek på 20 mm.
  3. Anslut till bordet med barbell - Segment av kanalen 8, 68 cm långa. Hyllor är önskvärda att skära ca 20 mm. Stången rekommenderas att fixa konsolen till bordet (40x40 mm hörn) med 4 bultar M8. Körskivor såg för att dra ut ur plywood och ytan av dem för att fästa arkgummi med hjälp av polyuretanlim. Därefter impregnera med epoxiharts, förorening och färg.
  4. Med hjälp epoxiharts Sätt i hylsan av duralumin, där du vill lägga till ett speciellt uttag för kullager. Därefter är den nedre remskivan nöjd med stålets axel, som är monterad i lådan (två kullager i den), är axeln monterad i stångens nedre ände. I den andra änden av axeln är bältesdrivens slavskiva monterad genom fjärrhylsan. Efter det, balansering av bandskivor.
  5. För att rengöra oscillationerna under rebonsågens funktion måste du installera spjäll. Den fasta delen av den är fastsatt under skrivbordet, och den rörliga delen är planken - hjälper till att ställa in det önskade gapet vid skärning träelement. En spjäll är gjord av textolitdelar och är fäst vid M6-bultar. Topdämparen är monterad på maskinen med M5-bultar med en konsol ovanför bordytan med 105 mm. Endast om behovet framträder som remskivan "slog i diameter", i andra fall kommer det helt enkelt att öka friktionen av bandet.
  6. Från stålvinkeln på 100x100 mm installera guiden. Det kommer att serveras träbar. På skärningen. På maskinen är vinkelrätt mot hörnet. Ett hörn är installerat på kanten av en hyllplan, vilket måste klippa 2 spår för att justera gapet mellan bandet och styrplattan. Utskärning i mitten behövs för att öka stapelsragerna. Av säkerhetsskäl är den övre remskivan önskvärt att exetea det skyddande höljet.
  7. För att bilda bandet såg sig, det vill säga en pilotband. Denna produkt bör vara mycket flexibel, gjord av kallvalsat stålplåt (U8 eller U10), med en tjocklek av 0,2-0,4 mm (0,4-0,8 för fasta stenar), längd 1600-1700 mm för dimensionerna av den beskrivna maskinen. Innan tätningsbandet i ringen måste skära en tänder på den med ett intervall på 3 mm. Spike utförs med användning av gasbrännare, Spike-platsen sprinkles med en drone, och efter att spiken appliceras lödds PSR-40. Dessutom är gytplatsen önskvärt att polera och äntligen slutligen stänger tängernas söm. Tand att binda och lite utspädd på sidorna för den mest effektiva skärningen.

Denna produktionsmetod av bältesågen anses vara hantverk. När arbetet bör följas av säkerhetsåtgärder, eftersom det vid brytning av sågbandet avgår till sidan, därför är det inte värt att stå bredvid när bandsågen är i drift.

Tillbaka till kategorin

Komplexiteten hos tillverkningen av hemlagad bältesåg

Svetsning är nödvändig för tillverkning av en hemlagad bältesåg.

Med en hög lastskärning runt ett träd, upp till 300 kg, bör bandsågen vara så stabil som möjligt, installationen själv är att uppfylla alla krav i säkerhetsregler under drift. Vid montering måste du tillämpa svetsning, elverktyg, fräsmaskin, för att kunna snabbt skärpa pilotbandet.

Det finns också ett alternativ att också beställa eller köpa en färdig ram av bandmekanismen med hjul, för att köpa metallhjul av vagnen och bandsågar under den. Oberoende produktion Sådana detaljer kommer att kräva erfarenhet och hög precisionsfinisher med specialverktyg.

Samla in en sådan design är det nödvändigt att installera guider med hjälp av kanaler, kanaler, såväl som hörn eller ankare för stabiliteten hos stödet under dem varje 0,5 m. Motstå geometri, svetsning av alla delar tillsammans. Genom att etablera guiderna på detta sätt är det nödvändigt att lämna beståndet för den största loggen upp till 70 cm. Därefter fästs hjulen till vagnen, ramen för bandmekanismen och den elektriska motorn genom remskivan.

Tips: Tänk på mekanismen för att ändra den horisontella förskjutningen av sågen i förhållande till loggen.

Genom att flytta vagnen på den fasta loggen skärs det horisontella skiktet av trä - brädorna är gjorda.

Det finns många olika verktyg för sågämnen - det här är handsågar, skärning, elektrolybits etc., men en speciell plats bland dem är en bandsåg. Denna artikel kommer att diskutera tillverkningen av en hemlagad bältesåg.

Introduktion

I verkstaden ska det vara till hands och överflöd av instrumentet gör guiden av detta gratis vid valet av metoder och tekniker. En av de mest grundläggande verksamheten i vilken verkstad som helst är sågen av ämnen. Dessutom är sågningen annorlunda - någonstans måste du spilla snabbt och kvaliteten på klippet spelar ingen roll, någonstans behöver du en döv såg och det kommer att klara det eller med en speciell, någonstans behöver du en exceptionellt smidig såg och så vidare .

Bandet såg på ett träd, gjord av egna händer, utnyttjar den ärade platsen i verkstaden. Det är inte allt, ändå, det är inte ett alternativ för användning. Dessa fördelar inkluderar följande funktioner:

  1. Högkvalitativ sågning, eftersom det inte finns någon returrörelse av skärduken.
  2. Hög uppvärmningshastighet, när skärbandet rör sig med hög hastighet.
  3. Hög manövrerbarhet vid sågning på grund av små tjocklekar av skärduken.
  4. Hög mångsidighet och verktyg använder flexibilitet.
  5. Hög säkerhetsarbete.

Ändå har bandet såg nackdelar. Lista dem:

  1. Denna stationära såg, det finns ingen möjlighet till sin mobila rörelse.
  2. Begränsat område av sågning på grund av designfunktioner.
  3. Stora dimensioner.

Produktion av ett bandsåg

Förberedelse för arbete

Komma igång, det är nödvändigt att förbereda alla verktyg och material, liksom den plats där det kommer att vara bekvämt och säkert engagerat i tillverkningen av en hemlagad bältesåg.

Instrument:

Grundverktyg Beskrivning Alternativt verktyg
Utför longitudinella skärämnen
  1. Ribbon såg med förmågan att skära delarna mer än en halv meter.
  2. Electrolzik. Brist på pussel i lågkvalitativ såg.
Dricker nisch, spår och toppventil. Remskivor.
  1. Bandsåg.
  2. Hand pussel. Hög arbetslöshet i processen.
Klämmor Fixering av ämnen vid limning, liksom andra operationer Det finns inga värdiga alternativ, men du kan anpassa och försöka använda snickeripost eller lite tungt objekt som en press.
Borrmaskin (+) Borrhål
  1. Manuell elektrisk borr. Sämre än vad som inte garanterar den korrekta geometrin hos hålen. Processborrning en borr mer tidskrävande.
Slipning av ytan av ämnena och kanterna
  1. Manuell elektrod med slipmunstycken. Svårigheter kan leda till slipning i en vinkel på 90 grader.
  2. . Problem är desamma som manuell elektriska borrar. Det lägger också till begränsad verktygs kraft.

Material, beslag, fästelement

  • 15 mm tjock;
  • Larker av trämassif;
  • Bultar för horisontell och vertikal justering;
  • PVA lim snickare;
  • Lamm för tuningbultar;
  • Isoleringstejp;
  • Lager för övre axeln;
  • Två lager under ledaxeln;
  • Två axlar;
  • Skärning av kanfas;
  • Två ärmar med inre tråd;
  • Självuttagande skruvar, nötter, brickor, poututs, studs;
  • Band eller munstycken för eller.

Grundläggande strukturella element

Ritningen av tejpsågen kommer att innehålla följande komponenter:

  • Bas;
  • Spänningsspänningsmekanism;
  • Remskivor;
  • Sågklinga (skärband).

Produktion av strukturella element

Tillverkarens instruktioner kommer att delas upp i 5 poäng och inkluderar steg för produktion av självgjord bältesåg. Artikeln ger bilder och videomaterial som hjälper dig att inte göra ett misstag i produktionen.

Bas

  • Eftersom bandet såg bör vara stark, är det nödvändigt att framställa en tjocklek på minst 15 mm. Klipp fyra ämnen med en längd av 550 mm och en bredd på 23 mm.

  • Därefter gör vi märkning på en pre-skapad stencil eller du kan göra markering direkt på arbetsstycket. Två plattor som ligger inuti måste ha en nisch för en passande mekanism. För externa detaljer är det nödvändigt att dra igenom spår. Storleken på den vertikala justeringen beror på storleken på detta spår. Därefter måste du placera igenom hålet för den ledande bottenaxeln. Dessutom behöver vi en yta för sågbordet, vars dimensioner i tabellens bredd inte överstiger 150 mm. I alla arbetsstycken är det nödvändigt mellan cirklarna för att skära en kvadrat i höjd lika med 15- 20 cm, och högst i bredd 15 cm.
  • Använda behov obligatoriska detaljer, såväl som ett spår av justering av den övre remskivan, borra sedan ett hål för den nedre huvudaxeln.

  • Därefter är det nödvändigt att samla den framtida grunden. För montering använder PVA-lim eller något annat snickeri. Vi applicerar det på ett jämnt lager på alla bindbara ytor och applicerar sedan delar till varandra, inte tillåter felaktigheter. Fixering av produkter måste utföras av klämmor, eftersom det är nödvändigt att passa på högkvalitativ limning. Tills komplett torkning av limet är det nödvändigt att motstå dagen.

  • Vi producerar installation av lager till den lägre ledande axeln.

Sågbladets spänningsmekanism (tejp)

  • För framställning av bandsågens spänningsmekanism måste du göra en stång, vars dimensioner motsvarar nischen i såghuset. I slutet av baren borrade ett hål för studs och funki. Från båda sidor skärs bonarna för lager.

  • Sätt in hårnålen och fixa den i bruten. Det borde svårt att hålla fast vid hålet. För att öka styrkan i bilagan, innan du sätter i hårnålen, applicera PVA lim på dess yta, och det behöver dessutom också fixa tappen med skruven eller skruven.

  • Det är nödvändigt att installera ett handtag på stiftet, vars rotation gör att du kan ändra djupet av stången i stången i basen och därigenom byte av avståndet mellan remskivorna - spänningen spänns.

Fartyg

Vid körning av bindemedlet, fortsätt till framställning av rörliga element, nämligen remskivor. Hela tillverkningsprocessen återspeglas i följande bilder.

  • På ett ark med en tjocklek av 15 mm är det nödvändigt att markera kretsen med en cirkel med en diameter på 150 mm.
  • Klippa billets på skisserade konturer och borra ett hål i mitten av omkretsen.

  • Även den mest exakta och snygga sågverket kommer inte att ge arbetsstycket perfekt rätt formulärDärför är det nödvändigt att utföra slipning av ändarna. För att göra detta kommer att användas med ett bord på 90 grader i förhållande till det bearbetade planet. Om du inte har ett lämpligt verktyg är det möjligt att hålla ansiktet med manuell slipmaskin eller hemlagad anpassning För med ett slipmunstycke. Rekrytering är fixerad med en bult eller självtäckande skruv till en viss bas. Således, när man applicerar för en slipcirkel och rotation runt axeln, erhålles en helt jämn cirkel.

  • Efter att ha bearbetat remskivan på kvarnen är det nödvändigt att sluta sina ändar med ett isolerande band i flera lager, och du kan också använda gummi från cykelkammare.

Sågbordet blir en bredd på 15 cm. Den kommer att installeras på en speciell ände av basen av maskinen mellan remskivorna. I tabellen måste du göra det för fri rörlighet för sågbladet. Tabellens dimensioner är beroende av guidenens behov och preferenser. Du kan göra ett litet bord, bara lite utskjutande utanför maskinen och spara utrymme, eller göra området på den övre ytan mer, för bekvämligheten av arbetet. Som alltid, i livet måste du välja " gyllene mitten"Därför det slutgiltiga beslutet för befälhavaren.

Sågblad (skärband)

Bäst att inte göra skärtork Ensam och köp redo. I butiker kan du hitta ett brett utbud av alternativ som skiljer sig från typ av storlek, vilken typ av stål som används, härdar materialet, tändernas form, deras ledningar etc.

Nedan är ett bord med några parametrar av sågblad.

Inhemsk markering Avkodning Kroppshårdhet Dental hårdhet Funktionsapplikation
Konstant hårdhet med samma hårdhet över området 45 - 48 enheter. HRC. 45-48 enheter. HRC. Denna art används på remskivor med liten diameter.
Flex Back - Hard Edge med högbrun hårdhetsindikatorer, men flexibel kropp 30-33 enheter. HRC. 63-65 enheter. HRC. Den övre delen av tanden släckes, medan resten av produkten är flexibel. Det kan bära en stor utbud, i jämförelse med föregående vy.
Hårdbacke viktad i hela dukområdet 48-53 enheter. HRC. 63-68 enheter. HRC. Technology of Production Tape Saw är den modernaste och används i industrin. Det kan utföra ett större arbete, men priset är mycket högre. Kanfassan används i professionella maskiner.

Dessutom skiljer sig bandsågar i tandenets storlek:

  • med liten tand
  • med medelstand
  • med en stor tand

Ju större hårdheten i bandet - desto större är motståndet mot det trubbiga det har. Den styva webben gör att du kan klippa materialet på stora matar utan att minska prestationsegenskaper Arbete.

I det här fallet, för vår bandsåg, var det optimala alternativet valet av 1065 mm lång tyg från kolstål med en konstruktiv hårdhetsmärkning.

hopsättning

  • Rund bearbetning. Efter fullständig torkning av limet är det nödvändigt att ta bort klämmorna och bearbeta platsen för limning, slutar och andra ytor.
  • Installera sågklingans spänningsmekanism. Den är installerad i landningsspåret, och överst måste du placera tryckelementet. Under drift måste mekanismen vara fast fixerad.

  • Installera remskivor. Det är nödvändigt att uppmärksamma det faktum att de anklagliga remskivorna ska placeras parallellt med varandra och lätt rotera runt axeln, medan axeln måste vara helt statisk. Det är inte tillåtet starka hjul av cirklar, eftersom det kan leda till att sågklingan glider från remskivan och skador på trollkarlen. Den nedre huvudaxeln måste passera kroppen genom och ha baksida En tillräcklig ände så att du kan hålla den i patronborren. Den övre remskivan är installerad i sågklingans spänningsmekanism.

  • Installera skärning av duk. Sågbladet ska installeras ovanpå ändarna av remskivorna. Först bör det vara fritt klädd på denna design, och genom att rotera stångens justeringsknapp med den övre remskivans axel flyttas, vilket ökar avståndet mellan remskivans centra. I det här fallet uppstår spänningsspänning. Efter sträckan måste du dra åt skruven en för att avlägsna fästning av spänningsmekanismen.

  • Installation av sågbordet. Sågbladet ligger på den horisontella ytan av basen, som visas på bilden. Dess område bör vara tillräckligt för en bekväm matlagningsprocess. Det bör noteras att bordets vinkelrätt med ett sågblad är mycket viktigt, och i två dimensioner - längsgående och tvärgående. Monteringen av bordet utförs av självdragning. Även om det finns ett alternativ att "växt" på limet och för styrkan att installera skiftnyckeln.
  • Installation av elverktyg. I det sista steget måste du tvinga denna design att komma. För att göra detta behöver du en skaft av den främre axelns ledande axel för att klämma in i patronborren. Alternativt kan du använda en perforator eller. Men kraften kommer att vara tydligt otillräcklig, därför, trots allt en borr eller en puncher.

  • Installation och idrifttagning. Innan du fortsätter jobbet, sätt på bandet såg på tomgång. Se till att bandet inte glider och gick smidigt. Kolla in spänningen och fixeringen av sågklingans spänningsmekanism.

Regler för arbete på en bältesåg

Den stora mängden material som behandlas kräver installationen till maskinen med en trasa med stora tänder. Optimal alternativ - Användningen av universella tejpsågar.

  • med en stor storlek på arbetsstycket är det värt att installera på ett bandsåg med stora tänder; Det är bättre att använda skärband med universell typ. Så behovet av att byta duk vid bearbetning av olika material kommer att flyttas;
  • Bestäm med installationsplatsen på maskinen och säkra den på den statiska ytan genom att undvika oscillationer under drift. Rummet där bandsågen kommer att installeras måste vara väl ventilerad.
  • Efter slutet av arbetet, ta bort pilotbandet och därefter dra det uteslutande före arbetet. Detta kommer att förlänga tidslinjen användbar användning Älskling
  • Varannan timme stänger av bandet såg och ge motorn, i detta exempel Borrar, slappna av och samtidigt kontrollera fel. Överensstämmelse med denna regel skyddar medarbetaren från skador och verktyget från överhettning.
  • Från tid till annan, kontrollera skilsmässan av skärande tänder.

Slutsats

Med korrekt montering och användning har bandsågen långsiktigt drift. Du följer bara bandet från tid till annan och följer statens tillstånd.

Video

Videon för vilken denna översyn görs:

Utmärkt hemlagad från vår abonnent Denis DD. Detta är ett bandsåg från plywood vid det minsta värdet av ett sådant aggregat på 8 000 rubel, tror jag att den här artikeln kan vara användbar.

Den övre delen av sängen (den mest hemorraiska delen) uppsamlas från 4 ark plywood (15 stycken) på lim och skruvar i mitten av arken finns en spårbredd 100mm. Och ett djup av 30 mm (2 ark plywood) i detta spår kör spännaren för tejpen. Bilden visar.

Separat är spännfotoet inte, men designen är enkel till plywood 100 på 30, tappen är skruvad och toppad med en mutter, dra åt mutterns spännare stiger tejpsträckning. Spännarens kurs är ca 15 cm. Har spännarens kurs specifikt mer för att kunna använda band som 2300mm och 2500.
Den övre axelskivan är fixerad i samma stapel. Vinkeljustering av axeln, som gör att du kan centrera sågbandet, inte (även om det förgäves en vandring) satte axlarna lite i kollapsen, när tejpen sträcker sig axlarna respektive. Tejpen går igenom Centren av axlarna + -. Jag var tvungen att sätta axlar i kollapsen på grund av den otillräckligt styva ramstrukturen i spännaren. Du behöver fler lager av plywood, då kommer det inte att bli någon promenad. Resten av ramen är gjord av 150/50 brädor utformade i två. Här är allt bra med styvhet.

Axel skärpad från samma plywood 15 fartyg i två lager. Storlekar på 350 mm axlar. Centret satte lagren på 2 på varje axel, axlarna fixerades till sängen genom en stift 16 mm närmade sig lager.

Efter att jag ritade axlarna och samlade ansiktet på motorn och grep / pekade med en hud och en mejsel. Med de nedre axeln av de problem som det inte hade några problem (motorn vänder den sotens hud), men den översta jag fick göra det döpt med bandet på honom. Här i princip, på detta sätt var axlarna centrerade.

Som ett resultat lämnades vibrationer i stor utsträckning under rotation (utan en sådan inriktning, den aggregerade korven från sida till sida). Nästa balansera axlar. Vi tar bort bandet och bältet, vrider axeln och tittar på vilken sida den sänks längst ner, det är svårare, vi tar bort borren lite och igen coolt och så tills axeln stannar i olika positioner och det kommer inte att dra det var som helst. På nästa foto Dessa hål är synliga.

Axlar har formen av ett ägg, tejpen gäller inte trädens träd. Du måste bära gummi på träden. Kameror från en cykel som ett alternativ.

Motor togs från gammal tvättmaskin, svag men såg). Remskivan på motorn skarpt också från samma plywood. Rems streaming från generatorn.

Guider för bandet väl, det är svårt att beskriva här på bilden i princip. 1 Guide topp med förmågan att ändra höjden av den andra fixeras under bordet.

På guiderna finns ett draglager bakifrån på sidorna av 2 croutoner från boken, allt samlas på bultarna, med förmågan att justera.

Var uppmärksam på montering till den övre noden måste, använd minst 6 lager av plywood. De där. 2 ark av fast, sedan 2 för spännaren som de skärs i mitten (plats för spännaren) och igen 2 ark av fast substans. Jag tror att denna styvhet kommer att vara exakt nog för att axlarna inte lämnade vid tidpunkten för tejpsträckan.


Det är värt att notera att denna såg har några brister, till exempel, frånvaro av en operatörs skydd som helt enkelt är nödvändigt på sådana aggregat, annars kan allt sluta.

Från samma plywood görs kablar för sågbladen, lämnar gratis arbetsbandskärningar.

Motor ot tvättmaskin Svag.

Ingen justering av positionen (lutning) av remskivor, för att reglera bandets läge.